JP3249711B2 - 紙管製造装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紙管製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の紙管製造装置は、水平に配置され
たマンドレルの周囲に帯状原紙を供給し、該マンドレル
に巻回されたエンドレスベルトで前記帯状原紙を螺旋状
に巻回して連続的に紙管を形成し、一定長さに切断する
ようになっている。紙管の形成速度はエンドレスベルト
の速度に依存し、その速度を増加すれば紙管が速く製造
される。
たマンドレルの周囲に帯状原紙を供給し、該マンドレル
に巻回されたエンドレスベルトで前記帯状原紙を螺旋状
に巻回して連続的に紙管を形成し、一定長さに切断する
ようになっている。紙管の形成速度はエンドレスベルト
の速度に依存し、その速度を増加すれば紙管が速く製造
される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、エンド
レスベルトの速度をあまりに速くすると、マンドレルに
対するエンドレスベルトの進入側と退出側で張力差が生
じて紙管にしわや目開きが生じるため、エンドレスベル
トの増速には自ずと限界がある。したがって、紙管の生
産性を上げるためには、装置を複数台設置して同一の紙
管を同時に製造する必要があった。ところが、各装置の
帯状原紙供給部や紙管排出梱包部がそれぞれ別個となる
ので広大なスペースを確保しなければならないし、各装
置ごとに作業員を配置する必要があるという問題があっ
た。本発明はこのような従来の問題点に鑑みてなされた
もので、省スペース、小人数で生産性を向上することが
できる紙管製造装置を提供することを目的とするもので
ある。
レスベルトの速度をあまりに速くすると、マンドレルに
対するエンドレスベルトの進入側と退出側で張力差が生
じて紙管にしわや目開きが生じるため、エンドレスベル
トの増速には自ずと限界がある。したがって、紙管の生
産性を上げるためには、装置を複数台設置して同一の紙
管を同時に製造する必要があった。ところが、各装置の
帯状原紙供給部や紙管排出梱包部がそれぞれ別個となる
ので広大なスペースを確保しなければならないし、各装
置ごとに作業員を配置する必要があるという問題があっ
た。本発明はこのような従来の問題点に鑑みてなされた
もので、省スペース、小人数で生産性を向上することが
できる紙管製造装置を提供することを目的とするもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の紙管製造装置
は、基台の紙管移動方向上流側に設けられたヘッドの側
面に２本のマンドレルを上下に水平に下流側に向かって
突設し、該２本のマンドレルの内部にそれぞれに軸方向
に移動可能でかつ回転駆動するインナーシャフトを設
け、前記マンドレルの両側に１対の基筒を立設し、該１
対の基筒をそれぞれ独立して駆動する駆動モータを設け
るとともに、それらの回転数を調整可能にし、前記１対
の基筒に２本のエンドレスベルトを張設するとともに、
それらの一部を前記２本のマンドレルにそれぞれ巻回
し、前記２本のエンドレスベルトのうち上段のエンドレ
スベルトの一方の基筒から他方の基筒に向かう部分に圧
接する弛み矯正用補助ローラを設け、前記２本のエンド
レスベルトのうち上段のエンドレスベルトのマンドレル
に向かう部分に圧接する進入角調整用補助ローラを設
け、基台の紙管移動方向下流側に軸方向に往復移動可能
なスライド台を設け、該スライド台と前記ヘッドより突
出する前記インナーシャフトの紙管移動方向上流側の端
部とを連結ロッドにより連結し、前記スライド台に前記
２本のマンドレルより引き出された２本のインナーシャ
フトをそれぞれ支持する支持ローラを設け、さらに前記
スライド台に前記２本のマンドレルからインナーシャフ
トに受け渡される２本の紙管をそれぞれ切断する切断装
置を設けたものである。ここで、前記マンドレルにエン
ドレスベルトを送り出す基筒の駆動モータの回転数を調
整して、前記マンドレルからエンドレスベルトを巻き取
る基筒の駆動モータの回転数より小さくし、マンドレル
に送り出されるエンドレスベルトのベルト部分の張力Ｔ
１とマンドレルから巻き取られるエンドレスベルトのベ
ルト部分の張力Ｔ２が同一になるようにすることが好ま
しい。
は、基台の紙管移動方向上流側に設けられたヘッドの側
面に２本のマンドレルを上下に水平に下流側に向かって
突設し、該２本のマンドレルの内部にそれぞれに軸方向
に移動可能でかつ回転駆動するインナーシャフトを設
け、前記マンドレルの両側に１対の基筒を立設し、該１
対の基筒をそれぞれ独立して駆動する駆動モータを設け
るとともに、それらの回転数を調整可能にし、前記１対
の基筒に２本のエンドレスベルトを張設するとともに、
それらの一部を前記２本のマンドレルにそれぞれ巻回
し、前記２本のエンドレスベルトのうち上段のエンドレ
スベルトの一方の基筒から他方の基筒に向かう部分に圧
接する弛み矯正用補助ローラを設け、前記２本のエンド
レスベルトのうち上段のエンドレスベルトのマンドレル
に向かう部分に圧接する進入角調整用補助ローラを設
け、基台の紙管移動方向下流側に軸方向に往復移動可能
なスライド台を設け、該スライド台と前記ヘッドより突
出する前記インナーシャフトの紙管移動方向上流側の端
部とを連結ロッドにより連結し、前記スライド台に前記
２本のマンドレルより引き出された２本のインナーシャ
フトをそれぞれ支持する支持ローラを設け、さらに前記
スライド台に前記２本のマンドレルからインナーシャフ
トに受け渡される２本の紙管をそれぞれ切断する切断装
置を設けたものである。ここで、前記マンドレルにエン
ドレスベルトを送り出す基筒の駆動モータの回転数を調
整して、前記マンドレルからエンドレスベルトを巻き取
る基筒の駆動モータの回転数より小さくし、マンドレル
に送り出されるエンドレスベルトのベルト部分の張力Ｔ
１とマンドレルから巻き取られるエンドレスベルトのベ
ルト部分の張力Ｔ２が同一になるようにすることが好ま
しい。
【０００５】
【作用】前記発明の紙管製造装置において、１対の基筒
が回転すると２本のエンドレスベルトが同時に走行す
る。２本のマンドレルの周囲にそれぞれ供給される帯状
原紙はマンドレルとエンドレスベルトとの間に巻き込ま
れて螺旋状に巻回される。これにより、２本の紙管が同
時に連続的に形成される。各紙管はスライド台と一体的
に移動するインナーシャフトに受け渡され、支持ローラ
によって支持され、ここで各紙管は切断装置によって所
定長さに切断される。マンドレルからエンドレスベルト
を巻き取る側の基筒を駆動する駆動モータの回転数に対
して、マンドレルにエンドレスベルトを送り出す側の基
筒を駆動する駆動モータの回転数を減少させると、マン
ドレルの両側のエンドレスベルトの部分の張力が同一に
なり、目開きが発生することなく紙管が形成される。ま
た、１対の基筒の撓みによって上段のエンドレスベルト
には弛みが生じ、マンドレルに対する進入角が変化しや
すい。そこで、弛み矯正用補助ローラによって上段のエ
ンドレスベルトを押圧することにより、エンドレスベル
トの弛みを矯正することができる。また、進入角調整用
補助ローラによって上段のエンドレスベルトを押圧する
ことにより、マンドレルに対する上段のエンドレスベル
トの進入角を調整することができる。
が回転すると２本のエンドレスベルトが同時に走行す
る。２本のマンドレルの周囲にそれぞれ供給される帯状
原紙はマンドレルとエンドレスベルトとの間に巻き込ま
れて螺旋状に巻回される。これにより、２本の紙管が同
時に連続的に形成される。各紙管はスライド台と一体的
に移動するインナーシャフトに受け渡され、支持ローラ
によって支持され、ここで各紙管は切断装置によって所
定長さに切断される。マンドレルからエンドレスベルト
を巻き取る側の基筒を駆動する駆動モータの回転数に対
して、マンドレルにエンドレスベルトを送り出す側の基
筒を駆動する駆動モータの回転数を減少させると、マン
ドレルの両側のエンドレスベルトの部分の張力が同一に
なり、目開きが発生することなく紙管が形成される。ま
た、１対の基筒の撓みによって上段のエンドレスベルト
には弛みが生じ、マンドレルに対する進入角が変化しや
すい。そこで、弛み矯正用補助ローラによって上段のエ
ンドレスベルトを押圧することにより、エンドレスベル
トの弛みを矯正することができる。また、進入角調整用
補助ローラによって上段のエンドレスベルトを押圧する
ことにより、マンドレルに対する上段のエンドレスベル
トの進入角を調整することができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。図１は本発明にかかる紙管製造装置を示す。本
装置により製造される紙管１ａ，１ｂは図１において左
から右に移動するので、以下、同図において左側を上流
側、右側を下流側という。また、同図において紙面表面
側を表側、その反対側を奥側という。本装置は、基台２
の上流側に紙管形成部３、下流側に紙管切断部４を設け
た構成になっている。紙管形成部３には、基台２に設け
られたヘッド５の側面に２本の管状のマンドレル６ａ，
６ｂが上下に水平に下流側に向かって突設されている。
これらのマンドレル６ａ，６ｂには、それぞれインナー
シャフト７ａ，７ｂが挿通されている。これらのインナ
ーシャフト７ａ，７ｂは軸方向に移動可能でかつヘッド
５内に設けた図示しない駆動モータによって回転駆動可
能になっている。各インナーシャフト７ａ，７ｂの下流
側端部は、マンドレル６ａ，６ｂから下流側に向かって
引き出され、紙管１ａ，１ｂの内径とほぼ同じ径に拡径
されている。
明する。図１は本発明にかかる紙管製造装置を示す。本
装置により製造される紙管１ａ，１ｂは図１において左
から右に移動するので、以下、同図において左側を上流
側、右側を下流側という。また、同図において紙面表面
側を表側、その反対側を奥側という。本装置は、基台２
の上流側に紙管形成部３、下流側に紙管切断部４を設け
た構成になっている。紙管形成部３には、基台２に設け
られたヘッド５の側面に２本の管状のマンドレル６ａ，
６ｂが上下に水平に下流側に向かって突設されている。
これらのマンドレル６ａ，６ｂには、それぞれインナー
シャフト７ａ，７ｂが挿通されている。これらのインナ
ーシャフト７ａ，７ｂは軸方向に移動可能でかつヘッド
５内に設けた図示しない駆動モータによって回転駆動可
能になっている。各インナーシャフト７ａ，７ｂの下流
側端部は、マンドレル６ａ，６ｂから下流側に向かって
引き出され、紙管１ａ，１ｂの内径とほぼ同じ径に拡径
されている。
【０００７】前記マンドレル６ａ，６ｂの表側と奥側に
は、図２に示すように１対の基筒８が基筒支持台９の上
に立設されている。この１対の基筒８は、それらの中心
同士を結ぶ線がマンドレル６ａ，６ｂの軸線に対して傾
斜するように、表側の基筒８に対して奥側の基筒８を下
流側にずらせて配置されている。１対の基筒８の間の間
隔はハンドル１０の操作により公知の機構によって調整
可能である。また、基筒支持台９は、後述するエンドレ
スベルト１２ａ，１２ｂのマンドレル６ａ，６ｂに対す
る進入角を設定するために、図中矢印Ａ，Ａ′で示すよ
うに、基筒８間の中点を中心に水平方向に回動可能であ
る。各基筒８は図１に示すようにそれぞれ別個の駆動モ
ータ１１によって回転駆動するようになっている。また
各駆動モータ１１は独立して回転速度を調整可能になっ
ている。
は、図２に示すように１対の基筒８が基筒支持台９の上
に立設されている。この１対の基筒８は、それらの中心
同士を結ぶ線がマンドレル６ａ，６ｂの軸線に対して傾
斜するように、表側の基筒８に対して奥側の基筒８を下
流側にずらせて配置されている。１対の基筒８の間の間
隔はハンドル１０の操作により公知の機構によって調整
可能である。また、基筒支持台９は、後述するエンドレ
スベルト１２ａ，１２ｂのマンドレル６ａ，６ｂに対す
る進入角を設定するために、図中矢印Ａ，Ａ′で示すよ
うに、基筒８間の中点を中心に水平方向に回動可能であ
る。各基筒８は図１に示すようにそれぞれ別個の駆動モ
ータ１１によって回転駆動するようになっている。また
各駆動モータ１１は独立して回転速度を調整可能になっ
ている。
【０００８】前記１対の基筒８の間には２本のエンドレ
スベルト１２ａ，１２ｂが張設されている。図３により
具体的に説明すると、下段のエンドレスベルト１２ａは
表側の基筒８に掛け回されてから、９０°ひねられてマ
ンドレル６ａに１回巻回され、さらに９０°ひねられて
奥側の基筒８に掛け回された後、１８０°ひねられて表
側の基筒８に戻るようにしてある。上段のエンドレスベ
ルト１２ｂも同様である。奥側の基筒８の近傍には、上
段のエンドレスベルト１２ｂのうち奥側の基筒８から表
側の基筒８に向かう部分に圧接する弛み矯正用補助ロー
ラ１３ａが基筒支持台９の上に立設されている。また、
表側の基筒８の近傍には、上段のエンドレスベルト１２
ｂのうち表側の基筒８からマンドレル１ｂに向かう部分
に圧接する進入角調整用補助ローラ１３ｂが基筒支持台
９の上に立設されている。これらの補助ローラ１３ａ，
１３ｂは、それぞれ図７中Ｂ，Ｂ′、Ｃ，Ｃ′矢印で示
すように、エンドレスベルト１２ｂに対してほぼ垂直な
方向に移動調整可能になっている。
スベルト１２ａ，１２ｂが張設されている。図３により
具体的に説明すると、下段のエンドレスベルト１２ａは
表側の基筒８に掛け回されてから、９０°ひねられてマ
ンドレル６ａに１回巻回され、さらに９０°ひねられて
奥側の基筒８に掛け回された後、１８０°ひねられて表
側の基筒８に戻るようにしてある。上段のエンドレスベ
ルト１２ｂも同様である。奥側の基筒８の近傍には、上
段のエンドレスベルト１２ｂのうち奥側の基筒８から表
側の基筒８に向かう部分に圧接する弛み矯正用補助ロー
ラ１３ａが基筒支持台９の上に立設されている。また、
表側の基筒８の近傍には、上段のエンドレスベルト１２
ｂのうち表側の基筒８からマンドレル１ｂに向かう部分
に圧接する進入角調整用補助ローラ１３ｂが基筒支持台
９の上に立設されている。これらの補助ローラ１３ａ，
１３ｂは、それぞれ図７中Ｂ，Ｂ′、Ｃ，Ｃ′矢印で示
すように、エンドレスベルト１２ｂに対してほぼ垂直な
方向に移動調整可能になっている。
【０００９】装置の表側には、２組の帯状原紙供給部１
４ａ，１４ｂが設けられている。各供給部１４ａ，１４
ｂは前記２本のマンドレル６ａ，６ｂのそれぞれに対し
て複数の帯状原紙１５を糊付けして供給するものであ
る。
４ａ，１４ｂが設けられている。各供給部１４ａ，１４
ｂは前記２本のマンドレル６ａ，６ｂのそれぞれに対し
て複数の帯状原紙１５を糊付けして供給するものであ
る。
【００１０】一方、紙管切断部４には、図示しない駆動
装置によって軸方向に往復移動可能なスライド台１６が
基台２の上に設けられている。このスライド台１６の上
流側端面には連結ロッド１７の一端が接続され、該連結
ロッド１７の他端は上流側に向かって延びて前記ヘッド
５を貫通し、前記インナーシャフト７ａ，７ｂの上流側
端部に連結部材１８を介して連結されている。これによ
り、スライド台１６の往復移動と一体に２本のインナー
シャフト７ａ，７ｂが往復移動するようになっている。
前記スライド台１６の上には、図４に示すように、前記
下段のインナーシャフト７ａを支持する１対の支持ロー
ラ１９がブラケット２０を介して設けられている。同様
に、スライド台１６に立設された支柱２１のアーム２２
には、上段のインナーシャフト７ｂを支持する１対の支
持ローラ２３がブラケット２４を介して設けられてい
る。
装置によって軸方向に往復移動可能なスライド台１６が
基台２の上に設けられている。このスライド台１６の上
流側端面には連結ロッド１７の一端が接続され、該連結
ロッド１７の他端は上流側に向かって延びて前記ヘッド
５を貫通し、前記インナーシャフト７ａ，７ｂの上流側
端部に連結部材１８を介して連結されている。これによ
り、スライド台１６の往復移動と一体に２本のインナー
シャフト７ａ，７ｂが往復移動するようになっている。
前記スライド台１６の上には、図４に示すように、前記
下段のインナーシャフト７ａを支持する１対の支持ロー
ラ１９がブラケット２０を介して設けられている。同様
に、スライド台１６に立設された支柱２１のアーム２２
には、上段のインナーシャフト７ｂを支持する１対の支
持ローラ２３がブラケット２４を介して設けられてい
る。
【００１１】また、スライド台１６の表側には、インナ
ーシャフト７ａと平行にロッド２５がブラケット２６を
介して取り付けられている。このロッド２５には、シリ
ンダ２７とカッタ２８とからなる複数の切断装置２９が
アーム３０を介して取り付けられている。これらの切断
装置２９は下段のインナーシャフト７ａに受け渡された
紙管１ａを斜め上方から押し付けて切断するものであ
る。同様に、スライド台１６の奥側においても、ロッド
３１がブラケット３２を介して支柱２１に取り付けら
れ、このロッド３１にシリンダ３３とカッタ３４からな
る複数の切断装置３５がアーム３６を介して取り付けら
れている。この切断装置３５は、上段のインナーシャフ
ト７ｂに受け渡された紙管１ｂを上方から押し付けて切
断するものである。なお、各切断装置２９，３５はそれ
ぞれロッド２５，３１に沿って軸方向に移動可能で、紙
管１ａ，１ｂの切断長さを調整できるようになってい
る。
ーシャフト７ａと平行にロッド２５がブラケット２６を
介して取り付けられている。このロッド２５には、シリ
ンダ２７とカッタ２８とからなる複数の切断装置２９が
アーム３０を介して取り付けられている。これらの切断
装置２９は下段のインナーシャフト７ａに受け渡された
紙管１ａを斜め上方から押し付けて切断するものであ
る。同様に、スライド台１６の奥側においても、ロッド
３１がブラケット３２を介して支柱２１に取り付けら
れ、このロッド３１にシリンダ３３とカッタ３４からな
る複数の切断装置３５がアーム３６を介して取り付けら
れている。この切断装置３５は、上段のインナーシャフ
ト７ｂに受け渡された紙管１ｂを上方から押し付けて切
断するものである。なお、各切断装置２９，３５はそれ
ぞれロッド２５，３１に沿って軸方向に移動可能で、紙
管１ａ，１ｂの切断長さを調整できるようになってい
る。
【００１２】次に、前記構成からなる紙管製造装置の動
作を説明する。最初に帯状原紙供給部１４ａ，１４ｂか
らの帯状態原紙１５をそれぞれ上下のマンドレル６ａ，
６ｂに巻き付けておき、駆動モータ１１を駆動して１対
の基筒８を回転させる。これにより、１対の基筒８に張
設された２本のエンドレスベルト１２ａ，１２ｂが走行
し、下段のマンドレル６ａと該マンドレル６ａに巻回さ
れたエンドレスベルト１２ａの間で帯状原紙１５が螺旋
状に巻き付けられ、紙管１ａが連続的に形成される。同
時に、上段のマンドレル６ｂと該マンドレル６ｂに巻回
されたエンドレスベルト１２ｂの間においても、紙管１
ｂが連続的に形成される。上下のマンドレル６ａ，６ｂ
で形成される紙管１ａ，１ｂは回転しながら下流側に向
かって移動し、それぞれインナーシャフト７ａ，７ｂに
受け渡される。
作を説明する。最初に帯状原紙供給部１４ａ，１４ｂか
らの帯状態原紙１５をそれぞれ上下のマンドレル６ａ，
６ｂに巻き付けておき、駆動モータ１１を駆動して１対
の基筒８を回転させる。これにより、１対の基筒８に張
設された２本のエンドレスベルト１２ａ，１２ｂが走行
し、下段のマンドレル６ａと該マンドレル６ａに巻回さ
れたエンドレスベルト１２ａの間で帯状原紙１５が螺旋
状に巻き付けられ、紙管１ａが連続的に形成される。同
時に、上段のマンドレル６ｂと該マンドレル６ｂに巻回
されたエンドレスベルト１２ｂの間においても、紙管１
ｂが連続的に形成される。上下のマンドレル６ａ，６ｂ
で形成される紙管１ａ，１ｂは回転しながら下流側に向
かって移動し、それぞれインナーシャフト７ａ，７ｂに
受け渡される。
【００１３】スライド台１６は、紙管１ａ，１ｂの移動
速度に同調して同一の速度で下流側に移動する。これに
伴い、スライド台１６と連結ロッド１７を介して連結さ
れた２本のインナーシャフト７ａ，７ｂは回転しつつス
ライド台１６と一体に下流側に移動する。したがって、
インナーシャフト７ａ，７ｂに受け渡された紙管１ａ，
１ｂはインナーシャフト７ａ，７ｂと連れ回りしながら
同一の速度で下流側に移動し、一定量移動した時点で切
断装置２９，３５によって所定長さに切断される。この
切断動作を図５により具体的に説明すると、下段の紙管
１ａは、下流側と上流側の２つのカッタ２８によって押
し付けられて所定長さに切断される。同様に、上段の紙
管１ｂは下流側と上流側の２つのカッタ３４に押し付け
られて所定長さに切断される。このようにして紙管１
ａ，１ｂが切断されると、スライド台１６及びインナー
シャフト７ａ，７ｂは上流側に所定量だけ戻り、再度下
流側に移動する。これにより、未切断の紙管１ａ，１ｂ
は前記同様にしてインナーシャフト７ａ，７ｂと連れ回
りしながら下流側に移動し、一定量移動した時点で所定
長さに切断される。この動作が繰り返されることによ
り、所定長さの紙管１ａ，１ｂが２本づつ連続的に製造
される。
速度に同調して同一の速度で下流側に移動する。これに
伴い、スライド台１６と連結ロッド１７を介して連結さ
れた２本のインナーシャフト７ａ，７ｂは回転しつつス
ライド台１６と一体に下流側に移動する。したがって、
インナーシャフト７ａ，７ｂに受け渡された紙管１ａ，
１ｂはインナーシャフト７ａ，７ｂと連れ回りしながら
同一の速度で下流側に移動し、一定量移動した時点で切
断装置２９，３５によって所定長さに切断される。この
切断動作を図５により具体的に説明すると、下段の紙管
１ａは、下流側と上流側の２つのカッタ２８によって押
し付けられて所定長さに切断される。同様に、上段の紙
管１ｂは下流側と上流側の２つのカッタ３４に押し付け
られて所定長さに切断される。このようにして紙管１
ａ，１ｂが切断されると、スライド台１６及びインナー
シャフト７ａ，７ｂは上流側に所定量だけ戻り、再度下
流側に移動する。これにより、未切断の紙管１ａ，１ｂ
は前記同様にしてインナーシャフト７ａ，７ｂと連れ回
りしながら下流側に移動し、一定量移動した時点で所定
長さに切断される。この動作が繰り返されることによ
り、所定長さの紙管１ａ，１ｂが２本づつ連続的に製造
される。
【００１４】次に、駆動モータ１１の回転数の調整、エ
ンドレスベルト１２ａ，１２ｂの張力及びマンドレル６
ａ，６ｂに対する進入角の調整について説明する。ま
ず、図６に示すように、エンドレスベルト１２ａが表側
の基筒８から送り出されてマンドレル６ａを回って奥側
の基筒８に巻取られる部分に着目すると、マンドレル６
ａから奥側の基筒８に巻き取られるベルト部分の張力Ｔ
1は、表側の基筒８から送り出されてマンドレル６ａに
向かうベルト部分の張力Ｔ2よりも大きい。エンドレス
ベルト１２ａにこのような張力差が生じると、形成され
る紙管１ａに図６に示すような目開きＳが生じ、不良品
となる。そこで、表側の駆動モータ１１の回転数を調整
して裏側の駆動モータ１１の回転数よりも小さくし、両
者の張力Ｔ1，Ｔ2が同一になるようにする。
ンドレスベルト１２ａ，１２ｂの張力及びマンドレル６
ａ，６ｂに対する進入角の調整について説明する。ま
ず、図６に示すように、エンドレスベルト１２ａが表側
の基筒８から送り出されてマンドレル６ａを回って奥側
の基筒８に巻取られる部分に着目すると、マンドレル６
ａから奥側の基筒８に巻き取られるベルト部分の張力Ｔ
1は、表側の基筒８から送り出されてマンドレル６ａに
向かうベルト部分の張力Ｔ2よりも大きい。エンドレス
ベルト１２ａにこのような張力差が生じると、形成され
る紙管１ａに図６に示すような目開きＳが生じ、不良品
となる。そこで、表側の駆動モータ１１の回転数を調整
して裏側の駆動モータ１１の回転数よりも小さくし、両
者の張力Ｔ1，Ｔ2が同一になるようにする。
【００１５】しかしながら、本発明では１対の基筒８の
上下に２本のエンドレスベルト１２ａ，１２ｂを張設し
ているため、図３中破線で示すように、基筒８はその上
部が互いに接近する方向に撓む。この結果、下段のエン
ドレスベルト１２ａの張力を前述のようにモータ１１の
回転数制御によっていくら正確に調整したとしても、上
段のエンドレスベルト１２ｂに弛みが生じる。このため
に、図７に示すように通常は１対の基筒８間を結ぶ線上
に位置するベルト巻回部の中心Ｐが下流側のＰ′にずれ
る。この結果、エンドレスベルト１２ｂのマンドレル６
ｂに対する進入角αが変化し、エンドレスベルト１２ｂ
がマンドレル６ｂに片当たりして紙管１ｂの継ぎ目のピ
ッチが変化したり、皺が発生したりする。そこで、図７
中破線で示すように、補助ローラ１３ａを上段のエンド
レスベルト１２ｂに押し付けることによって弛みを矯正
するとともに、補助ローラ１３ｂを上段のエンドレスベ
ルト１２ｂに押し付けて進入角αを調整する。
上下に２本のエンドレスベルト１２ａ，１２ｂを張設し
ているため、図３中破線で示すように、基筒８はその上
部が互いに接近する方向に撓む。この結果、下段のエン
ドレスベルト１２ａの張力を前述のようにモータ１１の
回転数制御によっていくら正確に調整したとしても、上
段のエンドレスベルト１２ｂに弛みが生じる。このため
に、図７に示すように通常は１対の基筒８間を結ぶ線上
に位置するベルト巻回部の中心Ｐが下流側のＰ′にずれ
る。この結果、エンドレスベルト１２ｂのマンドレル６
ｂに対する進入角αが変化し、エンドレスベルト１２ｂ
がマンドレル６ｂに片当たりして紙管１ｂの継ぎ目のピ
ッチが変化したり、皺が発生したりする。そこで、図７
中破線で示すように、補助ローラ１３ａを上段のエンド
レスベルト１２ｂに押し付けることによって弛みを矯正
するとともに、補助ローラ１３ｂを上段のエンドレスベ
ルト１２ｂに押し付けて進入角αを調整する。
【００１６】なお、前記実施例の紙管製造装置は、左巻
きの紙管を形成するもので、１対の基筒８のうち奥側の
基筒８を下流側にずらせて配置している。これと逆に、
右巻きの紙管を形成するには、奥側の基筒を上流側にず
らせて配置する。
きの紙管を形成するもので、１対の基筒８のうち奥側の
基筒８を下流側にずらせて配置している。これと逆に、
右巻きの紙管を形成するには、奥側の基筒を上流側にず
らせて配置する。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の紙管製造装置によれば、上下に水平に設けた２本のマ
ンドレルにそれぞれ供給される帯状原紙が１対の基筒の
上下に張設した２本のエンドレスベルトによって螺旋状
に巻回されて紙管が連続的に形成されるので、１台の装
置で２本の紙管を同時に製造することができる。また、
本発明の紙管製造装置は従来の装置のほぼ１台分の設置
スペースで済むうえ、作業員も従来の１台当たりの人員
でよい。したがって、従来とほぼ同一のスペースと人員
によって２倍の紙管の製造が可能となり、納期の短縮、
生産量の増大を図ることができ、生産性が飛躍的に向上
する。
の紙管製造装置によれば、上下に水平に設けた２本のマ
ンドレルにそれぞれ供給される帯状原紙が１対の基筒の
上下に張設した２本のエンドレスベルトによって螺旋状
に巻回されて紙管が連続的に形成されるので、１台の装
置で２本の紙管を同時に製造することができる。また、
本発明の紙管製造装置は従来の装置のほぼ１台分の設置
スペースで済むうえ、作業員も従来の１台当たりの人員
でよい。したがって、従来とほぼ同一のスペースと人員
によって２倍の紙管の製造が可能となり、納期の短縮、
生産量の増大を図ることができ、生産性が飛躍的に向上
する。
【００１８】また、１対の基筒をそれぞれ独立して駆動
する駆動モータを設けたので、巻き取り側の駆動モータ
に対して送り出し側の駆動モータの回転数を小さく調整
することによって張力を一定にすることができ、目開き
のない高精度の紙管を製造することができる。
する駆動モータを設けたので、巻き取り側の駆動モータ
に対して送り出し側の駆動モータの回転数を小さく調整
することによって張力を一定にすることができ、目開き
のない高精度の紙管を製造することができる。
【００１９】さらに、弛み矯正用補助ローラと進入角調
整用補助ローラを設けたので、１対のマンドレルに設け
た２本のエンドレスベルトのうち、下段のエンドレスベ
ルトを基準にして上段のエンドレスベルトの張力やマン
ドレルに対する進入角を調整することができるので、上
下２本のマンドレルにより継ぎ目ピッチの不揃いやしわ
の無い同一精度の紙管を製造することができる。
整用補助ローラを設けたので、１対のマンドレルに設け
た２本のエンドレスベルトのうち、下段のエンドレスベ
ルトを基準にして上段のエンドレスベルトの張力やマン
ドレルに対する進入角を調整することができるので、上
下２本のマンドレルにより継ぎ目ピッチの不揃いやしわ
の無い同一精度の紙管を製造することができる。
【図１】 本発明の紙管製造装置の正面図である。
【図２】 図１に示す装置の平面図である。
【図３】 図２のＩ−Ｉ線における一部を省略した拡大
断面図である。
断面図である。
【図４】 図１に示す装置の右側面拡大図である
【図５】 紙管の切断状況を示す正面図である。
【図６】 駆動モータの回転数制御を説明するためのエ
ンドレスベルト張設部の平面図である。
ンドレスベルト張設部の平面図である。
【図７】 補助ローラによるエンドレスベルトの弛み及
び進入角の調整を説明するためのエンドレスベルト張設
部の平面図である。
び進入角の調整を説明するためのエンドレスベルト張設
部の平面図である。
１…紙管、２…基台、５…ヘッド、６ａ，６ｂ…マンド
レル、７ａ，７ｂ…インナーシャフト、８…基筒、１１
…駆動モータ、１２ａ，１２ｂ…エンドレスベルト、１
３ａ…弛み矯正用補助ローラ、１３ｂ…進入角調整用補
助ローラ、１６…スライド台、１７…連結ロッド、１
９，２３…支持ローラ、２９，３５…切断装置。
レル、７ａ，７ｂ…インナーシャフト、８…基筒、１１
…駆動モータ、１２ａ，１２ｂ…エンドレスベルト、１
３ａ…弛み矯正用補助ローラ、１３ｂ…進入角調整用補
助ローラ、１６…スライド台、１７…連結ロッド、１
９，２３…支持ローラ、２９，３５…切断装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松下 文夫 大阪府摂津市鳥飼野々２丁目２番５− 404号 (56)参考文献 特開 昭57−163551（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−128823（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−338925（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−17319（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−24524（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭44−9607（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B31C 3/00
Claims (2)
- 【請求項１】 基台の紙管移動方向上流側に設けられた
ヘッドの側面に２本のマンドレルを上下に水平に下流側
に向かって突設し、 該２本のマンドレルの内部にそれぞれに軸方向に移動可
能でかつ回転駆動するインナーシャフトを設け、 前記マンドレルの両側に１対の基筒を立設し、該１対の基筒をそれぞれ独立して駆動する駆動モータを
設けるとともに、それらの回転数を調整可能にし、 前記１対の基筒に２本のエンドレスベルトを張設すると
ともに、それらの一部を前記２本のマンドレルにそれぞ
れ巻回し、前記２本のエンドレスベルトのうち上段のエンドレスベ
ルトの一方の基筒から他方の基筒に向かう部分に圧接す
る弛み矯正用補助ローラを設け、 前記２本のエンドレスベルトのうち上段のエンドレスベ
ルトのマンドレルに向かう部分に圧接する進入角調整用
補助ローラを設け、 基台の紙管移動方向下流側に軸方向に往復移動可能なス
ライド台を設け、 該スライド台と前記ヘッドより突出する前記インナーシ
ャフトの紙管移動方向上流側の端部とを連結ロッドによ
り連結し、 前記スライド台に前記２本のマンドレルより引き出され
た２本のインナーシャフトをそれぞれ支持する支持ロー
ラを設け、 さらに前記スライド台に前記２本のマンドレルからイン
ナーシャフトに受け渡される２本の紙管をそれぞれ切断
する切断装置を設けたこと特徴とする紙管製造装置。 - 【請求項２】 前記マンドレルにエンドレスベルトを送
り出す基筒の駆動モータの回転数を調整して、前記マン
ドレルからエンドレスベルトを巻き取る基筒の駆動モー
タの回転数より小さくし、マンドレルに送り出されるエ
ンドレスベルトのベルト部分の張力Ｔ１とマンドレルか
ら巻き取られるエンドレスベルトのベルト部分の張力Ｔ
２が同一になるようにしたことを特徴とするの回転数を
調整可能にしたことを特徴とする請求項１に記載の紙管
製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13938895A JP3249711B2 (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | 紙管製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13938895A JP3249711B2 (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | 紙管製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08332684A JPH08332684A (ja) | 1996-12-17 |
| JP3249711B2 true JP3249711B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=15244150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13938895A Expired - Lifetime JP3249711B2 (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | 紙管製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3249711B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101977138B1 (ko) * | 2018-12-27 | 2019-05-13 | 장주현 | 지관에 항균 기능을 갖도록 하는 지관 제조장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100678988B1 (ko) * | 2005-03-25 | 2007-02-09 | (주)보령지관 | 다각지관 제조장치 |
-
1995
- 1995-06-06 JP JP13938895A patent/JP3249711B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101977138B1 (ko) * | 2018-12-27 | 2019-05-13 | 장주현 | 지관에 항균 기능을 갖도록 하는 지관 제조장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08332684A (ja) | 1996-12-17 |
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