HU229554B1 - Method and device for the in-situ emptying of incontinence articles - Google Patents

Description

Berendezés és eljárás inkonlinencia termékek helyi ártalmatlanítására

A találmány tárgya berendezés ínkontinencía termékek helyi ártalmatlanítására, amely termékek általában nemszövött fályolanyagból, adott esetben beágyazott nedvszívó gélt vagy granulátumot is tartalmazó nedvszívó cellulózrétegből, külső möanyaghéjbói és lezáró- és tartóeszközőkként szolgáló tépőzárakból, tapadószalagokból· gumipántokból és/vagy más hasonló rögzítő elemekből állnak. A találmány tárgyát képezi a berendezés üzemeltetésére szolgáló eljárás is.

A DE-A Ő91 24 107 dokumentum ismertet egy eljárást abszorbáló tulajdonsága szaniter papírtermékek legalább részbeni újrahasznosítást megelőző kezelésére, ezenbeíül az ilyen termékek saját komponenseikre, különösen újrahasznosítható komponensekre történő szétválasztására. A kezelendő termékek elsősorban műanyag-, cellulóz- és szuperabszorbens polimer (a továbbiakban SAP) szlíárdanyag frakciókból állnak, és az eljárás a következő műveleti lépéseket tartalmazza. A felaprlíoíí termékeket vizes oldatban kezelik, oldható anyagkomponenseiket oldatba viszik a célból· hogy meggátolják, illetve megszüntessék a SAP komponensek vizes közegben meglévő, újrafeldolgozásukat gátló duzzadó képességét, majd az oldatból leválasztják az abban visszamaradó legalább egy szlíárdanyag komponenst.

Az eljárás végrehajtására szolgáló berendezés egy forgatható és billenthető hengeres kezeiődobof tartalmaz, amelynek két dobvége van, a kezelődob vizes oldattal tölthető meg és vízszintes helyzetből ferde helyzetbe billenthető, amelyben a kezelődob egyik vége a másik dobvégnél mélyebben helyezkedik el. A kezelődob egyik vége a kezelendő termékeknek a kezeíódob belsejébe való bejuttatására és a terméknek a kezelödobban való befogadására alkalmasan van kialakítva, míg a kezelődob másik végén egy a kezeit terméknek a kezelődobbő! való eltávolítására szolgáló örítőnyílás van kialakítva, A berendezés tartalmaz a kezelődob vízszintes és ferde helyzetben való forgatására szolgáló, valamint a kezeiödobnak vízszintes helyzetből ferde helyzetbe való billentésére szolgáló szerkezeti egységeket is. A berendezésnek további funkcionális elemei és egységei is vannak, amelyek a kezelendő szaníter papírtermékeket komponenseikre, ezenbeiül újrahasznosítható komponensekre választják széf, valamint a a sxííárdanyagokaf a kezelődobban lévő folyadéktól elválasztják. A berendezés tartalmaz egy a kezelőrtob belsejében elhelyezett keverő szerkezetet Is. Az ismert eljárással és berendezéssel elérni kívánt cél SAP anyagot is tartalmazó szaníter papírtermékek olyan kezelése, hogy azok anyaga legalább néhány, de lehetőleg minél több, akár az összes anyagkomponens tekintetében olyan formában visszanyerhető legyen, and megkönnyíti ezen komponensek újrahasznosítását vagy egyéb célú felhasználását. Az ismert eljárásnak és berendezésnek nem célja visszamaradó károsanyagok ártalmatlanítása.

A DE-A-198 53 520 dokumentum egy higiéniai szemét ártalmatlanítására szolgáló eljárást és berendezést Ismertet. A higiéniai szemét térfogatát és sólyát csökkentendő és a kellemetlen szagokat kiküszöbölendő, ennél az eljárásnál a higiéniai szemetet mechanikai aprítás után egy higiéniai folyadékkal hozzák érintkezésbe, amely a hordozható toalettekben is alkalmazott szaníter adalék olyan mennyiségét tartalmazza vizes oldatban, hogy abban a gélszemcsékkeí és a bennük feiívódotf festnedvekkel együtt feloldódik a higiéniai szemétben lévő cellulóz. Az elhasznált higiéniai folyadék a csatornába engedhető, a felaprltott higiéniai szemét visszamaradt maradéka, amely lényegében műanyagból áll, a víztelenítést kővetően újrahasznosítható.

Az abszorbens tulajdonsággal bíró szaníter papírtermékek ismert módon egy folyadékáteresztő anyagból, például egy folyadékáteresztő műanyag membránból vagy pamutból készített nemszövött fátyolból, egy nem folyadékáteresztő hátsó rétegből, keményítoházísú lebontható müanyagfóiiakbói, szövött anyagból vagy kanosukból és egy abszorbens tulajdonságú olyan magból állnak, amely légáramban felvitt cetluíozpelyheket és/vagy szintetikus cellulóztartalmú megkötött vagy megkötetíen polipropilén szálakat, kendert vagy más egyéb adszorbens szálasanyagokat tartalmaz. A mag egy nedvességálló papír-3rétegekből vagy hasonló tulajdonságú anyagból készített krepp-burokba van bezárva vagy begőngyölve. A mag említett barka légáteresztő, szaggátló, biológiailag vagy egyéb módon lebontható vagy oldható lehet. A mag a DE-A-881 24 107 dokumentumban közöltek szerint szerint szuperabszorbens polimerből (SAP) is készülhet. Pólyáknál és inkontinencia termékeknél az újra-lezárható ragasztószalagokhoz ás hasonló záró-, illetve rögzítő eszközökhöz nyomásérzékeny ragasztókat alkalmaznak. Az. inkonfinencia termékek elláthatók a gyógyászati tapaszokhoz használatos nyomásérzékeny ragasztóanyagokkal is, így azok például betét alakjában rögzíthetők legyenek a használó alsonemüjén. Abszorbens inkontinencia papírtermékek használata praktikus szokássá, esetenként szükséges preventív módszerré vált, az elhasznált termékek ártalmatlanítása azonban számos problémát okoz. Az ismert eljárások szerint és az ismert berendezések lehetőséget nyújtanak elhasznált abszorbens szanlter papírtermékek olyan kezelésére, amelynek eredményeként azok legalább néhány vagy akár összes komponense az újrahasznosítást vagy egyéb módon történő felhasználást megkönnyítő alakban kinyerhető,

A találmány célja a bevezetőben körvonalazott jellegű olyan eljárás és berendezés létrehozása, amellyel elhasznált inkontinencia termékek intenzív vágó- és aprító hatással egyes komponenseikre bonthatók., az ártalmatlanítandó termék felaprított szilárdanyag komponensei a helyszínen újrahasznosíthatok, és ezáltal a termék összességében gazdaságosan ártalmatlanítható vagy valamely központi, ipari feldolgozóhelyre szállítható. További célunk olyan eljárás és berendezés létrehozása, amely lehetővé teszi az ártalmatlanítandó termék felaprításához és a komponensek szétválasztásához kifejtendő erők csökkentését, valamint az ártalmatlanítandó terméket az eljárás végrehajtása során kezelő dob belső falára rátapadt szilárdanyag komponensek, illetve a feiapritott szilárd alkotórészek jelentősebb energiaráfordítás nélküli eltávolítását

A kitűzött célt a találmány szerint az 1. igénypontban ismertetett jellemzőkkel rendelkező berendezés kialakításával és annak a '14. igénypontban ismertetett műveleti lépésekből álló eljárás szerinti üzemeltetésével érjük el.

Eszerint a találmány szerinti, inkontinencia termékek kezelésére alkalmas berendezésnek egy célszerűen pulfszerö házrésszel rendelkező háza van, amelyben el van rendezve i

- egy dobszerö házzal rendelkező berendezés, amelynek felső betőlíőnyílása és a ház belső terében elrendezett, helyié llő vagy egy vízszintes forgástengely körül egy hajtőegységgel váltott oldalúén forgatva meghajtott, a kezelendő termék betáplálására kialakított tölfőnyílássaí és mindkét dobnyilásnál homlokoldali lezárásra alkalmas faliemezekkel ellátott hengeres dobja van, a failemezek közül az első fallemez a dobházhoz van csatlakoztatva, míg a második fallemez egy második hajtóegységgel a dob forgástengelye mentén tengelyirányban élmozgatható és középtengelye körül elforgathatóan van kiképezve, mindkét homfokoldalí doh failemeznek a vele szemközt lévő falfelület felé néző, a doh belső terébe benyúló vágó, aprító és daraboló kése van, és a dobot tartalmazó ház egy bevezetéssel vagy egy közös bevezetéssel van ellátva mosóvíz, szagok elnyomására szolgáló higiéniai folyadék és por vagy folyékony halmazállapotú vegyszerek, például fertőtlenítőszer számára, és a dob helytálló első failemezénél az első bajtóegységhez csatlakoztatott üreges hengeres agyrésszei van összekötve,

- egy, a dob alakú ház fenékrésze felett elrendezett úniöcsonkon keresztül a dob belső terével összeköttetésben lévő szivattyú, amellyel a mosóvíz, és a kezelt, termékek egyes, a mosóvízben oldódott összetevői leszívhatok' és elvezethetek a dob belső teréből,

- egy, a dob háza alatt elrendezett íülőlap a kezeit termékek mosóvízben nem feloldódott, a dobban maradó összetevőinek megszádtására, ·· egy porszívószerű berendezés a kezeit termékek mosóvízben nem feloldódott, majd megszárított összetevőinek a tengelyesünkön keresztüli leszívására, valamint a dob belső terében lévő levegő elszívására a körülvevő dobfaiak ly okszerű áttörésein keresztül a kezelt termékeknek a dob belső felületére feltapadt szilárd Összetevőinek eltávolítására,

- a porszivószerú berendezéshez csatlakoztatott gyöjtőfartály, amelynek a kezeit termék leszívott szilárd összetevőit felfogó felfogóedénye, zacskója vagy zsákja van, és a mosóvíz, a higiéniai folyadékok és a vegyszerek vezérlése, valamint a dob forgatására és a dob kölcsönösen előre és hátra mozgatására alkalmas első hajtóegység, és a dob eltolható második fallemezének vízszintes eltoló mozgatására alkalmas második hajtóegység vezérlése, a kezelt termékek visszamaradt szilárdanyag összetevőit a dob belső teréből eltávolító

- 5 elszívóberendezés vezérlése, valamint a szivattyú vezérlése programkapcsolóval vagy szabadon programozható vezérléssel van megvalósítva.

A találmány-szerinti eljárás a következő eljárási lépésekből áll:

a. ) a kezelendő termékeket betápláljuk a berendezés dobjába,

b. ) a dobot feltöltjük kb. 95^eC-ra felmelegített mosóvízzel, a kellemetlen szagokat elnyomó higiéniai folyadékkal és vegyszerekkel,

c. ) a dob forgómozgását váftőoldalüan vezéreljük,

d. ) a dob belső terének méretét megváltoztatjuk és ezzel megváltoztatjuk abban a dob belső terében lévő kezelt termékekre ható sajtolónyomást a dob eltolható homlokddali failemezének vízszintes alternáló mozgatásával, egyidejűleg aprítva a kezelendő termékeket,

e. ) elvezetjük a mosóvizet a kezelt termékek abban feloldott összetevőivel együtt,

í.) a kezelt termék dob belső terében visszamaradt, vízoldhatatlan komponenseit megszárítjuk, a dobot egyidejűleg alternálóan mozgatva és szükség esetén a részecskéket aprítjuk,

g.) a kezelt termék megszárított, vízoldhatatlan komponenseit a dob belső teréből egy gyüjtolartályba elszívjuk vagy elvezetjük,

b.) kiszívjuk a levegőt a dob belső teréből a dobfalban kialakított lyukszerű áttöréseken keresztül és egyidejűleg eltávolítjuk a kezelt terméknek a dob belső falára tapadt összetevőit a dob mozgatható oldalfalának a dob álló oldalfalának irányába történő mozgatásával a dob belső terének csökkentése céljából egyidejűleg növelve az átlagsebességét a tyúkszem áttöréseken átáramió levegőnek,

i.) a kezelt termék szilárd, felaprított összetevőit tartalmazó, a h.) eljárási lépés során leszívott levegőt továbbvezetjük, és a szilárd összetevőket a levegőtől elválasztjuk és ártalmatlanításuk és/vagy az értékesíthető maradványanyagok megfelelő újrahasznosító körfolyamatba történő bevezetése céljából

A találmány szerinti berendezéssel: és a berendezés megfelelő alkalmazásával, különösen annak a találmány szerinti eljárást megvalósító üzemeltetésével elhasznált inkontinencia termékek a helyszínen gazdaságosan ártalmat- 6 taníthatok, a kapott komponensek, amennyiben ez környezetvédelmi előírások szerint .megengedett, elvezethetek, elereszthetek vagy adott esetben pelletezhetők. Annak köszönhetően, hogy az ártalmatlanítandó terméknek az ártalmatlanító berendezés dobjának belsejében történő aprítás! folyamata közben a dob mérete egy beprogramozott ciklusban no vagy csökken, az ártalmatlanítandó termékre a dob belsejében egy sajtolónyomás hat, amely elősegíti az ártalmatlanítandó terméknek a dob homlokoldalt fallemezein lévő, egymás ellen dolgozó késekkel végzett íelapritását anélkül, hogy ehhez nagy erő-, Illetve energiaráfordításra lenne szükség. A mosóvíznek az ártalmatlanítandó termék benne feloldott komponenseivel együttes eltávolítása után a dob belsejében visszamaradnak az ártalmatlanítandó termék felapdtott szilárdanyagkomponensei, amelyek egy porszívószerű elszívó egységgel vannak eliávolitva a dob belső teréből. Ezután a dob belső falán már csupán az ártalmatlanítandó komponenseknek a falfelületre tapadt szilárdanyag-részecskél maradnak víszsza, amelyeket a dobfal perforációján keresztül végzett légeiszlvással távolítunk el a dobból. A dob belsejéből történő légelszívás űn. leszakító hatást fejt ki az ártalmatlanítandó terméknek a dob falfelületére feltapadt möanyagrészeoskéíre. A dob belső terének megfelelő méretváltoztatásáva! itt Is vezérelhető a dobfal perforációján keresztül létrejövő légsebesség ügy, hogy kis beltéri méreteknél állandó térfogatáram esetén nagy légsebesség alakul ki a perforáción keresztül. Az ártalmatlanítandó termék müanyagrészecskéit a levegöáram leszakítja és magával ragadja, miáltal azok beáramlónak a porszívószerö elszívó egységbe, amelyben leválasztódnak, és az ártalmatlanítandó tennék egy zacskószerű berendezés elemben felfogott és összegyűjtött szilárdanyag komponensei megfelelő ártalmatlanító helyszínre továbbíthatók,

Ά találmány szerinti berendezés és eljárás különösen előnyös, hogy alkalmazásukkal elhasznált Ínkontinencia termékek egy adott helyszínen ártalmatianífhatók, és használatuk révén például idősek otthonában, kórházakban és gyermekotthonokban lehetőség van a meghatározott tömegben koncentráltan keletkező ilyen termékek kihelyezett áiíomásszerü ártalmatlanítására. A találmány révén egyaránt ártalmatlanítható akár egyetlen, akár nagyobb mennyiségű elhasznált inkcnfínenoía termék is. Lehetőség van az egyes maradványanyagok, például a műanyag és a cellulóz helyszíni pelletezésére is. A végien

-7mékbőí például egy szűrő segítségével kiszűrhető az összes szilárd anyag, amely ezt követően pelletezheté. Az eljárás alacsony hőmérsékleten· és magas hőmérsékleten is végrehajtható. Ajánlatosnak bizonyult az eljárást rövid ideig 70°C hőmérséklet felett vezetni, hogy a pelletek feloldódjanak. Az ínkontinencia termékek manuálisan vagy akár gépi eszközökkel és automatikusan, például szállítószalag segítségévei juttathatók be a berendezésbe. A találmány szerinti berendezés külön előnye, hogy megfelelő telepítéssel a termékek ártalmatlanítása a keletkezésük helyszínén, tárolás és közbülső szállítás szüksége nélkül végezhető el.

A találmány szerinti berendezés előnyös és célszerű alternatív, illetve továbbfejlesztett kiviteli alakjait az allgényponíok taglalják. Eszerint egyik kiviteli változatcsoportja szerint a berendezésnek a házban helytállóan elhelyezett dobja van, amelynek dobpalásíja a dob egyik homlokoldalán a dobhoz mereven csatlakoztatott failemezzel van lezárva, a dob másik homlokoldalához egy a dob forgástengelyének mindkét hosszirányában elmozgathatóan és a dob forgástengelye körül forgómozgást végzőén Is meghajtott homlokoldali fallemez van hozzárendelve, a dob alul egy a kezelt termék maradvány összetevőinek eltávolítását megengedő, csappantyúk segítségével lezárható ürltönyilással van ellátva, és a dobot tartalmazó házon a dob lezárható üníönyiiásával fedésben lévő, illetve azzal egytengelyű ürítőnyilás van kiképezve. Az üritönylláshoz adott esetben egy a kezelt termékek kezelés során szeparált műanyag maradvány részeit, illetve ezek műanyagrészecskéíí elvezető szállifó-tömöritocsiga is csatlakoztatva van

Alternatív megoldás szerint a dob alul egy a kezelt termék maradvány összetevőinek eltávolítását megengedő ürítönyfiással van ellátva, és a dobot tartalmazó házon van egy csappantyúk segítségével lezárható ürítőnyilás kiképezve, amelyhez adott esetben ugyancsak egy a kezelt termékek kezelés során szeparált műanyag maradvány részeit, illetve ezek műanyagrészecskéif elvezető száílltó-íömöíftőcsiga is csatlakoztatva lehet.

Végül előnyösnek bizonyult, ha a berendezésnek a ház belső terében forgatva hajtott dobja van, és a kezelő egység vezérlése egy a dob forgatását az ürífönyílások egymással fedésben álló vagy egytengelyű fázishelyzefében megállító szerkezeti egységet vagy elemeket is tartalmaz.

* ~δ~

A találmány lényegét az alábbiakban a berendezés csupán péídaképpeni célszerű és előnyös kiviteli alakjai és azok működésmódja bemutatáséval a csatok rajz ábráira hivatkozva ismertetjük részletesebben. A rajzon az

1. ábrán egy példaképpen! találmány szerinti berendezés a külső lemezburkolat nélkül enyhén alulról vett távlati elölnézeti vázlatban látható, a

2. ábra a berendezés egyenesek lemezburkolat nélküli, oldalról és elölről vett vázlatos távlati képe, a

3. ábrán a lemezburkolat nélküli berendezés hátulról vett távlati képe, a

4. ábra a találmány szerinti berendezés kleméit részleteként a berendezés dobját tünteti fel vonalas vázlat alakjában, amelyen érzékeltetve van, hogy ezen péídaképpeni kiviteli alak esetében a dobnak egy a forgástengely hosszirányában a tengely mentén eltolható és egy rögzített helyzetű homlokoldaii fallemeze van, az

5. ábra a péídaképpeni találmány szerinti berendezés vonalas funkcionális elrendezési vázlata, a

6. ábra vázlatosan ábrázol egy a berendezés kezelőegysége házában elhelyezett dobot, amelynek egy a dobházhoz mereven csatlakoztatott homtokoldali failemeze és egy a dob forgástengelyének hosszirányában eltolható és a dob forgástengelye körül körfeeforgóan meghajtott homiokoidali fallemeze van. A dobházon van egy az ártalmatlanítandó termék leürítését szolgáló, csappantyúkkal lezárható ürítőnyílás, és a dobot befogadó házon is van egy ürítőnyílás, amely fedésbe hozható a dob lezárható ürítőnyílásával. A dobot befogadó ház üritönyllásához egy szállífó-tömöntőcsíga csatlakozik, amely elvezeti a leválasztott műanyagokat, illetve müanyagrészeeskékel. A

7. ábrán ugyancsak vázlatosan mutat be egy a berendezés kezelőegysége házában elhelyezett dobot, amelynek szintén egy a dobházhoz mereven csatlakoztatott homiokoidali fallemeze és egy a dob forgástengelyének hosszirányában eltolható és a dob forgástengelye körül kőrbeforgóan meghajtott homiokoidali fallemeze van. A dobházon van egy az ártalmatlanítandó termék leürítését szoígáló üntőnylíás, míg itt a dobot befogadó háznak van egy csappantyúkkal lezárható ürítőnyllása, amely fedésbe hozható a dob ühtönyiíásával, A dobot befogadó ház üritőnyílésához itt is csatlakoztatva van egy a leváiasz-9tott műanyagokat, illetve möanyagrészeoskéket elvezető száliítá-tőmőrítőcslga, A

8. ábra is vázlatosan· ábrázol egy a berendezés kezelőegysége házában elhelyezett dobot, amelynek szintén egy a dobházhoz mereven csatlakoztatott bomlokoldall fallemeze és egy a dob forgástengelyének hosszirányában eltolható és a dob forgástengelye körül körbeíorgóan meghajtott homlokoldali fallemeze van. Ezen forgatva hajtott homlokoldali fallemez itt egy a dob belső terébe benyúló tengelyre van felékelve. A

9. ábrán ugyancsak egy a berendezés kezelőegysége házában elhelyezett dob egyszerűsített vonalas vázlata látható, A dobnak itt is egy a dobházhoz mereven csatlakoztatott homlokoldaii failemeze és egy a dob forgástengelyének hosszirányában· eltolható és a dob forgástengelye körül körbeíorgóan meghajtott homlokoldaii fallemeze van, míg a

10. ábra a berendezés egy kiemelt részletének függőleges síkban vett erősen egyszerűsített metszetvázlata, amelyen látható egy a dobház tengelyirányban helytálló homlokoidaíi fallemezében illesztetted rögzített, a berendezés vágó- és aprítokéseit hordozó tárcsa

Amint az az 1-3. ábrákon látható, az ínkorrtíneneia termékek ártalmatlanítására szolgáló példaképpen! találmány szerinti 10 berendezésnek egy pultszerű felső 12 házrésszel ellátott 11 háza van. Magát a 11 házat egy 13 keretszerkezet alkotja., amely a rajzon nem ábrázolt borkolólemezekkel van borítva. A 11 ház 13 keretszerkezetében van elhelyezve egy 20 kezelőegység, amelynek egy felső 22 beföltónyilással ellátott dobszerű 21 háza van. A 21 ház 27 fenekéhez egy 26 ürítőcsonk csatlakozik. .A 21 ház .23 belső terében egy hengeres palásté 30 dob van, amely egy 26 hajtóegységgel egy vízszintes 24 forgástengely körűi váltakozó irányba forgatható. A 28 bajfőegység hajfáslránya átváltható úgy, hogy a 30 dob egy adott kezelési cikluson belül mind az egyik irányba, mind a másik irányba forog. A 28 hajtóegységnek célszerűen egy pólusváitó villamos 25’ hajtómotorja van, amely egy hajtószíj közvetítésével forgat egy egyrészt vagy 36 tengelycsonkot, amely egyik végével a '30 dobhoz csatlakozik, és ezáltal forgásba hozza a 30 dobot. A 30 fengelycsonk a bemutatott kiviteli alak esetében csőtengelyként van kialakítva (5. ábra), A 38 dobon van egy a kezelendő,

-10ártalmatíanítandó termékek betáplálására kiképzett 32 betöltőnyílás.

A 30 dob egy belül üreges hengerként és homlokoldalán nyitottan van kialakítva. Mindkét 30a, 30b dobnyilás 33, 34 falemezekkel van lezárva. A 33 faílemez a dobpalásthoz képest helytálló helyzetű és ahhoz célszerűen anyagában mereven csatlakoztatott A 34 falemez ezzel szemben a 30 dobban a 24 forgástengely hosszirányában eltolható. A 30 dob palástja 37 perforációval van ellátva.

A 30 dob 31 belső terében az X nyíl irányában eltolható 34 faílemez egy 35 hajtóegységhez csatlakozik, amely célszerűen orsós hajtásként van kialakítva. tehetséges és előnyös lehet ugyanakkor a 30 dob 34 fallemezének hidraulikus 35 hajtóegységgel megvalósított tengelyirányú mozgatása is (5. ábra).

A dob 34, 35 fallemezeinek egymással szemközti 33a, 34a falfelületei a dob 31 belső terébe benyúló vágó, aprító és daraboló 40, 140 késekkel vannak ellátva, A két homiokoídaii 33, 34 fallemez közül a 34 fallemez nem végez a 30 dobbal szinkron forgómozgást. Ezzel szemben a másik 33 fallemez, amely a 30 dob házához csatlakozik vagy annak anyagában szerves részét képezi, együttforog a 30 dobbal. Emiatt egymásba fésülödve relatív mozgást végeznek vágó, aprító és daraboló 40. 140 kések. A 30 dob homíokoldaií 34 faliemeze elmozdíthatóságának köszönhetően változtatható a 30 dob 31 belső tere, és annak mérete így a mindenkori kívánt aprítás! foknak megfelelően beállítható.

A 30 dobot tartalmazó 21 ház egy a mesőviz számára szolgáló 41 bevezetéssel, egy a szagokat elnyomó higiéniai folyadék számára szolgáló 42 bevezetéssel, és egy vegyszerek, például por vagy folyékony halmazállapotú fertőtlenítőszer számára szolgáló 43 bevezetéssel van ellátva. Lehetséges az említett szerek bevezetéseinek egyenkénti megvalósítása, de lehetséges azok bevezetése egy közös 44 bevezetőesonkon keresztül, amely a 36 tengelycsonk belterében található, amely beltér a 30 dob 31 belső teréhez csatlakozik (5, ábra). Egy 45 tartályba tölthetők be a vegyszerek, egy másik 48 tartályba pedig a higiéniai folyadék (2. ábra).

Előnyös, ha egymást követően végezzük a mosóvíz, a higiéniai folyadék és a vegyszerek adagolását. A mosóvíz 41 bevezetésébe be van iktatva egy 47 fütöszerkezet, például egy átfolyó vízmelegítő, amellyel a mosóvíz akár 95^<:C~ra is felmelegíthető (2. ábra) A 47 fütöszerkezet a 30 dobot tartalmazó^ 21 házban lehet elhelyezve.

A 11 ház 13 keretszerkezetébe he van építve egy 50 szivattyú, például egy vákuumszivattyú, amely a 10 berendezés 21 házának fenekén lévő 26 ürítőcsonkhoz csatlakozik és azon keresztül a kezelési művelet megfelelő fázisában az ártalmatlanítandó termék mosóvízben oldott komponenseivel együtt elszívja a mosóvizet a 21 házból· és ezzel a 30 dob 31 belső teréből Is.

A 21 ház alatt egy 65 főzőegységnek az ártalmatlanítandó terméknek a mosóvízben nem feloldott, a 30 dobban visszamaradt komponensei megszárítására szolgáló 60 fütölemeze van még elrendezve (5. ábra).

Az ártalmatlanítandó terméknek a 30 dob 31 belső terében összegyűlt, megszárított, nem vízoldhafó komponenseinek a belöl üreges 36 iengeíyesonkon keresztül történő elszívására egy porszívószerü 70 berendezés szolgál, amelynek segítségévei a 30 dob homiokeídalát lezáró körbeforgő 33 fallemez, legalább egy központi nyílásán keresztül levegő szívható el a 30 dob 31 belső teréből· amellyel az eljárás ugyancsak megfelelő fázisában leválasztjuk és eltávolítjuk az ártalmatlanítandó terméknek a dobfal belső felületére rátapadt szilárd komponenseit. A 70 berendezésnek egy 72 motorja van, amelynek segítségévei elszívható a 36 dob 31 belső teréből a dobfalra tapadt termék. Egy a porszívószerü 70 elszívó egységhez csatlakoztatott, alkalmas zacskót vagy zsákot tartalmazó 71 gyüjtőtartály szolgál az ártaímatlanífandó termék elszívott szilárd komponenseinek összegyűjtésére. A 36 tengeíyosonk belső tere egy 39 tömlőn keresztül csatlakozik a 71 gyüjtőlartályhoz (1. ábra),

A mosóvíz, a higiéniai folyadék és a vegyszer adagolását, a 30 dob váltakozó irányú forgatva hajtására alkalmas 25 hajtőegységét, a 30 dob eltolható 34 failemeze tengelyirányú eltoló mozgatását végző 35 hajtóegységét, valamint az ártalmatlanítandó termék szilárd komponenseinek a 30 dob 31 belső teréből való elszívására szolgáló 70 elszívó egységet és az 50 szivattyút egy 80 programvezérlö vezérli, amely az eljárás műveleti lépéseinek megfelelően szabadon programozható és átprogramozható.

Az elhasznált ínkontíoeneis termékek ártalmatlanítására szolgáló találmány szerinti 10 berendezés működésmódját az alábbiakban ismertetjük részletesebben:,

Á 10 berendezés tulajdonképpen úgy működik, mint egy hagyományos

-12mosógép. A 30 dobot a vezérlés feltölti a mosóvízzel, a higiéniai folyadékkal, valamint a szükséges vegyszerekkel, amely vegyszerek fertőtlenítő tulajdonságokkal rendelkeznek. A mosőfolyadék a 30 dobba, illetve a 30 dobot tartalmazó 21 házba a 41 bevezetésen keresztüli belépése előtt átáramilk az átfolyó vízmelegítőként kiképzett 47 fütöszerkezeten, amely akár 95°C-ra melegíti fel a mosófolyadékot A mosőfolyadék, a higiéniai folyadék és a vegyszerek a 36 tengelycsonkon keresztül lépnek be a 30 dob 31 belső terébe. A mosófolyadék, a higiéniai folyadék és a vegyszer beadagolása előtt a 21 ház. 32 betőltonyílásán keresztül adagoljuk be az ártalmatlanítandó terméket. Ezután a programkapcsoló üzembe helyezi a 30 dobot, amely előre megadott időintervallumokban váltakozva egy fordulatotjobbra és egyet pedig balra végezve forogni kezd. A 30 dob forgómozgása közben a 30 dob homlokoldaiát lezáró eltolható 34 fallemez behatol a 30 dob 31 belső terébe, tehát a tengelyirányban helytálló 33 fallemez irányába. A 34 fallemez eltolását szintén előre megszabott ídőfúggvény szerint felváltva a 33 fallemez irányába, majd azzal ellentétes irányba végezzük úgy, hogy a 30 dob 31 belső terében lévő ártalmatlanítandó termékadag váltakozva össze nyomódik, majd kitágul. Az eltolható 34 fallemeznek előre megadott program szerint végzett állandó mozgatása folytán összenyomodik az ártalmatlanítandó termék, majd újra egy tágulási szakasz következik, ezt követően pedig az eltolható 34 fallemeznek egy előre mozgása során újra őszszenyomódik az ártalmatlanítandó termek. Eközben az ártalmatlanítandó terméket a 33, 34 íaliemezek egymással szemközti falfelületein elhelyezett vágó, aprító és daraboló 40, 140 kések szétszaggatják és feiapritják. Az eltolható 34 fallemez annyira megközelíti az álló 33 fallemezt, hogy a vágó, aprító és daraboló 40, 140 kések fésüfogszerűen egymásba akaszkodnak, aminek hatására az ártalmatlanítandó termék nagy biztonsággal felaprítódik és íeldarabolődik.

A vágó, aprító és daraboló 40, 140 kések egymáshoz képest nem egyenletes osztásközzel vannak elrendezve, hanem kekkét 40, 140 kés egymástól mért kisebb távolságban helyezkedik el, ezzel szemben két másik együttműködő 40, 140 kés egymástól nagyobb távolságra mozog és működik. Ezen elrendezésnek köszönhetően lényegesen csökkenthetők lettek a berendezésben ható erők, Így csekély erő- és energiafeihasználássaí végezhető az ártalmatlanítandó termék feldarabolása és aprítása.

*

- 13 Az aprítási művelet közben feloldódnak az ártalmatlanítandó termék vízoldható komponensek amennyiben az. ilyeneket tartalmaz., és a cellulóz rostokká oldódik.. Az ártalmatlanítandó termék összes vízoldható anyagának a mosóvízben való kioldódása után a mosóvizet a benne feloldott anyagokkal együtt az 50 szivattyú indításával elszívjuk. A 30 dob forgómozgást végző 33 fallemeze Is furatszerö 37 perforációval van ellátva, így ezen keresztül az 50 szivattyú el tudja szívni az ártalmatlanítandó terméknek a mosóvízben feloldott komponenseit.

Ezután már csak az ártalmaflanífandő termék szilárd komponensei, különösen a műanyag alkatrészek, ragasztószalag-csíkok, gumíszaiagok stb. maradnak vissza a 30 dob 31 belső terében. A programkaposoló bekapcsolja a 21 ház alatt egy 60 fütőlap formájában elhelyezett 65 fütőszerkezetef, és az általa fejlesztett hő hatására megszáradnak a 30 dob 31 belső terében lévő szilárd komponensek. A 65 tütöszerkezetet az ártalmatlanítandó termék oldható komponenseinek a mosóvízben való feloldása közben Is bekapcsolja a vezérlés, amennyiben túlzottan lecsökken a mosóvíz hőmérséklete. Az oldási művelet során a víz hőmérsékletét célszerűen Ső^C-on kell tartani.

A 65 fűtoszerkezet alulról melegíti a 21 házat, felmelegíti a 30 dobban lévő levegőt, és vele együtt felmelegszenek az ártalmaflanífandő terméknek a 30 dob 31 belső terében visszamaradt szílárdanyag komponensei is. A melegítés közben megforgatjuk a 30 dobot,, mégpedig váltakozva egyszer az egyik irányba és egyszer a másik irányba is annak érdekében, hogy a szilárd komponensek leválhassanak a 30 dob belső faláról. Az elszívás hatására a 36 tengelycsonkon keresztül eltávoznak a dobból a maradékok Is. A 30 dob továbbra is mozgásban marad, és az eltolható 34 fallemez eltolásával ezen eljárási fázis során is változtatjuk a 30 dob 31 belső terének méretét úgy, hogy a levegő kizárólag a 30 dob falában lévő 37 perforáción keresztül tud átáramolni. A levegőnek a 30 dob 31 belső teréből való elszívásáról a porszívoszerű 70 elszívó egység gondoskodik, és az elszívással létrehozott nagysebességű levegőáramlás révén létrejövő leszakító effektus hatására a levegővel együtt eltávoznak az ártalmatlanítandó termék azon komponensei is, amelyek rátapadtak a 30 dob belső falára, és különösen a lyukszerü 37 perforáció területén helyezkedtek el. Ezzel az intézkedéssel elkerülhelő a dobiéiban lévő lyukszerű 37 perforáció

- 14 nyílásainak eldugulása. Különösen nagy légátáramlási sebesség érhető el, ha a 34 faílemez megfelelő eltolásával gondoskodunk arról· hogy a lehető legkisebb legyen a 30 dob 31 belső tere. Ennek következményeként a levegővel együtt eltávozik az ártalmatlanítandó terméknek a 30 dob belső falára tapadt és a 37 perforáció· nyílásait lezárható összes komponense. A 30 dob 31 belső terének csökkentésével növelhető a 37 perforáció nyílásain átáramló levegő sebessége. A porszívészerű 70 elszívó egységben leválasztödnak és egy 71 gyújtőfartályban vagy gyüjtőzsákban gyűlnek össze a íö berendezés 30 dobjából, Illetve

2.1 házából elszívott levegőből leválasztott szilárd komponensek. Az elszívó művelet közben a 30 dobot továbbra is váltakozó irányba forgatja a vezérlés egészen addig, amíg a levegővel együtt el nem távozik az összes szilárd részecske. Az elszívott szilárd komponensek azután maradvány anyagként kivehetők a 71 gyűjtötarláiyból és műanyag szemétként ismert módszerekkel ártalmatlan íthatók.

A 6. ábrán látható kiviteli alaknál a 30 dob rögzítetten helyezkedik el a 21 házban. A homlokoldali 33 fallemez a berendezés 21 házához csatlakozik. Ezzel szemben a homlokoldali 34 fallemez az X1 nyíl irányába forog. Emellett a 34 fallemez az X nyíl irányában elmozgathatő. A 30 dob dobház palástjának alul egy 103 ürifőnyílása van, amelyen keresztül ebben az esetben elszívás alkalmazása nélkül eltávolítható az ártalmatlanítandó termék a 30 dob 31 belső teréből. A berendezés üzemi állapotában a 30 dob 103 kiűrítőnyilása elforgatható 101, 102 csappantyúkkal van lezárva. 101. 102 csappantyúk helyett más záróeszköz, például tolatfyú stb. is alkalmazható. A 101, 102 csappantyúk elforgatása az X3 nyilak irányában történik, működtetésükhöz hidraulikus, villamos vagy egyéb alkalmas eszközök alkalmazhatók.

A 21 ház fenekén szintén van egy 104 üritönyílás, amely fedésben van. Illetve egytengelyű a 30 dob 103 kiürífonyílásával.

A 21 ház ezen 104 ürítonyilásához, adott esetben egy tölcsér alakú 108 csonk közbeiktatásával· egy 105 szállíló-íőmörltőcsíga csatlakozik, amelyet egy 109 hajtöegység hajt meg, és amely az ártalmatlanítandó termék műanyag részecskéit, azokat egyidejűleg az X4 nyíl irányába továbbítva összetömöriti és a tömörített műanyagrészecskéket egy a tÖ5 száhltő-tömörítöcsíga átmérőiénél célszerűen kisebb átmérőjű 106 elvezetőcsőbe juttatja be. A pelletek formája-15bán áthaladó· műanyag részecskék a 106 eivezetőcsőben meglágyulnak. £ célból a 106 elvezetőcső fűtve van. A 106 elvezetőcsövet célszerűen egy 115 fűtöspírá! veszi körül; azonban más fűtő- és melegítőszerkezet is alkalmazható. A műanyag részecskék illetve a mű-anyag pelletek meglágyítésának az a célja, hogy csökkenjen illetve teljesen megszűnjön a műanyagok egyébként meglévő rugalmas alakvisszsnyerö képessége. Az így kezelt műanyagrészecskék azután egy 107 gyüjtőfartályba kerülnek. Az aprító művelet közben zárva vannak a ÍÖ1, 102 csappantyúk, és azokat csupán az aprító művelet befejezése után nyitjuk ki ahhoz, hogy eitávelífsuk a 30 dob tartalmát. A müanyagrészecskéken kívül ugyanilyen módon cellulózrészecskékkel kevert műanyagrészecskék is feldolgozhatok.

A 7. ábrán feltüntetett találmány szerinti 10 berendezés nagyjából ugyanolyan szerkezetű, mint a fentebb ismertetett és a 6. ábrán ábrázolt ártalmatlanító berendezés, azzal a különbséggel, hogy a 6, ábra szerinti kiviteli alaknál a 30 dob 103 örítönyiiását lezáró 101, 102 csappantyúk helyett Itt a 30 dobot tartalmazó 21 ház 104 üritőnyílását vezérelten záró, illetve nyitó 1Ö1‘, 102’ csappantyúkat alkalmazunk.

Míg a 6. és 7. ábra szerinti 10 berendezésekben helytálló 3ö dobot és eltolható homlokoldali 34 fallemezt alkalmaztunk, amely a forgástengelylrányé vízszintesen eitolhatóság mellet forog a 30 dob 24 forgástengelye körül Is, lehetséges olyan kiviteli alakok kialakítása Is, amelyekben a 30 dob forog. Az ilyen ártalmatlanító 10 berendezések szerkezeti felépítése hasonló lehet a fentebb ismertetett és a 8. és 7. ábrán ábrázolt ártalmatlanító berendezésekével. Az ilyen 10 berendezésekben azonban a 30 dob nem helytállóan rögzített a 21 házban, hanem forog a 24 forgástengely korul. A 21 házban forgatva hajtott 30 dob esetén egy a rajzon nem ábrázolt vezérlés mindig ágy állítja te a -3Ö dob forgatását, hogy a 30 dob házának 103 kíörítönyííása egytengelybe essék a 21 ház 104 kiürítőnyilásával. Ebben az állapotban kinyílnak a 101, 102 csappantyúk, és a dob tartalma a 105 szállitő-tömörtföcsigáha vezethető, majd ezt követően ártalmatlanítható.

A 3. ábra szerinti példaképpen! találmány szerinti 1 ö berendezésben a 30 dob homfoköldali 34 falának előtoló- és visszahúzó mozgása egy meneszfő orsós hajtás segítségévei van megvalósítva. A 30 dob homfoköldali 34 falleme4 zenek mozgatására szolgáló orsós hajtás 111 hajtőiengelye a 30 dob 31 belső terén van átvezetve és a 111a szabad végével a homlokoldali 33 faliemezben van megcsapágyazva. A 34 fallemez forgatását egy 118 hajtóegység, a tengelyirányú vízszintes eltolást pedig egy 117 hajtóegység végzi.

Amennyiben a találmány szerinti 10 berendezésben helytálló 30 dobot alkalmazunk, akkor a 9. ábrán feltüntetett szerkezeti megoldással a 30 dob homlokoldali 33 fallemeze egyben a 30 dobot körülvevő 21 ház homlokoidali oldalfalaként lehet kialakítva, amely hordozza a vágó, aprító és daraboló 40 késekor is.

Amennyiben a 34 failemezt mozgató orsós hajtás 111 hajtőiengelye át van vezetve a 30 dob 31 belső terén és 111a szabad végével a homlokoldali 33 fallemezben van megcsapágyazva, a szerkezeti megoldás a 30 dobnak stabil, deformációnak ellenálló szerkezeti kialakítását eredményezi, mivel az orsós hajtás 111 hajtótengelye mindkét végén, egyrészt a 33 fallemezen, másrészt a 21 ház 34 fallemez felé néző falán is meg van csapágyazva.

A 18. ábra szerinti kiviteli álaknál a 30 dob homlokoidali 33 fallemezében egy a 38 dob 31 belső terébe irányulóan benyúló vágó, aprító és daraboló 240 késeket hordó, különösen gyorsanforgő módon meghajtott 121 tárcsa van fon gathatőan megcsapágyazva. A 240 késeket tarló 121 tárcsa forgó mozgását az X5 nyíl irányába egy 125 hajtás hozza létre. A forgásirány tetszés szerint választható: mindenesetre a 248 késeket tartó 121 tárcsának ellentétesen kell forognia a 30 dob forgásirányával; azonban a 30 dob akár állhat is. A 240 késeket tartó, gyorsan forgatott 121 tárcsa előnye, hogy szétszakítja és feiapritja az ártalmatlanító berendezés üzeme közben az orsós hajtás 111 hajtótengelyére ráburkolódott és rácsavarodott műanyagrészeeskéket és müanyagszálakat

A találmány szerinti berendezéssel a találmány szerinti eljárás akár alacsonyabb és magasabb hőmérsékleten egyaránt, igy például 7-OX feletti hőmérsékleteken is végezhető, 7C8C· feletti hőmérsékleten feloldódnak az elhasznált inkonflnenola termékekben található pelietek, Az; eljárás magasabb hőmérsékleten végzése azzal az előnnyel Is jár, hogy egyidejűleg elpusztulnak a különböző csirák, és baktériumok is. A magasabb hőmérsékletet csak rövid ideig, tehát nem az eljárás teljes időtartama alatt .keli alkalmazni. A kapott végtermékből alkalmas berendezésék, például szűrők segítségével kiszűrhető az összes szilárd anyag,, amely aztán pelletezheto. Az eljárás· végzése közben az elhasznált inkontínencla termék térhálósított tartományából kioldódnak a gél-magok és az egyes eellylőzszálak. A 30 dob vízellátásába megfelelő szerkezetek vannak beépítve, amelyek megakadályozzák szennyvíz visszaáramlását a vízellátó rendszerbe. A berendezés kiegészíthető egyes műanyagokra és/vagy a cellulózra kiterjedően a maradék értékes anyagok pelietezésére is.

Claims (14)

1. Szabadaimi igénypontok

   1. Berendezés inkontínencia termékek helyi ártalmatlanítására, amely termékek különösen nemszővöti fátyolanyagból, adott esetben beágyazott nedvszívó gélt vagy granulátumot Is tartalmazó nedvszívó eeliulózréfegból, külső mőanyaghéjbél és lezáró- és taríóeszközökként szolgáié tépőzárakból, tapadöszalagokhői, gumipántokból és/vagy más hasonló rögzítő elemekből állnak, azzal j e 11 e m e z v e, hogy a berendezésnek (10) egy célszerűen pultszeru házrésszel (12) rendelkező háza (11) van, amelyben el van rendezve

   - egy dobszerű házzal (21) rendelkező berendezés (20), amelynek felső betőltenyílása (22) és a ház (21) belső terében (23) elrendezett, helytálló vagy egy vízszintes forgástengely (24) körül egy hajtóegységgel (25) egyoldalúan vagy váltottoldalúan forgatva meghajtott, a kezelendő termék betáplálására kialakított töltőnyílássai (32) és mindkét döbnyílásnál (30a, 3Öb) homlokoldali lezárásra alkalmas fallemezekkel (33, 34) ellátott hengeres dobja (30) van, a fallemezek (33, 34) közül az első fallemez (33) a dobházhoz van csatlakoztatva, míg a második fallemez (34) egy második hajtóegységgel (35) a dob forgástengelye mentén tengelyirányban elmozgatható és középtengelye körül elforgathatóan van kiképezve, mindkét homiokoldall dob failemeznek (33, 34) a vele szemközt lévő falfelület (33a, 34a) felé néző, a dob (30) belső terébe benyúló vágó, aprító és daraboló kése (40, 140) van, és a dobot (30) tartalmazó ház (21) egy bevezetéssel (41, 42, 43) vagy egy közös bevezetéssel (41) van ellátva mosóvíz, szagok elnyomására szolgáié higiéniai folyadék és por vagy folyékony halmazállapotú vegyszerek, például fertőtlenítőszer számára, és a dob (30) helytálló első fallemezénél (33) az első hajtőegységhez (25) csatlakoztatott üreges hengeres agyrésszel vagy fengelycsonkkal (35) van összekötve,

   - egy, a dob alakú ház (21) fenékrésze felett elrendezett üntöcsonkon (26) keresztül a dob belső terével (31) összeköttetésben lévő szivattyú (50), amellyel a mosóvíz, és a kezelt termékek egyes, a mosóvízben oldódott összetevői leszívhatok és elvezethetök a dob belső teréből (31),

   - egy, a dob háza (21) alatt elrendezett fütőlap (60) a kezelt termékek mosóvíz-19foen nem feloldódott, a dobban (30) maradó összetevőinek megszáritására,

   - egy porszlvőszerü berendezés (70) a kezelt termékek mosóvízben néni feloldódott, majd megszárított összetevőinek a tengelyesünkön (36) keresztüli leszívására, valamint a dob (30) belső terében (31) lévő levegő elszívására a körül) lyuxszeru ín (37) I a Kezelt dob belső felületére feltapadt szilárd összetevőinek eltávolítására,

   - a porszívőszerö berendezéshez (70) csatlakoztatott gyüjtötartály (71), amelynek a kezeit termék leszívott szilárd összetevőit felfogó felfogöedénye, zacskója vagy zsákja van, továbbá a mosóvíz, a higiéniai folyadékok és a vegyszerek vezérlése, a dob forgatására és a dob kölcsönösen előre és hátra mozgatására alkalmas első hajtóegység (25), és a dob (30) eltolható második fallemezének (34) vízszintes eltoló mozgatására alkalmas második hajtöegység (35) vezérlése, a kezelt termékek visszamaradt szilárdanyag összetevőit a dob belső teréből (31) eltávolító elszlvőberendezés (70) vezérlése, valamint a szivattyú (50) vezérlése programkapcsoióval (80) vagy szabadon programozható vezérléssel van megvalósítva.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a dob (30) agyrésze vagy fengelycsonkja (38) a mosófolyadék, a higiéniai folyadék vagy a vegyszer egyidejű vagy egyenként kűlön-külön végzett beadagolására alkalmas bevezetőcsonkkal (44) van ellátva.
3. 3. Az 1, vagy 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a mosóvíz bevezetésében példaképpen átfolyó rendszerű vízmelegítőként kiképzett, a mosóvíz mintegy 95X-OS felmelegítésére alkalmas fötőszerkezet (47) van elrendezve.
4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a dob (30) homíokoldaián kiképzett második failemez (34) eltoló mozgatására alkalmas második hajtöegység (35) tengelyhajtáskénf van kialakítva.
5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kezelendő terméket tartalmazó dobban (30) különböző vágási, aprítás)

   -20és darabolási hatások véghezvitelére alkalmas vágó, aprító és daraboló kések (40, 140) a dob .(30) mindkét homlokoldali fallemezének (33, 34) egymással szemközti falfelületein (33a, 34a) egymással szembenézöen és egymástól mért különböző távolságokban vannak elrendezve.
6. 6, Az 1-5. igénypontok bármelyike -szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a dob háza, amelynek a házban (21) helytállóan elrendezett dobja (30) van., a hőmtekoldalán a dobhoz (30) mereven csatlakoztatott fallemezzel (33) és a dob forgástengelyének (24) hosszirányában elmozgatható és a dob forgástengelye (24) körül forgómozgást végzőén meghajtott homfokoídali falemezzel (34) és a kezelt termék számára csappantyúk (101, 102) segítségével lezárható ürítőnyíiással (103) rendelkezik, és, hogy a dobot <3G) tartalmazó házon (21) a lezárható dobürifönyílással (103) fedésben lévő, illetve azzal egytengelyű ürítonyííás (104) van kiképezve, amelyhez száOítő-tömöritöcsiga (105) van csatlakoztatva szeparál! műanyag, Illetve müanyagrészek elvezetésére.
7. 7. Az 1-5, igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy dob háza. amelynek a házban (21) helytállóan elrendezett dobja (30) van, a homlokoldalán a dobhoz (30) mereven csatlakoztatott failemezzel (33) és a dob forgástengelyének (24) hosszirányában elmozgatható és a dob forgástengelye (24) körül forgómozgást végzőén meghajtott homlokoldall fallemezzei (34) és a kezelt termék számára üritönyilással (103) rendelkezik, és, hogy a dobot (30) tartalmazó házon (21) a dobürttőnyílással fedésben lévő, illetve azzal egytengelyű, csappantyúk (10Γ, 102’) segítségével lezárható ürltőnyílás (104) van kiképezve, amelyhez szállitó-tömörltöoslga (105) van csatlakoztatva szeparált műanyag, illetve műanyagrészek elvezetésére.
8. 8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a házban (21) a forgatva hajtott dob (30) a doh (30) forgását vezérlő vezérléssel van ellátva, és a dob (30) dobházának üntőnyiiása (103) és a ház (21) ürltönyílása (104) egymással egytengelyű.
9. 9. A 8-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállitő-tomőrítőcsigáhöz (TÖ5) egy fűthető, gyűjtőtartályba (107) torkolló elvezetés (106} van csatlakoztatva
10. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a dob (30) homiokoldali fallemezének (34) előtoló és visszahúzó mozgatása egy orsós hajtóegységgel (35) van biztosítva .
11. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a dob (30) homiokoldali fallemezének (34) mozgatását biztosító hajfőtengely (111) a dob (30) belső terén (31) keresztül van vezetve, emel' szabad vége (11 la) a homiokoldali fallemezen (33) helyezkedik el.
12. 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a dob (30) homlokoldali falíemeze (33) a ház (21} oldalfalaként van kiképezve, és körülötte van a dob (30) elrendezve.
13. 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a dob (30) homiokoldali fallemezében (33) forgatva, célszerűen gyorsan forgatva meghajtott tarosa (121) van elrendezve, amelyen a dob (30) belső terébe (31) benyúló vágó, aprító és darabolőkések (240) vannak elrendezve, és a tárcsa (121) forgatása az egyik vagy másik forgásirányban, előnyösen a dob (30) forgásirányával ellentétes forgásirányban történik.
14. 14. Eljárás inkontínencla termékek helyi ártalmatlanítására az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezést alkalmazva, amely termékek különösen nemszővőft fáíyolanyagbői, adott esetben beágyazott nedvszívó gélt vagy granulátumot is tartalmazó nedvszívó cellulózrétegből, külső müsnyaghéjból és lezáró- és Íróeszközökként szolgáló tépőzárakból, fapadószalagokbői, gumipántokból és/vagy más hasonló rögzítő elemekből állnak, azzal jellemezve, hogy az eljárás a következő lépésekből áll:

    a. ) a kezelendő termékeket betápláljuk a berendezés (10) dobjába (30),

    b. ) a dobot (30) feltöltjük kb. OS^C-ra felmelegitett mosóvízzel, a kellemetlen szagokat elnyomó higiéniai folyadékkal és vegyszerekkel,

    c. ) a dob (30) forgómozgását váitóöldalűan vezéreljük,

    d. ) a. dob belső terének méretét megváltoztatjuk és ezzel megváltoztatjuk abban a dob belső terében lévő kezelt termékekre ható sajtolonyomást a dob (30) eltolható homlokoldali fallemezének (34) vízszintes alternáló mozgatásával, egyidejűleg aprítva a kezelendő termékeket,

    e. ) elvezetjük a mosóvizet a kezelt termékek abban feloldott összetevőivel együtt,

    f. ) a kezelt termék dob belső terében visszamaradt, vlzoldhatatian komponenseit megszárítjuk a dobot egyidejűleg alternálóan mozgatva és szükség esetén a részecskéket aprítjuk,

    g. ) a kezelt termék megszádtott, vlzoldhatatian komponenseit a dob belső teréből egy gyűjtötartályba elszívjuk vagy elvezetjük,

    h. ) kiszívjuk a levegőt a dob belső teréből a dobfalban kialakított lyukszerű áttöréseken keresztül és egyidejűleg eltávolítjuk a kezelt terméknek a dob belső falára tapadt összetevőit a dob mozgatható oldalfalának a dob álló oldalfalának irányába történő mozgatásával a dob belső terének csökkentése céljából egyidejűleg növelve az átlagsebességét a iyukszerű áttöréseken áfáramíó levegőnek,

    L) a kezelt termék szilárd, feiapritott összetevőit tartalmazó, a h.) eljárási lépés során leszívott levegőt továbbvezetjük, és a szilárd összetevőket a levegőtől elválasztjuk és ártalmatlanításuk és/vagy az értékesíthető maradványanyagok megfelelő újrahasznosító körfolyamatba történő bevezetése céljából szelektíven összegyűjtjük.