HU219843B - Függőleges ragasztóanyag-bekeverő gép faforgácslapgyártó gépsorhoz - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya ragasztóanyag-bekeverő gép (10) faforgácslapgyártógépsorhoz, amely gép (10) magában foglal egy henger alakú keverőkamrát(12), ami el van látva egy adagolónyílással (20), egy kilépőnyílással(36) és egy keverőelemmel (30). A találmány szerinti ragasztóanyag-bekeverő gépnél (10) a keverőkamra (12) függőleges helyzetű. Azadagolónyílás (20) a keverőkamra (12) alsó részében, míg akilépőnyílás (36) a keverőkamra (12) felső részében van elhelyezve. Agép (10) egy adagolószerkezettel rendelkezik, amely az adagolónyíláson(20) keresztül faforgácsot adagol a keverőkamrába (12). Azadagolószerkezet lehet például egy motorral hajtott adagolócsiga (22). ŕ

Description

A leírás terjedelme 6 oldal (ezen belül 1 lap ábra)

HU 219 843 Β

A találmány tárgya faforgácslapgyártó gépsorokban használt ragasztóanyag-bekeverő gép, amely kellő mennyiségű folyékony ragasztóanyagot faszemcse vagy faforgács anyagban egyenletesen eloszt, lehetővé téve a faforgács forgácslappá alakítását a rákövetkező műveletek során.

A hagyományos ragasztóanyag-bekeverő gépek magukban foglalnak egy általában henger alakú és lényegében véve vízszintes tengelyű kamrát, amibe az egyik végén kívánt szemcseméretű faforgácsot táplálnak be gravitációs úton, alkalmas módon mért mennyiségben. Hőre keményedő típusú folyékony ragasztóanyagból ugyancsak betáplálnak előre meghatározott mennyiséget a kamrába, rendszerint permetezéssel. A ragasztóanyag-bekeverő gép ezenkívül magában foglal egy szerkezetet, amely az alkotórészeket többé-kevésbé intenzíven összekeveri, és az anyagot meghatározott idő múlva egy kilépőnyíláshoz szállítja, amelyen keresztül az immár keveréknek nevezett anyag, ami ragasztóanyaggal nedvesített faforgácsból áll, távozik.

A keverék további felhasználhatóságához a ragasztóanyagot egyenletesen kell elosztani az egyes faszemcsék felületén, azaz egy-egy szemcse felületére a felszínével arányos mennyiségű ragasztóanyagot kell felhordani. Kiderült azonban, hogy az ismert ragasztóanyagbekeverő gépeknél ez nem történik meg optimális mértékben. Ebben a tekintetben az a helyzet, hogy a kapott keverékben a ragasztóanyag a kisebb méretű szemcséket egyenletesebben „nedvesíti”. Minden adag faforgácsban jelentősen szór a szemcseméret - még akkor is, ha a szemcseméret eloszlását szigorúan szabályozzák -, ennélfogva a ragasztóanyag eloszlása a szemcsék felületén nem egyezik meg az említett optimummal.

A szakemberek előtt jól ismert, hogy a hagyományos ragasztóanyag-bekeverő gépeknél a keverőkamra töltési foka meglehetősen alacsony, általában nem haladja meg a kamra térfogatának 40%-át, és a faforgács keverőkamrában tartózkodási ideje 20 és 30 s között változik a kapacitástól függően.

Jobb ragasztóanyag-eloszlás elérése céljából javasolták már, hogy növelni kellene a faforgács ragasztóanyaggal való összekeverésének idejét és a keverés intenzitását. Utóbbira mutat példát a DE 3 049 555 számú szabadalmi irat, ahol a nedvesítendő részecskék mozgásának intenzitását növelik. A keverésintenzitás növelésének másik módja a keverőelem sebességének növelése. Egyes ismert ragasztóanyag-bekeverő gépeknél a keverőelem kerületi sebessége ténylegesen elérheti a 14-17 m/s-ot, de annak árán, hogy a faforgács töredezik, aminek folytán megváltozik a méreteloszlása, és már nem lesz optimális. Nagy keverési sebesség a keverési hőmérséklet növekedését is okozza, aminek következményeként a ragasztóanyag polimerizálódik, és részben elveszti hatékonyságát.

Egy másik megoldás a ragasztóanyag eloszlásának javítására az, hogy akadályozzák a keverék kifolyását a gép keverőkamrájából, ami egyet jelent a faforgács kamrában tartózkodási idejének növelésével és a ragasztóanyaggal való összekeverés meghosszabbításával. Ezzel a megoldással a keverőkamra kitöltése növelhető, de csak a kilépőkapu közvetlen közelében. A kapu beállítása százalékban van kifejezve, 0% teljesen nyitott ajtót jelent, 100% pedig teljesen zárt ajtót. Nagyon nagy ajtózárási százalékot azonban nem lehet használni, mert az túlságosan megnövelné a keverési hőmérsékletet, és a ragasztóanyag polimerizálódna.

Egy másik eljárás, amit már alkalmaznak a keverési idő meghosszabbítására, abban áll, hogy az első ragasztóanyag-bekeverő gép után üzembe állítanak egy második ragasztóanyag-bekeverő gépet is, aminek egyedüli rendeltetése az, hogy az első gépet elhagyó keveréket újra megkeveije. Ez a megoldás jelentősen javítja a ragasztóanyag eloszlását, de olyan áron, hogy jelentősen megnő a berendezés ára és az üzemeltetési költsége, a gépsor teljes méretének megnövekedéséről nem is beszélve.

Amint azt már említettük, valamennyi ismert ragasztóanyag-bekeverő gép keverőkamrájának kitöltési tényezője legfeljebb 40%-ot ér el, ezért a keverőkamra térfogatának lényegesen nagyobbnak kell lennie, mint a keverék által ténylegesen kitöltött tér. Ez tekintélyes méretekre vezet, amit a berendezés tervezésekor figyelembe kell venni.

A találmány célja az ismert ragasztóanyag-bekeverő gépek felsorolt hátrányainak kiküszöbölése.

A találmánynak további célja olyan ragasztóanyagbekeverő gép létrehozása, amely egyszerű felépítésű, megbízható működésű, ezenkívül könnyen karbantartható és tisztítható.

A kitűzött célokat azáltal érjük el, hogy a ragasztóanyag-bekeverő gép, amely magában foglal egy henger alakú keverőkamrát, ami el van látva egy adagolónyílással, egy kilépőnyílással és egy keverőelemmel, a találmány szerint a következő tulajdonságokkal bír: a keverőkamra függőleges helyzetű; az adagolónyílás a keverőkamra alsó részében van elhelyezve; a kilépőnyílás a keverőkamra felső részében van elhelyezve; és a gép egy adagolószerkezettel rendelkezik, amely az adagolónyíláson keresztül faforgácsot adagol a keverőkamrába.

A faforgácsot a keverőkamrába juttató adagolószerkezet előnyösen magában foglal egy motorral hajtott adagolócsigát.

Az adagolónyíláson át adagolt faforgács keverőkamrán keresztül való felfelé haladásának elősegítésére a keverőkamra alsó részében célszerű módon egy motorral hajtott függőleges csiga van elhelyezve.

A találmány jobban érthetővé válik az egyik kiviteli alak alábbi leírása nyomán. A leírásban hivatkozunk a mellékelt rajzra, amelyen az egyetlen ábra a találmány szerinti ragasztóanyag-bekeverő gép vázlatos függőleges metszete.

Amint az ábrán látható, a ragasztóanyag-bekeverő 10 gépnek van egy függőleges, henger alakú 12 keverőkamrája, amit két koncentrikus henger alakú 14,16 köpeny képez, amelyek anyaga acél, és amelyek között távköz van hagyva egy 18 közbenső teret képezve, amely utóbbinak a funkciójára később térünk ki. A henger alakú 12 keverőkamrának van egy 20 adagolónyílása, amely az egyik végén egy motorral hajtott 22 adagolócsigával közlekedik, ami egy 24 köpennyel van körülvéve. Amint látható, a 22 adagolócsiga lényegében

HU 219 843 Β véve vízszintes, bár ez nem feltétlenül szükséges. A 24 köpeny külső végének tetején egy 26 nyílás található, amin keresztül gravitációs úton faforgácsot táplálnak be; a betáplált faforgács a 22 adagolócsiga működésének hatására a henger alakú 12 keverőkamrába nyomul.

Amint az ábrán látható, a henger alakú 12 keverőkamra alsó részében egy motorral hajtott függőleges, csonka kúp alakú 28 csiga van elhelyezve, ami koaxiális a 12 keverőkamrával, és aminek a forgómozgása felfelé hajtja azt a faforgácsot, amit a 22 adagolócsiga a henger alakú 12 kamrába nyomott.

A függőleges, csonka kúp alakú 28 csiga fölött egy 30 keverőelem található, amit lényegében véve egy, a 12 keverőkamrával koaxiális, motorral hajtott 32 tengely alkot, amiből radiálisán 34 keverőkarok nyúlnak ki; az ábrán csak vázlatosan jelzett 34 keverőkarok hagyományos felépítésűek. Az egyes 34 keverőkarok különböző alakúak lehetnek attól függően, hogy milyen magasságban vannak elhelyezve. Az ábrán látható konkrét esetnek megfelelően a 34 keverőkarok mereven hozzá lehetnek kapcsolva a függőleges 32 tengelyhez, ami elforgathatóan be van fogva a két végén egyegy 42, 44 támaszba. Nyilvánvaló azonban, hogy a 30 keverőelem 32 tengelyét és a függőleges 28 csigát külön motorokkal egymástól függetlenül is lehetne hajtani, akár eltérő sebességekkel is. Megjegyezzük még, hogy a függőleges 28 csiga csonka kúp alaktól eltérő alakú is lehet (például henger alakú).

Amint az ábrán látható, a henger alakú 12 keverőkamra tetejéhez közel egy 36 kilépőnyílás található. A szemléltetett példában radiális 46 lapátok vannak a fölső 34 keverőkarokra erősítve, amik elősegítik a 12 keverőkamrában lévő keverék túlcsordulás útján történő ürítését a 36 kilépőnyíláson keresztül.

A 12 keverőkamra oldalfalai és a 30 keverőelem hagyományos módon hűtve vannak, hogy az átkeverés által okozott felmelegedés következtében a keverék ne érhessen el olyan magas hőmérsékletet, amelyen a ragasztóanyag polimerizálódna, és aminek egyik következménye az lenne, hogy a ragasztóanyag-bekeverő 10 gépnek a keverékkel érintkező részei gyorsan bevonódnának a kevert anyaggal.

A 22 adagolócsiga 24 köpenyének aljában egy nyílás van hagyva, ami egy 38 elzárószerkezettel zárható. Ebben a konkrét esetben a 38 elzárószerkezet hagyományos 40 pneumatikus szerkezettel van működtetve.

A ragasztóanyag különböző magasságokban egyenletesen elosztott pontokon van a 12 keverőkamra belsejébe injektálva azzal a céllal, hogy a faforgács egymást követő szinteken nedvesítve legyen a ragasztóanyaggal (az ábrán ezt három különböző magasságban elhelyezett, folyékony ragasztóanyaggal táplált 48 fúvókákkal jeleztük, amelyek közül minden magasságban egy-egy darab látható). Amint azt a technikában jártas szakemberek jól tudják, a ragasztóanyag egymást követő szinteken történő injektálásával úgynevezett „forgácskikészítő” hatás érhető el, ami csökkenti a forgács ragasztóanyag-abszorpcióját, azzal pedig csökken a szükséges ragasztóanyag mennyisége.

Most röviden ismertetjük a fent leírt ragasztóanyagbekeverő gép működését, bár az a szakemberek számára már az előzőek alapján is világos kell, hogy legyen.

Amint említettük, a faforgács anyag gravitációs úton van betáplálva a 22 adagolócsiga 24 köpenyében lévő 26 nyíláson keresztül. A 22 adagolócsiga forgása a faforgácsot fokozatosan a 12 keverőkamra irányába hajtja, majd a 20 adagolónyíláson keresztül tovább a 12 keverőkamra alsó részébe, ahol a faforgács találkozik a függőleges 28 csigával, ami - ha az 50 nyíllal jelzett forgásirányban forgatják - felfelé hajtja a faforgácsot. Felfelé haladás közben egymást követő szinteken a 48 füvókákat elhagyó ragasztóanyag-sugarak nekiütköznek a faforgácsnak, amit ezzel egyidejűleg a 30 keverőelem átkever. A 30 keverőelem és a függőleges 28 csiga működésének együttes hatásaként kombinált vízszintes és függőleges átkeverés jön létre, ami optimális eredményt ad, azaz nagyon egyenletes lesz a faforgács felületén a ragasztóanyag-bevonat.

A faforgács és ragasztóanyag keveréke végül a 36 kilépőnyíláson keresztül túlcsordulás útján távozik, amit a 46 lapátok is segítenek.

A ragasztóanyag-bekeverő 10 gépet a henger alakú 14, 16 köpenyek közötti 18 köztes térben keringtetett hűtőközeggel - például vízzel - hűtik. A 30 keverőelemben szintén vannak üregek (nincsenek ábrázolva) hűtőközeg keringtetésére.

Fontos megjegyezni, hogy ilyen megoldású ragasztóanyag-bekeverő géppel a 12 keverőkamra 60-70%-os kitöltését lehet elérni, ami lényegesen nagyobb, mint az ismert ragasztóanyag-bekeverő gépek kitöltési tényezője (legfeljebb 40%). Ilyen mértékű kitöltés lehetővé teszi, hogy alacsony fordulatszámú 30 keverőelemmel is alapos keverést lehessen elérni. A 30 keverőelem kerületi sebességét konkrétan körülbelül 7 és 10 m/s közötti tartományban lehet tartani, ami lehetővé teszi a faforgács méreteloszlásának fenntartását, és ugyanakkor a forgács-ragasztóanyag keverék 12 keverőkamrában való tartózkodási idejére az ismert ragasztóanyag-bekeverő gépekkel összehasonlítva határozottan nagyobb - 60-70 s körüli - értéket lehet elérni. Hagyományos ragasztóanyag-bekeverő gépnél, ahol a keverési sebesség sokkal nagyobb (14-17 m/s), ilyen hosszú tartózkodási idő a gyártás rovására menne. A forgácshőmérséklet óhatatlanul megemelkedne, amivel együtt járna a ragasztóanyag előpolimerizálódása.

A leírtakból nyilvánvaló, hogy a találmány szerinti ragasztóanyag-bekeverő gép meglehetősen egyszerű felépítésű, és így gyártani is egyszerű. Tekintve, hogy azokon a géprészeken, amelyek a faforgács és a ragasztóanyag keverékével érintkezésbe kerülnek, nem rakódik le anyag, az ismert ragasztóanyag-bekeverő gépekkel összehasonlítva sokkal egyszerűbb a találmány szerinti gép karbantartása és tisztítása. Mivel a beépített teljesítmény kisebb, az ilyen megoldású ragasztóanyagbekeverő gép sokkal kevesebb energiát fogyaszt, mint az ismert gépek, nem beszélve arról, hogy sokkal kisebbek a körvonalméretei.

A találmány szerinti ragasztóanyag-bekeverő gép további előnye még, hogy mivel függőleges kiterjedé3

HU 219 843 Β sű, és a keveréket kibocsátó kilépőnyílás felül van (azaz sokkal magasabban, mint az ismert gépeknél), néhányat el lehet hagyni azokból a szállítópályákból (nincsenek ábrázolva), amelyekre a ragasztóanyag-bekeverő gép 36 kilépőnyílásán távozó keverék lapformázó géphez (nincs ábrázolva) való szállítása végett szükség lenne, ugyanis a gépsorban a lapformázó gép sokkal magasabb szinten van elhelyezve, mint az ismert ragasztóanyag-bekeverő gépek. A szállítópálya hosszának csökkenésével lerövidül a szállítási idő, és csökken a keverékben lévő ragasztóanyag polimerizálódási hajlama.

Ha a ragasztóanyag-bekeverő 10 gépet karbantartási célból vagy hosszabb idejű leállítás miatt ki kell üríteni, egyszerűen csak meg kell fordítani a függőleges 28 csiga és a vízszintes 22 adagolócsiga forgásirányát, és ki kell nyitni a 38 elzárószerkezetet, aminek következtében a 12 keverőkamrában lévő anyag a 22 köpeny alján lévő nyíláson keresztül kifolyik.

Claims (12)

1. Ragasztóanyag-bekeverő gép (10) faforgácslapgyártó gépsorhoz, amely gép (10) magában foglal egy henger alakú keverőkamrát (12), ami el van látva egy adagolónyílással (20), egy kilépőnyílással (36) és egy keverőelemmel (30), azzal jellemezve, hogy a keverőkamra (12) függőleges helyzetű; az adagolónyílás (20) a keverőkamra (12) alsó részében van elhelyezve; a kilépőnyílás (36) a keverőkamra (12) felső részében van elhelyezve; és a gép (10) egy, a keverőkamrába (12) az adagolónyíláson (20) keresztül faforgácsot adagoló adagolószerkezettel rendelkezik.

2. Az 1. igénypont szerinti ragasztóanyag-bekeverő gép (10), azzal jellemezve, hogy a keverőelem (30) magában foglal egy motorral hajtott függőleges tengelyt (32), amely a keverőkamrával (12) koaxiális helyzetű, és keverőkarokat (34), amelyek a tengelyből (32) radiálisán kinyúló helyzetűek.

3. Az 1. igénypont szerinti ragasztóanyag-bekeverő gép (10), azzal jellemezve, hogy a faforgácsot a keverőkamrába (12) adagoló adagolószerkezet magában foglal egy motorral hajtott adagolócsigát (22).

4. Az 1. igénypont szerinti ragasztóanyag-bekeverő gép (10), azzal jellemezve, hogy a keverőkamra (12) alsó részében egy motorral hajtott, az adagolónyíláson (20) keresztül adagolt faforgácsot felfelé továbbító függőleges csiga (28) van elhelyezve.

5. A 2. vagy a 4. igénypont szerinti ragasztóanyagbekeverő gép (10), azzal jellemezve, hogy a függőleges csiga (28) csonka kúp alakú, és felfelé keskenyedik.

6. A 2. vagy a 4. igénypont szerinti ragasztóanyagbekeverő gép (10), azzal jellemezve, hogy a függőleges csiga (28) a keverőelem (30) tengelyére (32) van ékelve.

7. A 2. igénypont szerinti ragasztóanyag-bekeverő gép (10), azzal jellemezve, hogy a keverőelem (30) keverőkarjaiból (34) radiális helyzetű, a keverőkamrában (12) lévő keverék túlcsordulás útján történő ürítését elősegítő lapátok (46) nyúlnak ki a kilépőnyílás (36) magasságában.

8. Az 1. igénypont szerinti ragasztóanyag-bekeverő gép (10), azzal jellemezve, hogy a keverőkamra (12) oldalfalát két koaxiális henger alakú köpeny (14,16) képezi, amelyek között távköz van hagyva egy közbenső teret (18) képezve, amiben hűtőközeget lehet keringtetni.

9. Az 1. igénypont szerinti ragasztóanyag-bekeverő gép (10), azzal jellemezve, hogy el van látva egy, a keverőelemet (30) hűtő hűtőszerkezettel.

10. Az 1. igénypont szerinti ragasztóanyag-bekeverő gép (10), azzal jellemezve, hogy az adagolócsiga (22) köpenye (24) egy zárható alsó nyílással van ellátva.

11. A 10. igénypont szerinti ragasztóanyag-bekeverő gép (10), azzal jellemezve, hogy az adagolócsiga (22) köpenyében (24) lévő zárható alsó nyílás egy pneumatikus szerkezettel (40) működtetett elzárószerkezettel (38) van ellátva.

12. A 2. igénypont szerinti ragasztóanyag-bekeverő gép (10), azzal jellemezve, hogy a keverőelem (30) kerületi sebessége 7 és 10 m/s közötti tartományban van.