IT201800002196A1 - Telo di protezione e relativo metodo di fabbricazione - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo
“TELO DI PROTEZIONE E RELATIVO METODO DI FABBRICAZIONE”
La presente invenzione ha per oggetto un telo di protezione ed un relativo metodo di fabbricazione.
In particolare, il telo di protezione qui proposto trova impiego in lavori di edilizia leggera o pesante, lavori di tinteggiatura riparazione di veicoli, hobbistica, agricoltura, ecc., e viene spesso indicato con l’espressione “telo copritutto”.
I teli di protezione disponibili sul mercato sono generalmente rettangolari o quadrati e presentano due tipi di confezionamento: piatto o in rotolo. In particolare, nel caso di confezionamento piatto, il telo viene ripiegato alternativamente secondo una direzione parallela ai lati lunghi e ai lati corti del rettangolo.
Tra i diversi metodi di piegatura, il brevetto EP 2305587 a nome della Richiedente propone un metodo comprendente le fasi di:
- incidere un foglio tubolare di materiale flessibile secondo una linea di taglio sostanzialmente longitudinale e asimmetrica in modo tale da definire lembi di apertura del foglio;
- appiattire il foglio tubolare;
- piegare il foglio tubolare parallelamente rispetto alla linea di taglio per almeno tre volte consecutive in modo tale che, al termine di ogni piegatura, i lembi di apertura risultino esterni, cioè accessibili ad un utilizzatore.
Grazie a tale metodo di piegatura, l’utilizzatore afferra i lembi di apertura (accessibili) e dispiega il telo molto rapidamente.
Quando il telo viene impiegato per proteggere degli oggetti (es. mobili, elettrodomestici, ecc.) si deve avere l’accortezza di fissarlo a questi ultimi. Infatti, anche se il telo è solitamente realizzato in materiale elettrostaticamente carico, l’adesione agli oggetti non è garantita a causa della leggerezza del materiale. Potrebbe accadere che il telo si sposti durante i lavori e non svolga efficacemente la sua funzione protettiva.
A tal fine, viene talvolta applicato del nastro adesivo in diversi punti del telo.
Tale soluzione, tuttavia, ha una serie di svantaggi. Innanzi tutto, il nastro adesivo può lasciare residui di colla sull’oggetto sottostante, non sempre facilmente rimovibili e potenzialmente dannosi su superfici delicate.
Inoltre, l’utilizzatore impiega alcuni minuti per fissare il telo nei punti “critici”. Infine, può accadere che durante il lavoro si esercitino delle trazioni involontarie sul telo che fanno staccare il nastro adesivo.
In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione è proporre un telo di protezione ed un relativo metodo di fabbricazione, che superino gli inconvenienti della tecnica nota sopra citati.
In particolare, è scopo della presente invenzione rendere disponibile un telo di protezione che sia ancorabile agli oggetti da proteggere in modo più rapido e semplice rispetto alle soluzioni note.
Altro scopo della presente invenzione è rendere disponibile un telo di protezione che, in uso, sia in grado di proteggere gli oggetti in modo più efficace rispetto alle soluzione note.
Altro scopo della presente invenzione è rendere disponibile un telo di protezione che, in uso, protegge gli oggetti senza danneggiarli.
Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un telo di protezione, in particolare per impiego in lavori di tinteggiatura, autofficine, lavori di edilizia, hobbistica, agricoltura, comprendente:
- un foglio di materiale flessibile avente una estensione sostanzialmente rettangolare o quadrata, detto foglio essendo configurabile almeno in un primo stato in cui è ripiegato e il telo non è in uso, ed in un secondo stato in cui è dispiegato e il telo è pronto all’uso,
caratterizzato dal fatto di comprendere:
- due nastri di materiale flessibile che si estendono all’interno di corrispondenti passanti ottenuti da lembi opposti di detto foglio;
- mezzi per fissare parzialmente ciascuno di detti nastri all’interno del corrispondente passante.
Preferibilmente, i lembi opposti del foglio sono ripiegati e fissati almeno parzialmente alla restante parte del foglio in modo tale da ottenere i passanti.
Preferibilmente, ciascuno dei lembi opposti del foglio è ripiegato e fissato alla restante parte del foglio per tutta l’estensione del lembo.
In accordo con una forma realizzativa, i mezzi per fissare consistono in una termosaldatura che unisce ciascun nastro al corrispondente lembo. In accordo con un’altra forma realizzativa, i mezzi per fissare consistono in una cucitura che unisce ciascun nastro al corrispondente lembo.
In accordo con un’altra forma realizzativa, i mezzi per fissare comprendono materiale adesivo.
In accordo con un’altra forma realizzativa, i mezzi per fissare comprendono uno o più punti metallici.
Preferibilmente, ciascuno dei nastri ha una estensione maggiore o uguale alla lunghezza del passante in cui è inserito.
In alternativa, ciascuno dei nastri ha una estensione minore della lunghezza del passante in cui è inserito.
Ad esempio, ciascuno dei nastri è realizzato in tessuto oppure in plastica. Preferibilmente, ciascuno dei nastri consiste in una fettuccia, ad esempio elastica oppure non elastica.
Preferibilmente, il foglio è realizzato in plastica oppure in tessuto oppure in carta.
Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un metodo per fabbricare un telo di protezione a partire da un foglio in materiale flessibile inciso secondo una linea di taglio sostanzialmente longitudinale e asimmetrica che separa lembi opposti del foglio, comprendente le fasi di:
- ripiegare ciascuno dei lembi e fissarlo alla restante parte del foglio in modo tale da ottenere un corrispondente passante;
- infilare in ciascun passante un nastro di materiale flessibile;
- fissare parzialmente ciascun nastro all’interno del corrispondente passante.
In accordo con una forma realizzativa, la fase di fissare parzialmente ciascun nastro all’interno del corrispondente passante consiste nel termosaldare il nastro al lembo ripiegato che definisce il passante.
In accordo con un’altra forma realizzativa, la fase di fissare parzialmente ciascun nastro all’interno del corrispondente passante consiste nel cucire il nastro al lembo ripiegato che definisce il passante.
In accordo con un’altra forma realizzativa, la fase di fissare parzialmente ciascun nastro all’interno del corrispondente passante consiste nell’incollare il nastro al lembo ripiegato che definisce il passante.
In accordo con un’altra forma realizzativa, la fase di fissare parzialmente ciascun nastro all’interno del corrispondente passante consiste nel graffare il nastro al lembo ripiegato che definisce il passante.
Preferibilmente, il metodo comprende inoltre una fase di piegare il foglio parallelamente rispetto alla linea di taglio per almeno tre volte consecutive in modo tale che, al termine di ogni piegatura, i lembi opposti del foglio risultino esterni, cioè accessibili ad un utilizzatore.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un telo di protezione e di un relativo metodo di fabbricazione, come illustrato negli uniti disegni in cui:
- la figura 1 illustra un telo di protezione, secondo la presente invenzione, in vista prospettica;
- la figura 2 illustra il telo di protezione di figura 1 (in cui sono stati rimossi i nastri), in vista prospettica;
- la figura 3 illustra una parte (nastro, con lembo tratteggiato per motivi di chiarezza) del telo di protezione di figura 1, in vista prospettica;
- la figura 4 illustra un foglio tubolare inciso, in vista prospettica;
- la figura 5 illustra il foglio tubolare di figura 4, in vista dell’alto;
- la figura 6 illustra il rotolo ottenuto dall’avvolgimento del telo di figura 1, in vista prospettica.
Con riferimento alle figure, con il numero 1 è stato indicato un telo di protezione, in particolare per impiego in lavori di tinteggiatura, in autofficine, in lavori di edilizia, hobbistica o agricoltura.
Il telo 1 comprende un foglio 2 realizzato in materiale flessibile, in particolare in materiale plastico.
Preferibilmente, il foglio 2 è realizzato in materiale elettrostaticamente carico in modo tale da aderire facilmente ad una superficie da proteggere. In accordo con una forma realizzativa, il foglio 2 è realizzato in materiale plastico impermeabile e biodegradabile.
In accordo con una ulteriore forma realizzativa, il foglio 2 è realizzato in tessuto oppure in carta.
Preferibilmente, il foglio 2 è addizionato di essenze profumate naturali o artificiali.
Il foglio 2 può essere trasparente oppure colorato.
Il foglio 2 ha una estensione sostanzialmente rettangolare oppure quadrata.
Ad esempio, nella forma realizzativa qui illustrata, il foglio ha una estensione rettangolare con due lati lunghi 2a, 2b e due lati corti 2c, 2d. Il foglio 2 rettangolare è configurabile almeno in:
− un primo stato in cui è ripiegato e il telo 1 non è in uso;
− un secondo stato in cui è dispiegato e il telo 1 è pronto all’uso.
Il telo di protezione 1 comprende due nastri 3, 13 di materiale flessibile che si estendono all’interno di corrispondenti passanti 4, 14 ottenuti da lembi 5, 15 opposti del foglio 2.
Ad esempio, per un foglio rettangolare, tali lembi 5, 15 opposti del foglio 2 sono quelli in corrispondenza dei lati lunghi 2a, 2b del foglio 2.
Preferibilmente, ciascun passante 4, 14 è ottenuto dalla ripiegatura di un lembo 5, 15 che viene fissato almeno parzialmente alla restante parte del foglio 2.
Preferibilmente, ognuno dei due lembi 5, 15 opposti è ripiegato e fissato alla restante parte del foglio 2 per tutta la sua estensione.
In alternativa, ognuno dei due lembi 5, 15 opposti è ripiegato e fissato alla restante parte del foglio 2 solamente in alcuni punti, ad esempio equidistanziati.
Preferibilmente, ciascun nastro 3, 13 ha una estensione maggiore o uguale alla lunghezza del passante 4, 14 in cui è inserito.
In alternativa, ciascun nastro 3, 13 ha una estensione minore della lunghezza del passante 4, 14 in cui è inserito.
In figura 1 sono mostrati nastri 3, 13 che fuoriescono parzialmente dai relativi passanti 4, 14 (o perché hanno estensione maggiore dei passanti 4, 14 o perché sono già stati tirati, come si dirà più avanti).
I nastri 3, 13 hanno estremità accessibili in quanto i passanti 4, 14 sono dei tubolari aperti.
Ad esempio, la figura 3 mostra un lembo 5 che definisce un passante 4 e il relativo nastro 3 con le estremità 3a, 3b accessibili.
In particolare, i nastri 3, 13 sono realizzati in tessuto oppure in plastica. Preferibilmente, i nastri 3, 13 consistono in fettucce. Ad esempio, tali fettucce sono elastiche oppure non elastiche.
Ciascun nastro 3, 13 è fissato parzialmente all’interno del corrispondente passante 4, 14.
Preferibilmente, tale fissaggio consiste in una termosaldatura che unisce ciascun nastro 3, 13 al corrispondente lembo 5, 15.
In alternativa, tale fissaggio consiste in una cucitura.
In accordo con un’altra variante realizzativa, tale fissaggio è ottenuto con materiale adesivo, ad esempio colla.
Un’altra possibilità prevede che tale fissaggio avvenga mediante applicazione di uno o più punti metallici (non illustrati) che uniscono ciascun nastro 3, 13 al corrispondente lembo 5, 15.
Preferibilmente, il foglio 2 presenta linee di indebolimento (o di preincisione) parallele a due dei suoi lati (ad esempio parallele ai lati corti 2c, 2d di un foglio rettangolare). In tal modo, il foglio 2 è lacerabile lungo tali linee di indebolimento per ricavare una pluralità di teli di dimensioni minori. In accordo con una variante realizzativa, non illustrata, in ciascun passante 4, 14 si trovano due nastri.
In particolare, in un primo passante 4 sono alloggiati due nastri, ciascuno dei quali si trova in corrispondenza di una delle estremità del primo passante 4. Analogamente, in un secondo passante 14 sono alloggiati altri due nastri, ciascuno dei quali si trova in corrispondenza di una delle estremità del secondo passante 14.
Ciascuno di tali quattro nastri è fissato all’interno del corrispondente passante 4, 14 con una delle modalità di fissaggio indicate sopra.
In questa forma realizzativa, quindi, i nastri non si estendono per tutta la lunghezza dei corrispondenti passanti, ma per ogni passante ci sono due nastri.
Il metodo per fabbricare un telo di protezione, secondo la presente invenzione, è descritto nel seguito.
Ad esempio, si parte da un foglio 2 di materiale flessibile avente una forma tubolare, che viene inciso secondo una linea di taglio 6 sostanzialmente longitudinale e asimmetrica in modo tale da separare lembi 5, 15 opposti del foglio 2 (si vedano le figure 4 e 5).
Il foglio 2 tubolare inciso diventa pertanto un foglio rettangolare o quadrato.
Una volta inciso oppure prima dell’incisione, il foglio 2 viene appiattito in modo tale che uno strato superiore e uno strato inferiore siano pressati l’uno sull’altro.
Ad esempio, la pressatura è ottenuta facendo passare il foglio 2 attraverso una serie di rulli.
Ciascuno dei lembi 5, 15 opposti del foglio 2 viene ripiegato e fissato alla restante parte di foglio 2 in modo tale da ottenere corrispondenti passanti 4, 14.
In ciascun passante 4, 14 viene infilato un nastro 3, 13, il quale viene parzialmente fissato all’interno del corrispondente passante 4, 14.
Ad esempio, ciascun nastro 3, 13 viene termosaldato al corrispondente lembo 5, 15.
In alternativa, ciascun nastro 3, 13 viene cucito oppure incollato al corrispondente lembo 5, 15.
In accordo con una ulteriore alternativa, ciascun nastro 3, 13 viene graffato al corrispondente lembo 5, 15.
Successivamente, il foglio 2 viene piegato parallelamente rispetto alla linea di taglio 6 per almeno tre volte consecutive.
Le fasi di piegatura sono svolte in accordo con il brevetto europeo EP 2305587 a nome della Richiedente.
In tal modo, al termine di ogni piegatura, i lembi 5, 15 e i nastri 3, 13 risultano esterni, cioè accessibili ad un utilizzatore.
Al termine delle fasi di piegatura, il foglio 2 è configurato nel primo stato. In accordo con una forma realizzativa, il foglio 2 configurato nel primo stato viene arrotolato in modo tale che il telo di protezione 1 venga reso disponibile in forma di rotolo 7 (si veda la figura 6).
Quando l’utilizzatore deve usare il telo 1 per prima cosa provvede a svolgere il rotolo 7 per tutta la sua lunghezza. Dopodiché, l’utilizzatore apre il foglio 2 afferrando i lembi 5, 15 opposti in corrispondenza della linea di taglio 6. Il foglio 2 viene così dispiegato facilmente e portato nel secondo stato, in cui il telo 1 è pronto all’uso.
Un volta apposto il foglio 2 sugli oggetti da coprire, l’utilizzatore afferra i nastri 3, 13 per le loro estremità e li tira in modo tale da arricciare il foglio 2 e poterlo sagomare meglio sopra l’oggetto.
Le estremità vicine dei nastri 3, 13 possono essere legate tra loro oppure all’oggetto sottostante in modo tale da fissare il telo 1 in modo efficace. In accordo con un’altra forma realizzativa, anziché partire da un foglio tubolare che deve essere inciso, si può partire da un foglio “monopiega”, cioè un tubolare già tagliato longitudinalmente in modo tale che i lembi 5, 15 opposti del foglio 2 siano già stati separati. Per il resto, il metodo è identico a quello sopra descritto per il foglio tubolare.
Dalla descrizione effettuata risultano chiare le caratteristiche del telo di protezione e del relativo metodo di fabbricazione, secondo la presente invenzione, così come chiari ne risultano i vantaggi.
In particolare, il telo proposto è applicabile agli oggetti da proteggere in modo rapido e veloce grazie alla presenza dei nastri.
Una volta terminati i lavori, il telo viene facilmente rimosso slacciando i nastri, evitando quindi di danneggiare gli oggetti (a differenza di colle e adesivi).
Claims (19)
- RIVENDICAZIONI 1. Telo di protezione (1), in particolare per impiego in lavori di tinteggiatura, autofficine, lavori di edilizia, hobbistica, agricoltura, comprendente: un foglio (2) di materiale flessibile avente una estensione sostanzialmente rettangolare o quadrata, detto foglio (2) essendo configurabile almeno in un primo stato in cui è ripiegato e il telo (1) non è in uso, ed in un secondo stato in cui è dispiegato e il telo (1) è pronto all’uso, caratterizzato dal fatto di comprendere: due nastri (3, 13) di materiale flessibile che si estendono all’interno di corrispondenti passanti (4, 14) ottenuti da lembi (5, 15) opposti di detto foglio (2); mezzi per fissare parzialmente ciascuno di detti nastri (3, 13) all’interno del corrispondente passante (4, 14).
- 2. Telo di protezione (1) secondo la rivendicazione 1, in cui detti lembi (5, 15) opposti del foglio (2) sono ripiegati e fissati almeno parzialmente alla restante parte del foglio (2) in modo tale da ottenere detti passanti (4, 14).
- 3. Telo di protezione (1) secondo la rivendicazione 2, in cui ciascuno di detti lembi (5, 15) opposti del foglio (2) è ripiegato e fissato alla restante parte del foglio (2) per tutta l’estensione del lembo (5, 15).
- 4. Telo di protezione (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi per fissare consistono in una termosaldatura che unisce ciascun nastro (3, 13) al corrispondente lembo (5, 15).
- 5. Telo di protezione (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, in cui detti mezzi per fissare consistono in una cucitura che unisce ciascun nastro (3, 13) al corrispondente lembo (5, 15).
- 6. Telo di protezione (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, in cui detti mezzi per fissare comprendono materiale adesivo.
- 7. Telo di protezione (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, in cui detti mezzi per fissare comprendono uno o più punti metallici.
- 8. Telo di protezione (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui ciascuno di detti nastri (3, 13) ha una estensione maggiore della o uguale alla lunghezza del passante (4, 14) in cui è inserito.
- 9. Telo di protezione (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui ciascuno di detti nastri (3, 13) ha una estensione minore della lunghezza del passante (4, 14) in cui è inserito.
- 10. Telo di protezione (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui ciascuno di detti nastri (3, 13) è realizzato in tessuto oppure in plastica.
- 11. Telo di protezione (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 10, in cui ciascuno di detti nastri (3, 13) consiste in una fettuccia.
- 12. Telo di protezione (1) secondo la rivendicazione 11, in cui ciascuno di detti nastri (3, 13) consiste in una fettuccia elastica.
- 13. Telo di protezione (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto foglio (2) è realizzato in plastica oppure in tessuto oppure in carta.
- 14. Metodo per fabbricare un telo di protezione (1) a partire da un foglio (2) in materiale flessibile inciso secondo una linea di taglio (6) sostanzialmente longitudinale e asimmetrica che separa lembi (5, 15) opposti del foglio (2), comprendente le fasi di: ripiegare ciascuno di detti lembi (5, 15) e fissarlo alla restante parte del foglio (2) in modo tale da ottenere un corrispondente passante (4, 14); infilare in ciascun passante (4, 14) un nastro (3, 13) di materiale flessibile; fissare parzialmente ciascun nastro (3, 13) all’interno del corrispondente passante (4, 14).
- 15. Metodo secondo la rivendicazione 14, in cui la fase di fissare parzialmente ciascun nastro (3, 13) all’interno del corrispondente passante (4, 14) consiste nel termosaldare il nastro (3, 13) al lembo (5, 15) ripiegato che definisce il passante (4, 14).
- 16. Metodo secondo la rivendicazione 14, in cui la fase di fissare parzialmente ciascun nastro (3, 13) all’interno del corrispondente passante (4, 14) consiste nel cucire il nastro (3, 13) al lembo (5, 15) ripiegato che definisce il passante (4, 14).
- 17. Metodo secondo la rivendicazione 14, in cui la fase di fissare parzialmente ciascun nastro (3, 13) all’interno del corrispondente passante (4, 14) consiste nell’incollare il nastro (3, 13) al lembo (5, 15) ripiegato che definisce il passante (4, 14).
- 18. Metodo secondo la rivendicazione 14, in cui la fase di fissare parzialmente ciascun nastro (3, 13) all’interno del corrispondente passante (4, 14) consiste nel graffare il nastro (3, 13) al lembo (5, 15) ripiegato che definisce il passante (4, 14).
- 19. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 14 a 18, comprendente inoltre una fase di piegare il foglio (2) parallelamente rispetto a detta linea di taglio (6) per almeno tre volte consecutive in modo tale che, al termine di ogni piegatura, detti lembi (5, 15) opposti del foglio (2) risultino esterni, cioè accessibili ad un utilizzatore.
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