HU222973B1 - Eljárás keresztáramú szűrésre membrántárcsákkal - Google Patents
Eljárás keresztáramú szűrésre membrántárcsákkal Download PDFInfo
- Publication number
- HU222973B1 HU222973B1 HU0105441A HUP0105441A HU222973B1 HU 222973 B1 HU222973 B1 HU 222973B1 HU 0105441 A HU0105441 A HU 0105441A HU P0105441 A HUP0105441 A HU P0105441A HU 222973 B1 HU222973 B1 HU 222973B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- diaphragm
- discs
- membrane
- cross
- diaphragm discs
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000009295 crossflow filtration Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 12
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- 239000012465 retentate Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/16—Rotary, reciprocated or vibrated modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
- B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/35—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition
- B01D33/37—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/68—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
A találmány tárgya eljárás keresztáramú szűrésre membrántárcsákkal(3), melyeket forgatnak, és a membrántárcsákon (3) átvezetettszűrletet üreges tárcsatestben a forgástengelyre sugáriránybanvezetik, majd üreges tengelyen (2, 2') keresztül kivezetik, és amembrántárcsákat (3) azonos irányban forgatják, és legalább kétmembrántárcsa (3) átfedési tartományában a membránfelületenturbulenciát hoznak létre. A találmány lényege, hogy amembránfelületen túláramlási sebességeket hoznak létre, melyek 1–5 m/sértékűek, és a koncentrátumot túlnyomással vezetik el, amely értéket a10–14 bar-on tartják, előnyösen négyszög keresztmetszetűmembrántárcsákat (3) alkalmaznak. ŕ
Description
A találmány tárgya eljárás keresztáramú szűrésre membrántárcsákkal, amelyek forognak, és ahol a membrántárcsákon átvezetett szűrletet üreges tárcsatestben sugárirányban a forgástengelyre vezetjük, és ott az üreges tengelyen keresztül kivezetjük, és a membrántárcsákat azonos forgásirányban forgatjuk, és legalább két membrántárcsa átfedési tartományában a membrántárcsa felületén turbulenciát idézünk elő.
Ismeretesek eljárások és berendezések, ahol álló helyzetű membránokon, például csőmembránokon vagy membrántárcsákon történik a folyadékok tisztítása. A membrántárcsák esetén a kerület egyik oldalán történik a filtrátum bevezetése és a másik oldalán a koncentrátum elvezetése. A peimeátumot a membránon való áthatolás után vezetik el. A csőmembránoknál a probléma abban van, hogy csak csekély a téregységben elhelyezhető szűrőfelület, továbbá a szűrőt egy bizonyos idő után vissza kell öblíteni, hogy újra teljes szűrési teljesítményt lehessen elérni. Nagy szűrőteljesítményeknél, például 5-10 m3/h teljesítménynél igen sok modult kell párhuzamosan vagy sorba kapcsolni, hogy a megfelelő nagyságú szűrőfelületet tudják biztosítani. Ez nagy csővezeték-ráfordítást és igen nagy helyigényt eredményez. A retendátumcsatornákban nagyon nagy a nyomásveszteség, és ezért igen nagy szivattyúzási teljesítményre van szükség. Például a JP 7-75722 számú leírás egy szűrőt ismertet több membrántárcsával, ahol a folyadék a tárcsatestben a forgástengely felé és ott az üreges tengelyen keresztül kifelé kerül vezetésre. A tárcsatest homogén polipropiléntest. A rendszer túlnyomással dolgozik (0,5 kg/cm2). Hátrányos, hogy a tárcsatestben igen nagy az ellenállás, és a filtrátum elvezetésénél vákuumot kell alkalmazni. A JP 6210295 számú leírás egy flokkulációs és szűrőberendezést ismertet. Itt egy nyitott rendszerről van szó, amelynél a filtrátumot vákuummal szívják el. Ezáltal kívánják kiküszöbölni az eldugulás veszélyét. Továbbiakban flokkulációs anyagot és egy pH-értéket szabályozó anyagot a szuszpenzióba bejuttatják. Itt a tárcsa kerületi sebességét 2,2 m/sra állítják be. Ez az említett üzemű feltételek mellett és az átfedés következtében mintegy 1 m/s-os átáramlási sebességet eredményez. Ezért a membrántárcsák letisztítása csak ki nem elégítő módon biztosítható.
A találmány célja olyan megoldás létesítése, ahol a szűrőmodul nagy szűrőfelülettel rendelkezik téregységenként, és ezáltal kicsi a helyigénye, és amelynél nincs szükség visszaöblítésre.
A találmány szerint a kitűzött feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a membránfelületen olyan átömlési sebességet hozunk létre, amely az 1-5 m/s tartományba esik, és a koncentrátumot túlnyomás alatt vezetjük el, ahol a túlnyomás 10-14 bar nagyságú tartományba esik.
Ezzel az átáramlási sebességgel a membránfelület jó tisztítását biztosítjuk, miközben a fedőréteg kialakulását megakadályozzuk, vagy legalábbis minimalizáljuk. A membrán koncentrátumoldalán lévő túlnyomással lényegesen jobb szűrést lehet biztosítani, mint a permeátumoldalán lévő vákuummal.
A találmány egy előnyös megoldása esetén membrántárcsaként négyszög keresztmetszetű tárcsákat alkalmazhatunk.
Előnyös megoldás lehet, ha a membrántárcsák keresztmetszetét háromszög keresztmetszetre választjuk meg. Célszerű megoldás, ha a membrántárcsákat különböző fordulatszámmal forgatjuk. Ezáltal a kívánt átáramlási sebesség, illetve relatív sebesség érhető el a tárcsák átfedési tartományában.
A találmány előnyös megoldását eredményezi, ha a permeátumot is túlnyomással vezetjük el, ahol a túlnyomás értéke maximálisan 0,5 bar. Ezáltal a szűréshez megfelelő nyomásesést biztosíthatunk.
A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, a rajzok alapján ismertetjük, ahol az
1. ábra a találmány egy változatát szemlélteti, a
2. ábra az 1. ábra szerinti felülnézet, a
3. ábra a találmány egy további változatának felülnézete, a
4. ábra a membránalak egy kiviteli változata, az
5. ábra a keresztmetszeti megoldás egy változata, a
6. ábra a membránok összeépítésének egy változata, a
7. ábra a membránok összeépítésének egy további változata, a
8. ábra a membrántárcsákon biztosított sebességelosztás rajza.
Az 1. ábra egy 1 keresztáramú szűrőmodult szemléltet. Itt 2,2’ üreges tengelyen több 3 membrántárcsa van rögzítve. A szűrendő folyadékot, szuszpenziót egy 5 vezetéken egy 4 tartályba vezetjük. Ez egy zárt 4 tartály. Természetesen a 4 tartály lehet nyitott kivitelű is, míg a membránok a folyadékba bemerítetten vannak elhelyezve. A 3 membrántárcsák itt hengeres keresztmetszetűek. A szűrlet a membrántárcsákon keresztül az üreges 3 membrántárcsatestbe lép be, és mint permeátum a tárcsa közepéhez kerül vezetésre, és a 2, 2’ üreges tengelyen keresztül, valamint a 6 vezetéken át kivezetésre kerül. A tisztított koncentrátum továbbá 7 vezetéken kerül elvezetésre. Az 1 szűrőmodul, azaz membránmodul mint koncentrátumoldali túlnyomással, de permeátumoldali vákuummal is üzemeltethető. Ennek megfelelően az 1 szűrőmodul zárt 4 tartályban, illetve házban, vagy mint merített membrán kerülhet alkalmazásra. A túlnyomás 10-14 bar lehet. A szűrendő oldat hőmérséklete az alkalmazási helytől függően 70-80 °C.
A 3 membrántárcsák mind szervetlen testekből, mind pedig támasztótestekből és rajta polimer membránokból állhatnak. A szerkezet alkalmas mind a membránok kémiai tisztítására egyenáramban, mind pedig permeátumvisszaöblítésre teljesen automatizáltan. Az 1 szűrőmodul alkalmazható a membrántól függően mikroszűrésre (körülbelül 0,3 pm-től), ultraszűrésre, nanoszűrésre (kb. 4000 daltonig), ultraozmózisig az ivóvízkészítés tartományában a kommunális és ipari szennyvíztisztításban, mind pedig a termelőszűrésben. Amellett a permeátumteljesítmény 10-20 m3/h lehet szűrőmodulonként.
A 2. ábra az 1. ábra szerinti 1 szűrőmodul felülnézetét mutatja. Itt láthatók a 2, 2’ üreges tengelyek, melyek a permeátum elvezetésére szolgálnak. Ezen 2, 2’ üreges tengelyek körül forog a 8 primer rotációs membrán és a 9 szekunder rotációs membrán. A 8 primer rotációs membrán 10 irányban forog, míg a 9 sze2
HU 222 973 Bl kunder rotációs membrán 11 irányban. A 12 átfedési tartományban egy turbulens tisztítási zóna jön létre. Ez a turbulencia a 12 átfedési tartományban szembeforgó membránok révén jön létre. Ezen turbulencia révén járulékos tisztítási hatást érünk el a membrán felületén. A turbulencia különböző áramlásterelő beépítésével is létrehozható. A 8,9 membrántárcsák mechanikus forgatása révén a turbulens áramlás és ezáltal a vele összekötött nagy specifikus szűrőteljesítmény révén igen alacsony üzemköltségek adódnak. A specifikus teljesítményigény a hajtáshoz mintegy 2.5 kWh/m3 permeátum. A kémiai tisztítási intervallum az alkalmazási területtől függően mintegy 50-100 óráról 200-500 üzemórára növelhető.
Amennyiben nagyobb fordulatszámra van szükség, és a tárcsaátmérőt csökkenteni kell, akkor ugyanazon szűrőfelület eléréséhez több üreges tengelyre van szükség, rajtuk rögzített membrántárcsával. A 3. ábra például egy olyan változatot szemléltet, ahol három, 2, 2’, 2” üreges tengely van, és azokhoz rendelt 8,9,13 membrántárcsák. A 13 membrántárcsának a 14 irányba történő forgása révén további 15 turbulens tisztítózóna adódik.
A 4. ábra egy alternatívát mutat a membrántárcsák tekintetében, ahol itt membránként 16, 16’ lapokat alkalmazunk. Míg a 16’ lap rögzítetten van szerelve, a 16 lapot 17 nyíl irányában excentrikusán oszcilláló mozgásba hozzuk úgy, hogy a membrán felületén turbulencia keletkezik, amely révén a felületek tisztán tarthatók mindenféle lerakódástól. A permeátumelvezetés 18,18’ vezetékeken keresztül történik, míg jobb elvezetés céljából járulékos 19, 19’ vezetékek vannak a 16, 16’ lapok szemben fekvő oldalain elrendezve. A 18, 19 vezetékek, amelyek a mozgó 16 lapokkal vannak összekötve, flexibilis csőből, illetve megfelelő tömlőből készülhetnek.
Az 5. ábra az 1 szűrőmodul egy kimetszését szemlélteti oldalnézetben. Itt speciális kiképzésű 20,20’ membrántárcsák vannak, amelyeknek háromszög keresztmetszetük van. Ezen alak mellett azonban alkalmazhatók az 1. ábra szerinti derékszögű keresztmetszetű membrántárcsák is. Háromszög keresztmetszetű membrántárcsákat ott alkalmazunk, ahol lehetőleg szűk térben kell nagy szűrőfelületet biztosítani. A 20, 20’ membrántárcsák keresztmetszete úgy van méretezve, hogy a permeátumelfolyás irányában a 2, 2’ üreges tengely felé bővül, megfelelően a nagyobb permeátummennyiségnek. A találmány szerinti szűrőmodulnak az ismert technika szintjéhez tartozó megoldásokkal szembeni előnye mindenekelőtt a kisebb helyigény, a kisebb, kevesebb csövezési szükséglet, a kisebb energiafelhasználás. Továbbá nincs szükség a körfolyamatot biztosító szivattyúra a keresztáram előállításához, amely megfelelő költségeket okoz.
A 6. ábra a szűrőmodul felépítésének metszetét szemlélteti. A 2, 2’ üreges tengelyeken például keresztmetszetében négyszög alakú 3 membrántárcsák vannak elrendezve. A 3 membrántárcsák egymástól való távolságának beállítására a 2,2’ üreges tengelyeken elrendezett 21 hüvelyek szolgálnak, amelyek cserélhetőek. A 21 hüvelyek hossza révén lehet a 22 retentátcsatomákat, azaz két különböző 2, 2’ üreges tengelyeken rögzített 3 membrántárcsák távolságát a túlnyomásos tartományban a követelményeknek megfelelően beállítani. A 22 retentátcsatoma szélessége lényegében a retentát viszkozitásától függ.
Alternatív megoldásként a 23 membrántárcsák közvetlenül egymáshoz ütközhetnek, mint ahogy azt a 7. ábra szemlélteti. A keresztmetszeti alak megfelelő választásával egy 24 horony révén 25 tömítőgyűrűvel a 23 membrántárcsák közvetlenül egymás után a 2, 2’ üreges tengelyekre feltolhatok. A 26 retentátcsatoma a 23 membrántárcsák kialakítása révén adódik.
A 8. ábra a 2. ábrához analóg módon felülnézetben 8 membrántárcsát szemléltet, amely itt 27 irányban forog, és egy 9 membrántárcsát, amely 28 irányban. A két 2, 2’ üreges tengely összekötő vonala révén az egyes 8, 9 membrántárcsák kerületi sebessége és az ebből adódó relatív sebesség kerül felvitelre. A 8 membrántárcsa számára egy maximális 30 kerületi sebesség adódik, amely a tengely felé nullára csökken. így egy 31 sebességeloszlás adódik. Analóg módon a 9 membrántárcsa számára egy maximális 32 kerületi sebességnél egy 33 sebességeloszlás adódik. A kialakuló 34 relatív sebesség a két membrántárcsa azonos fordulatszáma esetén konstans. A fordulatszámok variálásával beállítható a kívánt relatív sebesség.
A találmány szerinti berendezés esetén organikus membrántárcsákat alkalmazunk, és különböző anyagokat szűrünk és koncentrálunk. Fehér vízzel végzett kísérleteknél a papír-gépipar területéről a bemeneti koncentráció 0,1% TS és a végkoncentráció 11% TS, az átlagos specifikus szűrési teljesítmény 270 l/m2/h. Az átáramlási sebesség amellett 2 m/s. A szükséges vegyi tisztítási intervallum mintegy 450 óra.
Szokásos módon az átáramlás sebessége 1 -5 m/s és a nyomások 0,5-6 bar. Amellett megmutatkozott, hogy az anyagtól és a tartalmazott anyagoktól függően a fordulatszám és a membrántárcsák távolsága függvényében, valamint a beállított szűrési nyomás és hőmérséklet függvényében nagyobb flux, azaz fajlagos membránteljesítmény érhető el, mint a hagyományos keresztáramú üzemű csőmembránokkal.
Claims (6)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás keresztáramú szűrésre membrántárcsákkal (3, 8, 9), melyeket forgatunk, és a membrántárcsákon (3, 8,9) átvezetett szűrletet üreges tárcsatestben (3) a forgástengelyre sugárirányban vezetjük, majd üreges tengelyen (2, 2’) keresztül kivezetjük, és a membrántárcsákat azonos irányban (10,11) forgatjuk, és legalább két membrántárcsa (8,9) átfedési tartományában (12) a membránfelületen turbulenciát hozunk létre, azzal jellemezve, hogy a membránfelületen átömlési sebességeket hozunk létre, melyek 1-5 m/s értékűek, és a koncentrátumot túlnyomással vezetjük el, amely értéket a 10-14 bar-on tartjuk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy négyszög keresztmetszetű membrántárcsákat (3) alkalmazunk.HU 222 973 Bl
- 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy háromszög keresztmetszetű membrántárcsákat (20,20’, 23) alkalmazunk.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a membrántárcsákat (8,9) külön- 5 böző fordulatszámmal forgatjuk.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a permeátumot vákuumban vezetjük el.
- 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vákuumot maximálisan 0,5 bar értékre állítjuk be.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0015599A AT406936B (de) | 1999-02-08 | 1999-02-08 | Verfahren und vorrichtung zur querstromfiltration |
| PCT/EP2000/000750 WO2000047312A1 (de) | 1999-02-08 | 2000-01-31 | Verfahren und vorrichtung zur querstromfiltration |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0105441A2 HUP0105441A2 (en) | 2002-05-29 |
| HU222973B1 true HU222973B1 (hu) | 2004-01-28 |
Family
ID=3483012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0105441A HU222973B1 (hu) | 1999-02-08 | 2000-01-31 | Eljárás keresztáramú szűrésre membrántárcsákkal |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6808634B1 (hu) |
| EP (1) | EP1154840B1 (hu) |
| AT (1) | AT406936B (hu) |
| AU (1) | AU2668200A (hu) |
| BR (1) | BR0008050A (hu) |
| CA (1) | CA2360208A1 (hu) |
| CZ (1) | CZ20012794A3 (hu) |
| DE (1) | DE50002724D1 (hu) |
| ES (1) | ES2202055T3 (hu) |
| HR (1) | HRP20010567B1 (hu) |
| HU (1) | HU222973B1 (hu) |
| PL (1) | PL193718B1 (hu) |
| TW (1) | TW495367B (hu) |
| WO (1) | WO2000047312A1 (hu) |
| ZA (1) | ZA200106473B (hu) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003532522A (ja) * | 2000-05-12 | 2003-11-05 | アーフロウシステムズ・ゲーエムベーハー・ウント・コー・カーゲー | プレート形濾過体 |
| EP1299177B1 (de) * | 2000-07-13 | 2006-11-08 | Westfalia Separator Ag | Rotationsfilter |
| AT411574B (de) * | 2002-06-19 | 2004-03-25 | Andritz Ag Maschf | Filter oder sortierer |
| AT411430B (de) * | 2002-06-19 | 2004-01-26 | Andritz Ag Maschf | Filter- oder sortierscheibe und verfahren zur herstellung |
| DE10239247C1 (de) * | 2002-08-22 | 2003-12-24 | Aaflowsystems Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Filtrieren von Flüssigkeiten |
| DE10317274B4 (de) * | 2003-04-14 | 2011-07-28 | GEA Westfalia Separator GmbH, 59302 | Filtrationsvorrichtung |
| DE10357520A1 (de) * | 2003-12-08 | 2005-07-07 | Andreas Kufferath Gmbh & Co. Kg | Rotationsscherfilter |
| DE102006044726A1 (de) * | 2006-09-20 | 2008-03-27 | Technotrans Ag | Verfahren zur Reinigung eines Feuchtmittels für den Offset-Druck mittels Querstromfiltration, sowie Filtriervorrichtung für ein Feuchtmittel |
| US8268136B2 (en) * | 2007-12-20 | 2012-09-18 | McCutchen, Co. | Electrohydraulic and shear cavitation radial counterflow liquid processor |
| US20090200176A1 (en) * | 2008-02-07 | 2009-08-13 | Mccutchen Co. | Radial counterflow shear electrolysis |
| US7757866B2 (en) * | 2007-12-20 | 2010-07-20 | Mccutchen Co. | Rotary annular crossflow filter, degasser, and sludge thickener |
| US20090166291A1 (en) * | 2007-12-26 | 2009-07-02 | Jackson Paul H | Filtration of an aqueous process stream in polymer based particle production |
| DE102010015871A1 (de) * | 2010-03-09 | 2011-09-15 | Tu Kaiserslautern | Vorrichtung zur verfahrenstechnischen Behandlung feststoffreicher Suspensionen |
| EP2831577B1 (en) * | 2012-03-28 | 2018-08-08 | Purdue Research Foundation | Methods and systems useful for foodborne pathogen detection |
| CN104474899A (zh) * | 2014-11-30 | 2015-04-01 | 肖金坚 | 一种改进型旋转膜过滤装置 |
| EP3760300A1 (en) | 2014-12-22 | 2021-01-06 | Pro-Equipment, Inc. | High velocity cross flow dynamic membrane filter |
| EP3247776B1 (en) * | 2015-01-20 | 2019-11-13 | The Petroleum Oil and Gas Corporation of South Africa (Pty) Ltd. | Ltft catalyst fines removal |
| DE102015118275A1 (de) * | 2015-10-27 | 2017-04-27 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Filtrieranordnung |
| US9617172B1 (en) * | 2016-06-10 | 2017-04-11 | Henry A Baski | Desalination system and method for producing freshwater by reverse osmosis of seawater |
| US10537840B2 (en) | 2017-07-31 | 2020-01-21 | Vorsana Inc. | Radial counterflow separation filter with focused exhaust |
| CN107930401A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-20 | 南京万德斯环保科技股份有限公司 | 一种旋转式有机纳滤膜过滤装置 |
| JP7474239B2 (ja) * | 2018-08-07 | 2024-04-24 | メルツ ファルマ ゲーエムベーハー ウント コンパニー カーゲーアーアー | 架橋ヒドロゲルの動的濾過の方法 |
| AT523265B1 (de) * | 2020-08-05 | 2021-07-15 | Ess Holding Gmbh | Vorrichtung zum kontinuierlichen Filtrieren einer Schlammsuspension |
| CN113600035A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-05 | 飞潮（无锡）过滤技术有限公司 | 一种自扰流陶瓷膜过滤器 |
| DE102022115962A1 (de) | 2022-06-27 | 2023-12-28 | TEC Austria GmbH | Verfahren und Anlage zur Aufarbeitung von Wasser |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6125607A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-04 | Sanki Eng Co Ltd | 膜使用の分離装置 |
| JPH03188926A (ja) * | 1989-12-19 | 1991-08-16 | Kubota Corp | ろ過処理方法 |
| JPH0584429A (ja) * | 1991-09-27 | 1993-04-06 | Toto Ltd | 膜分離装置 |
| JPH0741148B2 (ja) * | 1992-08-17 | 1995-05-10 | 日立プラント建設株式会社 | 液体膜分離装置 |
| JP2928966B2 (ja) * | 1993-01-21 | 1999-08-03 | 日立プラント建設株式会社 | 凝集濾過装置 |
| JPH0763591B2 (ja) * | 1993-12-10 | 1995-07-12 | 工業技術院長 | 液体膜分離装置 |
| JPH07185269A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 平膜濾過装置 |
-
1999
- 1999-02-08 AT AT0015599A patent/AT406936B/de not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-01-27 TW TW089101376A patent/TW495367B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-01-31 US US09/890,589 patent/US6808634B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-31 BR BR0008050-0A patent/BR0008050A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-01-31 PL PL00350856A patent/PL193718B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-01-31 AU AU26682/00A patent/AU2668200A/en not_active Abandoned
- 2000-01-31 CA CA002360208A patent/CA2360208A1/en not_active Abandoned
- 2000-01-31 HU HU0105441A patent/HU222973B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-01-31 EP EP00904991A patent/EP1154840B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-31 WO PCT/EP2000/000750 patent/WO2000047312A1/de active IP Right Grant
- 2000-01-31 CZ CZ20012794A patent/CZ20012794A3/cs unknown
- 2000-01-31 ES ES00904991T patent/ES2202055T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-31 DE DE50002724T patent/DE50002724D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-07-27 HR HR20010567A patent/HRP20010567B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-08-07 ZA ZA200106473A patent/ZA200106473B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50002724D1 (de) | 2003-08-07 |
| CZ20012794A3 (cs) | 2002-06-12 |
| TW495367B (en) | 2002-07-21 |
| HRP20010567B1 (en) | 2005-08-31 |
| HRP20010567A2 (en) | 2002-08-31 |
| CA2360208A1 (en) | 2000-08-17 |
| US6808634B1 (en) | 2004-10-26 |
| AU2668200A (en) | 2000-08-29 |
| PL193718B1 (pl) | 2007-03-30 |
| EP1154840A1 (de) | 2001-11-21 |
| WO2000047312A1 (de) | 2000-08-17 |
| PL350856A1 (en) | 2003-02-10 |
| ATA15599A (de) | 2000-03-15 |
| ES2202055T3 (es) | 2004-04-01 |
| EP1154840B1 (de) | 2003-07-02 |
| BR0008050A (pt) | 2001-10-30 |
| ZA200106473B (en) | 2002-03-06 |
| HUP0105441A2 (en) | 2002-05-29 |
| AT406936B (de) | 2000-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU222973B1 (hu) | Eljárás keresztáramú szűrésre membrántárcsákkal | |
| JP3577460B2 (ja) | 軸力の減少手段を備えた回転円板型濾過装置 | |
| ZA200504946B (en) | Filter device | |
| NO323062B1 (no) | Filter med flere roterende filterskiver montert pa en aksel | |
| US10391455B2 (en) | Filtration and emulsification device | |
| KR101753728B1 (ko) | 이중 여과방식의 자동 역세필터시스템 | |
| EP2612701A1 (en) | Rotating membrane filter disc apparatus | |
| EP3758825B1 (en) | Filtering apparatus and method | |
| JPS61274799A (ja) | 廃水の処理装置 | |
| KR100828742B1 (ko) | 회전원반 또는 프로펠러가 장착된 침지형 분리막 모듈 및장치 | |
| EP2192973B1 (en) | Disc type filtration device with aeration plates | |
| JP2013237040A (ja) | ろ過装置及びろ過方法 | |
| CN111683741B (zh) | 用于在液体中产生气泡的设备和方法 | |
| US20110253613A1 (en) | Contaminant removal system utilizing disc filter | |
| JPH0698275B2 (ja) | 液体の濃縮装置 | |
| US20030146157A1 (en) | Rotating reverse osmosis filtration | |
| JPH11226317A (ja) | 回転円板型固液分離装置及び固液分離方法 | |
| RU2179062C1 (ru) | Мембранный аппарат для разделения жидких смесей | |
| JPH0857270A (ja) | 膜濾過装置 | |
| CN1465428A (zh) | 一种膜的应用方法 | |
| KR20190081200A (ko) | 정수 시스템용 카트리지 필터 장치 | |
| JP2013212496A (ja) | 中空糸膜モジュール | |
| JP5550205B2 (ja) | 平膜ろ過装置及び平膜ろ過方法 | |
| SU1754188A1 (ru) | Мембранный аппарат | |
| JP2002166110A (ja) | 固液分離装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20031201 |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |