HU220738B1 - Edénybe illeszthető lapát - Google Patents
Edénybe illeszthető lapát Download PDFInfo
- Publication number
- HU220738B1 HU220738B1 HU9901391A HUP9901391A HU220738B1 HU 220738 B1 HU220738 B1 HU 220738B1 HU 9901391 A HU9901391 A HU 9901391A HU P9901391 A HUP9901391 A HU P9901391A HU 220738 B1 HU220738 B1 HU 220738B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- blade
- coated
- glass
- vessel
- blade according
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 16
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/86—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Description
A találmány tárgya edénybe illeszthető homorú lapát, amelyet közegek keverésére használt edényekben alkalmaznak, különösen akkor, ha az egyik közeg folyadék.
Ha a forgó keverőkészüléket edényekben, különösen henger alakú tartályokban valamilyen lapát nélkül használják, akkor az edényben lévő folyadék örvénylő mozgásba jön. Ez az örvénylő mozgás lényegében lamináris jellegű, és nem rendelkezik a kis viszkozitású közegek elkeveréséhez szükséges turbulens áramlás egyik jellemzőjével sem. Az örvénylő mozgásban emellett nagyon csekély a közeg függőleges mozgása, ami szükséges a hatékony keveréshez.
Ismeretes, hogy az örvénylő mozgás megszakítása végett az edénybe helyezett lapátok turbulenciát hoznak létre, ami jelentősen javítja a keverés hatékonyságát. Ezek a lapátok rendszerint hosszúkás, sík lapok, amelyek úgy vannak elhelyezve, hogy hossztengelyük párhuzamos a tartály falával, és így a lap szélessége a tartály átmérőjén fekszik. A lapát rendszerint kissé el van tolva a tartály falától, hogy megakadályozzák anyag felhalmozódását a lapát és a tartályfal határfelületén.
Az általános vélemény szerint a rendelkezésre álló leghatékonyabb lapátrendszer négy, téglalap alakú, az oldalfalon rögzített lapátból áll. Az ilyen lapátok azonban nem alkalmasak arra, hogy korrózióálló anyaggal, így üveggel, műanyaggal vagy valamilyen kémiailag ellenálló ötvözettel bevont edényekben használják őket, mivel nehéz ezeket a tartály oldalfalához úgy csatlakoztatni, hogy a korrózióálló bevonatban ne keletkezzenek rések. Ezenkívül az ilyen téglalap alakú lapátok a négyoldalú lappal járó szögek miatt általában nem alkalmasak korrózióálló réteggel való bevonásra.
Ismeretes a korrózióálló, például üveggel bevont lapátok felfüggesztése a tartály tetején vagy alján. Ezeket a lapátokat úgy kell méretezni, hogy átféljenek a tartályban lévő szerelőnyíláson. Az ismert lapátok, ideértve a borda típusú lapátokat - amelyet például a GB 1,122,714 számú irat ismertet - és a téglalap alakú lapátokat, erre a célra nem rendelkeznek a kívánt hatékonysággal. Emellett a téglalap alakú lapátok nem alkalmasak a felfüggesztésre, mivel a lapát szélességét korlátozza a szerelőnyílás mérete. Ezenkívül a négy oldalfalhoz közeli felfüggesztés négy szerelőnyílást tenne szükségessé.
A találmányunk elé kitűzött feladat újszerű, az ismert lapátoknál a látszólagos felületi terület érintkezése tekintetében hatékonyabb lapát, amely különösen azoknál a lapátoknál hatékonyabb, amiket egy szerelőnyíláson át kell egy edény végfalához tenni.
További feladat könnyen gyártható és korrózióálló anyaggal, különösen üveggel való bevonáshoz alkalmas alakban előállítható lapát.
Ezt a feladatot egy edénybe behelyezhető lapát tekintetében a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a lapátnak van egy homorú felülete, és ezt két, egymással lényegében párhuzamos vonalszakasz határolja, amelyeket a végeiken egy szöget bezáró, összefüggő vonalszakaszok kötnek össze. A lapát tartalmaz továbbá elemeket, amelyekkel úgy lehet egy edényhez rögzíteni, hogy a vonalszakaszok az edény oldalfalával lényegében párhuzamosak és attól el vannak tolva.
A rögzítőelemet előnyös módon olyan elem képezi, amely a lapátot az edény első végfalára függeszti fel anélkül, hogy az edény oldalfalához csatlakozna. A homorú felület előnyös módon görbe vonalú homorú felület, és a szöget meghatározó vonalszakaszok egy ívet képeznek.
Az egyik előnyös kiviteli alakban mindegyik ív végeit összekötő húrok rövidebbek az edény átmérőjének negyedénél, és még előnyösebb módon az edény átmérőjének 9-13%-ával egyenlők.
A lapát úgy van méretezve, hogy átmegy az edény első végfalában lévő, az edény átmérőjének negyedénél kisebb nyíláson.
Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük ábráink segítségével, amelyek közül az
1. ábra a találmány szerinti lapát előnyös kiviteli alakját tartalmazó tartály vázlatos keresztmetszete, a
2. ábra az 1. ábra szerinti lapát egy felső részének keresztmetszete a 2-2 metszésvonal szerint, a
3. ábra az 1. ábra szerinti, homorú keresztmetszetű, kettős görbe vonalú felületeket tartalmazó csőbe való sajtolással előállított lapát keresztmetszete a 3-3 metszésvonal szerint, a
4. ábra a találmány szerinti lapát keresztmetszetének másik kiviteli alakja, amelyen a szögben csatlakoztatott lapok által képzett homorú keresztmetszet látható, az
5. ábra a találmány szerinti lapát keresztmetszetének további kiviteli alakja, amelyet egy üreges csőhöz a szögben csatlakoztatott lapok képeznek, a
6. ábra a találmány szerinti lapát keresztmetszetének további kiviteli alakja, amelyet íves keresztmetszetűre sajtolt lap képez, a
7. ábra egy oszlopdiagram, amely különböző alakú lapátok által a normalizált teljesítményszámra gyakorolt hatást mutatja.
„Lapáton” itt forgó keverőelemekkel ellátott edényben folyadékáram megszakítására alkalmazott felületet értünk. A lapátnak van egy hossza (oldalai) és egy szélessége (oldalai), amelyek meghatározzák a felszínét, és a lapát az edényben rendszerint úgy van rögzítve, hogy hosszának iránya megegyezik az edény hosszának irányával.
„Edényen” értünk lényegében minden edényt, amely folyadékot és forgó keverőelemet tartalmazhat. Az edényt határolhatja vagy egyetlen oldalfal, amikor is az oldalfal kör alakú és így hengert képez, vagy több oldalfal, amelyek sokszög keresztmetszetet képeznek. Az edényeknek rendszerint vagy kör keresztmetszete van egy görbe oldalfallal, vagy téglalap alakú keresztmetszete van négy egymáshoz csatlakozó oldalfallal. Az ilyen edények rendszerint kör keresztmetszetű tartályok. A tartály alapteste rendszerint henger alakú.
„Homorú felületen” olyan felületet értünk, amelynek van egy benyomott középső része. A homorú felületet általában két, lényegében párhuzamos vonalszakasz határolja, amelyeket a végeiken egy szöget bezáró,
HU 220 738 Bl összefüggő vonalszakaszok kötnek össze. A párhuzamos vonalak és vonalszakaszok határolják a lapát felületét. A párhuzamos vonalak a lapát hosszában terjednek ki. A párhuzamos vonalszakaszokat összekötő görbe vonalakat végtelen számú összefüggő vonalszakasznak lehet tekinteni. Az ilyen homorú felületeknek sokféle alakja lehet, például lehet két, egymást szögben metsző lap által képzett felület, vagy fél ellipszis, parabola vagy hiperbola alakú lap. A lapát „látszólagos felületi területe” a lapát hosszának és a párhuzamos vonalszakaszok végeit összekötő húr hosszának a szorzata. A húrt „vetített szélességnek” is lehet nevezni.
A találmány szerinti rögzítőelemek lehetnek a lapáthoz annak hosszában és az edény oldalfalához rögzített tartók, de a találmány értelmében a rögzítőelemet rendszerint a lapát egyik végéhez rögzített tartó képezi, amely a lapátot az edény egyik végfalán függeszti fel anélkül, hogy az edény oldalfalához rögzítve lenne. Ez a végtartó lehet például egy menetes vagy hegesztett kötés egy fedélhez, amely az edény felső falában lévő szerelőnyílást körülvevő karimához csatlakozik. Ebben az esetben a szerelőnyílás rendszerint kisebb az edény átmérőjének egynegyedénél, és a lapát úgy van méretezve, hogy átféljen rajta.
A találmány szerinti lapát előnyös módon korrózióálló anyaggal van bevonva. Ez az anyag lehet műanyag, kerámia, üveg vagy egy korrózióálló fémötvözet. Az előnyös korrózióálló bevonat az üveg. „Üvegen” itt vízben oldhatatlan szervetlen anyagok összeolvadása által képzett bármilyen folytonos szervetlen felületet értünk. Az ilyen üvegek rendszerint amorfak és üvegfritt összeolvasztásával készülnek. Az ilyen üvegekre példák a különböző szilikátüvegek. A találmány szerinti lapát sarkai és élei rendszerint le vannak kerekítve, hogy az üvegezés lehetővé váljon. Az ilyen görbe élekkel rendelkező lapátot könnyen elő lehet állítani úgy, hogy egymással szemben lévő, homorúan görbe oldalakkal rendelkező csövet szerszámba sajtolunk, hogy a cső egyik oldala (egyik fele) lényegében a cső másik felének görbületéhez idomuljon egy homorú felület létrehozása végett. Ebben az esetben a lapát a párhuzamos vonalszakaszok helyén csatlakozó, kettős görbe vonalú felület alakját veszi fel.
A találmány szerinti homorú lapátokat üvegbélésű keverőedényekben való használatra alkalmas, beilleszthető lapátok sajátos alakjának lehet tekinteni. Az ilyen beillesztett lapát egy előnyös elrendezésben az edény teljes sugarának (R) 72-82%-ával egyenlő sugáron (r) van elhelyezve, vetített szélessége (b) az edény átmérőjének (T) 9-13%-a, és teljes hossza lehetővé teszi az edény egyenesoldali 28 hossza feletti elhelyezést, ahogyan ez az 1. ábrán látható. Opcionálisan egynél több ilyen beilleszthető lapátot lehet használni.
Ahogyan ez az 1. ábrán látható, a találmány szerinti 10 lapát, amelyet a 30, 32 párhuzamos vonalszakasz és a szöget bezáró csatlakozó 34 vonalszakasz (3-6. ábra) határol, egy 16 keverőedény 14 felső részében vagy 18 fenekén lévő 12 fuvókanyílásnál tartható. Egy ilyen felső tartó az 1. ábrán látható. A lapát rögzíthető az edény oldalfalában lévő nyílásnál is, de ez az elrendezés nem tipikus. A lapát úgy van tájolva, hogy a 10 lapát 20 homorú lapátrésze egy forgó 24 lapátkerék által létrehozott 22 áramlás irányával a keverőedényekben szokásos módon szemben van. Ebben a tájolásban a találmány szerinti homorú 10 lapát teljesen megszakítja a hatástalan örvénylő áramlást, és azt hatékony háromdimenziós turbulens áramlássá alakítja át.
A találmány 1. ábrán látható előnyös kiviteli alakjában a 16 keverőedény 14 felső részén lévő 12 fuvókanyílásnál tartott 10 lapátnak félkör alakú keresztmetszete van, ahogyan ez a 3. ábrán látható. Ez a keresztmetszet előnyös módon teljes ívű, körülbelül 180°-os félkör. Ennek a profilnak előnyös módon nagy, körülbelül 2, 3 értékű közegellenállási tényezője van. Ez jóval nagyobb, mint a beillesztett lapátoknál használt ismert keresztmetszetek közegellenállási tényezője, és nagyobb, mint a sík lapátoké, ha ezek száma megegyezik a beillesztett lapátokéval. A 10 lapát 26 felső lapátvégének a tartás megkönnyítése végett kör keresztmetszete lehet. A lapátnak lehet más homorú keresztmetszete is. Ilyenek láthatóak például a 4., 5. és 6. ábrán. A találmány szerinti más homorú keresztmetszeteknek is nagy közegellenállási tényezője van.
A találmány szerinti homorú lapát jóval hatékonyabb a más kialakítású beillesztett lapátoknál, mivel egy lapátkerék által létrehozott örvénylő áramlást jobban meg tud szakítani, mint az azonos számú és azonos vetített szélességű lapátelem.
A lapát hatékonyságát az adott lapátrendszerrel együtt használt lapátkerékrendszer karakterisztikus teljesítményszáma adja meg. Adott típusú, D fesztávú és teli edényben N sebességgel működő lapátkerék esetén a lapátkerék teljesítményszáma a Reynolds-számtól (vagyis az áramlás jellegétől) és a lapát típusától függ. Az oldalfalakon lévő négy lapát használata esetén feltételezzük, hogy az edény teljesen lapátozva van maximális teljesítményszámmal. Ha négynél kevesebb beillesztett lapátot használunk (a szokásos eset), akkor adott Reynoldsszám esetén a telj esitményszám csökken. Minél hatékonyabb a lapát, annál kisebb a teljesítményszám csökkenése. A lapátok hatékonyságát a 7. ábrán hasonlítjuk össze, ahol a találmány szerinti egy és két homorú lapátot összehasonlítunk a teljes lapátozással (négy szokványos lapát), egy és két szokványos (vagyis falon rögzített) lapáttal, valamint egy- és kétbordás lapáttal, amelyeket a jelen találmány előtt a leghatékonyabb beilleszthető típusú lapátnak tekintettek. A 7. ábrán CBT jelentése „görbelapátos turbina” (az üvegbélésü keverőedényekben általánosan használt lapátkerék); Re>100 000 adja meg a Reynolds-számok (Re) tartományát az ábrázolt adatokhoz, és jelzi, hogy az áramlás teljesen turbulens; és Np jelentése „normalizált teljesítményszám”. Minden érték teljes lapátozású (4 szokványos lapáttal ellátott) esetre vonatkozó teljesítményszámra van normalizálva.
A 7. ábra világosan mutatja, hogy a találmány szerinti homorú lapátok hatékonyabbak azonos számú szokványos, falon rögzített vagy hagyományos, borda típusú lapátnál, és csak két homorú lapát használata esetén majdnem olyan hatékonyak, mint négy szokványos sík lapát.
Claims (20)
1. Edénybe beilleszthető lapát, amelyet közegek keverésére használt edényekben alkalmaznak, azzal jellemezve, hogy a lapátnak (10) van egy homorú felülete, és ezt két, egymással lényegében párhuzamos vonalszakasz (30, 32) határolja, amelyeket a végeiken egy szöget bezáró, összefüggő vonalszakaszok (34) körnek össze, és a lapát tartalmaz továbbá elemeket, amelyek úgy rögzítik egy edényhez (16), hogy a vonalszakaszok az edény (16) egy oldalfalával lényegében párhuzamosak és attól el vannak tolva.
2. Az 1. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy rögzítőelemet olyan elem képezi, amely a lapátot az edény (16) első végfalára függeszti fel anélkül, hogy az edény (16) oldalfalához csatlakozna és a homorú felület egy görbe vonalú homorú felület, és a szöget bezáró vonalszakaszok (34) egy ívet képeznek.
3. A 2. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy mindegyik ív végeit összekötő húrok rövidebbek az edény (16) átmérőjének negyedénél.
4. A 2. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy úgy van méretezve, hogy átfér az első végfalban lévő, az edény (16) átmérőjének negyedénél kisebb nyíláson.
5. A 2. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy a felfuggesztőelem a lapátot (10) az edény (16) tetejét képező első végfaltól függőlegesen függeszti fel.
6. Az 1. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy a lapát korrózióálló anyaggal van bevonva.
7. Az 1. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy a lapát üveggel van bevonva.
8. A 2. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy a lapát üveggel van bevonva.
9. A 3. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy a lapát üveggel van bevonva.
10. A 4. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy a lapát üveggel van bevonva.
11. Az 5. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy a lapát üveggel van bevonva.
12. A 4. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy a lapát a nyílás kerülete körül egy karimához csatlakozóan van csatlakoztatva, ami a kerület körül csavarokkal van rögzítve, és lezárja a nyílást.
13. A 7. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy a lapát sarkai és élei le vannak kerekítve.
14. A 8. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy a lapát sarkai és élei le vannak kerekítve.
15. A 10. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy a lapát sarkai és élei le vannak kerekítve.
16. A 2. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy a kettős, görbe vonalú felületeket tartalmaz, amelyek a párhuzamos vonalszakaszok (30,32) helyén csatlakoznak.
17. A 16. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy a lapát sarkai és élei le vannak kerekítve.
18. A 16. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy a lapát üveggel van bevonva.
19. A 16. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy egymással szemben lévő, kifelé domborúan görbe oldalakkal rendelkező fém csőből van előállítva; az egyik domborúan görbe oldal sajtolva van, és a domború görbe oldal a szemben lévő domborúan görbe oldal alakjának megfelelően homorúan van kialakítva.
20. A 17. igénypont szerinti lapát, azzal jellemezve, hogy a lapát üveggel van bevonva.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/145,948 US6059448A (en) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | Concave baffle |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9901391D0 HU9901391D0 (en) | 1999-06-28 |
HUP9901391A1 HUP9901391A1 (hu) | 2000-04-28 |
HU220738B1 true HU220738B1 (hu) | 2002-05-28 |
Family
ID=22515262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9901391A HU220738B1 (hu) | 1998-09-02 | 1999-04-26 | Edénybe illeszthető lapát |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6059448A (hu) |
EP (1) | EP0983789B1 (hu) |
JP (1) | JP4537510B2 (hu) |
KR (1) | KR100522492B1 (hu) |
AR (1) | AR021474A1 (hu) |
AT (1) | ATE244598T1 (hu) |
AU (1) | AU749642B2 (hu) |
BR (1) | BR9901140B1 (hu) |
CA (1) | CA2269366C (hu) |
CO (1) | CO4960670A1 (hu) |
DE (1) | DE69909386T2 (hu) |
DK (1) | DK0983789T3 (hu) |
ES (1) | ES2204027T3 (hu) |
HU (1) | HU220738B1 (hu) |
NO (1) | NO318041B1 (hu) |
PL (1) | PL334585A1 (hu) |
PT (1) | PT983789E (hu) |
RU (1) | RU2203129C2 (hu) |
SG (1) | SG77686A1 (hu) |
TW (1) | TW472022B (hu) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003033635A (ja) * | 2001-05-17 | 2003-02-04 | Shinko Pantec Co Ltd | 攪拌翼およびこれを用いた攪拌装置ならびに攪拌方法 |
FR2850039B1 (fr) * | 2003-01-21 | 2006-06-02 | Dietrich Process Systems De | Brise-lames solidarise a distance de la paroi interne d'un contenant emaille par un raccordement local |
DE102005017327B4 (de) * | 2005-04-14 | 2007-08-30 | EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH | Bearbeitungsanlage |
TW200714351A (en) * | 2005-10-07 | 2007-04-16 | Duen-Gang Mou | A small portable stirred reaction device with high power input |
KR100760159B1 (ko) * | 2006-01-12 | 2007-10-04 | 주식회사 엘지화학 | 점성물질 교반장치 |
WO2008154046A1 (en) * | 2007-06-15 | 2008-12-18 | Auburn University | Fluid storage containers with baffles |
DE202008009252U1 (de) | 2008-07-10 | 2008-11-13 | Thaletec Gmbh | Behälter für die Aufnahme von Fluiden und längliches Einbauelement für einen derartigen Behälter |
KR101002216B1 (ko) * | 2008-10-21 | 2010-12-20 | 경상대학교산학협력단 | 배플을 이용한 교반용기 및 이를 포함하는 교반능력이 향상된 교반기 |
DE102010014694B4 (de) | 2010-04-12 | 2014-11-06 | Thaletec Gmbh | Reaktionsanordnung mit Rührorgan und mindestens einem Stromstörer |
US20120020847A1 (en) * | 2010-07-20 | 2012-01-26 | Lurgi, Inc. | Retention Of Solid Powder Catalyst By In-Situ Cross Flow Filtration In Continuous Stirred Reactors |
CN102784612A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-11-21 | 山东邹平开元化工石材有限公司 | 硫化促进剂m甲苯提取用溶解釜 |
CN108860974A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-23 | 江苏英杰铝业有限公司 | 一种铝型材挂具 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US399014A (en) * | 1889-03-05 | Assicxnor to daniel e | ||
US153322A (en) * | 1874-07-21 | Improvement in churns | ||
US1718745A (en) * | 1927-06-01 | 1929-06-25 | Laing Lawrence | Mixer |
US2108482A (en) * | 1936-01-16 | 1938-02-15 | Pfaudler Co Inc | Fluid processing apparatus |
US2136936A (en) * | 1938-03-22 | 1938-11-15 | Cohen Julius | Buttermilk churn |
US3265368A (en) * | 1964-04-10 | 1966-08-09 | Pfaudler Permutit Inc | Baffle for mixing devices |
US3334870A (en) * | 1966-04-21 | 1967-08-08 | Ritter Pfaudler Corp | h baffle |
DE1557021B2 (de) * | 1966-05-21 | 1970-09-24 | Basf Ag | Stromstoerer fuer einen stehenden zylindrischen Ruehrbehaelter |
US3570819A (en) * | 1968-01-08 | 1971-03-16 | Arther Rosinger | Magnetic stirrers |
JPS53114669U (hu) * | 1977-02-19 | 1978-09-12 | ||
US4085003A (en) * | 1977-03-18 | 1978-04-18 | Ingersoll-Rand Company | Pressure pulp washer with pivoted baffle |
DE2852622C2 (de) * | 1978-12-05 | 1982-09-09 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Polymerisationsautoklav |
US4494878A (en) * | 1983-07-14 | 1985-01-22 | Graham Magnetics Incorporated | Fastener-free baffle assembly system |
US4542686A (en) * | 1983-11-08 | 1985-09-24 | The Quaker Oats Company | Method and apparatus for making a marbled pet food |
US4508455A (en) * | 1983-11-21 | 1985-04-02 | De Dietrich (Usa), Inc. | Agitator including impeller assembly and shaft having interference fit |
GB2161394A (en) * | 1984-07-06 | 1986-01-15 | Pilkington Brothers Plc | Mixer for mixing fibres into a slurry |
JPH01145536A (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-07 | Ipposha Oil Ind Co Ltd | 温度計用鞘管 |
US5069784A (en) * | 1987-12-25 | 1991-12-03 | Japan Sewage Works Agency | Coagulation reaction tank |
US4875781A (en) * | 1988-05-19 | 1989-10-24 | Raska Jack C | Paint mixing paint container |
DE3821033A1 (de) * | 1988-06-22 | 1989-12-28 | Huels Chemische Werke Ag | Ruehrkessel mit radial foerderndem ruehrer und mindestens einem stromstoerer sowie verfahren zum durchmischen von fluessigkeiten mit hilfe dieses ruehrkessels |
US5248485A (en) * | 1990-04-04 | 1993-09-28 | Outokumpu Oy | Method for mixing liquid, solids and gas and for simultaneously separating gas or gas and solids from the liquid |
EP0470493B1 (en) * | 1990-08-07 | 1996-09-25 | Shinko Pantec Co., Ltd. | Mixing apparatus |
JPH07292002A (ja) * | 1994-04-27 | 1995-11-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 重合体ラテックスの製造方法 |
US5800058A (en) * | 1995-11-06 | 1998-09-01 | The Research Foundation Of State University Of New York | Vortex elimination device |
JP3451514B2 (ja) * | 1996-03-18 | 2003-09-29 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 着色樹脂粒子の製造方法と静電潜像現像用トナー及び静電潜像現像剤 |
JPH09316047A (ja) * | 1996-05-31 | 1997-12-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | アルコール化合物の硫酸エステル化方法 |
JPH1033966A (ja) * | 1996-07-26 | 1998-02-10 | Nippon Zeon Co Ltd | 撹拌翼、撹拌装置および重合反応方法 |
US5782556A (en) * | 1997-09-04 | 1998-07-21 | Chu; Chai-Kan | Apparatus for quickly making multiple-phase microemulsion fuel oil |
-
1998
- 1998-09-02 US US09/145,948 patent/US6059448A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-04-21 CA CA002269366A patent/CA2269366C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-26 HU HU9901391A patent/HU220738B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-04-30 BR BRPI9901140-9A patent/BR9901140B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-04-30 AU AU26028/99A patent/AU749642B2/en not_active Ceased
- 1999-05-07 AT AT99109081T patent/ATE244598T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-05-07 EP EP99109081A patent/EP0983789B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-07 PT PT99109081T patent/PT983789E/pt unknown
- 1999-05-07 ES ES99109081T patent/ES2204027T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-07 DE DE69909386T patent/DE69909386T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-07 DK DK99109081T patent/DK0983789T3/da active
- 1999-05-12 JP JP13104999A patent/JP4537510B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-17 SG SG1999002457A patent/SG77686A1/en unknown
- 1999-06-14 NO NO19992893A patent/NO318041B1/no not_active IP Right Cessation
- 1999-06-23 KR KR10-1999-0023676A patent/KR100522492B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-07-23 PL PL99334585A patent/PL334585A1/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-08-06 TW TW088113463A patent/TW472022B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-08-18 RU RU99118212/12A patent/RU2203129C2/ru active
- 1999-08-24 CO CO99053484A patent/CO4960670A1/es unknown
- 1999-09-02 AR ARP990104407A patent/AR021474A1/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2204027T3 (es) | 2004-04-16 |
AU749642B2 (en) | 2002-06-27 |
EP0983789A1 (en) | 2000-03-08 |
BR9901140B1 (pt) | 2009-05-05 |
CA2269366A1 (en) | 2000-03-02 |
AR021474A1 (es) | 2002-07-24 |
US6059448A (en) | 2000-05-09 |
JP4537510B2 (ja) | 2010-09-01 |
DE69909386D1 (de) | 2003-08-14 |
PT983789E (pt) | 2003-11-28 |
SG77686A1 (en) | 2001-01-16 |
DK0983789T3 (da) | 2003-11-03 |
KR20000022651A (ko) | 2000-04-25 |
CA2269366C (en) | 2007-07-10 |
EP0983789B1 (en) | 2003-07-09 |
CO4960670A1 (es) | 2000-09-25 |
KR100522492B1 (ko) | 2005-10-18 |
RU2203129C2 (ru) | 2003-04-27 |
AU2602899A (en) | 2000-03-16 |
HUP9901391A1 (hu) | 2000-04-28 |
HU9901391D0 (en) | 1999-06-28 |
NO318041B1 (no) | 2005-01-24 |
DE69909386T2 (de) | 2004-04-15 |
JP2000070695A (ja) | 2000-03-07 |
PL334585A1 (en) | 2000-03-13 |
ATE244598T1 (de) | 2003-07-15 |
NO992893L (no) | 2000-03-03 |
BR9901140A (pt) | 2000-04-18 |
NO992893D0 (no) | 1999-06-14 |
TW472022B (en) | 2002-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU220738B1 (hu) | Edénybe illeszthető lapát | |
US5813837A (en) | Axial-flow impeller for mixing liquids | |
US4264215A (en) | Separable blade impeller | |
US6116335A (en) | Fluid flow heat exchanger with reduced pressure drop | |
EP2592281B1 (en) | An Axial Fan | |
US4534409A (en) | Tubular heat exchanger and helical agitators for use with such exchangers | |
EP0947240B1 (en) | Vertical agitating apparatus | |
US3334870A (en) | h baffle | |
JP2000070695A5 (hu) | ||
JPS59501991A (ja) | 流体処理装置の改良乃至それに関する改良 | |
CN210922280U (zh) | 扁管、微通道换热器以及空调 | |
US20210131747A1 (en) | Heat Exchanger | |
CN220206476U (zh) | 一种换热器用垫条及换热器 | |
CN211601678U (zh) | 换热器扁管及具有其的换热器 | |
WO1996012151A1 (en) | Heat transfer tube | |
CN219869271U (zh) | 折流组件、分离设备及换热设备 | |
CN209688523U (zh) | 一种气流脉动消减装置 | |
CN210989864U (zh) | 油嘴及油壶 | |
JPS6021676Y2 (ja) | 熱交換器用バツフル | |
JPH0312351Y2 (hu) | ||
JPH0645183Y2 (ja) | 熱交換器用フィン | |
JPH0531407Y2 (hu) | ||
Topakoglu et al. | Secondary flow streamlines of a viscous steady laminar flow in a curved pipe of equilateral triangular cross section. | |
CN114867296A (zh) | 散热器、散热结构及电子设备 | |
JPH07110220B2 (ja) | 食品用マルチツイストミキサー及びこれを用いた加熱又は冷却ユニット装置並びに液体連続殺菌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee | ||
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |