HU223739B1 - Tömlő flexibilis anyagból, valamint eljárás flexibilis anyagból készült tömlő előállítására - Google Patents
Tömlő flexibilis anyagból, valamint eljárás flexibilis anyagból készült tömlő előállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU223739B1 HU223739B1 HU0105378A HUP0105378A HU223739B1 HU 223739 B1 HU223739 B1 HU 223739B1 HU 0105378 A HU0105378 A HU 0105378A HU P0105378 A HUP0105378 A HU P0105378A HU 223739 B1 HU223739 B1 HU 223739B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- hose
- connector
- clamping
- clamping section
- section
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 9
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 5
- 239000004954 Polyphthalamide Substances 0.000 claims description 4
- 229920006375 polyphtalamide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 claims description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract description 8
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920006345 thermoplastic polyamide Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14598—Coating tubular articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
- F16L11/122—Hoses provided with integrated fixing means, e.g. hooks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/30—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses comprising parts inside the hoses only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/32—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses comprising parts outside the hoses only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
- B29C2045/14868—Pretreatment of the insert, e.g. etching, cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/24—Pipe joints or couplings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Abstract
A találmány tárgya tömlő flexibilis anyagból, amelynek legalább egyikvégszakaszán csatlakozó (2) van tartósan elrendezve, amelycsatlakozónak (2) befogószakasza (7) van, amely a tömlő (1) külsőkörvonalához van hozzáigazítva, és amely a tömlőt (1) legalábbszakaszonként tengelyirányban átlapolóan van elrendezve, ahol atömlőre (1) ráfröccsöntött csatlakozó (2) legalább szakaszonként hőrelágyuló műanyagból készült, továbbá a csatlakozó (2) a tömlő (1) belsőoldalán (3) elrendezett második befogószakasszal van ellátva. Atalálmány szerint az első és a második befogószakasz (7) a tömlőben(1) lévő átmenőnyíláson keresztülvezető bordán keresztül egymássalegydarabosan van összekötve. A találmány tárgya továbbá eljárásflexibilis anyagból készült tömlő előállítására, amelynek során atalálmány szerint a csatlakozót (2) legalább szakaszonként hőrelágyuló műanyagból állítják elő, és a tömlőre (1) fröccsöntés útjánhelyezik fel, ahol a tömlőt (1) a csatlakozónak (2) fröccsöntésselvaló ráhelyezése előtt alakstabilizálásnak vetik alá. ŕ
Description
(45) A megadás meghirdetésének dátuma a Szabadalmi Közlönyben: 2004. 12.28.
(72) Feltalálók:
Emmrich, Michael, Linsengericht (DE) Koestler, Thomas, Gelnhausen (DE) Weitzel, Kai, Linsengericht (DE) (73) Szabadalmas:
Veritas AG, Gelnhausen (DE) (74) Képviselő:
Kis Kovács Ferencné, DANUBIA Szabadalmi és Védjegy Iroda Kft., Budapest (54) Tömlő flexibilis anyagból, valamint eljárás flexibilis anyagból készült tömlő előállítására
KIVONAT
A találmány tárgya tömlő flexibilis anyagból, amelynek legalább egyik végszakaszán csatlakozó (2) van tartósan elrendezve, amely csatlakozónak (2) befogószakasza (7) van, amely a tömlő (1) külső körvonalához van hozzáigazítva, és amely a tömlőt (1) legalább szakaszonként tengelyirányban átlapolóan van elrendezve, ahol a tömlőre (1) ráfröccsöntött csatlakozó (2) legalább szakaszonként hőre lágyuló műanyagból készült, továbbá a csatlakozó (2) a tömlő (1) belső oldalán (3) elrendezett második befogószakasszal van ellátva. A találmány szerint az első és a második befogószakasz (7) a tömlőben (1) lévő átmenőnyíláson keresztülvezető bordán keresztül egymással egydarabosan van összekötve.
A találmány tárgya továbbá eljárás flexibilis anyagból készült tömlő előállítására, amelynek során a találmány szerint a csatlakozót (2) legalább szakaszonként hőre lágyuló műanyagból állítják elő, és a tömlőre (1) fröccsöntés útján helyezik fel, ahol a tömlőt (1) a csatlakozónak (2) fröccsöntéssel való ráhelyezése előtt alakstabilizálásnak vetik alá.
HU 223 739 B1
A leírás terjedelme 6 oldal (ezen belül 1 lap ábra)
HU 223 739 Bl
A találmány tárgya tömlő flexibilis anyagból, amelynek legalább egyik végszakaszán csatlakozó van tartósan elrendezve, amely csatlakozónak befogószakasza van, amely a tömlő külső körvonalához van hozzáigazítva és amely a tömlőt legalább szakaszonként tengelyirányban átlapolóan van elrendezve, ahol a tömlőre ráfröccsöntött csatlakozó legalább szakaszonként hőre lágyuló műanyagból készült, továbbá a csatlakozó a tömlő belső oldalán elrendezett második befogószakasszal van ellátva. A találmány tárgya továbbá eljárás flexibilis anyagból készült tömlő előállítására, amely tömlőnek legalább egy végszakaszán csatlakozó van tartósan elrendezve, amelynek a tömlő külső és/vagy belső körvonalához hozzáigazított és a tömlőt legalább szakaszonként tengelyirányban átlapoló befogószakasza van.
Flexibilis anyagból készült tömlők ismertek, amelyeken csatlakozó van elrendezve, ilyeneket ismertet például a DE 197 43 825 lajstromszámú irat. Az ebben leírt tömlő végszakaszán olyan csatlakozóval van ellátva, amely egy hozzátársítható, méretben hozzáigazodó csatlakozó-ellendarabba axiálisan betolhatóan van kiképezve. A csatlakozó és a csatlakozó-ellendarab együtt tömlőcsatlakozót képez. Az ilyen tömlőket például a gépkocsigyártásban alkalmazzák. A tömlő például gépjárműmotorokhoz való szívócsőként alkalmazható. A csatlakozót mélyhúzott fémelem képezi, amely a tömlőt mind külső oldalán, mind belső oldalán mandzsettaszerűen körülveszi. A fémelem gyűrű alakban elhelyezkedő kidomborodásokkal rendelkezik, amelyek a flexibilis tömlő anyagát deformálják, hogy ezáltal a tömlő és a fémelem között alakzáró kapcsolatot biztosítsanak. A tömlő homlokoldalának tartományában ez a fémelem járulékosan tömítőgyűrű befogadására alkalmas, gyűrű alakú horonyt képez. Annak érdekében, hogy a csatlakozó-ellendarabba becsúsztatott csatlakozónál lehetőleg tömör kapcsolatot biztosítsanak, a fémelem keresztmetszetben nézve megszakítás nélkül a tömlő külső oldalától belső oldaláig terjed. Az ilyen tömlő a csatlakozó és a tömlő közötti kapcsolat tömörsége és szilárdsága vonatkozásában ugyan bevált, előállítása azonban nagy ráfordítást igényel.
Az US 4,526,410 számú szabadalmi leírás műanyagból készült, tömlőhöz alkalmazható csatlakozót ismertet, amely a tömlő külső és belső körvonalához hozzáigazított befogószakasszal van ellátva. A befogószakasz a tömlőn tengelyirányban legalább szakaszonként túlnyúlik. A tömlő többrétegű felépítésű. A csatlakozót a flexibilis tömlőre fröccsöntés útján viszik fel.
A DE 297 07 540 számú használatiminta-leírás csatlakozóval ellátott tömlőt ismertet. A csatlakozó felhelyezése érdekében a tömlő végénél a külső, műanyagból készült tömlőköpenyt eltávolítják, és az így szabaddá tett szövetbetétre fröccsöntik a csatlakozót, amely poliamidalapú, üvegszálakat tartalmazó műanyagból készült.
Az US 5,266,262 számú szabadalmi leírás egy peremnek egy cső végére fröccsöntés útján történő pontos ráhelyezését ismerteti. A csövet a perem fröccsöntése előtt hűtés útján alakstabilizálásnak vetik alá. A csövet fúvásos alakítás útján állítják elő.
A DE 2 214 753 számú szabadalmi leírás politetrafluor-etilénből készült kapillárisok műanyag fogantyúban való rögzítésére alkalmas megoldást ismertet. A műanyag fogantyút sajtolással vagy fröccsöntéssel viszik fel közvetlenül a végével egy perselyre felhelyezett kapillárisra. A kapillárist spirálrugó segítségével szorítják a perselyhez.
A találmány révén megoldandó feladat, hogy a tömlő előállítását leegyszerűsítsük, és ennek ellenére a tömlő és a csatlakozó között kielégítően szilárd kapcsolatot, valamint hatásos tömítettséget biztosítsunk.
A feladat megoldására a bevezetőben megadott olyan, flexibilis anyagból való tömlőt hoztunk létre, amelynél a találmány szerint az első és a második befogószakasz egy, a tömlőben lévő átmenőnyíláson keresztülvezető bordán keresztül egymással egydarabosan van összekötve.
Ez a megoldás egyszerű, és azzal az előnnyel rendelkezik, hogy a fröccsöntéssel a tömlő és a csatlakozó között hatásos tömör kapcsolat valósítható meg. A fröccsöntés egyben nagy darabszámú, találmány szerinti tömlő költségkímélő előállítására alkalmas. Ezenkívül a fröccsöntéssel a tömlő és a csatlakozó között nagy szilárdságú kapcsolat biztosítható. Fröccsöntéssel továbbá bonyolult geometriai keresztmetszetek problémamentesen valósíthatók meg.
A befogószakasz a tömlő külső oldalán van elrendezve. Ezáltal a tömlő belsejének a csatlakozó általi keresztmetszet-csökkenése elkerülhető.
A csatlakozó a tömlő belső oldalán elrendezett második befogószakasszal van ellátva. Ezáltal lehetővé válik, hogy a tömlőt mind a belső oldalán, mind a külső oldalán a csatlakozóval kössük össze. Ezáltal egyrészt a tömítőhatás javítható, másrészt a tömlő és a csatlakozó közötti kapcsolat szilárdsága növelhető.
Az első és a második befogószakasz a tömlőben lévő átmenőnyíláson keresztülvezető bordán keresztül egymással egydarabosan van összekötve. Ennek köszönhetően a találmány szerinti tömlő előállítása leegyszerűsíthető, a tömlőben lévő átmenőnyíláson keresztül a műanyag kívülről egyszerű módon a tömlő belsejébe juttatható. Egyben a tömlő és a befogószakaszok között alakzáró kapcsolat hozható létre.
Ebben az esetben előnyös lehet, ha a borda külső körvonala lényegében az átmenőnyílás belső körvonalának felel meg. Ezáltal egyszerű módon a tömlő és a befogószakaszok között alakzáró kapcsolat létesíthető.
Előnyös lehet továbbá, ha a csatlakozó teljes mértékben hőre lágyuló műanyagból készült. így a teljes csatlakozó költségkímélőén azonos anyagból állítható elő.
Előnyös, ha a hőre lágyuló műanyag poliamid. Ez az anyag mind a szilárdság, mind a feldolgozhatóság szempontjából előnyösnek bizonyult.
Alternatív módon a hőre lágyuló műanyag poliftalamid (PPA), polietilénszulfid (PPS) vagy megerősített műanyag is lehet.
A tömlő és a csatlakozó közötti kapcsolat javítása érdekében a befogószakasz és a tömlő között tapadásközvetítő lehet elrendezve. Ily módon a tömlő és a
HU 223 739 BI csatlakozó között anyagzáró kapcsolat biztosítható, ami mind a tömörség, mind a stabilitás javulását eredményezi.
Előnyösnek bizonyult az a kiviteli alak, amelynél a tömlő többrétegűén van felépítve, ahol a befogószakasszal szomszédos réteg a csatlakozóval anyagzáróan összekapcsolható műanyagból áll. Ezáltal a tömörség és szilárdság javítható.
Ebben az esetben továbbá előnyösnek bizonyulhat, ha a két befogószakasz közötti távolság a tömlőnek a csatlakozó felhelyezése előtt mérhető falvastagságánál kisebb. Ily módon a csatlakozó és a tömlő között erőzáró kapcsolat valósítható meg. Azáltal, hogy a két befogószakasz távolsága kisebb, mint a tömlőnek a csatlakozó felhelyezése előtt mérhető falvastagsága, a tömlőt beszorítva befoghatjuk.
Különösen egyszerű geometriák valósíthatók meg, ha az első és/vagy második befogószakasz hengerköpeny alakú, míg a tömlő hengeres cső alakú.
Az átmenőnyílás egyszerű módon, például furat segítségével valósítható meg, ha az átmenőnyílás lényegében hengeres nyílásként van kiképezve. A találmánynak egy előnyös továbbfejlesztett alakja úgy van kiképezve, hogy a csatlakozó reteszelőeszközzel, előnyösen reteszelőorral van ellátva. Ezáltal a csatlakozó és a csatlakozó-ellendarab között hatásos összeköttetés valósítható meg.
A találmánynak egy előnyös kiviteli alakja esetén a tömlő külső oldalán és/vagy belső oldalán a végszakasz tartományában kiálló részekkel vagy bemélyedésekkel van ellátva, amely a csatlakozó és a tömlő között alakzáró kapcsolatot biztosit. Ilyen alakzáró kapcsolat révén a tömlő és a csatlakozó közötti kapcsolat szilárdsága járulékosan növelhető.
A találmány tárgya továbbá eljárás flexibilis anyagból készült tömlő előállítására, amely tömlőnek legalább egy végszakaszán csatlakozó van tartósan elrendezve, amelynek a tömlő külső és/vagy belső körvonalához hozzáigazított és a tömlőt legalább szakaszonként tengelyirányban átlapoló befogószakasza van, ahol a találmány szerint úgy járunk el, hogy a csatlakozót legalább szakaszonként hőre lágyuló műanyagból állítjuk elő, és a tömlőre fröccsöntés útján helyezzük fel, ahol a tömlőt a csatlakozónak fröccsöntéssel való ráhelyezése előtt alakstabilizálásnak vetjük alá.
Előnyösnek bizonyult, ha az alakstabilizálást hűtés útján hajtjuk végre. Erős lehűtéssel a tömlő flexibilis műanyaga keményebbé válik, aminek köszönhetően a tömlő kitérésre való hajlamossága a formába való behelyezésekor csökken. A találmány szerinti eljárásnak egy előnyös foganatosítási módja szerint úgy járunk el, hogy az alakstabilizálást a végszakasznak feszültség alatt huzallal történő körültekerésével hajtjuk végre. Ezáltal a végszakasz a csatlakozó tartományában tulajdonképpen kimerevíthető. A huzaltekercselés segítségével a tömlő és a csatlakozó között a csatlakozó felhelyezését követően egyben alakzáró kapcsolat alakul ki.
Előnyös, ha a befogószakasz és a tömlő közé tapadásközvetítőt juttatunk.
A találmányt az alábbiakban két előnyös kiviteli példa kapcsán, a mellékelt rajzra való hivatkozással részletesebben is ismertetjük, ahol a rajzon az
1. ábrán csatlakozóval ellátott, találmány szerinti tömlőnek egy első kiviteli alakja a 2. ábrán jelölt I-I egyenes mentén vett metszetben, a
2. ábrán az 1. ábra szerinti tömlő elölnézete, a
3. ábrán csatlakozóval ellátott, találmány szerinti tömlőnek egy második kiviteli alakja a
4. ábrán bejelölt IV-IV egyenes mentén vett metszetben, és a
4. ábrán a 3. ábra szerinti tömlő elölnézetben látható.
Az 1. ábrán a találmány szerinti 1 tömlőnek egy első kiviteli alakja látható, amely 2 csatlakozóval van ellátva.
Az 1 tömlő szívócső, mint amilyet gépjárműmotoroknál alkalmaznak. A tömlő többrétegűén van felépítve. Az ilyen tömlők a technika állásából általánosan ismertek. Az 1 tömlő egyes rétegei túlnyomórészt elasztomer anyagokból állnak, ami a tömlő flexibilitását biztosítja. Járulékosan az 1 tömlő réteges felépítésébe textil erősítőrétegek építhetők be. Ez azonban a technika állásából ismert, és ezért itt erre részletesebben nem kívánunk kitérni. Az 1 tömlő elasztomer anyagból készült 3 belső oldallal és 4 külső oldallal, valamint 6 homlokoldalt tartalmazó 5 végszakasszal rendelkezik. Az 1 tömlő lényegében hengeres cső alakúra van kiképezve.
A 2 csatlakozó az 1 tömlő 5 végszakaszának tartományában van elrendezve, és 7 befogószakasszal van ellátva, amely hengerköpeny alakúra van kiképezve, és az 1 tömlő 4 külső oldalán - az 1 tömlőt tengelyirányban átlapolóan - van elrendezve. A 7 befogószakasz belső átmérője lényegében a 4 külső oldal külső átmérőjének felel meg. A 7 befogószakasz belső körvonala így az 1 tömlő külső körvonalához van hozzáigazítva.
A 2 csatlakozó továbbá 8 gyűrűs peremmel van ellátva, amely egy nem ábrázolt csatlakozó-ellendarab ütközőjeként szolgál, amely csatlakozó-ellendarabba a 2 csatlakozó az 1 tömlő csatlakoztatásához bevezethető. A 7 befogószakasszal lényegében párhuzamosan 9 kapcsolófelület helyezkedik el, amely a 2 csatlakozónak a csatlakozó-ellendarabba való behelyezése során tengelyirányú vezetékként szolgál.
Az 1 tömlő 6 homlokoldalának tartományában a 2 csatlakozó 10 ütközőfelülettel rendelkezik, amelyen az 1 tömlő 6 homlokoldala legalább szakaszonként tengelyirányban támaszkodik. Járulékosan a 2 csatlakozó körülfútó 11 horonnyal van ellátva, amelyben 12 tömítőgyűrű van elrendezve. A 12 tömítőgyűrű a 9 kapcsolófelületen sugárirányban kismértékben túlnyúlik, hogy a csatlakozó-ellendarabba behelyezett 2 csatlakozó esetén ezen tömítően felfeküdjön.
A 2 csatlakozó továbbá reteszelőorrként kiképzett 13 reteszelőeszközzel van ellátva. Behelyezett 2 csatlakozó esetén a csatlakozó-ellendarabnak egy további reteszelőeleme ezzel a 13 reteszelőeszközzel, jelen esetben reteszelőorral kerül kapcsolatba, hogy ezáltal az 1 tömlőnek a csatlakozó-ellendarabból való kiesését megakadályozza. Az 1. ábra szerint a 2 csatlakozó
HU 223 739 Β1 mind felső oldalon, mind alsó oldalon ilyen reteszelőorral van ellátva.
A 2 csatlakozó poliamidból, előnyösen PA6.6-ból készült. A 2 csatlakozó 7 befogószakasza és az 1 tömlő külső oldala között tapadásközvetítő van elrendezve. Ez a tapadásközvetítő például Chemosil 256. Ennek köszönhetően a 7 befogószakasz és az 1 tömlő 4 külső oldala között különösen szilárd és tömör kapcsolat valósul meg.
A 2 csatlakozóval ellátott, találmány szerinti 1 tömlő előállítása során első lépésben az 1 tömlőre tapadásközvetítőt hordunk fel. A tapadásközvetítővel ellátott tömlőt ezt követően egy formába helyezzük, amelyben a 2 csatlakozót fröccsöntés útján az 1 tömlőre helyezzük fel. A 2 csatlakozónak az 1 tömlőre való fröccsöntését követően - az 1 tömlő zsugorodási tulajdonsága miatt - a 2 csatlakozó és az 1 tömlő között sugárirányban szilárd kapcsolat jön létre az 1 tömlő és a csatlakozó között tengelyirányban létesülő alakzáró kapcsolat révén. A tapadásközvetítő segítségével a 2 csatlakozó és az 1 tömlő közötti kapcsolat tömörségét és szilárdságát is javítjuk.
Az alábbiakban a találmánynak egy második kiviteli alakját ismertetjük részletesebben. Mivel a második kiviteli alak az első kiviteli alak egyes részeit tartalmazza, a második kiviteli alakot csak az első kiviteli alaktól való különbsége alapján ismertetjük. Az azonos szerkezeti elemeket azonos hivatkozási jelekkel jelöltük.
A második kiviteli alak az első 7 befogószakaszhoz kiegészítésképpen második 14 befogószakasszal is el van látva, amely hengerköpeny alakúan az első 7 befogószakasszal párhuzamosan és az 1 tömlő 3 belső oldalával párhuzamosan helyezkedik el, ahol az 1 tömlő belső körvonala a 14 befogószakasz külső körvonalához van hozzáigazítva, és a 14 befogószakasz az 1 tömlőt tengelyirányban átlapolja. Az első 7 befogószakasz és a második 14 befogószakasz közötti sugárirányú távolság kismértékben kisebb, mint az 1 tömlőnek az végszakasz tartományában sugárirányban mérhető falvastagsága. Ezáltal az 1 tömlő és a 2 csatlakozó között erőzáró kapcsolat valósítható meg.
Az 5 végszakasz tartományában és a második 14 befogószakasz belsejében járulékosan 15 merevítőelemek vannak elrendezve, amelyek lényegében félhenger alakúra vannak kiképezve.
Az első 7 befogószakasz és a második 14 befogószakasz 16 borda révén egymással egydarabosan van összekötve. A 16 borda az 1 tömlőben kiképzett hengeres átmenő- 17 nyíláson vezet át. Az átmenő- 17 nyílás furat kialakításával állítható elő. A 16 borda átmenő17 nyílása révén könnyebben juttathatjuk a műanyagot az 1 tömlő 3 belső oldalára. Ezenkívül a 16 borda és az átmenő- 17 nyílás között alakzáró kapcsolat jön létre, mivel a 16 borda külső körvonala az átmenő- 17 nyílás belső körvonalának felel meg.
A második kiviteli alak előállításához az 1 tömlőt legalább az 5 végszakasz tartományában hűtőközeggel hűthetjük le. Ennek során az 1 tömlő sugárirányban zsugorodik. Ezt követően az 1 tömlőt fröccsöntésre alkalmazott formába helyezzük, és az 1 tömlőre a 2 csatlakozót ráfröccsöntjük. Azáltal, hogy a két 7, 14 befogószakasz távolsága kisebb, mint az 1 tömlőnek kiindulási állapotban mérhető falvastagsága, a 2 csatlakozó ráfröccsöntését követően az 1 tömlő és a 2 csatlakozó között erőzáró kapcsolat jön létre. Ez az erőzáró kapcsolat a 2 csatlakozónak az 1 tömlőhöz való tartós hozzákötését teszi lehetővé. Alternatív módon az 1 tömlőt lehűtés helyett az 5 végszakasz végén huzaltekercseléssel alakstabilizálhatjuk. A huzal ebben az esetben feszítés alatt az 1 tömlő 4 külső oldalába benyomódik. Az alakstabilizálást követően az 1 tömlőt újból a formába helyezzük, és a 2 csatlakozót az 1 tömlőre ráfröccsöntjük. A feltekert huzal által előidézett benyomódások a 2 csatlakozó és az 1 tömlő között alakzáró kapcsolat kialakulásához vezetnek, mivel a 2 csatlakozó a ráfröccsöntése során az 1 tömlő külső körvonalát és ezáltal a huzaltekercselés külső körvonalát is felveszi. A huzaltekercseléssel történő alakstabilizálás mind az első, mind a második kiviteli alak előállítására alkalmas.
A találmány szerinti 1 tömlő természetesen mindkét végén ellátható a 2 csatlakozóval.
A csatlakozóval ellátott, találmány szerinti tömlő nagy szériák előállítására alkalmas. A tömlő az előállítási költségek csökkenését teszi lehetővé, és egyben a tömörség és stabilitás iránti követelményeknek tesz eleget. A fröccsöntési eljárás ezenkívül hátrametszésekkel ellátott, bonyolult alakok előállítását is lehetővé teszi.
Claims (10)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Tömlő flexibilis anyagból, amelynek legalább egyik végszakaszán csatlakozó (2) van tartósan elrendezve, amely csatlakozónak (2) befogószakasza (7) van, amely a tömlő (1) külső körvonalához van hozzáigazítva, és amely a tömlőt (1) legalább szakaszonként tengelyirányban átlapolóan van elrendezve, ahol a tömlőre (1) ráfröccsöntött csatlakozó (2) legalább szakaszonként hőre lágyuló műanyagból készült, továbbá a csatlakozó (2) a tömlő (1) belső oldalán (3) elrendezett második befogószakasszal (14) van ellátva, azzal jellemezve, hogy az első és a második befogószakasz (7,14) egy, a tömlőben (1) lévő átmenőnyíláson (17) keresztülvezető bordán (16) keresztül egymással egydarabosan van összekötve.
- 2. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a csatlakozó (2) teljes mértékben hőre lágyuló műanyagból készült.
- 3. A 2. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló műanyag poliamid.
- 4. A 2. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló műanyag poliftalamid (PPA), polietilénszulfid (PPS) vagy megerősített műanyag.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a befogószakasz (7) és a tömlő (1) között tapadásközvetítő van elrendezve.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a tömlő (1) többrétegűén vanHU 223 739 Bl felépítve, ahol a befogószakasszal szomszédos réteg a csatlakozóval (2) anyagzáróan összekapcsolható műanyagból készült.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a két befogószakasz (7, 14) közötti távolság a tömlőnek (1) a csatlakozó (2) felhelyezése előtt mérhető falvastagságánál kisebb.
- 8. Az 1 -7. igénypontok bármelyike szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy az első és/vagy második befogószakasz (7, 14) hengerköpeny alakú, míg a tömlő (1) hengeres cső alakú.
- 9. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a borda (16) külső körvonala lényegében az átmenőnyílás (17) belső körvonalának felel meg.
- 10. Az 1. vagy 9. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy az átmenőnyílás (17) lényegében hen-
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10063641A DE10063641A1 (de) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | Schlauch aus flexiblem Material |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0105378D0 HU0105378D0 (en) | 2002-02-28 |
| HUP0105378A2 HUP0105378A2 (hu) | 2002-07-29 |
| HUP0105378A3 HUP0105378A3 (en) | 2003-07-28 |
| HU223739B1 true HU223739B1 (hu) | 2004-12-28 |
Family
ID=7668022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0105378A HU223739B1 (hu) | 2000-12-20 | 2001-12-19 | Tömlő flexibilis anyagból, valamint eljárás flexibilis anyagból készült tömlő előállítására |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1217280B1 (hu) |
| AT (1) | ATE354050T1 (hu) |
| CZ (1) | CZ297088B6 (hu) |
| DE (2) | DE10063641A1 (hu) |
| DK (1) | DK1217280T3 (hu) |
| ES (1) | ES2280296T3 (hu) |
| HU (1) | HU223739B1 (hu) |
| PL (1) | PL351276A1 (hu) |
| PT (1) | PT1217280E (hu) |
| SK (1) | SK285687B6 (hu) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2922963A3 (fr) * | 2007-10-24 | 2009-05-01 | Renault Sas | Conduit multi-materiaux pour admission d'air moteur par solidarisation chimique des constituants |
| DE102013223037A1 (de) * | 2013-11-12 | 2015-05-13 | MAHLE Behr GmbH & Co. KG | Schlauchelement |
| DE102017105931A1 (de) * | 2017-03-20 | 2018-09-20 | Veritas Ag | Verbindungsvorrichtung mit einem Leitungsanschluss |
| GB2576588B (en) * | 2018-08-23 | 2022-04-06 | Tucai Sa | Connecting assembly and method for manufacturing thereof |
| DE102019200630B4 (de) * | 2019-01-18 | 2021-01-21 | Contitech Mgw Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Fluidleitung mit Verbindungselement |
| AT524779B1 (de) * | 2021-02-15 | 2022-09-15 | Alba Tooling & Eng Gmbh | Verfahren zum Ausbilden eines Endstücks an einem Förderschlauch zum Fördern von Beton sowie Vorrichtung zum Austragen von Beton |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2028710A1 (de) * | 1970-06-11 | 1971-12-16 | Kessler & Co Tech Chem Gmbh | Verfahren zur Montage einer Schlauch-Endarmatur |
| DE2214753A1 (de) * | 1972-03-25 | 1973-09-27 | Braun Melsungen Ag | Verankerung von kapillaren aus poly-tetrafluoraethylen in einem kunststoffhandgriff |
| DE2920259A1 (de) * | 1979-05-18 | 1980-11-27 | Manfred Goettlicher | Steckverbinder und verfahren zu dessen herstellung |
| DE3110494C2 (de) * | 1981-03-18 | 1982-12-09 | Vohran Patentverwertungs-GmbH, 6246 Glashütten | Anschlußteil aus Kunststoff für Schläuche |
| US4923223A (en) * | 1988-08-05 | 1990-05-08 | Plastic Specialties And Technologies Investments, Inc. | Kink impeding hose for spraying water |
| JPH0538769A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-19 | Mitsutoyo Jushi Kk | ブロー成形管の端部に厚肉フランジを射出成形する方法 |
| US5333650A (en) * | 1993-03-17 | 1994-08-02 | Flexon Industries Corporation | Hose coupling with a stiffening sleeve |
| DE19543318A1 (de) * | 1995-11-21 | 1997-05-22 | Rasmussen Gmbh | Verbindung einer Fluidleitung aus Kunststoff mit einem rohrförmigen Kupplungselement aus Kunststoff |
| FR2748311B3 (fr) * | 1996-05-03 | 1998-07-10 | Hutchinson | Dispositif de fixation d'un conduit de transfert de fluide sur un support |
| DE19639055A1 (de) * | 1996-09-24 | 1998-04-02 | Kaercher Gmbh & Co Alfred | Hochdruckschlauch mit einer Armatur zum Anschließen an ein korrespondierendes Anschlußteil |
| DE29707540U1 (de) * | 1997-04-25 | 1997-07-31 | Schieffer Gmbh Co Kg | Schlauch, vorzugsweise Hochdruckschlauch, mit Anschlußstück |
| DE19743825A1 (de) * | 1997-10-03 | 1999-04-29 | Henn Gmbh & Co Kg | Schlauchkupplung mit Innen- und Aussenhülse |
-
2000
- 2000-12-20 DE DE10063641A patent/DE10063641A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-12-05 ES ES01128916T patent/ES2280296T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-05 DE DE50112034T patent/DE50112034D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-05 PT PT01128916T patent/PT1217280E/pt unknown
- 2001-12-05 EP EP01128916A patent/EP1217280B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-05 DK DK01128916T patent/DK1217280T3/da active
- 2001-12-05 AT AT01128916T patent/ATE354050T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-12-13 SK SK1851-2001A patent/SK285687B6/sk unknown
- 2001-12-18 CZ CZ20014590A patent/CZ297088B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-12-19 PL PL01351276A patent/PL351276A1/xx unknown
- 2001-12-19 HU HU0105378A patent/HU223739B1/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK18512001A3 (sk) | 2002-07-02 |
| PT1217280E (pt) | 2007-03-30 |
| ES2280296T3 (es) | 2007-09-16 |
| CZ20014590A3 (cs) | 2003-01-15 |
| DK1217280T3 (da) | 2007-06-11 |
| HUP0105378A3 (en) | 2003-07-28 |
| PL351276A1 (en) | 2002-07-01 |
| CZ297088B6 (cs) | 2006-09-13 |
| DE50112034D1 (de) | 2007-03-29 |
| EP1217280B1 (de) | 2007-02-14 |
| HU0105378D0 (en) | 2002-02-28 |
| SK285687B6 (sk) | 2007-06-07 |
| HUP0105378A2 (hu) | 2002-07-29 |
| ATE354050T1 (de) | 2007-03-15 |
| EP1217280A2 (de) | 2002-06-26 |
| EP1217280A3 (de) | 2003-09-10 |
| DE10063641A1 (de) | 2002-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU633971B2 (en) | Hose construction, coupling therefor and methods of making the same | |
| US5398974A (en) | Pipe connecting member | |
| KR100599933B1 (ko) | 합성 플라스틱 위생 부속품 | |
| US6893055B2 (en) | Snap connection for connecting two tube ends | |
| US6357802B1 (en) | Pipe of hard thermoplastic resin, pipe joint structure and methods of manufacturing the same | |
| US4587145A (en) | Flexible hose | |
| EP0690242A1 (en) | Ball joint link | |
| HU223739B1 (hu) | Tömlő flexibilis anyagból, valamint eljárás flexibilis anyagból készült tömlő előállítására | |
| JPH09112758A (ja) | 端部片の製造方法、該方法により製造される端部片およびコネクタ、およびかかるコネクタを包含する回路 | |
| FI93988B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kombinationsplastroer | |
| US5129686A (en) | Hose construction, coupling therefor and methods of making the same | |
| JPS63195492A (ja) | 可撓性のチューブ若しくはパイプ、特にゴムをベースとしたものの上で分岐連結装置類の如き装置を製造する方法 | |
| GB2182110A (en) | Method of producing flexible hoses with one or more laterally attached branch hoses | |
| JP3470158B2 (ja) | 継手部をもつホース | |
| JP2513090B2 (ja) | 分岐ホ―ス | |
| JP2750179B2 (ja) | ホース接続構造 | |
| EP0933578A2 (en) | A connection for high pressure fluid flexible pipes | |
| EP0690255B1 (en) | Pipes for fluid flow and methods of making them | |
| KR970009013B1 (ko) | 합성수지재질의 관연결부재 및 그 제조방법 | |
| EP1046851A2 (en) | Flexible tube for waste water in plumbing systems | |
| JPH0596644A (ja) | 接続部をもつホース | |
| JPH05131561A (ja) | 樹脂製中間保持具をもつホースの製造方法 | |
| JPS6192381A (ja) | ホ−ス中間保持具 | |
| GB2290743A (en) | Metal lined plastics tubes for transport of fluids | |
| JPH08210558A (ja) | ホース中間保持構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20041110 |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |