HUT57557A - Fruit-concentrate sweetener and method for producing same - Google Patents

Fruit-concentrate sweetener and method for producing same Download PDF

Info

Publication number
HUT57557A
HUT57557A HU894612A HU461289A HUT57557A HU T57557 A HUT57557 A HU T57557A HU 894612 A HU894612 A HU 894612A HU 461289 A HU461289 A HU 461289A HU T57557 A HUT57557 A HU T57557A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
fruit
concentrate
sweetener
juice
soluble solids
Prior art date
Application number
HU894612A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
HU894612D0 (en
Inventor
Cheryl R Mitchell
Pat R Mitchell
Original Assignee
Fruitsource Ass
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fruitsource Ass filed Critical Fruitsource Ass
Publication of HU894612D0 publication Critical patent/HU894612D0/hu
Publication of HUT57557A publication Critical patent/HUT57557A/hu

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/02Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation containing fruit or vegetable juices
    • A23L2/08Concentrating or drying of juices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/30Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/56Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor making liquid products, e.g. for making chocolate milk drinks and the products for their preparation, pastes for spreading, milk crumb
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/40Tea flavour; Tea oil; Flavouring of tea or tea extract
    • A23F3/405Flavouring with flavours other than natural tea flavour or tea oil
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/34Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
    • A23G3/346Finished or semi-finished products in the form of powders, paste or liquids
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52Adding ingredients
    • A23L2/60Sweeteners
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/30Artificial sweetening agents
    • A23L27/33Artificial sweetening agents containing sugars or derivatives
    • A23L27/35Starch hydrolysates
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G2200/00COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents
    • A23G2200/06COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents containing beet sugar or cane sugar if specifically mentioned or containing other carbohydrates, e.g. starches, gums, alcohol sugar, polysaccharides, dextrin or containing high or low amount of carbohydrate
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G2200/00COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents
    • A23G2200/14COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents containing fruits, nuts, e.g. almonds, seeds, plants, plant extracts, essential oils

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Description

A találmány tárgya közelebbről megjelölve olyan édesítő szer és eljárás annak előállítására, amelyet gyümölcsléből vagy gyűmölosszirtp-konoentrátumból készítünk.
Számos édesítő szer és eljárás van már leírva a szakirodalomban. Hasonlóan különféle - gyümölcsökből készült - terméket és előállításukra szolgáló eljárást ismertetnek a szakterületen· Ezeket az ismert termékeket és eljárásokat a későbbiekben részletezzük annak érdekében, hogy elősegítsük a találmány jobb megértését. A találmány leírása előtt először különböző édesítő szerekkel, ezt követően pedig gyümölcstérmékekkel foglalkozunk, amelyeket elsősorban kiemelünk a találmány ismertetése során·
Széles körű vita fejlődött ki nagy mennyiségű szukr óznak, szintetikus édesítő szexnek és finomított egyszerű szénhidrátoknak az emberi táplálkozásban kifejtett káros hatásárdU Az Egyesült Államokban és Európában olyan módosításokat ajánlottek a táplálkozásban, ahol csökkentik az egyszerű oukrok felvételét és növelik a komplex szénhidrátok mennyiségét.
Járásiatok történtek már a szukrózfogyasztás ősökként és éré, amelynek során - tekintettél ennek kariogén hatására, továbbá a szívbetegségek és a cukorbetegség kórekkutatáéáyal összefüggően az étrendi szukróz szerepével kapcsolatos viták alakultak ki·
Kis kalóriájú édesítő szerek használatát is ajánlották a szukróz helyett, kiderült azonban, hogy rákkeltő hatás és más nagyon veszélyes mellékhatások jel ennek meg·
Finomított édesítő szereket, így kukorioaszirupot, dextrint és fruktózt is használták már szukróz helyett· Ezeket úgynevezett üres1· szénhidrátkai áriáknak tartják azért, mert nem tártál-
máznák természetesen előforduló tápanyagokat, így vitaminokat, ásványi myagokat és proteineket, amelyekről az a nézet alakult ki, hogy elősegítik a szénhidrátok megemésztését.
Azokat az édesítő szereket, amelyek jelenleg a szukróz változataiként ismertek és használatosat, három csoportba sorolják be. £sek a kis kalóriát art álmú édesítő szerek, a finomított édesítő szerek és a természetes vagy táp anyagé rtékü édetítő szerek, amelyékről a továbbiakban tárgyalunk.
Kis kalóriájú édesítő szerek azok az édesítő készítmények, amelyeket Glicksman et ál. a 4 001 450. számú, Grosvenor a 3 011 897* számú, Sohmitt et al. aj 65 J 922. számú és Fruda et el . a 3 971 857* számú USA-beli szabadalmi leírásokban ismertetnek. Széket az édesítő készítményeket úgy állítják élő, hogy a szintetikus édesítők , így a sseohartn, ciklamát vagy a dipeptidek édesítő képességét csökkentik dextr ózzál, szukr ózzál, poli· glukózzal, kukorioaszirvp sűrítményekké! vagy máltodextrinekkel váló higítás útján.
BSeiOMk atermék éknek az ömlesetésére éa expandál tatására irányuló törekvések a térfogat /de nem a súly vagy a sűrűség/ megnövelésére, hasonlóan a szukrőzhöz, különböző módszereket alkalmaztak, így a szárítva keverést követő agglomeráLást, a porlasztva szárítást és a vákuumos dobszárítást. Ezek a termékek egyediek és az a megkülönböztethető előnyük, hogy kevesebb kalóriát tartalmazni, mint az azonos térfogatú sztkróz. Számos ilyen édesítő szer, amely lazító myagékat, így kukoricaszirup sűrítményt vagy máltodextrint tartalmaz a készítményben, azzal az előnnyel rendelkezik, hegy komplex szénhidrátokat foglal magában. Szokni • ·
- 4 ki* térfogatsürUségo azonban nagyon behatárolt komplex szénhidráfcforráéra korlátozódik /0*5 g/toáskanál vagy 5 om3/.
A Ida kalóriájú édesítő szereknek az a hátránya, hegy olyan vitathat6 szintetikus édesítő anyagokat tartalmaznak, amelyek íztelenek és bizonyos élelmiszerieldolgozási körülmények között le ia boslansk. Hátrányuk esőknek még az ia, hogy lényegesen kisebb a térfogatsürüségtik, mint a szukrózé, így kísérjék azt, hogy közvetlenül helyettesíthessék a sztfcrézt számos száraz élelmiszerbe» mékben. Végül ezek a kis kálórlájú édesítő szerek nyilvánvalóan meg vannak fosztva a természetesen előforduló élelmiszeralkotdctdl, így a proteintől, a vitaminoktól és az ásványi anyagoktól*
Finomított cukrok kar érésére vonatkozó módszert olyan édesítő szerek előállítása «áljából, amelyek csökkentett mennyiségű azukrórt tartalmaznak vagy szukrózt nem is tartalmaznak Battérián et al· a 4 676 99QL· számi, Batterman et ál. a 4 757 >68· számú, McNamera et el. a 3 8J6 596. számú és Valón a 4 049 466. számú USA-beli szabadalmi leírásokban ismertetnek. B készítmények mindegyikében finomított fruktózt használnak annak érdekében, hogy helyettesítsék vagy csökkentsék a szukrózmennyiséget.
Batteman et al. a két eolített szabadalmi leírásukban úgy vélik, hogy fruktóz és glukóz keveréke előnyös, mivel az így keletkező készítményből kevesebb szükséges az élelmiszerek édesítéséhez. Ez a fruktóz fokozott édosítőképességének köszönhető, amely 1,7-szer nagyobb, mint a szukrózé.
MoNamara et el. az említett szabadalmi leírásban kimutatták, hogy a szukrózbdL, fruktósbdL és maltózb< Összetett édesítő szer
- 5 jelentősen csökkenti a fogszuvasodást /kariogén hatást/» amelyet a szukrózzel magával hoznak összefüggésbe.
WáLon szerint édesítő szert lehet előállítani fruktte szirupnak 50 - 70 tömeg % matodextrinnel történő porlasztva szárítás útján.
Mindezek az édesítő szerek viselkedésben, külső megjelenésben, édesség tekintetében és a térfogatsürüség vonatkozásában hasén lóak a szukrózzel összehasonlítva. Az első hátránya ezeknek a finomított édesítő szereknek az, hogy nem tartalmaznak más táp anyagalkot ókat, így vitaminokat, ásványi anyagokat és proteineket, ezért a legnagyobb részben «üres* szénhidrát kalóriáknak kell tekinteni ezeket. A finomított édesítő szerte vízszerü színtelensége a kukorloaszlrup vagy vízben oldott szukróz esetében szintén előnytelen azért, mert a fogyasztó felismeri· hogy a színtelenség a teraészetes tá^penyagálkotte tényleges hiányára utal.
Az utóbbi időkben is felmerültek kérdések a fruktte toxikussá® a tekintetében· mivel versenyben ven a glukózzal az átalakulás során. Következésképpen azok az édesítő szerek, amelyek 25 %-nál több fruktózt tartalmaznak a szilárd tömegre számítva· veszélyesek lehetnek az egyénre.
Azoknak az édesítő szereknek az utolsó osztálya, amelyek a szukróz helyett használhatók, a természetes és tápértékü édesítő szerek. A táp értékű édesítő szerek azok, amelyek tartalmaznak táplálékokban használatos alkot teát, így vitaminokat, ásványi anyagokat és proteineket, amelyek még természetesen előfordulnak a meglévő szénhidráttartalom mellett. Ezek a természetes édesítő szerte a méz, cukor juhar, szörplé, cukornádlé és a hidrolizált • · · ♦· • · · · · · · I • · · · ·· « • . · ····* ·· ·
- 6 telj·* gabonátermékek /cirok, rizs és árpa/. Az elsődleges hátrány, amely ezekkel a tornászét·· édesítőkkel kaposolctes, az éltérő is, mely ezeket nem-kívánatossá teszi szukróz helyettesítésére számos élelmiszerben történő használatnál· Más hátránya ezeknek a természetes édesítő anyagoknak szukrózhoz viszonyítva a nagy költségük, amely gazdaságtalanná teszi ezeket olyan élelmiszerekben való alkalmazásra, amelyekben eddig a szukróz veit használatos.
A fent említett élelmiszerekben használatos édesítő anyagok folyékony és szilárd formában voltak beszerezhetők· A mézből készített szilárd édesítő készítmények fruktóz, glukóz és koiqplox szénhidrátok kombinációi voltak· A komplex szénhidrátokat szárító segédanyagokként adagolták·
A szárított melasz szintén igényel komplex szénhidrátokat szárító segédanyagként és így olyan édesítő szer kel étkezik, amely glukózt, fruktózt és szukrdzt tartalmaz /25 M-nál nagyobb mennyiségben a száraz tömegre számítva/ és komplex szénhidrogéneket is magában foglal· A Juharouker-szirqpot és a eukomádlét közvetlenül szárítják valamely szárító eljárással és így olyan édesítő szereket kapnak, amelyek elsősorban szukrózt /75 %-nál nagyobb mennyiségben · száraz tömegre számítva/ és maradék mennyiségben fruktózt és £.ukdzt tartalmaznak· A hidrolizált teljes gabenaterméket szintén közvetlenül szárítják dobszárítóben vagy porlasztó szárítással olyan édesítő szer előállítása érdekében» amely glukóz, mait óz és komplex szénhidrátok kombinációját foglalja magában.
Minden fent említett, táplálékban használatos, édesítő szer
I
- 7 legalább 0,5 tömeg % kombinált proteint, vitaminokat és ásványi anyagokat tartalmaz és rendszerint színezve van, szemben a színtelen, finomított szukr ózzál vagy a víztiszta kukorioaszirqppal. Ezeket a viszonylag kis százalékban jelenlévő, táplálékban használatos alkotóanyagokat úgy kell tekinteni, hogy bizonyos mértékben szükségesek az emésztéshez és az ezt követő szénhidrát át alakításhoz. '
VégUl nagy érdeklődés jelentkezett olyan termékek iránt, amelyek gyümölcslét foglalnak magukban, mégpedig könnyű italokban. Ezeket a termékeket szívesen fogyasztják egészségüket megóvni szándékozó fogyaszt&· Gyümöloslé-kancentrátumokat és újabban porított gyümölesieveket használnak a piaci kereskedelem érdéinek figyelembe vételével azért, hogy a kívánt ízeket, valamint bizonyos mértékű édességet biztosítsanak ezeknek a termékeknek.
A gyümölcslé-koncentrátumnál hiányoznak a komplex szénhidrátok, de megvan a természetes egyensúly a fruktóz, glukóz és a szukróz, valamint a táplálékban alkalmazott alkotók, így a vitaminok, ásványi anyagok és a proteinek között. Az elsődleges különbség a gyümölcslé és a gyümölcslé-koncentrátum között az, hogy az utóbbiból eltávolították a pektint és így lehetővé tették legalább 40 %, előnyösen pedig 60 vagy 72 % oldható szilárdanyag tartalom elérését zselatinálódás nélkül.
A gyümölcslé- konc ölt rátumok gazdasági előnyöket biztosítanak, mivel csökkennek a szállítási költségek azzal, hogy szükségtelenné válik a víz szállítása· Sajnálatosan azonban ezek nagyon korlátozott ideig tárolhatók polcokon hűtés vagy fagyasztás nélkül· Ennek következtében nehéz és költséges számcs előállító számára ♦ ·· ···♦ ♦ · · · * » ·♦ · ···· 9 ♦ * ·
Ilyen gyümölcstermékeknek a használata, mivel ezek hütött körülmények közötti tárolást igényelnek,
A 60 - 72 gyümölcslé-konoentrátumoknak körülbelül 78 % oldható szilárd anyagtartalomra történő tcrvábbsürítése Jóval stabilisabb terméket eredményez» amely már nem igényéi hűtést. Hátránya azonban az, hogy nem kívánt bámulás és ízváltozás történik e sűrítés eredményeként, ami eleve kizárja az ilyen termék használatát· %-nál kevesebb oldható szilárd anyagot tartalmazó gyümöloslé-konoentrátumok használata élelmiszertermék készítményekben meglehetősen korlátozott» mivél működésében alkalmatlan arra, hogy 111 alapén helyettesítse a megközelítően 80 % oldható szilárd anyagét tartalmazó kukorioaszirvpot /a hatóaanyagot ezek helyettesítik a legjobban/.
Ezekhez a 72 % oldható szilárd anyagot tart almazó gyűmöloalé-koncentrátumokhoz kapcsolódó íz szintén csökkenti a használatukat édesítő szexként folyékony szukróz vagy kukorioaszirup helyett. Az úgynevezett ízmontesített··, szintéi anítatt* és csökkentett ssótartalmú'· gyümöloslé-kaneentrátumok előállíthat dk bármely tiszta gyümölcsléből, amely kereskedelmi forgalomban van· A gyümölosszirup-konoentrátumakN / a gyUmöloslé-konoentrátumokkal szemben/ olyan lékoncentrátumok /így pektintől megszabadított anyagok/, amelyek átmentek különálló ioncserélő rendszeren, lényegében íztől, színtől, savtól és tápanyagoktól megszabadított terméket eredményeznek. Számos ilyen konc ént rátum, különösen az ananászból·, körtéből és vegyes gyümölosből előállított termék, még mutat jellemző színt és ezek a konoentrátumok ízűk alapján még megktllönböztethe tők, így korlátozott az alkalmazásuk.
Az ezekhez a gyümölcslé-koncentrátumokhoz vagy gyümölcsszirup-konoentrátumokhoz kapcsolódó íz, ezek gyenge raktárállósága, fizikai és müködésbeli alkalmatlansága ahhoz, hogy közvetlenül helyettesítsék a kukoricaszirupot vagy a folyékony sztkrózt a folyékony italoktól különböző élelmiszerekben, valamint ezek nagy költsége a szukrózhoz vagy a kukoricasziruphoz viszonyítva, korlátozza használ stukát alternatív édesítő szerekként· Ez a magyarázata annak, hogy a gyümölcslé-koncéntrátumok elsődlegesmi 10 96-nál kisebb mennyiségben kerülnek felhasználásra az italkészítő iparban újjáalakított ivóiéként és az elsődleges édesítő szer más forrásból, így kukoricaszir^p termékekből, szintetikus 'édesítőkből vagy szukrózbdl kerül ki·
Az irodalomban porított gyümölcsleveket írtak le olyan célra, hogy a gyümölcslét tartósítsák vízzel való későbbi újraalakítás céljára és méginkább az ízanyagok, valamint a táp anyag alkot ók megőrzése érdekében· Azoknak a gyümölcsleveknek a szárításánál tapasztalt nehézségek miatt, amelyek fruktózt, glukózt és szűk*· rózt, valamint vitaminokat, ásványi anyagokat és proteineket tartalmaznak, különböző szárító segédanyagok széles változata kerül f elhasználásra. Hunter et al. a 4 537 637· számú, valamint Gupta élt al. a 3 953 515· számú USA-veli szabadalmi leírásokban gyümölcslé hidratáoiós szárítását írják le, amelyhez vízmentes alfa-glukózt használnak. Kern az 1 204 880. szárai USA-beli szabadalmi leírásban ismertetett módszere szerint oldhatatlan coliul ózsz álakat használ szárításra és a gyümölcslé tartósítására. Lee a 2 453 142· . számú USA-beli szabadalmi leírásban hemlcellülóm-xilán és kélci; Λ z
4*4 ·«·*«*·· * · · ♦ · · · • * ♦ ♦ ♦ · ·
- 10 olumot tartalmazó fit átok használatát írja le gyümölcslé szárítására és tartósítására.
Gupta a 4 112 130. számú, Stern a 3 483 032. számú és neming ez 1 361 23θ· számú USA-bell szabadalmi leírásokban hidro1 Ízált keményítő használatát ismertetik gyümölosl eveknek a tartósítására ízeik és természetes táp anyag alkot óik megőrzése érdekében.
Fleming az említett szabadalmi leírásban valamely hidrollzált keményítő használatát írja le glukózt, maltózt és körülbelül 50 % dextrint tartalmazó 100 #-os tisztaságú nem-koncentrált gyümölcslé szárítására. A Stern áltál ismertetett eljárás szerint 100 %-os tisztaságú nem-koncentrált gyümölcslevet könnyen lehet szárítani kukoricaszirup szilárd anyag és laktóz kombinációjával* Gupta a fent megnevezett szabadalmi leírásban szilárd máltedextrin használatát javasolja 100 %-os tisztaságú narancslé szárítására. Ez utóbbi szabadalmi leírások szerint a szárított, hidrolizált keményítő, amelynek a dextr(Szégyenértéke /D.E. » dextrose equlválent/ kisebb, mint 20 /a meghatározás szerint kisebb, mint 20 D.E. értékű hldrollzált keményítőtermékeket maltodextrinnek is nevezik/ különösen hatásos 100 %-os tisztaságú gyümölcslevek szárításához /a maltodextrin 1970-es márkanév/· Folyékony matodextrin másrészt nem könnyen szerezhető be, mivel nem stabilis 70 % oldható szilárdanyagtártalom esetén és nagy a viszkozitása is 70 % oldható szil árdanyagt art alomnál, amely megnehezíti ennek a nyers anyagnak a kezelését. Ennélfogva a szárított maltodextrin - szemben a szirup formával - előnyös álkot óanyagnak bizonyult Gupta és Stern áltál a fenti szabadalmi leírásokban megadottak * '····· · • · ···· · · · · • · · · · 9 t ·« ·· ·· ···»
- 11 szerint* Mdtodextrln előállítását és szárító sogédmysgMnt velő használatát Bern et al· a 3 826 857· számú és Herjes et hl· a 3 974 033« számú, valamint Valón a fent megadott számú USAbeli szábaddmi leírásokban ismertetik· Az odített szábaddmi leírásokra a későbbiekben még hivatkozunk·
A fent említett porrá dakított gyümöloslevek elsődlegesen ízesítés és/vagy folyékony gyümölcs-iv dl evekké alakítás céljára kerülnek felhasználásra· Valamennyi előbbi esetben szüksége* a*» hogy a szárított gyümölcslevek megőrizzék ízanyagaikat, valamint a tápanyag-dkotósnyagaikst.
Dsnny az 1 746 994· számú és Bartz a 2 525 761. számú USAbeli szabadalmi leírásokban mazsolaszirup és gyümölcslé ízmentesítését írják lo·
Denny módszere szerint mazsolából készítenek szirupot /sértetlen gyümölccsel szemben/ és sz extrahált mazsolsfolysdék 60 Brix°-ra történő fizikai betöményítése útján ízmentesítik, utána kikristályosodott t art srát-vegyül eteket különítenek el és azt mésszd kezelik, aiady állításuk szerint kivonja a maradék tartarát-vegyületeket taurinnal és zamatanyagokkal együtt. A szirupban lévő maradék színező anyagokat szénnel teljesen eltávolítják.
Bartz szerint a gyümölesleveket úgy tudják ízmentesíteni, hogy mono- és diszaeharld-oukrokat, folyékony cukrot és táplálkozásra alkalmas szirupokat készítenek· Az eljárás magában foglalja sajnálatos módon a pektindtárolítást, amdyet kémiai ízmentesítés követ bázikus sók /például alumínium-, bárium-, stronoium- és előnyösen domsók/ hozzáadása útján· Ezt követően kétértékű fémes demeket távolítanak d oldhatatlan exdátok formájú-e · · · · • · · ·· « • ···· · · ♦ ·
- 12 bán, Ezután szenet használnak elsősorban annak érdekében, hogy lényegében eltávolítsák sz Összes színező anyagot és vízhez hasonló átlátszó folyadékhoz Jussanak, valamint kinyerjenek minden maradék keserű anyagot és ólomsót, így jelzik, hogy a szenet elsődlegesen színtelonítésre, másodlagosan pedig ízmentesítésre használják. Kis koncentrációban /néhány ppm-ben/ maradék bázikus sók is lehetnek a végtermékben és így ezek a bázikus szennyező anyagok a tennék megkülönböztetésére szolgálnak,
A kapott,vízhez hasonló, átlátszó folyékony terméket közvetlenül porlasztva szárítják /szárító segédanyag nélkül/ és a terméket szilárd formában kapják.
Különböző szárító módszereket használnak porított gyümölcslé készítésére. Ilyen módszerek a porlasztva szárítás viszonylag alacsony hőmérsékleten a zamat- és tápanyagok megőrzése érdekében, a vákuumszárítás, a vákuumos dobszárítás, a rotációs vákuumos szárítás és egy viszonylag új módszer a viszonylag hideg oldószerbe, így izopropil-alkoholba történő extrudáló szárítás.
Jóllehet így az édesítő készítmények széles változatát lehet előállítani as eddigi módszerekkel, mégis azt találtuk, hogy szükség van olyan édesítő szerekre vagy készítményekre, amelyek olyan kedvező, Javított és új Jellemzőkkel rendelkeznek, amelyeket az alábbiakban részletesebben ismertetünk.
A találmány tárgya, ahogy az előzőekben említettük, Javított gyümöleskcnoentrátia édesítő szer és eljárás annak előállításába avégett, hegy kiküszöböljünk egy vagy több olyan hátrányt, amelyet előzőekben a teohnika állásának ismertetése során tárgyaltunk.
A találmány különösen egy módszert szolgáltat gyümölos-ken··*· * 13 · centrátum édesítő szer előállítására· Az eljárás során úgy kqpjuk az édesítő szert, hogy vei amely legfeljebb körülbelül 25 dextróz-egyenértékű /D.S./ hidrolizált keményítőt, gyttaölcslét vagy legalább körülbelül 40 % oldható szilárd anyagot és körülbelül 0 % oldhatatlan szilárd anyagot tartalmazó gyümölcsszirup-koncentrátumet összekeverünk olyan folyadék készítése érdekében, amely a szer száraz tömegére számítva körülbelül 40 - 65 % komplex szénhidrátot, körülbelül 35 * 55 % a gyümölcsléből vagy a gyümölesszirqp-konoentrátumbdL származó egyszerű cukrot és körülbelül 0 * 5 % táplálék alkotó anyagot foglal magában.
A fentiekben leírt gyümöloskoncentrátwa édesítő szer temészetes ízesítő anyagokat tartalmaz, amelyek az eredeti gyümölcsből származnak. A gyümöloskoncentrátum édesítő szer azonban előnyösen lényegében teljesen ízmentesítve ven, illetve lényegében azért van teljesen ízmentesítve, hogy olyan kellemes és enyhe édesítő terméket állíthassunk élő, améllyél közvetlenül helyettesíthetünk olyan édesítő szereket, amelyek a szakterületen ismertek, így granulátumot vagy porított szukrózt, kukoricaazirupot és hasonlókat.
A találmány tárgya ennek megfelelően olyan gyümöleskoncentrátum édesítő szer és eljárás annak előállítására, amelynek során az édesítő szert előnyös®! körülbelül 78 - 80 oldható szilárdenyagt art alomra szárítjuk annak érdekében, hogy alkalmassá tegyük a keletkező édesítő szert a kukorioaszirup és hasonlók helyettesítésére vagy 96 - 99 % oldható szárazsnyagt art alom eléréséig szárítjuk olyan édesítő szer előállítása végett, amely alkalmas porított vagy granulált szukróz és hasonló édesítő szerek helyet··«· ·
- 14 tesítésére.
A száraz gyűmölcskoncentrátum édesítő szert tömöríthetjtlk evégett, oly olyan térfogatsürüségű terméket állítsunk elő, amely lényegében azonos a helyettesített szer téri ogat sűrűségével.
A fentiekben elmondottak szerint a találmány tárgya új gyűmöloskoneentrátum édesítő szer és eljárás annak előállítására. A találmány szerinti gyűmölcskoncentrátum édesítő szar alkalmazható alternatívként édesítő anyagok, így szukróz, kukoricaszirup és hasonlók helyett. Ugyanakkor a találmány szerinti gyűmöloskcnoentrátum édesítő szar új készítmény és a következő minősítések mindegyikével rendelkezik, mint édesítő termék:
/1/ Az édesítő szer természetes forrásból származik és előnyösen tartalmaz nagy számú, ha nem is minden, lényeges édesítő eredetű tápanyagalkotót, például vitaminokat, ásványi anyagokat, proteineket, valamint gyümölcs eredetű egyszerű eukrok, így a glukóz, fruktóz és a szukróz természetes kombinációját;
/2/ Az édesítő szer jelentős mennyiségű /1,5 g/teáskanál vagy 5 cm3/ kooplex szénhidrátot tartalmaz, amely nagy mértékben növeli az édesítő szer tápértékét;
/3/ Az édesítő szer rendelkezik olyan édesítőképességgel vagy térfogat sűrűséggel, amely hasonló a szukrőzéhez, így az édesítő szer tömeg/tömeg alapon Jelentős mértékben helyettesíti a szűkrózt a legtöbb édesített élelmiszer» és Italtermékben;
/4/ Az édesítő szer elfogyasztás után megközelítően 50 %—&Χ csökkenti az egyszerű cukrok felvételét, ennek megfelelően növekszik a komplex szénhidrátok felvétele, összehasonlítva például • · r ·« ·*·· ·····- · » · » · · · ·♦ · • · ····· ·· · • ♦ · · · · · · · «*
- 15 ~ val amely hagyományé* édesítő szerrel, így a szukrózzál, az édesítő szer alkotóinak köszönhetőm, amelyeket magában foglel;
/5/ Az édesítő szer - legalább előnyös formában - olyan kellemes, tiszta ízzel rendelkezik, amely azonosítható a finomított cukor ízével például;
/6/ Az édesítő szer teljesen oldható olyan oldódási arányban, mint a szukróz; és /7/ Az édesítő szer viszonylag gazdaságos·
A találmány továbbá egyedüli és új édesítő szert és olyan eljárást biztosít annak előállítására, amely képes teljesíteni az előzőekben megadott valamennyi követelményt. Az a tény, hogy az édesítő szer gazdaságos-e , közvetlenül összehasonlítható maglévő édesítő anyagokkal, így a szukrózzál, kukoricaszlruppal és hasonlókkal, emellett függ nagy számú tényezőtől· A találmány szerinti édesítő szer nézetünk szerint gazdaságos a fentiek értelmében annyiban, hogy számos hozzáférhető forrásból előállítható, mégpedig a gyümölcsök széles változataiból és a feldolgozási módszerek megkönnyítik az előállítását·
A találmány kiterjed továbbá különböző édesített élelmiszeréé italtermékekre, beleértve a találmány szerinti édesítő szereken, mint alapkomponenseken nyugvó termékeket is· Az előzőekben leírt édesítő szer Jellemzői miatt, előnyösen közvetlenül helyettesíthető a legtöbb élelmiszer- és italtermékben közvetlenül tömeg/tömeg alapon összehasonlítva hagyományos édesítő anyagokhoz mérve·
A találmány magában fogfal, mint említettük, javított eljá• 9 99 ···· ·· · * fr * • · · · · · · « · ♦··· « · « · rást is a találmány szerinti édesítő szer előállítására· így például a kezdeti, folyékony keverék hidrolizált keményítő alkotójának a dextróz-egyenértéke /D.E./ körülbelül 5 - 25 tartományban van, a maltodextrin különösen körülbelül 5 és 15 között változik, és elsősorban 30 - 40 % körüli oldható szilárd anyagot foglal magában, mielőtt a maltodextrin a gyümöloaléhez vagy a gyümölosszlrMp-konoentrátumhoz lenne keverve. A gyümölcslé vagy a gyümölcsszirup-konoentrátum előnyösen 65 - 72 % oldható szilárd anyagot tartalmaz. Ugyanakkor a gyümölcslét vagy a gyümölosszirup-kcncentrátumot tiszta állapotban alkalmazzuk, amely azt jelenti* hegy körülbelül 0 % oldhatatlan szilárd anyag van benn, tehát átlátszó.
Azt találtuk, hogy a maltodextrin és a gyümölcslé vagy a gyümölosszirup-konoentrátum keveréke, ahogy azt az előzőekből tárgyaltuk, nem csak egyedi nagy édességü és komplex szénhidráttartalmi kombinációt szolgál tett, hanem megkönnyíti a keletkező édesítő szer ízmentesítését és szárítását is a találmánynak megfelelően.
Az előző Összefoglalással összhangban, a találmány alapja az, hogy olyan gyümölcskonoentrátum édesítő szert szolgáltat, amely lényegében a száraz tömegre számítva körülbelül 40 - 65 % komplex szénhidrátból, körülbelül 35 - 55 % gyümölcs eredetű egyszerű oukerbdl, körülbelül 0 S oldhatatlan szilárd anyagból, körülbelül 0 - 5 % táplálékalkotó anyagból és körülbelül 0 - 3 % édességet fokozó anyagbdL áll, az édesítő szer fennmaradó részét pedig víz teszi ki.
A közvetlenül fent összefoglalt édesítő szert lényegében ·· ·
- 17 ugyanolyan utakon módosíthatjuk, ahogy fent leírtuk a tonnáknak, Ide számítva a kezdeti folyékony termék, a körülbelül 78 - 80 % oldható szilárd anyagot tartalmazó részlegesen szárított termék vagy a körülbelül 96 - 99 % oldható szilárd anyagot tartalmazó, lényegében szárított terméknek ez előállítására. Ugyanakkor az édesítő szer előnyösen tartalmaz gyümölcs eredetű természetes táplálékálkotó^t is, de ezek a táplálékaikét te kívánt esetben eltávolítható vagy megerősíthetek· A találmány szerinti édesítő szert javíthatjuk édességfokozó anyag hozzáadásával avégett, hogy növeljük annak édességét, ahogy azt az alábbiakban részletesen leírjuk.
A találmány tárgyát és előnyeit még Jobban megismerhetjük a következőkben ismertetésre kerülő leírásokból·
A találmány szerinti édesítő szer 25 D»E.-nél kevesebb hid^ rolizált keményítőnek átlátszó gyümölcslékonoentrátummal vagy 40 # oldható szilárd anyagnál nagyobb koncentrációjú gyümölesszirup-konoentrátummal alkotott elegye. A fenti elegy száraz tömegre számítva körülbelül 40 - 65 % komplex szénhidrátot, körülbelül 35 - 55 % gyümöloslé-konoentrátumbÓL vagy gyümölosszirup-konoentrátumbdl származó egyszerű cukrot és körülbelül 0 - 5 % táplálékaik© tót tartalmaz.
Azt találtuk, hogy a kevesebb, mint 25 D.E.-t tartalmazó hidrolizált keményítő nagyon Jó szárító anyagnak, valamint kitűnő komplex azénhidrátforrásnak bizonyult· Jóllehet kevesebb, mint 20 D.B.-t tartalmazó szárított maltodextrin kereskedelemből beszerezhető és a leglogikusább lenne annak a használata, mivel gyakorlatilag kedvezőbb a feltétlen szükséges és a szárításnál alkalmazott víznek az eltávolítására, mégis úgy véljtfc, hegy gyár• e ·♦··
-18tás szempontjából az alkalmazása gyakorlatilag nem megfelelő és gazdaságtalan is· Szerintünk folyékony maltodextrin kívánatosabb lenne keverés szempontjából, de a kereskedelemből nem könnyen szerezhető be·
Munkánk során felismertük» hogy amennyiben a maltodextrint keményítőből sav vagy enzim és még inkább baktériumos amiláz segítségével JO - 40 % szárazanyag bázisú /DSB/ víz/keményítő szuszpenzión készítjük, a képződő maltodextrin körülbelül 5 D.KrVel és kiváló szárítóképességgel rendelkezik. Olyan keményítő hidrolizátum, amely 15 - 25 közötti D.E.-vel rendelkezik, szintén felhasználható szárító anyagként és koo^lex szénhidrát-forrásként az említett édesítő szerben· A keletkező édesítő szer termékek azonban kissé nedvszív óbbak, mint azok a termék A, amelyek
D«K.-nél kevesebb értékű hidrolizált keményítővel rendelkeznek· Ez feltehetően a glukóznak és a mait óznak a következménye, amelyek hajlamosak arra» hogy segítsék a nedvszívóképességet a végtermékben.
Kritikusnak találtuk azt» hogy az egyszerű oukrek ÖsszmennyiBégét, amellyel a hidrolizált keményítő járult hozzá az édesítő szerhez, 10 % alatt és előnyösen 5 Jt-nál kisebb értéken tartsuk· Azt találtuk, hogy a hidrolizált keményítőfolyadék centrifugál ás a és/vagy szűrése eltávolít számos olyan keserű alkot óanyagot, amely a folyadékkal társult és amely másképpen rontaná a gyümöloslé-koncentrátum édességét, ha a hidfolizált keményítővel keverjük·
Az átlátszó gyümöloslé-koncentrátumok száraz alapon számítva legfeljebb 5 % táplál ék alkot ót, így vitamint, ásványi anyagokat .1 ! · ·ο ·*·· • é ·4 · »0 · • · · · ·*· • · ···· · 9 ·· ·*· *·» · ··99
- 19 és pektint tartalmaznak, szambán a gytaölosszirup-koncentrátwmokkái, amelyek kevesebbet és gyskran semmit sem foglalnak magukbm, Abban az esetben, ha ad. említett konoentrátumokat arra használjuk, hegy gyüaöleskoneentrátum édesítő szert készít· Bünk, akkor a keletkező termék 0 · 3 %-ban tartalmaz összesen táplálfiqílkotcíkat szárazanyag alapra számítva. Azt találtuk, ' hogy számos esetben kívánatos a táplálékaLkot<!k felerősítése protein, vitaminok és ásványi anyagok adagolásával és így olyan édesítő szert kapunk, amely legfel jobb 5 % táplálék álkot át tartalmaz száraz tömegéi apra számítva·
A gyümöloslé-konoentrátumok és/vagy gyümölesszlrup-koncentrátumok, így szőlőből, ananászból, álmából, körtéből és Vegyes gyümölcsökből készült átlátszó, tiszta gyümölcskonoentrátumok azok, amelyek kereskedelmi tételek, szék összes oldható szilárdanyagtartalmának körülbelül 95 vagy még több, egyszerű cukrok kombinációt, ilyenek a glukóz, fruktóz és a legfcntosáb a körte esetén a szerbitől · Ezek a koncentrátumok egészen 5 %-ig terjedő mennyiségben tartalmazhatnak táplálék álkot iát és 0 %-ban oldhatatlan szilárd anyagokat. Tekintet nélkül a koncentrátum gyümöleaforrására, a találmány szerinti édesítő szer 27 %-nál kevesebb fruktőzt vagy szukrózt tartalmaz.
A gyümölcakón©entráturaokat gyümöloslevekből készítjük olymódon, hogy előbb eltárolítjük a pektintart almot, ezután 40 Jénái nagyobb, szokásosan 60 - 72 % oldható szilárd anyag koncentráció eléréséig betöményitjtk. A betöményítés előtt az átlátszó gyümölcslevet színtelenítjtk és ízmentesítjük aktivszénnel és lehetőleg a savat ioncserés módszerrel ionmentosítjűk. JÓLlehet .: .: s .··· ·*·:
# · « · ·· · • · ···· · · · * •·· ··· » ·» 99
- 20 ezekről a konoentrát urnákról. azt állítják, hogy a savtart elmük, színük és ízük nagy mértékben ősökként, ezzel szemben különösen az manászkoncentrátumoknál még jelentős mértékű a gyümölcsre jellemző azonosító íz és ezekre, mint részben ízmentesített kencentrátumckra hivatkozunk. A gyümöleskonoentrátum édesítő szer alkalmazását dl függően, a konoentrátumbdl származó íz elfogadható vagy nem elfogadható lehet. Ennélfogva úgy véljük, hogy lényegében a termék teljesen ízmentesített változatát kell használnunk olyan alkalmazásoknál, ahol a gyümölcs ízének az azonosítását ki kell küszöbölni.
A termékek ízprofiljai rendszerint elyan komplex kémiai kompozíciók , amelyek nem teljesen azonosíthat & analitikai módszereivel· A jellegzetes példa ezre a kávé, amelyet behatóan elemeztünk, de még soha sem repró dukálttk sikeresen szintetikus kombinációval az ízalkot de at. Hasonlóan nagyon nehéz meghatározni a gyümöloskcncentrátumok ízprof 11 ját kémiai analitikai módszerekkel.
Aat találtuk azonban, hogy az Arthur D. Little, Inc. által kifejlesztett módszer az ízprofil meghatározására válóban jó. Ennek lényege az, hogy öt gyakorlott személy egy egységként működik a csoportvezető irányítása mellett és szóbeli leírást ad a termékről. Az ízkomplexet jellegzetes ismérvekkel írják le, ilyenek az erősség, a megjelenés rendje, ízlelés után és az amplitúdó. A csoporttagok egymástól függetlenül értékelik a termékeket és utána megtárgyalják az eredményeket, majd kialakítják a közös véleményeket. Ezt a módszert használják a gyümöloslé-koncentrátumok, •a találmány szerinti gyümöloskonoentrátum édesítő szerek és ezdt- 21 kel az édetítő szerekkel készített termékek értékeléséhez.
Azt találtuk, hegy a fehér szőlő, a körte és sz Sima ízmentesített gyttaölcslé-koneentrátumai vagy gytaaölesszirvp-konoentrátumai tartalmazzák a legkevesebb ízazonosító anyagokat és mutatják azok Jellemzőit, míg az ananász a legtöbbet· Ugyanakkor az ananász a legkívánatosabb és a leikeresettebb mind, gazdasági, mind pedig terméklrántl szempontba,·
Gazdasági szenpontoket figyelembe véve, az ananástfcenoentrátum az említett gyümölcskono ént rát űrnek közül a legkevésbé költséges és a legbiztosabb szállítás és ár vonatkozásában· Az ananászkonoéntrátum a kívánt glukóz-, fruktóz-és szukróz álegyet tartalmazza, amelyről azt állapítottuk meg, hegy ez Jelentős segítség a szárítási folyamatban és a gyümöloskonoontrátum édesítő szer működése során. Ahogy az előzőekben említettbe, a gyümöloslé-konoentrátumok és a gyümöleeezin^-koncentrátumok, különösen pedig azok, amelyek ananászból készülnek, JÓLlehat ízmentesítve és színtelenítve vannak aktivszénnel, a sscrtartálmuk le van csökkentve ionmentesítéssel, mégis nagy mértékben megkülönböztethetők ízűk szerint.
, Meglepetésünkre azt találtuk, hogy amennyiben a 60 - 72 % oldható szilárd anyagot tartalmazó gyümöloskonoentrátumot 25 D.K.-nél kevesebbet tartalmazó és 30 - AO % szárazanyagalapú hidrolizált keményítővel hígítjuk egy olyan körülbelül 38 · 52 % oldható szilárd anyagtartálmú édes folyadék előállítása érdekében, amely osak részben ízmentesített olyan mértékben, amely hasonló az alkelmszott gyümöloskoneéntrátum ízéhez, ée ezt követően ezt a folyadékot korlátozott ideig aktivszénnel kezeljük, utána ·: .: : .··.···:
: : :.:. .··. . r.
4β· ··· ο «· ·«
- 22 lényegében teljesen ízmentesített folyadékét kapunk, amelyet nem szükséges teljesen színteleníteni.
Az aktív szén eltávolít minden - a hidrolizált keményítőből származó - keserű anyagot. Megállapítottuk, ami szintén fontos, hogy nem szükséges sémiiéie kémiai anyag ahhoz, hogy elvégezzük az ízmentesítést és a fizikai adszorpciót aktivszénnel a fent megadott körülmények között.
Valójában meglepetésünkre jelentős - mintegy 25 %-os - növekedést találtunk viszonylagos édesség terén a fent leírt módon aktivszénnel kezelt folyadék és valamely egyenértékű finomított fruktóz, glukóz, szukróz és maltodextrin elegye között. Valószínűleg a gyümöloakoncentrátum édesítő szer édességének ez a további növekedése, Összehasonlítva az egyenértékű finomított keverékkel, a gyümölcskoncentrátumban lévő természetes táp anyagaikét ásnak köszönhető·
Azt találtuk, hegy a kevert folyadéknak aktivszénnel való kezelése után a fent említett gyűmöleskenoentrátumdk bármelyike kielégítően használható egymagában vagy kombinációban olyan kellemes ízű gyömöloskoncentrátum édesítő szer előállítására· amely nem azonosítható valamely gyümölcs ízével· Kiderült, hogy gyűmölcskoncentrátum édesítő szerekkel társított édesség 0,8 szukrózértéknek felel meg· Olyan élelmiszerkészítményekben, ahol az édesítő szer mennyisége a teljes készítmény 30 %-ánál nagyobb hányadot tesz ki, ismereteink szerint, nincs lényeges eltérés az érzett édességben. Abban sz esetben azonban, ha természetes vagy szintetikus édességfokozó anyagot, így sztovikézidot, szacharint, .: .: : .”·· ···;
• · · w ·· · • · ···· a · · ·
- 23 dipeptideket és hasonlókat adunk az összes oldható szilárd anyag 3 %-ánál, előnyösen 1 9t-ánál, kisebb mennyiségben, akkor a keletkező édesítő szer édesség· egyenértékű a szukrózéval vagy annál kissé nagyobb· Ezek a gyümölcskoncentrátum édesítő szerek, amelyek természetes vagy szintetikus édességfokozó anyagot tartalmaznák 3 %-nál kisebb mennyiségben, táp ászt adattunk szerint kielégítse ott, ahol kis mennyiségű /különösen 10 %-nál kevesebb/ édesítő szert használunk·
Gyümöloskoncantrátumokat rendszerint csak 60 - 72 % oldható szilárd anyagtartalomig töményítenek be, mivel további töményítés az íz tönkremenetelében, bámulásban és karamellesedésben jut kifejezésre. Munkánk során megáll épít ott ük, hogy a találmány szerinti gyUmölcskanoentrátum édesítő szert egészen 80 %-ig terjedő oldható szilárd anyagtartalomig töményíthetjük be vákuumban 70 C° alatti, előnyösen 60 C° alatti hőmérsékleten a termék ízének a romlása és a termék bámulás· nélkül· %-nál nagyobb áldható szilárdanyagtartalom esetében a termék nem kíván hűtést és a legnagyobb részben mikrobiológiailag stabilis a termék lecsökkent vízhatásának és ozmózisos nyomásának köszönhetően* Táp oszt alattunk szerint a 78 %-os gyümölcskonoentrátum édesítő szer és elsősorban az ízmentesít ott változat, különösen könnyen használható kukorioaszinp helyett 1:1 alapon számos élelmiszerben, különös» édesipari termékekben·
A találmány szerinti édesítő szer abban az esetben, ha kukorlpaszlrup helyett kerül felhasználásra számos élelmlszerkészítményben, hasonló szájízt és szövet szerkezeti tulajdonságokat biztosít, mint azok az élelmiszertermékek, amelyeket normálisan ka• · · · • 24 púnk cukorsziruppsl. Készítés szempontjából fontos az is, hogy a 78 - 80 % oldható szilárd anyagot tartalmazó gyümölcskoncentrátum édesítő szamok hasonló a viszkozitása, mint amilyen a 78 - 80 %-os oldható szilárd anyagot tartalmazó kukorioaszirqpé. Feltételezzük, hogy a gyümöleskcfticuntrátum édesítő szer szerkezeti és hatásbell előnyei, valamint az a képessége, hogy kielégítően töményíthető be egészen 80 % oldható szilárd anyagtartalomig, a hldralizált keményítőből származó komplex szénhidrátok jelenlétének a következménye,
A gyttaöleskoncentrátum édesítő szer /szemben a gyümöleslékemoentrátummal vagy a gyümölosszirup-konoentrátummal/ 96 % és 99 % közötti oldható szilárd anyag eléréséig szárítható a legtöbb szabványos szárító módszerrel· így a porlasztva szárítással· a dobszárítással· a fagyasztva szárításáéi· á habfátyol szárítással· a rotáoids szárítással, a rotációs vákummszárítássl és az sztrádáid szárításáéi· A szárított terméknek kisebb a nedvszívóképessége, mint a szárított gyümölcslé-konc éntrátumé vagy a gyümölesszirvp-koncentrátumé magáé, amelyet valójában sohasem ér él sikeresen semmiféle úton a szárított gyümöleslé-koncentrátum a nedvszívó természete miatt.
Abban az esetben· ha természetes alkotók· így vitaminok· ásványi anyagok és proteinek vannak jelen· akkor még fontos az is· hogy a terméket aiaósony hőmérsékleten szárítsuk annak érdekében· hogy megőrizzük ezeknek az alkot óanyagoknak a természetét, Az is fontos azonban, hogy alacsony hőmérsékleteket tartsunk fenn számos később ismertetésre kerülő szárító módszernél azért· hogy az alacsonyabb legyan* mint az édesítő szer olvadáspontja, A legelő-
- 25 nyösebb szárítási módok a porlasztva szárítás, a dobszárítás és a rotációs vákuumszárítás·
Porlasztva szárítás esetén, ha a gyümöleskonoentrátum édesítő szert vízzel hígítjuk azért, hogy az oldható szilárd anyagot 35 - 45 % oldható szilárd anyagtartalomra állítsuk be, ekkor a folyadékot porlasztva száríthatjuk valamely centrifugális porlasztóval 15.000 - 22.000 percenkénti fordulat számnál /rpm/, ahol a bemenő hőmérséklet 105 0° és 205 C° között ven, a kimenő hőmérséklet pedig 70 C° és 90 C° között változik.
Abban az esetben, ha a folyadék 45 % feletti oldható szilárd anyagot tartalmaz, akkor a terméket nem porlasztjuk ennyire, hogy megfelelő szárítást érjünk él és az anyag ráosepódik a szárító falaira. Kisebb, mint 35 % oldható szilárd anyagtartalomnál a víz mennyisége, amelyet él kell távolítani, jelentős mértékben növelné a termék szárítási költségeit ahhoz, hogy gazdaságilag versenyképes legyen a szúkrózzal.
Ismereteink szerint nagyon fontos ex, hogy a porlasztva szárításra vitt folyadék hőmérséklete ne lépje túl a 70 C°-ot. Az e pont feletti hőmérsékletek fokozott betáplálást sebességet kívánnak a porlasztógépbe, amely a kamra falainak a nedvesítését eredményezi, de ez nem történik meg akkor, ha a folyadék hőmérséklete 70 C° alatt marad· Kerülni kell azonban azt, hogy a folyadék hőmérséklete 38 C® alá csökkenjen, mivel ennek következtében csökken a szárító hatásfoka, valamint a porlasztó teljesítőképessége. Fontos továbbá az is, hogy a szárított termék hőmérséklete ne emelkedjék 62 C° fölé» mivel ekkor az elkezd olvadni és felregad a kamra falaira.
— 26 —
A szárítás teljes sebessége a levegőáram és ezt követőem a ksmrábm lévő nedvesség függvénye· A termék anyagának a nedvszívó természete miatt a termék késlekedve sd le nedvességet a szárításnál és ismét gyorsan abszorbeál vizet nagy nedvességű környezetben. Ennélfogva előnyös, ha a szárítóba bevitt levegőt mentesítjük nedvességtől és olyan sebességgel adagoljuk, hogy a viszonylag©8 nedvesség azalatt az érték alatt maradjon, amelynél a termék tapadássá válik· A porlasztó által létesített részecskék kis mérete fontos azért, hogy lehetővé tegye a törnék áltál társ, talmazó víz könnyű felszabadulását.
Azt találtuk, hogy különböző körülmények szükségesek az édesítő szer szárításához akkor, ha a vákuumszárítási módszert alkala mázzuk.
Vákuumos dobszárítás esetén a gyümölcs koncentrátum édesítő szert gazdaságossági szempontok figyelembe vételével először vákuumban betöményitjük legfeljebb 80 % oldható száraz anyagtartalomig még mielőtt beadagolnánk a dobba· Az Anyagot vákuumban szárítjuk 70 0° alatti hőmérsékleten· A rotációs vákuumszárítás 30 másodpercnél rövidebb idő alatt befejeződik megközelítően 1J0 C° hőmérsttloten vákuum Alatt és így a gyümöloakonoentrátum édesítő szert 99 % oldható száraz anyagtartalomig betöményitJük· A keletkező olvadt üveges anyagot ezután hűtött hengerek közé visszük, ahonnan peleiekben lepattogzik, amelyeknek a részecskéi 4 és 250 mosh között ingadoznak· A részecskéket ezután osztályozzuk, így nagy és kis méretű termékeket kapunk granuláláa és pori tás céljára·
Olyan gyümölcskoncentrátum édesítő szert, amely legfeljebb
- 27 80 % oldható szilárd anyagot tartalmaz, atmoszférikusán is száríthatjuk dobban. Az ennél a műveletnél keletkező termék hőre lágyuló anyag, amely lehűtve Uv égsz erűvé alakul és ezt a megfelelő méretre őrölhetjük· Nem várt módon a2t észleltük, hogy a termék kevésbé nedvszívó, mint a porlasztva szárított termék. A dobban stmoszférikusán szárított termék barna színű és karamell ízű, amely feltehetően a pörkölő Maillard-re akció eredménye. Alacsonyabb, így megközelítőleg 105 C° hőmérsékleten és az édesítő szer speciális alkalmazása esetén azonban elfogadható terméket állíthatunk elő, amely gyengén drappos színű és alig érezhető ízű. Darálás után a keletkező szemcsés kristályok viszonylag kevésbé nedvszívók, mint a porlasztva szárított por és nagyon hasonló a külső megjelenésük a szukrózéhoz, ízűk szintén hasonló, a térfcgateürüségük pedig 0,85 g/om3·
A szárított gyűmölcskoncentrátum édesítő szerek, amelyek 00 % oldható szilárd anyagot tartalmaznák, sűrűsége 0,7 - 0,85 g/em3 tartományban van, míg a szukrózé 0,80 - 0,909 g/cm3. A szárított édesítő szert kívánt esetben össze is tömöríthetjűk gyenge nyomással két henger között, amelyet utána őriünk és szitálunk. A keletkező anyag sűrűsége ezután 0,8 - 0,9 g/cm3.
A szárított gyümöloskoncentrátum édesítő szer oldhatósága hasonló a granulált szukrózéhoz, így 10 %-os oldat készítéséhez szükséges édesítő szermennyiség JO másodpere alatt oldódik vízben· A poraiakú szer nedvesedés” okozta csomósodásit elkerülhetjük valamely diazpergáló szer, így szllieium-dioxid, adagolásával, amelynek a mennyisége 2 %-nál kevesebb a száraz édesítő szer tömegére számítva· K • ·
- 28 Meglepetésünkre azt találtuk, hogy amennyiben tiszta természetes gyUmÖloskonoentrátumokat vagy gyümölesszlm^-kancentrátumókát egyszerű cukrokkal, így glukózzal, fruktózzál és szukrózzai kombinálok más természetes táplálékaikét ókkal együtt vagy azok nélkül és kevesebb, mint 25 D.S.-Ü hidrolizált keményítővel keverünk, akkor olyan édesítő szert kapunk, amely egyedi müküdésbeli és édesítő tulajdonságokkal, valamint értékes étrendi és táplálkozási előnyükkel rendelkezik.
Szoknék az édesítő szereknek az összetétele olyan, hogy a száraz tömegre számítva 40 - 65 X olyan komplex szénhidrátot tartalmaznak, amely hidrolizált keményítőből származik. Megközelítően 35 - 55 % olyan egyszerű cukor van az édeaítő szerben, amely gyűmöloslé-keneentrátumbdL vagy gyünUJlcsszirup-komentrátumbdl származik. Az arány az egyszerű és a komplex cukrok között határozottan előnyös élelmezési szempontból, mivél szúkrós helyett a találmány szerinti táplálék édesítő szerrel készített élelmid szereknél körülbelül 50 H-kal csökkenthető az egyszerű cukor meny* nyisége és körülbelül 50 )t-kal növelhetők a fogyasztható komplex szénhidrátok.
Fontos az Is, hegy az édesítő szer kívánt esetben lényegében teljesen ízmentesíthető és így elkerülhető bármilyen íztársítás a gyümölosforrássel, emellett lágy tapintású termék keletkezik, amelynek a tapintási jellemzői hasonlóak a finomított édesítő anyagokéhoz, így a szukrózéhoz és a kukorioaszlrupéhoz. Jelentős dolog az is, hogy az édesítő szer termék, amely 96 - 99 % oldható szilárd anyagot tartalmaz, porított vagy granulált formájú és a térfogatsűrűsége, oldhatósága és édességből! jellemzői a ··* ·
- 29 szukrózévsl egyeznek, A találmány szerinti édesítő szer 30 % oldható szilárd anyagtartalomig betöményíthető olyan stabilis termék készítése érdekében, amelynek a felépítésbeli és működésből! tulajdonságai hasonlóak a kukorloaszirupéhoz. Ilymódon a kukoricaszirup 1:1 alapon helyettesíthető a legtöbb élelmiszerben·
Végül gazdasági szempontokból nézve a viszonylag kevésbé költséges kukorio akeményít őt keverjük, amelyet a helyszínen keverés előtt egyesítünk a gyümölcskonoentrátunanal, így olyan természetes gyümölcskoneentrátum édesítő szert állítunk elő, amely kevésbé költséges, stabilisabb és több élelmiszertermékben alkalmazható, mint az eredeti gyümöloakoncentrátum.
így tehát a találmány szerinti eljárással előállított új gyümölcskonoentrátum édesítő szer előnyös és előállítása, valamint alkalmazása gazdaságos,
A találmány szerinti édesítő szert és az előállítására szolgáló eljárást a következőkben kiviteli példákon is bemutatjuk, A leírásban, a példákban és az igénypontokban a részek, százalékok és arányok tömegrészeket, tömegszásalékokat és tömegarányokat jelentenek, ha másként nem jelöljük.
1« példa
Hidrolizált keményítő készítése enzimes átalakítással
Vizes keményítő-szuszpenzi ót készítünk olymódon, hogy egy kettősfalú üstbe, amelynek a teljes felületét gőzzel végig lehet pásztázni, beviszünk 170 · 270 kg módosított kukorica-
ς · jo keményítőt és ott jAO kg vízzel keverés közben, szuszpenziót készítünk. Ezután baktériumos alfa-amilázt /Tenase 1200, Mlles Ghemical Labor ateri.es ! adunk körülbelül 0,04 % mennyiségben a szuszpenzióhoz és a szuszpenziót legfeljebb egy óra alatt lassan körülbelül 77 C°-ra melegítjük. Az enzimes átalakítást addig végezzük, ameddig a kívánt doxtrőz-egyenértéket el nem érjük· A folyadék hőmérsékletét ezután gyorsai 120 C*-ra emeljük amek érdekében, hogy hatástalanítsuk az enzimet és az átalakulást befejezzük. A meleg folyadékot közvetlenül ezután centrifugáljuk és/vagy szűrjük.
Az így előállított keményítő-hidrolizátum JO · 40 Jé oldható szilárd anyagot tartalmaz és dextr óz- egyénért éke /D.E·/ 5 és 25 között ναι.
2. példa
Hidrolizált keményítő készítése savas-enzimes átalakításai
Vizes koményítŐ-szuszpenziót készítünk olymódon, hogy egy kettős?&ú üstbe, amelynek a teljes felületét gőzzel végig lehet pásztázni, beviszünk 170 - 270 kg módosított kukorioakeményítőt és ott 340 kg vízzel keverés közben szuszpenziót készítünk belőle. A szuszpenzi ét ezután részlegesen savval hidrolizáljuk körülbelül 10 és 15 közötti D.E. eléréséig. A hidrolizált szuszpenzió pH-Ját 6 és 7 közötti értékre állítjuk be. Ezután baktériumos alfa-amilázt /Tenase 1200, Miles Ghemical Laboratories/ adunk körülbelül 0,04 % mennyiségben a szuszpenzi chez körülbelül 75 C°-on. A szuszpenziót ezen a hőmérsékleten tartjuk körülbelül 1 - 2 ára hosszat
- 31 ~ a hidroliz«s végbemenetelhez, utána a hőmérsékletet 120 C*-ra emeljük az enzim hatástalanítása érdekében. Az ^.folyósítás teljessé válása után a hidrolizált keményítő-folyadék 30 - 40 % oldható szilárd anyagot tartalmaz és a D.E. nagysága 13 és 25 között van»
Az 1. és a 2· példák segítségévei előnyös módszereket mutattunk be a találmány szerinti édesítő szer hidrolizált keményítő alkotójának az előállítására» Szék a példák természetesen tájékoztató jellegűek csupán a hidrolizált keményítő alkotó készítésének a módjáról. Magatói értetődik, hegy más előállítási módszerek is alkalmazhatók, amennyiben a keletkező hidrolizált keményítő komponens maltodextrin formában van jelen és megfelel az előzőekben - a találmány leírásánál - Ismertetett dextróz-egyenérték értékeknek és előnyösen 30 % és 40 % közötti tartományban tartalmaz oldható szilárd anyagot valamely tiszta és átlátszó gyümölcslé- vagy gyümöloBaziru^-koncentrátummsl val ó keverés előtt. Ezek * a hidrolizált keményítőre vonatkozó jelleamók szükségesek a találmánynál ahhoz, hogy komplex szénhidrát készítményt szolgáltassunk az édesítő termék számára és megkönnyítsük az édesítő termék ízmentesítését és a szárítását»
3« példa ízesített ananáaz-konoentrátum édesítő szer előállítása % oldható szilárd anyagot /50 %-os száraz alapra számítva/ tartalmazó átlátszó ananáazié-konoentrátumot összekeve32 rünk 23 dextróz-egyenértékű éa 40 % oldható szilárd anyagot /50 os a száraz alapra számítva/ tartalmazó hidrolizált keményítővel· A keletkező 40 % oldható szilárd anyagot tartalmazó édesítő szer erős és megkülönböztető anenászízzel rendelkezik és összetétele
A, száraz alapra számítva tömeg %-ban a következői glukóz 11,2 % fruktóz 12,0 % szükróz 25,1 % mait óz 5,8 % kosplex szénhidrátok 43,0 % táplálékalkot de /protein, vitaminok és ásványi anyagok/ 2,9 %
4· példa
Részben ízmentesített ananászkoncentrátum édesítő szer készítése % oldható szilárd anyagot /50 %-os a száraz alapra számítva/ tartalmazó átlátszó, színtelenített, szagtalanított és ízmentesített ananMszlé-konoentrátumot összekeverünk 10 D.E.-Ü és 30 % oldható szilárd anyagot /50 %-os a száraz alapra számítva/ tartalmazó hidrolizált keményítővel. A keletkező 42 % oldható szilárd anyagot tartalmazó édesítő szer, gyenge, de megkülönböztető ananász ízű és összetétele száraz alapra számítva tömeg %-ban a következő:
10,2 %
15»0 % glukóz fruktóz
szukróz 26,5 %
mait óz 1,7 *
komplex szénhidrátok 48,1 %
táplál ék alkot ók /protein, vitaminok, ásványi anyagok/ 0,5 %
5. példa
Teljesen ízmentesített ananászkonoentrátum édesítő szer készítése % oldható szilárd anyagot /35 %-os a száraz alapra számítva/ tartalmazó átlátszó ananász-szirup konoentrátumot /ionex ananász-szirup koncentrátum, Dole Prooessed Poods termék·/ összekeverünk 5 D.E.-ü és 30 % oldható szüárd anyagot /63 %-os a száraz alapra számítva/ tartalmazó hidrolizált keményítővel. A 38 % oldható szilárd anyagot tartalmazó kombinált édesítő szer gyenge, de megkülönbötető ananászizzel rendelkezik. Az édesítő szert ezután átengedjük egy olyan kamrán, amely granulált aktivszenet tartalmaz /Calgon Garbón Corporstion CAL. 12 x 40 terméke/, ahol a tartózkodási idő körülbelül 30 pero. A lényegében teljesen ízmentesített, drappos színű folyadék összetétele száraz alapra számítva tömeg %-ban a következő:
glukóz 7,5
fruktóz 9,0
szukróz 18,0
mait óz 0,7
komplex szénhidrátok 64,3
táplál ék el kot de /protein,
·· · • « *· ♦ ···· · · · vitaminok éa ásványi anyagok/ 0,5 %
6. példa
Teljesen ízmentesített szólókoncentrátum édesítő szer készítése % oldható szilárd anyagot tartalmazó /50 %-os a száraz alapra számítva/ átlátszó szőlőlé-koncentrátumot, amelyet ízmentesítettunk, színtelenítettünk és ionmentesítettünk, összekeverünk 5 dextróz-egyenértékü /D.E./ és 40 % oldható szilárd anyagot tartalmazó /50 %-os a száraz alapra számítva/ hidrolizált keményítővel, A keletkező részben ízmentesített, 51 % oldható szilárd anyagot tartalmazó szőlőkonoentrátum édesítő szer nagyon gyengén gyümölcs ízű és megkülönböztető drappos színű. A részben ízmentesített édesítő szert ezután átengedjük olyan kamrán, amely aktivszenet tartalmaz és ahol a tartózkodási ideje legfeljebb 2 óra. A lényegében teljesen ízmentesített és színtőlenított édesítő szer összetétele száraz alapra számítva tömeg %-ban a következői glukóz fruktóz
27,0 %
22,1 % szukróz
1,0 %
maitóz 0,6 %
komplex szénhidrátok 49,3 %
táplálékalkotók /protein,
vitaminok és ásványi anyagok/ 0,0 %
* ···· ·
- Ή -
7. példa
Teljesen ízmentssített, táplálék tekintetében megerősített, vegyes gyümölcskonoentrátum édesítő szer készítés® % oldható szilárd anyagot tartalmazó átlátszó, ananászlé-konoentrátumot és 70 % oldható szilárd anyagot tartalmazó átlátszó szőlőlé-konoéntrátúrnőt, amelyek mindegyikét ízmentesútettük, színtelenitettük és ionmentesítettük, 50/50 arányban összekeverünk és így olyan gyümöloskonoentrátumot készítünk, amely körülbelül 71 % oldható szilárd anyagot tartalmaz. Ezt a vegyes gyümöloskoneentrátumot /50 %-os a szárazanyagra számítva/ ezután összekeverjük 5 D.E-ü ás 35 % oldhat ó szilárd anyagú? /50 %-os a szilárd alapra számítva/ hidrolizált keményítővel. A keletkező édesítő szert, amely 46 % oldható szilárd anyagot tartalmaz, részben ízmentesítettnek tekinthetjük és gyengén ananász ízűnek érezzük. A részben ízmentesített ve gyes gyümölcs édesítő szert ezután átengedjük olyan kamrán, amely aktivszenet tartalmaz, ahol a tartózkodási ideje megközelítően 60 perc. A teljesen íz-
mentesített édesítő sler összetétele száraz ál arra számítva tö·
meg %-ban a következő:
glukóz 18,4 %
£ ruktóz 17,5 %
szukróz 13,0 %
mait óz 0,8 %
komplex szénhidrátok 49,9 %
táplálékáLkotck /protein,
vitaminok és ásványi anyagok/ 0,6
*
- 36 A fenti édesítő szerhez hozzáadunk annyi vízoldható proteint, vitamint és ásványi anyagot* hölgy az 5 % táplálékaikét ót tartalmazzon·
A 2 · 7. példák különböző típusú gyümölcslé- és gyümölosszirup-koncentrátumokat mutatnák be, amelyek a találmány szerint alkalmazhatók hidrolizált keményítő komponenssel való keverésre a találmány szerinti édesítő szer előállítása végett. Ahogy az előzőekben említettük, a gyümölcslé- vagy a gyümölcsszirup-konoentrátum kezdetben mindig átlátszó és tiszta, így megfelel annak a követélménynek, hogy a gyümölcslé- vagy a gyümölesszm^-konoentrátűm és a keletkező édesítő szer megközelítőleg 0 % oldhatatlan szilárd anyagot tartalmazzon.
fixek a példák továbbá azt is bemutatják, hogy az átlátszó gyümölcslé- vagy gyümölosszirup-koncentrátumnak az előnyös formája a hidrolizált keményítő- álkot óv ál történő kombinációja megkönynyíti a keletkező édesítő szer ízmentesítését és szárítását is·
Szén túlmenően a keletkező édesítő szer természetes tápl ál ékalkot ókat is felvesz a gyümölcslé- vagy a gyümölosszlrup-koncentrátunfodi.
8. példa
Természetes édességfokozó anyagét tartalmazó gyümölcskonoentrátum édesítő szer készítése
Olyan édesítő szert készítünk, amilyet az 5. példában leírtunk, de az még tartalmaz 3 % szárított és finomra őrölt /200 mesh/ stevia rebaudiana növénylevelet· Az ilymódon előállított • · ♦ · ·· . ·.
• · ··?· ·..* ··· ··· * ··
- J7 fokozott hatású édesítő szer sokkal édesebb, iaint a szikráé.
9· példa
Szintetikus édességfokozó anyagot tartalmazó gyümöloakonoentrátum édesítő szer készítése
Olyan édesítő szert készítünk, amilyent a 4. példában leírtunk, de az még tartalmaz 0,04 % száraz alapra számított szeoharlnt is· Az így előállített édesítő szer édesebb, mint a szukrós·
A 8. és a 9· példák azt mutatják, hogy a találmány szerinti édesítő szer édességét tovább fokozhatjuk akár természetes· akár szintetikus édességfokozó anyag hozzáadásává!· Az édességfokozó hatására az édesítő szer édessége jóra! nagyobb szintre emelkedik, mint a hagyomáses édesítőknek, így a szukrásnak, a kukorieaszir^pnak ée hasonlóknak az édessége· Megjegyezzük ezenkívül, hogy ilyen édeaaégf okozó anyagét tartalmazó édesítő sser, amelyet a találmány szerint készítünk, használható különböző édesített élelmiszer- és italtermékekben, különösen olyan termékekben, amelyek viszonylag kis százalékban tartalmaznák édesítő anyagot·
10. példa % oldható szilárd anyagot tartalmazó gyUmöleskoncentrátum édesítő szer készítése
Az 5· példa szerinti édesítő szert 60 C°-en vákuumban betöményítjük· így világos drsppc5 szirupot kapunk, amelynek a viszΛ ·
- 38 kozitása 37 C*-on körülbelül 100 poise. A terméket 3 hónapig tároljuk környezeti hőmérsékleten, eközben nem jelentkezik mikrobiológiai bomlás.
11. példa % oldható szilárd anyagot tartalmazó gyümölcskoncentrátum édesítő szer készítése
A 6. példa szerinti édesítő szert 70 C°-on vákuubsn betöményítjUk, így színtelen szirupot kapunk, amelynek a viszkozitása 37 C°-on körülbelül 90 poise. A terméket 3 hónapig tároljuk környezeti hőmérsékleten, eközben nem Jelentkezik mikrobiológiai bomlás.
A 10, és a 11. példák azt mutat jác, hogy a. találmány szerinti édesítő szer környezeti hőmérsékleten hosszá ideig tárolható mikrobiológiai bomlás nélkül.
Ezek a példák továbbá viszonylagos kényelmet mutatnak be, ahogy az édesítő szert körülbelül 80 % oldható szilárd anyagra betöményíthet jük szirup típusú édesítő szer előállítása érdekében, amelyet közvetlenü használhattunk kukoricaszirup és hasonló édesítő szerek helyettesítésére.
12« példa
Porlasztva szárított gyülöloskoncentrátum édesítő szer előállítása
A 3. példa szerint előállított gyümölcskoncentrátum édesítő • 39 szert vízzel 35 % oldható szilárd anyag tartalom eléréséig hígítjuk és a folyékony szer bemenő hőmérsékletét 38 C°-ra állítjuk. A centrifugális porlasztót 22.000 ford/pero-en működtetjük, a szárítást pedig 105 C° bemenő hőmérséklet és 70 C° kimenő hőmérséklet mellett végezzük. A t érméi® ezhütő csövekben 2 % Syloid Silica-t / szilicium-dioxidot/ adagolunk. A keletkező fehér színű amorf por szemosenagysága 10Q és 200 mesh között van, 1,8 % nedvességet tartalmaz és a sűrűsége 0,7 g/orr5, A tennék tökéletesen oldódik vízben és 30 másodpere alatt készíthető belőle 10 ?á-os oldat.
13. példa
Porlasztva szárított gyümölcs konc ént rátum édesítő szer előállítása
A 6. példa szerint előállított gyümö leskonc ént rátum édesítő szert vízzel 45 % oldható szilárd anyagtartalomig hígítjuk · és a folyékony szer bemenő hőmérsékletét 70 C° állítjuk be. As y centrifugális porlasztót 15.000 ford/perc sebességgel üzemeltetjük, a szárítást pedig 205 C° bemenő hőmérsékleten és 90 C° kimenő hőmérsékleten végezzük. A termékhez a hütőosövekben körülbelül 1 # Syloid Sollea-t /szilicium-dioxidot/ adunk. A 62 C° alá hütött termék, amely amorf és száraz enyag, 50 és 150 mesh szemcséjű és a nedvességtartalma körülbelül 2,7
14. példa • «
- 40 Vákuumba: szárított gyttaölcskonoentrátum édesítő szer készítése
Egy 5· példa szerinti gyümöloskonoentrátum édesítő szert vákuumos dobszárít áss ál szárítunk, ahol a dobhőmérséklet 70 Cö. II ym ódon fehér színű pelyhes lapokat kapunk, Ezek 96 % oldható szilárd, anyagot tártál mamák.
15. példa
Forgó vákuumszárítású gyümöíos tanéért rátum édesítő szer készítése > Az 5. példa szerint előállított gyümöloskonoentrátum édesítő szert 93 % oldható szilárd anyagtartalom eléréséig szárazra pároljuk 65 C° hőmérsékleten forgó vákuumszárít óban és a koncentrált 96 H oldható szilárd anyagot tartalmazó anyagot hűtött pelyhesítő hengerekre visszük. A szárított termék szemes©mérete 4 és 250 mesh közötti tartományban változik, amelyet ezután levegőárambán osztályozunk, így a szárított édesítő szert viszonylag számos formájú és por alakú termékre választjuk szét· A termék sűrűsége körülbelül 0,85 g/om^.
16« példa
Atmoszférikusán dobban szárított gyümölcskor© ént rátum édesítő szer előállítása
Ae 5« példa szerinti édesítő szert atmoszférikusan szárítjuk dobban 105 C°-on, így 99 % oldható szilárd anyagot tartalmazó olvadt üveget képünk, amelyet gyorsén szárítunk hűtés közben és így viszonylag nem-nedvszívó anyagot kapunk őrlés után. A durva szemű részecskék mérete 20 és 60 mesh között van, sűrűségűk pedig 0,85 g/om^.
A 12 - 16. példák azt szemléltetik, hogy ezeket az édesítő szereket 96 - 99 % oldható szilárd anyagtart ad ómig lehat szárítani, amelyet lényegében teljesen szárított anyagnak tekinthetünk. Ebben a formában a találmány szerinti édesítő szert közveti «nül felhasználhat jük hagyományos édesítő szerek, például porított vagy granulált szukróz helyett. A körülbelül 90 % oldható folyadékot és körülbelül 96 - 99 % oldható száraz anyagot tartalmazó találmány szerinti édesítő szerekké alakítható anyagok botöményíthetőségo függ a maltodextrin és a gyümölcslé- vagy gyümölosszlrqp konoentrátumaknak a kombinációjától, amelyeket az előzőekben részletesen tárgyaltunk·
17· példa
Sűrített gyümölcskonoentrátum édesítő szer előállítása
A 12· példa szerint előállított porlasztva szárított gyűmölcakoneentrátum édesítő szert, amelynek a sűrűsége 0,7 g/em^, tovább sűríthetjük, illetve tömöríthetjtk olyamóden, hogy átengedjük azt két henger között, amelyeknek a hőmérsékletét 35 C°-on tartjuk. Amint a finom, amorf por átmegy a hengerek közötti nyíláson, préselt lap keletkezik, amelyet megőrölünk és a terméket osztályozzuk. Ilymódon 20 és 40 mesh méretű részecskéket kapunk, amelyeknek a sűrűsége 0,9 g/omA
- 42 A 17. példa azt mutatja, hogy a tál élmény szerinti édesítő szer száraz formában sűríthető, illetve tömöríthető úgy; hogy a térfogat Bürüsé ge lényegében azonsa valamely hagyományos édesítő szer, például a szukr óz térfogat sűrűségével.
18. példa
Táblás édesítő szer előállítása
Olyan teljesen ízmentesített gyümöloskonoentrátum édesítő szert, amely körülbelül 49,5 % koiqplex szénhidrátét, 49,5 % egyszerű cukrot és 1 % táplálékalkotó anyagot tartalmaz, forgó vákuumos mógszerrel szárítunk és levegőn osztályozunk. Ilymódon 20 - 40 mesh szemcseméretü terméket kapunk. A granulált édesítő szert súly/súly és térfogst/térfogat alapon hasznújuk kévéhez, a amely olyan kávéval egyenértékű édesség tekintetében, amelyet egyenértékű mennyiségű szukr ózzál édesítettünk. Azt találtuk, hogy a találmány szerinti terméket, amelyet ilymódon készítettünk, előnyösebben használhatjuk, mint a szukrőzt tartálmazó terméket.
A 18. példa továbbá azt mutatja, hogy olyan találmány szerinti édesítő szert készíthetünk szárított termékként, amely például közveti eníf. tudj a helyettesíteni a hagyományos táblás édesítő termékeket.
19. példa
Csokoládés édesipari termékek készítése * ·
- 43 Teljesen ízmentesített gyUmöloskenoentrátum édesítő szert összekeverünk folyékony csokoládéval 55 rész édesítő szer/45 rész csokoládé arányban, majd kévés leoitint és vaníliát adunk a keverékhez. A keletkező pasztát megőrölJUk és finomítjuk szabványos csokoládékészítő eljárás szerint és így finomított édességü terméket kapunk, amelynek az édessége hasonló a szukrózzal készített termékébe!·
20· példa
Azonnal kész előédesített tea készítése
Részben ízmentesített, porított gyüaöloskonoentrátum édesítő szert száraz alapra számítva összekeverünk 50/50 arányban azonnal kész te«porral <s kis mennyiségű természetes málnaízzel· A keletkező száraz keveréket ezután agglomeráljuk és fluidágyon szárítjuk. Ilymódon azonnal Oldható előédesített málnaízü azonnal kész teakeveréket kapunk. Egy teáskanálnyi teakeveréket feloldunk 250 ml vízben és így édes, málnaízü teaitalt kapunk.
21. példa
Kemény kandlszoukor készítése % oldható szilárd anyagot tartalmazó snanászkonoentrátum édesítő szert vákuumedényben 94 % oldható szilárd anyagtartalomra főzéssel besűrítünk. A besűrített szirupot ezután leállítjuk és hütjtfc, így kemény ananász kandisztornókét kapunk, amely nem ragad légköri körülmények között.
- 44Α 19 - 21. példák különböző édesített táplálék- és italtermékeket mutatnak be* amelyek a találmány szerinti édesítő szerrel készültek hagyományos édesítő szer, így szukróz, kukoriaaszinjp és számos más édesítő anyag helyett.
Természetesen hasonlóan készíthetünk más táplálék- és italtermékeket is a találmány szerinti édesítő szerekkel, például édestésztákat és különböző édesített táplálékokat, valamint különböző szennái kész koncentrált vagy könnyen iható italokat.
Az előzőekben az édesítő szerek széles, változatát és azok készítését írtuk le, amelyek a találmány körébe tartoznak. Az előző leírás és a példák is körvonalazzák a találmány körét. A találmány oltalmi körét a következő igénypontok foglalják margókban·

Claims (18)

1. Gyümölcskoxioentrátum édesítő szer,
1 e m ο ζ v e · hogy valamely legfeljebb 25 dextróz-enyenértékü /D.K·/ hidrolizált keményítő és gyümölcslé- vagy gyüaölosszirqpkoncentrátua, amely legalább 40 % oldható szilárd anyagot és 0 % oldhatatlan szilárd anyagét tartalmaz, elegye, amely olyan folyadékot alkot, amely a szer száraz tömegére számítva 40 - 65 % k&BsplBK szénhidrátot, 35 - 55 % - a gyümölcsléből vagy gyümölcsszirqp-konoentrátw&& származó - egyszerű ©ukret és 0 - 5 % - a gyümölcslében vagy a gyümölcs szirup konc ént rátumbaa természet esen előforduló - táplál ék alkotó anyagot foglal magában·
2. Az 1. igénypont szerinti gyümölcskoncentrátum édesítő szer, azzal jellemezve, hogy a hidrolizált keményítő D.S.-ke
5 * 25 és a gyümölcslé vagy gyümölcsszir^p-koneentrátum oldható szilárd anyaga legalább 60 #.
3· A 2. igénypont szerinti gyümöloskoncentrátum édesítő ezer, azzal jellemezve, hogy a hidrolizált keményítő olyan maltodextrln, amely 30 - 40 % oldható szilárd anyagot foglal magában a gyümölcslével vagy a gyümölo sszi rup-konc ént rátummal való keverés előtt, és a gyümölcslé vagy a gyümölosszirup-koncentrátum legalább 65 - 72 # oldható szilárd anyagot tartalmaz.
4· Az 1· igénypont szerinti gyümöloskoncentrátum édesítő
-V---ee ··· ee· · szer, azzal jellemezve, hogy a konoontrátumot sktivszénnel érintkeztetjUk az édesítő szer részleges vagy teljes ízmentesítéséhez szükséges Ideig·
5· Az 1· igénypont szerinti gyümöloskonoentrátum édesítő szer, azzal jellemezve, hogy a konoentráttaaet 78 - 80 % oldható száraz anyagtartalma eléréséig szárítJuk olyan édesítő szer készítése érdekében, amely alkalmas a kukoricaszirtp és hasonlók hyelyettesítésére.
6· Az 1· igénypont szerinti gyümöloskonoentrátum édesítő szer, azzal jellemezve· hogy a konoentrátumot 96 - 99 % oldható száraz anyagtartalom eléréséig szárítják olyan édesítő szer készítése érdekében, amely alkalmas porított vagy granulált szukróz és hasonló édesítő anyagok helyettesítésére.
7« A 6· igénypont szerinti gytMöleskonoentrátum édesítő szer, azzal jellemezve, hogy a konoentrátumot olyan térfogatsürüségig tömörít jük, amely lényegében megegyezik a helyettesített édesítő szer térfogatsUrüségévél·
8. Az 1. igénypont szerinti gyümöloskonoentrátum édesítő szer» azzal jellemezve, hogy a konoentrátumot vízzel hígítjuk
35 - 45 # oldható szilárd myagtartálom eléréséig olyan folyadék készítésére, amely alkalmas porlasztva szárításra, mimellett a hígított folyadékot porlasztva szárítják 96 - 99 % oldható szilárd anyagot tartalmazó termék előállítása végett.
·· ·· :
···
- 47 *
9. Az 1. Igénypont szerinti gyümöleskonoentrátum édesítő szer, szzál jellemezve, hogy az átlátszó gyüaöleslé-koneentrátűm vagy gytMölosszin^-koneentrátum szólóból, körtéből' ananászba, simából vagy ezek keverékéből készült·
10· Az 1· igénypont szerinti gyümöloskonoontrátum édesítő szer, azzal jellemezve, hogy az egyszerű oükrok Jjyümölcslé-konoontrátuobÓL származnak és a glukózt, szukrózt és a fruktózt foglalják magukban.
11. Az 1« igénypont szerinti gyümölcskonoentrátum édesítő szer, azzal jellemezve· hogy azt más álkot óanyagakkal kombináljuk édesített élelmiszertennék vagy édesített ital készítése végett·
12· QyUmÖleskonoentrátw édesítő szer, ázzál jellemezve, hogy a szer egész tömegére számítva lényegében 40 - 65 % komplex szénhidrátból., 35 - 55 % - gyümölcsléből vagy gyümöleskonoentrátumbdl származó - egyszerű ciácorbÓL, 0 % oldhatatlan szilárd anyagból., 0 - 5 % táplálékálkotó anyagból és 0 - 3 % édességet fokaié anyagból áll, a fennmaradó részt lényegében víz álkot ja.
13· A lg. igénypont szerinti gyűmöleskenocntrátum édesítő szer, azzal jellemezve, hogy azt aktivált szénnel érintkeztet jtik a szükséges ideig sz édesítő szer részleges vagy teljes ízmentesítéséhez.
14· Kijárás gyttaölaslé édesítő szer előállítására· azzal ζ
oee
Μ» oo ··· • ο ··
- 48 Jellemezve, hogy valamely legfeljebb 25 D.E.-Ü és 30 - 40 % oldható szilárd anyagét tartalmazó hidrolizált keményítőt összekeverünk gyümölcslével vagy gyümölosszirvp-konoentrátunnsl, mely legalább 40 % oldható szilárd anyagot tartalmas és így ólyen folyadékét készítünk, mely a szer száraz tömegére számítva 40 * 65 % komplex szénhidrátét, 35 - 55 % - a gyümölcsléből vagy gyümölcsszirup-konoentrátumbál származó - egyszerű cukrot és 0 - 5 % táplál ék alkaté anyagét fo$al magábm.
15· A 14· igénypont szerinti eljárás, azzal Jellemezve, hogy a folyadékot 78 - 80 % oldható szÜárdanyagtartálemig szárítjuk szirup típusú édesítő szer készítésére·
16· A 14· igénypont szerinti eljárás, azzal Jellemezve, hogy a folyadékot 96 * 99 % oldható szilárd anyagtartalomig szárítjuk száraz édesítő szer készítése érdekében.
17· A 16. igénypont szerinti eljárás, azzal Jellemezve, hogy a folyadékot 35 - 45 % oldható szilárd anyagtartalomig hígítjuk és utána porlasztva szárítjuk.
18· A 14 - 17« igénypont bámelylko szerint előállított édesítő szer alkalmazása.
HU894612A 1988-07-26 1989-07-18 Fruit-concentrate sweetener and method for producing same HUT57557A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/224,298 US4873112A (en) 1988-07-26 1988-07-26 Fruit concentrate sweetner and process of manufacture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU894612D0 HU894612D0 (en) 1991-07-29
HUT57557A true HUT57557A (en) 1991-12-30

Family

ID=22840050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU894612A HUT57557A (en) 1988-07-26 1989-07-18 Fruit-concentrate sweetener and method for producing same

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4873112A (hu)
EP (1) EP0429482B1 (hu)
JP (1) JPH04500903A (hu)
KR (1) KR900701179A (hu)
AU (1) AU634122B2 (hu)
CA (1) CA1337387C (hu)
CZ (1) CZ451189A3 (hu)
DD (1) DD283921A5 (hu)
DE (1) DE68914462T2 (hu)
ES (1) ES2014177A6 (hu)
FI (1) FI910395A0 (hu)
GR (1) GR1001091B (hu)
HU (1) HUT57557A (hu)
IL (1) IL91084A (hu)
MX (1) MX165580B (hu)
MY (1) MY105792A (hu)
PH (1) PH25279A (hu)
PT (1) PT91271B (hu)
WO (1) WO1990000864A1 (hu)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4996070A (en) * 1988-02-12 1991-02-26 Del Monte Corporation Natural fruit flavor extracts
MY107376A (en) * 1989-08-10 1995-11-30 Mars Inc Composition and method for improving adherence of fat- based coatings to frozen fat-based confections.
US5298275A (en) * 1990-11-06 1994-03-29 Amaranathan Balasingham Juice processing methods
US5500241A (en) * 1991-11-06 1996-03-19 Balasingham; Amaranathan Kiwifruit juice product
US5264228A (en) * 1992-06-01 1993-11-23 Nestec S.A. Preparation of compositions for making cocoa beverages
US5476678A (en) * 1993-04-23 1995-12-19 Amway Corporation Composition for and method of producing a fiber fortified chewy or soft-textured confection candy
US5492715A (en) * 1994-03-31 1996-02-20 Greenland; Frederick A. Dual function fruit concentrate sweetener and fat substitute and method of making
LT4016B (en) 1994-11-15 1996-08-26 Bendra Lietuvos Ir Jav Imone K Method for manufacture of confectionery filling
FR2766333B1 (fr) * 1997-07-25 1999-10-01 Roquette Freres Nouvelle composition edulcorante, son procede de fabrication et ses utilisations
US6106874A (en) * 1998-11-18 2000-08-22 Abbott Laboratories Calcium fortified juice-based nutritional supplement and process of making
AU2001238417A1 (en) * 2000-02-17 2001-08-27 Welch Foods, Inc. Calcium-fortified, grape-based products and methods for making them
US20030194448A1 (en) * 2002-04-16 2003-10-16 Mitchell Cheryl R. Oral rehydration composition
US20050095259A1 (en) * 2003-11-04 2005-05-05 Liu Chien Y. Manufacturing method for entomopathogenic fungi
US20060160189A1 (en) * 2005-01-19 2006-07-20 California Natural Products High-temperature enzyme starch-to-sugar conversion
US20060240147A1 (en) * 2005-04-21 2006-10-26 Padhye Vinod W Alcoholic beverages containing corn syrup substitutes
US9101160B2 (en) 2005-11-23 2015-08-11 The Coca-Cola Company Condiments with high-potency sweetener
GB2434295B (en) * 2006-01-18 2011-07-27 Sis Improvements In And Relating To Nutritional Compositions
US8017168B2 (en) 2006-11-02 2011-09-13 The Coca-Cola Company High-potency sweetener composition with rubisco protein, rubiscolin, rubiscolin derivatives, ace inhibitory peptides, and combinations thereof, and compositions sweetened therewith
TR200700172A2 (tr) * 2007-01-12 2007-10-22 Gürkan Semi̇h Gıda ürünü.
US8945656B2 (en) * 2007-08-27 2015-02-03 Itc Limited Jamun juice composition and a process thereof
US20090087539A1 (en) * 2007-10-01 2009-04-02 Fry Ross G Sustained energy drink
CA2710628A1 (en) * 2007-12-27 2009-07-09 Mcneil Nutritionals, Llc Low calorie syrups
US20090258129A1 (en) * 2008-03-14 2009-10-15 Warren Sablosky Volumized, debittered, high-intensity sweetener composition
US20100203216A1 (en) * 2008-07-01 2010-08-12 Frederick Clifton Ross Fruit Spread Composition
US20100034948A1 (en) * 2008-07-01 2010-02-11 Frederick Clifton Ross Method of Making a Fruit Spread and Fruit Spread Composition
US8293299B2 (en) 2009-09-11 2012-10-23 Kraft Foods Global Brands Llc Containers and methods for dispensing multiple doses of a concentrated liquid, and shelf stable Concentrated liquids
US20110229620A1 (en) * 2010-03-18 2011-09-22 Alexander Michael T Novel natural mixed sweetener
CN103108558A (zh) * 2010-07-29 2013-05-15 悉尼大学 蔬菜和果汁粉末
US9332776B1 (en) 2010-09-27 2016-05-10 ZoomEssence, Inc. Methods and apparatus for low heat spray drying
US8939388B1 (en) 2010-09-27 2015-01-27 ZoomEssence, Inc. Methods and apparatus for low heat spray drying
US11013248B2 (en) 2012-05-25 2021-05-25 Kraft Foods Group Brands Llc Shelf stable, concentrated, liquid flavorings and methods of preparing beverages with the concentrated liquid flavorings
BR112014030591B1 (pt) * 2012-06-21 2020-12-01 Unilever N.V. método para a preparação de uma maionese livre de edta e maionese livre de edta
US11134706B2 (en) 2014-12-22 2021-10-05 Kraft Foods Group Brands Llc Starch-based clouding agent free of titanium dioxide for powdered beverages
US10155234B1 (en) 2017-08-04 2018-12-18 ZoomEssence, Inc. Ultrahigh efficiency spray drying apparatus and process
WO2019028446A1 (en) 2017-08-04 2019-02-07 ZoomEssence, Inc. APPARATUS AND METHOD FOR HIGH-PERFORMANCE SPRAY DRYING
US9861945B1 (en) 2017-08-04 2018-01-09 ZoomEssence, Inc. Ultrahigh efficiency spray drying apparatus and process
US9993787B1 (en) 2017-08-04 2018-06-12 ZoomEssence, Inc. Ultrahigh efficiency spray drying apparatus and process
US10486173B2 (en) 2017-08-04 2019-11-26 ZoomEssence, Inc. Ultrahigh efficiency spray drying apparatus and process
JPWO2019182115A1 (ja) 2018-03-23 2021-03-11 サントリーホールディングス株式会社 アロマフリーブドウ果汁
AU2019237658A1 (en) 2018-03-23 2020-10-15 Suntory Holdings Limited Aroma-free fruit juice
EP3769629A4 (en) 2018-03-23 2021-12-22 Suntory Holdings Limited FLAVOR-FREE PEAR JUICE
US10569244B2 (en) 2018-04-28 2020-02-25 ZoomEssence, Inc. Low temperature spray drying of carrier-free compositions
WO2021030434A1 (en) * 2019-08-12 2021-02-18 Matthew Sillick Whole grain syrups and flours

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2492505A (en) * 1945-05-05 1949-12-27 Hurd Corp Method of making fruit juice concentrates
US3483032A (en) * 1965-10-23 1969-12-09 Great Lakes Bio Chem Co Inc Method of drying sugar-containing materials
GB1431822A (en) * 1973-06-01 1976-04-14 Alberto Culver Co Low calorie dry sweetener composition
US4112130A (en) * 1975-10-14 1978-09-05 The Coca-Cola Company Spray drying of orange juice
US4235936A (en) * 1979-03-26 1980-11-25 Rich Products Corporation Soft intermediate-moisture frozen beverage concentrates
US4244984A (en) * 1979-04-20 1981-01-13 Ocean Spray Cranberries, Inc. Decolorization of pink grapefruit juice
US4499112A (en) * 1983-03-21 1985-02-12 Sunkist Growers, Inc. Process for forming solid juice composition and product of the process
US4562080A (en) * 1984-07-26 1985-12-31 Nabisco Brands, Inc. Fruit filler for pastry products and process for its preparation
US4828866A (en) * 1984-12-13 1989-05-09 Olympus Industries, Inc. Fruit shake and method of making the same
US4830868A (en) * 1984-12-13 1989-05-16 Olympus Industries, Inc. Fruit shake and method of making the same
US4816283A (en) * 1984-12-13 1989-03-28 Olympus Industries, Inc. Fruit juice mix for whipped and/or frozen applications
US4609561A (en) * 1984-12-13 1986-09-02 Olympus Industries, Inc. Frozen aerated fruit juice dessert
SE8505783D0 (sv) * 1985-12-06 1985-12-06 Rolf Bergkvist Forfarande for framstellning av livsmedelsprodukter och dessas anvendning
EP0253550A3 (en) * 1986-07-07 1988-10-12 Chateau Yaldara Pty. Ltd. Grape honey
US4753816A (en) * 1987-05-20 1988-06-28 Nabisco Brands, Inc. Fruit juice based hard candy
DE3839869C2 (de) * 1987-12-10 1993-12-09 Wild Gmbh & Co Kg Rudolf Süßungsmittel

Also Published As

Publication number Publication date
PT91271B (pt) 1995-03-01
HU894612D0 (en) 1991-07-29
IL91084A0 (en) 1990-03-19
PT91271A (pt) 1990-02-08
US4873112A (en) 1989-10-10
AU634122B2 (en) 1993-02-11
EP0429482A4 (en) 1992-03-11
GR1001091B (el) 1993-04-28
EP0429482A1 (en) 1991-06-05
MY105792A (en) 1995-01-30
CZ451189A3 (en) 1995-09-13
AU3986989A (en) 1990-02-19
DD283921A5 (de) 1990-10-31
CA1337387C (en) 1995-10-24
KR900701179A (ko) 1990-12-01
MX165580B (es) 1992-11-24
DE68914462T2 (de) 1994-11-03
FI910395A0 (fi) 1991-01-25
DE68914462D1 (de) 1994-05-11
GR890100477A (en) 1990-06-27
ES2014177A6 (es) 1990-06-16
JPH04500903A (ja) 1992-02-20
EP0429482B1 (en) 1994-04-06
IL91084A (en) 1993-03-15
PH25279A (en) 1991-04-30
WO1990000864A1 (en) 1990-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUT57557A (en) Fruit-concentrate sweetener and method for producing same
White Sucrose, HFCS, and fructose: history, manufacture, composition, applications, and production
CN103443112B (zh) 糖类缩聚物、其制造方法及其用途
CA2155960C (en) Sweet beverages
US20200370138A1 (en) Amorphous Sugar Composition
CN103619191A (zh) 甜度增进剂、甜味剂组合物、其制备方法以及含有其的消费品
JP2022524501A (ja) 低密度非晶質糖
US20140044858A1 (en) Stable solid form agave sweeteners and methods for manufacture thereof
CN107529795A (zh) 自由流动的可食用组合物、含有其的食物、其使用方法及组合物的制备方法
US20160249651A1 (en) Method of Preparing an Oat Protein and Fiber Product
US20210153533A1 (en) Sweetener composition
WO2018066613A1 (ja) 飲料用粉末植物エキスとその製造方法
KR20190078716A (ko) 요리조청 및 그 제조방법
CA1333371C (en) Low calorie bulking agent, method for production thereof, use thereof, and nutrient or stimulant containing the low calorie bulking agent
KR101459060B1 (ko) 감귤박을 이용한 제과류 원료의 제조 방법 및 그 원료를 이용한 제과류의 제조 방법
WO1995019716A1 (fr) Procede de production d&#39;extrait embryonnaire
JPH08302226A (ja) 植物の緑色色素物質
JP2845349B2 (ja) 胚芽抽出エキスの製造法
Nicol The carbohydrate—sucrose
JPH05111375A (ja) 新規な粉末食酢
Clarke Non-sucrose carbohydrates
CN105722408A (zh) 高强度的甜味剂组合物
CN117979832A (zh) 天然植物基糖果及其生产方法
Hla et al. Preparation of Beverages Powder from Fruits

Legal Events

Date Code Title Description
DFD9 Temporary protection cancelled due to non-payment of fee