CN109708974A - 一种储气筒耐压试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种储气筒耐压试验装置，包括进气单元、验压单元、出气单元、控制单元和显示单元，进气单元连接储气筒，出气单元连接验压单元，控制单元分别连接进气单元、验压单元、出气单元和显示单元，验压单元包括试验仓和检测验压仓内气压的第一气压检测装置，储气筒设置在试验仓内，控制单元用于根据第一气压检测装置检测的数据判断储气筒是否漏气，出气单元用于将储气筒泄漏在验压仓中的气体排出装置。本发明的储气筒耐压试验装置能够很方便的检测储气筒是否合格，而且在试验过程中还可以随时得到储气筒内的压力值，在压力骤降时可以及时停机，保护使用者的安全。

Description

一种储气筒耐压试验装置

技术领域

本发明涉及储气筒试压技术领域，特别涉及一种储气筒耐压试验装置。

背景技术

储气筒是汽车制动系统中的气体储存装置，用来存储空气压缩机(气泵)压缩出来的气体，用于汽车制动、鸣笛等系统使用；储气筒有蓄能、过滤、稳压、降温四大功能，所以储气筒响度在汽车领域来说，在制动过程中是否存在漏气，承受的最大压力是否在安全系内等性能，均对整车制动性能起着关键的作用

但是，现有技术中，没有一种储气筒的试验装置，可以对储气筒进行快速有效的耐压性试验，若是委托第三方检验，不仅周期长，而且无法时时跟踪试验过程中参数的变化。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种储气筒耐压试验装置，以解决现有技术中没有一种可以方便使用的储气筒试验装置的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种储气筒耐压试验装置，包括进气单元、验压单元、出气单元、控制单元和显示单元，所述进气单元连接储气筒，所述出气单元连接所述验压单元，所述控制单元分别连接所述进气单元、验压单元、出气单元和显示单元，所述验压单元包括试验仓和检测所述验压仓内气压的第一气压检测装置，储气筒设置在所述试验仓内，所述控制单元用于根据所述第一气压检测装置检测的数据判断储气筒是否漏气，所述出气单元用于将储气筒泄漏在所述验压仓中的气体排出装置。

可选的：所述进气单元包括设置在所述储气筒上的进气阀、与储气筒连接的第二气压检验装置和进气阀控制电路，所述进气阀控制电路和第二气压检测装置均连接控制单元。

可选的：所述验压仓设置在工作台内，所述工作台上还设置有显示单元，所述显示单元包括压力表和控制面板，所述压力表连接所述第一气压检测装置，所述压力表用于显示验压仓内的气压。

可选的：所述出气单元包括设置在所述验压仓上的出气阀和出气阀控制电路，所述出气阀控制电路还连接所述控制单元。

可选的：所述验压仓包括仓体和盖体，所述盖体与所述仓体之间设置有密封圈，所述盖体与所述仓体通过螺栓固定连接。

可选的：所述控制单元包括微处理器。

可选的：所述控制面板上设置有启动按钮和指示灯，所述指示灯包括安全指示灯和漏气指示灯。

采用上述技术方案，由于结构简单，可以安装在储气筒生产车间，直接检测生产的储气筒是否合格，而且采用双层结构，保证了使用者的安全，在试验过程中还可以随时得到储气筒内的压力值，在压力骤降时可以及时停机，进一步保护使用者的安全；最后可以根据具体产品对不同尺寸的储气筒进行试压，无需单独制作特定的固定工装。

附图说明

图1为本发明储气筒耐压试验装置的结构框图；

图2为本发明储气筒耐压试验装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种储气筒耐压试验装置，如图1所示。包括进气单元、验压单元、出气单元、控制单元和显示单元，控制单元分别连接进气单元、验压单元、出气单元和显示单元，出气单元连接验压单元，验压单元包括试验仓和检测验压仓2内气压的第一气压检测装置，储气筒设置在试验仓内，进气单元连接储气筒，控制单元用于根据第一气压检测装置检测的数据判断储气筒是否漏气，出气单元用于将储气筒泄漏在验压仓2中的气体排出装置。

在本发明的实施例中，进气单元包括设置在储气筒上的进气阀、与储气筒连接的第二气压检验装置和进气阀控制电路，进气阀控制电路和第二气压检测装置均连接控制单元。

具体的，验压仓2设置在工作台1内，工作台1上还设置有显示单元，显示单元包括压力表6和控制面板7，压力表6连接第一气压检测装置，压力表6用于显示验压仓2内的气压。

出气单元包括设置在验压仓2上的出气阀5和出气阀5控制电路，出气阀5控制电路还连接控制单元。

在本发明的实施例中，验压仓2包括仓体和盖体，为了保证验压仓2的密封性，在盖体与仓体之间设置有密封圈，而且盖体与仓体通过螺栓固定连接，保证了验压仓2的安全性。

其中，控制单元包括微处理器，控制面板7上设置有启动按钮和指示灯，所述指示灯包括安全指示灯和漏气指示灯，为了方便区分，可以设置安全指示灯为绿色，漏气指示灯为红色。

本发明的储气筒耐压试验装置具体是这样工作的：根据储气筒的容量设置预设压力阈值，根据储气筒的合格标准设置压降阈值，其中，压力阈值为充到储气筒中气体的压力，压降为验压仓2内的气体的压力变化，在本发明的实施例中以预设压力阈值为4.8MPa，压降为0MPa为例进行说明。

先将待检测储气筒放置到验压仓2中，打开启动按钮，在控制单元的控制下，进气阀控制电路控制进气阀打开，储气罐4内的气体通过进气管3进入到储气筒中，第二气压检测装置实时检测储气筒中的压力值，当第二气压检测装置检测的压力值达到预设的压力阈值时，控制单元控制进气阀关闭。然后关闭验压仓2的盖体，开始进行保压计时，保压计时的时间用户可以根据需要设定，在本发明的实施例中，保压时间为5分钟，当在保压时间内，第一气压检测装置检测到的验压仓2内的压降一直保持为0MPa的时候，说明储气筒没有漏气，是合格的，安全指示灯亮绿色；当在保压时间内，第一气压检测装置检测到的验压仓2内的压降不是0MPa的时候，说明储气筒是漏气的，漏气指示灯亮红色，此时验压仓2内时由高压存在的，若是直接打开验压仓2，则存在危险性，所以需要先排气：控制单元发出排气指令，出气阀5控制电路根据排气指令控制出气阀5打开进行排气，直至第一气压检测装置检测到的压降为0MPa，然后关闭出气阀5。由此完成一个储气筒的试验工作。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种储气筒耐压试验装置，其特征在于：包括进气单元、验压单元、出气单元、控制单元和显示单元，所述进气单元连接储气筒，所述出气单元连接所述验压单元，所述控制单元分别连接所述进气单元、验压单元、出气单元和显示单元，所述验压单元包括试验仓和检测所述验压仓内气压的第一气压检测装置，储气筒设置在所述试验仓内，所述控制单元用于根据所述第一气压检测装置检测的数据判断储气筒是否漏气，所述出气单元用于将储气筒泄漏在所述验压仓中的气体排出装置。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述进气单元包括设置在所述储气筒上的进气阀、与储气筒连接的第二气压检验装置和进气阀控制电路，所述进气阀控制电路和第二气压检测装置均连接控制单元。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述验压仓设置在工作台内，所述工作台上还设置有显示单元，所述显示单元包括压力表和控制面板，所述压力表连接所述第一气压检测装置，所述压力表用于显示验压仓内的气压。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述出气单元包括设置在所述验压仓上的出气阀和出气阀控制电路，所述出气阀控制电路还连接所述控制单元。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述验压仓包括仓体和盖体，所述盖体与所述仓体之间设置有密封圈，所述盖体与所述仓体通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：所述控制单元包括微处理器。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：所述控制面板上设置有启动按钮和指示灯，所述指示灯包括安全指示灯和漏气指示灯。