HUE028317T2 - Eljárás hûtõközeg komplex hidraulikus rendszerekbõl való kilépésének elkerülésére és felismerésére - Google Patents

Description

Epres hűtőközeg komplex hidraulikus rendszerekből való kilépésének elkerülésére és felismerésére [0001] Az autóipar szerelőszalagjain s jármüvek kljmarendszerM (MACá mobil aír conditions") hűtőközeggel töltik fel. Ezt a feltöitést töltőberendezésekkel végzik, amelyek a fefes féitóltisf eprisf a jármű klímámndsaeréhez adaptálva automatikusán teszik lehetővé. Az alkalmazott hűtőközegek egyrészről a környezetet terhelik: azok részben éghetők és gyakran veszélyes bomlástermékeket képeznek. Emiatt az ilyen töltőberendezések tömörségével szemben nagy biztonsági követelmények vannak annak érdekében, hogy a hűtőközegek elszőkésétkr lehessen: zárni, illetve az diagnosztizálható légyen, fp0Q2| Mivei a hűtőközegeknél cseppfolyós gázokról van szó, aggregéi, állapotokat és nyomáséílapotokst kell figyelembe venni Különösen számításba kell venni az Ilyen töltőberendezések konstrukciójánál azok vezetékeiben és Szarni eszközeiben a hőmérséklettől függő nyömásnövókedési Üzemzavar esetén a hűtőközeg kiszabadult mennyiségét ügy kell korlátozni, hogy a veszélyes robbanékony atmoszféra; veszélye elkerülne# vagy felest legyen. A töltőberendezéseket az jellemzi: hogy Integrált vákuum is töltőkért tartalmaznak a közegellátó szakasz vákuum-, nyomás- és tömeg-meghatározás érzékelésével, amely közegellátó szakaszt palackokból vagy tartályokból szelgêptc kit a jármi feltöltő leszfésének: esailáközásához adaptert, valamint vezérlőrendszert tartalmaz, amely az automatikus feltöitést ihdip. A nyomáspróba, evakuálás, szívárgásvizsgálat, uióevakuáláS: feltöltés és a hűtőközeg visszaszívás egy tipikus teljes eljárás kombináihatő fészájnkoiőt Az elárisf többnyire az etémonkátatí rész szerelőszalagján, a próbarészeken is a járműfejlesztésben végzik. PÖ03J Az US 4 711 096 A Iratban az 1. Igénypont tárgyi köre szerinti eprást ismertetnek hűtőközeg komplex hidraulikus rendszerékből való kilépésének elkerülésére és felismerésére, amelynél a hűtőközeget vezető kör kis térfogatokra van felosztva, amelyek zárőszelepként és biztonsági szelepként kialakított háromutas sziléppé! rendelkeznek, integrálható nyomásérzéketövsl szivárgásfeíismeiés diagnózis úgy végezhető el. hogy á szükséges rcbbanásvédelmí intézkedések és a féltöltés munkakörülményeinek korlátozásai messzemenően csökkenthetők. |OÖ04] A találmány elé feladatúi tűztök ki hűtőközeg feitöíiö berendezés olyan üzemeltetési eljárásának a kidolgozását, amely a következő követelményeket elégíti ki: 1 Meghibásodás vagy üzemzavar esetén a hűtőközeg kilépési mennyiségének korlátozása. 2. Éghető vagy környezetre vagy egészségre káros hűtőközegnél a veszélyes robbanó atmoszféra elkerülése és korlátozása. 3. A hidraulikus körök túl nagy nyomás elleni védelme. 4 A hűtőközeg: biztonsági szelepekből történő kilépésének elkerülése. 5. Tőmiíeilenségek diagnosztizálása..

[0005J Ezt a feladatot az i. igénypont szerinti műszaki jellemzőkkel: valamint az allgénypontok szerinti előnyös kialakításokkal oldjuk meg.: ahol a lényeges ismérvek és előnyök különösen a kővetkezők: A találmány szerinti hűtőközeg komplex hidraulikus rendszerekből való kilépésének elkerülésére és felismerésére szolgáló eprást az jellemzi, hogy a hűtőközeget vezető kört kis térfogatokra (úgynevezett kiaszterekre) osztjuk fel. amelyek zárőszelepekkei és egy biztonsági szeleppel rendelkeznek. Ennél integrálható nyomásérzékeíövei szlvárgásfelismerés diagnózist egyszerűen végezhetünk el. Ennek érád menyeképpen a szükséges robbanásvédelmi intézkedések, valamint a feftőités m u n ka körülményeinek korábban szükséges korlátozásai csökkenthetők. pööfjf A biztonsági szelepek működését úgy kerüljük el, hogy egy, az összes klaszter által használt tárolóban a nyomást, Illetve a térfogatot leeresztjük, és a klasztereket egymástól visszacsapó szelepekkel elválasztjuk. A megfelelően kialakított klaszterek - amelyeket a rajz kapcsán még részletesebben Ismertetünk — a foítőlto berendezés hidraulikájába integrálhatók. Lehetséges az ís,: hogy ®mk a kiaszierek a teljes funkcióját elét© hidmukka .ifeÄzei fe|yenek> [00OT] Az egyes Raszterekben végzett nyomásmérés segítségéve! folyamatosan szivárgás diagnézlst végezhetünk miné a feltöltő berendezés üzeme eleit magiban a íeltöltési eljárásban, mind az üzemidőben és ezen túlmenően. PO08J A 2. oldalon említett 1-5. pontok szerint! követelmények megyaJősitásával elérhepk továbbá, hogy az említet Járulékos Intézkedésekkel műszakilag tömör rendszerek „tartósan tömör” állapotát érjük ói. Egyidejűleg az ezekkel a jellemzőkkel ellátott feltöltő berendezésnél a még meg lévő rcPbartásvédefmi Intézkedésékkel kapcsolatbap kisebb követelmények adódnak. pO0|| Ennek az efárásnak további előnye albán van, hogy a nyomásmérés segítségéve! a leszívásokkal kapcsolatos járulékosan rosszul épített gáznasztö érzékeléssel szemben,: érzékeny szivárgás detektálás érhető el, mivel a tulajdonképpeni gázriasztó érzékelést a légcsere arányai negatívan befolyásolják. PÖ1Ö1 Végű! a levegőztetéssel és gázrlaszti érzékeléssel kapcsolatos nyomásmérés technikával rendszeresen végzett szivárgás detektálás az Intézkedéseknek részét képezned, amelyek segítségéve! műszakilag tömör rendszerek tartós műszaki rendszerekként alakíthatók ki, Íz az üzemeltetőnek előnyös őzem! költségeket eredményez, például hibakeresés végzése nyitott ajtóknál és működő berendezésnél. |ÜÜ11| Az eljárás lényeges előnyei összességében ezáltal a munkaterekben a veszélyes robbanékony atmoszféra keletkezésének elkerülése és korlátozása, valamint az egyébként szokásos követelményekből származó intézkedések zónán kívüli csökkentése. 'Továbbá az eljárással szemben felállított követelmények a tulajdonképpeni feltöitési eljárást nem akadályozzák, és a szükséges alkatrészek közvetlenül a feltöltő berendezés hidraulikus köreibe Integrálhatók, illetve akárfiinkoienálisan meghatározott alkatrészt képezhetnek, pűfff A kővetkezőkben egy kiviteli példát ismertetőnk a rajzra történő hivatkozással: a hűtőközeget vezető hidraulikus rendszerek kisszterezésével kis térfogatokat valósítunk mag, ezáltal meghibásodás vagy üzemzavar esetén a kilépő mennyiséget: az 1 és 2, pont szerint kis értéken tartjuk,: CO013] Az 1. ábra Ilyen, nem találmány szerinti 2 klasztert szemléltet. Ez üzemi eszközöket tartalmazó vezetékekből áll, és meghibásodás vagy üzemzavar esetén a többi hidraulikától két 1 szeleppel van elválasztva. Egy 4 biztonsági szelep megakadályozza, hogy ebben a 2 klaszterben túlnyomás lépjen fel, és ezzel a 3. pont szerint? követelményeket teljesítjük. pÖ14| Amikor az Ilyen hidraulika kíaszterek meghibásodás vagy üzemzavar esetén bezáródnak vagy kikapcsolt feltöltő berendezés esetén zárva vannak, akkor a környezeti hőmérséklet emelkedésekor vagy üzemi esetben a kapcsoló szelepeknél fellépő térfogat kiszorítás által magában a klaszterben nyomásnövekedés? probléma merül fel Mivel a hűtőfolyadék a hidraulikában cseppfolyós fázisban van jelen, kis hőmérsékietváltozások, illetve térfogatváltozások jelentős nyomásnövekedést hoznak létre. Ez többnyire a 4 biztonsági szelep működéséhez vezet. |0ÖiSJ Az 1, ábra: szerinti 2 klaszterben a nyomás növekedése mindenek előtt a hőmérséklet növekedésekor lassan megy végbe úgy, hogy a 4 biztonsági szelep lassan nyit A zárási pont többnyire híszterézissel messze a nyltónyomás alatt van. Ez a hűtőközeg ellenőrizetlen mennyiségű: kiszabadulásához vezet, és ez nem kívánatos. £0016] Ennek elkerülésére a 2. ábrán látható találmány szerinti hidraulika kleszter 5 visszacsapó szeleppel van kiegészítve. Az i visszacsapó szelep köióitleges klaszterbe torkollik, amely Ö fúvó» vagy membrántárolot lártalmi-gk Ebhez a kiaszíerhez további kíaszterek csatlakozhatnak. Az δ vlsázáosapó szelepek ezeket a kiasztereket egymástól kölcsönösen elválasztják.

[0017] Amennyiben most: a klaszterben hösmérsékletnovekedés vagy kapcsolási folyamatok által nyomásnövekedés lép fel. úgy a keletkező nyomásnövekedés a fúvó tároló által csökken. Mivel az említett hálások esák k?s térfogatúak, ezeket a 6 tároló fel tudja venni. A biztonsági szelepek nyitása csak rendkívüli nyomásnövekedés? helyzetekben megy végbe, amelyeket itt nem veszünk figyelembe Ezzel a 3. és 4. pont szerinti követelrhényeket Is kielégfpik. ptlS] Mível a feltöltő berendezésnek a hűtőközeget vezető köreiben a hűtőközeg cseppfolyós fázisban vau, már kis szivárgások Is nyomáscsökkenésekhez vezetnek, amelyek a 3 nyomásérzékeiökke! Jő! detektálhatok. A mérési Időket úgy választhatjuk meg, hogy a; feltöltésí folyamatot ne zavarjuk meg, és hogy a hőmérséklet Ingadozások a nyomásmérés eredményét ne befolyásolják, Mivel mindegyik kíaszter ilyen nyomásméréssel rendelkezik, a töniitettenség helyei nagyon előnyösen dlagnosztizálhatók. Ezzel az intézkedéssel az 5. pont szerint követelménynek is eleget teszünk. 100191 1 zárőszelep 2 kíaszter 3 nyomásérzékelő 4 biztonsági szelep 5 visszacsapó szelep 8 tároló

Claims (4)

1. Szabadalmi igénypontok

   1, Qfárás hűtőközeg komplex hidriülkus rendszerekéi! veto kilépésének elkerülésére és felismerésére. amelynél egy hűtőközeget vezető kor Klaszterekre '(% von felosztva:: amelyek zárőszelepekkei és egy tYíztonságt szeleppel rendelkeznek, amelynél Integrálható nyomásérzélejoyet szlvárgásfeíísmerés diagnózis ügy végezheti: el, hogy a szükséges refebanásvéöelml Intézkedések és a feltőítés myrÉakörüíményelnek korlátozásai csökkenthetik: azzal: jefiemezve,; hogy a biztonsági szelepek (4) működését úgy kerüljük el, hogy egy . az összes klaszíer (2) által használt tárolóban (6) a nyomást / térfogatot leeresztjük, és hogy a klasztereket (2) egymástól visszacsapó szelepeikkel (6) elválasztjuk.
2. 2, Az 1. Igény pont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy á klaszterék (2) a feltöltő berendezés hidraülkájáha integrálhatók.
3. 3. Az 1. Igénypont szerinti eljárás, azzal Jellemezve, hogy az egyes kfaszterekhen (2) nyomásméréssel folyamatos szivárgás diagnózist végezhetünk mind a feltölti berendezés üzeme alatt magában a feltöltési eprásben, mind az üzemidőben és ezen túlmenően.
4. 4. Az 1. Igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy levegőztetéssel és gázríasztó érzékeléssel lapcseiáios nyomásmérés tencNkával rendszeresen végzett szivárgás detektálás: az Intézkedéseknek: részét képezi, amelyek segítségével műszakilag timer rendszerek tartós műszaki rendszerekként alakíthatók ki.