JP2002166110A - 固液分離装置 - Google Patents
固液分離装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 懸濁物質を含む被処理水を効率良く濾過する
ことができ、しかも装置の小型化および低コスト化が図
れる。 【解決手段】 少なくとも一方の外面に濾過媒体４を有
し、中心部に処理水排出口を有する平板状の中空濾過部
材２を複数個上下に間隔をあけて重ね合わされた濾過体
１と、前記処理水排出口と連通し、濾過体１の中心部に
これを貫通して固定された中空回転軸７と、濾過媒体４
の外表面に形成されたケーキ状汚濁物質を掻き取るスク
レーパ１２とを具備する濾過装置Ａと、懸濁物質を含有
する被処理水の流入口２５と流出口２６を有すると共
に、濾過装置Ａを収容する被処理水貯溜槽Ｂとを備えて
いる。
ことができ、しかも装置の小型化および低コスト化が図
れる。 【解決手段】 少なくとも一方の外面に濾過媒体４を有
し、中心部に処理水排出口を有する平板状の中空濾過部
材２を複数個上下に間隔をあけて重ね合わされた濾過体
１と、前記処理水排出口と連通し、濾過体１の中心部に
これを貫通して固定された中空回転軸７と、濾過媒体４
の外表面に形成されたケーキ状汚濁物質を掻き取るスク
レーパ１２とを具備する濾過装置Ａと、懸濁物質を含有
する被処理水の流入口２５と流出口２６を有すると共
に、濾過装置Ａを収容する被処理水貯溜槽Ｂとを備えて
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、固液分離装置、
特に、上水道、下水道またはし尿処理の水処理過程で発
生する排水または汚泥、および汚濁物質を含む工業排水
や一般排水を、効率良く濾過することができ、しかも装
置の小型化および低コスト化が図れる固液分離装置に関
するこのである。
特に、上水道、下水道またはし尿処理の水処理過程で発
生する排水または汚泥、および汚濁物質を含む工業排水
や一般排水を、効率良く濾過することができ、しかも装
置の小型化および低コスト化が図れる固液分離装置に関
するこのである。
【０００２】
【従来の技術】従来、上水道や下水道の水処理過程で発
生するスラリー状汚泥を濃縮する手段として、汚泥貯溜
槽内に円筒状濾過ドラムを設けた装置が下記公開公報に
開示されている。
生するスラリー状汚泥を濃縮する手段として、汚泥貯溜
槽内に円筒状濾過ドラムを設けた装置が下記公開公報に
開示されている。
【０００３】特開昭５５−１４７１１４号公報には、貯
溜槽の懸濁液中に円筒状のロータリースクリーンを回転
自在に浸漬した固液分離装置が開示されている。以下、
この装置を従来技術１という。
溜槽の懸濁液中に円筒状のロータリースクリーンを回転
自在に浸漬した固液分離装置が開示されている。以下、
この装置を従来技術１という。
【０００４】特開平９−１５０２００号公報には、スク
リーンドラム内に洗浄ノズルを付設し、汚泥水位を検知
して水スプレー洗浄を行う固液分離装置が開示されてい
る。以下、この装置を従来技術２という。
リーンドラム内に洗浄ノズルを付設し、汚泥水位を検知
して水スプレー洗浄を行う固液分離装置が開示されてい
る。以下、この装置を従来技術２という。
【０００５】特開平１２−２０２４９６号公報および特
開平１２−２０２４９７号公報には、スクレーパを有し
た縦型円筒状濾過ドラムを内設した固液分離装置が開示
されている。以下、この装置を従来技術３という。
開平１２−２０２４９７号公報には、スクレーパを有し
た縦型円筒状濾過ドラムを内設した固液分離装置が開示
されている。以下、この装置を従来技術３という。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来技術は、以下のような問題を有していた。
た従来技術は、以下のような問題を有していた。
【０００７】従来技術１は、ロータリースクリーンが回
転することによって、濾材の目詰まりを防止するもので
あるが、実際には、スクレーパや洗浄装置なしでは濾材
の目詰まりを防止することができない。
転することによって、濾材の目詰まりを防止するもので
あるが、実際には、スクレーパや洗浄装置なしでは濾材
の目詰まりを防止することができない。
【０００８】従来技術２は、スクリーンドラムの内側か
ら水スプレーによる洗浄を行なうものであるが、目詰ま
り防止のためには高圧且つ大量の水を使用する必要があ
り、しかも、水スプレーによる洗浄のみでは、目詰まり
を完全に防止することはできない。
ら水スプレーによる洗浄を行なうものであるが、目詰ま
り防止のためには高圧且つ大量の水を使用する必要があ
り、しかも、水スプレーによる洗浄のみでは、目詰まり
を完全に防止することはできない。
【０００９】従来技術３は、円筒状濾過ドラムでことか
ら、濾過媒体の表面積を大きく取るために、ドラム径を
小さくし濾過ドラム数を増やすと、機械部品数が多くな
り、一方、ドラム径を大きくすると敷地面積が増大する
といった問題がある。
ら、濾過媒体の表面積を大きく取るために、ドラム径を
小さくし濾過ドラム数を増やすと、機械部品数が多くな
り、一方、ドラム径を大きくすると敷地面積が増大する
といった問題がある。
【００１０】以上のように、上述した従来技術は、何れ
も、効率良い固液分離を行なうことができす、しかも、
装置の保守点検面で問題があった。
も、効率良い固液分離を行なうことができす、しかも、
装置の保守点検面で問題があった。
【００１１】従って、この発明の目的は、濾過媒体の目
詰まりが生じないことから、汚泥を効率良く濾過するこ
とができ、しかも、装置の小型化が図れる固液分離装置
を提供することにある。
詰まりが生じないことから、汚泥を効率良く濾過するこ
とができ、しかも、装置の小型化が図れる固液分離装置
を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
少なくとも一方の外面に濾過媒体を有し、中心部に処理
水排出口を有する平板状の中空濾過部材を複数個上下に
間隔をあけて重ね合わされた濾過体と、前記処理水排出
口と連通し、前記濾過体の中心部にこれを貫通して固定
された中空回転軸と、前記濾過媒体の外表面に形成され
たケーキ状汚濁物質を掻き取るスクレーパとを具備する
濾過装置と、懸濁物質を含有する被処理水の流入口と流
出口を有すると共に、前記濾過装置を収容する被処理水
貯溜槽とを備えたことに特徴を有するものである。
少なくとも一方の外面に濾過媒体を有し、中心部に処理
水排出口を有する平板状の中空濾過部材を複数個上下に
間隔をあけて重ね合わされた濾過体と、前記処理水排出
口と連通し、前記濾過体の中心部にこれを貫通して固定
された中空回転軸と、前記濾過媒体の外表面に形成され
たケーキ状汚濁物質を掻き取るスクレーパとを具備する
濾過装置と、懸濁物質を含有する被処理水の流入口と流
出口を有すると共に、前記濾過装置を収容する被処理水
貯溜槽とを備えたことに特徴を有するものである。
【００１３】請求項２記載の発明は、前記濾過装置が、
前記濾過媒体の外面に処理水および加圧空気の少なくと
も一方を吹き付ける洗浄手段を有することに特徴を有す
るものである。
前記濾過媒体の外面に処理水および加圧空気の少なくと
も一方を吹き付ける洗浄手段を有することに特徴を有す
るものである。
【００１４】請求項３記載の発明は、前記濾過装置が、
処理水および加圧空気の少なくとも一方を用いる逆洗浄
手段を有することに特徴を有するものである。
処理水および加圧空気の少なくとも一方を用いる逆洗浄
手段を有することに特徴を有するものである。
【００１５】請求項４記載の発明は、前記濾過装置が、
前記スクレーパで掻き取ったケーキを前記濾過体の外部
に掻き出すブレードを有することに特徴を有するもので
ある。
前記スクレーパで掻き取ったケーキを前記濾過体の外部
に掻き出すブレードを有することに特徴を有するもので
ある。
【００１６】請求項５記載の発明は、前記濾過装置が、
傾斜可能であることに特徴を有するものである。
傾斜可能であることに特徴を有するものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】次に、この発明の固液分離装置の
一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００１８】図１は、この発明の概略斜視図、図２は、
この発明の濾過装置を示す斜視図、図３は、この発明の
中空濾過部材を示す分解斜視図、図４は、この発明の中
空回転軸を示す斜視図、図５は、この発明の他のスクレ
ーパおよびブレードを示す概略斜視図、図６は、この発
明の洗浄手段を示す部分斜視図である。
この発明の濾過装置を示す斜視図、図３は、この発明の
中空濾過部材を示す分解斜視図、図４は、この発明の中
空回転軸を示す斜視図、図５は、この発明の他のスクレ
ーパおよびブレードを示す概略斜視図、図６は、この発
明の洗浄手段を示す部分斜視図である。
【００１９】図１に示すように、この発明の固液分離装
置は、濾過装置Ａと濾過装置Ａを収容する被処理水貯溜
槽Ｂとからなっている。
置は、濾過装置Ａと濾過装置Ａを収容する被処理水貯溜
槽Ｂとからなっている。
【００２０】濾過装置Ａは、後述する縦型濾過体１と中
空回転軸７とスクレーパ１２とを備えているが、必要に
応じて掻き取りブレード１４および洗浄ノズル１５を備
えても良い。
空回転軸７とスクレーパ１２とを備えているが、必要に
応じて掻き取りブレード１４および洗浄ノズル１５を備
えても良い。
【００２１】以下、縦型濾過体１、中空回転軸７、スク
レーパ１２、掻き取りブレード１４および洗浄ノズル１
５を備え濾過装置Ａについて、図１から図６を参照しな
がら説明する。
レーパ１２、掻き取りブレード１４および洗浄ノズル１
５を備え濾過装置Ａについて、図１から図６を参照しな
がら説明する。
【００２２】図１から図６において、１は、縦型濾過体
である。濾過体１は、懸濁物質を含む被処理水を外側か
ら内側へ、水頭差により濾過する中空濾過部材２が間隔
をあけて上下に重ね合わされたものからなっている。
である。濾過体１は、懸濁物質を含む被処理水を外側か
ら内側へ、水頭差により濾過する中空濾過部材２が間隔
をあけて上下に重ね合わされたものからなっている。
【００２３】なお、加圧または吸引を利用して濾過する
ことも可能であるが、設備コスト、運転コストを考慮す
ると、水頭差により濾過することが好ましい。
ことも可能であるが、設備コスト、運転コストを考慮す
ると、水頭差により濾過することが好ましい。
【００２４】中空濾過部材２は、図３に示すように、所
定の厚みを有する、例えば、円形状枠体３と枠体３の上
面および下面に固定された濾過媒体４とからなってい
る。濾過媒体４自体が強度の高いものであれば、濾過媒
体４を直接、枠体３に固定しても良いが、濾布、高分子
体等のように柔らかく、水圧により容易に変形してしま
うようなものの場合には、補強用多孔性平板を介して枠
体３に固定する必要がある。中空濾過部材２は、後述す
る集水管取り付け部毎に仕切り板２Ａによって分割され
ている。仕切り板２Ａは、水圧等による濾過媒体４の変
形を防止するものであるが、この変形が問題無いような
場合には必要ない。
定の厚みを有する、例えば、円形状枠体３と枠体３の上
面および下面に固定された濾過媒体４とからなってい
る。濾過媒体４自体が強度の高いものであれば、濾過媒
体４を直接、枠体３に固定しても良いが、濾布、高分子
体等のように柔らかく、水圧により容易に変形してしま
うようなものの場合には、補強用多孔性平板を介して枠
体３に固定する必要がある。中空濾過部材２は、後述す
る集水管取り付け部毎に仕切り板２Ａによって分割され
ている。仕切り板２Ａは、水圧等による濾過媒体４の変
形を防止するものであるが、この変形が問題無いような
場合には必要ない。
【００２５】濾過媒体４としては、濾布、不織布、分離
膜（精密濾過膜、限外濾過膜、逆浸透膜、イオン交換樹
脂膜等）が用いられるが、低コストで固液分離を行なわ
せるためには、低圧で通過可能な濾布、不織布または精
密濾過膜を用いることが好ましい。
膜（精密濾過膜、限外濾過膜、逆浸透膜、イオン交換樹
脂膜等）が用いられるが、低コストで固液分離を行なわ
せるためには、低圧で通過可能な濾布、不織布または精
密濾過膜を用いることが好ましい。
【００２６】中空濾過部材２は、その上面および下面を
濾過面として用いるため、単位体積当たりの濾過面積を
大きく取ることができ、更に中空濾過部材２の径が大き
くなればなるほど径の２乗で濾過面積が増加するため、
従来技術３の円筒状濾過ドラムのような濾過面積がドラ
ム径の１乗で増加する濾過体よりも濾過効率面で有利と
なる。なお、中空濾過部材２の形状は、円形以外に矩
形、多角形等であっても良い。上記中空濾過部材２がス
ぺーサ５を介して間隔をあけて上下に重ね合わされてい
る。中空濾過部材２の中心部には、後述する中空回転軸
の開口に連通する処理水排出口６が形成されている。
濾過面として用いるため、単位体積当たりの濾過面積を
大きく取ることができ、更に中空濾過部材２の径が大き
くなればなるほど径の２乗で濾過面積が増加するため、
従来技術３の円筒状濾過ドラムのような濾過面積がドラ
ム径の１乗で増加する濾過体よりも濾過効率面で有利と
なる。なお、中空濾過部材２の形状は、円形以外に矩
形、多角形等であっても良い。上記中空濾過部材２がス
ぺーサ５を介して間隔をあけて上下に重ね合わされてい
る。中空濾過部材２の中心部には、後述する中空回転軸
の開口に連通する処理水排出口６が形成されている。
【００２７】７は、濾過体１の中心部にこれを貫通して
固定された中空回転軸である。中空回転軸７は、図２に
示すように、プーリ８およびモータ９等を備えた駆動手
段１０によって回転する。中空回転軸７の軸線方向に
は、図４に示すように、間隔をあけて開口１１が形成さ
れている。開口１１と中空濾過部材２の処理水排出口６
とは、合致している。従って、各中空濾過部材２内の処
理水は、処理水排出口６および開口１１を通って中空回
転軸７に集水される。中空回転軸７の下端は、図１に示
すように、処理水排出管１６にジョイント１７を介して
水密且つ回転自在に連結され、上端は閉塞されている。
固定された中空回転軸である。中空回転軸７は、図２に
示すように、プーリ８およびモータ９等を備えた駆動手
段１０によって回転する。中空回転軸７の軸線方向に
は、図４に示すように、間隔をあけて開口１１が形成さ
れている。開口１１と中空濾過部材２の処理水排出口６
とは、合致している。従って、各中空濾過部材２内の処
理水は、処理水排出口６および開口１１を通って中空回
転軸７に集水される。中空回転軸７の下端は、図１に示
すように、処理水排出管１６にジョイント１７を介して
水密且つ回転自在に連結され、上端は閉塞されている。
【００２８】１２は、中空濾過部材２間に設けられた、
固定軸１３に固定されたスクレーパである。濾過の進行
に伴って濾過媒体４の表面に付着し、堆積したケーキ状
懸濁物質は、中空濾過部材２の回転に伴って、スクレー
パ１２と濾過媒体４との間の隙間分の厚みを残して除去
される。この隙間に関して、スクレーパ１２と濾過媒体
４とが直接接触する隙間ゼロの状態から非接触の任意隙
間の状態の何れも採用することができるが、濾過速度を
速める場合には、接触させるか隙間を狭くする。一方、
処理水中の懸濁濃度を低くしたい場合には、隙間を広く
すれば良い。
固定軸１３に固定されたスクレーパである。濾過の進行
に伴って濾過媒体４の表面に付着し、堆積したケーキ状
懸濁物質は、中空濾過部材２の回転に伴って、スクレー
パ１２と濾過媒体４との間の隙間分の厚みを残して除去
される。この隙間に関して、スクレーパ１２と濾過媒体
４とが直接接触する隙間ゼロの状態から非接触の任意隙
間の状態の何れも採用することができるが、濾過速度を
速める場合には、接触させるか隙間を狭くする。一方、
処理水中の懸濁濃度を低くしたい場合には、隙間を広く
すれば良い。
【００２９】また、濾過体１の回転速度によっても、濾
過媒体４の表面上に堆積したケーキ状懸濁物質の厚みを
調節することが可能である。即ち、濾過体１の回転速度
が遅い場合には、スクレーパ１２による懸濁物質の除去
頻度が減少するため堆積したケーキ状懸濁物質の厚みは
厚くなり、一方、濾過体１の回転速度が早い場合には、
懸濁物質の除去頻度が増加するためケーキ状懸濁物質の
厚みは薄くなる。
過媒体４の表面上に堆積したケーキ状懸濁物質の厚みを
調節することが可能である。即ち、濾過体１の回転速度
が遅い場合には、スクレーパ１２による懸濁物質の除去
頻度が減少するため堆積したケーキ状懸濁物質の厚みは
厚くなり、一方、濾過体１の回転速度が早い場合には、
懸濁物質の除去頻度が増加するためケーキ状懸濁物質の
厚みは薄くなる。
【００３０】スクレーパ１２の材質としては、金属、高
分子材料、セラミック等を用いることが可能であるが、
被処理水に対して耐腐食性を有し、また、濾過媒体４と
直接接触する場合のことを考慮して耐摩耗性を有するも
のが好ましい。
分子材料、セラミック等を用いることが可能であるが、
被処理水に対して耐腐食性を有し、また、濾過媒体４と
直接接触する場合のことを考慮して耐摩耗性を有するも
のが好ましい。
【００３１】スクレーパ１２によるケーキ状懸濁物質の
除去は、連続的に行なってもあるいは定期的に行なって
も良い。定期的に行なう場合には、固定軸１３を回動可
能とし、ケーキ状懸濁物質の除去時のみ、固定軸１３を
回動させてスクレーパ１２を中空濾過部材２間に挿入す
る。
除去は、連続的に行なってもあるいは定期的に行なって
も良い。定期的に行なう場合には、固定軸１３を回動可
能とし、ケーキ状懸濁物質の除去時のみ、固定軸１３を
回動させてスクレーパ１２を中空濾過部材２間に挿入す
る。
【００３２】１４は、掻き取りブレードであり、水平に
往復移動することによりスクレーパ１２の掻き取り側の
面に付着したケーキ状懸濁物質を掻き取り、中空濾過部
材２間の外に掻き出す。スクレーパ１２が上述のように
回動可能な場合には、掻き取りブレード１４は、図５に
示すように、回動後の位置において、水平に往復移動す
るようにする。掻き取りブレード１４とスクレーパ１２
とは、ケーキ状懸濁物質の掻き出し効果の面では、接
触、非接触の何れでも良いが、材料の摩耗を考慮すると
非接触が好ましい。
往復移動することによりスクレーパ１２の掻き取り側の
面に付着したケーキ状懸濁物質を掻き取り、中空濾過部
材２間の外に掻き出す。スクレーパ１２が上述のように
回動可能な場合には、掻き取りブレード１４は、図５に
示すように、回動後の位置において、水平に往復移動す
るようにする。掻き取りブレード１４とスクレーパ１２
とは、ケーキ状懸濁物質の掻き出し効果の面では、接
触、非接触の何れでも良いが、材料の摩耗を考慮すると
非接触が好ましい。
【００３３】１５は、中空濾過部材２間に設けられた、
濾過媒体４の外側を洗浄する洗浄手段としての洗浄ノズ
ルである。洗浄ノズル１５は、各濾過媒体４の外面に流
体を吹き付けて、濾過媒体４に付着したケーキ状懸濁物
質を除去し、また、濾過媒体４が目詰まりを起こした場
合の濾過機能を回復させる。用いる洗浄用用流体として
は、濾過体１からの処理水の他、外部からの導入水、洗
浄薬液および空気等が可能であるが、運転コストの削減
効果を考慮すると、処理水、空気または処理水と空気と
の併用が望ましい。洗浄ノズル１５のノズル孔１５Ａ
は、図６に示すように、ヘッダ管の上下に設けることに
よって、上段の濾過媒体４の下面および下段の濾過媒体
４の上面を同時に洗浄することができる。
濾過媒体４の外側を洗浄する洗浄手段としての洗浄ノズ
ルである。洗浄ノズル１５は、各濾過媒体４の外面に流
体を吹き付けて、濾過媒体４に付着したケーキ状懸濁物
質を除去し、また、濾過媒体４が目詰まりを起こした場
合の濾過機能を回復させる。用いる洗浄用用流体として
は、濾過体１からの処理水の他、外部からの導入水、洗
浄薬液および空気等が可能であるが、運転コストの削減
効果を考慮すると、処理水、空気または処理水と空気と
の併用が望ましい。洗浄ノズル１５のノズル孔１５Ａ
は、図６に示すように、ヘッダ管の上下に設けることに
よって、上段の濾過媒体４の下面および下段の濾過媒体
４の上面を同時に洗浄することができる。
【００３４】１８は、処理水排出管１６からの処理水が
溜められる処理水槽、１９は、処理水用ポンプ、２０
は、空気用コンプレッサ、２１は、処理水排出管１６に
設けられた第１バルブ、２２は、洗浄ノズル１５への流
体の開閉を行なう第２バルブ、２３は、処理水用ポンプ
１９出側に設けられた第３バルブ、そして、２４は、空
気用コンプレッサ２０の出側に設けられた第４バルブで
ある。なお、各バルブ２１、２２、２３、２４、処理水
用ポンプ１９および空気用コンプレッサ２０は、逆洗浄
手段としても作用する。
溜められる処理水槽、１９は、処理水用ポンプ、２０
は、空気用コンプレッサ、２１は、処理水排出管１６に
設けられた第１バルブ、２２は、洗浄ノズル１５への流
体の開閉を行なう第２バルブ、２３は、処理水用ポンプ
１９出側に設けられた第３バルブ、そして、２４は、空
気用コンプレッサ２０の出側に設けられた第４バルブで
ある。なお、各バルブ２１、２２、２３、２４、処理水
用ポンプ１９および空気用コンプレッサ２０は、逆洗浄
手段としても作用する。
【００３５】被処理水貯溜槽Ｂは、懸濁物質を含有する
被処理水の流入口２５と濃縮固形分の流出口２６とを有
していて、少なくとも１つの濾過装置Ａが収容されてい
る。
被処理水の流入口２５と濃縮固形分の流出口２６とを有
していて、少なくとも１つの濾過装置Ａが収容されてい
る。
【００３６】なお、この例のように、被処理水貯溜槽Ｂ
を濾過装置Ａ専用に設けても良いが、上水道、下水道、
し尿処理、工業排水処理または一般排水処理のフロー中
の既存の槽を用いることも可能である。
を濾過装置Ａ専用に設けても良いが、上水道、下水道、
し尿処理、工業排水処理または一般排水処理のフロー中
の既存の槽を用いることも可能である。
【００３７】以上のように構成されている、この発明の
固液分離装置によれば、以下のようにして、懸濁物質を
含む被処理水が処理される。
固液分離装置によれば、以下のようにして、懸濁物質を
含む被処理水が処理される。
【００３８】図１に示すように、流入口２５から被処理
水貯溜槽Ｂ内に注入された下水等の被処理水は、回転す
る濾過体１の各中空濾過部材２内に水頭差によって濾過
媒体４を介して流入し、濾過される。このようにして、
各中空濾過部材２内に流入した処理水は、中空回転軸７
を通り処理水排出管１６から処理水槽１８に溜められ
る。
水貯溜槽Ｂ内に注入された下水等の被処理水は、回転す
る濾過体１の各中空濾過部材２内に水頭差によって濾過
媒体４を介して流入し、濾過される。このようにして、
各中空濾過部材２内に流入した処理水は、中空回転軸７
を通り処理水排出管１６から処理水槽１８に溜められ
る。
【００３９】濾過の進行に伴い、各中空濾過部材２の濾
過媒体には、ケーキ状汚濁物質が付着するが、この付着
汚濁物質は、回転する中空濾過部材２の濾過媒体４に近
接して固定されたスクレーパ１２によって掻き取られ、
濾過により濃縮された汚濁物質の固形分と共に、被処理
水貯溜槽Ｂの底部に沈殿する。スクレーパ１２の掻き取
り側の面に付着したケーキ状汚濁物質は、掻き取りブレ
ード１４によって掻き取られ、各中空濾過部材２間から
掻き出され、被処理水貯溜槽Ｂの底部に沈殿する。
過媒体には、ケーキ状汚濁物質が付着するが、この付着
汚濁物質は、回転する中空濾過部材２の濾過媒体４に近
接して固定されたスクレーパ１２によって掻き取られ、
濾過により濃縮された汚濁物質の固形分と共に、被処理
水貯溜槽Ｂの底部に沈殿する。スクレーパ１２の掻き取
り側の面に付着したケーキ状汚濁物質は、掻き取りブレ
ード１４によって掻き取られ、各中空濾過部材２間から
掻き出され、被処理水貯溜槽Ｂの底部に沈殿する。
【００４０】このようにして、被処理水貯溜槽Ｂの底部
に沈殿した濃縮固形分および掻き取られたケーキ状汚濁
物質は、流出口２６から槽外に排出される。
に沈殿した濃縮固形分および掻き取られたケーキ状汚濁
物質は、流出口２６から槽外に排出される。
【００４１】洗浄ノズル１５によって濾過体１を洗浄す
るには、第２バルブ２２を開き、ポンプ１９によって処
理水槽１８内の処理水を各洗浄ノズル１５に供給する。
この場合、第４バルブ２４を開き、コンプレッサ２０に
よって空気を洗浄ノズル１５に供給しても、あるいは、
処理水と空気とを併用しても良い。
るには、第２バルブ２２を開き、ポンプ１９によって処
理水槽１８内の処理水を各洗浄ノズル１５に供給する。
この場合、第４バルブ２４を開き、コンプレッサ２０に
よって空気を洗浄ノズル１５に供給しても、あるいは、
処理水と空気とを併用しても良い。
【００４２】一方、濾過体１を逆洗浄するには、第１お
よび第２バルブ２１、２２を閉じ、第３バルブ２３を開
き、ポンプ１９によって処理水槽１８内の処理水を処理
水排出管１６および中空回転軸７を介して中空濾過部材
２内に圧入する。この場合、第４バルブ２４を開き、コ
ンプレッサ２０によって空気を中空濾過部材２内に空気
を圧入しても、あるいは、処理水と空気とを併用しても
良い。逆洗浄用流体としては、処理水以外に、外部から
の導入水、洗浄薬液および空気等が可能であるが、運転
コストの削減効果を考慮すると、処理水、空気または処
理水と空気との併用が望ましい。
よび第２バルブ２１、２２を閉じ、第３バルブ２３を開
き、ポンプ１９によって処理水槽１８内の処理水を処理
水排出管１６および中空回転軸７を介して中空濾過部材
２内に圧入する。この場合、第４バルブ２４を開き、コ
ンプレッサ２０によって空気を中空濾過部材２内に空気
を圧入しても、あるいは、処理水と空気とを併用しても
良い。逆洗浄用流体としては、処理水以外に、外部から
の導入水、洗浄薬液および空気等が可能であるが、運転
コストの削減効果を考慮すると、処理水、空気または処
理水と空気との併用が望ましい。
【００４３】以上のようにして、懸濁物質を含む被処理
水が高能率で処理されると共に、濾過媒体の逆洗および
洗浄が行なわれる。
水が高能率で処理されると共に、濾過媒体の逆洗および
洗浄が行なわれる。
【００４４】なお、以上は、縦型濾過体１を垂直に被処
理水貯溜槽Ｂ内に設置した例であるが、中空濾過部材２
内の処理水の排出を速やかにするために、濾過体１を傾
斜させて設置しても良い。このように、濾過体１を傾斜
させることによって、スクレーパ１２および掻き取りブ
レード１４によるケーキ状汚濁物質の掻き取り効果が向
上するといった効果もある。
理水貯溜槽Ｂ内に設置した例であるが、中空濾過部材２
内の処理水の排出を速やかにするために、濾過体１を傾
斜させて設置しても良い。このように、濾過体１を傾斜
させることによって、スクレーパ１２および掻き取りブ
レード１４によるケーキ状汚濁物質の掻き取り効果が向
上するといった効果もある。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、以下のような有用な効果がもたらされる。
ば、以下のような有用な効果がもたらされる。
【００４６】 常時、スクレ一パによって濾過媒体に
付着したケーキ状汚濁物質が確実に除去され、また、定
期的な濾過媒体の逆洗および洗浄が行なえるので、濾過
媒体の目詰まりが起きにくい。従って、長時間運転が可
能となって、高い濾過効率が得られる。
付着したケーキ状汚濁物質が確実に除去され、また、定
期的な濾過媒体の逆洗および洗浄が行なえるので、濾過
媒体の目詰まりが起きにくい。従って、長時間運転が可
能となって、高い濾過効率が得られる。
【００４７】 上下面に濾過媒体を有した上下多段に
組み合わされた中空濾過部材を用いて濾過するために、
濾過面積を大きくすることが可能であり、単位敷地面積
当たりの被処理水の処理量を増大することができること
から、装置の小型化を図ることができる。
組み合わされた中空濾過部材を用いて濾過するために、
濾過面積を大きくすることが可能であり、単位敷地面積
当たりの被処理水の処理量を増大することができること
から、装置の小型化を図ることができる。
【００４８】 水頭差のみで被処理水が濾過されるの
で、スクレーパおよび洗浄ノズルの回転、洗浄用流体お
よび逆洗用流体の昇圧以外に動力を必要としないので、
低コスト化が図れる。
で、スクレーパおよび洗浄ノズルの回転、洗浄用流体お
よび逆洗用流体の昇圧以外に動力を必要としないので、
低コスト化が図れる。
【図１】この発明の概略斜視図である。
【図２】この発明の濾過装置を示す斜視図である。
【図３】この発明の中空濾過部材を示す分解斜視図であ
る。
る。
【図４】この発明の中空回転軸を示す斜視図である。
【図５】この発明の他のスクレーパおよびブレードを示
す概略斜視図である。
す概略斜視図である。
【図６】この発明の洗浄手段を示す部分斜視図である。
Ａ：濾過装置 Ｂ：被処理水貯溜槽 １：縦型濾過体 ２：中空濾過部材 ２Ａ：仕切り板 ３：枠体 ４：濾過媒体 ５：スぺーサ ６：処理水排出口 ７：中空回転軸 ８：プーリ ９：モータ １０：駆動手段 １１：開口 １２：スクレーパ １３：固定軸 １４：掻き取りブレード １５：洗浄ノズル １５Ａ：ノズル孔 １６：処理水排出管 １７：ジョイント １８：処理水槽 １９：ポンプ ２０：コンプレッサ ２１：第１バルブ ２２：第２バルブ ２３： 第３バルブ ２４： 第４バルブ ２５：流入口 ２６：流出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 65/08 (72)発明者 坂井 至 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 4D006 GA03 GA06 GA07 HA43 JA24A JA70A KC17 PB06 PB08 4D026 BA01 BA03 BB01 BC06 BC40 BD05 BD06 BE04 BF06 BF07 BF09 BF21
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも一方の外面に濾過媒体を有
し、中心部に処理水排出口を有する平板状の中空濾過部
材を複数個上下に間隔をあけて重ね合わされた濾過体
と、前記処理水排出口と連通し、前記濾過体の中心部に
これを貫通して固定された中空回転軸と、前記濾過媒体
の外表面に形成されたケーキ状汚濁物質を掻き取るスク
レーパとを具備する濾過装置と、懸濁物質を含有する被
処理水の流入口と流出口を有すると共に、前記濾過装置
を収容する被処理水貯溜槽とを備えたことを特徴とする
固液分離装置。 - 【請求項２】 前記濾過装置が、前記濾過媒体の外面に
処理水および加圧空気の少なくとも一方を吹き付ける洗
浄手段を有することを特徴とする、請求項１記載の固液
分離装置。 - 【請求項３】 前記濾過装置が、処理水および加圧空気
の少なくとも一方を用いる逆洗浄手段を有することを特
徴とする、請求項１または２記載の固液分離装置。 - 【請求項４】 前記濾過装置が、前記スクレーパで掻き
取ったケーキを前記濾過体の外部に掻き出すブレードを
有することを特徴とする、請求項１から３の内の何れか
１つに記載の固液分離装置。 - 【請求項５】 前記濾過装置が、傾斜可能であることを
特徴とする、請求項１から４の内の何れか１つに記載の
固液分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000368168A JP2002166110A (ja) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | 固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000368168A JP2002166110A (ja) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | 固液分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002166110A true JP2002166110A (ja) | 2002-06-11 |
Family
ID=18838469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000368168A Pending JP2002166110A (ja) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | 固液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002166110A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007532465A (ja) * | 2004-04-16 | 2007-11-15 | メッツオ ファイバー カルルスタード アクチボラグ | 石灰泥を洗浄する方法及び装置 |
| JP2008500164A (ja) * | 2004-05-26 | 2008-01-10 | メッツオ ファイバー カルルスタード アクチボラグ | フィルターの浄化方法及び装置 |
| WO2014154761A1 (de) * | 2013-03-26 | 2014-10-02 | Mst Microsieve Technologies Gmbh | Filtrations- und emulgierungsvorrichtung |
| WO2019050068A1 (ko) * | 2017-09-08 | 2019-03-14 | (주)더존코리아 | 고액분리장치 |
-
2000
- 2000-12-04 JP JP2000368168A patent/JP2002166110A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007532465A (ja) * | 2004-04-16 | 2007-11-15 | メッツオ ファイバー カルルスタード アクチボラグ | 石灰泥を洗浄する方法及び装置 |
| JP2008500164A (ja) * | 2004-05-26 | 2008-01-10 | メッツオ ファイバー カルルスタード アクチボラグ | フィルターの浄化方法及び装置 |
| JP4682195B2 (ja) * | 2004-05-26 | 2011-05-11 | メッツオ ファイバー カルルスタード アクチボラグ | フィルターの浄化方法及び装置 |
| WO2014154761A1 (de) * | 2013-03-26 | 2014-10-02 | Mst Microsieve Technologies Gmbh | Filtrations- und emulgierungsvorrichtung |
| US10391455B2 (en) | 2013-03-26 | 2019-08-27 | Mst Microsieve Technologies Gmbh | Filtration and emulsification device |
| WO2019050068A1 (ko) * | 2017-09-08 | 2019-03-14 | (주)더존코리아 | 고액분리장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041124 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051122 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060314 |