IL86404A - Method and apparatus for performing hot-chemical processes - Google Patents

Method and apparatus for performing hot-chemical processes

Info

Publication number
IL86404A
IL86404A IL86404A IL8640488A IL86404A IL 86404 A IL86404 A IL 86404A IL 86404 A IL86404 A IL 86404A IL 8640488 A IL8640488 A IL 8640488A IL 86404 A IL86404 A IL 86404A
Authority
IL
Israel
Prior art keywords
melting
cavern
radiation source
bars
temperatures
Prior art date
Application number
IL86404A
Other languages
English (en)
Other versions
IL86404A0 (en
Original Assignee
K H T Know How Trading Patents
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by K H T Know How Trading Patents filed Critical K H T Know How Trading Patents
Publication of IL86404A0 publication Critical patent/IL86404A0/xx
Publication of IL86404A publication Critical patent/IL86404A/xx

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00—Obtaining aluminium
    • C22B21/02—Obtaining aluminium with reducing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B4/00—Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
    • C22B4/005—Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys using plasma jets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00—General methods of reducing to metals
    • C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/16—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes with volatilisation or condensation of the metal being produced
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/16—Remelting metals
    • C22B9/22—Remelting metals with heating by wave energy or particle radiation
    • C22B9/226—Remelting metals with heating by wave energy or particle radiation by electric discharge, e.g. plasma

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
IL86404A 1987-05-18 1988-05-17 Method and apparatus for performing hot-chemical processes IL86404A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0125887A AT387986B (de) 1987-05-18 1987-05-18 Verfahren und vorrichtung zur durchfuehrung heisschemischer prozesse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
IL86404A0 IL86404A0 (en) 1988-11-15
IL86404A true IL86404A (en) 1991-12-12

Family

ID=3510003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IL86404A IL86404A (en) 1987-05-18 1988-05-17 Method and apparatus for performing hot-chemical processes

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4985067A (zh)
EP (1) EP0292469B1 (zh)
JP (1) JPH02501074A (zh)
CN (1) CN1016971B (zh)
AT (2) AT387986B (zh)
AU (1) AU607768B2 (zh)
DD (1) DD271717A5 (zh)
DE (1) DE3878036D1 (zh)
DK (1) DK17489A (zh)
FI (1) FI890244A (zh)
IL (1) IL86404A (zh)
NZ (1) NZ224688A (zh)
PH (1) PH26880A (zh)
PT (1) PT87518B (zh)
WO (1) WO1988009390A1 (zh)
ZA (1) ZA883448B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2589672A1 (de) * 2011-11-03 2013-05-08 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben eines Lichtbogenofens
JP7137616B2 (ja) 2017-07-31 2022-09-14 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー ワイヤおよびケーブル絶縁層およびジャケット層のための湿気硬化性組成物

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1433351A1 (de) * 1967-04-19 1968-11-28 Rlieinstahl Exp U Industrieanl OElschmelzofen fuer die Verhuettung von Eisenerzen
US3565602A (en) * 1968-05-21 1971-02-23 Kobe Steel Ltd Method of producing an alloy from high melting temperature reactive metals
FR2088946A5 (en) * 1970-04-30 1972-01-07 Heurtey Sa Reduction process - for metal oxides
DE2110274C2 (de) * 1971-03-04 1973-01-04 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Vorrichtung zum Einschmelzen von Metallschwamm durch inerte Gasplasmen
US4033757A (en) * 1975-09-05 1977-07-05 Reynolds Metals Company Carbothermic reduction process
SU825644A1 (ru) * 1978-06-20 1981-04-30 Vnii Avtom Chernoj Metallurg СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯПАРАМЕТРОВ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПО РАДИУСУ КОЛОШНИКА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ101Изобретение относитс к металлургии черных и цветных металлов и может быть использовано в системах, управл емых вычислительными устройствами, прецназ— наченными цл автоматического контрол газораспределени по радиусу колошника доменных печей.Известно устройство дл автоматического отбора проб газа по радиусу домен?-- ной печи и их анализа, содержащее зонд, предназначенный дл отбора проб газа, механизм перемещени этого зонда во внутрь шахты печи, гибкий шпанг дл передачи проб газа к коллектору. Устройство работает периодически. Каждые два часа зонд вводитс в печь по радиусу колошника дл последовательного отбора .проб газа в нескольких точках радиуса. Перва проба отбираетс из центра печи, а последн с периферии. Пробы газа, отобранные из шахты, передаютс через гибкий шланг и систему трубопроводов на анализ fl].20Недостаток этого устройства — невозможность ввода зонда в печь и отбора проб газа автоматически по нужной прог— .рамме.Известна также система, предназначенна дл контрол распределени газового потока в доменной печи. Эта система содержит амбразуру и зонд дл одновременного отбора проб газа по радиусу доменной печи и измерени его температуры при помощи термопары, трубу дл отбора и передачи проб газа на анализ, механизм перемещени зонда во внутрь шахты печи, пульт местного управлени механизма перемещени зонда, воздухораспределитель, емкости дл хранени проб газа, газоанализатор, управл ющий комплекс с мнемосхемой и пультом управлени н прибор дл регистрации параметров газа н температуры. Зонд- с термопарой и трубой дл отбора проб газа вводитс в шахту доменной печи до центра с последующим выводом и остановками в заданных точках радиуса. При продвижении зонда во
SU825664A1 (ru) * 1978-10-18 1981-04-30 Предприятие П/Я Г-4696 СПОСОБ ЗАГРУЗКИ МАТЕРИАЛОВВ РУДНОТЕРМИЧЕСКУТО ЭЛЕКТРОПЕЧЬ10IИзобретение относитс к черной и цветной металлургии, конкретно к производству ферросплавов.Известен способ загрузки материалов в руднотермическую электропечь, включающий загрузку шихты с более высоким электросопротивлением относительно основной в полости, образующиес вокруг электродов. Способ эффективен дл руднотермических электропечей с распадом электродов, равным 2,2-2,8 их диаметров [^Q.Недостаток известного способа заключен в том, что при распадах электродов, равных 3,5-10 их диаметров, главным местом утечки тока вл етс не область между электродами, а под-, электродное пространство. Поэтому предпочтительно подать шихту с более высоким, электросопротивлением не в jg полости, образующейс у электродов, а в межэлектродное пространство. Кроме того подача шихты непосредственно в образующуюс полость при увеличен-1Sных распадах электродов приводит к трудности набора электрической нагрузки и к захолаживанию подэлектрод- ного плавильного тигл .Цель изобретени - увеличение мощности печи за счет повышени напр жени на электродах.Цель достигаетс тем, что шихту загружают вокруг электродов на площадь, внешн граница которой удалена от поверхности электрода на рассто нии 1,0-4,2 его диаметра, а в межэлектродное пространство загружают слой окисла.Сущность предлагаемого заключена в создании в межэлектродном пространстве за пределами рабочих тиглей перегородок из основных или кислых окислов. На примере получени ферросилици с 45% кремни экспериментально определено изменение допустимых значений напр жений на электродах при различных диаметрах распада электродов. Опыты проведены в
AT375960B (de) * 1982-12-07 1984-09-25 Voest Alpine Ag Verfahren und einrichtung zur herstellung von metallen, insbesondere von fluessigem roheisen, stahlvormaterial oder ferrolegierungen
DE3375805D1 (en) * 1982-12-22 1988-04-07 Voest Alpine Ag Method of carrying out metallurgical or chemical processes, and a low-shaft furnace
SU1148885A1 (ru) * 1983-11-18 1985-04-07 Сибирский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Серго Орджоникидзе Способ выплавки металлического марганца

Also Published As

Publication number Publication date
PT87518A (pt) 1989-05-31
CN88103911A (zh) 1988-12-14
IL86404A0 (en) 1988-11-15
DE3878036D1 (de) 1993-03-18
AU1726188A (en) 1988-12-21
ATA125887A (de) 1988-09-15
FI890244A0 (fi) 1989-01-17
AT387986B (de) 1989-04-10
FI890244A (fi) 1989-01-17
EP0292469B1 (de) 1993-02-03
NZ224688A (en) 1990-09-26
EP0292469A1 (de) 1988-11-23
PT87518B (pt) 1992-09-30
DD271717A5 (de) 1989-09-13
PH26880A (en) 1992-11-16
US4985067A (en) 1991-01-15
AU607768B2 (en) 1991-03-14
JPH02501074A (ja) 1990-04-12
DK17489D0 (da) 1989-01-16
WO1988009390A1 (en) 1988-12-01
DK17489A (da) 1989-03-08
ZA883448B (en) 1989-02-22
CN1016971B (zh) 1992-06-10
ATE85368T1 (de) 1993-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8706332A (pt) Aparelho para o crescimento de cristais simples perfilados
HUT43169A (en) Method and apparatus for producing heat-resistant materials by induction way
BR8805336A (pt) Processo para alimentacao de energia termica em um banho de metal fundido e recipiente de folha de metal
DE3366964D1 (en) Process and apparatus for recovering heat from molten slag
GB2151150B (en) Process for recovering heat of a tar-containing high temperature gas
JPS5318628A (en) Process for heat recovery from melted slag
IL55402A0 (en) Method and means for cooling of heat generating industrial operations
SE8702065L (sv) Process foer smaeltning av kisel under anvaendning av en plasma saasom vaermekaellae
ZA889001B (en) Process for continuously melting scrap as well as apparatus for performing this process
IL86404A (en) Method and apparatus for performing hot-chemical processes
MX164685B (es) Mejoras a fusion con ablacion con proteccion termica
DE2967621D1 (en) Method for controlling the temperature of the melt during pneumatic refining of steel
ATE34775T1 (de) Verfahren und anlage zum herstellen von hochreinen legierungen.
ZA782446B (en) A method of purifying waste gas from melting furnaces for inorganic composite materials
JPS5330913A (en) Method of making feed material for heat reduction process by carbon
JPS55121385A (en) Method and device for recovering energy
JPS526309A (en) Temperature zone melting process using no crucible
HUT45209A (en) Method for producing high-strength refractory material for walling of power engineering equipments
JPS5348078A (en) Treating apparatus for solid waste by electric melting
HU181699B (en) Method for producing preliminary heat treated, chemical linked, graphite added, magnesite-zircon refractory products
JPS53127303A (en) Continuous refining equipment
JPS5699464A (en) Preparation of cyanuric acid
DE3160664D1 (en) Process for separating solid objects from brittle materials, e.g. glass
JPS57187588A (en) Method of recovering heat of melted slag
JPS5385528A (en) Controlling method and device for transporting melted material having high melting point by way of pipe