IT202000023848A1

IT202000023848A1 - "CONTAINER TREATMENT MACHINE"

Info

Publication number: IT202000023848A1
Application number: IT102020000023848A
Authority: IT
Inventors: Simone Marcantoni; Davide Vezzoni; Massimo Beccari
Original assignee: Makro Labelling Srl
Priority date: 2020-10-09
Filing date: 2020-10-09
Publication date: 2022-04-09
Also published as: EP4225652A1; WO2022074497A1; AU2021356260A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

?MACCHINA PER IL TRATTAMENTO DI CONTENITORI? ?CONTAINER TREATMENT MACHINE?

Campo tecnico Technical field

La presente invenzione ? rivolta ad una macchina per il trattamento di contenitori. In particolare, l?invenzione si riferisce ad una protezione per una macchina per il trattamento di contenitori in grado di garantire un alto standard di sicurezza agli operatori almeno durante una fase operativa della macchina stessa. The present invention ? aimed at a container handling machine. In particular, the invention relates to a protection for a container treatment machine capable of ensuring a high standard of safety for the operators at least during one operating phase of the machine itself.

Stato della tecnica State of the art

? noto che le macchine convogliatrici utilizzate nel settore dei contenitori (bottiglie di vino, contenitori per liquidi vari, ecc?) comprendono degli schermi protettivi, preferibilmente realizzati in plexiglass o vetro, disposti intorno al percorso di convogliamento dei contenitori per evitare che gli operatori entrino in contatto con le parti in movimento almeno durante una condizione di lavoro. ? is it known that the conveying machines used in the container sector (wine bottles, containers for various liquids, etc?) include protective screens, preferably made of plexiglass or glass, arranged around the conveying path of the containers to prevent operators from entering contact with moving parts at least during one working condition.

Tali macchine convogliatrici comprendono, ad esempio, sistemi a giostra rotante in cui vi sono diversi piattelli girevoli disposti sulla periferia della giostra per il trasporto delle bottiglie. Altri esempi di convogliatori comprendono i pi? moderni sistemi di trasporto a carrelli magnetici che si basano sul principio dei motori lineari in cui tali carrelli sono movimentati grazie al controllo della corrente elettrica e del campo elettromagnetico che la stessa genera lungo il percorso di convogliamento (che pu? essere aperto o chiuso ad anello). Such conveying machines comprise, for example, rotary carousel systems in which there are several rotating plates arranged on the periphery of the carousel for transporting the bottles. Other examples of conveyors include the pi? modern transport systems with magnetic trolleys which are based on the principle of linear motors in which these trolleys are moved thanks to the control of the electric current and the electromagnetic field that it generates along the conveying path (which can be open or closed in a loop ).

Inoltre, le macchine convogliatrici comprendono uno o pi? stazioni di trattamento, ad esempio di etichettatura o riempimento o altro, installabili lungo il percorso di convogliamento in modo da poter eseguire un rispettivo trattamento sui contenitori convogliati. Furthermore, the conveying machines include one or more? treatment stations, for example for labeling or filling or other, which can be installed along the conveying path so as to be able to carry out a respective treatment on the conveyed containers.

Attualmente, ad esempio nel settore del labelling, gli schermi protettivi utilizzati presentano una finestra di accesso laterale sufficientemente grande in modo da poter consentire all?organo di etichettatura del gruppo di trattamento di essere inserito attraverso tale finestra per entrare in contatto con i contenitori convogliati. Solitamente, tale finestra deve avere dimensioni tali da poter consentire eventuali regolazioni in altezza o larghezza dello stesso organo di etichettatura nel caso in cui debba essere sostituito il tipo di etichette da applicare o il tipo di contenitore da etichettare o si debba applicare un?etichetta in una posizione differente pi? o meno alta (ad esempio sul collo o sulla base). Currently, for example in the labeling sector, the protective screens used have a side access window large enough to allow the labeling member of the treatment unit to be inserted through this window to come into contact with the conveyed containers. Usually, this window must have dimensions such as to allow for any adjustments in height or width of the labeling device itself in the event that the type of labels to be applied or the type of container to be labeled must be replaced or a label must be applied in a different position more? or less high (for example on the neck or on the base).

Di conseguenza, data l?estensione della finestra di accesso, si ? soliti predisporre un ulteriore schermo di protezione (in gergo definito schermo di ?tamponamento?) conformato in modo da chiudere lo spazio libero presente tra l?organo di etichettatura del gruppo di trattamento e la finestra di accesso in modo da poter garantire la sicurezza degli operatori durante il funzionamento della macchina di etichettatura secondo quanto previsto dalle normative. Consequently, given the extension of the access window, yes? it is usual to arrange an additional protection screen (in the jargon defined as a "buffer" screen) shaped so as to close the free space between the labeling device of the treatment group and the access window in order to guarantee the safety of the operators during operation of the labeling machine in accordance with the provisions of the regulations.

Tale schermo di tamponamento presenta alcuni inconvenienti, in particolare, legati al fatto che esso deve essere sempre realizzato in funzione della tipologia di organo di etichettatura utilizzato, del tipo di etichettatura eseguita e della finestra di accesso da ricoprire in modo da garantire una totale copertura di quest?ultima. Conseguentemente, una modifica dell?organo di etichettatura e/o una sua movimentazione in altezza, profondit? o inclinazione comporta che l?ulteriore schermo protettivo debba essere riallocato con precisione in modo da coprire eventuali parti di accesso scoperte che si possono essere formate. This plugging screen has some drawbacks, in particular, related to the fact that it must always be made according to the type of labeling device used, the type of labeling performed and the access window to be covered so as to guarantee total coverage of the latter. Consequently, a modification of the labeling device and/or its movement in height, depth? or tilting means that the additional protective shield must be precisely reallocated to cover any exposed access parts that may have formed.

Inoltre, vi sono delle stazioni di trattamento che presentano un gruppo di trattamento con un organo di trattamento (es. staccatore di etichette) estraibile rispetto al convogliatore. In altre parole, tale organo di trattamento ? mobile in avanti/indietro rispetto al convogliatore. Furthermore, there are treatment stations which have a treatment unit with a treatment member (e.g. label detacher) which can be extracted with respect to the conveyor. In other words, this processing organ ? movable forwards/backwards with respect to the conveyor.

Anche in tale caso, l?utilizzo dello schermo di tamponamento (che ? connesso all?organo di trattamento) genera problematiche legate al fatto che quando l?organo di trattamento ? completamente estratto dal convogliatore la finestra rimane aperta e accessibile dall?esterno, pertanto in tale condizione la macchina non pu? operare essendovi potenziali rischi di farsi male. Also in this case, the use of the infill screen (which is connected to the treatment organ) generates problems related to the fact that when the treatment organ is? completely extracted from the conveyor, the window remains open and accessible from the outside, therefore in this condition the machine cannot? operate as there is a potential risk of injury.

Sommario Summary

In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione ? quello di proporre una macchina per il trattamento di contenitori che superi gli inconvenienti della tecnica nota sopra citati. In this context, the technical task underlying the present invention ? that of proposing a machine for treating containers which overcomes the drawbacks of the prior art mentioned above.

In particolare, uno scopo della presente invenzione ? quello di fornire una macchina per il trattamento di contenitori in grado di garantire un alto grado di sicurezza agli operatori durante il funzionamento della stessa macchina. In particular, an object of the present invention ? that of supplying a machine for the treatment of containers capable of guaranteeing a high degree of safety for the operators during operation of the same machine.

Un altro scopo della presente invenzione ? quello di fornire una macchina per il trattamento di contenitori che, durante una sua fase operativa, impedisca accidentali infortuni degli operatori causati dalla collisione con i contenitori convogliati. Perci?, nello specifico, l?invenzione si prefigge lo scopo di impedire agli operatori di poter entrare in contatto con i componenti della macchina e/o i contenitori convogliati in corrispondenza delle possibili finestre di accesso presenti. Another object of the present invention ? that of supplying a machine for the treatment of containers which, during one of its operating phases, prevents accidental injuries to the operators caused by collisions with the conveyed containers. Therefore, specifically, the invention aims to prevent operators from being able to come into contact with the components of the machine and/or the containers conveyed in correspondence with the possible access windows present.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da una macchina per il trattamento di contenitori, la quale comprende le caratteristiche tecniche esposte nella rivendicazione indipendente. Le rivendicazioni dipendenti corrispondono a ulteriori aspetti vantaggiosi dell?invenzione. The technical task specified and the aims specified are substantially achieved by a machine for treating containers, which comprises the technical characteristics set forth in the independent claim. The dependent claims correspond to further advantageous aspects of the invention.

Occorre apprezzare che questo sommario introduce una selezione di concetti in forma semplificata, i quali saranno ulteriormente sviluppati nella descrizione dettagliata di seguito riportata. It should be appreciated that this summary introduces a selection of concepts in simplified form, which will be further developed in the detailed description below.

L?invenzione ? rivolta ad una macchina per il trattamento di contenitori. The invention? aimed at a container handling machine.

In particolare, la macchina comprende un convogliatore configurato per il convogliamento di contenitori lungo un prestabilito percorso operativo e comprendente un primo schermo di protezione configurato per separare il percorso operativo da un ambiente esterno allo stesso convogliatore. Il primo schermo di protezione, inoltre, presenta una finestra di comunicazione tra il percorso operativo e l?ambiente esterno. La macchina comprende anche un gruppo di trattamento dei contenitori associabile al convogliatore almeno in corrispondenza del primo schermo di protezione e, in aggiunta, comprende almeno un organo di trattamento che si estende a sbalzo verso il convogliatore per interagire con i contenitori convogliati lungo il percorso operativo attraverso la finestra di comunicazione. In particular, the machine comprises a conveyor configured for conveying containers along a predetermined operating path and comprising a first protection screen configured to separate the operating path from an environment external to the conveyor itself. Furthermore, the first protection screen has a communication window between the operating path and the external environment. The machine also comprises a container treatment unit which can be associated with the conveyor at least at the first protection screen and, in addition, comprises at least one treatment member which cantilevers towards the conveyor to interact with the containers conveyed along the operating path through the communication window.

La macchina comprende un secondo schermo di protezione interposto tra il convogliatore e il gruppo di trattamento contenitori in corrispondenza della finestra di comunicazione in modo da occludere uno spazio di contorno interposto tra il gruppo di trattamento ed un bordo della finestra di comunicazione. Il secondo schermo di protezione comprende un primo ed un secondo elemento di copertura mobili reciprocamente lungo una direzione longitudinale, preferibilmente verticale, tra una posizione completamente aperta, in cui gli elementi di copertura sono distanziati tra loro, e una posizione ravvicinata, in cui gli elementi di copertura sono disposti maggiormente ravvicinati tra loro rispetto alla posizione completamente aperta. The machine comprises a second protective screen interposed between the conveyor and the container handling unit at the communication window so as to occlude a boundary space interposed between the handling unit and an edge of the communication window. The second protective screen comprises a first and a second covering element mutually movable along a longitudinal direction, preferably vertical, between a completely open position, in which the covering elements are spaced apart from each other, and a close position, in which the elements covers are arranged closer together than in the fully open position.

In questo modo, la macchina ? vantaggiosamente configurata per predisporre un ulteriore schermo protettivo in grado di occludere la porzione scoperta della finestra di comunicazione del primo schermo di protezione. In this way, the machine ? advantageously configured to provide a further protective shield capable of occluding the uncovered portion of the communication window of the first protective shield.

Ancora pi? vantaggiosamente, il secondo schermo di protezione ? costituito da almeno una coppia di elementi movimentabili reciprocamente tra loro in modo da garantire la rimozione e/o la regolazione del posizionamento del gruppo di trattamento in funzione del tipo di trattamento che deve essere eseguito, senza dover produrre schermi di protezione su misura per ciascuna posizione operativa del suddetto gruppo di trattamento. even more advantageously, the second protective screen ? made up of at least a pair of mutually movable elements so as to ensure the removal and/or adjustment of the positioning of the treatment group according to the type of treatment to be performed, without having to produce custom-made protection screens for each position of the aforementioned treatment group.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, di una macchina per il trattamento di contenitori, come illustrato negli uniti disegni, in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will appear more clearly from the indicative, and therefore non-limiting, description of a preferred, but not exclusive, embodiment of a machine for treating containers, as illustrated in the accompanying drawings, in which:

- la figura 1 illustra, in vista schematica, una macchina per il trattamento di contenitori; figure 1 is a schematic view of a container treatment machine;

- le figure 2-4 illustrano, in vista prospettica, una prima forma realizzativa del gruppo di trattamento della macchina illustrata in figura 1 su cui ? predisposto il secondo schermo di protezione configurato in diverse posizioni operative; - figures 2-4 show, in perspective view, a first embodiment of the treatment group of the machine illustrated in figure 1 on which ? predisposed the second protection screen configured in different operating positions;

- la figura 5 illustra, in vista prospettica, un dettaglio costruttivo del secondo schermo di protezione illustrato nelle precedenti figure. - figure 5 is a perspective view of a constructional detail of the second protective shield illustrated in the previous figures.

Con riferimento ai disegni, essi servono unicamente per illustrare modi di realizzazione dell?invenzione al fine di meglio chiarire, in combinazione con la descrizione, i principi inventivi alla base del trovato. With reference to the drawings, they serve only to illustrate embodiments of the invention in order to better clarify, in combination with the description, the inventive principles underlying the invention.

Descrizione dettagliata di almeno una forma realizzativa Detailed description of at least one embodiment

La presente invenzione ? diretta ad una macchina per il trattamento di contenitori. The present invention ? direct to a container handling machine.

Con riferimento alle figure, una macchina per il trattamento di contenitori ? stata genericamente indicata con il numero 1. With reference to the figures, a container treatment machine? been generically indicated with the number 1.

Eventuali modifiche o varianti che, alla luce della descrizione, risultassero evidenti alla persona esperta del settore devono considerarsi rientranti nell?ambito di tutela stabilito dalla presente invenzione, secondo considerazioni di equivalenza tecnica. Any modifications or variations which, in the light of the description, are evident to a person skilled in the sector must be considered to fall within the scope of protection established by the present invention, according to considerations of technical equivalence.

La figura 1 mostra una macchina 1 per il trattamento di contenitori che comprende un convogliatore 2 configurato per il convogliamento di contenitori lungo un prestabilito percorso operativo D. In figura 1 il percorso D ? rappresentato da una freccia che si sviluppa da destra verso sinistra. Pertanto, solamente un contenitore (quello maggiormente a sinistra) ha ricevuto un trattamento dalla macchina 1. Figure 1 shows a container handling machine 1 comprising a conveyor 2 configured for conveying containers along a predetermined operating path D. In Figure 1 the path D is shown. represented by an arrow moving from right to left. Therefore, only one container (the one furthest to the left) received a treatment from machine 1.

Come gi? citato la macchina 1 pu? essere realizzata come giostra rotante o come motore lineare con carrelli magnetici sviluppantesi secondo svariate forme. How already? mentioned the machine 1 pu? be realized as a rotating carousel or as a linear motor with magnetic trolleys developing according to various forms.

In particolare, il convogliatore 2 comprende un primo schermo di protezione 3 configurato per separare il percorso operativo D da un ambiente esterno al convogliatore. Inoltre, il primo schermo di protezione 3 presenta una finestra di comunicazione 4 tra il suddetto percorso operativo D e l?ambiente esterno. La macchina 1 comprende anche un gruppo di trattamento 5 dei contenitori associabile al convogliatore 2 almeno in corrispondenza del primo schermo di protezione 3. In particolare, il gruppo di trattamento 5 presenta almeno un organo di trattamento 6 che si estende a sbalzo verso il convogliatore 2 per interagire con i contenitori convogliati lungo il percorso operativo D attraverso la finestra di comunicazione 4. In aggiunta, la macchina 1 comprende un secondo schermo di protezione 7 interposto tra il convogliatore 2 e il gruppo di trattamento 5 in corrispondenza della finestra di comunicazione 4 in modo da occludere uno spazio di contorno interposto tra lo stesso gruppo di trattamento 5 ed un bordo della stessa finestra di comunicazione 4. In particular, the conveyor 2 comprises a first protection screen 3 configured to separate the operating path D from an environment external to the conveyor. Furthermore, the first protection screen 3 has a communication window 4 between the aforementioned operating path D and the external environment. The machine 1 also comprises a container treatment unit 5 which can be associated with the conveyor 2 at least in correspondence with the first protection screen 3. In particular, the treatment unit 5 has at least one treatment member 6 which cantilevers towards the conveyor 2 to interact with the containers conveyed along the operating path D through the communication window 4. In addition, the machine 1 comprises a second protection screen 7 interposed between the conveyor 2 and the treatment unit 5 in correspondence with the communication window 4 in so as to occlude a border space interposed between the same treatment unit 5 and an edge of the same communication window 4.

Pi? in dettaglio, come meglio visibile in figura 5, il secondo schermo di protezione 7 comprende un primo ed un secondo elemento di copertura 8, 9 mobili reciprocamente lungo una direzione longitudinale L, preferibilmente verticale. In particolare, il secondo schermo di protezione 7 ? configurabile tra una posizione completamente aperta (figura 3), in cui il primo ed il secondo elemento di copertura 8, 9 sono distanziati tra loro, e una posizione ravvicinata (figure 2 e 4), in cui il primo ed il secondo elemento di copertura 8, 9 sono disposti maggiormente ravvicinati tra loro rispetto alla posizione completamente aperta. Pi? in detail, as better visible in figure 5, the second protection screen 7 comprises a first and a second covering element 8, 9 mutually movable along a longitudinal direction L, preferably vertical. In particular, the second protective screen 7 ? configurable between a completely open position (figure 3), in which the first and second cover elements 8, 9 are spaced apart from each other, and a close position (figures 2 and 4), in which the first and second cover elements 8, 9 are arranged closer together than in the fully open position.

In questo modo, la macchina 1 ? vantaggiosamente predisposta per realizzare uno schermo di tamponatura (definito appunto dai due elementi di copertura 8, 9) in grado di occludere la porzione scoperta della finestra di comunicazione 4 del primo schermo di protezione 3. In this way, machine 1 ? advantageously arranged to create a plugging screen (defined precisely by the two covering elements 8, 9) capable of occluding the uncovered portion of the communication window 4 of the first protection screen 3.

Ancora pi? vantaggiosamente, il secondo schermo di protezione 7 ? costituito da almeno una coppia di elementi di copertura 8, 9 movimentabili reciprocamente tra loro in modo da garantire la rimozione e/o la regolazione del posizionamento del gruppo di trattamento 5 in funzione del tipo di trattamento che deve essere eseguito, senza dover produrre schermi di protezione (tamponatura) su misura per ciascuna posizione operativa del suddetto gruppo di trattamento 5. even more advantageously, the second protective screen 7 ? consisting of at least a pair of covering elements 8, 9 mutually movable so as to ensure the removal and/or adjustment of the positioning of the treatment group 5 according to the type of treatment to be performed, without having to produce screens of protection (infill) tailored to each operating position of the aforementioned treatment group 5.

Secondo un aspetto dell?invenzione illustrato nelle figure 2 e 4, la posizione ravvicinata del secondo schermo di protezione 7 comprende due posizioni: una posizione completamente chiusa (figura 2), in cui il primo ed il secondo elemento di copertura 8, 9 sono disposti in modo da occludere la finestra di comunicazione 4, e una posizione di tamponatura (figura 4), in cui il primo e il secondo elemento di copertura 8, 9 sono semi-chiusi e rispettivamente ravvicinati rispetto all?organo di trattamento 6 e, al contempo, occludono lo spazio di contorno allo stesso organo di trattamento 6. According to an aspect of the invention illustrated in figures 2 and 4, the close position of the second protection shield 7 comprises two positions: a fully closed position (figure 2), in which the first and second covering elements 8, 9 are arranged so as to occlude the communication window 4, and a plugging position (figure 4), in which the first and second covering elements 8, 9 are semi-closed and respectively close to the treatment member 6 and, at the at the same time, they block the space surrounding the same treatment device 6.

In altre parole, nella posizione completamente chiusa, il secondo schermo di protezione 7 copre completamente la finestra di comunicazione 4 per impedire che sia un operatore sia l?organo di trattamento 6 possano accedere alle componenti del convogliatore 2. Diversamente, nella posizione di tamponatura, il secondo schermo di copertura 7 si chiude attorno all?organo di trattamento 6 in modo da occludere la parte scoperta della finestra di comunicazione 4 che circonda lo stesso organo di trattamento 6 che ? disposto aggettante verso il convogliatore 2 per eseguire il rispettivo trattamento sui contenitori convogliati lungo il percorso operativo D. In other words, in the completely closed position, the second protection screen 7 completely covers the communication window 4 to prevent both an operator and the handling device 6 from accessing the components of the conveyor 2. Otherwise, in the plugging position, the second covering screen 7 closes around the treatment organ 6 so as to occlude the uncovered part of the communication window 4 which surrounds the same treatment organ 6 which ? arranged projecting towards the conveyor 2 to carry out the respective treatment on the containers conveyed along the operating path D.

Secondo un aspetto dell?invenzione il primo e secondo elemento di copertura 8, 9 sono mobili indipendentemente l?uno dall?altro. According to one aspect of the invention the first and second covering elements 8, 9 are movable independently of each other.

Secondo un altro aspetto dell?invenzione, il primo e il secondo elemento di copertura 8, 9 sono controsagomati ad una parte dell?organo di trattamento 6 per circondarlo secondo un piano verticale. According to another aspect of the invention, the first and second covering elements 8, 9 are counter-shaped to a part of the treatment member 6 to surround it according to a vertical plane.

In altre parole, il primo e il secondo elemento di copertura 8, 9 sono conformati in modo tale che ciascun profilo sia controsagomato ad una rispettiva porzione dell?organo di trattamento 6 (ad esempio il braccio che supporta lo staccatore nel caso di un organo di etichettaggio). In questo modo, nella posizione di tamponatura, il secondo schermo di copertura 7 si chiude attorno all?organo di trattamento 6 interposto tra il percorso operativo D e l?ambiente esterno al convogliatore 2. In other words, the first and second covering element 8, 9 are shaped in such a way that each profile is shaped like a respective portion of the treatment member 6 (for example the arm which supports the detacher in the case of a treatment member tagging). In this way, in the plugging position, the second covering screen 7 closes around the treatment member 6 interposed between the operating path D and the environment external to the conveyor 2.

Secondo un ulteriore aspetto dell?invenzione, meglio visibile in figura 5, almeno uno tra il primo e il secondo elemento di copertura 8, 9 ? realizzato in pi? parti 10a, 10b, 10c scorrevolmente mobili tra loro. In particolare, le suddette parti 10a, 10b, 10c sono disposte consecutivamente quando il secondo schermo di protezione 7 ? nella posizione ravvicinata. Invece, le suddette parti 10a, 10b, 10c sono almeno parzialmente sovrapposte quando il secondo schermo di protezione 7 ? nella posizione completamente aperta. According to a further aspect of the invention, better visible in figure 5, at least one of the first and second covering elements 8, 9? made in pi? parts 10a, 10b, 10c slidably movable with each other. In particular, the aforementioned parts 10a, 10b, 10c are arranged consecutively when the second protective screen 7 is in the close position. On the other hand, the aforementioned parts 10a, 10b, 10c are at least partially superimposed when the second protective screen 7? in the fully open position.

In questo modo, nella posizione completamente aperta del secondo schermo di protezione 7, l?elemento di copertura 8, 9 realizzato in pi? parti presenta un ingombro ridotto poich? le parti risultano tra loro sovrapposte almeno in parte. Se l?elemento di copertura 8, 9 fosse realizzato come un corpo unico, l?ingombro del telaio lungo cui ? in grado di essere movimentato dovrebbe essere almeno pari al doppio della lunghezza dello stesso elemento 8, 9 per consentire il suo corretto scorrimento lungo la direzione longitudinale L tra una posizione ravvicinata e la posizione completamente aperta. Tuttavia, va precisato che questo aspetto dell?invenzione (appena descritto) ? preferibile, ma non necessario. In this way, in the completely open position of the second protective screen 7, the covering element 8, 9 made in more? parts has a small footprint since? the parts overlap each other at least partially. If the covering element 8, 9 were made as a single body, the overall dimensions of the frame along which it is able to be moved should be at least double the length of the same element 8, 9 to allow its correct sliding along the longitudinal direction L between a close position and the fully open position. However, it should be noted that this aspect of the invention (just described) is preferable, but not necessary.

Preferibilmente, il primo elemento di copertura 8 ? disposto superiormente al secondo elemento di copertura 9 rispetto ad una direzione verticale. Ancor pi? preferibilmente, quindi, il primo elemento di copertura 7 (disposto superiormente) ? realizzato in pi? parti 10a, 10b, 10c scorrevoli tra loro. Preferably, the first covering element 8 ? arranged above the second covering element 9 with respect to a vertical direction. even more preferably, therefore, the first covering element 7 (arranged at the top)? made in pi? parts 10a, 10b, 10c sliding together.

Preferibilmente, la parte 10a ? vincolata tramite un telaio di supporto in una posizione fissa, mentre le rimanenti parti 10b e 10c sono movimentabili, preferibilmente per scorrimento, rispetto alla prima parte 10a. Preferably, the 10th part ? constrained by a support frame in a fixed position, while the remaining parts 10b and 10c can be moved, preferably by sliding, with respect to the first part 10a.

Pertanto, le parti 10a, 10b, 10c del primo elemento di copertura 8 sono in grado di scorrere lungo la direzione verticale in modo da sovrapporsi nella posizione completamente aperta e, quindi, ridurre l?ingombro verticale totale del secondo schermo di copertura 7. Therefore, the parts 10a, 10b, 10c of the first covering element 8 are able to slide along the vertical direction so as to overlap in the fully open position and, therefore, reduce the total vertical bulk of the second covering screen 7.

In accordo con un ulteriore aspetto dell?invenzione, il secondo elemento di copertura 9 (preferibilmente disposto inferiormente al primo elemento di copertura 8) ? realizzato in pi? parti 10d, 10e. In accordance with a further aspect of the invention, the second covering element 9 (preferably arranged below the first covering element 8) is made in pi? parts 10d, 10e.

Pertanto, le parti 10d, 10e del secondo elemento di copertura 9 sono in grado di scorrere lungo la direzione verticale in modo da sovrapporsi nella posizione completamente aperta e, quindi, ridurre l?ingombro verticale totale del secondo schermo di copertura 7. Therefore, the parts 10d, 10e of the second covering element 9 are able to slide along the vertical direction so as to overlap in the fully open position and, therefore, reduce the total vertical bulk of the second covering screen 7.

Secondo un aspetto dell?invenzione, la macchina 1 comprende mezzi di motorizzazione collegati al primo ed al secondo elemento di copertura 8, 9 e configurati per la loro movimentazione tra la posizione completamente aperta e la posizione ravvicinata. According to one aspect of the invention, the machine 1 comprises drive means connected to the first and second covering elements 8, 9 and configured for their movement between the completely open position and the closed position.

Preferibilmente, i mezzi di motorizzazione comprendono una vite senza fine 12 che si estende lungo la direzione longitudinale L e una boccola 13 controfilettata rispetto alla suddetta vite senza fine 12. Preferably, the driving means comprise a worm screw 12 which extends along the longitudinal direction L and a bush 13 counter-threaded with respect to the aforementioned worm screw 12.

Preferibilmente, i mezzi di motorizzazione comprendono due motori operativamente associati ai due elementi di copertura 8, 9 e comandabili indipendentemente in modo da realizzare una movimentazione indipendente dei due elementi di copertura 8, 9. Pertanto, i mezzi di motorizzazione comprendono anche due viti senza fine 12 che si estende lungo la direzione longitudinale L e rispettive boccole 13 controfilettate rispetto alla rispettiva vite senza fine per i due elementi di copertura 8, 9. Preferably, the drive means comprise two motors operatively associated with the two cover elements 8, 9 and which can be controlled independently so as to achieve independent movement of the two cover elements 8, 9. Therefore, the drive means also comprise two worm screws 12 which extends along the longitudinal direction L and respective bushings 13 counter-threaded with respect to the respective worm screw for the two cover elements 8, 9.

In particolare, ciascuna boccola 13 ? collegata ad un rispettivo elemento di copertura 8, 9 del secondo schermo di protezione 7. In particular, each bush 13 ? connected to a respective covering element 8, 9 of the second protection screen 7.

In alternativa, la movimentazione degli elementi di copertura 8, 9 potrebbe essere realizzata in modo manuale. Alternatively, the movement of the covering elements 8, 9 could be performed manually.

Secondo un altro aspetto dell?invenzione, la macchina 1 comprende un elemento elastico di richiamo 14 collegato ad uno tra il primo e il secondo elemento di copertura 8, 9. According to another aspect of the invention, the machine 1 comprises an elastic return element 14 connected to one of the first and second covering elements 8, 9.

Preferibilmente, l?elemento elastico di richiamo 14 ? collegato ad una parte del primo elemento di copertura 8 quando disposto superiormente al secondo elemento di copertura 9 rispetto ad una direzione sostanzialmente verticale. Preferably, the elastic return element 14 is connected to a part of the first cover element 8 when arranged above the second cover element 9 with respect to a substantially vertical direction.

In altre parole, l?elemento elastico di richiamo 14, ad esempio una molla o un cavo elastico riavvolgibile, ? posizionato superiormente al telaio lungo cui sono in grado di scorrere gli elementi di copertura 8, 9. Inoltre, l?elemento elastico di richiamo 14 ? collegato al primo elemento di copertura 8 in modo da coadiuvarne la movimentazione, preferibilmente verticale, tra la posizione ravvicinata e la posizione di apertura. Al contrario, quando i mezzi di motorizzazione sono configurati per movimentare il primo elemento di copertura 8 (o almeno la sua parte 10c a cui ? direttamente collegato) dalla posizione di apertura a quella ravvicinata, la normale forza dell?elemento elastico di richiamo 14 ? vinta per consentire proprio la chiusura della finestra di comunicazione 4. In other words, the elastic return element 14, for example a spring or a retractable elastic cable, is positioned above the frame along which the covering elements 8, 9 are able to slide. Furthermore, the elastic return element 14 is? connected to the first covering element 8 so as to assist its movement, preferably vertically, between the close position and the open position. Conversely, when the drive means are configured to move the first covering element 8 (or at least its part 10c to which it is directly connected) from the open position to the closed position, the normal force of the elastic return element 14 ? won to allow the closing of the communication window 4.

Secondo un aspetto dell?invenzione, l?organo di trattamento 6 ? movimentabile in avvicinamento e/o in allontanamento rispetto al percorso operativo D del convogliatore 2. According to one aspect of the invention, the treatment member 6 is movable towards and/or away from the operating path D of the conveyor 2.

In questo modo, l?organo di trattamento 6 risulta inseribile aggettante verso il convogliatore 2 attraverso la finestra di comunicazione 4 durante il trattamento dei contenitori convogliati lungo il percorso operativo D oppure, in alternativa, risulta estraibile per operare sull?organo di trattamento 6 estratto, ad esempio sullo staccatore 20 (elemento meglio descritto in seguito), per eseguire operazioni di manutenzione/cambio formato senza fermare la macchina e senza correre rischi di entrare in contatto con parti della macchina in movimento. In this way, the treatment member 6 can be inserted projecting towards the conveyor 2 through the communication window 4 during the treatment of the containers conveyed along the operating path D or, alternatively, it can be extracted to operate on the extracted treatment member 6 , for example on the detacher 20 (element better described below), to carry out maintenance/format changeover operations without stopping the machine and without running the risk of coming into contact with moving parts of the machine.

Secondo un altro aspetto dell?invenzione, l?organo di trattamento 6 ? movimentabile tridimensionalmente e inclinabile rispetto al percorso operativo D in funzione del trattamento da eseguire sui contenitori convogliati. In particolare, il primo e il secondo elemento di copertura 8, 9 sono configurati per modificare il distanziamento della posizione ravvicinata in funzione della movimentazione tridimensionale e/o inclinazione compiuto dall?organo di trattamento 6. According to another aspect of the invention, the treatment member 6 is three-dimensionally movable and tiltable with respect to the operating path D according to the treatment to be performed on the conveyed containers. In particular, the first and second covering elements 8, 9 are configured to modify the spacing of the close position according to the three-dimensional movement and/or inclination performed by the treatment member 6.

Preferibilmente, l?organo di trattamento 6 ? movimentabile lungo un piano orizzontale e/o un piano verticale e, inoltre, ? inclinabile rispetto al medesimo piano orizzontale, in modo da consentire l?esecuzione di trattamenti differenti sui contenitori o su porzioni differenti degli stessi contenitori. Ad esempio, ? possibile che l?organo di trattamento 6 sia inizialmente configurato per eseguire una lavorazione in corrispondenza della base di appoggio dei contenitori e, successivamente, di eseguire la medesima lavorazione su una porzione superiore del medesimo contenitore in prossimit? della loro apertura, ad esempio sul collo di una bottiglia inferiormente al tappo. Preferably, the treatment member 6 is movable along a horizontal plane and/or a vertical plane and, moreover, ? inclinable with respect to the same horizontal plane, so as to allow the execution of different treatments on the containers or on different portions of the same containers. Eg, ? It is possible that the treatment member 6 is initially configured to perform a process in correspondence with the support base of the containers and, subsequently, to perform the same process on an upper portion of the same container near the container? of their opening, for example on the neck of a bottle below the cap.

In accordo con un preferito aspetto dell?invenzione illustrato nelle figure 2-5, il secondo schermo di protezione 7 ? collegato in modo solidale al gruppo di trattamento 5. In accordance with a preferred aspect of the invention illustrated in figures 2-5, the second protection screen 7 is jointly linked to treatment group 5.

In altre parole, il secondo schermo di protezione 7 ? installato su un telaio fissato solidalmente al gruppo di trattamento 5. In ancora altre parole, le corsie lungo cui sono in grado di scorrere il primo e il secondo elemento di copertura 8, 9 sono installate su una porzione del gruppo di trattamento contenitori 5. In other words, the second protective screen 7 ? installed on a frame integrally fixed to the treatment unit 5. In other words, the lanes along which the first and second cover element 8, 9 are able to slide are installed on a portion of the container treatment unit 5.

Alternativamente, in accordo con una forma realizzativa non illustrata, il secondo schermo di protezione 7 ? collegato in modo solidale al convogliatore 2 e/o al primo schermo di protezione 3. Alternatively, in accordance with an embodiment not shown, the second protective screen 7 is integrally connected to the conveyor 2 and/or to the first protection screen 3.

Secondo un aspetto dell?invenzione, il gruppo di trattamento contenitori 5 ? installato su un carrello 15 movimentabile rispetto al convogliatore 2 o una struttura esterna fissa. In alternativa, il gruppo di trattamento potrebbe essere montato su un telaio fisso alla base (tavolo) del convogliatore 2. According to one aspect of the invention, the container treatment unit 5 is installed on a trolley 15 which can be moved with respect to the conveyor 2 or on a fixed external structure. Alternatively, the treatment assembly could be mounted on a fixed frame to the base (table) of conveyor 2.

Secondo un altro aspetto dell?invenzione, il secondo schermo di protezione 7 comprende delle paratie laterali 16 che sono rispettivamente posizionate a fianco della finestra di comunicazione 4. In particolare, le paratie laterali 16 sono solidali con il gruppo di trattamento 5. According to another aspect of the invention, the second protective screen 7 comprises side bulkheads 16 which are respectively positioned alongside the communication window 4. In particular, the side bulkheads 16 are integral with the treatment unit 5.

Durante l?uso, tali paratie laterali 16 sono disposte in appoggio al primo schermo di protezione 3. During use, these side bulkheads 16 are arranged in support of the first protective screen 3.

In accordo con una preferita forma realizzativa dell?invenzione, anche schematizzata in figura 1, l?organo di trattamento 6 ? un organo di etichettatura comprendente un sistema di convogliamento di un nastro di etichette e un elemento staccatore 20 operativamente associato al suddetto sistema di convogliamento, pi? precisamente in corrispondenza del percorso operativo D. In accordance with a preferred embodiment of the invention, also schematically shown in figure 1, the treatment member 6 is? a labeling organ comprising a system for conveying a ribbon of labels and a detaching element 20 operatively associated with said conveying system, more? precisely in correspondence with the operating path D.

In altre parole, tale sistema di convogliamento comprende una pluralit? di rulli di compensazione e rinvio lungo i quali ? avvolto un nastro di etichette, le quali sono rimosse tramite un predefinito elemento staccatore 20 (piastra o lama che realizza un?inversione) disposto sulla porzione aggettante dello stesso organo di trattamento 6 che, in uso, ? disposta in corrispondenza del percorso operativo D del convogliatore 2. In other words, this conveying system comprises a plurality of of compensation and return rollers along which ? a ribbon of labels is wound, which are removed by means of a predefined detaching element 20 (plate or blade which performs an inversion) arranged on the projecting portion of the same treatment member 6 which, in use, is arranged in correspondence with the operating path D of the conveyor 2.

L?organo di etichettatura ? vantaggiosamente movimentabile tridimensionalmente e/o inclinabile in modo da consentire un corretto convogliamento delle etichette sui contenitori convogliati, ad esempio per predisporre le etichette sulla porzione inferiore della bottiglia o sulla porzione superiore in corrispondenza del collo della bottiglia stessa oppure per far fronte ad un cambio formato delle bottiglie o ad un cambio di tipologia di etichette. The labeling body ? advantageously movable three-dimensionally and/or tiltable so as to allow correct conveyance of the labels onto the conveyed containers, for example to arrange the labels on the lower portion of the bottle or on the upper portion in correspondence with the neck of the bottle itself or to cope with a format change of the bottles or a change of type of labels.

Di conseguenza, il secondo schermo di protezione 7 ? vantaggiosamente configurato per potersi adattare agli spostamenti dell?organo di etichettatura in modo tale che nella posizione ravvicinata (di chiusura totale o di tamponatura) gli elementi di copertura 8, 9 riescono ad occludere la porzione scoperta della finestra di comunicazione 4 e garantire la sicurezza della stessa macchina 1. As a result, the second protective screen 7 ? advantageously configured to be able to adapt to the movements of the labeling device in such a way that in the close position (of total closure or plugging) the covering elements 8, 9 are able to occlude the uncovered portion of the communication window 4 and ensure the security of the same car 1.

Ad esempio, gli elementi di copertura 8, 9 possono essere disposti ad una quota pi? o meno alta, a parit? di distanza tra i due, in funzione della posizione dell?organo di etichettatura. For example, the covering elements 8, 9 can be arranged at a higher level. or less high, on equal terms? distance between the two, depending on the position of the labeling element.

In particolare, la macchina 1 comprende un?unit? di controllo (non visibile nelle allegate figure) configurata per controllare i mezzi di motorizzazione per gestire la posizione degli elementi di copertura. In dettaglio, l?unit? di controllo ? configurata per modificare la distanza reciproca tra i bordi inferiore e superiore di detti primo e secondo elemento di copertura 8, 9 nella posizione ravvicinata di tamponatura, in funzione della posizione o orientamento di detto organo di trattamento 6 rispetto a detto convogliatore 2. In particular, the machine 1 comprises a unit? control (not visible in the attached figures) configured to control the drive means to manage the position of the covering elements. In detail, the unit? control ? configured to modify the mutual distance between the lower and upper edges of said first and second covering elements 8, 9 in the close plugging position, according to the position or orientation of said treatment member 6 with respect to said conveyor 2.

Secondo un aspetto dell?invenzione, almeno uno tra il primo e il secondo elemento di copertura 8, 9 presenta una coppia di scanalature 21, preferibilmente parallele tra loro, e configurate per consentire il passaggio del nastro di etichette tra l?ambiente esterno alla macchina e il percorso operativo D. According to one aspect of the invention, at least one of the first and second covering elements 8, 9 has a pair of grooves 21, preferably parallel to each other, and configured to allow the passage of the label tape between the environment external to the machine and the operational path D.

In questo modo, quando il secondo schermo di protezione 7 ? nella posizione di tamponatura (in cui circonda l?organo di etichettatura), le scanalature 21 sono vantaggiosamente in grado di consentire il passaggio in entrata e in uscita del nastro di etichette tra il percorso operativo D e l?ambiente esterno il convogliatore 2 attraverso la finestra di comunicazione 4 e, al contempo, impedire che un oggetti e/o le mani dell?operatore possano entrare in contatto con componenti potenzialmente pericolose del convogliatore 2 presenti in corrispondenza del percorso operativo D. In this way, when the second protection screen 7 ? in the plugging position (in which it surrounds the labeling member), the grooves 21 are advantageously capable of allowing the label tape to pass in and out between the operating path D and the environment outside the conveyor 2 through the window of communication 4 and, at the same time, prevent an object and/or the operator's hands from coming into contact with potentially dangerous components of the conveyor 2 present in correspondence with the operating path D.

Preferibilmente, le scanalature 21 presentano una larghezza al pi? pari a 7 millimetri. Ancora pi? preferibilmente inferiore a 5 millimetri. Preferably, the grooves 21 have a width at most equal to 7 mm. even more preferably less than 5 mm.

In questo modo, le scanalature 21 consentono il passaggio del solo nastro di etichette e di nessun altro oggetto o parte corporea (mani e/o dita) dell?operatore in modo da garantire un alto grado di sicurezza durante la fase operativa della macchina 1. In this way, the grooves 21 only allow the passage of the label tape and no other object or body part (hands and/or fingers) of the operator so as to ensure a high degree of safety during the operating phase of the machine 1.

Secondo un altro aspetto dell?invenzione, le scanalature 21 presentano una lunghezza pari a circa un valore della lunghezza di una lama dell?elemento staccatore 20. According to another aspect of the invention, the grooves 21 have a length equal to approximately one value of the length of a blade of the detaching element 20.

Preferibilmente, la lunghezza delle scanalature 21 ? pari ad almeno la lunghezza dell?elemento staccatore 20, cio? della sua lama con cui risultano staccabili le etichette. Infatti, le etichette presentano un?altezza pari al massimo alla lama dell?elemento staccatore per poter essere rimosse correttamente dal nastro su cui sono predisposte. Preferably, the length of the grooves 21 is equal to at least the length of the detaching element 20, that is? of its blade with which the labels can be detached. In fact, the labels have a height equal at most to the blade of the detaching element in order to be able to be removed correctly from the tape on which they are arranged.

Claims

1. Machine (1) for treating containers, comprising:

- a conveyor (2) configured for conveying containers along a predetermined operating path (D), said conveyor (2) comprising a first protection screen (3) configured to separate said operating path (D) from an environment external to said conveyor (2), said first protection screen (3) presenting a communication window (4) between said operating path (D) and the external environment;

- a container treatment group (5) which can be associated with said conveyor (2) at least in correspondence with said first protection screen (3) and having at least one treatment member (6) extending cantilevered towards the conveyor (2) to interact with the containers conveyed along said operating path (D) through said communication window (4);

- a second protection screen (7) interposed between said conveyor (2) and said container treatment group (5) in correspondence with said communication window (4) so as to occlude a boundary space interposed between said treatment group ( 5) and an edge of said communication window (4), characterized in that said second protection screen (7) comprises a first and a second covering element (8, 9) mutually movable along a longitudinal direction (L), preferably vertical; said second protection screen (7) being configurable between a completely open position, in which said first and second cover elements (8, 9) are spaced apart from each other, and a close position, in which said first and second cover elements ( 8, 9) are arranged closer together than in the fully open position.

2. Machine (1) according to claim 1, wherein said close position comprises a fully closed position, wherein said first and second cover elements (8, 9) are arranged so as to occlude said communication window (4), and a plugging position, in which said first and second covering elements (8, 9) are semi-closed and respectively close to said treatment member (6) and, at the same time, close off said boundary space.

3. Machine (1) according to claim 1 or 2, wherein said first and second covering elements (8, 9) are at least partially counter-shaped with respect to said treatment member (6) to surround it at least partially, preferably completely , with respect to a vertical plane on which the first and second covering elements (8, 9) lie.

4. Machine (1) according to any preceding claim, wherein at least one of said first and second covering elements (8, 9) is? made in pi? parts (10a, 10b, 10c) slidingly movable together, said parts (10a, 10b, 10c) being arranged consecutively in an extended configuration when said second protection screen (7) ? in the close position, said parts (10a, 10b, 10c) being at least partially superimposed when said second protection screen (7) ? in the fully open position.

5. Machine (1) according to claim 4, wherein said first covering element (8) is arranged above said second covering element (9) with respect to a vertical direction; said first covering element (8) being made in more? parts (10a, 10b, 10c) sliding together.

6. Machine (1) according to any preceding claim, characterized in that said first and second covering elements (8, 9) are movable independently of each other.

7. Machine (1) according to claim 6, characterized in that it comprises drive means (11) respectively connected to said first and second covering elements (8, 9) and configured for their movement between the fully open position and the close position.

8. Machine (1) according to claim 7, wherein said drive means (11) comprise at least one worm screw (12) extending along said longitudinal direction (L) and a bush (13) counter-threaded with respect to said worm screw (12), in which said bush (13) ? connected to a respective covering element (8, 9) of said second protection shield (7).

9. Machine (1) according to any preceding claim, comprising an elastic return element (14) connected to one of said first and second covering elements (8, 9).

10. Machine (1) according to claim 9 when dependent on claim 5, wherein said elastic return element (14) ? connected to a part of said first covering element (8) arranged above with respect to said vertical direction.

11. Machine (1) according to any preceding claim, wherein said treatment member (6) is movable towards and/or away from and/or inclined with respect to said conveyor (2).

12. Machine (1) according to claim 11, characterized in that it comprises a unit? control device configured to control and modify the mutual distance between the lower and upper edges of said first and second covering elements (8, 9), in the close position, according to the position or orientation of said treatment member (6) with respect to said conveyor (2).

13. Machine (1) according to any preceding claim, wherein said second protection screen (7) is mounted on said treatment unit (5).

14. Machine (1) according to any preceding claim, wherein said container treatment group (5) ? installed on a trolley (15) which can be moved with respect to said conveyor (2).

15. Machine (1) according to any preceding claim, wherein said protective screen (7) comprises lateral bulkheads (16) with respect to said first and second cover elements (8, 9) and fixed with respect to said communication window (4).

16. Machine (1) according to any preceding claim, wherein said at least one treatment group (5) comprises a labeling group comprising a system for conveying (19) a ribbon of labels disposed externally with respect to the protection screen (7 ); said treatment member (6) comprising a detaching element (20) operatively associated with said conveying system in correspondence with said operating path (D).

17. Machine (1) according to claim 16, wherein at least one of said first and second cover elements (8, 9) has a pair of vertical, preferably parallel, counter-shaped grooves (21) with respect to the label tape so as to allowing the passage of the label tape between the conveyor system (19) and said conveyor (2).