HU222312B1 - Csavar fém és/vagy műanyag profilnak vagy lapnak egy aljzatra történő rögzítésére - Google Patents
Csavar fém és/vagy műanyag profilnak vagy lapnak egy aljzatra történő rögzítésére Download PDFInfo
- Publication number
- HU222312B1 HU222312B1 HU9903608A HUP9903608A HU222312B1 HU 222312 B1 HU222312 B1 HU 222312B1 HU 9903608 A HU9903608 A HU 9903608A HU P9903608 A HUP9903608 A HU P9903608A HU 222312 B1 HU222312 B1 HU 222312B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- screw
- section
- screw head
- profile
- diameter
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0031—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the screw being designed to be screwed into different materials, e.g. a layered structure or through metallic and wooden parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
- F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
- F16B35/06—Specially-shaped heads
- F16B35/065—Specially-shaped heads with self-countersink-cutting means
Landscapes
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Dowels (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Bathtub Accessories (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
A találmány csavar (1) fém- és/vagy műanyag profilnak vagy lapnak egyaljzatra történő rögzítésére, amelynek fúrószakasszal (4) és menetesszakasszal (5), valamint behajtószerszám felhelyezésére szolgálócsavarfejjel (3) rendelkező szára (2) van. A találmány lényege, hogy aszárnak (2) a csavarfejhez (3) csatlakozó szakasza (6) a csavarfej (3)irányában kúposan bővülően van kialakítva, és a kúposcsatlakozószakasznak (6) a csavarfej (3) közeli végén az átmérője (DK)nagyobb, mint a rögzítendő profilban lévő, a csavart (1) felvevő furatátmérője, és így nagyobb, mint a fúrószakasz (4) fúróátmérője (DB). ŕ
Description
A találmány csavar fém- és/vagy műanyag profilnak vagy lapnak egy aljzatra történő rögzítésére, amelynek fúrószakasszal és menetes szakasszal, valamint behajtószerszám felhelyezésére szolgáló csatlakozószakasszal rendelkező szára van.
Profiloknak vagy lapoknak egy építményre történő rögzítésénél problémák merülnek fel, mert ezeket az alépítményre ráfeszített állapotban kell rögzíteni. Ha viszonylag merev profilokat, lapokat kell úgy rögzíteni, hogy azoknak bizonyos hosszirányú elcsavarodásuk van, még további negatív hatások ébrednek. Ilyen esetben nem lehet a behajtószerszámmal úgy dolgozni, hogy azon egy mélységi beállítás van. Még úgynevezett nyomatékkapcsolók alkalmazása esetén is problémák merülnek fel a kikapcsolási időponttal kapcsolatban, mivel a forgatónyomaték a csavarfejre történő felhelyezéskor vagy a csavarnak a rögzítendő profilra történő felhelyezésekor megnő, és így a behajtószerszám lekapcsolását idézi elő. így tehát a behajtószerszám leállítása függetlenül a rögzítendő fém- és/vagy műanyag profilnak a felerősítési fokától bekövetkezik, azaz olyankor, mikor a rögzítendő profil vagy lap még nem is fekszik fel kellően az alépítményre.
A találmány feladata tehát egy bevezetőben említett csavar oly mértékű továbbfejlesztése, hogy a csavar alkalmazása esetén a rögzítendő profil vagy lap végleges helyzetben az alépítményre szorosan felfekszik.
A találmány szerint a kitűzött feladatot azáltal étjük el, hogy a szárnak a csatlakozószakaszhoz csatlakozó szakasza a csatlakozószakasz irányában kúposán bővülőén van kialakítva, és a kúpos szakasznak a csatlakozószakasz-közeli végén az átmérője nagyobb, mint a rögzítendő profilban lévő, a csavart felvevő furat átmérője, és így nagyobb, mint a fúrószakasz fúróátmérője.
A találmány szerinti intézkedés révén a csavarnak már egy-két behajtása után, azaz egy-két forgatása után a rögzítendő fém- és/vagy műanyag profil az alépítmény irányában elő van feszítve, és így arra rá van szorítva. A szár kúpos szakasza, amely a csavarfejben folytatódik, a fúratban történő súrlódás és a kúpos kialakítás révén erőt fejt ki a rögzítendő profilra.
Amellett egyszerű a megfelelő forgatónyomatékkapcsolót úgy beállítani, hogy az csak egy megfelelő nagyságú forgatónyomaték esetén oldjon. Addig az időpontig viszont a rögzítendő profil a kúpos szakasz hatására már szorosan az alépítményre van rászorítva, és így már csak arról van szó, hogy a behajtószerszámot megfelelő forgatónyomaték elérése esetén kell lekapcsolni.
A kúpos szakasz révén még az is biztosított, hogy megfelelő visszaforgatás elleni biztosítás is adva van. A kúpos szakasz felülete a fúrat falával mintegy préskapcsolatot biztosít, és éppen megfelelően elhúzott vagy eltekeredett profilok esetén igyekszik azt kiinduló helyzetébe visszatéríteni. Ezáltal mindig egy járulékos rugózó terhelés hat a csavarra, amely a visszaforgás elleni biztosítást éppen a kúpos szakasz hatására erősíti.
Világos, hogy a kúpos szakasz kezdeténél a száron egy menetmentes szakaszból kell kiindulni, mivel ez a kúpos szakasz a rögzítendő profilban lévő furatba ily módon egyszerűbben vezethető be. Ehhez csatlakozóan azonban szükséges, hogy a kúpos szakasz lehetőleg gyorsan és hatásosan a fúrat falával kapcsolatba kerüljön, hogy ezáltal a tengelyirányú előfeszítést optimálisan létre tudja hozni. Ily módon már egy viszonylag rövid behajtási tartomány után a csavar húzónyomatékot fejt ki, és így a rögzítendő profilra egy tengelyirányú előfeszítést továbbít, ami már jóval azelőtt bekövetkezik, mielőtt a csavart végleges helyzetébe becsavarnánk.
A kúpos szakasz révén előidézzük az optimális rögzítést egy olyan alépítményen is, amely vékony lemez vagy más vékony anyag. Tekintettel arra, hogy a kúpos szakasz gyakorlatilag a forgatónyomaték nem kívánt megnövekedése ellen is kioldást biztosít, nem következhet be a menet túlcsavarása az alépítményben, illetve ebben a vékony anyagban.
Ismeretes csavar (DE-OS 21 57 212), amelynél a csavar kúpos szakasszal rendelkezik a csavar fejénél egy vastagítás számára, hogy így egy csavarhúzó beakasztására szolgáló rés számára vastagítás jöjjön létre. A továbbiakban a fej alsó oldalán az ismert csavar esetén élek vannak, hogy a munkadarabban egy hornyot vágjanak be, és így a csavar feje abba be tudjon süllyedni.
További rögzítőszerkezet ismeretes a DE-OS 22 38 191 számú leírásból, amely csavarból és anyából áll. A csavar az anya révén egy furatba kerül behúzásra, és ott már nem tud elfordulni. Amellett a csavar kúpos szakasza úgy van méretezve, hogy az anya meghúzásakor keletkező súrlódóerő megakadályozza a csavar szárának az elfordulását a fúratban. Ezen súrlódás révén egy forgatónyomatéktói függően lekapcsolható behajtószerszám nem kapcsolható ki.
Egy másik ismert csavar (DE 40 19 157 Cl) a csavarfej tartományában profilírozással rendelkezik, amely az aljzat anyagába kapaszkodik, és az aljzattal történő közvetlen érintkezés révén a csavar behajtási nyomatéke hirtelen megemelkedik. Ez a hatás olyan csavaroknál szükséges, amelyek kis húzófeszültséget biztosító aljzatoknál, mint például gázbetonnál, kerülnek becsavarásra. Egy csavar találmány szerinti alkalmazásánál viszont sem erre a hatásra, sem pedig a megfelelő profilírozásra nincs szükség. Sokkal inkább növekvő súrlódás kell a kúpos szakasz és a fúrat fala között, és ezt kell kihasználni, hogy a behajtószerszámot forgatónyomatéktói függően lehessen lekapcsolni.
A találmány szerint előnyös, ha a szár kúpos szakasza közvetlenül a csatlakozószakaszig, illetve csavarfejként kialakított csatlakozószakasz alsó oldaláig van vezetve. Ezáltal biztosított, hogy a fúrat a csavar végleges behelyezéséig állandóan bővítésre kerül. így egy állandóan növekvő forgatónyomaték adódik, amelyet a behajtószerszám beállítható lekapcsolási reakcióval tud érzékelni.
Amellett figyelembe kell venni, hogy a forgatónyomaték révén történő lekapcsolás pontosan kell hogy bekövetkezzen, mivel túl késő lekapcsolás esetén a meneteknek az aljzatba történő kapaszkodásánál sérülések következhetnek be, és így a rögzítés hatástalanná válhat.
Továbbá előnyös lehet, ha a szár kúpos szakaszának csatlakozószakasz-közeli vége átmérője nagyobb, mint
HU 222 312 Β1 a szár menetes szakaszának külső átmérője. Mivel a csavar egy fürószakasszal van ellátva, és így az átmenőfuratot a rögzítendő profilban és az aljzatban maga előállítja, természetesen a menetes szakaszt is a rögzítendő profilon át kell csavarni. Ezért a rögzítendő profil vagy lap furatában is megfelelő menet kerül bevágásra, miközben a tengelyirányú előfeszítés a kúpos szakasz révén a menettel ellátott furatban a profilon létre kell hogy jöjjön. A kialakított menetek gyakorlatilag a kúpos szakaszban összenyomásra kerülnek, lelapításra kerülnek, és így a kúpos szakasznak a furat falával szembeni súrlódása legalább az első pár körülforgatás alatt kisebb, mintha az egy sima falú furatban történne.
Különösen akkor, ha a csavar pontos mélységű behelyezésére van szükség, azaz egy csavarfejként kialakított csatlakozószakasz mindig pontosan a rögzítendő profil vagy lap felületén kell hogy felfeküdjön, járulékosan szükséges lehet, hogy a csavarfejként kialakított csatlakozószakasz alsó oldalán kiemelkedésekkel és/vagy mélyedésekkel rendelkezzen. Ekkor lehetséges a forgatónyomaték-kapcsolót a behajtószerszámon úgy beállítani, hogy a kúpos szakasz hatására még ne kerüljön kioldásra, hanem csak akkor, ha hirtelen megfelelő nagy forgatónyomaték-növekedés következik be a csavarfej alsó oldalán lévő kiemelkedés és/vagy mélyedés révén, vagyis akkor, amikor a csavarfej a rögzítendő profilon vagy a rögzítendő lapon teljesen felületével felfekvésre kerül. A kúpos szakasznak a fent ismertetett hatása következtében a rögzítendő profil, illetve rögzítendő lap szorosan az aljzatra kerül rászorításra, és csak arról van szó, hogy a behajtószerszám csak egy megfelelő nagy forgatónyomaték-növekedéskor kerüljön lekapcsolásra.
A találmányt részletesen kiviteli példák kapcsán, a rajzok alapján ismertetjük, az
1. ábra a találmány szerinti csavar kiviteli példájának nézete, a
2. ábra az 1. ábra szerinti II—II vonal mentén vett metszet, a
3. ábra a csavar az 1. ábrán ΙΠ-mal jelölt szakaszának metszete, a
4. ábra a találmány szerinti csavarnak a metszete, ahol egy profil egy szilárd aljzaton kerül rögzítésre, az
5. ábra a csavar egy résznézete behajtási folyamat alatt, a rögzítendő profilon történő áthatolás után, a
6. ábra a csavarrész nézete behelyezett állapotban, ahol a csavart körülvevő profilszakasz is bemutatásra kerül.
A találmány szerinti 1 csavar 2 szárból és 3 csavarfejet alkotó csatlakozószakaszból áll. Ez a szakasz szolgál behajtószerszám csatlakoztatására. A 2 szár egyik végén 4 fürószakasszal rendelkezik, és továbbá egy 5 menetes szakasszal van ellátva. A szárnak a 3 csavarfejhez csatlakozó 6 szakaszán a 3 csavarfej irányában kúposán bővülőén van kialakítva. A 3 csavarfej alsó 7 oldalán 8 kiemelkedésekkel és/vagy 9 mélyedésekkel van ellátva. A 8 kiemelkedések és/vagy 9 mélyedések, bordák, hornyok, récék, hullám alakú bordák, feldurvítás formájában lehetnek kiképezve, vagy rendelkezhetnek 1 csúcsokkal, fűrészfog alakú bordákkal stb. Itt arról van szó, hogy a csavar becsavarásakor egy állandóan, és adott esetben hirtelen megnövő forgatónyomaték-terhelés jöjjön létre, amely megfelelő időpontban a behajtószerszám lekapcsolását idézi elő egy megfelelő forgatónyomaték-kapcsoló révén. Hogy ez a forgatónyomaték-kapcsoló mechanikus vagy elektronikus, vagy akár hidraulikus, az a találmány szempontjából nem bír jelentőséggel.
A 2 szár kúpos csatlakozó- 6 szakasza közvetlenül a 3 csavarfej 7 alsó oldaláig van vezetve. A kúpos csatlakozó- 6 szakasznak a csavarfej közeli végének DK átmérője nagyobb, mint az 1 csavart befogadó 14 furaté a rögzítendő 10 profilban. Ezután természetesen ez a kúpos szakasz átmérő nagyobb, mint a 4 fúrószakasz DB fúróátmérője. Abból a célból, hogy megfelelő optimális hatást érjünk el, a kúpos csatlakozó- 6 szakasznak a csavarfej közeli vége DK átmérője nagyobb, mint a 2 száron lévő 5 menetes szakasz DG külső átmérője. Az 1 csavar 10 profiloknak egy 11 alépítményen történő rögzítésére szolgál, mint ahogy az például a 4. ábrából látható. A fémprofil bemutatott kivitelénél például alumíniumprofil esetén egy 11 aljzatra kerül rögzítésre, amely ugyancsak fémprofilból, például alumíniumból vagy acélprofilból van kialakítva. A rögzítendő 10 profilban megfelelő kimunkálások vagy 12 hornyok lehetnek kialakítva. A 3 csavarfejek készre helyezett állapotban a 13 külső felülethez képest süllyesztetten vannak elrendezve. A találmány szerinti csavar műanyag profilok rögzítésére is alkalmas megfelelő 11 alépítményen, amely szintén műanyag profilból vagy fémprofilból állhat.
Mint ahogy éppen a 4. és 5., valamint a 6. ábrából látható, az 1 csavar behajtásakor először a 4 fürószakasz segítségével 14 furatot készítünk a rögzítendő 10 profilban. A 4 furószakaszt követő 5 menetes szakasz ezután megfelelő 15 menetet alakít ki a rögzítendő 10 profil 14 furatában. Ezt követően kerül a 4 furószakasz all alépítménnyel érintkezésbe, és ott megfelelő lyukat fúr, amelybe azután az 5 menetes szakasz menetet formáz. A szilárd 11 aljzatban azután az 5 menetes szakasz megfelelő mechanikus rögzítést eredményez. Közvetlenül a 11 aljzatban történő furat elkészítése után a 6 kúpos szakasznak a csavarfej közeli vége kerül működő helyzetbe, amikor is a kúpos csatlakozó- 6 szakasz a 14 furat falán, illetve a 14 furatban előállított 15 menetre nyomást fejt ki. A 6 szakasznak a kúpos kialakítása révén a rögzítendő 10 profil a behajtási folyamat alatt 16 behajtási irányban vagy becsavarást irányban előfeszítésre kerül, és így a rögzítendő 10 profil 17 alsó szakasza szilárdan all aljzat 18 felső oldalára kerül rászorításra. így tengelyirányban megfelelő behúzási nyomaték ébred, és így a rögzítendő 10 profil mindig biztosan és szilárdan all aljzatra van rászorítva, illetve fekszik arra fel. Még akkor is, ha a 10 profil adott esetben elhúzásra vagy elcsavarodásra kerül, biztosítva van a profilnak a hatásos felfekvése.
A 6. ábrából látható, hogy a kúpos csatlakozó- 6 szakasz hatására a 14 furat alsó oldalán anyagkiszorítás következik be, és így gyakorlatilag egy körülfutó 19 orr
HU 222 312 Β1 képződik. Az anyagkiszorítás révén, amelyet a 6 kúpos szakasz idéz elő, a rögzítendő 10 profil anyagától függően, kisebb vagy nagyobb formázódás képződik, vagy egyáltalán ilyen nem jön létre.
Egy ilyen alkalmazás esetén, ahol egy pontos behúzásra kell ügyelni, lényegében biztosítani kell, hogy a behelyezett kúpos szakasz megfelelő húzóerőnek legyen kitéve, és a csavarfej alsó oldalának és a kiemelkedések és/vagy mélyedések hatására egy hirtelen forgatónyomaték-növekedés jön létre.
Arra is gondolni kell, hogy a kúpos csatlakozó6 szakasz ne legyen közvetlenül a csavarfej 7 alsó oldaláig vezetve, hanem, hogy ehhez a kúpos csatlakozó6 szakaszhoz például egy rövid hengeres szakasz csatlakozzon, amely azután a 3 csavarfej 7 alsó oldalába megy át. Megfelelő anyagfelvétel válna lehetővé, ha a 3 csavarfej 7 alsó oldalán egy körülfutó horony lenne. Itt is azonban lehetséges a 3 csavarfej 7 alsó oldalán egy megfelelő gyűrű alakú tartományban kiemelkedéseket és/vagy mélyedéseket kialakítani, hogy ezek révén hirtelen forgatónyomaték-növekedés jöjjön létre.
A rajzon egy hengeres 3 csavarfejjel rendelkező csavarról van szó. Ezen a csavarfejen egy központi 20 nyílás van egy szerszám behelyezésére. A találmány keretében azonban lehetséges a csavart egy, megfelelő külső megfogási lehetőséget nyújtó fejjel ellátni a hengeres 3 csavarfej helyett, vagy lehetséges egy süllyesztett fejet alkalmazni.
Ha nincs szükség a csavar pontos mélységű behelyezésére, illetve amikor ezek a csavarok behelyezés után leborításra, tehát esztétikailag eltüntetésre kerülnek, vagy behajtószerszámnál pontos beállíthatóság adott, akkor a csavarfej alsó oldalán nincs szükség kiemelkedésekre és/vagy mélyedésekre.
Amennyiben a csavar behelyezéséhez elegendő megfelelő nagyságú forgatónyomatékot kifejteni ahhoz, hogy a behajtószerszám kikapcsolásra kerüljön, akkor elegendő csupán a 6 kúpos szakaszt alkalmazni, és így egyáltalán nincs szükség csavarfejre. Akkor egyszerűen megfelelő csatlakozószakaszt kell kialakítani a szerszám csatlakoztatására, amikor is a csatlakozószakasz mind a külső oldalán, mind pedig belső oldalán lehet szerszámcsatlakozásra alkalmasan kialakítva. Például ilyenkor lehetséges lenne csavart alkalmazni külső hátlappal vagy belső hátlappal, vagy akár más külső, belső csatlakozási lehetőséggel. A csatlakozószakaszok kisebb vagy nagyobb átmérőjűek tehernek, mint a kúpos csatlakozó6 szakasz megfelelő vége.
A kúpos szakasz révén létrehozott forgatónyomaték-növekedés biztosítja a behajtószerszám kikapcsolását, mielőtt az aljzatban a menet sérülése következne be, és így a találmány szerinti csavar előnyös módon vékony lemezeknél, vagy egyáltalán vékony aljzatoknál is kifogástalanul, megbízhatóan alkalmazható. A kúpos szakasz révén megfelelő visszaforgás-kiküszöbölés is biztosítva van.
Claims (4)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Csavar (1) fém- és/vagy műanyag profilnak (10) vagy lapnak egy aljzatra (11) történő rögzítésére, amelynek fúrószakasszal (4) és menetes szakasszal (5), valamint behajtószerszám felhelyezésére szolgáló csavarfejjel (3) rendelkező szára (2) van, azzal jellemezve, hogy a szárnak (2) a csavarfejhez (3) csatlakozó szakasza (6) a csavarfej (3) irányában kúposán bővülőén van kialakítva, és a kúpos csatlakozószakasznak (6) a csavarfej (3) közeli végén az átmérője (DK) nagyobb, mint a rögzítendő profilban (10) lévő, a csavart (1) felvevő furat (14) átmérője, és így nagyobb, mint a fúrószakasz (4) fúróátmérője (DB).
- 2. Az 1. igénypont szerinti csavar, azzal jellemezve, hogy a szár (2) kúpos csatlakozószakasza (6) közvetlenül a csavarfej (3) alsó oldaláig (7) van vezetve.
- 3. Az 1. igénypont szerinti csavar, azzal jellemezve, hogy a szár (2) kúpos csatlakozószakaszának (6) csavarfej (3) közeli vége átmérője (DK) nagyobb, mint a szár (2) menetes szakaszának (5) külső átmérője (DG).
- 4. Az 1. igénypont szerinti csavar, azzal jellemezve, hogy a csavarfej (3) alsó oldalán (7) kiemelkedésekkel (8) és/vagy mélyedésekkel (9) rendelkezik.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19615191A DE19615191C5 (de) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | Schraube und Verfahren zur drehmomentbegrenzten Befestigung von Metall- und/oder Kunststoffprofilen oder -platten auf einem Unterbau |
| PCT/EP1997/001773 WO1997039248A1 (de) | 1996-04-17 | 1997-04-10 | Schraube zur befestigung von metall- und/oder kunststoffprofilen oder -platten auf einem unterbau |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP9903608A2 HUP9903608A2 (hu) | 2000-02-28 |
| HUP9903608A3 HUP9903608A3 (en) | 2000-03-28 |
| HU222312B1 true HU222312B1 (hu) | 2003-06-28 |
Family
ID=7791549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9903608A HU222312B1 (hu) | 1996-04-17 | 1997-04-10 | Csavar fém és/vagy műanyag profilnak vagy lapnak egy aljzatra történő rögzítésére |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6361259B1 (hu) |
| EP (1) | EP0894202B1 (hu) |
| JP (1) | JP3666754B2 (hu) |
| KR (1) | KR20000005419A (hu) |
| CN (1) | CN1072779C (hu) |
| AT (1) | ATE211527T1 (hu) |
| AU (1) | AU735229B2 (hu) |
| BR (1) | BR9708686A (hu) |
| CA (1) | CA2251533A1 (hu) |
| CZ (1) | CZ289606B6 (hu) |
| DE (2) | DE19615191C5 (hu) |
| DK (1) | DK0894202T3 (hu) |
| EA (1) | EA000336B1 (hu) |
| ES (1) | ES2170948T3 (hu) |
| HU (1) | HU222312B1 (hu) |
| IL (1) | IL126487A0 (hu) |
| NO (1) | NO316042B1 (hu) |
| PL (1) | PL185401B1 (hu) |
| SK (1) | SK284198B6 (hu) |
| TR (1) | TR199802075T2 (hu) |
| WO (1) | WO1997039248A1 (hu) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU220686B1 (hu) * | 1998-08-05 | 2002-04-29 | Arturo Salice S.P.A. | Vasalatrész |
| US6908270B1 (en) * | 1999-07-12 | 2005-06-21 | Iwata Bolt Kabushiki Kaisha | Self-locking bolt |
| DE10138222A1 (de) * | 2001-08-03 | 2003-02-13 | Hilti Ag | Schraubenkopf |
| JP4020607B2 (ja) * | 2001-09-10 | 2007-12-12 | 日本発条株式会社 | ボールジョイントおよびその製造方法 |
| EP1352688A1 (fr) | 2002-04-09 | 2003-10-15 | Jean Brunner | Porte échantillon miniaturisé |
| DE10314948B4 (de) * | 2002-06-18 | 2005-11-17 | Hommel, Günter | Schraubverbindung |
| US6923611B2 (en) | 2002-06-13 | 2005-08-02 | Illinois Tool Works Inc. | Self-drilling fastener |
| US20040234358A1 (en) * | 2003-05-21 | 2004-11-25 | Newfrey Llc | Fastener assembly and method employing a flanged metal nut with a metal cup washer rotatably mounted thereon |
| CZ299242B6 (cs) * | 2004-02-05 | 2008-05-28 | Škoda Auto a. s. | Spojovací šroub pro vysoké predpetí |
| US7127955B2 (en) * | 2004-03-12 | 2006-10-31 | Bondhus Corporation | Torque limiting handle |
| DE102005003472B4 (de) * | 2005-01-25 | 2008-11-13 | Sfs Intec Holding Ag | Befestigung von Bohlen, Platten oder Latten aus Holz oder Holzwerkstoffen an einem metallischen Unterbau mittels Schrauben |
| JP4684169B2 (ja) * | 2006-05-30 | 2011-05-18 | 日本パワーファスニング株式会社 | 木質材用ドリルねじ |
| CA2647663C (en) * | 2008-12-19 | 2013-08-20 | Mirco Walther | Self-counter-sinking screw with circumferential cutters |
| US8641341B2 (en) | 2010-04-14 | 2014-02-04 | Koyo Bearings Usa Llc | Bolt retention apparatus and method |
| GB201012882D0 (en) * | 2010-07-30 | 2010-09-15 | Doyle Mark | A bolt for securing timber |
| JP5533776B2 (ja) * | 2011-04-26 | 2014-06-25 | 日本精工株式会社 | 一対のフランジ部とフランジ付き六角ボルト組合せ体 |
| CN106133345B (zh) * | 2014-03-20 | 2020-07-31 | 株式会社托普拉 | 自攻螺钉及其紧固结构 |
| PL71028Y1 (pl) * | 2015-07-16 | 2019-09-30 | Fabryka Urzadzen Kolejowych Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Zespół połączeniowy do łączenia szyny z końcówką łącznika szynowego |
| CN106089916A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-09 | 苏州市顺仪五金有限公司 | 一种异形螺丝 |
| DE202016007445U1 (de) * | 2016-11-30 | 2018-03-02 | Arnold Umformtechnik Gmbh & Co. Kg | Schraube |
| US20230087369A1 (en) * | 2021-09-21 | 2023-03-23 | Caterpillar Inc. | Track shoe or track bolt with increased surface roughness |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3313197A (en) * | 1965-09-08 | 1967-04-11 | Illinois Tool Works | Screw |
| AU452779B2 (en) * | 1970-11-27 | 1974-09-12 | W.A. Deutsher Pty Ltd | Screws |
| DE2157212C2 (de) * | 1970-11-27 | 1984-06-14 | W.A. Deutsher Proprietary Ltd., Moorabbin, Victoria | Schraube mit selbstschneidendem Kopf |
| DE2238191A1 (de) * | 1972-07-31 | 1974-02-14 | Vsi Corp | Mehrfach verwendbare, gegen verdrehen gesicherte befestigungsvorrichtung |
| EP0102605B1 (de) * | 1982-09-02 | 1986-08-13 | Rockenfeller KG Befestigungselemente | Holzschraube |
| US4842467A (en) * | 1984-08-24 | 1989-06-27 | Yamashina Seiko-Sho, Ltd. | Concrete screw |
| DE3435434A1 (de) * | 1984-09-27 | 1986-04-10 | Erich 6728 Germersheim Lutz | Distanz-justier-duebelholzschraube |
| DE4019157C1 (hu) * | 1990-06-15 | 1992-01-30 | Sfs Stadler Holding Ag, Heerbrugg, Ch | |
| DE9106268U1 (de) * | 1991-05-22 | 1991-09-12 | Mage S.A., Courtaman | Schraube für Faserzementplatten oder Materialien mit ähnlichen Werkstoffeigenschaften |
| US5199839A (en) * | 1991-10-09 | 1993-04-06 | Abbott-Interfast Corporation | Fastener screw having improved installation and self-locking characteristics |
| US5356253A (en) * | 1992-04-29 | 1994-10-18 | Whitesell Neil L | Sheet metal screw |
| DE4216198A1 (de) * | 1992-05-15 | 1993-11-18 | Sfs Stadler Holding Ag Heerbru | Selbstbohrende und -gewindeschneidende Schraube |
| US5518352A (en) * | 1994-10-17 | 1996-05-21 | Lieggi; Martin | Relief screw |
| CA2140475C (en) * | 1995-01-18 | 2000-03-07 | Uli Walther | Screw |
| US5622464A (en) * | 1995-08-22 | 1997-04-22 | Illinois Tool Works Inc. | Screw with increased driving resistance at proper depth |
| US6050765A (en) * | 1998-08-21 | 2000-04-18 | Olympic Manufacturing Group, Inc. | Fastener for logs and fastening technique therefor |
| US6000892A (en) * | 1998-12-11 | 1999-12-14 | Yao Seibyo Kabushiki Kaisha | Wood screw |
-
1996
- 1996-04-17 DE DE19615191A patent/DE19615191C5/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-04-10 US US09/171,400 patent/US6361259B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-10 AU AU26950/97A patent/AU735229B2/en not_active Ceased
- 1997-04-10 JP JP53671797A patent/JP3666754B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-10 CA CA002251533A patent/CA2251533A1/en not_active Abandoned
- 1997-04-10 DK DK97920638T patent/DK0894202T3/da active
- 1997-04-10 CZ CZ19983279A patent/CZ289606B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 DE DE59706100T patent/DE59706100D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-10 IL IL12648797A patent/IL126487A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 TR TR1998/02075T patent/TR199802075T2/xx unknown
- 1997-04-10 EP EP97920638A patent/EP0894202B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-10 CN CN97193887A patent/CN1072779C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-10 WO PCT/EP1997/001773 patent/WO1997039248A1/de not_active Application Discontinuation
- 1997-04-10 KR KR1019980708165A patent/KR20000005419A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-04-10 SK SK1349-98A patent/SK284198B6/sk unknown
- 1997-04-10 HU HU9903608A patent/HU222312B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 PL PL97329281A patent/PL185401B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 EA EA199800833A patent/EA000336B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 BR BR9708686A patent/BR9708686A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 AT AT97920638T patent/ATE211527T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 ES ES97920638T patent/ES2170948T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-10-16 NO NO19984834A patent/NO316042B1/no unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU222312B1 (hu) | Csavar fém és/vagy műanyag profilnak vagy lapnak egy aljzatra történő rögzítésére | |
| JP4806684B2 (ja) | 自動的に穿孔する中空壁用アンカー | |
| US6168597B1 (en) | Bone screw | |
| US5183357A (en) | Rivet fastener with drilling bit | |
| US6062784A (en) | Spreading anchor | |
| HU222313B1 (hu) | Csavar fém és/vagy műanyag profilok vagy lapok alapzaton való rögzítésére | |
| US6974289B2 (en) | Pressure flank screw and fastening system therewith | |
| JPS6032046B2 (ja) | プラスチツク加工物を固定するフアスナユニツト | |
| US20020106256A1 (en) | Expandable anchorage | |
| US4681496A (en) | Reusable and adjustable fastener for use with power tool applicator | |
| KR950033136A (ko) | 삽입체 너트 및 패스너 | |
| HU206763B (en) | Tightening key | |
| EP1471206B1 (en) | Fastening means, and method for making a casing using such a fastening means. | |
| HU220686B1 (hu) | Vasalatrész | |
| KR200388166Y1 (ko) | 풀림 방지용 스크류 | |
| JP2502253B2 (ja) | ねじの締結方法と締結用保護固定材 | |
| KR200308005Y1 (ko) | 콘크리트용 앵커볼트 | |
| JPH04124317U (ja) | ねじ釘 | |
| AU2001100201A4 (en) | Masonry anchors | |
| JPH1047330A (ja) | ねじ付きアンカー | |
| JPH07127620A (ja) | ボルトの緩めトルク低減構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20030321 |
|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee | ||
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |