HU222673B1 - Eljárás és berendezés matracokhoz, rugózott kárpitozott bútorokhoz és hasonlókhoz alkalmazható rugózó egység elżállítására; az eljárással vagy berendezéssel elżállítható rugózó egység; valamint ilyen rugózó egységet tartalmazó matrac - Google Patents

Eljárás és berendezés matracokhoz, rugózott kárpitozott bútorokhoz és hasonlókhoz alkalmazható rugózó egység elżállítására; az eljárással vagy berendezéssel elżállítható rugózó egység; valamint ilyen rugózó egységet tartalmazó matrac Download PDF

Info

Publication number
HU222673B1
HU222673B1 HU9902647A HUP9902647A HU222673B1 HU 222673 B1 HU222673 B1 HU 222673B1 HU 9902647 A HU9902647 A HU 9902647A HU P9902647 A HUP9902647 A HU P9902647A HU 222673 B1 HU222673 B1 HU 222673B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
spring
folding
walls
outlet end
resilient material
Prior art date
Application number
HU9902647A
Other languages
English (en)
Inventor
Francis Gibbons
Original Assignee
Slumberland Plc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Slumberland Plc. filed Critical Slumberland Plc.
Publication of HUP9902647A2 publication Critical patent/HUP9902647A2/hu
Publication of HUP9902647A3 publication Critical patent/HUP9902647A3/hu
Publication of HU222673B1 publication Critical patent/HU222673B1/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68GMETHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G9/00Placing upholstery springs in pockets; Fitting springs in upholstery
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68GMETHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G7/00Making upholstery
    • B68G7/02Making upholstery from waddings, fleeces, mats, or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

A találmány szerinti rugózóegységben folytonos tekercselt rugó (5)erős, de rugalmas anyagból készült ruhaujjszerű burkolatban (26) vanelhelyezve. A rugózóegységet a találmány értelmében úgy állítják elő,hogy bemeneti végtől (3) kimeneti végig (4) húzódó, egymással szembenlehajlított, térközzel elválasztott falakkal (13, 14) rendelkezőhajtogató burkolókészülék (2) alkalmazása mellett, a rugalmas anyagotés a tekercselt rugót egyidejűleg húzzák keresztül a hajtogatóburkolókészüléken a bemeneti végtől a kimeneti végig. Eközben atérközzel elválasztott falak az anyagot a tekercselt rugórahajtogatják, és lényegében állandó nyomóerővel hatnak a tekercseltrugóra. Miután az anyagot és a rugót a kimeneti végen (4) kihúzzák, arugalmas anyag egymást átlapoló széleit összekapcsolják, és ezzel arugózóegység előállítását befejezik. A találmány szerinti berendezésreaz jellemző, hogy egymással szemben elhelyezkedő, egymástól térközzelelválasztott, egy adagolóvégtől (3) egy kimeneti végig (4) összetartó,lehajlított falakat (13, 14) tartalmazó hajtogató burkolókészüléke(2); folytonos tekercselő rugó- (5) csévéje; valamint rugalmasanyag-(6) csévéje van; továbbá a tekercselt rugónak (5) és a rugalmasanyagnak (6) a hajtogató burkolókészüléken (2) az adagolóvégtől (3) akimeneti végig (4) a térközzel elválasztott, az anyagot (6) atekercselt rugóra (5) ráhajtó és arra lényegében egyenletes nyomástgyakorló falak (13, 14) között egyidejűleg áthúzó húzó-adagolómechanizmusa van; és a berendezésnek továbbá a rugalmas anyag (6)átlapolt széleinek az anyagnak (6) és a tekercselt rugónak (5) ahajtogató burkolókészülék (2) kimeneti végén eszközölt kihúzásátkövetően a ruhaujjszerű burkolat (26) kialakítása és a rugó- zóegységkészre alakítása érdekében történő összekapcsolására szolgálóösszekapcsoló szerve (10) van. A találmány tárgyát képező matraclegalább egy rugózóegységet tartalmaz. ŕ

Description

A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 3 lap ábra)
HU 222 673 Bl más anyagnak (6) a hajtogató burkolókészüléken (2) az adagolóvégtől (3) a kimeneti végig (4) a térközzel elválasztott, az anyagot (6) a tekercselt rugóra (5) ráhajtó és arra lényegében egyenletes nyomást gyakorló falak (13, 14) között egyidejűleg áthúzó húzó-adagoló mechanizmusa van; és a berendezésnek továbbá a rugalmas anyag (6) átlapolt széleinek az anyagnak (6) és a tekercselt rugónak (5) a hajtogató burkolókészülék (2) kimeneti végén eszközölt kihúzását követően a ruhaujjszerű burkolat (26) kialakítása és a rugózóegység készre alakítása érdekében történő összekapcsolására szolgáló összekapcsoló szerve (10) van.
A találmány tárgyát képező matrac legalább egy rugózóegységet tartalmaz.
Jelen találmány matracokban, rugózó kárpitozott bútorokban és hasonlókban használható rugózóegységek előállítására alkalmas eljárásra és berendezésre vonatkozik. A találmány tárgyát képezik ilyen rugózóegységek, valamint ezeket tartalmazó matracok, továbbá olyan rugózószerkezetek is, amelyek több ilyen rugózóegységből épülnek fel.
W090/01285 számú nemzetközi szabadalmi bejelentésünkben olyan rugózóegységet ismertettünk, amely erős, de rugalmas anyaggal burkolt, folytonos tekercselt rugót tartalmaz. A W090/01285 szerinti egyik elrendezésben a különállóan kialakított, kartonanyagból készített ruhaujjszerű burkolatot cső alakú formázóra visszük fel, és a folytonos tekercselt rugó szalagját úgy húzzuk le a csévéről, hogy a formázó egyik végén keresztül befelé, másik végén keresztül kifelé halad. Miközben a szalag a formázón keresztülhalad, a formázóról lehúzza a ruhaujjszerű burkolatot, és maga körül tekercseli. A W090/01285 szerinti másik megoldás értelmében folytonos kartonlapot csévére helyezünk, és a folytonos tekercselt rugószalagot felcsévéljük. A kartonanyag szabad végeit V alakú formázón húzzuk keresztül, amelynek az a feladata, hogy a kartonlap oldalait a szalagra és a szalag körül terelje. A kartonanyag oldalait a formázó felett összehúzzuk és egymáshoz varijuk.
A fent említett első megoldásnál külön lépések szükségesek a ruhaujj szerű burkolat kialakításához és a burkolatnak a formázóba való betáplálásához annak érdekében, hogy a burkolat a szalagra rakódjon. A második megoldásnál, amely szerint a ruhaujj szerű burkolat a szalag köré helyezéssel egyidejűleg kerül kialakításra, nehézséget tapasztaltunk abban, hogy megfelelő nyomást fejtsünk ki a folytonos tekercselt rugóra, miközben az anyagot köré tekercseljük.
A találmánnyal megoldandó feladat az ismert eljárás és berendezés fent részletezett hiányosságainak kiküszöbölésére alkalmas megoldás szolgáltatása.
A találmány tárgyát képező rugózóegység előállítására szolgáló eljárásnak az a lényege, hogy
i) a rugózóegység előállításához egymástól térközzel elválasztott, egymással szemben lehajlított, adagolóvégtől kimeneti végig összetartó falakkal rendelkező hajtogató burkolókészüléket használunk;
ii) a rugalmas anyagot és a folytonos tekercselt rugót egyidejűleg a hajtogató burkolókészüléken az adagolóvégtől a kimeneti végig keresztülhúzzuk, miközben a térközzel elválasztott falak révén az anyagot a tekercselt rugóra hajtogatjuk, és arra lényegében egyenletes nyomóerőt fejtünk ki;
iii) a rugalmas anyag egymást átlapoló széleit egy összekapcsolási helyen úgy egyesítjük, hogy ruhaujjszerű burkolatot hozunk létre, és a rugózóegységek az anyagnak és a tekercselt rugónak a kimeneti végen keresztül történő kihúzásával készre alakítjuk.
A jelen találmány révén tehát olyan rugózóegységet hozunk létre, amelynek erős, de rugalmas anyagból készült ruhaujjszerű burkolatban lévő folytonos tekercselt rugója van. A rugózóegységet olyan hajtogató burkolókészülék segítségével állítjuk elő, amely egymással szemben lehajlított, térközzel elválasztott, adagolóvégtől kimeneti végig összetartó falakkal van ellátva. A rugalmas anyagot és a tekercselt rugót egyidejűleg húzzuk át a hajtogató burkolókészüléken az adagolóvégtől a kimeneti végig a térközzel elválasztott falak segítségével, amelyek az anyagot ráhajtják a tekercselt rugóra, és arra lényegében egyenletes nyomóerőt gyakorolnak. Miután az anyagot és a tekercselt rugót a burkolókészülék kimeneti végén kihúzzuk, a ruhaujjszerű burkolat kialakítása és a rugózóegység készre alakítása érdekében a rugalmas anyag átlapolt széleit összekapcsoljuk.
A találmány szerinti hajtogató burkolómegoldással kapcsolatos intézkedések lehetővé teszik, hogy folyamatos műveletsorral állítsunk elő rugózóegységeket, miközben a rugóra lényegében állandó nyomóerőt fejtünk ki.
A lehajlított falak olyan tartólemez segítségével vannak szomszédos széleiken összekötve, amely a rugalmas anyagot tartja. Az anyagot a hajtogató burkolókészülék bemeneti végén lévő résbe vezetjük, amely a tartólemez és a terelőrúd között van, és amely biztosítja, hogy az anyag ne gyúródjon vagy ráncosodjon a hajtogató burkolókészüléken való keresztülhúzása alatt. Az anyag a tekercselt rugóra hajtogatott állapotba kerül, amikor az anyag és a tekercselt rugó kilép a hajtogató burkolókészülék kimeneti végén.
Az eljárás foganatosítására szolgáló berendezésnek az a lényege, hogy egymással szemben elhelyezkedő, egymástól térközzel elválasztott, egy adagolóvégtől egy kimeneti végig összetartó, lehajlított falakat tartalmazó hajtogató burkolókészüléke; folytonos tekercselő rugócsévéje; valamint rugalmasanyag-csévéje van; továbbá a tekercselt rugónak és a rugalmas anyagnak a hajtogató burkolókészüléken az adagolóvégtől a kimeneti végig a térközzel elválasztott, az anyagot a teker2
HU 222 673 Β1 cselt rugóra ráhajtó és arra lényegében egyenletes nyomást gyakorló falak között egyidejűleg áthúzó húzóadagoló mechanizmusa van; és a berendezésnek továbbá a rugalmas anyag átlapolt széleinek az anyagnak és a tekercselt rugónak a hajtogató burkolókészülék kimeneti végén eszközölt kihúzását követően a ruhaujjszerű burkolat kialakítása és a rugózóegység készre alakítása érdekében történő összekapcsolására szolgáló összekapcsoló szerve van.
A találmány tárgyát képező rugózóegységnek az a lényege, hogy rugalmas anyagból készült ruhaujjszerű burkolatban elhelyezkedő folytonos tekercselt rugója van; a találmány szerinti matracra pedig az jellemző, hogy legalább egy ilyen rugózóegységet tartalmaz.
Az anyag egymást átlapoló széleit bármilyen alkalmas eljárással összeköthetjük. A szélek például öltésekkel összevarrhatok, összeragaszthatok vagy hőközléssel összehegeszthetők. A rugalmas anyag lehet egyrétegű erős, de rugalmas kartonanyag, amelyet csévéről húzunk le, és a hajtogató burkolókészüléken húzzuk keresztül. Lehet az anyag összetett szerkezetű is, amelynek külső és belső szövetrétege van, és a szövetrétegek egy szigetelőréteget szendvicsszerűen fognak közre. Az ilyen anyag lehet előformázott is. Előnyös azonban, ha a három réteget különálló csévékről húzzuk be a hajtogató burkolókészülékbe.
Ahhoz, hogy a hajtogató burkolókészülékből kilépő rugalmas anyag egymást átlapoló széleit összeöltsük, az anyagot és a rugót a hajtogató burkolókészüléken keresztülhúzó és a térben elválasztott műveleti állások között az átlapolt széleket feszítő első és második változtatható sebességű húzó-adagoló szerkezet között varrófej van elhelyezve, amely a rugalmas anyag széleit összekapcsolja.
Mindkét húzó-adagoló szerkezet úgy működik együtt a szövetnek a varrófej egymással szemben lévő oldalain elhelyezkedő átlapolt széleivel, hogy a varrási művelet alatt az átlapolás, és a hajtogató burkolómechanizmus térközzel elválasztott falainak a relatív lehajlása által okozott, a tekercselt rugóra kifejtett nyomóerő fennmaradjon.
A hajtogató burkolókészülék a tartólemezzel általában függőleges helyzetben van pozícionálva, és a lehajtott falakat alsó és felső fal képezi. Ez megkönnyíti az összeszerelést, hiszen a varrófej oldalvarrást készít, és a rugalmas anyagot, valamint a folytonos tekercselt rugót általában olyan csévékről húzzuk le, amelyek függőleges tengely körül forognak.
A folyamatos műveletsorral létrehozott rugózóegység végtelen hosszúságú, és matracok, valamint hasonlók számára a szükséges hosszra darabolható úgy, ahogyan ez egyebek mellett a W090/01285 számú bejelentésben ismertetésre került.
A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek a berendezés egy előnyös kiviteli példáját tartalmazzák.
A rajzokon az 1. ábra a rugózóegység gyártására szolgáló berendezés egy kiviteli alakjának vázlatos felülnézete;
a 2. ábra a berendezés egy részletesebben bemutatott kiviteli alakjának oldalról tekintett perspektivikus nézete;
a 3. ábra a 2. ábra szerinti berendezés tengelyirányú perspektivikus nézete.
A rajzokon ábrázolt berendezésnek 1 alapkerete van, amelyre 2 hajtogató burkolókészülék van felszerelve. Ennek 3 adagolóvége és 4 kimeneti vége van, és folytonos 5 tekercseltrugó-csévéje, belső 6 szövetcsévéje, 7 szigetelőanyag-csévéje, valamint 8 külső szövetcsévéje van az 1 alapkeretre szerelve. A csévék függőleges tengely körül forgathatók, és a 2 hajtogató burkolókészülék 3 adagolóvégétől térközzel elválasztva vannak elrendezve. Az 5 tekercselt rugót tartalmazó cséve a belső 6 szövetcsévéjének közelében van elhelyezve. Az 1 alapkeretre a 2 hajtogató burkolókészülék 4 kimeneti végénél változtatható sebességű első 9 húzóadagoló szerkezet van szerelve. A változtatható sebességű első 9 húzó-adagoló szerkezet és egy, szintén az 1 alapkeretre szerelt változtatható sebességű 11 második húzó-adagoló szerkezet között húzódó vonalon az 1 alapkereten 10 összekapcsoló szerv, konkrétan egy változtatható sebességű láncöltéses varrófej van elhelyezve.
A 2 hajtogató burkolókészüléknek fémből készült csatorna keresztmetszetű 12 részegysége van, amely alsó és felső sík 13,14 fallal van ellátva. A 13,14 falak egymással szemben lévő oldalukon le vannak hajtva, és a 3 adagolóvégtől a 4 kimeneti végig húzódnak. A 13, 14 falak egymással szomszédos szélükön 15 tartólemezzel vannak összekötve, és egy terelő- 16 rúd helyezkedik el a 15 tartólemeztől hézaggal elválasztva a 13, 14 falak között a 2 hajtogató burkolókészülék 3 adagolóvégénél.
Mind az első 9 húzó-adagoló szerkezetnek, mind a második 11 húzó-adagoló szerkezetnek két, felső és alsó 20, 21 fogazott hengere - hengerpáija - van, amelyek között a távolság- 22 szabályozó csavar működtetésével beállítható, és mindegyik összetartozó felső és alsó 20, 21 fogazott henger közül az alsó 21 fogazott hengereket egy-egy velük kapcsolódó 23, 24 villamos motor hajtja.
A fent említett három csévéről, amelyek mindegyikének szélessége nagyobb, mint az ugyancsak egy csévén lévő folytonos 5 tekercselt rugó kiterített szélessége, működés közben az anyagot a 15 tartólemez és a 16 terelőrúd közötti résen keresztül a 2 hajtogató burkolókészülék 3 adagolóvégéhez húzzuk, és az 5 tekercsrugóhoz tartozó csévéről a folytonos 5 tekercselt rugót is a 2 hajtogató burkolókészülékbe húzzuk, mégpedig olyan helyzetbe, amelyben kapcsolatba kerül a hozzá tartozó csévéről lehúzott belső 6 szövettel. Miközben a 9 és 11 első és második húzó-adagoló szerkezetekkel a két komponenst a 2 hajtogató burkolókészülékbe húzzuk, a belső és a külső 6 és 8 szövet felső és alsó széleit, valamint a felső és alsó 13, 14 fal segítségével a 7 szigetelőanyagot ráhajtjuk a folytonos 5 tekercselt rugó felső és alsó szélére, és a 13, 14 fal és az 5 tekercselt rugó együttműködése következtében a rugóra meghatározott értékű nyomás hat. A szövetek széleit a foly3
HU 222 673 Bl tonos 5 tekercselt rugó belső felületén áthúzzuk, és mindegyik első és második 9, 11 húzó-adagoló szerkezet 20, 21 fogazott hengerei közé befogjuk. A két első és második 9, 11 húzó-adagoló szerkezet szinkronban működik azért, hogy a folytonos 5 tekercselt rugót és a belső rugalmas 6 anyagot, a 7 szigetelőanyagot és a 8 külső szövetet a hozzájuk tartozó csévéről lehúzzák, és ezeket a 2 hajtogató burkolókészüléken áthúzzák, és eközben a folytonos 5 tekercselt rugót a szövetekkel bevonják. így egy folytonos, végtelen hosszúságú, még nem összekapcsolt komponenseket tartalmazó rugózóegységjön létre.
A 10 összekapcsoló szervet képező varrófejet varrókar tartja, amely a 9, 11 első és második húzó-adagoló szerkezetekkel szinkronizmusban működik, és a szövetek átlapolt széleit egymáshoz vanja úgy, hogy 25 varrás jön létre. Ezzel a rugózóegység készítése befejeződik.
A fent, a rajzokon bemutatott berendezésre való hivatkozásokkal bemutatott gyártási eljárás lehetővé teszi, hogy folytonos, végtelen hosszúságú rugózóegységet hozzunk létre egyetlen, egymást folyamatosan követő műveleti lépésekből álló műveletsor révén úgy, hogy a folytonos 5 tekercselt rugó erős, de rugalmas anyagból készült 26 burkolattal van körülvéve, és eközben a folytonos 5 tekercselt rugóra meghatározott mértékű nyomás gyakorolható.
Alternatívaként a varrási művelet helyettesíthető ragasztó- vagy hegesztőművelettel attól függően, hogy a szövetborítások anyaga milyen művelethez illeszthető.

Claims (18)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás matracokban, rugózott kárpitozott bútorokban és hasonlókban használható rugózóegység előállítására, amelynek rugalmas anyagból (6) készült burkolatban (26) elhelyezett folytonos tekercselt rugója (5) van, azzal jellemezve, hogy
    i) a rugózóegység előállításához egymástól térközzel elválasztott, egymással szemben lehajlított, adagolóvégtől (3) kimeneti végig (4) összetartó falakkal (13, 14) rendelkező hajtogató burkolókészüléket (2) használunk;
    ii) a rugalmas anyagot (6) és a folytonos tekercselt rugót egyidejűleg a hajtogató burkolókészüléken (2) az adagolóvégtől (3) a kimeneti végig (4) keresztülhúzzuk, miközben a térközzel elválasztott falak (13, 14) révén az anyagot (6) a tekercselt rugóra (5) hajtogatjuk, és arra lényegében egyenletes nyomóerőt fejtünk ki;
    iii) a rugalmas anyag (6) egymást átlapoló széleit egy összekapcsolási helyen úgy egyesítjük, hogy ruhaujjszerű burkolatot hozunk íétre, és a rugózóegységek az anyagnak (6) és a tekercselt rugónak (5) a kimeneti végen (4) keresztül történő kihúzásával készre alakítjuk.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az egymással a széleiken tartólemez (15) révén összekötött, és az adagolóvégnél (3) elhelyezkedő, a tartólemeztől (15) térközzel elválasztott terelőrudat (16) közrefogó lehajlított lemezek (13, 14) közé az anyagot (6) a tartólemez (15) és a terelőrúd (16) közötti résen át az anyagnak a hajtogató burkolókészüléken (2) történő keresztülhúzása során annak ráncosodását és/vagy gyűrődését kiküszöbölő módon vezetjük be.
  3. 3. Berendezés matracokban, rugózó kárpitozott bútorokban és hasonlókban használható rugózóegység előállítására, amelynek rugalmas anyagból készült ruhaujjszerű burkolatban (26) elhelyezkedő folytonos tekercselt rugója (5) van, azzal jellemezve, hogy egymással szemben elhelyezkedő, egymástól térközzel elválasztott, egy adagolóvégtől (3) egy kimeneti végig (4) összetartó, lehajlított falakat (13,14) tartalmazó hajtogató burkolókészüléke (2); folytonos tekercselő rugó- (5) csévéje, valamint rugalmasanyag- (6) csévéje van; továbbá a tekercselt rugónak (5) és a rugalmas anyagnak (6) a hajtogató burkolókészüléken (2) az adagolóvégtől (3) a kimeneti végig (4) a térközzel elválasztott, az anyagot (6) a tekercselt rugóra (5) ráhajtó és arra lényegében egyenletes nyomást gyakorló falak (13, 14) között egyidejűleg áthúzó húzóadagoló mechanizmussal rendelkezik; és a berendezésnek továbbá a rugalmas anyag (6) átlapolt széleinek az anyagnak (6) és a tekercselt rugónak (5) a hajtogató burkolókészülék (2) kimeneti végén eszközölt kihúzását követően a ruhaujjszerű burkolat (26) kialakítása és a rugózóegység készre alakítása érdekében történő összekapcsolására szolgáló összekapcsoló szerve (10) van.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a lehajlított falak (13, 14) között a tartólemeztől (15) távközzel, azzal rést alkotó terelőrúd (16) helyezkedik el, amely rés az anyagnak (6) a rajta és a burkolókészüléken (2) történő átvezetésekor a gyűrődését és/vagy ráncosodását kiküszöbölő, és a tekercselt rugóra (5) az anyagnak (6) és rugónak (5) a hajtogató burkolókészülék (2) kimeneti végén (4) történő kilépésekor hajtogatott állapotban történő rávezetését biztosító módon van kialakítva.
  5. 5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az összekapcsoló szervet (10) varrófej alkotja.
  6. 6. A 3. vagy 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az összekapcsoló szervet (10) ragasztott kapcsolatot készítő eszköz alkotja.
  7. 7. A 3. vagy 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az összekapcsoló szervet (10) hőközléssel lezáró vagy hegesztőeszköz alkotja.
  8. 8. Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a húzó-adagoló mechanizmus a hajtogató burkolókészülék (2) kimeneti végénél van elrendezve, és egymástól térközzel elválasztott első húzó-adagoló szerkezetet (9) és második húzó-adagoló szerkezetet (11) tartalmaz; és az összekapcsoló eszközt (10) képező varrófej az első húzó-adagoló szerkezet (9) és a második húzó-adagoló szerkezet (11) között van elhelyezve, amelyek hajtogató burkolókészüléken (2) történő áthúzására, és az egymástól térközzel elválasztott első húzó-adagoló szerkezet (9) és a második húzó-adagoló szerkezet (11) között az egymást átlapoló, a varrófej (10) által összekapcsolásra váró anyag- (6) szélek feszítésére alkalmasan vannak kialakítva.
    HU 222 673 Bl
  9. 9. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az első húzó-adagoló szerkezet (9) és a második húzó-adagoló szerkezet (11) az összekapcsoló szervet (10) alkotó varrófej egymással szemben lévő oldalain elhelyezkedő átlapolt anyag- (6) szélekkel a varrási művelet alatti átlapolás, valamint a hajtogató burkolókészülék (2) térközzel elválasztott falainak (13, 14) relatív lehajlás révén fellépő, a tekercselt rugóra (5) ható nyomóerő fennmaradását eredményező módon történő együttműködését biztosító módon van kialakítva.
  10. 10. A 8. vagy 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy mind az első húzó-adagoló szerkezetnek (9), mind a második húzó-adagoló szerkezetnek (11) felső és alsó fogazott hengere (20, 21) és mindegyik fogazott henger (20, 21) közül az egyik henger egy vele kapcsolódó villamos motor (23, 24) révén forgathatóan van kiképezve.
  11. 11. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hengerpárt képző fogazott hengerek (20, 21) között egy-egy beállítócsavarral (22) szabályozható rés van.
  12. 12. Az 5-11. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hajtogató burkolókészülék (2) a tartólemez (15) segítségével célszerűen függőleges helyzetben van tájolva, és a lehajlított falak (13, 14) felső és alsó falat foglalnak magukban, a rugalmas anyag (6) és a tekercselt rugó (5) célszerűen függőleges tengely körül forgatható csévéken azokról lehúzhatóan helyezkedik el; és az összekapcsoló szervet (10) képező varrófej oldalvarrás készítésére alkalmasan van kialakítva.
  13. 13. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárással, vagy a 3-12. igénypontok bármelyike szerinti berendezéssel előállított, matracokban, rugózó kárpitozott bútorokban és hasonlókban alkalmazható, nem meghatározott hosszúságú rugózóegység, azzal jellemezve, hogy rugalmas anyagból készült ruhaujjszerű burkolatban (26) elhelyezkedő folytonos tekercselt rugója (5) van.
  14. 14. A 13. igénypont szerinti rugózóegység, azzal jellemezve, hogy a rugalmas anyag (6) egyrétegű anyag.
  15. 15. A 13. igénypont szerinti rugózóegység, azzal jellemezve, hogy a rugalmas anyag (6) összetett szerkezetű, amelyben egy szigetelőréteg (7), egy belső és egy külső szövetréteg révén szendvicsszerkezetté van közrefogva.
  16. 16. A 15. igénypont szerinti rugózóegység, azzaljellemezve, hogy a rugalmas anyag (6) előformázott.
  17. 17. A 15. igénypont szerinti rugózóegység, azzaljellemezve, hogy háromféle anyaghoz előirányzott három különálló egyedi csévéje van.
  18. 18. Matrac, azzal jellemezve, hogy legalább egy, a 13-17. igénypontok bármelyike szerinti rugózóegységet tartalmaz.
HU9902647A 1996-04-11 1997-04-01 Eljárás és berendezés matracokhoz, rugózott kárpitozott bútorokhoz és hasonlókhoz alkalmazható rugózó egység elżállítására; az eljárással vagy berendezéssel elżállítható rugózó egység; valamint ilyen rugózó egységet tartalmazó matrac HU222673B1 (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9607497.6A GB9607497D0 (en) 1996-04-11 1996-04-11 Spring units for mattresses and the like
PCT/GB1997/000911 WO1997037928A1 (en) 1996-04-11 1997-04-01 Spring units for mattresses and the like

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP9902647A2 HUP9902647A2 (hu) 1999-12-28
HUP9902647A3 HUP9902647A3 (en) 2000-07-28
HU222673B1 true HU222673B1 (hu) 2003-09-29

Family

ID=10791874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9902647A HU222673B1 (hu) 1996-04-11 1997-04-01 Eljárás és berendezés matracokhoz, rugózott kárpitozott bútorokhoz és hasonlókhoz alkalmazható rugózó egység elżállítására; az eljárással vagy berendezéssel elżállítható rugózó egység; valamint ilyen rugózó egységet tartalmazó matrac

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6684608B2 (hu)
EP (1) EP0894076B1 (hu)
JP (1) JP2000508190A (hu)
CN (1) CN1105079C (hu)
AT (1) ATE201386T1 (hu)
AU (1) AU729575B2 (hu)
CA (1) CA2251044C (hu)
DE (1) DE69704939T2 (hu)
DK (1) DK0894076T3 (hu)
ES (1) ES2157068T3 (hu)
GB (1) GB9607497D0 (hu)
GR (1) GR3036330T3 (hu)
HU (1) HU222673B1 (hu)
MY (1) MY126323A (hu)
NZ (1) NZ332231A (hu)
TW (1) TW381967B (hu)
WO (1) WO1997037928A1 (hu)
ZA (1) ZA972941B (hu)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3825027B2 (ja) * 2003-11-07 2006-09-20 ドリームベッド株式会社 ポケットコイル袋列の製造方法及び該方法を用いるポケットコイル袋列の製造装置、並びにポケットコイルシート。
WO2006098704A1 (en) * 2005-03-18 2006-09-21 Mahmut Zeki Susever A novel spring packing machine
KR100991459B1 (ko) * 2008-06-16 2010-11-04 탑와이어 주식회사 제본용 스프링 포장장치
GB201018768D0 (en) * 2010-11-08 2010-12-22 Harrison Spinks Beds Ltd Continuous pocketed spring unit and method of manufacture
EP2565152B1 (de) * 2011-08-30 2014-06-18 Spühl AG Vorrichtung zum Bilden eines Schlauchs von Taschenmaterial und Verfahren zum Herstellen einer Taschenfederschlange
GB2495499B (en) 2011-10-11 2019-02-06 Hs Products Ltd Hybrid spring
GB2506104B (en) 2012-08-10 2018-12-12 Hs Products Ltd Resilient unit with different major surfaces
GB201708635D0 (en) 2017-05-31 2017-07-12 Hs Products Ltd Pocketed spring unit and method manufacture
GB201708639D0 (en) 2017-05-31 2017-07-12 Hs Products Ltd Transportation Apparatus and method

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1566068A (en) * 1925-12-15 Apparatus iob compbessing
US1685851A (en) * 1927-05-09 1928-10-02 James L Macinerney Machine for placing springs in fabric pockets
US1994043A (en) * 1932-01-30 1935-03-12 Karpen & Bros S Upholstery spring inserting machine
US2114008A (en) * 1933-10-05 1938-04-12 Moore Co Spring-packing machine
US2430098A (en) * 1944-03-10 1947-11-04 William Rhodes Ltd Pocket spring surfaces
US2983236A (en) * 1958-03-24 1961-05-09 Marspring Corp Apparatus for making lengths of fabric-pocketed spring coils
US3059387A (en) * 1959-04-29 1962-10-23 Englander Co Inc Mattress structure and method of manufacture
US3173188A (en) * 1961-11-03 1965-03-16 Eastman Kodak Co Tobacco smoke filter formation
US3668816A (en) * 1970-07-10 1972-06-13 Mildred B Thompson Method and apparatus for constructing fabric enclosed springs
DE2545813C2 (de) * 1975-10-13 1981-09-17 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Verpacken flacher Werkstücke
US4439977A (en) * 1977-05-05 1984-04-03 Simmons U.S.A. Corporation Method and apparatus for making a series of pocketed coil springs
US4328655A (en) * 1980-02-19 1982-05-11 Paper Converting Machine Company Method of manufacturing a packaged web product and apparatus therefor
BE886243A (nl) * 1980-11-19 1981-05-19 Beka N V Sa Verenkarkas voor matras
DE3407006A1 (de) * 1984-02-27 1985-08-29 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zum aufwickeln von mineralwollematten
US4854023A (en) * 1988-06-13 1989-08-08 Simmons U.S.A. Corporation Method for providing pocketed coil strings having a flat overlap side seam
JP2836877B2 (ja) * 1988-08-05 1998-12-14 スランバーランド・ホールディングス・リミテッド マットレス等用のばねユニット
GB8923528D0 (en) * 1989-10-18 1989-12-06 Rogers Paul Spring unit assembly
US5127635A (en) * 1990-05-14 1992-07-07 Leggett & Platt, Incorporated Pocketed continuous wire multiple coil spring bedding product
FR2720244A3 (fr) * 1994-05-31 1995-12-01 Lin Shihsheng Matelas à ressorts.
US5572853A (en) * 1994-08-15 1996-11-12 Simmons Company Method and apparatus for conditioning pocketed coil springs

Also Published As

Publication number Publication date
ATE201386T1 (de) 2001-06-15
DE69704939D1 (de) 2001-06-28
AU2299697A (en) 1997-10-29
MY126323A (en) 2006-09-29
GR3036330T3 (en) 2001-11-30
AU729575B2 (en) 2001-02-01
NZ332231A (en) 1999-05-28
ES2157068T3 (es) 2001-08-01
JP2000508190A (ja) 2000-07-04
US6684608B2 (en) 2004-02-03
CA2251044C (en) 2005-09-06
EP0894076A1 (en) 1999-02-03
GB9607497D0 (en) 1996-06-12
ZA972941B (en) 1997-11-03
EP0894076B1 (en) 2001-05-23
CA2251044A1 (en) 1997-10-16
CN1216030A (zh) 1999-05-05
TW381967B (en) 2000-02-11
DE69704939T2 (de) 2001-10-18
CN1105079C (zh) 2003-04-09
US20020026770A1 (en) 2002-03-07
WO1997037928A1 (en) 1997-10-16
HUP9902647A2 (hu) 1999-12-28
HUP9902647A3 (en) 2000-07-28
DK0894076T3 (da) 2001-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6260331B1 (en) Method and apparatus for the manufacture of pocketed springs
JP2983641B2 (ja) ポケットに包まれたバネのストリングを形成する方法
US3668816A (en) Method and apparatus for constructing fabric enclosed springs
US6298510B1 (en) Roll packed bedding products
HU222673B1 (hu) Eljárás és berendezés matracokhoz, rugózott kárpitozott bútorokhoz és hasonlókhoz alkalmazható rugózó egység elżállítására; az eljárással vagy berendezéssel elżállítható rugózó egység; valamint ilyen rugózó egységet tartalmazó matrac
EP0500242A3 (en) A method of making a continuous tube of flexible sheet material
US3992854A (en) Method and apparatus for making dual compartment package
JPS60125653A (ja) 包装袋へのリボンの自動懸装装置
US20020053188A1 (en) Method of packaging spring units
JPWO2003032759A1 (ja) 棒状物品の包材として使用されるウエブを相互に接続するための接着テープ及びその接着テープの供給装置
US6260342B1 (en) Method and apparatus for making spiral garland
US4637812A (en) Apparatus for folding web-shaped member
JP7289120B2 (ja) 包装機用の包装材供給装置及びその包装材供給装置を備えた横ピロー包装機
US3956044A (en) Method and means for fabricating surgical sponges
JPS6313127Y2 (hu)
JP2709451B2 (ja) 帯材巻付体およびその製法
US2842829A (en) Machine for making vine supporting nets
JPH0335684Y2 (hu)
JPH10506064A (ja) ハニカム材料の製造機械
KR100386405B1 (ko) 라벨지 융착용 포장망 제조장치
JP3249711B2 (ja) 紙管製造装置
JPH0711597Y2 (ja) 長尺濾布圧搾装置
JPS59128162A (ja) 帯状部材の折畳装置
JP2001088994A (ja) 帯状体の巻取装置
JPH04240262A (ja) 筒状原反のバイアスカット装置

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20030729

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees