IT201800007600A1 - Macchina incartatrice per bottiglie - Google Patents

Description

Macchina incartatrice per bottiglie

La presente invenzione si riferisce a una macchina incartatrice per bottiglie, in particolare per bottiglie di vino di dimensioni standard (0,75 litri) e bottiglie magnum (1,5 litri).

La macchina incartatrice secondo l'invenzione trova particolare, ancorché non esclusiva, applicazione nel settore tecnico dell'incartamento di bottiglie, in cui le bottiglie vengono avvolte in un rispettivo foglio di carta, o altro materiale.

Oggigiorno, è sempre più sentita l'esigenza di promuovere la commercializzazione di prodotti esaltandone l'aspetto esteriore, in particolare in relazione ai prodotti vinicoli premium, per i quali la presentazione della bottiglia è un fattore particolarmente apprezzato dagli acquirenti.

La Richiedente ha osservato che l'incarto di bottiglie, in particolare di bottiglie di vino, prevede attualmente una procedura di confezionamento prettamente manuale, per cui relativamente inefficiente in termini di costo e tempo.

Scopo della presente invenzione è quello di mettere a disposizione una macchina incartatrice per bottiglie strutturalmente e funzionalmente concepita per superare almeno un limite sopra indicato con riferimento alle soluzioni note.

Nell'ambito di questo scopo, un obiettivo è mettere a disposizione una macchina incartatrice per bottiglie che consenta di attuare in modo relativamente rapido ed economico, rispetto alla tecnica nota, l'incartamento di bottiglie.

Questo scopo è conseguito mediante una macchina incartatrice per bottiglie realizzata in accordo con la rivendicazione indipendente acclusa alla presente descrizione.

Caratteristiche preferite dell'invenzione sono definite nelle rivendicazioni dipendenti.

Le caratteristiche ed ulteriori vantaggi dell'invenzione meglio risulteranno dalla descrizione dettagliata che segue di un suo esempio di realizzazione preferito, ancorché non esclusivo, il quale è illustrato, a titolo indicativo e non limitativo, con riferimento agli uniti disegni in cui:

· le figura 1 e 2 sono viste schematiche in prospettiva di una macchina incartatrice per bottiglie secondo l'invenzione,

• le figure 3 e 4 sono viste laterali della macchina incartatrice di figura 1,

• le figure 5 e 6 sono viste di un particolare di una stazione di avvolgimento bottiglie della macchina incartatrice di figura 1,

• le figure 7-9 sono viste di un particolare di una stazione di fornitura carta della macchina incartatrice di figura 1, un nastro di carta svolto da una bobina di carta essendo rappresentato nella figura 7 ,

• le figura 10-13 sono viste di un particolare di una stazione di incarto bottiglie di figura 1, e ■ la figura 14 è una vista di un particolare di una stazione di avvolgimento bottiglie della macchina incartatrice della presente invenzione realizzata secondo una forma di realizzazione alternativa.

Con riferimento iniziale alla figura 1, con il numero di riferimento 100 è indicato complessivamente una macchina incartatrice ber bottiglie.

Secondo un aspetto dell'invenzione, la macchina incartatrice 100 comprende una stazione di fornitura carta 1 ed una stazione di avvolgimento bottiglie 2.

La stazione di fornitura carta 1 comprende un rullo porta bobina 3 adatto a supportare una bobina di carta 4, preferibilmente carta velina, avvolta a nastro su sé stessa e un dispositivo di trasferimento 5 adibito al trasferimento di un nastro di carta 6 svolto dal rullo porta bobina 3 verso la stazione di avvolgimento bottiglie 2.

Il dispositivo di trasferimento 5 comprende almeno una superficie operativa 7, meglio visibile in figura 6, su cui il nastro di carta 6 è destinato ad avanzare verso la stazione di avvolgimento bottiglie 2, la superficie operativa 7 essendo orientata in modo tale che il nastro di carta 6 che avanza su di essa abbia i bordi laterali 68,69 tra loro allineati lungo un asse X, come si può osservare dalla figura 7. L'asse X, in una forma di realizzazione preferita, è sostanzialmente orizzontale. Preferibilmente, la superficie operativa 7 è un piano. Preferibilmente, la superficie operativa 7 è rivolta verso l'alto. Secondo un aspetto dell'invenzione, l'asse X è trasversale, preferibilmente ortogonale, alla direzione di avanzamento del nastro di carta 6 dal rullo porta bobina 3 alla stazione di avvolgimento bottiglie 2.

Il dispositivo di trasferimento 5 può comprendere un nastro di trasporto delimitante la superficie operativa 7 per trasportare il nastro di carta 6 verso la stazione di avvolgimento bottiglie 2. In aggiunta, o in alternativa, il dispositivo di trasferimento 5 può comprendere un trasportatore a cinghie e/o una successione di rulli estesi secondo l'asse X che delimitano la superficie operativa 7 per trasportare il nastro di carta 6 verso la stazione di avvolgimento bottiglie 2. In aggiunta, o in alternativa, il dispositivo di trasferimento 5 può comprendere uno scivolo delimitante la superficie operativa 7 su cui il nastro di carta 6 è destinata scorrere verso la stazione di avvolgimento bottiglie 2. Lo scivolo può essere formato da una pluralità di listelli tra loro affiancati. Tale caratteristica si rivela particolarmente utile per favorire il corretto avanzamento del nastro di carta 6 con minimo attrito.

Preferibilmente, la superficie operativa 7 è inclinata rispetto ad un piano orizzontale. L'inclinazione della superficie operativa 7 e, preferibilmente, la sua estensione longitudinale, ossia l'estensione lungo la direzione di avanzamento del nastro di carta 6, possono essere variati in funzione della dimensione e tipologia di bottiglia da avvolgere.

Preferibilmente, la superficie operativa 7 è inclinata verso la stazione di avvolgimento bottiglie 2. Preferibilmente, l'angolo formato tra la superficie operativa 7 ed il piano orizzontale è maggiore di 20° e più preferibilmente minore di 70°. [possono essere valori corretti?]

Preferibilmente, la superficie operativa 7 è collocata in prossimità della stazione di avvolgimento bottiglie 2.

Secondo un aspetto dell'invenzione, il dispositivo di trasferimento 5 comprendente una seconda superficie 7a, preferibilmente definita da una lastra, sovrapposta alla superficie operativa 7. La seconda superficie 7a delimita con la superficie operativa 7 una fessura 7b attraverso cui il nastro di carta 6 è destinato ad avanzare verso la stazione di avvolgimento bottiglie 2.

La seconda superficie 7 consente di delimitare superiormente il percorso del nastro di carta 6 verso la stazione di avvolgimento bottiglie 2, migliorando il controllo deN'avanzamento della nastro di carta 6.

La stazione di fornitura carta 1 comprende altresì un'unità di taglio 8 comprendente una taglierina 9, o altro elemento tagliente analogo, posta a monte della stazione di awolgimento bottiglie 2, in particolare a monte della superficie operativa 7, rispetto alla direzione di avanzamento del nastro di carta 6 svolto dalla bobina.

La taglierina 9 presenta estensione longitudinale trasversale all'avanzamento di tale nastro di carta per il taglio in fogli di quest'ultimo. Preferibilmente, la taglierina 9 presenta estensione longitudinale sostanzialmente orizzontale.

Secondo un aspetto dell'invenzione, con riferimento ora anche alla figura 9, la taglierina 9 comprende un organo a lama 10 oscillante attorno ad un proprio asse ed una lama fissa 11. La carta viene fatta avanzare tra l'organo a lama 10 e la lama fissa 11 dimodoché l'oscillazione dell'organo a lama 10 verso la lama fissa 11 provochi il taglio del nastro di carta. L'oscillazione dell'organo a lama 10 viene attuato da un rispettivo attuatore, quale ad esempio un motore (preferibilmente motore elettrico) o motoriduttore.

La stazione di fornitura carta lpuò comprendere altresì un rullo motorizzato 13 ed almeno un cilindro folle tra i quali il nastro di carta 6 srotolato dalla bobina di carta 4 viene sollecitata ad avanzare. In particolare, la rotazione del rullo motorizzato 13 sul proprio asse è destinata a sollecitare l'avanzamento del nastro di carta 6, che transita su tale rullo, dalla bobina di carta 4 verso l'unità di taglio 8

Preferibilmente, la stazione di avvolgimento bottiglie 2 comprende un primo cilindro folle 12a ed un secondo cilindro folle 12b posti rispettivamente a monte e a valle del rullo motorizzato 13. Può essere previsto un terzo cilindro folle 12c sottostante il secondo cilindro folle 12b che consente di indirizzare il nastro di carta 6 che avanza tra il secondo ed il terzo cilindro folle 12b, 12c verso l'unità di taglio 8.

Preferibilmente, i cilindri folli 12a-c anzidetti sono montati su un supporto con facoltà di regolare la loro distanza dal rullo motorizzato 13 al fine di aumentare, o diminuire, l'area di trazione del nastro di carta 6 sul rullo motorizzato 13.

Con riferimento anche alla figura 8, la stazione di fornitura carta 1 può comprendere inoltre un sistema a contrappesi 14 e cilindri di rinvio 15 attraverso i quali il nastro di carta 6 srotolato dalla bobina di carta 4 può avanzare.

Il sistema a contrappesi 14 può comprendere un ballerino di compensazione oscillabile attorno un proprio fulcro per compensare l'inerzia della bobina di carta 4.

Il sistema a contrappesi 14 e i cilindri di rinvio 15 sono disposti tra il rullo porta bobina 3 e l'unità di taglio 8 per il tensionamento del nastro di carta 6 srotolato dalla bobina 4. Può essere previsto uno scivolo 16 collocato tra i cilindri di rinvio 15 e la taglierina 9, in particolare tra i cilindri di rinvio 15 e il rullo motorizzato 13, per indirizzare il nastro di carta 6 verso l'unità di taglio 8.

Preferibilmente, il rullo porta bobina 3 è sollecitato in rotazione da un rispettivo attuatore.

Preferibilmente, l'unità di taglio 8 può scorrere attraverso asole 17a praticate su un pannello di supporto 17 dell'unità di taglio 8 per consentire l'avvicinamento/allontanamento dell'unità di taglio 8 dalla/alla stazione di avvolgimento bottiglie 2.

La stazione di avvolgimento bottiglie 2 comprende una unità di presa 18 predisposta per essere accoppiata ad almeno una estremità longitudinale di una bottiglia 19 in modo da trattenerla in una posizione distesa, preferibilmente con la bottiglia 19 estesa longitudinalmente secondo l'asse X, come illustrato nelle figure 5 e 6.

Si noti che nel contesto della presente invenzione con la posizione distesa identifica una posizione contrapposta alla posizione verticale, nella quale la bottiglia è prevalentemente inclinata verso un orientamento orizzontale. Questo consente pertanto di appoggiare la bottiglia in corrispondenza della sua parete laterale, lasciando libero il suo fondo al contrario di quanto avviene quando la bottiglia è in piedi. Secondo una forma di realizzazione preferita, la bottiglia è trattenuta in maniera tale che il suo asse sia inclinato di meno di 30° rispetto ad un asse orizzontale e, più preferibilmente, la posizione la bottiglia è trattenuta in posizione sostanzialmente orizzontale.

La stazione di avvolgimento bottiglie 2 comprende altresì almeno una culla 20 disposta in una posizione verticalmente inferiore all'unità di taglio 8 e provvista di un'apertura 21 rivolta verso l'unità di taglio 8. La culla 20 delimita una sede 22 conformata per accogliere almeno una parte dell'unità di presa 18 e/o della bottiglia 19 trattenuta dall'unità di presa 18 in modo tale che tra la culla 20 e l'unità di presa 18 e/o la bottiglia 19 trattenuta dall'unità di presa 18 sia definita una intercapedine 23 per il passaggio di un foglio di carta 6a proveniente dalla stazione di fornitura carta 1 e introdotto in tale intercapedine 23 attraverso tale apertura 21.

Si noti che la superficie operativa 7 della stazione di fornitura carta 2 è vantaggiosamente orientata in modo tale che il foglio di carta 6a, o più in generale il nastro di carta 6, sia alimentato, per caduta, verso l'intercapedine 23. Sarà anche apprezzato che il posizionamento disteso della bottiglia consente di realizzare l'avvicinamento del foglio di carta 6a alla superficie laterale della bottiglia semplicemente per caduta, senza quindi richiedere sistemi di guida maggiormente complessi.

Preferibilmente, l'ampiezza dell'intercapedine 23 è tale che una porzione del foglio di carta 6a introdotta nell'intercapedine 23 vada a contatto con l'unità di presa 18 e/o la bottiglia 19 accolta nella culla 20.

La stazione di avvolgimento bottiglie 2 comprende inoltre un attuatore 24 operativamente collegato all'unità di presa 18, preferibilmente mediante una trasmissione a cinghia 25, per sollecitare in rotazione quest'ultima attorno ad un rispettivo asse di rotazione coassiale all'asse longitudinale della bottiglia 19 trattenuta da tale unità di presa 18, così da avvolgere il foglio di carta 6a introdotto nell'intercapedine 23 intorno a tale bottiglia 19 trattenuta dall'unità di presa 18.

La rotazione dell'unità di presa 18 determina un trascinamento del foglio di carta nell'intercapedine 23 (mediante attrito tra la carta e l'unità di presa 18 oppure secondo le modalità che saranno descritte a seguire), così da avvolgere in modo automatico il foglio di carta 6a attorno alla bottiglia 19.

Tali caratteristiche dell'invenzione permettono, pertanto, un avvolgimento automatico di un foglio di carta 6a attorno ad una bottiglia.

Secondo un aspetto dell'invenzione, l'unità di presa 18 comprendente una prima ed una seconda testa 26,27 tra loro contrapposte e adatte ad essere accoppiate a rispettive estremità longitudinali di una bottiglia 19 posta tra esse in modo da trattenere tale bottiglia 19 nella posizione sostanzialmente orizzontale.

La prima e seconda testa 26,27 comprendendo rispettivamente un primo ed un secondo manicotto 28,29 conformati per essere associati, per accoppiamento di forma, uno al fondo e l'altro al collo della bottiglia 19.

Preferibilmente, il primo manicotto 28 è provvisto di un foro assiale destinato ad accogliere almeno una parte del collo della bottiglia 19 esteso dall'imboccatura della bottiglia 19 verso il suo fondo mentre il secondo manicotto 29 è provvisto di una sporgenza assiale conformata per impegnare l'incavo presente nel fondo della bottiglia 19.

Secondo l'invenzione, la conformazione e le dimensioni dei manicotti 28,29 possono variare sulla base della dimensione e forma della bottiglia 19 da trattenere.

Secondo un aspetto dell'invenzione, la stazione di avvolgimento bottiglie 2 comprende due culle 20 tra loro contrapposte le cui rispettive sedi 22 sono conformate per accogliere almeno una parte del primo manicotto 28 e, rispettivamente, almeno una parte del secondo manicotto 29, in modo da definire una intercapedine 23 per il passaggio di un foglio di carta 6a proveniente dalla stazione di fornitura carta 1.

Preferibilmente, la prima e la seconda testa 26,27 comprendendo un supporto girevole 30,31 provvisto di un rispettivo elemento a fermaglio 32,33 per trattenere in modo amovibile il foglio di carta rispettivamente il primo ed il secondo manicotto 28,29 e restare così aderenti alla loro superficie cilindrica esterna.

In una variante di realizzazione, rappresentata in figura 14, eventualmente associabile alla soluzione sopra illustrata, il foglio di carta 6a può essere trattenuto sui manicotti 28, 29 tramite un sistema a vuoto.

A tale scopo, i manicotti 28 e/o 29 possono presentare una pluralità di fori 28A, 29A sulla loro superficie cilindrica esterna tramite i quali ha luogo un'azione di aspirazione che consente di trattenere il foglio quando viene appoggiato alla superficie esterna del manicotto.

Tale azione può essere ottenuta prevedendo un opportuno sistema di canalizzazione nei manicotti, non illustrato in figura, che consenta di collegarli ad una pompa a vuoto, o altro sistema analogo, che consente di far sì che all'interno dei fori sia generata una pressione inferiore a quella atmosferica. Con riferimento nuovamente alla figura 5, secondo un aspetto dell'invenzione, la prima e la seconda testa 26,27 sono montate in modo scorrevole su rispettive guide lineari 34,35 le quali sono estese longitudinalmente secondo l'asse X.

Elementi a pattino 34a,35a consentono lo scorrimento della prima e della seconda testa 26,27 sulle guide lineari 34,35.

La prima e la seconda testa 26,27 sono adatte ad essere movimentate in reciproco avvicinamento fino ad agganciare l'una il fondo e l'altra il collo della bottiglia 19 e in reciproco allontanamento fino a liberare la bottiglia 19 dall'unità di presa 18.

Secondo un aspetto dell'invenzione, l'unità di presa 18 e l'almeno una culla 20, in particolare la prima e la seconda testa 26,27 e le due culle 20, sono suscettibili di spostamento solidale lungo una direzione sostanzialmente verticale in modo da muovere verticalmente la bottiglia 19 trattenuta dall'unità di presa 18. In particolare, lo spostamento verticale dell'unità di presa 18 verso l'alto permette di sollevare la bottiglia 19 da una superficie di appoggio 36 su cui la bottiglia 19, è collocata come sarà meglio spiegato in seguito. Tale sollevamento consente il passaggio del foglio di carta 6a attorno alla bottiglia per l'incartamento della stessa.

Preferibilmente, un attuatore, ad esempio elettroidraulico o elettropneumatico, è predisposto per sollecitare uno spostamento verticale di una coppia di slitte 37 sulle quali la prima e la seconda testa 26,27 e le due culle 20 sono fissate.

Secondo un aspetto dell'invenzione, la macchina incartatrice 100 comprendente una stazione di incarto 38.

La stazione d'incarto 38 comprende una prima unità di incarto 39 comprendente una elemento rotante 40, preferibilmente una ruota dentata, con asse di rotazione esteso longitudinalmente secondo l'asse X.

Preferibilmente, l'elemento rotante 40 è realizzato in materiale plastico ad alta resistenza.

L'elemento rotante 40 comprende una prima porzione 41 ed una seconda porzione 42 suscettibili di essere reciprocamente spostate lungo una direzione sostanzialmente verticale tra una prima configurazione in cui sono verticalmente distanziate ed una seconda configurazione in cui sono accostate.

In particolare, nella seconda configurazione la prima e la seconda porzione 41,42 dell'elemento rotante 40 sono tra loro preferibilmente affiancate e delimitano un foro passante 40a esteso lungo l'asse di rotazione dell'elemento rotante 40 destinato ad accogliere un tratto del foglio di carta 6a che avvolge la bottiglia 19, tale tratto essendo esteso in allontanamento dall'imboccatura della bottiglia 19.

La stazione di incarto 38 comprende altresì un dispositivo attuatore 43 operativamente collegato all'elemento rotante 40 per spostare la configurazione dell'elemento rotante 40 tra la prima configurazione, nella quale l'elemento rotante 40 è destinato a ricevere, tra la prima porzione e la seconda porzione 41,42, il tratto anzidetto del foglio di carta 6a che avvolge la bottiglia 19, e la seconda configurazione nella quale l'elemento rotante 40 è destinato a stringere tale tratto tra la sua prima e seconda porzione 41,42, in particolare in corrispondenza del foro passante 40a delimitato da tali porzioni 41,42.

Secondo un aspetto dell'invenzione, il dispositivo attuatore 43 è collegato alla seconda porzione 42 dell'elemento rotante 40 per promuovere lo spostamento verticale di tale porzione rispetto alla prima porzione 41.

Preferibilmente, il dispositivo attuatore 43 comprende un primo ed un secondo attuatore 43a, 43b, ad esempio attuatori pneumatici, collegati rispettivamente alla prima e alla seconda porzione 41, 42 dell'elemento rotante 40 per promuovere il loro spostamento verticale in reciproco avvicinamento e/o in reciproco allontanamento.

In aggiunta, la stazione di incarto 38 comprende un ulteriore attuatore 44 operativamente collegato all'elemento rotante 40. L'ulteriore attuatore 44 è predisposto per porre in rotazione l'elemento rotante 40 attorno al suo asse di rotazione mediante una puleggia 45 accoppiata all'elemento rotante 40 quando quest'ultimo è nella seconda configurazione. Nel caso di una ruota dentata, la puleggia 45 presenterà una rispettiva dentatura e sarà in accoppiamento tramite ingranamento dei rispettivi denti.

La rotazione dell'elemento rotante 40 permette l'incarto della bottiglia 19 lato collo bottiglia, formando una chiusura a nottolino o a fiocco.

La macchina incartatrice secondo l'invenzione permette così di incartare bottiglie in modo automatico nonché relativamente veloce ed economico rispetto alla tecnica nota.

Preferibilmente, la puleggia 45 è accoppiata alla prima porzione 41 dell'elemento 40 quando quest'ultima è nella prima configurazione.

Secondo un aspetto dell'invenzione, ciascuna porzione 41,42 dell'elemento rotante 40 è un disco dentato provvisto di un incavo 46 a forma di settore circolare, detti incavi 46 essendo tra loro affacciati quando l'elemento rotante 40 è nella prima configurazione. Tale caratteristica si rivela particolarmente utile per stringere il tratto anzidetto del foglio di carta 6a avvolto sulla bottiglia 19 quando l'elemento dentato 40 passa dalla prima configurazione alla seconda.

Secondo un aspetto dell'invenzione, le due porzioni 41,42 dell'elemento rotante 40, in particolare i due dischi dentati anzidetti, giacciono su rispettivi piani verticali tra loro paralleli. Preferibilmente, ciascuna porzione 41,42 è provvista di un rilievo 47 su cui riscontra l'altro disco quando l'elemento rotante 40 è nella seconda configurazione. Tale caratteristica si rivela particolarmente utile per vincolare in rotazione la prima porzione 41 alla seconda porzione 42 quando l'elemento rotante 40 è nella seconda configurazione.

Preferibilmente, quando l'elemento rotante 40 è nella seconda configurazione i rilievi 47 formano una corona circolare scorrevole, attraverso cuscinetti, su una guida ad arco 48 presente nella prima unità di incarto 39, in particolare definita da un pannello frontale 49 di tale unità.

Secondo un aspetto dell'invenzione, la stazione d'incarto 38 comprende una seconda unità di incarto 50 contrapposta alla prima 39, comprende una pinza 51 suscettibile di rotazione ed uno stantuffo 52.

La pinza 51 è sollecitata in apertura/chiusura da un rispettivo attuatore, preferibilmente pneumatico, per afferrare un'estremità del foglio di carta 6a estesa dal fondo della bottiglia 19 mentre è sollecitato in rotazione preferibilmente di un motore brushless.

La rotazione consente l'incarto della bottiglia 19 lato fondo bottiglia.

Lo stantuffo 52 è scorrevole secondo l'asse X per pressare l'estremità anzidetta del foglio di carta 6a all'interno di un incavo del fondo di detta bottiglia.

Preferibilmente, la prima e la seconda unità di incarto 39,50 sono montate in modo scorrevole su rispettive guide lineari 39a,50a le quali sono estese longitudinalmente secondo l'asse X.

Elementi a pattino 39b,50b consentono lo scorrimento della prima e della seconda unità di incarto 39,50 sulle guide lineari 39a,50a.

Secondo un aspetto dell'invenzione, la machina incartatrice 100 comprende una stazione di avanzamento di bottiglie 53 che comprende un dispositivo di trasporto 54 provvisto di una o più sedi 55 aventi sviluppo longitudinale che è trasversale alla direzione di avanzamento del dispositivo di trasporto 54 e conformate per accogliere una rispettiva bottiglia 19 e trattenerla in una posizione sostanzialmente orizzontale e preferibilmente coassiale alla sede 55.

Il dispositivo di trasporto 54 è destinato a trasportare bottiglie 19 attraverso la stazione di avvolgimento bottiglie 2 e, successivamente, la stazione di incarto 38.

Secondo un aspetto dell'invenzione, il dispositivo di trasporto 54 comprende un elemento flessibile chiuso ad anello, movimentato preferibilmente da un motore elettrico brushless mediante rulli. A titolo esemplificativo, l'elemento flessibile è una catenaria o nastro.

Ciascuna sede 55 è preferibilmente delimitata da una coppa di listelli 55a,55b associabili in modo amovibile a al dispositivo di trasporto e conformati in base alla forma della bottiglia da trattenere. La distanza tra i listelli 55a,55b può essere variata in funzione del formato della bottiglia da trattenere.

II dispositivo di trasporto 54 è supportato da una struttura di sostegno regolabile in altezza.

Secondo un aspetto dell'invenzione, la macchina incartatrice 100 comprende una prima stazione di ribaltamento bottiglie 56.

La prima stazione di ribaltamento bottiglie 56 comprende una pinza 57 comprendente una coppia di ganasce 58 e disposta in corrispondenza del dispositivo di trasporto 54 a monte della stazione di avvolgimento bottiglie 2 rispetto alla direzione di avanzamento del dispositivo di trasporto 54.

Le ganasce 58 sono suscettibili di un movimento in reciproco avvicinamento per serrare una bottiglia 19 tra tali ganasce 58 e in reciproco allontanamento per rilasciare tale bottiglia. Un attuatore della prima stazione di ribaltamento bottiglie 56 è collegato alla pinza 57 per azionare in reciproco avvicinamento e allontanamento le ganasce suddette. La pinza 57 è altresì ruotabile attorno ad un proprio asse di rotazione tra una prima posizione, preferibilmente verticale, per la presa di una bottiglia 19 da una prima zona prestabilita 62, ed una seconda posizione, preferibilmente orizzontale, per il rilascio della bottiglia in una sede 55 del dispositivo di trasporto. Un secondo attuatore della prima stazione di ribaltamento bottiglie 56 è collegato alla pinza 57 per sollecitare in rotazione tale pinza.

Preferibilmente, la bottiglia 19 è posizionata verticalmente nella prima zona prestabilita 62 dimodoché le ganasce 58 afferrino tale bottiglia in corrispondenza di una sua superficie laterale, ossia in corrispondenza della superficie della bottiglia estesa tra il fondo e l'imboccatura della stessa. Preferibilmente, la prima stazione di ribaltamento bottiglie 56 comprende un suo scivolo 64 su cui la bottiglia 19 è destinata a scorrere per effetto della rotazione della pinza 57. Lo scivolo 64 presenta una porzione arcuata 65 per guidare il ribaltamento della bottiglia 19 in seguito alla rotazione della pinza 57 tra la prima e la seconda posizione.

Secondo un aspetto dell'invenzione, la macchina incartatrice 100 comprende una seconda stazione di ribaltamento bottiglie 59.

La seconda stazione di ribaltamento bottiglie 59 comprende una rispettiva pinza 60 comprendente una coppia di ganasce 61 e disposta in corrispondenza del dispositivo di trasporto 54 a valle della stazione di incarto 38 rispetto la direzione di avanzamento del dispositivo di trasporto 54.

Le ganasce 61 della seconda stazione di ribaltamento bottiglie sono suscettibili di un movimento in reciproco avvicinamento per serrare una bottiglia 19 tra tali ganasce 61 e in reciproco allontanamento per rilasciare tale bottiglia. Un attuatore della seconda stazione di ribaltamento bottiglie 59 è collegato alla pinza 60 per azionare in reciproco avvicinamento e allontanamento le ganasce suddette. La pinza 60 della seconda stazione di ribaltamento bottiglie 59 è altresì ruotabile attorno ad un proprio asse di rotazione tra una prima posizione, preferibilmente orizzontale, per la presa di una bottiglia 19 da una sede 55 del dispositivo di trasporto 54 ed una seconda posizione, preferibilmente verticale, per il rilascio della bottiglia in una seconda zona prestabilita 63.

Preferibilmente, le ganasce 61 afferrano la bottiglia 19 in corrispondenza della sua superficie laterale così da rilasciare tale bottiglia nella seconda zona prestabilita 63 in una posizione verticale.

Un secondo attuatore della seconda stazione di ribaltamento bottiglie 59 è collegato alla pinza 60 suddetta per sollecitare in rotazione tale pinza.

Preferibilmente, la seconda stazione di ribaltamento bottiglie 59 comprende un suo scivolo 66 su cui la bottiglia 19 è destinata a scorrere per effetto della rotazione della pinza 60. Lo scivolo 66 presenta una porzione arcuata 67 per guidare il ribaltamento della bottiglia 19 in seguito alla rotazione della pinza 60 tra la prima e la seconda posizione.

La macchina incartatrice 100 secondo l'invenzione può inoltre comprendere un'unità di controllo atta a comandare le stazioni anzidette per realizzare l'incartamento di una o più bottiglie.

In particolare, un'unità di controllo è operativamente collegata agli attuatori della macchina incartatrice 100 secondo l'invenzione in modo da azionare i dispositivi delle stazioni ad essi collegati per attuare le fasi l'incartamento di bottiglie.

L'unità di controllo può essere un PLC, preferibilmente con schermo, più preferibilmente schermo tattile. L'unità di controllo è preferibilmente configurata per visualizzare nello schermo indicazioni relative al cambio formato della bottiglia.

L'invenzione raggiunge così gli scopi prefissati conseguendo i vantaggi sopra menzionati rispetto alle soluzioni note.

Claims (12)

1. Rivendicazioni: 1. Macchina incartatrice (100) per bottiglie comprendente: • una stazione di fornitura carta (1) comprendente: o un rullo porta bobina (3) adatto a supportare una bobina di carta (4) avvolta a nastro su sé stessa, o un dispositivo di trasferimento (5) predisposto per sollecitare l'avanzamento di un nastro di carta (6) svolto dal rullo porta bobina (3) verso una stazione di avvolgimento bottiglie (2), detto dispositivo di trasferimento (5) comprendente almeno una superficie operativa (7) su cui detto nastro di carta (6) è destinato ad avanzare verso detta stazione di avvolgimento bottiglie (2), o una unità di taglio (8) posta a monte di detta stazione di avvolgimento bottiglie (2) rispetto alla direzione di avanzamento di detto nastro di carta (6) svolto da detta bobina di carta (4), e configurata per il taglio in fogli di detto nastro di carta (6), · detta stazione di avvolgimento bottiglie (2) comprendente: o una unità di presa (18) predisposta per essere accoppiata ad almeno una estremità longitudinale di una bottiglia (19) in modo da trattenere detta bottiglia (19) in una posizione distesa, con la bottiglia (19) estesa secondo un asse X, o almeno una culla (20) disposta in una posizione verticalmente inferiore a detta unità di taglio (8) e provvista di un'apertura (21) rivolta verso detta unità di taglio (8), in cui detta almeno una culla (20) delimita una sede (22) conformata per accogliere almeno una parte di detta unità di presa (18) e/o di detta bottiglia (19) trattenuta da detta unità di presa (18) in modo tale che tra detta culla (20) e detta unità di presa (18) e/o detta bottiglia (19) trattenuta da detta unità di presa (18) sia definita una intercapedine (23) per il passaggio di un foglio di carta (6a) proveniente da detta stazione di fornitura carta (2) e introdotto in detta intercapedine (23) attraverso detta apertura (21), detta superficie operativa (7) della stazione di fornitura carta (2) essendo orientata in modo tale che il nastro di carta (6) sia alimentato, per caduta, verso detta intercapedine (23), o un attuatore (24) operativamente collegato a detta unità di presa (18) per sollecitare in rotazione quest'ultima attorno ad un rispettivo asse di rotazione coassiale all'asse longitudinale di detta bottiglia (19) trattenuta da tale unità di presa (19) così da avvolgere detto foglio di carta (6a) introdotto in detta intercapedine (23) intorno a detta bottiglia (19). • una stazione di incarto (38) che comprende: o una prima unità di incarto (39) comprendente un elemento rotante (40) che comprende una prima porzione (41) ed una seconda porzione (42) suscettibili di essere reciprocamente spostate lungo una direzione trasversale all'asse di rotazione dell'elemento rotante (40) tra una prima configurazione in cui sono verticalmente distanziate e nella quale detto elemento rotante (40) è destinato a ricevere tra detta prima porzione (41) e detta seconda porzione (42) un tratto di un foglio di carta (6a) esteso dall'imboccatura di detta bottiglia (19) avvolta da tale foglio di carta (6a), ed una seconda configurazione in cui sono accostate e nella quale detto elemento rotante (40) è destinata a stringere detto tratto tra la sua prima e seconda porzione (41,42).
2. 2. Macchina incartatrice secondo la rivendicazione 1, in cui detta unità di presa (18) comprende una prima ed una seconda testa (26,27) tra loro contrapposte e adatte ad essere accoppiate a rispettive estremità longitudinali di una bottiglia (19) posta tra esse in modo da trattenere detta bottiglia (19) in detta posizione distesa, dette prima e seconda testa (26,27) comprendendo rispettivamente un primo ed un secondo manicotto (28,29) conformati per essere associati per accoppiamento di forma uno al fondo e l'altro al collo di detta bottiglia (19).
3. 3. Macchina incartatrice secondo la rivendicazione 2, in cui dette prima e seconda testa (26,27) sono montate in modo scorrevole su rispettive guide lineari (34,35) le quali sono estese longitudinalmente secondo detto asse X, dette prima e seconda testa (26,27) essendo adatte ad essere movimentate in reciproco avvicinamento fino ad agganciare l'una il fondo e l'altra il collo di detta bottiglia (19) e in reciproco allontanamento fino a liberare detta bottiglia (19) da detta unità di presa (18).
4. 4. Macchina incartatrice secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detta unità di presa (18) e detta almeno una culla (20) sono suscettibili di spostamento solidale lungo una direzione sostanzialmente verticale in modo da muovere verticalmente detta bottiglia (19) trattenuta da detta unità di presa (18).
5. 5. Macchina incartatrice secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui ciascuna porzione (41,42) di detto elemento rotante (40) è provvista di un incavo (46) a forma di settore circolare, detti incavi (46) essendo tra loro affacciati quando detto elemento rotante (40) è in detta prima configurazione.
6. 6. Macchina incartatrice secondo la rivendicazione 5, in cui dette porzioni (41,42) giacciono su rispettivi piani verticali tra loro paralleli, ciascuna porzione (41,42) essendo provvista di un rilievo (47) su cui riscontra l'altra porzione quando detto elemento rotante (40) è in detta seconda configurazione.
7. 7. Macchina incartatrice secondo la rivendicazione 6, in cui quando detto elemento rotante (40) è in detta seconda configurazione detti rilievi (47) formano una corona circolare scorrevole, attraverso cuscinetti, su una guida ad arco (48) presente in detta prima unità di incarto (39).
8. 8. Macchina incartatrice secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detta stazione d'incarto (38) comprende una seconda unità di incarto (50) contrapposta a detta prima unità di incarto (39), detta seconda unità di incarto comprendente una pinza (51) suscettibile di rotazione per afferrare e ruotare un'estremità del foglio di carta (6a) estesa dal fondo di detta bottiglia (19) ed uno stantuffo (52) scorrevole secondo detto asse X per pressare detta estremità del foglio di carta (6a) all'interno di un incavo del fondo di detta bottiglia (19).
9. 9. Macchina incartatrice secondo la rivendicazione 8, in cui dette prima e seconda unità di incarto (39,50) sono montate in modo scorrevole su rispettive guide lineari (39a,50a) le quali sono estese longitudinalmente secondo detto asse X.
10. 10. Macchina secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detta machina incartatrice comprende una stazione di avanzamento di bottiglie (53) che comprende un dispositivo di trasporto (54) provvisto di una o più sedi (55) aventi sviluppo longitudinale che è trasversale alla direzione di avanzamento di detto dispositivo di trasporto (54) e conformate per accogliere una rispettiva bottiglia (19) e trattenerla in una posizione sostanzialmente orizzontale, detto dispositivo di trasporto (53) essendo destinato a trasportare bottiglie (19) attraverso detta stazione di avvolgimento bottiglie (2) e, successivamente, detta stazione di incarto (38).
11. 11. Macchina secondo la rivendicazione 10, in cui detta macchina incartatrice (100) comprende una prima stazione di ribaltamento (56) bottiglie comprendente una pinza (57) che comprende una coppia di ganasce (58) e che è disposta in corrispondenza di detto dispositivo di trasporto (57) a monte di detta stazione di avvolgimento bottiglie (2) rispetto alla direzione di avanzamento di detto dispositivo di trasporto (54), dette ganasce (58) essendo suscettibili di un movimento in reciproco avvicinamento per serrare una bottiglia (19) tra esse e in reciproco allontanamento per rilasciare tale bottiglia (19), detta pinza (57) essendo ruotabile attorno ad un proprio asse di rotazione tra una prima posizione, preferibilmente verticale, per la presa di una bottiglia (19) da una prima zona prestabilita (62), ed una seconda posizione, preferibilmente orizzontale, per il rilascio di detta bottiglia (19) in una sede (55) di detto dispositivo di trasporto (54).
12. 12. Macchina secondo la rivendicazione 10 o 11, in cui detta macchina incartatrice comprende una seconda stazione di ribaltamento bottiglie (59) comprendente una pinza (60) che comprende una coppia di ganasce (61) e che è disposta in corrispondenza di detto dispositivo di trasporto (54) a valle di detta stazione di incarto (38) rispetto alla direzione di avanzamento di detto dispositivo di trasporto (54), dette ganasce (61) essendo suscettibili di un movimento in reciproco avvicinamento per serrare una bottiglia (19) tra esse e in reciproco allontanamento per rilasciare tale bottiglia (19), detta pinza (60) essendo ruotabile attorno ad un proprio asse di rotazione tra una prima posizione, preferibilmente orizzontale, per la presa di una bottiglia (19) da una sede (55) di detto dispositivo di trasporto (54), ed una seconda posizione, preferibilmente verticale, per il rilascio di detta bottiglia in una seconda zona prestabilita (63).