HUT63793A - Scrubbing device of open surface particularly for cleaning medium-soft metal surfaces - Google Patents
Scrubbing device of open surface particularly for cleaning medium-soft metal surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- HUT63793A HUT63793A HU92818A HU81892A HUT63793A HU T63793 A HUT63793 A HU T63793A HU 92818 A HU92818 A HU 92818A HU 81892 A HU81892 A HU 81892A HU T63793 A HUT63793 A HU T63793A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- abrasive
- scouring
- layer
- natural
- substrate
- Prior art date
Links
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 title claims description 34
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 113
- 238000009991 scouring Methods 0.000 claims description 65
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 62
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 60
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 51
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 31
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 29
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 27
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 27
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 27
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 27
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 26
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims description 22
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 22
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 20
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 19
- 239000002993 sponge (artificial) Substances 0.000 claims description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 15
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 12
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 10
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 10
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 8
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000009952 needle felting Methods 0.000 claims description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 7
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 6
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 4
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 3
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 claims description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 3
- 229920006173 natural rubber latex Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 3
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 3
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 49
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 27
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 26
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 15
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 9
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 7
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 5
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 5
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 229920003270 Cymel® Polymers 0.000 description 4
- 229920003091 Methocel™ Polymers 0.000 description 4
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HGPXWXLYXNVULB-UHFFFAOYSA-M lithium stearate Chemical compound [Li+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HGPXWXLYXNVULB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000010449 novaculite Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 2
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 description 1
- 241000435122 Echinopsis terscheckii Species 0.000 description 1
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 description 1
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 description 1
- 208000000474 Poliomyelitis Diseases 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 125000004103 aminoalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- SYELZBGXAIXKHU-UHFFFAOYSA-N dodecyldimethylamine N-oxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)[O-] SYELZBGXAIXKHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000009986 fabric formation Methods 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013008 moisture curing Methods 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000010450 olivine Substances 0.000 description 1
- 229910052609 olivine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000271 synthetic detergent Substances 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D15/00—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping
- B24D15/04—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping resilient; with resiliently-mounted operative surface
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L17/00—Apparatus or implements used in manual washing or cleaning of crockery, table-ware, cooking-ware or the like
- A47L17/04—Pan or pot cleaning utensils
- A47L17/08—Pads; Balls of steel wool, wire, or plastic meshes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/001—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as supporting member
- B24D3/002—Flexible supporting members, e.g. paper, woven, plastic materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Laser Surgery Devices (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Liquid Crystal Substances (AREA)
- Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Braking Systems And Boosters (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
NYITOTT FELÜLETŰ SÚROLÓESZKÖZ KÜLÖNÖSEN KÖZEPESEN PUHA FÉMFELÜLETEK TISZTÍTÁSÁRA
| Gigi Products Inc. | San Pedro de Macoris | Dominikai Köztársaság | |
| Feltaláló: | |||
| Mattesky, Henry | Cedar Grove, NJ | Amerikai Egyesült államok | |
| A bejelentés napja: | 1991. 07. 01. (PCT/US91/04667) | ||
| Elsőbbsége: | 1990. 07. 16. (552,781) | Amerikai Egyesült államok | (a |
| Nemzetközi közzététel: | 1992. 02. 06. (WO 92/01536) |
74626-3193/NE-Ko
-2A találmány tárgya nyitott felületű súrolóeszköz, különösen közepesen puha fémfelületek tisztítására, amely szubsztrátummal és súroló készítménnyel van kiképezve, ahol szubsztrátumként i) szövésmentesen egyesített szálakból összetevődő szövedékből létrehozott háromdimenziós rétegszerű nyitott szerkezetet, amely egy5 mással kereszteződően és egymáson átnyúlóan elrendezett rugalmas, mintegy 25 pm-től mintegy 250 pm-ig terjedő átmérőjű, rugalmas és nyomás hatására összenyomódó, a nyomás megszűnésekor lényegében eredeti formáját visszanyerő háromdimenziós integrált struktúrát alkotó tartós műanyag szálakból áll, a szálak kereszteződési és kapcsolódási pontjainál ragasztóanyaggal szorosan egymáshoz vannak 10 kapcsolva, továbbá a szálak az őket befogadó térfogat nagyobb részét kitevő egymással kapcsolódó üres terek háromdimenziós hálózata mentén helyezkednek el, és/vagy ii) rugalmas polimer alapú, uretánból, polipropilénből, polietilénből, polivinil-alkoholból, szilikongumiból, neoprénből és/vagy természetes gumilatexböl készült hozzávetőlegesen 0,015 g/cm3-töl mintegy 0,1 g/cm3-ig terjedő sűrűségű habosított szer15 kezetet, és/vagy iii) természetes és/vagy szintetikus szálakból álló, hozzávetőlegesen 100 g/m2 és mintegy 410 g/m2 közötti felületi sűrűségű szövött textílszerkezetet, mindenek előtt frottírszövetet, sátorvászont, sávolyt, gézszövetet vagy oznaberg szövetet, és/vagy iv) természetes és/vagy szintetikus szálakból álló, sodrással, összekuszálással, termikus és/vagy kémiai eljárásokkal, továbbá adott esetben tűnemezeléssel 20 egyesített, hozzávetőlegesen 75 g/m2 és mintegy 285 g/m2 közötti felületi sűrűségű szövésmentes textílszerkezetet, és/vagy v) nedves állapotban nagy szilárdságú, cinkkloriddal kezelt, lényegében vízálló vagy nátron jellegű, hozzávetőlegesen 100 g/m2 és mintegy 1 kg/m2 közötti felületi sűrűségű papírt tartalmaz, ahol a szubsztrátumon és térfogatán belül súroló készítményt alkotó súrolószemcsék vannak elrendezve, a 25 súrolószemcsék a szubsztrátum egyedi szálaival kemény kötőanyag révén vannak egyesítve, és a súrolószemcsék keménysége a következő keménységi fokozatok közül legalább egynek megfelel: a) Mho keménység 4,5... 6,3, b) Rockwell B keménység 60...85, c) Brinell keménység 95...142, illetve d) Knoop keménység 120 ... 180.
A találmány szerinti súrolóeszköz különösen alumínium, réz, sárgaréz és bronz anyagú tárgyak felületének kíméletes tisztítására és polírozására alkalmas.
A találmány szerinti súrolóeszköz mindenek előtt háztartási felhasználásra szolgáló, konyhai edények és hasonló felszerelések tisztításánál hasznosítható segédeszköz. A találmány ennek az eszköznek a felépítésére és előállítási módjára ad 35 javaslatot, aminek megvalósításával olyan szivacsszerű súrolóeszköz jön létre, amely súroló hatását hosszú ideig megőrzi. A javasolt súrolóeszköz szerkezetében célszerűen elrendezett vízoldható tisztítószer a tisztító-súroló hatást fokozza, esetleg a ta-3lálmány szerinti súrolóeszköz polírozó betétként való alkalmazását könnyíti meg. A surolóeszköz szerkezete kialakítható úgy, hogy képes legyen folyékony halmazállapotú tisztítószer megtartására, így annak szükség szerinti szabályozott ütemű kiadagolására.
A fémfelületek súrolásos tisztítására és polírozására szolgáló betétszerű ház- tartási és egyéb eszközökkel szemben általában több funkcionális és fizikai követelményt állítanak. Ezek közül alapvető az, hogy az eszköz felülete jó súroló hatást biztosítson, nyitott, kézzel jól tartható és irányítható struktúrája legyen, a vele eltávolított szennyezések szerkezetét ne tömhessék el, továbbá fontos az is, hogy anyaga rozs10 dától mentes maradjon.
A közepesen puha fémes felületek súrolásos tisztítására kidolgozott eszközöket hosszú évtizedeken keresztül a különböző keménységű, adott esetben szappannal vagy más tisztítószerrel feltöltött szerkezetű acélforgácsvatta készítmények jelentették. Az acélforgácsvattából készült betétszerű tisztító eszközök kiváló tisztító hatá15 sukkal tűnnek ki, de felhasználásuk során számos olyan probléma jelentkezik, amelyek ugyan jól ismertek, de többrendbeli próbálkozás ellenére sem sikerült őket kiküszöbölni. Ha az acélforgácsvatta szokványos összetételű acélból készül, a súrolóeszköz, mivel folyamatosan vízzel érintkezik, gyorsan rozsdásodni kezd, szerkezetében szappant csak rövid ideig képes megtartani. További kellemetlen problémát jelent az, 20 hogy az acél anyagú szálak hajlamosak eltörni és az eltört szálak a felhasználó kezébe hatolnak.
Mindezek alapján igény merült fel olyan súrolóeszköz létrehozására, amely rugalmas szerkezete mellett kényelmesen kezelhető és kellemes tapintású, rugalmas alakváltozásával képes a különböző tisztítandó felszerelések, különösen konyhai esz25 közök felületét követni. Kívánatos az is, hogy a rendelkezésre álló súrolóeszköz szerkezetében legyen képes biztosítani tisztítószer kiadagolását, mivel ez a felhasználás kényelmességét javítja: a tisztítószert a súrolóeszközt egyik kezében tartó személynek nem kell másik kezével kiadagolnia, amikoris a másik kéz a tisztításban szükséges műveleteket végezheti. Ha a súrolóeszközt tisztítószerrel egészítjük ki, kívánatos 30 a szerkezetet úgy létrehozni, hogy a vízbe mártott súrolóeszközből a bele bevitt tisztítószer minimális mennyisége távozzék, a vízben feloldott tisztítószer a súrolóeszközön belül maradjon. Ez lényegében a súrolóeszköz tartályszerű kialakítását igényli, szerkezetében alkalmasnak kell lennie folyadék visszatartására és korlátos mennyiségének kiadagolására, amivel hosszú ideig lehet biztosítani a tisztítandó felületeken 35 végzett műveleteknél szükséges tisztítószer utánpótlását. Egy további kívánatos tulajdonság az, hogy a súrolóeszköz egymáshoz szorosan kapcsolódó elemekből épüljön fel, szerkezeti integritását megtartsa, intenzív igénybevételek esetén még hosszú idő
-4után se következzen be a különböző szerkezeti elemek (rétegek) szétválása, bár ezt a viszonylag intenzív súrolási műveletek előbb-utóbb feltétlenül előidézik.
A háromdimenziós rétegszerű nyitott szerkezetet alkotó, súroló, illetve csiszoló hatás kifejtésére alkalmas anyagból álló szövedékes szerkezetet ismertet az US-A 2,327,199 Isz., 1943. augusztus 17-én Clarence Róbert Loeffler néven, valamint az US-A 2,334,572 Isz., 1943. november 16-án R. R. Méltón és társai néven kiadott USA szabadalmi leírás.
Az ezekben a dokumentumokban bemutatott megoldásokat fejlesztette tovább a 3M cég által átvett, US-A 2,958,593 Isz., Hoover és társai néven engedélyezett szabadalom. A leírás a 3M cég által Scotch Brité és hasonló márkaneveken hosszú időn keresztül forgalmazott termékre vonatkozik, amelyek műszaki megoldásait az US-A 4,227,350 Isz., Fitzer és társai névre, illetve az US-A 4,078,340 Isz., Klecker és társai névre engedélyezett USA szabadalmak fejlesztették tovább. Az említett dokumentumokban részletesen ismertetett megoldások alapvető hiányossága az, hogy bár tisztításra jól használhatók, súroló, illetve csiszoló hatásuk túlságosan intenzív, ezért a fémes felületű konyhai felszereléseknél a felületet karcolva annak egyenetlenségét okozzák. Különösen az alumíniumból és a vörös- és sárgarézből készült konyhai edények tisztításánál figyelhető meg, hogy ezek a súrolóeszközök a felületet karcolják, annak minőségét lerontják. Ugyanezen okoknál fogva az említett súrolóeszközök nem használhatók a PTFE (a DuPont cég által Teflon márkanéven forgalmazott anyagból készült) bevonatokkal ellátott edények tisztítására.
Betétszerű felépítésű tisztító eszközöket ismertet az US-A 3,284,963 Isz., 1966. november 15-én kiadott, S. Lanham és társai nevére engedélyezett USA szabadalom. Ezek az eszközök az előzőekhez képest kedvezőbb eredményeket hoznak, de továbbra sem alkalmasak fémes felületek polírozására, különösen közepesen puha fémfelületek esetében. A leírás szerint ugyan a betétben tetszőleges súroló készítmény használható, a ténylegesen bemutatott megvalósítási példák azonban csak az alumínium-oxidot és a szilícium-karbidot említik, amelyek, bár valóban alkalmasak fémfelületek intenzív tisztítására, erre a célra a konyhai alkalmazásoknál elfogadhatatlanok, mivel azokat erősen karcolja.
A fentiekből következően továbbra is változatlanul fennáll az igény olyan súrolóeszköz kidolgozására, amely szövésmentesen vagy szövéssel egyesített szálakból összetevődő szövedékként egyszerű technológiával készíthető el, háromdimenziós struktúrája rétegszerű, rugalmas, adott esetben szivacsszerú felépítést biztosít. A háztartási alkalmazások szempontjából igen célszerű, ha ez a létrehozandó súrolóeszköz három rétegből áll, ahol a két külső réteg az említett szövedékből készül, míg a harmadik, belső réteg viszonylag sűrű szövedék, amely alkalmas sejtszerű felépítés
-5biztosítására és így víz megtartására, folyékony halmazállapotú tisztító szer, súroló készítmény befogadására.
A találmány célja az említett igény eddigieknél hatékonyabb kielégítése.
A találmány alapja az a felismerés, hogy a súrolóeszközt alapvetően olyan szövedékkel kell létrehozni, amelyben egymással adott esetben véletlenszerűen kereszteződő, egymáson átnyúló, szövéssel vagy szövésmentes eljárással egyesített szálakból áll, ahol a szövedéket alkotó szálak készülhetnek természetes vagy mesterséges alapanyagokból, érintkezési pontjaikban kötőanyaggal, célszerűen műgyantával vannak egymással összekötve, ennek megfelelően nyitott, háromdimenziós rétegszerű szerkezetet alkotnak, és ez a szerkezet szükség szerint kis vagy közepes sűrűségű lehet, amelyben egymással kapcsolódó üres térrészek láncolata alakulhat ki. A szövedék ugyancsak lehet papírszerű szerkezet. Felismerésünk szerint ennél a szövedéknél a súroló készítmény szemcsék formájában a szövedéket alkotó szálakhoz köthetők, ahol a szemcsék a szálak keresztezés! pontjainál helyezkednek el, illetve vannak rögzítve.
A találmány feladata ennek megfelelően a felismerésre támaszkodó olyan súrolóeszköz létrehozása, amely az acélvattagyapotból készített súrolóeszközök kedvező tulajdonságainak megőrzése mellett lehetővé teszi a közepesen puha és kemény fémfelületek kíméletes tiszítását, illetve csiszolását és ezért jól használható alumínium-, vörös- és sárgaréz, illetve bronz felületek tisztítására.
A kitűzött feladat megoldásaként különösen közepesen puha fémfelületek tisztítására szolgáló nyitott szerkezetű súrolóeszközt hoztunk létre, amely szubsztrátummal és súroló készítménnyel van kiképezve, ahol szubsztrátumként i) szövésmentesen egyesített szálakból összetevődő szövedékből létrehozott háromdimenziós rétegszerű nyitott szerkezetet, amely egymással keresztezödöen és egymáson átnyúlóan elrendezett rugalmas, mintegy 25 pm-től mintegy 250 pm-ig terjedő átmérőjű, rugalmas és nyomás hatására összenyomódó, a nyomás megszűnésekor lényegében eredeti formáját visszanyerő háromdimenziós integrált struktúrát alkotó tartós műanyag szálakból áll, a szálak kereszteződési és kapcsolódási pontjainál ragasztóanyaggal szorosan egymáshoz vannak kapcsolva, továbbá a szálak az őket befogadó térfogat nagyobb részét kitevő egymással kapcsolódó üres terek háromdimenziós hálózata mentén helyezkednek el, és/vagy ii) rugalmas polimer alapú, uretánból, polipropilénből, polietilénből, polivinil-alkoholból, szilikongumiból, neoprénből és/vagy természetes gumilatexből készült hozzávetőlegesen 0,015 g/cm3-töl mintegy 0,1 g/cm3-ig terjedő sűrűségű habosított szerkezetet, és/vagy iii) természetes és/vagy szintetikus szálakból álló, hozzávetőlegesen 100 g/m2 és mintegy 410 g/m2 közötti felületi sűrűségű szövött textílszerkezetet, mindenek előtt frottírszövetet, sátorvászont, sávolyt, gézszö-6vetet vagy oznaberg szövetet, és/vagy iv) természetes és/vagy szintetikus szálakból álló, sodrással, összekuszálással, termikus és/vagy kémiai eljárásokkal, továbbá adott esetben tűnemezeléssel egyesített, hozzávetőlegesen 75 g/m2 és mintegy 285 g/m2 közötti felületi sűrűségű szövésmentes textílszerkezetet, és/vagy v) nedves állapotban nagy szilárdságú, cink-kloriddal kezelt, lényegében vízálló vagy nátron jellegű, hozzávetőlegesen 100 g/m2 és mintegy 1 kg/m2 közötti felületi sűrűségű papírt tartalmaz, ahol a szubsztrátumon és térfogatán belül súroló készítményt alkotó súrolószemcsék vannak elrendezve, a súrolószemcsék a szubsztrátum egyedi szálaival kemény kötőanyag révén vannak egyesítve, továbbá a súrolószemcsék keménysége a következő keménységi fokozatok közül legalább egynek megfelel:
a) Mho keménység 4,5...6,3,
b) Rockwell B keménység 60 ... 85,
c) Brinell keménység 95 ... 142,
d) Knoop keménység 120 ... 180.
és a találmány értelmében a súroló készítmény finoman eloszlatott rézötvözetből, vasötvözetből, nikkelötvözetböl, vagy acélból álló súrolószemcsékkel vagy gömb alakú üveggyöngyből van kialakítva, ahol adott esetben különösen célszerű, ha a súrolószemcsék rozsdamentes acélból, vagy ásványi jellegű alapanyagból készülnek.
Különösen előnyös a találmány szerinti súrolóeszköznek az a kiviteli alakja, amelynek szubsztrátuma alapvetően kizárólag szövésmentesen egyesített szálakból összetevődő szövedékből létrehozott háromdimenziós rétegszerű nyitott szerkezetet tartalmaz, amely egymással véletlenszerűen kereszteződő és egymáson átnyúló merev, rugalmas, hozzávetőlegesen 25 pm-től mintegy 250 pm-ig terjedő átmérőjű, a környezeti hatásoknak jól ellenálló tartós műanyag szálakból áll és a szálak egymással való kereszteződési és kapcsolódási pontjainál ragasztóanyaggal szorosan össze vannak kötve, amivel háromdimenziós integrált struktúrát alkotnak, továbbá a szálak háromdimenziós hálózatot képeznek a szubsztrátum egészében, egyidejűleg egymással kapcsolódó üres tereket határoznak meg, a szerkezet rugalmas és összenyomható felépítésű, nyomás megszűnésekor lényegében eredeti formáját visszavevő készítmény, ahol a szomszédos szálak közötti érintkezési területek kötőanyagtól vagy súroló készítménytől mentesek, míg a súrolószemcsék a szövedéken és annak belsejében térben egyenletesen vannak eloszlatva és a szövedék szálaival szorosan kapcsolódnak.
A háztartási alkalmazások szempontjából célszerű a találmány szerinti súrolóeszköznek az a kiviteli alakja, amely alumínium, réz, sárgaréz vagy bronz tisztítására alkalmas keménység! fokozatú súrolószemcsékkel van kiképezve.
-7A súroló hatás különösen jó egyenletességét biztosítja a találmány szerinti súrolóeszköznek az a kiviteli alakja, amelynél a súroló készítmény gömb alakú üveggyöngyöket alkotó súrolószemcsékként vannak kiképezve, ahol célszerű, ha az üveggyöngyök mellett rozsdamentes acél anyagú súrolószemcsék ugyancsak jelen vannak.
A konyhai eszközök tisztítása szempontjából előnyös a találmány szerinti súrolóeszköznek az a kiviteli alakja, amelynél a súroló készítmény egyenletes térbeli eloszlású és legfeljebb 300 pm átmérőjű súrolószemcsékkel van kiképezve.
Ugyancsak az előállítás szempontjából célszerű a találmány szerinti súrolóeszköznek az a kiviteli alakja, amelynél a súroló készítmény a szubsztrátum szövedékének belső terén túlmenően a szövedéket bevonó rétegben elrendezett súrolószemcséket ugyancsak tartalmaz, ahol a bevonó réteg bruttó felületre vonatkoztatott felületi sűrűsége hozzávetőlegesen 140 g/m2 és mintegy 250 g/m2 közötti értékű.
A kíméletes tisztítás, súrolás és polírozás technológiai műveleteinek végrehajtása során különösen előnyös a találmány szerinti súrolóeszköznek az a kiviteli alakja, ahol az eszköz szerkezetében, célszerűen a súrolószemcsék felületi bevonataként kenőanyag és/vagy tisztítószer van eloszlatva. Ez a kenőanyag általában szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú szappan, vagy viasz, adott esetben lignocerinviasz, esetleg zsírsav. A tapasztalat szerint igen előnyös, ha a találmány szerinti súrolóeszközben kenőanyagként a szerkezetben eloszlatva annak teljes tömegére viszonyítva mintegy 25 tömeg% és mintegy 75 tömeg% közötti mennyiségű, szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú szappant, vagy mintegy 5 tömeg% és mintegy 40 tőmegfő közötti mennyiségű, szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú viaszt tartalmaz.
A gyakorlati alkalmazás igényeit figyelembe véve igen célszerű a találmány szerinti súrolóeszköznek az a kiviteli alakja, amelynél a szubsztrátum felső és alsó felülettel ellátott rétegként van kiképezve, ahol a felső és alsó felület közül az egyikhez természetes vagy mesterséges szivacsszerű anyag rétege van csatlakoztatva, mégpedig előnyösen a súrolóeszköz a súrolószemcsékkel borított szövedék két rétege között elrendezett, természetes vagy mesterséges szivacsszerű anyagból álló réteget tartalmaz. Egy másik megoldás szerint előnyös, ha a találmány szerinti súrolóeszköz a súrolószemcsékkel borított szövedékkel körbevett, természetes vagy mesterséges szivacsszerű anyagból álló réteget tartalmaz.
A találmány szerinti súrolóeszköz egyszerű technológiával gyártható, a tisztítandó felületek kíméletes kezelését teszi lehetővé, nem rozsdásodik és a benne eloszlatott tisztító, illetve kenő készítmény hosszú idejű egyenletes ütemű kiadagolására alkalmas.
-8A találmány tárgyát a továbiakban példaként! kiviteli alakok, illetve megvalósítási módok alapján, a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az lábra: a találmány szerinti súrolóeszköz egy előnyös kiviteli alakjának oldalnézeti keresztmetszete, a
2. ábra: a találmány szerinti súrolóeszköz egy másik előnyös kiviteli alakjának oldal- nézeti keresztmetszete, a
3. ábra: a találmány szerinti súrolóeszköz egy további előnyös kiviteli alakjának oldal- nézeti keresztmetszete, a
4. ábra: a találmány szerinti súrolóeszköz egy még további előnyös kiviteli alakjának oldalnézeti keresztmetszete, az
5. ábra: a 4. ábrán bemutatott súrolóeszköz 5-5 vonal menti keresztmetszete, a
6. ábra: a találmány szerinti súrolóeszköz egy ugyancsak előnyös további kiviteli alak- jának oldalnézeti keresztmetszete, a
7. ábra: a 4. és 5. ábrán bemutatott súrolóeszköz előállítására szolgáló technológiai sor vázlata, míg a
8. ábra: a 7. ábrán bemutatott technológiai sor egy részletének kinagyított nézete.
Az előzőek értelmében a találmány szerinti súrolóeszköz alapjaként olyan szövedéket hasznosítunk, amelynek feladata a súrolóeszköz szerkezetében rögzített súroló hatású készítmény szemcséinek megfogása és hordozása. A szövedék kialakításához a tapasztalat szerint a legkedvezőbbek a mesterséges szálak, ideértve a nylont és a különböző poliészter (például Dacron) szálakat. A műanyagokból, illetve mesterségesen létrehozott szálak esetében különösen előnyös az a tény, hogy azok folyamatosan azonos méretű és minőségű termék formájában készíthetők. Fizikai tulajdonságaik szintén igen előnyösen jól befolyásolhatók, ezeket vízzel vagy olajos folyadékokkal érintkezve megőrzik. A szövedék azonban nemcsak az említett mesterséges szálakból, hanem minden olyan természetes anyagból elkészíthető, amely alkalmas rugalmas, tartós, jól hajlítható és egyidejűleg merevségét megőrző szálak kialakítására. Mindezek eredményeként igen nagy szabad felülettel rendelkező szálas szerkezet alakul ki, amely nagyon hatékonyan használható fel. Lényegében nem tömhető el, kívülről származó anyagokkal nem tölthető fel, és különösen jól alkalmazható vízzel és olajos folyadékokkal való érintkezésben. Ami igen előnyös, az az, hogy a szövedék és a vele létrehozott súrolóeszköz öblítő folyadékkal gyorsan és hatékonyan tisztítható, könnyen szárítható és hosszú ideig raktározható. Hosszú idejű pihentetés után eredeti tulajdonságait továbbra is fenntartja. A szövedék szerkezete rugalmas, a szerkezet könnyen összenyomható és az összenyomás megszűnésekor eredeti alakját visszanyeri.
-9Ha a találmány szerinti súrolóeszközt tisztító, illetve kenő anyagot hordozó és szükség szerinti mértékben visszatartó réteggel egészítjük ki, amely két vagy több szövedékréteg között helyezkedik el, azt előnyösen habosított állapotában rugalmas szerkezetet eredményező anyagból formázzuk ki, például poliuretánból vagy hozzá hasonló tulajdonságú poliészteres, illetve poliéteres készítményből. A habosított anyag sejtes szerkezete révén biztosítja, hogy a nagy rugalmasságú és jól összenyomható szövedékréteggel együtt a külső feltételek között integritását, alakját megőrző szerkezet alakuljon ki. A sejtes felépítés lehetővé teszi, hogy a szövedék a vizet visszatartsa, ami a külső rétegek esetén nem jellemző. Ha tehát a találmány szerinti súrolóeszközt a felhasználást megelőzően vízzel nedvesítjük, a benne elrendezett vízoldható tisztítószer nedvesség hatására folyékony halmazállapotba megy át vagy emulziót alkot, az így keletkező oldat, illetve emulzió a habosított belső szövedékes anyag celláiban abszorbeálódik. Amikor a súrolóeszközt felhasználjuk, a habosított anyagból álló belső réteget összenyomjuk és így a tisztítószer vagy kenőanyag oldata a cellákat elhagyja, a tisztítandó felületre jut el. A szárítást követő újbóli alkalmazás során a víz bevezetése mindenek előtt a habosított szerkezet feltöltésével jár, majd az oldatban levő tisztítószer, illetve kenőanyag filmje a pórusok belső felületeit bevonja, a cellákban felhalmozódik és így a tisztítószer, illetve kenőanyag minimális mértékű utánpótlására lehet szükség, hiszen a felhasználás az igényeknek megfelelően kis mennyiségekben történik.
A habosított szövedék jellegű anyag második, valamint közbenső vagy belső rétege a felhasználás során hatékonyan működik közre abban, hogy az összetett szerkezetű súrolóeszköz rétegei, illetve lapjai egységes és integrált struktúrát alkossanak.
A javasolt súrolóeszköz egyik célszerű megvalósításában a három említett réteg összekötését, pontosabban egyesítését például az eszköz kerülete mentén alkalmazott megemelt hőmérséklettel és nyomással biztosítjuk, amikoris a súrolóeszköz oldalfelületén a három réteg egymáshoz illeszkedő kapcsolatából tömör lezárás alakul ki. Ebben a megvalósításban a hő hatására a két külső rétegben levő műgyanta kötőanyag szintén működésbe lép és így a külső rétegek szálai összenyomott állapotban kötődnek egymáshoz.
Ugyancsak előnyös a javasolt súrolóeszköznek az a megvalósítási módja, amikor a három réteg összekötését magas hőmérsékletű laminálásos technikával biztosítjuk, amikoris a belső, habosított anyagból álló szövedék mindkét oldalán a teljes felületen az anyaggal hőt közlünk, ezt követően a külső lapokat az éppen felhevített felülettel érintkezésbe hozzuk és olyan mértékű összenyomást alkalmazunk, amelynek révén a felületi kötés kialakul, de egyúttal a szövedék alkalmas marad a • » • · · · · · · • ·· · ···· ·· · · *··
-10visszatartott víz abszorpciójára, ami nem jellemző a súrolóeszköz külső rétegeire. A súrolóeszköz alkalmazásra történő előkészítése során azt vízzel benedvesítjük, ilyenkor a benne levő vízoldható tisztítószer egy része folyékony halmazállapotba kerül, az így keletkező oldat a habosított belső szövedékes anyag celláiban abszorbeálódik. Amikor a súrolóeszközt felhasználjuk, a habosított anyagból álló belső réteget összenyomjuk és így a tisztítószer vagy kenőanyag oldata a cellákat elhagyja, a tisztítandó felületre jut el. A szárítást követő újbóli alkalmazás során a víz bevezetése mindenek előtt a habosított szerkezet feltöltésével jár, majd az oldatban levő tisztítószer, illetve kenőanyag filmje a pórusok belső felületeit bevonja, a cellákban felhalmozódik és így a tisztítószer, illetve kenőanyag minimális mértékű utánpótlására lehet szükség, hiszen a felhasználás mindig csak az igényeknek megfelelően kis mennyiségekben történik.
Az említett kiviteli alakoknál az egyes rétegeket ragasztóanyaggal, ragasztó készítménnyel vagy más kötőanyaggal alakíthatjuk egységes szerkezetté, amikoris az egységes szerkezet létrehozásakor arra vigyáznunk kell, hogy a rétegek között kapcsolatot biztosító átmeneti felületeken a víz szabadon áramolhasson át.
A találmány szerinti súrolóeszköz szerkezetébe bevitt tisztítószert vagy kenőanyagot az ismert készítmények közül választhatjuk. Erre a célra jól használhatók a szappan, a különböző mesterséges detergensek (felületaktív készítmények), ezek szilárd vagy félig szilárd halmazállapotú keverékei. A szappan alkalmazását különösen előnyösnek tekintjük akár egyedül, akár keverékben.
A fémfelületek polírozására alkalmas eszközök előkészítése során az előzőekben már leírt szubsztrátumokat és súroló készítményeket alkalmazhatjuk, de ezek mellett célszerűen olyan kenőanyagot viszünk a szerkezetbe, amely a szövedék szálaival kapcsolódó súroló készítmény polírozó hatását javítja. Kiváló kenőanyagként szerepeltek a különböző szappanok, amelyek önmagukban, illetve detergenssel keverve a tiszta detergensekkel összehasonlítva jobb eredményeket adtak.
A tapasztalat azt mutatja, hogy egyedül vagy szappanokban, illetve szappan/detergens keverékekben eloszlatva a szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú viaszok, különösen a lignocerinviasz kiváló kenőanyag, legalábbis a találmány szerinti súrolóeszköz szerkezetében eloszlatva. Szintén igen jó eredményeket értünk el egyéb kenőanyagokkal, különösen zsírsavakkal, közöttük sztearinsavval, amelyeket a súrolószemcsékhez adagoltunk, mielőtt ez utóbbiakat szemcse formában a szövedék szálaira felvittük volna. Az említett kenőanyagok esetében ugyancsak előnyös, ha azokat szappanokkal vagy szappan/detergens keverékekkel együtt alkalmazzuk. A súrolószemcsék felületére egyébként a természetes viaszt, például vízzel kikeverve • · « • 4
-11 szórással fel lehet hordani, ezért annak vékony rétege alakul ki. Ugyanez a vékony réteg a súroló hatású szövedék felületén ugyancsak létrehozható.
A találmány szerinti súrolóeszközben, mint említettük, igen előnyös a szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú szappanok felhasználása. Ezek a szappanok a kereskedelemben széles választékban szerezhetők be. Velük, illetve az előbb említett egyéb kenőanyagokkal, mint viaszokkal és más készítményekkel a szövedék szálai egyenként bevonhatók, amit például a szövedék bemerítésével vagy célszerűbben folyékony halmazállapotú kenő készítménynek a szövedék szerkezetébe való befecskendezésével érünk el.
A szappan a találmány szerinti súrolóeszköz szerkezetében a habosított anyagból készült második vagy belső szövedék és a súroló hatású szemcsékkel ellátott külső szövedék között oszlatható el. Egy másik lehetőség szerint a tisztítószert folyékony halmazállapotba hozzuk, a belső szövedékbe fecskendezzük és hűtésével szilárd halmazállapotba hozzuk. Szakember számára nyilvánvaló, hogy amennyiben a súrolóeszközt magas hőmérséklet hatásával zárjuk le, a tisztítószer megolvadhat és így a belső szövedék szerkezetébe folyhat. A szappan mennyisége általában az egész eszköz tömegére vonatkoztatva mintegy 25 tömeg% és mintegy 75 tömeg% között van.
A súrolószemcsék anyagát célszerűen vízben nem oldható, szemcsés alakra hozható alapanyagok közül választjuk, mégpedig úgy, hogy az előbb említett keménység! kritériumoknak (Mho keménység: 4,5 ... 6,3; vagy Rockwell B keménység: 60 ... 85; vagy Brinell keménység: 95... 142; vagy Knoop keménység: 120 ... 180) eleget tegyünk. A súrolószemcsék előnyösen gömbszerűek, mintegy 10 pm és mintegy 300 pm közötti átlagos átmérőjűek, anyaguk lehet fém, természetes ásvány, vagy üveg. A különösen előnyös anyagok közé soroljuk a rezet, a rézötvözeteket, a vasat, a nikkelötvözeteket és az acélt, különösen a finom eloszlású szemcsés formába hozott rozsdamentes acélt. A gömb alakú üvegszemcsék önmagukban is alkalmasak erre a célra, de hatásukat adott esetben más anyagú súrolószemcsék jól egészíthetik ki. A súroló készítményt mintegy 140 g/m2 és mintegy 250 g/m2 bruttó felületi sűrűségű bevonattal látjuk el. A bruttó felületet úgy kell érteni, hogy az például egy adott téglalap alakú felületnél a szélesség és a hosszúság szorzata. Ez nem egyenlő a szálak által külön-külön elfoglalt egyedi területek összességével, az ugyanis ezzel a felülettel összehasonlítva sokkal nagyobb értéket jelentene.
A súrolószemcséket a találmány szerinti súrolóeszköz felületét meghatározó külső szövedékekbe fúvókák segítségével szórással juttatjuk be megfelelő kötőanyaggal együtt, mégpedig a szövedék kívánt méretű darabokra történő felvágása előtt. Egy másik lehetőség szerint tünemezeléssel tömörített szerkezetű szövedék fe• · « «
-12lületére kötőanyagot fúvatunk és ezt a bevonatot a súrolószemcsékkel szórjuk be. Egy további lehetőség szerint a kötőanyagból felső bevonatot készítünk és a szövedék egészét megkeményítjük. Ezután szükség szerint a tisztítószert visszük a szerkezetbe, majd vágással a kívánt méretű súrolóeszközt létrehozzuk. Ugyancsak lehetséges a habosított hőre lágyuló műanyagból álló réteg egyesítése a szövedékkel, illetve ilyen réteg elhelyezése két szövedékréteg között, majd a tisztítószer beadagolása. Kötőanyagként minden olyan anyag számításba jöhet, amely alkalmas vízben és szerves oldószerekben az aeroszolos hordozó közeg elpárolgása után oldhatatlan készítményt alkotó műgyanta megkeményítésére.
Az előbb említett eljárás jól alkalmazható akkor is, ha a szövedék helyett a szubsztrátumot habosított, szövött vagy szövésmentes eljárással készült textílanyag alkotja, esetleg az vízzel szemben ellenálló papírból áll.
A találmány szerinti súrolóeszköz kiválóan alkalmas fémből készült konyhai felszerelések súrolásos tisztítására, különösen alumíniumból, bronzból, vörösrézből vagy sárgarézből készült edényekről a szennyezés eltávolítására. Alapelvét követve könnyen előállíthatok rozsdamentes acélból készült eszközök tisztítására szolgáló készítmények is.
Különösen előnyös, hogy a találmány szerinti súrolóeszköz létrehozható olyan formában, amelynél tisztítószer folyamatos utánpótlása a szerkezeten belül biztosított, a tisztítószer kimerüléséig egyenletes árama rendelkezésre áll és belőle mindenkor csak annyit hasznosítunk, amennyi az adott felület tisztításához szükséges. A tisztítószer mellett más anyagok ugyancsak a szerkezetbe vihetők.
A találmány szerinti súrolóeszköz egy tényleges megvalósításában (1. ábra) 100 tartópárnát hoztunk létre, mégpedig 110 szövedék alapján. A 110 szövedék alapanyaga súroló hatás kifejtésére nem alkalmas, az véletlenszerűen elhelyezkedő 112 egyedi szálakból tevődik össze, szövésmentes struktúrát alkot, ahol a 112 egyedi szálakat tűnemezeléssel kapcsoljuk egymáshoz. A 110 szövedék így nyitott, lapos, korlátos mértékben rugalmas struktúrát alkot, sűrűsége kicsi, benne számos egymással kapcsolódó viszonylag nagy üreg alakul ki.
Egy további megvalósításában a találmány szerinti súrolóeszköz (2. ábra) 200 tartópárnát alkot, amelyben két réteg van, mégpedig szövedékből álló 210 felső réteg és rugalmas, mesterséges szivacsszerű anyagból álló 220 alsó réteg, amelyek 222 felület mentén érintkeznek egymással.
Ugyancsak előnyös megvalósítást mutat a 3. ábra. Itt 300 tartópárnát képzünk ki három rétegből. A 300 tartópárna egyik harmadát 310 felső réteg alkotja, amely szövedékből áll, ehhez 322 érintkezési felület mentén 320 közbenső réteg kapcsolódik, amelynek szivacsszerú szerkezetét habosított műanyag alkotja, míg az alsó rész-13ben 311 szövedékréteg helyezkedik el. A 311 szövedékréteg 324 érintkezési felületen kapcsolódik a 320 közbenső réteggel.
Egy további előnyös megvalósítását a találmány szerinti súrolóeszköznek a 4. és 5. ábrán két nézetben bemutatott változat jelenti. Ezeknél 400 tartópárnát hozunk létre, amely az előző kiviteli alakhoz hasonlóan laminált felépítésű és benne 410 felső réteg 422 érintkezési felület mentén 420 közbenső réteggel kapcsolódik, míg ez utóbbi 424 érintkezési felület mentén 411 szövedékréteggel van egyesítve. A 410 felső réteg a 411 szövedékréteghez hasonlóan szövedékből van kiképezve, míg a 420 közbenső réteg anyagát szivacsszerű habosított műanyag képezi. A 410 felső réteg, a 420 közbenső réteg és a 411 szövedékréteg széleit 429 keret fogja össze, amelyen 419 súroló felület van kiképezve.
Az 1. - 5. ábrákon bemutatott kiviteli alakoknál célszerű 330 tisztítószer alkalmazása, amely kerülhet a 110 szövedék, a 210, 310 és 410 felső réteg anyagába, mégpedig célszerűen oly módon, hogy a szövedéket a tisztítószert tartalmazó folyadékba merítjük.
A 330 tisztítószer egy adott mennyiségét a 2. - 5. ábrákon bemutatott kiviteli alakoknál a 222, 322 és 324, illetve 422 vagy 424 érintkezési felületek mentén vihetjük be a szerkezetbe, ahol a 220, 320 és 420 közbenső rétegek a 210, 310 és 410 felső rétegekkel kapcsolódnak. A habosított műanyagból készült 220, 320 és 420 közbenső rétegek anyaga vízoldható 330 tisztítószerrel is kiegészíthető, ahol a tisztítószer általában szappan vagy szintetikus detergens, esetleg ezek adott arányú keveréke. A 330 tisztítószert a 200, 300 és 400 tartópárnába előállításuk során visszük be, például pasztaszerű kenhető anyagként, amelyből a felhasználás előtt a raktározás idejétől függően akár szilárd réteg is keletkezhet, aminek révén vékony bevonat vagy lap alakul ki belőle. Egy további lehetőség értelmében a 330 tisztítószert a találmány szerinti súrolóeszköz 200, 300, 400 tartópámájába tabletta vagy szilárd lap formájában ugyancsak bevihetjük.
A habosított műanyagból készült 220, 320 vagy 420 közbenső réteg poliuretánból vagy hasonlóból ismert módon kialakított habosított műanyag szerkezetet alkot. Az említett típusú műanyagok rugalmas, összenyomható habos struktúrát eredményeznek, ezzel a találmány szerinti súrolóeszköz alaktartását, rugalmasságát hosszú ideig biztosíthatjuk. Sejtes felépítése révén azonban ez az anyag alkalmas abszorbensként való felhasználásra, vagyis benne folyékony halmazállapotban tisztítószer megtartható. A folyékony halmazállapotot víz alkalmazásával érjük el. Ha a találmány szerinti súrolóeszközt felhasználni kívánjuk, szerkezetét összenyomjuk, ezzel a habosított műanyagból készült 220, 320 vagy 420 közbenső rétegből a tisztítószer ott megfogott oldatát távozni kényszerítjük és ez az oldat a külső rétegek nyitott ·< ·· * »»**··· ·· • · · · ♦ ♦ ·W • * » Λ λ ·· ·«·* ···· ·β»««
-14struktúráján áthatolva a súrolóeszköz külső felületére áramlik, ahol elősegíti és kiegészíti a súroló készítmény hatását, megkönnyíti a tisztítandó eszköz felületéről a szennyezések és lerakódások eltávolítását.
A 4. és 5. ábrán bemutatott kiviteli alakban a találmány szerinti súrolóeszköz 429 keretét a 410 felső réteg, a 420 közbenső réteg és a 411 szövedékréteg hő hatására egyesített anyaga alkotja, amelyet nyomással alakítunk tömör szerkezetté. Ezzel a súrolóeszközt oldalról szorosan lezárjuk, a rétegekből egységesített és integrális struktúra jön létre. A 429 keretnél megfelelő hőhatást és nyomást alkalmazva a 420 közbenső réteg hőre lágyuló habosított anyagának sejtszerkezete összeomlik, viszonylag sűrű anyagszerkezet alakul ki, amellyel a 410 felső réteg és a 411 szövedékréteg szálas struktúrája összeolvasztható. Egyúttal a 410 felső réteget alkotó 110 szálak a hő hatására megolvadó kötőanyag miatt egymással kapcsolatba lépnek és ennek megfelelően a 429 keret, mint a súrolóeszköz tömör lezárása létrejön. A 429 keret a találmány szerinti súrolóeszköz viszonylag vékony de merev alkotórészét képezi, amely bevonást követően kiváló súroló felületet ad és így különösen hatásos lehet kis felületi törésekbe, hajlatokba vagy nyílásokba való behatolás biztosítására, tehát bonyolult felületi alakzatú felszerelési tárgyak tisztítására. Nyilvánvaló, hogy az 1.,
2. és 3. ábrán bemutatott kiviteli alakok viszonylag nagy méretű szerkezete nem alkalmas kis méretű rések, nyílások belső tereinek tisztítására. A rétegeknek az itt bemutatott módon egymással való egyesítésével a belső szerkezet tulajdonságai lényegében nem romlanak le, a víz vagy tisztítószeres oldat a rétegek között lényegében szabadon áramolhat.
A találmány szerinti súrolóeszköz felépítésének részletei alapvetően a 6. ábrán láthatóak. A felépítés alapját 316 tünemezelt szövedék képezi, amelynek anyagában megfelelő kötőanyag, például műgyanta van jelen és ez az egyes szálakat teljes hosszukban és különösen a szálak közötti érintkezési pontoknál bevonja. A kötőanyagot például szórással juttatjuk a 316 tűnemezeit szövedék szerkezetébe. Ezután a szövedék belső szerkezetében a szálak mentén 316 súroló készítmény szemcséit oszlatjuk el, például 314 szemcsék formájában, ahol a súroló készítmény lehet rozsdamentes acélból készített por, üveggolyó vagy hasonló keménységű más anyag. A súrolószemcséket a 316 tűnemezeit szövedék szálaihoz a kötőanyag hatásával kapcsoljuk és célszerűen olyan eljárással, aminek révén a súrolószemcsék alapvetően a szövedék külső felülete mentén halmozódnak fel. Ha erre szükség van, a 316 tűnemezeit szövedék szálaira 318 kötőanyagból álló további réteget hordhatunk fel. A szerkezetben 326 szappantartályt alakítunk ki, amely a 310 felső réteget alkotó szövedék és a 320 közbenső réteg habosított szerkezete között helyezkedik el.
• » · · ··· « • · » * » t · ··«» ···· ·· »« *4«
-15A szövedéket alkotó anyag vastagságát az egyes rétegekben a szükségleteknek megfelelően választhatjuk meg. A tapasztalat nem utal olyan gyakorlati értékhatár jelenlétére, amelynek túllépésével a találmány szerinti súrolóeszköz tisztító hatása leromlana. Általában a szövedékes rétegeket hozzávetőlegesen 0,6 cm és mintegy
1,25 cm közötti vastagsággal alakítjuk ki, míg a habosított műanyagból álló közbenső réteg vastagságára a lényegében 0,3 ... 0,6 cm tartományba eső vastagság bizonyult különösen célszerűnek. Az említett vastagságú rétegekkel létrehozott súrolóeszközök olyan olyan vastagságú készítményt képviselnek, amely jól kézbe illik, amelynek használata egyszerű és könnyű.
A szövedéket számos különböző, a szakemberek számára jól ismert eljárással lehet létrehozni. Erre a célra például 40 denier finomságú poliészter szálakat használunk, amelyeket Rando féle fonógéppel vagy kereszthajtogatóval ellátott kártoló géppel alapszövedékké alakítunk, és amelynek szerkezetét kívánt sűrűséggel és vastagsággal képezzük ki. Az alapszövedék önmagában is alkalmas különböző kötő- és rögzítő összetevők befogadására, egy másik lehetőség szerint viszont tűnemezelő gépbe vezetjük, ahol a szerkezetét meghatározó szálakat a kötőanyag bevitele előtt kis mértékben összetömörítjük. Már nem túlságosan intenzív tűnemezelés ugyancsak elegendő viszonylag nagy szilárdságú szövedékek előállítására. A fentiek szerint elkészített szövedéket ezután műgyantával fúvatjuk le, ami a további kezelést könnyíti meg.
A találmány szerinti súrolóeszköz gyártása során a kereskedelemben általánosan hozzáférhető szövedékek ugyancsak felhasználhatók.
A szövésmentes szerkezetű, műgyantával kezelt szövedéket tartalmazó tekercset további feldolgozás céljából lefejtő berendezésbe helyezzük és acélhuzalból font hevederrel kialakított beszóró berendezésbe továbbítjuk, amihez közvetlenül vízszintes keresztirányú továbbító egységen vezetjük át. Ez utóbbit adott sebességre állítjuk be és automatikus működtetésű recirkuláló levegőmentes pisztollyal látjuk el, továbbá programozható vezérlő egységhez csatlakoztatjuk, amelyhez induktív jelenlétérzékelő elemek tartoznak. Ennek segítségével a szövedékből létrehozott szubsztrátumnak csak egy kiválasztott részét szórjuk be, míg ha nedves alapú bevonatra van szükség, ennek anyagát erre szolgáló szivattyúval szállítjuk.
Az alapbevonat készítésére kiválasztott beszóró berendezésen való áthaladás után a nedves szubsztrátumot bevonó berendezésen vezetjük keresztül, amelyet előzetesen száraz porszerű súroló készítmény kezelésére és kiadagolására tettünk alkalmassá. A szubsztrátumot teljes felületén szélességében ezzel a súroló készítménnyel szórjuk be, miközben azt a beszóró berendezésben húzzuk keresztül.
-16Az alapbevonathoz hasonlóan felső bevonatot is készítünk, mégpedig úgy, hogy megfelelő berendezéssel a nedves állapotú szubsztrátumra port szór fel, amihez pneumatikus kábelporozó berendezéshez hasonlóan felépített, hagyományos porlasztó fúvókával ellátott beszóró pisztolyt alkalmazunk. A beszóró pisztolyhoz légfúvóka és folyadékfúvóka tartozik, amelyek egy előre meghatározott ütemben képesek az anyagokat kiadagolni. A porlasztott folyadék és a levegő nyomását a felső bevonat célul kitűzött sűrűségi és mennyiségi paramétereinek megfelelően választjuk meg.
A felső bevonat kialakítása után a nedves szubsztrátumot gázzal melegített kemencébe vezetjük, amelyen áthaladva a szubsztrátum anyaga megkeményedik.
Azonos irányba mozgó két fahengerrel ellátott átvevő berendezés segítségével a bevont szubsztrátumot feltekercseljük, két tekercsréteg között kartonlemezt helyezünk el, amellyel a rétegeket elválasztjuk. Az első oldal bevonása után a második oldalt a fentiekhez hasonló módon ugyancsak bevonattal látjuk el.
A 4. és 5. ábrán bemutatott súroló készítmény gyártására alkalmas eljárás folyamata a 7. ábra alapján követhető. Szálas alapanyagból készült szalagszerűen feltekercselt 610 és 611 szövedéket 31 és 33 dobról letekercseljük és ezeket 32 dobról elvezetett 620 habosított műanyag réteggel kapcsoljuk össze. A 31, 32, 33 dobokról a megfelelő anyagokat egyenletes ütemben fejtjük le, a 611 szövedéket 35 hajtott továbbító hengerek hozzák mozgásba. Hasonlóan a 610 szövedéket és a 620 habosított műanyag réteget 36 és 37 hajtott továbbító hengerek segítségével vezetjük el a megfelelő dobokról. A 610 szövedéket 38 hengerek támasztják meg, ugyanezt a célt a 620 habosított műanyag rétegnél 39 hengerek biztosítják. A 611 szövedéket 41 bevezető hengerek közé irányítjuk. A 39 hengerekről távozó 620 habosított műanyag réteg ugyanide jut. A 41 bevezető hengerek között a 611 szövedék és a 620 habosított műanyag réteg érintkezésbe kerül, 42 adagolóberendezés alatt haladnak el, amelyből belső szerkezetükbe a kívánt tisztítószer juttatható. A 42 adagolóberendezés felépítése olyan, hogy a tisztítószert a 620 habosított műanyag réteg felületén, annak mind hosszában, mind szélességében egyenletesen oszlatja el. Az egymással érintkező 611 szövedék és 620 habosított műanyag réteg ezután 45 bevezető hengerek közé jut, ahol a 620 habosított műanyag réteg felső felülete a 610 szövedékkel kerül érintkezésbe. Ez utóbbi a tisztítószer rétegét lefedi. A kapott szerkezetet 50 vágóberendezés aprítja kívánt méretű egyedi termékekre. A vágóberendezés egyúttal préselésre is alkalmas. A prés ciklikus működése miatt a 7. ábrán látható módon közte és a 45 bevezető hengerek között a feldolgozandó anyagok kissé belógnak.
Az 1. ábrán bemutatott súrolóeszköz előállítására az 50 vágóberendezés egyúttal prést is képez, amely alkalmas a 610 és 611 szövedékek, valamint a közöttük levő 620 habosított műanyag réteg összenyomására, ennek megfelelően ovális alakú
-17szerkezet kialakítására, amelynek 18 záróéle van. Ezt a 18 záróéit azután alakítjuk ki, hogy a 71 és 72 fúvókával a súrolószemcséket az eszköz szerkezetébe beadagoltuk. A lezárást követően az 50 vágóberendezés működésének második lépcsőjében a préssel a három említett réteget a hevítéssel egyesített tartományban félbevágjuk és így az egyedi súrolóeszközöket a szalagként szállított réteges anyagoktól elválasztjuk. Az elkészült súrolóeszközöket 51 szállítóberendezés segítségével az előzőekben bemutatott berendezéstől elvisszük. A szövedéken és a habosított műanyag rétegen elvégzendő lezárási és vágási műveleteket a 6. ábra szerinti felépítésű szerkezettel hajtjuk végre. Az egyedi súrolóeszközök sorozatban gyárthatók, egymással összefüggő láncban készíthetők el, a szomszédos láncok sorokat alkotnak, amelyek egymástól eltávolodhatnak és így a szövedék anyagveszteségei minimálisra csökkenthetők. Az egyedi súrolóeszközök előállítására használt lapszerű szerkezetek által elfoglalt területek közötti üres terek egybeeshetnek a 42 adagolóberendezés által kiadandó tisztítószer befogadására szolgáló terekkel, ezért a javasolt módon elkészített súrolóeszközökbe a tisztítószer szükséges mennyisége folyamatosan adagolható.
A 8. ábra a 7. ábra szerinti 50 vágóberendezés présszerű megvalósításának részleteit mutatja be. Az ennek megfelelően kialakított az 50 vágóberendezés segítségével a rétegek egymással hőhatás révén egyesíthetők, vagyis az egyedi súrolóeszközök merev széle, tehát szilárd 429 kerete elkészíthető. A 8. ábrán látható módon 53 fűtőblokkokban 52 hevítőszerszámok vannak egymással szemben elrendezve, ahol az 53 fűtőblokkokat elektromos táplálású 54 fűtőelemek alkotják, azok 55 alapokon vannak megtámasztva és ezek az 55 alapok 56 támaszra épített, külön nem jelölt alsó présszerszámokhoz kapcsolódnak. Az ugyancsak külön nem jelölt felső présszerszám az 50 vágóberendezés 57 mozgó eleméhez kapcsolódik. A szövedéket célszerűen dielektromos úton, a hevítőszerszámokkal közölt rádiófrekvenciás energiával hevítjük fel, ahol az energia forrását 60 rádiófrekvenciás impulzusgenerátor jelenti. A 60 rádiófrekvenciás impulzusgenerátor kimenetét 61 hajlékony vezetékkel az 52 hevítöszerszámok közül a felsőbe vezetjük. Az 52 hevítöszerszámok között a rádiófrekvenciás energia kisöntölését úgy előzzük meg, hogy az 52 hevítöszerszámok szélét 62 kemény dielektromos anyagból álló bevonattal, például kerámiaréteggel vagy hasonlóval látjuk el. A rádiófrekvenciás energiát hasznosító dielektromos fűtés csökkenti azt az időt, amire a szövedéknek a kívánt hőmérsékletre való hevítéséhez szükség van. Ezzel elkerülhető az is, hogy a más megoldásoknál szükségszerűen viszonylag hosszú érintkezési idő miatt a szerszámok és a hevítendő anyag összeragadjon.
A 2. és 3. ábrán látható súrolóeszközök gyártásához az előzőekben bemutatott eljárást kis mértékben módosítani kell. A 2. ábrán illusztrált kiviteli alak gyártásánál 65 gázégők vannak a berendezésben elrendezve, amelyek fúvókáit úgy rendezzük el,
-18hogy a 620 habosított műanyag réteg alsó felületére a 611 szövedékkel való érintkezés előtt, a 41 bevezető hengereknél lángot irányítsunk. Ennek megfelelően a 41 bevezető hengereken áthaladva a 620 habosított műanyag rétegnek a 611 szövedékkel érintkező felülete már hűlni kezd, így a laminálási folyamat az érintkező felületek egészén végrehajtható.
A 3. ábrán bemutatott kiviteli alak előállítása során 66 gázégőt használunk (7. ábra), amely a 620 habosított műanyag réteg felső felületét láng segítségével közvetlenül az előtt melegíti fel, hogy az a 45 továbbító hengereknél a 610 szövedékkel kapcsolatba lépne. A szövedékek és a habosított műanyag réteg a 45 továbbító hengereken való áthaladás során egymáshoz tapad, pontosabban a 610 szövedék és a 620 habosított műanyag réteg között szoros kapcsolat alakul ki és így a rétegek az 50 vágóberendezésbe való bevezetés előtt tartósan egyesítve vannak. Ennél a megoldásnál az 52 hevítőszerszámok lényegében egyetlen műveleti lépésben a súrolóeszkőzök szélét zárják le és azokat a szövedék, illetve a habosított műanyag szalagjaiból levágják. Az 1. ábra szerinti kiviteli alak előállítása során alkalmazott lépésekre a 2. és
3. ábra szerinti kiviteli alakok gyártásakor nincs szükség.
A fentiekben bemutatott kiviteli alakok a találmány szerinti súrolóeszköz igen előnyös megvalósításait jelentik. Nyilvánvaló azonban, hogy az előzőekben ismertetett lehetőségekre támaszkodva az említett anyagok feldolgozási technológiáit ismerő szakember számos olyan megoldást tud kidolgozni, amelyek a találmány lényegét nem érintik, hanem csak hasznos megvalósítási lehetőségeket jelentenek.
A továbbiakban a találmány tárgyát példák bemutatásával ismertetjük még részletesebben.
1. PÉLDA
Szálbunda létrehozása denier finomságú poliészter szálak halmazából szálbundát készítettünk, amire a szakirodalomban bemutatott számos lehetőség közül a fonógépes megoldást hasznosítottuk. A kívánt vastagságú és felületi sűrűségű szövedék előállítására Rando típusú fonógépet (a Rando Machine Co., Macedón, New York cég termékét) használtunk, de ugyanezt a célt kereszthajtogatóval ellátott kártoló géppel ugyancsak elérhetjük. A létrehozott szövedék önmagában véve is alkalmas kötőanyag befogadására, de adott esetben célszerű lehet tűnemezelő gépbe vezetni, mielőtt a kötőanyagot bevezetnénk, mivel így a szerkezet szilárdsága, tartóssága javítható. Kis sűrűségű tűnemezelés már elegendő ahhoz, hogy a szövedék szilárdsága jelentősen növekedjen. A kezelés megkönnyítése céljából a szövedéket akril alapú műgyantával szórtuk be.
-19A szálbunda egyébként kereskedelmi termékként is beszerezhető, amelynek összetartását a Rohm & Haas cég által gyártott TR 407 jelű 45 tömeg% szilárdanyag tartalmú akrilos emulzió biztosítja, amelynek polimer részét metil- és etil-metakrilát kombinációja képezi. A szálbunda legfontosabb jellemzői a következők:
- felületi sűrűség: 2,5 mg/cm2,
- szálfinomság: 100 % 40 denier poliészter
- szál/kötőanyag tömegarány: 80/20
-vastagság: 1,90 cm.
Ennek a specifikációnak eleget tevő szövedéket egyebek között a következő cégek gyártanak: E. R. Carpenter Co. (Russelville, Kentucky), Moldan Corp., (York, Dél-Karolina) és Kemwove Inc. (Charlotte, Észak-Karolina).
2. PÉLDA
A javasolt felépítésű súrolóeszköz ellátása bevonattal
a) Alapbevonat
Az előzőekben említett módon előállított és akril alapú műgyantával beszórt szubsztrátumot adagolóberendezésbe helyeztük és 2,5x2,5 cm szemnagyságú hevederen rendeztük el, ahol a heveder előtolási sebessége 1,93cm/perc volt. A szubsztrátum közvetlenül vízszintes transzverzális lengető berendezésen haladt át (a DeVilbiss cég TYDB-508 típusjelű terméke). A berendezést 15 löket/perc értékre állítottuk be és hozzá a Binks cég 560 típusjelű automatikus recirkuláló levegőmentes pisztolyát csatlakoztattuk. Ehhez programozható vezérlővel szabályozottan működő kapcsolóberendezés tartozott, továbbá induktív jelenlétérzékelő, aminek segítségével a 200 cm széles szövedékszalagból a lengető berendezés középvonalához képest szimmetrikusan kijelölt 111,76 cm szélességű csíkot szórtunk be. Erre a célra a pisztoly 0,53 cm átmérőjű nyílását hasznosítottuk. Ezután levegő nélkül működő szivattyúval (az Aro cég 650465-815 típusjelű berendezése) az 1. táblázat szerinti összetételű nedves bevonatot adagoltunk, aminek során a fluid közeg és a levegőbeömlés jellemző nyomása között 20 : 1 arányt tartottunk fenn. A légnyomás a beömlésnél mintegy 14 kPa és mintegy 55 kPa közötti értékű volt, amivel a kívánt 2,099 ... 3,205 g/m2 felületi sűrűségű nedves alapbevonatot elkészítettük.
b) Súroló készítményt tartamazó bevonat
Közvetlenül azután, hogy az alapbevonatot készítő berendezést a nedves szubsztrátum elhagyta, azt a Christy Machine Company Coat-O-Matic márkanevű, 60-DI-S típusjelű berendezésébe vezettük, amelyet úgy módosítottunk, hogy száraz súrolószemcsés készítmény kezelésére és kiadagolására alkalmas legyen. A módosítás több részletben érintette a berendezést, mégpedig: extra finomságú ipari gyé20mánttal borított 3,175 cm átmérőjű forgó elosztótengelyt építettünk be, ehhez adagoló garathoz kapcsolódó kiegészítő lemezeket illesztettünk, belső fejnyomást csillapító lemezt, kiegészítő mellső kefét használtunk és 111,76 cm kiadagolási szélességű alternáló felületi adagolót helyeztünk el. Mint említettük, az 1. táblázat szerinti súroló készítmény szemcséit a nedves szubsztrátum kijelölt szélességi tartományában akkor vittük fel a felületre, amikor az az alapbevonatot készítő berendezést elhagyta. A motorral hajtott berendezés teljesítményét úgy állítottuk be, hogy a súroló szemcséket mintegy 560 g/perc teljesítménnyel lehessen adagolni, amiből az igényelt, száraz állapotban 2,234 g/m2 felületi sűrűségű bevonat létrejön.
c) Második felső bevonat
Az alapbevonathoz hasonlóan a felületre ugyancsak bevonatot vittünk fel, aminek készítése során a nedves szubsztrátumot mintegy 4,194 cm/perc sebességgel továbbítottuk pneumatikus bevonóberendezés kiömlése mentén. Ez a bevonóberendezés mintegy 70 löket/perc ütemben üzemelt és a Binks cég által gyártott 610 típusjelű hagyományos felépítésű automatikus beszóró pisztollyal volt ellátva. Ehhez #63PE jelű levegöfúvókát és ugyanilyen jelű folyadékfúvókát csatlakoztattunk. A DeVilbiss cég QM 5095-3 típusjelű nyomástartó edényéből a nedves felső bevonat anyagát a pisztolyba vezettük. Az anyag összetételét az 1. táblázat ismerteti. A folyadékáramlást és a porlasztási nyomást úgy állapítottuk meg, hogy ezzel 148 és 1765 mg/m2 közötti felületi sűrűségű felső bevonat alakulhasson ki. A felső bevonat elkészítése után a nedves szubsztrátumot a Surgent cég 2034 sorozatú gázfűtésű és szállítóhevederrel ellátott 4,267 m hosszúságú kemencéjébe vezettük, amelynek belső terében 162 C hőmérsékletet tartottunk fenn, a 193,55 cm széles anyagot ebben az atmoszférában kiszárítottuk és a bevonatot a szubsztrátumon megkeményítettük.
A bevonattal ellátott szubsztrátumot a kemencéből két, azonos irányban forgó fahengerrel vettük át és tekercseltük fel, miközben a két réteg között elválasztó lapként kartonlemezt rendeztünk el. A bevonatnak az első oldalon történő elkészítése után a második oldalon hasonló módon ugyancsak bevonatot készítettünk.
3. PÉLDA
Szappan és szappan/detergens töltet
Enyhe keverés közben 82 °C hőmérsékletű vízhez aprított Armour Diai #7344 jelű szappanpelletet adagoltunk, mégpedig olyan mennyiségben, hogy 30 tömeg% szilárdanyag tartalmú oldat keletkezzen. Ez a szappanpellet 85 tömeg%-ban faggyúzsírból és 15tömeg%-ban kókuszolajból áll. A szappanoldatot szobahőmérsékletre lehűtöttük és fecskendővel a 2. példa szerint előállított, mintegy 4,4 g tömegű súroló-21 eszköz szerkezetébe juttattuk. A szappant szobahőmérsékleten kiszárítottuk és ezzel mintegy 11,5 g tömegű eszközt nyertünk.
Az előzőekben ismertetett lépéseket megismételve az oldathoz a Colgate-Palmolive cég által Joy elnevezés alatt forgalmazott, szokásos detergenseket és szagosító komponenseket tartalmazó mosogatószerből 4,49 g mennyiséget adagoltunk, a súrolóeszköz szerkezetét ezzel töltöttük fel. A terméket ez esetben is szobahőmérsékleten szárítottuk ki, amivel az előzőhöz hasonló szerkezetet nyertünk.
4. PÉLDA
Detergenstöltet
A 3. példában már alkalmazott, mosogatógépekhez kifejlesztett Joy márkanevű mosogatószerrel (a Colgate-Palmolive cég terméke) további eszközt készítettünk, mégpedig úgy, hogy a 2. példa szerint elkészített súrolóeszközt a higítatlan mosogatószerrel leöntöttük. A detergenst hagytuk megszáradni és ezzel mintegy 10 g tömegű eszközt nyertünk.
5. PÉLDA
Lignocerinviasz
C hőmérsékletű vizet 0,63 g hidroxi-propil-metil-cellulózzal (a Dow Chemical Methocel F4M nevű termékével) elegyítettük és ezzel nagy viszkozitású zselét állítottunk elő. Ezt a zselés előkeveréket szobahőmérsékletre hűtöttük, majd lignocerinviaszból készült 35tömeg% szilárdanyag tartalmú Duramul 0814 jelű oldatból 23 g-ot adagoltunk hozzá. Ez az oldat az Astor Wax Corp. cég lignocerinviaszát tartalmazza. Az így kapott készítményből 25 ml-t fecskendővel a 2. példa szerint előállított eszköz szerkezetébe adagoltunk és a súrolóeszközt kiszárítottuk. A kapott termék tömege 15,3 g volt
6. PÉLDA
Szövött és szövésmentes szubsztrátumok
a) A találmány szerinti súrolóeszköz súroló összetevőjének tipikus felépítése a következő:
| Összetevő: Víz Methocell KHMS** | Nedves Száraz’ | |
| 100 3,5 | 3,5 | |
| Rhoplex HA-12 jelű akrilos emulzió | 60 | 27 |
| SCM 304 jelű rozsdamentes acélvattagyapot lítium-sztearáttal be- | ||
| vonva | 62,9 | 62,9 |
* szárítás után mért nettó tömeg,
-22**felületaktív összetevővel kiegészített, vízben könnyen diszpergálódó hidroxi-propil-metil-cellulóz
b) A 2. példa a) lépését megismételve az alapbevonatot elkészítettük, mind a szövött, mind a szövésmentes szubsztrátumokon.
i) A szövött szubsztrátumot 234 g/m2 felületi sűrűségű frottírszövetből készítettük el, amelyet egy- vagy kétoldalasán a fenti súroló összetevőből 175 g/m2 mennyiséget alkalmazva vontunk be.
ii) A szövésmentes szubsztrátumot természetes cellulózszálakból álló 110 g/m2 felületi sűrűségű kócból alakítottuk ki, amelyet egy- vagy kétoldalasán a fenti súroló összetevőből 88 g/m2 mennyiséget alkalmazva vontunk be.
Az előzőekben bemutatott eljárás a leírásban felsorolt bármely szubsztrátum esetében követhető és így a bevonat elkészíthető. Ugyanígy a fenti felsorolásban szereplő SCM 304 jelű készítmény (acélvattagyapot) minden olyan súroló hatású anyaggal felváltható, amelynek paraméterei a találmány szerint előírt tartományokba esnek.
A súroló készítmények polírozó hatásának összehasonlítása
A-Q összehasonlító minták
A 2. példában bemutatott lépéseket követve a következő összetételű súroló készítményeket vittük be a szubsztrátumok szerkezetébe:
A: Shelblast AD-10.5B - aprított dióhéj; B: Novaculite - 0,074 mm átlagos szemcsenagyságú homok; C: mintegy 0,083 mm átlagos szemcsenagyságú szilícium-karbid; D: mintegy 0,050 mm átlagos szemcsenagyságú szilícium-karbid; E: mintegy 0,050 mm átlagos szemcsenagyságú alumínium-trioxid; F: mintegy 0,074 mm átlagos szemcsenagyságú olivinhomok; G: mintegy 0,149 mm átlagos szemcsenagyságú porított rozsdamentes acél - az SCM Corp., Cleveland, Ohio cég #304-LSC jelű terméke); H: finom alumíniumpor - a United States Bronzé Powders Inc., Flemington, New Jersey cég ampal 611 jelű terméke; I: #2224 jelű nátronmészüveg golyók (a Potters Industries Inc., Hasbrouck Heights, New Jersey cég terméke); J: rozsdamentes acél anyagú pelyhekből (a United States Bronzé Powders Inc., Flemington, New Jersey cég #316 jelű terméke) és üveggolyókból (a Potters Industries Inc., Hasbrouck Heights, New Jersey cég #3000 jelű terméke) álló keverék, amelyet nem szórással vittünk föl az alapbevonatra, hanem annak anyagával azt kikevertük és ezt követően a keverékben együtt szórtuk föl; K: kiégetetlen rozsdamentes acél anyagú por (az SCM Corp., Cleveland, Ohio 434 jelű terméke); L: vasötvözet anyagú por (az SCM Corp., Cleveland, Ohio #4600 jelű terméke); M: nátronmészüveg golyók (a Potters Industries Inc., Hasbrouch Heights, New Jersey cég #2227 jelű terméke); N: rozsdamentes acél anyagú por (az SCM Corp., Cleveland, Ohio cég #316-L
-23jelű terméke); O: kiégetett rozsdamentes acél anyagú por (az SCM Corp., Cleveland, Ohio cég #410 jelű terméke); P: mikrokristályos 200-as fokozatú szilícium-dioxid (az Illinois Minerals Company, Cairo, Illinois cég terméke); és Q: rozsdamentes acél anyagú por (az SCM Corp., Cleveland, Ohio cég #304-L jelű terméke).
A szubsztrátumokat PE/U és U rövidítéssel jelöljük, ahol PE/U 94,8 g/m2 felületi sűrűségű tűnemezeit poliészter szövetet jelöl, amit hővel poliuretánhabhoz rögzítettünk, míg U a poliuretánhabot jelöli.
További összetevők a következők voltak:
Rhoplex HA12 jelű termék - vizes akrilpolimeres emulziós műgyanta, etil- és metil-metakrilát keveréke, az etil-metakrilát viszonylag nagy mennyiségével, a Rohm and Haas Co., Philadelphia, Pennsylvania cég gyártmánya; Astromel 6A és 8A jelű termék - metilezett melamin-formaldehid műgyanta, amely az Astro Industries Inc., Morganton, New Jersey cég gyártmánya; Cymel 301 jelű termék hexametoxi-metilamin alapú térhálósítószer, az American Cyanamid Co., Wayne, New Jersey cég gyártmánya; Luconyl Blue 708 jelű termék - kék színű pigmens diszperziója, a BASF Corporation, Parsippany, New Jersey cég gyártmánya; AL 190 WD jelű termék - vízben diszpergálható alumíniumpaszta, a United States Bronzé Powders Inc., Flemington, New Jersey cég gyártmánya; MD 200 jelű termék - alumíniumpor, az Alcan-Toyo America Inc., Naperville, Illinois cég gyártmánya; Silane A 1106 jelű termék - amino-alkil-szilikon vizes oldata, a Unión Carbide Corp., Danbury, Connecticut cég gyártmánya; és a Swift 22005 jelű termék - egykomponensú nedvességre keményedö poliuretán alapú ragasztó, a Swift Adhesives, Downers Grove, Illinois cég gyártmánya.
A kapott készítményeket mind polírozásra való alkalmasságuk, mind pedig karcmentesség szempontjából vizsgáltuk. Az eredményeket az 1. táblázat foglalja össze, amelyben az alapbevonatok és a felső bevonatok összetevőit, illetve az alkalmazott mennyiségeket egyaránt megadjuk. Az 1. minta mindkét oldalán bevonattal ellátott poliuretánhabot jelent, a 2., 3., 6., 8. -12., 16. és 18. minta két oldalon szövedékkel borított szendvicsszerkezetet képezett (a 3. ábra szerinti felépítésben), ahol 1 és 2 a szövedék igénybe vett felületére vonatkozik. A 4. és 5. minta egyszerű felépítésű laminátum (a 2. ábra szerinti konstrukcióban), míg a 13., 14. és 15. minta poliuretánhabból álló, csak egy oldalon bevonással ellátott szerkezetet jelentett.
A szubsztrátumok tehát a vizsgált esetekben tűnemezeit poliészterből és poliuretánhabból készültek, különösen előnyösnek a tűnemezeit poliészter bizonyult, ennek ellenére nyilvánvaló, hogy a vizsgált szerkezetekkel egyenértékű polírozási képességet más anyagú szövedékek esetében is el lehet érni, ha az előzőekben megadott keménységi tartományokba eső súroló készítményt alkalmazunk az előzőekben
-24meghatározott felépítésű szubsztrátumokon, tehát szövött és szövésmentes textileken, polietilénen, vinil alapú habosított szerkezeteken, különböző nedves szilárdságú papírokon, szivacsokon és hasonló szerkezeteken.
1. TÁBLÁZAT
Polírozás és karcmentesség vizsgálatának eredményei
| Minta sorszáma | 1 | |
| Súroló készítmény | A | |
| Szubsztrátum | U | |
| Rhoplex HA 12 | 250 | |
| AstroMel NW6A | 100 | |
| AstroMel NW8A Cymel 303/*307 Víz NH4CI 20 %-os vizes oldata BASFLucBIu 708 AL190WD | 10 | 60 |
| MD200 Silane A1106 Swift 22005 | 50 | |
| Oldal | alul | felül |
| Felület, cm2 | 103 | 103 |
| Nedves alapszövedék tömege, g | 7,31 | |
| Súroló készítmény tömege, g | 0,5 | |
| Felső bevonat tömege, g | 0,45 | |
| Knoop-keménység Mho-keménység | 3...4 | |
| RockwellB-keménység Eredmény | nincs súroló hatás |
| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
| B | C | D | E | F | |||
| PE/U | PE/U | PE/U PE/U PE/U | |||||
| 250 | 250 | 300 | 250 | 250 | |||
| 100 | |||||||
| 100 | 120 | ||||||
| 100 | 100* | ||||||
| 300 | 60,0 | ||||||
| 20 | |||||||
| 1 | |||||||
| 60 | 45 | 45 | |||||
| 30,6 | |||||||
| 3 | 3 | ||||||
| 1. | 2. | 1. | 2. | 1. | 2. | ||
| 161 | 161 | 8361 | 8361 | 161 | 161 | 161 | 161 |
| 3,0 | 3,48 | 120 | 194 | 2,4 | 2,2 | 1,81 | 1,73 |
| 2,4 | 2,8 | 27,6 | 41,5 | 1,01 | 1,3 | 1,31 | 1,01 |
| 0,28 | 0,33 20,0 | 25,9 | 0,5 | 0,35 | 1,1 | 0,4 | |
| 2500 | 2500 2050 | ||||||
| 7 | 6...7 |
agresszí- erősen ka- nagyon ag- nagyon ven kapar pár resszív agresszív
Súroló készítmények - A: Shelblast AD-10.5B, dióhéj; B: Novaculite,
0,074 mm-es homok; C: 0,083 mm-es szilícium-karbid; D: 0,050 mm-es szilícium-karbid; E: 0,050 mm-es alumínium-trioxid; F: 0,074 mm-es olivinhomok. Szubsztrátumok - PE/U: hővel uretánhabhoz rögzített 94,8 g/m2 felületi sűrű10 ségű tűnemezeit poliészter szövet; U: uretánhab. (Gyártóműveket lásd a példa leírásában.)
| 1. TÁBLÁZAT (folytatás) | ||||||
| Minta sorszáma | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |
| Súroló készítmény | G | H | I | J | K | |
| Szubsztrátum | PE/U | PE/U | PE/U | PE/U | PE/U | |
| Rhoplex HA 12 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | |
| AstroMel NW6A | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| AstroMel NW8A | ||||||
| Cymel 303 | ||||||
| Víz | 40 | 40 | 40 | 100 | ||
| NH4CI 20 %-os vizes oldata | ||||||
| BASFLucBIu 708 | ||||||
| AL190WD/900L* | 45 | 45 | 45 | 25* | 45 | |
| MD2000 | ||||||
| Flk316L jelű rozsdamentes acél | 72 | |||||
| #3000 üveggolyók | 100 | |||||
| Oldal | 1. 2. | 1. 2. | 1. 2. | 1. | 2. | 1. 2. |
| Felület, cm2 | 161 161 | 161 161 | 161 161 | 161 | 161 | 161 161 |
| Nedves alapszövedék tömege, g | 3,34 2,48 | 3,21 2,78 | 3,31 2,85 | 3,78 | 4,21 | 2,38 2,14 |
| Súroló készítmény tömege, g | 1,25 1,30 | 2,65 2,65 | 2,91 2,91 | 1,23 1,07 | ||
| Felső bevonat tömege, g | 0,2 0,77 | 0,63 0,81 | 0,66 0,87 | 0,17 0,17 | ||
| Knoop-keménység | ||||||
| Mho-keménység | 2,0...2,9 | 6 | 6,0 | |||
| RockwellB-keménység | 66 | 60 | ||||
| Frödmónv/ | csillogó | semmiféle | jó polírozó nagyon jó | G-nél job- | ||
| d cui 1 lel ly | felület | hatás | hatás | polírozás | ban kapar |
Súroló készítmények - G: 0,149 mm-es porított rozsdamentes acél; H: finom alumíniumpor; I: nátronmészüveg golyók; J: rozsdamentes acél anyagú pelyhekböl és üveggolyókból álló keverék, amelyet nem szórással vittünk föl az alapbevonatra, ha- nem annak anyagával azt kikevertük és ezt követően a keverékben együtt szórtuk föl; K: kiégetetlen rozsdamentes acél anyagú por. (Gyártóműveket lásd a példa leírásában.)
| 1. TÁBLÁZAT (befejezés) | |||||||
| Minta sorszáma | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | |
| Súroló készítmény | L | M | N | O | P | Q | |
| Szubsztrátum | PE/U | U | U | U | U | PE/U | |
| Rhoplex HA 12 | 250 | 250 | |||||
| AstroMel NW6A AstroMel NW8A Cymel 303 Víz NH4CI 20 %-os vizes oldata BASFLucBIu 708 | 100 | 100 | |||||
| AL190WD | 45 | 10 | 45 | ||||
| MD2000 | |||||||
| Silane A1106 | |||||||
| Swift 22005 | 50 | 50 | 50 | 50 | |||
| Oldal | 1. | 2. | 1. 2. | ||||
| Felület, cm2 | 161 | 161 | 103 | 103 | 103 | 103 | 161 161 |
| Nedves alapszövedék tömege, g | 0,93 | 1,10 | 7,88 | 8,43 | 7,34 | 8,51 | 0,98 0,99 |
| Súroló készítmény tömege, g | 1,18 | 1,17 | 4,35 | 4,41 | 4,31 | 0,57 | 1,18 1,12 |
| Felső bevonat tömege, g Knoop-keménység Mho-keménység | 0,12 | 0,12 | 6,0 | 6,5 | 0,062 0,062 | ||
| RockwellB-keménység | 80 | 60 | 96 | 66 | |||
| Eredmény | jobb, mint jó polí- | jobb | G-nél | erősen | jó políro- | ||
| a G anyag | rozás | mint G | rosszabb | kapar | zás |
Súroló készítmények - L: vasötvözet anyagú por; M: nátronmészüveg golyók; N: rozsdamentes acél anyagú por; O: kiégetett rozsdamentes acél anyagú por; P: mikrokristályos 200-as fokozatú szilícium-dioxid; és Q: rozsdamentes acél anyagú 5 por. (Gyártómüveket lásd a példa leírásában.) összehasonlítás az US-A 4,078,340 Isz. szabadalom szerinti termékkel
R-T ellenőrző minták
A Klecker névre engedélyezett US-A 4,078,340 Isz. US szabadalom kitanítását követve Navajo FFFF jelű horzsakövet, a Gemstar cég Camel Carb nevű készít10 ményét (kalcium-karbonátot), valamint az Illinois Mineral cég Imsil A-25 nevű készítményét (mikrokristályos szilícium-dioxidot) tartalmazó súrolóeszközöket készítettünk és azokat alumíniumfelület polírozásával ellenőriztük.
| R - horzsakő alapú súrolóeszköz | |
| Összetevő | Tömeg, g |
| Víz | 242,0 |
| Foammaster AP habosítószer | 0,5 |
| Methocel F4M | 6,0 |
| Rhoplex HA-12 | 25,0 |
| Astro Mel NW-6A | 62,5 |
| Luc Green 936 | 1,0 |
| Navajo FFFF horzsakő | 64,6 |
| összesen: 501,6 g | |
| S - kalcium-karbonát alapú súrolóeszköz | |
| Összetevő | Tömeg, g |
| Víz | 242,0 |
| Methocel F4M | 6,0 |
| Rhoplex HA-12 | 125,0 |
| Astro Mel NW-6A | 62,5 |
| Luc Green 936 | 2,0 |
| Camel Carb (CaCO3) | 64,6 |
| összesen: 502,1 g | |
| Ezeket a mintákat 16,6 g tömegű, 101,6 mm oldalhosszúságú kocka alakú tű- | |
| nemezelt poliészterre vittük fel, ahol a poliészter felületi sűrűsége mintegy 343 g/m2 | |
| volt. A bevonatot mintegy 200 C hőmérsékletű | kemencében hozzávetőlegesen 1 |
| órán keresztül szárítottuk. | |
| T - szilícium-dioxid alapú súrolóeszköz | |
| összetevő | Tömeg, g |
| Víz | 242,0 |
| Methocel F4M | 6,0 |
| Rhoplex HA-12 | 125,0 |
| Astro Mel NW-6A | 62,5 |
| Luc Green 936 | 2,0 |
| Imsil A-25 szilícium-dioxid | 64,6 |
| összesen: 502,1 g |
Ezeket a mintákat 15,3 g tömegű, 101,6 mm oldalhosszúságú kocka alakú tűnemezelt poliészterre vittük fel, ahol a poliészter felületi sűrűsége mintegy 343 g/m2 volt. A bevonatot mintegy 200 C hőmérsékletű kemencében hozzávetőlegesen 1 órán keresztül szárítottuk.
« ·
-28A polírozást Ryerson gyártmányú #3003 jelű alumíniumlapokon hajtottuk végre. A lapokat a már említett Joy márkanevű detergens 2 %-os oldatába merített súrolóeszközökkel políroztuk, azokat kézzel közepes erővel nyomva a felületre. Az ellenőrző minták nem hoztak igazán jó eredményeket, a rozsdamentes acélból vagy acélvattagyapotból álló eszközökhöz viszonyítva a polírozás minősége rosszabb volt. A legjobb és elfogadható eredményeket a horzsaköves készítménnyel kaptuk, a kalcium-karbonátos készítmények rossz hatásfokúnak bizonyultak, míg a szilícium-dioxidos készítmények a karcolás miatt elfogadhatatlanok voltak.
Reflexiómérés homályosság megállapítására
A találmány szerinti súrolóeszközben felhasznált kenőanyagok hatékonyságát szintén vizsgáltuk, mindenek előtt a szappanok és detergensek vonatkozásában. A 2. példa szerint előállított és 304-LSC jelű lítium-sztearátos rozsdamentes acél anyagú, átlagosan 0,149 mm szemcsenagyságú porral bevont és közepes #1 fokozatú acélvattagyapotból álló súrolóeszközt a Ryerson gyártmányú #3003 jelű alumíniumlapok polírozására használtuk fel. A kenőanyagokból 2 tömeg% koncentrációjú vizes oldatot, illetve szuszpenziót készítettünk. A polírozás befejezésével a felületeket a Gardner Laboratories cég (Silver Spring, Maryland) által gyártott Spectrogard Color System márkanevű spektrofotométerrel vizsgáltuk meg és elsősorban a készülék által szolgáltatott, a homályosságra jellemző Y értékeket olvastuk le. Az 1964 cie 10 jelű vizsgálati technológia szerint, ahol D65 jelű (nappali) megvilágítást alkalmaztunk és a visszatükrözött összetevőket kizártuk, a 30-nál nagyobb Y értékek nem elfogadhatóak.
Az LA - LR vizsgálatok eredményeit a következő táblázat foglalja össze, a minták a legjobb eredményt mutatótól a legrosszabbig vannak felsorolva:
2. TÁBLÁZAT
A homályosság mérése reflexióval
Felület Súrolóeszköz Kenőanyagos készítmény CIE X, Y és Z kom- Sorrend alapja ponensek
LL acélvattagyapot 1,98tömeg% SOS szap-17,40; 18,17; 20,13 1 pan
LN acélvattagyapot Armour Diai #7344 18,45; 19,58; 22,14 2
1,99 tömeg%-os vizes oldata szilárdanyag tartalomra vetítve 0,2 tömeg% Zonil FST-vel
LM acélvattagyapot 1,98 tömeg% vizes Joy ol- 20,48; 21,76; 24,68 4 dat
LT acélvattagyapot 2,00 tömeg% Ajax oldat 21,65; 23,00; 26,13 5 (Colgate-Palmolive mosogatószer) * · · • 4
2. TÁBLÁZAT (folytatás):
| l_A | szövedék | Armour Diai #7344 23,01; 24,37; 37,86 1,98 tömeg%-os vizes oldata | 6 |
| LB | szövedék | 1,98 tömeg% SOS szap- 24,56; 25,99; 28,80 pan | 7 |
| LQ | acélvattagyapot | Bio Soft D-62 (LHS) 20 tö- 28,03; 29,72; 32,86 meg%-os vizes oldata | 8 |
| LD | szövedék | Armour Diai #7344 99 tö- 28,37; 30,00; 32,94 meg%-os vizes oldata szilárdanyag tartalomra vetít- ve 0,2 tömeg% Zonil FST- -vel | 9 |
| LR | acélvattagyapot | nátrium-lauril-szulfát 29,15; 30,94; 34,79 2,0 tömeg%-os vizes olda- fg | 10 |
| LC | szövedék | 1,93 tömeg% vizes Joy 36,38; 38,51; 42,26 | 11 |
| LG | szövedék | Bio Soft D-62 (LAS) 2,0 tö- 40,20; 42,50; 45,97 meg%-os vizes oldata | 12 |
| LJ | szövedék | 2,00 tömeg% Ajax oldat 41,44; 43,81; 47,52 (Colgate-Palmolive moso- gatószer) | 13 |
| LH | szövedék | nátrium-lauril-szulfát 44,34; 46,18; 49,56 | 14 |
| Ll | szövedék | 2,0 tömeg%-os vizes 46,92; 47,47; 52,34 lauril-amin-oxid oldat | 15 |
| LO | acélvattagyapot | víz 47,21; 49,89; 53,58 | 16 |
| LF | szövedék | 2,0 tömeg%-os vizes Tri-48,33; 50,98; 54,01 tonX-100 | 17 |
| LE | szövedék | víz 52,22; 52,94; 52,63 | 18 |
| LS | acélvattagyapot | 2,0 tömeg%-os vizes lauril- 52,36; 55,26; 58,94 -amin-oxid oldat | 19 |
| LP | acélvattagyapot | 2,0 tömeg%-os vizes Tri- 52,40; 55,30; 58,68 tón X-100 oldat | 20 |
A felületi fényesség legjobb értékét az Y kis értékei jelentik, amelyek a polírozás maximális mértékét képviselik. Az acélvattagyapot #1 fokozatú, közepes sűrűségű termék, míg a szövedék alapú súrolóeszköz a 2. példa szerinti eljárással készül.
Claims (43)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Nyitott felületű súrolóeszköz, különösen közepesen puha fémfelületek tisztítására, amely szubsztrátummal (310) és súroló készítménnyel (316) van kiképezve, ahol szubsztrátumként5 i) szövésmentesen egyesített szálakból összetevődő szövedékből létrehozott háromdimenziós rétegszerú nyitott szerkezetet, amely egymással kereszteződően és egymáson átnyúlóan elrendezett rugalmas, mintegy 25 pm-töl mintegy 250 pm-ig terjedő átmérőjű, rugalmas és nyomás hatására összenyomódó, a nyomás megszűnésekor lényegében eredeti formáját 10 visszanyerő háromdimenziós integrált struktúrát alkotó tartós műanyag szálakból áll, a szálak kereszteződési és kapcsolódási pontjainál (114) ragasztóanyaggal szorosan egymáshoz vannak kapcsolva, továbbá a szálak az őket befogadó térfogat nagyobb részét kitevő egymással kapcsolódó üres terek háromdimenziós hálózata mentén helyezkednek el, és/vagy15 ii) rugalmas polimer alapú, uretánból, polipropilénből, polietilénből, polivinil-alkoholból, szilikongumiból, neoprénből és/vagy természetes gumilatexből készült hozzávetőlegesen 0,015 g/cm3-től mintegy 0,1 g/cm3-ig terjedő sűrűségű habosított szerkezetet, és/vagy iii) természetes és/vagy szintetikus szálakból álló, hozzávetőlegesen 100 g/m2 20 és mintegy 410 g/m2 közötti felületi sűrűségű szövött textílszerkezetet, mindenek előtt frottírszövetet, sátorvászont, sávolyt, gézszövetet vagy oznaberg szövetet, és/vagy iv) természetes és/vagy szintetikus szálakból álló, sodrással, összekuszálással, termikus és/vagy kémiai eljárásokkal, továbbá adott esetben tűnemezeléssel egyesített, hozzávetőlegesen 75 g/m2 és mintegy 285 g/m2 közötti felületi sűrűségű25 szövésmentes textílszerkezetet, és/vagyv) nedves állapotban nagy szilárdságú, cink-kloriddal kezelt, lényegében vízálló vagy nátron jellegű, hozzávetőlegesen 100 g/m2 és mintegy 1 kg/m2 közötti felületi sűrűségű papírt tartalmaz, ahol a szubsztrátumon (310) és térfogatán belül súroló készítményt (316) al30 kotó súrolószemcsék (314) vannak elrendezve, a súrolószemcsék (314) a szubsztrátum (310) egyedi szálaival kemény kötőanyag révén vannak egyesítve, és a súrolószemcsék (314) keménysége a következő keménység! fokozatok közül legalább egynek megfelel:a) Mho keménység 4,5...6,3,b) Rockwell B keménység 60 ... 85,c) Brinell keménység 95 ... 142, • · ·d) Knoop keménység 120 ... 180.azzal jellemezve, hogy a súroló készítmény (316) finoman eloszlatott rézötvözetből, vasötvözetből, nikkelötvözetböl, vagy acélból álló súrolószemcsékkel vagy gömb alakú üveggyöngyből van kialakítva.
- 2. Az 1. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szubsztrátumként (310) szövésmentesen egyesített egyedi szálakból (112) összetevődő szövedékből létrehozott háromdimenziós rétegszerű nyitott szerkezetet tartalmaz.
- 3. Az 1. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szubsztrátumként (310) műanyagból, előnyösen uretánból, polipropilénből, polietilénből vagy polivinil-alkoholból készült rugalmas habszerkezetet tartalmaz.
- 4. Az 1. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szubsztrátumként (310) szövéssel kialakított, természetes és/vagy mesterséges szálakból készített szövetszerkezetet tartalmaz, ahol a szálak alapanyaga előnyösen gyapot, poliészter vagy nylon.
- 5. Az 1. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szubsztrátumként (310) szövésmentes eljárással egyesített természetes és/vagy mesterséges szálakból álló szövetszerkezetet tartalmaz, ahol a szálak alapanyaga regenerált cellulóz, poliészter vagy nylon.
- 6. Az 1. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szubsztrátumként (310) papírból álló szerkezetet tartalmaz.
- 7. Az 1.-6. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy alumínium, réz, sárgaréz vagy bronz tisztítására alkalmas keménységi fokozatú súrolószemcsékkel (314) van kiképezve.
- 8. Az 1.-7. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal Jellemezve, hogy a súroló készítmény (316) finom eloszlású rozsdamentes acél súrolószemcsékböl (314) van kiképezve.
- 9. Az 1.-7. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a súroló készítmény (316) finoman eloszlatott ásványi anyagból álló súrolószemcsékként (314) vannak kiképezve.
- 10. Az 1.-8. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a súroló készítmény (316) gömb alakú üveggyöngyöket alkotó súrolószemcsékkel (314) vannak kiképezve.
- 11. Az 1. - 10. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a súroló készítmény (316) gömb alakú üveggyöngyökből és rozsdamentes acél anyagú súrolószemcsék (314) keverékeként van kiképezve.
- 12. Az 1. -11. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a súroló készítmény (316) egyenletes térbeli eloszlású és legfeljebb 300 pm átmérőjű súrolószemcsékkel (314) van kiképezve.
- 13. A 2., 7.-12. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a súroló készítmény (316) a szubsztrátum (310) szövedékét bevonó rétegben elrendezett súrolószemcséket (314) tartalmaz, ahol a bevonó réteg bruttó felületre vonatkoztatott felületi sűrűsége hozzávetőlegesen 140 g/m2 és mintegy 250 g/m2 között van.
- 14. Az 1. -13. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szerkezetében kenőanyag van eloszlatva.
- 15. Az 1. -14. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a súrolószemcsék felületét bevonó kenőanyagot tartalmaz.
- 16. Az 1. -15. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szerkezetében eloszlatva szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú szappant mint kenőanyagot tartalmaz.
- 17. Az 1. -15. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szerkezetében eloszlatva szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú viaszt mint kenőanyagot tartalmaz.
- 18. Az 1. -15. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szerkezetében eloszlatva szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú lignocerinviaszt mint kenőanyagot tartalmaz.
- 19. Az 1. -15. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szerkezetében eloszlatva szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú zsírsavat mint kenőanyagot tartalmaz.
- 20. Az 1. -15. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy kenőanyagként szerkezetében eloszlatva teljes tömegére viszonyítva mintegy 25 tömeg% és mintegy 75 tömeg% közötti mennyiségű, szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú szappant tartalmaz.
- 21. Az 1. -15. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy kenőanyagként szerkezetében eloszlatva teljes tömegére viszonyítva mintegy 5tömeg% és mintegy 40tömeg% közötti mennyiségű, szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú viaszt tartalmaz.
- 22. A 2. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy réteges szerkezetű tartópárnaként (300) van kialakítva, amelyben a szubsztrátum (310) felső és/vagy alsó érintkezési felülettel (322) van ellátva és az érintkezési felülethez (322) természetes vagy mesterséges szivacsszerű anyagból álló közbenső réteg (320) van csatlakoztatva.t ··>• t · • · • · 4*4« ·Μν ·· ·· • 4«4 «· ··· •4 · f • 4··
- 23. A 22. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a súrolószemcsékkel (314) borított két szövedékréteg (311) között elrendezett, természetes vagy mesterséges szivacsszerű anyagból álló közbenső réteget (320) tartalmaz.
- 24. A 22. vagy 23. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a súrolószemcsékkel borított szövedékrétegekkel (311) körbevett, természetes vagy mesterséges szivacsszerű anyagból álló közbenső réteget (320) tartalmaz.
- 25. A 22. - 24. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szerkezetében eloszlatva szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú szappant tartalmaz.
- 26. A 3. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szubsztrátuma (310) felső és alsó érinkezési felülettel ellátott rétegként van kiképezve, ahol a felső és alsó érintkezési felület közül az egyikhez természetes vagy mesterséges szivacsszerú anyag rétege van csatlakoztatva.
- 27. A 26. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a súrolószemcsékkel (314) borított szövedék két rétege között elrendezett, természetes vagy mesterséges szivacsszerű anyagból álló réteget tartalmaz.
- 28. A 27. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a súrolószemcsékkel (314) borított szövedékkel körbevett, természetes vagy mesterséges szivacsszerű anyagból álló réteget tartalmaz.
- 29. A 26. - 28. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szerkezetében eloszlatva szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú szappant tartalmaz.
- 30. A 4. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szubsztrátuma felső és alsó felülettel ellátott rétegként van kiképezve, ahol a felső és alsó felület közül az egyikhez természetes vagy mesterséges szivacsszerű anyag rétege van csatlakoztatva.
- 31. A 30. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a súrolószemcsékkel (314) borított szövedék két rétege között elrendezett, természetes vagy mesterséges szivacsszerű anyagból álló réteget tartalmaz.
- 32. A 31. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a súrolószemcsékkel (314) borított szövedékkel körbevett, természetes vagy mesterséges szivacsszerű anyagból álló réteget tartalmaz.
- 33. A 30. - 32. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szerkezetében eloszlatva szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú szappant tartalmaz.
- 34. Az 5. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szubsztrátuma felső és alsó felülettel ellátott rétegként van kiképezve, ahol a felső és alsó felület-3410 közül az egyikhez természetes vagy mesterséges szivacsszerű anyag rétege van csatlakoztatva.
- 35. A 34. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a súrolószemcsékkel (314) borított szövedék két rétege között elrendezett, természetes vagy mesterséges szivacsszerű anyagból álló réteget tartalmaz.
- 36. A 34. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a súrolószemcsékkel (314) borított szövedékkel körbevett, természetes vagy mesterséges szivacsszerú anyagból álló réteget tartalmaz.
- 37. A 34. - 36. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szerkezetében eloszlatva szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú szappant tartalmaz.
- 38. A 6. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szubsztrátuma felső és alsó felülettel ellátott rétegként van kiképezve, ahol a felső és alsó felület közül az egyikhez természetes vagy mesterséges szivacsszerű anyag rétege van csatlakoztatva.
- 39. A 38. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a súrolószemcsékkel (314) borított szövedék két rétege között elrendezett, természetes vagy mesterséges szivacsszerű anyagból álló réteget tartalmaz.
- 40. A 38. igénypont szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a súrolószemcsékkel (314) borított szövedékkel körbevett, természetes vagy mesterséges szivacsszerű anyagból álló réteget tartalmaz.
- 41. A 38. - 40. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy szerkezetében eloszlatva szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú szappant tartalmaz.
- 42. Az 1. - 41. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a szubsztrátumon (310) a súroló készítmény (316) bevonata mintegy 140 g/m2 és 250 g/m2 közötti felületi sűrűséggel van kiképezve.
- 43. Az 1. - 42. igénypontok bármelyike szerinti súrolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a szubsztrátumban (310) szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú zsírsavat vagy viaszt tartalmaz.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/552,781 US5152809A (en) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Scrub puff |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9200818D0 HU9200818D0 (en) | 1992-08-28 |
| HUT63793A true HUT63793A (en) | 1993-10-28 |
Family
ID=24206781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU92818A HUT63793A (en) | 1990-07-16 | 1991-07-01 | Scrubbing device of open surface particularly for cleaning medium-soft metal surfaces |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5152809A (hu) |
| EP (1) | EP0491940B1 (hu) |
| JP (1) | JPH05504286A (hu) |
| KR (1) | KR920702272A (hu) |
| CN (1) | CN1026872C (hu) |
| AT (1) | ATE115025T1 (hu) |
| BR (1) | BR9105826A (hu) |
| CA (1) | CA2066657A1 (hu) |
| DE (1) | DE69105706T2 (hu) |
| EC (1) | ECSP910758A (hu) |
| EG (1) | EG19426A (hu) |
| ES (1) | ES2065053T3 (hu) |
| GR (1) | GR3015172T3 (hu) |
| HU (1) | HUT63793A (hu) |
| IE (1) | IE63000B1 (hu) |
| IL (1) | IL98662A (hu) |
| MX (1) | MX9100148A (hu) |
| NZ (1) | NZ238505A (hu) |
| PT (1) | PT98336A (hu) |
| TN (1) | TNSN91058A1 (hu) |
| WO (1) | WO1992001536A1 (hu) |
| ZA (1) | ZA915482B (hu) |
Families Citing this family (68)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0630310A1 (en) * | 1992-02-12 | 1994-12-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | A coated abrasive article containing an electrically conductive backing |
| US5363604A (en) * | 1992-08-21 | 1994-11-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Entangled continuous filament nonwoven scouring articles and methods of making same |
| KR950703093A (ko) * | 1992-08-24 | 1995-08-23 | 테릴 켄트 퀄리 | 용융 결합된 부직 제품 및 이를 제조하는 방법(melt bonded nonwoven articles and methods of preparing) |
| US5358741A (en) * | 1992-09-23 | 1994-10-25 | Case Western Reserve University | Composite fibers having a diamond surface |
| JP2966235B2 (ja) * | 1993-06-04 | 1999-10-25 | 古舘 忠夫 | 可塑性柔軟砥石 |
| FR2706801B1 (hu) * | 1993-06-22 | 1995-10-20 | Bizard Andre | |
| GB9313854D0 (en) * | 1993-07-05 | 1993-08-18 | Diversey Eng Europ | Element |
| US5472459A (en) * | 1994-02-03 | 1995-12-05 | Atkinson; Charles W. | Soap absorbing, soap dispensing ceramic stone for skin ex-foliant treatment |
| US5595579A (en) * | 1994-02-03 | 1997-01-21 | Atkinson; Charles W. | Soap absorbing, soap dispensing ceramic stone for skin ex-foliant treatment |
| GB2300372B (en) * | 1995-05-03 | 1999-04-14 | Minnesota Mining & Mfg | Abrasive articles |
| US5707236A (en) * | 1995-08-28 | 1998-01-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Selectively sorbent article and method for use in dental applications |
| US5716259A (en) * | 1995-11-01 | 1998-02-10 | Miller; Paul David | Surface polishing method and system |
| US5756161A (en) * | 1995-11-14 | 1998-05-26 | The Dial Corporation | Scouring pad and process for making same |
| US5955417A (en) * | 1995-11-14 | 1999-09-21 | The Dial Corporation | Scouring pad |
| FR2747026B1 (fr) * | 1996-04-09 | 1998-06-26 | Elysees Balzac Financiere | Tampon de recurage et procede pour sa preparation |
| WO1997042004A1 (en) * | 1996-05-03 | 1997-11-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making a porous abrasive article |
| US6241579B1 (en) | 1997-01-10 | 2001-06-05 | Auto Wax Company, Inc. | Surface polishing applicator system and method |
| US6048407A (en) * | 1997-03-18 | 2000-04-11 | Schoch; Robert R. | Bathing apparatus |
| DE29706123U1 (de) * | 1997-04-07 | 1998-08-06 | Melitta Haushaltsprodukte | Reinigungspolster |
| US5928070A (en) * | 1997-05-30 | 1999-07-27 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Abrasive article comprising mullite |
| US5849051A (en) * | 1997-11-12 | 1998-12-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive foam article and method of making same |
| WO1999051401A1 (en) * | 1998-04-06 | 1999-10-14 | Acs Industries Inc. | Antimicrobial scrub pad |
| US20030207660A1 (en) * | 1998-04-06 | 2003-11-06 | Cheyne Robert H. | Surfaces with antimicrobial cured in place |
| US6059850A (en) * | 1998-07-15 | 2000-05-09 | 3M Innovative Properties Company | Resilient abrasive article with hard anti-loading size coating |
| US6017351A (en) * | 1998-11-17 | 2000-01-25 | Street; Vernon D. | Cosmetic method for removing detritus and foreign matter from the epidermis and a cosmetic abrasive pad for scrubbing the epidermis |
| GB2345838A (en) * | 1999-01-15 | 2000-07-26 | Unilever Plc | Washing implement comprising an entangled mass of extruded polymer filament |
| KR20010010572A (ko) * | 1999-07-21 | 2001-02-15 | 윤호철 | 연마포용 직물기재 |
| US6607428B2 (en) | 2000-01-18 | 2003-08-19 | Applied Materials, Inc. | Material for use in carrier and polishing pads |
| US6623341B2 (en) | 2000-01-18 | 2003-09-23 | Applied Materials, Inc. | Substrate polishing apparatus |
| US6533645B2 (en) | 2000-01-18 | 2003-03-18 | Applied Materials, Inc. | Substrate polishing article |
| US20040143273A1 (en) * | 2000-12-29 | 2004-07-22 | Winitsky Kathleen M. | Microdermabrasive exfoliator |
| US20020146963A1 (en) | 2001-02-08 | 2002-10-10 | 3M Innovative Properties Company | Composition containing graphite |
| DE10130656C1 (de) * | 2001-06-27 | 2002-12-12 | Freudenberg Carl Kg | Scheuervlies |
| US20030192141A1 (en) * | 2002-04-11 | 2003-10-16 | Magic Homewares Llc | Scrub Sponge |
| US6735809B2 (en) | 2002-05-09 | 2004-05-18 | Xstreamline Products, Inc. | Multi-faced hand-held pad |
| US7001562B2 (en) * | 2002-12-26 | 2006-02-21 | Kimberly Clark Worldwide, Inc. | Method for treating fibrous web materials |
| US20050000046A1 (en) * | 2003-07-03 | 2005-01-06 | Michael Popovsky | Cleansing pad |
| US7195658B2 (en) * | 2003-10-17 | 2007-03-27 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Antiloading compositions and methods of selecting same |
| US7629043B2 (en) | 2003-12-22 | 2009-12-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multi purpose cleaning product including a foam and a web |
| US20050164619A1 (en) * | 2004-01-27 | 2005-07-28 | Soelch Richard R. | Thermoplastic sheet abrasives and methods of making the same |
| FR2868683B1 (fr) * | 2004-04-08 | 2006-07-21 | Financ Elysees Balzac Sa | Textiles 3d a poils emergents ; outils d'entretien et/ou de nettoyage ; fabrications |
| JP2005319539A (ja) * | 2004-05-10 | 2005-11-17 | Three M Innovative Properties Co | 不織布研磨材 |
| US20060003912A1 (en) * | 2004-07-02 | 2006-01-05 | Lindsay Jeffrey D | Kits of foam based cleaning elements |
| US20060248674A1 (en) * | 2005-04-08 | 2006-11-09 | Fred Pisacane | Laminated foam mophead |
| US7147634B2 (en) | 2005-05-12 | 2006-12-12 | Orion Industries, Ltd. | Electrosurgical electrode and method of manufacturing same |
| US8814861B2 (en) | 2005-05-12 | 2014-08-26 | Innovatech, Llc | Electrosurgical electrode and method of manufacturing same |
| US20080286596A1 (en) * | 2007-05-15 | 2008-11-20 | Global Materials Technology, Inc. | Metal fabric based multiple ply laminated structure |
| CA2696428C (en) | 2007-08-03 | 2015-11-24 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive article with adhesion promoting layer |
| WO2010075041A2 (en) | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Rigid or flexible, macro-porous abrasive article |
| WO2010077826A2 (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-08 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Multi-air aqua reservoir moist sanding system |
| BR112012014913A2 (pt) * | 2009-12-29 | 2017-03-01 | Saint Gobain Abrasifs Sa | método para limpeza de uma superfície sólida de conzinha ou banheiro doméstico e artigo comercializado |
| US9534098B2 (en) * | 2010-02-26 | 2017-01-03 | Peterson Chemical Technology, Llc. | Enhanced thermally conductive cushioning foams by addition of metal materials |
| US8888878B2 (en) | 2010-12-30 | 2014-11-18 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Coated abrasive aggregates and products containg same |
| ITBS20110054A1 (it) * | 2011-04-15 | 2012-10-16 | Emanuele Bini | Procedimento per la produzione di una spugna abrasiva, e spugna abrasiva cosi' ottenuta |
| KR101584516B1 (ko) | 2011-06-30 | 2016-01-12 | 생-고뱅 어브레이시브즈, 인코포레이티드 | 수명이 연장되는 부직 연마물품 |
| WO2013049526A2 (en) | 2011-09-29 | 2013-04-04 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive products and methods for finishing hard surfaces |
| US9321947B2 (en) | 2012-01-10 | 2016-04-26 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive products and methods for finishing coated surfaces |
| US8756746B2 (en) * | 2012-03-09 | 2014-06-24 | The Procter & Gamble | Cleaning article with elastically contracted sheet |
| CN104144769A (zh) | 2012-03-16 | 2014-11-12 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 研磨制品和用于精修表面的方法 |
| US8968435B2 (en) | 2012-03-30 | 2015-03-03 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive products and methods for fine polishing of ophthalmic lenses |
| AR093483A1 (es) * | 2012-11-20 | 2015-06-10 | Saint Gobain Abrasives Inc | Articulo abrasivo que comprende particulas abrasivas de una composicion compuesta |
| CN103056765A (zh) * | 2013-01-04 | 2013-04-24 | 宁波西田信染织有限公司 | 一种纺织起毛机用针布的研磨方法 |
| USD956356S1 (en) | 2015-09-16 | 2022-06-28 | Amy C. Blansit | Cosmetic brush clearing pad in combination with a tube holder |
| USD957771S1 (en) | 2019-04-22 | 2022-07-12 | Acufloor, LLC | Sponge |
| USD957772S1 (en) | 2019-07-18 | 2022-07-12 | Acufloor, LLC | Sponge |
| DE102020104993B4 (de) * | 2020-02-26 | 2022-02-17 | AWUKO ABRASIVES Wandmacher GmbH & Co. KG | Halbzeug für ein Schleifmittel, Schleifmittel und Verfahren zur Herstellung derselben |
| RU199783U1 (ru) * | 2020-05-18 | 2020-09-21 | Алексей Алексеевич Оноприйчук | Губка с противомикробным абразивным слоем |
| CN113145670B (zh) * | 2021-05-17 | 2022-04-08 | 山东绿钢环保科技股份有限公司 | 金属板带磨削除鳞系统 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB900867A (en) * | 1959-07-27 | 1962-07-11 | George Conrad Riegger | Sandpaper |
| US3112584A (en) * | 1961-08-15 | 1963-12-03 | Gen Foods Corp | Scouring article and method for making same |
| NL286537A (hu) * | 1961-12-11 | 1900-01-01 | ||
| US3284963A (en) * | 1964-03-26 | 1966-11-15 | Gen Foods Corp | Cleansing aid |
| US3537121A (en) * | 1968-01-17 | 1970-11-03 | Minnesota Mining & Mfg | Cleaning and buffing product |
| US4038047A (en) * | 1969-04-14 | 1977-07-26 | Norton Company | Method of making a flexible resilient abrasive |
| US3906684A (en) * | 1971-05-20 | 1975-09-23 | Norton Co | Abrasive articles and their method of manufacture |
| US4078340A (en) * | 1973-12-07 | 1978-03-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Low density abrasive pad having different abrasive surfaces |
| US4255164A (en) * | 1979-04-30 | 1981-03-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fining sheet and method of making and using the same |
| US4263755A (en) * | 1979-10-12 | 1981-04-28 | Jack Globus | Abrasive product |
| US4331453A (en) * | 1979-11-01 | 1982-05-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article |
| US4576612A (en) * | 1984-06-01 | 1986-03-18 | Ferro Corporation | Fixed ophthalmic lens polishing pad |
| US4581287A (en) * | 1984-06-18 | 1986-04-08 | Creative Products Resource Associates, Ltd. | Composite reticulated foam-textile cleaning pad |
| US4773920B1 (en) * | 1985-12-16 | 1995-05-02 | Minnesota Mining & Mfg | Coated abrasive suitable for use as a lapping material. |
| US4949511A (en) * | 1986-02-10 | 1990-08-21 | Toshiba Tungaloy Co., Ltd. | Super abrasive grinding tool element and grinding tool |
| US4927432A (en) * | 1986-03-25 | 1990-05-22 | Rodel, Inc. | Pad material for grinding, lapping and polishing |
| JPH07102505B2 (ja) * | 1988-04-13 | 1995-11-08 | 富士写真フイルム株式会社 | 研磨テープ |
| US4991362A (en) * | 1988-09-13 | 1991-02-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Hand scouring pad |
-
1990
- 1990-07-16 US US07/552,781 patent/US5152809A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-06-12 NZ NZ238505A patent/NZ238505A/en unknown
- 1991-06-27 EC EC1991000758A patent/ECSP910758A/es unknown
- 1991-06-28 IL IL9866291A patent/IL98662A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-06-28 IE IE226391A patent/IE63000B1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-07-01 DE DE69105706T patent/DE69105706T2/de not_active Revoked
- 1991-07-01 JP JP3514626A patent/JPH05504286A/ja active Pending
- 1991-07-01 EP EP91914962A patent/EP0491940B1/en not_active Revoked
- 1991-07-01 CA CA002066657A patent/CA2066657A1/en not_active Abandoned
- 1991-07-01 KR KR1019920700620A patent/KR920702272A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-07-01 HU HU92818A patent/HUT63793A/hu unknown
- 1991-07-01 BR BR919105826A patent/BR9105826A/pt unknown
- 1991-07-01 AT AT91914962T patent/ATE115025T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-07-01 ES ES91914962T patent/ES2065053T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-01 WO PCT/US1991/004667 patent/WO1992001536A1/en not_active Application Discontinuation
- 1991-07-10 MX MX9100148A patent/MX9100148A/es not_active IP Right Cessation
- 1991-07-14 EG EG42591A patent/EG19426A/xx active
- 1991-07-15 ZA ZA915482A patent/ZA915482B/xx unknown
- 1991-07-16 PT PT98336A patent/PT98336A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-07-16 CN CN91104915A patent/CN1026872C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-16 TN TNTNSN91058A patent/TNSN91058A1/fr unknown
-
1995
- 1995-02-23 GR GR950400385T patent/GR3015172T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0491940A1 (en) | 1992-07-01 |
| KR920702272A (ko) | 1992-09-03 |
| IL98662A (en) | 1994-10-07 |
| CN1060240A (zh) | 1992-04-15 |
| DE69105706T2 (de) | 1995-08-31 |
| ECSP910758A (es) | 1992-07-23 |
| ES2065053T3 (es) | 1995-02-01 |
| US5152809A (en) | 1992-10-06 |
| JPH05504286A (ja) | 1993-07-08 |
| IL98662A0 (en) | 1992-07-15 |
| HU9200818D0 (en) | 1992-08-28 |
| IE912263A1 (en) | 1992-01-29 |
| PT98336A (pt) | 1993-07-30 |
| CN1026872C (zh) | 1994-12-07 |
| TNSN91058A1 (fr) | 1992-10-25 |
| CA2066657A1 (en) | 1992-01-17 |
| MX9100148A (es) | 1992-02-28 |
| NZ238505A (en) | 1994-10-26 |
| ZA915482B (en) | 1992-04-29 |
| BR9105826A (pt) | 1992-08-25 |
| EG19426A (en) | 1995-12-31 |
| GR3015172T3 (en) | 1995-05-31 |
| DE69105706D1 (de) | 1995-01-19 |
| ATE115025T1 (de) | 1994-12-15 |
| IE63000B1 (en) | 1995-03-08 |
| EP0491940B1 (en) | 1994-12-07 |
| WO1992001536A1 (en) | 1992-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HUT63793A (en) | Scrubbing device of open surface particularly for cleaning medium-soft metal surfaces | |
| KR960014810B1 (ko) | 세척용 패드 | |
| US5025596A (en) | Hand scouring pad | |
| EP1843691B1 (en) | Abrasive cleaning article | |
| EP2222216B1 (en) | Color changing wear indicator | |
| EP3108050B1 (en) | Scouring article and methods of making and using | |
| EP0066463B1 (en) | Article carrying active material | |
| JP7325960B2 (ja) | 不織布ハンドパッド | |
| JP2013508570A (ja) | 多孔質支持型物品及び製造法 | |
| US2308405A (en) | Cleansing article | |
| US20100087117A1 (en) | Scouring material comprising natural fibres | |
| US20090038102A1 (en) | Scouring products | |
| MX2007009334A (es) | Sistema para preparacion de superficies. | |
| CA2523499C (en) | Scouring material | |
| CN106455893B (zh) | 清扫用片材、及使用其的清扫方法 | |
| AU644682B2 (en) | Scrubb puff | |
| JPH0461040B2 (hu) | ||
| JPH0624706B2 (ja) | 研磨パツド | |
| KR20030016022A (ko) | 부직포 및 부직포 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DFD9 | Temporary protection cancelled due to non-payment of fee |