HU221892B1

HU221892B1 - Javított folyadékszétoszlató tulajdonságokkal rendelkezõ lyukacsozott film, eljárás ennek elõállítására és ilyen lyukacsozott filmet tartalmazó szívóképes termékek

Info

Publication number: HU221892B1
Application number: HU9901669A
Authority: HU
Inventors: William A. James; William G. F. Kelly; Charles James Shimalla
Original assignee: Mcneil-Ppc, Inc.
Priority date: 1995-09-01
Filing date: 1996-08-27
Publication date: 2003-02-28
Also published as: NO980832L; AR003390A1; RU2161470C2; TW381054B; IL123499A; DK0847266T3; TR199800324T1; IN189646B; NO980832D0; ES2180795T3; CZ56598A3; WO1997009018A1; ATE220528T1; MY123745A; SK284855B6; HUP9901669A2; US6240817B1; BR9610265A; PT847266E; EP0847266A1

Abstract

A találmány tárgya eljárás lyukacsozott film előállítására nyújtható,hőre lágyuló polimer anyagból, amely a következő lépésekettartalmazza: a) nyújtható, hőre lágyuló polimer anyagból felsőoldallal és alsó koronakisüléssel kezelt oldallal kiképzett, adottesetben dombornyomott kiindulófilmet készítenek; b) alátételemetkészítenek, amely a (100, 124) kiindulófilmet alátámasztó helyitámasztótartományokkal és bemetszett tartományokkal van kiképezve, ésa bemetszett tartományokba a film folyadékok ráirányításávalbeledeformálható, továbbá az (102) alátételemből a folyadékotelszállító szerkezetet alakítanak ki; c) (100, 124) a kiindulófilmetaz (102) alátételemre helyezik oly módon, hogy a film alsó oldalánakrészei érintkezésben legyenek az (102) alátételem (114)támasztórészeivel, és a film felső oldala az alátételemtől távolabbesik; d) legalább két készletnyílásból oszlopos vízsugarak formájábanfolyadékot irányítanak a kiindulófilm felső oldalának érintkezésizónájába, amely készletek közül az elsőben levő nyílások átmérőjenagyobb, mint 0,254 mm, és a beletáplált folyadék nyomása kisebb, mint3,45 MPa, és ezzel a folyadékkal a kiindulófilmben nagyméretűlyukacsokat képeznek ki, és a második készletben levő nyílások méretekisebb vagy egyenlő 0,254 mm-rel, és a beléjük táplált folyadéknyomása legalább 3,48 MPa annak érdekében, hogy a kiindulófilmbenmikroméretű lyukacsokat alakítsanak ki, ami által a kiindulófilmbennagyméretű és mikroméretű lyukacsok kombinációját alakítják ki; e) afilmet eltávolítják az érintkezési zónából f) a lyukacsozott filmfelső oldalát felületaktív anyaggal vonják be; és g) a lyukacsozottfilmet tekerccsé tekercselik föl oly módon, hogy az alsó és felsőoldalak egymással felület mentén érintkezzenek, és ezáltal afelületaktív anyagnak legalább egy részét a film felső oldaláról azalsó oldalára viszik át. A találmány tárgyát képezi továbbá az ilymódon előállított lyukacsozott film, és az ilyen lyukacsozott filmettartal- mazó szívóképes termék. ŕ

Description

A leírás terjedelme 40 oldal (ezen belül 20 lap ábra)

HU 221 892 Β1 felső oldalának érintkezési zónájába, amely készletek közül az elsőben levő nyílások átmérője nagyobb, mint 0,254 mm, és a beletáplált folyadék nyomása kisebb, mint 3,45 MPa, és ezzel a folyadékkal a kiindulófilmben nagyméretű lyukacsokat képeznek ki, és a második készletben levő nyílások mérete kisebb vagy egyenlő 0,254 mm-rel, és a beléjük táplált folyadék nyomása legalább 3,48 MPa annak érdekében, hogy a kiindulófilmben mikroméretű lyukacsokat alakítsanak ki, ami által a kiindulófilmben nagyméretű és mikroméretű lyukacsok kombinációját alakítják ki;

e) a filmet eltávolítják az érintkezési zónából

f) a lyukacsozott film felső oldalát felületaktív anyaggal vonják be; és

g) a lyukacsozott filmet tekerccsé tekercselik föl oly módon, hogy az alsó és felső oldalak egymással felület mentén érintkezzenek, és ezáltal a felületaktív anyagnak legalább egy részét a film felső oldaláról az alsó oldalára viszik át. A találmány tárgyát képezi továbbá az ily módon előállított lyukacsozott film, és az ilyen lyukacsozott filmet tartalmazó szívóképes termék.

A találmány alkalmazási területe

A találmány tárgya lyukacsozott film, amely elsődlegesen szívóképes termék fedőelemeként használható fel, valamint a találmány tárgyát képezi továbbá az ilyen lyukacsozott film előállítására irányuló eljárás és 20 berendezés.

A találmány háttere

Hosszú évek óta elterjedt megoldás, hogy a testből kiürülő anyagokat befogadó termékek, például eldobható pelenkák, egészségügyi betétek, inkontinenciabe- 25 tétek, sebkötöző pólyák és hasonlók fedőelemeként vagy felső rétegeként törés nélküli kelméket alkalmaznak. Az ilyen kelméket tipikusan levegős fektetéssel, kártolással, fonásos kötéssel és hasonló módon alakítják ki, és ismert módon utólagos kezelésnek vetik alá 30 az ilyen kelméket annak érdekében, hogy megadják a megfelelő szilárdságot és egybefüggőséget, amihez például kötőanyagokat vagy szállal történő áthurkolást alkalmaznak, akár mechanikus úton, akár fluid erők felhasználásával. Mivel az ilyen kelméket gyakran hid- 35 rofób anyagokból készítik, ezért ismert módon az ilyen kelméket utólagosan felületaktív anyagokkal kezelik, annak érdekében, hogy a szöveten könnyebben áthatoljanak a testből kiürülő anyagok. Az ilyen kelméknek kívánatos jellemzőkkel kell rendelkeznie 40 vagy ilyen jellemzőket kell észlelni, amilyen például a lélegzőképesség, a simulékonyság, a lágyság, továbbá kézzel vagy érintéssel kellemes benyomást kell nyújtaniuk.

Az ilyen szövés nélküli kelméből kialakított fedőré- 45 tegek egyike hiányosságát jelenti az, hogy a folyadék, például vizelet, menstruációs folyadék, sebváladék és hasonlók, áthatol a felületi rétegen, és behatol a szívóképes magba, de hajlamos arra, hogy a fedőrétegen át visszaszivárogjon különösen nyomás hatására, és olyan- 50 kor, ha a szívóképes magban levő folyadék mennyisége megközelíti a mag térfogati tárolóképességének határát. Ezen okból és más egyéb okokból a múltban ismert módon lyukacsozott műanyag filmeket alkalmaznak az ilyen szívóképes termékek fedőrétegeként.

A következő lista ilyen lyukacsozott filmeket ismertető szabadalmi leírásokat és közzétett szabadalmi bejelentéseket tartalmaz:

US 3,632,269 - Doviak és társai

US 3,929,135 - Thompson és társai

US 4,324,276 - Mullane US 4,351,784 - Thomas és társai US 4,381,326 - Kelly US 4,456,570 - Thomas és társai US 4,535,020 - Thomas és társai US 4,690,679 - Mattingly és társai US 4,839,216 - Curro és társai US 4,950,264 - Osbom US 5,009,653 - Osbom US 5,112,690 - Cohen és társai US 5,342,334 - Thompson és társai US 5,352,217 - Curro US 5,368,910 - Langdon US 5,368,926 - Thompson és társai US 5,376,439 - Hodgson és társai US 5,382,245 - Thompson és társai US 5,382,703 - Nohr és társai US 5,383,870 - Takai és társai US 5,387,209 - Yamamoto és társai EP 0 304 617 - Suda és társai EP 0 432 882 A2 - Shipley EP 0 598 204 Al - Garavaglia és társai EP 0 626 158 Al - Coles és társai EP 0 626 159 Al - Taki és társai EP 0 640 328 - Tanaka és társai JP 3-286762 A - Yamamoto és társai WO 92/18078 Al - Colbert WO 93/15701 Al - Túri és társai WO 94/18926 Al - Perry WO 94/22408 Al - Langdon WO 94/28846 Al - Steiger és társai WO 95/00093 A2 - Osbom és társai.

Az ilyen lyukacsozott filmek közül egyesek meglehetősen jól kielégítették a kitűzött célt, azonban az ilyen filmek túlnyomó többsége tényleges és érzékelt jelentős hiányosságokkal rendelkezik. Ilyen például, hogy az ilyen lyukacsozott filmek ugyan engedik, hogy a folyadék könnyen áthaladjon rajtuk, és esetlegesen csökkentik az ilyen folyadék visszaszivárgását, azon55 bán az ilyen lyukacsozott filmek megjelenése az általa keltett érzet és tapintás inkább filmre hasonlít, mintsem kelmére. Az ilyen filmhez hasonló jellegzetességeket a fogyasztók hátrányosnak tekintik, és az ilyen lyukacsozott filmből készített felületi réteggel ellátott szívóké60 pes termékek nem terjedtek el széles körben.

HU 221 892 Bl

Nedvszívó rétegek fedőrétegekként használt lyukacsozott filmek főbb továbbfejlesztéseit ismertetik a jelen bejelentéssel együtt vizsgálat alatt álló 08/5,567,376 és 08/417,408 alapszámú 1995. április 5-én Túri és társai által benyújtott szabadalmi bejelentések, amelyek (a fenti listában feltüntetett WO 93/15701 Al közzétételi iratnak megfelelő) 1991. augusztus 14-én 07/744744 alapszámmal benyújtott bejelentés a folytatásaként benyújtott 08/004379 alapszámmal 1993. január 14-én benyújtott bejelentés folytatását és kiválasztott bejelentését képezik. Túri és társai fenti hivatkozott bejelentései lyukacsozott filmet, valamint a film készítésére szolgáló eljárásokat és berendezést ismertetnek, amelyek alkalmazásával a filmnek olyan fizikai tulajdonságot lehet kölcsönözni, amelyek hasonlók egy szövés nélküli kelme tulajdonságaihoz. Ezt oly módon valósítják meg, hogy egy nyújtható, hőre lágyuló polimer anyagból kialakított filmet támasztóelem helyi alátámasztó-tartományaiban megtámasztanak, majd a film felső felületére nagynyomású kis átmérőjű oszlopos nyalábok formájában folyadékot irányítanak, aminek következtében a film alá nem támasztott részei az alátámasztási tartományok között lefelé irányulnak, és mikrolyukakat, valamint ezek körül szálszerű elemeket (a rostelemeket) képeznek, amelyek a lyukacsozott filmnek olyan fizikai tulajdonságokat kölcsönöznek, amelyek megjelenésben, lágyságban, érzetben és tapintásban hasonlítanak egy szövés nélküli kelme fizikai tulajdonságaihoz. Az ilyen lyukacsozott filmek jelentős továbbfejlődést jelentenek a korábbi lyukacsozott filmekhez képest, azonban kívánatos az ilyen lyukacsozott filmek továbbfejlesztése, például abban az értelemben, hogy javuljon az ilyen filmek áteresztőképessége viszkózus folyadékokkal, például menstruációs folyadékkal szemben, továbbá példáuljavuljon az ilyen filmek azon képessége, hogy a folyadékot átszívják vagy továbbítsák a film vastagságán át (z irányba), majd a folyadékot innen elszívják (az x és y irányba, különösen a film alsó oldalán, vagyis azon az oldalon, amely a szívóképes mag felé néz) a kezdetben megnedvesített tartományból annak érdekében, hogy elősegítse a teljes szívóképes mag megkötési képességének hatékony kihasználását.

Egészségügyi betétek fedőrétegekként való felhasználása esetében igen kívánatos, hogy a lyukacsozott filmek tiszta-száraz tulajdonságot mutassanak. Ez azt jelenti, hogy az egészségügyi betétet a felhasználónak még akkor is tisztának és száraznak kell látnia, ha már felfogta a kifolyó menstruációs folyadékot. Igen sok tényező van, amely befolyásolja az egészségügyi betét tiszta-száraz tulajdonságait, amelyek közé tartoznak a lyukacsozás nyílásainak tulajdonságai, továbbá a betét fedőanyagának nyitott területe. A film lyukacsainak nyílása, valamint a nyitott terület hatásai változóan befolyásolják a tiszta-száraz tulajdonságokat. A nagy nyílások egyrészről lehetővé teszik, hogy a folyadék gyorsabban bejusson a szívóképes magba. A túl nagy nyílások azonban másrészről lehetővé teszik azt, hogy a folyadék a szívóképes magból visszafelé átjusson a fedőrétegen (egy úgynevezett „visszaszivárgási” jelenség lép fel), és az átszivárgón folyadék érintkezésbe lép a viselővel. Ezenkívül a nagy nyitott terület lehetőséget ad arra, hogy a betét szívóképes magjának elszíneződését a fedőrétegen át láthatóvá teszi, és a viselőben azt az érzetet kelti, hogy a termék nem tartotta őt tisztán. A tiszta és száraz tulajdonságok együttes megvalósításához a fedőrétegben a lyukacsok méretének és a nyitott területnek a kombinációja gondosan kiegyensúlyozandó: elég nagy nyílásoknak kell benne lennie ahhoz, hogy gyorsan befogadják a kiáramló menstruációs folyadékot, és azt átengedve bebocsátja a betét szívóképes magjába, de a nyílásoknak elég kicsiknek kell lenniük ahhoz, hogy lefedjék az alatta fekvő szívóképes mag elszíneződését annak érdekében, hogy a viselő számára a tisztaság érzetét nyújtsák.

A találmány összefoglalása

A találmány értelmében egyrészről a fenti hivatkozott Túri és társai által benyújtott szabadalmi bejelentésben ismertetett lyukacsozott filmet fejlesztjük tovább azáltal, hogy az ilyen filmekben nagyobb nyílásokat és elegendő nyitott területet alakítunk ki, ami által a viszkózus folyadékok, például a menstruációs folyadék könnyen át tud folyni a filmen. Ezeket a javított tulajdonságokat azáltal alakítjuk ki, hogy a filmet legalább két készletnyílásból kilövellt oszlopos nyalábokkal vagy sugarakkal képzett fluid erőknek tesszük ki, amely készletek közül az egyik készletnyílásainak átmérője nagyobb, mint 0,254 mm, és az ezen nyílásokhoz szállított folyadék túlnyomása viszonylag kicsi, és kevesebb, mint kb. 3,45 MPa, továbbá a legalább egy további készletnyílásban a nyílások átmérője kisebb vagy legfeljebb egyenlő 0,254 mm-rel, és az ideszállított folyadék túlnyomása viszonylag nagy és nagyobb, mint kb. 3,45 MPa. A találmány szerinti megoldás alkalmazható azon sorrend szelektív változtatásával, amellyel a filmet az alacsony nyomású és nagynyomású nyílásokból folyadékerőknek tesszük ki, például először alacsony nyomásnak és utána nagy nyomásnak, vagy először nagy nyomásnak és utána alacsony nyomásnak, de alkalmazhatók más kombinációk vagy változatok is.

A fólia nyílásai vagy lyukacsai túlnyomórészt szabálytalan alakúak és méretűek. Mérésükre különböző módszerek alkalmazhatók, amelyekkel megközelíthető az átmérő, és amely kifejezhető egyenértékű hidraulikus átmérőként (EHD-értékként), vagy egyenértékű körátmérőként (ECD-értékként). Az eredményül kapott lyukacsozott film egymással kombinálva nagyméretű lyukacsokat tartalmaz, amelyeknek átlagos EHDértéke kb. 0,178 és 0,76 mm között van, míg a kisméretű lyukacsok átlagos EHD-értéke kb. 0,0254 mm és 0,178 mm között van. Egy ilyen lyukacsozott film nyitott területének értéke kb. 3% és kb. 13% közötti tartományba esik.

A találmány szerinti javított lyukacsozott film előnyösen a Túri és társai fent említett szabadalmi bejelentések 17-19. ábráján szemléltetett alátételemen alakítható ki, amelynek eredményeként olyan film készíthető, amelyen egymással lényegében véve párhuzamos és lényegében függőlegesen álló oldalfalak által képzett barázdák vannak, és ezek egy sorozat, lényegében egymással párhuzamos völgyet határolnak. A film ezáltal

HU 221 892 Β1 egymással párhuzamos és váltakozóan összefüggő vagy zárt részeket tartalmaz, amelyeket egymástól lyukacsozott vagy nyitott részek választanak el a filmen, amely lyukacsozott rész tartalmazza a nagy és kis lyukak korábban említett kombinációját. Mindkét méretű lyukacsokat a nyújtható anyagnak az alátételem helyi alátámasztó-tartományai közötti és fluid nyomás kifejtésével kiváltott megnyújtása vagy húzása eredményezi, mivel a film megnyúlása közben elvékonyodik, és végül eléri a felszakadási pontot (vagyis hasad és kiszálasodik), és így alakulnak a korábban említett lyukacsok.

Hasonlóan a Túri és társai bejelentésében ismertetett lyukacsozott filmekhez a lyukacsokat a húzott műanyagból képződő rostszerű elemek vagy mikrocsíkok hálózata fogja körül. Az ilyen húzott rostszerű elemek (elemi rostok) a lyukacsokkal együtt működve alakítják ki a lyukacsozott film azon fizikai tulajdonságait, amelyek hasonlóak a szövés nélküli kelmék tulajdonságaihoz. A rostszerű elemek hosszúsága kb. 0,13 mm és kb, 1,27 mm között változik, szélességük 0,03 mm és 0,89 mm között változik, míg vastagságuk 0,006 mm és kb. 0,05 mm között változik.

A találmány értelmében a hivatkozott Túri és társaiféle szabadalmi bejelentésekben ismertetett lyukacsozott filmek, valamint ugyanazon jogosult jelenleg vizsgálat alatt álló „Eljárás javított tulajdonságú lyukacsozott film kialakítására az ebből kapott lyukacsozott filmek, valamint az így nyert lyukacsozott filmet tartalmazó szívóképes termék” című szabadalmi bejelentésében ismertetett továbbfejlesztett típusú lyukacsozott filmet módosítjuk annak érdekében, hogy olyan filmet kapjunk, amelynek javítottak a folyadékszétoszlató tulajdonságai, a film azon tartományaiban, amelyeket előzőleg nyújtásnak vetünk alá azáltal, hogy a film kialakítása során a filmet a támasztóelem bemetszett tartományaiba térítjük ki.

A jelen találmány értelmében a lyukacsozott filmet elődomborított kiindulófilmből állítjuk elő, amely elődomborított filmnek üreges oldala van, amelyen megfigyelhető tölcsér alakú mélyedések vannak, továbbá domborított oldala van, amelyen megfigyelhető kiemelkedések vannak, és a domborított oldal simább, mint az üreges oldalak. Előnyösen a film egyik oldalát koronakisüléssel kezeljük, és a kezelt oldalt helyezzük el az alátételem támasztótartományainak támasztva. A korábban említett és ugyanazon jogosult nevében egyidejűleg benyújtott US szabadalmi bejelentés kitanítása értelmében a találmány szerinti megoldás egyik megvalósítása esetében a koronakisüléses kezelést a film domborított oldalán alkalmazzuk, és ezt a kezelt oldalt támasztjuk neki az alakítóelem támasztótartományainak. A film üreges oldalára felületaktív anyagot hordunk fel vizes oldat formájában, és a filmet feltekercseljük, és ezáltal a felületaktív anyag a film üreges oldaláról átjut annak domborított oldalára. A találmány egy további megvalósítása értelmében a film koronakisüléssel kezelt domborított oldalát támasztjuk neki az alakítóelem támasztótartományainak, és a lyukacsozást követően a felületaktív anyagot közvetlenül a lyukacsozott film domborított oldalára hordjuk fel. Mindkét megvalósítás esetében az ennek eredményeként kapott filmet olyan helyzetben használjuk fel, hogy a koronakisüléssel kezelt oldala forduljon a hozzátársított szívóképes termék szívóképes magja felé. Előnyös, ha a film koronakisüléssel kezelt domborított oldalán több felületaktív anyag van, és ezáltal egy olyan gradiens alakul ki, amely elősegíti a folyadék z irányban történő átáramlását a filmen és javítja a folyadék x-y irányban történő szétfolyását a film alatt.

Ezen megvalósítások nem csupán hatékony gyártást tesznek lehetővé, hanem egyúttal olyan filmet eredményeznek, amelynek javított folyadékszétoszlatási tulajdonságai vannak. Ebben a tekintetben az ily módon nyert film kanóc jellegű átitatódási jelleget mutat, amellyel a folyadékot a filmnek a szívóképes mag felé eső oldalán x-y irányban szétoszlatja, és ezzel elősegíti a szívóképes mag hatékonyabb kihasználását.

A nyújtható, hőre lágyuló polimer anyagból lyukacsozott film kialakítására irányuló találmány szerinti eljárás a következő lépéseket tartalmazza: dombomyomott kiindulófilmet alakítunk ki, amely nyújtható hőre lágyuló polimer anyagból van kiképezve, és amelynek felső oldala, valamint koronakisüléssel kezelt alsó oldala van. Az eljárás során továbbá alátételemet alakítunk ki, amelynek helyi alátámasztó-tartományai vannak a kiindulófilm alátámasztásához, továbbá mélyített zónái vannak, amelybe a film folyadékok ráirányításával belenyomható, továbbá olyan szerkezettel van ellátva, amely lehetővé teszi a ráirányított folyadéknak az alátételemtől történő elvezetését.

A kiindulófilmet az alátételem úgy támasztja alá, hogy a film alsó oldalának egyes részei érintkeznek az alátételem alátámasztó-tartományaival, és a film felső oldala az alátételemhez képest a távolabbi oldalt képezi. Az eljárás során továbbá oszlopos áram alakjában legalább két készletnyílásból folyadékot irányítunk a kiindulófilm felső oldalának érintkezési zónáiba, vagyis olyan zónába, amelyben a film ki van téve a folyadékáramból származó erőknek. Az első készletben levő minden egyes nyílás átmérője nagyobb, mint 0,254 mm, és az ide betáplált folyadék túlnyomása kevesebb, mint 3,45 MPa annak érdekében, hogy a kiindulófilmben nagyméretű lyukacsok kialakulását okozza. A második készlet minden egyes nyílásának az átmérője kisebb vagy legfeljebb 0,254 mm, és az idebetáplált folyadék nyomása legalább 3,45 MPa, annak érdekében, hogy mikrolyukacsokat alakítson ki a kiindulófilmben, ami által nagyméretű és mikrolyukacsok kombinációja alakul ki a kiindulófilmben.

A találmány szerinti eljárás során továbbá a filmet az érintkezési zónából elmozdítjuk, és a lyukacsozott film felső oldalát felületaktív anyaggal vonjuk be, majd a lyukacsozott filmet felcsavarjuk, és az így létrehozott tekercsben a film alsó és felső oldalai egymással érintkeznek. A felületeknek ezen érintkezése révén a felületaktív anyagnak legalább egy része a film felső oldaláról átjut a film alsó oldalára.

A találmány további jellemzői és előnyei könnyen megérthetők az alábbi részletes leírásból, a mellékelt rajzokból és a csatolt igénypontokból.

HU 221 892 Β1

A rajzok rövid ismertetése

Az 1. ábra a találmány szerinti lyukacsozott film előállítására szolgáló gyártósor vázlatos oldalnézeti képe, a 2. ábra a találmány szerinti lyukacsozott film előállítására szolgáló berendezés letekercselőszakaszának nagyobb léptékű vázlatos oldalnézeti képe, a 3. ábra a találmány szerinti lyukacsozott film kialakítására szolgáló készülék lyukacsozószakaszának kinagyított oldalnézeti képe, a 4. ábra a találmány szerinti lyukacsozott film kialakítására szolgáló készülék víztelenítő szakaszának kinagyított oldalnézeti képe, az 5. ábra a találmány szerinti lyukacsozott film kialakítására szolgáló készülék szárítószakaszának nagyobb léptékű oldalnézeti képe, a 6. ábra a találmány szerinti lyukacsozott film kialakítására szolgáló készülék hasító/visszatekerő szakaszának nagyobb léptékű oldalnézeti képe, a 7a. ábra a találmány szerinti lyukacsozott filmek egyikének kialakítására szolgáló készülékben használt nyíláscsík vázlatos nézete, a 7b., 7c., 7d. és 7e. ábrák a találmány szerinti lyukacsozott filmek kialakítására szolgáló készülékben használható nyíláselrendezések kinagyított nézetei, a 8. ábra a találmány szerinti feldolgozáshoz alátételemre helyezett kiindulófilm robbantott nézeti képe, a 9. ábra a 8. ábra alsó részén mutatott alátételem felülnézeti képe, a 10. ábra a 9. ábra 10-10 vonala mentén vett kinagyított metszeti kép, a lla-lld. ábrák a 10. ábrához hasonló nézetek, amelyek mutatják a kiindulófilm húzásának egymást követő fokozatait, amelyek során a találmány kitanítása értelmében kialakítjuk a lyukacsokat, a 12. ábra a kialakított lyukacsozott film felülnézeti fényképe 7 és 1/2-szeres nagyításban, a 13. ábra a 12. ábra szerinti lyukacsozott film a vége felől nézve, a 14. ábra a 13. ábra szerinti lyukacsozott film a vége felől nézve 15-szörös nagyításban, a 15. ábra egy másik lyukacsozott film felülnézeti képe 7 és 1/2-szeres nagyításban, a 16. ábra a 15. ábra szerinti lyukacsozott film a vége felől nézve, a 17. ábra a 15. ábra szerinti lyukacsozott film a vége felől nézve 15-szörös nagyításban, a 18a. és 18b. ábrák a találmány szerinti kialakított lyukacsozott film 10-szeres nagyítású fényképei, amely filmet domborított kiindulófilmből készítettünk úgy, hogy homorú oldala támaszkodott az alakítóelemnek, a lyukacsozást három nyíláscsíkkal végeztük, amelyek közül az elsőben a 7d. ábra szerinti viszonylag nagy, a másodikban és harmadikban a 7a. ábra szerinti viszonylag kicsi nyílások voltak, továbbá az ábrák közül a 18a. ábra mutatja azt az oldalt, amelynek vízsugarakat irányítottunk és a 18b. ábra mutatja azt az oldalt, amely a hozzátársított alakítóelemnél helyezkedett el, a 18c. és 18d. ábrák a találmány szerinti kialakított lyukacsozott film 10-szeres nagyítású fényképei, amely filmet domborított kiindulófilmből készítettünk úgy, hogy homorú oldala támaszkodott az alakítóelemnek, és a lyukacsozást egyetlen nyíláscsíkkal végeztük, amelyben közül a 7d. ábra szerinti viszonylag nagy nyílások voltak, továbbá az ábrák közül a 18c. ábra mutatja azt az oldalt, amelynek vízsugarakat irányítottunk, és a 18d. ábra mutatja azt az oldalt, amely a hozzá társított alakítóelemnél helyezkedett el, a 19. ábra a találmány szerinti lyukacsozott film előállítására irányuló eljárás különböző lépéseit bemutató blokkdiagram, a 20. ábra a találmány szerinti lyukacsozott filmből készített egészségügyi betét látszati képe és a 21. ábra a 20. ábra 21-21 vonala mentén vett metszet, a 22. ábra olyan lyukacsozott filmből vett mintában levő lyukacsok méreteloszlását szemléltető diagram, amely három nyíláscsíkot alkalmazó berendezésen és 6 MPa nyomással készült, és mindegyik csíkban több nyílás helyezkedik el, és valamennyi nyílás átmérője 0,127 mm, a 23. ábra olyan lyukacsozott filmből vett mintában levő lyukacsok méretének eloszlását szemléltető diagram, amely egyetlen nyíláscsíkot tartalmazó berendezésen készült, és amely csíkban a lyukak átmérője 0,508 mm és amely nyíláscsíkot a 7c. ábra mutat, a 24. ábra olyan lyukacsozott filmből vett mintában levő lyukacsok méretének eloszlását szemléltető diagram, amely olyan berendezésen készült, amely nyílást tartalmazó első nyíláscsíkot tartalmaz (7c. ábra szerint), és amelyek mindegyikének átmérője 0,508 mm, továbbá második nyíláscsíkot tartalmaz (a 7a. ábra szerint), amely az első csík után helyezkedik el, és a második csíkban levő nyílások átmérője 0,127 mm, a 25. ábra a találmány szerint kialakított lyukacsozott filmből vett minta lyukacsainak méretét szemléltető diagram, és a 26. ábra a nyíláscsíkot alkotó nyílások közötti távköz változtatásának eredményét szemléltető diagram.

HU 221 892 Β1

Az előnyös megvalósítások ismertetése

A találmány szerinti megoldás különféle kiviteli alakokban valósítható meg, azonban a rajzon és a későbbi leírás során a jelenleg előnyösnek tekintett megvalósításokat ismertetjük, azonban ez csupán a találmány alkalmazásának példájaként ismertetjük, és magát a találmányt nem kívánjuk az itt ismertetett megvalósításokra korlátozni.

Az 1. ábra a találmány kitanítása szerinti lyukacsozott filmek előállítására használható gyártási vonal egy lehetséges kiviteli alakjának vázlatos oldalnézeti képét mutatja. Amint a nyíllal jelzett irány mutatja, a gyártási folyamat az 1. ábra bal oldalától indul ki. Amint az

1. ábra mutatja, a gyártóvonalnak öt fő állomása van: 30 filmletekercselő állomás, 40 lyukacsozóállomás, 50 víztelenítőállomás, 60 szárítóállomás és hasító újratekercselő és felületaktív anyagot felhordó 70 állomás.

Amint a 2. ábra mutatja, a 30 filmletekercselő állomás kiinduló 33 filmet tartalmazó két 31 tekercset tartalmaz, amelyek forgathatóan F keretre vannak felszerelve. A 31 tekercsről a film vezetőhengereken át 32 hengerfuzérbe van bevezetve, amely önműködő (zárt hurkos) feszítésszabályozó rendszerrel van társítva. A 33 film megfelelő feszített állapotban, például vonal mentén számítva 17,5 és 175 N/m feszítettséggel emelkedik ki a 32 hengerfuzérből, és így halad tovább a 40 lyukacsozóállomásra.

A találmány szerinti megoldáshoz igen sokféle kiindulófilmanyag használható fel, amelyek közül az egyik előnyösnek tekintett anyag egy polietilénfilm, amely a kereskedelemben hozzáférhető EMB-631 típusú termék, amely az Exxon Chemical cég gyártmánya. Ez a film egy dombomyomott fehér pigmentanyagot tartalmazó polietilénfilm. A polietilén összetevő 40 tömeg% alacsony sűrűségű polietilént és 60 tömeg% alacsony sűrűségű lineáris polietilént tartalmaz. A film anyagában 6,5 tömeg% titán-dioxid van.

A kiindulófilm dombornyomása rombuszelrendezést tartalmaz 65 vonal/cm sűrűséggel, és ez képezi a film domború oldalát, amelyen egymástól különálló kiemelkedések figyelhetők meg, amelyeket egymástól folyamatos és egymáshoz kapcsolódó horonyelrendezés választ el. A kiindulófilm másik üreges oldalán egymástól különálló tölcsér jellegű mélyedés van, amelyeket egymástól egymásba kapcsolódó bordák választanak el. A film üreges oldalán levő tölcsér alakú mélyedések megfelelő fedésben vannak a film domború oldalán levő kiemelkedésekkel. A kiindulófilm egyik oldalán elektrosztatikusán koronakisüléses kezeléssel kezelve, és a kezelt oldal előnyösen a domború oldal. A film legnagyobb húzószilárdsága a megmunkálás irányában 1750 g (a szakadási nyúlás 500%), és keresztirányban 1300 g (a szakadási nyúlás 650%), amely értékek a D-882 jelű ASTM-vizsgálat útján vannak meghatározva.

A találmány szerinti film készítésére irányuló eljárás lehet szakaszos vagy folyamatos, és lényegében hasonló a jelenleg vizsgálat alatt álló 08/417404 számú bejelentésbe foglalt szakaszos és folyamatos eljárásokkal. Előnyös megvalósításnak a folyamatosan működő berendezést tekintjük, amit a továbbiakban ismertetünk.

A 3. ábráról látható, hogy a letekercselőállomásról a 33 film belép a 40 lyukacsozóállomásba annak jobb oldaláról. A 40 lyukacsozóállomás méhsejtszerkezetű 41 támasztódobot tartalmaz, amely elforgathatóan FI keretre van szerelve. A 41 támasztódob háromdimenziós alátét vagy alakítóelemet tartalmaz, amit a későbbiekben részletesen ismertetünk, és amely a külső palástfelületre van felszerelve. Az FI keretre továbbá négy darab, vízsugarakat kilövellő 42 szerelvény van felhelyezve, amelyek négy, minden egyes 42 szerelvény számára egy-egy szívóréssel vannak társítva, amelyek a támasztódob belsejében helyezkednek el, és amelyeket a későbbiekben részletesen ismertetünk. A szívórések a dob belsejében úgy vannak elhelyezve, hogy egy vonalban álljanak a dobon kívül elhelyezett és vízsugarakat kibocsátó szerelvényekkel. Minden egyes vízsugarat kibocsátó szerelvény fémből készített csíkként van kialakítva, amelyet a későbbiekben időnként nyíláscsíknak nevezünk, és mindegyiken előre meghatározott méretű és egymástól előírt távköznyire elhelyezett nyílások vannak. A későbbiekben részletesebben ismertetünk néhány példát az ilyen nyíláscsíkokra. Egy adott 42 szerelvény egy vagy több nyíláscsíkot tartalmazhat. A nyílások mérete előnyösen minden egyes csík esetében állandó értékű. A nyílás mérete azonban egy adott csík esetében változhat is. A nyíláscsík alsó felülete továbbá a lyukacsozódob alátételemének külső felülete közötti távolság, előnyösen 12,7 és 25,4 mm között van.

A 42 szerelvényekbe nyomás alatt vizet nyomunk be, és a nyomás alatti víz a nyíláscsík nyílásain át kilépve oszlopos vízsugarakat képez. A víznyomás minden egyes 42 szerelvényben különállóan szabályozható. A belépő- 33 filmet 43 vezetőhenger vezeti meg, majd innen ráhalad a 41 támasztódobra szerelt három dimenziós alakítóelem külső palástfelületére olyan helyzetben, hogy a film domború oldala fekszik neki az alakítóelemnek. Az oszlopos víznyalábok a nyíláscsíkokból kilépve felütköznek a filmre, és lefelé kitérítve azt, befelé nyomják a támasztódobra szerelt alátételem süllyesztett tartományaiba, és ezáltal a filmet kinyújtják és felrepesztik, miközben nagyszámú szabálytalan méretű lyuk képződik. Az ily módon lyukacsozott 44 film bal oldalon kilép a 40 lyukacsozóállomás és 50 víztelenítőállomásba lép.

Amint a 4. ábra mutatja, az 50 víztelenítőállomásban F3 keretre forgathatóan két vízmentesítő 51 dob van felszerelve. Az 51 dobok méhsejtszerkezettel vannak kiképezve, és minden egyes dobhoz kétkét vákuumos rés van társítva, amelyek akár 24 kPa értékű vákuum előállítására is képesek. Minden egyes dobhoz hat-hat, összesen tizenkét 52 légkefe van hozzátársítva. Vízmentesítő 51 dobokhoz társított szívórések a dobok belsejében vannak elhelyezve, míg az légkefék az 51 dobokon kívül helyezkednek el. A lyukacsozott filmről a fölösleges mennyiségű vizet az 52 légkefékből nagy sebességgel kibocsátott légáram felütközése, valamint az 51 dobokban elhelyezkedett szívórések segítségével távolítjuk el. Az 52 légkefék 65-83 °C közötti hőmérséklet-tartományba eső levegővel működnek. Az összesen 12 darab 52 légkefe ál6

HU 221 892 Β1 tál kibocsátott légáram nagyjából a lyukacsozott film szélességére számítva percenként és méterenként 92 és 186 m³ között van. A vízmentesített 53 film a bal oldalon lép ki az 50 vízmentesítő szakaszból, és ezután a szárítószakaszba halad.

Az 5. ábra a 60 szárítószakaszt vagy -állomást mutatja, amely két 61 vákuumdobot tartalmaz F4 keretre szerelve. Minden egyes 61 vákuumdobnak szívórése van, amely a dob körül 300° ívhossz mentén helyezkedik el. Minden egyes 61 vákuumdobon kívül húsz légkefe helyezkedik el, és a 62 légkefék 65-83 °C közötti levegővel működnek. A negyven 62 légkefe együttes légárama a lyukacsozott film szélességére számítva percenként és méterenként kb. 460 és kb. 650 m³között van. A 61 vákuumdobokban levő vákuum által a filmen okozott nyomásesés értéke kb. 498 Pa. A szárított 63 film a bal oldalon lép ki a 60 szárítószakaszból, és innen hasító/visszatekercselő 70 állomásba halad tovább.

A 6. ábra mutatja, hogy a 60 szárítószakaszból kilépő film jobb oldalon lép be a hasító/visszatekercselő 70 állomásba. A 71 hasító tekercsvágó gép hasítótengelyéhez hasonló egymástól távköznyire elhelyezett pengéket tartalmaz, amely a szárított és lyukacsozott filmet a kívánt szélességre vágja. A szárított és felhasított lyukacsozott film ezután felületaktív anyag felületen való szétoszlatására alkalmas 72 felhordókészülékbe kerül, amely egy megfelelő felületaktív anyagot, például Tween 20 típusú anyagot hord fel a filmre érintéses bevonatolási technikával. A felületaktív anyag előnyösen vizes oldatban van előkészítve, amely kb. 48,8 ±1,5% felületaktív anyagot tartalmaz. A találmány előnyös megvalósítása esetében a felületaktív anyag görgővel történő felhordási sebessége percenként 38±7,6 cm. A felületaktív anyagot előnyösen a film üreges oldalára hordjuk fel. Egy másik lehetőség szerint a felületaktív anyag felhordható a film domború vagy mindkét oldalára. Ezen paraméterek betartása esetén a felhordott felületaktív anyagoldat mennyisége emsénként 0,039±0,011 mg. A felületaktív anyaggal bevont és felhasított lyukacsozott filmet még nedves állapotban továbbítjuk egy központosán meghajtott és F5 keretre szerelt 73 visszatekercselő egységre, amely azután a bevonattal ellátott és felhasított lyukacsozott filmet tekerccsé föltekercseli.

Amikor a filmet feltekercseltük, akkor annak domború és üreges oldalai egymással érintkezésbe kerülnek. Az egyik oldalon levő felületaktív anyag feltekercselés közben még mindig nedves állapotban van, és ezért a felületaktív a film egyik oldaláról átkerül a filmnek arra az oldalára, amelyre nem hordtuk fel. Úgy gondoljuk, hogy ha a felületaktív anyagot először a filmnek arra az oldalára hordjuk fel, amely nincs koronakisüléssel kezelve (vagyis a felületaktív anyagot nem hordjuk fel közvetlenül a koronakisüléssel kezelt oldalra), akkor a felhordott felületaktív anyagnak kb. 65%-a vagy akár ennél több is átkerül a koronakisüléssel kezelt oldalra, amikor a filmet tekerccsé feltekercseljük. Úgy gondoljuk, hogy ha a felületaktív anyagot először a filmnek a koronakisüléssel kezelt oldalára hordjuk fel (vagyis nem hordunk fel közvetlenül felületaktív anyagot a koronakisüléssel nem kezelt oldalra), akkor a felhordott felületaktív anyagból 25% vagy ennél kevesebb kerül át film feltekercselése során arra az oldalra, amely előzőleg nem kapott koronakisüléses kezelést. Ennélfogva attól függetlenül, hogy melyik oldalra hordjuk fel a felületaktív anyagot, tekerccsé történő feltekercselés során a felületaktív anyag az egyik oldalról átkerül a másik oldalra is, és a felületaktív anyag szétoszlik a koronakisüléssel kezelt és a koronakisüléssel nem kezelt oldal között oly módon, hogy a koronakisüléssel kezelt oldal a felületaktív anyag 65-75%-át vagy ennél többet, míg a koronakisüléssel nem kezelt oldal kb. 25—35%-át vagy ennél kevesebbet tart vissza a felületaktív anyagból. Az ily módon kapott lyukacsozott filmanyag koronakisüléssel kezelt oldala és koronakisüléssel nem kezelt oldala között a nedvesíthetőség tekintetében gradiens mutatkozik.

A nedvesedési határszöget desztillált vízzel vizsgálva az Exxon EMB-631 típusú domború oldalán koronakisüléssel kezelt (lyukacsozatlan) film esetében a nedvesedési határszög az üreges oldalon 78° értékű volt abban az esetben, ha a felületaktív anyagot először a domború oldalra hordtuk fel, és 76° értékű volt a nedvesedési határszög, ha a felületaktív anyagot először az üreges oldalra hordtuk fel. A felületaktív anyagot mindkét esetben ugyanolyan módon hordtuk fel, mint ahogyan azt a lyukacsozott filmre is felhordtuk, majd a filmet a felületaktív anyag oldatának felhordása után feltekercseltük, miközben a film még mindig nedves volt. Az oldat a filmnek arról az oldaláról, ahová először felhordtuk, a másik oldalra történő átvitele ugyanolyan módon történt, ahogy azt fent ismertettük (vagyis a felületaktív anyagnak kb. 65-75%-a maradt vissza a koronakisüléssel kezelt oldalon). A nedvesedési határszög mért értéke a domború oldalon mindkét esetben 0° értékű volt. Ha nem hordtunk fel a fémre felületaktív anyagot, akkor az üreges oldalon a nedvesedési határszög értéke 102°, és a domború oldalon 72° volt. Az adatokat a 9. táblázat tartalmazza.

Mivel a nedvesedési határszög jelzi a felület nedvesíthetőségének mértékét (minél kisebb a nedvesedési határszög, annál nagyobb mértékű a nedvesíthetőség), ezért úgy gondoljuk, hogy ha a koronakisüléssel nem kezelt oldal és a koronakisüléssel kezelt oldal nedvesedési határszöge között a fentieknek megfelelően gradiens mutatkozik, akkor ez javítja a lyukacsozott filmanyag azon képességét, hogy a folyadékot a koronakisüléssel nem kezelt oldalról átszívja a koronakisüléssel kezelt oldalra. Úgy gondoljuk továbbá, hogy a koronakisüléssel kezelt oldalon, tehát a találmány szerinti szívóképes termék esetében azon az oldalon, amely általában véve a szívóképes termék (például egészségügyi betét) szívóképes magja felé forduló oldalán a nedvesedési határszög 0°-ra történő csökkentése elősegíti a folyadék elszívását vagy szétoszlatását x-y irányban a film azon felülete mentén, amelyik a szívóképes mag felé fordul.

A korábbról ismert lyukacsozott filmek esetében az volt kívánatos, hogy a felületaktív anyagot kizárólag a szívóképes termék felhasználójának bőrével érintkező felületére hordják fel. A film testfelülettel érintkező ol7

HU 221 892 Β1 dalára felhordott felületaktív anyag elősegíti a folyadéknak a szétoszlatását a filmnek a testtel érintkező felületén, és ezáltal javítja a folyadék filmen át történő beszívását a szívóképes magba. Ezenkívül a felületaktív anyagnak a film testtel érintkező oldalára történő felhordása a felület tapintását javítja. A fenti eljárással feldolgozott film esetében a felületaktív anyag lyukacsozott filmnek mind a test felé néző, mind a szívóképes mag felé néző oldalára fel van hordva, és ezt a korábbi megoldások esetében nem tekintették kívánatosnak. Ennélfogva a találmány szerinti film meglepő, és előre nem várható eredményeket hozott a lyukacsozott film azon képessége tekintetében, hogy a folyadékot a test felé eső oldalról átszívja a szívóképes mag felé eső oldalra. Ezt a továbbiakban a 11-14. táblázatok magyarázata kapcsán ismertetjük.

A 7a-7e. ábrák egy vagy több nyíláscsík közül egy-egy nyíláscsíkot szemléltetnek, amelyeken több nyílás van kialakítva. A nyílások előnyösen egy fémcsík elődarab fúrása útján vannak kialakítva, aminek segítségével hengeres lyukakat képzünk a csíkban. Mindazonáltal különféle formájú lyukak kialakítása is elképzelhető.

A 7a. ábrán bemutatott 80 nyíláscsík arra szolgál, hogy viszonylag kis keresztmetszetű oszlopos vízsugarat bocsásson ki annak érdekében, hogy mikrolyukakat alakítson ki a filmben. A szerelvényben levő 82 nyílások átmérője 0,127 mm és a köztük levő távköz 0,508 mm. Ilyen elosztószerelvény beszerezhető a Nippon Nozzle Company cégtől (Köbe, Japán).

A 7b-7e. ábrák oszlopos vízsugarak előállítására szolgáló nyíláscsíkokat mutatnak, amelyek mindegyikének viszonylag nagy a keresztmetszete, annak érdekében, hogy nagyméretű lyukakat alakítsanak ki a filmben. A 7b. ábrán bemutatott nyíláscsíkon két 84, 86 sorban elrendezett 84’, 86’ nyílások vannak, amelyek egy középső érintővonal ellentétes oldalain egymástól távköznyire helyezkednek el. Minden egyes sorban a nyílások átmérője 0,381 mm, és egymástól való távközük 0,559 mm a nyílások középvonalai között mérve. A felső sorban levő nyílások helyzete az alsó sorban levő sorokhoz képest 0,279 mm-rel van elcsúsztatva. A lyukak sűrűsége a csíkokon mm-enként 3,58 nyílás.

A 7c. ábra olyan nyíláscsíkot ismertet, amelyen két 88,90 sorban elhelyezett 88’, 90’ nyílások vannak, amelyek középső érintővonal ellentétes oldalain egymástól távköznyire helyezkednek el. Az egyes sorokban levő nyílások átmérője 0,508 mm és egymástól való távközük 0,81 mm. A felső sorban levő nyílásoknak az alsó sorban levő nyílásokhoz képesti helyzete egymáshoz képest 0,41 mm-rel van elcsúsztatva. A csíkban levő nyílások sűrűsége mm-enként 2,46 nyílás.

A 7d. ábra szerinti nyíláscsík két 92, 94 sorban elhelyezett 92’, 94’ nyílásokat tartalmaz, amelyek központi érintő vonal ellentétes oldalain helyezkednek el. Minden egyes sorban a nyílások átmérője 0,635 mm és a köztük levő távköz 0,965 mm. A felső sorban levő nyílásoknak az alsó sorban levő nyílásokhoz képesti helyzete 0,482 mm-rel van elcsúsztatva. A csíkban levő nyílások sűrűsége mm-enként 2,07 nyílás.

A 7e. ábra oszlopos vízsugarak kibocsátására szolgáló nyíláscsíkot mutat, amellyel sugarak viszonylag nagy keresztmetszetűek annak érdekében, hogy a filmben nagyméretű lyukacsokat alakítsanak ki. A nyílások átmérője 0,635 mm és egymáshoz képesti távközük a középpontok között mérve 2,11 mm. A 7e. ábra szerinti nyíláscsík alkalmas a találmány szerinti film kialakítására, azonban jelenleg előnyösnek tekintjük az olyan nyíláscsíkok alkalmazását, amilyeneket a 7b-7d. ábrák mutatnak olyan nyíláscsíkkal vagy nyíláscsíkokkal kombinálva, amelyeknek viszonylag kis nyílásai vannak mikroméretű lyukak kialakításához.

A kisméretű nyílások (lásd a 7a. ábrát) átmérője előnyösen kevesebb, mint 0,254 mm. A nagyobb nyílások (lásd 7b-7e. ábrák) átmérője előnyösen kisebb, mint 0,254 mm.

A találmány szerinti lyukacsozott film készítésére szolgáló berendezést részletesen ismerteti a jelenleg vizsgálat alatt álló 08/417,404 számú szabadalmi bejelentésünk. A találmány szerinti film előállítására szolgáló berendezés néhány járulékos megoldást is tartalmaz, amelybe beletartozik egy második készletnyíláscsík alkalmazása, amilyet az imént a 7b-7e. ábrák kapcsán ismertettünk. A kisméretű nyílásokhoz szállított víz nyomása általában nagyobb, mint 3,45 MPa, előnyösen 3,45 és 11 MPa közötti tartományban van, vagy ennél nagyobb. A nagyméretű nyílásokba táplált víz nyomása általában kevesebb, mint 3,45 MPa, előnyösen 0,86 és 1,38 MPa nagyságrendjébe esik.

Egy előnyös kiviteli alak esetében a lyukacsozóberendezés méhsejt típusú támasztódobot, háromdimenziós alakítóelemet, több vízsugár-kibocsátó szerelvényt, és ennek megfelelő szívóréseket tartalmaz, amelyek a támasztódob kerületének egy része mentén egymást követően belül vannak elhelyezve. Az alakítóelem egy hornyolt hüvely, amelyet a 8-10. ábrák mutatnak, és amely a méhsejtszerkezetű támasztódobra van felszerelve. A szívórések a dob belsejébe vannak beszerelve, és a dobon kívül elhelyezkedő vízsugarakat kibocsátó szerelvények vonalában helyezkednek el. Minden egyes vízsugarat kibocsátó szerelvény egy fémcsíkot tartalmaz, amelyen több nyílás van kialakítva. Egy adott szerelvény esetében a nyílások mérete az egész csíkon állandó értékű. A nyíláscsík és a hornyolt hüvely felülete közötti távolság előnyösen 1,27 és 2,54 cm között van. A szerelvényeket a belenyomott meleg víz nyomás alatt tartja. A nyomás alatti víz a nyíláscsík nyílásainak sorozatán át lép ki, és ezáltal lényegében véve oszlopos vízsugarakat képez. A filmre ütköző melegvíz-sugarak energiája arra készteti a filmet, hogy kövesse a hornyolt hüvely felületének alakját, és ezáltal a filmet kinyújtja és felszakítva a filmet nagyszámú szabálytalan méretű lyukat képez rajta. Az egyes szerelvényekbe táplált víz nyomása és hőmérséklete egymástól függetlenül szabályozható. A gyártási paraméterek a következők:

gyártási sebesség (m/perc): 45,7-91,4 vízhőmérséklet: 68-74 °C használt szerelvények legnagyobb száma: 3 szerelvénycsík és hüvely felület közötti távolság:

1,27-2,54 cm

HU 221 892 Bl

Alacsony nyomású szerelvény szerelvények száma: 1 nyílás mérettartománya (mm): 3,68-7,62 nyomás (MPa): 1 ± 0,18 víz térfogatárama: 1 cm-nyi nyíláscsíkra: 11,9 ±3 1/perc szívórés vákuuma: -17±6,8 kPa

Nagynyomású szerelvény szerelvények száma: legfeljebb 2 nyílás mérettartománya (mm): 0,127-0,178 nyomás (MPa): 7,9±2,5 víz térfogatárama 1 cm-nyi nyíláscsíkra: l,34±0,33 1/perc szívórés vákuuma: -17±10,2 kPa.

Szerelvény használati sorrendje

A nyomás alatti vízzel táplált szerelvényeket és a hozzájuk társított nyíláscsíkokat többféle sorrendben lehet elhelyezni a filmnek a dobon történő folyamatos haladási irányához képest. A film lyukacsozására a következő ötféle sorrendből bármelyik használható:

1. alacsony nyomás, nagy nyomás

2. alacsony nyomás, nagy nyomás, nagy nyomás

3. nagy nyomás, alacsony nyomás

4. nagy nyomás, alacsony nyomás, alacsony nyomás

5. nagy nyomás, nagy nyomás, alacsony nyomás

A 8-10. ábrák az alakítóelemet mutatják, amelynek háromdimenziós felületén több sugárirányban álló 114 támasztóelem van, amelyek az alakító- vagy alátételem alapjából állnak ki. Ezek az elemek lényegében hasonlóak azon elemekhez, amilyeneket a jelenleg vizsgálat alatt álló 08/417,404 szabadalmi bejelentésünk ismertet.

A 8. ábra 102 alátételemen megtámasztott 100 kiindulófilm robbantott nézeti képe. A kiindulófilm lehet domborúan nyomott vagy domborítatlan. Egy másik lehetőség szerint a 100 kiindulófilm 104 részén 106 domborítások, valamint domborítás nélküli 108 tartományok vannak, amelyet a 8. ábra felső része mutat.

A 102 alátételemnek 110 alaprésze van, amelynek felső 110a felülete és alsó 110b felülete van. A 102 alátételemen több 112 nyílás van kialakítva, amelyek áthaladnak a 110 alaprész vastagságán a felső 110a felülettől az alsó 110b felületig. Amint az belátható, a 112 nyílások arra vannak kialakítva, hogy lehetővé tegyék a találmány szerinti lyukacsozott film gyártása során a víz eltávolítását. A 102 alátételemen továbbá több sugárirányban álló 114 támasztóelem van. Ezen 104 támasztóelemeknek a 110 alaprész felső 110a felületének síkjával egybeeső 116 alapja, és egy pár szög alatt álló 118, 120 oldalfala van (amelyek leginkább a 9. és 10. ábrákon láthatók). A 118,120 oldalfalak a 116 alapból kifelé állnak és egy élszalagnál vagy 122 gerincnél találkoznak. A 114 támasztóelemek egymáshoz képest párhuzamosan állnak és közöttük egyforma távköz van. Ezenkívül a 102 alátételem oldalaihoz képest párhuzamosan, merőlegesen vagy bármilyen szögben állhatnak. Amint a 8. és 9. ábrák mutatják, a 114 támasztóelemek síkban tekintve lényegében véve szinusz jellegű vagy hullámos alakúak. Ez úgy értendő, hogy a támasztóelemek másféle alakzatban is, például egyenes vonalúan, cikcakk vagy hasonló alakban is kiképezhetők. Az alakítóelem részletes leírása megtalálható jelenleg vizsgálat alatt álló 08/417,404 szabadalmi bejelentésünkben.

A lla-lld. ábrák a kiinduló- 124 film húzásának előrehaladtát szemléltetik, amelyek révén kialakíthatók a találmány szerinti lyukacsok. Álla. ábrán az látható, hogy a kiinduló- 124 film először csupán ráfekszik az alátételemre. A 1 lb. ábrán a 124 film a ráirányított oszlopos vízsugarak hatására deformálódik és húzódik (kinyúlik), miközben lefelé részben belehatol a támasztóelemek közötti térközbe. A 11c. ábra azt szemlélteti, hogy a 124 film húzása közben elvékonyodik. A 1 ld. ábra azt mutatja, hogy a további nyújtás és elvékonyodás során a film elkezd felszakadni, és benne 126 lyukak képződnek. Ezt a folyamatot részletesen ismerteti jelenleg vizsgálat alatt álló 08/417,404 szabadalmi bejelentésünk, amelyben ismertetjük, hogyan lehet kialakítani filmanyagból mikrolyukakat, amelyeket mikrocsíkok vagy rostelemek vesznek körül.

Az alakítóelem függőleges elemei következtében a találmány szerinti film kinyúlik (vagyis z irányban vett mérete az eredeti lyukacsozatlan film által képzett nyersanyaghoz képesti vastagsága lényegesen megnövekszik) azonnal, amint elhagyja a gyártást. Egyes korábbi megoldások esetében a z irányú kiterjesztést egy különálló dombomyomási lépésben kell végrehajtani (például az US 4,609,518 szabadalom leírása értelmében). A terjedelmesített fedőlap korlátozza a viselő és a szívóképes réteg közötti érintkezést, és ezáltal javítja az ilyen filmet tartalmazó tennék használatakor a szárazság érzetét.

Az itt ismertetett filmek és szívóképes termékek, valamint eljárások esetében a filmben kiképzett lyukacsok között vannak mind mikrolyukak, mind nagyobb méretű lyukak, de lehetséges, hogy kizárólag nagyméretű lyukakat tartalmazzanak. Úgy gondoljuk, hogy a mikrolyukak kialakulása elsősorban arra vezethető vissza, hogy a fent ismertetett nyíláscsíkok kisebb méretű nyílásaiból származó oszlopos vízsugarak hatására megvalósuló nyúlás miatt alakulnak ki. Úgy gondoljuk, hogy a nagyobb méretű lyukak ugyancsak a film anyagának húzása következtében alakulnak ki, és elsősorban a nagyobb méretű nyílásokból kibocsátott oszlopos vízsugarak és nem a kisebb nyílásokból származó vízsugarak hatására képződnek, amely vízsugarakat a fent ismertetett nyíláscsíkok bocsátják ki.

Az eredményül kapott lyukacsozott filmben egymással kombinációban helyezkednek el olyan nagyobb méretű lyukak vagy lyukacsok, amelyeknek átlagos EHD-értéke kb. 0,178 és 0,762 mm között van, és olyan kisméretű lyukacsok vagy lyukak, vagy más néven mikroméretű lyukacsok, amelyek átlagos EHDértéke kb. 0,025 és kb. 0,178 mm között van. Az ilyen lyukacsozott filmek nyitott tartománya kb. 3% és kb. 13% közötti tartományban van. Úgy találtuk, hogy olyan nyíláscsíkok felhasználásával, amelyekben a nyílások átmérője kb. 0,254 és 0,635 mm között van, olyan lyukacsok képződését vonja magával, amelyek átlagos EHD-értéke 0,178 és kb. 0,431 mm között van.

HU 221 892 Β1

A mikrolyukakat körülvevő és határoló rostelemek és a nagyméretű lyukak részletes leírása megtalálható a jelenleg vizsgálat alatt álló 08/417,404 szabadalmi bejelentésünkben. A rostelemek hosszúsága kb. 0,127 és kb. 1,27 mm között, szélességük 0,0,3 mm és kb. 0,89 mm között, vastagságuk 0,006 mm és 0,05 mm között van. A 12-18. ábrák a lyukacsozott filmben levő mikrolyukacsok és nagyobb méretű lyukak kombinációjáról készített fényképeket mutatnak.

A fent ismertetett méretű nagyobb méretű lyukak és mikroméretű lyukacsok kombinációja javítja a film viselője számára a tiszta-száraz érzetet, amennyiben azt egészségügyi betét fedőlapjaként vagy borításaként alkalmazzák. Az eredményül kapott nyitott tartomány 3 és 13% tartományban van. A korábbról ismert és kizárólag mikroméretű lyukacsokat tartalmazó film (lásd vizsgálat alatt álló 08/417,404 számú szabadalmi bejelentésünket) előállításához 0,127 mm átmérőjű oszlopos vízsugarakat alkalmaztunk, és az ennek eredményeként kapott filmben levő mikrolyukacsok átlagos EHDértéke 0,076 mm, és nyitott területének aránya kb. 3%. A mikrolyukakkal kombinált nagyméretű lyukakat tartalmazó találmány szerinti lyukacsozott film lyukacsainak méretét és nyitott területét megnövelve javul a lyukacsok méretének és nyitott területének szintje, aminek következtében előnyös egyensúly érhető el: a lyukacsok elég nagyok ahhoz, hogy befogadják az áramló menstruációs folyadékot, és lehetővé tegyék a betét szívóképes magjába való átömlését, de elég kicsik ahhoz, hogy letakarják a szívóképes mag elszíneződését annak érdekében, hogy a használó számára tiszta érzetet keltsen. így a találmány szerinti lyukacsozott film felhasználásával készített találmány szerinti szívóképes termékek sokkal jobb, tisztább és szárazabb tulajdonságokkal rendelkeznek.

A találmány előnyös megvalósítása esetében a kiindulófilmet nagy átmérőjű, kisnyomású oszlopos vízsugarakkal és kis átmérőjű, nagynyomású vízsugarakkal kezeljük. A nagynyomású és kisnyomású vízsugarak ezen kombinációja nagyobb lyukacsokat és nagyobb nyitott területet hoz létre, mint a kizárólag kis átmérőjű, nagynyomású sugarakkal kezelt film vonatkozó lyukacsai. Ezen megvalósítás révén előállított filmek a felhasználó számára lágyabbnak tűnnek, mint az olyan filmek, amelyeket kizárólag nagy átmérőjű, kisnyomású sugarakkal állítanak elő.

A 19. ábra a találmány szerinti újszerű lyukacsozott film előállítására irányuló eljárás néhány lépésének tömbvázlatát mutatja. Az eljárás első lépését hőre lágyuló polimer anyagból készített vékony, nyújtható filmnek alátét- vagy alátámasztó-elemre történő ráhelyezése képezi (1. lépés). A támasztóelem a rajta levő nyújtható filmmel együtt elhalad a nagynyomású folyadékot kilövellő füvókák alatt (2. lépés). A folyadék előnyösen víz. A vizet a támasztóelemtől előnyösen vákuum felhasználásával eltávolítjuk (3. lépés). A filmet vízmentesítjük, amihez előnyösen szívást alkalmazunk (4. lépés). A vízmentesített lyukacsozott filmet eltávolítjuk a támasztóelemről (5. lépés). A lyukacsozott filmen visszamaradó vizet például légáram ráirányításával távolítjuk el (6. lépés). A lyukacsozott filmre ezután felületaktív anyagot hordunk fel (7. lépés). A lyukacsozott filmet ezután feltekercseljük, mindaddig való tárolás céljából, amíg szerkezeti anyaghoz fel nem használjuk egy másik termékhez, például egészségügyi betéthez, eldobható pelenkához vagy sebkötöző pólyaként (8. lépés).

A 20. és 21. ábra 130 egészségügyi betétet mutat, amelynek szívóképes 132 magja van, amely pépesített fából készített szálakat és egy vékony folyadékzáró 134 zárófilmet, valamint 136 fedőanyagot tartalmaz, amely a találmány értelmében előállított bármelyik lyukacsozott film lehet. A bevonófilm anyaga előnyösen az itt körülírt szerkezettel van kiképezve. A 134 zárófilm lehet például egy vékony polietilénfilm, és ez érintkezik a szívóképes 132 maggal, és részben fel van vezetve a szívóképes mag hosszirányú oldalai mentén. A 136 fedőanyag hosszúsága valamivel nagyobb, mint a szívóképes mag hosszúsága, és rá van borítva a szívóképes magra, valamint a zárófilmre, amint azt a

21. ábra mutatja. A fedőanyag hosszirányú szélei át vannak lapolva és össze vannak erősítve a betét alsó felületén, ami megfelel a szokásos megoldásnak. A bemutatott kiviteli alak esetében a fedőanyag önmagához van lezárva az egészségügyi betét 138, 140 végeinél. Amint a 21. ábra mutatja, a 130 egészségügyi betéten 142 ragasztóréteg van annak érdekében, hogy a betétet a felhasználó fehérneműjéhez lehessen hozzáerősíteni. A 142 ragasztóréteg használat előtt eltávolítható 144 védőcsíkkal van lefedve.

1. példa

A találmány szerinti lyukacsozott film egyik kiviteli alakja esetében a kiindulóanyag az Exxon Chemical cég által gyártott és EMB-631 típusú dombomyomott film, amelynek vastagsága 0,024 mm. A film domború oldala koronakisüléssel van kezelve. A filmet a 8-10. ábrának megfelelő módon alakítóelemre helyezzük, amely a jelenleg vizsgálat alatt álló 08/417,404 és 08/417,408 (Túri és társai) szabadalmi bejelentésünkben ismertetett támasztódobra van szerelve, és a filmnek a koronakisüléssel kezelt oldala támaszkodik rá az alakítóelemre. A filmre irányított oszlopos vízsugarak előállításához két szerelvényt alkalmazunk. Az első a feldolgozás irányát tekintve elöl levő szerelvény nyílásainak elrendezését a 7d. ábra mutatja, amely szerint két egymáshoz képest elcsúsztatott 92, 94 sorokban 92’, 94’ nyílások vannak, amelyek átmérője 0,635 mm. A nyílások középpontja közötti távköz 0,97 mm és együttesen cm-enként 20,7 lyuksűrűséget adnak. A második vagy a gyártás irányát tekintve ezt követő szerelvény nyílásainak elrendezést a 7a. ábra mutatja, vagyis egyetlen sorban vannak elrendezve a nyílások, amelyeknek egyenként 0,127 mm mérete van, és középpontjaik között az osztástávolság 0,508 mm. így a nyílások sűrűsége cm-enként 19,7 nyílás. A második vagy a gyártási irányt tekintve következő szerelvény nyílásainak elrendezése a 7a. ábra szerint van kiképezve, vagyis a nyílások egyetlen sorban vannak elrendezve, és egyenként átmérőjük 0,127 mm. A nyílások középpontja közötti osztástávolság

HU 221 892 Bl

0,508 mm. így összességében véve cm-enként 19,7 mm nyílás helyezkedik el. Az első szerelvénybe 1,138 MPa nyomással 73,86 °C fokú vizet táplálunk, a második szerelvénybe táplált víz nyomása 9,65 MPa. A filmet a szerelvények alatt percenként 132,6 m sebességgel továbbítjuk. A dob belsejében a szívási nyomás -12,45 kPa. A filmet a 4. ábrán bemutatott készülékkel víztelenítjük, és az 5. ábrán bemutatott készülékben szárítjuk. A szárítás után a film üreges oldalára érintéses bevonatolás útján Tween-20 típusú felületaktív anyag 48,8%-os vizes oldatát hordjuk fel oly módon, hogy a felhordott oldat mennyisége cm²-enként 0,039 mg legyen. A film ezt követő feltekercselésének hatására a felületaktív anyag oldata az üreges oldalról átjut a koronakisüléssel kezelt domború oldalra. A felületaktív oldat megszáradása után a film felületére felhordott felületaktív anyag összes mennyisége (beleértendő a film minden oldalára felhordott anyag mennyisége) cm²-enként 0,0186 mg. Az eredményül kapott lyukacsozott film légáteresztő képessége percenként és m²-enként 30,19 m³, amennyiben a filmre ható nyomáskülönbség (P) értéke 124 Pa. A film nyitott tartományának mért aránya 6,24% és átlagos ECD-értéke 0,254-0,279 mm. Az ECD (egyenértékű körátmérő) méret egy számítással meghatározott átmérő, amely a lyuk területének mérésén alapul. A felületet a jelenleg vizsgálat alatt álló 08/417,404 szabadalmi bejelentésünkben ismertetett és az EHD-értékre szolgáló hardver és szoftver felhasználásával történik. Az ECD-érték meghatározásához a következő összefüggés használható:

4A

ECD=Π ahol A: a nyílás mért területe. A filmen a lyukacsok száma cm²-enként átlagosan 77,5. Az összes vastagság 0,368 mm.

2. példa

A találmány szerinti lyukacsozott film egy másik kiviteli alakját készítettük el az 1. példában megadottal azonos kiindulófilm és alakítóelem felhasználásával. A gyártási sebesség értéke 45,7 m/perc volt. Két szerelvényt alkalmaztunk abból a célból, hogy oszlopos vízsugarakat irányítsunk a filmre. Az első vagy gyártási irányt tekintve előbb levő szerelvény nyílásainak elrendezése a 7c. ábrának felelt meg, vagyis két, egymáshoz képest elcsúsztatott 88,90 sorokban 88’ és 90’ nyílások voltak kialakítva, amelyek mindegyikének átmérője 0,51 mm volt. A nyílások osztástávolsága a középpontok között mérve 0,813 mm volt és így a nyílások sűrűsége összesen cm-enként 24,6 lyuk volt. A második vagy a gyártás irányát tekintve következő szerelvény lyukainak elrendezése a 7a. ábra szerint volt kialakítva, vagyis a nyílások egyetlen sorban helyezkedtek el, és átmérőjük 0,127 mm volt. A nyílások középpontjai közötti osztástávolság 0,508 mm volt. A nyílások sűrűsége így összességében véve cm-enként 19,7 nyílás. Az első szerelvénybe táplált víz hőmérséklete 71 °C, nyomása az első szerelvény esetében 1,034 MPa, a második szerelvény esetében 10,34 MPa volt. A dobban levő vákuum nyomása -20,4 kPa.

A vízmentesítő szakaszban hat vízmentesítő légkefe helyezkedett el, és a vákuum értéke 13,55 kPa volt. Az első csoport légkefébe táplált levegő-hőmérséklete 82,2 °C. A második készlet légkefébe táplált levegőhőmérséklete 48,9 °C volt. A film szárítására két hengert alkalmaztunk, és mindegyik hengerhez öt-öt melegített légkefét alkalmaztunk. A légkefébe betáplált melegített levegő hőmérséklete 65,6 °C és az alkalmazott vákuum értéke kevesebb volt, mint 249 kPa.

A 2. példa szerint előállított lyukacsozott filmet mikroszkópos vizsgálatnak vetettük alá. A kapott kép elemzésének módszerével megmértük a nyitott terület nagyságát, a lyukacsok méretének eloszlását és összesített jellemzőit (a lyukak számát), és a következő eredményeket kaptuk:

Nyitott terület (átlagos): 6,19%

Szórás: 0,68

EHD-érték* (átlagos): 0,193 mm

ECD-érték (átlagos): 0,276 mm

Szórás: 0,266 mm

Részecskesűrűség: 133 lyuk/cm² * Az EHD értékét a vizsgálat alatt álló 08/417,404 bejelentésünkben ismertetett módszerrel mértük, és ezen bejelentés tartalmát jelen hivatkozással jelen bejelentésünkbe építjük.

A kísérletek során felhasznált nyíláscsíkok jellemzőit az alábbi 1. táblázat mutatja.

1. táblázat

Nyíláscsíkok tulajdonságai

Nyíláscsík- azonosító	Nyílásméret (mm)	Nyílássorok száma a nyíláscsíkban	Nyílások osztástávolsága soron belül (mm)	Nyílások cm-enkénti sűrűsége a nyiláscsíkokban
a	0,127	1	0,508	19,7
b	0,254	2	0,381	52,4
c	0,381	2	0,559	35,8
d	0,508	2	0,813	24,6
e	0,635	2	0,965	20,7
f	0,635	1	2,108	4,7

HU 221 892 Bl

Kísérletek film szakaszos kialakításával A 3. ábra szerinti berendezéshez hasonló szakaszos filmlyukacsozó készülékkel kísérleteket végeztünk, amelynek eredményeit a 2. táblázatban foglaltuk össze.

A berendezésben csupán egyetlen 42 szerelvényt alkal- 5 máztunk, és a rendelkezésre álló vákuumrések közül csupán egyet használtunk. Az 1. táblázatban „b”-„f” jellel feltüntetett minden egyes nyíláscsíkot egymás után sorban egyetlen vízsugárszerelvénybe szereltünk bele, és ezt használva készítettünk egy vagy több lyuka- 10 csozott filmet, amint azt a 2. táblázat mutatja. A kiindulófilm és az alakítóelem ugyanaz volt, mint amelyet az 1. példa során alkalmaztunk.

A kiindulófilmből az alakítóelemből kiálló tűk segítségével rászereltünk az alakítóelem külső felületére. A méhsejtszerkezetű támasztódobot forgattuk oly módon, hogy a felszerelt film kimozdult az egyetlen nyíláscsík vonalából. A méhsejtszerkezetű támasztódob belsejére vákuumot kapcsoltunk. A szerelvényben nyomás alatt álló meleg vizet tápláltunk be. A méhsejtszerkezetű támasztódob motoiját forgásba hoztuk úgy, hogy a kiindulófilm egyszer haladjon át a nyíláscsík alatt. Az ennek eredményeként kapott filmet levettük az alakítóelemről és levegővel megszárítottuk. A filmek készítéséhez használt technológiai paramétereket és az eredményül kapott film tulajdonságait az alábbi 2. táblázatban tüntettük fel.

2. táblázat

Kísérleti filmlyukacsozás szakaszonként

Kísérlet sorszáma	Nyílás- azonosító	Víz nyomása (Pa)	Víz hőmérséklete (°C)	Vákuum (Pa)	Film sebessége (m/s)	Nyitott terület (%)	Átlagos egyenértékű hidraulikus átmérő (EHD)** (mm)
1.	b	2413	71,1	14,9	45,7	3,6	0,27
2.	b	3792	71,1	14,9	45,7	6,5	0,26
3.	b	6895	71,1	14,9	45,7	8,5	0,20
4.	c	1379	71,1	14,9	45,7	2,9	0,30
5.	c	2758	71,1	14,9	45,7	8,7	0,41
6.	c	3792	71,1	14,9	45,7	11,7	0,36
7.	c	5861	71,1	14,9	45,7	11,5	0,22
8.	d	1103	71,1	14,9	45,7	1,5	0,28
9.	d	1724	71,1	14,9	45,7	8,1	0,43
10.	d	2413	71,1	14,9	45,7	9,4	0,37
11.	d	3792	71,1	14,9	45,7	13,2	0,35
12.	e	1034	71,1	14,9	45,7	2,0	0,26
13.	e	1655	71,1	14,9	45,7	7,4	0,38
14.	e	2586	71,1	14,9	45,7	12,8	0,44
14a.	f	1034	71,1	14,9	45,7	3,5	0,33#
14b.	F	1379	71,1	14,9	45,7	5,7	0,33#
14c.	f	1724	71,1	14,9	45,7	6,0	0,29#

* a vákuum értéke a légköri nyomáshoz képest ** a nyitott felületet és az EHD-értéket a vizsgálat alatt álló 08/744,744 bejelentésnek megfelelő módszerrel mértük meg és amely ismeretanyagot jelen hivatkozás útján jelen bejelentésbe építünk.

(1)=ECD (egyenértékű körátmérő)

A táblázat adatai a következő jellegzetességeket mu- - adott folyadéknyomás esetén a nyílás átmérőjétatják: nek növelése növeli a nyitott felületet

- adott méretű nyíláscsík esetében a folyadék nyo- - a lyukacsok kialakításának művelete során az másának növelése növeli a nyitott területet 60 anyag megnyúlik, és emiatt a film felületegységre eső

HU 221 892 Β1 tömege m²-enként 15,94 g-ra csökken, ami az eredeti film felületegységre eső tömegének 65%-a.

Ha a nyíláscsíkokban a nyílások átmérője 0,635 mm, és a köztük levő osztástávolság 0,965 mm, 1,27 mm, 1,5748 mm és 1,905 mm a 8. táblázat szerint, akkor a nyitott terület 13,1%-ról 12,0, 11,2 és 10,1% értékre csökkent.

Film folyamatos kialakításával végzett kísérletek Az 1. példa szerinti kiindulófilm alakítóelem és általános eljárás felhasználásával járulékosan különböző ki- 10 viteli alakok szerinti filmet készítettünk. A nyíláscsíkok jellemzőit a korábbi 1. táblázat ismerteti. Minden egyes kísérletet 71,09 °C hőmérsékletű víz felhasználásával hajtottunk végre oly módon, hogy a kiindulófilm 5 koronakisüléssel kezelt domború oldala az alakítóelemhez képesti távolabbi oldalon helyezkedett el. Az alkalmazott nyíláscsíkok számát, azok tulajdonságait és üzemi paramétereit a következő 3. táblázatban tüntettük fel.

3. táblázat

Folyamatos filmlyukacsozási kísérletek

Kísérlet sorszáma	1. nyíláscsík	2. nyíláscsík	3. nyíláscsík	Gyártási sebesség (m/perc)
Nyíláscsík- azonosító	Nyomás (Pa)	Nyíláscsík- azonosító	Nyomás (Pa)	Nyíláscsík- azonosító	Nyomás (Pa)
15.	d	1034					36,6
16.	d	1034	a	6895			36,6
17.	d	1034	a	6895	a	6895	36,6
18.	a	6895					36,6
19.	a	6895	a	6895			36,6
20.	a	6033	a	6033	a	6033	36,6
21.	a	6033	a	6033	a	6033	45,7
22.	a	6895	d	1034			36,6
23.	a	6895	d	1034	a	6895	36,6

A levegő szárítást követően a filmekre érintéses bevonatolás útján Tween-20 típusú felületaktív anyag 48,8%-os vizes oldalát hordtuk fel a koronakisüléssel kezelt domború oldalra, és a bevonatolással cm²-enként 40 összesen 0,0186 mg felületaktív anyagot hordtunk fel hasonló módon, mint az 1. példa során ismertettük.

Az ezen kísérletek során előállított lyukacsozott filmeket értékeltük légáteresztés, lyukacsok mérete, nyitott terület, áthatolás és hajlási hossz (a film merevségét jellemző szám) tekintetében. A vizsgálatokat az alábbiakban ismertetett jól ismert módszerek segítségével végeztük el. A légáteresztést az ASTM D737 előírás szerint végeztük. A film lyukacsainak méretét és a nyitott területet meghatároztuk, és ezt felhasználva számítottuk ki az egyenértékű körátmérő (ECD) értékét. Áthatolásként azt az időtartamot értjük, amely 5 cc vizsgálófolyadék filmen át történő felszívásához szükséges, amely film őrölt pelyhesített facellulózra van fektetve. A testfolyadék 75 tömeg% fibrinmentesített marhavér és 25 tö- 55 meg% 10% töménységű vizes poli(vinil-pirrolidon) (GAF Povidone K-90) oldatot tartalmaz.

A hajlítási hosszúság a megmunkálás irányában (MD) és erre keresztirányban (CD) mérését az ASTM D1388 előírásának megfelelően végeztük. A folyama- 60 tos termelés során előállított film tulajdonságait az alábbi 4-7. táblázatokban tüntettük fel.

4. táblázat

Folyamatosan lyukacsozott film tulajdonságai - légáteresztés

Kísérlet száma	Légáteresztő képesség (m³/m²)
15.	42,47
16.	67,67
17.	75,19
18.	32,61
19.	43,79
20.	52,93
21.	52,02
22.	65,33
23.	64,82

A 4. táblázatban levő adatok azt mutatják, hogy a nagy átmérőjű és a kis átmérőjű nyílások (16., 17., 22. és 23. sorszámú kísérletek) jobban áthatolható és job13

HU 221 892 Β1 bán nyitott filmet hoznak létre azon filmekhez képest, amelyeket kizárólag kis átmérőjű nyílásokkal hozunk létre (18-21. sorszámú kísérletek). Úgy gondoljuk, hogy az alacsonyabb alkalmazott nyomás ellenére a nagyobb átmérőjű nyílások hoznak létre elsősorban nagyméretű lyukacsokat. Úgy gondoljuk továbbá, hogy elsősorban a kisebb átmérőjű nyílások hoznak létre kisebb mikrolyukacsokat.

5. táblázat

Folyamatosan lyukacsozott film tulajdonságai - lyukacsok mérete és nyitott tartomány

Kísérlet száma	Átlagos egyenértékű körátmérő (mm)	ECD szórása (mm)	Nyitott terület aránya (%)	Lyukacsok sűrűsége (lyuk/cm²)
15.	0,418	0,257	4,55	30,5
16.	0,219	0,234	5,34	79,8
17.	0,190	0,215	5,34	110,8
18.	0,118	0,068	2,31	174,4
19.	0,115	0,067	2,48	198,9
20.	0,102	0,057	2,38	253,4
21.	0,106	0,063	2,53	235,4
22.	0,165	0,142	4,15	124,9
23.	0,175	0,157	4,88	132,7

Az 5. táblázat azt mutatja, hogy a nagy átmérőjű és a kis átmérőjű lyukak kombinációja (16., 17., 22. és 23. kísérletek) olyan filmet hoznak létre, amelyekben nagyobb a lyukacsok mérete és nagyobb a nyitott területe az olyan filmekhez képest, amelyeket kizárólag kis átmérőjű nyílásokkal alakítunk ki (18-22. kísérletek).

A 22., 23. és 24. ábrák, amelyek olyan filmben levő lyukacsok méretének eloszlását mutatják, amelyeket 0,127 mm átmérőjű nyíláscsíkkal (20. kísérlet), 35 0,508 mm átmérőjű (15. kísérlet), valamint egy olyan kombinációval hoztunk létre, amelyben egy 0,508 mm átmérőjű nyíláscsíkot 0,127 mm átmérőjű nyílásokat tartalmazó csík (16. kísérlet) követett, és amelynek tulajdonságait a fenti 3. táblázat mutatja. Amint a diagra- 40 mok mutatják, a különböző átmérőjű nyíláscsíkokkal előállított lyukacsozott filmben a lyukacsok mérete visszatükrözi az egyes különböző nyílásátmérők hatását. A kizárólag 0,127 mm-es nyílásokat tartalmazó csíkkal előállított film (20. kísérlet) olyan lyukacsokat 45 tartalmaz, amelyek legtöbbjének az átmérője kisebb, mint 0,254 mm (22. ábra). A 0,508 mm átmérőjű nyíláscsíkkal előállított film (15. kísérlet) lyukacsainak átmérője szélesebb tartományban oszlik el, és a lyukacsok méretének eloszlása csúcsértéket mutat kb. 0,3 mm és 50 kb. 0,58 mm környezetében (23. ábra). A 0,127 mm átmérőjű nyílásokat tartalmazó csík és 0,508 mm átmérőjű csík kombinációjával előállított film (16, kísérlet) lyukacsainak eloszlása olyan, hogy a lyukacsok leggyakoribb mérete kisebb, mint 0,305 mm, és kismértékben megemelkedik kb. 0,584 mm környékén (lásd 24. ábra).

Ezek a diagramok azt jelzik, hogy a 0,127 mm átmérőjű nyílások elsősorban mikroméretű lyukakat hoznak létre, továbbá a 0,508 mm átmérőjű nyílások elsősorban nagyobb méretű lyukacsokat hoznak létre, továbbá a

0,127 mm-es és 0,508 lyukak kombinációja kombináltan mikroméretű lyukacsokat és nagyobb méretű lyukacsokat hoz létre. Az összehasonlítható adatok a 25. ábrán is láthatók, amely mutatja a mintában a lyukacsok 30 méretének eloszlását, amely olyan lyukacsozott filmre vonatkozik, amely hagyományos gyártási vonalon készült a találmány szerinti megoldás felhasználásával, és amelyben mind mikrolyukak, mind nagyobb méretű lyukak ki vannak képezve.

6. táblázat

Folyamatosan lyukacsozott film tulajdonságai átvezetési idő

Kísérlet száma	Áthatolási idő (s)
15.	16,3
16.	17,6
17.	13,5
18.	28,8
19.	25,6
20.	20,2
21.	22,9
22.	15,8
23.	17,1

A 6. táblázat adatai azt mutatják, hogy mind a kizá55 rólag nagyobb átmérőjű nyílások, mind a nagyobb átmérőjű és kisebb átmérőjű nyílások kombinációja (15., 16., 17., 22. és 23. kísérletek) olyan filmet eredményez, amelynek áteresztési ideje gyorsabb, mint az olyan filmeké, amelyek készítéséhez kizárólag kis átmérőjű nyí60 lásokat alkalmaztunk (18-21. kísérletek).

HU 221 892 Bl

7. táblázat

Folyamatosan lyukacsozott film tulajdonságai filmmerevség

Kísérlet száma	MD hajlási hossz (mm)	CD hajlási hossz (mm)
15.	22,8	6
16.	26,3	6,5
17.	22,3	6,5
18.	27	6,3
19.	26,8	5,5
20.	26	9,5
21.	25,5	8,5
22.	23,5	5,8
23.	27,3	8
hasonló kereskedelmi termék	21,8	14,8

A táblázat adatai mutatják, hogy a gyártási irányban (MD), vagyis hosszirányban mérve a 15-23. kísérletek szerint előállított filmek hajlítási hossza hasonló a kereskedelmi forgalomban levő egészségügyi betétek mű- 25 anyag borításához, továbbá hogy a keresztirányú (CD) hajlítási hossza ezen filmeknek kisebb, mint a hozzájuk hasonlítható szokásos filmeké. Ennélfogva a találmány szerinti filmek merevsége és várható kényelemérzete várhatóan hasonló, mint más kereskedelmi forgalom- 30 bán kapható lyukacsozott filmeké vagy annál jobb.

A 26. ábra kiegészítő kísérleti eredményeket mutat. Ezen kísérletek során változtattuk a nyílások közötti osztástávolság nagyságát annak érdekében, hogy meghatározzuk a film nyitott területére gyakorolt hatásokat. Ezen kísérletek során két, különféle vízsugarakat kibocsátó szerelvényt alkalmaztunk. Az első, vagyis a gyártás irányát tekintve korábban elhelyezkedő szerelvényben olyan nyíláscsík volt, amelyben a nyílások a csík hosszirányú középvonalának egy-egy olda10 Ián, két sorban helyezkedtek el, ahol a két sorban levő nyílások a 7b-7d. ábráknak megfelelően egymáshoz képest el voltak csúsztatva, ahol az elcsúsztatási távolság a nyílások középpontja közötti távolság tekintetében az osztástávolság felével volt egyenlő. Minden egyes nyílás átmérője 0,635 mm volt. A nyílások középpontja közötti osztásköz értékét az egyes kísérletek vonatkozásában változtattuk és az értékeket a 8. táblázatban tüntettük fel.

A második vagy a gyártási irányt tekintve később következő szerelvényben olyan nyíláscsík volt, amelyben a nyílások egyetlen sorban helyezkedtek el. A nyílások átmérője 0,127 mm volt és középpontjaik közötti osztástávolság 0,508 mm volt. Az első szerelvénybe a vizet 1,034 MPa nyomáson tápláltuk be. A második szerelvénybe betáplált víz nyomása 6,895 MPa értékű volt. A film továbbítási sebessége percenként 45,7 m volt. A dobban levő vákuum értéke -14,95 kPa értékű volt. Az alábbi 8. táblázat mutatja az ily módon előállított lyukacsozott filmekben levő lyukacsok cm²-enkénti számát a nyitott területen, az egyenértékű körátmérőt és a légáteresztő képességet.

8. táblázat

Film száma	Nagy nyílások osztásköze (mm)	Nyitott terület (%)	Nyílások sűrűsége (lyuk/cm²)	Egyenértékű körátmérő (mm)	Légáteresztő képesség (m³/m²)
24.	0,97	13,1	142	0,25	154
25.	1,27	12,0	176	0,22	145
26.	1,57	11,2	178	0,21	142
27.	1,91	10,1	201	0,18	133

* két sorban elhelyezett 0,635 mm átmérőjű nyílások.

A légáteresztő képességet az ASTM D737 előírás szerint végeztük, és a 8. táblázat vonatkozó oszlopa 1 m²filmen áteresztett levegő mennyiségét mutatja m³-ekben. Az 1,304 MPa nyomással és percenként 45,7 m sebességgel továbbított film légáteresztő képessége msenként 94,5 m³, a (kizárólag) 0,635 mm átmérőjű nyíláscsíkkal (0,9562 mm osztástávolsággal) előállított film áteresztőképessége közel lineárisan lecsökkent m²-enként 74,67 m³ értékre, amennyiben az osztástávolság 1,905 mm volt. Ha járulékosan a 0,127 mm átmérőjű nyílásokat tartalmazó csíkot alkalmaztuk, akkor a légáteresztő képesség az osztástávolság viszonyításához megnövekedett m²-enként 153,9 m³ értékre. Az osztástávolság növekedésével közel lineárisan csökkent a légáteresztő képesség, amennyiben az osztástávolság értéke 1,905 m²volt, amikor a légáteresztő képesség m²-enként 132,6 m³ értékre esett. Percenként 45,72 m haladási sebesség mellett egymással kombinált nagy átmérőjű, tehát 0,635 mm átmérőjű viszonyítási csík és 0,127 mm átmérőjű nyílásokat tartalmazó csík együttesen m²-enként 59,4 m³-rel több légáteresztő képességet eredményezett, mint ha csak a nagy átmérőjű nyílásokat tartalmazó csíkot alkalmaztuk. Ezek az adatok azt jelzik, hogy a nagyméretű lyukak közötti osztástávolság növekszik, akkor egyre kevesebb nagyméretű lyukacs jön létre, és a nyitott terület ennek megfelelően csökken.

A vizsgálat alatt álló 08/417,404 szabadalmi bejelentésünknek megfelelő, és a jelen találmány szerinti lyukacsozott filmeket megvizsgáltuk és összehasonlítottuk egymással. A filmeket folyamatosan működő gyártósoron készítettük a következő 9. táblázatban megadott feltételek mellett.

HU 221 892 Bl

9. táblázat

Lyukacsozott film gyártása és tulajdonságai

Filmkészítés módja	08/417,404 szerint	A találmány szerint
Kiindulófilm	Exxon EMB 631	Exxon EMB-631
Alakítóelem mintája	szinuszos (4,72 sin/cm)	szinuszos (4,72 sin/cm)
Nyíláscsíkok száma	3	2
1. nyíláscsík nyomása (Mpa)	6,033	1,034
2. nyíláscsík nyomása (Mpa)	6,033	6,895
3. nyíláscsík nyomása (Mpa)	6,033	-
Nyílásazonosító nyílásméret (mm)	A/A/A 0,127/0,127/0,127	D/A 0,508/0,127
Víz hőmérséklete	170 °C	71 °C
Gyártási sebesség	45,7 m/perc	45,7 tn/perc
Felületaktív anyag	Tween 20	Tween 20

Egészségügyi betéteket készítettünk, amelyeknek szívóképes magját fedőréteg és hátsó réteg borította, és ehhez fedőanyagként a 10. táblázatban megadott filmeket használtuk fel. Két különféle kialakítású egészségügyi betétet készítettünk, és megvizsgáltuk ezek át- 25 eresztőképességét és visszanedvesítő tulajdonságait, amihez szintetikus menstruációs folyadékot használtunk fel. A szintetikus menstruációs folyadék készítéséhez 0,15% poliakrilamid-anyagot oldottunk fel izotónikus foszfátpufferben. A baktériumok szaporodásának 30 megakadályozására a folyadékhoz kb. 0,3% Germabent adtunk hozzá. Az oldat mért pH-értéke 7,4, viszkozitása másodpercenként 1 radián mellett 30 centipoise volt. A mért eredményeket a 11. és a 12. táblázatban tüntettük fel. 35

10. táblázat

Lyukacsozott filmekkel kialakított betétek áteresztése és visszanedvesítése

1. típusú betét 4θ

Filmkészítés módja	08/417,404 szerint	A találmány szerint
5 cc átvezetési idő (s)	68	62
Visszanedvesítés (g)	0,04	0,02

11. táblázat

Lyukacsozott filmekkel kialakított betétek áteresztése és visszanedvesítése 2. típusú betét

Filmkészítés módja	08/417,404 szerint	A találmány szerint
5 cc átvezetési idő (s)	39	39
Visszanedvesítés (g)	0,11	0,05

A 10. és 11. táblázatok adatai mutatják a mért áteresztési időt és a visszanedvesítés szívóképességét. Az áteresztési idő azt az időt mutatja, amely 5 cc szinteti- 60 kus menstruációs folyadék felszívásáig telik el, és kívánatosabb a minél rövidebb idő. A visszanedvesítési szívóképesség azt a folyadékmennyiséget adja meg, amely az áteresztési idő vizsgálata során alkalmazott 5 cc folyadék felszívása után az egészségügyi betétre helyezett és azzal érintkező szűrőpapírral felszívható.

Az adatok azt támasztják alá, hogy a találmány szerinti lyukacsozott filmeknek nagyobb a nyitott területe és lyukacsainak mérete, az áteresztési időt úgy befolyásolja, hogy az legalább ugyanolyan vagy gyorsabb, mint az ismert filmek esetében. Igaz ugyan, hogy a találmány értelmében javított filmek nyitott területe és átlagos lyukacsmérete nagyobb, mint az ismert filmeké, azonban a találmány szerinti filmekkel készített betétek visszanedvesítési értéke meglepő módon kisebb, mint az ismert filmek esetében.

A menstruációs folyadéknak a lyukacsozott filmen való áthatolásának mérésére alkalmazott másik vizsgálat a „csepegtetési vizsgálat”. Az erre vonatkozó és az ismert filmekkel való összehasonlításra alkalmas adatokat az alábbi 12. táblázat tartalmazza.

12. táblázat

Lyukacsozott film csepegtetési vizsgálata 1. típusú betét

Filmkészítés módja	08/417,404 szerint	A találmány szerint
Felszívási idő (s) (0°)	27	8
Felszívási idő (s) (45° keresztirányú döntésnél)	csepp legurult	17

A 12. táblázat adatai azt mutatják meg, hogy mennyi idő szükséges egy csepp szintetikus menstruációs folyadék felszívásához, amely értékek közül a rövidebb idő a kívánatosabb. Az első vizsgálat esetében a film vízszintes helyzetben volt. A második vizsgálat esetében a filmet 45° szög alatti helyzetbe döntöttük el. A táblázat adatai azt szemléltetik, hogy a találmány szerinti filmek

HU 221 892 Β1 folyadékszállítási tulajdonságai sokkal jobbak, mint az ismert filmeké.

A találmány szerint kialakított lyukacsozott hőre lágyuló filmek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek: puha tapintás; textil jellegű kinézet és érzet; a film merevsége kicsi a 7. táblázatnak megfelelően; lyukacsok eloszlása, a nyitott területek és a lyukacsok mérettartományai az 5. táblázatban és a 23-26. ábráknak felelnek meg; m²-enkénti tömeg kicsi (<33,9 g/m²); film/levegő/szintetikus menstruációs folyadék érintkezésekor a film mindkét oldalán a nedvesedés! határszög <70°.

A találmány szerinti lyukacsozott film felületaktív anyaggal kezelve egészében véve összehasonlítható folyadékáthatolási sebességet eredményez (amelyet 5 cc szintetikus menstruációs folyadék áteresztési idejével mérünk, amelynek vizsgálati módszerét a vizsgálat alatt álló 08/417,404 szabadalmi bejelentésünkben ismertettük), és ez a felületaktív anyaggal nem kezelt filmekhez képest kb. 34% javulást jelent mind cellulózpép-alapú, mind tőzegmoha-alapú szívóképes magot tartalmazó kialakítások esetében.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Eljárás lyukacsozott film előállítására nyújtható, hőre lágyuló polimer anyagból, amely a következő lépéseket tartalmazza:

a) nyújtható, hőre lágyuló polimer anyagból felső felülettel és alsó felülettel kiképzett kiindulófilmet (33, 124) készítünk;

b) alátételemet (102) készítünk, amely a kiindulófilmet (33, 124) alátámasztó helyi támasztóelemekkel (104) és bemetszett tartományokkal van kiképezve, és a bemetszett tartományokba a film (33, 124) folyadék ráirányításával beledeformálható, továbbá az alátételemen (102) a folyadékot elszállító szerkezetet alakítunk ki;

c) a kiindulófilmet (33,124) érintkezési zónában az alátételemre (102) helyezzük oly módon, hogy a film (33, 124) alsó oldalának részei érintkezésben legyenek az alátételem (102) támasztóelemeivel (104), és a film (33, 124) felső oldala az alátételemtől (102) távolabb esik;

d) oszlopos vízsugarak formájában folyadékot irányítunk a kiindulófilm (33,124) felső oldalának érintkezési zónájába, azzal jellemezve, hogy a d) lépésben az oszlopos vízsugarakat legalább két készletnyílásból (82, 84, 86, 88, 90, 92, 94) irányítjuk a kiindulófilm (33, 124) felső oldalának érintkezési zónájába, amely készletek közül az elsőben levő nyílások (82, 84, 86, 88, 90, 92, 94) átmérője nagyobb, mint 0,254 mm, és a beletáplált folyadék nyomása kisebb, mint 3,45 MPa, és ezzel a folyadékkal a kiindulófilmben (33,124) nagyméretű lyukacsokat képezünk ki, és a második készletben levő nyílások (82) mérete legfeljebb 0,254 mm, és a beléjük táplált folyadék nyomása legalább 3,45 MPa annak érdekében, hogy a kiindulófilmben (33, 124) mikroméretű lyukacsokat alakítsunk ki, az első és második készletnyílással (82, 84, 86, 88, 90, 92, 94) kiindulófilmben (33, 124) nagyméretű és mikroméretű lyukacsok kombinációját alakítjuk ki;

e) a filmet (44) eltávolítjuk az érintkezési zónából;

f) a lyukacsozott filmet (44) eltávolítjuk az alátételemről (102).
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az első készletben levő nyílások (84, 86, 88, 90, 92, 94) átmérője 0,254 és 0,762 mm közötti tartományban van.
3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a második készletben levő nyílások (84) átmérője 0,0254 és 0,254 mm közötti tartományban van.
4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az első készletben levő nyílások (84, 86, 88, 90, 92, 94) átmérője 0,381 és 0,889 mm közötti tartományban van.
5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a második készletben levő nyílások (82) átmérője kb. 0,0762 és kb. 0,178 mm közötti tartományban van.
6. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az első készletnyílásból (84, 86, 88,90,92, 94) kibocsátott folyadék nyomása 689 kPa és 3447 kPa tartományban van.
7. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a második készletnyílásból (82) kibocsátott folyadék nyomása 3,447 MPa és 13,79 MPa tartományban van.
8. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az első készletnyílásból (84, 86, 88,90, 92, 94) kibocsátott folyadék nyomása 862 kPa és 1379 kPa tartományban van.
9. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a második készletnyílásból (82) kibocsátott folyadék nyomása 5,516 MPa és 10,342 MPa tartományban van.
10. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy harmadik készletnyílást készítünk, amelyben a nyílások (84, 86, 88, 90, 92, 94) átmérője nagyobb vagy egyenlő, mint 0,254 mm, és a beletáplált víz nyomása kisebb, mint 3,447 MPa.
11. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a harmadik készletben levő nyílások (84, 86, 88,90,92, 94) átmérője 0,0254 és 0,254 mm közötti tartományban van.
12. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a harmadik készletben levő nyílások (84, 86, 88,90,92,94) átmérője 0,0762 és 0,178 mm közötti tartományban van.
13. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a harmadik készletnyílásból (84, 86, 88, 90, 92, 94) kibocsátott folyadék nyomása 3,447 MPa és 20,684 MPa tartományban van.
14. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a harmadik készletnyílásból (84, 86, 88, 90, 92, 94) kibocsátott folyadék nyomása 5,516 MPa és 10,342 MPa tartományban van.
15. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mikrolyukak átlagos EHD-értéke 0,0254 és 0,178 mm között van.

HU 221 892 Bl
16. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mikrolyukak átlagos EHD-értéke 0,051 és 0,127 mm között van.
17. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nagyméretű lyukak átlagos EHD-értéke 0,178 és 0,762 mm között van.
18. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az első készletnyílásból (84, 86, 88, 90, 92, 94) a folyadékot az előtt irányítjuk a kiindulófilm (33, 124) felső oldalára, mielőtt még a második készletnyílásbó! (82) ráirányítanánk a folyadékot.
19. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mikrolyukakat rostelemek határozzák meg.
20. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nagyméretű lyukakat rostelemek határozzák meg.
21. Lyukacsozott film, amely nyújtható, hőre lágyuló polimer anyagból kiképzett kiindulófilmből van kialakítva, és adott vastagsági mérete van, és rajta a film vastagsági méretén átmenő lyukacsok vannak, azzal jellemezve, hogy a lyukacsok között első és második csoport lyukacs van, és az első csoport lyukacsainak mérete nagyobb, mint a második csoport lyukacsainak mérete, továbbá az első és második csoport lyukacsait a hőre lágyuló polimer anyagból kialakított rostelemek határozzák meg.
22. A 21. igénypont szerinti lyukacsozott film, azzal jellemezve, hogy a rostelemek hosszúsága 0,127 mm és 1,27 mm közötti tartományban van.
23. A 21. igénypont szerinti lyukacsozott film, azzal jellemezve, hogy a rostelemek szélessége 0,025 és 0,889 mm közötti tartományban van.
24. A 21. igénypont szerinti lyukacsozott film, azzal jellemezve, hogy a rostelemek vastagsága 0,00635 és 0,0508 mm közötti tartományban van.
25. A 21. igénypont szerinti lyukacsozott film, azzal jellemezve, hogy az első csoport nagyméretű lyukacsokat tartalmaz, amelyek átlagos EHD-értéke 0,178 és 0,762 mm között van.
26. A 21. igénypont szerinti lyukacsozott film, azzal jellemezve, hogy az első csoport nagyméretű lyukacsokat tartalmaz, amelyek átlagos EHD-értéke 0,178 és 0,51 mm között van.
27. A 21. igénypont szerinti lyukacsozott film, azzal jellemezve, hogy a második csoport mikrolyukacsokat tartalmaz, amelyek átlagos EHD-értéke 0,025 mm és 0,178 mm között van.
28. A 21. igénypont szerinti lyukacsozott film, azzal jellemezve, hogy a második csoport mikrolyukacsokat tartalmaz, amelyek átlagos EHD-értéke 0,051 mm és 0,127 mm között van.
29. A 21. igénypont szerinti lyukacsozott film, azzal jellemezve, hogy a kiindulófilm (33, 124) vastagsága 0,00762 és 0,0762 mm közötti tartományban van.
30. A 21. igénypont szerinti lyukacsozott film, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló polimer anyag teljes vastagsági mérete 0,127 és 1,016 mm közötti tartományban van.
31. A 21. igénypont szerinti lyukacsozott film, azzal jellemezve, hogy a lyukacsozott film (44) teljes vastagsági mérete nagyobb, mint a kiindulófilm (33, 124) adott vastagsági mérete.
32. Szívóképes termék, amely a következőket tartalmazza: szívóképes mag, amelynek egymással szemben fekvő fő felületei vannak, a fő felületek közül legalább az egyiket borító lyukacsozott filmből készített fedőréteg, amelynek testtel érintkező, kifelé néző oldala és ezzel szemben fekvő, a mag irányába befelé néző oldala van, amely lyukacsozott film nyújtható, hőre lágyuló polimer anyagból kialakított kiindulófilmből van kiképezve, és a kiindulófilmnek adott vastagsági mérete van, továbbá a lyukacsozott filmben annak vastagsági méretén áthaladó lyukacsok vannak, azzal jellemezve, hogy a lyukacsok első és második csoport lyukacsokat tartalmaznak, és az első csoport lyukacsainak mérete nagyobb, mint a második csoport lyukacsainak mérete, valamint az első és második csoport lyukacsait a hőre lágyuló polimer anyagból kialakított rostelemek határozzák meg.
33. A 32. igénypont szerinti szívóképes termék, azzal jellemezve, hogy a rostelemek hosszúsága 0,127 mm és 1,27 mm közötti tartományban van.
34. A 32. igénypont szerinti szívóképes termék, azzal jellemezve, hogy a rostelemek szélessége 0,025 és 0,889 mm közötti tartományban van.
35. A 32. igénypont szerinti szívóképes termék, azzal jellemezve, hogy a rostelemek vastagsága 0,00635 és 0,0508 mm közötti tartományban van.
36. A 32. igénypont szerinti szívóképes termék, azzal jellemezve, hogy a nagyméretű lyukacsok átlagos EHD-értéke 0,178 és 0,762 mm között van.
37. A 32. igénypont szerinti szívóképes termék, azzal jellemezve, hogy a nagyméretű lyukacsok átlagos EHD-értéke 0,178 és 0,51 mm között van.
38. A 32. igénypont szerinti szívóképes termék, azzal jellemezve, hogy a mikrolyukacsok átlagos EHDértéke 0,025 mm és 0,178 mm között van.
39. A 32. igénypont szerinti szívóképes termék, azzal jellemezve, hogy a mikrolyukacsok átlagos EHDértéke 0,051 mm és 0,127 mm között van.
40. A 32. igénypont szerinti szívóképes termék, azzal jellemezve, hogy a fedőanyagot (136) alkotó lyukacsozott film (44) teljes vastagsági mérete nagyobb, mint a kiindulófilm (33,124) adott vastagsági mérete.
41. A 32. igénypont szerinti szívóképes termék, azzal jellemezve, hogy a fedőanyag (44) a szívóképes mag (132) legalább egyik fő felületével közvetlen érintkezésben van.
42. Eljárás lyukacsozott film előállítására nyújtható, hőre lágyuló polimer anyagból, amely a következő lépéseket tartalmazza:

a) a nyújtható, hőre lágyuló polimer anyagból felső felülettel és alsó felülettel kiképzett kiindulófilmet készítünk;

b) alátételemet készítünk, amely a kiindulófilmet alátámasztó helyi támasztótartományokkal és bemetszett tartományokkal van kiképezve, és a bemetszett tartományokba a film folyadékok ráirányításával beledeformálható, továbbá az alátételemből a folyadékot elszállító szerkezetet alakítunk ki;

HU 221 892 Β1

c) a kiindulófilmet az alátételemre helyezzük oly módon, hogy a film alsó oldalának részei érintkezésbe legyenek az alátételem támasztórészeivel és a film felső oldala az alátételemtől távolabb esik;

d) oszlopos vízsugarak formájában folyadékot irányítunk a kiindulófilm felső oldalának érintkezési zónájába, azzal jellemezve, hogy a d) lépésben az oszlopos vízsugarakat legalább két készletnyílásból (84, 86, 88, 90, 92, 94) irányítjuk a kiindulófilm (33,124) felső oldalának érintkezési zónájába, amely készletben levő nyílások (84, 86, 88, 90, 92, 94) átmérője nagyobb, mint 0,0254 mm, és a beletáplált folyadék nyomása a kiindulófilmben (33, 124) nagyméretű lyukak kialakulását okozza;

e) a filmet (44) eltávolítjuk az érintkezési zónából;

f) a lyukacsozott filmet (44) eltávolítjuk az alátételemről.
43. A 42. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy második készletnyílásból (82) oszlopos vízsugarak formájában folyadékot irányítunk a kiindulófilm (33, 124) felső oldalának érintkezési zónájába, amely második készletben levő nyílások (82) átmérője kisebb vagy egyenlő 2,54 mm-rel, és az innen kibocsátott folyadék nyomása a kiinduló hőre lágyuló anyagból készített filmben (33, 124) rostelemek által meghatározott mikroméretű lyukacsok kialakulását okozza.
44. A 42. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nagyméretű lyukak átlagos átmérője 0,1778 és 0,508 mm közötti tartományban van.
45. A 42. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az első készletnyílásból (84, 86, 88, 90, 92, 94) kibocsátott folyadék nyomása 689 kPa és 3447 kPa tartományban van.
46. Lyukacsozott film, amely nyújtható, hőre lágyuló polimer anyagból kiképzett kiindulófilmből van kialakítva, és adott vastagsági mérete van, és a következőket tartalmazza: a nyújtható hőre lágyuló polimer anyagból kiképzett szakasz, amelynek teljes vastagsági mérete nagyobb, mint a kiindulófilm adott vastagsági mérete, a film vastagsági méretén átmenő lyukacsok, azzal jellemezve, hogy a lyukacsok között nagyméretű lyukacsok vannak, és ezeket a nagyméretű lyukacsokat a hőre lágyuló polimer anyagból kialakított rostelemek határozzák meg.
47. A 46. igénypont szerinti lyukacsozott film, azzal jellemezve, hogy a lyukacsok között mikroméretű lyukacsok vannak, és ezeket a mikroméretű lyukacsokat a hőre lágyuló polimer anyagból kialakított rostelemek határozzák meg.
48. A 46. igénypont szerinti lyukacsozott film, azzal jellemezve, hogy a nagyméretű lyukacsok átlagos EHD-értéke 0,178 és 0,51 mm között van.
49. A 46. igénypont szerinti lyukacsozott film, azzal jellemezve, hogy a rostelemek hosszúsága 0,127 mm és

1,27 mm közötti tartományban van, szélessége 0,025 és 0,889 mm közötti tartományban van, vastagsága 0,00635 és 0,0508 mm közötti tartományban van.
50. Szívóképes termék, amelynek szívóképes magja van, amelynek egymással szemben fekvő fő felületei vannak, a fő felületek közül legalább az egyiket lyukacsozott filmből képzett fedőanyag borítja, azzal jellemezve, hogy a fedőanyagot (136) alkotó lyukacsozott film a 46. igénypont szerint van kiképezve.
51. Eljárás lyukacsozott film előállítására nyújtható, hőre lágyuló polimer anyagból, amely a következő lépéseket tartalmazza:

a) nyújtható, hőre lágyuló polimer anyagból felső felülettel és alsó felülettel kiképzett dombomyomott kiindulófilmet (33,124) készítünk;

b) alátételemet (102) készítünk, amely a kiindulófilmet (33, 124) alátámasztó helyi támasztóelemekkel (104) és bemetszett tartományokkal van kiképezve, és a bemetszett tartományokba a film (33, 124) folyadék ráirányításával beledeformálható, továbbá az alátételemen (102) a folyadékot elszállító szerkezetet alakítunk ki;

c) a kiindulófilmet (33,124) érintkezési zónában az alátételemre (102) helyezzük oly módon, hogy a film (33, 124) alsó oldalának részei érintkezésben legyenek az alátételem (102) támasztóelemeivel (104) és a film (33, 124) felső oldala az alátételemtől (102) távolabb esik;

d) oszlopos vízsugarak formájában folyadékot irányítunk a kiindulófilm (33,124) felső oldalának érintkezési zónájába, azzal jellemezve, hogy a d) lépésben az oszlopos vízsugarakat legalább két készletnyílásból (82, 84, 86, 88, 90,92,94) irányítjuk a kiindulófilm (33,124) felső oldalának érintkezési zónájába, amely készletek közül az elsőben levő nyílások (82, 84, 86, 88,90,92,94) átmérője nagyobb, mint 0,254 mm, és a beletáplált folyadék nyomása kisebb, mint 3,45 MPa, és ezzel a folyadékkal a kiindulófilmben (33, 124) nagyméretű lyukacsokat képezünk ki, és a második készletben levő nyílások (82) mérete legfeljebb 0,254 mm, és a beléjük táplált folyadék nyomása legalább 3,45 MPa annak érdekében, hogy a kiindulófilmben (33,124) mikroméretű lyukacsokat alakítsunk ki, az első és második készletnyílással (82, 84, 86, 88,90, 92,94) kiindulófilmben (33,124) nagyméretű és mikroméretű lyukacsok kombinációját alakítjuk ki;

e) a filmet (44) eltávolítjuk az érintkezési zónából;

f) a lyukacsozott filmet (44) eltávolítjuk az alátételemről (102).
52. Az 51. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a dombomyomott kiindulófilm (33,124) egyik oldalát koronakisüléssel kezeljük.
53. Az 51. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a lyukacsozott film (63) egyik oldalára felületaktív anyagot hordunk fel.