IT202100020438A1 - Contenitore ad evidenza di manomissione e procedimento per la realizzazione dello stesso - Google Patents

Contenitore ad evidenza di manomissione e procedimento per la realizzazione dello stesso Download PDF

Info

Publication number
IT202100020438A1
IT202100020438A1 IT102021000020438A IT202100020438A IT202100020438A1 IT 202100020438 A1 IT202100020438 A1 IT 202100020438A1 IT 102021000020438 A IT102021000020438 A IT 102021000020438A IT 202100020438 A IT202100020438 A IT 202100020438A IT 202100020438 A1 IT202100020438 A1 IT 202100020438A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
container
magazine
layer
sheet
aspect according
Prior art date
Application number
IT102021000020438A
Other languages
English (en)
Inventor
Michel Bressan
Alessio Bressan
Original Assignee
Igb Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Igb Srl filed Critical Igb Srl
Priority to IT102021000020438A priority Critical patent/IT202100020438A1/it
Priority to EP22177459.9A priority patent/EP4124583A1/en
Priority to US17/874,957 priority patent/US20230032257A1/en
Publication of IT202100020438A1 publication Critical patent/IT202100020438A1/it

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64—Lids
    • B65D5/66—Hinged lids
    • B65D5/6602—Hinged lids formed by folding one or more extensions hinged to the upper edge of a tubular container body
    • B65D5/6608—Hinged lids formed by folding one or more extensions hinged to the upper edge of a tubular container body the lid being held in closed position by self-locking integral flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64—Lids
    • B65D5/66—Hinged lids
    • B65D5/6626—Hinged lids formed by folding extensions of a side panel of a container body formed by erecting a "cross-like" blank
    • B65D5/665—Hinged lids formed by folding extensions of a side panel of a container body formed by erecting a "cross-like" blank the lid being held in closed position by self-locking integral flaps or tabs
    • B65D5/6661—Flaps provided over the total length of the lid edge opposite to the hinge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0227—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by heat-sealing, by applying adhesive to the flaps or by staples
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0254—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by means of a tongue integral with one of the flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/10—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward-folding of self-locking flaps hinged to tubular body
    • B65D5/103—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward-folding of self-locking flaps hinged to tubular body one of the self-locking flaps having a tongue engaging into an opening of an opposite flap
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/10—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward-folding of self-locking flaps hinged to tubular body
    • B65D5/103—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward-folding of self-locking flaps hinged to tubular body one of the self-locking flaps having a tongue engaging into an opening of an opposite flap
    • B65D5/106—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward-folding of self-locking flaps hinged to tubular body one of the self-locking flaps having a tongue engaging into an opening of an opposite flap the opening being a slot
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64—Lids
    • B65D5/66—Hinged lids
    • B65D5/6602—Hinged lids formed by folding one or more extensions hinged to the upper edge of a tubular container body
    • B65D5/6611—Hinged lids formed by folding one or more extensions hinged to the upper edge of a tubular container body the lid being held in closed position by application of separate elements, e.g. clips, hooks, elastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D55/00—Accessories for container closures not otherwise provided for
    • B65D55/02—Locking devices; Means for discouraging or indicating unauthorised opening or removal of closure
    • B65D55/026—Locking devices; Means for discouraging or indicating unauthorised opening or removal of closure initial opening or unauthorised access being indicated by a visual change using indicators other than tearable means, e.g. change of colour, pattern or opacity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2211/00—Anti-theft means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/10—Tearable part of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/55—Tamper-indicating means based on a change or a contrast in colour

Description

DESCRIZIONE
annessa a domanda di brevetto per BREVETTO D?INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo:
?CONTENITORE AD EVIDENZA DI MANOMISSIONE E PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DELLO STESSO?
CAMPO DEL TROVATO
La presente invenzione concerne un contenitore ad evidenza di manomissione ed un procedimento per la realizzazione dello stesso. Il contenitore pu? trovare applicazione, in linea generale, in tutti i settori che prevedono l?imballaggio di prodotti e nei quali ? richiesta una sicurezza che consenta di dare evidenza di un?eventuale manomissione dell'imballo. Ad esempio, il contenitore pu? essere vantaggiosamente impiegato nei settori del packaging, della comunicazione (ad esempio per servizi postali), alimentare, del trasporto e della logistica.
BACKGROUND DEL TROVATO
? noto l'impiego di contenitori in materiale cartaceo dotati di sistemi antimanomissione, ovvero dei cosiddetti sistemi tamper-evident, atti a garantire al consumatore l'integrit? dei prodotti alloggiati nel contenitore: i sistemi tamper-evident hanno infatti lo scopo di dare evidenza di una prima apertura del contenitore in modo tale da poter segnalare il pericolo di un'eventuale manomissione del prodotto.
Ad esempio, tali sistemi tamper-evident possono comprendere etichette adesive posizionate sulla chiusura del contenitore e configurate per impedire l'apertura di quest'ultimo senza la precedente rimozione dell'etichetta. Le etichette adesive non consentono tuttavia di rendere effettivamente i contenitori a prova di manomissione; le etichette infatti possono essere facilmente rimosse senza che tale operazione danneggi in maniera evidente la confezione: in seguito all'apertura del contenitore ? possibile manomettere il contenuto e riposizionare l?etichetta rimossa - oppure una nuova etichetta - sulla chiusura del contenitore senza che l'utilizzatore possa avere evidenza dell'avvenuta manomissione del prodotto.
Vista la scarsa efficacia delle etichette sopra descritte, sono stati realizzati contenitori tamper-evident che non richiedono l'applicazione di sigilli supplementari per la chiusura del contenitore stesso.
Un primo esempio, descritto nella domanda di brevetto BE410524A, concerne una scatola in materiale cartaceo presentante un magazzino per l?alloggiamento di prodotti al quale ? associato un sistema di chiusura dotato di una porzione d'innesto atta ad inserirsi, in una condizione di chiusura del contenitore, all'interno del magazzino; sulla porzione d'innesto sono definite due alette ripiegabili unite ad un corpo centrale della porzione d?innesto mediante una porzione indebolita.
Il contenitore presenta inoltre una porzione di aggancio definita nel magazzino e comprendente una linguetta ripiegata a "V" sulla quale ? definita - in corrispondenza del fondo della sagoma a "V" - una tasca atta a ricevere la porzione di innesto: nella condizione di chiusura le alette sono configurata per inserirsi nella tasca e vincolarsi alla porzione di aggancio in modo tale da bloccare il sistema di chiusura al magazzino. A seguito di una condizione di prima apertura del contenitore, le alette sono configurate per staccarsi dalla porzione d'innesto. Il contenitore descritto nella domanda sopra citata ? migliorativo rispetto ai sistemi a sigillo sopra descritti; tale contenitore ? realizzato interamente in materiale cartaceo e privo di elementi ausiliari di sigillo, condizione che rende il contenitore pi? conveniente in termini di costi di produzione rispetto a contenitori che necessitano di linguette di sigillo. Si rileva tuttavia come il sistema tamper-evident della domanda BE410524A non consenta di dare una chiara evidenza di manomissione nell'eventualit? che il contenitore sia stato precedentemente aperto: l'utilizzatore deve essere in grado di avvertire l'avvenuta manomissione del contenitore esclusivamente in base alla resistenza percepita che si oppone all'apertura del contenitore.
Un secondo esempio, descritto nella domanda di brevetto WO2015/170203 A1 dello stesso Richiedente, concerne un contenitore tamper-evident presentante un magazzino per l?alloggiamento di prodotti al quale ? associato un sistema di chiusura atto ad occludere un'apertura del magazzino. Il contenitore comprende un dispositivo di sicurezza presentante una prima porzione di aggancio associata al sistema di chiusura ed una seconda porzione di aggancio disposta all'interno del magazzino; la prima e la seconda porzione di aggancio sono configurate per impegnarsi durante una condizione di prima chiusura del contenitore.
Il dispositivo di sicurezza comprende inoltre una porzione removibile definita da almeno una tra dette prima e seconda porzione di aggancio; la porzione removibile ? configurata per rompersi e separarsi dal contenitore durante una condizione di prima apertura di quest'ultimo, successiva alla condizione di prima chiusura. Sul magazzino ? presente un'apertura passante che consente la visualizzazione della porzione removibile.
Il contenitore descritto nella domanda WO 2015/170203 A1 ? migliorativo rispetto alle precedenti soluzioni sopra descritte in quanto - oltre a consentire un'efficace chiusura del contenitore senza l'ausilio di sigilli supplementari - ? in grado di dare una chiara evidenza dell'avvenuta manomissione del contenitore grazie alla presenza dell'apertura passante sul magazzino attraverso la quale ? possibile identificare la mancanza della porzione removibile del dispositivo di sicurezza.
Il Richiedente ha tuttavia rilevato come i contenitori noti sopra descritti non siano scevri da limitazioni ed inconvenienti. Infatti, i contenitori dello stato dell?arte sono realizzati per piegatura ed incollaggio di un foglio in materiale cartaceo; tali porzioni potrebbero tuttavia rappresentare punti di accesso ausiliari del contenitore che consentirebbero di bypassare i dispositivi di sicurezza tamper-evident. Bench? i contenitori noti sopra descritti siano oggi impiegati per definire soluzioni tamper-evident, il Richiedente ha rilevato come questi ultimi siano migliorabili sotto diversi aspetti.
SCOPO DEL TROVATO
Scopo della presente invenzione ? pertanto quello di risolvere sostanzialmente almeno uno degli inconvenienti e/o limitazioni delle precedenti soluzioni.
Un primo obiettivo dell?invenzione ? quello di mettere a disposizione un contenitore che possa efficacemente dare evidenza di un tentativo di manomissione ad una prima apertura dello stesso; in particolare, ? scopo dell'invenzione quello di mettere a disposizione un contenitore ad evidenza di manomissione facilmente chiudibile e che al contempo possa impedire una qualsiasi manomissione del contenitore stesso.
Un ulteriore scopo dell?invenzione ? quello di mettere a disposizione un contenitore di semplice e rapida realizzazione, che consenta di ridurre al minimo i costi di produzione e di prodotto. In particolare, ? obiettivo della presente invenzione quello di mettere a disposizione un contenitore che non richieda la modifica degli impianti gi? esistenti ed impiegati per la realizzazione di contenitori di tipo standard per adattarli alla realizzazione del contenitore oggetto della presente invenzione
Uno o pi? degli scopi sopra descritti e che meglio appariranno nel corso della seguente descrizione sono sostanzialmente raggiunti da un contenitore ad evidenza di manomissione ed un procedimento per la realizzazione dello stesso in accordo con una o pi? delle unite rivendicazioni e/o dei seguenti aspetti.
SOMMARIO
In un aspetto ? previsto un contenitore ad evidenza di manomissione comprendente:
- un magazzino (2) definente un volume interno (3) configurato per l?alloggiamento di almeno un prodotto, il magazzino (2) presentando un prefissato numero di pareti laterali definenti almeno un?apertura di passaggio (5) delimitata da un bordo libero (6), detta apertura di passaggio (5) essendo configurata per porre in comunicazione il volume interno (3) con l?ambiente esterno,
- almeno un sistema di chiusura (7) disposto in corrispondenza dell?apertura di passaggio (5) del magazzino e configurato occludere detta apertura di passaggio a definire una condizione di chiusura del contenitore (1).
In un aspetto secondo l?aspetto precedente almeno uno tra il magazzino (2) ed il sistema di chiusura (7) presenta almeno una porzione incollata. In un aspetto secondo l?aspetto precedente la porzione incollata presenta un punto di rammollimento definito ad una predeterminata temperatura, in particolare superiore a 50?C, ancor pi? in particolare compresa tra 65?C e 90?C,
opzionalmente in cui detto punto di rammollimento ? definito ad una predeterminata temperatura sostanzialmente pari alla temperatura di fusione della porzione incollata.
In un aspetto secondo uno qualsiasi dei due aspetti precedenti il contenitore (1) comprende, in corrispondenza di detta porzione incollata, almeno uno strato (40) in materiale termosensibile. In un aspetto secondo l?aspetto precedente lo strato (40) termosensibile ? configurato per variare irreversibilmente almeno una tra una propriet? ottica e fisica dello stesso strato per dare evidenza di un tentativo di manomissione del contenitore (1). In un aspetto secondo l?aspetto precedente lo strato (40) ? configurato per variare almeno una tra una propriet? ottica e fisica a seguito di un riscaldamento di detto strato (40). In un aspetto secondo l?aspetto precedente lo strato (40) in materiale termosensibile subisce la variazione della propriet? ottica o fisica ad predeterminata temperatura di riferimento. In un aspetto secondo l?aspetto precedente, il rapporto tra la predeterminata temperatura di riferimento ed il punto di rammollimento ? compreso tra 0.8 e 1.2.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il materiale termosensibile dello strato (40) ? configurato per variare, a seguito di un riscaldamento di detto strato (40), almeno una propria propriet? ottica. In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il materiale termosensibile dello strato (40) ? configurato per variare, a seguito di un riscaldamento di detto strato (40), almeno in parte almeno una tra le seguenti propriet? ottiche: colore, opacit?, trasparenza, trasmittanza, refrazione, luminosit?.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il materiale termosensibile dello strato (40) ? configurato per variare, a seguito di un riscaldamento di detto strato (40), almeno una propria propriet? fisica. In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il materiale termosensibile dello strato (40) ? configurato per variare, a seguito di un riscaldamento di detto strato (40), almeno in parte almeno una tra le seguenti propriet? fisiche: consistenza, rugosit?.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti lo strato (40) definisce almeno un rivestimento esterno del contenitore (1). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti lo strato (40) comprende almeno una tra: una vernice termosensibile, una pellicola termosensibile.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti lo strato (40) definisce almeno una parte di una superficie esterna del contenitore (1), contrapposta all?almeno una porzione incollata dello stesso.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il magazzino (2) ? realizzato in materiale in foglio. In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il magazzino ? realizzato in materiale in foglio cartaceo. In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il magazzino (2) ? realizzato per piegatura ed incollaggio di un unico foglio sbozzato in materiale in foglio cartaceo. In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il magazzino (2) presenta una zona di sovrapposizione che comprende almeno una prima ed almeno una seconda porzione di vincolo incollate tra loro. In un aspetto secondo l?aspetto precedente il materiale in foglio del magazzino si avvolge almeno in parte su s? stesso a formare detta zona di sovrapposizione.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima porzione di vincolo definisce almeno parte di una parete interna del magazzino (2) delimitante detto volume interno (3) mentre la seconda porzione di vincolo delimita almeno parte di una parete esterna del magazzino (2), in cui detto strato (40), in materiale termosensibile, riveste superficialmente almeno parte della seconda porzione di vincolo a definire almeno parte di una superficie esterna del contenitore.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il prefissato numero di pareti laterali del magazzino (2) ? avvolto almeno in parte su s? stesso attorno un asse longitudinale a definire una sagoma tubolare, presentante detta zona di sovrapposizione, la quale si estende longitudinalmente lungo detto asse longitudinale, in cui lo strato (40), in materiale termosensibile, riveste almeno in parte una superficie esterna di detta zona di sovrapposizione posta esternamente al volume interno del magazzino (2).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti lo strato (40), in materiale termosensibile, riveste superficialmente una parte preponderante di una superficie esterna della zona di sovrapposizione, opzionalmente contrapposta alla porzione incollata.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il prefissato numero di pareti laterali comprende una parete frontale (4a) ed una parete posteriore (4b) affacciate e parallele tra loro, la parete frontale e la parete posteriore essendo connesse tra loro per mezzo di una prima ed una seconda parete di connessione (4c, 4d) anch?esse affacciate e parallele tra loro. In un aspetto secondo l?aspetto precedente la parete frontale (4a) ? distanziata dalla parete posteriore (4b) per mezzo di dette prima e seconda parete di connessione (4c, 4d). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima e la seconda parete di connessione sono distanziate tra loro per mezzo della parete frontale e posteriore. In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti almeno la seconda parete di connessione (4d) del magazzino (2) comprende detta porzione incollata. In un aspetto secondo l?aspetto precedete lo strato (40), in materiale termosensibile, riveste almeno in parte esternamente detta prima parete di connessione, almeno in corrispondenza di detta porzione incollata. In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la zona di sovrapposizione ? definita esclusivamente su detta seconda parete di connessione (4d) del magazzino (2). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti lo strato (40), in materiale termosensibile, riveste esternamente una parte preponderante di detta seconda parete di connessione (4d).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la porzione incollata comprende almeno una selezionata nel gruppo tra:
- una o pi? porzioni di colla (80), in particolare colla a freddo,
- una o pi? porzioni di materiale adesivo (80), in particolare strisce in materiale adesivo.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti lo strato (40), in materiale termosensibile, ? definito in corrispondenza della seconda porzione di vincolo direttamente impegnata, in particolare direttamente incollata e/o adesivizzata, alla prima porzione di vincolo.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il prefissato numero di pareti laterali del magazzino (2) presenta, secondo una sezione ortogonale a detto asse longitudinale, una sagoma tubolare a profilo chiuso, detto prefissato numero di pareti laterali del magazzino (2) definendo, in corrispondenza di bordi d'estremit? longitudinali contrapposti, rispettivi bordi liberi (6) ciascuno dei quali delimita un'apertura di passaggio (5) configurata per porre in comunicazione il volume interno (3) del magazzino (2) con l?ambiente esterno, in cui il contenitore comprende, per ciascuna apertura di passaggio, un rispettivo sistema di chiusura (7).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il sistema di chiusura (7) ? realizzato almeno in parte in materiale in foglio. In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il sistema di chiusura (7) comprende una linguetta (8) impegnata in corrispondenza di detto bordo libero (6) e mobile, in particolare per rotazione, relativamente al magazzino (2), la linguetta (8) del sistema di chiusura (7) essendo configurata per definire almeno:
- una condizione di chiusura nella quale la linguetta (8) stessa interdice la comunicazione tra il volume interno (3) del magazzino (2) e l?ambiente esterno,
- una condizione di apertura nella quale la linguetta (8) stessa consente la comunicazione tra il volume interno (3) e l?ambiente esterno.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il sistema di chiusura (7) comprende:
- almeno una prima porzione di aggancio (12) portata dalla linguetta (8),
- almeno una seconda porzione di aggancio (13) impegnata al magazzino (2) per mezzo di almeno una porzione incollata,
in cui dette prima e seconda porzione di aggancio (12, 13) - nella condizione di chiusura del contenitore (1) -sono configurate per impegnarsi stabilmente l?una all?altra per definire una condizione di armatura del contenitore.
In un aspetto secondo l?aspetto precedente almeno uno tra detta prima e seconda porzione di aggancio (12, 13) comprende almeno una porzione removibile (15) configurata per separarsi da almeno uno tra detti sistema di chiusura (7) e magazzino (2) a seguito di una prima apertura del sistema di chiusura (7), successiva a detta condizione di armatura, per dare evidenza di una manomissione del contenitore (1). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti lo strato (40), in materiale termosensibile, ? disposto sul magazzino (2) in corrispondenza della seconda porzione di aggancio (13).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti lo strato (40), in materiale termosensibile, definisce almeno in parte una superficie esterna di una parete laterale del magazzino (2) direttamente incollata alla seconda porzione di aggancio (13).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la linguetta (8) del sistema di chiusura (7) comprende una porzione di chiusura (9) impegnata al bordo libero (6) del magazzino (2) e mobile, in particolare per rotazione, relativamente a quest?ultimo, la linguetta (8) presentando inoltre almeno una porzione d?innesto (10) configurata per inserirsi, nella condizione di chiusura del sistema di chiusura (7), all?interno del volume (3) del magazzino (2), in cui la prima porzione di aggancio (12) emerge dalla porzione di innesto (10) mentre la seconda porzione di aggancio (13) ? vincolata ad una parete laterale del magazzino. In un aspetto secondo l?aspetto precedente lo strato (40), in materiale termosensibile, ? disposto in corrispondenza della seconda porzione di aggancio (13), opzionalmente a definire una parte di una superficie esterna del magazzino (2). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la seconda porzione di aggancio (13) ? alloggiata almeno in parte nel volume interno (3) del magazzino. In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la seconda porzione di aggancio (13) ? impegnata direttamente al magazzino (2) interamente all?interno del volume interno (3).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la seconda porzione di aggancio (13) ? impegnata direttamente ad una parete laterale del magazzino. In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la seconda porzione di aggancio ? impegnata ad una parete laterale frontale (4a) del magazzino (2).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la seconda porzione di aggancio (13) definisce almeno un sottosquadro (16) configurato per impegnare stabilmente la prima porzione di aggancio (12), nella condizione di chiusura del contenitore a definire detta condizione di armatura.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la seconda porzione di aggancio (13) definisce almeno in parte detta porzione removibile (15). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la porzione removibile (15), nella condizione di armatura, ? interamente disposta nel volume interno del magazzino, opzionalmente distanziata dal bordo libero (6). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la seconda porzione di aggancio (13) comprende almeno un sottosquadro (16) definente almeno un gancio (16a) configurato per impegnare stabilmente detta prima porzione di aggancio (12).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il gancio (16a) della seconda porzione di aggancio (13) presenta un bordo di presa delimitante detto sottosquadro (16). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il gancio (16a) della seconda porzione di aggancio (13) comprende una linguetta avente una sagoma sostanzialmente a ?C? o ?U?, il gancio (16a) della seconda porzione di aggancio (13) essendo rivolta secondo una direzione entrante il magazzino (2).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la seconda porzione di aggancio (13) comprende almeno una base (25) fissata tramite incollaggio al magazzino (2), opzionalmente alla parete frontale (4a) del magazzino (2), il gancio (16a) della seconda porzione di aggancio (13) essendo direttamente portato dalla base (25), in cui il gancio (16a) ? vincolato alla base per mezzo di almeno una porzione indebolita a definire detto porzione removibile. In un aspetto secondo l?aspetto precedente lo strato (40) in materiale termosensibile definisce almeno una parte di una superficie esterna del magazzino (2) contrapposta alla base (25). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti lo strato (40) riveste esternamente almeno una parte di una superficie esterna della parete frontale (4a).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il gancio (16a) della seconda porzione di aggancio (13) risulta unicamente vincolato direttamente alla base (25). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la base (25) ? unita in sol pezzo con il gancio (16a) della seconda porzione di aggancio (13), il gancio (16a) della seconda porzione di aggancio (13) ? incernierato alla base (25).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la base (25) della seconda porzione di aggancio (13) ? impegnata in prossimit? del bordo libero (6) del magazzino (2). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la base (25) ? unita ad un tratto del bordo libero (6) del magazzino (2).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il gancio (16a) della seconda porzione di aggancio (13) e la base (25) delimitano in cooperazione tra loro un?apertura passante configurata per ricevere in inserimento almeno una parte della prima porzione di aggancio (12) per consentirne l?impegno con la seconda porzione di aggancio (13) a definire detta condizione di armatura, l?apertura passante ? superiormente delimitata dal bordo di presa del gancio (16a) della seconda porzione di aggancio (13).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il sottosquadro (16) ? posto interamente all?interno del magazzino (2), distinto e distanziato dal bordo libero (6). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il gancio (16a) della seconda porzione di aggancio (13) ? interamente alloggiato nel volume interno (3) del magazzino (2). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il bordo di presa delimitato dal gancio (16a) della seconda porzione di aggancio (13) presenta una sagoma sostanzialmente a ?V?.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la seconda porzione di aggancio (13) ? in materiale in foglio, opzionalmente cartaceo. In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la seconda porzione di aggancio (13) comprende un singolo foglio ripiegato, opzionalmente in materiale cartaceo. In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il singolo foglio ripiegato della seconda porzione di aggancio (13) ? direttamente vincolato al bordo libero (6) del magazzino (2) e definisce la base (25) ed il gancio (16a).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il contenitore comprende:
- lo strato (40) in materia termosensibile che riveste superficialmente almeno in parte la parete della seconda porzione di vincolo a definire almeno parte di una superficie esterna del contenitore,
- lo strato (40) in materia termosensibile che riveste superficialmente almeno in parte la parete del magazzino al quale ? direttamente vincolata alla base (25) della seconda porzione di aggancio (13), detto strato essendo disposto esternamente al magazzino.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la porzione di innesto (10) ? configurata per disporsi, nella condizione di chiusura del contenitore, almeno in parte nel volume interno del magazzino (2), in cui il contenitore comprende una porzione di colla (80) configurata per vincolare stabilmente, nella condizione di chiusura, la porzione di innesto (10) al magazzino (2), in cui lo strato (40) in materiale termosensibile riveste almeno parte di una superficie esterna del magazzino (2) direttamente incollata alla porzione di innesto (10). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il sistema di chiusura (7) ? in materiale in foglio, opzionalmente cartaceo, ed ? unito di pezzo al magazzino (2).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la porzione di chiusura (9) configurata per occludere almeno in parte, nella condizione di chiusura, l?almeno un?apertura di passaggio (5) del magazzino (2), opzionalmente la porzione di chiusura (9) ? almeno in parte controsagomata al bordo libero (6) di detta almeno un?apertura di passaggio (5). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la porzione di chiusura (9) ? incernierata al bordo libero (6) del magazzino (2).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la porzione d?innesto (10) ? impegnata alla porzione di chiusura (9) in corrispondenza di un bordo di piega (9a), opzionalmente opposto al bordo libero (6) del magazzino (2), detta porzione d'innesto (10) essendo configurata per inserirsi almeno in parte (opzionalmente interamente), nella condizione di chiusura, nel volume interno (3) del magazzino (2).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la porzione di chiusura (9) ? incernierata alla parete posteriore (4b) del magazzino (2), la porzione di innesto (10), nella condizione di armatura, ? almeno in parte inserita nel magazzino (2) ed affacciata alla parete frontale (4a) del magazzino (2).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima porzione di aggancio (12) ? unita di pezzo alla linguetta (8) del sistema di chiusura (7). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima porzione di aggancio (12) ? direttamente portata dalla porzione d'innesto (10). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima porzione di aggancio (12) emerge dalla porzione d'innesto (10) da parte opposta rispetto alla porzione di chiusura (9). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima porzione di aggancio (12) ? in un sol pezzo con la porzione di innesto (10).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima porzione di aggancio (12), nella condizione di armatura, ? impegnata stabilmente al sottosquadro (16) della seconda porzione di aggancio (13), opzionalmente almeno in parte nel volume interno (3) del magazzino (2).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima porzione di aggancio (12), nella condizione di armatura, ? stabilmente impegnata al gancio (16a) della seconda porzione di aggancio (13). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima porzione di aggancio (12) comprende almeno un rispettivo sottosquadro (17) configurato per impegnarsi stabilmente, nella condizione di armatura, al sottosquadro (16) della seconda porzione di aggancio (13). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il sottosquadro (17) della prima porzione di aggancio (12) comprende almeno un gancio (17a) configurato per vincolarsi al sottosquadro (16) della seconda porzione di aggancio (13).
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il gancio (17a) della prima porzione di aggancio (12), nella condizione di armatura, ? disposto completamente nel volume interno del magazzino. In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il gancio (17a) della prima porzione di aggancio (12), nella condizione di bloccaggio, ? distanziato dal bordo libero (6) del magazzino.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti l?almeno un gancio (17a) della medesima prima porzione di aggancio (12) comprende un primo ed un secondo gancio contrapposti l?uno all?altro rispetto ad una porzione centrale della prima porzione di aggancio (12) stessa. In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima porzione di aggancio (12) presenta una sagoma sostanzialmente a freccia oppure sostanzialmente a ?T? oppure sostanzialmente a ?V?.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima porzione di aggancio (12) comprende una linguetta in materiale in foglio, opzionalmente cartaceo, emergente dalla porzione di innesto (10). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima porzione di aggancio (12) ? unita di pezzo alla porzione di innesto.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti la seconda porzione di aggancio (13) comprende almeno una porzione di supporto (19) sovrapposta almeno in parte alla porzione removibile (15). In un aspetto secondo l?aspetto precedente la porzione di supporto essendo configurata per sostenere detta porzione removibile durante la condizione di armatura del contenitore. In un aspetto secondo i due precedenti aspetti la porzione di supporto (19) ? direttamente vincolata tramite incollaggio alla base (25) della seconda porzione di aggancio (13), opzionalmente ? unicamente vincolata a detta base (25). In un aspetto secondo i tre precedenti aspetti la porzione removibile (15) della seconda porzione di aggancio (13) ? interposta tra detta porzione di supporto (19) e la parete laterale del magazzino (2) portante direttamente detta seconda porzione di aggancio (13). In un aspetto secondo i quattro precedenti aspetti la porzione removibile (15) della seconda porzione di aggancio (13) ? interposta tra detta porzione di supporto (19) e la parete frontale (4a) del magazzino (2). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti il sistema di chiusura (7) comprende almeno una etichetta (90) configurata bloccare il contenitore nella condizione di chiusura. In un aspetto secondo l?aspetto precedente lo strato (40) ? disposto in corrispondenza dell?etichetta (90). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti lo strato ? disposto almeno in parte attorno all?etichetta (90). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti lo strato (40), in materiale termosensibile, ? disposto esternamente al contenitore almeno su di una parte del magazzino (2) e/o del sistema di chiusura (7), in corrispondenza dell?etichetta (90). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti l?etichetta ? del tipo ad evidenza di manomissione. In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti l?etichetta (90) ? posta esternamente al contenitore (1), e vincola stabilmente la linguetta (8) del sistema di chiusura (7) al magazzino (2). In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti l?etichetta (90) ? configurata per mantenere stabilmente la linguetta (8) del sistema di chiusura (7) nella condizione di chiusura, ovvero in impegno stabile al magazzino (2).
In un aspetto ? previsto un procedimento di realizzazione di un contenitore (1) in accordo con uno qualsiasi dei precedenti aspetti. In un aspetto secondo l?aspetto precedente detto procedimento comprendendo almeno le seguenti fasi:
- predisporre il magazzino (2),
- predisporre il sistema di chiusura (7).
in cui la fase di predisposizione del magazzino (2) comprende almeno le seguenti sottofasi:
- predisporre un primo foglio (51) comprendente almeno una prima ed una seconda porzione (52, 54) interconnesse da una porzione di collegamento centrale (53), il primo foglio (51) comprendendo inoltre almeno una prima ed almeno una seconda porzione di collegamento laterale (55, 56), la seconda porzione (54) essendo interposta tra la prima porzione di collegamento laterale (55) e la porzione di collegamento centrale (53), mentre la seconda porzione di collegamento laterale (56) pu? essere connessa alla prima porzione di collegamento laterale (55) o alla prima porzione (52), ciascuna di dette porzioni (52, 53, 54, 55, 56) comprendendo almeno due bordi longitudinali contrapposti e due bordi estremali contrapposti, dette porzioni (52, 54), porzione di collegamento centrale (53) e dette prima e seconda porzione di collegamento laterale (55, 56) essendo unite lungo i bordi longitudinali ed allineate lungo un?unica direzione di connessione,
- piegare il primo foglio (51) lungo detti bordi longitudinali in modo da disporre la porzione di collegamento laterale in corrispondenza della prima porzione (52),
in cui la fase di predisposizione del sistema di chiusura (7) comprende la sottofase di predisporre almeno un secondo foglio (57) connesso ad un bordo estremale della prima porzione (52), il secondo foglio (57) comprendendo una prima ed una seconda porzione (58, 59) unite di pezzo tra loro, la prima porzione (58) del secondo foglio (57) essendo interposta tra la prima porzione (52) del primo foglio (51) e la seconda porzione (59) del secondo foglio (57).
In un aspetto secondo l?aspetto precedente il procedimento comprende almeno una fase di predisposizione su almeno una parte del primo foglio e/o del secondo foglio di un rivestimento (70) di materiale termosensibile. In un aspetto secondo l?aspetto precedente il rivestimento (70), a seguito della predisposizione del magazzino e del sistema di chiusura, definisce almeno parte dello strato (40), in materiale termosensibile, del contenitore. In un aspetto secondo i tre precedenti aspetti la fase di predisposizione del magazzino (2) comprende inoltre la sottofase di unire tramite incollaggio, la seconda porzione di collegamento laterale (56) con detta prima porzione (52) o detta prima porzione di collegamento laterale (55) per definire detto magazzino.
In un aspetto secondo uno qualsiasi deli precedenti aspetti di procedimento il rivestimento (70) ? predisposto superficialmente su almeno uno: la prima porzione (52) del primo foglio, la seconda porzione (54) del primo foglio, la prima porzione di collegamento laterale (55) del primo foglio, la prima porzione (58) del secondo foglio. In un aspetto secondo uno qualsiasi deli precedenti aspetti di procedimento il rivestimento (70) comprende almeno una tra: una vernice termosensibile, una pellicola termosensibile.
In un aspetto secondo uno qualsiasi deli precedenti aspetti di procedimento il primo ed il secondo foglio (51, 52) sono uniti di pezzo a formare un corpo unico. In un aspetto secondo uno qualsiasi deli precedenti aspetti di procedimento il primo e secondo foglio (51, 57) sono ottenuti per fustellatura di un singolo foglio piano, opzionalmente in materiale cartaceo.
In un aspetto secondo uno qualsiasi deli precedenti aspetti di procedimento detto procedimento comprende inoltre la predisposizione di almeno un terzo e quarto foglio (62, 63), in cui il terzo foglio (62) ? unito di pezzo ed emerge lateralmente dalla seconda porzione (54) del primo foglio (51), detto terzo foglio (62) comprendendo: - almeno una prima porzione (62a) direttamente unita di pezzo alla seconda porzione (54) del primo foglio (51) ed emergente lateralmente da quest?ultima,
- almeno una seconda porzione (62c) portata direttamente dalla prima porzione (62a) del terzo foglio (62), detta seconda porzione (62c) essendo interposta tra la seconda porzione (54) del primo foglio (51) e la prima porzione (62a) del terzo foglio (62),
in cui in cui il quarto foglio (63) ? unito di pezzo alla seconda porzione (59) del secondo foglio (57), detto quarto foglio (63) comprendendo una porzione (64) la quale emerge lateralmente dalla seconda porzione (59) del secondo foglio (57) da parte opposta alla prima porzione (58) dello stesso secondo foglio (57),
in cui il procedimento comprende le fasi:
- piegare la prima e la seconda porzione (62a, 62c) del terzo foglio (62),
- vincolare mediante incollaggio detta prima porzione (62a) alla seconda porzione (54) del primo foglio (51) e definire detta seconda porzione di aggancio (13).
In un aspetto secondo l?aspetto precedente la prima e la seconda porzione (62a, 62c) del terzo foglio (62) sono unite tra loro mediante una porzione indebolita, in cui la seconda porzione (62c) ? a seguito della fase di vincolo della prima porzione (62a) ? definisce la porzione removibile della seconda porzione di aggancio (13), in cui la porzione (64) del quarto foglio (63) definisce la prima porzione di aggancio (12) del contenitore.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti di procedimento il primo, secondo, terzo e quarto foglio sono uniti di pezzo a definire un singolo sbozzato piano ottenuto per fustellatura di un singolo foglio piano, opzionalmente in materiale cartaceo.
In un aspetto secondo uno qualsiasi degli aspetti precedenti di procedimento il terzo foglio (62) comprende inoltre almeno una terza porzione (62b) direttamente unita di pezzo alla prima porzione (62a) del terzo foglio (62) stesso ed emergente lateralmente da quest?ultima, detta prima porzione (62a) del terzo foglio (62) essendo interposta tra la seconda porzione (54) del primo foglio (51) e la prima porzione (62a) del terzo foglio (62), in cui il procedimento comprende le sottofasi di:
- piegare la terza porzione (62b) del terzo foglio (62) al di sopra della prima porzione (62a) del terzo foglio stesso,
- vincolare mediante incollaggio l?una all?altra detta prima e terza porzione (62a, 62b) del terzo foglio (62), in cui la terza porzione (62b) del terzo foglio (62), a seguito della fase di vincolo con la prima porzione (62a), definisce detta porzione di supporto (19) della seconda porzione di aggancio (13).
DESCRIZIONE DEI DISEGNI
Alcune forme realizzative ed alcuni aspetti del trovato saranno qui di seguito descritti con riferimento agli uniti disegni, forniti a solo scopo indicativo e pertanto non limitativo in cui:
- La figura 1 ? uno sbozzato impiegabile per la realizzazione di una prima forma realizzativa di un contenitore in accordo con la presente invenzione;
- La figura 2 ? una vista prospettica di dettaglio di una prima forma realizzativa di un contenitore in accordo con la presente invenzione, durante una condizione di chiusura dello stesso, realizzabile mediante lo sbozzato di figura 1;
- Le figure 3-6 sono differenti viste del contenitore di figura 2 disposto nella condizione di chiusura;
- La figura 7 mostra schematicamente una condizione di apertura del contenitore di figura 2;
- La figura 8 ? una vista in sezione del contenitore di figura 2, durante una fase di chiusura dello stesso; - La figura 9 ? un?ulteriore vista in sezione del contenitore di figura 2, disposto nella condizione di chiusura; - La figura 10 ? uno sbozzato impiegabile per la realizzazione di una seconda forma realizzativa di un contenitore in accordo con la presente invenzione;
- La figura 11 mostra schematicamente una fase di piegatura del procedimento realizzativo dello sbozzato di figura 10;
- La figura 12 ? una vista prospettica di dettaglio di una seconda forma realizzativa di un contenitore in accordo con la presente invenzione, durante una condizione di chiusura dello stesso, realizzabile mediante lo sbozzato di figura 11;
- La figura 13 ? una vista prospettica di una terza forma realizzativa di un contenitore in accordo con la presente invenzione.
DEFINIZIONI E CONVENZIONI
Si noti che nella presente descrizione dettagliata corrispondenti parti illustrate nelle varie figure sono indicate con gli stessi riferimenti numerici. Le figure potrebbero illustrare l?oggetto dell?invenzione tramite rappresentazioni non in scala; pertanto, parti e componenti illustrati nelle figure relativi all?oggetto dell?invenzione potrebbero riguardare esclusivamente rappresentazioni schematiche.
Con il termine prodotto ? inteso un articolo o un composto di articoli di qualunque natura. Con il termine prodotto pu? inoltre essere inteso un imballo, ad esempio portante una pluralit? di articoli.
Con il termine materiale cartaceo ? intesa carta o cartone, opzionalmente presentante almeno il 50% in peso, preferibilmente almeno il 70% in peso, di materiale organico comprendente uno o pi? di cellulosa, emicellulosa, lignina, derivati della lignina.
Il materiale in foglio cartaceo utilizzabile per la realizzazione del sistema di aggancio, del contenitore o della busta (opzionalmente di una fascia) pu? presentare una grammatura compresa tra 50 e 500 g/m?, in particolare compresa tra 200 e 400 g/m?. Il materiale cartaceo in questione si estende tra una prima ed una seconda superficie di sviluppo prevalente. Il materiale cartaceo in foglio impiegato per la realizzazione del sistema di aggancio e del contenitore (opzionalmente della fascia o della busta) pu?, in una sua variante realizzativa, essere ricoperto per almeno una parte della prima e/o seconda superficie di sviluppo prevalente tramite un rivestimento in materiale plastico, ad esempio un film, il cui scopo ? quello di rinforzare il materiale cartaceo. Il rivestimento pu? inoltre essere impiegato per definire una sorta di barriera all'acqua e/o all'umidit? utile per evitare l'indebolimento e la perdita di strutturalit? del sistema di aggancio e del contenitore (opzionalmente della fascia o della busta) con conseguente deformazione incontrollata del materiale cartaceo costituente quest?ultimo componente.
Il rivestimento pu? essere applicato al materiale cartaceo sotto forma di un cosiddetto ?coating? o lacca deposto da soluzione o spruzzata il cui spessore ? generalmente compreso, in via non limitativa, tra 0,2 e 10 ?m. Alternativamente, il rivestimento potr? comprendere un film plastico, ad esempio una politenatura, applicabile mediante un procedimento di laminazione, su uno o entrambi i lati del materiale cartaceo. Nel caso in cui il rivestimento venga applicato mediante laminazione, i valori del film plastico (rivestimento) possono ad esempio variare tra 5 e 400 ?m, in particolare tra 10 e 200 ?m, ancora pi? in particolare tra 10 e 100 ?m, di materiale di rivestimento (ovvero di politene). Il materiale plastico di rivestimento pu? essere scelto, a titolo esemplificativo, tra i seguenti materiali: PP, PE (HDPE, LDPE, MDPE, LLDPE), EVA, poliesteri (includendo PET e PETg), PVdC.
Con il termine punto di rammollimento ? inteso uno stato termodinamico rappresentato da valore di temperatura, in corrispondenza del quale un materiale che non abbia un punto di fusione definito (ad esempio un materiale plastico) comincia a modificare il proprio stato di aggregazione da solido a fluido.
Con il termine materiale termosensibile s?intende la propriet? dello stesso a variare almeno una tra una propriet? ottica e fisica a seguito di una variazione della temperatura. In particolare, il materiale termosensibile impiegato per il contenitore oggetto della presente invenzione ? configurato per variare almeno una tra una propriet? ottica e fisica a temperature maggiori alla temperatura ambiente, ad esempio a temperature uguali o superiori a 50 ?C.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA
Contenitore
Con 1 ? stato complessivamente indicato un contenitore ad evidenza di manomissione in materiale in foglio, ad esempio in materiale cartaceo, per il contenimento e/o avvolgimento di prodotti.
Il contenitore 1 comprende un magazzino 2 in materiale in foglio, opzionalmente in materiale in foglio cartaceo, definente un volume interno 3 configurato per alloggiare uno o pi? prodotti. In particolare, il materiale in foglio del magazzino 2 ? avvolto almeno in parte su se stesso a formare una zona di sovrapposizione; di fatto, come meglio verr? descritto in seguito, il magazzino ? ottenuto per piegatura di almeno un foglio: due porzioni di tale foglio sono sovrapposte a definire la zona di sovrapposizione. Come meglio visibile dalle figure 4 e 5, la zona di sovrapposizione del magazzino 2 comprende almeno una prima ed almeno una seconda porzione di vincolo impegnate tra loro. La prima porzione di vincolo definisce almeno parte di una superficie interna del magazzino 2 delimitante il volume interno 3, mentre la seconda porzione di vincolo delimita almeno parte di una superficie esterna del magazzino 2. Di fatto, la prima e la seconda porzione di vincolo sono parti di un medesimo foglio avvolto, impiegato per il raggiungimento di una configurazione tridimensionale del magazzino: lo stabile impegno delle porzioni di vincolo consente al magazzino 2 di definire il volume interno 3. Le porzioni di vincolo possono essere tra loro impegnate per mezzo di una porzione incollata, vale a dire mediante uno o pi? punti di colla 80, ad esempio colla a caldo o colla a freddo. Alternativamente, la prima e seconda porzione di vincolo possono essere tra loro stabilmente impegnate per mezzo di uno o pi? strati di materiale adesivo 80, in particolare strisce in materiale adesivo, o simili mezzi di fissaggio.
Si noti inoltre come la porzione incollata, ed in particolare ciascun punto di colla 80, presenti un punto di rammollimento definito ad una predeterminata temperatura superiore a 50?C, opzionalmente compresa tra 65?C e 90?C. In prossimit? del punto di rammollimento, ciascun punto di colla 80 o di materiale adesivo, cambia il proprio stato di aggregazione da solido a fluido. In altre parole, a seguito di un riscaldamento localizzato del contenitore in corrispondenza delle porzioni incollate, ciascun punto di colla 80 ? allo stato fluido e di conseguenza incapace di impegnare stabilmente la prima e la seconda porzione di vincolo.
Nelle unite figure ? stata illustrata una forma realizzativa del magazzino 2 comprendente almeno una parete laterale definente almeno un?apertura di passaggio 5 delimitata da un bordo libero 6 e configurata per porre in comunicazione il volume interno 3 con l?ambiente esterno. La parete laterale ? avvolta almeno in parte su se stessa lungo un asse longitudinale e definisce una sagoma tubolare; la parete laterale - almeno in parte avvolta su se stessa - forma la zona di sovrapposizione la quale si estende longitudinalmente lungo detto asse. Nelle unite figure ? stata illustrata una forma di realizzazione preferenziale, ma non limitativa dell'invenzione, in cui la zona di sovrapposizione si estende sostanzialmente lungo tutto lo sviluppo longitudinale della parete laterale.
Come visibile dalle unite figure, la parete laterale presenta, secondo una sezione ortogonale a detto asse longitudinale, una sagoma tubolare a profilo chiuso: la parete laterale definisce - in corrispondenza di bordi d'estremit? longitudinali contrapposti - rispettivi bordo liberi 6 ciascuno dei quali delimita un'apertura di passaggio 5 configurata per porre in comunicazione il volume interno 3 del magazzino 2 con l?ambiente esterno; in tale configurazione, la zona di sovrapposizione ? definita tra detti bordi longitudinali della parete laterale ed in particolare si estende tra i bordi liberi 6 (tra le due rispettive aperture di passaggio 5 definite da detti bordi 6) contrapposti della parete laterale.
Come ad esempio mostrato nelle figure 4 e 5, il magazzino 2 pu? presentare due aperture di passaggio 5 contrapposte tra loro rispetto al magazzino 2 medesimo, in modo tale che quest?ultimo possa definire sostanzialmente un condotto o tubo delimitato lateralmente dalla parete laterale ed aperto in corrispondenza di estremit? longitudinali. Non si esclude tuttavia la possibilit? di realizzare, ad esempio, un magazzino 2 presentante un'unica apertura di passaggio 5 o addirittura un numero di aperture 5 superiore a due (condizioni non illustrate nelle unite figure).
Nelle unite figure ? illustrata una configurazione preferenziale, ma non limitativa del magazzino 2, presentante una forma prismatica rettangolare (quattro pareti laterali 4 piane aventi sagoma rettangolare); il magazzino presenta infatti una parete frontale 4a ad una parete posteriore 4b affacciate e parallele tra loro: la parete frontale 4a e la parete posteriore 4b sono connesse tra loro per mezzo di una prima ed una seconda parete laterale 4c, 4d anch?esse affacciate e parallele tra loro. La parete frontale 4a ? distanziata dalla parete posteriore 4b; la prima e la seconda parete laterale 4c, 4d del magazzino 2 sono anch?esse distanziate tra loro. Le pareti frontale e posteriore 4a, 4b presentano una identica sagoma rettangolare (pareti identiche nella forma e nella dimensione); le pareti laterali 4c, 4d presentano una identica sagoma rettangolare (pareti identiche nella forma e nella dimensione). Non si esclude tuttavia la possibilit? di realizzare un magazzino 2 avente diversa forma, ad esempio quadrata, trapezoidale o cilindrica.
Si noti, come ad esempio mostrato nelle figure 4 e 5, come la zona di sovrapposizione sia definita esclusivamente sulla seconda parete laterale 4d del magazzino lungo tutto lo sviluppo longitudinale della stessa seconda parete laterale 4d: la seconda parete laterale 4d comprende quindi la porzione incollata.
Ulteriormente, in una prima forma realizzativa dell?invenzione mostrata nelle figure 2-9, almeno la parete frontale 4a pu? comprendere un ribasso 23 definito in corrispondenza del bordo libero 6 e configurato per consentire ad un utilizzatore di far presa su di un sistema di chiusura 7 (successivamente descritto) per consentire l?apertura del contenitore 1. In particolare, la parete frontale 4a pu? comprendere un ribasso 23 definito in corrispondenza di ciascuna apertura di passaggio 5. Il ribasso 23 pu? presentare una sagoma sostanzialmente a ?C?, ?U? o ?V?.
Come sopra accennato, il contenitore 1 comprende inoltre almeno un sistema di chiusura 7 in materiale in foglio, opzionalmente in materiale in foglio cartaceo. Il sistema di chiusura 7 pu? comprendere una linguetta 8 impegnata in corrispondenza di detto bordo libero 6 e mobile, in particolare per rotazione, relativamente al magazzino 2 e configurata per definire almeno una condizione di chiusura ed una condizione di apertura. In particolare, nella condizione di chiusura (si vedano ad esempio le figure 3, 4-6 e 9) la linguetta 8 interdice la comunicazione tra il volume interno 3 del magazzino 2 e l?ambiente esterno ed almeno una condizione di apertura (si veda ad esempio le figure 2, 7 e 8), nella quale la linguetta 8 consente la comunicazione tra il volume interno 3 e l?ambiente esterno. Sotto il profilo funzionale, il sistema di chiusura 7 rappresenta sostanzialmente un coperchio atto a cooperare con il magazzino 2 ed atto a gestire l?accesso al volume interno 3. Il contenitore 1 pu? comprendere un sistema di chiusura 7 per ciascuna apertura di passaggio 5 del magazzino 2. Nella configurazione del contenitore 1 presentante due aperture di passaggio 5, detto contenitore 1 presenta due sistemi di chiusura 7 comprendenti rispettive linguette 8 impegnate a bordi liberi 6 del magazzino 2 longitudinalmente contrapposti tra loro. I sistemi di chiusura 7 sono pertanto disposti in contrapposizione tra loro rispetto al magazzino 2 stesso.
Ciascun sistema di chiusura 7 pu? essere unito di pezzo al magazzino 2 mediante la linguetta 8. Nelle allegate figure, ciascun sistema di chiusura 7 comprende una linguetta 8 unita di pezzo al bordo libero 6 e mobile per rotazione attorno ad esso almeno tra le condizioni di chiusura ed apertura. In una forma realizzativa dell?invenzione non mostrata nelle unite figure, il sistema di chiusura 7 ? amovibilmente impegnabile al magazzino 2 in modo tale da occludere selettivamente l?apertura di passaggio 5. In particolare, il sistema di chiusura 7 per? presentare una pluralit? di pareti laterali definenti un vano controsagomato all?apertura di passaggio 5, configurato per alloggiare almeno in parte il magazzino 2 e prevenire l?inserimento ed il prelievo di prodotti dal magazzino.
In maggiore dettaglio, il sistema di chiusura 7 comprende una porzione di chiusura 9 in materiale in foglio direttamente impegnata ed unita di pezzo al bordo libero 6 del magazzino 2: in dettaglio, la porzione di chiusura 9 ? direttamente incernierata al bordo libero 6 per consentire la rotazione relativa tra sistema di chiusura e magazzino. La porzione di chiusura 9 ? configurata per interdire, nella condizione di chiusura, l?accesso al volume interno 3 del magazzino 2. La porzione di chiusura 9 presenta un profilo rettangolare interamente controsagomato al bordo libero 6.
Il sistema di chiusura 7 comprende inoltre una porzione d?innesto 10 configurata per inserirsi, nella condizione di chiusura, nel volume interno 3 del magazzino 2. La porzione d?innesto 10 ? unita di pezzo alla porzione di chiusura 9 ed emerge da quest?ultima da parte opposta rispetto al bordo libero 6. La porzione d?innesto 10 si estende dalla porzione di chiusura 9: nella condizione di chiusura, la porzione d?innesto 10 ? posizionata completamente nel volume interno 3 del magazzino 2, opzionalmente affacciata al recesso 23. Anche la porzione d?innesto 10 comprende sostanzialmente un foglio piano avente sagoma sostanzialmente rettangolare. Resta inteso che possono essere previste ulteriori sagome della porzione d?innesto 10, ad esempio una sagoma quadrata o trapezoidale.
La porzione di chiusura 9 e la porzione d?innesto 10 presentano un bordo di piega 9a opposto al bordo libero 6 del magazzino 2 rispetto alla stessa porzione di chiusura 9: la porzione d?innesto 10 ? mobile per rotazione rispetto alla porzione di chiusura 9 attorno al bordo di piega 9a. La porzione d?innesto 10, nella condizione di chiusura, ? configurata per definire, secondo una sezione trasversale ed in cooperazione con la porzione di chiusura 9, una sagoma sostanzialmente ad ?L? (si veda ad esempio figura 6). In dettaglio, come visibile ad esempio in figura 7, la linguetta 8 ? direttamente vincolato alla parete posteriore 4b; la porzione d?innesto 10, nella condizione di chiusura, si estende sostanzialmente parallelamente alla parete frontale 4a del magazzino 2.
In una prima forma realizzativa dell?invenzione mostrata nelle figure 2-9, la porzione di innesto 10 pu? presentare almeno una porzione di presa configurata per consentire ad un utilizzatore, almeno nella condizione di chiusura del contenitore 1, la presa del sistema di chiusura 7 l?estrazione della porzione di innesto 10 dal volume interno del magazzino 2. La porzione di presa pu? emergere, almeno durante la condizione di chiusura, dal bordo libero 6 del magazzino. In dettaglio, la porzione di presa ? definita in corrispondenza del ribasso 23: il ribasso 23 fornisce all?utilizzatore lo spazio per afferrare la porzione di presa e consentire quindi la movimentazione del sistema di chiusura 7 dalla condizione di chiusura a quella di apertura.
Di fatto, durante la condizione di chiusura, la porzione di presa pu? essere configurata per agevolare ad un utilizzatore la presa della porzione d?innesto 10 e l?estrazione di quest?ultima dal volume interno 3. La porzione di presa ? in sol pezzo con la porzione d?innesto 10 e risulta priva di porzioni di indebolimento configurate per consentire la rottura facilitata di almeno una di dette porzione d?innesto 10 e porzione di presa: la porzione d?innesto 10 e la porzione di presa giacciono su un unico piano di sviluppo. Si noti che in una seconda ed una terza forma realizzativa dell?invenzione, la porzione d?innesto 10 pu? essere priva di una porzione di presa: l?apertura del contenitore ? realizzata mediante la presa diretta della porzione d?innesto 10.
Il contenitore in accordo con la prima forma realizzativa mostrata nelle figure 2-7, comprende inoltre un accesso passante 26 definito sul sistema di chiusura 7, in particolare definito, nella condizione di chiusura, in corrispondenza del bordo libero 6 del magazzino 2. L?accesso passante 26 pu? essere definito interamente sulla porzione di innesto 10; in tale configurazione, l?accesso passante 26 si estende a partire dal bordo di piega 9a verso una zona centrale della porzione di innesto 10 a definire una profondit? di detto accesso passante 26. L?accesso passante 26 pu? essere interamente sulla porzione di chiusura 9; in tale configurazione, l?accesso passante 26 si estende a partire dal bordo di piega 9a verso una zona centrale della porzione di chiusura 9 (verso il tratto di bordo libero 6 delimitato dalla parete posteriore 4b) a definire una profondit? di detto accesso passante 26.
L?accesso passante 26 pu? essere inoltre definito almeno in parte sulla porzione d?innesto 10 ed almeno in parte sulla porzione di chiusura 9 (si vedano ad esempio le figure 2-6); detto accesso passante 26 comprende una singola apertura passante lo spessore del sistema di chiusura 7 e delimitata da unico bordo perimetrale a profilo chiuso; in dettaglio, l?accesso passante 26 ? disposto interamente all?interno di un bordo perimetrale esterno del sistema di chiusura 7. L?accesso passante 26 pu? presentare una forma sostanzialmente quadrata o rettangolare.
Nella prima forma realizzativa illustrata ad esempio nelle figure da 2 a 9, il contenitore 1 pu? comprendere almeno una prima porzione di aggancio 12 portata dalla linguetta 8 ed almeno una seconda porzione di aggancio 13 portata dal magazzino 2, configurate per impegnarsi stabilmente tra loro durante una condizione di prima chiusura (si vedano ad esempio le figure 3 e 6) a definire una condizione di armatura del contenitore per prevenire il passaggio dalla condizione di apertura alla condizione di chiusura della linguetta 8. In dettaglio, nella condizione di chiusura, la prima porzione di aggancio 12 ? configurata per inserirsi almeno in parte nel volume interno 3 del magazzino 2 per impegnarsi stabilmente alla seconda porzione di aggancio 13.
Come ad esempio illustrato in figura 3, nella condizione di chiusura, la prima porzione di aggancio 12 ? interamente contenuta nel volume interno 3 del magazzino 2 ed ? distanziata dal bordo libero 6 del magazzino 2. Inoltre, nella condizione di chiusura, l?impegno tra la prima e la seconda porzione di aggancio 12, 13 ? definito completamente nel volume interno 3 del magazzino 2.
La prima e/o la seconda porzione di aggancio 12, 13 possono comprendere almeno una porzione removibile 15 configurata per separarsi da almeno uno tra detti sistema di chiusura 7 e magazzino 2 a seguito di una prima apertura del sistema di chiusura 7, successiva a detta condizione di armatura, per dare evidenza di una manomissione del contenitore 1. Come ad esempio mostrato in figura 7, la porzione removibile 15 ? impegnata alla seconda porzione di aggancio 13 mediante una porzione di indebolimento, non si esclude tuttavia la predisposizione di una prima porzione di aggancio presentante una rispettiva porzione removibile 15.
Si noti come la prima e la seconda porzione di aggancio 12, 13 siano di tipo noto, ad esempio descritte nella pubblicazione della domanda di brevetto europea No: EP 3453637, da pagina 4, colonna 5, linea 32 a pagina 7, colonna 12, linea 20. Per la comprensione e chiarezza della presente divulgazione, si ritiene ad ogni modo utile specificare come la seconda porzione di aggancio 13 sia disposta almeno in parte internamente al magazzino 2, sia nella condizione di chiusura che nella condizione di apertura della linguetta 8, in impegno al magazzino 2 ed in particolare vincolata alla parete frontale 4a del magazzino.
La seconda porzione di aggancio 13 pu? comprendere almeno una base 25 direttamente fissata nel volume interno 3, ad esempio tramite incollaggio, alla parete frontale 4a del magazzino 2. La base 25 della seconda porzione di aggancio 13 ? impegnata alla parete laterale 4a in prossimit? del bordo libero 6. In particolare, la base 25 ? incernierata al bordo libero 6 del magazzino, ripiegata all?interno del magazzino stesso e vincolata alla parete frontale 4a del magazzino, ad esempio mediante una porzione incollata. In altre parole, la base 25 della prima porzione di aggancio 13 ? vincolata alla parete frontale 4a del magazzino mediante un punto di colla o strisce di materiale adesivo. La seconda porzione di aggancio 13 comprende ulteriormente almeno un sottosquadro 16, portato dalla base 25 e definente una porzione centrale della seconda porzione di aggancio 13 la quale non risulta tuttavia vincolata alla parete frontale 4a del magazzino. Il sottosquadro 16 comprende essenzialmente almeno un gancio 16a vincolato alla base 25 per mezzo di almeno una porzione indebolita a definire detto porzione removibile. In particolare, il gancio 16a pu? essere angolarmente sfasato rispetto alla base 25 per delimitare un?apertura passante configurata per ricevere in inserimento almeno una parte della prima porzione di aggancio 12 per consentirne l?impegno con la seconda porzione di aggancio 13. Il gancio 16a ? disposto all?interno del magazzino 2, distinto e distanziato dal bordo libero 6 e configurato per impegnarsi stabilmente, nella condizione di chiusura, alla prima porzione di aggancio 12.
La seconda porzione di aggancio 13 comprende almeno una porzione di supporto 19 vincolata alla porzione di base 25 e configurata per sostenere detta porzione removibile durante la condizione di armatura del contenitore. Ulteriormente, la seconda porzione di aggancio 13 pu? presentare una sporgenza 13a, ad esempio mostrata in figura 4 e 7, emergente esternamente dal volume interno del contenitore tramite l?accesso passante 26 e configurata per consentire all?utente una percezione tattile della stessa porzione removibile 15. In questo modo, un utilizzatore non vedente, ? in grado di percepire tattilmente la presenza della porzione removibile, accertandosi cos? dell?integrit? del contenitore e di conseguenza dell?integrit? del prodotto contenuto.
In accordo con una seconda forma realizzativa dell?invenzione mostrata nelle figure 11 e 12, la porzione di innesto 10 del sistema di chiusura 7 comprende almeno una porzione incollata configurata per vincolarsi stabilmente al magazzino 2, nella condizione di chiusura della linguetta 8 e a seguito dell?inserimento della porzione d?innesto 10 all?interno del volume interno 3. Lo stabile impegno tra la porzione d?innesto 10 ed il magazzino 2 ? realizzato mediante la predisposizione di un punto di colla 80 sulla porzione incollata della porzione d?innesto 10 e/o sul magazzino 2, per definire la condizione di armatura del contenitore. Si noti inoltre come in quest?ultima forma realizzativa, il contenitore presenti una pluralit? di porzioni incollate (e di conseguenza di punti di colla 80), in corrispondenza della porzione di sovrapposizione ed in corrispondenza di ciascuna porzione d?innesto 10.
In accordo con una terza forma realizzativa dell?invenzione mostrata in figura 13, il sistema di chiusura 7 comprende almeno una etichetta 90 configurata mantenere il contenitore nella condizione di chiusura. In particolare, l?etichetta ? del tipo ad evidenza di manomissione, configurata, a seguito della rimozione di quest?ultima, per dare evidenza ad un utente, di una prima apertura del contenitore. Tali etichette presentano ad esempio una superficie esterna presentante uno strato olografico, ad indicare l?integrit? e l?originalit? del contenitore. L?etichetta 90 ? posta esternamente al contenitore 1 e vincola stabilmente la linguetta 8 del sistema di chiusura 7 al magazzino 2 mediante rispettive porzioni incollate, in modo tale da raggiungere la condizione di chiusura della stessa linguetta 8, nonch? la condizione di armatura del contenitore 1.
Il contenitore comprende ulteriormente almeno uno strato 40 in materiale termosensibile definito in corrispondenza di una superficie esterna del contenitore 1 contrapposta a ciascuna porzione incollata, configurato per variare irreversibilmente almeno una tra una propria propriet? ottica e fisica per dare evidenza di un tentativo di manomissione del contenitore 1. Si noti come lo strato 40 sia in grado di subire una variazione ottica o fisica senza compromettere in alcun modo l?integrit? strutturale del contenitore. In altre parole, lo strato 40 ? un rivestimento applicato in porzioni localizzate del contenitore, in grado di mutare almeno una propria caratteristica ottica o fisica. Come ad esempio mostrato nelle figure 3 e 4, lo strato 40 ricopre almeno in parte una superficie esterna della zona di sovrapposizione posta esternamente al volume interno del magazzino 2. In particolare, lo strato 40 in materiale termosensibile, riveste superficialmente una parte preponderante di una superficie esterna della zona di sovrapposizione contrapposta alla porzione incollata, opzionalmente una parte preponderante della seconda parete di connessione 4d. Lo strato 40 in materiale termosensibile, pu? essere quindi definito in corrispondenza della seconda porzione di vincolo direttamente impegnata, in particolare direttamente incollata e/o adesivizzata, ad una porzione di vincolo. Lo strato 40 consente di dare evidenza ad un utilizzatore di un tentativo di apertura del contenitore, mediante il riscaldamento della porzione incollata, opposta alla zona di sovrapposizione. In altre parole, lo strato 40 informa un utilizzatore dell?avvenuta apertura (o di un tentativo di apertura) del contenitore per la manomissione del prodotto.
In accordo con la prima forma realizzativa del contenitore, lo strato 40 in materiale termosensibile, pu? essere disposto sul magazzino 2 in corrispondenza di ciascuna seconda porzione di aggancio 13. In particolare, lo strato 40 in materiale termosensibile, definisce almeno in parte una superficie esterna di una parete laterale 4a del magazzino 2 direttamente incollata alla seconda porzione di aggancio 13. Di fatto, lo strato 40 riveste esternamente almeno una parte di una superficie esterna della parete frontale 4a contrapposta alla base 25 della seconda porzione di aggancio 13. In questo modo, lo strato 40 consente di dare evidenza ad un utilizzatore del tentativo di apertura del contenitore a seguito della rimozione della porzione incollata presente tra il magazzino 2 e la base 25 di ciascuna seconda porzione di aggancio 13. Il contenitore comprende quindi almeno uno strato 40 che riveste superficialmente almeno in parte la zona di sovrapposizione, nonch? ulteriori strati 40 in materiale termosensibile che rivestono la parete del magazzino direttamente vincolata alla base 25 della seconda porzione di aggancio 13.
In accordo con la seconda forma realizzativa del contenitore, lo strato 40 riveste almeno parte di una superficie esterna del magazzino 2 direttamente incollata alla porzione d?innesto 10 (figura 12). Lo strato 40 consente di dare evidenza ad un utilizzatore del tentativo di apertura del contenitore in prossimit? di ciascuna porzione incollata. Anche in quest?ultima forma realizzativa il contenitore comprende almeno uno strato 40 che riveste superficialmente almeno in parte la zona di sovrapposizione, nonch? ulteriori strati 40 in materiale termosensibile che rivestono la parete del magazzino direttamente vincolata alla porzione d?innesto 10.
In accordo con la terza forma realizzativa dell?invenzione, lo strato 40 pu? rivestire una superficie esterna del magazzino 2 in corrispondenza dell?etichetta 90. In particolare, lo strato 40 circonda completamente l?etichetta 90 in parte in corrispondenza di una parete laterale del magazzino ed in parte in corrispondenza del sistema di chiusura 7. Il contenitore comprende inoltre uno strato 40 che riveste superficialmente almeno in parte la zona di sovrapposizione.
Per dare evidenza di un tentativo di manomissione, lo strato 40 ? configurato per variare almeno una tra una propriet? ottica e fisica a seguito di un riscaldamento dello stesso strato 40 ad una predeterminata temperatura di riferimento simile al punto di rammollimento della porzione incollata. In dettaglio, lo strato 40 in materiale termosensibile subisce una variazione di una propriet? ottica e/o fisica al raggiungimento di una temperatura leggermente inferiore rispetto al punto di rammollimento, in modo tale da dare evidenza da un utente del riscaldamento (o almeno di un tentativo di riscaldamento) anomalo della porzione incollata. In altre parole, il rapporto tra la predeterminata temperatura di riferimento ed il punto di rammollimento ? compreso tra 0.8 e 1.2. Si noti come lo strato 40 in materiale termosensibile comprenda almeno una tra una vernice termosensibile o una pellicola termosensibile. A seguito di un riscaldamento anomalo dello strato 40, la vernice o lo strato termosensibile pu? subire una variazione ottica, ad esempio una variazione in colore, opacit?, trasparenza, trasmittanza, refrazione o luminosit? dello strato 40.
Ulteriormente, lo strato 40 pu? subire una variazione di una propriet? fisica, ad esempio, una superficie esterna dello strato 40, a seguito di un riscaldamento ad un temperatura prossima allo strato di rammollimento della porzione incollata, pu? variare la propria consistenza oppure la propria rugosit?, consentendo ad un utilizzatore di percepire tattilmente l?avvenuto tentativo di manomissione del contenitore.
Procedimento per la realizzazione del contenitore 1
Forma inoltre oggetto della presente invenzione un procedimento per la realizzazione di un contenitore 1 in accordo con una o pi? delle unite rivendicazioni e/o con la descrizione sopra riportata.
Il procedimento prevede la predisposizione del magazzino 2 il quale come sopra descritto ? realizzato in materiale in foglio, opzionalmente cartaceo. In particolare, tale fase prevede la predisposizione di almeno un primo foglio 51 comprendente almeno una prima ed una seconda porzione 52, 54 interconnessa da una porzione di collegamento centrale 53. Il primo foglio 51 comprende inoltre almeno una prima ed una seconda porzione di collegamento laterale 55, 56. Come ad esempio visibile nelle figure 1 e 10, la porzione di collegamento centrale 53 ? interposta tra la prima e la seconda porzione 52, 54, la prima porzione 52 ? interposta tra la prima porzione di collegamento laterale 56 e la porzione di collegamento centrale 53, mentre la seconda porzione 54 ? interposta tra la seconda porzione di collegamento laterale 55 e la porzione di collegamento centrale 53. Vantaggiosamente, la prima e la seconda porzione 52, 54 presentano sostanzialmente la medesima forma e dimensione, mentre le porzioni di collegamento laterale 55, 56 presentano anch?esse una sagoma rettangolare sostanzialmente identica. Ciascuna di dette porzioni 52, 53, 54, 55, 56 comprende almeno due bordi longitudinali contrapposti e due bordi estremali contrapposti: le porzioni 52, 54, la porzione di collegamento centrale 53 e dette porzioni di collegamento laterale 55, 56 sono unite lungo i bordi longitudinali ed allineate lungo un?unica direzione di connessione.
La fase di predisposizione del magazzino 2 prevede una fase di piegatura del primo foglio 51 in corrispondenza dei bordi laterali delle porzioni 52, 53, 54, 55 e 56 in modo tale da unire tra loro le porzioni di collegamento laterale 55, 56. In particolare, il primo foglio viene avvolto su se stesso in modo da portare in contatto (sovrapposizione) le porzioni di collegamento laterale 55 e 56. Per poter mantenere il magazzino 2 nella forma tridimensionale ripiegata, il procedimento pu? prevede, in via non limitativa, l?applicazione di una prefissata quantit? di colla, ad esempio una colla a freddo, su almeno una delle porzioni di collegamento longitudinali 55, 56 atte ad attestarsi tra loro: l?unione di dette porzioni consente di bloccare il magazzino 2 nella configurazione ripiegata. Nelle unite figure ? stata illustrata, in via non limitativa, un procedimento che prevede l'applicazione di una prefissata quantit? di colla solo su una porzione di collegamento longitudinale. Non si esclude la possibilit? di applicare la colla su entrambe le porzioni 55 e 56.
Il procedimento prevede inoltre la predisposizione del sistema di chiusura 7. Tale fase prevede la predisposizione di almeno un secondo foglio 57, unito di pezzo al primo foglio 51 in corrispondenza ad un bordo estremale della prima e/o seconda porzione 52, 54 del primo foglio 51. Il secondo foglio 57 comprende almeno una prima ed una seconda porzione 58, 59 unite di pezzo tra loro: la prima porzione 58 del secondo foglio 57 ? connessa al primo foglio 51 in modo tale che detta prima porzione 58 risulti interposta tra la seconda porzione 59 del secondo foglio 57 ed il primo foglio 51. Nelle unite figure ? illustrata una configurazione preferenziale, ma non limitativa dell?invenzione, in cui ? prevista la predisposizione di due secondi fogli 57 impegnati al primo foglio 51 e disposti in contrapposizione rispetto a quest?ultimo. Ciascun secondo foglio 57 ? ad esempio connesso ad un rispettivo bordo estremale della prima e/o della seconda porzione 52, 54 del primo foglio 51. Vantaggiosamente, il secondo foglio 57 ? in un pezzo unico con il primo foglio a definire un sol foglio; in particolare, anche il secondo foglio 57 ? realizzato in materiale cartaceo.
Il procedimento prevede inoltre fasi di piegatura della prima e della seconda porzione 58, 59 del secondo foglio 57 per formare rispettivamente la porzione di chiusura 9 e la porzione d?innesto 10 del sistema di chiusura 7. La fase di piegatura del secondo foglio viene eseguita preferibilmente ma non limitativamente a seguito dell'impegno delle porzioni 55 e 56 del primo foglio 51.
La fase di predisposizione del sistema di chiusura 7 pu? prevedere inoltre una sotto-fase di predisposizione di almeno una porzione 61 connessa ad almeno una porzione di collegamento centrale e/o laterale del primo foglio 51 ed emergente rispetto a quest?ultimo dal medesimo lato dal quale emerge il secondo foglio 57. In particolare, il procedimento pu? prevedere la predisposizione di due porzioni 61 connesse alla porzione centrale 53 ed emergenti da quest?ultimo in contrapposizione tra loro lungo rispettivi bordi estremali (emergenti dal primo foglio 51 dal medesimo lato dal quale emerge il secondo foglio 57). Il procedimento pu? inoltre prevedere la predisposizione di ulteriori due porzioni 61 connesse alla porzione di collegamento longitudinale 55 o 56 ed emergenti da quest?ultima in contrapposizione tra loro lungo rispettivi bordi estremali (emergenti dal primo foglio 51 dal medesimo lato dal quale emerge il secondo foglio 57). Ciascuna porzione 61 ? realizzata in materiale in foglio piano, in particolare in materiale in foglio cartaceo, e presenta una sagoma sostanzialmente quadrata o trapezoidale.
Si noti come la prima porzione 52 del primo foglio, la seconda porzione 54 del primo foglio, la seconda porzione di collegamento laterale 55 del primo foglio, la prima porzione 58 del secondo foglio 57, possano comprendere almeno un rivestimento 70 in materiale termosensibile, il quale, a seguito della formazione del magazzino 2, definisce almeno una parte di una superficie esterna del contenitore 1, contrapposta all?almeno una porzione incollata dello stesso, per definire almeno parte dello strato 40 in materiale termosensibile.
In particolare, come mostrato nelle figure 1 e 10, la seconda porzione 54 del primo foglio e la seconda porzione di collegamento laterale 55 del primo foglio, presentano almeno un rivestimento 70 in materiale termosaldabile. Nel dettaglio, la seconda porzione 54 del primo foglio 51, presenta due rivestimenti 70 in materiale termosaldabile, definiti in corrispondenza di bordi estremali tra loro opposti. Facendo riferimento alla prima forma realizzativa dell?invenzione, il cui sbozzato ? mostrato in figura 1, detti rivestimenti 70 in materiale termosaldabile, a seguito della formazione del magazzino, sono configurati per sovrapporsi ad un terzo foglio 62 dello sbozzato 50 successivamente dettagliato. Facendo invece riferimento alla seconda forma realizzativa dell?invenzione, il cui sbozzato ? mostrato in figura 10, detti rivestimenti 70 in materiale termosaldabile, a seguito della formazione del magazzino, sono rispettivamente configurati per sovrapporsi alle seconde porzioni 59 del secondo foglio 57.
In accordo con lo sbozzato della prima forma realizzativa dell?invenzione mostrato in figura 1, il procedimento pu? prevedere una fase di predisposizione del primo foglio 51 prevede inoltre almeno una fase di formazione sullo stesso 51 di almeno una scanalatura passante 71 disposta sulla prima e/o sulla seconda porzione 52, 54 e configurata per definire il ribasso 23. In particolare, il ribasso 23 ? eseguito sostanzialmente in corrispondenza del bordo inferiore e/o superiore di almeno una di dette porzioni 52, 54. Vantaggiosamente ma non limitatamente, la scanalatura passante 71 ? eseguita sulla medesima porzione del foglio sulla quale ? definito l?intaglio 69 ed in particolare al di sopra di quest?ultimo. In particolare, la scanalatura passante 71 ? definita su almeno un bordo trasversale della prima o seconda porzione 52, 54 del primo foglio 51. La scanalatura passante 71 definisce un profilo aperto avente forma sostanzialmente a ?C?, oppure ad ?U?, oppure a ?V?.
Il procedimento pu? inoltre prevedere una fase di formazione, su ciascun secondo foglio 57, di almeno un intaglio 69 passante definito almeno sulla seconda porzione 59 del secondo foglio 57, in particolare in interposizione tra la prima e la seconda porzione 58, 59 del secondo foglio 57, configurato per definire l?accesso passante 26. L?intaglio 69 viene eseguito sostanzialmente in corrispondenza di un bordo di connessione tra la prima e la seconda porzione 58, 59 del secondo foglio 57.
In accordo con la prima forma realizzativa del contenitore, il procedimento pu? prevedere la predisposizione di almeno un terzo foglio 62 emergente lateralmente dal primo foglio 51 a lato della seconda porzione 54 dello stesso primo foglio 51. In particolare, il terzo foglio 62 pu? comprendere:
- almeno una prima porzione 62a direttamente unita di pezzo alla seconda porzione 54 del primo foglio 51 ed emergente lateralmente da quest?ultima,
- almeno una seconda porzione 62c portata direttamente dalla prima porzione 62a del terzo foglio 62 ed interposta tra la seconda porzione 54 del primo foglio 51 e la prima porzione 62a del terzo foglio 62, - almeno una terza porzione 62b direttamente unita di pezzo alla prima porzione 62a del terzo foglio 62 stesso ed emergente lateralmente da quest?ultima in interposizione tra la seconda porzione 54 del primo foglio 51 e la prima porzione 62a del terzo foglio 62 a definire la porzione di supporto 19 della seconda porzione di aggancio 13.
Come mostrato in figura 1, il procedimento pu? inoltre prevedere, a seguito delle fasi di predisposizione del terzo foglio 62, le sottofasi di:
- piegare la prima e la seconda porzione 62a, 62c del terzo foglio 62,
- vincolare mediante incollaggio la prima porzione 62a alla seconda porzione 54 del primo foglio 51 per definire la seconda porzione di aggancio 13,
- piegare la terza porzione 62b del terzo foglio 62 al di sopra della prima porzione 62a dello stesso terzo foglio,
- vincolare tra loro mediante incollaggio la prima e la terza porzione 62a, 62b del terzo foglio 62.
Si noti come la prima e la seconda porzione 62a, 62c del terzo foglio 62 siano tra loro unite mediante una porzione indebolita. Di fatto, la seconda porzione 62c, a seguito della fase di vincolo della prima porzione 62a, definisce la porzione removibile 15 della seconda porzione di aggancio 13.
Il procedimento pu? inoltre prevedere la predisposizione di un quarto foglio 63 comprendente almeno una porzione 64 unita di pezzo alla seconda porzione 59 del secondo foglio 57. La porzione 64 del quarto foglio 63 ? anch?essa realizzata in materiale in foglio, in particolare in materiale in foglio cartaceo, ed emerge longitudinalmente dal secondo foglio 57 da parte opposta al primo foglio 51: la porzione 64 del quarto foglio 63 ? configurata per definire la prima porzione di aggancio 12 del contenitore 1. Nelle unite figure ? illustrata, in via non limitativa, una configurazione del quarto foglio 63 direttamente connesso (emergente in allontanamento) alla seconda porzione 59 del secondo foglio 57.
In maggiore dettaglio, la fase di formazione della porzione 64 del quarto foglio 63 prevede almeno le seguenti sotto-fasi:
- formare un foglio di prolungamento emergente dalla seconda porzione 59 del secondo foglio 57, sostanzialmente parallelamente allo stesso secondo foglio 57 da parte opposta rispetto alla prima porzione 58 del secondo foglio 57;
- formare almeno un sottosquadro atto a definire la prima porzione di aggancio 12 del contenitore 1.
In una forma di realizzazione preferenziale, ma non limitativa dell?invenzione, ciascuno dei fogli appartenenti agli sbozzai mostrati nelle figure 1 e 10, sono uniti di pezzo a formare un unico foglio sbozzato 50 almeno in parte, in particolare interamente, in materiale in foglio cartaceo, opzionalmente il foglio sbozzato 50 presenta una grammatura compresa tra 100 e 500 g/m?, in particolare compresa tra 300 e 400 g/m?.
In un?ulteriore forma realizzativa dell?invenzione non mostrata nelle unite figure, il procedimento pu? prevedere l?impegno della porzione 64 del quarto foglio 63 alla seconda porzione 59 del secondo foglio 57, mediante una linea di indebolimento 67 per definire la porzione removibile 15 del contenitore 1. Di fatto, come sopra descritto, la porzione removibile 15 pu? essere portata dalla prima porzione di aggancio 12, dalla seconda porzione di aggancio 13 o da entrambe le porzioni di aggancio 12, 13.
Vantaggiosamente, i fogli sono ottenuti a partire da un unico foglio piano, opzionalmente in materiale cartaceo, il quale, mediante un procedimento di fustellatura, per definire lo sbozzato 50.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI
1. Contenitore ad evidenza di manomissione comprendente:
- un magazzino (2) definente un volume interno (3) configurato per l?alloggiamento di almeno un prodotto, il magazzino (2) presentando un prefissato numero di pareti laterali definenti almeno un?apertura di passaggio (5) delimitata da un bordo libero (6), detta apertura di passaggio (5) essendo configurata per porre in comunicazione il volume interno (3) con l?ambiente esterno,
- almeno un sistema di chiusura (7) disposto in corrispondenza dell?apertura di passaggio (5) del magazzino e configurato occludere detta apertura di passaggio a definire una condizione di chiusura del contenitore (1),
in cui almeno uno tra il magazzino (2) ed il sistema di chiusura (7) presenta almeno una porzione incollata, caratterizzato dal fatto che il contenitore (1) comprende, in corrispondenza di detta porzione incollata, almeno uno strato (40) in materiale termosensibile configurato per variare irreversibilmente, a seguito di un riscaldamento di detto strato (40), almeno una tra una propriet? ottica e fisica dello stesso strato per dare evidenza di un tentativo di manomissione del contenitore (1).
2. Contenitore secondo la rivendicazione precedente, in cui il materiale termosensibile dello strato (40) ? configurato per variare, a seguito di un riscaldamento di detto strato (40), almeno una propria propriet? ottica.
3. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il materiale termosensibile dello strato (40) ? configurato per variare, a seguito di un riscaldamento di detto strato (40), almeno in parte almeno una tra le seguenti propriet? ottiche: colore, opacit?, trasparenza, trasmittanza, refrazione, luminosit?.
4. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui lo strato (40) definisce almeno un rivestimento esterno del contenitore (1), opzionalmente in cui detto strato comprende almeno una tra: una vernice termosensibile, una pellicola termosensibile.
5. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui lo strato (40) definisce almeno una parte di una superficie esterna del contenitore (1), contrapposta all?almeno una porzione incollata dello stesso contenitore.
6. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il magazzino (2) ? realizzato in materiale in foglio, detto materiale in foglio del magazzino (2) si avvolge almeno in parte su se stesso a formare una zona di sovrapposizione la quale comprende almeno una prima ed almeno una seconda porzione di vincolo incollate tra loro, in cui la prima porzione di vincolo definisce almeno parte di una parete interna del magazzino (2) delimitante detto volume interno (3) mentre la seconda porzione di vincolo delimita almeno parte di una parete esterna del magazzino (2),
in cui detto strato (40), in materiale termosensibile, riveste superficialmente almeno in parte della parete della seconda porzione di vincolo a definire almeno parte di una superficie esterna del contenitore.
7. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il prefissato numero di pareti laterali comprende una parete frontale (4a) ed una parete posteriore (4b) affacciate e parallele tra loro, la parete frontale e la parete posteriore essendo connesse tra loro per mezzo di una prima ed una seconda parete di connessione (4c, 4d) anch?esse affacciate e parallele tra loro,
la parete frontale (4a) essendo distanziata dalla parete posteriore (4b) per mezzo di dette prima e seconda parete di connessione (4c, 4d), dette prima e seconda parete di connessione essendo distanziate tra loro per mezzo della parete frontale e posteriore,
in cui almeno detta seconda parete di connessione (4d) comprende detta porzione incollata, in cui lo strato (40) in materiale termosensibile riveste almeno in parte esternamente detta prima parete di connessione, almeno in corrispondenza di detta porzione incollata,
opzionalmente la zona di sovrapposizione ? definita esclusivamente su detta seconda parete di connessione (4d) del magazzino (2), in cui lo strato (40) in materiale termosensibile riveste esternamente una parte preponderante di detta seconda parete di connessione (4d).
8. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la porzione incollata comprende almeno una selezionata nel gruppo tra:
- una o pi? porzioni di colla, in particolare colla a freddo,
- una o pi? porzioni di materiale adesivo, in particolare strisce in materiale adesivo,
in cui lo strato (40) in materiale termosensibile ? definito in corrispondenza della seconda porzione di vincolo direttamente impegnata, in particolare direttamente incollata e/o adesivizzata, alla prima porzione di vincolo.
9. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il sistema di chiusura (7) ? realizzato almeno in parte in materiale in foglio e comprende una linguetta (8) impegnata in corrispondenza di detto bordo libero (6) e mobile, in particolare per rotazione, relativamente al magazzino (2), la linguetta (8) del sistema di chiusura (7) essendo configurata per definire almeno:
- una condizione di chiusura nella quale la linguetta (8) stessa interdice la comunicazione tra il volume interno (3) del magazzino (2) e l?ambiente esterno,
- una condizione di apertura nella quale la linguetta (8) stessa consente la comunicazione tra il volume interno (3) e l?ambiente esterno,
in cui il sistema di chiusura (7) comprende:
- almeno una prima porzione di aggancio (12) portata dalla linguetta (8),
- almeno una seconda porzione di aggancio (13) impegnata al magazzino (2) per mezzo di almeno una porzione incollata,
in cui dette prima e seconda porzione di aggancio (12, 13) - nella condizione di chiusura del contenitore (1) -sono configurate per impegnarsi stabilmente l?una all?altra per definire una condizione di armatura del contenitore,
in cui almeno uno tra detta prima e seconda porzione di aggancio (12, 13) comprende almeno un una porzione removibile (15) configurata per separarsi da almeno uno tra detti sistema di chiusura (7) e magazzino (2) a seguito di una prima apertura del sistema di chiusura (7), successiva a detta condizione di armatura, per dare evidenza di una manomissione del contenitore (1),
in cui lo strato (40) ? disposto sul magazzino (2) in corrispondenza della seconda porzione di aggancio (13), in cui lo strato (40) definisce almeno in parte una superficie esterna di una parete laterale del magazzino (2) direttamente incollata alla seconda porzione di aggancio (13) del sistema di chiusura (7).
10. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la porzione incollata presenta un punto di rammollimento definito ad una predeterminata temperatura, opzionalmente superiore a 50?C, ancor pi? opzionalmente compresa tra 65?C e 90?C,
in cui lo strato (40) ? configurato per variare almeno una tra una propriet? ottica e fisica a seguito di un riscaldamento di detto strato (40), ad predeterminata temperatura di riferimento, in cui il rapporto tra la predeterminata temperatura di riferimento ed il punto di rammollimento ? compreso tra 0.8 e 1.2.
IT102021000020438A 2021-07-30 2021-07-30 Contenitore ad evidenza di manomissione e procedimento per la realizzazione dello stesso IT202100020438A1 (it)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102021000020438A IT202100020438A1 (it) 2021-07-30 2021-07-30 Contenitore ad evidenza di manomissione e procedimento per la realizzazione dello stesso
EP22177459.9A EP4124583A1 (en) 2021-07-30 2022-06-07 Tamper-evident container and process of making the same
US17/874,957 US20230032257A1 (en) 2021-07-30 2022-07-27 Tamper-evident container and process of making the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102021000020438A IT202100020438A1 (it) 2021-07-30 2021-07-30 Contenitore ad evidenza di manomissione e procedimento per la realizzazione dello stesso

Publications (1)

Publication Number Publication Date
IT202100020438A1 true IT202100020438A1 (it) 2023-01-30

Family

ID=78463671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT102021000020438A IT202100020438A1 (it) 2021-07-30 2021-07-30 Contenitore ad evidenza di manomissione e procedimento per la realizzazione dello stesso

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20230032257A1 (it)
EP (1) EP4124583A1 (it)
IT (1) IT202100020438A1 (it)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021044270A1 (en) * 2019-09-02 2021-03-11 I.G.B. S.R.L. Coupling system, process of making the same, child-proof container and child-proof package

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE410524A (fr) 1935-01-16 1935-08-31 Georges Minidre Fermeture inviolable pour boites pliantes en carton, et paquetages similaires
ITAR930009U1 (it) * 1993-03-31 1994-10-01 Auropean Contract Services S R Confezione con mezzi anticontraffazione ed indicazione.
GB2327933A (en) * 1997-08-05 1999-02-10 Britton Security Products A tamper evident closure
WO2015170203A1 (en) 2014-05-05 2015-11-12 I.G.B. S.R.L. Tamper evident container and process for making the same
EP3453637A1 (en) 2017-09-07 2019-03-13 I.G.B. S.r.l. Tamper-evident coupling system, process of making said coupling system, container comprising said coupling system and use thereof

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4480749A (en) * 1983-05-26 1984-11-06 Nordson Corporation Tamper-evident container and method for making the same
NZ291083A (en) * 1994-08-02 1999-04-29 Sealed Air Corp Substituted Un Tamper evident seal: ink layer between strip and adhesive visibly delaminates upon seal forcing or cooling below breakdown temperature
US6169270B1 (en) * 2000-03-17 2001-01-02 Robert Check Sealed food container and method of ensuring delivery of the container in a heated state
US20050145683A1 (en) * 2003-12-29 2005-07-07 Alagna Steven M. Tamper evident package
IT201700100170A1 (it) * 2017-09-07 2019-03-07 Igb Srl Busta ad evidenza di manomissione, procedimento per la realizzazine di detta busta ed uso della stessa per il contenimento di prodotti

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE410524A (fr) 1935-01-16 1935-08-31 Georges Minidre Fermeture inviolable pour boites pliantes en carton, et paquetages similaires
ITAR930009U1 (it) * 1993-03-31 1994-10-01 Auropean Contract Services S R Confezione con mezzi anticontraffazione ed indicazione.
EP0617950A1 (en) * 1993-03-31 1994-10-05 ECS S.r.l. EUROPEAN CONTRACT SERVICES Method for preparing a container sealable by a heat-meltable glue and provided externally with an anti-tamper layer of thermosensitive recording material
GB2327933A (en) * 1997-08-05 1999-02-10 Britton Security Products A tamper evident closure
WO2015170203A1 (en) 2014-05-05 2015-11-12 I.G.B. S.R.L. Tamper evident container and process for making the same
EP3453637A1 (en) 2017-09-07 2019-03-13 I.G.B. S.r.l. Tamper-evident coupling system, process of making said coupling system, container comprising said coupling system and use thereof

Also Published As

Publication number Publication date
US20230032257A1 (en) 2023-02-02
EP4124583A1 (en) 2023-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3572342B1 (en) Tamper evident container and process for making the same
AU2015210901B2 (en) Carton with opening feature
CA2204083C (en) Pouch of flexible packaging material
ES2313265T3 (es) Objeto con una imagen impresa.
MX2013001276A (es) Caja tipo concha de almeja sellada.
ITBO950446A1 (it) Pacchetto rigido con coperchio incernierato
US20070090012A1 (en) Cover for wrapping at least one article, the cover being of the type constituted by a sleeve of heat-shrinkable plastics material
US6322864B1 (en) Sleeve-type envelope of heat-shrinkable plastic material for packaging at least one item
IT202100020438A1 (it) Contenitore ad evidenza di manomissione e procedimento per la realizzazione dello stesso
WO2018091398A1 (en) Improved inner liner for container for consumer articles
IT201800007473A1 (it) Sistema di aggancio ad evidenza di manomissione, procedimento per la realizzazione di detto sistema di aggancio, contenitore comprendente detto sistema di aggancio ed uso di quest'ultimo
ITMI20121286A1 (it) Confezionamento per prodotti alimentari, procedimento per la realizzazione dello stesso e procedimento per il confezionamento di prodotti alimentari
GB2538267A (en) Package
EP3678956B1 (en) Tamper-evident envelope, process of manufacturing of said envelope and use thereof for containing products
ITMI20091553A1 (it) Fascia di accoppiamento per contenitori quali bottiglie e similari, confezione multipla di contenitori quali bottiglie e similari nonchè procedimento di realizzazione della confezione stessa
EP2850015B1 (en) Tamper-evident shrink sleeve
RU2709919C2 (ru) Повторно герметизируемая тара, содержащая вкладыш, и способ изготовления
US20180170635A1 (en) Tamper-evident containers and related methods
CZ20032387A3 (cs) Bezpečnostní znaky
RU2673617C1 (ru) Табачная упаковка и заготовка, образующая внешний оберточный корпус табачной упаковки
IT201700007743A1 (it) Contenitore ad evidenza di manomissione e procedimento per la realizzazione dello stesso
JP2018531188A5 (it)
CZ20032385A3 (cs) Bezpečnostní znaky
CN208199115U (zh) 一种具有防伪结构的包装盒
IT202000006961A1 (it) Contenitore e procedimento per la realizzazione dello stesso