HU226317B1

HU226317B1 - Caroussel apparatus for manufacturing compression molded caps

Info

Publication number: HU226317B1
Application number: HU0303990A
Authority: HU
Inventors: Zeno Zuffa
Original assignee: Sacmi
Priority date: 2001-04-18
Filing date: 2002-03-22
Publication date: 2008-08-28
Also published as: CA2444848C; CN1511083A; PL202037B1; JP2004526600A; PL366436A1; WO2002083388A3; BR0209006A; EP1387747A2; CN1302906C; HUP0303990A2; BR0209006B1; EP1387747B1; ATE315990T1; CA2444848A1; JP4338397B2; US7134866B2; HUP0303990A3; US20040115300A1; ITBO20010228A0; DE60208781D1

Description

HU 226 317 Β1

Jelen találmány tárgya karusszeles berendezés műanyag termékek sajtolással történő gyártásához.

A sajtolóberendezések általában karusszellel vannak ellátva, mely függőleges tengely körül foroghat és amelyen gyűrű alakban elosztott sajtolóegységek vannak kialakítva. Minden egyes egységben felső apaszerszám elem (idom) van, amely az alsó negatív sajtolórészhez (üreghez) van igazítva.

A technika állását reprezentáló megoldást ismerteti például a WO96/09153 A1 sz. irat.

A termék előállításához egy adag félig folyós műanyagot helyezünk a negatív szerszámrészbe és a két rész egymáshoz közelítő mozgásával összenyomjuk.

Belső alászúrással (amelyet például fogazat alkothat a lezárni kívánt tartály nyakához való rögzítéshez) ellátott tartályok lezárására szolgáló kupakok gyártásakor a sajtolt kupak a sajtolórészek kinyitásakor rajta marad az idomon és olyan kilökőszerkezet távolítja el, amely a még nem szilárd műanyag rugalmasságát kihasználva lehúzza a kupakot az idomról. Ez a fajta eltávolítás olyan esetekben alkalmazható, amikor a belső alászúrások nem nyúlnak ki lényegesen. A termékek jelentős százaléka esetében a kialakított kupakok idomról erővel történő eltávolítása kárt okoz a belső alászúrásokban, főleg akkor, ha a belső alászúrások különösen nagyok vagy derékszögben helyezkednek el ahhoz a falhoz képest, amelyből kinyúlnak.

A jelen találmány célkitűzése, hogy az ismert eszközök fent említett hátrányát kiküszöbölje, olyan karusszeles berendezés biztosításával, mely alkalmas belső alászúrásokkal és kitüremkedésekkel ellátott üreges termékek, elsősorban tartályok lezárására szolgáló kupakok kialakítására anélkül, hogy veszélyeztetné a sajtolóidomról eltávolított termék sértetlenségét.

Ezen a célkitűzésen belül a jelen találmány célja, hogy olyan berendezést biztosítson, melyben a kupak előállítását végző eszköz a sajtolt kupak sajtolóról történő eltávolítását is segíti.

Ez a célkitűzés és ez a cél elérhető a jelen berendezéssel, melynek jellemzőit a csatolt szabadalmi igénypontok határozzák meg.

A jelen találmány további tulajdonságai és előnyei szemmel láthatóak lesznek a sajtolással előállított belső fogazattal ellátott kupakok gyártására szolgáló karusszeles berendezés előnyben részesített, de nem kizárólagos megvalósításának alább következő részletes ismertetése során, melyet a csupán illusztratív és nem korlátozó ábrák kísérnek, ahol az:

1. ábra a berendezés sajtolóegységének függőlegesen vett keresztmetszete; a

2. ábra az 1. ábra alsó, a sajtolóidomhoz kapcsolódó részének felnagyított képe; a

3. ábra az 1. ábra lll-lll metszősík mentén vett keresztmetszete; a

4. ábra az egység működés közbeni nézete a kupak kinyerése során; az

5. ábra 4. ábra alsó részének felnagyított nézete;

és végül a

6. ábra a találmány szerinti berendezés másik kiviteli alakjának alsó részének kinagyított részlete.

Az 1-3. ábrákon egy Z függőleges tengely körül forgatható, a külső részén több, műanyagból készült A zárból álló kupakokat előállító S sajtolóegységet magában foglaló karusszelberendezés látható.

A továbbiakban feltételezzük, hogy az A zárak henger formájú csésze alakúak, és egy B alsó résszel és egy C henger alakú fallal, valamint belső kitüremkedésekkel vannak ellátva. A bemutatás megkönnyítése végett és csupán példa értékűen a továbbiakban feltételezzük, hogy a kitüremkedések négy D bordából állnak, amelyek az A zárban kereszt alakú elrendezésűek és spirális vonalat jelölnek ki, amelyen az A zár felcsavarható és azzal lezárható.

Minden S sajtolóegység egy 1 felső szerszámrészből és negatív 2 alsó szerszámrészből áll. A két rész az 1 felső és a 2 alsó szerszámrész - a Z tengellyel párhuzamos X tengely mentén közös tengelyűek. A negatív 2 szerszámrész (az ábrán nem ábrázolt módon) egy hidraulikus emelővel az 1 felső szerszámrész felé mozgatható.

Az 1 felső szerszámrész hét, 4, 5, 6, 7, 8, 9, és 10 cső alakú elemből álló függőleges cső alakú 3 csapból van kialakítva, melyben a 4, 5, 6, 7 és 8 cső alakú elemek csavarral vannak egymáshoz rögzítve, míg a 9 cső alakú elemet a 7 cső alakú elem felső része és a 8 cső alakú elem 11 pereme tartja. A 10 cső alakú elem a 8 cső alakú elem külső részén van elhelyezve és a 10 cső alakú külső elem egy gyűrű alakú réssel van ellátva, amelyben egy 12 rugalmas tartógyűrű található, amely a 9 cső alakú elem 13 peremére fekszik fel.

A 3 csapon belül egy 14 keskeny cső van elhelyezve, amely két közös tengelyű hézagot alkot, melyek rendre a 3 csapot lefelé záró 15 lemez hűtésére szolgáló folyadék bemenetéhez és kimenetéhez vannak csatlakoztatva.

A 6 cső alakú elem egy 16 peremmel van ellátva, amely használat közben egy 17 távtartó segítségével az S sajtolóegységek tartószerkezetét alkotó 18 dobon nyugszik, amely 18 dobot a Z tengely mentén egy motor forgat.

A 17 távtartó a 18 dobon függőleges irányban áthaladó 21 henger alakú fészket takaró ugyancsak 20 henger alakú burkolat 19 külső szegélyének közepén helyezkedik el.

A 16 perem, a 17 távtartó, valamint a 19 szegély egy egységként a csavarokkal rögzített 22 kengyellel vannak a 18 dobra rögzítve.

A 20 burkolat egy belső gyűrű alakú 23 peremmel van ellátva, mely a 20 burkolat 23 perem feletti részében csúsztatható 24 foglalat tartására alkalmas módon van kialakítva.

A 6 cső alakú elem és a 17 távtartó között egy 26 henger alakú rugót befogadó 25 gyűrű alakú kamra van kialakítva. A 26 henger alakú rugó a 16 perem és egy 24 foglalat felső része között van elhelyezve úgy, hogy a 24 foglalatot a 23 perem felé nyomja.

HU 226 317 Β1

A 24 foglalat alsó végén egy 27 gyűrű alakú szegély van kialakítva, amely befelé türemkedik ki és a 25 rugónál kevésbé merev 28 második rugó támaszaként szolgál.

A 28 rugó vége a 3 csappal közös tengelyű 30 cső külső gyűrű alakú szegélyére fekszik fel, így a csövet felfelé mozgatja, miáltal a 30 cső a 6 elem alsó részén kialakított 31 peremre fekszik fel.

A 30 cső alsó részén 32 cső alakú rész található, amely a 18 dob alá nyúlik és a 3 csap 4 elemén csúsztathatóan van kialakítva.

A 30 cső egy 33 axiális csapágy segítségével egy 34 perselyben csúszik, amely 34 persely egy 35 kiegészítő axiális csapágy segítségével 20 henger alakú burkolatban csúszik.

A 34 persely egy, a 24 foglalat 27 szegélyére felfekvő felső éllel, és egy, a 30 cső 32 cső alakú részén csúsztatható alsó cső alakú résszel van ellátva. Ez az alsó cső alakú rész lényegében egy lehúzószerszám, amelynek feladata a sajtolt A zárnak az idomról történő eltávolítása.

A 30 cső és a 36 lehúzószerszám egymáshoz képes tengelyirányban mozoghatóan, de forgás ellen egy, a 36 lehúzószerszámba benyúló és a 30 cső 32 cső alakú részében egy 38 tengelyirányú rést kialakító 37 hengerrel mereven össze vannak kapcsolva.

Ahogyan az a 3. és az 5. ábrán jól látható, a 32 cső alakú rész egy 39 csatornát foglal magában, amelyben a 4 cső alakú elem csúsztatható. A 39 csatorna lefelé keskenyedően egy 40 nyílást alkotóan van kialakítva, amelynek átmérője olyan, hogy csúszócsatlakozóval együtt befogadja a 15 lemezt.

A 32 cső alakú rész alsó végződése az A zár belső formájának megfelelően kiképzett külső formával és a 15 lemezzel együtt az A zár sajtolásához szükséges idomot alkotóan van kialakítva.

A kupak sajtolás közbeni D belső fogazatának kialakításához és a kupaknak sajtolás végeztével történő eltávolításához, a 32 cső alakú rész végének szektorai - melyek D bordákat alkotnak - rezgőelemekből vagy 41 lemezszerű kallantyúkból vannak kialakítva, amelyeket az A zár sajtolásának befejeztével a belső faltól eltávolíthatóan a sajtolt fogazat kiengedését biztosító módon vannak kialakítva.

E célból a 32 cső alakú rész végében négy sugárirányú bemetszés van (lásd a 3. ábrát), melyek kereszt alakban vannak elrendezve; minden egyes bemetszést két, a 41 lemezszerű kallantyúk között elhelyezett szegmenseket vagy szektorokat behatároló párhuzamos fal alkot.

A 41 lemezszerű kallantyúk a 42 bemetszésekben csapszegekkel vannak csapozva, és így az X tengelyhez képest sugárirányú síkokban rezegnek. A 41 lemezszerű kallantyúk a 32 rész végének külső felületét megkétszerező külső felülettel, valamint vájattal vannak ellátva, melyek akkor, amikor a 41 lemezszerű kallantyúk külső felületei és a 43 szektorok ugyanabban a henger alakú síkban fekszenek, a bemetszések oldalfalaival együtt a D bordákat befogadó részét alkotják.

A 41 lemezszerű kallantyúknak a 15 lemez élével funkcionális érintkezésben lévő 46 lejtővel ellátott belső éle van, így amikor a 30 cső a 40 nyílással eléri a 15 lemez szintjét, a 41 kallantyúk az idomot kiegészítő pozícióba nyomják ki, amikor pedig a 30 cső abba a pozícióba mozdul, amelyben a 40 nyílás a 15 lemez alá fekszik, akkor a 41 kallantyúk a 30 cső belseje felé rezeghetnek. Ahhoz, hogy a 41 kallantyúk biztosan megálljának az idomot kiegészítő pozícióban, a 41 kallantyúk egy 47 kiterjesztéssel vannak ellátva, amely a 42 bemetszést behatároló falakhoz csatlakozó 48 felületre felfekvően van kialakítva.

A 30 cső 32 cső alakú részében a 41 lemezszerű kallantyúk síkjában, 49 tengelyirányú lyukak vannak, melyek az X tengellyel párhuzamosak és a 42 bemetszések 48 felületéhez vezetnek.

A 49 lyukak fogadják be az alsó végükkel a 48 felületen keresztül a 42 bemetszésekbe benyúló csúsztatható 50 rudakat.

Az 50 rudakat a 47 kiterjesztéssel érintkezésbe tartó 51 rugók mozgatják. Az 50 rudak tengelye a 44 csapszegek tengelyén kívül halad, így a 41 kallantyúk addig nyomódnak befelé, amíg a 46 lejtők fel nem fekszenek a 3 csap végére.

A 36 lehúzószerszám külső felületén két, 52 és 53 karima van, amelyek közé az 54 kar van rögzítve; az 54 kar sugárirányban egy 55 oszlophoz mereven hozzá van kapcsolva, amely 55 oszlop egy 56 csapágyak segítségével az X tengellyel párhuzamos dob henger alakú fészkébe becsúszhat.

Az 55 oszlop egy része, amelyre 58, 59 hengerek vannak erősítve, a 18 dob fölé nyúlóan van kialakítva. Az 58 henger a 18 dobra erősített csapágytörzs függőleges résében csúszik, itt a csapágytörzs feladata egy henger csúszásának segítése és forgásának megakadályozása. Az 58 henger egy rögzített 60 vezetőtárcsa csatornáját működteti, amely a Z tengellyel koncentrikusan türemkedik ki és a 18 dob forgásakor az 55 oszlop tengelyirányú mozgását eredményezi.

A berendezés működését az alábbiakban ismertetjük. A karusszel forgásakor egy adag képlékeny műanyagot adagolunk a 2 negatív szerszámrész 61 üregébe. E lépés alatt a negatív 2 alsó szerszámrészt lejjebb engedjük az 1 felső szerszámrészhez képest.

A negatív 2 alsó szerszámrész ezen alsóbb pozíciójában a 3 csap 15 lemeze bezárja a 32 rész 40 nyílását, így a 41 lemezszerű kallantyúk kiegészítik a sajtoláshoz szükséges idomot.

A negatív 2 alsó szerszámrész hidraulikus emelésével a 36 lehúzószerszám 62 alsó éle először a negatív 2 szerszámrész 63 peremére fekszik fel (lásd

1. ábra), így behatárolva az A zár sajtolókamráját.

A negatív 2 szerszámrész emelésével a műanyag összepréselődik és eloszlik a sajtolókamrában, kitöltve azt, és az összenyomhatatlanságából adódóan abban a végső pozícióban megállítva a 2 alsó szerszámrészt, amelyben az A zár felveszi a végleges alakját.

Megjegyezzük, hogy e lépés alatt a 30 cső mozdulatlan marad, míg a 34 persely felfelé mozog, erőhatást

HU 226 317 Β1 kifejtve a 24 foglalatra és összenyomva a 28 és 26 rugókat.

Amint az A zár sajtolása befejeződött és a negatív 2 alsó szerszámrészt eltávolítottuk egy 60 vezetőtárcsa elkezdi mozgatni az 59 hengert, és ezáltal az 55 oszlop ereszkedése is megkezdődik; az 50 oszlop az 54 karjával pedig magával húzza a 34 perselyt is.

Ilyen módon a 36 lehúzószerszám, a 62 alsó élével, az A zár élét mozgatja, amely, mivel a 41 kallantyúkkal a D bordákhoz van kapcsolva, húzza magával a 30 csövet. A 30 cső ereszkedését a 28 rugó állítja meg, amely azonban 36 lehúzószerszám által kifejtett erőhatáshoz képest nagyon gyenge, így képtelen lehetővé tenni a D borda 41 kallantyúk vájataiból történő elmozdulást.

A 30 cső ereszkedésével a 15 lemez felszabadítja a 40 nyílást, lehetővé téve, hogy a 15 lemez távolodásával a 41 kallantyúk befelé rezegjenek. A 41 kallantyúk befelé történő rezgése részben a D borda alakjából - amely az A zárra a 36 lehúzószerszám által kifejtett tengelyirányú erőhatást olyan összetevőre bontja, mely az X tengely felé hat -, részben az 50 rudak 47 kiterjesztésekre kifejtett erőhatásából adódik.

Miután a 41 kallantyúk olyan szögbe fordultak, amely elegendő ahhoz, hogy a D borda eltávolítható legyen a 45 vájatoktól (lásd 4. és 5. ábra), a 36 lehúzószerszám által az A zárra kifejtett erőhatás lehetővé teszi, hogy az A zár a 43 szektorok külső felületén, az idomtól elválva csússzon, és hogy az A zárat az elvárások függvényében változtatható módon lehessen eltávolítani.

Amint az A zár elhagyta az idomot, a 60 vezetőtárcsa az 55 oszlopnak felfelé irányuló lökést ad át, amely megemeli a 36 lehúzószerszámot és visszaállítja a 34 perselyt úgy, hogy az felfeküdjön a 24 foglalat szegélyére, mialatt a korábban összenyomott rugó újra felemeli a 30 csövet, hogy az felfeküdjön a 6 elem 31 peremére. A 30 cső és a 3 csap egymáshoz képest végzett mozgásából adódóan a 41 kallantyúkat újra kinyomja a 46 lejtőkön lévő 15 lemez működésbe lépése, így újra előállítva az idom végső állapotát, amelyben a 41 kallantyúk kiegészítik a külső henger alakú falat és a 15 lemez lezáija a 40 nyílást.

Az ismertetett berendezésen számos módosítás és változtatás hajtható végre a találmányi gondolaton beiül. Például a 40 nyílás lezárható, a 3 csap csupán a 41 kallantyúk működtetésénél játszanak szerepet.

Ezenfelül a 41 kallantyúk külső éle alakjának vagy a kallantyúk számának változtatásával előállítható olyan idom, mely képes akármilyen formájú belső átszúrásokkal és gyűrű alakú kiterjesztéssel ellátott kupakok sajtolására.

A 6. ábrán a találmány szerinti a berendezés második kiviteli alakja látható, amely szerint a 41 kallantyúkat kizárólag a 3 csap működteti mind befelé, a sajtolt zár eltávolításához, mind kifelé, a sajtolókamra kialakításához.

Ennek érdekében a 41 kallantyúk - belső élükön 63 foggal vannak ellátva, amely 63 fog illesztési hézaggal a 4 cső alakú elem külső részén, a 15 lemez környékéhez közel kialakított 64 kiegészítőfogba akad be. Ahhoz, hogy a 41 kallantyúk befelé rezeghessenek, a fog alatt egy 65 üreg van, amely a korábbi rajzok kapcsán ismertetett kiviteli alak 46 lejtőjének megfelelő 66 lejtőt képez. Ennek megfelelően, amikor a 36 lehúzószerszám lehúzza a 30 csövet, a 63 fogak megütik a fogakat, ennek következtében a 41 kallantyúk befelé fordulnak anélkül, hogy a zár belső kitüremkedései által kifejtett erőhatás befolyásolná a 41 kallantyúk mozgását. A zárat érhető sérülés veszélye így elhárult. A 41 kallantyúk visszahelyezése a 30 lehúzószerszám felfelé irányuló mozgásakor történik, amikor is a 64 kiegészítőfogak felfekszenek a 66 lejtőre.

Egy másik kiviteli alaknál az 1 felső szerszámrész és a negatív 2 alsó szerszámrész sűrítettlevegő-forráshoz csatlakozó csatlakozókkal van ellátva. A sűrített levegőt sajtolt darabok közé fecskendezve, elválasztja a sajtolt terméket a sajtolókamra falától és segíti a 32 kilökőszerkezet által kifejtett tolóirányú mechanikus hatást.

A ΒΘ2001Α000228 sz. szabadalmi leírásban ismertetetteket ebben a leírásban felhasználtuk és azokra hivatkozással éltünk.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Berendezés műanyagból készült és belső alászúrással ellátott üreges termékek gyártásához, mely berendezésnek van legalább egy, idommal ellátott felső szerszámrésszel (1) és a felső szerszámrész függőleges tengelyéhez igazított negatív alsó szerszámrésszel (2) rendelkező sajtolóegysége (S), és a termék sajtolással történő előállításához továbbá eszköze van a két szerszámrész (1, 2) nyitott - azaz, ahol a negatív alsó szerszámrészbe (2) egy termék sajtolásához szükséges mennyiségű műanyagot adagolunk - és kölcsönösen zárt pozíció közötti működtetéséhez, és a sajtolószerszámok nyitott pozíciójában a sajtolt késztermék eltávolítására a felső szerszámrész (1) a lehúzószerszámot (36) alkotó perselyben (34) mozgatható idommal van ellátva, hogy a sajtolószerszámok nyitott pozíciójában a sajtolt terméket eltávolítsa, azzal jellemezve, hogy a perselyben (34) mozgatható csöve (30) és a csövön (30) belül, annak tengelye mentén elhelyezkedő csapja (3) van, ahol a cső (30) gyűrű alakban elosztott fészkekkel ellátott végződéssel (32) van ellátva, a fészkekben sugárirányú síkokat tagoló rezgőelemek - lemezszerű kallantyúk (41) - vannak, amely elemek külső részén az alászúrások alakját kiegészítő vájatai (45) vannak, a persely (3) a sajtoló zárt állapotában a rezgőelemeket (41) külső pozícióba állítóan, valamint a cső (30) végződésével együtt a termékek sajtolásához szükséges idomot alkotó, a sajtoló nyitott állapotában pedig az elemeket belső pozícióban tartóan, továbbá a terméknek a lehúzószerszám (30) révén történő eltávolítására az alászúrások a vájatoktól (45) elválóan vannak kialakítva.
2. Az 1. igénypont szerinti berendezés műanyagból készült üreges termékek, például tartályok zárásához

HU 226 317 Β1 való zárak (A) gyártásához, melynek függőleges tengelyei (Z) körül forgó karusszelen (27) elrendezett sajtóegységei (S), amelyeknek mindegyike a karusszel függőleges tengelyével (Z) párhuzamos tengelyhez (X) igazított felső szerszámrésszel (1) és negatív alsó szerszámrésszel (2) van ellátva, és a kupak sajtolással történő gyártásához a sajtolórészek nyitott - ahol a kupak előállításához szükséges mennyiségű műanyagot a negatív szerszámrészbe (2) adagoljuk - és zárt pozíciója közötti működtetésére továbbá eszköze van, ahol a felső szerszámrésznek (1) cső alakú részben (32) végződő és a zárak (A) belső peremének és idomának kialakítására alkalmas formájú csöve (30), továbbá a csövön (30) mozgatható lehúzószerszámot (36) alkotó és a két pozíció között, ahol felfekszik a negatív alsó szerszámrészre (2) és egy adag műanyag préselésével kialakítja a zárak (A) sajtolásához szükséges kamrát, illetve ahol a kupakokat eltávolítja az idomtól vezetőeszközökkel (59, 60) mozgatott perselye (34) van, azzal jellemezve, hogy a perselyben (34) mozgatható csöve (30) és a csövön (30) belül, annak tengelye mentén elhelyezkedő, a csőnek (30) gyűrű alakban elosztott fészkekkel ellátott végződéssel (32) rendelkező csapja (3) van, a fészkekben sugárirányú síkokat tagoló rezgőelemek (41), az elemek (41) külső részén pedig az alászúrások alakját kiegészítő vájatok (45) vannak, a persely (3) a sajtoló zárt állapotában rezgőelemeket (41) külső pozícióba, amelyben a cső (30) végződésével együtt a kupakok sajtolásához szükséges idomot alkotóan, a sajtoló nyitott állapotában pedig a kupaknak az idomtól a lehúzószerszámmal történő eltávolításához vagy az alászúrások elválnak a vágatoktól ez elemeket belső pozícióban tartóan van kialakítva.
3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a cső (30) végződése egy, a csap (3) végének a rezgőelemek (41) működtetésére azt beakasztó nyílással (40) van ellátva.
4. A 2. vagy 3. igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a rezgőelemek lemezszerű kallantyúkból (41) vannak kialakítva, melyek szektoraival (43) elválasztott végződés (32) sugárirányú bemetszéseiben helyezkednek el, ahol a kallantyúk (41) a szektorok (43) külső oldalainak egységesítésére alkalmas külső éllel vannak ellátva, és olyan idomot alkotnak, ahol az alászúrások (D) alakját kiegészítő formájú vájatokkal (45) van ellátva, és belső élük a csappal (3) funkcionálisan érintkező résszel (46) van ellátva.
5. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kallantyúk (41) a kallantyút (41) az idom alakjának egyesüléséhez szükséges pozícióba állító talppal vannak ellátva.
6. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a cső (30) végződésében (32) a becsúsztatható és a kallantyúkat vezető rudakat (50) befogadó tengelyirányú lyukak (49) vannak, továbbá a kallantyúkat a csapig mozgató, a rudakat működtető (50) rugalmas eszköze (51) van.
7. A fenti igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a felső szerszámrész (1) és a negatív alsó szerszámrészek (2) a sajtolókamra falaitól elválasztó sűrítettlevegő-forráshoz vannak csatlakoztatva.
8. A 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kallantyút (41) a lemez közelében lévő csapon kialakított kiegészítőfogba beakasztó belső fogazata (63) van, ahol a kiegészítőfogazatot (64) a fogazat (63), valamint a csappal (3) funkcionálisan érintkező kallantyúk (41) belső élének része (66) kapcsolja össze.