IT201800011181A1 - Contenitore e procedimento per la realizzazione dello stesso - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
annessa a domanda di brevetto per BREVETTO D’INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo: “CONTENITORE E PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DELLO STESSO”
CAMPO DEL TROVATO
La presente invenzione concerne un contenitore ad evidenza di manomissione per il contenimento e/o avvolgimento di prodotti di vario genere. Il contenitore può trovare applicazione nei settori che prevedono l’imballaggio di prodotti e nei quali è richiesta una sicurezza che consenta di dare evidenza dell'avvenuta apertura del contenitore per dare evidenza di un tentativo di manomissione e/o taccheggio del prodotto.
BACKGROUND DEL TROVATO
E' noto l'impiego di imballi - realizzati in materiale cartaceo o plastico - per prodotti di vario genere e dotati di sistemi di sicurezza definiti di tipo "tamper-evident". E' infatti sempre maggiore la richiesta di imballi atti a garantire al consumatore l'integrità del prodotto: i sistemi tamper-evident hanno lo scopo di dare evidenza di una prima apertura dell'imballo in modo tale da poter segnalare il pericolo di un'eventuale manomissione del prodotto.
Un esempio di contenitore tamper-evident in materiale in foglio è descritto nella domanda di brevetto WO 2015/170203 A1 dello stesso Richiedente; tale contenitore comprende un magazzino provvisto di un’apertura delimitata da un bordo libero, in corrispondenza del quale è associato un sistema di chiusura: il sistema di chiusura è mobile per rotazione attorno a detto bordo libero tra una condizione di chiusura del contenitore, nella quale il sistema occlude l'apertura del magazzino, ed una condizione di apertura nella quale il sistema consente il passaggio di prodotti dall'apertura del magazzino. Il contenitore comprende inoltre un dispositivo di sicurezza presentante una prima porzione di aggancio associata al sistema di chiusura ed una seconda porzione di aggancio disposta all'interno del magazzino; la prima e la seconda porzione di aggancio sono configurate per impegnarsi durante una condizione di prima chiusura del contenitore. Il dispositivo di sicurezza comprende inoltre una porzione removibile definita da almeno una tra detta prima e seconda porzione di aggancio; la porzione removibile è configurata per rompersi e separarsi dal contenitore durante una condizione di prima apertura di quest'ultimo subito successiva alla condizione di prima chiusura. Sul magazzino è presente un'apertura passante la quale consente la visualizzazione della porzione removibile. Benché il contenitore descritto nella domanda WO 2015/170203 A1 consenta di definire un'efficace chiusura senza l'ausilio di sigilli supplementari e di dare una chiara evidenza dell'avvenuta manomissione del contenitore, il Richiedente ha tuttavia rilevato che tale soluzione è ulteriormente migliorabile.
SCOPO DEL TROVATO
Scopo della presente invenzione è quello di mettere a disposizione un contenitore che possa garantire efficacemente che venga data evidenza di un tentativo di manomissione ad una prima apertura dello stesso e che al contempo possa fungere da contenitore anti-taccheggio; in particolare, è scopo dell'invenzione quello di mettere a disposizione un contenitore che presenti un sistema di sicurezza tamperevident facilmente armabile (attivabile) durante una condizione di prima chiusura dello stesso. Un ulteriore scopo dell’invenzione è quello di mettere a disposizione un contenitore di semplice e rapida realizzazione, che consenta di ridurre al minimo i costi di produzione e di prodotto. Un addizionale scopo è quello di mettere a disposizione un contenitore flessibile nel suo utilizzo che possa essere efficientemente impiegato per differenti tipologie di prodotti. Uno o più degli scopi sopra descritti e che meglio appariranno nel corso della seguente descrizione sono sostanzialmente raggiunti da un contenitore ed un procedimento per la realizzazione dello steso in accordo con una o più delle unite rivendicazioni e/o dei seguenti aspetti, presi da soli o in una qualsiasi combinazione tra loro o in combinazione con una qualsiasi delle unite rivendicazioni e/o in combinazione con uno qualsiasi degli ulteriori aspetti o caratteristiche di seguito descritti.
SOMMARIO
In un 1° aspetto è previsto un contenitore (100) comprendente:
- almeno un magazzino (2) in materiale in foglio definente un volume interno (3) e configurato per alloggiare prodotti, detto magazzino (2) presentando un prefissato numero di pareti laterali (4) definenti almeno un’apertura di passaggio (5) delimitata da un bordo libero (6), detta apertura di passaggio (5) essendo configurata per porre in comunicazione il volume interno (3) del magazzino (2) con l’ambiente esterno,
- almeno un sistema di chiusura (7) in materiale in foglio impegnato in corrispondenza di detto bordo libero (6) e mobile, opzionalmente per rotazione, relativamente al magazzino (2) almeno tra:
o una prima posizione operativa in cui il sistema di chiusura (7) stesso interdice la comunicazione tra il volume interno (3) del magazzino (2) e l’ambiente esterno a definire una condizione di chiusura del contenitore, ed
o una seconda posizione operativa in cui il sistema di chiusura (7) stesso consente la comunicazione tra il volume interno (3) e l’ambiente esterno a definire una condizione di apertura del contenitore (100),
- almeno un dispositivo di sicurezza (12), opzionalmente in materiale in foglio, impegnato almeno in parte al magazzino (2) ed almeno in parte al sistema di chiusura (7), detto dispositivo di sicurezza (12) essendo configurato per bloccare il sistema di chiusura (7) nella prima posizione operativa a seguito di una condizione di prima chiusura del contenitore (100), detto dispositivo di sicurezza (12) comprendendo almeno una porzione removibile (15) configurata per rompersi e/o separarsi da almeno uno tra detti sistema di chiusura (7) e magazzino (2) a seguito di una condizione di prima apertura del contenitore (100) successiva ad una condizione di prima chiusura per dare evidenza di un tentativo di manomissione del contenitore,
il contenitore (100) comprende almeno un dispositivo di spinta (101) attivo sul sistema di chiusura (7) e configurato per mantenere il sistema di chiusura (7) nella seconda posizione operativa a seguito di una condizione di prima apertura del contenitore (100).
In un 2° aspetto in accordo con il 1° aspetto il dispositivo di spinta (101) è impegnato, da una lato, al sistema di chiusura (7) e, dall'altro lato, ad almeno uno tra il magazzino (2) ed il dispositivo di sicurezza (12).
In un 3° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precede nti il dispositivo di spinta (101) è impegnato, in corrispondenza di una prima porzione d'estremità (101a), al magazzino (2) ed, in corrispondenza di una seconda porzione d'estremità (101b) al sistema di chiusura (7).
In un 4° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precede nti il dispositivo di spinta (101) è impegnato, in corrispondenza di una prima porzione d'estremità (101a), ad almeno un tratto del bordo libero (6) del magazzino (2) ed, in corrispondenza di una seconda porzione d'estremità (101b), ad un tratto di un bordo perimetrale (7a) del sistema di chiusura (7).
In un 5° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precede nti il dispositivo di spinta (101) è in materiale in foglio, opzionalmente in materiale in foglio cartaceo. In un 6° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precede nti il dispositivo di spinta (101) comprende una porzione ripiegata (102) definita da una prima ed una seconda linguetta (102a, 102b).
In un 7° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima linguetta (102a) è collegata, in corrispondenza di un primo lato, al magazzino (2) ed, in corrispondenza di un secondo lato, alla seconda linguetta (102b),
in cui la seconda linguetta (102b) è collegata, in corrispondenza di un primo lato, al sistema di chiusura (7) ed, in corrispondenza di un secondo lato, alla prima linguetta (102a).
In un 8° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti dette prim a e seconda linguetta (102a, 102b) sono configurata per disporsi in una condizione normalmente aperta in cui sono angolarmente distanziate tra loro, detta porzione ripiegata (102) essendo configurata per deformarsi per consentire l'avvicinamento angolare di dette prima e seconda linguetta (102a, 102b) a definire una condizione compressa di queste ultime, in cui nella condizione compressa lo sfasamento angolare tra dette prima e seconda linguetta (102a, 102b) è inferiore rispetto allo sfasamento angolare di queste ultime disposte nella condiziona normalmente aperta.
In un 9° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima e la seconda linguetta (102a, 102b) definiscono un corpo elastico configurato per mantenere il sistema di chiusura (7) nella seconda posizione operativa a seguito della condizione di prima apertura del contenitore (100).
In un 10° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti la prima e la seconda linguetta (102a, 102b) sono configurate per portare in modo automatico il sistema di chiusura (7) nella seconda posizione operativa a seguito della definizione della condizione di prima apertura del contenitore (100).
In un 11° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti la p rima linguetta (102a) è impegnata, in corrispondenza di un primo lato, ad un tratto del bordo libero (6) del magazzino (2) ed, in corrispondenza di un secondo lato, alla seconda linguetta (102b),
in cui la seconda linguetta (102b) è impegnata, in corrispondenza di un primo lato, ad un tratto di un bordo perimetrale (7a) del sistema di chiusura (7) ed, in corrispondenza di un secondo lato, alla prima linguetta (102a).
In un 12° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti il dispositivo di spinta (101) è unito di pezzo al magazzino (2) ed al sistema di chiusura (7). In un 13° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima linguetta (102a) è unita di pezzo al magazzino (2) mentre la seconda linguetta (102b) è unito di pezzo al sistema di chiusura (7).
In un 14° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti dette prima e seconda linguetta (102a, 102b) sono unite di pezzo a definire un corpo unico. In un 15° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti il contenitore (100) comprende due dispositivi di spinta (101) contrapposti tra loro rispetto al sistema di chiusura (7) e ciascuno dei quali è vincolato, da un lato, al sistema di chiusura (7) e, dall'altro lato, ad almeno uno tra detti magazzino (2) e dispositivo di sicurezza (12).
In un 16° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preced enti i dispositivi di spinta (101) sono identici tra loro, opzionalmente uguali tra loro nella forma e nella dimensione.
In un 17° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti d etti dispositivi di spinta (101) sono impegnati, in corrispondenza di una prima porzione d'estremità, rispettivamente a tratti contrapposti del bordo libero (6) del magazzino (2) ed, in corrispondenza di una seconda porzione d'estremità, a tratti contrapposti di un bordo perimetrale del sistema di chiusura (7).
In un 18° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima linguetta (102a) della porzione ripiegata (101) del dispositivo di spinta (101) presenta una sagoma sostanzialmente triangolare.
In un 19° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precede nti un lato di detta prima linguetta (102a), opzionalmente a sagoma triangolare, è impegnato, opzionalmente unito di pezzo, al bordo libero del magazzino ed, un altro lato di detta prima linguetta (102a), opzionalmente a sagoma triangolare, è impegnato, opzionalmente unito di pezzo, alla seconda linguetta (102b), opzionalmente in corrispondenza di una bordo di piega.
In un 20° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preced enti in cui la seconda linguetta (102b) della porzione ripiegata (101) del dispositivo di spinta (101) presenta una sagoma sostanzialmente triangolare.
In un 21° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti prece denti in cui un lato di detta seconda linguetta (102b), opzionalmente a sagoma triangolare, è impegnato, opzionalmente unito di pezzo, alla prima linguetta ed, un altro lato di detta seconda linguetta (102b), opzionalmente a sagoma triangolare, è impegnato, opzionalmente unito di pezzo, al bordo perimetrale del sistema di chiusura (7). In un 22° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preced enti il sistema di chiusura (7) comprende una linguetta presentante una porzione di chiusura (9) impegnata al bordo libero (6) del magazzino (2) e mobile, opzionalmente per rotazione, relativamente a quest’ultimo, la linguetta presentando inoltre almeno una porzione d’innesto (10) configurata per inserirsi, nella prima posizione operativa del sistema di chiusura (7), all’interno del volume (3) del magazzino (2),
il dispositivo di sicurezza (12) comprendendo:
- almeno una prima porzione di aggancio (13) portata dalla linguetta del sistema di chiusura (7),
- almeno una seconda porzione di aggancio (14) impegnata al magazzino (2) e configurata per cooperare con detta prima porzione di aggancio (13),
la prima e la seconda porzione di aggancio (13, 14) essendo configurate per impegnarsi stabilmente tra loro a definire, durante la condizione di prima chiusura del contenitore (100), una condizione di armatura del dispositivo di sicurezza (12), almeno una tra dette prima e seconda porzione di aggancio (13, 14) comprendendo detta porzione removibile (15), detta porzione removibile (15) essendo configurata per separarsi dal dispositivo di sicurezza (12) a seguito della definizione della condizione di prima apertura del contenitore (100) successiva a detta condizione di prima chiusura, opzionalmente impedendo il successivo accoppiamento della prima e seconda porzione di aggancio (13, 14).
In un 23° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti la porzione removibile (15) - a seguito della condizione di prima apertura del contenitore (100) successiva alla condizione di prima chiusura - è configurato per definire una condizione di primo disimpegno del dispositivo di sicurezza (12) durante la quale la porzione removibile (15) è configurata per separarsi da almeno una tra dette prime seconda porzione di aggancio (13, 14) per dare evidenza di una manomissione del contenitore (100).
In un 24° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti la porzione removibile (15) di almeno una tra dette prima e seconda porzione di aggancio (13, 14) comprende almeno una porzione di sottosquadro, ed in cui almeno l’altra tra detta seconda e prima porzione di aggancio (13, 14) è configurata per impegnarsi a detta porzione di sottosquadro nella condizione di prima chiusura del contenitore (100).
In un 25° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preced enti la seconda porzione di aggancio (14) comprende:
- un corpo di base (25) vincolato, opzionalmente direttamente, ad una parete laterale (4) del magazzino (2),
- almeno un gancio (22) definente almeno una porzione di sottosquadro delimitata da un bordo di presa (22a), detto gancio (22) essendo stabilmente vincolato al corpo di base (25) in corrispondenza di almeno un bordo di connessione (21), in cui il dispositivo di sicurezza (12) è configurato per definire detta condizione di armatura quando la prima porzione di aggancio (13) è impegnata al gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14).
In un 26° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti la porzione removibile (15) è definita da almeno una parte della seconda porzione di aggancio (14) del dispositivo di sicurezza (12).
In un 27° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti la porzione removibile (15) è definita da almeno una parte del gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14).
In un 28° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti la p rima porzione di aggancio (13) comprende almeno un rispettivo gancio (23) definente almeno una porzione di sottosquadro delimitata da un rispettivo bordo di presa (23a), i ganci (23, 22), rispettivamente della prima e seconda porzione di aggancio (13, 14), essendo configurati per impegnarsi stabilmente tra loro durante detta condizione di armatura e quindi durante la condizione di prima chiusura del contenitore (100).
In un 29° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preced enti detti ganci (23, 22), rispettivamente della prima e seconda porzione di aggancio (13, 14) - nella condizione di armatura - presentando rispettive concavità affacciate ed attestate tra loro.
In un 30° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti il gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14) è connessa al corpo di base (25) per mezzo di un primo ed un secondo bordo di connessione (21a, 21b) posti lateralmente ed in contrapposizione tra loro rispetto a detto gancio (22).
In un 31° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti il gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14) è delimitato perimetralmente dal bordo di presa (22a), dal primo e secondo bordo di connessione (21a, 21b) e da un bordo superiore (22b) contrapposto al bordo di presa (22a) e connesso a quest'ultimo per mezzo del primo e secondo bordo di connessione (21a, 21b).
In un 32° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti il gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14) è mobile per rotazione rispetto al corpo di base (25) attorno all'almeno un bordo di connessione (21), opzionalmente attorno al primo ed al secondo bordo di connessione (21a, 21b).
In un 33° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti il gancio (22) è mobile pe rotazione almeno tra:
- una prima posizione operativa in cui il gancio (22) si estende sostanzialmente parallelamente ad almeno una parete laterale (4) del magazzino (2), opzionalmente in prolungamento del corpo di base (25) parallelamente a quest'ultimo, ed
- una seconda posizione in cui il gancio (22) risulta posto trasversalmente, opzionalmente inclinato, rispetto al corpo di base (25),
in cui il gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14), nella seconda posizione, è configurato per definire con il corpo di base (25) almeno un'apertura di passaggio (32) configurata per consentire il passaggio della prima porzione di aggancio (13) per l'impegno di quest'ultima al gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14).
In un 34° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti l' apertura di passaggio (32) è delimitata dal bordo di presa (22a) e da un bordo superiore del corpo di base (25) affacciato al bordo di presa (22a) del gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14).
In un 35° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti il contenitore comprende almeno un'apertura passante (28) definita sul sistema di chiusura (7) e la quale è configurata - nella condizione di armatura del dispositivo di sicurezza (12) - per consentire la visualizzazione della porzione removibile (15),
il magazzino (2) comprendendo almeno uno scasso (29) configurato per consentire la visualizzazione - nella condizione di armatura del dispositivo di sicurezza (12) -della porzione removibile (15).
In un 36° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti l’apertura passante (28), nella condizione di armatura del dispositivo di sicurezza (12), risulta affacciata allo scasso (29),
l'apertura passante (28) e lo scasso (29), in detta condizione di armatura, definiscono un'unica apertura di controllo attraverso la quale è possibile vedere la porzione removibile (15).
In un 37° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti il dispositivo di spinta (101) è, da un lato, unito di pezzo alla porzione di chiusura (9) del sistema di chiusura (7).
In un 38° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preced enti la seconda porzione di aggancio (14) è definita all'interno del magazzino (2).
In un 39° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti il gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14) è internamente disposto, almeno nella condizione di prima chiusura del contenitore (100), all'interno del magazzino (2).
In un 40° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti il dispositivo di spinta (101) è realizzato in materiale in foglio, opzionalmente cartaceo, unito di pezzo al magazzino (2) ed al sistema di chiusura (7), in cui detto dispositivo di spinta (101) è realizzato mediante piegatura di un foglio piano.
In un 41° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti il contenitore (100) è realizzato per piegatura a partire da un unico foglio sbozzato (50) piano, opzionalmente in materiale cartaceo.
DESCRIZIONE DEI DISEGNI
Alcune forme realizzative ed alcuni aspetti del trovato saranno qui di seguito descritti con riferimento agli uniti disegni, forniti a solo scopo indicativo e pertanto non limitativo in cui:
- Le figure 1 e 1A mostrano un contenitore in accordo con la presente invenzione illustrato in una condizione di apertura precedente ad una condizione di prima chiusura del contenitore;
- La figura 1B è una vista in sezione, secondo la traccia IB-IB, del contenitore di figura 1;
- La figura 2 mostra un contenitore in accordo con la presente invenzione illustrato in una condizione di prima chiusura;
- La figura 2A è una vista in sezione, secondo la traccia IIA-IIA, del contenitore di figura 2;
- La figura 3 mostra un contenitore in accordo con la presente invenzione illustrato in una condizione di prima apertura successiva ad una condizione di prima chiusura del contenitore;
- La figura 4 è una vista frontale di un contenitore in accordo con la presente invenzione illustrato in una condizione di prima chiusura;
- La figura 5 è una vista in sezione, secondo la traccia V-V, del contenitore di figura 4;
- La figura 6 illustra uno sbozzato per la realizzazione di un contenitore in accordo con la presente invenzione;
- Le figure da 7 a 15 sono viste di dettaglio di componenti di un contenitore in accordo con la presente invenzione;
- La figura 16 è una ulteriore vista prospettica, parzialmente dall'alto, di un contenitore in accordo con la presente invenzione posto in una condizione di apertura precedente ad una condizione di prima chiusura;
- Le figure 17-19 mostrano un contenitore in accordo con una ulteriore forma realizzativa secondo il presente trovato, illustrato in differenti condizioni operative;
- La figura 20 illustra il contenitore delle figure 17-19, in una condizione di prima apertura successiva ad una condizione di prima chiusura del contenitore stesso.
DEFINIZIONI E CONVENZIONI
Si noti che nella presente descrizione dettagliata corrispondenti parti illustrate nelle varie figure sono indicate con gli stessi riferimenti numerici. Le figure potrebbero illustrare l’oggetto dell’invenzione tramite rappresentazioni non in scala; pertanto, parti e componenti illustrati nelle figure relativi all’oggetto dell’invenzione potrebbero riguardare esclusivamente rappresentazioni schematiche.
Con il termine prodotto è invece inteso un articolo o un composto di articoli di qualunque natura. Con il termine prodotto può inoltre essere inteso un imballo, ad esempio un blister, portante una pluralità di articoli.
Con il termine materiale cartaceo è intesa carta o cartone, opzionalmente presentante almeno il 50% in peso, preferibilmente almeno il 70% in peso, di materiale organico comprendente uno o più di cellulosa, emicellulosa, lignina, derivati della lignina. Il materiale in foglio cartaceo può presentare una grammatura compresa tra 50 e 500 g/m², in particolare compresa tra 200 e 400 g/m². Il materiale cartaceo in questione si estende tra una prima ed una seconda superficie di sviluppo prevalente e può, in una sua variante realizzativa, essere ricoperto, per almeno una parte della prima e/o seconda superficie di sviluppo prevalente, tramite un rivestimento in materiale plastico (ad esempio un film o pellicola) il cui scopo è quello di rinforzare il materiale cartaceo. Il rivestimento può inoltre essere impiegato per definire una sorta di barriera all'acqua e/o all'umidità utile per evitare l'indebolimento e la perdita di strutturalità del sistema di aggancio. Il rivestimento può essere applicato al materiale cartaceo sotto forma di un cosiddetto “coating” o lacca.
Alternativamente, il rivestimento potrà comprendere un film plastico, ad esempio una politenatura, applicabile mediante un processo di laminazione, su uno o entrambi i lati del materiale cartaceo. Nel caso in cui il rivestimento venga applicato mediante laminazione, i valori del film plastico (rivestimento) possono ad esempio variare tra 5 e 400 μm, in particolare tra 10 e 200 μm, ancora più in particolare tra 10 e 100 μm, di materiale di rivestimento (ovvero di politene). Il materiale plastico di rivestimento può essere scelto, a titolo esemplificativo, tra i seguenti materiali: PP, PE (HDPE, LDPE, MDPE, LLDPE), EVA, poliesteri (includendo PET e PETg), PVdC. Non si esclude la possibilità di realizzare il sistema di aggancio (opzionalmente la busta, la fascia o il contenitore) in materiale in foglio almeno in parte plastico oppure, alternativamente, almeno in parte in materiale plastico ed in parte in materiale cartaceo.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA
Contenitore 100
Con 100 è stato complessivamente indicato un contenitore in materiale in foglio, ad esempio in materiale cartaceo, per il contenimento e/o avvolgimento di prodotti di vario genere.
Il contenitore 100 comprende un magazzino 2 definente un volume interno 3 configurato per alloggiare prodotti. In maggiore dettaglio, il magazzino 2 comprende un prefissato numero di pareti laterali 4 definenti almeno un’apertura di passaggio 5 delimitata da un bordo libero 6: l’apertura di passaggio 5 è configurata per porre in comunicazione il volume interno 3 del magazzino 2 con l’ambiente esterno. Il magazzino 2 può comprendere una sola apertura 5 oppure una pluralità, ad esempio due contrapposte.
Il magazzino 2 può presentare una forma prismatica rettangolare (pareti laterali 4 piane aventi sagoma rettangolare) come quella illustrata nelle unite figure; il magazzino 2 può comprendere infatti una parete frontale ad una parete posteriore affacciate e parallele tra loro: la parete frontale e la parete posteriore sono connesse tra loro per mezzo di una prima ed una seconda parete laterale anch’esse affacciate e parallele tra loro. La parete frontale è distanziata dalla parete posteriore; la prima e la seconda parete laterale del magazzino 2 sono anch’esse distanziate tra loro. Le pareti frontale e posteriore presentano una identica sagoma rettangolare (pareti identiche nella forma e nella dimensione); le pareti laterali presentano una identica sagoma rettangolare (pareti identiche nella forma e nella dimensione). Non si esclude tuttavia la possibilità di realizzare un magazzino 2 avente diversa forma, ad esempio quadrata, trapezoidale o cilindrica. Il magazzino 2 è realizzato in materiale in foglio, ad esempio cartaceo (carta o cartoncino) ed ottenuto ad esempio per piegatura.
Il contenitore 100 comprende inoltre un sistema di chiusura 7 anch’esso in materiale in foglio, impegnato in corrispondenza del bordo libero 6 del magazzino 2 e mobile, in particolare per rotazione, relativamente a quest'ultimo; in particolare, il sistema di chiusura 7 è mobile rispetto la magazzino 2 tra una prima posizione operativa in cui il sistema 7 stesso interdice la comunicazione tra il volume interno 3 del magazzino 2 e l’ambiente esterno a definire una condizione di chiusura del contenitore 100 (si veda ad esempio la figura 2), ed una seconda posizione operativa in cui il sistema 7 stesso consente la comunicazione tra il volume interno 3 e l’ambiente esterno a definire una condizione di apertura del contenitore 100.
Di fatto, il sistema 7 rappresenta sostanzialmente un coperchio atto a cooperare con il magazzino 2 per consentire l'apertura e chiusura del contenitore 100. Il contenitore 1 comprende un sistema di chiusura 7 per ciascuna apertura di passaggio 5 del magazzino 2. Il sistema di chiusura 7 può essere unito di pezzo al magazzino 2, in particolare ottenuto per piegatura a partire da un unico foglio piano. In maggiore dettaglio, il sistema di chiusura 7 comprende almeno una linguetta in materiale in foglio, opzionalmente cartaceo, la quale presenta una porzione di chiusura 9 direttamente impegnata ed unita di pezzo al bordo libero 6 del magazzino 2: la porzione di chiusura 9 rappresenta il componente della linguetta configurata per interdire il passaggio attraverso l’apertura 5 nella condizione di chiusura del sistema 7 medesimo. Come visibile dalle unite figure, la porzione di chiusura 9 comprende sostanzialmente un foglio controsagomato al bordo libero 6 dell’apertura 5: nella prima posizione operativa del sistema di chiusura, la porzione di chiusura 9 risulta disposta in corrispondenza del bordo libero 6 per occludere internamente l'apertura di passaggio 5 definita da detto bordo 6. Come visibile dalla unite figure, la porzione di chiusura 9 del sistema 7 è impegnata, in particolare unita di pezzo, alla parete laterale 4 posteriore del magazzino 2 e mobile rispetto al magazzino in avvicinamento ed allontanamento rispetto alla parete laterale frontale del magazzino 2.
La linguetta comprende inoltre almeno una porzione d’innesto 10 configurata per inserirsi, nella prima posizione operativa del sistema 7, all’interno del volume 3 del magazzino 2. La porzione d’innesto 10 è unita di pezzo alla porzione di chiusura 9 ed emerge da un bordo perimetrale di quest’ultima opposto al bordo libero 6 del magazzino 2: la porzione d’innesto 10 rappresenta sostanzialmente un’estensione della porzione di chiusura 9 atta ad inserirsi, nella prima posizione del sistema 7 e quindi nella condizione di chiusura del contenitore 100, all’interno del magazzino 2. Come visibile dalle unite figure, anche la porzione d’innesto 10 comprende sostanzialmente un foglio avente sagoma sostanzialmente rettangolare.
La porzione di chiusura 9 e la porzione d’innesto 10 presentano un bordo di mutua connessione opposto al bordo libero 6 del magazzino 2 rispetto alla porzione di chiusura 9 medesima: la porzione d’innesto 10 è mobile per rotazione rispetto alla porzione di chiusura 9 attorno a detto bordo di mutua connessione. Come visibile ad esempio dalla figura 5, la porzione d’innesto 10, almeno nella prima posizione operativa del sistema 7, è configurata per definire, secondo una sezione trasversale ed in cooperazione con la porzione di chiusura 9, una sagoma sostanzialmente ad “L”: in tale condizione la porzione d’innesto 10 si estende sostanzialmente parallelamente ad una parete laterale 4 del magazzino 2, in particolare sostanzialmente parallelamente alle pareti laterali frontale e posteriore del magazzino 2.
Il contenitore 100 comprende inoltre un dispositivo di sicurezza 12, opzionalmente in materiale in foglio, impegnato almeno in parte al magazzino 2 ed almeno in parte al sistema di chiusura 7. Il dispositivo di sicurezza 12 è configurato per bloccare il sistema di chiusura 7 nella prima posizione operativa a seguito di una condizione di prima chiusura del contenitore 100. Il dispositivo di sicurezza 12 comprende almeno una porzione removibile 15 configurata per rompersi e/o separarsi da almeno uno tra detti sistema di chiusura 7 e magazzino 2 a seguito di una condizione di prima apertura del contenitore 100 successiva a detta condizione di prima chiusura per dare evidenza di una prima apertura del contenitore 100, ed in particolare dare evidenza di un tentativo di manomissione di quest'ultimo.
Il dispositivo di sicurezza 12 può comprendere una prima porzione di aggancio 13 portata dal sistema di chiusura 7 ed in particolare unita di pezzo alla porzione d'innesto 10. La prima porzione di aggancio 13 emerge in prolungamento dalla porzione d'innesto 10 da parte opposta rispetto alla porzione di chiusura 9. La prima porzione di aggancio 13 può presentare una forma sostanzialmente a freccia o trapezoidale; non si esclude la possibilità di realizzare una prima porzione di aggancio 13 presentante una differente forma, ad esempio triangolare o rettangolare. La prima porzione di aggancio 13 è realizzata in materiale in foglio, ad esempio in materiale in foglio cartaceo, e si estende in prolungamento, senza soluzione di continuità, dalla porzione d'innesto 10.
Come visibile ad esempio dalle figure 3, 7, 12, 13, 16 e 18, la prima porzione di aggancio 13 comprende almeno un gancio 23 definente almeno una porzione di sottosquadro delimitata da un rispettivo bordo di presa 23a. In dettaglio, la prima porzione di aggancio 13 presenta due rispettivi ganci 23, tra loro simmetrici rispetto da un asse passante per la mezzeria della prima porzione di aggancio 13: i due rispettivi ganci 23 definiscono due rispettivi bordi di presa 23a.
Come visibile dalla unite figure, il contenitore 100 può comprendere inoltre almeno una apertura passante 28 definita sul sistema di chiusura 7 e/o sulla prima porzione di aggancio 13. L’apertura passante 28 può presentare una forma rettangolare o circolare, o semicircolare o trapezoidale o triangolare o una combinazione di esse. Nelle unite figure, l’apertura passante 28 è stata illustrata esclusivamente sulla porzione d'innesto 10.
Il dispositivo di sicurezza 12 comprende inoltre una seconda porzione di aggancio 14 impegnata in corrispondenza del bordo libero 6 del magazzino 2. In una prima forma realizzativa, la seconda porzione di aggancio 14 è affacciata ed almeno in parte a contatto ad una parete laterale 4 del magazzino 2, in particolare alla parete frontale del magazzino 2 e quindi posta nel volume interno 3 del magazzino 2, distinta e distanziata dal bordo libero 6. La seconda porzione di aggancio 14 è unita di pezzo ad una porzione d'estremità di una parete laterale 4 (parete frontale) del magazzino 2 e ripiegata al disopra di quest'ultima in modo tale che detta seconda porzione di aggancio 14 risulti affacciata a detta parete laterale 4.
La seconda porzione d’aggancio 14 comprende un gancio 22 posto all'interno del magazzino 2 e presentante una forma sostanzialmente a “C” o a “V”.
Alternativamente, il gancio 22 può presentare una forma rettangolare, trapezoidale, circolare o semicircolare. Il gancio 22 definisce almeno una porzione di sottosquadro delimitata da un bordo di presa 22a, quest’ultimo presentante una forma sostanzialmente a “V”, opzionalmente a “C”, alternativamente trapezoidale o semicircolare. Nella forma realizzativa illustrata, la seconda porzione di aggancio 14 comprende un'unica porzione di sottosquadro a definire un unico gancio 22. In dettaglio e come visibile dalle unite figure, il gancio comprende un corpo sostanzialmente a "C" delimitato inferiormente dal bordo di presa 22a, superiormente da un bordo superiore 22b.
In dettaglio, la seconda porzione di aggancio 14 comprende un corpo di base 25 vincolato stabilmente, ad esempio tramite incollaggio, alla parete laterale 4 del magazzino (all'interno del volume 3) ed il quale porta direttamente il gancio 22; il gancio 22 termina lateralmente con due contrapposti bordi di connessione 21 uniti di pezzo al corpo di base 25. Di fatto il gancio 22 risulta delimitato perimetralmente dai bordi di connessione 21 laterali, dal bordo di presa 22a e da un bordo superiore 22b.
I bordi di connessione 21 sono configurati per consentire la mobilità del gancio 22 per rotazione rispetto al corpo 25 e rispetto alla seconda porzione di base 12. In particolare, il gancio 22 è mobile per rotazione attorno ad un asse definito dai bordi di connessione 21. In maggiore dettaglio, il gancio 22 è mobile per rotazione per angoli inferiori a 90°, in particolare contenuto tra 0° e 70°, anco ra più in particolare contenuto tra 0° e 45°. La rotazione è misurata a partire da una co nfigurazione di partenza in cui il gancio 22 è sostanzialmente parallelo alla parete laterale 4 del magazzino 2 ad una configurazione ripiegata in cui il gancio 22 risulta inclinato e distanziato da detta parete laterale 4 come ad esempio illustrato nella figura 14. Di fatto, il gancio 22 ed il corpo di base 25 della seconda porzione di aggancio 14 sono stabilmente uniti di pezzo a formare un corpo singolo, ad esempio in materiale in foglio cartaceo. Come sopra accentato, nella prima forma realizzativa, il corpo 25 ed il gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14 sono almeno in parte affacciati alla parete laterale 4 (il gancio 22 è posto interamente nel volume interno 3 del magazzino 2 distanziato dal bordo libero 6); in maggiore dettaglio, il corpo 25 ed il gancio sono uniti di pezzo in corrispondenza del bordo libero 6 del magazzino e ripiegati al di sopra della parete laterale 4 in modo tale che il corpo 25 risulti parallelo a quest'ultima: solamente il corpo 25 è direttamente vincolato, ad esempio tramite incollaggio, alla parete laterale 4: il gancio 22 è unito di pezzo al corpo 25 e libero di muoversi per rotazione rispetto a quest'ultimo e rispetto alla parete laterale 4.
Grazie alla mobilità del gancio 22 rispetto al corpo 25, il bordo di presa 22a dello stesso gancio 22, quando quest'ultimo è rispiegato rispetto al corpo 25, definisce un'apertura di passaggio 32 atta a consentire l'inserimento della prima porzione di aggancio 13 (figure 10, 11, 14 e 15). Di fatto, la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14 sono configurate per impegnarsi stabilmente tra loro nella prima posizione operativa del sistema di chiusura 7 e quindi durante la condizione di prima chiusura del contenitore a definire una condizione di armatura del dispositivo di sicurezza 12. Nella prima forma realizzativa, la seconda porzione di aggancio 14 è posta all'interno del magazzino 2; pertanto la prima porzione di aggancio 13 è configurata per accoppiarsi alla seconda porzione di aggancio all'interno del magazzino a seguito dell'inserimento della porzione di innesto 10 nel volume interno 3.
Nella condizione di armatura, i ganci 22, 23 sono accoppiati (all'interno del magazzino) e presentano rispettive concavità affacciate tra loro. In maggiore dettaglio, nella condizione di armatura, il bordo di presa 22a del gancio 22 ed i rispettivi bordi di presa 23a del rispettivo gancio 23 sono attesati ad impegnati stabilmente tra loro. La condizione di armatura avviene durante la condizione di prima chiusura del contenitore 100 e pertanto durante la predisposizione - per la prima volta - del sistema di chiusura 7 nella prima posizione operativa; la condizione di armatura avviene per mezzo dell'inserimento della prima porzione di aggancio 13 attraverso l'apertura di passaggio 32 definita tra il bordo 22a del gancio 22 ed il corpo 25 della seconda porzione di aggancio 14. In dettaglio, la condizione di armatura precede una condizione di iniziale contatto tra la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14, durante la quale la prima porzione di aggancio 13 spinge in rotazione il gancio 22 della seconda porzione di aggancio (si vedano ad esempio le figure 10 e 14); durante la condizione di iniziale contatto, il gancio 22 viene allontanato dalla seconda porzione di base 12 in modo tale che gancio 22 a corpo 25 definiscano l'apertura di passaggio 32 per l'inserimento della prima porzione di aggancio 13. In seguito, la prima porzione di aggancio 13 viene fatta passare attraverso tale apertura di passaggio 32 in modo tale che i gancio 22 e 23 si possano attestare a definire detta condizione di armatura; in particolare, durante la condizione di inziale contatto, la prima porzione di aggancio 13 viene inserita in interposizione tra il gancio 22 e la seconda porzione di base 12: la prima porzione di aggancio 13 viene fatta scorrere sul gancio 22 ed in seguito spinta al di sotto della seconda porzione di aggancio 14 in modo che il gancio 23 (opzionalmente i ganci 23) si accoppia al gancio 22 a definire la condizione di armatura. Nella condizione di armatura, la prima e la porzione di aggancio 13, 14 sono sostanzialmente allineate lungo una direzione di accoppiamento: almeno la porzione di innesto 10 portante la prima porzione di aggancio 13 risulta direttamente interposta tra la parete laterale 4 (parete frontale) del magazzino 2 ed il gancio 22 (si veda ad esempio la figura 11).
Il contenitore 100 può inoltre comprendere almeno uno scasso 29 definito sulla parete laterale 4 (parete frontale) portante direttamente la seconda porzione di aggancio 14. Lo scasso 29 è posto in corrispondenza del bordo libero 6 della parete laterale 4 e definisce un profilo perimetrale aperto presentante una sagoma a “C”, ad “U”, o a “V”. In maggiore dettaglio, lo scasso 29 definisce una parte di detto bordo libero 6 posto in corrispondenza della parete laterale 4 (parete frontale) portante la seconda porzione di aggancio 14. In altre parole, lo scasso 29 rappresenta un'apertura passante del magazzino 2 posta in corrispondenza della seconda porzione di aggancio 14. Nelle unite figure è stata illustrata una parete laterale 4 unita di pezzo alla seconda porzione di aggancio 14; in tale configurazione, lo scasso 29 è definito in corrispondenza del bordo di unione tra la parete laterale 4 e la seconda porzione di aggancio 14. Lo scasso 29 è posto in corrispondenza di un asse di mezzeria della seconda porzione di aggancio 14 e risulta essere simmetrico rispetto al medesimo asse. In dettaglio, lo scasso 29 è posto in corrispondenza del gancio 22 ed è configurato per consentire la visualizzazione del gancio 22 della seconda porzione di base 12.
È utile notare che, l’apertura passante 28 definita sul sistema di chiusura (in particolare sulla porzione d'innesto 10) risulta disposta, almeno nella condizione di armatura del dispositivo di sicurezza 12, in corrispondenza dello scasso 29: lo scasso 29 e l'apertura passante 28, in detta condizione di armatura, risultano affacciati l’uno rispetto all’altro, a consentono la visualizzazione del gancio 22 dall'esterno del contenitore 100. L’apertura passante 28 e lo scasso 29 possono essere almeno in parte controsagomati l’uno all’altro.
In una seconda forma realizzativa del dispositivo di sicurezza 12, la seconda porzione di aggancio 14 si estende in prolungamento della parete laterale 4 (parete contrapposta alla parete laterale 4 portante direttamente il sistema di chiusura 7) a partire da un bordo perimetrale 12a della parete laterale 4 stessa (parete frontale). Il bordo perimetrale 12a della parete laterale 4 (parete frontale) è definito, come mostrato ad esempio nelle figure 17 e 18 in corrispondenza di una porzione estremale di detta parete laterale 4.
Di conseguenza, la seconda porzione di aggancio 14 non è affacciata ad alcuna superficie della parete laterale 4 come mostrato per la prima forma realizzativa. Anche nella seconda forma realizzativa del dispositivo di sicurezza, la seconda porzione di aggancio 14 comprende un gancio 22 come sopra descritto per la prima forma realizzativa ed unito di pezzo alla parete laterale 4 (parete frontale) per mezzo di due bordi di connessione 21 laterali contrapposti; il gancio 22 si estende in prolungamento della parete laterale 4 a definire una unica parete. In particolare, il gancio 22 si estende in prolungamento del bordo perimetrale 12a della parete laterale 4. Il bordo di presa 22a del gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14 è interposto tra il primo ed i bordi di connessione 21 laterali. Il gancio 22 è mobile per rotazione attorno a detti bordi 21 e quindi attorno al bordo perimetrale 12a tra una posizione iniziale in cui il gancio 22 si estende in prolungamento, parallelamente, alla parete laterale 4 ed una posizione ripiegata in cui il gancio 22 è inclinato rispetto parete laterale 4, ad esempio di un angolo inferiore a 45°, opzionalmente di un angolo compreso tra 3° e 30°. Di fatto, in q uesta seconda forma realizzativa, il gancio 22 può presentare libertà di rotazione in avvicinamento sia alla prima che alla seconda superficie della parete laterale 4. Il bordo di presa 22a del gancio 22 definisce, in cooperazione con il bordo perimetrale 12a parete laterale 4, un passaggio 32 atto a ricevere in attraversamento la prima porzione di aggancio 13 per l'impegno di quest'ultima con il gancio 22. In particolare, il passaggio 32 è definito da una parte del bordo perimetrale 12a e dal bordo di presa 22a del gancio 22.
Come sopra accennato, la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14 sono configurate per impegnarsi stabilmente tra loro e definire la condizione di armatura.
La condizione di armatura avviene per mezzo dell'inserimento della prima porzione di aggancio 13 attraverso l'apertura di passaggio 32 definita tra il bordo 22a del gancio 22 ed il bordo 12a. In dettaglio, la condizione di armatura precede una condizione di iniziale contatto tra la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14, durante la quale la prima porzione di aggancio 13 spinge in rotazione il gancio 22 della seconda porzione di aggancio a definire l'apertura di passaggio 32 per l'inserimento della prima porzione di aggancio 13. In seguito, la prima porzione di aggancio 13 viene fatta passare attraverso tale apertura di passaggio 32 in modo tale che i ganci 22 e 23 si possano attestare a definire detta condizione di armatura; in particolare, durante la condizione di inziale contatto, la prima porzione di aggancio 13 viene fatta scorrere sul gancio 22 ed in seguito spinta al di sotto della seconda porzione di aggancio 14 in modo che il gancio 23 (opzionalmente i ganci 23) si accoppia al gancio 22. Anche nella seconda forma realizzativa del dispositivo di sicurezza 12, la prima e la porzione di aggancio 13, 14, durante la condizione di armatura, sono sostanzialmente allineate lungo una direzione di accoppiamento. Nella seconda forma realizzativa del dispositivo di sicurezza 12, la parete laterale 4 - contrapposta alla parete 4 portante direttamente il sistema 7 - comprende uno scasso 29 delimitato da un bordo di taglio 33 definito da parte del bordo perimetrale 12a. Il bordo di taglio 33 delimita un ribasso della parete laterale 4, in cui il gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14 è almeno in parte disposto all’interno (si vedano le figure 17 e 18). In particolare, il gancio 22 è impegnato ad almeno parte del bordo di taglio 33 dello scasso passante 29 mediante i due bordi di connessione 21 laterali del gancio 22. Come sopra descritto, il gancio 22 è mobile per rotazione rispetto ai bordi di connessione 21 laterale e dunque rispetto anche ad almeno parte del bordo di taglio 33 dello scasso passante 29. Il bordo di taglio 33 dello scasso passante 29 definisce, in cooperazione con il bordo di presa 22a del gancio 22 il passaggio 32 atto a ricevere in inserimento la prima porzione di aggancio 13.
Lo scasso 29 della parete laterale 4 è affacciato all’apertura passante 28, almeno in una condizione di armatura in modo tale che tali aperture consentano, rispetto ad una visuale frontale alla parete laterale 4 e durante la condizione di armatura, la visualizzazione di almeno parte del gancio 22.
Come sopra accennato, il dispositivo di sicurezza 12 comprende almeno una porzione removibile 15 configurata per rompersi e/o separarsi da almeno uno tra detti sistema di chiusura 7 e magazzino 2 a seguito di una condizione di prima apertura del contenitore 100 successiva ad una condizione di prima chiusura per dare evidenza di una prima apertura del contenitore 100, opzionalmente di un tentativo di manomissione di quest'ultimo. In dettaglio, la porzione removibile 15 è portata da almeno una tra dette prima e seconda porzione di aggancio 13, 14: la porzione removibile 15 è configurata per separarsi dal dispositivo di sicurezza 12 a seguito della definizione della condizione di prima apertura del contenitore 100 successiva a detta condizione di prima chiusura, opzionalmente impedendo il successivo accoppiamento della prima e seconda porzione di aggancio 13, 14. Di fatto, la porzione removibile 15 è unita alla prima e/o secondo porzione di aggancio 13, 14 per mezzo di una o più porzioni indebolite 26 configurate consentire lo strappo della porzione removibile 15 durante la prima apertura del contenitore 100 e quindi durante il primo disaccoppiamento della prima e seconda porzione di aggancio a seguito della condizione di armatura.
In maggiore dettaglio, la porzione removibile 15 - a seguito della condizione di prima apertura del contenitore 100 successiva alla condizione di prima chiusura - è configurato per definire una condizione di primo disimpegno del dispositivo di sicurezza 12 durante la quale la porzione removibile 15 è configurata per separarsi da almeno una tra dette prime seconda porzione di aggancio 13, 14 per dare evidenza di una manomissione del contenitore 100.
La porzione removibile 15 può essere definita da almeno una parte del gancio 23 della prima porzione di aggancio 13 oppure, come illustrato nelle unite figure da almeno una parte del gancio 22 della seconda porzione di aggancio 14. La porzione removibile 15 può definire l'interno gancio 22 oppure, come illustrato nelle unite figure, definire solo una pare del gancio 22; ad esempio la porzione removibile 15 può definire una parte del gancio 22 (ad esempio una porzione centrale) delimitata da una prima ed una seconda porzione indebolita 26a, 26b atte a consentire la separazione della sola porzione 15 a seguito di un tentativo di disaccoppiamento della prima e seconda porzione di aggancio. Le porzioni indebolite 26a, 26b sono illustrate schematicamente ad esempio nelle figure 7, 8 e 13.
Tale porzione removibile 15 è configurata per separarsi dal dispositivo di sicurezza a seguito di una condizione di primo disimpegno tra la prima e seconda porzione di aggancio 13, 14 successiva alla condizione di armatura. La separazione della porzione removibile 15 determina l’impossibilità di un successivo impegno tra la prima e seconda porzione di aggancio 13, 14, al fine di dare evidenza di una manomissione del contenitore 100. In altre parole, un eventuale tentativo di apertura o manomissione del contenitore 100, successivo alla condizione di armatura e quindi successivo alla condizione di prima chiusura del contenitore 100, determinerebbe la rottura e dunque il distacco della porzione removibile 15 dal contenitore 100 stesso. In questo modo, grazie alla porzione removibile 15 è possibile evidenziare la manomissione del contenitore 100 ed impedire un successivo ancoraggio tra la prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14.
La porzione removibile 15 risulta visibile - almeno nella condizione di armatura sopra descritta - attraverso l'apertura passante 28 ed attraverso lo scasso 29. A seguito di una prima apertura del contenitore 100, la porzione removibile 15 è configurata per separarsi dal contenitore 100; l'utente potrà quindi verificare l'avvenuta prima apertura del contenitore (tentativo di manomissione) grazie alla possibilità di vedere attraverso l'apertura di passaggio 28 e lo scasso 29 l'assenza della porzione removibile 15.
Nelle unite figure è stato illustrato un contenitore comprendente un dispositivo di sicurezza 12 comprendere una porzione removibile 15 facente parte di un sistema di aggancio definito da detta prima e seconda porzione di aggancio 13, 14. Non si esclude la possibilità di prevedere un dispositivo di sicurezza 12 comprendente un qualsiasi altro meccanismo tamper-evident, quale ad esempio un'etichetta adesiva tamper evident.
Come visibile dalla unite figure, il contenitore 100 comprende inoltre almeno un dispositivo di spinta 101 attivo sul sistema di chiusura 7 e configurato per mantenere il sistema di chiusura 7 nella seconda posizione operativa a seguito di una condizione di prima apertura del contenitore 100. Di fatto, l'elemento di spinta 101, a seguito della passaggio del sistema di chiusura 7 dalla prima posizione operativa (contenitore chiuso per la prima volta) alla seconda posizione operativa, è configurato per mantenere detto sistema 7 nella seconda posizione operativa e quindi mantenere aperto il contenitore 100. In altre parole, il dispositivo di spinta 101, a seguito di una prima apertura del contenitore 100 (quindi a seguito della rottura e/o separazione della porzione removibile 15) è configurato per mantenere automaticamente quest'ultimo nella condizione aperta e quindi prevenire ulteriormente la manomissione e/o il taccheggio dei prodotti.
Il dispositivo di spinta 101 è impegnato, da una lato, al sistema di chiusura 7 e, dall'altro lato, ad almeno uno tra il magazzino 2 ed il dispositivo di sicurezza 12. Nelle unite figure è stato illustrato un dispositivo di spinta 101 impegnato, in corrispondenza di una prima porzione d'estremità 101a, al magazzino 2 ed, in corrispondenza di una seconda porzione d'estremità 101b al sistema di chiusura 7; in particolare, il dispositivo di spinta 101 è impegnato, in corrispondenza di una prima porzione d'estremità 101a, ad almeno un tratto definente il bordo libero 6 del magazzino 2 ed, in corrispondenza di una seconda porzione d'estremità 101b, ad un tratto di un bordo perimetrale 7a del sistema di chiusura 7.
Il dettaglio, il dispositivo di spinta 101 è anch'esso in materiale in foglio, opzionalmente in materiale in foglio cartaceo e comprende una porzione ripiegata 102 definita da una prima ed una seconda linguetta 102a, 102b. La prima linguetta 102a è collegata, in corrispondenza di un primo lato, al magazzino 2 ed, in corrispondenza di un secondo lato, alla seconda linguetta 102b; la seconda linguetta 102b è collegata, in corrispondenza di un primo lato, al sistema di chiusura 7 ed, in corrispondenza di un secondo lato, alla prima linguetta 102a. in maggiore dettaglio, la prima linguetta 102a è impegnata, in corrispondenza di un primo lato, ad un tratto del bordo libero 6 del magazzino 2 ed, in corrispondenza di un secondo lato, alla seconda linguetta 102b; la seconda linguetta 102b è impegnata, in corrispondenza di un primo lato, ad un tratto di un bordo perimetrale 7a del sistema di chiusura 7 ed, in corrispondenza di un secondo lato, alla prima linguetta 102a. La prima linguetta 102a è unita di pezzo al magazzino 2 mentre la seconda linguetta 102b è unito di pezzo al sistema di chiusura 7: dette prima e seconda linguetta 102a, 102b sono unite di pezzo tra loro a definire un corpo unico.
La prima linguetta 102a della porzione ripiegata del dispositivo di spinta 101 può presentare una sagoma sostanzialmente triangolare in cui, un lato di detta prima linguetta 102a è impegnato, opzionalmente unito di pezzo, al bordo libero 6 del magazzino 2 ed, un altro lato di detta prima linguetta 102a, è impegnato, opzionalmente unito di pezzo, alla seconda linguetta 102b, opzionalmente in corrispondenza di una bordo di piega. In ugual modo, la seconda linguetta 102b può presentare una sagoma sostanzialmente triangolare in cui un lato di detta seconda linguetta 102b è impegnato, opzionalmente unito di pezzo, alla prima linguetta ed, un altro lato di detta seconda linguetta 102b è impegnato, opzionalmente unito di pezzo, al bordo perimetrale del sistema di chiusura 7.
Nelle figure 1-3 è illustrato schematicamente il funzionamento del dispositivo di spinta 101. Dette prima e seconda linguetta 102a, 102b sono configurata per disporsi in una condizione normalmente aperta in cui sono angolarmente distanziate tra loro: la porzione ripiegata 102 è configurata per deformarsi per consentire l'avvicinamento angolare di dette prima e seconda linguetta 102a, 102b a definire una condizione compressa di queste ultime in cui lo sfasamento angolare tra dette prima e seconda linguetta 102a, 102b è inferiore rispetto allo sfasamento angolare di queste ultime disposte nella condiziona normalmente aperta.
La prima e la seconda linguetta 102a, 102b definiscono un corpo elastico configurato per mantenere il sistema di chiusura 7 nella seconda posizione operativa a seguito della condizione di prima apertura del contenitore 100: la prima e la seconda linguetta 102a, 102b sono configurate per portare in modo automatico il sistema di chiusura 7 nella seconda posizione operativa.
Nelle unite figure è stato illustrato un contenitore 100 comprendente due dispositivi di spinta 101 contrapposti tra loro rispetto al sistema di chiusura 7 e ciascuno dei quali è vincolato, da un lato, al sistema di chiusura 7 e, dall'altro lato, ad almeno uno tra detti magazzino 2 e dispositivo di sicurezza 12. I dispositivi di spinta 101 sono identici tra loro, opzionalmente uguali tra loro nella forma e nella dimensione. Detti dispositivi di spinta 101 sono impegnati, in corrispondenza di una prima porzione d'estremità, rispettivamente a tratti contrapposti del bordo libero 6 del magazzino 2 ed, in corrispondenza di una seconda porzione d'estremità, a tratti contrapposti di un bordo perimetrale del sistema di chiusura 7; in questo modo, i dispositivi di spinta 101 lavorano simmetricamente in spinta sul sistema di chiusura 7 per mantenerlo automaticamente nella prima posizione operativa (condizione di apertura del contenitore) a seguito di una condizione di prima apertura del contenitore 100.
Procedimento per la realizzazione del contenitore 100
Forma inoltre oggetto della presente invenzione un procedimento per la realizzazione di un contenitore 100 in accordo con una o più delle unite rivendicazioni e/o in accordo con la descrizione dettagliata sopra riportata. Il procedimento di realizzazione del contenitore 100 comprende una fase di predisposizione di uno sbozzato piano in materiale in foglio, opzionalmente cartaceo, comprendente almeno un primo foglio 56, almeno un secondo foglio, almeno un terzo foglio 54 ed almeno un quarto foglio 64: detti fogli sono uniti di pezzo a definire un unico sbozzato piano.
Il primo foglio 56 comprende quatto porzioni allineate lungo una direzione di piegatura; in particolare, il primo foglio 56 comprende una prima ed una seconda porzione 59, 57 unite tra loro per mezzo di una porzione di collegamento 58; il primo foglio comprende inoltre una prima porzione estremale 60 ed una seconda porzione estremale 61: la prima porzione 59 è interposta tra la prima porzione estremale 60 e la porzione di collegamento 58 mentre la seconda porzione 57 è interposta tra dette porzione di collegamento 58 e detta seconda porzione estremale 61. La fase di predisposizione del magazzino comprende una fase di piegatura delle porzioni 57, 58, 59, 60, 61 ed una fase di vincolo di dette prima e seconda porzione estremali 61 e 61.
Il secondo foglio è portato dalla prima porzione 59 del primo foglio 56 e comprende una rispettiva prima ed una seconda porzione 51, 52 le quali a seguito di una fase di piegatura sono atte a definire il sistema di chiusura 7 e la prima porzione di aggancio 13.
Il terzo foglio 54 in invece portato dalla seconda porzione 57 del primo foglio 56 ed è configurato per essere ripiegato e vincolato a detta seconda porzione 57 per definire detta seconda porzione di aggancio.
Come sopra accennato lo sbozzato comprende almeno un quarto foglio ... il quale è posto in collegamento con la prima porzione 51 del secondo foglio ad almeno una tra la prima porzione estremale 60 e la porzione di collegamento 58 del primo foglio 56. Nella figura 6 è stato illustrato uno sbozzato comprendente due quarti fogli impegnati a ciascun secondo foglio. Il quarto foglio, a seguito di una fase di piegatura è configurato per definire detto dispositivo di spinta 101.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Contenitore (100) comprendente: - almeno un magazzino (2) in materiale in foglio definente un volume interno (3) e configurato per alloggiare prodotti, detto magazzino (2) presentando un prefissato numero di pareti laterali (4) definenti almeno un’apertura di passaggio (5) delimitata da un bordo libero (6), detta apertura di passaggio (5) essendo configurata per porre in comunicazione il volume interno (3) del magazzino (2) con l’ambiente esterno, - almeno un sistema di chiusura (7) in materiale in foglio impegnato in corrispondenza di detto bordo libero (6) e mobile, in particolare per rotazione, relativamente al magazzino (2) almeno tra: o una prima posizione operativa in cui il sistema di chiusura (7) stesso interdice la comunicazione tra il volume interno (3) del magazzino (2) e l’ambiente esterno a definire una condizione di chiusura del contenitore, ed o una seconda posizione operativa in cui il sistema di chiusura (7) stesso consente la comunicazione tra il volume interno (3) e l’ambiente esterno a definire una condizione di apertura del contenitore (100), - almeno un dispositivo di sicurezza (12), opzionalmente in materiale in foglio, impegnato almeno in parte al magazzino (2) ed almeno in parte al sistema di chiusura (7), detto dispositivo di sicurezza (12) essendo configurato per mantenere il sistema di chiusura (7) nella prima posizione operativa a seguito di una condizione di prima chiusura del contenitore (100), detto dispositivo di sicurezza (12) comprendendo almeno una porzione removibile (15) configurata per rompersi e/o separarsi da almeno uno tra detti sistema di chiusura (7) e magazzino (2) a seguito di una condizione di prima apertura del contenitore (100) successiva ad una condizione di prima chiusura per dare evidenza di una prima apertura del contenitore, opzionalmente di un tentativo di manomissione di quest'ultimo, caratterizzato dal fatto che il contenitore (100) comprende almeno un dispositivo di spinta (101) attivo sul sistema di chiusura (7) e configurato per mantenere il sistema di chiusura (7) nella seconda posizione operativa a seguito di una condizione di prima apertura del contenitore (100).
- 2. Contenitore secondo la rivendicazione 1, in cui il dispositivo di spinta (101) è impegnato, da una lato, al sistema di chiusura (7) e, dall'altro lato, ad almeno uno tra il magazzino (2) ed il dispositivo di sicurezza (12).
- 3. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il dispositivo di spinta (101) comprende una porzione ripiegata (102) definita da una prima ed una seconda linguetta (102a, 102b), in cui la prima linguetta (102a) è collegata, in corrispondenza di un primo lato, al magazzino (2) ed, in corrispondenza di un secondo lato, alla seconda linguetta (102b), in cui la seconda linguetta (102b) è collegata, in corrispondenza di un primo lato, al sistema di chiusura (7) ed, in corrispondenza di un secondo lato, alla prima linguetta (102a).
- 4. Contenitore secondo la rivendicazione precedente, in cui dette prima e seconda linguetta (102a, 102b) sono configurata per disporsi in una condizione normalmente aperta in cui sono angolarmente distanziate tra loro, detta porzione ripiegata (102) essendo configurata per deformarsi per consentire l'avvicinamento angolare di dette prima e seconda linguetta (102a, 102b) a definire una condizione compressa di queste ultime, in cui nella condizione compressa lo sfasamento angolare tra dette prima e seconda linguetta (102a, 102b) è inferiore rispetto allo sfasamento angolare di queste ultime disposte nella condiziona normalmente aperta, in cui la prima e la seconda linguetta (102a, 102b) definiscono un corpo elastico configurato per mantenere il sistema di chiusura (7) nella seconda posizione operativa a seguito della condizione di prima apertura del contenitore (100), opzionalmente la prima e la seconda linguetta (102a, 102b) sono configurate per portare in modo automatico il sistema di chiusura (7) nella seconda posizione operativa.
- 5. Contenitore secondo la rivendicazione 3 o 4, in cui la prima linguetta (102a) è impegnata, in corrispondenza di un primo lato, ad un tratto del bordo libero (6) del magazzino (2) ed, in corrispondenza di un secondo lato, alla seconda linguetta (102b), in cui la seconda linguetta (102b) è impegnata, in corrispondenza di un primo lato, ad un tratto di un bordo perimetrale (7a) del sistema di chiusura (7) ed, in corrispondenza di un secondo lato, alla prima linguetta (102a).
- 6. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti comprendente due dispositivi di spinta (101) contrapposti tra loro rispetto al sistema di chiusura (7) e ciascuno dei quali è vincolato, da un lato, al sistema di chiusura (7) e, dall'altro lato, ad almeno uno tra detti magazzino (2) e dispositivo di sicurezza (12), opzionalmente detti dispositivi di spinta (101) sono impegnati, in corrispondenza di una prima porzione d'estremità, rispettivamente a tratti contrapposti del bordo libero (6) del magazzino (2) ed, in corrispondenza di una seconda porzione d'estremità, a tratti contrapposti di un bordo perimetrale del sistema di chiusura (7).
- 7. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il sistema di chiusura (7) comprende una linguetta presentante una porzione di chiusura (9) impegnata al bordo libero (6) del magazzino (2) e mobile, in particolare per rotazione, relativamente a quest’ultimo, la linguetta presentando inoltre almeno una porzione d’innesto (10) configurata per inserirsi, nella condizione di chiusura del sistema di chiusura (7), all’interno del volume (3) del magazzino (2), il dispositivo di sicurezza (12) comprendendo: - almeno una prima porzione di aggancio (13) portata dalla linguetta del sistema di chiusura (7), - almeno una seconda porzione di aggancio (14) impegnata al magazzino (2) e configurata per cooperare con detta prima porzione di aggancio (13), la prima e la seconda porzione di aggancio (13, 14) essendo configurate per impegnarsi stabilmente tra loro a definire una condizione di armatura del dispositivo di sicurezza durante una condizione di prima chiusura del contenitore (100), opzionalmente durante la prima posizione di chiusura del sistema di chiusura (7), almeno una tra dette prima e seconda porzione di aggancio (13, 14) comprendendo detta porzione removibile (15), detta porzione removibile (15) essendo configurata per separarsi dal dispositivo di sicurezza (12) a seguito della definizione della condizione di prima apertura del contenitore (100) successiva a detta condizione di prima chiusura, opzionalmente impedendo il successivo accoppiamento della prima e seconda porzione di aggancio (13, 14).
- 8. Contenitore secondo la rivendicazione precedente, in cui la porzione removibile (15) - a seguito della condizione di prima apertura del contenitore (100) successiva alla condizione di prima chiusura - è configurato per definire una condizione di primo disimpegno del dispositivo di sicurezza (12) durante la quale la porzione removibile (15) è configurata per separarsi da almeno una tra dette prime seconda porzione di aggancio (13, 14) per dare evidenza di una manomissione del contenitore (100).
- 9. Contenitore secondo la rivendicazione precedente, in cui la seconda porzione di aggancio (14) comprende: - un corpo di base (25) vincolato, opzionalmente direttamente, ad una parete laterale (4) del magazzino (2), - almeno un gancio (22) definente almeno una porzione di sottosquadro delimitata da un bordo di presa (22a), detto gancio (22) essendo stabilmente vincolato al corpo di base (25) in corrispondenza di almeno un bordo di connessione (21), in cui la prima porzione di aggancio (13) è configurata per definire detta condizione di aratura quando in impegno al gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14), ed in cui la prima porzione di aggancio (13) comprende almeno un rispettivo gancio (23) definente almeno una porzione di sottosquadro delimitata da un rispettivo bordo di presa (23a), i ganci (23, 22), rispettivamente della prima e seconda porzione di aggancio (13, 14), essendo configurati per impegnarsi stabilmente tra loro durante detta condizione di armatura e quindi durante la condizione di prima chiusura del contenitore (100).
- 10. Contenitore secondo la rivendicazione precedente, in cui la porzione removibile (15) è definita da almeno una parte del gancio (22) della seconda porzione di aggancio (14).
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2018
- 2018-12-17 IT IT102018000011181A patent/IT201800011181A1/it unknown
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