HU221095B1 - Method of installing pipes - Google Patents
Method of installing pipes Download PDFInfo
- Publication number
- HU221095B1 HU221095B1 HU9901399A HUP9901399A HU221095B1 HU 221095 B1 HU221095 B1 HU 221095B1 HU 9901399 A HU9901399 A HU 9901399A HU P9901399 A HUP9901399 A HU P9901399A HU 221095 B1 HU221095 B1 HU 221095B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- flexible
- plastic
- wire member
- coiled wire
- liner
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000114 Corrugated plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/179—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders specially adapted for bends, branch units, branching pipes or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/26—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
- F16L55/28—Constructional aspects
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49895—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"]
- Y10T29/49902—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"] by manipulating aligning means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53652—Tube and coextensive core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
A találmány tárgya eljárás csővezeték létesítésére flexibilis készülékalkalmazásánál. A találmány szerinti eljárást az jellemzi, hogy egyflexibilis készüléket (18) átdugnak a nyitott végen és a meglévőbekötővezetéken (12); a flexibilis készülékre (18) illesztett műanyagbekötővezetéket (60) bevezetik a flexibilis készülék (18) mentén anyitott végen és a meglévő bekötővezetéken (12) át a műanyagbéléscsőben (74) lévő, a meglévő nyílással (15) fedésben lévőnyílásnál (70) lévő helyzetig, és ebben a helyzetben a flexibiliskészüléknek (18) legalább az elülső részét az abban lévő nyíláson (70)át a béléscsőbe, és a műanyag bekötővezeték (60) elülső végét abéléscsőben (74) lévő nyílásánál (70) a béléscsőhöz (74) kötik; ahol aflexibilis készülék (18) egy első flexibilis, tekercselt huzaltagot(20), egy, az első flexibilis, tekercselt huzaltag (20) elülső végénlévő, második flexibilis, tekercselt huzaltagot (20) tartalmaz; amásodik flexibilis, tekercselt huzaltag (22) merevsége kisebb az elsőflexibilis, tekercselt huzaltag merevségénél (20); a másodikflexibilis, tekercselt huzaltag (22) elülső végén egy golyóból (30) ésegy golyófészekből álló – egymást megvezető – gömbcsuklós csatlakozásavan, amely egy súlyhoz (34) van kötve; a flexibilis készülék (18)elülső részén a második flexibilis, tekercselt huzaltag (22), agömbcsuklós csatlakozás és a súly (34) van elhelyezve. ŕ
Description
A találmány tárgya eljárás műanyag bekötővezetéknek egy műanyag béléscsövet tartalmazó gázfővezetékben meglévő nyílástól egy nyitott végig terjedő, meglévő bekötővezetékbe való beépítésére.
A találmány tárgya különösen eljárás műanyag bekötővezeték létesítésére meglévő fém, például acél bekötővezetékben. A bekötővezeték jellegzetesen T alakú csőidommal vagy csőkönyökkel öntöttvas fővezetékhez kötött gázvezeték. Ha a fővezeték műanyag béléscsővel van bélelve, akkor a bekötővezeték belsejében műanyag csőnek kell lennie. Ha a csatlakozás a fővezetékhez T alakú csőidommal vagy csőkönyökkel van kialakítva, akkor mindegyik T alakú csőidomnál vagy csőkönyöknél egy nyílást vágnak ki a béléscső falából úgy, hogy mindegyik nyílás fedésben van a T alakú csőidommal vagy a csőkönyökkel. Ezeket a nyílásokat például a műanyag béléscső belsejében mozgó géppel vágják ki.
A GB-A-2 290 121 számú leírás egy olyan bekötővezeték bélelésére vonatkozó eljárást ismertet, amelyben a bekötővezetéket egy flexibilis készülékkel együtt vezetik át egy acélcső átjárható végén, amely végtől egy fő részig terjed.
A GB-A-2 243 658 számú szabadalmi leírás egy olyan eljárást ismertet, amelyet meglevő bekötőcső-vezetékbe történő műanyag bekötővezeték létesítésekor alkalmaznak. Az eljárás során a műanyag gáz- vagy vízpótcsövet már meglévő fémcsövön vezetik át és egy csatlakozócsőben végződik, amelynek nyílása a már meglévő cső szerelvényén belül van.
Az eljárás során lényegében egy gépet vezetnek át a fővezetéken belül és ezzel egy nyílást vágnak a szerelvény nyílásával szemben. A gép polietilénhüvelyt épít be és elektrofüziós csatlakozóval köti egymáshoz az összekötő darabot, majd polietiléndugót épít be és elektrofüziós csatlakozóval köti össze a pótvezetéket.
Az eljárás hátránya, hogy nem használ flexibilis készüléket, így nehézkes és használata korlátozott.
Jelen találmány célkitűzése olyan eljárás kialakítása, amely flexibilis készülék segítségével egy műanyag bekötővezetéket egy ugyancsak műanyag béléscsövet tartalmazó gázfővezetékben levő nyílástól egy nyitott, végig terjedő, meglévő bekötővezetékbe történő beépítését teszi lehetővé gyorsan és gazdaságosan.
A találmányunk azonban nem korlátozódik gázvezetékekre, hanem alkalmazható más bekötővezetékekben is, így például víz-, szennyvízvezetékekben és más bekötővezetékekben.
A találmány szerinti célkitűzést olyan eljárással valósítjuk meg, amelyet az jellemez, hogy egy flexibilis készüléket átdugunk a nyitott végen és a meglévő bekötővezetéken; a flexibilis készülékre illesztett műanyag bekötővezetéket bevezetjük a flexibilis készülék mentén a nyitott végen és a meglévő bekötővezetéken át a műanyag béléscsőben lévő, a meglévő nyílással fedésben lévő nyílásnál lévő helyzetig, és ebben a helyzetben a flexibilis készüléknek legalább az elülső részét az abban lévő nyíláson át a béléscsőbe, és a műanyag bekötővezeték elülső végét a béléscsőben lévő nyílásánál a béléscsőhöz kötjük; ahol a flexibilis készülék egy első flexibilis, tekercselt huzaltagot, egy, az első flexibilis, tekercselt huzaltag elülső végén lévő, második flexibilis, tekercselt huzaltagot tartalmaz; a második flexibilis, tekercselt huzaltag merevsége kisebb az első flexibilis, tekercselt huzaltag merevségénél; a második flexibilis, tekercselt huzaltag elülső végén egy golyóból és egy golyófészekből álló - egymást megvezető - gömbcsuklós csatlakozása van, amely egy súlyhoz van kötve; a flexibilis készülék elülső részén pedig a második flexibilis, tekercselt huzaltag, a gömbcsuklós csatlakozás és a súly van elhelyezve.
A találmány szerinti eljárás egy előnyös megvalósítási módja során az alkalmazott flexibilis készülék esetén a súlynak a súlytól sugárirányban kiálló, a meglévő bekötővezetékben vagy a meglévő bekötővezetéket a gázfővezetékhez kötő, a T alakú csőidomban az elülső rész központozását és a műanyag béléscsőben lévő nyílásba történő bejutását segítő hajlékony pálcái vannak, és amely pálcák hegyét a flexibilis készülék kihúzásakor a műanyag bekötővezeték falának belsején csúsztatjuk.
A találmány szerinti eljárás egy másik előnyös megvalósítási módja során olyan flexibilis készüléket alkalmazunk, ahol a súly a súlytól sugárirányban kiálló, a meglévő bekötővezetéket a fővezetékhez kötő, a központozást végző és a műanyag béléscsőben lévő nyílásba történő bejutást segítő, hajlékony tárcsája van a meglévő bekötővezetékben vagy a meglévő bekötővezetéket a fővezetékhez kötő T alakú csőidomban, és amely tárcsa kerülete a flexibilis készülék kihúzásakor a műanyag bekötővezeték falának belsején csúsztatjuk.
A meglévő bekötővezetéket sokféleképpen lehet a fővezetékhez kötni. A bekötővezeték lehet például egyenes, és a fővezetékhez úgy csatlakozhat, hogy közvetlenül ahhoz kötjük a fővezeték falában lévő nyílásnál. A bekötővezetékben lehet egy ívesen hajlított csőszakasz, elsősorban a fővezeték közelében. A meglévő bekötővezetéket például a fővezeték tetején lehet a fővezetékhez kötni. Ekkor egy ívesen hajlított csőszakasz teszi lehetővé, hogy a bekötővezeték vízszintesen haladjon tovább. Egy másik változat szerint T alakú csőidom köthető a fővezetékhez, például a fővezeték tetején. A T alakú csőidom olyan belső utat létesít, amely hirtelen irányt vált egy első irányról, mondjuk függőleges irányról egy második, az első iránnyal derékszöget bezáró vízszintes irányra.
A bekötővezetékben lehetnek ívesen hajlított csőszakaszok az útjában lévő akadályok megkerülése céljából és kényelmi célokból. A bekötővezeték vezetésének irányváltását a cső hajlítása helyett gyakran egy vagy több derékszögű csőkönyökkel valósítjuk meg, amelyek derékszögben összekötnek két egyenes csőszakaszt.
A felhasználásra kerülő műanyag bekötővezeték fajtája a gázrendszer működési feltételeitől, valamint a meglévő bekötővezeték méretétől és hosszától, továbbá a benne lévő hajlított csőszakaszok, T alakú csőidomok vagy csőkönyökök számától és fajtájától függ. Használható például sima polietiléncső, de ennek átmérőjétől és a meglévő bekötővezetékben lévő hajlított csőszaka2
HU 221 095 Β1 szók, T alakú csőidomok vagy csőkönyökök számától és fajtájától függően nehézségeket okozhat annak megvalósítása, hogy a műanyag cső a meglévő bekötővezeték különböző irányváltozásaihoz alkalmazkodjon. Vékonyabb vagy hajlékonyabb anyagot lehet a műanyag bekötővezetékhez használni, és a műanyag bekötővezeték átmérőjét csökkenteni lehet, különösen ott, ahol a befejezett rendszerben nagyobb gáznyomásokat kell használni.
Egy másik lehetőség olyan műanyag bekötővezeték használata, amelynek legalább az elülső végén hullámos fala van. Ez lehetővé teszi, hogy a bekötővezeték könnyebben alkalmazkodjon a hajlított csőszakaszokhoz, T alakú csőidomokhoz és csőkönyökökhöz. További lehetőség van a teljes hosszában hullámos falú műanyag bekötővezeték használatára, vagy olyan műanyag bekötővezeték használatára, amelynek hullámos fala van, és a cső számára sima füratot, például sima belső falú furatot tartalmaz.
Ha a műanyag bekötővezeték bevezetése a meglévő bekötővezetékbe nehézségekbe ütközik, például csőkönyökök vagy T alakú csőidomok vannak, akkor egy flexibilis készüléket vagy tekercselt huzaltagot tartalmazó berendezés alkalmazható. Az egyik változat szerint előbb a flexibilis készüléket bedugjuk a meglévő bekötővezetéken át, majd a műanyag bekötővezetéket ráhúzzuk a flexibilis készülékre. Egy másik változat szerint előbb a flexibilis készüléket teljesen bedugjuk a műanyag bekötővezetékbe, majd a kettőt bevezetjük a meglévő bekötővezetékbe.
Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán a csatolt rajzok segítségével részletesebben ismertetjük, ahol az 1 -10. ábrán a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas flexibilis készülék, valamint annak bevezetésének egyes szakasza egy meglévő acél bekötővezetéket egy fővezetékhez kötő T alakú csőidom esetén.
Az 1. ábrán földbe temetett 10 gázfővezeték és meglévő acél 12 bekötővezeték látható. A 12 bekötővezeték például egy lakásba megy és általában egy itt nem ábrázolt gázfogyasztásmérőre van kötve. A találmány szerinti eljárás foganatosításához a fővezeték üres azaz nincs benne gáz - és a gázfogyasztásmérő ki van kötve úgy, hogy egy nem ábrázolt nyitott véggel van ellátva az acél 12 bekötővezeték felé a gázzal ellátandó lakásban vagy ipari létesítményben. A 12 bekötővezeték a 10 gázfővezetékben meglévő 15 nyíláson át egy 14 T alakú csőidommal van a 10 gázfővezetékhez csatlakoztatva. Ehelyett azonban a 12 bekötővezetéket egy nem ábrázolt hajlított csőszakasszal, például viszonylag nagy görbületi sugarú, íves hajlított csőszakasszal is rá lehet kötni a 10 gázfővezetékre. A 14 T alakú csőidom nagyon nehéz útvonal az acél 12 bekötővezetéken áthajtandó műanyag bekötővezeték számára, mivel a 14 T alakú csőidom fürata derékszögben kanyarodik a 12 bekötővezeték vonalától a 14 T alakú csőidom függőleges 16 szárához. A meglévő 12 bekötővezetékben lehetnek más hajlított csőszakaszok vagy csőkönyökök is a külső akadályok elkerülése végett.
Az 1. ábrán továbbá egy 18 flexibilis készülék látható, amelyet a 12 bekötővezeték nyitott végén dugunk be és a 14 T alakú csőidomig előre tolja. A 18 flexibilis készülék tartalmaz egy első flexibilis 20 tekercselt huzaltagot, amelynek az elülső végén egy második flexibilis 22 tekercselt huzaltag van. A második flexibilis 22 tekercselt huzaltag merevsége kisebb az első flexibilis 20 tekercselt huzaltag merevségénél.
Az első flexibilis 20 tekercselt huzaltag elülső végén egy 24 gömbcsukló található. A 24 gömbcsukló merevsége rendkívül kicsi, amely a golyófészek és az abban lévő 30 golyó közötti súrlódástól függ.
A 24 gömbcsukló 30 golyója egy 32 karhoz van kötve, amely a 24 gömbcsukló előtt lévő 34 súlyt hordozza. A 34 súly több hajlékony 36 pálcával van ellátva. (Egy nem ábrázolt változatban hajlékony tárcsa van a 34 súly körül). A 36 pálcák egymástól egyenlő szögekben vannak a 34 súly körül elhelyezve. Amikor a 18 flexibilis készüléket a 14 T alakú csőidom 40 végfalához nyomjuk, akkor az óramutató járásával ellenkező irányban M-Fx, nyomaték hat a 18 flexibilis készülék második flexibilis 22 tekercselt huzaltagjára. Az M nyomatékot megadó szorzatban az egyik tényező az F erő, amellyel a 18 flexibilis készüléket a külső végén nyomjuk, és amelynek ellene hat a 34 súlyon ható és a 40 végfalon ébredő F reakcióerő. A másik tényező az x, függőleges eltolás egyrészt a 18 flexibilis készülék vonala, másrészt a 34 súly és a 40 végfal közötti érintkezési pont között.
A 2. ábrán az a helyzet látható, amelyben a 18 flexibilis készülék bejutott a 16 szárba, és az M nyomaték továbbra is az óramutató járásával ellenkező irányú forgató hatást gyakorol a 18 flexibilis készülékre és különösen a kevésbé merev második flexibilis 22 tekercselt huzaltagra. Ahogyan a 18 flexibilis készülék emelkedik, egy R reakcióerő hat rá a 14 T alakú csőidom vízszintes 50 száráról. Ez az R reakcióerő a huzal végét R reakcióerő határvonalának irányában kitéríti, és ezzel az x elmozdulást X[-ről x2-re növeli. A nyomaték így az x2 eltolás miatt nagyobb, ahogyan ez a 2. ábrán látható.
A 3., 4. és 5. ábrán látható, hogy a 18 flexibilis készülék tovább hatol a függőleges 16 szárba, és a 4. ábrától kezdődően bejut a fővezetékbe. A 3. ábrán a kifejtett nyomaték M=Fx3, ami nagyobb az 1. vagy 2. ábra szerinti helyzetben fellépő nyomatéknél, mivel x3 nagyobb. Az R reakcióerő biztosítja, hogy az elülső vég előre haladjon a 15 nyílás felé.
A 3. ábrán látható, hogy a 36 pálcák távol tartják a 34 súlyt a 14 T alakú csőidom függőleges 16 szárától, és így közelebb tartják egy központosított helyzethez. A 34 súly alsó vége így a 10 gázfővezetékben lévő 74 béléscsőben szabadon megkereshet egy 70 nyílást és abba beléphet.
így a 18 flexibilis vezeték tovább halad és a 70 nyíláson át a 34 súly és a 24 gömbcsukló teljesen belép a fővezetékbe (lásd 4. és 5. ábra).
A 6. ábrán egy, a 18 flexibilis készülékre húzott műanyag 60 bekötővezeték látható. A 60 bekötővezetéket a 12 bekötővezeték nyitott végén át bevezetjük és így a 18 flexibilis készülék behúzza a 60 bekötővezetéket.
HU 221 095 Β1
A 60 bekötővezeték például polietilénből készült, és a 60 bekötővezeték fő szakaszának henger alakú fala van, míg a vezeték 62 elülső szakasza polietilénből készült és hullámos fallal van ellátva, amely kevésbé merev, továbbá hajlékonyabb, mint a 60 bekötővezeték fő szakasza. A 62 elülső szakasz 64 elülső végének kialakítása olyan, hogy megkönnyíti az áthaladást a 12 bekötővezetéken és a 14 T alakú csőidomon, és előnyösen csonka kúp alakban kissé szűkül a 62 elülső szakasz orr-részét képező 66 hengeres szakasz felé.
A 7. és 8. ábrán a 60 bekötővezetéket 14 T alakú csőidomon át előretoljuk, olyan helyzetbe, hogy a 60 bekötővezeték a 10 gázfővezetékben lévő műanyag 74 béléscső 72 falában lévő 70 nyíláshoz köthető (lásd 8. ábra). A 70 nyílást előzetesen egy, a 10 gázfővezetékben a 74 béléscső belsejében haladó géppel készítettük a 72 falban.
A 60 bekötővezetéket előnyös módon a 10 gázfővezetékben haladó géppel kötjük a 74 béléscsőhöz. Egy másik lehetséges változat szerint a 60 bekötővezetéket a 12 bekötővezeték nyitott végén át végzett külön művelettel köthetjük össze. További változat szerint a 70 nyílást a 60 bekötővezeték nyitott végén át végzett művelettel alakítjuk ki, ahelyett, hogy a gépet használnánk a 74 béléscső belsejében.
A 9. ábrán a 18 flexibilis készülék kihúzása látható az előzetesen behelyezett műanyag 60 bekötővezetéken át. A 36 pálcák - vagy a tárcsa - elhajlanak, hogy megkönnyítsék a kihúzást. A 36 pálcák hegyei (vagy a tárcsa kerülete) a műanyag 60 bekötővezeték falának belső felületén csúsznak.
A 10. ábrán a műanyag 60 bekötővezeték végleges helyzetében látható az acél 12 bekötővezetékben. Ezután a hullámos 62 elülső szakasz orr-részét képező 66 hengeres szakaszt a 70 nyílásnál a 74 béléscsőhöz kötjük, amely 70 nyílás fedésbe van a 10 gázfővezetékben meglévő 15 nyílással. A 66 hengeres szakaszt előnyös módon leolvasztó hegesztéssel kötjük a 74 béléscsőhöz. Ha azonban a béléscső és a műanyag bekötővezeték anyagaként más anyagot, például poli(vinil-klorid)-ot használunk, akkor a 60 bekötővezetéket vagy a 62 elülső szakaszt vagy a 66 hengeres szakaszt az alkalmazott csővezeték típusától függően ragasztócementtel lehet a 74 béléscsőhöz kötni.
Miután ezt a 10 gázfővezetékhez csatlakozó minden bekötővezetéknél elvégeztük, és a gázfogyasztásmérőket a 12 bekötővezetékek mindegyik nyitott végénél újra a műanyag 60 bekötővezetékekre kötöttük, a gázt be lehet engedni a fővezetékbe és a bekötővezetékekbe.
A fentebb leírt eljárás egyik módosítása szerint mindenekelőtt a 18 flexibilis készüléket átvezetjük a műanyag 60 bekötővezetéken, majd mindkettőt átvezetjük a meglévő 12 bekötővezetéken. A 18 flexibilis készülék elhelyezhető úgy, hogy a műanyag 60 bekötővezetékből kiálljon, és így biztosítsa a szükséges vezetést.
A 18 flexibilis készülék elülső része a második flexibilis 22 tekercselt huzaltag, a 24 gömbcsukló és a 30 golyó 32 karján lévő 34 súly. Amikor a 18 flexibilis készülék az elülső rész - fent említett 22, 24, 32 és 34 elemek - kivételével vízszintes helyzetben van tartva, és az elülső rész a flexibilis készülék első flexibilis 20 tekercselt huzaltagjával való összekötése kivételével nincs tartva, akkor az elülső részt a gravitáció lefelé téríti ki.
Claims (3)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás műanyag bekötővezetéknek egy műanyag béléscsövet (60) tartalmazó gázfővezetékben (10) meglévő nyílástól (15) nyitott végéig terjedő meglévő bekötővezetékbe (12) való beépítésére, azzal jellemezve, hogy egy flexibilis készüléket (18) dugunk át a nyitott végen és a meglévő bekötővezetéken (12); a flexibilis készülékre (18) illesztett műanyag bekötővezetéket (60) bevezetjük a flexibilis készülék (18) mentén a nyitott végen és a meglévő bekötővezetéken (12) át a műanyag béléscsőben (74) lévő, a meglévő nyílással (15) fedésben lévő nyílásnál (70) lévő helyzetig, és ebben a helyzetben a flexibilis készüléknek (18) legalább az elülső részét az abban lévő nyíláson (70) át a béléscsőbe (74), és a műanyag bekötővezeték (60) elülső végét a béléscsőben (74) lévő nyílásánál (70) a béléscsőhöz (74) kötjük; ahol a flexibilis készülék (18) egy első flexibilis, tekercselt huzaltagot (20), egy, az első flexibilis, tekercselt huzaltag (20) elülső végén lévő, második flexibilis, tekercselt huzaltagot (22) tartalmaz; a második flexibilis, tekercselt huzaltag (22) merevsége kisebb az első flexibilis, tekercselt huzaltag (20) merevségénél; a második flexibilis, tekercselt huzaltag (22) elülső végén egy golyóból (30) és egy golyófészekből álló - egymást megvezető - gömbcsuklós csatlakozása van, amelyhez egy súly (34) van rögzítve úgy, hogy a flexibilis készülék (18) elülső részén a második flexibilis, tekercselt huzaltag (22), a gömbcsuklós csatlakozás és a súly (34) van elhelyezve.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a súlynak (34) a súlytól (34) sugárirányban kiálló, a meglévő bekötővezetékben (12) vagy a meglévő bekötővezetéket (12) a gázfővezetékhez (10) kötő a T alakú csőidomban (14) az elülső rész központozását és a műanyag béléscsőben (60) lévő nyílásba (70) történő bejutását segítő hajlékony pálcái (36) vannak, és amely pálcák (36) hegyét a flexibilis készülék (18) kihúzásakor a műanyag bekötővezeték (60) falának belsején csúsztatjuk.
- 3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a súly (34) a súlytól (34) sugárirányban kiálló, a meglévő bekötővezetéket (12) a fővezetékhez (10) kötő, a központozást végző és a műanyag béléscsőben (60) lévő nyílásba (70) történő bejutást segítő, hajlékony tárcsája van a meglévő bekötővezetékben (12) vagy a meglévő bekötővezetéket (12) a fővezetékhez (10) kötő T alakú csőidomban, és amely tárcsát külső kerületén a flexibilis készülék (18) kihúzásakor a műanyag bekötővezeték (60) falának (70) belsején csúsztatjuk.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9510433.7A GB9510433D0 (en) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | Installing pipes |
| PCT/GB1996/001199 WO1996037724A1 (en) | 1995-05-22 | 1996-05-20 | Method of installing pipes |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP9901399A2 HUP9901399A2 (hu) | 1999-08-30 |
| HUP9901399A3 HUP9901399A3 (en) | 2000-07-28 |
| HU221095B1 true HU221095B1 (en) | 2002-08-28 |
Family
ID=10774907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9901399A HU221095B1 (en) | 1995-05-22 | 1996-05-20 | Method of installing pipes |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6171435B1 (hu) |
| EP (1) | EP0827582B1 (hu) |
| JP (1) | JP2960969B2 (hu) |
| CA (1) | CA2220962C (hu) |
| CZ (1) | CZ363597A3 (hu) |
| DE (1) | DE69607841T2 (hu) |
| ES (1) | ES2145444T3 (hu) |
| GB (2) | GB9510433D0 (hu) |
| HK (1) | HK1015158A1 (hu) |
| HU (1) | HU221095B1 (hu) |
| PL (1) | PL179881B1 (hu) |
| SK (1) | SK282918B6 (hu) |
| WO (1) | WO1996037724A1 (hu) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2314396B (en) * | 1996-06-21 | 1999-12-22 | British Gas Plc | Pipe liner |
| US6948883B2 (en) * | 2003-02-14 | 2005-09-27 | Project Building Co. Limited | Sealing the junction region where a lateral pipe and a main pipe meet |
| FI125880B (fi) | 2009-04-29 | 2016-03-31 | Picote Oy Ltd | Työkalu ja menetelmä putkiston saneeraamiseen |
| US9395027B2 (en) * | 2013-05-17 | 2016-07-19 | Benton Baugh | Bend protector for a pipeline bend |
| US10907760B2 (en) * | 2018-01-25 | 2021-02-02 | Picote Solutions Oy Ltd. | Installation device |
| US10386008B2 (en) * | 2018-01-25 | 2019-08-20 | Picote Solutions Oy Ltd. | Installation device |
| CN111022821B (zh) * | 2019-11-19 | 2021-06-08 | 杭州越歌科技有限公司 | 用于修复管道内壁的机器人 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US801759A (en) * | 1905-04-24 | 1905-10-10 | Tom Alfred Woolldridge | Tool for removing obstructions from drains. |
| US3211573A (en) * | 1962-03-05 | 1965-10-12 | Bonded Products Inc | Plastic lining of pipe |
| US3211574A (en) * | 1962-08-16 | 1965-10-12 | Bonded Products Inc | Remote plastic lining of pipe angle |
| US3560395A (en) * | 1968-09-12 | 1971-02-02 | Pennwalt Corp | Aqueous ketone peroxide-hydrogen peroxide composition |
| US3607361A (en) * | 1968-11-15 | 1971-09-21 | Bonded Products Inc | Balloon backing for pipe lining |
| US3950461A (en) | 1974-05-31 | 1976-04-13 | Nipak, Inc. | Pipe repair apparatus and method |
| GB2041147B (en) * | 1979-01-22 | 1982-12-15 | Fusion Equipment Ltd | Renovating sewers |
| JPS6139400U (ja) * | 1984-07-02 | 1986-03-12 | 芦森工業株式会社 | 管路の分岐部の内張り材の穿孔具 |
| NL8402284A (nl) * | 1984-07-19 | 1986-02-17 | High Voltage Eng Europ | Werkwijze en inrichting voor het verwisselen van emissiebronnen. |
| JPS61100437A (ja) * | 1984-10-24 | 1986-05-19 | Osaka Gas Co Ltd | 都市ガス導管における分岐管ライニング方法 |
| NL8502327A (nl) | 1985-08-23 | 1987-03-16 | Wavin Bv | Kunststofbuis bestaande uit een buitenhuis met ribbels en gladde binnenwand, alsmede werkwijze voor het herstellen resp. verbeteren van een rioleringsbuis. |
| SE8600964L (sv) | 1986-03-04 | 1987-09-05 | Uponor Ab | Ror for infodring av markforlagda rorledningar |
| US4771500A (en) * | 1987-04-09 | 1988-09-20 | Kovacs Julius S | Plumbers snake |
| US5181668A (en) * | 1987-09-07 | 1993-01-26 | Osaka Gas Co., Ltd. | Apparatus for running a wire through a pipe |
| GB2213230B (en) * | 1987-12-28 | 1992-05-06 | Osaka Bosui Kensetsusha Kk | Method of lining branch pipe portion of underground main pipe with rigid plastics tube |
| GB8830111D0 (en) * | 1988-12-23 | 1989-02-22 | British Gas Plc | Method and system for enhancing service pipes |
| JPH0717012B2 (ja) * | 1989-09-05 | 1995-03-01 | 東京瓦斯株式会社 | 導管の非掘削チューブ反転ライニング工法 |
| US5108533A (en) | 1989-10-10 | 1992-04-28 | Long Technologies, Inc. | Method and combination for installing a liner within a service pipe transversely connected to a main pipe |
| GB2243658B (en) * | 1990-05-01 | 1993-04-28 | British Gas Plc | Method of connecting a polymeric service pipe |
| JPH0775866B2 (ja) * | 1993-02-09 | 1995-08-16 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 枝管ライニング工法 |
| SE9303316D0 (sv) * | 1993-10-11 | 1993-10-11 | Uponor Innovation Ab | Sätt för renovering av en grenledning till en huvudledning |
| US5673469A (en) * | 1994-06-08 | 1997-10-07 | British Gas Plc | Method of installing a plastic pipe into an existing steel service pipe |
-
1995
- 1995-05-22 GB GBGB9510433.7A patent/GB9510433D0/en active Pending
-
1996
- 1996-05-08 GB GB9609552A patent/GB2301163B/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-20 US US08/952,448 patent/US6171435B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-20 HU HU9901399A patent/HU221095B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-05-20 JP JP8535475A patent/JP2960969B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-20 WO PCT/GB1996/001199 patent/WO1996037724A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-05-20 PL PL96323391A patent/PL179881B1/pl unknown
- 1996-05-20 CA CA002220962A patent/CA2220962C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-20 EP EP96914313A patent/EP0827582B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-20 ES ES96914313T patent/ES2145444T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-20 CZ CZ973635A patent/CZ363597A3/cs unknown
- 1996-05-20 DE DE69607841T patent/DE69607841T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-20 SK SK1561-97A patent/SK282918B6/sk unknown
-
1998
- 1998-12-28 HK HK98116237A patent/HK1015158A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6171435B1 (en) | 2001-01-09 |
| GB2301163B (en) | 1998-07-29 |
| HUP9901399A2 (hu) | 1999-08-30 |
| JPH10506602A (ja) | 1998-06-30 |
| HK1015158A1 (en) | 1999-10-08 |
| ES2145444T3 (es) | 2000-07-01 |
| EP0827582A1 (en) | 1998-03-11 |
| CZ363597A3 (cs) | 1998-04-15 |
| PL323391A1 (en) | 1998-03-30 |
| JP2960969B2 (ja) | 1999-10-12 |
| GB9510433D0 (en) | 1995-07-19 |
| CA2220962A1 (en) | 1996-11-28 |
| SK156197A3 (en) | 1998-04-08 |
| CA2220962C (en) | 2002-04-09 |
| HUP9901399A3 (en) | 2000-07-28 |
| PL179881B1 (en) | 2000-11-30 |
| SK282918B6 (sk) | 2003-01-09 |
| DE69607841T2 (de) | 2000-11-09 |
| DE69607841D1 (de) | 2000-05-25 |
| GB2301163A (en) | 1996-11-27 |
| GB9609552D0 (en) | 1996-07-10 |
| WO1996037724A1 (en) | 1996-11-28 |
| EP0827582B1 (en) | 2000-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2082909C1 (ru) | Устройство для осмотра отводного трубопровода | |
| US5360291A (en) | Method for laying cable or hose in channel and channel therefor | |
| EP0906537B1 (en) | Pipe liner | |
| HU221095B1 (en) | Method of installing pipes | |
| CA2100425A1 (en) | Drain hose assembly for an automatic washer | |
| US3911750A (en) | Apparatus for the internal inspection of tubular conduits | |
| EP0129529B1 (en) | Method of producing a cable conduit system suitable for the drawing-in of cables | |
| HU218686B (hu) | Berendezés cső béléscsövezésére polimer béléscsővel | |
| US6695353B1 (en) | Sealed fitting for use with corrugated tubing | |
| US3989282A (en) | Plug-type device for interconnecting conduits | |
| US20100229977A1 (en) | Collar for laying cables in pipe systems | |
| JP2003134623A (ja) | ケーブル分岐具とケーブル支持バンド及びケーブル敷設装置並びにケーブル敷設方法 | |
| JPH0579190U (ja) | 配管内ケーブル挿入治具 | |
| JP2002340224A (ja) | ホースの管路内引き込み用治具 | |
| JP2001359212A (ja) | ケーブルの敷設工法およびその工法に使用される連結工具 | |
| JPS6254660B2 (hu) | ||
| JP2006300188A (ja) | 通信用管路とハンドホールとの接続構造 | |
| JP2005351429A (ja) | パイプ・イン・パイプ工法の設計方法 | |
| JPH11136825A (ja) | ケーブル等のカーブ案内装置 | |
| JPH0578715B2 (hu) | ||
| JPH0245586Y2 (hu) | ||
| JPS6321137Y2 (hu) | ||
| WO2001090496A1 (en) | A connector for connecting end portions of double wall drain pipes | |
| JP2002095121A (ja) | 光ファイバーケーブルの布設方法 | |
| JPS6325851Y2 (hu) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |