HUT61956A - Process and equipment for producing ceramic products - Google Patents
Process and equipment for producing ceramic products Download PDFInfo
- Publication number
- HUT61956A HUT61956A HU912219A HU221991A HUT61956A HU T61956 A HUT61956 A HU T61956A HU 912219 A HU912219 A HU 912219A HU 221991 A HU221991 A HU 221991A HU T61956 A HUT61956 A HU T61956A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- pottery
- finished
- semi
- plates
- articles
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 5
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 2
- 238000004534 enameling Methods 0.000 claims description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 abstract 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004952 furnace firing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012372 quality testing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
A találmány kerámiai termékek, így tányérok és/vagy fazekasárúk, előállítására alkalmas eljárásra és berendezésre vonatkozik.The present invention relates to a process and apparatus for making ceramic products such as plates and / or pottery.
Az ismert előállítási eljárás porcelán és üvegszerü porcelánedények készítésére szokásosan két hagyományos égetésiThe known production process for making porcelain and glass porcelain vessels is usually two conventional firing processes
- 2 lépésből áll: az első lépés a máztál an porcelánégetés, a második lépés pedig a fényezésnek nevezett művelet.- It consists of 2 steps: the first step is the burning of the jar of porcelain and the second step is the process called polishing.
Ez az ismert előállítási eljárás lényegében kézi beavatkozást foglal magában az anyag minden fajta továbbítása és mozgatása érdekében. Valójában a gyár vagy üzem megjelölés, amely a munkahely leírására használatos és amely ezekre az előállítási lépésekre vonatkozik, ebből a kézi tevékenységből származik.This known production process essentially involves manual intervention to convey and move all kinds of material. In fact, the factory or plant designation used to describe the workplace and referring to these production steps comes from this manual activity.
A végtermékek előállításához szükséges időtartam a meglévő terméké get ő kemencéktől függ, amelyek hagyományos alagút típusú kemencék.The time required to produce the final products depends on the existing product furnaces, which are conventional tunnel furnaces.
Az égetési ciklus szokásosan 20 - 40 órát vesz igénybe mindegyik alkalmazott alagút típusú kemence esetén és az ilyen alagútkemencék jellegük következtében aligha felelnek meg valamely automatizált termelési eljárás céljára,The incineration cycle usually takes 20 to 40 hours for each tunnel type furnace used, and such tunnel furnaces are by their very nature unsuitable for any automated production process,
Ami az égetési ciklust vagy a kemencés égetési folyamatot illeti, a termék maga nagyon hosszú gyári átfutási időt igényel, mivel különböző kezelések szükségesek a végtermék előállításához.As for the firing cycle or the furnace firing process, the product itself requires a very long factory lead time, as various treatments are required to produce the final product.
Az ismert előállítási eljárások során a gyári átfutási ciklus a legjobb esetben is körülbelül öt nap, de ennél még hosszabb is lehet.In the known production processes, the factory turnaround cycle is at best about five days, but may be longer.
Ezen túlmenően, mivel a gyártás szokásosan nem folyamatos a hétvégeken, a termék további tárolása válik szükségessé a targoncákon.In addition, as production is usually not continuous on weekends, further storage of the product on the truck becomes necessary.
Ez a tárolás azonkívül, hogy jelentős személyi felügyeletet igényel, azzal a hátránnyal is jár, hogy elkerülhetett- 3 lenül nagy mennyiségű selejtes termékhez vezet a termék folytonos kezelésének, illetve mozgatásának a következtében.This storage, in addition to requiring significant personal supervision, also has the disadvantage that it will inevitably lead to a large amount of discarded product due to the continuous handling or movement of the product.
A találmány kidolgozásával az volt a célunk, hogy kiküszöböljük azokat a fent leírt hátrányokat, amelyek a kerámiatermékek előállítására alkalmazott ismert típusú eljárásoknál és berendezéseknél előfordulnak. A találmány kidolgozásával olyan eljárást és berendezést szolgáltatunk, amelynél megfelelő keverékből kiindulva, nagyon kedvező időtartam alatt kakunk kész tányérokat és/vagy fazekas árukat.It has been an object of the present invention to overcome the drawbacks described above with respect to known types of processes and equipment for making ceramic products. The present invention provides a process and apparatus for making ready-to-serve plates and / or pottery items over a very favorable period of time starting from a suitable mixture.
A találmány keretében olyan eljárást és berendezést alakítottunk ki kerámiai termékek előállítására, amelyek megóvják a terméket - amennyire lehetséges - a kézi beavatkozásoktól a különböző kezelési lépések folyamán, ilymódon csökkentjük a termelési költségeket, valamint a selejtes termékek mennyiségét.The present invention provides a process and apparatus for producing ceramic products which, as far as possible, protects the product from manual intervention during the various treatment steps, thereby reducing production costs and the amount of discarded products.
Más fontos tényező az, hogy olyan eljárást és berendezést hoztunk létre kerámiai termékek előállítására, amelyek kapcsolódnak a tányérok és/vagy fazekasáruk előző jellemzőihez, és amelyek - a termelési ciklus rövidülése ellenére - olyan optimális befejező jellemzőkkel rendelkeznek, amelyek az ismert, hosszabb eljárásokkal kapott áruk jellemzőivel egyeznek.Another important factor is that we have established a process and apparatus for producing ceramic products which are related to the previous characteristics of the plates and / or pottery products and which, despite the shortening of the production cycle, have optimum finishing properties which have the same characteristics.
A találmány egy változatának megfelelően a kitűzött célt és másokat, amelyeket az alábbiakban megadunk, kerámiai termékek, különösen fazekas áruk, előállítására a következő alkalmas kiviteli módon érjük el, amely az alábbi lépésekből áll:According to one embodiment of the invention, the object and others set forth below for the manufacture of ceramic products, in particular pottery, are achieved by the following suitable embodiment, comprising the steps of:
a/ keverék készítése félig megmunkált fazekasáruk előállítására;a / preparation of a mixture for the manufacture of semi-finished pottery;
• · • · · ·• · • · · ·
- 4 b/ a félig megmunkált fazekasának első dinamikus tárolása;- 4 b / first dynamic storage of semi-finished pottery;
c/ a félig megmunkált fazekasáruk első automatikus továbbítása valamely szabványos vagy előre meghatározott munkamenet szerint;c / first automatic transmission of semi-finished pottery according to a standard or predefined session;
d/ a félig megmunkált fazekasáruk szárítása és kiégetése félkész fazekasáruk előállítására;d / drying and firing of semi-finished pottery to produce semi-finished pottery;
e/ a félkész fazekasáruk második automatikus továbbítása előre meghatározott munkamenet szerint;e / second automatic transfer of semi-finished pottery goods according to a predetermined session;
f/ a félkész fazekasáruk harmadik automatikus továbbítása;f / third automatic transfer of semi-finished pottery goods;
g/ a félkész fazekasáruk zománcozása és/vagy fényezése kész fazekasáruk előállítása érdekében; és h/ a kész fazekasárúk kibocsátása.g / enameling and / or polishing of semi-finished pottery to produce finished pottery; and h / output of finished pottery.
A találmány egy más változatának megfelelően a kitűzött célt és másokat, amelyeket az alábbiakban megadunk kerámiai termékek, különösen fazekasáruk előállítására, a következő berendezéssel érjük el, amely az alábbiakkal jellemezhető:According to another embodiment of the invention, the object and others which are set forth below for the manufacture of ceramic products, in particular pottery, are achieved by the following apparatus, characterized by:
a/ eszköz keverék készítésére félig megmunkált tányérok és/vagy fazekasáruk előállításához;a / means for making a mixture for making semi-finished plates and / or pottery articles;
b/ eszköz a félig megmunkált fazekasáruk első dinamikus tárolására;b / means for first dynamic storage of semi-finished pottery articles;
c/eszköz a félig megmunkált fazekasáruk első automatikus továbbítására valamely szabványos vagy előre meghatározott munkamenet szerint;c / means for the first automatic transfer of semi-finished pottery articles according to a standard or predetermined session;
- 5 d/ eszköz a félig megmunkált fazekasáruk szárítására és kiégetésére félkész fazekasáruk előállítására;- 5 d / device for drying and firing semi-finished pottery to produce semi-finished pottery;
e/ eszköz a félkész fazekasáruk második automatikus továbbítására előre meghatározott munkamenet szerint;e / means for the second automatic transfer of semi-finished pottery articles according to a predetermined session;
f/ eszköz a félkész fazekasáruk harmadik automatikus továbbítására;f / means for the third automatic transfer of semi-finished pottery goods;
g/ eszköz a félkész fazekasáruk zománcozására és/vagy fényezésére kész fazekas áruk előállítása érdekében; és h/ kibocsátó eszköz a kész fazekasáruk automatikus kiadására.g / means for producing finished pottery articles for enamelling and / or polishing semi-finished pottery articles; and h / dispensing means for automatically dispensing finished pottery.
A találmány jellemzői és előnyei világossá válnak egy berendezés különleges, de nem kizárólagos kiviteli alakjának a részletes leírásából, amely csak bemutatásra szolgál és nem korlátozó jellegű.The features and advantages of the invention will be apparent from the detailed description of a specific but not exclusive embodiment of the apparatus, which is for purposes of illustration and non-limitation only.
A berendezést a csatolt 1. ábrára hivatkozva, az egyes eljárási lépéseken keresztül mutatjuk be, amely a berendezés egy előnyös kiviteli alakja. Az eljárás egymást követő lépéseire hivatkozva írjuk le a berendezést.The apparatus is illustrated with reference to the accompanying Figure 1, through each of the process steps, which is a preferred embodiment of the apparatus. Referring to the successive steps of the process, the apparatus will be described.
Hivatkozással a fent említett ábrára, a kerámiai termékek, így tányérok és/vagy fazekasáruk, előállítására szolgáló eljárás egy keverékképző lépést foglal magában.Referring to the aforementioned figure, the process for producing ceramic products such as plates and / or pottery includes a blending step.
Az előállításra szolgáló berendezésnél egy vagy több 1 formázó egységet alkalmazunk. A formázó egységek a félig megmunkált tányért és/vagy fazekasárut közvetlenül egy vagy több 2 szomszédos kemencébe továbbítják.One or more forming units 1 are used in the production apparatus. The forming units convey the semi-worked plate and / or pottery directly to one or more adjacent furnaces 2.
Előnyösen egy vagy több 3 befejező egység van elhelyezve ···· · ·· ·· • · · · · · • · · · · · · • · · · · · • ·· · ·· · ·Preferably, one or more 3 finishing units are placed · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
- 6 az egy vagy több 2 szárítókemence kimenetelénél. A befejező egységek vagy szárítókemencék maguk kiadják a félig megmunkált tányérokat és/vagy fazekas árukat a 4 első szálít ószalagokra.- 6 at the outlet of one or more drying ovens 2. The finishing units or drying ovens themselves dispense the semi-finished plates and / or pottery goods onto the first 4 conveyor belts.
Izosztatikus préseket szerelhetünk fel alternatív megoldásként a formázó egységekhez és szintén a befejező egységek haladási irányában helyezzük el azokat.Alternatively, isostatic presses can be fitted to the forming units and also placed in the direction of the finishing units.
A félig megmunkált tányérokat és/vagy fazekasárukat ezután egy első dinamikus tárolásnak vetjük alá egy vagy több 5 kapcsolódó forgó tárolóegységben, amelyek a 4 első szállítószalagoknál vannak közbeiktetva.Semi-worked plates and / or pottery articles are then subjected to a first dynamic storage in one or more associated rotary storage units 5 interposed at the first conveyors 4.
Az 5 forgó tárolóegységeket például egy emelőegység alkothatja, amely mindegyik félig megmunkált tányért és/vagy fazekasárut leemeli és mindegyik leemelt terméket visszafordítja előre beállított idő szerint a 4 első szállítószalagokra a következő kezelés számára.For example, the rotary storage units 5 may consist of a lifting unit which lifts each half-finished plate and / or pottery and turns each lifted product back on a predetermined time to the first conveyors 4 for subsequent treatment.
Az eljárás ténylegesen biztosítja a félig megmunkált termékek első automatikus szállítását egy 6 első szállítóeszközzel, amelyhez azok a különböző 4 első szállítószalagok tartanak, amelyek a 3 szárítókemencékhez csatlakoznak.The process effectively provides a first automatic transport of the semi-processed products by a first conveyor 6 supported by the various first conveyor belts 4 which are connected to the drying furnaces 3.
A 6 első szállítóeszköz ezután lehetővé teszi, hogy a tányérok és/vagy fa'2ekasáruk az eljárás ezután következő lépéséhez jussanak egy szabványosított vagy előre beállított áramban, amelyet az 5 forgó tárolóegységek hatása biztosít.The first conveying means 6 then allows the plates and / or wooden articles to be subsequently transferred to the next step of the process in a standardized or preset stream provided by the action of the rotating storage units 5.
Az eljárás során ezt követően megtörténik a félig megmunkált tányérok és/vagy fazekasáruk szárítása és kiégetése valamely egyrétegű hengeres típusú 7 első kemencében.During the process, the semi-machined plates and / or pottery articles are subsequently dried and fired in a single-layer cylindrical type 7 first oven.
Előnyösen a 6 első szállítóeszköz egy vagy több munkaszinttel rendelkezhet, például megfelelő csatornákba szállíthatja aAdvantageously, the first conveying means 6 may have one or more working levels, e.g.
- 7 tányérokat és/vagy fazekasárukat olymódon, hogy elviszi azokat a különböző szárítókemencékből, utána a tányérokat és/vagy fazekasárukat ráhelyezi olyan készülékekre, amelyek különböző szintek mentén vannak elrendezve, és amelyek beviszik azokat a 7 első kemencébe.- 7 plates and / or pottery articles by taking them out of the various drying ovens, then placing the plates and / or pottery articles on devices arranged along different levels and introducing them into the first 7 furnaces.
A 7 első kemence előnyösen olyan egyrétegű hengeres égetőkemence, amely biztosítani tudja azokat a jellemzőket és azt a minőséget, amelyek követelmények az előállítandó áruval szemben.Preferably, the first furnace 7 is a single-layer cylindrical kiln which can provide the characteristics and quality required for the goods to be manufactured.
A félkész tányérokat és/vagy fazekasárúkat a 7 első kemence kimenetelénél kapjuk. Az eljárás során ezt követően a félkész tányérokat és/vagy fazekas árukat egy második automatikus szállítás útján egy 8 második szállítóeszköz segítségével továbbítjuk és az elején megállapítjuk a tányér méreteit egy leolvasó segítségével. Ezt a leolvasási műveletet egy 9 első ellenőrzőhelyen végezzük.Semi-finished plates and / or pots are obtained at the outlet of the first 7 furnaces. In the process, the semi-finished plates and / or pottery articles are then transported via a second automatic transport by means of a second transport means 8 and the plate dimensions are initially determined by means of a scanner. This reading operation is performed at a first check location 9.
Ez a vizsgálat lehetővé teszi az egyes tányérok és/vagy fazekasáruk esetleges repedéseinek vagy töréseinek a megállapítását, így lehetővé válik a hibás termékeknak a termelési ciklusból való kiiktatása.This test allows for the detection of any cracks or fractures in individual dishes and / or pottery articles, thus enabling the elimination of defective products from the production cycle.
A félkész tányérokat és/vagy fazekasárukat előre meghatározott sorrend szerint elrendezzük és ezt követően meg is vizsgálhatjuk azokat egy beiktatott 10 válogató /szortírozó/ egység segítségével, amelynek az a feladata, hogy az egyes tányérokat és/vagy fazekasárukat levegyük a 8 második szállítóeszközről és visszavigyük azokat a nekik megfelelő következő folyamatba.Semi-finished plates and / or pottery articles are arranged in a predetermined sequence and can then be inspected with the aid of a sorting / sorting unit 10, which serves to remove each of the plates and / or pottery articles from the second conveyor 8 and return them. to the next process that suits them.
A 10 válogató egységek után egy vagy több 11 második ellen♦ · · 4 • 4 «After 10 sorting units against one or more 11 second ♦ · · 4 • 4 «
- 8 őrzőhelyet iktatunk be megfelelő távolságban előre meghatározott mérték szerint, és az egyes tányérok és/vagy fazekasáruk szállításának megfelelően egy vagy több 12 kiegyenlítő tárolóegységet helyezünk el.Inserting 8 storage locations at a predetermined distance, at a predetermined rate, and placing one or more equalization storage units 12 according to the transport of each of the plates and / or pottery articles.
Ezek a kiegyenlítő tárolóegységek lehetővé teszik a termék ideiglenes tárolását a következő kezelési lépések előtt.These equalization storage units allow the product to be temporarily stored before the next handling steps.
Alkalmas módon egy vagy több 13 harmadik ellenőrzőhelyet iktatunk be a törött tányérok és/vagy fazekasárük eltávolítására vagy a termék haladásának a szabályozására a 8 második szállítóeszköz végénél.Suitably, one or more third inspection posts 13 are provided for removing broken plates and / or pot trays or for controlling the progress of the product at the end of the second conveyor 8.
Az eljárás lehetővé tesz egy harmadik szállítást is a félkész tányérok és/vagy fazekasárúk továbbítására egy vagy több 14 szállítóeszköz segítségével egy vagy több 15 zománcozó egységhez és ezt követően egy 16 második kemence van beiktatva, amelyek a tányérokra és/vagy a fazekasárukra rávitt zománcot ráégetik.The method also allows a third transport to convey semi-finished plates and / or pottery articles by one or more transport means 14 to one or more enamel units 15 and then a second furnace 16 is installed which burns the enamel applied to the plates and / or pottery articles.
Ilymódon késztermékeket kapunk, amelyeket egy 17 második szállítószalagra viszünk, majd ezután a kész tányérokat és/vagy fazekasárukat egy 18 negyedik el len őrző helyre viszi ez a szállít ószalag, ahol a minőségi vizsgálatot végezzük.In this way, finished products are obtained which are transferred to a second conveyor belt 17, and then the finished plates and / or pottery goods are taken to a fourth control room 18 by this conveyor belt for quality testing.
Az eddigiekből látható, hogy az eljárással megval ósíthatjuk a kitűzött célt, azaz folytonos ciklust tudunk létesíteni valamennyi termelési lépésben a keverési lépéstől kezdve egészen a termék minőségi ellenőrzésének a lépéséig.From the foregoing, it can be seen that the process can accomplish the intended purpose of providing a continuous cycle at all stages of production, from the mixing step to the product quality control step.
A szállítóeszközök és a szállítószalagok használata valójában optimális és közvetlen kapcsolatot létesítenek a különböző lépések között, és ez lehetővé teszi az eljárási lépések • ·In fact, the use of conveyors and conveyors provides an optimal and direct link between the various steps and allows for procedural steps.
- 9 véghezvitelét anélkül, hogy mauális beavatkozásra lenne szükség és így a lehető legjobban kihasználjuk az üzemidőt.- 9 without the need for manual intervention to get the most out of your operating time.
Az eljárás lehetővé teszi, hogy a teljes átfutási időt /a keverési lépéstől egészen a késztermék minőségi ellenőrzéséig/ körülbelül öt órára csökkentsük manuális beavatkozás nélkül, kivéve a jelzett ellenőrzéseket és a válogatást.The procedure allows the total lead time (from the mixing step to the quality control of the finished product) to be reduced to about five hours without manual intervention, except for the indicated controls and sorting.
Az eljárás természetesen alkalmas számos módosításra és változtatásra, amelyek mindegyike a találmány oltalmi körébe tartozik.The process is, of course, capable of a number of modifications and variations, all of which are within the scope of the invention.
Az egyes alkalmazott gépek mindegyike a specifikus követelményeknek a legjobban megfelel.Each machine used is best suited to the specific requirements.
így például a 7 első égetőkemence és a 8 második szállítóeszköz több szinttel rendelkezik a tányérok és/vagy fazekasárük szállítására és lehetővé válik a tányérok és/vagy fazekasáruk széles változatainak az előállítása és átmeneti tárolása a 12 kiegyenlítő tárolóegységek egyikén vagy mindegyikén.For example, the first kiln 7 and the second conveying means 8 have several levels for transporting the plates and / or pots, and it is possible to produce and temporarily store a wide variety of pots and / or pots on one or all of the equalizing storage units 12.
Ezen túlmenően a 10 válogató egységek jelenléte lehetővé teszi egy vagy több típusú tányér és/vagy fazekasáru kiválasztását a 7 első kemencéből és ezek közül egynek vagy többnek a továbbítását a 12 kiegyenlítő tárolóegységekhez vagy a 15 fényezőhöz.In addition, the presence of sorting units 10 allows one or more types of plates and / or pottery items to be selected from the first furnace 7 and to transfer one or more of these to the equalization storage units 12 or the polish 15.
Claims (19)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT08259690A IT1242741B (en) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | PROCEDURE AND PLANT FOR OBTAINING DISHES AND / OR DISHES. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU912219D0 HU912219D0 (en) | 1991-12-30 |
| HUT61956A true HUT61956A (en) | 1993-03-29 |
Family
ID=11319008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU912219A HUT61956A (en) | 1990-07-02 | 1991-07-01 | Process and equipment for producing ceramic products |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0464414A3 (en) |
| CZ (1) | CZ280735B6 (en) |
| HU (1) | HUT61956A (en) |
| IT (1) | IT1242741B (en) |
| PL (1) | PL290816A1 (en) |
| PT (1) | PT98162A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6130046A (en) * | 1998-05-04 | 2000-10-10 | Affymetrix, Inc. | Techniques for synthesis integrity evaluation utilizing cycle fidelity probes |
| CN102862229B (en) * | 2012-09-24 | 2014-08-27 | 惠达卫浴股份有限公司 | Revolving, drying and trimming production line for sanitary ceramic mud adobe |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES321317A1 (en) * | 1965-03-12 | 1966-06-16 | Soc Ceram Richard - Ginori S P A | Procedure and installation for industrial production in totally machined cycle, of ceramic materials. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
| FR1559015A (en) * | 1967-01-11 | 1969-03-07 | ||
| IT1148057B (en) * | 1981-02-06 | 1986-11-26 | Ideal Standard Spa | PLANT FOR VERTICAL CASTING, AUTOMATIC AIR STORAGE AND FORCED DRYING OF CONCAVE OBJECTS SHAPED IN VITREOUS-CHINA, AS FOR EXAMPLE SHOWER TRAYS |
| SU977183A1 (en) * | 1981-05-13 | 1982-11-30 | Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики | Unit for sorting and laying ceramic tiles |
| JPH064502B2 (en) * | 1988-12-23 | 1994-01-19 | 日本碍子株式会社 | Ceramics manufacturing method |
-
1990
- 1990-07-02 IT IT08259690A patent/IT1242741B/en active IP Right Grant
-
1991
- 1991-06-12 EP EP19910109607 patent/EP0464414A3/en not_active Withdrawn
- 1991-06-27 PL PL29081691A patent/PL290816A1/en unknown
- 1991-07-01 PT PT98162A patent/PT98162A/en not_active Application Discontinuation
- 1991-07-01 CZ CS912016A patent/CZ280735B6/en unknown
- 1991-07-01 HU HU912219A patent/HUT61956A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL290816A1 (en) | 1992-01-13 |
| EP0464414A2 (en) | 1992-01-08 |
| CZ280735B6 (en) | 1996-04-17 |
| HU912219D0 (en) | 1991-12-30 |
| EP0464414A3 (en) | 1992-08-05 |
| IT9082596A0 (en) | 1990-07-02 |
| PT98162A (en) | 1993-09-30 |
| IT9082596A1 (en) | 1992-01-02 |
| CS201691A3 (en) | 1992-05-13 |
| IT1242741B (en) | 1994-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP4345073A3 (en) | Glass manufacturing apparatus and method | |
| GB2175984A (en) | Apparatus for firing ceramic products | |
| HUT61956A (en) | Process and equipment for producing ceramic products | |
| CN105509465A (en) | Automatic conveying device for roller kiln | |
| CN107787374B (en) | Method and device for the thermal treatment of friction elements, in particular brake pads | |
| CN106435602B (en) | A kind of push-plate pressure quenching device | |
| ES348891A1 (en) | Equipment for conveying and transferring tiles | |
| JPS62500529A (en) | Methods and equipment for heat treatment, especially surface hardening | |
| US4401204A (en) | Assembly system for loading glass sheets of different size on a conveyor | |
| CN213529341U (en) | Facing processing equipment | |
| JP2001232438A (en) | Method and apparatus for forging | |
| JP2005021022A (en) | Transportation system of bread dough fermentation line | |
| EP1059034A1 (en) | Device for subjecting dough pieces and baking products to more than one dough treatment. | |
| BR8200660A (en) | INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF GLASS PORCELAIN ITEMS | |
| JP2014122720A (en) | Method and device for adjusting atmosphere of pusher type continuous calcination furnace | |
| JPS63132742A (en) | Device for supplying and taking out stock to and from heating furnace | |
| CA1203080A (en) | Storing bending molds | |
| KR102328591B1 (en) | Apparatus f0r testing roller of roller converyer in sinterring furnace of ceramic electronic-parts | |
| JP2003014375A (en) | Continuous calcination furnace apparatus for workpiece plate | |
| JPH01261256A (en) | Continuous production of tile | |
| US1818805A (en) | Article conveyer system | |
| SU1747403A1 (en) | Device for transferring hollow glass products into roasting furnace | |
| Keith | Split Tile Fired in a Modem Shuttle Kiln Provide Economy and Flexibility of Manufacture | |
| JPS6352307B2 (en) | ||
| JPH05215465A (en) | Burner for roller kiln |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DFC4 | Cancellation of temporary protection due to refusal |