IT201900002879A1 - Dispositivo di tensionamento per zanzariere e tende avvolgibili - Google Patents

Dispositivo di tensionamento per zanzariere e tende avvolgibili Download PDF

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Luca Buggio
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Description

TITOLO
DISPOSITIVO DI TENSIONAMENTO PER ZANZARIERE E TENDE
AVVOLGIBILI
DESCRIZIONE
Il presente brevetto è attinente ai dispositivi di avvolgimento di zanzariere e tende avvolgibili ed in particolare concerne un nuovo tipo di dispositivo di tensionamento per zanzariere e tende avvolgibili.
Sono note le zanzariere, costituite da retine a maglie fini, poste a coprire i vani degli infissi da esterno, come finestre e porte finestre, per impedire l’ingresso degli insetti e limitare l’introduzione di polvere all’interno del locale.
Sono note e molto diffuse, in particolare, le zanzariere avvolgibili, comprendenti appositi dispositivi atti a svolgere e riavvolgere le retine in modo che l’utente possa rapidamente e comodamente aprire e chiudere la zanzariera quando necessario.
In particolare, detta retina è solitamente avvolta intorno ad un albero o rullo di avvolgimento, alloggiato all’interno di un profilato o elemento scatolare di contenimento fissato ad un bordo del vano. All’interno di detto profilato di contenimento, detto rullo di avvolgimento è libero di ruotare intorno al proprio asse longitudinale, permettendo così l’avvolgimento e lo svolgimento della retina per l’apertura/chiusura della zanzariera.
Il bordo della retina o del telo in genere è vincolato ad una barra disposta parallelamente al rullo di avvolgimento e traslante in direzione ortogonale a detto rullo di avvolgimento nel verso di svolgimento o di riavvolgimento. Detta barra traslante è generalmente vincolata a traslare in una o più rotaie o guide ortogonali a detto rullo di avvolgimento.
Sono noti dispositivi di tensionamento per tende o zanzariere avvolgibili, dove detto rullo di tensionamento è posto verticalmente in prossimità di un bordo verticale del vano, mentre dette una o più rotaie o guide di scorrimento della barra traslante sono installate sul bordo inferiore e/o superiore orizzontale del vano, in modo che detta barra traslante trasli in direzione orizzontale, nel verso di avvolgimento o di riavvolgimento.
Detti dispositivi di tensionamento comprendono anche mezzi atti a guidare la traslazione di detta barra traslante e normalmente comprendono una catena di scorrimento vincolata con una prima estremità in un punto fisso prossimo a detto rullo di avvolgimento, ad esempio ad un'estremità della rotaia orizzontale inferiore prossima al rullo di avvolgimento, detta catena essendo inoltre inserita in modo scorrevole in una sede ricavata in detta barra traslante.
La seconda estremità di detta catena di scorrimento è vincolata, mediante un cavo di tensionamento, ad un secondo punto fisso, normalmente posto in posizione opposta rispetto a detto primo punto fisso, ossia sul lato superiore di detto vano, dalla parte opposta a detto rullo di avvolgimento.
I sistemi di tensionamento attualmente noti presentano molti vantaggi di utilizzo, ma anche alcuni inconvenienti derivanti dal verificarsi di movimenti indesiderati di oscillazione della barra traslante, che comporta la formazione di grinze durante la fase di avvolgimento/svolgimento del telo, rumorosità, maggiori usure localizzate dei cavi di tensionamento.
Un ulteriore inconveniente presente nei sistemi noti consiste nella difficoltà di assemblaggio, particolarmente nella fase di inserimento e fissaggio dei cavi di tensionamento.
Tali cavi devono infatti essere fatti passare nella barra traslante, vincolati alla catena, fatti passare nella rotaia attorno a varie pulegge e infine vincolato al secondo punto fisso.
Tali operazioni richiedono tempo, esperienza e precisione, prolungando i tempi di assemblaggio e montaggio delle zanzariere/tende avvolgibili.
Un ulteriore inconveniente dei sistemi di tensionamento noti consiste nella libertà dei bordi della rete o della tenda ortogonali al rullo di avvolgimento ed alla barra traslante. Infatti le sollecitazioni del vento o della semplice aria attraverso la rete della zanzariera o sulla tenda flette la rete o la tenda stessa allontanando i loro bordi dai bordi della finestra o della porta finestra, permettendo il passaggio di insetti o della polvere.
Per ovviare ai suddetti inconvenienti si è studiato e realizzato un nuovo tipo di dispositivo di tensionamento per zanzariere e tende avvolgibili.
Compito principale del presente trovato è quello di semplificare e valorizzare le procedure di assemblaggio e montaggio.
Altro scopo è quello di migliorare la stabilità di tutta la struttura della tenda o zanzariera avvolgibile, particolarmente durante lo scorrimento della barra traslante per lo svolgimento e riavvolgimento del telo.
In particolare vengono limitati i giochi della barra traslante, risolvendo gli inconvenienti sopra citati.
Altro scopo del presente trovato è quello di risolvere il problema del tensionamento dei cavi.
Questi ed altri scopi, diretti e complementari, sono raggiunti dal nuovo dispositivo di tensionamento per zanzariere o tende avvolgibili, comprendente:
- almeno un rullo di avvolgimento ruotabile intorno al proprio asse longitudinale, detto rullo di avvolgimento essendo atto all'avvolgimento di una rete o tenda o telo in genere;
- almeno una barra disposta sostanzialmente parallela a detto rullo di avvolgimento, atta al vincolo di un bordo di detta rete o tenda avvolta intorno a detto almeno un rullo di avvolgimento, e dove detta barra trasla in direzione ortogonale a detto rullo di avvolgimento, nel verso di avvolgimento del telo e nel verso opposto;
- una rotaia superiore di scorrimento, comprendente a sua volta una prima parte solidale con detto rullo di avvolgimento ed una seconda parte amovibile;
- almeno una catena di scorrimento almeno parzialmente alloggiata in modo scorrevole in una sede di detta barra traslante;
e dove detta almeno una catena di scorrimento è vincolata con una prima estremità in un punto prossimo ad un'estremità di detto rullo di avvolgimento, e con la seconda estremità in un secondo punto mediante almeno un cavo di tensionamento, e dove detto almeno un cavo di tensionamento è costituito da un cavo con sfere.
L'inserimento e vincolo del cavo di tensionamento è più veloce e semplificato, poiché la sede di fissaggio del cavo di tensionamento con sfere permette il passaggio del cavo ma non il passaggio delle sfere.
Nella soluzione preferita, detto cavo di tensionamento è vincolato tra detta seconda estremità di detta catena ed un punto fisso prossimo all'estremità della guida superiore opposta a detto rullo di avvolgimento.
Si può prevedere che detto punto fisso, prossimo all'estremità della guida superiore opposta a detto rullo di avvolgimento, possa avere posizione regolabile rispetto al rullo di avvolgimento, ossia la sua distanza dal rullo di avvolgimento è regolabile in modo tale da garantire un adeguato tensionamento del cavo stesso.
Detto cavo di tensionamento con sfere è ad esempio e preferibilmente disposto, partendo dal punto fisso prossimo all'estremità della guida superiore opposta a detto rullo di avvolgimento, secondo una configurazione comprendente un primo tratto ortogonale a detto rullo di avvolgimento e che prosegue verso il rullo di avvolgimento fino all'estremità della barra di traslazione, almeno un secondo tratto disposto lungo detta barra di traslazione, fino a detta seconda estremità di detta catena al quale è vincolato.
Detto cavo di tensionamento con sfere in particolare è mantenuto in detta configurazione da almeno un primo mezzo di rinvio atto a variare l'orientamento del cavo di tensionamento tra detto primo e detto secondo tratto.
Detti mezzi di rinvio possono essere esempio una o più pulegge o guide. E' preferibile che detti mezzi di rinvio siano costituiti da superfici arcuate di scorrimento.
Le caratteristiche del presente trovato saranno meglio chiarite dalla seguente descrizione con riferimento alle tavole di disegno, allegate a titolo di esempio non limitativo.
Nelle figure 1a, 1b, 1c sono schematicamente rappresentate una vista frontale della sezione verticale e due viste assonometriche della medesima sezione verticale del nuovo dispositivo di tensionamento (A) per tende o zanzariere avvolgibili.
Il nuovo dispositivo (A) comprende due profilati (11, 12) di cui un primo profilato (11), successivamente detto profilato di montante (11), ed un secondo profilato (12), successivamente detto profilato di architrave (12). Detti due profilati (11, 12) sono atti ad essere disposti e fissati rispettivamente su uno stipite verticale (B) e sull'architrave (C) dell'apertura, finestra o porta finestra, in cui installare il nuovo dispositivo (A).
Il nuovo dispositivo (A) comprende un elemento scatolare (20) di contenimento del rullo di avvolgimento (30).
Tale elemento scatolare (20) alloggia e contiene detto rullo di avvolgimento (30) in modo che il rullo di avvolgimento (30) sia atto a ruotare secondo il proprio asse longitudinale (z) orientato verticalmente
Detto rullo di avvolgimento (30) è atto all'avvolgimento di una rete o tenda (T) o telo in genere, vincolato con un suo primo bordo a detto rullo di avvolgimento (30) stesso.
Il nuovo dispositivo (A) comprende almeno una barra (40) disposta sostanzialmente parallela a detto rullo di avvolgimento (30), atta al vincolo del secondo bordo di detto telo (T), opposto a detto primo bordo del telo (T) stesso.
Detta barra (40) trasla in direzione ortogonale (x) rispetto a detto rullo di avvolgimento (30), nel verso di svolgimento, indicato dalla freccia in figura 1a, o nel verso opposto di avvolgimento.
La traslazione di detta barra (40) è guidata mediante almeno una rotaia o guida superiore (50) di scorrimento ortogonale a detta barra (40) ed a detto rullo di avvolgimento (30), e dove in detta rotaia superiore di scorrimento (50) scorre un'estremità o parte (42) della barra (40).
Detta rotaia superiore di scorrimento (50) è posta orizzontalmente nella parte superiore del dispositivo di tensionamento (A), vincolabile al profilato di architrave (12)
Il nuovo dispositivo (A) comprende anche almeno una catena (60) di scorrimento, almeno parzialmente alloggiata in modo scorrevole in una sede di detta barra traslante (40).
Detta catena (60) è vincolata con una sua prima estremità (61) in almeno un primo punto prossimo all'estremità inferiore (31) di detto rullo di avvolgimento (30), e presenta la sua seconda estremità (62) scorrevole all'interno di detta barra traslante (40).
Il nuovo dispositivo (A) comprende inoltre un cavo di tensionamento (70) della barra traslante (40) e della catena (60).
Detto cavo di tensionamento (70), visibile in figura 8, è opportunamente in forma di cavo a cui sono fissate delle sfere ad uguale distanza fra loro.
Uno schema del percorso di detto cavo di tensionamento (70) è rappresentato schematicamente in figura 1d, in cui il cavo di tensionamento (70) presenta:
- un primo tratto disposto lungo la rotaia superiore di scorrimento (50) dall'estremità superiore del rullo di avvolgimento (30) fino all'estremità superiore (42) di detta barra traslante (40),
- un secondo tratto dall'estremità superiore (42) fino all'estremità inferiore (43) di detta barra traslante (40),
- un terzo tratto dall'estremità inferiore (43) fino all'estremità superiore (42) di detta barra traslante (40),
- un quarto tratto dall'estremità superiore (42) di detta barra traslante (40) fino all'estremità di detta rotaia superiore di scorrimento (50) opposta a detto rullo di avvolgimento (30).
Tale cavo di tensionamento (70) ha una estremità (70.1) fissata alla guida superiore di scorrimento (50) in prossimità dell'estremità superiore del rullo di avvolgimento (30), è fissato (70.2) all'estremità (62) della catena (60) scorrevole all'interno di detta barra traslante (40), ha l'altra estremità (70.3) fissata in prossimità all'estremità di detta rotaia superiore di scorrimento (50) opposta a detto rullo di avvolgimento (30).
Internamente a detta barra di traslazione (40), in prossimità della sua estremità superiore (42) e della sua estremità inferiore (43), sono presenti superfici arcuate di scorrimento (41) di detto cavo di tensionamento con sfere (70).
Il fissaggio di detto cavo di tensionamento con sfere (70) è regolabile sia in prossimità dell'estremità superiore del rullo di avvolgimento (30), sia in corrispondenza dell'estremità libera (62) della catena (60), sia in prossimità dell'estremità della rotaia superiore di scorrimento (50) opposta a detto rullo di avvolgimento (30).
In figura 8 è illustrato in dettaglio la sede (23) di fissaggio di detto cavo di tensionamento con sfere (7) alla guida superiore di scorrimento (50) in prossimità dell'estremità superiore del rullo di avvolgimento (30).
Tale sede (23) comprende un alloggiamento lineare per il cavo, dotato di alloggiamenti circolari per le sfere del cavo di tensionamento (70). E' presente un elemento rimovibile (23.1) atto a bloccare o permettere l'inserimento di detto cavo di tensionamento con sfere (70) in detta sede (23) presente sulla parte superiore dell'elemento scatolare (20).
Detta rotaia superiore di scorrimento (50) è costituita da due parti (50.1, 50.2), di cui una prima parte (50.1) solidale con detto elemento scatolare (20) di contenimento del rullo di avvolgimento (30), ed una seconda parte (50.2) amovibile.
Detta prima parte (50.1) di detta rotaia (50) ha lunghezza sostanzialmente uguale almeno come l'ingombro verticale dell'elemento scatolare (20) e della barra traslante (40) avvicinata a detto elemento scatolare (20), mentre detta seconda parte (50.2) di detta rotaia (50) ha lunghezza tale da coprire il rimanente tratto del profilato di architrave (12).
Detta prima parte (50.1) e detta seconda parte (50.2) di detta rotaia (50) sono unibili ed agganciabili fra loro mediante incavi (50.a) ed appendici (50.b) presenti rispettivamente in detta prima (50.1) e seconda (50.2) parte e visibili nelle figure 2a, 2b, 3, 4a, 4b.
Detta seconda parte (50.2) di detta rotaia (50) viene tenuta in posizione di montaggio ed utilizzo sia dall'accoppiamento fra detti incavi (50.a) ed appendici (50.b), sia da almeno un elemento di bloccaggio (80).
Detto elemento di bloccaggio (80), illustrato nelle figure 5a, 5b, 6a, 6b è costituito da un elemento ruotabile sul suo asse verticale ortogonale al verso di svolgimento ed avvolgimento del telo.
In particolare detto elemento di bloccaggio (80) ha una forma in pianta genericamente rettangolare di cui la larghezza minore è minore dello spazio interno del profilato di architrave (12), mentre la larghezza maggiore è sostanzialmente uguale allo spazio interno del profilato di architrave (12). In particolare, sui lati minori (80.1) di detta forma rettangolare sono presenti rilievi orizzontali (80.2) o altri elementi di vincolo atti ad accoppiarsi con identici o complementari rilievi o elementi di vincolo (12.1) presenti internamente alle pareti verticali di detto profilato di architrave (12).
La rotazione di detto elemento di bloccaggio (80) avviene agendo con un utensile, ad esempio un cacciavite, attraverso un apposito foro (50.c) presente nella seconda parte (50.2) di detta rotaia, come illustrato in figura 6c.
La rotazione di detto elemento di bloccaggio (80) passa da una posizione di non vincolo, illustrata nelle figure 5a e 5b, in cui detta seconda parte (50.2) della rotaia (50) non è vincolata a detto profilato di architrave (12), ad una posizione di vincolo, illustrata nelle figure 6a e 6b, in cui detta seconda parte (50.2) della rotaia (50) è vincolata a detto profilato di architrave (12). Nelle figure 7a e 7b sono illustrati due momenti di montaggio dell'elemento scatolare (20) sul profilato di montante (11).
Detti profilato di montante (11) ed elemento scatolare (20) presentano rilievi (21) e sedi (11a) per il corretto posizionamento dell'elemento scatolare (20) su detto profilato di montante (11).
In particolare detto profilato di montante (11) comprende un elemento inferiore (11.1) ed un elemento superiore (11.2) in cui sono presenti sedi lineari (11a) orizzontali ortogonali al verso di svolgimento e di avvolgimento (x) della rete o tenda (T) o telo in genere.
Detto elemento scatolare (20), similmente, presenta superiormente ed inferiormente rilievi lineari orizzontali (21) ortogonali al verso di svolgimento e di avvolgimento (x) della rete o tenda (T) o telo in genere. La distanza fra detti elemento superiore (11.2) ed elemento inferiore (11.1) di detto profilato di montante (11) è maggiore dell'altezza di detto elemento scatolare (20), ma minore della distanza verticale fra detti rilievi (21) di detto elemento scatolare (20). Tale conformazione consente di sollevare e regolare la posizione ed inclinazione verticale di detto elemento scatolare (20) in funzione della non verticalità dell'apertura in cui installare il nuovo dispositivo (A) o della non verticalità del profilato montante (11), regolando il cosiddetto fuorisquadro.
Nella figura 8 è illustrato in vista assonometrica detta prima parte (50.2) di detta rotaia (50) ed una parte superiore di detto elemento scatolare (20) in cui sono visibili sia detti rilievi lineari orizzontali (21), sia il perno di rotazione (22) del rullo (30) di avvolgimento e svolgimento della rete o tenda (T) o telo in genere.
In tale figura è visibile, inoltre, un tratto del cavo di tensionamento con sfere (70) nonché la sede (23) di fissaggio di detto cavo di tensionamento con sfere (70) sulla parte superiore di detto elemento scatolare (20).
Tale sede (23) comprende un alloggiamento lineare per il cavo, dotato di alloggiamenti circolari per le sfere del cavo di tensionamento (70). E' presente un elemento rimovibile (23.1) atto a bloccare o permettere l'inserimento di detto cavo di tensionamento con sfere (70) in detta sede (23) presente sulla parte superiore dell'elemento scatolare (20).
All'estremità della seconda parte (50.2) della rotaia (50) opposta a detto elemento scatolare (20) è presente una sede (51) di bloccaggio del cavo di tensionamento con sfere (70) con relativo elemento rimovibile di bloccaggio (51.1), simile a detta sede (23) presente all'estremità superiore di detto elemento scatolare (20). Tale sede di bloccaggio (51) è visibile nelle figure 1c e 4a.
Sulla seconda estremità libera (62) della catena (60) è presente una sede di bloccaggio del cavo di tensionamento con sfere (70) simile a quelle rappresentate in figura 8 e nelle figure 1c e 4a.
Nella parte superiore (42) e nella parte inferiore (43) di detta barra traslante (40) sono presenti superfici arcuate di scorrimento (41) di detto cavo di tensionamento con sfere (70).
Nelle figure 9a, 9b, 10a, 10b, 11a, 11b sono illustrate rispettivamente due sezioni verticali della catena di scorrimento (60), due viste in pianta della catena di scorrimento (60), due sezioni orizzontali della catena di scorrimento (60). In tali figure sono visibili elementi antivento (90) alloggiati sulla parte interna delle pareti laterali di detta catena di scorrimento (60).
Tali elementi antivento (90) hanno genericamente sezione ad L ad angolo acuto con una prima parete (90.1) di detta sezione ad L aderente internamente alla parete laterale di detta catena di scorrimento (60), con una seconda parete (90.2) rivolta verso la parete intermedia della sezione ad U di detta catena di scorrimento (60).
In particolare detta seconda parete (90.2) è formata da elementi lineari flessibili.
Il nuovo dispositivo (A) comprende inoltre un elemento di vincolo (52) della barra traslante (40) nella sua posizione aderente allo stipite opposto a detto rullo di avvolgimento (30).
Detto elemento di vincolo (52) è presente internamente alla seconda parte amovibile (50.2) di detta rotaia (50), in prossimità della sua estremità opposta al rullo di avvolgimento (30), come illustrato nelle figure 12a e 12b. Tale elemento di vincolo (52) è costituito, in questo esempio, da un elemento flessibile rivolto verso detto rullo di avvolgimento (30) ed avente un rilievo nella sua parte inferiore.
Detto elemento di vincolo (52) è atto ad accoppiarsi con una sede o foro o rilievo (43) presente sull'estremità superiore (42) della barra di traslazione (40).
Quando la barra di traslazione (40), allontanata da detto rullo di avvolgimento (30) arriva alla fine della rotaia o guida superiore (50) di scorrimento, come illustrato in figura 12b, detto elemento di vincolo (52) si inserisce e/o si accoppia con detta sede o foro o rilievo (43) presente sull'estremità superiore (42) della barra di traslazione (40) impedendo il ritorno di detta barra di traslazione (40) verso il rullo di avvolgimento (30). Il nuovo dispositivo (A) comprende inoltre un elemento di allineamento (100), rappresentato nelle figure 13a, 13b, 13c atto ad impedire il movimento della parte inferiore (43) della barra traslante (40) in direzione ortogonale alla direzione (x) di traslazione della barra di traslazione (40) stessa.
Detto elemento di allineamento (100) comprende una parete o porzione piana (101), atta ad essere fissata al pavimento in aderenza allo stipite opposto al rullo di avvolgimento (30), ed una serie di rilievi (102) paralleli fra loro ed alla direzione (x) di traslazione della barra di traslazione (40) stessa.
Detta barra di traslazione (40) presenta, nella sua estremità inferiore (43), scanalature o gole o rilievi (43.1) o altri elementi simili paralleli fra loro ed alla direzione (x) di traslazione della barra di traslazione (40) stessa.
Quando la barra di traslazione (40), allontanata da detto rullo di avvolgimento (30), arriva alla fine della rotaia o guida superiore (50) di scorrimento, dette scanalature o gole o rilievi (43.1) presenti nella sua estremità inferiore (43) si accoppiano con i rilievi (101) di detto elemento di allineamento (100), impedendo a detta estremità inferiore (43) della barra di traslazione (40) di muoversi lateralmente alla direzione di svolgimento ed avvolgimento della rete o tenda (T).
Detto elemento di allineamento (100) e dette scanalature o gole o rilievi (43.1) dell'estremità inferiore (43) della barra di traslazione (40) impediscono lo spostamento laterale di detta estremità inferiore (43) anche nel caso in cui detta estremità inferiore (43) non sia allineata con detto elemento di allineamento (100), come illustrato in figura 13c.
Il nuovo dispositivo di tensionamento (A) per tende o zanzariere avvolgibili costituito come sopra descritto può essere installato con estrema semplicità e con poche operazioni.
Inizialmente vengono fissati il profilato di montante (11) ed il profilato di architrave (12), rispettivamente sullo stipite verticale (B) e sull'architrave (C) dell'apertura, finestra o porta finestra, in cui installare il nuovo dispositivo (A).
Successivamente il gruppo comprendente elemento scatolare (20), rullo di avvolgimento (30), la barra di traslazione (40), la rotaia o guida superiore (50) di scorrimento e la catena di scorrimento (60) viene posizionato in detto profilato di montante (11).
In questa fase, illustrata nelle figure 2a e 2b, detto gruppo comprendente elemento scatolare (20), rullo di avvolgimento (30), la barra di traslazione (40), la rotaia o guida superiore (50) di scorrimento e la catena di scorrimento (60) è così disposto:
- la rete o tenda (T) o telo in genere è avvolto su detto rullo di avvolgimento (30),
- la barra di traslazione (40) è completamente avvicinata ed aderente a detto elemento scatolare (20),
- la seconda parte (50.2) amovibile di detta rotaia superiore di scorrimento (50) è ruotata ed abbassata aderente a detta barra di traslazione (50).
L'elemento scatolare (20) viene posizionato in modo che i rilievi lineari orizzontali (21) superiori ed inferiori dell'elemento scatolare (20) stesso siano inseriti nelle sedi (11a) del profilato montante (11) ed in modo che detto elemento scatolare (20) risulti verticale o comunque ortogonale all'architrave (C) dell'apertura, finestra o porta finestra.
La seconda parte (50.2) amovibile di detta rotaia superiore di scorrimento (50) viene ruotata e sollevata parallela a detto profilato di architrave (12) ed alloggiata nel profilato di architrave (12), come illustrato nelle figure 3, 4a, 4b. Questa operazione comprende che le appendici (50.b) presenti nella seconda parte (50.2) amovibile della rotaia superiore di scorrimento (50) si inseriscano e vengano agganciati negli incavi (50.a) presenti nella prima parte (50.1) solidale della rotaia superiore di scorrimento (50), come illustrato nelle figure 3, 4a, 4b.
Quando la seconda parte (50.2) amovibile di detta rotaia superiore di scorrimento (50) è stata disposta nella posizione corretta, viene vincolata al profilato di architrave (12) mediante la rotazione dell'elemento di bloccaggio (80), come illustrato nelle figure 5a, 5b, 6a, 6b, 6c.
Dopo queste operazioni il nuovo dispositivo di tensionamento (A) per tende o zanzariere avvolgibili è completamente installato nell'apertura, finestra o porta finestra.
Allontanando la barra di traslazione (40) dall'elemento scatolare (20) essa trascina la rete o tenda (T) o telo in genere svolgendolo da detto rullo di avvolgimento (30).
Avvicinando la barra di traslazione (40) all'elemento scatolare (20) la rete o tenda (T) o telo in genere viene riavvolta da detto rullo di avvolgimento (30).
Allontanando la barra di traslazione (40) dall'elemento scatolare (20) i vari elementi della catena (60) scorrono all'interno di detta barra di traslazione (40) distendendosi sul bordo inferiore dell'apertura, finestra o porta finestra, costituendo il bordo inferiore di guida ed alloggiamento del bordo inferiore della rete o tenda (T) o telo in genere.
Il bordo superiore della rete o tenda (T) o telo in genere scorre, è guidato ed è contenuto nella rotaia o guida superiore (50) di scorrimento.
Sia durante l'allontanamento della barra di traslazione (40) dal montante verticale (20), sia durante l'avvicinamento della barra di traslazione (40) all'elemento scatolare (20), lo scorrimento dei vari elementi della catena (60) all'interno di detta barra di traslazione (40) è favorito dal cavo di tensionamento con sfere (70), vincolato tra la sede (23) in prossimità dell'estremità superiore del rullo di avvolgimento (30), la sede (70.2) all'estremità (62) della catena (60) e la sede (51) in prossimità all'estremità di detta rotaia superiore di scorrimento (50) opposta a detto rullo di avvolgimento (30).
Oltre a ciò, detto cavo di tensionamento con sfere (70) consente di mantenere verticale detta barra di traslazione (40) per tutto il movimento di avvicinamento o di allontanamento da detto rullo di avvolgimento (30). Gli elementi antivento (90) alloggiati nella rotaia o guida superiore di scorrimento (50) e negli elementi della catena di scorrimento (60) impediscono che, a causa ad esempio del vento o di una pressione dell'utente, i bordi superiore ed inferiore della rete o tenda (T) o telo in genere fuoriescano dalla rotaia o guida superiore di scorrimento (50) o dagli elementi della catena di scorrimento (60).
Infatti, come illustrato nelle figure 9a e 9b, qualora la rete o tenda (T) venga spinta dall'utente o dal vento, detti elementi antivento (90) trattengono il bordo inferiore della rete o tenda (T).
Durante le fasi di avvolgimento e svolgimento di detta rete o tenda (T), detti elementi antivento (90) si flettono rispettivamente nella direzione di avvolgimento o di svolgimento senza trattenere la rete o tenda (T), come illustrato nelle figure 10a, 10b, 11a, 11b.
Queste sono le modalità schematiche sufficienti alla persona esperta per realizzare il trovato, di conseguenza, in concreta applicazione potranno esservi delle varianti senza pregiudizio alla sostanza del concetto innovativo.
Pertanto con riferimento alla descrizione che precede e alle tavole accluse si esprimono le seguenti rivendicazioni.

Claims (8)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di tensionamento (A) per zanzariere o tende avvolgibili, comprendente almeno un rullo di avvolgimento (30) ruotabile intorno al proprio asse longitudinale (z), detto rullo di avvolgimento (30) essendo atto all'avvolgimento di una rete o tenda (T) o telo in genere, detto dispositivo (A) comprendente almeno una barra (40) disposta sostanzialmente parallela a detto rullo di avvolgimento (30), atta al vincolo di un bordo di detta rete o tenda (T) avvolta attorno a detto almeno un rullo di avvolgimento (30), e dove detta barra (40) trasla in direzione (x) ortogonale rispetto a detto rullo di avvolgimento (30), nel verso di avvolgimento del telo e nel verso opposto, detto dispositivo (A) comprendente almeno una barra superiore (50) di scorrimento dell'estremità superiore (42) di detta barra traslante (40), detto dispositivo (A) comprendente almeno una catena di scorrimento (60) almeno parzialmente alloggiata in modo scorrevole in una sede di detta barra traslante (40), e dove detta almeno una catena (60) è vincolata con una prima estremità (61) in almeno un primo punto fisso prossimo all'estremità inferiore (31) di detto rullo di avvolgimento (30), e con la seconda estremità (62) in un secondo punto fisso (51) mediante almeno un cavo di tensionamento (70), caratterizzato dal fatto che detto almeno un cavo di tensionamento (70) è in forma di cavo con sfere, e dove detto cavo con sfere comprende un cavo a cui sono fissate delle sfere ad uguale distanza fra loro.
  2. 2. Dispositivo di tensionamento (A), come da rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta rotaia o guida superiore di scorrimento (50) comprende due parti (50.1, 50.2) di cui una prima parte (50.1), solidale con detto elemento scatolare (20) di contenimento del rullo di avvolgimento (30), ed una seconda parte (50.2) amovibile, e dove dette prima parte (50.1) e seconda parte (50.2) comprendono incavi (50.a), appendici (50.b) o altri elementi complementari atti all'aggancio ed allo sgancio fra detta prima (50.1) e seconda (50.2) parte.
  3. 3. Dispositivo di tensionamento (A), come da rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno un elemento di bloccaggio (80) atto a vincolare detta seconda parte (50.2) di detta rotaia o guida superiore (50) di scorrimento a detto profilato di architrave (12), e dove detto elemento di bloccaggio (80) è atto a bloccare detta rotaia o guida superiore (50) ad altezza selettiva rispetto a detto profilato di architrave (12).
  4. 4. Dispositivo di tensionamento (A), come da rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere un elemento scatolare (20) atto a contenere ed alloggiare detto rullo di avvolgimento (30), e dove detti profilato di montante (11) ed elemento scatolare (20) presentano rilievi (21) e sedi (11a) per il corretto posizionamento dell'elemento scatolare (20) su detto profilato di montante (11), e dove detto profilato di montante (11) comprende un elemento inferiore (11.1) ed un elemento superiore (11.2) in cui sono presenti sedi lineari (11a) orizzontali ortogonali al verso di svolgimento e di avvolgimento della rete o tenda (T) o telo in genere, e dove detto elemento scatolare (20) presenta superiormente ed inferiormente rilievi lineari orizzontali (21) ortogonali al verso di svolgimento e di avvolgimento della rete o tenda (T) o telo in genere.
  5. 5. Dispositivo di tensionamento (A), come da rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere elementi antivento (90) alloggiati nella catena di scorrimento (60), e dove detti elementi antivento (90) hanno sezione ad L ad angolo acuto con una prima parete (90.1) di detta sezione ad L aderente internamente alla parete laterale di detta catena di scorrimento (60) e con una seconda parete (90.2) rivolta verso la parete intermedia della sezione ad U di detta catena di scorrimento (60), e dove detta seconda parete (90.2) è formata da elementi lineari flessibili.
  6. 6. Dispositivo di tensionamento (A), come da rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere un elemento di allineamento (100), atto ad essere fissato al pavimento in corrispondenza dello stipite opposto al rullo di avvolgimento (3.0), e dove detto elemento di allineamento (100) è atto ad impedire il movimento della parte inferiore (43) della barra traslante (40) in direzione ortogonale alla direzione (x) di traslazione della barra di traslazione (40) stessa.
  7. 7. Dispositivo di tensionamento (A), come da rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detto elemento di allineamento (100) comprende una parete o porzione piana (101), atta ad essere fissata al pavimento in aderenza allo stipite opposto al rullo di avvolgimento (30), ed una serie di rilievi (102) paralleli fra loro ed alla direzione (x) di traslazione della barra di traslazione (40) stessa, e dove detta barra di traslazione (40) presenta, nella sua estremità inferiore (43), scanalature o gole o rilievi (43.1) o altri elementi simili paralleli fra loro ed alla direzione (x) di traslazione della barra di traslazione (40) stessa atti ad accoppiarsi con detti rilievi (102) di detto elemento di allineamento (100).
  8. 8. Dispositivo di tensionamento (A), come da rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta seconda parte amovibile (50.2) di detta rotaia (50) comprende almeno un elemento di vincolo (52) in prossimità dell'estremità di detta seconda parte amovibile (50.2) opposta al rullo di avvolgimento (30), e dove detto elemento di vincolo (52) è atto a ad accoppiarsi con una sede o foro o rilievo (43) presente sull'estremità superiore (42) della barra di traslazione (40) così da trattenere detta barra di traslazione (40) nella sua posizione aderente allo stipite opposto a detto rullo di avvolgimento (30).
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