HUP0202778A2 - Eljárás és rezgővályú üvegcseppek továbbítására üvegformázó géphez - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya hosszúkás rezgővályú (20) olvadt üvegcseppektovábbítására a rezgővályú (20) bemenetétől (22a) kimenetéig (22b),amely hossztengelyével párhuzamos függőleges síkban, megemelthelyzetben lévő bemenetétől (22a) alacsonyabb helyzetben lévőkimenetéig (22b) ívelt kialakítású, továbbá keresztmetszetében felfeléfordított V betű alakú, és a V betű szemközti szárai (22c, 22d) a Vbetű csúcsánál lekerekített mélyedéssel vannak csatlakoztatvaegymáshoz, valamint a szárak (22c, 22d) közötti távolság a szárak(22c, 22d) felső, szabad végének magasságában nagyobb, mint aszállítandó mérettartományba eső legnagyobb üvegcsepp szélessége,továbbá a mélyedés lekerekítési sugara kisebb, mint a szállítandómérettartományba eső legkisebb üvegcsepp (G2) sugara. Ó

Description

‘ TélülΌ> ·::: ·:

• , ZÉTÉ -iA·¹· τ 4*0

Rezgővályú üvegcseppek továbbítására üvegformázó géphez

A találmány tárgya hosszúkás rezgővályú olvadt üvegcseppek továbbítására a rezgővályú bemenetétől kimenetéig.

Napjainkban a legtöbb üvegpalackot, befőttesüveget és hasonló típusú üvegedényt egyedi üvegformázó gépen készítik, amely jellegzetesen számos, például nyolc, tíz, vagy akár tizenkettő egymás mellett elhelyezett edényformázó egységből áll. Az egyedi formázógépek nagyteljesítményű változatai esetében számos ilyen üvegedény készül egyszerre minden egyedi formázógép egységen, például két, három, vagy akár négy ilyen üvegedény is, mégpedig olyan eljárással, amelyet gyakran kétcseppes, háromcseppes, vagy négycseppes eljárásnak neveznek az üvegedények számának megfelelően. Minden olyan üvegedény, amelyet az említett egyedi formázógépen készítenek alakítható olvadt üvegcseppből van kialakítva két lépésben. Először egy első formában, amelyet elögyártmány formának hívnak, fúvással vagy sajtolással kialakítják az üvegedény előgyártmányát, amelyet gyakran nyersdarabnak neveznek. Az előgyártmányt, amelyet fordított helyzetben alakítanak ki, azaz úgy, hogy felső nyílása alul van, ezt követően 180°-os fordítóművelettel átfordítják szintén függőleges helyzetbe, és egy másik ún. üvegfúvó szerszámhoz továbbítják, ahol végleges alakra fújják, miközben normál helyzetében, nyílásával felfelé helyezkedik el, és ezután az üvegedényt a többi üvegedénnyel együtt, amelyet ilyen

97502-3578/FT-Ko

-2egyedi formázógépen alakítottak ki, kiveszik az egyedi formázógépből a további feldolgozás céljából.

Az olvadt üvegcseppeknek üvegcseppvágó berendezéstől az egyedi üveggyártó gép elögyártmány formájához történő továbbítására szolgáló elosztó, illetve szállítórendszerben az üvegcsepp egy rezgővályúból lényegében párhuzamosan rögzített, vályúszerú, de szabályozható elemek között halad oly módon, hogy ezek az elemek egyenes, lefelé lejtő vályút képeznek, amelyek befogadják a rezgővályúból az üvegcseppet, amelyek innen egy lefelé lejtő terelőlaphoz jutnak, amelynek lefelé görbülő része van, amely befogadja az üvegcseppet a vályúból és egy egyedi üvegárú gyártógéphez irányítja, ennek is az előformázó szerszámához. Ez az általános elrendezés az US 4 529 431 (Mumford) amerikai szabadalmi leírásból ismerhető meg, amelynek jogosultja a jelen bejelentés bejelentője.

Az említett szabadalmi leírásban ismertetett elrendezés esetében rendkívül lényeges körülmény, hogy az elrendezésben képesek legyen csökkenteni az egy gépre eső szükséges rezgővályúk számát úgy, hogy növelik az egy adott rezgővályúban továbbítandó üvegcseppek mérettartományát anélkül, hogy csökkenne a különböző méretű üvegcseppek pozicionálásának pontossága a rezgövályú bemenetében.

Ennek megfelelően a jelen találmány egyik célkitűzése az, hogy egy olyan továbbfejlesztett rezgővályút hozzunk létre olvadt üvegcseppek továbbítására üvegcsepp vágó géptől olvadt üvegcsepp szállító vályúhoz, amely az üvegcseppet egy egyedi üveggyártó gép elögyártmány készítő formájához juttatja. Még pontosabban a találmány egyik célkitűzése az, hogy olyan, a fenti

-3jellemzőkkel rendelkező rezgővályút hozzunk létre, amely képes széles mérettartományú üvegcseppek kezelésére azért, hogy megszüntesse annak a szükségességét, hogy gyakran cserélni kelljen ezeket a rezgővályúkat az egyedi üveggyártó gépekben, amikor a gépet átállítják más méretű üvegedények gyártására, amihez viszont másféle méretű üvegcseppek szükségesek. A találmány további célkitűzése az, hogy olyan rezgővályút állítsunk elő, amelynek alakja lehetővé teszi, hogy a rajta áthaladó üvegcseppek ne érintkezzenek azzal a hűtőfolyadékkal, amely a rezgővályú alján áramlik.

Célkitűzésünket olyan hosszúkás rezgővályú kialakításával értük el, amely olvadt üvegcseppek továbbítására alkalmas a rezgővályú bemenetétől kimenetéig, és hossztengelyével párhuzamos függőleges síkban, megemelt helyzetben lévő bemenetétől alacsonyabb helyzetben lévő kimenetéig ívelt kialakítású, továbbá keresztmetszetében felfelé fordított V betű alakú, és V betű szemközti szárai a V betű csúcsánál lekerekített mélyedéssel vannak csatlakoztatva egymáshoz, valamint a szárak közötti távolság a szárak felső, szabad végének magasságában nagyobb, mint a szállítandó mérettartományba eső legnagyobb üvegcsepp szélessége, továbbá a mélyedés lekerekítési sugara kisebb, mint a szállítandó mérettartományba eső legkisebb üvegcsepp sugara.

A rezgővályú mélyedése alatt előnyösen a rezgövályú ívét követő hűtőjárat van kialakítva, amelyben a szárak üvegcseppel érintkező felületeit hűtő hűtőközeg van áramoltatva.

A rezgővályú célszerűen a szárak anyagán átmenő, és a hűtőjáratból gáz halmazállapotú hűtőközeget a szárak közötti térbe vezető furatokkal van ellátva.

-4A rezgővályú üvegcseppel érintkező felülete kedvezően sima és bevonatmentes, továbbá olyan eszközzel van ellátva, amellyel az üvegcseppel érintkező felület indirekt módon van hütve.

Az üvegcseppel érintkező felület indirekt hűtésére szolgáló eszköz célszerűen a rezgővályú alatt elrendezett, és az üvegcseppel érintkező felületet közvetve hűtő folyékony hűtőközeg áramoltatására alkalmasan van kialakítva.

A rezgővályú alatt elrendezett, és az üvegcseppel érintkező felület indirekt hűtésére szolgáló eszköz, előnyösen gáz halmazállapotú hűtőközeg áramoltatására alkalmasan van kialakítva.

A rezgövályú kedvezően a rezgővályú alatti hútőjáratba, a rezgővályúban a szállított üvegcseppeket közvetlen érintkezéssel hűtő, gáz halmazállapotú hűtőközeget vezető furatokkal van ellátva.

Az üvegcseppel érintkező felület felületi minősége célszerűen legalább 10 RMS.

A rezgővályú hossztengely menti ívének sugara bemenete közelében előnyösen kisebb mint kimenete közelében, és a rezgővályú közvetlenül a kimenet környezetében egyenes.

Mint láttuk, a találmány szerinti rezgővályúnak felfelé nyíló V betű alakja van, ahol az egymással szemközti szárak közötti tér nagyobb, mint amekkorára szükség lenne a rajta áthaladó legnagyobb üvegcsepp számára. így a V betű egymással szembeni szárai közötti tér folyamatosan változik egy nagyobb mérettől, amely a V nyitott szárai között felül helyezkedik el, egy lényegében kisebb tér irányába, amely a V betű alján található, és ahol a V záródó szárai közötti tér kisebb, mint a legkisebb ezen átmenő üvegcsepp szélessége. Ez bizto

-δε ítja azt, hogy viszonylag nagy mérettartományban az összes üvegcsepp áthaladhat a rezgővályún anélkül, hogy a rezgővályút cserélni kellene azért, hogy különféle üvegcseppek befogadására alkalmassá váljék, de biztosítja azt is, hogy ezen a mérettartományon belül nincs olyan üvegcsepp, amely vagy érintkezésbe kerülhetne a rezgővályú aljával és ennélfogva nem érintkezhet azzal a hűtőfolyadékkal, amely átfolyik a rezgővályún. Továbbá, a találmány szerinti rezgővályú ellátható egy alsó helyzetű léghűtő járattal, amelyen keresztül sűrített vagy ventillátorral létrehozott levegőt juttathatunk a rezgövályúba, a rezgővályún kialakított nyíláson át azért, hogy rezgővályúról rezgővályúra kiegyenlítsük az adott egyedi gyártógéphez használt különféle rezgövályúkon belüli hőmérsékletet, és ennélfogva sokkal egyenletesebb lesz az üvegcseppek érkezési ideje a vályúkban, amelyek a különböző egyedi üveggyártó gépekhez vezetnek. Ez a hútőlevegő ha szükséges arra is használható, hogy részlegesen lebegtesse az üvegcseppet a rezgővályúban azért, hogy felgyorsítsa továbbítás sebességét a rezgővályún át.

Lehetőség van arra is, hogy a találmány szerinti rezgővályút ellássuk egy alsó járattal hűtőfolyadék, például víz számára, hogy indirekt módon hűtsük a rezgövályú üvegcseppel érintkező felületét és ezzel megakadályozzuk annak az anyagnak a hő hatására történő tönkremenetelét, amelyből a rezgővályút öntik vagy gyártják, és hogy csökkentsük a súrlódási együtthatót az üvegcseppek és a rezgővályú üvegcseppel érintkező felületei között. A rezgővályú megfelelő hűtésével és az üvegcseppel érintkező felület rendkívül sima kialakításával lehetővé válik, hogy elkerüljük rezgővályú üvegcseppel érintkező felületeinek be

-6vonását, amivel a lehető legkisebbre csökkentük a hőátadást az üvegcseppből a rezgövályúra, ahogy az üvegcseppek áthaladnak a rezgővályún.

A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az

1. ábra a rezgővályú elölnézete, illetve részleges keresztmetszete a találmány egyik kedvező kiviteli alakjának megfelelően, a

2. ábra az 1. ábrán látható rezgővályú elölnézete, a

3. ábra az 1. és 2. ábrán látható rezgővályú alsó részének hátulnézete, a

4. ábra az 1. ábrán 4-4 vonallal jelzett metszet, az

5. ábra az 1. ábrán nyíllal jelölt rész nézete, a

6. ábra az 5. ábra 6-6 vonala mentén vett metszet, a

7. ábra a találmány szerinti rezgővályú egyik kiviteli alakjának 1. ábrához hasonló nézete, a

8. ábra a 7. ábrán látható rezgővályú elölnézete, a

9. ábra a 7. és 8. ábrákon látható rezgővályú alsó részének hátulnézete, a

10. ábra a 7. ábrán 10-10 vonallal jelzett metszet, a

11. ábra a 7. ábrán 11 nyíllal jelölt irányban bemutatott nézet, a

12. ábra a 11. ábra 12-12 vonala mentén vett metszet, és a

13. ábra sematikus nézet, amely a találmány szerinti rezgővályút mutatja, miközben nagy mérettartományban változó üvegcseppeket to vábbítunk.

-7 —

Az 1.-6. ábrákon a találmány egyik kedvező kiviteli alakja szerinti 20 rezgővályú látható. A 20 rezgővályú több lépésenként oszcilláltatható, például 20 rezgővályú meghajtó egység segítségével, amelyet az US 5 895 514 (DiFrank) szabadalmi leírás ismertet, ahol olvadt üvegcseppeket különböző vályúszerkezetekbe juttatják úgy, hogy az egyes vályúszerkezetek egyedi üveggyártó géphez tartoznak. A 20 rezgővályúnak íves 22 tagja van, amely 22a felső végén befogadja a függőlegesen lecseppenő üvegcseppeket és az üvegcseppeket a vízszinteshez képest enyhén ferde szögben adagolja ki 22b végén.

Az íves 22 tag 22a felső vég és 22b vég között van rögzítve keresztben elrendezett 24 támasztótaggal, és keresztmetszetben V alakja van a hossza mentén, ahogy az a 7. és 8. ábrákon is látható. így, az íves 22 tagnak egy pár egymással szemben álló 22c, 22d szára van, amelyek fokozatosan növekvő rádiusszal vannak ívben kiképezve, ami lekerekített 22e mélyedés irányából felfelé és kifelé nő. A 22c, 22d szárak szabad felső végei közötti távolság nagyobb, mint a 20 rezgővályún áthaladó üvegcseppek legnagyobbikának szélessége, és a 22e mélyedés sugara kisebb, mint a legkisebb ilyen üvegcsepp sugara az adott széles mérettartományban úgy, hogy minden, ebbe a mérettartományba eső üvegcsepp a 22c, 22d szárak egymással ellentétes pontjain van alátámasztva, ahogy ezek áthaladnak a 20 rezgővályún. Ezen a módon nem fenyeget az a veszély, hogy bármely üvegcsepp megdermedne egy adott ponton annak következtében, hogy érintkezésbe lép azzal a hűtőközeggel, amely átfolyik a 20 rezgövályún az üvegcseppvágó gép irányából, amely a 22 tag 22a felső vége fölött helyezkedik el.

-824 támasztótagnak gáz halmazállapotú hűtőközeg bevezetésére szolgáló legalább egy 26 furata van, és két ilyen levegő vagy más gáz bevezetésére szolgáló 26 furatot ábrázoltunk, amelyeken át a gáz a 28 hútőjáratba jut, amely a 22 tag 22e mélyedése alatt fekszik. A gáz, amelyet bevezetünk a 28 hütöjáratba arra használható, hogy indirekt módon hűtsük a 22 tagot, és ebben az esetben a 26 furatok egyike szolgál arra, hogy kivezessük a gázt, továbbá egy, az ábrákon nem látható hosszirányban húzódó rész helyezkedik el a 28 hűtőjárat hosszának legnagyobb részében a 26 furatok között azért, hogy direkt módon hűtő hűtőközeget vezessünk be egy pár járatba, amelyek sorba vannak csatlakoztatva. Esetleg, ahogy az ábrákon látható, a 22 tag ellátható egymástól bizonyos távolságra elhelyezett 30 furatokból álló sorral. Ezek a 30 furatok lehetővé teszik a 28 hűtőjáratból távozó, gáz halmazállapotú hűtőközeg számára, hogy érintkezésbe lépjen az üvegcseppel, amely áthalad a 20 rezgővályún azért, hogy tovább hűtsük a 22 tagot és azért, hogy legalább részben lebegtessük a 20 rezgővályún áthaladó üvegcseppet és ennélfogva felgyorsítsuk mozgását a 22 tag 22b végénél. A 22 tag alkalmas hőálló rozsdamentes acélból vagy alumíniumból önthető, és ebben az esetben a 24 támasztótag célszerűen egybe van öntve a 22 taggal. A 24 támasztótag és a 22 tag különálló darabokból is gyártható.

A 7.-12. ábrákon látható kiviteli alaknak megfelelő üvegcsepp rezgővályút 40-es számmal jelöltük, és ha a továbbiakban másképp nem jelezzük, a 40 rezgővályú kialakítását és funkcióját tekintve megfelel a 20 rezgővályúnak, így, a 40 rezgővályúnak íves 42 tagja van felső üvegcsepp 42a bemenettel és egy alsó üvegcsepp 42b kimenettel. Ahogy az a 9. és 10. ábrákon is látható, a

-942 tag keresztmetszeti kialakítása olyan, hogy felfelé álló V betűt mutat, amelynek íves 42e mélyedése van, amelyből íves, egymással ellentétesen álló 42c, 42d szárak nyúlnak felfelé. Ebben a tekintetben a 42e mélyedés sugara kisebb, mint a legkisebb olyan üvegcsepp rádiusza, amely áthaladhat a 40 rezgővályún, és a távolság a 42c, 42d szárak szabad végei között nagyobb, mint annak az üvegcseppnek a legnagyobb szélessége, amely áthaladhat a 40 rezgővályún úgy, hogy ebben a mérettartományban bármely üvegcsepp két egymással ellentétes ponton van megtámasztva a 42c, 42d szárakon és nem érintkezhet a 42e mélyedéssel, így elkerüljük, hogy helyi megszilárdulás menjen végbe az üvegcseppvágó gép hűtőközegének hatására, amely belefolyhat a 40 rezgővályúba. A 42 tag, amelyhez 44 támasztótag van csatlakoztatva, alkalmas hőálló rozsdamentes acélból vagy alumíniumból önthető és ebben az esetben célszerűen a 44 támasztótag egybe van öntve a 42 taggal. A 42 tag és a 44 támasztótag kialakítható különálló darabokból is. A 44 támasztótagot elláthatjuk egy hűtőfolyadék 46a bemeneti nyílással és egy hűtőközeg 46b kimeneti nyílással, amelyeken át víz vagy más hűtőközeg áramoltatható a 48 térbe azért, hogy indirekt módon hűtsük a 42 tag üvegcseppel érintkező felületeit. Ebből a célból hosszanti elhelyezkedésű 48a elválasztó rész van kialakítva a 48 térben azért, hogy elválassza azt két párhuzamos táp-, és visszafolyó szakaszra.

A 13. ábra sematikusan ábrázolja mind a 20 rezgővályú, mind pedig a 40 rezgővályú funkcióját 52 íves taggal összefüggésben, amely úgy tekinthető, hogy egyenértékű az 1.-6. ábrákon látható kiviteli alak szerinti íves 22 taggal és a 7. - 12. ábrákon látható kiviteli alak szerinti íves 42 taggal. Az 52 íves tag 52c, 52d falai között a legnagyobb G1 üvegcseppel érintkezik azok közül az

-10üvegcseppek közül, amelyek áthaladhatnak az 52 íves tagon csakúgy, mint a legkisebb G2 üvegcseppel ugyanebben az üvegcsepp mérettartományban. Mind a G1 üvegcsepp, mind pedig a G2 üvegcsepp, valamint az összes üvegcsepp, amelynek mérete a G1 és G2 üvegcseppek méretei közé esik, az 52c, 52d falakon van alátámasztva egymással átellenes L1, L2 pontokon a G1 üvegcsepp esetében, és L3, L4 pontokon a G2 üvegcsepp esetében, de sem a G1 sem pedig a G2 üvegcsepp, sem pedig más olyan üvegcsepp, amelynek mérete a G1 és G2 üvegcsepp mérete közé esik, nem érintkezik az 52 íves tag 52e mélyedésével.

Mivel az üvegcsepp, akár a G1, akár a G2 üvegcsepp, vagy bármely más, e két üvegcsepp mérete közé eső méretű üvegcsepp a 22, 42, 52 tagok egymással szembeni oldalain van megtámasztva, valószínűleg nagyon pontosan van központosítva a vályú középvonalához viszonyítva, és ez segít abban, hogy egyrészt minimalizáljuk a súrlódási veszteséget, valamint, hogy kiegyenlítsük a továbbítás időtartamát a 20 rezgővályún áthaladó üvegcseppek esetében.

Az íves 22, 42 tagok mindegyikének R ívsugara fokozatosan nő, ahogy az íves 22 vagy 42 tagok bemenetétől kimeneti végeik felé haladunk, míg végül az íves tagok átmennek egy egyenes szakaszba a hosszuk utolsó 14-18 centiméterén és ez a kialakítás segít abban, hogy az áthaladó üvegcsepp érintkezésben maradjon a 22, 42 taggal, és az ellen hat, hogy az üvegcsepp visszapattanjon az íves tagról, miközben áthalad rajta. Ezzel kiegyenlítjük a 20 rezgővályún áthaladó, illetve a 22, 42 tagon áthaladó üvegcseppek továbbítási idejét és meggátoljuk, hogy az üvegcsepp beékelődjön az 22, 42 tagok oldalai közé, ahogy visszaesik repülő helyzetéből.

-11 Célszerűen minden az 1.-6. ábrákon bemutatott kiviteli alak szerinti íves 22 tag esetében, valamint a 7. - 12. ábrákon bemutatott kiviteli alak szerinti íves 42 tag esetében a felfelé álló, üvegcseppel érintkező felület rendkívül sima, hogy elkerüljük a felületek bármelyikének valamilyen bevonattal történő ellátását. Úgy találtuk, hogy 10 RMS megmunkálási minőségű felület megfelelő erre a célra.

Claims (9)

1. -12SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Hosszúkás rezgővályú olvadt üvegcseppek továbbítására a rezgővályú bemenetétől kimenetéig, azzal jellemezve, hogy hossztengelyével párhuzamos függőleges síkban, megemelt helyzetben lévő bemenetétől (42a) alacsonyabb helyzetben lévő kimenetéig (42b) ívelt kialakítású, továbbá keresztmetszetében felfelé fordított V betű alakú, és V betű szemközti szárai (22c, 22d) a V betű csúcsánál lekerekített mélyedéssel (22e) vannak csatlakoztatva egymáshoz, valamint a szárak (22c, 22d) közötti távolság a szárak (22c, 22d) felső, szabad végének magasságában nagyobb, mint a szállítandó mérettartományba eső legnagyobb üvegcsepp (G1) szélessége, továbbá a mélyedés (22e) lekerekítési sugara kisebb, mint a szállítandó mérettartományba eső legkisebb üvegcsepp (G2) sugara.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti rezgővályú, azzal jellemezve, hogy a rezgővályú (20) mélyedése (22e) alatt a rezgővályú (20) ívét követő hűtőjárat (28) van kialakítva, amelyben a szárak (22c, 22d) üvegcseppel (G1, G2) érintkező felületeit hűtő hűtőközeg van áramoltatva.
3. 3. A 2. igénypont szerinti rezgővályú, azzal jellemezve, hogy a szárak (22c, 22d) anyagán átmenő, és a hútőjáratból (28) gáz halmazállapotú hűtőközeget a szárak (22c, 22d) közötti térbe vezető furatokkal (30) van ellátva.
4. 4. Az 1. igénypont szerinti rezgővályú, azzal jellemezve, hogy üvegcseppel (G1, G2) érintkező felülete sima és bevonatmentes, továbbá olyan eszközzel van ellátva, amellyel az üvegcseppel (G1, G2) érintkező felület indirekt módon van hűtve.
5. 5. A 4. igénypont szerinti rezgővályú, azzal jellemezve, hogy az üvegcseppel (G1, G2) érintkező felület indirekt hűtésére szolgáló eszköz a rezgővályú (20) alatt elrendezett, és az üvegcseppel (G1, G2) érintkező felületet közvetve hűtő folyékony hűtőközeg áramoltatására alkalmasan van kialakítva.
6. 6. A 4. igénypont szerinti rezgővályú, azzal jellemezve, hogy a rezgővályú (20) alatt elrendezett, és az üvegcseppel (G1, G2) érintkező felület indirekt hűtésére szolgáló eszköz, gáz halmazállapotú hűtőközeg áramoltatására alkalmasan van kialakítva.
7. 7. A 6. igénypont szerinti rezgővályú, azzal jellemezve, hogy a rezgővályú (20) alatti hűtőjáratba (28), a rezgővályúban (20) a szállított üvegcseppeket (G1, G2) közvetlen érintkezéssel hűtő, gáz halmazállapotú hűtőközeget vezető furatokkal (26) van ellátva.
8. 8. A 4. igénypont szerinti rezgővályú, azzal jellemezve, hogy az üvegcseppel (G1, G2) érintkező felület felületi minősége legalább 10 RMS.
9. 9. A 4. igénypont szerinti rezgővályú, azzal jellemezve, hogy hossztengely menti ívének sugara bemenete (42a) közelében kisebb mint kimenete (42b) közelében, és a rezgővályú (20) közvetlenül a kimenet (42b) környezetében egyenes.

   A bejelentő helyett a megh^fr^apott:

   DANUBIA Szabadalmi és Védjegy Iroda Kft.

   Aktaszámunk: 97502-3578/FT-Ko

   Ügyintézőnk: Farkas Tamás