DE3806841C1

DE3806841C1 - Sleeve

Info

Publication number: DE3806841C1
Application number: DE3806841A
Authority: DE
Inventors: Karl Heinz 3353 Bad Gandersheim De Vahlbrauk
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-03-03
Filing date: 1988-03-03
Publication date: 1989-05-03
Also published as: DK95189D0; DK95189A; DK169898B1; NL8900377A

Abstract

Sliding sleeves are known in order to connect two smooth pipe ends within the context of a radial mounting, which sleeves interact with screw-actuated clamp bands to the effect that, by means of the latter, a necessary contact pressure for achieving a sufficient degree of sealing can be obtained, on the one hand, and displacement of the sleeve in the axial direction, in particular pushing of the sleeve over a pipe end for the purpose of mounting, is possible, on the other hand. The disadvantage with this in contrast to the plug-in sleeve connection known per se, however, is the not inconsiderable outlay in terms of work, in particular a requirement for corresponding tools. The sleeve (3) according to the invention exhibits end-side, cone-like drawn-in portions (5) and a central, cylindrical portion (4) within which a V-shaped slide ring (7) having radial and axial suspension properties is arranged between two sealing rings (10). The slide ring (7) serves, inter alia, to fix the position of the sealing rings (10). The interspace located between the drawn-in portions (5), on the one hand, and the pipe ends (1, 2), on the other hand, can be filled with synthetic resin. The overall result is a sleeve (3) which is suitable for radial mounting and has all the advantages of a plug-in connection. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Muffe entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sleeve according to the Preamble of claim 1.

Bei Radialmontagen, d. h. beim Einsetzen eines Rohrelements oder sonstigen Zwischenstücks in eine Lücke zwischen zwei mit Abstand zueinander angeordneten Rohrenden, insbesondere dann, wenn diese Rohrenden axial unverschiebbar angeordnet sind, besteht für eine an der Stoßstelle zwischen einem Rohrende und dem Rohrelement eingesetzte Muffe die Forderung, daß diese völlig über das Rohrelement oder das Rohrende schiebbar sein muß. Es kann auf diese Weise das Rohrelement ohne Behinderung durch die Muffe in die genannte Lücke eingesetzt werden, wobei anschließend die Muffe in Gegenrichtung über die Stoßstelle hinaus und auf das gegenüberliegende Rohrteil geschoben werden kann.For radial assemblies, i.e. H. when inserting a tubular element or other intermediate piece in a gap between two with spaced pipe ends, in particular then when these pipe ends are arranged axially immovable are for one at the joint between one Pipe end and the pipe element used the Requirement that this is entirely on the tubular element or Tube end must be slidable. It can do that Pipe element without obstruction through the sleeve in the mentioned gap are used, after which the Socket in the opposite direction beyond the joint and up the opposite pipe part can be pushed.

Probleme bei der Gestaltung der Muffe bestehen hierbei mit Hinblick auf die in diese einzusetzenden Dichtungselemente. Sind diese beispielsweise als sägezahnförmige Lippendichtungen ausgebildet, ist eine Überschiebbarkeit der Muffe über ein Rohrende nur in einer Richtung möglich, wohingegen ein Überschieben in Gegenrichtung aufgrund eines Hinterschnappens der Lippendichtung verhindert wird. Es muß die Dichtung somit derart beschaffen sein, daß einerseits eine hinreichende Dichtwirkung erzielt wird und andererseits eine uneingeschränkte axiale Überschiebbarkeit über Rohrenden gegeben ist. Aus der DE-OS 35 40 321 ist eine derartige Überschiebemuffe grundsätzlich bekannt. Diese besteht aus einem im wesentlichen zylindrischen, innenseitig an beiden Endbereichen mit Aufnahmenuten für Dichtungselemente versehenen Rohrkörper, wobei die Dichtungselemente mit zwei, axial mit Abstand zueinander angeordneten, symmetrisch bezüglich einer Querschnittsebene ausgebildeten, im nichtmontierten Zustand der Muffe radial einwärts ragenden Dichtlippen versehen sind. Der innere mittlere Bereich der Muffe ist durch einen radial vorspringenden, innenseitig zylindrisch ausgebildeten Ansatz gekennzeichnet, dessen radiale Erstreckung mit Hinblick auf die genannten Dichtungslippen derart bemessen ist, daß auch bei größtmöglichem Außendurchmesser eines einzusteckenden Rohrendes letztere in dem Raum vor dem stirnseitigen Ende des genannten Ansatzes unterbringbar sind. Die beim vollständigen Überschieben dieser bekannten Muffe über ein Rohrende aufzuwendende Kraft hängt entscheidend vom Außendurchmesser des jeweils eingesteckten Rohrendes sowie dem hieraus resultierenden Verformungsgrad der Dichtungslippen ab und kann in Grenzfällen beträchtlich ausfallen, so daß sich die montagemäßige Handhabung dieser Muffe schwierig gestalten kann. Schließlich weist diese bekannte Muffe auch eine vergleichsweise komplizierte Innengestaltung auf.There are problems with the design of the sleeve With regard to the sealing elements to be used in these. Are these, for example, as sawtooth-shaped Lip seals are designed to be slip-on the sleeve is only possible in one direction via a pipe end, whereas a pushing in the opposite direction due to a Snapping the lip seal is prevented. It must the seal should be such that, on the one hand a sufficient sealing effect is achieved and on the other hand an unrestricted axial pushability is given over pipe ends. From DE-OS 35 40 321 is such a sliding sleeve is known in principle. This consists of an essentially cylindrical, inside at both end areas with grooves for Sealing elements provided tubular body, the Sealing elements with two axially spaced apart arranged, symmetrical with respect to a cross-sectional plane trained, in the unmounted state of the sleeve radially inwardly projecting sealing lips are provided. The inner one middle area of the sleeve is marked by a radial projecting, internally cylindrical Approach marked, its radial extension with Dimensioned with regard to the sealing lips mentioned is that even with the largest possible outside diameter the end of the pipe to be inserted in the space in front of the frontal end of said approach can be accommodated are. The one with the complete pushing this known Socket hangs over a pipe end decisive from the outer diameter of the inserted Pipe end and the resulting degree of deformation of the sealing lips and can be considerable in borderline cases fail, so that the assembly handling of this Can make sleeve difficult. Finally, this points known sleeve also a relatively complicated Interior design on.

Aus der US-PS 27 38 992 ist eine weitere Überschiebemuffe bekannt, deren wesentlicher Aufbau und Eigenschaften denjenigen der DE-OS 35 40 321 entsprechen.From US-PS 27 38 992 is a further sliding sleeve known, their essential structure and properties correspond to those of DE-OS 35 40 321.

Aus dem DE-GM 18 40 724 ist eine Muffe bekannt, deren zylindrischer Grundkörper an beiden Endbereichen entweder mit Auswölbungen oder radialen Einziehungen versehen ist, welche zur Fixierung von Dichtungselementen dienen. Im letzteren Fall werden die Dichtungselemente durch einen Distanzkorb gegen die Innenwandungen der genannten Einziehungen gehalten.From DE-GM 18 40 724 a sleeve is known, the cylindrical body at either end has bulges or radial indentations, which are used to fix sealing elements. in the the latter case, the sealing elements by a Spacer basket against the inner walls of the above Recoveries held.

Schließlich sind aus der AT-PS 2 15 234 sowie der AT-PA 2 63 465 weitere Ausführungsformen von Doppelmuffen bekannt, deren zylindrisch ausgebildete Grundkörper endseitig mit radialen Einziehungen versehen sind, bei denen die innenseitig an den jeweiligen Endbereich angeordneten Dichtelemente entweder durch eine sich innerhalb der Muffe erstreckende Büchse oder formschlüssig durch die Einziehungen lagefixiert sind. Beide Ausführungsformen von Doppelmuffen sind jedoch als Überschiebemuffen aufgrund der besonderen Gestaltung der Büchse bzw. der Beschaffenheit der Dichtelemente nicht geeignet.Finally, from AT-PS 2 15 234 and AT-PA 2 63 465 further embodiments of double sleeves are known, whose cylindrically shaped base body ends with radial indentations are provided, in which the arranged on the inside at the respective end region Sealing elements either through one located inside the sleeve extending sleeve or form-fitting through the Recoveries are fixed in position. Both embodiments of However, double sleeves are due to the special design of the rifle or the condition the sealing elements are not suitable.

Die bekannten Muffen, soweit sie als Überschiebemuffen in Betracht kommen, weisen somit entweder einen vergleichsweise komplizierten Aufbau auf und/oder erfordern bei der Montage einen vergleichsweise großen Kraftaufwand.The known sleeves, insofar as they are used as sliding sleeves Come into consideration, either have one comparatively complicated structure on and / or require a comparatively large amount of force during assembly.

Es sind in diesem Zusammenhang weiter schraubenbetätigte Schellenbänder bekannt, mittels welchen durch eine Durchmesserverkleinerung der Muffe ein zur Erzielung einer Abdichtung erforderlicher Anpreßdruck und durch eine entsprechende Durchmesservergrößerung eine Verschiebe- bzw. Überschiebemöglichkeit erreicht werden. Nachteilig hieran ist jedoch, daß eine einfache und schnelle Montierbarkeit nicht mehr gegeben ist, weil es zusätzlicher Werkzeuge und damit eines nicht unerheblichen Arbeitsaufwands bedarf, um die Rohrverbindung herzustellen.There are further screw actuated in this context Clamp bands known, by means of which by a Reduction in diameter of the sleeve to achieve a Sealing required contact pressure and through a corresponding increase in diameter a displacement or Pushover possibility can be achieved. A disadvantage of this is, however, that easy and quick to assemble no longer exists because there are additional tools and so that a not inconsiderable amount of work is required to to make the pipe connection.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Muffe der eingangs bezeichneten Gattung dahingehend zu verbessern, daß bei hoher Festigkeit, guter Dichtwirkung und Eignung als Überschiebemuffe insbesondere ohne Verwendung von Werkzeugen eine einfache und schnelle Montierbarkeit gegeben ist. Gelöst ist diese Aufgabe bei einer gattungsgemäßen Muffe durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1.It is the object of the invention, a sleeve of the beginning designated genre to improve that high strength, good sealing effect and suitability as Coupling sleeve especially without using Tools easy and quick to assemble given is. This task is solved with one generic sleeve by the characteristics of Labeling part of claim 1.

Durch das Zentrierelement in Verbindung mit den konischen Einziehungen wird eine Führungsfunktion einerseits auf die zu verbindenden Rohrenden und andererseits auf die genannten Dichtelemente ausgeübt, welch letztere beispielsweise symmetrisch beiderseits des Zentrierelements innerhalb des zylindrischen Abschnitts der Muffe angeordnet sind. Diese Führungsfunktion kommt bei axialen Verschiebungen der Muffe gegenüber den Rohrenden sowie beim Überschieben über Rohrenden zum Tragen und sichert die Position der Dichtelemente. Durch die genannten konischen Einziehungen wird darüber hinaus insbesondere bei überdruckbeaufschlagten Rohrleitungen erreicht, daß die Dichtelemente unter der Wirkung des Überdrucks in Richtung auf diese Einziehungen hin gedrückt werden, wodurch die Anpreßkraft und damit die Dichtwirkung erhöht werden. Sowohl die Dichtelemente als auch das Zentrierelement sind in werkstofflicher und/oder konstruktiver Hinsicht dahingehend ausgelegt, daß ein axiales Verschieben der Muffe gegenüber den Rohrenden mit vertretbarem Kraftaufwand gegeben ist und gleichzeitig ein eine hinreichende Dichtung bewirkender Anpreßdruck erzielt wird, und zwar ohne daß, wie bei den bekannten Rohrschellenverbindungen zusätzliche Handlungen erforderlich werden, um diesen Anpreßdruck einzustellen. Es kann sich bei den zu verbindenden Rohrenden einschließlich der Muffe um metallische, jedoch auch um Kunststoffteile handeln. Hauptanwendungsgebiet der erfindungsgemäßen Muffe sind Radialmontagen, wobei die Muffe zunächst vollständig auf ein Rohrende aufgeschoben wird, um anschließend über das anzuschließende Rohrende in Gegenrichtung, hierbei einen zwischen den Rohrenden vorhandenen Spalt überbrückend, übergeschoben zu werden. Durch das Zentrierelement in Verbindung mit den konischen Einziehungen ist sichergestellt, daß die Dichtelemente bei jeder axialen Überschiebebewegung eine eindeutige Position beibehalten und gleichzeitig eine zuverlässige Dichtwirkung entwickeln. Der zwischen den konischen Einziehungen einerseits und den diesen zugeordneten Außenseiten der zu verbindenden Rohrenden andererseits bestehende Zwischenraum kann mit einem Kunstharz ausgefüllt werden, welches bauseitig über Bohrungen im Bereich der genannten Einziehungen in die Zwischenräume eingebracht werden kann und hier aushärtet. Durch diese Kunstharzfüllung wird eine Arretierung für die Dichtringe geschaffen und gleichzeitig die mechanische Stabilität der Gesamtanordnung verbessert. Das Zentrierelement ist mit Hinblick auf die Einstellung gewisser radialer und auch axialer Federungseigenschaften erfindungsgemäß als Gleitring hergestellt. Diese Federungseigenschaften können sowohl durch eine entsprechende Bemessung des Gleitringes als auch durch Wahl eines geeigneten Werkstoffs erreicht werden. Die Schenkel des V-förmig im Querschnitt ausgebildeten Gleitringes bilden Anlaufflächen für die Rohrenden, wodurch eine Führungs- bzw. Zentrierwirkung auf die genannten Rohrenden sowie die Dichtelemente ausgeübt wird. Der Gleitring befindet sich in einem, durch die Außenfläche des Rohrendes einerseits sowie durch die Innenfläche der Muffe andererseits umgrenzten, im übrigen freien Ringraum, innerhalb welchem freie, elastische Verformungen des Gleitringes möglich sind. Die durch die Spitze des V-förmig ausgebildeten Querschnitts des Gleitringes definierbare Umlaufkante ist zweckmäßigerweise im Bereich des zwischen zwei aneinander grenzenden Rohrenden zu überbrückenden Spaltes angeordnet. Für den Fall von Unterdruckbeaufschlagung dieser Rohre ergibt sich hieraus der Vorteil, daß der Gleitring fest in diesen Spalt gezogen wird, wodurch die resultierende Dichtwirkung weiter verbessert wird. Die durch die Querschnittsgestaltung des Gleitringes bedingte leichte radiale Verformbarkeit ist derart bemessen, daß ein manuelles Überschieben der Muffe über ein Rohrende mit vertretbarem Kraftaufwand möglich ist.Through the centering element in connection with the conical Confiscations become a managerial function on the one hand to be connected pipe ends and on the other hand on the mentioned sealing elements exercised, the latter for example symmetrically on both sides of the centering element arranged within the cylindrical portion of the sleeve are. This leadership function comes with axial Displacements of the sleeve relative to the pipe ends as well as at Push over over pipe ends to carry and secure the Position of the sealing elements. Through the mentioned conical In addition, recoveries are particularly in pressurized piping achieved that Sealing elements under the effect of overpressure in the direction pressed against these recoveries, whereby the Contact pressure and thus the sealing effect can be increased. Both the sealing elements and the centering element are in terms of materials and / or construction designed so that an axial displacement of the Socket opposite the pipe ends with reasonable effort is given and at the same time a sufficient seal contact pressure is achieved, without as with the known pipe clamp connections additional Actions are required to apply this pressure adjust. It can be connected to the Pipe ends including the sleeve around metallic, however also deal with plastic parts. Main application area of the Sleeve according to the invention are radial assemblies, the First push the sleeve completely onto one end of the pipe is then in via the pipe end to be connected in Opposite direction, one between the pipe ends bridging the existing gap to be pushed over. Through the centering element in connection with the conical Confiscations ensure that the sealing elements at a unique position for each axial sliding movement maintained and at the same time a reliable sealing effect develop. The one between the conical indentations on the one hand and the outsides assigned to them connecting pipe ends on the other hand existing space can be filled with a synthetic resin, which on site via holes in the area of the above Indentations in the spaces can be introduced and hardens here. This synthetic resin filling creates a Locking for the sealing rings created and at the same time improves the mechanical stability of the overall arrangement. The centering element is with regard to the setting certain radial and also axial suspension properties manufactured according to the invention as a slide ring. These Suspension properties can be achieved through both appropriate dimensioning of the slide ring as well as by choice a suitable material can be achieved. The thigh of the V-shaped sliding ring formed in cross section form contact surfaces for the pipe ends, creating a Guiding or centering effect on the pipe ends mentioned as well as the sealing elements is exercised. The slide ring is in one, through the outer surface of the pipe end on the one hand and through the inner surface of the sleeve on the other hand bounded, otherwise free ring space, within which free, elastic deformations of the Are possible. Shaped by the top of the V trained cross section of the seal ring definable Circumferential edge is expedient in the area between two adjacent pipe ends to be bridged Gap arranged. In the case of This results in negative pressure on these pipes the advantage that the slide ring is pulled firmly into this gap will, causing the resulting sealing effect to continue is improved. The through the cross-sectional design of the Sliding ring is due to slight radial deformability dimensioned such that a manual sliding of the sleeve Possible with reasonable effort over a pipe end is.

Die Ausbildung der Muffe aus Edelstahl entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 2 dient dem vorbeugenden Korrosionsschutz, wohingegen die Werkstoffwahl für die Dichtringe bzw. den Gleitring im wesentlichen durch deren Elastizität, jedoch auch durch thermische Eigenschaften bestimmt werden.The stainless steel sleeve is designed in accordance with the Features of claim 2 serves the preventive Corrosion protection, whereas the choice of materials for the Sealing rings or the sliding ring essentially by their Elasticity, but also due to thermal properties be determined.

Die Merkmale der Ansprüche 2 und 3 dienen gleichzeitig der leichten Montierbarkeit der Muffe als auch der Erzielung einer zuverlässigen Dichtwirkung. Insbesondere wird aufgrund der balligen Ausführung der Dichtringe ein Verkanten bzw. Verlagern derselben beim Überschieben der Muffe über ein Rohrende vermieden.The features of claims 2 and 3 serve simultaneously easy assembly of the sleeve as well as the achievement a reliable sealing effect. In particular due to the spherical design of the sealing rings Tilting or moving the same when pushing the Avoid sleeve over a pipe end.

Die Mittel zur axialen Lagefixierung des Zentrierelements bzw. des Gleitrings gemäß den Merkmalen des Anspruchs 5 können im einfachsten Fall als eine radiale Einformung der Muffe ausgestaltet sein, welche Einformung in das V-förmige Profil des Gleitringes eingreift und diesen in axialer Richtung arretiert. Es können grundsätzlich jedoch auch Vorsprünge oder Ringwandungen innerhalb der Muffe angeordnet sein, welche formschlüssig mit dem Gleitring zusammenwirken.The means for axially fixing the centering element or the slide ring according to the features of claim 5 can in the simplest case as a radial indentation of the Socket must be designed, which indentation in the V-shaped Profile of the slide ring engages and this in axial Locked in the direction. In principle, however, it can also Projections or ring walls within the sleeve be arranged, which form-fitting with the slide ring work together.

Durch die Merkmale des Anspruchs 8 wird ebenfalls zur Stabilität der mit einer erfindungsgemäßen Muffe ausgerüsteten Rohrverbindung beigetragen, wobei gleichzeitig den innerhalb des Ringraumes zwischen der Muffeninnenwandung und den Rohrenden befindlichen Dichtelementen eine zuverlässige Fixierung gegeben wird. Gleichzeitig bilden die genannten Schrägflächen im Bereich der Einziehungen Anlaufflächen für die Dichtringe im Fall der Beaufschlagung der Rohrleitungen mit Überdruck.Due to the features of claim 8 is also Stability of the sleeve according to the invention equipped pipe connection, where at the same time within the annulus between the Inside the socket and the pipe ends Sealing elements a reliable fixation is given. At the same time, the inclined surfaces mentioned form in the area of the recesses contact surfaces for the sealing rings in the case the pressurization of the pipelines.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf das in der Zeichnung wiedergegebene Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention is described below with reference to the in the drawing shown embodiment closer are explained.

Mit 1, 2 sind in der Zeichnung die Enden zweier einander gegenüberstehender und durch eine erfindungsgemäße Muffe 3 miteinander verbundener Rohre bzw. Rohrelemente bezeichnet. With 1, 2 in the drawing, the ends of two mutually opposite and connected by a sleeve 3 according to the invention pipes or pipe elements are designated.

Die im Oberflächenbereich glatt ausgebildeten Rohre 1, 2 können der Führung eines Mediums sowohl im Unter- als auch im Überdruckbereich dienen.The tubes 1, 2 , which are smooth in the surface area , can be used to guide a medium both in the negative and positive pressure areas.

Die Muffe 3 besteht aus einem mittleren, die Rohrenden 1, 2 mit Abstand umgebenden zylindrischen Abschnitt 4, an welchen beiderseits konusartige Einziehungen 5 angeformt sind, deren radiale Abmessungen an ihren äußeren Enden in etwa dem Außendurchmesser der Rohrenden 1, 2 entsprechen. Die Einziehungen 5 weisen umfangsseitig in vorzugsweise gleichmäßiger Verteilung eine Reihe von Bohrungen 6 auf, deren Bedeutung im folgenden noch erläutert werden wird. The sleeve 3 consists of a central cylindrical section 4 surrounding the pipe ends 1, 2 at a distance , on which conical recesses 5 are formed on both sides, the radial dimensions of which correspond at their outer ends approximately to the outer diameter of the pipe ends 1, 2 . The recesses 5 have a series of holes 6 on the circumference, preferably uniformly distributed, the meaning of which will be explained in the following.

Mit 7 ist ein aus einem elastischen Werkstoff, z. B. Polyamid bestehender Gleitring bezeichnet, dessen Querschnitt aus einem V-förmig radial eingezogenen mittleren Teil 8 besteht, an welches seitlich beiderseits Fortsätze 9 angeformt sind, die sich ihrerseits konusartig radial einwärts erstrecken. Es weist der Gleitring 7 somit im Querschnitt eine ungefähr zickzackförmige Gestalt auf.With 7 is made of an elastic material, for. B. polyamide existing slide ring, the cross section of which consists of a V-shaped radially retracted central part 8 , to which extensions 9 are formed laterally on both sides, which in turn extend conically radially inwards. The sliding ring 7 thus has an approximately zigzag shape in cross section.

Die beiden Rohrenden 1, 2 weisen an ihrer Stoßstelle einen geringfügigen axialen Spalt auf, der durch die Muffe 3 überbrückt wird, wobei in diesen Spalt die Spitze des mittleren V-förmigen Teils 8 des Gleitringes 7 geringfügig hineinragt. Die die Verbindung zwischen dem mittleren Teil 8 und den Fortsätzen bildenden Knickpunkte der Querschnittsgestalt des Gleitringes 7 liegen ihrerseits an der Innenwandung der Muffe 3 an.The two pipe ends 1, 2 have a slight axial gap at their abutment, which is bridged by the sleeve 3 , the tip of the central V-shaped part 8 of the slide ring 7 protruding slightly into this gap. The kink points of the cross-sectional shape of the sliding ring 7 that form the connection between the middle part 8 and the extensions are in turn in contact with the inner wall of the sleeve 3 .

Beiderseits des Gleitringes 7, und zwar an den jeweiligen Fortsätzen 9 anliegend, befindet sich in dem Zwischenraum zwischen der Muffe 3 und den Rohrenden 1, 2 jeweils ein Dichtring 10, der auf seiner, der Außenseite der Rohrenden 1, 2 zugekehrten Seite leicht ballig und auf seiner, der Innenwandung der Muffe 3 zugekehrten Seite mit Ringrillen oder vergleichbaren Einformungen versehen ist, durch welche im wesentlichen ein Toleranzausgleich sowie eine leichte Verformbarkeit zur Erzielung einer hohen Dichtwirkung erreicht werden.On both sides of the sliding ring 7, namely adjacent to the respective extensions 9 , there is in the space between the sleeve 3 and the pipe ends 1, 2 each a sealing ring 10, which is slightly convex on its side facing the outside of the pipe ends 1, 2 and is provided on its side facing the inner wall of the sleeve 3 with ring grooves or comparable indentations, by means of which tolerance compensation and easy deformability are achieved to achieve a high sealing effect.

Der Gleitring 7 dient in Verbindung mit den Einziehungen 5 der Lagefixierung der Dichtringe 10. In radialer Richtung wird demzufolge der zwischen der Muffe 3 und den Rohrenden jeweils bestehende Zwischenraum durch die Dichtringe 10 ausgefüllt. The slide ring 7 is used in conjunction with the recesses 5 to fix the position of the sealing rings 10. In the radial direction, the gap between the sleeve 3 and the pipe ends is filled by the sealing rings 10 .

Das Gesamtsystem, bestehend aus dem Gleitring 7 sowie den beiderseits desselben angeordneten Dichtringen 10 hat eine axiale Erstreckung, die im wesentlichen derjenigen des zylindrischen Abschnitts 4 der Muffe 3 entspricht. Die beiden, durch die konusartig verlaufenden Einziehungen 5 einerseits und den gegenüberliegenden Wandungen der Rohrenden 1, 2 andererseits umgrenzten Ringräume 11 können mit einem Reaktionsharz oder einem sonstigen, in flüssiger Form verarbeitbaren sowie aushärtungsfähigen Kunststoff ausgefüllt sein.The overall system, consisting of the slide ring 7 and the sealing rings 10 arranged on both sides thereof, has an axial extent which essentially corresponds to that of the cylindrical section 4 of the sleeve 3 . The two annular spaces 11 , which are delimited by the conical recesses 5 on the one hand and the opposite walls of the pipe ends 1, 2 on the other hand, can be filled with a reactive resin or another plastic that can be processed and hardened in liquid form.

Die Muffe 3 ist aus einem glatten Rohrabschnitt hergestellt worden, dessen Enden nach Einbringung der Dichtringe 10 sowie des Gleitringes 7 zur Bildung der genannten Einziehungen verformt worden sind. Hierbei ist der Gleitring 7 in Verbindung mit der Wahl eines entsprechenden Werkstoffs derart bemessen, daß insbesondere dessen mittlerer Teil 8 im Bereich der einwärts gerichteten Spitze dessen V-förmiger Gestalt in radialer Richtung einerseits gewisse Federungseigenschaften entwickelt, andererseits jedoch eine hinreichende Steifigkeit aufweist. Der Gleitring 7 weist darüber hinaus gewisse axiale Federungseigenschaften auf, welche insbesondere zur Zentrierung der Dichtringe 10 umgesetzt werden. In Verbindung mit den innenseitig ballig ausgebildeten Dichtringen 10 ergibt sich somit eine Muffe 3, die axial beidseitig vollständig über ein Rohrende überschiebbar ist und sich auf diese Weise insbesondere für Radialmontagen eignet.The sleeve 3 has been made from a smooth pipe section, the ends of which have been deformed after the introduction of the sealing rings 10 and the sliding ring 7 to form the said recesses. Here, the slide ring 7 is dimensioned in connection with the choice of a corresponding material such that, in particular, its central part 8 in the area of the inward tip whose V-shaped shape in the radial direction on the one hand develops certain suspension properties but on the other hand has sufficient rigidity. The slide ring 7 also has certain axial suspension properties, which are implemented in particular for centering the sealing rings 10 . In connection with the internally spherical sealing rings 10 , a sleeve 3 results which can be completely pushed over axially on both sides via a pipe end and is thus particularly suitable for radial assemblies.

Während des Überschiebens läuft das Rohrende 2 auf dem ihm zugekehrten Schrägflächen des mittleren Teils 8 des Gleitringes 7 auf, wobei auf diese Weise die beiden seitlichen Knickpunkte der Querschnittsgestalt des Gleitringes elastisch gegen die Innenwandung der Muffe 3 gepreßt werden. Wesentlich ist, daß trotz der axial beidseitigen Verschiebemöglichkeit bzw. Überschiebbarkeit über zu verbindende Rohrenden die Dichtringe nicht nur eine eindeutige Position beibehalten, sondern darüber hinaus auch einen für eine zuverlässige Dichtung erforderlichen Anpreßdruck entwickeln, und zwar ohne daß nach dem Überschieben über ein Rohrende 1, 2 zur Einstellung dieses Anpreßdrucks zusätzliche Handlungen erforderlich sind. Dieser Anpreßdruck wird vielmehr aufgrund der werkstofflichen und geometrischen Beschaffenheit der Dichtelemente, des Gleitringes und der Muffe erreicht.During the pushing the pipe end 2 runs on the inclined surfaces of the central part 8 of the slide ring 7 facing it, in this way the two lateral bending points of the cross-sectional shape of the slide ring are pressed elastically against the inner wall of the sleeve 3 . It is important that, despite the possibility of axial displacement on both sides or the ability to be pushed over the pipe ends to be connected, the sealing rings not only maintain a clear position, but also develop the contact pressure required for a reliable seal, without having to slide over a pipe end 1, 2 additional actions are required to set this contact pressure. This contact pressure is rather achieved due to the material and geometric properties of the sealing elements, the slide ring and the sleeve.

Man erkennt darüber hinaus, daß bei unterdruckbeaufschlagten Rohren der Gleitring im Bereich der Stoßstelle der Rohrenden 1, 2 in diesen dort bestehenden Spalt hineingezogen wird und auf diesem Wege sich eine erhöhte Dichtwirkung ergibt. Man erkennt ferner, daß bei überdruckbeaufschlagten Rohren die Dichtringe 10 in Richtung auf die Einziehungen 5 hin bewegt würden, woraus sich wiederum aufgrund einer erhöhten, auf die Dichtringe 10 ausgeübten Preßwirkung eine verbesserte Dichtwirkung ergibt. Letzteres tritt grundsätzlich auch dann ein, wenn die genannten Zwischenräume 11 nicht mit einem Reaktionsharz ausgefüllt sind.It can also be seen that in the case of pipes subjected to negative pressure, the sliding ring in the region of the joint of the pipe ends 1, 2 is drawn into this gap there, and this results in an increased sealing effect. It can also be seen that in the case of pressurized pipes, the sealing rings 10 would be moved in the direction of the indentations 5 , which in turn results in an improved sealing effect due to an increased pressing action exerted on the sealing rings 10 . The latter basically also occurs when the spaces 11 mentioned are not filled with a reaction resin.

Claims

1. sleeve ( 3 ) for producing a connection between two smooth pipe ends ( 1, 2 ) with a substantially cylindrical, the pipe ends to be connected ( 1, 2 ) surrounding and bridging pipe body, within which at least two sealing elements are arranged, characterized in that the tubular body is provided at the end with the conical indentations (5), that the tubular body between the at least two sealing elements, a centering element is arranged in the cylindrical portion (4), in that the centering element is at least resiliently configured in the radial direction as well, and in that the centering element as an at least partially V-shaped slide ring ( 7 ) and the sealing elements as sealing rings ( 10 ).

2. sleeve ( 3 ) according to claim 1, characterized by a stainless steel base body, a preferably made of a thermoplastic centering element and a preferably made of a rubber-like sealing element.

3. sleeve ( 3 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing ring ( 10 ) at least on its, the recesses ( 5 ) facing sides is spherical.

4. sleeve ( 3 ) according to any one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the sealing ring ( 10 ) on its side facing the cylindrical section ( 4 ) is provided with annular grooves or comparable profiles.

5. sleeve ( 3 ) according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the cylindrical portion ( 4 ) is equipped with means for axially fixing the centering element or the sliding ring ( 7 ).

6. sleeve ( 3 ) according to any one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the front inside diameter of the recesses ( 5 ) substantially corresponds to the outside diameter of the pipe ends ( 1, 2 ) to be connected.