HU222623B1 - Készülék folyóképes összetételek tárolására és kinyomására - Google Patents
Készülék folyóképes összetételek tárolására és kinyomására Download PDFInfo
- Publication number
- HU222623B1 HU222623B1 HU0003181A HUP0003181A HU222623B1 HU 222623 B1 HU222623 B1 HU 222623B1 HU 0003181 A HU0003181 A HU 0003181A HU P0003181 A HUP0003181 A HU P0003181A HU 222623 B1 HU222623 B1 HU 222623B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- container
- flowable
- material outlet
- outlet
- component
- Prior art date
Links
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims abstract description 56
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000013466 adhesive and sealant Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 17
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 10
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 9
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 9
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 8
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 8
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- -1 poly (dimethylsiloxanes Chemical class 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 4
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 3
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 3
- GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N Piperazine Chemical compound C1CNCCN1 GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 2
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical compound CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000013008 moisture curing Methods 0.000 description 2
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 2
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N putrescine Chemical compound NCCCCN KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 2
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 2
- ZBBLRPRYYSJUCZ-GRHBHMESSA-L (z)-but-2-enedioate;dibutyltin(2+) Chemical compound [O-]C(=O)\C=C/C([O-])=O.CCCC[Sn+2]CCCC ZBBLRPRYYSJUCZ-GRHBHMESSA-L 0.000 description 1
- SSUJUUNLZQVZMO-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,8,9,10,10a-octahydropyrimido[1,2-a]azepine Chemical compound C1CCC=CN2CCCNC21 SSUJUUNLZQVZMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RXYPXQSKLGGKOL-UHFFFAOYSA-N 1,4-dimethylpiperazine Chemical compound CN1CCN(C)CC1 RXYPXQSKLGGKOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXFVIWBTKYFOCY-UHFFFAOYSA-N 1-n,1-n,3-n,3-n-tetramethylbutane-1,3-diamine Chemical compound CN(C)C(C)CCN(C)C AXFVIWBTKYFOCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005700 Putrescine Substances 0.000 description 1
- 239000004823 Reactive adhesive Substances 0.000 description 1
- 108091027981 Response element Proteins 0.000 description 1
- ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N [4-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=C(CN)C=C1 ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQQXCSFSYHAZOO-UHFFFAOYSA-L [acetyloxy(dioctyl)stannyl] acetate Chemical compound CCCCCCCC[Sn](OC(C)=O)(OC(C)=O)CCCCCCCC CQQXCSFSYHAZOO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000002015 acyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001409 amidines Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 150000001923 cyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- JQZRVMZHTADUSY-UHFFFAOYSA-L di(octanoyloxy)tin Chemical compound [Sn+2].CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC([O-])=O JQZRVMZHTADUSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 239000012971 dimethylpiperazine Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N propylenediamine Chemical compound CC(N)CN AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N protonated dimethyl amine Natural products CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000012205 single-component adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004072 triols Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Tubes (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
A találmány tárgya készülék folyóképes alkotók, elsősorban ragasztó-és tömítőanyagok kinyomására, amelynek egy folyóképes közeget befogadóés anyagkiömlő nyílással ellátott, henger alakú tartálya van. Atalálmány szerinti készüléket az jellemzi, hogy – tartálya (1) két, atartály (1) tengelyének irányában elmozgatható dugattyúval (3, 4) vanlezárva, – anyagkiömlő nyílása (5) a tartály (1) falának alsó végében,folyóképes alkotó (2) áramlására a dugattyúnak (4) a kinyomónyomáshatására egy, a dugattyúk (4) után elrendezett anyagkiömlő nyíláson(5) túli véghelyzetbe (4') való mozgatása után szabaddá válóan vankialakítva. ŕ
Description
A találmány tárgya készülék folyóképes alkotók, elsősorban ragasztó- és tömítőanyagok tárolására, szállítására és kinyomására.
Ha folyóképes - akár híg folyós, akár nagyon viszkózus - összetételeket bizonyos ideig tárolni vagy szállítani kell, akkor ezeket az anyagokat mindig védeni kell a kifolyás, kiszáradás vagy - ha reakcióképes anyagokról, így például ragasztó- és tömítőanyagokról van szó - reagálás ellen. Ezért a folyóképes összetételeket tartalmazó tartályokat lezáqák, és csak közvetlenül az alkalmazás előtt nyitják ki. A nyitás többnyire külön munkamenetet igényel. Ha a reakcióképes anyaggal töltött tartály egy összetett felhordóberendezés alkotórésze, akkor ez a nyitási folyamat az adagolás megkezdésekor gyakran sok ráfordítást igénylő munkamenet, és gyakran előfordulhatnak hibás alkalmazások.
Reakcióképes rendszereknél, így például ragasztóés/vagy tömítőanyagoknál a két vagy több alkotót először egymástól elválasztva kell tárolni, az elválasztott alkotók csak közvetlenül az alkalmazás előtt léphetnek egymással érintkezésbe, és felhordás és reagálás előtt ezeket az alkotókat intenzíven össze kell keverni. Az ilyen két- vagy többalkotós ragasztó- és/vagy tömítőanyagok vagy bevonóanyagok nagyipari felhordásakor ezt a problémát úgy oldják meg, hogy általában nagyon költséges adagoló- és keverőberendezéseket használnak. Ezekkel a berendezésekkel ezért többnyire sikerül a két- vagy többalkotós rendszereket megbízhatóan és szakszerűen egymástól elválasztva tárolni, adagolni, és helyesen összekeverni.
A kis felhasználóknál, vagyis a kis darabszámokat előállító kisiparban vagy különösen a kézműiparban, vagy a végfelhasználónál nem lehetséges az ilyen költséges keverő- és adagolóberendezések használata kétés/vagy többalkotós rendszerek felhordására, mivel ezek túl bonyolultak és túl drágák. Ezek a felhasználók ezért általában előnyben részesítik az egyalkotós rendszereket, mivel ezeket egyszerű felhordóeszközökkel lehet alkalmazni anélkül, hogy ezek alkalmazásakor keverési, és/vagy adagolási hibák lépnének fel, amelyek a ragasztás, tömítés vagy bevonat végső tulajdonságait negatívan befolyásolhatnák. Sok esetben azonban az egyalkotós rendszerek reakcióképessége nem elegendő a végső szilárdság vagy egy minimális szilárdság eléréséhez, úgyhogy ezekben az esetekben, úgy, mint azelőtt, hagyományos kétalkotós rendszereket kell alkalmazni. Mivel itt, mint már említettük, nem lehet költséges keverő- és adagolóberendezéseket alkalmazni, ezért más utat választottak az esetleges keverési hibák hatásainak mérséklésére. Ezeknél a hagyományos két- és többalkotós rendszereknél a két alkotó térfogata és viszkozitása rendszerint nem nagyon tér el egymástól. Ez azonban azt jelenti, hogy ilyen kétalkotós rendszerekhez még mindig különleges 2K felhordórendszerekre van szükség. Ilyen 2K. rendszerek például a koaxiális patronok, amelyek előtt statikus keverő van. Ilyenek beszerezhetők például a Liquid Control cégtől „Supermix” néven. Ismertek továbbá két párhuzamos patront és dinamikus keverőfejet tartalmazó 2K rendszerek. Ilyenek ismerhetők meg például az EP-B-313 519 és az EP-B-351358 számú szabadalmi leírásból. A DE-A-4202591 számú szabadalmi leírás egy eljárást ismertet legalább két paszta állapotú massza előkeverésére egy keverőbe történő bevezetéskor. A keverőbe vezetett masszaágak vékony, egymással határos rétegeket képeznek. A DE-C-2927584 számú szabadalmi leírásból olyan készülék ismerhető meg, amely kétalkotós termékeket előre meghatározott keverési arányban dugattyúhenger-elrendezés segítségével adagol, amelyben két henger tengelyirányban egymás mögött van elhelyezve. Egy különleges elrendezés révén a két kamra között lévő két dugattyút egyidejűleg, ellenütemben lehet eltolni. Ennek során a hátsó kamrában lévő alkotót onnan egy, központosán a dugattyúkon és az elülső kamrán átvezető anyagvezetéken át az elülső véghez vezetik, amelyen egy keverőberendezés van elhelyezve. Mindezeknek a 2K rendszereknek közös vonása, hogy alkalmazásukhoz különleges készülékek, felhordóberendezések szükségesek.
A gyakorlat szempontjából kívánatos, hogy az ilyen többalkotós összetételeket szokványos felhordóberendezésekkel lehessen feldolgozni. A WO 95/24556 számú szabadalmi irat préssel üríthető patronhoz szolgáló adagolóadaptert ír le. Ez az adagolóadapter tartalmaz egy hozzákeverendő alkotót, valamint egy adagolókamrát fogaskerék-szivattyúval, amelyet két rotor hajt. A fő alkotó a patronban van, és kinyomásakor a rotorokon át hajtja a fogaskerék-szivattyút, úgyhogy ezzel az adagolóadapterrel legalább két alkotót lehet szokványos patronos prés segítségével adagoltan összekeverni. Ennek a készüléknek hátránya, hogy az adagolóadapter mechanikailag mozgatott alkatrészeket tartalmaz, és ezenkívül a reakcióképes alkotókat a fogaskerék-szivattyú már a keverőkamrában összevezeti, úgyhogy a reakcióképes rendszerek a munka megszakításakor az adagolókamrában tovább reagálnak egymással. A munka későbbi folytatásakor ez a kikeményedések miatt jelentős problémákat okoz.
A WO 95/27558 számú szabadalmi irat legalább két folyóképes közeg összevezetésére szolgáló eljárást és készüléket ír le, amelynek az egyik előnyös kiviteli alakjában az első (fő) közeg egy szabványos patronban van. A második folyóképes közeget tartalmazó második kamra erre a patronra ráhelyezhető készülékben van elhelyezve. Ezt a kamrát a folyási területtel és/vagy az első kamrával legalább egy nyitóelem köti össze az első folyóképes közeg egy részének az első kamrából a második kamrába való elágaztatása végett. A második kamra tartalmaz egy mozgatható, az első közeget a második közegtől elválasztó válaszelemet, amelyet a második kamrába beömlő első közeg a közös nyílás irányában előrehajt, és ezzel a második folyóképes közeget az előtétben lévő kamrából kinyomja. Bár ez a készülék sok esetben használható eredményeket szolgáltat, a gyakorlatban bebizonyosodott, hogy különösen híg, folyós második közegek esetén komoly tömítettségi problémák léphetnek fel a beömlőnyílásoknál, illetőleg a kiömlőnyílásoknál. Ezek a problémák különösen hátrányosak reakcióképes rendszerek hosszabb tárolásakor, valamint a munkának felhordás közbeni rövid idejű megszakításai esetén.
HU 222 623 Bl
Találmányunk célkitűzése olyan készülék folyóképes összetételek kinyomására, amely legalább az egyik alkotó áramlását csak az arra kifejtett kinyomónyomás révén teszi szabaddá. A feladat különösen két vagy több folyóképes alkotó, elsősorban ragasztó- és tömítőanyagok térben elválasztott és szinkrón kinyomására szolgáló készülék megalkotása. Ezek a készülékek előnyösen alkalmazhatók az egyalkotós ragasztó- és tömítőanyagokhoz használt szokványos és a piacon széles körben elterjedt felhordóberendezésekhez.
A találmány szerinti célkitűzést olyan folyóképes alkotók, elsősorban ragasztó- és tömítőanyagok kinyomására szolgáló készülékkel valósítjuk meg, amelynek egy folyóképes közegeket befogadó és anyagkiömlő nyílással ellátott, henger alakú tartálya van, és amelyet az jellemez, hogy
- tartálya két, a tartály tengelyének irányában elmozgatható dugattyúval van lezárva,
- anyagkiömlő nyílása a tartály falának alsó végében, folyóképes alkotó áramlását a dugattyúnak a kinyomónyomás hatására egy, a dugattyúk után elrendezett anyagkiömlő nyíláson túli véghelyzetbe való mozgatása után szabaddá válóan van kialakítva.
A találmány szerinti célkitűzést továbbá egy, a két vagy több folyóképes alkotó, elsősorban ragasztó- és tömítőanyagok térben elválasztott és szinkrón kinyomására szolgáló készülékkel valósítjuk meg, és amelyet az jellemez, hogy legalább egy, fenti jellegű, dugattyúkkal és anyagkiömlő nyílással ellátott henger alakú tartályt tartalmaz.
Raktározás és tárolás alatt legalább az egyik folyóképes alkotó két mozgatható dugattyúval ellátott, hengeres testbe van zárva. A felhordáskor nyomás hat az egyik dugattyúra, úgyhogy mindkét dugattyú a folyóképes alkotóval együtt előre, a kiömlőnyílás irányában mozog a hengeres testben. Miután az alsó dugattyú, amely eredetileg közelebb volt a kiömlőnyíláshoz, túlment ezen a kiömlőnyíláson, és ezzel azt szabaddá tette a folyóképes alkotó kiömléséhez, ennek a dugattyúnak a további mozgását a hengeres testen lévő tartó megakadályozza, úgyhogy a felső dugattyúra ható további nyomás esetén a folyóképes alkotó a tartályból kiléphet. A folyóképes alkotónak a tartályból időegység alatt kiszállított mennyisége a kiömlőnyílás átmérőjével, a felső dugattyúra kifejtett kinyomási nyomással, valamint a folyóképes alkotó viszkozitásával alkalmas módon befolyásolható.
Ez az elv nagyon sokféle csomagolási rendszerre alkalmazható. Különösen előnyös alkalmazási formát képeznek a két- vagy többalkotós reakcióképes rendszerekhez, így például ragasztó- és/vagy tömítőanyagokhoz, bevonóanyagokhoz használt patronok. A kiváltó nyomást, amely a két tengelyirányban mozgatható dugattyúval ellátott tartályt aktiválja, illetőleg nyitja, különféleképpen lehet létrehozni:
- mechanikai, közvetlen úton, például egy patronpisztoly előtoló bélyege vagy egy hajtás útján,
- mechanikai, közvetett úton, például egy menetes orsóval, amely előrehajt egy távtartót,
- nyomás alatt álló folyóképes alkotó útján, ha a két tengelyirányban mozgatható, dugattyúval ellátott tartály egy másik, külső tartályon belül van, amelyen a folyóképes alkotó átáramlik; ekkor a dugattyún fellépő nyomás egy elékapcsolt anyagelosztó egység révén vezérelhető.
A folyóképes alkotókra előnyös példa a reakcióképes ragasztó- és/vagy tömítőanyagok vagy bevonóanyagok mint alapalkotók. A második és/vagy tovább folyóképes alkotó lehet egy katalizátor-összetétel, egy festékalkotó vagy egy reakcióképes térhálósító szer, vagy ezek kombinációja.
A találmány szerinti készülék egyik különösen előnyös kiviteli alakjában legalább egy henger alakú tartály van, amely a két tengelyirányban mozgatható dugattyúval és az anyagkiömlő nyílással adapterként - további tartályként - van kiképezve, amely egy, a kereskedelemben kapható, szokványos patronra, mint a második folyóképes közeget befogadó tartályra van ráhelyezve. Az adapter henger alakú tartályát ekkor egy katalizátorés/vagy egy térhálósító és/vagy egy festékalkotó alárendelt mennyiségével lehet megtölteni. Ez a tartály úgy van kiképezve, hogy a ragasztó- és/vagy tömítőanyag patronból kinyomott alapalkotójának térfogatárama az efelé az anyagáram felé mutató, mozgatható dugattyút előrehajtja, és ezzel a katalizátor- és/vagy egy térhálósító és/vagy egy festékalkotó alárendelt mennyiségét kinyomja. Eközben a két alkotó folytonosan elkeveredik, és ezt a keveréket a fúvóka egyenletesen kihordja. Adott esetben a két alkotó átkeverését az adapterre felhelyezett statikus keverő tovább tökéletesítheti. A találmány szerinti készülék esetén elvileg a kétalkotós ragasztó- és tömítőanyagok vagy bevonóanyagok minden olyan formája alkalmazható, amelynél a két alkotót csak a felhordás előtt kell elkeverni. Az egyik különösen előnyös kiviteli alakban a fő alkotó egy egyalkotós, nedvességre keményedő rendszer, amelyhez hozzá van adva egy második alkotó mint keményítőszer, katalizátor- vagy festékalkotó, vagy adott esetben ezek kombinációja. Ez az alaprendszer felépíthető például a reakcióképes izocianátcsoportokat tartalmazó poliuretán ragasztó- és tömítőanyagok alapján, az alapragasztó- és tömítőanyag azonban felépíthető poli(dimetil-sziloxán)-ok, alkoxi-szilán végződésű előpolimerek alapján, vagy reakcióképes epoxidcsoportokat tartalmazó polimerek alapján. Különösen előnyös poliuretán ragasztó- és tömítőanyagok például a WO 95/00572 számú szabadalmi irat 3. példájában leírtak. Alkoxi-szilán végződésű poliéteralapú alkalmas ragasztó- és tömítőanyagok a DE-C-4119484 számú szabadalmi iratban leírtak. Az ebben leírt fluortenzideknek nem kell feltétlenül a találmány szerinti alkalmazandó ragasztó- és tömítőanyagok alkotóelemeinek lenniük. Alkalmas alkoxi-szilán végződésű poliuretánokat ír le például a DE-A-36 29 237 számú szabadalmi irat.
A katalizátor az alkalmazott alapragasztó- és tömítőanyagokhoz igazodik. Poliuretánok esetében a poliuretánkémiában ismert szerves fémvegyületeket, így például vas-, ónvegyületeket lehet alkalmazni. Ezek közül megemlítjük a vas, a két- és négyértékű ón 1,3-dikarbonilvegyületeit, elsősorban azonban az Sn(II)-karboxilátot, illetőleg a dialkil-Sn(IV)-dikarboxilátot vagy a megfelelő dialkoxilátokat, így például dibutil-ón-dilau3
HU 222 623 Β1 rátot, dibutil-ón-diacetátot, dibutil-ón-dibutilátot, dioktil-ón-diacetátot, dibutil-ón-maleátot, ón(II)-oktoátot. Katalizátorokként alkalmazni lehet a nagyon hatékony tercier aminokat vagy amidineket, esetleg a fentebb említett ónvegyületekkel kombinálva. Aminokként szóba kerülnek mind aciklusos, mind különösen ciklusos vegyületek. Példaként megemlítjük a tetrametil-bután-diamint, a bisz(dimetil-amin-etil)-étert, az 1,4-diaza-biciklooktánt, az l,8-diaza-biciklo[5.4.0]undecént, a 2,2’-dimorfolin-dietil-étert vagy a dimetil-piperazint, vagy az előbb említett aminok keverékeit.
Ha az alapragasztó- és tömítőanyag-vegyület alkoxi-szilán végződésű előpolimerek alapján van felépítve, akkor a fent említett ónvegyületeket lehet alkalmazni, aminkatalizátorként azonban előnyben részesítjük a hosszú láncú alifás aminokat.
Térhálósitó szerekként alkalmasak a szerves diaminok vagy triaminok, így például etilén-diamin, propilén-diamin, 1,4-diamin-bután, dietilén-triamin vagy piperazin, valamint adott esetben ,jeffamins” típusú kismolekulájú amin végződésű poliéterek is. Poliol térhálósító szerként elvileg alkalmas a poliuretánkémiából ismert poliol, különösen a kismolekulájú poliéter-diolok, illetőleg -triolok, poliészterpoliolok, „polikaprolaktonnak” is nevezett epszilon-kaprolakton-alapú poliolok. Különösen előnyösek azonban az olajkémiai eredetű poliészterpoliolok. Az ilyen poliészterpoliolokat például egy, legalább részben olefinesen telítetlen zsírsavat tartalmazó zsírkeverék epoxidált trigliceridjeinek egy vagy több 1-12 szénatomos alkohollal végzett teljes gyűrűnyitása és a trigliceridszármazékoknak az alkilcsoportban 1-12 szénatomos alkil-poliészter-poliolokká való ezt követő átészterezése útján lehet előállítani (lásd például a DE-A-3626223 számú német szabadalmi iratot). További alkalmas poliolok a polikarbonátpoliolok és dimer-diolok (Henkel cég), valamint elsősorban ricinusolaj és származékai. Ez a térhálósitó szer esetleg tartalmazhat még további kismolekulájú, aktív hidrogént tartalmazó vegyületeket, így például etilénglikolt, glicerint, amin-alkoholokat vagy vizet.
Alkoxi-szilán végződésű előpolimer-rendszerekhez, valamint a poli(dimetil-sziloxán)-alapú ragasztóés tömítőanyagokhoz térhálósitó alkotóként a szilánkémiában ismert kismolekulájú szilán térhálósitó szereket lehet alkalmazni.
Reakcióképes epoxidcsoportokat tartalmazó polimeralapú ragasztó- és tömítőanyag-rendszerekhez a fent említett diaminokat vagy poliaminokat lehet alkalmazni.
Bár folyékony térhálósitó szereket, illetőleg katalizátorokat lehet közvetlenül alkalmazni, mégis célszerű lehet ezeket semleges oldószerekkel és/vagy lágyítószerekkel kiegészíteni, és adott esetben az oldatok viszkozitását sűrítőszerekkel az alapragasztó- és tömítőanyag viszkozitásához hozzáigazítani. Példaként megemlítjük a nagyon diszperz kovasavakat, bentonokat, cellulózszármazékokat és hasonló reológiai segédanyagokat.
A találmány szerinti készülék egy további kiviteli alakjában a festékalkotót egy adapterrel - egy, hengeres tartállyal - ürítjük ki, amelynek tartálya azonos a találmány szerinti, korábban ismertetett tartállyal és azzal koncentrikus, ugyancsak hengeres, második tartályban van elrendezve, amely második tartály felső végén a második folyóképes alkotót befogadó patron anyagkiömlő nyílásához csatlakozó anyagbeömlő nyílással, és alsó végén, az anyagbeömlő nyíláson át a két tartály között lévő közbenső hengeres térben egymással érintkező második folyóképes alkotót és az első, a tartályból a dugattyúk tengelyirányú elmozdulása révén a tartály anyagkiömlő nyílásán át a közbenső térbe ömlő folyóképes alkotót elvezető, kívánt esetben a folyóképes alkotókat összekeverő statikus keverővei ellátott kiömlőnyílással van kialakítva.
Az adapter egy másik lehetséges kiviteli alakja esetén a korábban említett tartály anyagkiömlő nyílásához csatlakozó, az első folyóképes alkotót a második folyóképes közeggel közvetlenül a kiömlőnyílásba összevezető csatornája van.
Egy további előnyös kiviteli alak esetén a korábban említett kialakítású első tartálya egy, oldalt elhelyezett statikus keverővei egy építőegységet alkotó második tartályban van elrendezve. Ez a felhasználónál egyszerűsíti a raktározást, mert csak egyetlenegy, alapszínű (például színtelen vagy fehérre pigmentált) ragasztó-, illetőleg tömítőanyagot kell készleteznie, és a festékalkotókat az igényeinek megfelelően alkalmazhatja. A járműgyártásban ez lehet például a járműhöz használt lakk.
Adott esetben a katalizátor és/vagy a térhálósitó szer és a festékalkotó is egyetlen pasztává kombinálható.
Mint fentebb már említettük, a különösen előnyös kiviteli alakokban a katalizátor-, térhálósitó és/vagy festékalkotót az alapalkotóhoz képest rendszerint alárendelt mennyiségben alkalmazzuk, úgyhogy kis térfogatú adapter is elegendő. Ezeket az alkotókat az alapalkotóhoz viszonyítva előnyös módon 0,5-10 tömeg% mennyiségben használjuk. Lehetséges azonban minden további nélkül azonos tömeg- és térfogatszázalékban alkalmazni a két alkotót. A készüléket ekkor az összevezetendő alkotók adott arányához hozzá kell állítani. Ennek célszerű módja a tartályok térfogatának, az alkotókkal való töltési fokának megfelelő beállítása és/vagy az anyagkiömlő nyílás(ok) keresztmetszetének megfelelő beállítása.
A találmány szerinti készülék a fenti célokat megvalósító célszerű kiviteli alakjának legalább két, henger alakú és a folyóképes alkotókat befogadó, egymás mellett elrendezett tartálya van, amely tartályok első részükön egymással szemben lévő, egy válaszfallal elválasztott csatornákba torkolló anyagkiömlő nyílással vannak ellátva; valamint a tartályok csatornáihoz csatlakozó a folyóképes alkotókat elvezető, kívánt esetben keverőberendezéssel ellátott közös anyagkiömlő nyílása van.
A találmány szerinti készüléket és annak alkalmazását az alábbi példa segítségével ismertetjük részletesebben.
Példa
Egy, a kereskedelmi forgalomban kapható önmagában ismert egyalkotós, nedvességre keményedő 1-K poliuretán ragasztó- és tömítőanyag (Terostat 8590, Henkel cég Teroson) patronjára rácsavartuk a találmány szerinti, a 2. ábrán látható adaptert - 8 tartályt -, és ebbe a 8 tar4
HU 222 623 Bl tályba 5 ml vizes, poliuretán sűrítőszerrel sűrített oldatot töltöttünk. A ragasztóanyag, tömítőanyag és térhálósító szer keverékét a kereskedelmi forgalomban kapható szokványos patronpisztollyal L alakú alumíniumelemekre hordtuk fel. Az L alakú alumíniumelemeket összeillesztettük úgy, hogy 5 mm vastag ragasztási hézag keletkezett. Az összeillesztés után 60 perccel vizsgáltuk a ragasztás szakítószilárdságát. Átlagosan 1,5 N/mm2 szakítószilárdságot kaptunk (kilenc kísérlet átlaga). A Shore-A keménység már 38, végső állapotban pedig a Shore-A keménység 50 volt.
Egy összehasonlító kísérletben a ragasztó- és tömítőanyagot térhálósító szer és adapter alkalmazása nélkül, a fentiek szerint hordtunk fel L alakú alumíniumelemekre, és vizsgáltuk a szakítószilárdságot. 60 perc után a szakítószilárdság 0,15 N/mm2 volt.
A WO 95/27558 számú szabadalmi iratban nyilvánosságra hozott adapterhez képest a találmány szerinti - hengeres tartályként kialakított - adapter előnyei a következők:
- a találmány szerinti adapternél sem a térhálósító szerrel töltött adapter tárolása alatt, sem a ragasztóanyag, tömítőanyag és térhálósító szer keverékének a patronpisztollyal végzett kihordásakor nem lép fel semmiféle tömítettség! probléma, míg a WO 95/27558 számú szabadalmi irat szerinti adapternél mind tároláskor, mind különösen a keverék felhordásakor a térhálósító szer elsősorban az adapterkamra hátsó részénél kilépett,
- a munka megszakításakor a térhálósító folyadék kiömlési helyén a ragasztó- és tömítőanyaggal való közvetlen érintkezés következtében kikeményedések jöttek létre, ami a felhordás folytatásakor jelentős zavarokat okozott, míg a találmány szerinti adapternél ezt a zavart nem észleltük.
Találmányunkat, a találmány már leírt és további előnyeit, annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán, a csatolt ábrák alapján részleteiben ismertetjük - amelyek mind oldalirányú metszetek - és ahol az
1. ábra a találmány szerinti készülék első kiviteli alakjának tartálya vázlatos ábrázolásban, a
2. ábra a találmány szerinti készülék egy adapterbe beépített 1. ábra szerinti tartállyal ellátott kiviteli alakja, a
3. ábra a 2. ábrához hasonló kiviteli alak, a két alkotó anyagáramának más vezetési módjaival, a
4. ábra a találmány szerinti készülék 2. ábrához hasonló további kiviteli alakja, eltérő anyagáram-bevezetéssel és a statikus keverő elrendezésével, az
5. ábra a találmány szerinti készülék két egymás melletti és közelítőleg azonos töltési térfogatú tartályt tartalmazó kiviteli alakja.
Az 1. ábrán a folyóképes összetételek, elsősorban ragasztó- és tömítőanyagok kinyomására szolgáló, találmány szerinti készülék egy kiviteli alakjában alkalmazott 1 tartály vázlata látható. Ebben a készülékben az 1 tartály henger alakú, és egy 2 folyóképes alkotó befogadására szolgál. A henger alakú 1 tartályt két, tengelyirányban mozgatható 3 és 4 dugattyú zárja le. A 3 és dugattyúk kialakítása olyan, hogy egyrészt tömören felfekszenek az 1 henger falára, és ezzel megakadályozzák kis viszkozitású 2 folyóképes alkotó kilépését, másrészt tengelyirányban elég könnyen mozgathatóak, úgyhogy a 3 és 4 dugattyú eltolásához csak kis nyomásra van szükség. A 3 és 4 dugattyúk és az 1 henger fala között adott esetben egy 7 tömítés van elhelyezve. Ez a 7 tömítés lehet egy O gyűrű, de lehet egy, a 3 és 4 dugattyúra ráöntött fésűs tömítés is.
A 2 folyóképes alkotó kiadása végett a 3 dugattyúra az A nyíl irányában nyomást fejtünk ki. Ekkor a 3 dugattyú először a 3’ helyzetbe mozdul el, a 2 folyóképes alkotóra kifejtett nyomás a 4 dugattyút a 4’ helyzetbe viszi. Egy 6 reteszelőelem, és/vagy tartóelem a 4 dugattyút a 4’ helyzetben tartja, és így a 4 dugattyú nem mozgatható tovább. Ebben a helyzetben az 5 anyagkiömlő nyílás szabad, úgyhogy a 3 dugattyúra kifejtett további nyomás esetén a 2 folyóképes alkotó ezen az anyagkiömlő nyíláson át távozhat az 1 tartályból. A 2 folyóképes alkotónak ez a kinyomása a henger alakú tartályból további A irányú nyomásra következik be, miközben a 3 dugattyú tovább mozog az 5 anyagkiömlő nyílás irányában. Az 5 anyagkiömlő nyíláson adott esetben lehet egy fúvóka, egy, az anyagáram irányát megváltoztató áramlási csatorna például egy szokásos patronhegy alakjában. Megjegyezzük, hogy ezeket a különleges kiviteli alakokat az 1. ábrán nem ábrázoltuk.
A 2. ábrán 2, 13 folyóképes alkotót térben elválasztó és szinkrón kinyomásukra szolgáló találmány szerinti készülék látható. Itt egy 1. ábra szerinti henger alakú 1 tartály egy további henger alakú 8 tartályban van elrendezve. A 8 tartály egy 14 anyagbeömlő nyíláson át egy 12 patron vagy tartály 15 anyagkiömlő nyílásával van összekötve. A 2. ábrán nagyon vázlatosan a 12 patronnak csak az alsó részét ábrázoltuk. Ez a 12 patron rendszerint a ragasztó- és tömítőanyagokhoz a kereskedelemben kapható, szokványos patron. Az ilyen 12 patronoknak a 15 anyagkiömlő nyílásán rendszerint külső menet van, úgyhogy a 8 tartály 14 anyagbeömlő nyílása belső menetének megfelelő kialakítása esetén ezt egyszerűen a 12 patronra rácsavarva, azzal mereven össze lehet kötni. Lehetségesek azonban a 8 tartály és a patron más összekötési mechanizmusai is. Példaképpen megemlítjük a bajonettzárakat, a síkkarimákat kalapos anyákkal, a dugaszolt kötéseket mechanikai reteszeléssel.
Az 1 tartály a 8 tartályban úgy van elhelyezve, hogy egy koncentrikus 9 közbenső téren át a második 13 folyóképes alkotó a 12 patronból a 8 tartályba nyomható, és továbbítása a 9 közbenső téren át a 8 tartály 10 kiömlőnyílásának irányában történik. Ennek során a második folyóképes alkotó nyomása a 3 dugattyúra nyomást fejt ki, úgyhogy a 3 és 4 dugattyú az 1. ábra kapcsán már vázolt módon a 3’, illetőleg 4’ helyzetbe mozog.
A belső tartályra különösen előnyös módon egy elosztófej van ráhelyezve, amely a 8 tartálynak a 12 patronra történő rácsavarásakor már létrehozza a két, 3 és 4 dugattyú előtolását a 3’, és 4’ helyzetbe. Ezenkívül az elosztó úgy alakítható ki, hogy alkalmas nyomáskülönb5
HU 222 623 Bl ség léphet fel a 8 tartályban és a 9 közbenső térben lévő anyagok között. Ezt az elosztófejet a 2. ábrán nem ábrázoltuk.
Az 5 anyagkiömlő nyílás szabaddá válása következtében a 2 folyóképes alkotó az 5 anyagkiömlő nyílásnál érintkezésbe kerül a 9 közbenső térben lévő második 13 folyóképes alkotóval, és ezek együtt a 10 kiömlőnyíláson és adott esetben egy azon elhelyezett 11 statikus keverőn át távoznak. Ennek során a csak részben ábrázolt 11 statikus keverő gondoskodhat a két 2, 13 folyóképes alkotó teljes összekeveréséről, amennyiben ez szükséges.
A 3. ábrán a találmány szerinti készülék egy további kiviteli alakja látható. Ez abban különbözik a 2. ábra szerinti kiviteli alaktól, hogy az 5 anyagkiömlő nyílás egy cső alakú 16 csatornába torkollik, amely arról gondoskodik, hogy a 2 folyóképes alkotó csak a 10 kiömlőnyílásnál kerüljön érintkezésbe a második 13 folyóképes alkotóval. Nagyon reakcióképes rendszerekben ez előnyös lehet, különösen akkor, ha ezeknek a kétalkotós anyagoknak a felhordásakor a munkát gyakran meg kell szakítani. Itt ugyanis gyakorlatilag kizárt az anyag kikeményedése az alkotók összevezetési pontján. Az anyagnak esetleg all statikus keverőben megindult kikeményedése, vagy átkeményedése könnyen meggátolható all statikus keverő eltávolításával és megtisztításával, vagy új 11 egyszerű statikus keverőre való kicserélésével.
A 4. ábrán a találmány szerinti készülék további kiviteli alakja látható, amelynek 18 tartálya tartalmaz egy fentebb már vázolt, tengelyirányban mozgatható dugattyút befogadó 1 tartályt, és amely ugyancsak a 14 anyagbeömlő nyíláson át köthető össze a 2. és/vagy a 3. ábrán bemutatott további tartállyal. Ezt itt nem ábrázoltuk. Az ábra szerinti koncentrikus 19 közbenső tér megegyezik a 2. és/vagy 3. ábra szerinti koncentrikus 9 közbenső térrel, és a 2 és 13 folyóképes alkotók szállítására szolgál. A 2. és/vagy 3. ábra szerinti kiviteli alakhoz képest lényeges eltérés egy 21 statikus keverő oldalsó elrendezése, amelynek szállítási iránya egy 23 helyen megváltozik. A 2 folyóképes alkotóból és a 13 folyóképes alkotóból álló közös áram egy 22 beömlési helyen ömlik be a 21 statikus keverőbe, ahol bekövetkezik a 2, 13 folyóképes alkotók homogén összekeverése. A 21 statikus keverő 20 kiömlővégéhez adott esetben egy felhordófúvóka csatlakozhat az alkotók alakítása végett. A két 2,13 folyóképes alkotó összevezetésének működési elve a 4. ábra szerinti készüléknél teljesen megegyezik a 2. ábra szerinti készülékével. A 4. ábra szerinti kiviteli alakban adott esetben a 2 folyóképes alkotó irányát egy cső alakú csatornával úgy lehet megváltoztatni, hogy a két 2, 13 folyóképes alkotó csak a 22 beömlési helyen kerül egymással érintkezésbe (ezt a 4. ábrán nem ábrázoltuk).
Az 5. ábrán a találmány szerinti készülék további kiviteli alakja látható. Itt két, egy 31 és egy 41 tartály van egymás mellett elhelyezve. Mindkét tartály két, tengelyirányban mozgatható 33, 43 és 34, 44 dugattyút tartalmaz, amelyek a fentebb taglalt elvvel teljesen megegyezően a 33 és 43 dugattyúra ható kinyomási nyomás kifejtése után 33’, 43’, és 34’ és 44’ helyzetbe mozognak.
Ekkor ezzel egyidejűleg szabaddá válik két, egy 35 és egy 45 anyagkiömlő nyílás. Egy 30 válaszfal két, egy 36 és egy 46 csatornát létesít, úgyhogy a két, 2 és 13 folyóképes alkotó csak egy közös 50 anyagkiömlő nyílásnál kerül érintkezésbe egymással. Itt a két anyagot vagy egymás melletti csíkokként együtt lehet kinyomni, vagy adott esetben egy 51 statikus keverőn lehet átvezetni, amely gondoskodik az alkotók átkeveréséről.
Lehetségesek az 5. ábrán látható jellegű készülék olyan kivitelei is, amelyekben a 2 és 13 folyóképes alkotók számára szolgáló térfogat különböző. Ez megvalósítható a 2 és 13 folyóképes alkotót befogadó kamra keresztmetszetének különböző voltával. Ebben az esetben a két, 33 és 43 dugattyú szállítási útja azonos hosszúságú. A két, 31 és 41 tartály azonos keresztmetszete és eltérő térfogata esetén a 33 és 43 dugattyú számára szükséges eltérő szállítási utakat a 35 és 45 anyagkiömlő nyílás, vagy a 36 és 46 csatorna eltérő méretezésével is meg lehet valósítani. Lehetséges azonban a 33 és 43 dugattyú előtoló mechanizmusának olyan kialakítása is, hogy megfelelően adaptált különböző előtolási utak legyenek biztosítva.
Claims (6)
1. Készülék folyóképes alkotók, elsősorban ragasztó- és tömítőanyagok kinyomására, amelynek egy, folyóképes közeget befogadó és anyagkiömlő nyílással (5) ellátott, henger alakú tartálya (1) van, azzal jellemezve, hogy
- tartálya (1) két, a tartály (1) tengelyének irányában elmozgatható dugattyúval (3,4) van lezárva,
- anyagkiömlő nyílása (5) a tartály (1) falának alsó végében, folyóképes alkotó (2) áramlására a dugattyúnak (4) a kinyomónyomás hatására egy, a dugattyúk (4) után elrendezett anyagkiömlő nyíláson (5) túli véghelyzetbe (4’) való mozgatása után szabaddá válóan van kialakítva.
2. Készülék két vagy több folyóképes alkotó, elsősorban ragasztó- és tömítőanyagok térben elválasztott és szinkrón kinyomására, amelynek folyóképes közegeket (2,13) befogadó tárolóelemei, valamint a kinyomott közegek távozását biztosító kiömlőnyílása (10) van, azzal jellemezve, hogy legalább egy, az 1. igénypont szerinti dugattyúkkal (3,4) és anyagkiömlő nyílással (5) ellátott henger alakú tartályt (1) foglal magában.
3. A 2. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy az 1. igénypont szerinti tartálya (1), egy, a tartállyal (1) koncentrikus, ugyancsak hengeres, második tartályban (8) van elrendezve, amely második tartály (8) felső végén a második folyóképes alkotót (13) befogadó patron (12) anyagkiömlő nyílásához (15) csatlakozó anyagbeömlő nyílással (14), és alsó végén, az anyagbeömlő nyíláson (14) át a két tartály (1,8) között lévő közbenső hengeres térben (9) egymással érintkező második folyóképes alkotót (13) és az első tartályból (1) a dugattyúk (3,4) tengelyirányú elmozdulása révén a tartály (1) anyagkiömlő nyílásán (5) át a közbenső térbe (9) ömlő folyóképes alkotót (2) elvezető, kívánt esetben a
HU 222 623 Β1 folyóképes alkotókat (2, 13) összekeverő statikus keverővei (11) ellátott kiömlőnyílással (10) van kialakítva.
4. A 3. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy az 1. igénypont szerinti tartály (1) anyagkiömlő nyílásához (5) csatlakozó, az első folyóképes alkotót (2) a második folyóképes közeggel (13) közvetlenül a kiömlőnyílásba (10) összevezető csatornája (16) van.
5. A 3. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy az első tartálya (1) egy, az oldalt elhelyezett statikus keverővei (21) egy építőegységet alkotó második tartályban (18) van elrendezve.
6. A 2. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a legalább két, henger alakú és a folyóképes alkotókat (2,13) befogadó, egymás mellett elrendezett tartálya (31, 41) van, amely tartályok (31, 41) első ré5 szűkön egymással szemben lévő, egy válaszfallal (30) elválasztott csatornákba (36,46) torkolló anyagkiömlő nyílással (35, 45) vannak ellátva, valamint a tartályok (31, 41) csatornáihoz (36, 46) csatlakozó folyóképes alkotókat (2, 13) elvezető, kívánt esetben statikus ke10 verővel (51) ellátott közös anyagkiömlő nyílása (50) van.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19730424A DE19730424A1 (de) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | Vorrichtung zum Lagern und Auspressen von fließfähigen Zusammensetzungen |
| PCT/EP1998/004208 WO1999003571A1 (de) | 1997-07-16 | 1998-07-07 | Vorrichtung zum lagern und auspressen von fliessfähigen zusammensetzungen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0003181A2 HUP0003181A2 (hu) | 2001-01-29 |
| HUP0003181A3 HUP0003181A3 (en) | 2001-03-28 |
| HU222623B1 true HU222623B1 (hu) | 2003-09-29 |
Family
ID=7835852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0003181A HU222623B1 (hu) | 1997-07-16 | 1998-07-07 | Készülék folyóképes összetételek tárolására és kinyomására |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6315166B1 (hu) |
| EP (1) | EP0999891B1 (hu) |
| JP (1) | JP2001510089A (hu) |
| KR (1) | KR100499986B1 (hu) |
| AT (1) | ATE215397T1 (hu) |
| AU (1) | AU734273B2 (hu) |
| CA (1) | CA2296683C (hu) |
| DE (2) | DE19730424A1 (hu) |
| ES (1) | ES2175749T3 (hu) |
| HU (1) | HU222623B1 (hu) |
| PL (1) | PL189662B1 (hu) |
| RU (1) | RU2212930C2 (hu) |
| SK (1) | SK572000A3 (hu) |
| TR (1) | TR200000168T2 (hu) |
| WO (1) | WO1999003571A1 (hu) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3893129B2 (ja) * | 2002-04-20 | 2007-03-14 | ツァワー ゲィリー | 容器 |
| DE102004008755A1 (de) | 2004-02-23 | 2005-09-08 | Hilti Ag | Statischer Mischer und seine Verwendung |
| GB0501365D0 (en) | 2005-01-21 | 2005-03-02 | Promar As | Compositions |
| DE102005027029A1 (de) | 2005-06-11 | 2006-12-14 | Lemuth Gmbh | Mischeinsatz und Verfahren zum Vormischen von zwei fließfähigen Komponenten |
| US9241497B2 (en) * | 2005-06-30 | 2016-01-26 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture | Method and apparatus for treatment of food products |
| KR20070047569A (ko) * | 2005-11-02 | 2007-05-07 | 삼성전자주식회사 | 실란트 디스펜싱 장치와 이를 이용하여 제작된 액정 표시패널 및 제조 방법 |
| EP2539243B1 (en) * | 2010-02-24 | 2013-12-25 | Colgate-Palmolive Company | Dispenser cap with selectable reservoirs |
| EP2423283B1 (de) * | 2010-08-25 | 2013-04-17 | Henkel AG & Co. KGaA | Verwendung von 2K-Klebstoff in Kartusche als Kaschierklebstoff |
| DE102010046054B4 (de) * | 2010-09-22 | 2012-05-31 | Heraeus Medical Gmbh | Synchronisierte Austragsvorrichtung |
| AT510491A2 (de) * | 2010-10-14 | 2012-04-15 | Rathor Ag | Vorrichtung zum verteilen von klebstoff |
| AT510480B1 (de) * | 2010-10-14 | 2014-03-15 | Rathor Ag | Vorrichtung zum applizieren von klebstoff |
| DE102012008815B4 (de) * | 2012-05-07 | 2014-03-06 | Heraeus Medical Gmbh | Mischvorrichtung für Mehrkomponentensysteme |
| EP2975487B1 (de) * | 2014-07-17 | 2016-10-05 | Jürgen Hoffner | Vorrichtung zum Dosieren und Mischen zweier fließfähiger Komponenten |
| DE102015100157B4 (de) * | 2015-01-08 | 2018-07-05 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Klebeanlage für einen Zweikomponentenklebstoff sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen Klebeanlage |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3248014A (en) * | 1964-10-07 | 1966-04-26 | Orville N Greene | Piston type dispenser |
| US4014463A (en) * | 1975-11-28 | 1977-03-29 | Kenics Corporation | Plural component dispenser |
| US4029236A (en) * | 1976-05-17 | 1977-06-14 | Colgate-Palmolive Company | Two product dispenser with cooperating telescoping cylinders |
| DE2726911C2 (de) | 1977-06-15 | 1982-02-18 | Kachel, Rupert, 7519 Gemmingen | Vorrichtung zum Vermischen von Mitteln pastöser oder gelartiger Form o.dgl. |
| DE2927584A1 (de) * | 1979-07-07 | 1981-01-22 | Henkel Kgaa | Vorrichtung zum dosieren von zweikomponenten-produkten |
| DE3040923A1 (de) * | 1980-10-30 | 1982-05-27 | Hilti AG, 9494 Schaan | Geraet zum mischen und abgeben von mehrkomponenten-massen |
| DE3626223A1 (de) | 1986-08-02 | 1988-02-04 | Henkel Kgaa | Polyurethan-praepolymere auf basis oleochemischer polyole, ihre herstellung und verwendung |
| DE3629237A1 (de) | 1986-08-28 | 1988-03-03 | Henkel Kgaa | Alkoxysilanterminierte, feuchtigkeitshaertende polyurethane sowie ihre verwendung fuer klebe- und dichtungsmassen |
| US5543118A (en) * | 1987-10-07 | 1996-08-06 | Kaufman; Jack W. | Waste treatment material dispensing canister |
| ES2023714B3 (es) * | 1987-10-23 | 1992-02-01 | Gurit-Essex Ag | Instalacion para dosificar y mezclar por lo menos dos componentes de reaccion. |
| CH674717A5 (en) | 1987-11-10 | 1990-07-13 | Profil Ag | Mixing device for at least two cartridges - has mixing head, semi-outer welded shells, supplies, strips or screw conveyor |
| DE3744161A1 (de) * | 1987-12-24 | 1989-07-06 | Upat Max Langensiepen Kg | Spritzkartusche |
| EP0335763B1 (fr) * | 1988-03-28 | 1993-05-26 | L'oreal | Dispositif pour la distribution d'un mélange de substance pateuse et d'au moins un additif, notamment sous forme de cordon strié, et tête de distribution d'un tel dispositif |
| ES2029752T3 (es) | 1988-07-13 | 1992-09-01 | Gurit-Essex Ag | Procedimiento para la expulsion de una sustancia contenida en un cartucho y dispositivo para la realizacion del procedimiento. |
| DE4119484C2 (de) * | 1991-06-13 | 1993-12-23 | Teroson Gmbh | Dicht- und Klebstoffe auf Basis silanmodifizierter Präpolymere |
| DE4202591C2 (de) * | 1992-01-30 | 1994-09-01 | Bostik Gmbh | Vorrichtung zum Vormischen von wenigstens zwei pastösen Massen |
| DE4210277C5 (de) * | 1992-03-28 | 2009-02-26 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Kleb- und Dichtstoff und dessen Verwendung |
| US5558116A (en) | 1994-03-07 | 1996-09-24 | Createchnic Ag | Metering cap |
| DE4412261C2 (de) * | 1994-04-09 | 1996-10-17 | Jonas Konrad H | Vorrichtung zum Zusammenführen wenigstens zweier Fließmedien |
| US5954236A (en) * | 1998-03-18 | 1999-09-21 | Virnelson; Robert Craig | Multi-component dispenser |
-
1997
- 1997-07-16 DE DE19730424A patent/DE19730424A1/de not_active Ceased
-
1998
- 1998-07-07 DE DE59803637T patent/DE59803637D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-07 CA CA002296683A patent/CA2296683C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-07 SK SK57-2000A patent/SK572000A3/sk unknown
- 1998-07-07 JP JP2000502859A patent/JP2001510089A/ja active Pending
- 1998-07-07 ES ES98939622T patent/ES2175749T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-07 KR KR10-2000-7000413A patent/KR100499986B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-07-07 WO PCT/EP1998/004208 patent/WO1999003571A1/de not_active Application Discontinuation
- 1998-07-07 AU AU88065/98A patent/AU734273B2/en not_active Ceased
- 1998-07-07 US US09/462,939 patent/US6315166B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-07 AT AT98939622T patent/ATE215397T1/de active
- 1998-07-07 HU HU0003181A patent/HU222623B1/hu active IP Right Grant
- 1998-07-07 RU RU2000103795/12A patent/RU2212930C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-07-07 TR TR2000/00168T patent/TR200000168T2/xx unknown
- 1998-07-07 PL PL98338076A patent/PL189662B1/pl unknown
- 1998-07-07 EP EP98939622A patent/EP0999891B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59803637D1 (de) | 2002-05-08 |
| TR200000168T2 (tr) | 2000-11-21 |
| CA2296683A1 (en) | 1999-01-28 |
| EP0999891B1 (de) | 2002-04-03 |
| WO1999003571A1 (de) | 1999-01-28 |
| AU734273B2 (en) | 2001-06-07 |
| CA2296683C (en) | 2007-06-12 |
| KR100499986B1 (ko) | 2005-07-07 |
| KR20010021849A (ko) | 2001-03-15 |
| US6315166B1 (en) | 2001-11-13 |
| AU8806598A (en) | 1999-02-10 |
| HUP0003181A2 (hu) | 2001-01-29 |
| ES2175749T3 (es) | 2002-11-16 |
| HUP0003181A3 (en) | 2001-03-28 |
| DE19730424A1 (de) | 1999-01-21 |
| PL189662B1 (pl) | 2005-09-30 |
| SK572000A3 (en) | 2000-07-11 |
| PL338076A1 (en) | 2000-09-25 |
| RU2212930C2 (ru) | 2003-09-27 |
| JP2001510089A (ja) | 2001-07-31 |
| ATE215397T1 (de) | 2002-04-15 |
| EP0999891A1 (de) | 2000-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU222623B1 (hu) | Készülék folyóképes összetételek tárolására és kinyomására | |
| CA2187549C (en) | Method and device for combining at least two flow media | |
| CA1283084C (en) | Dispenser for metering proportionate increments of polymerizable materials | |
| EP1656309B1 (en) | Capsule for two-component materials | |
| CA2706628C (en) | Coating material feeding apparatus and valve unit | |
| AU2015299320B2 (en) | Cartridge holder, multi-chamber cartridges and metering and mixing devices which comprise same | |
| ES2631187T3 (es) | Dispositivo de transporte de pintura, de dosificación y de mezclado para pistolas de pintura | |
| US20070129672A1 (en) | Epoxy syringe storage clip | |
| US20070181598A1 (en) | Packaging system for a multi-component coating composition | |
| US5332313A (en) | Nozzle mixer assembly | |
| WO2014146967A1 (en) | Intermediate piece for the connection of a dispensing element to a storage container | |
| CZ2000136A3 (cs) | Zařízení pro vytlačování tekutých směsí | |
| CN111050927A (zh) | 计量和混合装置 | |
| JP2003190847A (ja) | 塗料送給装置 | |
| US11975353B2 (en) | Head part for a cartridge and cartridge | |
| US11389812B2 (en) | Measuring and mixing devices | |
| JPS63294963A (ja) | 分配装置 | |
| SU1309341A1 (ru) | Устройство дл заливки изделий компаундом | |
| JP2000167380A (ja) | 調量装置 | |
| MXPA96004677A (en) | Procedure and device to combine at least two means of fl |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20030710 |