HUE032303T2 - Eljárás alumínium ötvözet forrasztó lemez elõállítására, alumínium ötvözet forrasztó lemez - Google Patents
Eljárás alumínium ötvözet forrasztó lemez elõállítására, alumínium ötvözet forrasztó lemez Download PDFInfo
- Publication number
- HUE032303T2 HUE032303T2 HUE05746552A HUE05746552A HUE032303T2 HU E032303 T2 HUE032303 T2 HU E032303T2 HU E05746552 A HUE05746552 A HU E05746552A HU E05746552 A HUE05746552 A HU E05746552A HU E032303 T2 HUE032303 T2 HU E032303T2
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- alloy
- soldering
- plate
- sheet
- core
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 238000005219 brazing Methods 0.000 title description 35
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 74
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 74
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 9
- 229910018125 Al-Si Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910018520 Al—Si Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 8
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims description 8
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 229910018131 Al-Mn Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910018461 Al—Mn Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims 10
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910000914 Mn alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 35
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 27
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 22
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 15
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 12
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 10
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 9
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 7
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000967 As alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
- C22F1/053—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with zinc as the next major constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/10—Alloys based on aluminium with zinc as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
- C22C21/14—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
- C22C21/16—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with magnesium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Claims (10)
- Eljárás alumínium ötvözet forrasztó lemez előállítására,, alumínium ötvözet forrasztó lemez Szabadalmi igénypontok1, Eljárás Ai~Mn ötvözet lemez előállítására javított folyadék film migráció rezisztenciával, amikor az forrasztó lemezben magötvözetként kerül alkalmazásra, amely a kővetkező lépeseket tartalmazza.: « kompozíciót öntünk, amely áll tőmegszázaíékban a következőkből © 0,5 < Mn < 1 7 © 0,06 < Cu < 1,5 o Sí S0.15 o Mg <0,25 o Ti < 0,2 o Zn < 2,0 o Feá 0,5 o 0,05 < Zr < 0,25 és 0,05 < Cr á 0,25 elemekből álló csoport legalább egyik eleme, o egyéb elemek mindegyike kevesebb, mint 0,05, és összesen kevesebb, mint 0,20, a többi alumínium * homogenizálunk és előmelegítünk * meleghengerlést végzünk * hideghengerlést és opcionálisan közbenső lágyítást végzünk, a homogenizáeíós hőmérséklet legalább 450 X legalább 1 órán keresztül, amelyet léghűtés követ legalább 20 X/óra mértékkel, és az előmelegítés! hőmérséklet legalább 4QÖ X legalább 0,5 órán keresztül.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, amelynél a homogenizáeiős hőmérséklet 530 X és 820 X között van 1 ~ 25 órán keresztül, és az előmelegítés! hőmérséklet 400 X és 530 X között van 1 - 25 órán keresztül.
- 3. Az 1, vagy 2, igénypont szerinti eljárás, amelynél a Mn 0,7 és 1,4% között van,
- 4. Az 1-3. ígénypontök bármelyike szerinti eljárás, amelynél a Gr < 0,18, előnyösen 0,08 « Cr & 0,15, még előnyösebben 0.08 < Cr s 0.12,
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, amelynél a Mg & .0.,15%., még előnyösebben Mg < 0.05%.
- 8. Az 14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, amelynél a Zn < 0.4%,7. Az 1 -6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, amelynél továbbá az AS-Mn ötvözetnek legalább az egyik oldalán opcionálisan legfeljebb 2,0 % Zn-t tartalmazó Al-Si forrasztó ötvözettel plattírozást alkalmazunk.8. Az 1 -7, igénypontok bármelyike szerinti eljárás, amelynél továbbá az ALÍVtn ötvözetnek iegalábfo az egyik oldalán opcionálisan legfeljebb 2,0 % Zn~t tartalmazó Al-Si forrasztó ötvözettel plattírozást alkalmazunk és nem-forrasztó bevonó ötvözeteket alkalmazunk, mint például Zn-t 0,5-5,0%, előnyösen 0,5-2,5% tartományban tartalmazó AA7072 vagy AA1145 vagy AA3005 vagy Aí-Mn típusú ötvözetek.
- 9. Lemez az 1-8. igénypontok bármelyike szerint előállítva, ameíynel a forrasztás előtti nyúlás legalább 18 %, előnyösen 19%. 10. A 9. igénypont szerinti lemez, amelynél a forrasztás utáni húzószílárdság íegaíább 140 MPa, előnyösen legalább 150 MPa. 11. A 9, vagy 10, igénypont szerinti lemez, amelynél a forrasztás előtti n-érték legalább 0,270, 12. A 9~11. igénypont szerinti lemez, amelynél a forrasztás után a SWAAT-próbadarab élettartama, az ASTM GB5 AI szerinti vizsgálat esetén, perforáció nélkül legalább 15 nap.
- 13. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerint előállított lemeznek, vagy a 9-12. igénypontok bármelyike szerinti lemeznek forrasztó lemezben magötvözetként történő aíkaírnazásáj amely |or|áscsöves hőcserélők, például hőtök, h ütő festek és kondenzátorok alkatrészeinek előállítására szóig!!.
- 14. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerint előállított lemeznek, vagy a 9-12. igénypontok bármelyike szenntí lemeznik forrasztó lemezben mag ötvözetként történő alkalmazása, amely bordáslemezes hőcserélők, például párologtatók vagy olajhíítők maglemezei vagy hűtők vagy hüíötestek tartályainak előállítására szolgál.
- 15. Az 1^8, igénypontok bármelyike szerint eiöáiíítotí lemez, vágy a 9-12. igénypontok bármelyike szerinti iemez alkalmazása magötvözetként bordás raktár; anyag forrasztásánál, ameiy hőcserélők alkatrészeinek előállítására szolgái·
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP04076545 | 2004-05-26 | ||
| EP04076785 | 2004-06-18 | ||
| EP04077623 | 2004-09-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUE032303T2 true HUE032303T2 (hu) | 2017-09-28 |
Family
ID=34968764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HUE05746552A HUE032303T2 (hu) | 2004-05-26 | 2005-05-25 | Eljárás alumínium ötvözet forrasztó lemez elõállítására, alumínium ötvözet forrasztó lemez |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1753885B2 (hu) |
| JP (1) | JP5326123B2 (hu) |
| KR (1) | KR101216246B1 (hu) |
| CN (1) | CN1973056B (hu) |
| CA (1) | CA2565978C (hu) |
| HU (1) | HUE032303T2 (hu) |
| MX (1) | MXPA06013571A (hu) |
| WO (1) | WO2005118899A1 (hu) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5704835B2 (ja) * | 2009-05-27 | 2015-04-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱交換器用アルミニウム合金製ブレージングシート |
| JP5515944B2 (ja) * | 2010-03-29 | 2014-06-11 | マツダ株式会社 | アルミニウム合金 |
| CN101798645B (zh) * | 2010-04-17 | 2012-01-04 | 上海交通大学 | 热交换器翅片用铝合金及其制备方法 |
| JP5737798B2 (ja) * | 2010-07-08 | 2015-06-17 | 三菱アルミニウム株式会社 | 強度および成形性に優れたアルミニウム合金ブレージングシートおよびその製造方法 |
| CN102061432B (zh) * | 2010-12-20 | 2013-11-06 | 中国电力科学研究院 | 一种吸声板用铝层热处理工艺 |
| CN103122428A (zh) * | 2011-11-18 | 2013-05-29 | 萨帕铝热传输(上海)有限公司 | 钎焊用铝合金复合管材及其制造方法 |
| MX359572B (es) | 2011-12-16 | 2018-10-01 | Novelis Inc | Aleacion de aluminio para aleta y método para producir la misma. |
| WO2014017976A1 (en) | 2012-07-27 | 2014-01-30 | Gränges Sweden Ab | Strip material with excellent corrosion resistance after brazing |
| PT2770071T (pt) | 2013-02-21 | 2017-04-19 | Hydro Aluminium Rolled Prod | Liga de alumínio para a produção de produtos semiacabados ou componentes para automóveis, procedimento para a produção de uma tira de alumínio a partir dessa liga de alumínio bem como tira de liga de alumínio e utilizações da mesma |
| CN103290283A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-09-11 | 靖江市新程汽车零部件有限公司 | 汽车排气管隔热板及其制造方法 |
| US20160161199A1 (en) | 2013-07-29 | 2016-06-09 | Uacj Corporation | Aluminum-alloy clad member, method for producing same, and heat exchanger using aluminum-alloy clad member |
| CN105593391A (zh) * | 2013-08-08 | 2016-05-18 | 诺维尔里斯公司 | 用于热交换器的高强度铝散热片坯料 |
| KR20180063380A (ko) * | 2013-08-08 | 2018-06-11 | 노벨리스 인크. | 열 교환기용 고강도 알루미늄 합금 핀 스톡 |
| FR3018213B1 (fr) | 2014-03-06 | 2016-10-21 | Constellium France | Tole de brasage a placages multiples |
| EP3174663B2 (en) | 2014-07-30 | 2021-11-17 | Aleris Rolled Products Germany GmbH | Multi-layered alumium brazing sheet material |
| ES2826482T3 (es) | 2014-08-06 | 2021-05-18 | Novelis Inc | Aleación de aluminio para aletas de intercambiadores de calor |
| CN106661678B (zh) * | 2014-09-12 | 2019-10-22 | 诺维尔里斯公司 | 用于高度塑形铝产品的合金及其制作方法 |
| CN105543575B (zh) * | 2015-12-21 | 2017-11-28 | 无锡市世达精密焊管制造有限公司 | 一种富含硅、铜和钛元素的铝合金板锭及其制备方法 |
| CN105648280A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-06-08 | 济南大学 | 一种铝单板用铸态合金材料及其制备方法 |
| JP6604699B2 (ja) * | 2016-03-31 | 2019-11-13 | 株式会社デンソー | アルミニウム合金製クラッド材及びその製造方法 |
| CN105886861B (zh) * | 2016-05-12 | 2017-08-22 | 宝鸡石油钢管有限责任公司 | 一种铝合金连续管及其制造方法 |
| US11685973B2 (en) | 2018-06-21 | 2023-06-27 | Arconic Technologies Llc | Corrosion resistant high strength brazing sheet |
| WO2020178507A1 (fr) * | 2019-03-04 | 2020-09-10 | Constellium Neuf-Brisach | Bande en alliage d'aluminium pour la fabrication d'échangeurs de chaleur brasés |
| FR3093450A1 (fr) | 2019-03-04 | 2020-09-11 | Constellium Neuf-Brisach | Bande en alliage d’aluminium pour la fabrication d’échangeurs de chaleur brasés |
| CA3136605A1 (en) * | 2019-04-24 | 2020-10-29 | Arconic Technologies Llc | Interliner for roll bonded brazing sheet |
| CN111394625A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-10 | 江苏鼎胜新能源材料股份有限公司 | 一种电站空冷用复合翅片铝带及其制备方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60251246A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-11 | Kobe Steel Ltd | 真空ろう付用耐水ブレ−ジングシ−ト及びこれを用いた熱交換器 |
| JPH0641621B2 (ja) * | 1986-03-31 | 1994-06-01 | スカイアルミニウム株式会社 | ろう付用クラッド材のアルミニウム合金芯材 |
| JPS6396253A (ja) * | 1986-10-11 | 1988-04-27 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 耐垂下性および耐食性に優れたａｉ合金ブレ−ジングシ−トの製造方法 |
| US5260142A (en) † | 1990-12-28 | 1993-11-09 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Corrosion-resistant clad material made of aluminum alloys |
| JPH0598376A (ja) * | 1991-10-03 | 1993-04-20 | Furukawa Alum Co Ltd | 低温ろう付け用アルミニウム合金犠牲フイン材とその製造方法 |
| JPH05171326A (ja) * | 1991-12-24 | 1993-07-09 | Furukawa Alum Co Ltd | 低温ろう付け用アルミニウム合金フィン材とその製造方法 |
| EP0718072B1 (en) | 1994-12-19 | 2003-07-09 | Corus Aluminium Walzprodukte GmbH | Brazing sheet |
| NL1004415C2 (nl) † | 1996-11-04 | 1998-05-08 | Hoogovens Alu Walzprod Gmbh | Niet-warmtebehandelbare aluminiumlegering als kernlegering voor brazing sheet. |
| GB2321869B (en) † | 1997-02-10 | 2001-05-30 | Furukawa Electric Co Ltd | Aluminum alloy brazing sheet |
| JPH10265882A (ja) * | 1997-03-25 | 1998-10-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Ａｌ合金製熱交換器 |
| BR9910084A (pt) † | 1998-04-29 | 2000-12-26 | Corus Aluminium Walzprod Gmbh | Liga de alumìnio para uso em um conjunto soldado |
| JP4033562B2 (ja) * | 1998-09-11 | 2008-01-16 | 古河スカイ株式会社 | アルミニウム合金製熱交換器ろう付け構造体の製造方法およびアルミニウム合金製熱交換器と熱交換器用ブレージングシート成形体 |
| US6352789B1 (en) * | 1999-04-12 | 2002-03-05 | Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh | Brazing sheet and method of making same |
| EP1158063A1 (en) † | 2000-05-22 | 2001-11-28 | Norsk Hydro A/S | Corrosion resistant aluminium alloy |
| US6923876B2 (en) | 2000-11-16 | 2005-08-02 | Pechiney Rhenalu | Aluminum alloy strip manufacturing process for the manufacture of brazed heat exchangers |
| FR2816534B1 (fr) | 2000-11-16 | 2003-01-31 | Pechiney Rhenalu | Procede de fabrication d'une bande plaquee en alliage d'aluminium pour la fabrication d'echangeurs de chaleur brases |
| CA2531313C (en) † | 2003-07-18 | 2011-02-15 | Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh | High strength aluminium alloy brazing sheet |
-
2005
- 2005-05-25 HU HUE05746552A patent/HUE032303T2/hu unknown
- 2005-05-25 JP JP2007513822A patent/JP5326123B2/ja active Active
- 2005-05-25 EP EP05746552.8A patent/EP1753885B2/en active Active
- 2005-05-25 WO PCT/EP2005/005751 patent/WO2005118899A1/en active Application Filing
- 2005-05-25 MX MXPA06013571A patent/MXPA06013571A/es active IP Right Grant
- 2005-05-25 CN CN2005800167564A patent/CN1973056B/zh active Active
- 2005-05-25 CA CA2565978A patent/CA2565978C/en active Active
-
2006
- 2006-12-22 KR KR1020067027051A patent/KR101216246B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101216246B1 (ko) | 2012-12-28 |
| MXPA06013571A (es) | 2007-03-15 |
| EP1753885A1 (en) | 2007-02-21 |
| CN1973056B (zh) | 2010-11-24 |
| CN1973056A (zh) | 2007-05-30 |
| EP1753885B2 (en) | 2022-08-24 |
| KR20070058383A (ko) | 2007-06-08 |
| EP1753885B1 (en) | 2016-12-28 |
| JP5326123B2 (ja) | 2013-10-30 |
| CA2565978A1 (en) | 2005-12-15 |
| WO2005118899A1 (en) | 2005-12-15 |
| CA2565978C (en) | 2013-03-26 |
| JP2008500453A (ja) | 2008-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HUE032303T2 (hu) | Eljárás alumínium ötvözet forrasztó lemez elõállítására, alumínium ötvözet forrasztó lemez | |
| US7407714B2 (en) | Process by producing an aluminium alloy brazing sheet, aluminium alloy brazing sheet | |
| EP1802457B1 (en) | Method of producing an aluminium alloy brazing sheet and light brazed heat exchanger assemblies | |
| US7255932B1 (en) | Ultra-longlife, high formability brazing sheet | |
| DE602004007034T2 (de) | Verfahren zum schweissen von bändern aus aluminiumlegierung | |
| EP1000179B1 (en) | HIGH STRENGTH Al-Mg-Zn-Si ALLOY FOR WELDED STRUCTURES AND BRAZING APPLICATION | |
| US20220161372A1 (en) | Method of Manufacturing a Brazing Sheet Product | |
| US20210033358A1 (en) | Heat exchanger incorporating a rolled aluminum alloy | |
| HUE025709T2 (hu) | Alumínium keményforrasztási lemezanyag folyasztószer nélküli keményforrasztáshoz | |
| EP2877317A1 (en) | Strip material with excellent corrosion resistance after brazing | |
| EP2418042A1 (en) | Aluminium brazing sheet material for tubes | |
| JP6418714B2 (ja) | アルミニウム合金クラッド材及びその製造方法、ならびに、当該アルミニウム合金クラッド材を用いた熱交換器及びその製造方法 | |
| CA3094898C (en) | Brazed heat exchanger | |
| JPS6372857A (ja) | ブレ−ジング用アルミニウム薄板の製造方法 | |
| JPS62287053A (ja) | ブレ−ジング用アルミニウム薄板の製造方法 |