IT201800005121A1

IT201800005121A1 - Testa operatrice per macchine per la lavorazione di componenti di legno o simili

Info

Publication number: IT201800005121A1
Application number: IT102018000005121A
Authority: IT
Priority date: 2018-05-07
Filing date: 2018-05-07
Publication date: 2019-11-07
Also published as: EP3566840A1; EP3566840B1

Description

del brevetto per invenzione industriale dal titolo:

“TESTA OPERATRICE PER MACCHINE PER LA LAVORAZIONE DI COMPONENTI DI LEGNO O SIMILI”

La presente invenzione è relativa ad una testa operatrice per macchine per la lavorazione di componenti di legno o simili.

Nel settore della lavorazione di componenti di legno, per esempio pannelli di legno sostanzialmente piani, è noto realizzare una macchina del tipo comprendente un basamento allungato provvisto di due longheroni di guida paralleli ad una prima direzione sostanzialmente orizzontale; una pluralità di traverse montate tra i longheroni di guida parallelamente ad una seconda direzione sostanzialmente orizzontale e trasversale alla prima direzione; almeno un blocco di appoggio montato su ciascuna traversa per bloccare i pannelli su un piano di appoggio sostanzialmente orizzontale; ed un carroponte, che è mobile lungo il basamento nella prima direzione, e si estende al disopra del basamento nella seconda direzione.

Il carroponte supporta una testa operatrice, che esegue una lavorazione per asportazione di truciolo dei pannelli, ed è mobile lungo il carroponte nella seconda direzione.

Generalmente, la testa operatrice comprende un elettromandrino, che è mobile in una terza direzione sostanzialmente verticale ed ortogonale al piano di appoggio, ed è provvisto di un albero di uscita montato per ruotare attorno ad un asse di rotazione.

L’albero di uscita definisce un mandrino portautensile, sul quale è innestato un gruppo utensile provvisto di almeno un utensile per la lavorazione dei pannelli.

La testa operatrice comprende, inoltre, una cappa di aspirazione, che si estende attorno al gruppo utensile per aspirare trucioli e/o sfridi di lavorazione generati dall’utensile; ed un dispositivo pneumatico di soffiaggio comprendente, a sua volta, una pluralità di ugelli soffiatori per pulire la superficie dei pannelli dai trucioli e/o dagli sfridi di lavorazione generati dall’utensile stesso.

Dal momento che gli ugelli soffiatori sono fissati all’interno della cappa di aspirazione, le teste operatrici per macchine per la lavorazione di componenti di legno note del tipo sopra descritto presentano alcuni inconvenienti principalmente discendenti dal fatto che gli ugelli soffiatori presentano una efficacia ed una efficienza relativamente ridotte.

Scopo della presente invenzione è di realizzare una testa operatrice per macchine per la lavorazione di componenti di legno o simili che sia esente dagli inconvenienti sopra esposti e che sia di semplice ed economica attuazione.

Secondo la presente invenzione viene realizzata una testa operatrice per macchine per la lavorazione di componenti di legno o simili come rivendicato nelle rivendicazioni allegate.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

la figura 1 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di una macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili provvista di una preferita forma di attuazione della testa operatrice della presente invenzione;

La figura 2 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di un particolare della testa operatrice della figura 1;

La figura 3 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di un particolare della figura 2; e

La figura 4 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di una variante di un particolare della figura 3.

Con riferimento alle figure allegate, con 1 è indicata, nel suo complesso, una macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili definiti, nella fattispecie, da pannelli 2 di legno o simili sostanzialmente piani.

La macchina 1 comprende un basamento 3 allungato, il quale si estende in una direzione 4 orizzontale, è conformato sostanzialmente ad U, e presenta due longheroni 5 laterali di guida paralleli alla direzione 4 stessa.

Il basamento 3 supporta una pluralità di traverse 6, le quali verranno nel seguito indicate con il termine di “piani di lavoro”, si estendono tra i longheroni 5 in una direzione 7 orizzontale trasversale alla direzione 4, e sono accoppiate in maniera scorrevole ai longheroni 5 per essere spostate, manualmente o tramite rispettivi dispositivi di azionamento noti e non illustrati, lungo i longheroni 5 stessi nella direzione 4.

I piani di lavoro 6 supportano una pluralità di blocchi 8 di appoggio, la cui disposizione sui relativi piani di lavoro 6 dipende sostanzialmente dalle dimensioni dei pannelli 2 da lavorare e dalle lavorazioni da eseguire sui pannelli 2 stessi.

Ciascun blocco 8 è mobile lungo il relativo piano di lavoro 6 nella direzione 7, è complanare agli altri blocchi 8 per definire un piano P di appoggio per almeno un pannello 2, ed è collegato, nella fattispecie, con un dispositivo pneumatico di aspirazione noto e non illustrato atto a bloccare il pannello 2 sul piano P stesso.

Il basamento 3 supporta, inoltre, un carroponte 9 comprendente un montante 10 verticale, il quale è accoppiato in modo noto al basamento 3 per compiere, lungo il basamento 3 stesso e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, spostamenti rettilinei nella direzione 4, e porta collegata ad una sua estremità libera una traversa 11 estendentesi al disopra del basamento 3 nella direzione 7.

Il carroponte 9 supporta una testa 12 operatrice, la quale esegue lavorazioni per asportazione di truciolo del pannello 2, ed è accoppiata in modo noto alla traversa 11 per compiere, rispetto alla traversa 11 stessa, spostamenti rettilinei nella direzione 7.

Il carroponte 9 supporta, inoltre, un gruppo 13 di bordatura per bordare il pannello 2 con un bordo di finitura noto e non illustrato.

La testa 12 comprende un elettromandrino 14 accoppiato in modo noto alla testa 12 per compiere, rispetto alla testa 12 stessa, spostamenti rettilinei in una direzione 15 verticale ortogonale alle direzioni 4 e 7 ed al piano P.

L’elettromandrino 14 presenta un albero di uscita (non illustrato), il quale è montato per ruotare attorno ad un asse 16 di rotazione parallelo alla direzione 15, e definisce un mandrino portautensile atto a ricevere e trattenere un gruppo 17 utensile provvisto di almeno un utensile per la lavorazione dei pannelli 2.

Sul citato mandrino portautensile è calzato un dispositivo 18 orientatore comprendente un manicotto 19 rotante, il quale è montato coassialmente all’asse 16, ed è accoppiato in maniera girevole al mandrino portautensile per ruotare, rispetto al mandrino portautensile, attorno all’asse 16 stesso.

La testa 12 comprende, inoltre, un dispositivo 20 pneumatico di soffiaggio per alimentare un flusso di aria in pressione attraverso un canale 21 di taglio realizzato dal gruppo 17 utensile nel pannello 2 in modo da rimuovere trucioli e/o sfridi di lavorazione generati dal gruppo 17 utensile stesso.

Il dispositivo 20 comprende una piastra 22 di aggancio fissata al manicotto 19, una staffa 23 di supporto accoppiata in maniera girevole alla piastra 22 per ruotare, rispetto alla piastra 22 stessa, attorno ad un asse 24 di rotazione trasversale all’asse 16, e, nella fattispecie, due ugelli 25 soffiatori fissati alla staffa 23 stessa.

La testa 12 è provvista, inoltre, di una cappa 26 di aspirazione, la quale si estende attorno al gruppo 17 utensile ed al manicotto 19, è collegata con un dispositivo pneumatico di aspirazione noto e non illustrato, e presenta una bocca 27 di ingresso.

Gli ugelli 25 sono montati tra il gruppo 17 utensile ed un deflettore 28, il quale è montato all’interno di un perimetro della bocca 27, è orientato in modo da indirizzare nella cappa 26 i trucioli e/o gli sfridi di lavorazione non intercettati dagli ugelli 25, ed è accoppiato in maniera scorrevole alla staffa 23 per variare selettivamente la propria distanza dal pannello 2.

Lo spostamento del manicotto 19 attorno all’asse 16 consente agli ugelli 25 ed al deflettore 28 di mantenersi sempre allineati al gruppo 17 utensile in una direzione di avanzamento del gruppo 17 utensile lungo il canale 21, agli ugelli 25 di alimentare correttamente il flusso di aria in pressione all’interno del, ed attraverso il, canale 21 stesso, ed al deflettore 28 di deviare correttamente i trucioli e/o gli sfridi di lavorazione all’interno della cappa 26.

Secondo una variante non illustrata, ciascun ugello 25 comprende un tratto flessibile per orientare selettivamente l’ugello 25 stesso nello spazio.

Secondo una ulteriore variante non illustrata: l’elettromandrino 14 è montato per ruotare, rispetto alla testa 12, attorno ad un ulteriore asse di rotazione parallelo all’asse 16, in particolare coincidente con l’asse 16 stesso; e

l’assieme definito dal dispositivo 20 penumatico di soffiaggio e dal deflettore 28 è angolarmente solidale all’elettromandrino 14 per ruotare attorno al citato ulteriore asse di rotazione.

A proposito di quanto sopra esposto è opportuno precisare che, nella fattispecie illustrata nelle figure da 1 a 3, la piastra 22 di aggancio viene fissata al, e rimossa dal, manicotto 19 manualmente dal personale addetto.

La variante illustrata nella figura 4 differisce da quanto illustrato nelle figure precedenti unicamente per il fatto che, in essa:

la piastra 22 di aggancio viene eliminata e sostituita con un mozzo 29 centrale agganciabile in maniera rilasciabile sul manicotto 19 secondo quanto descritto ed illustrato nel brevetto italiano n.

1336533 qui interamente incorporato per riferimento; e

l’assieme definito dal mozzo 29, dal dispositivo 20, e dal deflettore 28 viene prelevato da un magazzino portautensili secondo quanto descritto ed illustrato nel brevetto italiano n. 1336533 stesso.

Claims

1.- Testa operatrice per macchine per la lavorazione di componenti (2) di legno o simili, la testa operatrice comprendendo un elettromandrino (14) provvisto di un albero di uscita, il quale è montato per ruotare attorno ad un primo asse di rotazione (16), e definisce un mandrino portautensile; un gruppo utensile (17), il quale è innestato sul mandrino portautensile, ed è provvisto di un utensile per la lavorazione di almeno un componente (2); ed un dispositivo pneumatico di soffiaggio (20) per soffiare trucioli e/o sfridi di lavorazione generati dall’utensile; ed essendo caratterizzato dal fatto che il dispositivo pneumatico di soffiaggio (20) è montato per ruotare attorno ad un secondo asse di rotazione parallelo al, in particolare coincidente con il, detto primo asse di rotazione (16) ed alimentare un flusso di aria in pressione in un canale di taglio (21) realizzato dall’utensile nel componente (2). 2.- Testa operatrice secondo la rivendicazione 1, in cui il dispositivo pneumatico di soffiaggio (20) è accoppiato in maniera girevole all’elettromandrino (14) per spostarsi, rispetto all’elettromandrino (14) stesso, attorno al secondo asse di rotazione. 3.- Testa operatrice secondo la rivendicazione 1, in cui l’elettromandrino (14) è montato per ruotare attorno al secondo asse di rotazione ed il dispositivo pneumatico di soffiaggio (20) è angolarmente solidale all’elettromandrino (14) per ruotare attorno al secondo asse di rotazione stesso. 4.- Testa operatrice secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui il dispositivo pneumatico di soffiaggio (20) comprende almeno un ugello soffiatore (25) collegato con una sorgente di aria in pressione. 5.- Testa operatrice secondo la rivendicazione 4, in cui l’ugello soffiatore (25) è montato per ruotare, rispetto all’elettromandrino (14), attorno ad un terzo asse di rotazione (24) sostanzialmente trasversale al primo asse di rotazione (16). 6.- Testa operatrice secondo la rivendicazione 4 o 5, in cui l’ugello soffiatore (25) comprende un tratto flessibile per orientare selettivamente l’ugello di soffiaggio (25) stesso. 7.- Testa operatrice secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e comprendente, inoltre, un dispositivo orientatore (18) comprendente, a sua volta, un manicotto rotante (19) calzato in maniera girevole sul mandrino portautensile per ruotare attorno al primo asse di rotazione (16); il dispositivo pneumatico di soffiaggio (20) essendo fissato al manicotto rotante (19) per ruotare attorno al primo asse di rotazione (16) stesso. 8.- Testa operatrice secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e comprendente, inoltre, una cappa di aspirazione (26), la quale si estende attorno al gruppo utensile (17) per aspirare trucioli e/o sfridi di lavorazione generati dall’utensile. 9.- Testa operatrice secondo la rivendicazione 8 e comprendente, inoltre, un deflettore (28) per orientare all’interno della cappa di aspirazione (26) i trucioli e/o gli sfridi di lavorazione generati dall’utensile. 10.- Testa operatrice secondo la rivendicazione 9, in cui la cappa di aspirazione (26) presenta una bocca di ingresso (27) per i trucioli e/o gli sfridi di lavorazione generati dall’utensile; il deflettore (28) ed il dispositivo pneumatico di soffiaggio (20) essendo disposti all’interno di un perimetro della bocca di ingresso (27) stessa. 11.- Testa operatrice secondo la rivendicazione 9 o 10, in cui il deflettore (28) è montato per ruotare attorno al secondo asse di rotazione. 12.- Testa operatrice secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 9 a 11 quando dipendenti dalla rivendicazione 7, in cui il deflettore (28) è fissato al manicotto rotante (19) del dispositivo orientatore (18) per ruotare attorno al primo asse di rotazione (16). 13.- Testa operatrice secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 9 a 12, in cui il dispositivo pneumatico di soffiaggio (20) è montato tra l’utensile ed il deflettore (28). 14.- Testa operatrice secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 9 a 13, in cui il deflettore (28) è montato per ruotare, rispetto all’elettromandrino (14), attorno ad un terzo asse di rotazione (24) sostanzialmente trasversale al primo asse di rotazione (16).