IT202000025840A1 - Macchina confezionatrice sottovuoto con ciclo di sanificazione incorporato e metodo di sanificazione relativo. - Google Patents
Macchina confezionatrice sottovuoto con ciclo di sanificazione incorporato e metodo di sanificazione relativo. Download PDFInfo
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Description
MACCHINA CONFEZIONATRICE SOTTOVUOTO CON CICLO DI SANIFICAZIONE
INCORPORATO E METODO DI SANIFICAZIONE RELATIVO
La presente invenzione riguarda genericamente una macchina confezionatrice sottovuoto e, pi? in particolare, si riferisce ad un nuovo dispositivo installabile all?interno delle macchine confezionatrici sottovuoto, che consente di sanificare in modo adeguato l?ambiente ove avviene il confezionamento, nonch?, di conseguenza, il prodotto da confezionare.
L?invenzione ? relativa altres? al procedimento di sanificazione relativo.
In generale, il confezionamento mediante macchine confezionatrici sottovuoto avviene introducendo il prodotto da confezionare all?interno di una busta in materiale plastico o un recipiente idoneo al confezionamento sottovuoto e posizionando la busta contenente il prodotto all?interno di una camera di decompressione composta da una superficie di appoggio e da una campana basculante comprendente elementi atti alla saldatura della busta o del recipiente ed al mantenimento del vuoto all?interno della camera.
Chiudendo la campana basculante viene avviato un ciclo di aspirazione per mezzo di una pompa e, a fine ciclo, quando la pressione residua all?interno della camera di vuoto raggiunge 1 o 2 millibar (assoluti), viene effettuata la saldatura della busta contenente il prodotto utilizzando la stessa differenza di pressione esistente tra l?interno della camera di vuoto e l?atmosfera, per mezzo di apposite membrane collegate alle barre saldanti della campana basculante e ad una elettrovalvola.
Terminata la fase di saldatura, l?aria atmosferica entra nella camera di vuoto (o camera di decompressione) e la pressione atmosferica consente di far aderire completamente la busta al prodotto confezionato, garantendo al contempo la saldatura della confezione. Infatti, se la confezione dovesse essere aperta o danneggiata, la busta non risulterebbe pi? aderire al prodotto confezionato mettendo cos? all?erta l?eventuale acquirente del prodotto.
Nelle macchine note non sono previsti cicli di sanificazione, con conseguenti possibili inconvenienti derivanti dalla contaminazione dell?ambiente ove avviene il confezionamento e del prodotto da confezionare e dalla possibile proliferazione di virus e batteri.
Scopo della presente invenzione ? quindi quello di ovviare agli inconvenienti tecnici sopra menzionati e, in particolare, ? quello di realizzare una macchina confezionatrice sottovuoto, che consenta all?operatore di eseguire uno o pi? cicli di sanificazione dello spazio all?interno del quale vengono posti i prodotti da confezionare sottovuoto.
Altro scopo dell?invenzione ? quello di realizzare una macchina confezionatrice sottovuoto, che risulti estremamente affidabile, semplice ed economica, a fronte dei vantaggi conseguiti.
Questi ed altri scopi sono raggiunti tramite una macchina confezionatrice sottovuoto, secondo la rivendicazione 1 allegata, e tramite un procedimento di sanificazione relativo, secondo la rivendicazione 6; altre caratteristiche di dettaglio sono riportate nelle rivendicazioni successive.
Ulteriori scopi e vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione che segue, relativa ad un esempio di realizzazione esemplificativo e preferito, ma non limitativo, della macchina confezionatrice sottovuoto, secondo la presente invenzione, e dai disegni allegati, in cui:
- la figura 1 mostra una vista frontale dall?alto di una macchina confezionatrice sottovuoto, secondo la presente invenzione, in condizioni di funzionamento e quindi durante la fase di creazione del vuoto e di confezionamento del prodotto;
- la figura 2 mostra una vista prospettica dall?alto della macchina confezionatrice sottovuoto di cui alla figura 1, in condizioni di riposo;
- la figura 3 mostra una vista frontale della macchina confezionatrice sottovuoto di cui alle figure 1 e 2, parzialmente aperta in modo che siano visibili i componenti interni;
- la figura 4 mostra uno schema circuitale di base del funzionamento del ciclo di sanificazione applicato alla macchina confezionatrice sottovuoto, secondo la presente invenzione.
Si badi innanzitutto che nel proseguo della presente descrizione si tralasceranno, per ovvi motivi di brevit?, tutti i dettagli strutturali e di funzionamento della macchina confezionatrice sottovuoto, secondo l?invenzione, che risultino noti ed appartenenti allo stato della tecnica.
Con particolare riferimento alle figure 1, 2 e 3 menzionate, la macchina confezionatrice sottovuoto, secondo la presente invenzione, comprende una struttura di supporto e contenimento 10, dotata di un pannello quadro di controllo frontale 14 e di un pulsante di accensione laterale 16 ed atta a contenere al suo interno gli organi funzionali della macchina.
Vantaggiosamente, la struttura di supporto e contenimento 10 include una camera di decompressione 11 per il confezionamento sottovuoto di un prodotto, per esempio all?interno di una busta in materiale plastico o altro recipiente idoneo.
Ancora vantaggiosamente, la camera di decompressione 11 ? composta da una superficie di appoggio ricoperta da una campana basculante 12, eventualmente dotata di estensori 15 per una pi? agevole apertura ed atta alla saldatura dei lembi aperti della busta mediante barre di saldatura perimetrali 13.
Ancora in modo vantaggioso, la struttura di supporto e contenimento 10 comprende altres? una base 17, ove sono fissati tutti i componenti funzionali della macchina tra cui, in particolare, una pompa per il vuoto 21, ed un telaio 18, dotato di feritoie di raffreddamento 20, incernierato alla base 17 su un lato ed apribile frontalmente per avere accesso ai suddetti componenti funzionali della macchina; il telaio 18 pu? essere mantenuto in posizione aperta tramite un distanziale 19. In sostanza, secondo la presente invenzione e con particolare riferimento alla figura 4 allegata, una scheda elettronica di comando, appositamente installata all?interno della macchina e gestita da un software adeguatamente studiato, permette all?operatore di programmare ed eseguire, tramite il pannello di controllo 14, un ciclo di sanificazione tramite Ozono all?interno della camera 11 ove vengono posti i prodotti da confezionare sottovuoto.
E? consigliabile effettuare tale ciclo di sanificazione alla fine di ogni turno di lavoro della macchina.
In pratica, una volta che l?operatore comanda l?inizio di un ciclo di sanificazione dal pannello 14, il software controlla la percentuale di vuoto all?interno della camera 11 e, una volta che tale percentuale ? giunta ad un valore massimo prefissato, lo stesso software attiva un dispositivo 30, che ? vantaggiosamente posto sulla base 17 della macchina, atto alla produzione di Ozono, per un tempo variabile a seconda del volume interno alla camera 11.
Il dispositivo 30 ? connesso ad una prima elettrovalvola 31 di scarico, la quale ? comandata in chiusura, in modo che l?Ozono prodotto dal dispositivo 30 venga aspirato all?interno della camera 11.
Il dispositivo 30 ? altres? connesso direttamente ai condotti di aspirazione della pompa 21, in modo che possano essere sanificati anche i suddetti condotti. L?elettrovalvola di scarico 31 rimane chiusa solo per il tempo necessario a far defluire l?Ozono prodotto dal dispositivo 30 all?interno della camera di decompressione 11 e per mantenere una percentuale di vuoto tale da garantire una chiusura stagna della camera 11 per varie ore.
Si prevede di far agire l?Ozono all?interno della camera 11 per un tempo prefissato e, preferibilmente, per 60 minuti, durante i quali l?operatore pu? effettuare un controllo del processo di sanificazione; in tale intervallo di tempo, l?Ozono, dopo aver praticato la propria azione sanificante, decade naturalmente eliminando cos? la sua potenziale pericolosit? per le persone e per l?ambiente.
Dopo il suddetto intervallo di tempo, l?elettrovalvola di scarico 31 si apre, facendo entrare aria nella camera 11 per mezzo di una seconda elettrovalvola 32; l?entrata dell?aria nella camera 11 consente anche l?apertura della campana 12.
L?azionamento dell?elettrovalvola 32 permette anche la saldatura della confezione contenente il prodotto.
Infatti, al termine della fase di aspirazione da parte della pompa 21, viene effettuata la saldatura della confezione contenente il prodotto utilizzando la differenza di pressione tra l?interno della camera 11 e l?atmosfera, attraverso delle membrane 33 collegate alle barre saldanti 13 e all?elettrovalvola 32.
Si realizza cos? una macchina confezionatrice sottovuoto in cui l?operatore pu? programmare e/o effettuare uno o pi? cicli di sanificazione; tali cicli vengono preferibilmente realizzati alla fine del turno di lavoro della macchina, in modo da avere una sanificazione completa dell?ambiente di confezionamento e del prodotto da confezionare ad ogni utilizzo.
Il funzionamento risulta quindi efficace ed attuabile in modo semplice e veloce da un operatore direttamente dal pannello di controllo della macchina.
Dalla descrizione effettuata sono chiare le caratteristiche tecniche della macchina confezionatrice sottovuoto, che ? oggetto della presente invenzione, cos? come chiari ne risultano i vantaggi.
E? chiaro infine che in quel che precede ? stata descritta una preferita forma di realizzazione della presente invenzione, ma ? da intendersi che gli esperti del ramo potranno apportare modificazioni e cambiamenti senza con ci? uscire dal relativo ambito di protezione come definito dalle rivendicazioni allegate.
Claims (8)
1. Macchina confezionatrice sottovuoto, comprendente una struttura di supporto e contenimento (10), che include una camera di decompressione (11) per il confezionamento sottovuoto di un prodotto ed una base (17), a cui sono fissati un telaio (18) ed almeno una pompa per il vuoto (21) che presenta condotti di aspirazione collegati a detta camera di decompressione (11), caratterizzata dal fatto che detti condotti di aspirazione di detta pompa per il vuoto (21) sono connessi direttamente ad un dispositivo (30) atto alla produzione di Ozono, detto dispositivo (30) essendo connesso ad una prima elettrovalvola (31), la quale, in una condizione di lavoro, ? comandata in chiusura, in modo che l?Ozono prodotto da detto dispositivo (30) venga aspirato all?interno di detta camera di decompressione (11) e sia in grado di sanificare anche detti condotti di aspirazione.
2. Macchina confezionatrice sottovuoto come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo (30) atto alla produzione di Ozono ? comandato da una scheda elettronica, installata all?interno della macchina e gestita da un software di programmazione e funzionamento, detto dispositivo (30) essendo attivabile da un operatore tramite un pannello di controllo (14) della macchina.
3. Macchina confezionatrice sottovuoto come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta camera di decompressione (11) ? composta da una superficie di appoggio ricoperta da una campana basculante (12).
4. Macchina confezionatrice sottovuoto come alla rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detta campana basculante (12) ? dotata di estensori (15).
5. Macchina confezionatrice sottovuoto come ad almeno una delle rivendicazioni 3 e 4, caratterizzata dal fatto che detta campana basculante (12) presenta barre di saldatura perimetrali (13), atte alla saldatura dei lembi aperti di un elemento di confezionamento di almeno un prodotto.
6. Metodo di sanificazione implementabile su una macchina confezionatrice sottovuoto come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno le seguenti fasi:
- azionamento di detta pompa per il vuoto (21) per creare il vuoto all?interno di detta camera di decompressione (11);
- azionamento di detto dispositivo (30) atto alla produzione di Ozono quando la percentuale di vuoto all?interno di detta camera di depressione (11) ? giunta ad un valore massimo prefissato;
- funzionamento di detto dispositivo (30) ed invio di Ozono nella camera di decompressione (11) per un periodo di tempo variabile a seconda del volume esistente all?interno di detta camera di decompressione (11), tramite chiusura di detta prima elettrovalvola (31) per detto periodo di tempo, durante il quale l?Ozono prodotto da detto dispositivo (30) defluisce all?interno di detta camera di decompressione (11) e all?interno di detta camera di decompressione (11) ? mantenuta detto valore massimo prefissato della percentuale di vuoto;
- apertura di detta prima elettrovalvola (31) dopo detto intervallo di tempo ed ingresso di aria all?interno di detta camera di depressione (11) per mezzo di una seconda elettrovalvola (32).
7. Metodo di sanificazione come alla rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detto intervallo di tempo ? fissato preferibilmente in 60 minuti.
8. Metodo di sanificazione come alla rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto di essere implementabile su una macchina confezionatrice sottovuoto alla fine di ogni turno di lavoro di detta macchina.
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