HUT69313A

HUT69313A - Process for producing washing, cleaning, disinfecting and/or preservative agents and container for them

Info

Publication number: HUT69313A
Application number: HU9402258A
Authority: HU
Inventors: Guenter Mandler; Wolfram Rieber; Richard Sander; Juergen Kompan
Original assignee: Ecosan Hygiene Gmbh
Priority date: 1992-02-14
Filing date: 1992-11-05
Publication date: 1995-09-28
Also published as: DK50796A; ATE171722T1; EP0555514A3; DE4204489C2; DE9301800U1; CA2130189A1; US5573698A; EP0555514A2; MX9300750A; DK93494A; EP0555514B1; WO1993016166A3; DE4204489C1; DE59209514D1; HU9402258D0; US5474184A; WO1993016166A2

Description

A találmány előállítási eljárásra, többször felhasználható tartályra és adagolóra vonatkozik mosó-, tisztító-, fertőtlenítő-, és/vagy tartósító- szerekhez, valamint vonatkozik ezek alkalmazására.

Különösképpen vonatkozik a szabadalom préselt, meghatározott alakú és legalább részben porózus kialakítású mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerválóanyagoknak előállítására szolgáló eljárásra előmelegített olvadék vagy oldat használata nélkül, amelynél por és/vagy granulátum alakú hatóanyagokból előkészített előkeveréket ezen elkészített előkeveréknek kötőanyaggal történő keverésével vagy anélkül állítunk elő egy alkalmas kialakítású, alak-tartó, egymásra-egymásba téve tárolható (máglyázható) és ismét feltölthető, anyagában újra felhasználható, alámetszések nélküli tartályba töltjük és nyomással tömörítjük úgy, hogy a tartályban tömörített, por szerkezetű kompakt tömb képződik, amelyben a porszerekezet még felismerhető.

A találmány vonatkozik továbbá anyagukban újra felhasználható, felül nyitott és felfelé kúposán bővülő többször felhasználható tartályokra, amelyek folyékony, szilárd illetve poralakú mosó-, tisztító-, fertőtlenítőés/vagy konzerválóanyagok számára és különösképpen az előbb említett eljáráshoz, illetve a termék mosogató és mosógépekben történő alkalmazására használhatók fel. Különösképpen vonatkozik a találmány többször felhasználható illetve anyagukban újra felhasználható,

P-9428

02258 különösképpen mosógégépekben történő felhasználásra alkalmas mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerválóanyag tartalmú tartályokra, amelyek olyan kialakításúak, hogy a mosó-, tisztító-, fertőtlenítő és/vagy konzerválóanyagnak a tartályból történő kiadagolás következik be, amikor vizes folyadék permete vagy sugara éri a mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerválóanyag ennek kitett felületét. Végül vonatkozik a találmány ezen többször felhasználható tartály alkalmazására. A találmány szerinti tartállyal kapcsolatban beleértve a fedelet is - lényeges annak hangsúlyozása, hogy mind a megtöltött és lezárt tartály, mind pedig az üres tartály és a fedél, mindegyik külön -külön egymásban -egymáson raktározható (máglyázható) kialakítású.

Folyékony, paszta-alakú vagy poralakú detergensek mellett meghatározott alakú, darabos, szilárd detergens termékek is régóta ismertek és használatosak, mint amilyenek például a szappan-darabok, szindet-szappandarabok, toalett- kúpok és -tabletták, mosogató illetve mosógépekhez használható meghatározott formájú detergensek stb.

Errevonatkozóan több általános ismertetés is megjelent (például H.E. Tschakert: Seifen Öle, Fette, Wachse 9j3, (1972), 793.- 801., 845. -849. oldal és ugyanitt 99 (1973),

3.- 7. oldal).

Az ilyen módon alakított darabos detergens termékek régóta ismert előállításmódja a préselés és extrudálás, amellyel

P—9428 • « **** · · »· .1.....··.·· · Ρ'·^4 02258 tabletták, brikettek és hasonló termékek állíthatók elő. Ezek mellett ismeretes a2 az eljárás, amelynek során az anyag szilárdulásra képes oldatát vagy ömledékét formákba öntik . Ennek az eljárásnak a préseléssel szemben az az előnye, hogy egyszerűen állíthatók elő bonyolult vagy például szabálytalanul felépített formadarabok.

Ebben az esetben gyakran az történik, hogy a meleg állapotban a formákba öntött oldat vagy ömledék lehűlve szilárdul meg.

Az elkészült formadarabokat megszilárdulásuk után az öntőformákból kiemelik és továbbcsomagolva jutnak el a felhasználóhoz. Úgy is el lehet járni, hogy az öntőformaként alkalmazott edényzet egyben a meghatározott alakú detergens darab csomagoló anyagaként is szolgál és azzal együtt kerül a felhasználóhoz. Ebben az esetben általában az történik, hogy minden egyes alkalmazáskor a mindenkori alkalmazási célnak megfelelően szükséges deter gens mennyiséget a darabos áruként megjelenő detergens termékből megfelelő oldószerrel, általában vízzel, kioldják a burokból.

Az ilyenféle termék kialakítására és a megfelelő előállítási eljárásokra a fent már ismertetett irodalmi helyen és máshol is találunk példákat [ például Tenside & (1991), 275; Tenside 11 (1974), 330; Seife, Öle, Fette,

Wachse 96, No. 23 (1970) 823 és különösképen H.E. Tschakert fent már említett cikke].

Hasonlókat közöltek a szakterületen járatos szakember

X>—9428 • · · _ .· ··· .....

....... ·_φ>· ·_>β· Ρ/94 02258 számára jól ismert kézikönyv, a Jahrbuch für den Praktiker, Verlag für Chem. Ind. Ziolkowski Augsburg, alábbi oldalain is: (1972), 194.old., (1973) 229.old. ,(1974)

110., 132., 134., és 135.old ,(1975) 116., 117., 118., (1976) 116. -120. old. Különféle kikészítési példákat közölnek meghatározott alakú detergensdarabokra, amelyeket felmelegített ömledék vagy oldat formábaöntésével és lehűléskor való megszilárdulásával állítottak elő.

Az utóbbi időben is foglalkozott a szabadalmi irodalom olyan eljárásokkal, amelyek során meghatározott alakú szilárd tisztítószereket állítottak elő, úgy, hogy valamely megmelegített ömledéket illetve oldatot formákba töltöttek ahol lehűlve megszilárdultak (lásd például az EPA 033769 sz. és EPA 307587 sz. Európa szabadalmi bejelentéseket, valamint a következő NSZK-beli szabadalmi bejelentéseket: 3519353, 3519354, 3519355, 3634812.)

Valamennyi fent említett, szilárd, meghatározott alakú de tergenstest előállítására szolgáló ismert eljárás bizonypos hátrányokkal rendelkezik, amelyek a gyártás -technológia során lépnek fel, vagy károsan befolyásolják a minőséget:

a. ) Tablettázással, brikettezéssel stb. csak meghatározott egyszerű formák nyerhetők amellett, hogy igen költséges üzemet igényel a feldolgozás;

b. ) Felmelegített oldatok vagy ömledékek formába öntése esetén számottevő energiára van szükség a kiindulási anyagok megömlesztésére és melegentartására. További

P-9428

hátrány, hogy a keverék hőre érzékeny komponensei a szükségszerűen hosszabb ideig tartó magasabb hőmérsékleten való tartás következtében jobban károsodnak illetve jobban bomlanak vagy leépülnek, mint akkor, ha csak egészen rövid ideig vagy egyáltalán nem kerülnek felmelegítésre.

Az EP 242966. sz. Európa szabadalmi leírásban szemcsés de tergens keveréket mutattak be, amelyet egy tartályban szilárdítottak meg, úgy, hogy 66 °C és 83.5 °C fölé melegített vizes oldatot öntöttek a tartályba, amelyben az oldat felülről lefelé töltötte meg a közbenső tereket anélkül, hogy keverésre került volna sor.

Ez a munkamód azért bizonyult hátrányosnak, mert igen könnyen előfordult, hogy a tartály felső részében túl gyorsan megszilárdult a keverék, amint az áztató folyadék és a porkeverék egymással érintkezésbe léptek. Ennek az volt a következménye, hogy a folyadék a keverék alsó részét nem vagy nem eléggé itatta át és ezáltal nem volt tökéletes a tömb képződése. Ez különösen akkor fordult elő, ha dörzsölődés következtében finomabb részecskéket is tartalmazott a szemcsés keverék.

Az EPA 375 022 sz. Európa szabadalmi leírásból ismertté vált egy detergens -tabletta, amelyet igen nagy nyomáson (3 - 30 KN/cm²) préseltek. Ilyen detergens- tablettákat ipari mosogatáshoz alkalmaztak.

Az USP 4,808.236 sz. Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírás olyan darabos detergens terméket ismertetett, amelyet úgy állítottak elő, hogy szilárdulásra képes oldaP—9420

tót vagy olvadékot formába öntöttek. Ez az oldat vagy ömledék lehűlésre szilárdult meg és az öntőformaként alkalmazott tartályban került felhasználásra.

A WO 89/11753 sz. PCT-közzétételi iratban detergens idomdarabokat írtak le, amelyek előre alakított klór- magokat vagy -forrásokat tartalmaztak. Ezeket az idomdarabokat szilárdulásra képes oldatnak öntőformába történő öntésével állították elő. Az idomdarabokat megszilárdulás után kivették az öntőformából és mosogatógépekben alacsony vízhőmérsékletnél kerültek felhasználásra.

A JP-A-1161100 sz. japán szabadalmi leírást referáló Derwent-kivonatban egy tartályba csomagolt, nagy töltési sűrűségű (0,1-1,2 g/cm2) detergens keveréket írtak le.

Az EPA 225 859 sz. Európa szabadalmi bejelentésben detergensek oldására alkalmas adagolókészüléket írtak le. Egy burkolatba detergens tömb árút foglaltak , amelyet azután alulról fúvóka segítségével permeteztek úgy, hogy a detergens egy vezetéken át juthatott az öblítő fürdőbe. A tömb vagy brikett -árú tartályai hengeres alakúak és felül fóliával fedettek voltak.

Mint fentebb ismertetésre került, a mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerválóanyagok öntőformájaként vagy csomagolásaként különleges tartályok kerülnek alkalmazásra. Németországban és Európában azonban igény van arra, hogy újra tölthető tartályokat konstruáljanak

P-942S

O225S

illetve alkalmazzanak, amelyek gyártási anyaga ezen felül még anyagában is újra felhasználható.

A növekvő tömegű szemét felhalmozódása miatt fokozódott az igény olyan csomagolórendszerek iránt, amelyek lehetőleg kevés csomagolóanyag térfogatot igényelnek a töltőmennyiséghez képest. Ezen túlmenően az igény olyan egyszeri csomagolóanyagokra is irányul, amelyekből veszélyes anyagokkal történt töltés esetén könnyen és megbízhatóan távolíthatók el a maradékok. Vegyi termékek, mint például tisztítóanyagok esetén az egyik lehetőség a koncentrátunokkal való töltés a korábban használt, erősen hígított keverékek helyett. A tisztítóanyagok területén ilymódon a csomagolóanyag - szükségletet felére - ötödére lehet csökkenteni. További csökkentés képzelhető el anyagukban többször felhasználható tartályok alkalmazásával, amelyek által újabb 5-10 csökkentési faktorra nyílik lehetőség. Ezen termékcsoport többször tölthető tartályaival szemben azonban néhány fontos követelmény áll fenn :

1. Teljes, lehetőleg egyszerű maradék kiürítés az újbóli töltésre való visszaszállítás előtt (a gond nélküli szállítás és a szennyezésmentes újratöltés céljából) .

2. A terméktartályok olyan kialakítása, hogy azok térfogatát kiürített állapotban mintegy egy ötödére lehessen csökkenteni (a szállítási költségeket térfogatra számítjuk).

3. Felhasználási biztonság az adagolórendszerek tekintetében, ami azt jelenti, hogy az adagolórendszer a

Ρ-942Θ

Ο225Θ terméktartályokkal kapcsolatban úgy alakítandó ki, hogy a felhasználó védve legyen a termék érintésétől.

4. Stabil, tartós kivitel, lehető hosszú élettartamra, vagyis nagy újrafeltöltési számra. Lehetőleg bepréselt, mart vagy más módon kitörölhetetlenül elhelyezett feliratozás, hogy biztonságos termékfajta osztályozás legyen végezhető az újratöltés előtt, további címkézés nélkül.

5. A tartályok és lezárások anyaga egyaránt jó környezetbarát elhelyezésének lehetősége a végleges elhelyezés során.

A tartályok valamint tartály fedelek anyagaként minden hőre lágyulú műanyag szóba jöhet, amelyből alkalmas, ismert gyártási módszerekkel (pl. alakfúvással, főként azonban és különöen előnyösen fröccsöntéssel) állíthatók elő a leírt göngyöleg elemek.

Előfeltétel, hogy a felhasznált műanyagok a göngyölegek leírt kivitelében kellő mértékben alaktartóak legyenek, ütő vagy nyomóerők, kb. 0 ”c és 85 °C közötti hőmérsékletek (mosogatásnál), ultraibolya sugarak (természetes vagy mesterséges világítás következtében fellépő) esetenkénti behatásakor is. Előfeltétel továbbá, hogy a felhasznált műanyagok a töltetanyagként tartalmazott vegyianyagokkal (különösképpen mosó-, tisztító-, mosogató-, fertőtlenítőanyagokkal, vízkezelő szerekkel kompatíbilisek legyenek, akkor is ha kb. 85 °C-ig terjedő magasabb hőméréskletek és hosszabb behatási idők szerepelnek.

Kívánatos, hogy a szerkezeti anyagként szolgáló műanyagok a

P-942Ö ·· ···· .... ,, ** · · · · .

·* *·*. · · · ··

.......· *..· ·,,· Ρ,·⁹'¹ 02258

többszörös alkalmazás idejének eltelte után anyagukban újrafelhasználásra (műanyag granulátum nyerése) vagy problémamentes termikus értékesítésre (elégetés) legyenek vihetők. Ezen okból előnyösen halogénmentes, különösképpen klórmentes műanyagokat kell alkalmazni.

Különösképpen előnyben részesítik ezért anyagként a polietilént és polipropilént, különösképpen a nagynyomású PE-t illetve PP-t.

A DE-A-28 51 605 sz. német közzétételi iratban egymásraegymásba rakható fedelet illetve feneket ismertettek tartály számára. A fedél illetve fenék olyan felépítésű volt, hogy egy besüllyesztett kettős fala és egy a kerület szélén lévő pereme volt , amelyben horony volt elhelyezve a tartály fedelének illetve a fenékszél peremének illeszkedő befogadására.

A WO—A—92/12062 sz. PCT közzétételi irat egymásba-egymásra rakható, többször tölthető tartályt ír le veszélyes áruk számára. A tartályfedeleken nincs fogantyú.

A jelen találmány értelmében ezért azt a feladatot tűztük magunk elé , hogy előállítási eljárást fejlesszünk ki préselt, meghatározott alakú, legalább részben kialakítású mosó-, tisztító-, fertőtlenítő konzerválóanyag tömb előállítására, erős préselő igénybevételének szükségessége nélkül . Azt is el porózus és/vagy folyamat kívántuk kerülni, hogy egy nyersanyag keveréket vagy annak részeit formába töltés előtt hőenergiával meg kelljen olvasztani

P—9 4 2 e «··· ··· * * * ·’ ’ ***.- * * ·♦ ··· ·_ββ· Ιζ_β*94 02250 • ·· ·

vagy fel kelljen oldani, de mégis kompakt tömböt kívántunk létrehozni , amelynél a porszerkezet még felismerhető.

Célunk továbbá, hogy új, felfelé nyitott valamint felfelé kúposán bővülő többszörösen tölthető tartályokat fejlesszünk ki, amely tartályok minden része egyszerűen és könnyen legyen kiöblíthető (kézzel és géppel). Célunk, hogy ezek az újszerű, többször tölthető tartályok legyenek felhasználhatóak folyékony, szilárd illetve poralakú mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerválóanyagok számára és különösképpen az előbb említett eljárás elvégzésére. Továbbá célunk , hogy egy anyagában újrafelhasználható, különösképpen mosogató és mosógépekben történő felhasználásra alkalmas mosó-, tisztító-, fertőtlenítőés/vagy konzerválóanyagot tartalmazó többször tölthető tartályt bocsássunk rendelkezésre, amely olyan kialakítású, hogy ebből a tartályból mosó-, tisztító-, fertőtlenítőés/vagy konzerválóanyag legyen adagolható, ha vizes folyadék sugarával vagy permetével kezeljük a mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerválóanyag felületét. Célunk még az is, hogy ez a mosószert tartalmazó tartály tölthető legyen a tartályhoz illesztett adagoló készülékben ezen sze rek feloldásához.

Ezen feladatok megoldása az 1, 2. illetve 18, 26. illetve 28, 29. valamint 30. igénypontok jellemző részeivel történik.

Az aligénypontok a találmány előnyös megoldásait mutatják be

28 *·»· a«<4 • « • »· ·

τ> Ö4 0 2 2 5 8

és védik.

Meglepő módon azt találtuk, hogy a következő módon tömörített , kompakt, de nem olvasztás útján öntött mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerválóanyag tömb állítható elő, amelynél a porszerkezet még felismerhető és találmányunk egyik tárgya ezen előállítási eljárás.

Por- és/vagy granulátum alakú ható- és segédanyagokból előre előkeveréket készítünk - adott esetben valamely alkalmas, vízoldható, a készítés hőmérsékletén cseppfolyós kötőanyaggal együtt, - majd egy alkalmas keverőberendezésben átáramlásos keverőben összekeverjük úgy, hogy nedvesített, de még önthető portömeg keletkezzen.Ezt a portömeget nyomás alkalmazásával - anélkül azonban, hogy erősen préselnénk

tömörítjük,	úgy, hogy az ezt követő szilárdulás során	kom-
pakt tömb	keletkezik, amelynél a por-	szerkezet	még
felismerhető	A kötőanyag előbb említett	hozzáadása	nem

minden esetben kötelező, mivel az alkalmazott hatóanyagok kristályvizet tartalmazhatnak, amely elegendő lehet ahhoz, hogy nedvesített, de még önthető portömeg jöhessen létre.

Előnyös, ha a találmányunk szerint előállított előkeverékbe egy vagy több hővel szemben viszonylag instabil hatóanyagot és/vagy adalékot , mint klórt vagy oxigént leadó anyagokat és/vagy illatanyagokat és/vagy színezőanyagokat adagolunk.

A találmány szerinti eljárás egyik különösen előnyösnek tartott megvalósítási módja szerint úgy járunk el, hogy a por- és/vagy granula alakú anyagok (hatóanyagok) egy előre

P-942S

Ο 2258

elkészített előkeverékét valamely alkalmas vízoldható, az előállítás hőmérsékletén folyékony kötőanyaggal 1 és 29 tömeg% közötti mennyiségben ( a teljes keverékre vonatkoztatva) , valamely alkalmas keverőberendezésben, előnyösen egy átáramlásos keverőben elkeverjük, úgy, hogy egy megnedvesített, de még önthető poranyag keletkezzen, amelyet a tartályba töltünk, és nyomás alkalmazása mellett, amely előnyösen lx 104 és lx 10⁶ Pa (0.1 - 10 atm) közötti, megfelelően alakított profilú nyomópecséttel (síma vagy gömbsüveg -profilú ) összetömörítjük (de nem préseljük össze erősen). Ezáltal a továbbiakban bekövetkező megszilárduláskor egy tömör (de nem ömlesztéssel kiöntött) tömb keletkezik, amelyben a porszerkezet még felismerhető. Ezt a tömböt kiegészítésképen záróréteggel rögzíthetjük (lepecsételhetjük) úgy, hogy egy vízoldható anyag oldatát vagy ömledékét öntjük rá, miáltal zárt, síma felület keletkezik. Ellentétben az alábbiakban ismertetendő masszával, a kötőanyaggal szemben nem kell azt a követelményt támasztanunk, hogy saját mechanikai szilárdsággal rendelkezzen. Inkább a külső megjelenés kialakítását illetve adott esetben a felülettel való érintkezésekor esetleg fellépő bőr-károsodás elleni védelmet szolgálja.

Az alkalmazott kötőanyag lehet víz, egy vagy több vízoldható só vagy valamely szerves anyag vizes oldata vagy diszperziója, vagy pedig valamely felmelegítetten folyékony állapotban lévő ömledék vagy valamely gél. Adott esetben a kötőanyag maga 0 és 40 °C között kristályosodó anyag lehet,

Ρ-942Θ ez azonban nem kötelező előírás. A kötőanyagot 1 és 29 tömeg% arányban, előnyösen 2 és 10 tömeg% arányban és különösen előnyösen 3 és 8 tömeg% közötti arányban alkalmazzuk, a kész összkeverékre vonatkoztatva.

· :· : ·: ”· .ί.....· *..· <»4 02258

A kötőanyag tartalmazhat olyan alkotókat, amelyek maguk is tisztító aktivitással rendelkeznek, azonban ez sem kötelező előírás. Különösen előnyösen alkalmazhatók alkáli- (orto-, piro- vagy poli)-foszfátok 30 és 60 t%-os közötti vizes oldatai .

A fentiekben leírt pecsételő záróréteget valamely önthető masszából készíthetjük el, amely a kötőanyagéval azonos összetételű , vagy attól eltérő lehet. Ellentétben a kötőanyaggal szemben támasztatott követelményekkel, ebben az esetben már szükséges, hogy ez az öntőmassza 0 és 40 ’c közötti hőmérséklet - határok között szilárd, de legalábbis gél-állapotú legyen. Az öntőmassza aránya a teljes betöltendő anyag tömegéhez viszonyítva 0 t% (ha nem alkalmazunk záróbevonatot) és legfeljebb 20 t% közötti.

Záróréteg előállítására szolgáló öntőmasszaként előnyösen alkalmazhatunk 0 és 40 °C között szilárd állapotú polietilén- glikolt vagy annak a végcsoporton lezárt valamely származékát, vagy egy vagy több só mint szóda, nátrium-szulfát, alkáli-polifoszfát kristályosodni képes, 0 és 40 “C között megszilárduló oldatát vagy ömledékét, továbbá savakat, mint citromsavat vagy ezen komponensek keverékét.

P —9428 .··, ........ ·. ..

.· ι ···. ,,, * · ,,'Ρ,,βΊ Ο225Β

Különösen előnyösen alkalmazhatunk zárórétegként olyan keveréket, amely a következő komponensek keverékét tartalmazza: 30 -tói 50 t% víz, valamint 20 -tói 50 t% nátriumpolifoszfát, és/vagy 20 -tói 50 t% szóda és/vagy 20-tól 50 t% nátrium-szulfát. Alkalmazhatunk egyetlen alkalmas sót, vagy két vagy három alkalmas só kombinációját. A szilárdanyag-tartalom 50 és 70 t% közötti. Egyik különösen előnyös megvalósításmód szerint a záróréteg 50 t% vízből, 25 t% nátrium- polifoszfátból és 25 t% szódából áll.

A mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és konzerváló- anyagok kereskedelmi forgalomban szokásosan megjelenő alapanyagait általában por vagy granula formájában kínálják. A találmányunk szerint alkalmazható detergens hatóanyagok és segédanyagok részecskenagysága előnyösen 0.01- tói 3 mm átmérőjű. A porkeverékben alkalmazott részecskenagyság találmányunk szempontjából nem különösesn kritikus paraméter.

Különösen az olyan komponensek alkalmazása esetén, amelyek a kereskedelmi forgalomban technikai minőségben és alkalmas szemcsenagysággal jelennek meg, például mintegy 0.05 -tői kb. 1.0 mm méretben, ezeket a szemcsenagyságokat közvetlenül felhasználhatjuk. Nem hátrányos a jelen eljárás szerint az olyan por alkalmazása sem, amely nagyobb mennyiségben tartalmaz finomabb részecskéket, tehát egy vagy néhány tized milliméternél kisebbeket.

Ρ-942Θ

02258

Találmányunk értelmében eljárhatunk úgy is, hogy a záróréteg helyett egy további tartó-, vagy védőréteget viszünk a mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerváló- szertömbre. Ezt a tartó- vagy védőréteget vízoldhatatlan fólia alkothatja, amely adott esetben a tartályhoz kötött.

Eljárhatunk úgy is, hogy tartó- vagy védőrétegként vízoldható fóliát vagy vízoldható formadarabot alkalmazunk, amelye(ke)t forró hegesztéssel, ragasztással, mechanikus felerősítéssel rögzítünk a hatóanyagot tartalmazó tömböt magábafoglaló tartály nyílása fölött.

A találmány szerint előállított, a tartályban tömörített tömbök felhasználhatók mosáshoz, tisztításhoz, öblítéshez valamint fertőtlenítéshez illetve antimikrobás kezelésekhez, valamint vízkeringetők és vízvezető rendszerek szagtalanítást célzó kezelésére.

A találmány további tárgya anyagában újrahasználható, felül nyitott valamint felfelé kúposán bővülő többször tölthető tartály folyékony, szilárd illetve poralakú mosó-, konzerválóanyagok számára, amely különösképpen a fentebb leírt találmány szerinti eljárás elvégzésére alkalmas. A találmány szerinti többször tölthető nyitott tartályok mind alámetszések nélküli kialakításúak, mind pedig lekerekítettek úgy, hogy minden rész egyszerűen és könnyen kiöblíthető (kézzel és géppel).

Minden tartály helykímélő módon egymásba egymásra helyezhető (máglyázható). A találmány szerinti tartályok 2

P-9428

7° máglyázási lejtésűek , különösképpen pedig 5° illetve

3,3° máglyázási lejtésűek és a betöltő- és adagolónyílás felé teljesen nyitottak.

Az előnyben részesített kiviteli alakoknál a máglyázási lejtés 3,3° az 5 1-es tartályoknál és 5° a 2,5 literes tartályoknál.

A nyitott oldal stabil külső csavarmenettel van ellátva egy ugyancsak masszív menetes fedéllel történő összecsavarozáshoz. Ez utóbbi például 2 mm-es (nagynyomású) polietilénből és egy tömítésből készülhet. A tartály feneke bemélyedéssel van kialakítva és egy ebbe a bemélyedésbe benyúló fogantyút tartalmaz a tartály kezeléséhez és szállításához. A bemélyedés az egyik kiviteli alakban gömbsüveg alakú lehet; a találmány azonban nem korlátozódik erre a kialakításra.

Mind a megtöltött és lezárt tartály, mind pedig az üres tartály és a fedél, mindegyik külön-külön máglyázható kialakítású.

Szerkezeti anyagként a találmány szerinti tartályokhoz valamint a tartály fedelekhez minden hőre lágyuló műanyag alkalmas, amely alakfúvással, különösképpen pedig fröccsöntéssel készíthető. Előnyösek az olyan anyagok, mint a polietilén, polipropilén és különösképpen a nagynyomású polietilén illetve polipropilén. A találmány szerinti tartályokhoz a műanyagokat úgy kell kiválasztani, hogy a tartályok kellő alaktartással rendelkezzenek, ütő vagy nyomóerők, 0 és 85

P-942S • · • · · ·

°C közötti hőmérsékletek, ibolyántúli sugarak esetenkénti hatásának fellépésekor is. Szükséges továbbá, hogy a tartályokhoz alkalmazott műanyagok kompatíbilisek legyenek a betöltendő vegyi anyagokkal, különösképpen a mosó-, tisztító-, mosogató-, fertőtlenítőanyagokkal, valamint vízkezelő anyagokkal, mind magasabb hőmérsékleten (85 °Cig), mind hosszabb ideig tartó egymásrahatás esetén. Ezért olyan többrétegű, többször tölthető tartályok is alkalmazásra kerülhetnek, amelyek például egy poliamid külső vagy belső rétegből és közöttük elhelyezett elválasztó rétegből készülnek. A többszöri újratöltés idejének letelte után a találmány szerinti tartályok szerkezeti anyaga mint műanyag újrafelhasználásra kerülhet, vagyis abból műanyag granulátum nyerhető , vagy pedig problémamentesen kerülhet termikus hasznosításra, vagyis elégetésre vihető. Ezen okból nem célszerű olyan műanyagot felhasználni, mint a polivinil- klorid, hanem előnyösen csak halogén- mentes, különösképpen klór-mentes műanyagokat.

A találmány szerinti, anyagukban recirkuláltatható, többször tölthető műanyag tartályokat, valamint azok fedeleit a l.-ll. valamint a 14. és 15. ábrákon mutatjuk be. A 12. és

13. ábra az adagolóberendezést szemlélteti.

Az ábrákon látható:

1. Ábra Egy találmány szerinti üres tárolótartály (2,1 1) keresztmetszete . A tartály 2 mm vastagságú (nagynyomású), polietilénből f röccsöntött

X>—9 4 2 a • · ·

2. Ábra darabként készült. A tartályba por granulátum tölthető;

Két egymásba rakott (máglyázott), a találmány szerinti tartály (2,5 1) metszetét mutatja ;

3. Ábra Egy olyan mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerválószerrel a pereméig töltött, a találmány szerinti tartály metszetét mutatja, amely ragasztott fóliával (pl. PVA- vagy PE-tartófóliával) van lezárva;

4. Ábra A pereméig mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerválószerrel (kötőanyag hozzáadásával vagy anélkül) megtöltött, a találmány szerinti tartály metszetét ábrázolja, amelyet ömlesztett rögzítő réteggel borítottunk. A tartályban lévő porgranulátum adott esetben kötőanyagot tartalmaz.

5. Ábra A találmány szerinti többször tölthető tartály metszetét szemlélteti, amelybe mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerváló középtermék (kötőanyag hozzáadása nélkül) van töltve és amelyre egy vízben oldható PVA-idomdarab van felhelyezve és amelyet ezután kalotta alakú préssel tömörítettünk;

6. Ábra A találmány szerinti többször tölthető tartály találmány szerinti polietilén fedelének metszetét ábrázolja. Nyíllal jelöltük a

P—9428 • · · r>. * » 4 Ζ όιϊ'ίϋο • · · · · · kiöblítéskor alkalmazott ráfuvás helyét;

7. Ábra A 6. ábra szerinti fedelet nézetben mutatja;

8. Ábra A találmány szerinti folyékony termékek és porgranulátum befogadására alkalmas termék tartályt (5 1) metszetben mutatja ;

9. Ábra A találmány szerinti két egymásra máglyázott, a 8. Ábrán bemutatott 51 tartály metszetét mutatja;

10. Ábra Egy a találmány szerinti fedélnek egy különleges kiviteli alakját mutatja nézetben , amelyen egy kisebb fedelet valamint annak számára befogadó csavarmenetet tüntettünk fel;

11. Ábra A 10. Ábra szerinti fedél metszetét mutatja. A 71 kisebb fedőnyílás folyékony anyagok adagolásakor előnyös és befogadó csavarmenettel ellátott;

12. Ábra Egy adagolókészüléket szemléltet mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerválószer feloldásához;

13.Ábra

A 12. Ábra szerinti adagolókészülék működésének elvi vázlatát ábrázolja a mosogatógép belépésétől a vízvezetékig, amely közbeiktatott útján (kézi szelep, légtelenítő szelep, mos vezérlő szelep) van a vízvezetékhez va. A pl. granulátumot tartalmazó szelepek elektrokapcsolbeöblítő készüléken biztonsági kapcsoló van elhelyezve.

P-942Q • · ·

Ρ· ί» 4 * Ο·Λ 2 58

14. Ábra Egy bemélyített fedél különleges kiviteli formáját mutatja be, amely adott esetben kalotta forma kialakítású lehet, és

15. Ábra Ugyancsak egy bemélyített, különösképpen kalotta alakú fedél egy másik kiviteli formáját mutatja, fogantyúval.

Az 1.-5., valamint 8. és 9. ábrákon feltüntetett, a találmány szerinti, anyagukban újra felhasználható 10; 20;

30; 40; 60 tartályok felül nyitottak és felfelé kúposán bővülnek. Folyékony, szilárd illetve poralakú mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerválószerek esetén alkalmazhatók. A 10; 20; 30; 40; 60 tartályok föccsöntött darabként 2 mm vastag (nagynyomású) polietilénből készültek és 5 %-os máglyázási lejtéssel ellátottak . A betöltő- és adagoló- nyílás felé alámetszések nélkül teljesen nyitottak.

A nyitott oldalon egy stabil külső 11; 24; 34; 44; 63 csavarmenet van egy ugyancsak masszív rácsavarható 50; 70; 100 fedéllel történő összecsavarozáshoz. Mind a 100 fedél, mind a 12; 23; 42; 61 termék tartály fenék stabil 13; 22; 32; 43; 62 fogantyúval van ellátva úgy, hogy a 10; 20; 30; 40; 60 terméktartály könnyen kezelhető, szállítható és kinyitható. Ugyanakkor adott a tartós 50; 70; 90; 100 lezárás (lásd 6. és 11. Ábra) a tárolás és szállítás biztonsága érdekében.

Az 50; 70; 90; 100 fedelek egy előnyös kiviteli alakjánál a fedél egy külön felerősített kisebb (pl 71) fedéllel lehet

P —9420 ·· ··*·«**» • ’ ’' *. .ν’ .4^1 o*a fi s a ♦····* « ·· ,, felszerelve. Általában azonban a találmány szerinti lefedésekben nincsenek kisebb fedelek vagy hasonlók elhelyezve.

Egy további előnyős kiviteli alaknál a tartály falának belső oldalán egy vagy több 35 tartó lehet (lásd 4. Ábra ).

A folyékony tölteteket hagyományos módon, adott esetben a kiöntést segítő eszközök vagy csapok segítségével lehet a szükséges mennyiségben a találmány szerinti tartályokból kiönteni vagy pedig szivattyúk és szívólándzsák segítségével egy szabályozott adagoló vezérlésnek megfelelően a göngyölegekből kiszívni vagy adagolni.

Adott esetben a következőképen járunk el:

Kinyitunk egy erre célra felerősített kis 71 fedelet (lásd 10. Ábra és 11. Ábra) és egy a kereskedelemben kapható szívó lándzsát vezetünk be egy ejektor számára. Az adagolást (kiszívást) addig folytatjuk, amíg a termék -tartály maradéktalanul ki nem ürül. Ezután a szívólándzsát ismét ki lehet emelni és egy újabb töltött terméktartályba lehet bevezetni. Ezután történik a 70 menetes nagy fedél lecsavarása.

Poralakú és granulátum alakú tölteteket egyrészt hagyományos módon lehet a találmány szerinti tartályokból kivenni, másrészt pedig, amennyiben a töltéskor a felületet alkalmas módon lezártuk a kicsorgás ellen, a tartály nyílásának lefelé való beállításával egy 81 szitabetéttel felszerelt 80 beöblítő berendezésbe a 82 granulátum - felület vezérelt

Ρ-942Θ • · · · · ·4· OK 25β • · · lüktető öblítésével lehet leoldani és a rendszerbe beadagolni (lásd 13. Ábra).

A 20; 30; 40 tartályok megfordításakor és a nyílással lefelé a 80 adagoló berendezésbe történő beállításukkor a kicsorgás megakadályozásának elveként szolgálhat :

(a) A 20; 30; 40 tartály megtöltése és végül lezárása egy nem vízoldható fóliával, amely pl. egy 21 PE-tartófóliával zárható le (lásd 3.Ábra ). A fóliát a 80 bemosó berendezésben felhasítjuk úgy, hogy a töltet csak a 80 bemosó készülékben hullhat ki.

(b) A 40 tartályt 41 vízoldható fóliával zárjuk le, amelyet hővel és nyomással történő hegesztéssel, felragasztással, mechanikus rögzítéssel helyezünk el a tartály nyílása felett és szállításkor a felcsavarozott menetes fedéllel támaasztjuk meg. Valamely 80 adagoló berendezésbe nyílással lefelé történő behelyezése után és a 41 fólia vízzel történő permetezése következtében , adott esetben melegítés közben a fólia rövid idő alatt feloldódik úgy, hogy a por- vagy granulátumalakú tartalom a 81 szitabetétre hullik.

(c) A 30 tartályt megtöltjük a mosószerrel és adott esetben kötőanyaggal . Egy a 4. Ábra szerinti kiviteli alak szerint adott esetben a tartály tartalmát gömbsüveg profilú ny omóbé 1yegge1 adott esetben tömörítjük és meghatározott félület- profilt alakítunk ki.

Egy másik, itt külön rajzzal be nem mutatott előállítható.

kiviteli alaknál pedig sík felület is

Ezt követően záróréteget viszünk fel vízben

P—9428 • · · · . . .

• * * * * · .^r>‘. ⁴! °‘^{a 258} ······ ·· ·· ·. * oldható masszából; ez a massza nagy viszkozitású melegített olvadékból, egy előnyösen nagy viszkozitású megszilárdulni képes oldatból vagy egy szilárdulásra képes por anyagból is állhat.

Egy másik kiviteli alak esetén a terméket kötőanyag hozzáadásával vagy a nélkül töltjük a tartályba, és egy vízben oldható 41 PVA-idomot helyezünk rá, majd ezt követően kalotta profilú préssel összepréseljük. A 40 terméktartályon további 42 alakzáró tartópontok helyezhetők el (lásd 5.Ábra).

A pornak a 20; 30; 40 tartályban ezen előbb említett védő réteggel történő ellátása egy vízben oldható, kb 0 °C és kb. 40 °C hőmérséklet között szilárd masszával úgy történik, hogy egy a tartály falához felfekvő és tapadó alkalmas vastagságú (pl. 1-2 cm) réteget képezünk, amely megakadályozza, hogy a töltet felborításkor és a 80 bemosó készülékbe helyezéskor kihulljon. A vegyi összetételt illetően természetesen olyan masszát kell alkalmazni, amely kompatíbilis a töltet tartalmakkal. A töltet tartalomtól függően pl. ezen réteg előállítására szolgáló öntőmasszaként 0 és 40 °C között szilárd állapotú polietilén- glikolt vagy annak a végcsoporton lezárt valamely származékát, vagy egy vagy több só mint szóda, nátrium-szulfát, alkáli-polifoszfát kristályosodni képes, 0 és 40 °C között megszilárduló oldatát vagy ömledékét, vagy savakat, mint citromsavat vagy ezen komponensek keverékét alkalmazzuk. . Ezeket a

P—9428 ··· « ·♦·· *4 44 • · 4 4 · _Λ .Ε* Ο125Θ

4.*^ * * rétegképző anyagokat előnyösen úgy választjuk ki, hogy a bőrrel történő véletlen érintkezésnél a tartály kezelése során az érintkezésnek ne legyen negatív pl. ingerlő, maró hatása a bőrre.

Amint a 12. Ábra mutatja, a mosó-, tisztító-, fertőtlenítőés/vagy konzerválóanyagok feloldására szolgáló, találmányunk szerinti 80 adagoló berendezés egy szorosan zárható tartály, amelynek 82 lábazaton nyugvó 81 adagoló szitája van, amelynek rendeltetése valamely 20; 30; 40 terméktartályban lévő feloldandó anyag befogadása. A 81 szita alatt koncentrikusan a tartály 83 kifolyó részében elhelyezett 84 szóró rózsa és a 82 kifolyó részben koncentrikusan elhelyezett 85 kifolyó csonk van elhelyezve. Az adagolóberendezés töltése a következő módon történik: Az adott menetes fedeleket lecsavarással eltávolítjuk az adott 20; 30; 40 terméktartályokról . A tartályokban lévő öblítő vagy mosószerek az elhelyezett tartó fólia vagy tartó réteg miatt vagy a tartó formarész miatt nem tudnak kicsorogni, hanem tömören és védetten a tartályban maradnak. A 20; 30; 40 terméktartályt nyílásával lefelé egy méretei szerint illeszkedő speciális 80 adagoló berendezésbe helyezzük be és ott felültetjük egy 81 adagoló szitára (lásd 12. Ábra, 13. Ábra) .

A 81 adagolószita a legkülönbözőbb alakú lehet. Az egyik kiviteli alak szerint kalotta alakú. A 80 adagoló berendezés 86 fedelét lezárjuk. A 80 adagoló berendezésben ezután - ha adagolni kívánunk - vezetőképességük szerinti vezérlés által

Ρ-942Θ ;··· ♦··; ,··_φ ,··_# • * ***· · 0^2(258 ·♦·· ··· ·· ·· először a vízben oldható tartóelemeket (fólia, tartóréteg vagy tartó idom ) oldjuk le és azután a porgranulátumot oldjuk úgy, hogy vizes folyadékot szórunk rá a 84 permetezőrózsából . A 80 adagoló- berendezés fokozat nélkül vezérelhető, úgy hogy addig folytatódik a porgranulátum kibocsájtása a 20; 30; 40 tartályból, míg már nem áll rendelkezésre több tisztító- illetve mosószer. Ezután a vezérlő berendezés (optikai és akusztikai) riasztó jelzést ad és a kezelő személyzet kiveszi a kiürített terméktartályt és egy kinyitott, töltött új terméktartályt helyez be.

Találmányunk tárgya tehát a fent felsoroltakon túlmenően az adagoló berendezés mosó-, tisztító-, fertőtlenítő konzerválószer feloldására, illetve adagolására részei egy szilárdan lezárható 80 adagoló tartály és/vagy amelynek / egy

821ábazaton nyugvó adagolószita vagy szűrő , amely a feloldandó, egy 20; 30; 40 terméktartályban lévő anyagok befogadására szolgál, egy koncentrikus, a 81 szűrő alatt a tartály 83 kifolyó részében elhelyezett 84 szóró rózsa és

- egy a 83 kifolyó részben koncentrikusan elhelyezett kifolyócsőnk és amelynél a 81 adagolószitára illetve szűrőre egy találmányunk szerinti 20; 30; 40;

terméktartály van behelyezve.

A találmányunk szerinti adagolóberendezés előnyös kiviteli alakja az, amelynél a berendezés egy vezérlő készülékkel £>-*9428 és/vagy egy biztonsági kapcsolóval és/vagy egy elektromos vezérlő szeleppel és/vagy egy optikai és/vagy akusztikai üres állapot jelzővel és/vagy egy vezetőképességet mérő cellával van összekötve.

···♦ ···« ·· ·· * · ♦ · · · ···. , · f* 9*4 >«02288 ··· ·· ·· · ·

A találmány szerinti eljárást közelebbről a következő példákban szemléltetjük.

PÉLDÁK.

1. Példa.

a.) Sarzs- keverőben az alábbi	összetételű	por-
előkeverékeket állítjuk elő (mindenkor	t%-ban)
	A	B	C	D
nátrium-polifoszfát	44	29	25	10
maró-lúg (gyöngyök)	40	—	18	—
szóda (por)	12	15	—	85
nátrium- diklór- izocianurát.2 H₂O	3	5	2	—
nátrium-metaszilikát (vízmentes)	—	50	25	25
nemionos tenzid (LutensolRLF 131)	1	1	—	5.

b. ) 50 % vízből és 50 % nátrium-polifoszfátból álló kötő- keveréket állítunk elő és 20 °C hőmérsékletre állítjuk be.

c. ) Az A - D tetszés szerinti porkeverék mindenkori 92 t%-át t% kötőkeverékkel intenzíven elkeverünk. Már bekeverés közben megfigyelhető a hőmérséklet emelkedése, amely később 65 - 70 C°-ot ér el. Az így kapott nedves, de önthető portömegekkel ezután peremig teletöltjük a 20; 30;

40; 50 tartályokat (lásd az 1. - 5. ábrákat), amelyek 2.5

P—9428 ·· ···· ···« ·· ..

··· *···· ·’ <9t225B ···· ... ..

literesek. Csekély nyomás és sírna felületű, egyenes profilú nyomópecsét alkalmazásával a portömeget összenyomjuk. Ezután a tartályokat csavartetővel zárjuk és szobahőmérsékleten (20-tól 25 °C) raktározzuk. A 6 óra után elvégzett kontroll azt bizonyítja, hogy a tartályokban egy kompakt masszajött létre.

A tartályok alkalmasak arra, hogy azokat nyílásukkal lefelé (a 12. ábrán látható) a 81 szűrőbetéttel ellátott 80 beöblítőberendezésbe helyezzük, anélkül, hogy por- vagy granula- alakú komponensek töredeznének le és esnének ki.

Ha egy 84 szórófejen keresztül a 81 szűrő alatt vízzel permetezzük be, problémamentesen kioldódik a tartály teljes tartalma. A kiürült göngyölegekben a kiöblítő fázis után látható maradék nincs.

2. Példa.

Egy második kísérleti szériában ugyanazokat a keverékeket állítjuk elő, amelyeket l.a - l.c alatt ismertettünk és az edényekbe töltjük. A nyomópecséttel való tömörítés után minden edényre 100 - 100 ml-t töltünk abból a 60°C-ra melegített, hígfolyós keverékből , amely 40 t% vízből, 40 t% nátrium-polifoszfátból és 20 t% szódából készült. A keverék egyenletesen oszlik el, keverni nem kell.

A tartályokat összecsavarozzuk és szobahőmérsékleten állni hagyjuk. 6 óra állás után a fedeleket eltávolítjuk és a töltőtömegeket ellenőrizzük. Amint az 1. példában leírtuk, itt is tömör massza keletkezik, amely azonban síma, zárt, szilárd felületű. Ezeket az edényeket is problémamentesen

P —9428

• · lehet -nyílásukkal lefelé - a 80 öblítőberendezésbe helyezni és vízzel való permetezés útján kiöblíteni, úgy, hogy maradék nem marad vissza.

3. Példa.

Egy harmadik kísérleti sorban a következő porkeveréket állítjuk elő:

Nátrium -hidrogén-szulfát	(por)	60	t%
Citromsav- monohidrát (po:	r)	10	t%
Vízmentes nátrium-szulfát	(por)	29.8	t%
Nemionos tenzid (por) (25	mól etilén-oxidot
tartalmazó faggyú-	zsírsavalkohol)	0.1	t%
Illatanyag (citrom)		0.1	t%

Ezt a keveréket az lb és le Példában részletesen leírt módon kezeljük, a tartályokba töltjük és a nyomópecséttel való tömörítés után a por-tömböt a 2. példában leírt zárómasszával zárjuk (pecsételjük) le.

A tartályokat összecsavarozzuk és szobahőmérsékleten állni hagyjuk. A fedeleket 6 óra állásidő után távolítjuk el és ekkor ellenőrizzük a töltelék- tömegeket. Amint az 1. példában leírtuk: itt is nyomásálló massza keletkezik, amely azonban egyenletesen síma, zárt, szilárd felszínnel rendelkezik. Ezeket az edényeket is problémamentesen helyezhetjük - nyílásukkal lefelé - a 80 öblítő-berendezésbe és vízzel való permetezés útján kiöblíthetjük , úgy, hogy maradék nem marad vissza.

Claims

Eljárás préselt, meghatározott alakú és legalább részben porózusán kialakított mosó-, tisztító-, fertőtlenítőés/vagy konzerváló - szerek előállítására előmelegített ömledék vagy oldat előállítása nélkül, azzal jellemezve, hogy megfelelő részecskenagyságú por és/vagy granulaalakú hatóanyagokat és segédanyagokat tartalmazó előkeveréket állítunk elő, és azt alkalmas kialakítású, alaktartó , egymásra- egymásba téve raktározható (máglyázható), ismét megtölthető, anyagában többször felhasználható, alámetszések nélküli tartályba töltjük, nyomás alkalmazásával tömörítjük, miáltal a tartályban tömörített mosó-, tisztító-, fertőtlenítőés/vagy konzerváló-szer-tömb keletkezik, amelyben a porszerkezet még felismerhető.
2.

Eljárás préselt, meghatározott alakú és legalább részben porózusán kialakított mosó-, tisztító-, fertőtlenítőés/vagy konzerváló - szerek előállítására 66° -tói 83.5 °C fölötti hőmérsékletre előmelegített ömledék vagy oldat alkalmazása nélkül, azzal jellemezve, hogy

- megfelelő részecskenagyságú por és/vagy granulaalakú hatóanyagokat és segédanyagokat tartalmazó előkeveréket állítunk elő, adott esetben megfelelő, vízoldható illetve ···· ·· » ·· • · · Ρ* .9 4» 0 3 258 ···· <·· ·· ·· ·· vízzel hidratizálható, az előállítás hőmérsékletén folyékony illetve megfelelően folyásképes kötőanyaggal , megfelelő keverőberendezésben - előnyösen átfutókeverőben történő elkeverés után, miáltal nedvesített, de még önthető pormassza keletkezik, ezt a pormasszát megfelelő formájú, alaktartó , egymásratéve raktározható (máglyázható), ismét megtölthető, többször felhasználható, alámetszések nélküli tartályba töltjük, és

- 1 x 104-tól 1x106 Pa közötti nyomás alkalmazásával tömörítjük, miáltal a tartályban tömörített mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerváló-szer-tömb keletkezik, amelyben a porszerkezet még felismerhető.
3.

Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jel1 e m e zve, hogy a tömörített mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerváló-szer-tömböt vízoldható illetve vízben diszpergálható anyag oldatából vagy ömledékéből képezett, a tömbre öntött záróréteggel (pecsételőréteggel) látjuk el.
4.

Az 1. vagy 2. igénypont bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a záróréteg helyett egy további tartó-, vagy védőréteget viszünk a mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerváló-szer-tömbre.
5.

P—9428 *· ««·· «·«· 44 ··

32 .* . t·. >4 tréssé ··«···· ·· ··

A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jelleme z ve, hogy a tartó- vagy védőréteget vízoldhatatlan fólia alkotja, amely adott esetben a tartályhoz kötött.
6.

A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jeli e m e z v e, hogy tartó- vagy védőrétegként vízoldható fóliát vagy vízoldható formadarabot alkalmazunk, amelye(ke)t forró hegesztéssel, ragasztással, mechanikus felerősítéssel rögzítünk a tartály nyílása fölött.
7.

A 3. igénypont szerinti eljárás azzal jelleme zv e, hogy a mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerváló-szer-tömb főié öntvénymasszát rétegezünk, amely 0°C és 40°C hőmérséklet-határok között szilárd anyag.
8.

Az 1. - 7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, az zal jellemezve, hogy az előkeverékbe egy vagy több hővel szemben viszonylag instabil hatóanyagot és/vagy adalékot , mint klórt vagy oxigént leadó anyagokat és/vagy illatanyagokat és/vagy színezőanyagokat adagolunk.
9.

A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kötőanyagot 1-től 29 tömeg%, előnyösen 2től 10 tömeg%, különösen előnyösen 3 és 8 tömeg% közötti mennyiségben alkalmazzuk, a kész keverék össztömegére

P-9428 • 9 ·· «· vonatkoztatva.
10.

A 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jelleme z v e, hogy kötőanyagként vizet, egy vagy több vízoldható só vagy valamely szerves vegyi anyag vizes oldatát vagy vizes diszperzióját vagy valamely felmelegített, folyóképes ömledéket vagy valamely gélt al kalmazunk, miméilett adott esetben kötőanyagként 0 és 40 °C hőmérséklet- határok között kristályosodó anyagot alkalmazhatunk.
11.

A 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jelleme zve, hogy kötőanyagként olyan anyagot alkalmazunk, amely tisztító aktivitással rendelkező komponenseket tartalmaz, célszerűen alkáli-(orto-, piro- vagy poli)foszfátok 30-tól 60 t% közötti vizes oldatát.
12.

A 3., 7. és 9. - 11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy zárórétegként olyan öntőmasszát alkalmazunk, amely azonos összetételű, mint az alkalmazott kötőanyag, mimellett ez az öntőmassza 0 és 40 °C hőmérséklet-határok között szilárd vagy legalábbis gél állapotú.

f —9428 * ·
13.

A 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jelleme ζ v e, hogy az alkalmazott öntvénymassza aránya a tartályban lévő teljes töltőtartalomra vonatkoztatva 0 és legfeljebb 20 tömeg% közötti.
14.

A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellem e z ve, hogy a záró - réteg előállítására szolgáló öntőmasszaként 0 és 40 °C között szilárd állapotú polietilén- glikolt vagy annak a végcsoporton lezárt valamely származékát, vagy egy vagy több só mint szóda, nátrium-szulfát, alkáli-polifoszfát kristályosodni képes, 0 és 40 °C között megszilárduló oldatát vagy ömledékét, vagy savakat, mint citromsavat vagy ezen komponensek keverékét alkalmazzuk.
15.

A 12 és 13. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, a z zal jellemezve, hogy záró - rétegként olyan keveréket alkalmazunk, amely a következő komponensek keverékét tartalmazza: 30 -tói 50 tömeg% víz, valamint 20 -tói 50 tömeg% nátrium- polifoszfát, és/vagy 20 -tói 50 tömeg% szóda és/vagy 20-tól 50 tömeg% nátrium-szulfát, mimellet alkalmazhatunk egyetlen alkalmas sót, vagy két vagy három alkalmas só kombinációját és a szilárdanyag-tartalom 50 és 70 tömeg% közötti.

Ρ-942Θ

I··’ ···< ,·«, .··.

• ··· a» oaasa

- * ····» · ***· ··· ·♦ ,_e
16.

Az 1. - 15. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, a zzal jellemezve, hogy a tartályba töltött porkeveréket lx 10⁴ és lx 10θ Pa (0.1 - 10 atm) közötti nyomás alkalmazása mellett sima felületű nyomóbélyeggel összenyomjuk és ezt követően adott esetben bevonóréteggel, zárópecsét-réteggel vagy formadarabbal vagy fóliával fedjük.
17.

Az 1. - 15. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, a zzal jellemezve, hogy a tartályba töltött porkeveréket lx 10⁴ és lx 10⁸ Pa (0.1 - 10 atm) közötti nyomás alkalmazása mellett gömbsüveg felületű nyomóbélyeggel összepréseljük és ezt követően adott esetben bevonóréteggel, záró-réteggel vagy formadarabbal vagy fóliával fedjük.
18.

Anyagában újra felhasználható, újra megtölthető, felül nyitott valamint felfelé kúposán bővülő többször felhasználható tartály egy vele összekapcsolt fedéllel (50; 70, 90; 100) folyékony, szilárd illetve poralakú mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerválóanyagok számára, különösképpen az 1.-17. igénypontok szerinti eljárás végzésére, ennek során mind a töltött és lezárt tartályok, mind pedig az üres tartályok és fedelek mindegyike különkülön egymásba-egymásra máglyázható kivitelű és a

P-942Ö <......I .·% ·* ^,259 *··“ »♦· ·♦ ·· «.

máglyázható, alaktartó többször tölthető tartály (10; 20;

30; 40; 60) 2-7 ° máglyázási lejtésű és nyitott, lekerekített kialakítású, alámetszések nélküli, mimellett a tartály feneke (12; 23; 32; 42; 61) egy - adott esetben kalotta alakú - bemélyedéssel van kialakítva és egy ebbe a fenékbe benyúló fogantyúja (13; 22; 33; 43; 62) van a tartály szállításához illetve kezeléséhez és a fedélen (50; 70; 90; 100) fogantyú (101) van.
19.

A 18. igénypont szerinti, többször tölthető tartály azzal jellemezve, hogy a felfelé kúposán bővülő tartály nyitott oldalán egy külső csavarmenet (11; 24; 34; 44; 63) van valamely fedéllel történő összecsavarozáshoz.
20.

A 18. igénypont szerinti többször tölthető tartály azzal jellemezve, hogy a fedél kalotta alakú mélyedéssel van kialakítva.
21.

A 18. igénypont szerinti többször tölthető tartály azzal jellemezve, hogy a fedélben egy benne elhelyezett kis fedél (71) valamint ennek részére befogadó csavarmenet (72) van.
22.

A 18. - 21. igénypontok bármelyike szerinti többször tölthető tartály azzal jellemezve, hogy

P-9420 ·· »··· ·»·· ·· ·.

• · · · · · <

• ··. p. 9»4 «ΟΑ258 ‘I.....’·».··..· a fedél egy gáztalanító szeleppel rendelkezik.
23.

A 18-21. igénypontok szerinti többször tölthető tartály azzal jellemezve, hogy a fedél egy alkalmas lapos tömítést tartalmaz.
24.

A 18. igénypont szerinti többször tölthető tartály a z zal jellemezve, hogy a tartály falának belső oldalán egy vagy több rögzítő van.
25.

A 18.- 23. igénypontok bármelyike szerinti többször tölthető tartály azzal jellemezve, hogy a máglyázási lejtés 5°.
26.

A 18. és 25. igénypontok szerinti, anyagában újra felhasználható, különösképpen mosogató és mosógépekben történő felhasználásra alkalmas mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerválószert tartalmazó többször tölthető tartály (201; 30; 40;) , amely olyan kialakítású, hogy az 1. - 17. igénypontok bármelyike szerint előállított mosó-, tisztító-, fertőtlenítőés/vagy konzerválóanyag kiadagolása történik a tartályból, amikor vizes folyadék áramával érintkeztetjük a mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerválóanyag ennek kitett felületét.

P—9428

...........: .··, ,··, • ··· 1=>* S*4 .0^258 •ϊ.....**..··..·
27.

A 25. igénypont szerinti töbször tölthető tartály a z z al jellemezve, hogy a tartály nyitott oldalánál külső csavarmenet (24; 34; 44;) van egy menetes fedéllel történő összecsavarozásra, illetve adott esetben bajonettzárral történő összefogásra.
28.

Többször tölthető tartály felhasználása a 18. - 25.

igénypontok bármelyike szerint, folyékony-, szilárd-, il letve poralakú mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerválóanyagok számára.
29.

Mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerválószert tartalmazó tartály alkalmazása a 26. vagy 27. igénypont szerint vízkeringető és/vagy vízvezető rendszerek mosására, tisztítására, öblítésére és/vagy fertőtlenítésére és/vagy mikróba ellenes illetve szagtalanító kezelésére.
30.

Adagoló berendezés mosó-, tisztító-, fertőtlenítő- és/vagy konzerválószer feloldására, illetve adagolására amelynek részei:

- egy szilárdan lezárható adagoló tartály (80), egy lábazaton (82) nyugvó adagolószűrő (81), amely a feloldandó, egy terméktartályban (20; 30; 40) lévő anyagok befogadására szolgál,

Ρ-942Θ

- egy koncentrikus, a szűrő (81) alatt a tartály kifolyó részében (83) elhelyezett szóró rózsa (84) és

- egy a kifolyó részben (83) koncentrikusan elhelyezett kifolyócsőnk azzal jellemezve, hogy az adagolószitára egy a 26. vagy 27. igénypontok szerinti terméktartály (20; 30; 40;) van behelyezve.
31.

A 30. igénypont szerinti adagolóberendezés azzal jellemezve, hogy egy vezérlő készülékkel és/vagy egy biztonsági kapcsolóval és/vagy egy elektromos vezérlő szeleppel és/vagy egy optikai és/vagy akusztikai üres állapot jelzővel és/vagy egy vezetőképességet mérő cellával van összekötve.