IT201800007473A1 - Sistema di aggancio ad evidenza di manomissione, procedimento per la realizzazione di detto sistema di aggancio, contenitore comprendente detto sistema di aggancio ed uso di quest'ultimo - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
annessa a domanda di brevetto per BREVETTO D’INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo:
“SISTEMA DI AGGANCIO AD EVIDENZA DI MANOMISSIONE, PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DI DETTO SISTEMA DI AGGANCIO, CONTENITORE COMPRENDENTE DETTO SISTEMA DI AGGANCIO ED USO DI QUEST'ULTIMO”
CAMPO DEL TROVATO
La presente invenzione concerne un sistema di aggancio ad evidenza di manomissione ed un procedimento per la realizzazione dello stesso. La presente invenzione riguarda inoltre un contenitore comprendente detto sistema di aggancio ed un uso di detto sistema di aggancio per contenitori, imballi, buste e/o fasce per il contenimento e/o avvolgimento di prodotti di vario genere.
Il sistema di aggancio può trovare applicazione in tutti i settori che prevedono l’imballaggio di prodotti per i quali è richiesta una sicurezza che consenta di dare evidenza di un’eventuale manomissione dell'imballo. Ad esempio, il sistema di aggancio può essere impiegato nei settori del packaging, della comunicazione (ad esempio per servizi postali), del trasporto e della logistica.
BACKGROUND DEL TROVATO
È noto l'impiego di imballi - realizzati in materiale cartaceo o plastico - per prodotti di vario genere e dotati di sistemi di sicurezza definiti di tipo tamper-evident. È infatti sempre maggiore la richiesta di imballi atti a garantire al consumatore l'integrità del prodotto: i sistemi tamper-evident hanno lo scopo di dare evidenza di una prima apertura dell'imballo in modo tale da poter segnalare il pericolo di un'eventuale manomissione del prodotto.
Un primo esempio, descritto nella domanda di brevetto BE410524A, concerne una scatola in materiale cartaceo presentante un magazzino provvisto di un’apertura in corrispondenza della quale è impegnata una linguetta di chiusura mobile per rotazione rispetto al magazzino tra una condizione di chiusura del contenitore, nella quale la linguetta occlude l'apertura del magazzino, ed una condizione di apertura nella quale la linguetta consente il passaggio di prodotti dall'apertura del magazzino. La linguetta di chiusura presenta una porzione d'innesto atta ad inserirsi all'interno del contenitore nella condizione di chiusura dello stesso; sulla porzione d'innesto sono definite due alette ripiegate contrapposte tra loro ed unite alla porzione d'innesto per mezzo di una porzione indebolita. Il contenitore comprende inoltre una porzione di aggancio definita da una linguetta ripiegata a "V" all'interno del magazzino: su detta linguetta - in corrispondenza del fondo della sagoma a "V" - è definita una tasca atta a ricevere la porzione di innesto: nella condizione di chiusura le alette sono configurate per inserirsi nella tasca e vincolarsi alla porzione di aggancio in modo tale da bloccare la linguetta di chiusura al magazzino. A seguito di una condizione di prima apertura del contenitore, le alette sono configurate per staccarsi dalla porzione d'innesto.
Si rileva tuttavia che il sistema di sicurezza tamper-evident della domanda BE410524A non consente di dare una chiara evidenza nell'eventualità che il contenitore sia stato precedentemente manomesso: l'utilizzatore deve essere in grado di avvertire l'avvenuta manomissione del contenitore esclusivamente in base alla resistenza percepita che si oppone all'apertura del contenitore.
Un secondo esempio, descritto nella domanda di brevetto WO2015170203A1 dello stesso Richiedente, concerne un contenitore tamper-evident comprendente un magazzino provvisto di un’apertura in corrispondenza della quale è vincolato un sistema di chiusura e mobile per rotazione rispetto al magazzino tra una condizione di chiusura, nella quale il sistema di chiusura occlude l'apertura del magazzino, ed una condizione di apertura nella quale il sistema di chiusura consente il passaggio di prodotti dall'apertura del magazzino. Il contenitore comprende un dispositivo di sicurezza presentante una prima porzione di aggancio associata al sistema di chiusura ed una seconda porzione di aggancio disposta all'interno del magazzino; la prima e la seconda porzione di aggancio sono configurate per impegnarsi durante una condizione di prima chiusura del contenitore.
Il dispositivo di sicurezza comprende inoltre una porzione removibile definita da almeno una tra detta prima e seconda porzione di aggancio; la porzione removibile è configurata per rompersi e separarsi dal contenitore durante una condizione di prima apertura di quest'ultimo subito successiva alla condizione di prima chiusura.
Sul magazzino è presente un'apertura passante la quale consente la visualizzazione della porzione removibile. Il contenitore descritto nella domanda WO2015170203A1 garantisce un'efficace chiusura del contenitore senza l'ausilio di sigilli supplementari ed è inoltre in grado di dare una chiara evidenza dell'avvenuta manomissione del contenitore grazie alla presenza dell'apertura passante sul magazzino attraverso la quale è possibile identificare la mancanza della porzione removibile del dispositivo di sicurezza.
Il Richiedente ha tuttavia rilevato che i dispositivi di sicurezza tamper-evident oggi noti - benché ampiamente utilizzati - sono ulteriormente migliorabili.
SCOPO DEL TROVATO
Scopo della presente invenzione è pertanto quello di risolvere sostanzialmente almeno uno degli inconvenienti e/o limitazioni delle precedenti soluzioni.
Un primo obiettivo dell’invenzione è quello di mettere a disposizione un sistema di aggancio che possa garantire efficacemente che venga data evidenza di manomissione a seguito di un tentativo di prima apertura dello stesso; in particolare è scopo dell'invenzione quello di mettere a disposizione un sistema di aggancio ad evidenza di manomissione che presenti un sistema di sicurezza tamper-evident facilmente armabile (attivabile) durante una condizione di prima chiusura dello stesso. Un ulteriore scopo dell’invenzione è quello di mettere a disposizione un sistema di aggancio di semplice e rapida realizzazione, che consenta di ridurre al minimo i costi di produzione e di prodotto.
Un addizionale scopo è quello di mettere a disposizione un sistema di aggancio flessibile nel suo utilizzo che possa essere efficientemente impiegato su differenti tipologie di prodotti, quali ad esempio contenitori in materiale in foglio (sia in carta che in plastica), buste, fasce di avvolgimento prodotti.
Uno o più degli scopi sopra descritti e che meglio appariranno nel corso della seguente descrizione sono sostanzialmente raggiunti da un sistema di aggancio ad evidenza di manomissione, un procedimento realizzativo ed un uso dello stesso sistema di aggancio in accordo con una o più delle unite rivendicazioni e/o dei seguenti aspetti, presi da soli o in una qualsiasi combinazione tra loro o in combinazione con una qualsiasi delle unite rivendicazioni e/o in combinazione con uno qualsiasi degli ulteriori aspetti o caratteristiche di seguito descritti.
SOMMARIO
In un 1° aspetto è previsto un sistema di aggancio (1) ad evidenza di m anomissione comprendente:
- almeno una prima porzione di base (11),
- almeno una seconda porzione di base (12),
- almeno una prima porzione di accoppiamento (130) portata dalla prima porzione di base (11),
- almeno una seconda porzione di accoppiamento (140) portata dalla seconda porzione di base (12) e configurata per cooperare con detta prima porzione di accoppiamento (130),
la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140) essendo configurate per definire almeno una condizione di armatura in cui dette prima e seconda porzione di accoppiamento (130, 140) sono impegnate tra loro,
caratterizzato dal fatto che il sistema di aggancio (1) comprende un rivestimento ad evidenza di manomissione (52) associato ad almeno una tra la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140), in cui detto rivestimento ad evidenza di manomissione (52) è configurato per segnalare visivamente, a seguito di una sollecitazione per raschiatura dello stesso rivestimento, un tentativo di separazione di dette prima e seconda porzione di accoppiamento (130, 140).
In un 2° aspetto in accordo con l'aspetto precedente in cui il siste ma di aggancio è in materiale in foglio, opzionalmente in materiale in foglio cartaceo.
In un 3° aspetto in accordo con l'aspetto precedente il rivestimento a d evidenza di manomissione (52) è associato al materiale in foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140), opzionalmente detto rivestimento ad evidenza di manomissione (52) ricopre almeno in parte una superficie esterna del materiale in foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140).
In un 4° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima porzione di accoppiamento (130) definisce una prima porzione di aggancio (13) mentre la seconda porzione di accoppiamento (140) definisce una seconda porzione di aggancio (14), in cui detta prima e seconda porzione di aggancio (13, 14), nella condizione di armatura, sono impegnate tra loro.
In un 5° aspetto in accordo con l'aspetto precedente almeno una tra dette prima e seconda porzione di aggancio (13, 14), comprende una porzione removibile (15) configurata per separarsi dal sistema di aggancio (1) a seguito dell'applicazione di una sollecitazione atta a dividere dette prima e seconda porzione di aggancio (13, 14) quando in detta condizione di armatura.
In un 6° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedent i il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) è applicato superficialmente su almeno una parte del foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140).
In un 7° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 4° al 6° il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) è applicato su almeno una parte del foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di aggancio (13, 14), rivolta - nella condizione di armatura del sistema di aggancio (1) - verso la seconda porzione di base (12).
In un 8° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedent i il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) ricopre, opzionalmente interamente, la prima porzione di accoppiamento (130), opzionalmente la prima porzione di aggancio (13), da un lato rivolto, nella condizione di armatura del sistema di aggancio (1), verso la seconda porzione di base (12).
In un 9° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedent i il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) ricopre, opzionalmente interamente, la seconda porzione di accoppiamento (140), opzionalmente la seconda porzione di aggancio (14), da un lato rivolto, nella condizione di armatura del sistema di aggancio (1), verso la seconda porzione di base (12).
In un 10° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) comprende:
- un substrato di supporto (52a) direttamente vincolato al materiale in foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140), opzionalmente direttamente vincolato al materiale in foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di aggancio (13, 14),
- uno strato removibile (52b) sovrapposto al substrato di supporto (52) in modo tale che detto strato di supporto (52a) risulti interposto tra lo strato removibile (52b) ed il materiale in foglio al quale lo strato di supporto (52a) è direttamente vincolato.
In un 11° aspetto in accordo con l'aspetto precedente lo strato di sup porto (52a) è configurato per generare una forza di adesione con il materiale in foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140) maggiore della forza di adesione generata con lo strato removibile (52b), opzionalmente lo strato di supporto (52a) è configurato per generare una forza di adesione con il materiale in foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di aggancio (13, 14) maggiore della forza di adesione con lo strato removibile (52b).
In un 12° aspetto in accordo con il 10° o 11° aspetto lo strato remov ibile (52b) presenta una colorazione differente rispetto alla colorazione dello strato di supporto (52a), opzionalmente differente rispetto al colore del materiale in foglio al quale lo strato di supporto (52a) è direttamente vincolato.
In un 13° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 10° al 12° il rivestimento ad evidenza di manomissione (52), a seguito di una sollecitazione per raschiatura di almeno una parte dello strato removibile (52b), è configurato per generare una variazione di colorazione del rivestimento (52) rappresentativo di un tentativo di manomissione del sistema di aggancio (1).
In un 14° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 10° al 13° il substrato di supporto (52a) comprende una vernice.
In un 15° aspetto in accordo con l'aspetto precedente detta vernice del substrato di supporto comprende almeno un polimero filmogeno o monomeri e/o oligomeri precursori dello stesso.
In un 16° aspetto in accordo con l'aspetto precedente detti monom eri e/o oligomeri del substrato di supporto sono configurati per dare origine al polimero filmogeno per reticolazione in seguito ad irraggiamento degli stessi con una luce UV.
In un 17° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 14° al 16° detta vernice comprende una miscela di polimeri filmogeni.
In un 18° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 14° al 17° detta vernice comprende almeno una resina siliconica e almeno un polimero scelto tra resine acriliche, resine alchidiche, resine poliestere, resine viniliche e resine fenoliche.
In un 19° aspetto in accordo con l'aspetto precedente detto polimero è un polim ero termoplastico.
In un 20° aspetto in accordo con il 18° o 19° aspetto detto poli mero è scelto tra resine acriliche, alchidiche, poliestere, viniliche, fenoliche e siliconiche.
In un 21° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 10° al 20° lo strato removibile (52b) comprende un inchiostro.
In un 22° aspetto in accordo con l'aspetto precedente l'inchiostro com prende almeno un polimero filmogeno o monomeri e/o oligomeri precursori dello stesso, ed un pigmento.
In un 23° aspetto in accordo con il 21° o 22° aspetto l’inchiostro comprende monomeri e/o oligomeri precursori del polimero filmogeno.
In un 24° aspetto in accordo con l'aspetto precedente detti mono meri e/o oligomeri sono configurati per dare origine ad un polimero termoplastico per reticolazione in seguito ad irraggiamento degli stessi con una luce UV.
In un 25° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 22° al 24° detto pigmento è un pigmento metallico, opzionalmente comprende polvere di alluminio. In un 26° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 22° al 25° detto polimero filmogeno è un polimero termoplastico, opzionalmente una resina acrilica. In un 27° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 4° al 26° la seconda porzione d’aggancio (14) comprende almeno un gancio (22) definente almeno una porzione di sottosquadro delimitata da un bordo di presa (22a).
In un 28° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 4° a l 27° la prima porzione di aggancio (13) comprende almeno un rispettivo gancio (23) definente almeno una porzione di sottosquadro delimitata da un rispettivo bordo di presa (23a),
i ganci (22, 23) della prima e seconda porzione di aggancio (13, 14), essendo configurati per impegnarsi stabilmente tra loro durante la condizione di armatura. In un 29° aspetto in accordo con l'aspetto precedente detti ganci (22, 23), nella condizione di armatura, presentano rispettive concavità affacciate tra loro.
In un 30° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 4° al 29° la p rima porzione d’aggancio (13) comprende almeno una coppia di porzioni di sottosquadro delimitate da una rispettiva coppia dei bordi di presa (23a) e definenti due rispettivi ganci (23),
i ganci (23) della prima porzione di aggancio (13) - nella condizione di armatura -essendo configurati per impegnarsi alla seconda porzione di aggancio, opzionalmente al gancio (22) della seconda porzione d’aggancio (14).
In un 31° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 27° al 30° la seconda porzione di aggancio (14) comprende un'unica porzione di sottosquadro a definire un unico gancio (22).
In un 32° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) riveste superficialmente almeno in parte almeno una tra la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140), opzionalmente della prima e seconda porzione di aggancio (13, 14), da lato rivolto, nella condizione di armatura del sistema di aggancio (1), verso la seconda porzione di base (12). In un 33° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 4° a l 32° aspetto il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) riveste, dal lato rivolto verso la seconda porzione di base, il materiale in foglio della prima porzione di aggancio (13).
In un 34° aspetto in accordo con l'aspetto precedente il rapporto tra l' estensione superficiale del rivestimento ad evidenza di manomissione (52) applicato su detta prima porzione di aggancio (13) e l'estensione complessiva della superficie della prima porzione di aggancio (13) sulla quale detto rivestimento (52) è applicato è superiore a 0.1, opzionalmente è uguale o compreso tra 0.2 e 1.
In un 35° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) riveste, dal lato rivolto verso la seconda porzione di base (12), detta seconda porzione di accoppiamento (140), opzionalmente il materiale in foglio della seconda porzione di aggancio (14).
In un 36° aspetto in accordo con l'aspetto precedente il rapporto tra l' estensione superficiale del rivestimento ad evidenza di manomissione (52) applicato sulla seconda porzione di aggancio (14) e l'estensione complessiva della superficie della seconda porzione di aggancio (14) sulla quale detto rivestimento è applicato è superiore a 0.1, opzionalmente è uguale o compreso tra 0.2 e 1.
In un 37° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 28° al 36° il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) ricopre il gancio (23) della prima porzione di aggancio (13), opzionalmente ricopre interamente il materiale in foglio definente detto gancio (23) della prima porzione di aggancio (13).
In un 38° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 27 ° al 37° la seconda porzione di aggancio (14) comprende un corpo di base (25) il quale porta direttamente il gancio (22) della medesima seconda porzione di aggancio (14). In un 39° aspetto in accordo con l'aspetto precedente il gancio (22) de lla seconda porzione di aggancio (14) è mobile per rotazione rispetto al corpo di base (25). In un 40° aspetto in accordo con il 38° o 39° aspetto il gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14) è mobile per rotazione rispetto al corpo di base (25) almeno tra:
- una prima posizione operativa nella quale detto gancio (22) si estende in prolungamento e parallelamente al corpo di base (25) della seconda porzione di aggancio (14), detto gancio, nella prima posizione operativa, essendo affacciato e disposto parallelamente alla seconda porzione di base (12); ed
- una seconda posizione operativa nella quale detto gancio (22) è posto trasversalmente rispetto al corpo di base (25) della seconda porzione di aggancio (14) e rispetto alla seconda porzione di base (12).
In un 41° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 38° al 40° il gancio (22) ed il corpo di base (25) della seconda porzione di aggancio (14) delimitano un'apertura (14a) configurata per consentire il passaggio della prima porzione di aggancio (13) e l'impegno del gancio (23) di quest'ultima con il gancio (22) della seconda porzione di aggancio (22) a definire la condizione di armatura.
In un 42° aspetto in accordo con il 40° o 41° aspetto il gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14), nella seconda posizione operativa, delimita detta apertura (14a) configurata per consentire il passaggio della prima porzione di aggancio (13).
In un 43° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 4° al 42° la seconda porzione di aggancio (14), nella condizione di armatura del sistema di aggancio (1), è almeno in parte interposta tra la seconda porzione di base (12) e la prima porzione di aggancio (13).
In un 44° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 4° a l 43° il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) è applicato superficialmente al materiale in foglio della seconda porzione di aggancio (14) da un lato rivolto, nella condizione di armatura, verso la seconda porzione di base (12).
In un 45° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 27° al 44° il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) ricopre, opzionalmente interamente, il gancio (22) di detta seconda porzione di aggancio da un lato rivolto, nella condizione di armatura del sistema di aggancio (1), verso la seconda porzione di base (12).
In un 46° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 5° al 45° la porzione removibile (15) è definita da almeno una parte della seconda porzione di aggancio (14), opzionalmente la porzione removibile (15) è definita dal gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14).
In un 47° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 27° al 46° il gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14) è vincolato al corpo di base (25) per mezzo di un elemento di indebolimento (26) in modo tale che detto gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14) possa definire detta porzione removibile (15). In un 48° aspetto in accordo con l'aspetto precedente la porzione di inde bolimento (26) è configurata consentire la separazione del gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14) dal corpo di base (25) a seguito dell'applicazione di una sollecitazione atta separare dette prima e seconda porzione di aggancio (13, 14), quando impegnate tra loro nella condizione di armatura.
In un 49° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preced enti il sistema di aggancio (1) comprende un'apertura passante (28) definita sulla prima porzione di base (11) la quale è configurata, nella condizione di armatura, per consentire la visualizzazione della porzione removibile (15).
In un 50° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti il siste ma di aggancio (1) comprende uno scasso (29) definito sulla seconda porzione di base (12) la quale è configurata, nella condizione di armatura, per consentire la visualizzazione della porzione removibile (15).
In un 51° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 4 ° al 50° la seconda porzione di base (12) è unita di pezzo alla seconda porzione di aggancio (14). In un 52° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 46° al 51 ° l'elemento di indebolimento (26) comprende almeno uno selezionato tra: uno o più tagli passanti il materiale in foglio, un'incisione del materiale in foglio, uno schiacciamento locale del materiale in foglio.
In un 53° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 49° al 52° la porzione removibile (15) definita dal gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14) comprende una sporgenza (30) configurata per attraversare, nella condizione di armatura, almeno in parte l'apertura passante (28) definita sulla prima porzione di base (11).
In un 54° aspetto è previsto un contenitore (100) ad evidenza di manomissione comprendente:
- almeno un magazzino (2), opzionalmente in materiale in foglio, definente un volume interno (3) e configurato per alloggiare prodotti, detto magazzino (2) presentando un prefissato numero di pareti laterali (4) definenti almeno un’apertura di passaggio (5) delimitata da un bordo libero (6), detta apertura di passaggio (5) essendo configurata per porre in comunicazione il volume interno (3) del magazzino (2) con l’ambiente esterno,
- almeno un sistema di aggancio (1) in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti.
In un 55° aspetto in accordo con l'aspetto precedente la prima porzione di base (11) è vincolata per rotazione al bordo libero (6) del magazzino (2), la prima porzione di accoppiamento (130), opzionalmente la prima porzione di aggancio (13), è portata dalla prima porzione di base (11) in modo tale che quest'ultima risulti interposta tra il bordo libero (6) del magazzino (2) e la prima porzione di accoppiamento (130), opzionalmente tra il bordo libero (6) del magazzino (2) e la prima porzione di aggancio (13).
In un 56° aspetto in accordo con l'aspetto il 54° o 55° la p rima porzione di base (11) e la prima porzione di accoppiamento (130) sono mobili, opzionalmente per rotazione, relativamente al magazzino (2), e sono configurati per definire almeno una condizione di chiusura del contenitore (1) nella quale almeno parte della prima porzione di base (11) interdice la comunicazione tra il volume interno (3) del magazzino (2) e l’ambiente esterno, la prima porzione di base (11) e la prima porzione di accoppiamento (13) sono inoltre configurate per definire una condizione di apertura nella quale queste ultime consentono la comunicazione tra il volume interno (3) e l’ambiente esterno.
In un 57° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 54° al 56° la seconda porzione di base (12) del sistema di aggancio (1) definisce almeno parte di una parete laterale (4) del magazzino (2), opzionalmente la seconda porzione di accoppiamento (140) è almeno in parte disposta nel volume interno (3) di detto magazzino (2).
In un 58° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 54° al 57° la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140), durante una condizione di prima chiusura del contenitore, sono configurate per impegnarsi a definire detta condizione di armatura del sistema di aggancio (1).
In un 59° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 54° al 58° il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) è associato ad almeno una tra la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140), opzionalmente di almeno una tra la prima e la seconda porzione di aggancio (13, 14), rivolta verso l'esterno del contenitore (1).
In un 60° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 43° al 59° la porzione removibile (15), durante una condizione di prima apertura del contenitore (100) successiva alla condizione di armatura, è configurata separarsi dal sistema di aggancio (1) per dare evidenza dell'avvenuta apertura del contenitore (100).
In un 61° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 43° al 60° la prima porzione di aggancio (13) è portata dalla prima porzione di base (11) in modo tale che quest'ultima risulti interposta, nella condizione di armatura del sistema di aggancio (1) e quindi durante la condizione di prima chiusura del contenitore (100), tra il bordo libero (6) del magazzino (2) e la prima porzione di aggancio (13).
In un 62° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 54° al 61° il corpo di base (25) ed il gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14) sono internamente disposte nel volume interno (3) del magazzino (2).
In un 63° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 54° al 62° la prima porzione di aggancio (13) del sistema di aggancio (1), nella condizione di prima chiusura del contenitore, essendo disposta interamente nel magazzino del contenitore impegnata alla seconda porzione di aggancio (14).
In un 64° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 54° al 63° la prima porzione di base (11) comprende:
- una porzione di chiusura (7) direttamente impegnata al bordo libero (6) del magazzino (2) e mobile, opzionalmente per rotazione, relativamente a quest’ultimo,
- almeno una porzione d’innesto (8) configurata per inserirsi, nella posizione di chiusura, all’interno del volume interno (3) del magazzino (2),
la prima porzione di aggancio (13) estendendosi in prolungamento della porzione d'innesto (8) da parte opposta al magazzino (2),
in cui, nella condizione di chiusura del contenitore, la porzione di chiusura (7) di detta porzione di base (11) occlude almeno in parte l'apertura di passaggio (5) del magazzino (2).
In un 65° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 54° al 64° la seconda porzione di aggancio (14) si sviluppa sostanzialmente parallelamente rispetto ad una parete laterale (4) del contenitore (1), opzionalmente si sviluppa parallelamente alla parete laterale (4) del magazzino (2) opposta alla parete laterale direttamente vincolata alla prima porzione di base (11).
In un 66° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 55° al 65° il bordo di presa (22a) delimitante la porzione di sottosquadro del gancio (22) della seconda porzione d’aggancio (14) è, almeno nella condizione di armatura, distanziato dal bordo libero (6) del magazzino (2), opzionalmente alloggiato internamente nel volume interno del magazzino (2).
In un 67° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 54° al 66 ° l’apertura passante (28) è definita sulla porzione di chiusura (7) e/o sulla porzione d’innesto (8), detta apertura passante (28) essendo configurata per disporsi, almeno nella condizione di prima chiusura del contenitore, in corrispondenza della porzione removibile (15).
In un 68° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 54° al 67 ° l’apertura passante (28), a seguito della condizione di armatura del sistema di aggancio (1) e precedentemente la condizione di prima apertura, è atta a consentire il passaggio di una sporgenza (30) della porzione removibile (15) e quindi la fuoriuscita della stessa sporgenza dal magazzino (2).
In un 69° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 54° al 68° l’apertura passante (28) è definita, senza soluzione di continuità, almeno in parte sulla porzione di chiusura (7) ed almeno in parte sulla porzione d’innesto (8).
In un 70° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 54° al 69° lo scasso (29) è definito su di una parete laterale (4) del magazzino (2), opzionalmente lo scasso (29) è definito sulla parete laterale (4) del contenitore (1) direttamente impegnata ed affacciata alla seconda porzione di aggancio (14).
In un 71° aspetto è previsto un procedimento per la realizzazione di un sistema di aggancio in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 1° al 53°, dett o procedimento comprendendo le seguenti fasi:
- predisporre un primo foglio (51) piano,
- tagliare detto primo foglio piano (51) a definire la prima porzione di base (11), opzionalmente la prima porzione di aggancio (13),
- predisporre un secondo foglio (53) piano,
- tagliare detto secondo foglio (53) a definire la seconda porzione di base (12), opzionalmente la seconda porzione di aggancio (14),
- applicare il rivestimento a prova di manomissione (52) su almeno una almeno uno tra la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140), opzionalmente su almeno uno tra la prima e la seconda porzione di aggancio (13, 14).
In un 72° aspetto in accordo con l'aspetto precedente il procedimento co mprende inoltre una fase di predisposizione della porzione removibile (15).,
in un 73° aspetto in accordo con il 71° o 72° aspetto la fase di taglio del secondo foglio (53) definisce sullo stesso una prima porzione ed una seconda porzione (53a, 53b),
il procedimento, successivamente alla fase di taglio del secondo foglio, comprendendo le seguenti fasi:
- piegare la seconda porzione (53b) del secondo foglio sopra alla prima porzione in modo tale che quest'ultima possa definire la seconda porzione di base (12) mentre la prima porzione (53a) del secondo foglio possa definire la seconda porzione di aggancio (14),
- vincolare, opzionalmente tramite incollaggio la seconda porzione (53b) alla seconda porzione di base (12).
In un 74° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 71° al 73° il procedimento comprende le seguenti sotto-fasi:
- applicare a diretto contatto con detto almeno una tra dette prima e seconda porzione di accoppiamento, opzionalmente almeno uno tra dette prima e seconda porzione di aggancio (13, 14), un substrato di supporto (52a),
- applicare sopra detto substrato di supporto (52a) uno strato removibile (52b). In un 75° aspetto in accordo con l'aspetto precedente la fase di applicaz ione del substrato di supporto avviene per mezzo di almeno uno dei seguenti processi: stampa digitale, stampa flessografica, stampa tipografica, stampa calcografica, stampa planografica, stampa a getto d'inchiostro.
In un 76° aspetto in accordo con il 74° o 75° aspetto la fase di applicazione dello strato removibile sul substrato di supporto avviene per mezzo di almeno uno dei seguenti processi: stampa digitale, stampa flessografica, stampa tipografica, stampa calcografica, stampa planografica, stampa a getto d'inchiostro.
In un 77° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 72° al 76° l a fase di predisporre detta porzione removibile (15) comprende una fase predisposizione di un elemento di indebolimento (26) almeno tra:
- la prima porzione di base (11) e la prima porzione di aggancio (13), e
- la seconda porzione di base (12) e la seconda porzione di aggancio (14).
In un 78° aspetto in accordo con l'aspetto precedente la fase di predisposizion e dell'elemento di indebolimento (26) prevede almeno una delle seguenti lavorazione del materiale in foglio: taglio per punzonatura, taglio per fustellatura, taglio per incisione, taglio per tranciatura, taglio laser, riduzione di spessore per schiacciamento.
In un 79° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 71° al 78° la fase di taglio del primo e /o del secondo foglio comprende almeno una operazione tra le seguenti lavorazioni: punzonatura, fustellatura, incisione, tranciatura, taglio laser. In un 80° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 71° al 79 ° il primo ed il secondo foglio (51, 53) sono in materiale in foglio cartaceo.
In un 81° aspetto è previsto un procedimento per la realizzazione di un contenitore (100) in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 54° al 70°, detto procedimento comprendendo almeno le seguenti fasi:
- predisporre il magazzino (2),
- predisporre il sistema di aggancio (1) in modo tale che:
o la prima porzione di base (11) e la prima porzione di aggancio (13) risultino portate dal bordo libero (6) del magazzino (2) e mobili per rotazione rispetto a quest'ultimo,
o la seconda porzione di base (12) definisca almeno parte di una parete laterale (4) del magazzino,
o la seconda porzione di aggancio (14) risulti disposta almeno in parte nel volume interno (3) del magazzino (2).
In un 82° aspetto in accordo con l'aspetto precedente la fase di predispo sizione del magazzino (2) comprende almeno le seguenti sotto-fasi:
- predisporre un terzo foglio (56) comprendente almeno una prima ed una seconda porzione (57, 59) interconnessa da una porzione di collegamento centrale (58), detto terzo foglio (56) comprendendo inoltre almeno una prima ed una seconda porzione di collegamento laterale (60, 61), detta porzione di collegamento centrale (58) essendo interposta tra la prima e la seconda porzione (57, 59), la prima porzione (57) essendo interposta tra la prima porzione di collegamento laterale (61) e la porzione di collegamento centrale (58), la seconda porzione (59) essendo interposta tra la seconda porzione di collegamento laterale (60) e la porzione di collegamento centrale (58), ciascuna di dette porzioni (57, 58, 59, 60, 61) comprendendo almeno due bordi longitudinali contrapposti e due bordi estremali contrapposti, dette prima e seconda porzioni (57, 59), porzione di collegamento centrale (58) e dette porzioni di collegamento laterale (60, 61) essendo unite lungo i bordi longitudinali ed allineate lungo un’unica direzione di connessione,
- piegare detto terzo foglio (56), unendo dette porzioni di collegamento laterale (60, 61), a formare il magazzino (2) presentante l’apertura di passaggio (5) delimitata dal bordo libero (6).
In un 83° aspetto in accordo con l'aspetto precedente il secondo f oglio (53) definente la seconda porzione di base (12) del sistema di aggancio (1) è unito di pezzo a formare un corpo unico con la prima porzione (57) del terzo foglio (56).
In un 84° aspetto in accordo con l'82° o 83° aspetto il primo foglio (51) definente la prima porzione di base (11) del sistema di aggancio (1) è unito di pezzo a formare un corpo unico con la seconda porzione (59) del terzo foglio (56), opzionalmente detto primo foglio (51) emerge dai bordi longitudinali del terzo foglio (56).
In un 85° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti d all'81° all'84° il procedimento per la realizzazione del sistema di aggancio (1) è in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 70° al 79°.
In un 86° aspetto è previsto un uso del sistema di aggancio (1) in accordo con u no qualsiasi degli aspetti dal 1° al 53° per definire almeno uno seleziona to nel gruppo tra: un contenitore per il contenimento di uno o più prodotti, una busta per il contenimento di uno o più prodotti, una fascia di avvolgimento di uno o più prodotti.
DESCRIZIONE DEI DISEGNI
Alcune forme realizzative ed alcuni aspetti del trovato saranno qui di seguito descritti con riferimento agli uniti disegni, forniti a solo scopo indicativo e pertanto non limitativo in cui:
- Le figure 1, 2 e 3 illustrano differenti forme realizzative di un sistema di aggancio in accordo con la presente invenzione;
- La figura 4 mostra un sistema di aggancio in accordo con la presente invenzione in una condizione di prima armatura;
- Le figure 5 e 6 mostrano rispettivi fogli precursori per la realizzazione di una parte del sistema di aggancio in accordo con la presente invenzione;
- La figura 7 è uno spaccato di un contenitore in accordo con la presente invenzione disposto in fase di prima chiusura;
- La figura 8 è uno spaccato di un contenitore in accordo con la presente invenzione disposto in una condizione di prima chiusura o di armatura;
- Le figure 9 e 10 sono rispettive viste in sezione di dettaglio di un contenitore un in accordo con la presente invenzione durante una fase di prima chiusura e durante una condizione di armatura;
- Le figure 11 e 12 sono viste prospettiche di una forma realizzativa di un contenitore in accordo con la presente invenzione;
- Le figure 13 e 14 sono viste prospettiche di una ulteriore forma realizzativa di un contenitore in accordo con la presente invenzione;
- La figura 15 è una vista prospettica di una forma realizzativa di un contenitore in accordo con la presente invenzione in una condizione di armatura;
- La figura 16 è una vista in sezione, secondo la traccia XVI-XVI, del contenitore di figura 15;
- La figura 17 è una vista prospettica di una ulteriore forma realizzativa di un contenitore in accordo con la presente invenzione;
- La figura 18 è una vista in sezione, secondo la traccia XVIII-XVIII, del contenitore di figura 17;
- La figura 19 mostra un tentativo di manomissione di un sistema di aggancio in accordo con la presente invenzione;
- La figura 20 è una vista prospettica di un sistema di aggancio in accordo con la presente invenzione successivamente ad un tentativo di manomissione;
- Le figure da 21 a 23 sono viste schematiche in sezione di una porzione del sistema di aggancio e di un rivestimento ad evidenza di manomissione in accordo con la presente invenzione;
- La figura 24 è una vista frontale di uno sbozzato di un contenitore presentante un sistema di aggancio in accordo con la presente invenzione.
DEFINIZIONI E CONVENZIONI
Si noti che nella presente descrizione dettagliata corrispondenti parti illustrate nelle varie figure sono indicate con gli stessi riferimenti numerici. Le figure potrebbero illustrare l’oggetto dell’invenzione tramite rappresentazioni non in scala; pertanto, parti e componenti illustrati nelle figure relativi all’oggetto dell’invenzione potrebbero riguardare esclusivamente rappresentazioni schematiche.
Con il termine prodotto è invece inteso un articolo o un composto di articoli di qualunque natura. Con il termine prodotto può inoltre essere inteso un imballo, ad esempio portante una pluralità di articoli.
Con il termine materiale cartaceo s’intende carta o cartoncino, ad esempio presentante almeno il 50% in peso, opzionalmente almeno il 70% in peso, di materiale organico comprendente uno o più di cellulosa, emicellulosa, lignina, derivati della lignina. Il materiale cartaceo può essere in materiale in foglio presentante una grammatura compresa tra 100 e 500 g/m². Il materiale cartaceo in foglio può essere ricoperto almeno in parte tramite un rivestimento in materiale plastico, ad esempio un film, il cui scopo è quello di: rinforzare il materiale in foglio cartaceo, definire una barriera all'acqua e/o all'umidità. Il rivestimento può presentare uno spessore variabile tra 10 e 50 μm ed essere realizzato con uno o più dei seguenti materiali: LDPE, HDPE, PP, PE.
Con riferimento alla presente invenzione, il termine sbozzato si riferisce ad un semilavorato piano in materiale in foglio, ad esempio in materiale in foglio cartaceo, ripiegabile su sé stesso per la realizzazione di un contenitore. Lo sbozzato può essere in singolo pezzo ed ottenibile mediante fustellatura di un unico foglio.
Con il termine materiale in foglio è inteso un materiale che presenta due dimensioni, ad esempio la lunghezza e la larghezza, sensibilmente maggiori rispetto ad una terza dimensione quale ad esempio lo spessore.
Con il termine adesione s'intende l'attrazione fisica o l'unione di due materiali di natura differente posti a contatto. L'adesione descrive la forza di fissaggio ad una superficie.
Con il termine sollecitazione per raschiatura s'intende una sollecitazione meccanica comprendente almeno una tra una componente tangenziale e normale applicata superficialmente su di un corpo, nel caso della presente invenzione applicata sul rivestimento ad evidenza di manomissione 52.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA
Sistema di aggancio 1
Con 1 è stato complessivamente indicato un sistema di aggancio ad evidenza di manomissione in materiale in foglio, ad esempio in materiale cartaceo, associabile ad imballi di vario genere - ad esempio contenitori, buste o facce realizzati anch’essi in materiale in foglio - per il contenimento e/o avvolgimento di prodotti.
Il sistema di aggancio 1 comprende una prima porzione di base 11 in materiale in foglio e portante stabilmente la prima porzione di aggancio 13. In dettaglio, la prima porzione di aggancio 13 è impegnata in corrispondenza di una porzione di estremità della prima porzione di base 11: tali porzioni 11, 13 sono impegnate tra loro a definire essenzialmente un unico bordo perimetrale.
La prima porzione di aggancio 13 è unita di pezzo alla prima porzione di base 11 a definire un corpo unico; in dettaglio, la prima porzione di aggancio 13 è realizzata in materiale in foglio (il medesimo foglio della prima porzione di base 11) e si estende in prolungamento della prima porzione di base 11.
La prima porzione di aggancio 13 può presentare una forma sostanzialmente a freccia o trapezoidale come illustrata nelle unite figure. Non si esclude la possibilità di realizzare una prima porzione di aggancio 13 presentante una differente forma, ad esempio triangolare o rettangolare.
Come visibile ad esempio dalle figure 1-4, la prima porzione di aggancio 13 comprende almeno un gancio 23 definente almeno una porzione di sottosquadro delimitata da un rispettivo bordo di presa 23a. In una forma realizzativa, la prima porzione di aggancio 13 può comprendere due rispettivi ganci 23, tra loro simmetrici rispetto ad un asse passante per la mezzeria della prima porzione di aggancio 13. In detta forma realizzativa i due rispettivi ganci 23 definiscono due bordi di presa 23a.
Il sistema di aggancio 1 può comprendere almeno un'apertura passante 28 definita sulla prima porzione di base 11 e/o sulla prima porzione di aggancio 13 come mostrato nelle figure 3 e 4. Nelle unite figure l’apertura passante 28 è stata illustrata, in via non limitativa, in corrispondenza di un bordo di unione tra la prima porzione di base 11 e la prima porzione di aggancio 13. La funzionalità di detta apertura passante 28 verrà meglio chiarita in seguito.
Il sistema di aggancio 1 comprende inoltre una seconda porzione di base 12 in materiale in foglio, opzionalmente cartaceo, portante stabilmente una seconda porzione di aggancio 14. La seconda porzione di aggancio 14 è anch'essa realizzata in materiale in foglio, opzionalmente cartaceo, impegnata in corrispondenza di una porzione di estremità della seconda porzione di base 12. In dettaglio, la seconda porzione di aggancio 14 è unita di pezzo alla seconda porzione di base a definire un corpo unico: la seconda porzione di aggancio 14 e la seconda porzione di base sono realizzate mediante un unico foglio, opzionalmente in materiale cartaceo. In una configurazione illustrata nelle figure da 1 a 4 ed in dettaglio nelle sezioni di figura 9 e 10, la seconda porzione di base 12 è affacciata ed almeno in parte a contatto alla seconda porzione di aggancio 14; la seconda porzione di aggancio 14 è unita di pezzo ad una porzione d'estremità della seconda porzione di base 12 e ripiegata al disopra di quest'ultima in modo tale che detta seconda porzione di aggancio 14 risulti affacciata alla seconda porzione di base 12.
In dettaglio, la seconda porzione d’aggancio 14 comprende un corpo di base 25 comprendente una porzione di mutuo accoppiamento sovrapposta e vincolata stabilmente ad una rispettiva porzione di mutuo accoppiamento della seconda porzione di base 12: tali porzioni sono a diretto contatto e saldamente vincolate tra loro per mezzo di porzioni adesive, ad esempio colla.
Il corpo di base 25 porta direttamente almeno un gancio 22 estendentesi in prolungamento del corpo di base 25: il gancio 22 ed il corpo di base 25 della seconda porzione di aggancio 14 sono uniti di pezzo a formare un corpo unico in materiale in foglio, opzionalmente cartaceo.
Il gancio 22, a differenza del corpo di base 25, è mobile, opzionalmente per rotazione, relativamente alla seconda porzione di base 12. Di fatto, il gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14 è vincolato alla seconda porzione di base 12 esclusivamente per mezzo del corpo di base 25 della seconda porzione di aggancio 14. A causa dell'assenza di un vincolo diretto con la seconda porzione di base 12, il gancio 22 risulta mobile relativamente a detta porzione di base 12 almeno tra: - una prima posizione operativa nella quale detto gancio 22 si estende in prolungamento e parallelamente al corpo di base 25 della seconda porzione di aggancio 14. Il gancio 22, nella prima posizione operativa, risulta affacciato e disposto parallelamente alla seconda porzione di base 12; ed
- una seconda posizione operativa nella quale il gancio 22 è inclinato rispetto al corpo di base 25 della seconda porzione di aggancio 14 e rispetto alla seconda porzione di base 12.
In dettaglio, il gancio 22 presenta una forma sostanzialmente a “C” o a “V” definente almeno una porzione di sottosquadro delimitata da un bordo di presa 22a, quest’ultimo presentante una forma sostanzialmente a “V”, opzionalmente a “C” la cui concavità è rivolta verso il corpo di base 25.
Come visibile in figura 7, il gancio 22 ed il corpo di base 25 della seconda porzione di aggancio 14 cooperano tra loro per delimitare un'apertura 14a configurata per ricevere in passaggio la prima porzione di aggancio 13 per consentire l'impegno di quest'ultima con la seconda porzione di aggancio 14 come meglio verrà descritto in seguito. In particolare, il gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14 delimita detta apertura 14a quando disposta nella seconda posizione operativa; in maggiore dettaglio, tale apertura 14a è delimitata dal bordo di presa 22a del gancio 22 in cooperazione con un bordo perimetrale del corpo di presa.
Come visibile nelle figure 3 e 4, la seconda porzione di aggancio 14 può comprendere almeno una sporgenza 30 configurata per attraversare, nella condizione di armatura del sistema, l'apertura passante 28 per consentirne la percezione tattile. In particolare, la sporgenza 30 è portata di pezzo dal gancio 22 e si estende da parte opposta rispetto alla porzione di base 25; la sporgenza 30 è realizzata in materiale in foglio, opzionalmente cartaceo, e presenta una forma sostanzialmente triangolare, opzionalmente presenta forma trapezoidale, rettangolare o semicircolare. Come sopra descritto, la seconda porzione di aggancio 14, nella condizione di armatura, è affacciata almeno in parte alla prima porzione di aggancio 13; in particolare, il gancio 22, nella condizione di armatura, è affiancata alla prima porzione di base 11: la sporgenza 30 portata da detto gancio 22 è configurata per attraversare detta apertura passante 28, nella condizione di armatura del sistema 1, in modo tale che la stessa possa sporgere ed essere percepibile al tatto dalla prima porzione di base 11.
I ganci 23, 22, della prima e seconda porzione di aggancio 13, 14, sono configurati per impegnarsi stabilmente tra loro a definire una condizione di armatura del sistema di aggancio 1: i ganci 22, 23 - durante la condizione di armatura -presentano rispettive concavità affacciate tra loro. In maggiore dettaglio il bordo di presa 22a del gancio 22 ed i rispettivi bordi di presa 23a del rispettivo gancio 23 sono configurati per impegnarsi stabilmente tra loro durante detta condizione di armatura.
La fase di accoppiamento dei ganci avviene per mezzo di una iniziale condizione di contatto tra la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14; in particolare, la prima porzione di aggancio 13 viene inserita in interposizione tra il gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14 e la seconda porzione di base 12: in tale condizione la prima porzione di aggancio 13 viene fatta scorrere sul gancio 22. In seguito, la prima porzione di aggancio 13 viene spinta attraverso l'apertura 14a al di sotto della seconda porzione di aggancio 14 in modo che il gancio 23 (opzionalmente i ganci 23) si accoppi al gancio 22 a definire la condizione di armatura. Nella condizione di armatura, la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14 sono sostanzialmente allineate lungo una direzione di accoppiamento (si vedano ad esempio le figure 4, 8 e 10): almeno la prima porzione di base 11 portante la prima porzione di aggancio 13 risulta direttamente interposta tra la seconda porzione di base 12 ed il gancio 22.
Il sistema di aggancio 1 può inoltre comprendere almeno uno scasso 29 definito sulla seconda porzione di base 12 come mostrato nelle figure 5, 6, 19 e 20. Lo scasso 29 può definire un profilo perimetrale aperto come quello illustrato nelle allegate figure presentante una sagoma a “C”, ad “U”, o a “V”. Tale scasso 29 è posto in corrispondenza di un bordo perimetrale della seconda porzione di base 12 a definire una parte del bordo perimetrale della seconda porzione di base 12 in corrispondenza della porzione d'estremità di quest'ultima porzione 12 portante la seconda porzione di aggancio 14. Alternativamente lo scasso 29 può definire un'apertura passante definita sulla seconda porzione di base 12 avente un profilo perimetrale chiuso, distanziato da un bordo perimetrale esterno della seconda porzione di base 12. Di fatto, lo scasso 29 rappresenta un'apertura passante affacciata alla seconda porzione di aggancio 14 e configurata per consentire la visualizzazione almeno del gancio 22.
Il sistema di aggancio 1 comprende almeno una porzione removibile 15 in materiale in foglio portata da almeno una tra la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14; la porzione removibile 15 è configurata per separarsi dal sistema di aggancio 1 a seguito di una condizione di primo disimpegno tra la prima e seconda porzione di aggancio 13, 14 successiva alla condizione di armatura. La separazione della porzione removibile 15 determina l’impossibilità di un successivo impegno tra la prima e seconda porzione di aggancio 13, 14, al fine di dare evidenza di una manomissione del sistema di aggancio 1. In altre parole, un eventuale tentativo di apertura o manomissione del sistema di aggancio 1, successivo alla condizione di armatura di detto sistema 1, determinerebbe la rottura e dunque il distacco della porzione removibile 15 dal sistema di aggancio 1 stesso. In questo modo, grazie alla porzione removibile 15 è possibile evidenziare la manomissione del sistema di aggancio 1 ed impedire un successivo ancoraggio tra la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14.
In una forma realizzativa mostrata nelle figure 2, 4, 5, 7, 13-17, la porzione removibile 15 è portata dalla seconda porzione di aggancio 14. In maggiore dettaglio, la porzione removibile 15 è definita dal gancio 22 e dal bordo di presa 22a della seconda porzione di aggancio 14. In detta configurazione, la seconda porzione di aggancio 14 comprende un elemento di indebolimento 26 delimitante il gancio 22 e definente la porzione removibile 15. In maggiore dettaglio, la seconda porzione di aggancio 14 presenta l’elemento di indebolimento 26 posto tra il corpo di base 25 ed il gancio 22, in particolare in corrispondenza del bordo di connessione 21 tra il gancio 22 ed il corpo di base 25 della seconda porzione di aggancio 14. Nella forma realizzativa illustrata nelle unite figure, la porzione removibile 15 definita dal gancio 22 presenta due elementi di indebolimento 26. L’elemento di indebolimento 26 della porzione removibile 15 consente la separazione della porzione removibile 15 dal corpo di base 25 della seconda porzione di aggancio 14 durante un tentativo di prima apertura del sistema di aggancio 1 successivo alla condizione di armatura, in modo da evidenziarne la manomissione e precludendo una successiva condizione di armatura.
La porzione removibile 15 definita dal gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14 può presentare una sporgenza 30, mostrata nelle figure 3 e 4, configurata per consentire all’utente una percezione tattile della stessa porzione removibile 15. La sporgenza 30 è realizzata in materiale in foglio e presenta una forma sostanzialmente triangolare, opzionalmente presenta forma trapezoidale, rettangolare o semicircolare. Nelle unite figure è stata illustrata una porzione removibile 15 presentante un’unica sporgenza 30 avente forma triangolare. In una ulteriore forma realizzativa, la porzione removibile 15 può presentare due o più sporgenze 30. La sporgenza 30 della porzione removibile 15 consente a utenti non vedenti di verificare la presenza della porzione removibile 15 mediante una percezione tattile della stessa e quindi di verificare l’integrità o la manomissione del sistema di aggancio 1. In particolare, nella condizione di armatura del sistema di aggancio 1, è l’apertura passante 28 a permettere il passaggio della sporgenza 30 della porzione removibile 15 come mostrato nelle figure 3 e 4, in modo da permetterne la percezione tattile da parte dell’utente.
In una ulteriore forma realizzativa, la porzione removibile 15 è definita da almeno una parte della prima porzione di aggancio 13, in particolare la porzione removibile 15 è definita dal rispettivo gancio 23 della prima porzione di aggancio 13. In maggiore dettaglio ed in accordo con la forma realizzativa preferenziale, la porzione removibile 15 è definita da due rispettivi ganci 23 della prima porzione di aggancio 13. In quest’ultima configurazione mostrata in figura 1, la prima porzione di aggancio 13 comprende un elemento di indebolimento 26 delimitante il rispettivo gancio 23 e definente la porzione removibile 15. In particolare, la prima porzione di aggancio 13 presenta un elemento di indebolimento 26 tra un corpo di base 27 della porzione di base 11 ed il rispettivo gancio 23 in modo tale che quest'ultimo possa definire la porzione removibile 15.
L'elemento di indebolimento 26 della prima o seconda porzione di aggancio 13, 14 può essere definito da uno o più tagli passanti il materiale in foglio, una incisione del materiale in foglio, uno schiacciamento locale del materiale in foglio. L'elemento di indebolimento 26 consente la separazione della porzione removibile 15 dal sistema di aggancio 1, consentendo l’evidenza di manomissione successiva ad una prima condizione di armatura del sistema di aggancio 1 stesso.
Il sistema di aggancio 1 può comprendere una porzione removibile 15 in materiale in foglio portata da almeno una tra la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14; la porzione removibile 15 è configurata per separarsi dal sistema di aggancio 1 a seguito di una sollecitazione atta a separare, a partire dalla condizione di armatura, dette prima e seconda porzione di aggancio 13, 14. La separazione della porzione removibile 15 determina l’impossibilità di un successivo impegno tra la prima e seconda porzione di aggancio 13, 14, al fine di dare evidenza di una manomissione del sistema di aggancio 1. In altre parole, un eventuale tentativo di apertura o manomissione del sistema di aggancio 1, successivo alla condizione di armatura, determinerebbe la rottura e dunque il distacco della porzione removibile 15 dal sistema di aggancio 1 stesso. In questo modo, grazie alla porzione removibile 15 è possibile evidenziare la manomissione del sistema di aggancio 1 ed impedire un successivo ancoraggio tra la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14. La porzione removibile 15 può essere portata dalla seconda porzione di aggancio 14 (figure 2, 4, 5 e 7). In tale configurazione, la porzione removibile 15 è definita dal gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14; la seconda porzione di aggancio 14 comprende un elemento di indebolimento 26 delimitante il gancio 22 e definente la porzione removibile 15. In maggiore dettaglio, la seconda porzione di aggancio 14 presenta l’elemento di indebolimento 26 posto tra il corpo di base 25 ed il gancio 22. Nella forma realizzativa illustrata nelle unite figure, la porzione removibile 15 definita dal gancio 22 presenta due elementi di indebolimento 26. L’elemento di indebolimento 26 della porzione removibile 15 consente la separazione della porzione removibile 15 dal corpo di base 25 della seconda porzione di aggancio 14 durante un tentativo di prima apertura (separazione di dette prima e seconda porzione di aggancio) del sistema di aggancio 1 successivo alla condizione di armatura, in modo da evidenziarne la manomissione e precludere una successiva condizione di armatura.
La porzione removibile 15 definita dal gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14 può presentare la sporgenza 30 (figure 3 e 4), configurata per consentire all’utente una percezione tattile della stessa porzione removibile 15. La sporgenza 30 della porzione removibile 15 consente a utenti non vedenti di verificare la presenza della porzione removibile 15 mediante una percezione tattile della stessa e quindi di verificare l’integrità o la manomissione del sistema di aggancio 1. In particolare, nella condizione di armatura del sistema di aggancio 1, è l’apertura di passaggio 28 a permettere il passaggio della sporgenza 30 della porzione removibile 15, in modo da permetterne la percezione tattile da parte dell’utente. Alternativamente, la porzione removibile 15 può essere definita da almeno una parte della prima porzione di aggancio 13 ed in particolare dal rispettivo gancio 23 (o due ganci 23 come mostrato nelle unite figure). In quest’ultima configurazione, la prima porzione di aggancio 13 comprende un elemento di indebolimento 26 delimitante il rispettivo gancio 23 e definente la porzione removibile 15. In particolare, la prima porzione di aggancio 13 presenta un elemento di indebolimento 26 tra la porzione di base 11 ed il rispettivo gancio 23 in modo tale che quest'ultimo possa definire la porzione removibile 15.
L'elemento di indebolimento 26 della prima o seconda porzione di aggancio 13, 14 può essere definito da uno o più tagli passanti il materiale in foglio, una incisione del materiale in foglio, uno schiacciamento locale del materiale in foglio. L'elemento di indebolimento 26 consente la separazione della porzione removibile 15 dal sistema di aggancio 1 nel caso si applichi una forza di separazione atta a dividere la prima porzione di aggancio dalla seconda porzione di aggancio quando nella condizione di armatura, evidenziando un tentativo di manomissione successiva ad una prima condizione di armatura del sistema di aggancio 1 stesso.
In una ulteriore forma realizzativa mostrata in figura 3, i ganci 23, 22 sono uniti di pezzo rispettivamente alla prima ed alla seconda porzione di aggancio 13, 14 a definire, quando il sistema di aggancio si trova nella condizione di armatura, un aggancio definitivo. In detta ulteriore forma realizzativa, il sistema di aggancio 1 è quindi configurato per interdire la separazione della prima e della seconda porzione di aggancio 13, 14 a seguito di una condizione di prima armatura.
Come sopra descritto, il sistema di aggancio 1 presenta almeno un'apertura passante 29 definita almeno sulla seconda porzione di base 12 la quale è configurata per consentire la visualizzazione della porzione removibile 15; in caso di strappo/rottura della porzione removibile 15, l'utente potrà verificare, attraverso l'apertura passante 29, l'assenza di tale porzione removibile 15 in modo da determinare una prima apertura del sistema di aggancio e conseguentemente un possibile tentativo di manomissione dello stesso.
Nelle unite figure è stata inoltre illustrata una configurazione del sistema di aggancio in cui la seconda porzione di aggancio 14, in particolare il gancio 22, si estende in prolungamento della seconda porzione di base 12 come illustrato nelle figure 16 e 17.
Come visibile dalle unite figure, il sistema di aggancio 1 comprende inoltre un rivestimento ad evidenza di manomissione 52 associato al materiale in foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14; il rivestimento 52 definisce almeno parte di una superficie esterna di almeno una tra la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14 rivolta, nella condizione di armatura del sistema di aggancio 1, verso la seconda porzione di base 12. Il rivestimento 52 è configurato per segnalare visivamente, a seguito di una sollecitazione per raschiatura dello stesso rivestimento, un tentativo di manomissione del sistema di aggancio 1. Ad esempio, il rivestimento può essere configurato per danneggiarsi in caso di contatto con un corpo esterno rispetto al sistema di aggancio 1.
Nelle figure 19 e 20 è stato illustrato in sistema di aggancio 1 associato ad un contenitore 100. In figura 19 è schematizzata la fase di manomissione del sistema di aggancio 1 che consente di essere tracciata per mezzo del rivestimento 52 il quale, come mostrato in figura 20, è configurato per segnalare visivamente (ad esempio grazie al danneggiamento della stessa) tale manomissione.
Il rivestimento ad evidenza di manomissione 52 può comprendere:
- un substrato di supporto 52a direttamente vincolato al materiale in foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14,
- uno strato removibile 52b sovrapposto al substrato di supporto 52 in modo tale che detto strato di supporto 52a risulti interposto tra lo strato removibile 52b ed il materiale in foglio al quale lo strato di supporto 52a è direttamente vincolato, Lo strato di supporto 52a è configurato per generare un'adesione con il materiale in foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14 maggiore dell'adesione dello stesso substrato 52a con lo strato removibile 52b.
Lo strato removibile 52b presenta un colore differente rispetto al colore dello strato di supporto 52a, opzionalmente del colore del materiale in foglio al quale lo strato di supporto 52a è direttamente vincolato, in modo tale che il rivestimento 52, a seguito della rimozione di almeno una parte dello strato removibile 52b dello strato di supporto 52a, possa generare un segnale visivo rappresentativo di un tentativo di manomissione del sistema di aggancio 1. Ad esempio, lo strato removibile 52b può essere di colore grigio mentre il substrato di supporto 52a ed il materiale a diretto contatto con detto substrato possono presentare rispettivamente colore trasparente e bianco; il danneggiamento dello strato removibile sarebbe evidenziato dal colore bianco del materiale in foglio della prima e/o seconda porzione di aggancio 13, 14 alla quale il rivestimento 52 è associato come mostrato in figura 20.
In una configurazione, sulla prima e/o la seconda porzione di aggancio 13, 14 è stampato un simbolo (immagine e/o parola) atti ad indicare la manomissione del sistema di aggancio; il rivestimento 52 può essere posto in copertura di detto simbolo: il danneggiamento del rivestimento 52 porterebbe la scopertura del simbolo con conseguente segnalazione del tentativo di manomissione del sistema di aggancio 1.
Nelle unite figure è stata illustrata una configurazione in cui il rivestimento ad evidenza di manomissione 52 è applicato superficialmente al materiale in foglio sulla della prima che della seconda porzione di aggancio 13 e 14 da un lato rivolto, nella condizione di armatura del sistema, verso la seconda porzione di base 12. Non si esclude la possibilità di applicare superficialmente il rivestimento 52 solo sulla prima porzione di aggancio 13 oppure solo sulla seconda porzione di aggancio 14.
In dettaglio, il substrato di supporto 52a può essere una vernice comprendente almeno un polimero filmogeno.
Preferibilmente, Il polimero filmogeno è un polimero termoplastico, opzionalmente scelto tra: resine acriliche, alchidiche, poliestere, viniliche, fenoliche e siliconiche. La vernice può inoltre comprendere una miscela di polimeri filmogeni, preferibilmente comprendente almeno una resina siliconica e almeno un polimero scelto tra resine acriliche, resine alchidiche, resine poliestere, resine viniliche e resine fenoliche. Lo strato removibile 52b può invece comprendere un inchiostro comprendente almeno un polimero filmogeno ed un pigmento. Ad esempio, l’inchiostro può comprendere monomeri e/o oligomeri precursori del polimero filmogeno che danno origine al polimero termoplastico per reticolazione in seguito ad irraggiamento degli stessi con una luce UV. Il polimero filmogeno può comprendere un polimero termoplastico, ad esempio una resina acrilica. Il pigmento può comprendere un pigmento metallico, ad esempio è polvere di alluminio.
Di fatto, nel caso in cui si tentasse di aprire normalmente il sistema di aggancio 1 applicando una forza atta a separare la prima e la seconda porzione di aggancio, quando nella condizione di armatura, si avrebbe la separazione della porzione removibile 15 tramite la quale l'utente potrebbe facilmente verificare una prima apertura del sistema 1 e quindi un eventuale tentativo di manomissione del sistema di aggancio. Nel caso in cui, si dovesse tentare di manomettere l'accoppiamento tra le porzioni di aggancio 13, 14, ad esempio per mezzo di un utensile, questo causerebbe sicuramente un danneggiamento visibile del rivestimento 52 il quale, anche senza la rottura della porzione removibile 15, segnalerebbe un tentativo di manomissione del sistema di aggancio 1. Di fatto, la presenza di una doppia sicurezza a prova di manomissione rende il sistema di aggancio estremamente sicuro ed efficace.
In una ulteriore forma realizzativa mostrata in figura 17, lo scasso 29 è delimitato da un bordo di taglio definito sulla seconda porzione di base 12 su cui definisce un ribasso. In una forma realizzativa preferenziale, come mostrato in figura 17, il ribasso definito dallo scasso 29 comprende almeno un primo ed almeno un secondo ribasso 29a, 29b. Il primo ribasso 29a consente la visualizzazione, in particolare secondo una prospettiva frontale alla prima porzione di base 12, della prima porzione di aggancio 13 e del rivestimento ad evidenza di manomissione 52 disposto sulla prima porzione di aggancio 13. Il primo ribasso 29a è affacciato, almeno nella condizione di armatura del sistema di aggancio 1, alla prima porzione di aggancio 13. Opzionalmente, nel caso in cui la prima porzione di aggancio definisca la porzione removibile 15, il primo ribasso 29a è affacciato, almeno nella condizione di armatura del sistema di aggancio 1, alla porzione removibile 15. Il secondo ribasso 29b consente la visualizzazione di almeno parte della seconda porzione di aggancio 14, in particolare di almeno parte del gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14. Nel caso in cui il gancio 22 presenti elementi di indebolimento 26, il secondo ribasso 29b consente altresì la visualizzazione di almeno un elemento di indebolimento 26. In maggiore dettaglio, il secondo ribasso 29b consente la visualizzazione dell’elemento di indebolimento 26 ed almeno parte della porzione removibile 15 definita dal gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14, almeno nella condizione di armatura del sistema di aggancio 1. Il secondo ribasso 29b consente inoltre la visualizzazione del rivestimento ad evidenza di manomissione 52 portato dal gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14, in modo da evidenziare una eventuale manomissione del sistema di aggancio 1. La figura 18 mostra invece una sezione del sistema di aggancio 1 di figura 17, in una condizione di prima armatura.
In una forma realizzativa mostrata nelle figure 13 e 14, la seconda porzione di aggancio 14 si estende in prolungamento della seconda porzione di base 12. In particolare, la seconda porzione di aggancio 14 si estende in prolungamento da un bordo perimetrale 12a della seconda porzione di base 1, in cui il bordo perimetrale 12a della seconda porzione di base 12 è definito in corrispondenza di una porzione estremale della seconda porzione di base 12 stessa. Di conseguenza, la seconda porzione di aggancio 14 non è affacciata ad alcuna superficie della seconda porzione di base 12. La seconda porzione di aggancio 14, almeno precedentemente la condizione di armatura, è mobile per rotazione rispetto alla seconda porzione di base 12, in particolare attorno al bordo perimetrale 12a della seconda porzione di base 12, da cui si estende in prolungamento la seconda porzione di aggancio 14. In tale configurazione, lo scasso 29 è delimitato da un bordo di taglio 36definito da parte del bordo perimetrale 12a della seconda porzione di base 12 e delimitante un ribasso della seconda porzione di base 12, all’interno del quale il gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14 è almeno in parte disposto. Il gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14 è almeno in parte controsagomato al ribasso definito dallo scasso 29 sulla seconda porzione di base 12. Il gancio 22 è impegnato ad almeno parte del ribasso definito dallo scasso 29, in particolare il gancio 22 è impegnato ad almeno parte del bordo di taglio 36 dello scasso 29 mediante un bordo di attacco. Più in dettaglio, il gancio 22 è impegnato ad almeno parte del bordo di taglio 36 dello scasso 29 mediante i due bordi di attacco del gancio 22. Il gancio 22 è inoltre mobile per rotazione, come precedentemente già descritto, rispetto al bordo di attacco e dunque rispetto anche ad almeno parte del bordo di taglio dello scasso 29. Il bordo di taglio 36 dello scasso 29 definisce, in cooperazione con il bordo di presa 22a del gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14 l’apertura 14a atta a ricevere in inserimento la prima porzione di aggancio 13.
La figura 15 mostra il sistema di aggancio 1 in una condizione di armatura, in cui almeno parte del gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14 è visibile attraverso una apertura di visualizzazione definita da parte del gancio 23 della prima porzione di aggancio ed un bordo di presa del gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14. In maggiore dettaglio, l’apertura di visualizzazione consente la visualizzazione della seconda porzione di aggancio 14, ed opzionalmente di almeno un elemento di indebolimento 26 portanti la seconda porzione di aggancio 14, rispetto ad una visuale frontale alla seconda porzione di base 12 ed almeno durante la condizione di prima armatura del sistema di aggancio 1. Come descritto relativamente alle precedenti forma realizzative, la prima e/o la seconda porzione di aggancio possono presentare su di una propria superficie il rivestimento ad evidenza di manomissione 52: l’apertura di visualizzazione è quindi configurata per consentire la visualizzazione di detto rivestimento 52 rispetto ad una visuale frontale alla seconda porzione di base 12. La figura 16 mostra invece una vista in sezione del sistema di aggancio mostrato in figura 15, in una condizione di prima armatura. Una forma realizzativa alternativa del sistema di aggancio 1 è mostrata nelle figure 11 e 12, in cui tale sistema di aggancio 1 comprende una prima ed una seconda porzione di accoppiamento 130, 140 rispettivamente portate dalla prima e seconda porzione di base 11, 12; dette porzioni di accoppiamento 130, 140 sono configurate per cooperare tra loro e definire un vincolo; ad esempio, la prima e la seconda porzione di accoppiamento 130, 140 possono essere vincolate tra loro mediante incollaggio, a definire un vincolo irreversibile. La prima e/o la seconda porzione di accoppiamento possono presentare il rivestimento ad evidenza di manomissione 52 come mostrato in figura 11 e 12 e del tipo precedentemente descritto, definendo di conseguenza un sistema di aggancio 1 ad evidenza di manomissione. Infatti, nel caso in cui si volesse tentare di svincolare tali porzioni di accoppiamento, ad esempio mediante un utensile in materiale metallico (ad esempio taglierino), si danneggerebbe il rivestimento ad evidenza di manomissione 52 con possibilità da parte dell'utente di verificare il tentativo di manomissione del sistema di aggancio 1.
Procedimento per la realizzazione del sistema di aggancio 1
Forma inoltre oggetto della presente invenzione un procedimento per la realizzazione di un sistema di aggancio 1 in accordo con la descrizione sopra riportata e/o in accordo con una qualsiasi delle unite rivendicazioni.
Il procedimento comprende la predisposizione di un primo foglio 51 piano, mostrato nelle figure 1, 2 e 24, ed il taglio dello stesso per definire, mediante un'unica fase, la prima porzione di base 11, la prima porzione di aggancio 13 e l'apertura passante 28. Il primo foglio è in materiale in foglio, ad esempio cartaceo, e viene tagliato mediante almeno una tra le seguenti lavorazioni: punzonatura, fustellatura, incisione, tranciatura, taglio laser.
Il procedimento può inoltre comprendere una fase di stampa del primo foglio piano 51, precedente o successiva alla fase di taglio dello stesso foglio 51; mediante tale fase di stampa è possibile colorare il primo foglio 51 e/o aggiungere simboli, quali immagini e/o parole. La stampa può essere eseguita mediante almeno uno dei seguenti processi: stampa digitale, stampa flessografica, stampa tipografica, stampa calcografica, stampa planografica, stampa a getto d'inchiostro.
Il procedimento può inoltre comprendere una fase di applicazione del rivestimento ad evidenza di manomissione sul primo foglio 51; tale fase può essere svolta precedentemente o successivamente la fase di taglio dello stesso foglio. Se presente la fase di stampa del primo foglio 51, la fase di applicazione del rivestimento 52 è successiva alla stampa. In dettaglio, la fase di applicazione del rivestimento può comprendere le seguenti sotto-fasi:
- applicare sul primo foglio un substrato di supporto 52a,
- applicare sopra il substrato di supporto 52a uno strato removibile 52b.
Tali fasi di applicazione del substrato di supporto e dello strato removibile avvengono per mezzo di almeno uno dei seguenti processi: stampa digitale, stampa flessografica, stampa tipografica, stampa calcografica, stampa planografica, stampa a getto d'inchiostro. Opzionalmente detta stampa flessografica è una stampa flessografica ad UV. Preferibilmente, l’applicazione del substrato di supporto 52a e dello strato removibile 52b comprende l’applicazione sul primo foglio di una vernice e sul substrato di supporto di un inchiostro, come sopra descritti. I suddetti vernice o inchiostro possono contenere il suddetto polimero filmogeno già formato oppure composti monomeri e/o oligomeri precursori del suddetto polimero filmogeno. In questo caso viene utilizzato preferibilmente un processo di stampa ad UV, preferibilmente stampa flessografica ad UV, e i suddetti composti precursori sono atti a dare origine al polimero filmogeno per reticolazione in seguito ad irraggiamento UV. Gli inchiostri o vernici utilizzati per la formazione del substrato di supporto e dello strato removibile comprendono preferibilmente un solvente organico o una miscela di solventi organici e, opzionalmente, acqua. In quest’ultimo caso, il solvente organico è un solvente polare, miscibile con acqua.
Il procedimento comprende inoltre una fase di predisposizione di un secondo foglio 53 piano, ad esempio in materiale cartaceo, ed il successivo taglio di quest'ultimo a definire sullo stesso una prima porzione ed una seconda porzione 53a, 53b (figure 5, 6 e 24). La fase di taglio può prevedere almeno una tra le seguenti lavorazioni: punzonatura, fustellatura, incisione, tranciatura, taglio laser. In seguito, la seconda porzione 53b viene ripiegate sopra la prima porzione in modo tale che quest'ultima possa definire la seconda porzione di base 12 mentre la prima porzione 53a del secondo foglio possa definire la seconda porzione di aggancio 14. Sulla prima e/o seconda porzione viene applicata una porzione adesivo (ad esempio colla) in modo da consentire lo stabile vincolo di tali porzioni a seguito della fase piegatura: la porzione adesiva consente di mantenere ripiegate (l'una sopra l'altra) la seconda porzione di base 12 e la seconda porzione di aggancio 14.
Il procedimento può inoltre comprendere una fase di stampa del secondo foglio piano 53, precedente o successiva alla fase di taglio dello stesso foglio 53; mediante tale fase di stampa è possibile colorare il secondo foglio 53 e/o aggiungere simboli, quali immagini e/o parole. La stampa può essere eseguita mediante almeno uno dei seguenti processi: stampa digitale, stampa flessografica, stampa tipografica, stampa calcografica, stampa planografica, stampa a getto d'inchiostro.
Il processo può inoltre comprendere una fase di applicazione del rivestimento ad evidenza di manomissione 52 sul secondo foglio 53; tale fase può essere svolta precedentemente o successivamente la fase di taglio dello stesso foglio. Se presente la fase di stampa del secondo foglio 53, la fase di applicazione del rivestimento 52 è successiva alla stampa. In dettaglio, la fase di applicazione del rivestimento può comprendere le seguenti sotto-fasi:
- applicare sul secondo foglio un substrato di supporto 52a,
- applicare sopra il substrato di supporto 52a uno strato removibile 52b.
Tali fasi di applicazione del substrato di supporto e dello strato removibile avvengono per mezzo di almeno uno dei seguenti processi: stampa digitale, stampa flessografica, stampa tipografica, stampa calcografica, stampa planografica, stampa a getto d'inchiostro. Il procedimento comprende inoltre una fase di realizzare su almeno uno il primo e secondo foglio (51, 53) la porzione removibile 15; in particolare detta porzione viene definita sulla prima e/o seconda porzione di aggancio 13, 14 come sopra descritto. Tale fase può essere eseguita prima o in seguito alle fasi di stampa ed applicazione del rivestimento ad evidenza di manomissione; in dettaglio, la fase di realizzazione della porzione removibile comprende almeno una tra le seguenti lavorazioni: punzonatura, fustellatura, incisione, tranciatura, taglio laser. Tali lavorazioni consentono di definire sul rispettivo foglio, l'elemento di indebolimento 26 delimitante detta porzione removibile 15.
Uso del sistema di aggancio 1
Forma inoltre oggetto della presente invenzione un uso del sistema di aggancio 1 ad evidenza di manomissione in accordo con una o più delle unite rivendicazioni e/o in accordo con la descrizione sopra riportata. Il procedimento d'uso prevede l'impiego del sistema di aggancio 1 per definire almeno uno selezionato nel gruppo tra: un contenitore, una busta, una fascia di avvolgimento di uno o più prodotti.
Contenitore 100
Il sistema di aggancio 1 precedente mente descritto in ogni sua forma realizzativa può essere accoppiato ad un contenitore 100 come mostrato nelle figure 7-8 e 11-20. Il contenitore 100 comprende un magazzino 2, definente un volume interno 3, configurato per alloggiare prodotti, ad esempio pillole, pastiglie o blister (i prodotti non sono stati rappresentati); il magazzino 2 rappresenta essenzialmente lo scomparto atto ad alloggiare e supportare i prodotti. In maggiore dettaglio, il magazzino 2 comprende un prefissato numero di pareti laterali 4 definenti almeno un’apertura di passaggio 5 delimitata da un bordo libero 6: l’apertura di passaggio 5 è configurata per porre in comunicazione il volume interno 3 del magazzino 2 con l’ambiente esterno. Nelle unite figure è stato illustrato un magazzino 2 presentante due aperture di passaggio 5 contrapposte tra loro rispetto al magazzino 2 medesimo in modo tale che quest’ultimo possa definire sostanzialmente un condotto o tubo delimitato lateralmente dalle pareti 4 ed aperto in corrispondenza di estremità longitudinali. Non si esclude tuttavia la possibilità di realizzare, ad esempio, un magazzino 2 presentante un'unica apertura di passaggio 5 o addirittura un numero di aperture 5 superiore a due (condizioni non illustrate nelle unite figure). Il magazzino 2 è realizzato in materiale in foglio, opzionalmente cartaceo, ed ottenuto ad esempio per piegatura.
Il contenitore 100 comprende il sistema di aggancio 1 precedentemente descritto. La prima porzione di base 11 è vincolata per rotazione al bordo libero 6 del magazzino 2: la prima porzione di aggancio 13 è portata dalla prima porzione di base 11 in modo tale che quest'ultima risulti interposta tra il bordo libero 6 del magazzino 2 e la prima porzione di aggancio 13. La prima porzione di base 11 e la prima porzione di aggancio 13 sono mobili, in particolare per rotazione, relativamente al magazzino 2 e sono configurati per definire almeno una condizione di chiusura nella quale almeno parte della prima porzione di base 11 interdice la comunicazione tra il volume interno 3 del magazzino 2 e l’ambiente esterno. La prima porzione di base 11 e la prima porzione di aggancio 13 sono inoltre configurati per definire una condizione di apertura nella quale questi ultimi stesso consentono la comunicazione tra il volume interno 3 e l’ambiente esterno. La prima porzione di base 11 è unita di pezzo al bordo libero 6 del magazzino 2: in particolare, la prima porzione di base 11 è unita di pezzo ad almeno una parete laterale 4 del magazzino 2 a definire un corpo unico in materiale cartaceo.
La seconda porzione di base 12 del sistema di aggancio 1 definisce almeno parte di una parete laterale 4 del magazzino 2 mentre la seconda porzione di aggancio 14 è almeno in parte disposta nel volume interno 3 di detto magazzino 2 (figure 7, 8, 17-20). Alternativamente, la seconda porzione di aggancio 12 può estendersi in prolungamento della seconda porzione 12 e quindi definire almeno parte della parete laterale 4 del contenitore 100 come illustrato nelle figure 13 e 14.
Il sistema di aggancio 1, durante una condizione di prima chiusura del contenitore 100, è configurato per definire la condizione di armatura in cui la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14 sono impegnate tra loro. Il sistema di aggancio 1, durante una condizione di prima apertura del contenitore 100 successiva alla condizione di prima chiusura, è configurato per definire la condizione di primo disimpegno durante la quale la porzione removibile 15 è configurata per separarsi dal sistema di aggancio 1 per dare evidenza di una manomissione del sistema di aggancio 1 stesso e quindi del contenitore 100. Durante la condizione di armatura e quindi di prima chiusura del contenitore la prima e la seconda porzione di aggancio sono disposte almeno in parte nel volume interno 3 del magazzino 2, opzionalmente distanziate dal bordo libero 6.
La prima porzione di aggancio 13 si estende in prolungamento della prima porzione di base 11 da parte opposta al magazzino 2, in cui durante la condizione di prima chiusura del contenitore 1 e quindi durante la condizione di armatura, la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14 sono configurate per impegnarsi tra loro nel volume interno 3 del magazzino 2. Come mostrato nelle unite figure, la prima porzione di base 11 definisce una porzione di chiusura 7 del magazzino direttamente impegnata al bordo libero 6 e mobile per rotazione relativamente a quest’ultimo. La porzione di chiusura 7 è controsagomata all’apertura 5 del magazzino 2, in modo tale che, durante la condizione di chiusura del contenitore 100, la porzione di chiusura 7 possa interdire il passaggio dal volume interno 3 del magazzino 2 e l’ambiente esterno.
La prima porzione di base 11 definisce inoltre una porzione d’innesto 8 configurata per inserirsi, nella condizione di chiusura del contenitore, all’interno del volume 3 del magazzino 2. Come visibile dalle unite figure, la porzione d’innesto 8 comprende sostanzialmente un foglio piano configurato per disporsi, nella condizione di chiusura del contenitore, nel magazzino 2 affacciato direttamente ad una parete laterale 4: la porzione d'innesto, nella condizione di chiusura del contenitore 100, si estende parallelamente alla parete 4 del magazzino 2, in particolare ad una parete frontale del magazzino 2 contrapposta alla parete direttamente connessa con la porzione di chiusura 7.
La porzione di chiusura 7 e la porzione d’innesto 8 presentano un bordo di mutua connessione opposto al bordo libero 6 del magazzino 2 rispetto alla porzione di chiusura 7 medesima: la porzione d’innesto 8 è mobile per rotazione rispetto alla porzione di chiusura 7 attorno a detto bordo di mutua connessione. La porzione d’innesto 8, nella condizione di armatura del sistema di aggancio 1, è configurata per definire, secondo una sezione trasversale ed in cooperazione con la porzione di chiusura 7, una sagoma sostanzialmente ad “L”: in tale condizione la porzione d’innesto 8 si estende sostanzialmente parallelamente ad una parete laterale 4 del magazzino 2.
La porzione di chiusura 7 e la porzione d'innesto 8 della prima porzione di base 11 sono unite in un sol pezzo a definire una linguetta di chiusura 9 del contenitore 100 in materiale in foglio, ad esempio cartaceo. La porzione di chiusura 7 e la porzione d'innesto 8 sono presenti su ognuna delle aperture 5 del contenitore 100 in modo da definire il sistema di chiusura. In particolare, la linguetta di chiusura 9 è unita di pezzo al bordo libero 6 del magazzino 2 e quindi ad almeno una parete laterale 4 del contenitore 100.
L’apertura passante 28 del sistema di aggancio 1 è definita sulla porzione di chiusura 7 e/o sulla porzione d’innesto 8, e disposta, in condizione di chiusura del contenitore 100, in particolare in corrispondenza della porzione removibile 15 durante la condizione di armatura. L’apertura passante 28, a seguito della condizione di armatura del sistema di aggancio 1 e precedentemente la condizione di primo disimpegno, è atta a consentire il passaggio della sporgenza 30 e quindi la fuoriuscita della stessa dal magazzino 2.
Come sopra descritto, il sistema di aggancio 1 comprende il rivestimento ad evidenza di manomissione 52; detto rivestimento definisce almeno parte di una superficie esterna, di almeno una tra la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14, rivolta verso l'esterno del contenitore 1 come illustrato ad esempio nelle figure 7, 8, 11-15, 17, 19 e 20.
Come visibile dalle unite figure, il contenitore 100 può comprendere inoltre almeno una porzione di battuta 80 impegnata al bordo libero 6 del magazzino 2 adiacentemente porzione di chiusura 7: la porzione di battuta 80, nella condizione di chiusura, è configurata per essere interposta tra il volume interno 3 e la linguetta di chiusura 9 in modo tale da cooperare con quest’ultima per mantenerla stabilmente in detta condizione di chiusura. La porzione di battuta 80 comprende essenzialmente una linguetta piana in materiale in foglio unita di pezzo al bordo libero 6 del magazzino 2 adiacentemente alla porzione di chiusura 7. Anche la porzione di battuta 80 è configurata per ruotare attorno al bordo libero 6 per rivolgersi, almeno nella condizione di chiusura del contenitore 1, verso l’interno del magazzino 2. In maggiore dettaglio, la porzione di battuta 80 è vincolata al bordo libero 6 in modo tale da poter impegnare, nella condizione di chiusura del contenitore 100, almeno parte della porzione d’innesto 8 e/o della porzione di chiusura 7 per mantenere stabilmente la linguetta di chiusura 9 in detta condizione. Vantaggiosamente, il contenitore 1 comprende due porzioni di battuta 80 contrapposte tra loro rispetto alla linguetta di chiusura 9: quest’ultima risulta interposta tra le due porzioni di battuta 11. In tale configurazione, le due porzioni di battuta 80 lavorano simmetricamente sulla linguetta di chiusura 9 per mantenerla stabilmente nella condizione di chiusura.
In una ulteriore forma realizzativa, il contenitore 100 può comprendere un sistema di aggancio 1 del tipo mostrato in figura 3, in cui la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14 non presentano alcuna porzione removibile 15, in modo da definire un contenitore 100 avente almeno un fondo bloccato in cui il vincolo tra la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14 risulta irreversibile. In detta ulteriore forma realizzativa, il sistema di aggancio 1 può comprendere il rivestimento ad evidenza di manomissione 52 sulla prima o sulla seconda porzione di aggancio 13, 14, in modo da evidenziare un tentativo di apertura del sistema di aggancio stesso. Il contenitore.
Una forma realizzativa alternativa di un contenitore 100 presentante un sistema di aggancio 1 è mostrato nelle figure 11 e 12, in cui il sistema di aggancio comprende una prima ed una seconda porzione di accoppiamento 130, 140 configurate per cooperare tra loro e definire un vincolo. In particolare, in detta forma realizzativa, la prima e la seconda porzione di accoppiamento 130, 140 possono essere vincolate tra loro mediante incollaggio, a definire un vincolo irreversibile. In detta forma realizzativa, la seconda porzione di accoppiamento può essere definita da almeno parte di una parete laterale 4 del contenitore 100: l’incollaggio è quindi definito tra una superficie interna di una parete laterale 4 affacciata al volume interno 3 del magazzino 2 e la porzione di innesto 8 della prima porzione di accoppiamento 130.
La prima e/o la seconda porzione di accoppiamento 130, 140 possono inoltre presentare, in corrispondenza di una propria superficie, il rivestimento ad evidenza di manomissione 52, come mostrato in figura 11 e 12, e del tipo precedentemente descritto, definendo di conseguenza un contenitore 100 avente un sistema di aggancio 1 ad evidenza di manomissione. In particolare, il rivestimento ad evidenza di manomissione 52 è disposto su di una superficie della prima porzione di accoppiamento 130 rivolta, quando il sistema di aggancio si trova in una condizione di armatura, verso almeno una parete laterale 4 del contenitore 100.
Procedimento per la realizzazione del contenitore 100
Forma inoltre oggetto della presente invenzione un procedimento per la realizzazione di un contenitore 100 ad evidenza di manomissione in accordo con una o più delle unite rivendicazioni e/o in accordo con la descrizione dettagliata sopra riportata.
Il procedimento di realizzazione del contenitore 100 comprende le fasi di realizzazione del sistema di aggancio 1 sopra descritte.
Il procedimento comprende inoltre una fase di predisposizione del magazzino 2 comprendente una fase di predisporre un terzo foglio 56 comprendente almeno una prima ed una seconda porzione 57, 59 interconnessa da una porzione di collegamento centrale 58. Il terzo foglio 56 comprende inoltre almeno una prima ed una seconda porzione di collegamento laterale 60, 61; la porzione di collegamento centrale 58 è interposta tra la prima e la seconda porzione 57, 59, la prima porzione 57 è interposta tra la prima porzione di collegamento laterale 61 e la porzione di collegamento centrale 58. La seconda porzione 59 è interposta tra la seconda porzione di collegamento laterale 60 e la porzione di collegamento centrale 58. Ciascuna delle porzioni 57, 58, 59, 60, 61 comprende almeno due bordi longitudinali contrapposti e due bordi estremali contrapposti. La prima e la seconda porzioni 57, 59, porzione di collegamento centrale 58 e dette porzioni di collegamento laterale 60, 61 sono unite lungo i bordi longitudinali ed allineate lungo un’unica direzione di connessione.
La fase di predisposizione del magazzino 2 comprende inoltre una fase di piegare il terzo foglio 56, unendo le porzioni di collegamento laterale 60, 61, a formare il magazzino 2 presentante l’apertura di passaggio 5 delimitata da almeno un bordo libero 6. Le porzioni di collegamento laterale 60, 61 sono unite tra loro mediante l’utilizzo di un materiale adesivo.
La fase di predisposizione del magazzino 2 può comprendere inoltre una fase di predisposizione di un quarto foglio presentante almeno una porzione connessa ad almeno una porzione di collegamento centrale e/o laterale del terzo foglio ed emergente rispetto a quest’ultimo. La porzione del quarto foglio è atta a formare una porzione di appoggio 80 del contenitore 100.
Il primo foglio 51 è unito di pezzo alla seconda porzione 59 del terzo foglio 56; il primo foglio è configurato per essere ripiegato per formare rispettivamente la porzione di chiusura 7 e la porzione d’innesto 8 del contenitore 100.
Il secondo foglio 53 definente la seconda porzione di base 12 della seconda porzione di aggancio 14 del sistema di aggancio 1 è unito di pezzo a formare un corpo unico con la prima porzione 57 del terzo foglio 56; in particolare, il secondo foglio 53 emerge dai bordi longitudinali del sesto foglio 56.
In dettaglio, il primo, secondo, terzo ed opzionalmente il quarto foglio sono tra loro uniti di pezzo a definire un singolo sbozzato in materiale in foglio, in particolare in materiale in foglio cartaceo, ripiegabile per formare detto contenitore.
Claims (14)
- RIVENDICAZIONI 1. Sistema di aggancio (1) in materiale in foglio ad evidenza di manomissione comprendente: - almeno una prima porzione di base (11), - almeno una seconda porzione di base (12), - almeno una prima porzione di accoppiamento (130) portata dalla prima porzione di base (11), - almeno una seconda porzione di accoppiamento (140) portata dalla seconda porzione di base (12) e configurata per cooperare con detta prima porzione di accoppiamento (130), la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140) essendo configurate per definire almeno una condizione di armatura in cui dette prima e seconda porzione di accoppiamento (130, 140) sono impegnate tra loro, caratterizzato dal fatto che il sistema di aggancio (1) comprende un rivestimento ad evidenza di manomissione (52) associato al materiale in foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140), in cui detto rivestimento ad evidenza di manomissione (52) è configurato per segnalare visivamente, a seguito di una sollecitazione per raschiatura dello stesso rivestimento, un tentativo di separazione di dette prima e seconda porzione di accoppiamento (130, 140).
- 2. Sistema in accordo con la rivendicazione precedente, in cui la prima porzione di accoppiamento (130) definisce una prima porzione di aggancio (13) mentre la seconda porzione di accoppiamento (140) definisce una seconda porzione di aggancio (14), in cui almeno una tra dette prima e seconda porzione di aggancio (13, 14), comprende una porzione removibile (15) configurata per separarsi dal sistema di aggancio (1) a seguito dell'applicazione di una sollecitazione meccanica atta a dividere dette prima e seconda porzione di aggancio (13, 14) quando in detta condizione di armatura.
- 3. Sistema in accordo con la rivendicazione 1 o 2, in cui il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) è applicato superficialmente su almeno una parte del foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140), opzionalmente su almeno una parte del foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di aggancio (13, 14), rivolta - nella condizione di armatura del sistema di aggancio (1) - verso la seconda porzione di base (12).
- 4. Sistema in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) ricopre, opzionalmente interamente, la prima porzione di accoppiamento (130), opzionalmente la prima porzione di aggancio (13), da un lato rivolto, nella condizione di armatura del sistema di aggancio (1), verso la seconda porzione di base (12).
- 5. Sistema una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) comprende: - un substrato di supporto (52a) direttamente vincolato al materiale in foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140), opzionalmente direttamente vincolato al materiale in foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di aggancio (13, 14), - uno strato removibile (52b) sovrapposto al substrato di supporto (52) in modo tale che detto strato di supporto (52a) risulti interposto tra lo strato removibile (52b) ed il materiale in foglio al quale lo strato di supporto (52a) è direttamente vincolato, in cui lo strato di supporto (52a) è configurato per generare una forza di adesione con il materiale in foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140) maggiore della forza di adesione generata con lo strato removibile (52b), opzionalmente lo strato di supporto (52a) è configurato per generare una forza di adesione con il materiale in foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di aggancio (13, 14) maggiore della forza di adesione con lo strato removibile (52b).
- 6. Sistema in accordo con la rivendicazione precedente, in cui lo strato removibile (52b) presenta una colorazione differente rispetto alla colorazione dello strato di supporto (52a), opzionalmente differente rispetto al colore del materiale in foglio al quale lo strato di supporto (52a) è direttamente vincolato, il rivestimento ad evidenza di manomissione (52), a seguito di una sollecitazione per raschiatura di almeno una parte dello strato removibile (52b), essendo configurato per generare una variazione di colorazione del rivestimento (52) rappresentativo di un tentativo di manomissione del sistema di aggancio (1).
- 7. Sistema in accordo con la rivendicazione 5 o 6, in cui il substrato di supporto (52a) comprende una vernice comprendente almeno un polimero filmogeno o monomeri e/o oligomeri precursori dello stesso; opzionalmente detta vernice comprende una miscela di polimeri filmogeni, preferibilmente comprendente almeno una resina siliconica e almeno un polimero scelto tra resine acriliche, resine alchidiche, resine poliestere, resine viniliche e resine fenoliche.
- 8. Sistema in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni da 5 a 7, in cui lo strato removibile (52b) comprende un inchiostro comprendente almeno un polimero filmogeno o monomeri e/o oligomeri precursori dello stesso, ed un pigmento, in cui detto pigmento è un pigmento metallico, opzionalmente comprende polvere di alluminio.
- 9. Sistema in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la seconda porzione d’aggancio (14) comprende almeno un gancio (22) definente almeno una porzione di sottosquadro delimitata da un bordo di presa (22a), in cui la prima porzione di aggancio (13) comprende almeno un rispettivo gancio (23) definente almeno una porzione di sottosquadro delimitata da un rispettivo bordo di presa (23a), detti ganci (22, 23) della prima e seconda porzione di aggancio (13, 14), essendo configurati per impegnarsi stabilmente tra loro durante la condizione di armatura, opzionalmente detti ganci (22, 23) - nella condizione di armatura - presentando rispettive concavità affacciate tra loro.
- 10. Sistema in accordo la rivendicazione precedente, in cui il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) ricopre interamente in superficie il gancio (23) della prima porzione di aggancio (13).
- 11. Sistema in accordo con la rivendicazione precedente, in cui la seconda porzione di aggancio (14) comprende un corpo di base (25) il quale porta direttamente il gancio (22) della medesima seconda porzione di aggancio (14), detto gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14) essendo mobile per rotazione rispetto a detto corpo di base (25), opzionalmente il gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14) è mobile per rotazione rispetto al corpo di base (25) almeno tra: - una prima posizione operativa nella quale detto gancio (22) si estende in prolungamento e parallelamente al corpo di base (25) della seconda porzione di aggancio (14), detto gancio, nella prima posizione operativa, essendo affacciato e disposto parallelamente alla seconda porzione di base (12); ed - una seconda posizione operativa nella quale detto gancio (22) è posto trasversalmente rispetto al corpo di base (25) della seconda porzione di aggancio (14) e rispetto alla seconda porzione di base (12).
- 12. Sistema in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni da 9 a 11, in cui il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) ricopre, opzionalmente interamente, il gancio (22) di detta seconda porzione di aggancio da un lato rivolto, nella condizione di armatura del sistema di aggancio (1), verso la seconda porzione di base (12).
- 13. Contenitore (100) ad evidenza di manomissione comprendente: - almeno un magazzino (2) in materiale in foglio definente un volume interno (3) e configurato per alloggiare prodotti, detto magazzino (2) presentando un prefissato numero di pareti laterali (4) definenti almeno un’apertura di passaggio (5) delimitata da un bordo libero (6), detta apertura di passaggio (5) essendo configurata per porre in comunicazione il volume interno (3) del magazzino (2) con l’ambiente esterno, - almeno un sistema di aggancio (1) in accordo con una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui la prima porzione di base (11) è vincolata per rotazione al bordo libero (6) del magazzino (2), la prima porzione di accoppiamento (130), opzionalmente la prima porzione di aggancio (13), è portata dalla prima porzione di base (11) in modo tale che quest'ultima risulti interposta tra il bordo libero (6) del magazzino (2) e la prima porzione di accoppiamento (130), opzionalmente tra il bordo libero (6) del magazzino (2) e la prima porzione di aggancio (13), in cui la prima porzione di base (11) e la prima porzione di accoppiamento (130) sono mobili, opzionalmente per rotazione, relativamente al magazzino (2), e sono configurati per definire almeno una condizione di chiusura del contenitore (1) nella quale almeno parte della prima porzione di base (11) interdice la comunicazione tra il volume interno (3) del magazzino (2) e l’ambiente esterno, la prima porzione di base (11) e la prima porzione di accoppiamento (13) sono inoltre configurate per definire una condizione di apertura nella quale queste ultime consentono la comunicazione tra il volume interno (3) e l’ambiente esterno, in cui la seconda porzione di base (12) del sistema di aggancio (1) definisce almeno parte di una parete laterale (4) del magazzino (2), opzionalmente la seconda porzione di accoppiamento (140) è almeno in parte disposta nel volume interno (3) di detto magazzino (2), in cui la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140), durante una condizione di prima chiusura del contenitore, sono configurate per impegnarsi a definire detta condizione di armatura del sistema di aggancio (1), in cui il rivestimento ad evidenza di manomissione (52) è associato al materiale in foglio di almeno una tra la prima e la seconda porzione di accoppiamento (130, 140), opzionalmente di almeno una tra la prima e la seconda porzione di aggancio (13, 14), rivolta verso l'esterno del contenitore (1).
- 14. Uso del sistema di aggancio (1) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 12 per definire almeno uno selezionato nel gruppo tra: un contenitore per il contenimento di uno o più prodotti, una busta per il contenimento di uno o più prodotti, una fascia di avvolgimento di uno o più prodotti.
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