HU224843B1 - Apparatus for making pipe connections and pipe connection with a mended closing property - Google Patents
Apparatus for making pipe connections and pipe connection with a mended closing property Download PDFInfo
- Publication number
- HU224843B1 HU224843B1 HU0202756A HUP0202756A HU224843B1 HU 224843 B1 HU224843 B1 HU 224843B1 HU 0202756 A HU0202756 A HU 0202756A HU P0202756 A HUP0202756 A HU P0202756A HU 224843 B1 HU224843 B1 HU 224843B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- pipe
- injection molding
- plastic
- tube
- sealing ring
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 71
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 71
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 2
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 3 lap ábra)
HU 224 843 Β1 körülvevő fröccsöntött zárógyűrű (2) kialakítására szolgáló szerszámteste (9) van, amely szerszámtestben (9) a cső (8) és a csőcsatlakozó (1) csatlakozásához illeszkedő szerszámüreg (19) van kiképezve, és a fröccsöntő berendezés (23) átömlőnyílása (22) a szerszámüreghez (19) kapcsolódik. Jellemzője, hogy a fröccsöntő berendezés (23) fröccsöntött zárógyűrű (2) kialakítására szolgáló szerszámteste (9) a műanyag cső (8) és a műanyag csőcsatlakozó (1) csatlakozásához, egy, a csőcsatlakozó (1) külső felületén kiképzett kúp keresztmetszetű szerszámvezető vájatba (10) illeszkedik.
A találmány szerinti javított záróképességű csőcsatlakozás csőcsatlakozója (1) hengerszimmetrikus kiképzésű, és a csőbe (8) illeszkedő résszel rendelkezik. A csőcsatlakozónak (1) a külső felületén kialakított gyűrű alakú zárópereme (4), továbbá a cső (8) végének támaszkodó távtartó ütközői (3) vannak, valamint a csőcsatlakozásnak a cső (8) és a csőcsatlakozó (1) találkozásánál helyszíni fröccsöntéssel kialakított tömítőgyűrűje (11) és a tömítőgyűrűvel (11) együtt kialakított, a csatlakozást körülvevő fröccsöntött zárógyűrűje (2) van. Jellemzője, hogy a csőcsatlakozó (1) külső felületén további biztonsági záróperem (5), vezetőgyűrűk (6, 7), valamint gyűrű alakú vájat van kialakítva, amelyben a zárógyűrűből (2) benyúló, helyszíni fröccsöntéssel kialakított biztosítógyűrű (18) van kiképezve, továbbá a csőcsatlakozónak (1) a külső felületén kialakított kúp keresztmetszetű szerszámvezető vájata (10) van.
A találmány tárgya berendezés javított záróképességű csőcsatlakozás létrehozására, valamint azzal létrehozott javított záróképességű csőcsatlakozás, melynek segítségével a műanyag nyomócsövek, és műanyag csőcsatlakozók csomópontjainak zárását fröccsöntő berendezés segítségével kialakított fröccsöntött zárógyűrű biztosítja, és amelynél a műanyag nyomócső és a műanyag csőcsatlakozó között a zárás biztosítására kohéziós kötést is kialakítunk.
A vízvezeték szerelésénél a régebben alkalmazott ólom, valamint horganyzott vízvezetékcsöveket napjainkra szinte teljesen felváltották a műanyag alapanyagú nyomócsövek. A vízvezetékek szerelése mellett jelenleg a műanyag csövek felhasználásának másik nagy területe a padlófűtési rendszerek területén van. Az új anyagok bevezetése, új megoldások és technológiák alkalmazását eredményezte a műanyag nyomócsövek és az ezek összekapcsolására alkalmazott kapcsolóelemek, csőcsatlakozók közötti kötések kialakítására. Az összekapcsolások megfelelően vízzáró és időtálló kialakítása különösen fontos, mivel a víznyomócső-rendszerek, illetve fűtési rendszerek szinte minden esetben rejtett módon, falban, vakolatban, vagy betonréteg alatt helyezkednek el. Ezért igen fontos a minél megbízhatóbb összekapcsolás, hiszen a legkisebb meghibásodás esetében is költséges bontási munka kísérheti a hiba feltárását és helyreállítását.
A technika állása szerint cső- vagy tömlődarabhoz alkalmazható csatlakozószerkezetet ismertet a P 00 03504 bejelentési számú magyar szabadalmi bejelentés. Az ebben ismertetett csatlakozószerkezetnek része egy csatlakozóidom, része a csatlakozóidommal egy darabban kialakított, legalább egy darab csatlakozócsonk, és része egy a csatlakozóidommal előzetesen összekapcsolható szorítóhüvely. Emellett a csatlakozóidom el van látva egy befogadófészekkel, például rögzítőhoronnyal, amibe összekapcsolt helyzetben egy, a szorítóhüvely homlokoldali végénél elhelyezett összekapcsoló elem, például rögzítőnyúlvány nyúlik bele. A szorítóhüvely összekapcsoló eleme és a csatlakozóidom befogadófészke bepattanó vagy reteszelő összekapcsolást képez.
A HU 214 402 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás csövek vagy tömlők számára alkalmazható gyorskapcsolót ismertet. Az ebben ismertetett gyorskapcsoló műanyag házból áll, és ezen legalább egy első karmantyúrésszel ellátott karmantyú van, amely a karmantyú beillesztővégétől távolságban helyezkedik el és egy cső vagy tömlő egyik végének szorosan illeszkedő felvételére szolgál. A szerkezetnek továbbá egy ehhez csatlakozó második karmantyúrésze van, amelynek belső átmérője nagyobb, mint az első karmantyúrésze, és a második karmantyúrész az első kar30 mantyúrész felőli vég felé nézve, egymást követően, reteszelőgyűrűt, távolságtartó gyűrűt és tömítőgyűrűt tartalmaz. A gyűrűket egy rögzítőgyűrű tartja helyükön, amely a karmantyú beillesztővégénél van elhelyezve, és a házhoz van csatlakozva.
Technika állása szerint az EP 03 06554 számú szabadalmi irat csőkötések létrehozására alkalmas eljárást ismertet, amelyhez az összekötendő csővégekbe illesztett összekötő elemet használnak. A csővégeket egy furatokkal rendelkező külső hüvely, és azt pe40 dig egy öntőforma veszi körül, amelynek betöltőnyílásain keresztül juttatják a kitöltő anyagot a külső hüvely belsejébe, valamint annak külső felületére, amely a csőkötés záróképességét tovább javítja. A kitöltésre hőre lágyuló műanyagot használnak, melyet fröccsön45 téssel juttatnak be a csővégek és az összekötő idom közé. Az így létrehozott csőkötés folyásmentes kapcsolatot teremt a két csővég között. Az eljáráshoz felhasznált berendezés olyan szerszámtesttel rendelkezik, amely szerszámtestben a csövek és a csőcsatlako50 zó csatlakozásához illeszkedő szerszámüreg van kiképezve, valamint a szerszámtest egy olyan betöltőnyílással van ellátva, amely a szerszámüreggel van összeköttetésben. A DE U 91 14 651 számú iratban olyan csőcsatlakozást ismertetnek, melynek létrehozá55 sára egy hagyományos extrudert használnak.
A gyakorlatban jelenleg alkalmazott, illetve a fent ismertetett megoldások hátránya, hogy egyrészt a ragasztásos megoldások, vagy a csőcsatlakozóknál alkalmazott tömítőgyűrűk hosszú távon elöregedhetnek, így szivárgás léphet fel. A csőcsatlakozások kivitelezé2
HU 224 843 Β1 se, pontos összeállítása a műveletet végző személy figyelmétől is nagymértékben függ, mert a helytelen, pontatlan illesztés már eleve szivárgást, folyást eredményezhet. A jelenleg leggyakrabban alkalmazott többrétegű műanyag-fém rétegszerkezetű nyomócsövek esetében további probléma, hogy az ilyen csövek rétegei a végükön, a metszési felületen nincsenek lezárva. így egyes közbenső rétegek átlyukadása esetén a cső végén levő metszési felületen a víz bejuthat a fém- és műanyag rétegek közé. Ez szélsőséges esetben, nagyobb nyomás esetén azt eredményezheti, hogy a víz a cső valamely pontján átlyukasztja a műanyag réteget, és ott szivárgás vagy folyás léphet fel, amely szintén komoly károkat okozhat.
A találmány szerinti megoldás kidolgozásával a célunk egy olyan, csőcsatlakozások létrehozására alkalmas berendezés, valamint ezekkel létrehozott csőcsatlakozás kidolgozása volt, amelynek segítségével a műanyag nyomócső és műanyag csőcsatlakozó között olyan zárást tudunk létrehozni, amely hosszú távon biztosítja a műanyag nyomócső és a műanyag csőcsatlakozó között a tökéletes vízzárást, valamint réteges szerkezetű csövek esetén is biztosítja a réteges szerkezetű műanyag nyomócső metszési felszínének a zárását is.
A találmány szerinti megoldás létrehozásakor felismertük, hogy amennyiben a műanyag csövek és műanyag csőcsatlakozók összeillesztése után az így kialakított csomóponti részt a helyszínen fröccsöntéssel készített műanyag zárógyűrűvel vesszük körül, és a csőcsatlakozó külső felületén további biztonsági záróperemet, vezetőgyűrűket, valamint olyan, gyűrű alakú vájatot alakítunk ki, amelyben a zárógyűrüből benyúló, helyszíni fröccsöntéssel kialakított biztosítógyűrűt képezünk ki, továbbá a csőcsatlakozót a külső felületén kúp keresztmetszetű szerszámvezető vájattal látjuk el, akkor a kitűzött cél elérhető.
A találmány tehát fröccsöntő berendezés javított záróképességű csőcsatlakozás létrehozására, amely toldó vagy fogadó csőcsatlakozóhoz illeszkedő csővég csőcsatlakozásának folyásmentes zárására szolgál, amely fröccsöntő berendezés hengerében egy forgóés tolómozgást végző csiga helyezkedik el, és a hengerben a csiga végénél az átömlőnyíláshoz kapcsolódó kompressziós tér van kiképezve, továbbá a henger körül fűtőtest van elhelyezve, és a hengerhez a granulált műanyag alapanyag tárolására és adagolására szolgáló tartály csatlakozik, valamint a fröccsöntő berendezésnek a csatlakozási helyet körülvevő fröccsöntött zárógyűrű kialakítására szolgáló szerszámteste van, amely szerszámtestben a cső és a csőcsatlakozó csatlakozásához illeszkedő szerszámüreg van kiképezve, és a fröccsöntő berendezés átömlőnyílása a szerszámüreghez kapcsolódik. Jellemzője, hogy a fröccsöntő berendezés fröccsöntött zárógyűrű kialakítására szolgáló szerszámteste a műanyag cső és a műanyag csőcsatlakozó csatlakozásához, egy a csőcsatlakozó külső felületén kiképzett kúp keresztmetszetű szerszámvezető vájatba illeszkedik.
A találmány továbbá javított záróképességű csőcsatlakozás cső és csőcsatlakozó összekapcsolására, amely csőcsatlakozó hengerszimmetrikus kiképzésű, és a csőbe illeszkedő résszel rendelkezik, és a csőcsatlakozónak a külső felületén kialakított gyűrű alakú zárópereme, továbbá a cső végének támaszkodó távtartó ütközői vannak, valamint a csőcsatlakozásnak a cső és a csőcsatlakozó találkozásánál helyszíni fröccsöntéssel kialakított tömítőgyűrűje, és a tömítőgyűrűvel együtt kialakított, a csatlakozást körülvevő fröccsöntött zárógyűrűje van. Jellemzője, hogy a csőcsatlakozó külső felületén további biztonsági záróperem, vezetőgyűrűk, valamint gyűrű alakú vájat van kialakítva, amelyben a zárógyűrűből benyúló, helyszíni fröccsöntéssel kialakított biztosítógyűrű van kiképezve, továbbá a csőcsatlakozónak a külső felületén kialakított kúp keresztmetszetű szerszám vezető vájata van.
A találmány szerinti csőcsatlakozás egy előnyös kialakítása esetében az alkalmazott cső homogén vagy rétegelt szerkezetű műanyag cső vagy fémcső, adott esetben réz vagy horganyzott acél, vagy adott esetben fém-műanyag rétegekből álló többrétegű cső.
A találmány szerinti csőcsatlakozás további előnyös kialakítása esetében a csőcsatlakozó anyaga fröccsöntéssel vagy öntéssel készült műanyag vagy fém, adott esetben réz vagy horganyzott acél.
A találmány szerinti megoldást a továbbiakban a mellékelt ábrák segítségével ismertetjük:
Az 1. ábrán a találmány szerinti csőcsatlakozás egy lehetséges kialakítását ábrázoltuk metszetben.
A 2. ábrán a találmány szerinti csőcsatlakozás egy lehetséges kialakításának keresztmetszete látható.
A 3. ábra a találmány szerinti csőcsatlakozás és a találmány szerinti berendezés egy lehetséges megvalósításának módját mutatja, metszetben.
Az 1. ábrán a találmány szerinti csőcsatlakozás egy lehetséges kialakítását ábrázoltuk metszetben, műanyag 8 cső és műanyag 1 csőcsatlakozó esetében. Az ábrán látható a többrétegű műanyag 8 cső és a műanyag 1 csőcsatlakozó, valamint az ezek összeillesztését biztosító 4 záróperem, 5 biztonsági záróperem, 6, 7 vezetőgyűrűk, továbbá a csatlakozást körülvevő fröccsöntött 2 zárógyűrű. Az 1 csőcsatlakozón kialakított 3 távtartó ütközők a műanyag 8 cső metszési felületének lezárására helyet biztosítanak a 16 műanyag alapanyag befolyásához az 1 csőcsatlakozó, a műanyag 8 cső, valamint a 4 záróperem közé. így a helyszíni fröccsöntéssel kialakul a 11 tömítőgyűrű, mely a 2 zárógyűrűvel, valamint a 18 biztosítógyűrűvel együtt biztosítja mind az 1 csőcsatlakozó és a műanyag 8 cső, valamint a többrétegű műanyag 8 cső teljes vízzárását. Az 1. ábrán látható még az 1 csőcsatlakozón kiképzett kúp keresztmetszetű szerszámvezető 10 vájat is, amely a csőcsatlakozás kivitelezésénél a fröccsöntő szerszám pozicionálására szolgál.
A 2. ábrán a találmány szerinti csőcsatlakozás egy lehetséges kialakításának keresztmetszete látható műanyag 8 cső és műanyag 1 csőcsatlakozó esetében. Az ábrán látható a műanyag 1 csőcsatlakozó és a mű3
HU 224 843 Β1 anyag 8 cső vízzárását biztosító fröccsöntött 2 zárógyűrű, melynek 11 tömítőgyűrűrésze biztosítja az adott esetben többrétegű műanyag 8 cső metszési felületének vízzárását. A 2. ábrán jól láthatóak az 1 csőcsatlakozón kiképzett 3 távtartó ütközők, amelyek meggátolják, hogy az 1 csőcsatlakozó a műanyag 8 cső végének belsejében teljesen felfeküdjön, így a 16 műanyag alapanyag ebbe a térrészbe befolyva egy 11 tömítőgyűrűt képez ki, amely a 8 cső végének és rétegeinek is biztosítja a megfelelő zárást.
A 3. ábra a találmány szerinti csőcsatlakozás egy lehetséges megvalósításának módját mutatja, metszetben. A 3. ábrán látható továbbá a találmány szerinti csőcsatlakozás helyszínen történő megvalósítására alkalmas 23 fröccsöntő berendezés, amelynek a fröccsöntött 2 zárógyűrű kialakítására szolgáló 9 szerszámteste a műanyag 8 cső és a műanyag 1 csőcsatlakozó csatlakozásához illeszkedik. Az 1 csőcsatlakozón kialakított kúp keresztmetszetű szerszámvezető 10 vájat a 23 fröccsöntő berendezés 9 szerszámtestének pontos pozicionálását biztosítja, valamint a 18 biztosítógyűrű, melyet a 23 fröccsöntő berendezés 19 szerszámüregébe befolyt 16 műanyag alapanyag tölt ki, így biztosítva a még pontosabb vízzárást, és az 1 csőcsatlakozó és a 2 zárógyűrű együtt dolgozását. A 3. ábrán látható módon a műanyag 1 csőcsatlakozó és a többrétegű műanyag 8 cső összeillesztését, pozicionálását az 1 csőcsatlakozón kialakított 4 záróperem, 5 biztonsági záróperem, valamint a 6, 7 vezetőgyűrűk biztosítják. Az összeillesztés után történik a 23 fröccsöntő berendezéssel a helyszíni fröccsöntés, amelynek eredményeként kialakul a csőcsatlakozás 2 zárógyűrűje.
A 23 fröccsöntő berendezés 12 hengerében helyezkedik el a 13 csiga, mely forgómozgásával a 15 tartályban elhelyezett 16 műanyag alapanyagot juttatja a 14 fűtőtestek között a 17 kompressziós térbe. A 16 műanyag alapanyag, mely előnyösen szilárd halmazállapotú műanyag-granulátum a 14 fűtőtest között elhaladva folyékony halmazállapotúvá olvad, így a 17 kompressziós térből a 13 csiga speciálisan kiképzett 21 csigavég segítségével megfelelő túlnyomás mellett a 22 átömlőnyíláson keresztül juttatja a 19 szerszámüregbe. A 9 szerszámtest 19 szerszámüregébe bepréselt 16 műanyag alapanyag egyrészt kitölti a 19 szerszámüreget, a 18 biztosítógyűrűt, valamint a 3 távtartó ütközők mellett befolyik a műanyag 8 cső, az 1 csőcsatlakozó és a 4 záróperem közé. Ezzel kialakul a 11 tömítőgyűrű, amely biztosítja a többrétegű műanyag 8 cső metszési felületének lezárását. A fröccsöntés során a 12 hengerben található 20 visszafolyást gátló gyűrű megakadályozza, hogy a 17 kompressziós térbe jutott folyékony halmazállapotú 16 műanyag alapanyag a 13 csiga mellett visszafelé folyjon.
A találmány szerinti megoldás konkrét megvalósítása esetében a javított záróképességű csőcsatlakozás létrehozása során a 8 cső végébe egy toldó vagy fogadó 1 csőcsatlakozót illesztünk be, és az így összeállított egységet folyásmentes zárással látjuk el oly módon, hogy a 8 cső és az 1 csőcsatlakozó összeillesztése után az (gy kialakított csomóponti részt helyszínen fröccsöntéssel készített műanyag 2 zárógyűrűvel vesszük körül. A 8 cső, valamint az 1 csőcsatlakozó találkozásánál helyszíni fröccsöntéssel további 11 tömítőgyűrűt alakítunk ki.
A csatlakozás elkészítésekor a műanyag 8 cső és a műanyag 1 csőcsatlakozó egyszerű összeillesztése után a 23 fröccsöntő berendezés 9 szerszámtestét az 1 csőcsatlakozó a kúp keresztmetszetű szerszámvezető 10 vájat segítségével pozícionáljuk, majd a szilárd 16 műanyag-granulátum alapanyagot a 13 csiga hornyainak forgómozgásával a 13 csiga elé a 17 kompressziós térbe juttatja, miközben az alapanyag elhaladva a 14 fűtőtest mellett folyékony, képlékeny halmazállapotúvá olvad. Amikor a csiga a hátsó végállás pontját eléri, mely egyben biztosítja a megfelelő mennyiségű 16 műanyag alapanyag 17 kompressziós térbe való bejuttatását, a forgómozgás megszűnik, és a 13 csiga a 21 csigavég segítségével az olvadt műanyagot a 22 átömlőnyílásán keresztül túlnyomással a 19 szerszámüregbe préseli.
Miután a 13 csiga túlnyomás hatására az első végállás pontját eléri, a túlnyomás megszűnik, majd a 19 szerszámüregben a 16 műanyag megfelelő hűtési idő betartása után kihűl. A 9 szerszámtest adott esetben lehet hűthető, de készülhet nem hűthető változatban is. Miután a 2 zárógyűrű megszilárdult, a 9 szerszámtest leemelhető, és a következő kötési pontra illeszthető, és a folyamat újból indítható. A 2 zárógyűrű anyagaként alkalmazható mindenfajta fröccsönthető műanyag. A konkrét anyagot a 8 cső és az 1 csőcsatlakozó anyagának figyelembevételével kell megválasztani, hogy a fröccsöntéssel együtt az egyes elemek között a megfelelő felületi kohéziós kötés is létrejöjjön.
A találmány szerinti megoldás előnye, hogy a már forgalomban levő többrétegű műanyag csövekhez illeszkedő műanyag csőcsatlakozók egyszerűbbek és olcsóbban előáll íthatók, és csatlakoztatásukkal biztonságosabb kötés alakítható ki, mint a jelenleg alkalmazott megoldások esetében. A találmány szerinti megoldás további előnye, hogy kihasználja a műanyag azon adottságát, hogy megfelelő hőmérséklet és nyomás hatására a már kész műanyag elemek, valamint a magas hőmérsékletű folyékony halmazállapotú fröccsöntött műanyag között kohéziós kapcsolat is kialakul, amely tovább növeli a vízzáróság hatásfokát. A találmány szerinti megoldás előnye ezeken túlmenően, hogy a csőcsatlakozó és a műanyag cső közötti vízzáró kapcsolat kialakítása automatikus műveletsor folyamán történik, tehát a csomóponti kötések pontossága, vízzárósága nem függ a munkát végző személy figyelmétől, mivel ez a kézi fröccsöntő berendezéssel automatikusan történik.
Claims (4)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Fröccsöntő berendezés (23) javított záróképességű csőcsatlakozás létrehozására, amely toldó vagy fogadó csőcsatlakozóhoz illeszkedő csővég csőcsatlakozásának folyásmentes zárására szolgál,HU 224 843 Β1 amely fröccsöntő berendezés (23) hengerében (12) egy forgó- és tolómozgást végző csiga (13) helyezkedik el, és a hengerben (12) a csiga (13) végénél (21) az átömlőnyíláshoz (22) kapcsolódó kompressziós tér (17) van kiképezve, továbbá a henger (12) körül fűtőtest (14) van elhelyezve, és a hengerhez (12) a granulált műanyag alapanyag tárolására és adagolására szolgáló tartály (15) csatlakozik, valamint a fröccsöntő berendezésnek (23) a csatlakozási helyet körülvevő fröccsöntött zárógyűrű (2) kialakítására szolgáló szerszámteste (9) van, amely szerszámtestben (9) a cső (8) és a csőcsatlakozó (1) csatlakozásához illeszkedő szerszámüreg (19) van kiképezve, és a fröccsöntő berendezés (23) átömlőnyílása (22) a szerszámüreghez (19) kapcsolódik, azzal jellemezve, hogy a fröccsöntő berendezés (23) fröccsöntött zárógyűrű (2) kialakítására szolgáló szerszámteste (9) a műanyag cső (8) és a műanyag csőcsatlakozó (1) csatlakozásához, egy a csőcsatlakozó (1) külső felületén kiképzett kúp keresztmetszetű szerszámvezető vájatba (10) illeszkedik.
- 2. Javított záróképességű csőcsatlakozás cső és csőcsatlakozó összekapcsolására, amely csőcsatlakozó (1) hengerszimmetrikus kiképzésű, és a csőbe (8) illeszkedő résszel rendelkezik, és a csőcsatlakozónak (1) a külső felületén kialakított gyűrű alakú zárópereme (4), továbbá a cső (8) végének támaszkodó távtartó ütközői (3) vannak, valamint a csőcsatlakozásnak a cső (8) és a csőcsatlakozó (1) találkozásánál helyszíni fröccsöntéssel kialakított tömítőgyűrűje (11), és a tömítőgyűrűvel (11) együtt kialakított, a csatlakozást körülvevő fröccsöntött zárógyűrűje (2) van, azzal jellemezve, hogy a csőcsatlakozó (1) külső felületén további biztonsági záróperem (5), vezetőgyűrűk (6, 7), valamint gyűrű alakú vájat van kialakítva, amelyben a zárógyűrűből (2) benyúló, helyszíni fröccsöntéssel kialakított biztosítógyűrű (18) van kiképezve, továbbá a csőcsatlakozónak (1) a külső felületén kialakított kúp keresztmetszetű szerszámvezető vájata (10) van.
- 3. A 2. igénypont szerinti csőcsatlakozás, azzal jellemezve, hogy a cső (8) homogén vagy rétegelt szerkezetű műanyag cső vagy fémcső, adott esetben réz vagy horganyzott acél, vagy adott esetben fém-műanyag rétegekből álló többrétegű cső (8).
- 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti csőcsatlakozás, azzal jellemezve, hogy a csőcsatlakozó (1) anyaga fröccsöntéssel vagy öntéssel készült műanyag vagy fém, adott esetben réz vagy horganyzott acél.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0202756A HU224843B1 (en) | 2002-08-21 | 2002-08-21 | Apparatus for making pipe connections and pipe connection with a mended closing property |
| PCT/HU2002/000155 WO2004018176A1 (en) | 2002-08-21 | 2002-12-20 | Method and equipment for manufacturing pipe-couplings |
| EP02788269A EP1534490B1 (en) | 2002-08-21 | 2002-12-20 | equipment for manufacturing pipe-couplings and pipe couplings |
| AT02788269T ATE334794T1 (de) | 2002-08-21 | 2002-12-20 | Vorrichtung zum herstellen von rohrverbindungen und rohrverbindung |
| AU2002353249A AU2002353249A1 (en) | 2002-08-21 | 2002-12-20 | Method and equipment for manufacturing pipe-couplings |
| DE60213679T DE60213679D1 (de) | 2002-08-21 | 2002-12-20 | Vorrichtung zum herstellen von rohrverbindungen und rohrverbindung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0202756A HU224843B1 (en) | 2002-08-21 | 2002-08-21 | Apparatus for making pipe connections and pipe connection with a mended closing property |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0202756D0 HU0202756D0 (hu) | 2002-10-28 |
| HUP0202756A2 HUP0202756A2 (hu) | 2004-03-01 |
| HU224843B1 true HU224843B1 (en) | 2006-03-28 |
Family
ID=89980706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0202756A HU224843B1 (en) | 2002-08-21 | 2002-08-21 | Apparatus for making pipe connections and pipe connection with a mended closing property |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU224843B1 (hu) |
-
2002
- 2002-08-21 HU HU0202756A patent/HU224843B1/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0202756A2 (hu) | 2004-03-01 |
| HU0202756D0 (hu) | 2002-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5851036A (en) | Permanent fitting for fluid-tight connections | |
| ES2332517T3 (es) | Conexion entre una tuberia y una pared. | |
| US20170198851A1 (en) | Connecting piece for multilayered conduits, method of connecting, and assembly obtained by the method | |
| ATE52603T1 (de) | Formtiel aus schweissbarem thermoplastischem material. | |
| US3822903A (en) | Multi-core underground conduit-manhole system | |
| HU224843B1 (en) | Apparatus for making pipe connections and pipe connection with a mended closing property | |
| WO2013095123A1 (en) | Connecting piece for multilayered conduits, method of connecting, and an assembly obtained by the method | |
| JP5688282B2 (ja) | 配管材の製造方法 | |
| EP1534490B1 (en) | equipment for manufacturing pipe-couplings and pipe couplings | |
| JP3746974B2 (ja) | 波付管の端部構造及び波付管端部の製造方法 | |
| JP2002039452A (ja) | 配管用継手、耐圧試験ユニット及びパイプ接続構造並びにパイプの接続方法 | |
| KR200313859Y1 (ko) | 융착 칼라 피이 관 | |
| CN215831382U (zh) | 一种给排水埋地抗蠕变性聚乙烯管材 | |
| KR20080001062U (ko) | 관연결부 일체형 고강도관의 제조방법 및 그 구조 | |
| JP3217349B2 (ja) | 二次封じ込め装置と方法 | |
| JP2004181702A (ja) | 多層射出成形方法 | |
| JP3196015B2 (ja) | 分岐管継手 | |
| JP3814105B2 (ja) | サービスチー継手用の穿孔工具 | |
| JP2986743B2 (ja) | 既設配管の更生修理工法における流体循環具 | |
| WO2006100097A1 (de) | Rohrverbundsystem mit einem rohrverbinder | |
| KR200344493Y1 (ko) | 분지관 밀봉결합용 소켓 및 상기 소켓을 이용한 주관과분지관의 밀봉결합 구조물 | |
| KR20200127662A (ko) | 합성수지관 연결 및 결합용 플랜지 소켓 | |
| JPH11166683A (ja) | サービスチー継手 | |
| JPH1144384A (ja) | コア内蔵形防食管継手の製造方法 | |
| KR200275912Y1 (ko) | 유연성을 구비한 합성수지관 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FH92 | Termination of representative |
Representative=s name: VARGA TAMAS PETER SZABADALMI UEGYVIVOE, HU |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |