FI890244A0 - Foerfarande och apparatur foer genomfoerande av varmkemiska processer. - Google Patents

Foerfarande och apparatur foer genomfoerande av varmkemiska processer.

Info

Publication number
FI890244A0
FI890244A0 FI890244A FI890244A FI890244A0 FI 890244 A0 FI890244 A0 FI 890244A0 FI 890244 A FI890244 A FI 890244A FI 890244 A FI890244 A FI 890244A FI 890244 A0 FI890244 A0 FI 890244A0
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
melting
cavern
radiation source
varmkemiska
processer
Prior art date
Application number
FI890244A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI890244A (fi
Inventor
Wilhelm Stadlbauer
Erwin Koch
Franz Zauner
Rudolf Rinesch
Wolfgang Vanovsek
Original Assignee
Know How Trading Patent Kht
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Know How Trading Patent Kht filed Critical Know How Trading Patent Kht
Publication of FI890244A0 publication Critical patent/FI890244A0/fi
Publication of FI890244A publication Critical patent/FI890244A/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00—Obtaining aluminium
    • C22B21/02—Obtaining aluminium with reducing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B4/00—Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
    • C22B4/005—Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys using plasma jets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00—General methods of reducing to metals
    • C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/16—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes with volatilisation or condensation of the metal being produced
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/16—Remelting metals
    • C22B9/22—Remelting metals with heating by wave energy or particle radiation
    • C22B9/226—Remelting metals with heating by wave energy or particle radiation by electric discharge, e.g. plasma

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Lubricants (AREA)
FI890244A 1987-05-18 1989-01-17 Foerfarande och apparatur foer genomfoerande av varmkemiska processer. FI890244A (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0125887A AT387986B (de) 1987-05-18 1987-05-18 Verfahren und vorrichtung zur durchfuehrung heisschemischer prozesse
PCT/AT1988/000033 WO1988009390A1 (en) 1987-05-18 1988-05-17 Process and device for implementing hot chemical processes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI890244A0 true FI890244A0 (fi) 1989-01-17
FI890244A FI890244A (fi) 1989-01-17

Family

ID=3510003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI890244A FI890244A (fi) 1987-05-18 1989-01-17 Foerfarande och apparatur foer genomfoerande av varmkemiska processer.

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4985067A (zh)
EP (1) EP0292469B1 (zh)
JP (1) JPH02501074A (zh)
CN (1) CN1016971B (zh)
AT (2) AT387986B (zh)
AU (1) AU607768B2 (zh)
DD (1) DD271717A5 (zh)
DE (1) DE3878036D1 (zh)
DK (1) DK17489A (zh)
FI (1) FI890244A (zh)
IL (1) IL86404A (zh)
NZ (1) NZ224688A (zh)
PH (1) PH26880A (zh)
PT (1) PT87518B (zh)
WO (1) WO1988009390A1 (zh)
ZA (1) ZA883448B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2589672A1 (de) * 2011-11-03 2013-05-08 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben eines Lichtbogenofens
RU2020105750A (ru) 2017-07-31 2021-08-09 Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк Влагоотверждаемая композиция для изоляции провода и кабеля, и слоёв оболочки

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1433351A1 (de) * 1967-04-19 1968-11-28 Rlieinstahl Exp U Industrieanl OElschmelzofen fuer die Verhuettung von Eisenerzen
US3565602A (en) * 1968-05-21 1971-02-23 Kobe Steel Ltd Method of producing an alloy from high melting temperature reactive metals
FR2088946A5 (en) * 1970-04-30 1972-01-07 Heurtey Sa Reduction process - for metal oxides
DE2110274C2 (de) * 1971-03-04 1973-01-04 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Vorrichtung zum Einschmelzen von Metallschwamm durch inerte Gasplasmen
US4033757A (en) * 1975-09-05 1977-07-05 Reynolds Metals Company Carbothermic reduction process
SU825644A1 (ru) * 1978-06-20 1981-04-30 Vnii Avtom Chernoj Metallurg СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯПАРАМЕТРОВ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПО РАДИУСУ КОЛОШНИКА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ101Изобретение относитс к металлургии черных и цветных металлов и может быть использовано в системах, управл емых вычислительными устройствами, прецназ— наченными цл автоматического контрол газораспределени по радиусу колошника доменных печей.Известно устройство дл автоматического отбора проб газа по радиусу домен?-- ной печи и их анализа, содержащее зонд, предназначенный дл отбора проб газа, механизм перемещени этого зонда во внутрь шахты печи, гибкий шпанг дл передачи проб газа к коллектору. Устройство работает периодически. Каждые два часа зонд вводитс в печь по радиусу колошника дл последовательного отбора .проб газа в нескольких точках радиуса. Перва проба отбираетс из центра печи, а последн с периферии. Пробы газа, отобранные из шахты, передаютс через гибкий шланг и систему трубопроводов на анализ fl].20Недостаток этого устройства — невозможность ввода зонда в печь и отбора проб газа автоматически по нужной прог— .рамме.Известна также система, предназначенна дл контрол распределени газового потока в доменной печи. Эта система содержит амбразуру и зонд дл одновременного отбора проб газа по радиусу доменной печи и измерени его температуры при помощи термопары, трубу дл отбора и передачи проб газа на анализ, механизм перемещени зонда во внутрь шахты печи, пульт местного управлени механизма перемещени зонда, воздухораспределитель, емкости дл хранени проб газа, газоанализатор, управл ющий комплекс с мнемосхемой и пультом управлени н прибор дл регистрации параметров газа н температуры. Зонд- с термопарой и трубой дл отбора проб газа вводитс в шахту доменной печи до центра с последующим выводом и остановками в заданных точках радиуса. При продвижении зонда во
SU825664A1 (ru) * 1978-10-18 1981-04-30 Предприятие П/Я Г-4696 СПОСОБ ЗАГРУЗКИ МАТЕРИАЛОВВ РУДНОТЕРМИЧЕСКУТО ЭЛЕКТРОПЕЧЬ10IИзобретение относитс к черной и цветной металлургии, конкретно к производству ферросплавов.Известен способ загрузки материалов в руднотермическую электропечь, включающий загрузку шихты с более высоким электросопротивлением относительно основной в полости, образующиес вокруг электродов. Способ эффективен дл руднотермических электропечей с распадом электродов, равным 2,2-2,8 их диаметров [^Q.Недостаток известного способа заключен в том, что при распадах электродов, равных 3,5-10 их диаметров, главным местом утечки тока вл етс не область между электродами, а под-, электродное пространство. Поэтому предпочтительно подать шихту с более высоким, электросопротивлением не в jg полости, образующейс у электродов, а в межэлектродное пространство. Кроме того подача шихты непосредственно в образующуюс полость при увеличен-1Sных распадах электродов приводит к трудности набора электрической нагрузки и к захолаживанию подэлектрод- ного плавильного тигл .Цель изобретени - увеличение мощности печи за счет повышени напр жени на электродах.Цель достигаетс тем, что шихту загружают вокруг электродов на площадь, внешн граница которой удалена от поверхности электрода на рассто нии 1,0-4,2 его диаметра, а в межэлектродное пространство загружают слой окисла.Сущность предлагаемого заключена в создании в межэлектродном пространстве за пределами рабочих тиглей перегородок из основных или кислых окислов. На примере получени ферросилици с 45% кремни экспериментально определено изменение допустимых значений напр жений на электродах при различных диаметрах распада электродов. Опыты проведены в
AT375960B (de) * 1982-12-07 1984-09-25 Voest Alpine Ag Verfahren und einrichtung zur herstellung von metallen, insbesondere von fluessigem roheisen, stahlvormaterial oder ferrolegierungen
EP0118655B1 (de) * 1982-12-22 1988-03-02 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft Verfahren zur Durchführung von metallurgischen oder chemischen Prozessen und Niederschachtofen
SU1148885A1 (ru) * 1983-11-18 1985-04-07 Сибирский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Серго Орджоникидзе Способ выплавки металлического марганца

Also Published As

Publication number Publication date
CN88103911A (zh) 1988-12-14
IL86404A0 (en) 1988-11-15
DD271717A5 (de) 1989-09-13
AT387986B (de) 1989-04-10
DE3878036D1 (de) 1993-03-18
AU1726188A (en) 1988-12-21
NZ224688A (en) 1990-09-26
CN1016971B (zh) 1992-06-10
DK17489D0 (da) 1989-01-16
EP0292469A1 (de) 1988-11-23
IL86404A (en) 1991-12-12
DK17489A (da) 1989-03-08
JPH02501074A (ja) 1990-04-12
EP0292469B1 (de) 1993-02-03
ATE85368T1 (de) 1993-02-15
ZA883448B (en) 1989-02-22
FI890244A (fi) 1989-01-17
ATA125887A (de) 1988-09-15
US4985067A (en) 1991-01-15
PT87518B (pt) 1992-09-30
AU607768B2 (en) 1991-03-14
PT87518A (pt) 1989-05-31
WO1988009390A1 (en) 1988-12-01
PH26880A (en) 1992-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2025196B3 (es) Procedimiento y dispositivo para elaborar material refractario por induccion.
HUT51684A (en) Process for increasing for monocristals of optically transparent metal-compound with high melting point
MX159901A (es) Procedimiento para la produccion simultanea de gas combustibles y calor de proceso a partir de material carbonado
PT81221B (pt) Processo para a recuperacao de ouro de material contendo sulfureto,aurifero, refractario, contendo ferro
BR8806224A (pt) Processo para producao de um material refratario,materiais refratarios resistentes a corrosao;e mistura adequada para ser moldada e queimada para formar um material refratario
ES555039A0 (es) Procedimiento para purificar podofilotoxina.
BR8307268A (pt) Processo para a producao de um material refratario composito,e refratario composito assim obtido
BR8103388A (pt) Processo continuo e sistema para produzir um residuo solido e um produto gasoso,enriquecido,limpo,a partir de um material celulosico
BR8704259A (pt) Processo para a producao de ferro-esponja a uma temperatura elevada a partir de minerio de ferro em particulas
BR8204109A (pt) Processo para a preparacao em duas partes etapas de compostos organicos a partir de uma mistura de hidrogenio e monoxido de carbono
JPS5318628A (en) Process for heat recovery from melted slag
GR1003566B (el) Μεθοδος και διαταξη για την κατασκευη κονιωδους προωθητικης γομωσης με βαση τρια υλικα.
KR960006982A (ko) 이동기체로부터 기체 생성물을 분리하는 방법
FI890244A (fi) Foerfarande och apparatur foer genomfoerande av varmkemiska processer.
MX164685B (es) Mejoras a fusion con ablacion con proteccion termica
DE3373463D1 (en) Reaction inhibited-silicon carbide fiber reinforced high temperature glass-ceramic composites and a method of manufacture of the same
BE880307A (fr) Procede de production continue d'un gaz reducteur a haute temperature
ATE34775T1 (de) Verfahren und anlage zum herstellen von hochreinen legierungen.
EP0111080A3 (en) Method of making a fibre-reinforced composite material
BR8807069A (pt) Material ceramico e processo para preparacao do mesmo
BR8406066A (pt) Processo e instalacao para reduzir material oxidico enquanto,simultaneamente,gerando um gas apropriado para a recuperacao de energia termica
JPS5268081A (en) Method of recovering asbestos-contg. waste material
ZA782446B (en) A method of purifying waste gas from melting furnaces for inorganic composite materials
JPS526309A (en) Temperature zone melting process using no crucible
BR8302673A (pt) Processo para recuperar calor,a partir de gases que contem componentes fundidos

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: K.H.T. KNOW-HOW-TRADING PATENTVERWERTUNG