HUT57882A - Self-sealing joint between tube and sleeve - Google Patents

Self-sealing joint between tube and sleeve Download PDF

Info

Publication number
HUT57882A
HUT57882A HU350790A HU350790A HUT57882A HU T57882 A HUT57882 A HU T57882A HU 350790 A HU350790 A HU 350790A HU 350790 A HU350790 A HU 350790A HU T57882 A HUT57882 A HU T57882A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
sleeve
metal sleeve
pipe
coupling according
pipe coupling
Prior art date
Application number
HU350790A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
HU903507D0 (en
Inventor
Michael Nagel
Original Assignee
Manibs Spezialarmaturen Gmbh U
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manibs Spezialarmaturen Gmbh U filed Critical Manibs Spezialarmaturen Gmbh U
Publication of HU903507D0 publication Critical patent/HU903507D0/hu
Publication of HUT57882A publication Critical patent/HUT57882A/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/035Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed around the spigot end before connection

Description

A találmány tárgya öntömítő kötés egy síkfalú cső vége és egy arra felhúzható hüvely között egy gyűrűs tömítés segítségével, mely mint egy előreszerelt egység (tömítő egység) egy elasztikus, hajlítható, profilosan kiképzett rugalmas testből és egy azon rögzített formatartó fémgyűrűből, valamint egy a végükön azonos tengelyű két csőre felhúzható összekötő hüvelyből áll. E kötéseket csővezetékek cseréjénél vagy meghosszabbításánál alkalmazzák. Minthogy a tompa hegesztés az összekötendő csöveknél nem vitelezhető ki kielégítő módon, egy csövekre feltolható hüvelyt alkalmaznak, mely a gyűrűs tömítésekkel mindkét csővéget átmenetileg tömíti úgy, hogy a végleges hegesztés a csőben áramló médium által kialakított nyomás mellett elvégezhető. A végső fázisban a hüvely homlokfelülete mindkét cső palástfelületeivel kerül összehegesztésre .
Eredetileg a hüvely végeit kitágították, betolták a csöveket, majd körkörös tömítésként korábban azbesztszálat manapság pedig kerámiaszálat tömítettek a hüvely tölcsérformajű végeibe. Bár maguknak a hüvelyeknek előállítása nem került sokba, a körkörös tömítés azonban munka és költségigényes volt. így az a törekvés jelentkezett, hogy a tömítést a hüvellyel egyesítsék.
így az egyik lehetőség az volt, hogy a hüvely falában különleges profilú hornyokat alakítottak ki, melyek az elasztikus tömítőgyűrűk behelyezésére szolgáltak (80 29 823 számú NSzK-beli használati minta ; 28 42 227 számú NSzK-beli szabadalmi leírás.) Ezzel bár a tömítési munkát minimumra csökkentették, a hüvelyek megfelelő profillal való előállítása azon
-3ban rendkívül költséges volt.
Ugyancsak ismert megoldásnak tekinthető az a kiviteli alak, ahol a vastagfalú hüvelyek belső falfelületébe gyűrűalakú mélyedéseket készítettek a rugalmas tömítőgyűrűk elhelyezésére, melyek az összekötendő csövekkel együtt fejtik ki hatásukat. (938 520 számú NSzK-beli szabadalmi leírás;
79 445 számú USA-beli szabadalmi leírás). Ebben az esetben előszerelt egységként kombinált tömítő gyűrűket alkalmaztak (25 10234 számú NSzK-beli szabadalmi leírás), melyek egyrészről rugalmas, hajlítható, profilosan kiképzett testből, másrészről egy azon rögzített formatartó fémgyűrűből álltak.
Ezen egység alakíthtő, rugalmas gyűrűje üreges profillal, kívül egy radiális hasítékkal és a csőtengely irányában kialakított tömítő csúccsal rendelkezett. A fémgyűrű, amely T keresztmetszetű volt, áthidalta az üreges profil hasítékát és a rugalmas gyűrű hasítékának peremrészén volt rögzítve. Kötéskor a fémgyűrű a hüvelyben lévő mélyedések fenekén feküdt fel, miközben a rugalmas gyűrű tömítő csúcsa a cső palástjára megfelelő tömítést biztosítandó rásimult, miközben a hüvelyben kiképzett mélyedés egy kúpos része lehetővé tette a tömítőhüvely visszahajtását. Ezek a hüvelyek a nagy falvastagságuk következtében igen anyagigényesek, és nagyon súlyosak. Ezenkívül a mélyedések kiképzése rendkívül idő és költségigényes.
A találmány feladata egy olyan olcsó csőkötés kialakítása, mely megfelel a leírás bevezetésében a találmány tárgyaként megfogalmazott követelményeknek, továbbá ami könnyen elkészíthető és amit gyors és kényelmes kezelhetőség jelle
-4mez .
Minthogy a találmány szerinti megoldás esetén a tömítőgyűrűk tartományában a hüvely mint sima henger van kiképezve, így egy csodarabból gyorsan és olcsón elkészíthető. Továbbá a találmány kizárólag a cső palástfelülete és a hüvely belső fala közötti végig azonos rést használja egy különleges tömítő egység elrendezésére. Külső vagy belső profilkiképzésre a hüvelyen nem kerül sor. A tömítő egység, mely egyrészről egy profillal kiképzett rugalmas testből, másrészről egy fémgyűrűből áll egy meglepően megbízható, önműködő tömítést biztosít. így a hüvely egy tetszés szerinti, a mindenkori igénynek megfelelő hosszal rendelkezhet, és nincs szükség speciális megmunkáló szerszámokra. Ezenkívül a hüvelyen belül elhelyezkedő tömítő egység hossza is tetszés szerint változtatható. A tömítő egységet a hengerbe bevezetik, ahol az a hüvely kívánt helyén az ékalakú peremgyűrű deformációja útján a viszonylag merev fémhüvelyen erőkapcsolattal megtapad. Eközben a henger belső palástjával szemben is kifejlődik a tömítő hatás. Egy ilyen erőkapcsolat a hengeres hüvely és a tömítő egység között legalább 8 bar nyomásig hatásos. Nagyobb nyomásoknál, melyek 100 bar fölött is lehetnek, a tömítő egység helyzetének stabilitását a hüvelyben ragasztás vagy ponthegesztés útján javítani lehet. Tömítő egységekkel felszerelt hüvelyeket kereskedelmi áruként forgalmazzák. Az összekötendő csővégeket azután csak be kell tolni a hüvelybe, minek következtében a rugalmas test radiálisán befelé irányított profilja deformálódik és egy ideális szigetelés jön létre a hüvely és a csövek palástfelülete között. A hengeres hüvely U darab
-5formájában is kialakítható két csővég összekötésére, mikoris a hengeres hüvely két fele tükörképszerűen azonosan van kiképezve. A hengeres hüvely egyik végén külső peremmel rendelkezhet és így szolgálhat csak egy csővéggel létrehozandó kapcsolathoz, amíg a külső peremhez egy szelep, vagy valamilyen hasonló elem van rögzítve. Végezetül a hengeres hüvely homlokoldalát körkörösen összehegesztik a hüvelybe tolt cső palástjával. Ezért tanácsos a hüvely végét kúposán kialakítani, olymódon, hogy a szűkítés a cső tengelyének irányába történjék .
Attól függően, hogy az összekötendő cső milyen névleges átmérővel rendelkezik, a tömítő egységek különbözőképpen profilozott rugalmas testbál és ehhez tartozó ékalakú peremgyűrűből állnak. Kisebb átmérőjű csövek részére nagyobb átmérőjű hüvelyek állnak rendelkezésre, melyek egy nagyobb gyűrűs rést biztosítanak a cső és a hüvely között, mely a rugalmas test megfelelő radiálprofilja segítségével kiegyenlíthető. A találmány ebből adódó előnyei a rajzokból és az azokat követő leírásból kiolvasható. A találmány kiterjed az ezekben foglalt jellemzőkre és jellemző kombinációkra az esetben is, ha ezek az igénypontokban nem szerepelnek kifejezetten.
A találmányt kiviteli példák kapcsán, rajzok alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon az
1. ábra kész csőkapcsolat axiális metszete, a
2. ábra a tömítő egység metszete az 1. ábrán bemutatott csőkötéshez, beépítés előtti állapotban. Az ábrán pontvonallal jeleztük az előgyártott tömítő egységhez tartozó hüvely helyzetét, a
3. ábra a hüvely és a cső összeszerelését követő helyzet, aholis a 2. ábrán bemutatott tömítő egység az összeszerelés következtében deformálódott formája alakult ki, a
4. ábra a találmány szerinti tömítő egység egy másik kivi- teli alakja a 2. ábrához hasonlóan beépítés előtti állapotban, az
5. ábra a tömítő egység testének egy nagyobb rés esetén bekövetkező deformált alakja axiális metszetben, az összeszerelést követő állapotban, a
6. ábra a tömítő egység egy harmadik kiviteli alakja be- építés előtti állapotban és a
7. ábra a 6. ábrán bemutatott tömítő egység axiális met- szete a hüvely és a cső összeszerelését követően.
Az első ábrán látható csőkötésnél két 10 cső kerül egy azokra feltolható 20 hüvely és két 30 gyűrűs tömítés segítségével összekötésre. A 30 gyűrűs tömítéseket a 2. ábra mutatja az alábbiak szerint.
A 30 tömítő egység két egymással mereven összekapcsolt különböző anyagból készült részből áll, melyek közöl az egyik egy 15 acélhüvelyként kialakított fémgyűrű, mely szemben a 20 hüvely falvastagságával egy kisebb körülbelül 2 mm-es falvastagsággal rendelkezik. Ehhez a formatartó, rögzítésre szolgáló 15 hüvelyhez - előnyösen vulkanizálási eljárással - egy különleges profillal kialakított gumi vagy gumiszerű anyagból készült 25 rugalmas test kerül rögzítésre. Ezt a 30 egységet elkészülte után a hüvelybe betoljuk, ahol az a hüvely belső falán megfeszülve rögzítődik, egy erőkapcsolat • · ·
-7jön létre. A hüvely a 30 egység elrendezési helyén simafalú hengerként van kiképezve. Az összeszerelést követően lehet az axiálisan távolabb eső 23 csővégeket kúposán összehúzni és végezetül a hüvely 44 homlokoldalát a 11 csőpalásthoz a 43 hegesztési varrat útján rögzíteni. A 30 tömítő egység 15 fémhüvelye a 16 külső oldalán 26 ékalakú peremgyűrűvel rendelkezik, amely a fémhüvely 18 homlokoldalától kis távolságra van elrendezve. Bár a 26 ékalakú peremgyűrű ugyanabból az anyagból készült mint a 25 rugalmas test és mint ez a 3. ábráról leolvasható a 26' szerint deformálható, de független a 25 rugalmas test 28 szakaszától, mely a fémhüvely 17 belső falával és annak 19 homlokoldalával van kapcsolatban. Eltekintve a még közelebbről leírásra kerülő radiális alaktól, a 13 csőtengely irányában kialakított 31, 32 profiltól, a 25 alakítható test lényegében a 15 fémhüvely axiális meghosszabbításaként a 28 szakasszal rendelkezik, mely terheletlen állapotban a 2. ábrán került ábrázolásra. Ez a 28 szakasz egy lényegében hengeres 35 külső palásttal rendelkezik, mint ahogy azt a
2. ábrán lévő segédvonal mutatja, amely a 15 hüvely 16 külső palástjának konform meghosszabbítása. Eltekintve a már leírt 26 ékalakú peremgyűrűtől a 25 rugalmas test ezen 28 szakaszának külső mérete nem haladja meg a 15 fémhüvely 16. külső palástméretét. Sőt a hengeres 35 palástfelületet megszakítja a 33 körbefutó horony, melynek 34 feneke és a 30 szigetelő egység tengelye (középvonala) között kisebb a távolság, mint a fémhüvely 17 belső palástja és ugyanazon tengely (középvonal) között. A 33 horony egyik körbefutó pereme és a 15 fémhüvelytől axiálisan 36 távolságra van, a 33 horony másik kör-
-Βbefutó pereme pedig 25 rugalmas test 30 homlokoldalától axiálisan 37 távolságra van kialakítva, minek következtében a 25 rugalmas testen a 36 és 37 hengeres szakaszok képződtek. A 33 horony keresztmetszete félkör vagy U alakú.
A 25 rugalmas test már említett radiális, a szerelvény tengelye felé, tehát befelé kialakított profilja két, formájában különböző 31, 32 szakaszból áll. A 31 felület egy negatív kúppalástot ír le, melynek 29 bázisköre kisebb átmérőjű, mint a 15 fémhüvely 31 belső palástjának átmérője. A 31 kúppalást szöge - a még közelebbről leírásra kerülő előszerelt helyzetében - a 20 hüvely nyílása felé széttartó, aminek megfelelően a 3. ábrán feltüntetett a csőnek a 20 hüvelybe való bevezetési irányát jelölő 45 nyíl irányában ugyanezen szög összetartó a 3. ábra szerint. A szűkülés a 11 csőpalásthoz képest radiálisán befelé tart és a 29 fejkör által kerül meghatározásra, mely a 2. ábra szerint kisebb átmérőjű, mint a cső külső palástjának 12 átmérője. A 29 fejkör a 33 horony közelében a belső paláston fekszik. A 29 fejkörhöz csatlakozik a tölcsérszerűen szétnyíló 31 kúppalást, amely a 29 fejkör környezetében egy ívalakú 32 kontúrral rendelkezik. Ez a 32 ívalakú kontúr a 28 rugalmas tesstszakasz 35 hengeres felületéhez csatlakozik, minek következtében homlokoldalon egy hegyesszögű 40 tömítő csúcs jön létre. A 2. ábra szerinti esetben a 25 rugalmas test 31 kúppalástja a 41 fémhüvely teljes hosszában elnyúlik; a kúppalást 39 bázisköre a 41 fémhüvely 18 külső oldalfalával azonos radiális síkba esik.
A 2. ábrán a 21 hüvely helyzete a 30 tömítő egységhez
viszonyítva pontvonallal van jelölve, mikoris az előtermék a 20, 30 részekből összeszerelésre került. Mint az 1. ábrából látható a 24 hüvely belső átmérőjét úgy választják meg, hogy a 26 ékalakú peremgyűrű 46 csúcsa a 22 hüvely belső palástján túlterjed mintegy 1-2 mm-rel. A 26. ékalakú peremgyűrű ékszöge mintegy 15°, maximálisan 30°. A 27 ékszög a 33 horony felé mutat, így meghatározza a 30 tömítő egység bevezetésének irányát a 20 hüvelybe. E közben a 3. ábra szerint létrejön a 26 ékalakú peremgyűrű 26' deformált alakja, mikoris a hüvelyvég 42 környezetében a 15 fémhüvely 16 külső palástja és a hüvely 22 belső palástja között egy kis 47 rés marad. Ez a 15 fémhüvely végéhez közeleső terhelés a 15 fémhüvelyt elfordítani igyekszik, minek következtében a 40 szigetelőcsúcs növekvő hozzányomódását, felfekvését a hüvely 22 belső palástjához idézi elő. így a deformálódott 26' ékalakú peremgyűrű minden esetben megfelelő tapadást, erőkapcsolatot hoz létre a 20 hüvely és a beléje szerelt 30 tömítő egység között. Mely kapcsolat mint a kísérletek mutatják 8 bar nyomás esetén is elegendő tömítő hatást fejt ki. Igen nagy nyomások esetében a 15 hüvely 18 homlokfelületén - közelebbről nem mutatott helyeken - a hüvely 22 belső palástjához ponthegesztéssel rögzíthető.
A 20 előreszerelt hüvely akkor tartja meg helyén a tömítő egységet, ha a 10 csövet a 3. ábrán feltüntetett és már említett 45 nyíl irányából toljuk be a 20 hüvelybe. A tömítő egység így a körkörösen egyenletes 14 gyűrűs hézagban fekszik, melyet a két sima csőfelület képez, egyrészről a 11 csőpalást, másrészről a 15 hüvely 22 belső palástja. Ekkor
-10létrejön a 25 rugalmas test 28 szakaszának a már említett radiális deformációja olyképpen, hogy a radiális belső profil a 48 szakaszon hosszan felfekszik a cső 11 palástjára, a külső szakasz pedig a nyomás következtében az elfordulási pontként értelmezhető 33 horony körül radiálisán elfordul, és a 40 tömítő csúcs a hüvely sima 22 belső falához nyomódik, így a szállított médium e csőkötés esetén, mint az 1. ábrán látható, a 20 hüvelyben a két 30 tömítő egység között a 49 térben marad. így 20 hüvelyen a további munkák zavartalanul végezhetők. A 23 hüvely szakaszok kúposra összenyomhatok és a 44 homlokfelületek, mint már említésre került, a 10 csőre a 43 hegesztési varrattal rögzíthetők.
Az 1-3. ábra szerinti 30 tömítő egység ott alkalmazható, ahol a 12 csőátmérő és 20 hüvely között a gyűrűs hézag meglehetősen kicsi, nem több mint 7 mm. Kisebb 12 csőátmérők esetén, melyeknél egy nagyobb 7-15 rnm-es - az 5. ábrán bemutatott - 14' gyűrűs hézag áll elő a 30' tömítő egységet alkalmazzák a 4. és 5. ábra szerinti kiviteli alakban. A 4. ábra a 30' tömítő egységet mutatja beszerelés előtti állapotban, az
5. ábra pedig a kötési, tehát tömítési állapotban. Az építőelemek jelölésére ugyanazokat a hivatkozási jeleket alkalmaztuk, mint az első kiviteli alaknál, így az eddigi leírás érvényesíthető és ezért csak a különbségekre kell rámutatnunk. A 4. ábrán bemutatott 15 fémhüvely csak egy része egy - keresztmetszeti profilját illetően derékszögű - 50 fémpersely, aminek külső 18 homlokfelületéhez az 51 gyűrűs tárcsa kapcsolódik, úgy hogy egy külső 52 él jön létre. így ebben az fémperselyben egy belső tér van, amelyben a 25 rugalmas
-11test előnyösen a teljes beillesztett felületével be van vulkanizálva vagy ragasztva, minthogy a 25 rugalmas test az 50 fémpersellyel komplementer alakban van kiképezve. A 25 rugalmas test az 50 persely peremén 28 hosszan túlnyúlik és egy vele egy darabban kiképzett 54 gyűrűs peremmel rendelkezik, amely e kiviteli alaknál mint egy radiális borda közel U alakú axiális irányban vett keresztmetszettel rendelkezik. Ehhez az 54 gyűrűs peremhez csatlakozik egy 55 körbe futó horony, mely előnyösen V alakban nyílik szét. Az 55 V alakú horony egyik 56 oldalfala az 54 gyűrűs peremhez csatlakozik, a másik 57 oldalfala pedig a lényegében radiális síkban elhelyezkedő 38 homloklaphoz fut ki és így a 25 rugalmas test e helyütt egy körbefutó 59 külső éllel rendelkezik.
Ezzel az 58 külső éllel szemben található egy 60 belső váll, amely az 1. ábrán feltüntetett 15 cső tengely irányába befelé mutat. E 13 vállhoz csatlakozóan van a 25 rugalmas test egy előnyösen hengeresen kialakított 61 belső palástja elrendezve, amely nem axiális vetületből nézve az említett 51 gyűrűs tárcsa 63 gyűrűs nyílását leszűkíti. A 63 gyűrűs nyílás leszűkítése csaknem kizárólag a 25 rugalmas test 62 végszakaszán történik, mely az 50 persellyel szemben fekszik. Ha az 54 gyűrűs peremtől eltekintünk, akkor a 25 rugalmas test félmetszetben egy T betűhöz hasonlít, ahol a 25 rugalmas test az 50 perselybe nyúló része a T álló szárának a radiálisán kinyúló 50, 60 részek pedig a T fölső szárainak felelnek meg.
Ez a 30' tömítő egység is egy megfelelő 20 hüvelybe kerül előszerelésre, amely egy megfelelően simafalú henger, és
-12amelynek 22 belső palástjának 24 átmérője kisebb, mint az 54 gyűrűs perem átmérője. Ennél a kiviteli alaknál is létrejön az 54 gyűrűs perem 59 csúcsának deformációja az 5. ábrán látható 54’ formájúra. így itt is létrejön az erőkapcsolat a 30 tömítő egység és a 20 hüvely között. A 20 és 30 elemekből előszerelt terméket a kereskedelemben forgalmazzák és a 10 csövekkel történő szerelésükkor öntömítő rendszer alakul ki.
A 20 hüvely ennél a kiviteli alaknál is lehet egy U” darab, amint az 1. ábrán bemutatásra került, ahol két 10 csővéget kötünk egymáshoz, aholis a 45 nyíl, melyet az 5. ábra mutat be orientál a 30' tömítő egység elhelyezkedését illetően a 20 hüvelyen belül. Alternatív megoldásnak tekinthetjük amikor a 20 hüvely csak egy 10 cső tömített bekötésére szolgál, minthogy ez esetben a 20 hüvely a másik végén egy csőperemmel van ellátva, amint ez már említésre került. A
4. ábrán ábrázolt 60 váll szemben a 12 csőátmérővel egy radiális irányban rugalmas szűkebb belső átmérővel rendelkezik, ezért itt is létrejön a váll 60' alakú deformációja a 11 csőpaláston és a kalapácsfej formájú 58, 60 T alakú végrész az 55 körbefutó horony mentén kifelé billen ügy, hogy a már említett 58 külső él végülis többé vagy kevésbé a 20 hüvely 22 belső palástjához nyomódik, mint egy tömítő csúcs. A nagyobb 14 ' gyűrűs hézagban az 50 persely lényegében szabadon helyezkedik el, és a 11, 22 hengerfelületek között a tömítés kizárólag a 25 rugalmas test radiálisán kiemelkedő 54' 60' részeinek deformációja és adott esetben az 58 révén jön létre .
Olyan esetekben, amikor a 24 hüvelyátrnérőhöz viszonyí » · j -13tottan meg kisebb 12 csőátmérőjű 10 csővégeket kell megbízható tömítéssel összekötni, mikoris a 7. ábrán látható igen nagy 15 mm-nél nagyobb gyűrűs hézaggal van dolgunk, a 3'' tömítő egységet alkalmazzuk, melynek alakját szerelés előtt a
6. ábra, szerelés után pedig a 7. ábra mutatja. Ez esetben is az analóg építőelemek jelölésére ugyanazokat a hivatkozási jeleket használtuk, mint az előző kiviteli alakok esetében, így az eddigi megfelelő leírásrészek jelen kiviteli alakra is vonatkoztathatók.
Mint merev támasztékot a 3011 tömítő egység esetében itt is egy 50 perselyt alkalmazunk, amely azonban méreteiben eltér az 5. ábrán bemutatottól, ami a persely 15 hüvely részét illetve a persely 51 fenéktárcsáját illeti. A 15 hüvelyrész 16 külső palástján egy 26 ékalakú peremgyűrű van elrendezve, mely bár előnyösen ugyanabból az anyagból készült, mint a 25 rugalmas test, de attól függetlenül van kialakítva. A 26 ékalakú peremgyűrű ékszöge nagyobb, mint az 1-3. ábrán ábrázolt kiviteli alak esetében, minthogy a jelen kiviteli alaknál az ékszög körülbelül 25°. Bevált megoldásnak tekinthető, hogy a 26 peremgyűrű éklejtője az első kiviteli alakhoz képest ellenkező irányban van kialakítva, aholis a 26 ékalakú peremgyűrűnek a csőtengely irányába kifutó 27 hegye az 50 fémpersely 52 külső élétől ellenkező irányban van elrendezve.
Amint az a 6. ábrán látható a 20 hüvely pontvonallal berajzolt 22 belső palástjának 24 átmérőjénél a 26 ékalakú peremgyűrű 46 csúcsának átmérője nagyobb, melynek megfelelően az ábra szerint a 46 csúcs a pontvonallal jelzett 22 palást nézetvonalán túlnyúlik. Ebből következően a szerelés után a • ··
-1426 ékalakű peremgyűrű a 7. ábrán feltüntetett módon a 26' alaknak megfelelően deformálódik. A 25 rugalmas test a 6. ábrán ábrázolt alakkal rendelkezik, annak érdekében, hogy az igen nagy 14'' gyűrűs hézagot áthidalja a 10 csővégnek a nyíl irányában történt bevezetését követően.
A 25 rugalmas test e kiviteli alaknál radiál keresztmetszetben egy 65 csizmaalakú profillal rendelkezik, ami az fémpersely 64 belső éléhez képest közel diagonálisan elhelyezkedő 66 szárból és egy ehhez csatlakozó 67 lábrészből áll, ahol a lábrész 68 hegye le van gömbölyítve. A 67 lábrész egy 69 sarokkal rendelkezik, mely előnyösen egy axiális helyzetű tüskealakú profillal van kialakítva, amely azután a hozzá radiálisán csatlakozó mintegy V formában szélesedő 66 szárrészben folytatódik. A 25 rugalmas test 65 csizmaalakú profilja 66 szárának 70 vége derékszögben van kialakítva, mely lehetővé teszi az 50 fémpersely belsejében való teljes felületű felfekvést, aholis a 25 rugalmas testet rávulkanizálással vagy ragasztással rögzítjük.
A 10 csővégnek a 45 nyíl irányában való betolása a 66 szár irányítottságának ellenében történik, ugyanakkor amikor a 67 lábrész a behelyezés irányában van kialakítva. Ennek eredményeként a 7. ábrából kivehető 71 billenőmozgás jön létre, ami a 25 rugalmas test 65' alakú deformációjához vezet.
Amint a 7. ábrából kitűnik, a lábrész 68 hegye a bevezetett 10 cső 11 palástján legördül és az egész 67' lábrész a 66' szárrész alá csuklik és így az 50 fémpersely 63 gyűrűs nyílásába kerül. Eközben a 6. ábra szerinti tüskealakú profillal rendelkező 69 sarokrész, mint további deformálódott
-15elem a 11 csőpalástra, a tömítést elősegítendő rásimul. A csizma alakú profil 71 begyűrő mozgásának mértéke a 65' deformációs helyzetbe, természetesen a 14'' gyűrűs hézag nagyságától függ.

Claims (23)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1. Öntömítő kötés egy síkfalú cső (10) és egy arra felhúzható hüvely (20) között egy gyűrűs tömítés segítségével, mely mint egy előreszerelt egység (tömítő egység 30) egy elasztikus, hajlítható, profilosan kiképzett rugalmas testből (25) és egy azon rögzített formatartó fémgyűrűből (15; 50), valamint egy a végükön azonos tengelyű két csőre felhúzható összekötő hüvelyből áll, azzal jellemezve, hogy a hüvely (20) a tömítés környezetébebn simafalú hengerként (21) van kialakítva, és ezen hüvely (20) belső palástja (22) és a cső (10) külső palástja (11) között egy körkörösen egyenletes gyűrűs hézag (14) van, melyben a tömítő egység (30) van elrendezve, továbbá a tömítő egység (30) egy a hengerrel (21) koaxiálisán elrendezett a gyűrűs hézagban (14) elhelyezkedő fémhüvellyel (15) rendelkezik, mely fölé a rugalmas testhez (25) tartozó peremgyűrű (26) radiálisán túlnyúlik, melynek csúcsa (46) a hüvely belső palástjával (22) való érintkezés esetében deformálódott alakkal (26') rendelkezik és a csőpalásthoz (11) szorított profilos (31, 32) rugalmas test (25) szakaszának (28) külső palástja (35) szereletlen állapotban kisebb vagy azonos átmérővel rendelkezik, mint a fémhüvely (15).
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a peremgyűrű (26) a rugalmas test (25) szakaszától (28) független és a fémhüvely (15) külső palástján (16) a hü- « · · 4 · · · · • ··«··· ·· • · · · · 4 « · 4 *
    -17vely belső palástja (22) felé kinyúlóan van rögzítve. (2., 6. ábra).
  3. 3. A 2. igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a függetlenített peremgyűrű ék alakúan (26) van kialakítva.
  4. 4. Az 1. igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a peremgyűrű a rugalmas testtel (25) radiális profildarabként (54) egy darabból van kiképezve. (4. ábra)
  5. 5. A 4. igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a rugalmas testtel (25) egy darabból készült peremgyűrű a fémhüvely (15) belső homlokfalához (19) simuló radiális bordaként (54) van kialakítva. (4. ábra)
  6. 6. Egy vagy több előző igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a fémhüvely (15) része egy fém perselynek (50), ahol az axiálisan elrendezett fémhüvely (15) külső homlokfelülete (18) a fémhüvellyel (15) egy darabból kialakított lényegében radiális elrendezésű fenéktárcsát (51) alkot. (4., 6. ábra)
  7. 7. Egy vagy több előző igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a rugalmas test (25) és adott esetben a peremgyűrű (26) vulkanizálással a fémhüvelyhez (15) és/vagy a fenéktárcsához (51) van rögzítve. (2.-7. ábra)
  8. 8. Egy vagy több előző igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a rugalmas test (25) eltekintve a csőtengely (13) felé néző radiális profilkialakításától (31, 32) lényegében a fémhüvely (15) axiális meghosszabbításában (28) fekszik. (2., 4. ábra)
  9. 9. Egy vagy több előző igénypont szerinti csőkötés, *«·* V·· • · 4 __ e < * · ·*»» • ··»·»♦ · · •· ♦ <· « · · ·4·
    -18azzal jellemezve, hogy a rugalmas test (25) a fémhüvelyből (15) előrenyűlő szakaszán (28), szerelt állapotban a hüvely belső palástja (22) felé nyitott körbefutó horonnyal (33; 55) rendelkezik, mely horony fenekének (34) átmérője kisebb, mint a fémhüvely (15) belső palástjának (17) átmérője.
  10. 10. A 9. igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy az előnyösen U keresztmetszettel rendelkező horony a rugalmas test (25) külső palástjának (35) a fémhüvellyel (15) konform meghosszabbításában fekvő szakaszán van kialakítva olymódon, hogy axiális távolsággal (36; 37) van a fémhüvely (15) belső homlokfelületéhez (19), valamint egy tömítő csúcs (40) által meghatározott szabad homlokfelülethez (38) kiképezve.
  11. 11. A 10. igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a rugalmas test (25) csőtengely (13) felé néző radiálprofilja egy konkáv hengerfelületként (31), melynek bázisköre (39) a fémhüvelyen (15), fejköre (29) pedig a horony (33) környezetében van, valamint egy ív mentén kialakított szakaszként (32), mely a rugalmas test (25) kúpalakú részéhez folyamatosan csatlakozva radiálisán bővülőén, a rugalmas test (25) külső palástjához kifutva ott egy éles tömitőcsúcsot (40) képezve van kialakítva. (2. ábra)
  12. 12. A 11. igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a kúpos felület (31) a fémhüvely (15) teljes axiális hosszában (41) kiterjed és a báziskör (39) a fémhüvely (15) külső homlokfelületével (18) egy síkban fekszik.
    (2. ábra )
  13. 13. Egy vagy több, az 1.-9.-ig terjedő igénypontok sze- • * ·»<* « · · ·· «····<*· ·
    -19rinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy az előnyösen V alakú keresztmetszettel kialakított horony (55) az egyik oldalfalával (56) a rugalmas testtel (25) egydarabból készült gyűrűs peremhez (54) másik oldalfalával (57) a rugalmas test (25) lényegében radiális homlokfelületéhez (38) csatlakozik, mellyel egy külső élet (58) képez. (4. ábra)
  14. 14. Egy vagy több az 1.-9.-ig terjedő és a 13. igény- pont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a rugalmas test (25) radiális profilja a csőtengely (13) irányába mutató vállal (60) van kialakítva, mely váll (60) - axiális vetületében - a fémhüvely (15) fenéktárcsájának (51) nyílását (63) leszűkíti és szerelt állapotban a cső külső palástfelületéhez (22) nyomódva deformálódott alakkal (54') rendelkezik. (4., 6. ábra)
  15. 15. A 14. igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a váll (60; 68) a rugalmas testnek (25) a fémpersely (50) fenéktárcsájával (51) ellentett végszakaszán (62) van kialakítva. (4. ábra)
  16. 16. A 15. igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a rugalmas test (25) a vállhoz (60) csatlakozóan a cső külső palástjától (11) adott radiális távolságra körbefutó hengeres belső palásttal (61) rendelkezik. (4. ábra)
  17. 17. A 14. vagy 15. igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a váll (60) egy csizma alakú, a csőtengely (13) irányába mutató radiális profillal (65) rendelkezik, aholis a csizmaszár vég (70) a fémpersely (50) belső éle (64) felé irányul és a csizma szára (66), valamint a lábrésze (67) egymással ellentétes értelmű hajlásszöget zár be a csőten- • · » · · · · • * · ··« · • ·»·· · ♦ · • «4». ·» ·
    -20gellyel (13). (6. ábra)
  18. 18. A 17. igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a lábrész hajlása a bevezetés irányába (45) mutat .
  19. 19. A 17. vagy 18. igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a lábrész (67) a szárhoz (66) való átmeneti szakaszán egy előnyösen axiális irányú tüske alakú profillal (69) rendelkezik. (6. ábra)
  20. 20. Egy vagy több a 17.-19.-ig terjedő igénypontok szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy a csizma lábrésze (67) egy lekerekített lábheggyel (68) rendelkezik. (6. ábra)
  21. 21. Egy vagy több a 17.-19.-ig terjedő igénypontok szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy az ékalakú peremgyűrűnek (26) a csőtengely irányába kifutó hegye (27) a fémpersely (50) külső élétől (52) ellenkező irányban van elrendezve.
  22. 22. Egy vagy több a 10.-12.-ig terjedő igénypontok szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy az ékalakú peremgyűrű (26) a fémhüvely (15) külső homlokfelületének (18) közelében van elrendezve. (2. ábra)
  23. 23. A 22. igénypont szerinti csőkötés, azzal jellemezve, hogy az ékalakú peremgyűrűnek (26) a csőtengely irányába kifutó (27) a rugalmas test (25) hornya (33) irányába mutat. (2. ábra )
HU350790A 1989-06-16 1990-06-06 Self-sealing joint between tube and sleeve HUT57882A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893919765 DE3919765A1 (de) 1989-06-16 1989-06-16 Selbstdichtende verbindung zwischen einem rohr und einer muffe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU903507D0 HU903507D0 (en) 1990-10-28
HUT57882A true HUT57882A (en) 1991-12-30

Family

ID=6382914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU350790A HUT57882A (en) 1989-06-16 1990-06-06 Self-sealing joint between tube and sleeve

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0402700A1 (hu)
DD (1) DD295219A5 (hu)
DE (1) DE3919765A1 (hu)
HU (1) HUT57882A (hu)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9413923U1 (de) * 1994-08-27 1994-11-10 Berghoefer Chr Gmbh Rohrverbinder mit Montagedichtung
DE19524482C2 (de) * 1995-07-05 1997-07-03 Manibs Spezialarmaturen Selbstdichtende Verbindung zwischen einem Rohr und einer Muffe
US9945506B2 (en) 2013-08-14 2018-04-17 GE—Hitachi Nuclear Energy Americas LLC Seismic slip joint, seismic-mitigating piping system, and method of mitigating seismic effects on a piping system
CN115183064B (zh) * 2022-07-05 2023-06-16 华能兰州新区热电有限公司 一种井室墙供热管道支撑防水装置
CN114992408B (zh) * 2022-08-01 2022-09-30 中国航发沈阳发动机研究所 一种管路连接结构

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB556441A (en) * 1942-04-21 1943-10-05 William Thomas Coggins Improvements in sealing or packing rings
DE966396C (de) * 1944-09-14 1957-08-01 Perrot Regnerbau G M B H Rohrverbindung mittels Muffe, deren Enden in der Laengsrichtung geschlitzt sind, insbesondere fuer duennwandige Rohre
DE810904C (de) * 1945-02-02 1951-08-13 Lammas Developments Ltd Fluessigkeitsdichte Verbindung fuer Rohre
DE938520C (de) * 1954-07-04 1956-02-02 Mannesmann Ag Leicht zusammenfuegbare Schnellverbindung
US3179445A (en) * 1961-10-10 1965-04-20 Eternit Spa Pipe joint spacer member
FR2229915B1 (hu) * 1973-05-18 1976-04-23 Pont A Mousson
DE7600110U1 (de) * 1975-01-08 1976-05-13 Falconex Polymer Engineering Ltd., Hyde, Cheshire (Grossbritannien) Dichtung
DE2726959A1 (de) * 1977-06-15 1979-01-18 Arlt Christian Dichteinsatz zum dichten verbinden von zwei rohren
FR2444551A1 (fr) * 1978-12-22 1980-07-18 Pont A Mousson Procede de fabrication d'un element de tuyauterie comprenant un emboitement metallique et une garniture d'etancheite en caoutchouc
FR2469637A1 (fr) * 1979-11-13 1981-05-22 Pont A Mousson Manchon en fonte pour raccorder des elements tubulaires
NL8703104A (nl) * 1987-12-22 1989-07-17 Wavin Bv Werkwijze voor de vervaardiging van een samengestelde afdichting, buisdeel voorzien van een dergelijke afdichting alsmede een buisverbinding omvattende een dergelijke samengestelde afdichting.
DE3806841C1 (en) * 1988-03-03 1989-05-03 Karl Heinz 3353 Bad Gandersheim De Vahlbrauk Sleeve

Also Published As

Publication number Publication date
HU903507D0 (en) 1990-10-28
DD295219A5 (de) 1991-10-24
DE3919765C2 (hu) 1991-06-06
DE3919765A1 (de) 1991-01-10
EP0402700A1 (de) 1990-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0897082B1 (en) Push fit tube couplings
KR950007167B1 (ko) 공기스프링 단부재 및 공기스프링 조립체
US5470113A (en) Connector for plastic tubes
JP2742972B2 (ja) すべり止め差込み継手
EP0739469B1 (en) Hose assembly, hose coupling and a part therefor and methods of making the same
KR970059555A (ko) 아이-조인트와 세경 금속관의 연결 구조체 및 연결 방법
HU195294B (en) Arrangement for permanent jointing tubes
SE463045B (sv) Skjutkoppling
SE500665C2 (sv) Förfarande för upprättande av en rörförbindning samt för användning vid förfarandet lämpat rörförbindningsstycke
US4269437A (en) Jointing of pipes
US4690435A (en) Hose coupling
US4143884A (en) Sealing member for spigot-and-socket pipe coupling
US3957293A (en) Air hose
US4805945A (en) Tube joint comprising means for anchoring a sleeve at its end
JPH062790A (ja) シール・リングを製造するための方法及びシール要素
CA1057790A (en) Air hose fitting and method of making same
US4408786A (en) Ferrule, coupling and coupling process
US4336014A (en) System for mounting a forming element on a mandrel
US2517669A (en) Hose end
JPH03502229A (ja) パイプ継手
JPH01320396A (ja) カップリング
HUT57882A (en) Self-sealing joint between tube and sleeve
EP0003142B1 (en) Hose fitting and method of assembly
JPH0781656B2 (ja) 管継手密封装置
AU673767B2 (en) A method and mould for forming an expansion, such as a socket, in a pipe, and a plastic pipe

Legal Events

Date Code Title Description
DFC9 Refusal of application