HU219417B - Berendezés széntüzelésű kazán füstgázában lévő hő hasznosítására - Google Patents
Berendezés széntüzelésű kazán füstgázában lévő hő hasznosítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU219417B HU219417B HU9300628A HU9300628A HU219417B HU 219417 B HU219417 B HU 219417B HU 9300628 A HU9300628 A HU 9300628A HU 9300628 A HU9300628 A HU 9300628A HU 219417 B HU219417 B HU 219417B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- heat
- flue gas
- heat transfer
- heat exchanger
- boiler
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
- F22D1/36—Water and air preheating systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S122/00—Liquid heaters and vaporizers
- Y10S122/01—Air heater
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S122/00—Liquid heaters and vaporizers
- Y10S122/02—Air heater - indirectly heated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
A találmány tárgya berendezés széntüzelésű kazán (1) füstgázában lévőhő hasznosítására, amelynek füstgázzal fűtött kazántápvízelőmelegítője és levegőt előmelegítő, célszerűen forgórendszerűhőátadó berendezése (3) van, továbbá amelynek a hőátadó berendezéssel(3) párhuzamosan kapcsolt, a füstgáz lehűtését szolgáló hőcserélő (6)és a friss levegőt előmelegítő hőcserélő (8) közé iktatott hőeltolóegysége (5) van. A találmány szerinti berendezés úgy van kialakítva,hogy egyrészt a kazán (1) és a hőátadó berendezés (3) közé iktatottfüstgázvezetékhez (2), másrészt a hőátadó berendezés (3) utánifüstgázvezetékhez (4) kapcsolt kerülővezetéke (13) van, és ekerülővezetékbe (13) iktatott, kazántápvizet (KSW) előmelegítőhőcserélője (14) és/vagy gőzfejlesztője van. ŕ
Description
A találmány tárgya berendezés széntüzelésű kazán füstgázában lévő hő hasznosítására. A találmány szerinti berendezés alkalmazása elsősorban erőművi kazánokkal kapcsolatban jön szóba. A füstgáz fizikai hőtartalmának hasznosítható részét a kazán tápvizének előmelegítésére és az égési levegő előmelegítésére fordítjuk. A találmány szerinti berendezés tartalmaz egy forgó hőátadó berendezést és ezzel párhuzamosan kapcsolva egy hőeltoló egységet. A hőátadó berendezésbe jut egyfelől a kazánt elhagyó füstgáz, másfelől az előmelegített levegő. A hőeltoló egységbejut egyrészt a friss levegő, másrészt a hőátadó berendezésből érkező lehűlt füstgáz.
Ilyen berendezés a GEA Luftkühler GmbH (Dorstener StraBe 18-29. 4690 Heme 2, NSZK) „Kraftwerk: Rauchgaswárme für die Vorheizung von Luft und Kondensat” („Erőmű: füstgázhő levegő és kondenzátum előmelegítésére”) című prospektus alapján ismertnek tekinthető. Az ismert berendezésnél a zárt körfolyamatban áramló hőhordozó közeget a környezeti hőmérsékletű friss levegővel táplált hőcserélőn át, továbbá egy második hőcserélőn át vezetik a hőeltoló egységbe. A második hőcserélőt egy további, ugyancsak zárt körfolyamatban áramló hőhordozó közeg táplálja, amit a hőátadó berendezésből távozó füstgáz temperál. Ez a további hőhordozó közeg átáramlik ezenkívül egy hőcserélőn, amelyben a másik közeg a kazán tápvize.
Bár a barnaszén-tüzelésű kazánból kilépő füstgáz hőmérséklete körülbelül 290 °C, mégis a forgó hőátadó berendezésben bekövetkező hőcsere révén a hőeltoló egységben már csak körülbelül 180 °C hőmérsékletű füstgáz áll rendelkezésre. Az egyrészt a hőeltoló egységben, másrészt a hőhordozó közegnek a hőeltoló egység és a kazántápvíz közötti keringése során bekövetkező hőveszteségei figyelembevételével ezt a füstgázt maximálisan körülbelül 160 °C-ra lehet temperálni. Ennek következtében a kazánban jelentős mennyiségű tüzelőanyagot kell elégetni a körülbelül 160 °C-ra temperált kazántápvíz további hevítése, majd elgőzölögtetése és a gőznek ezt követően villamos energia előállítása végett egy gőzturbinára való rávezetése céljából.
A találmány célja a korábban leírt, egy hőátadó berendezést és egy hőeltoló egységet magában foglaló olyan tökéletesített berendezés létrehozása, ami az erőmű hatásfokát jelentősen növeli.
Ezt a feladatot a találmány úgy oldja meg, hogy a hőátadó berendezéshez vezető füstgázvezetéket, valamint a hőátadó berendezés és a hőeltoló egység közötti füstgázvezetéket összekötő egy, a hőátadó berendezést áthidaló kerülővezetéke van, és a kerülővezetékbe be van iktatva egy hőcserélő, amin átfolyik a kazántápvíz és/vagy egy gőzfejlesztő vize.
A találmány többek között abból a műszakilag megalapozott tényállásból indul ki, hogy - különösen a barnaszén-tüzelésű kazánoknál - a barnaszén elégetéséhez szükséges égési levegőnek rendszerint csak mintegy 75%-át vezetik a hőátadó berendezésen át. Az égési levegő többi 25%-a más utakon, legnagyobbrészt réseken át jut a kazánba. Másrészt viszont mindeddig a kazánt elhagyó füstgáz teljes tömegáramát átvezették a hőátadó berendezésen.
A találmány nem korlátozódik barnaszén-tüzelésű berendezésekre. A kazán fűtésére más tüzelőanyagokat is lehet használni. A találmány értelmében a hőátadó berendezésen nem vezetjük át a teljes füstgázáramot, hanem csak azt a füstgázmennyiséget, ami a füstgáz hőmérsékletének körülbelül 290 °C-ról 180 °C-ra való csökkenésekor ahhoz szükséges, hogy az égési levegő a hőeltoló egységben körülbelül 110 °C-ról körülbelül 270 °C-ra melegedjen. Ez a teljes füstgázmennyiségnek mintegy kétharmada. A fennmaradó füstgázmenynyiséget, gyakorlatilag tehát a teljes füstgázáramnak mintegy egyharmadát a hőátadó berendezést kihagyó kerülővezetékben, valamint a kerülővezetékbe beiktatott hőcserélőn és/vagy a kerülővezetékben lévő gőzfejlesztőn vezetjük át, és ennek során ugyancsak körülbelül 180 °C-rahűlle.
A hőcserélőben áramló kazántápvíz ekkor körülbelül 160 °C-ról körülbelül 260 °C-ra hévül. Ennek megfelelően a kazánba igen magas hőmérsékletű kazántápvizet lehet bevezetni.
Ha a kerülővezetékbe a hőcserélő helyett vagy a hőcserélővel párhuzamosan egy gőzfejlesztőt iktatunk be, akkor a füstgáz hőtartalmát gőzfejlesztésre és ezáltal villamos áram előállítására lehet hasznosítani.
A találmány a kerülővezetéken át és az abba beiktatott hőcserélőn át járulékosan kinyert hőt optimálisan hasznosítja. A kazántápvíznek így átadott hő jobb hatásfokkal alakítható át villamos energiává, mint a kazántápvíz eddigi hőmérsékletei esetén.
Ha a hulladék hőt gőzfejlesztésre használjuk, és ezzel a gőzzel egy pótlólagos gőzturbinában villamos energiát fejlesztünk, akkor a villamos energia termelése jelentősen növeli a főturbinában előállított villamos energia mennyiségét.
Ily módon közvetlenül megtakarítjuk a hőmérséklet-növekedésnek, illetőleg a gőzfejlesztésnek megfelelő hőmennyiséget, illetőleg a megfelelő mennyiségű tüzelőanyagot. Ebből következőleg az erőmű hatásfoka jelentősen növelhető.
A találmány egyik előnyös kiviteli alakjánál a hőeltoló egységet elhagyó füstgázt egy füstgáz-kéntelenítő berendezésen át vezetjük a kéménybe. Emellett a hőeltoló egység össze van kötve egy hőcserélővel, ami a füstgáz-kéntelenítő berendezés és a kémény közötti füstgázvezetékbe van beiktatva. Ily módon a hőátadó berendezést elhagyó füstgázban még meglévő hőt járulékosan arra lehet hasznosítani, hogy a füstgáz-kéntelenítő berendezésből távozó füstgázt körülbelül 50 °C-ról körülbelül 85 °C hőmérsékletre melegítse. Ezáltal elérhetők a kéményben azok az emissziós hőmérsékletek, amiket elsősorban környezetvédelmi okok miatt be kell tartani.
A találmány szerinti berendezés tehát széntüzelésű kazán füstgázban lévő hő hasznosítására, amelynek füstgázzal fűtött kazántápvíz előmelegítóje és levegőt előmelegítő, célszerűen forgórendszerű hőátadó berendezése van, továbbá amelynek a hőátadó berendezéssel párhuzamosan kapcsolt, a füstgáz lehűtését szolgáló hőcserélő és a friss levegőt előmelegítő hőcserélő közé iktatott hőeltoló egysége van, amelynek lényege, hogy
HU 219 417 Β egyrészt a kazán és a hőátadó berendezés közé iktatott füstgázvezetékhez, másrészt a hőátadó berendezés utáni füstgázvezetékhez kapcsolt kerülővezetéke van, és e kerülővezetékbe iktatott, kazántápvizet előmelegítő hőcserélője és/vagy gőzfejlesztője van.
A találmány egy célszerű kiviteli alakjánál a füstgáz lehűtését szolgáló hőcserélő után füstgáz-kéntelenítő berendezés van kapcsolva, ennek kéményhez csatlakozó füstgázvezetékébe hőcserélő van iktatva, valamint e hőcserélő és a hőeltoló egység vagy a füstgáz lehűtését szolgáló hőcserélő közé hűtőközeget zárt rendszerben keringtető, körfolyamatú vezeték van kapcsolva.
Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben, ábráink segítségével, ahol az
1. ábra a találmány szerinti berendezés egy példakénti kiviteli alakjának vázlata, amely berendezés széntüzelésű kazán füstgázában lévő hőnek a kazántápvíz előmelegítésére és a friss levegő előmelegítésére való hasznosítására szolgál, a
2. ábra egy másik berendezés vázlata, amely berendezés széntüzelésű kazán füstgázában lévő hőnek a kazántápvíz előmelegítésére és a friss levegő előmelegítésére való hasznosítására szolgál, a
3. ábra egy berendezés vázlata, amely berendezés gőz fejlesztésére szolgál a füstgázban lévő hőből.
Az 1. ábrán szemléltetett példakénti berendezésnél az 1 kazán barnaszén-tüzelésű. A példa feltételezi, hogy az 1 kazán egy villamos energiát fejlesztő hőerőműhöz tartozik.
Az 1 kazánhoz kapcsolt 2 füstgázvezetékbe van iktatva a 3 hőátadó berendezés. Ez a 3 hőátadó berendezés a tüzeléshez szükséges levegő előmelegítésére szolgál, és példaként úgynevezett Ljungström-féle forgó hőcserélő lehet. (Az égési levegőt előmelegítő hőcserélőket LUVO névvel szokták röviden jelölni.)
A 3 hőátadó berendezéshez van csatlakoztatva a 4 füstgázvezeték egyik vége, míg a 4 füstgázvezeték másik végével a 6 hőcserélőhöz van kapcsolva. A 6 hőcserélőt a hozzá kapcsolt 7 vezetéken át tudja elhagyni a füstgáz.
A 2 füstgázvezetéket a 4 füstgázvezetékkel a 13 kerülővezeték köti össze. A 13 kerülővezetékbe a 14 hőcserélő van iktatva, amely a tápvíz előmelegítésére szolgál. A 13 kerülővezetékbe szabályozószerv, például 12 szelep van iktatva.
A friss levegő előmelegítésére a 8 hőcserélő szolgál. A 6 hőcserélő és a 8 hőcserélő közötti kapcsolatot az 5 hőeltoló egység képezi. Az 5 hőeltoló egységben zárt körfolyamatban áramlik egy hőhordozó közeg. E hőhordozó közeg áramlását a 10 szivattyú biztosítja.
A 8 hőcserélőt elhagyó előmelegített levegőt a 9 vezeték révén lehet a 3 hőátadó berendezésbe juttatni. A 3 hőátadó berendezés és az 1 kazán közé van iktatva all vezeték.
Az 1 kazánban van a 15 csőkígyórendszer, amely a gőzfejlesztést szolgálja. Ebbe a 15 csőkígyóba jut a hőcserélőben előmelegített KSW kazántápvíz, majd elhagyja a 15 csőkígyót a D gőz.
A 2. ábrán szemléltetett példakénti berendezésnél lényegében az 1. ábra kapcsán ismertetett berendezés mint részlet szerepel, de emellett 21 füstgáz-kéntelenítő berendezéssel is el van látva. Itt is az 1 kazán és a hőátadó berendezés közé a 2 füstgázvezeték van iktatva. A 3 hőátadó berendezés és a 6 hőcserélő közé a füstgázvezeték van kapcsolva. Itt is megvan a 13 kerülővezeték, amely a 2 füstgázvezeték és a 4 füstgázvezeték összekötésére szolgál. Ebbe a 13 kerülővezetékbe van iktatva a kazántápvíz előmelegítését biztosító 14 hőcserélő. A 4 füstgázvezeték a 6 hőcserélőhöz van kötve, ez pedig az 5 hőeltoló egység révén áll összeköttetésben a friss levegőt előmelegítő 8 hőcserélővel. A 3 hőátadó berendezés és az 1 kazán közé van iktatva a 11 vezeték, amelyen át az égési levegő az 1 kazánba jut. Az 1 kazánban lévő 15 csőkígyórendszerhez van kapcsolva a 14 hőcserélőt elhagyó KSW kazántápvíz vezetéke. A 15 csőkígyórendszert a D gőz hagyja el.
A most tárgyalt berendezésnél a 6 hőcserélő füstgázoldala a 7 vezeték révén a 21 füstgáz-kéntelenítő berendezéshez van kapcsolva. Ennek kimenetéhez csatlakozik a 18 hőcserélő. A 18 hőcserélő utáni 20 füstgázvezeték a 22 kéményhez van kapcsolva. A 18 hőcserélő 17 körfolyamatban keringő hőhordozó közeg révén a 6 hőcserélővel, illetve az 5 hőeltoló egységgel áll kapcsolatban. A 17 körfolyamatba a 19 szivattyú van iktatva.
A 3. ábrán szereplő berendezésrészlet olyan megoldást szemléltet, amelynél a 13 kerülővezetékbe 23 gőzfejlesztő van iktatva és ennek 24 gőzvezetéke 25 gőzturbinához van kapcsolva, amely hajtókapcsolatban áll egy 26 generátorral. A 25 gőzturbina fáradt gőzét vezető 27 gőzvezeték a 28 kondenzátorhoz van csatlakoztatva. A 29 kondenzátumvezeték a 23 gőzfejlesztőhöz van kötve. A 29 kondenzátumvezetékbe a 30 szivattyú van iktatva.
A találmány szerinti berendezés olyan kivitele is szóba jöhet, amelynél egy tápvíz-előmelegítő 14 hőcserélő mellett egy 23 gőzfejlesztő is be van építve a 13 kerülővezetékbe.
A találmány szerinti berendezés működése a következőképpen történik.
Az 1. ábrán szemléltetett berendezés esetében a széntüzelésű 1 kazánt elhagyó AG füstgáz hőmérséklete körülbelül 290 °C. Ez az AG füstgáz a 2 füstgázvezetékben áramolva jut a 3 hőátadó berendezésbe, ahol hőtartalmának egy részét átadja az előmelegítendő levegőnek, miközben lehűl. A 4 füstgázvezetékbe került AG1 füstgáz hőmérséklete körülbelül 180 °C. Az AG1 füstgáz ezután a 6 hőcserélőben az 5 hőeltoló egység hőhordozó közegét melegíti, és közben lehűl körülbelül 110 °C-ra. A 6 hőcserélőt elhagyó AG2 füstgáz - ami tehát körülbelül 110 °C-ra lehűlt - a 7 vezetékben továbbkerül például egy füstgáz-kéntelenítő berendezésbe. (Ezt a további részt a 2. ábra szemlélteti.)
Az 5 hőeltoló egység hőhordozó közege a 10 szivattyú révén zárt körfolyamot alkot, és a 6 hőcserélőben felvett hőmennyiséget mintegy átviszi a 8 hőcserélőbe. Ebbe a 8 hőcserélőbejut a környezetből a PL friss
HU 219 417 Β levegő, amelynek hőmérséklete körülbelül 20 °C. A PL friss levegő a 8 hőcserélőben körülbelül 110 °C-ra melegszik fel. Ez a WL előmelegített levegő a 9 vezetéken átjut a 3 hőátadó berendezésbe. A 3 hőátadó berendezésben a WL előmelegített levegő tovább hévül az AG füstgáz hőtartalmának rovására, és mintegy 270 °C hőmérsékletre hévül. Ez a körülbelül 270 °C-os VL égési levegő all vezetéken átjut az 1 kazánba.
A 2 füstgázvezetékből kiágazó 13 kerülő vezetékbe az AG füstgáznak mintegy harmadát engedjük, így a hőátadó berendezéshez az AG füstgáz eredeti mennyiségének körülbelül kétharmada áramlik. Az említett mennyiségi arányt a 13 kerülővezetékben lévő 12 szeleppel lehet beállítani. A 13 kerülővezeték a 14 hőcserélőhöz van kapcsolva, így ideszállítja a körülbelül 290 °C-os AG füstgázt. A 14 hőcserélőben a KSW kazántápvíz körülbelül 150 °C-ról körülbelül 260 °C-ra melegszik fel.
A 14 hőcserélőt elhagyó KSW kazántápvíz hőmérsékletét esetleg tovább növeljük az itt nem tárgyalt, önmagában ismert módon, majd az 1 kazán 15 csőkígyórendszerébe vezetjük. Itt a KSW kazántápvíz elgőzölög, és az így keletkezett D gőzt önmagában ismert módon gőzturbinába vezetjük, amely villamos generátort hajt.
A 14 hőcserélőt elhagyó, aló vezetékszakaszban a füstgázvezeték felé áramló AG3 füstgáz hőmérséklete körülbelül 180 °C. A 3 hőátadó berendezést elhagyó AG1 füstgáz és a 16 vezetékszakaszban áramló AG3 füstgáz a 4 füstgázvezetékben keveredik.
A 2. ábrán lehet követni a 7 vezetéken távozó AG2 füstgáz további útját. Mint az 1. ábra szerinti berendezés működésének ismertetéséből kitűnik, az AG2 füstgáz hőmérséklete körülbelül 110 °C. Ez az AG2 füstgázjut az önmagában ismert 21 füstgáz-kéntelenítő berendezésbe. Itt a füstgáz megtisztul, és körülbelül 50 °C-ra lehűl. Ez az AG4 füstgáz a 18 hőcserélőbejut.
A 18 hőcserélő és a 6 hőcserélő, illetve 5 hőeltoló egység között egy 17 körfolyamatú vezeték létesít hő technikai kapcsolatot, ugyanis a 17 körfolyamatú vezeték hőhordozó közege mintegy fűti a 18 hőcserélőt. A 17 körfolyamatú vezeték hőhordozó közegét a 19 szivattyú keringteti. A 18 hőcserélőben visszamelegszik a füstgáz, így a 20 füstgázvezetékben a 22 kémény felé áramló AG5 füstgáz hőmérséklete körülbelül 85 °C. Az ilyen hőmérsékletű füstgáz megfelel az emisszió értékeire vonatkozó előírásoknak.
A 3. ábrán szemléltetett berendezésnél a 13 kerülővezetékbe 23 gőzfejlesztő van iktatva. Ebben az AG füstgáz szerepel hőt leadó közegként. A 24 gőzvezetéken a gőzt a 25 gőzturbinába vezetjük. A 25 gőzturbina a hozzá kapcsolt 26 generátort hajtja, amely pótlólagos villamos energiát állít elő. A 25 gőzturbinába beexpandált gőzt a 27 gőzvezetéken át a 28 kondenzátorba juttatjuk. A kondenzátumot a 30 szivattyú révén a 29 kondenzátumvezetéken át a 23 gőzfejlesztőbe vezetjük.
A találmány szerinti berendezés a hulladék hő kihasználását fokozza, ezáltal az erőművek hőtechnikai hatásfokát jelentősen növeli.
Claims (2)
1. Berendezés széntüzelésű kazán (1) füstgázában lévő hő hasznosítására, amelynek füstgázzal fűtött kazántápvíz-előmelegítője és levegőt előmelegítő, célszerűen forgórendszerú hőátadó berendezése (3) van, továbbá amelynek a hőátadó berendezéssel (3) párhuzamosan kapcsolt, a füstgáz lehűtését szolgáló hőcserélő (6) és a friss levegőt előmelegítő hőcserélő (8) közé iktatott hőeltoló egysége (5) van, azzal jellemezve, hogy egyrészt a kazán (1) és a hőátadó berendezés (3) közé iktatott füstgázvezetékhez (2), másrészt a hőátadó berendezés (3) utáni füstgázvezetékhez (4) kapcsolt kerülővezetéke (13) van, és e kerülővezetékbe (13) iktatott, kazántápvizet (KSW) előmelegítő hőcserélője (14) és/vagy gőzfejlesztője (23) van.
(Elsőbbsége: 1992.03.06.)
2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a füstgáz lehűtését szolgáló hőcserélő (6) után füstgáz-kéntelenítő berendezés (21) van kapcsolva, ennek kéményhez (22) csatlakozó füstgázvezetékébe (20) hőcserélő (18) van iktatva, valamint e hőcserélő (18) és a hőeltoló egység (5) vagy a füst lehűtését szolgáló hőcserélő (6) közé, hűtőközeget zárt rendszerben keringtető, körfolyamatú vezeték (17) van kapcsolva. (Elsőbbsége: 1992. 04.13.)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4207082 | 1992-03-06 | ||
DE4212336A DE4212336C1 (hu) | 1992-03-06 | 1992-04-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9300628D0 HU9300628D0 (en) | 1993-06-28 |
HUH3788A HUH3788A (en) | 1996-07-29 |
HU219417B true HU219417B (hu) | 2001-04-28 |
Family
ID=25912550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9300628A HU219417B (hu) | 1992-03-06 | 1993-03-05 | Berendezés széntüzelésű kazán füstgázában lévő hő hasznosítására |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5293841A (hu) |
EP (1) | EP0558899B1 (hu) |
JP (1) | JPH063071A (hu) |
AT (1) | ATE135453T1 (hu) |
CZ (1) | CZ281310B6 (hu) |
DE (1) | DE4212336C1 (hu) |
HU (1) | HU219417B (hu) |
RU (1) | RU2076274C1 (hu) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4335216C2 (de) * | 1993-05-10 | 2003-04-24 | Saar En Gmbh | Dampfkraftanlage zur Erzeugung elektrischer Energie |
DE4431156C2 (de) * | 1994-09-02 | 1999-07-08 | Steinmueller Gmbh L & C | Verfahren und Anordnung zur Regelung eines kohlegefeuerten Dampferzeugers |
DE4441324C1 (de) * | 1994-11-22 | 1996-01-04 | Steinmueller Gmbh L & C | Anordnung zur Nutzung der im Rauchgas eines kohlegefeuerten Dampferzeugers enthaltenen Wärme |
US6405791B1 (en) * | 1999-07-22 | 2002-06-18 | Paul James Lieb | Air heater gas inlet plenum |
US6694926B2 (en) * | 2000-01-10 | 2004-02-24 | Lochinvar Corporation | Water heater with continuously variable air and fuel input |
EP1338848B1 (en) * | 2002-02-25 | 2015-09-02 | L'Air Liquide Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Method and apparatus for integrated air separation and heat recovery in a furnace |
FR2850733A1 (fr) * | 2003-01-31 | 2004-08-06 | Inst Francais Du Petrole | Generateur a foyers de combustion successifs destine a la production de vapeur |
US6800835B1 (en) * | 2003-06-16 | 2004-10-05 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Radio-frequency driven dielectric heaters for non-nuclear testing in nuclear core development |
CN102187429A (zh) * | 2008-10-16 | 2011-09-14 | 应用材料公司 | 用于回收来自处理系统的热的方法和设备 |
FI121581B (fi) * | 2009-05-08 | 2011-01-14 | Foster Wheeler Energia Oy | Lämpövoimakattila |
GB0909060D0 (en) * | 2009-05-27 | 2009-07-01 | Doosan Babcock Energy Ltd | Heat recovery module |
FI122189B (fi) | 2009-12-21 | 2011-09-30 | Foster Wheeler Energia Oy | Menetelmä ja järjestely lämmön talteenottamiseksi palamisprosessin pohjatuhkasta |
PL2354651T3 (pl) | 2010-01-18 | 2014-11-28 | General Electric Technology Gmbh | System odzysku ciepła spalin w połączeniu z poprawą odpylania jako rozwiązanie w modernizacji istniejących elektrowni węglowych |
DE102010035333A1 (de) * | 2010-08-24 | 2012-03-01 | Rwe Power Ag | Verfahren zum Betreiben eines Kraftwerks |
CN102135271B (zh) * | 2011-03-03 | 2012-10-10 | 上海阿波罗机械股份有限公司 | 一种锅炉湿法脱硫系统的烟气余热回收节能器 |
CN103032867A (zh) * | 2011-05-19 | 2013-04-10 | 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 | 多级高效置换式的烟气余热利用系统 |
CN102767820B (zh) * | 2012-06-27 | 2015-07-15 | 华北电力大学 | 适用于变工况运行的电站锅炉尾部烟气余热利用系统 |
ITMI20121791A1 (it) * | 2012-10-22 | 2014-04-23 | Gioacchino Nardin | Apparato e metodo per il trasferimento di energia termica mediante materiali a cambiamento di fase |
CN102901367A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-01-30 | 重庆赛迪工业炉有限公司 | 一种转底炉预热器系统 |
CN103062754B (zh) * | 2012-12-28 | 2014-08-20 | 华北电力大学 | 电站机炉一体化冷端综合优化系统 |
CN103134044B (zh) * | 2013-03-25 | 2015-05-20 | 山东英电节能科技有限公司 | 梯级利用锅炉烟气余热提高火电机组效率的方法和装置 |
CN103343976B (zh) * | 2013-06-06 | 2016-03-02 | 西安热工研究院有限公司 | 一种提高燃用高水分煤种锅炉的热一次风温度的方法 |
CN103438426B (zh) * | 2013-07-26 | 2015-04-08 | 山东英电节能科技有限公司 | 一种火电厂锅炉烟气余热节能系统 |
EP2851616A1 (en) * | 2013-09-19 | 2015-03-25 | Alstom Technology Ltd | Flue gas heat recovery integration |
CN104197725B (zh) * | 2014-07-31 | 2016-04-13 | 成都易态科技有限公司 | 矿热炉冶炼烟气除尘净化及显热和潜热的综合利用方法 |
CN104791835B (zh) * | 2015-04-17 | 2017-07-18 | 厦门三维丝环保股份有限公司 | 一种提高锅炉进风温度的方法及系统 |
GB201509651D0 (en) * | 2015-06-03 | 2015-07-15 | Castle Europ Ltd | Turbine system and method |
CN105258261B (zh) * | 2015-11-07 | 2019-03-05 | 山东新宇科技发展有限公司 | 一种空气能空调热水系统 |
CN106322357A (zh) * | 2015-11-11 | 2017-01-11 | 上海理工大学 | 基于锅炉尾部旁路烟道的火力发电系统 |
US10378763B2 (en) | 2015-12-03 | 2019-08-13 | General Electric Company | Method and apparatus to facilitate heating feedwater in a power generation system |
CN105570924A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-11 | 华电电力科学研究院东北分院 | 替代一次风暖风器及热风再循环防止制粉系统爆炸的方法 |
CN109885802B (zh) * | 2019-02-26 | 2023-04-07 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | 加热凝结水的烟气余热利用系统能耗分析方法及装置 |
CN110986077A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 润电能源科学技术有限公司 | 一种燃煤机组热量利用系统 |
CN113813409A (zh) * | 2020-06-18 | 2021-12-21 | 大正和仪器股份有限公司 | 蒸气灭菌锅废热回收系统 |
CN112629270B (zh) * | 2020-08-28 | 2023-05-02 | 广西鱼峰水泥股份有限公司 | 一种低温余热发电aqc锅炉 |
CN112879938A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-01 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种烟煤机组机炉耦合的余热深度利用系统 |
CN117906161A (zh) * | 2023-05-26 | 2024-04-19 | 昌吉学院 | 一种强制和自然对流兼具的烟气余热回收装置的锅炉 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1156929B (de) * | 1963-11-07 | Kraftanlagen Aktiengesellschaft, Heidelberg | Maßnahme zur Trennung der wärmetauschenden Mittel in einem Regenerativ-Luftvorwärmer für Anordnungen zur Vorwärmung von Speisewasser und Luft | |
US2594471A (en) * | 1946-10-11 | 1952-04-29 | Comb Eng Superheater Inc | Heat exchange apparatus |
DE976167C (de) * | 1951-10-06 | 1963-04-11 | Kraftanlagen Ag | Dampferzeugeranlage mit Nachschaltheizflaechen |
US2803439A (en) * | 1952-10-07 | 1957-08-20 | Steinmueller Gmbh L & C | Heating and cooling apparatus |
DE1118389B (de) * | 1954-12-30 | 1961-11-30 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Luftvorwaermer-Speisewasservorwaermer-Anordnung in Dampferzeugeranlagen |
GB841040A (en) * | 1957-08-06 | 1960-07-13 | Babcock & Wilcox Ltd | Improvements in or relating to steam generators provided with air heater means |
US4206722A (en) * | 1978-10-16 | 1980-06-10 | Uop Inc. | Heat recovery process for fired power plants |
DE2935762A1 (de) * | 1979-09-05 | 1981-04-02 | Rudolf Dr. 6800 Mannheim Wieser | Luftvorwaermanlage |
GB2138555B (en) * | 1983-04-19 | 1986-07-23 | Davy Mckee Ag | Process for utilising heat removed on cooling a flue gas stream |
JPS60105819A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-11 | Hitachi Ltd | 空気予熱器制御方法 |
-
1992
- 1992-04-13 DE DE4212336A patent/DE4212336C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-01-19 EP EP93100709A patent/EP0558899B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-19 AT AT93100709T patent/ATE135453T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-03-04 CZ CZ93338A patent/CZ281310B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-03-05 HU HU9300628A patent/HU219417B/hu unknown
- 1993-03-05 US US08/027,180 patent/US5293841A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-05 RU RU9393004539A patent/RU2076274C1/ru active
- 1993-03-05 JP JP5044811A patent/JPH063071A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUH3788A (en) | 1996-07-29 |
EP0558899A1 (de) | 1993-09-08 |
JPH063071A (ja) | 1994-01-11 |
DE4212336C1 (hu) | 1993-09-02 |
CZ33893A3 (en) | 1993-11-17 |
ATE135453T1 (de) | 1996-03-15 |
HU9300628D0 (en) | 1993-06-28 |
EP0558899B1 (de) | 1996-03-13 |
CZ281310B6 (cs) | 1996-08-14 |
US5293841A (en) | 1994-03-15 |
RU2076274C1 (ru) | 1997-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU219417B (hu) | Berendezés széntüzelésű kazán füstgázában lévő hő hasznosítására | |
CN1074084C (zh) | 燃气蒸汽联合发电厂 | |
JP3783195B2 (ja) | ガスタービン及び蒸気タービンを有する複合発電所における電流発生 | |
US4288979A (en) | Combined cycle power plant incorporating coal gasification | |
CN101230985B (zh) | 一种具有燃煤锅炉的火力发电机组的运行方法以及一种火力发电机组 | |
JP2007032568A (ja) | 複合サイクル発電プラント | |
JP2010038537A (ja) | スタック温度を制御するシステム及び方法 | |
JPS62119318A (ja) | 燃料燃焼式加熱器を使用する加熱プロセスによって化学製品を形成する方法及びその装置としての化学プロセスプラント | |
RU2005101642A (ru) | Парогенератор на отходящем тепле | |
JP2757290B2 (ja) | 石炭ガス化設備を持ったガス・蒸気タービン複合設備 | |
KR950019379A (ko) | 화석 연료를 사용하는 발전소의 효율을 증대시키는 장치 | |
ES2201787T3 (es) | Instalacion de turbinas de gas y de vapor. | |
US4637212A (en) | Combined hot air turbine and steam power plant | |
GB2170555A (en) | Method and apparatus for driving an electrical power plant | |
GB2076062A (en) | Turbine power plant | |
KR20120030427A (ko) | 열 회수 모듈 | |
RU2090761C1 (ru) | Газопаротурбинная установка | |
CZ26344U1 (cs) | Zařízení pro výrobu elektřiny z pevných paliv, využívající plynovou turbínu | |
FI58002B (fi) | Gasturbinelvaermeanlaeggning | |
JPS5837403A (ja) | 主ボイラと流動床炉を有する蒸気発生器 | |
JPS5820914A (ja) | 高炉ガス焚き発電プラント | |
JP7486916B2 (ja) | 木質バイオマス燃料発電システム及び木質バイオマス燃料発電方法 | |
JP2003214621A (ja) | 微粉炭焚ボイラ設備の一次空気温度制御装置 | |
SU1142649A1 (ru) | Парогазова установка | |
SU775528A1 (ru) | Воздухоподогреватель |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: BABCOCK BORSIG SERVICE GMBH, DE |