HU218358B - Szubsztituált indenil nemhídszerkezetű metallocének, ezeket tartalmazó katalizátor-rendszer és ennek alkalmazása olefinek polimerizációjában - Google Patents

Szubsztituált indenil nemhídszerkezetű metallocének, ezeket tartalmazó katalizátor-rendszer és ennek alkalmazása olefinek polimerizációjában Download PDF

Info

Publication number
HU218358B
HU218358B HU9700674A HUP9700674A HU218358B HU 218358 B HU218358 B HU 218358B HU 9700674 A HU9700674 A HU 9700674A HU P9700674 A HUP9700674 A HU P9700674A HU 218358 B HU218358 B HU 218358B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
cyclopentadienyl
indenyl
metallocenes
zirconium dichloride
catalyst system
Prior art date
Application number
HU9700674A
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut G. Alt
Claudia Schmid
Melvin Bruce Welch
Original Assignee
Phillips Petroleum Co.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phillips Petroleum Co. filed Critical Phillips Petroleum Co.
Publication of HUP9700674A2 publication Critical patent/HUP9700674A2/hu
Publication of HUP9700674A3 publication Critical patent/HUP9700674A3/hu
Publication of HU218358B publication Critical patent/HU218358B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F17/00Metallocenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/04Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F110/06Propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/65912Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond in combination with an organoaluminium compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/6592Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring
    • C08F4/65922Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not
    • C08F4/65925Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not two cyclopentadienyl rings being mutually non-bridged
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/943Polymerization with metallocene catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

A találmány szerinti (In)(Cp)MeQ2 általános képletű, nem hídszerkezetűmetallocének képletében In jelentése szubsztituált indenilcsoport,mely az 1-, 2- és 3-helyzetek legalább egyikében szubsztituált, és aszubsztituensek 1–10 szénatomos hidrokarbil- és trialkil-szilil-csoportok, ahol az alkilcsoportok 1– 4 szénatomosak lehetnek; Cpjelentése szubsztituálatlan ciklopentadienilcsoport; Me jelentéseátmenetifém, mely lehet titán, cirkónium és hafnium; és Q jelenthetazonos vagy különböző csoportokat, melyek lehetnek 1–12 szénatomoshidrokarbilcsoportok, 1– 12 szénatomos alkoxicsoportok, 6–12szénatomos aril-oxi-csoportok, hidrogénatom és halogenidek. Atalálmány szerinti metallocének, kokatalizátorokkal kombinációban,olefinek polimerizációjában alkalmazható katalizátor-rendszereketalkotnak. ŕ

Description

Jelen találmány metallocénekre vonatkozik. A találmány tárgykörébe tartoznak továbbá olefinek polimerizációjában használható katalizátor-rendszerek. Vonatkozik továbbá a találmány az olefinpolimerizációs módszerekre, melyek bizonyos típusú metallocéneket, nevezetesen a szubsztituált indenil és ciklopentadienil nem hídszerkezetű metallocénjeit alkalmazzák.
Mióta 1951-ben a ferrocént felfedezték, számos metallocént állítottak elő ciklopentadién típusú vegyületek és különféle átmenetifémek egyesítésével. A „ciklopentadién típusú vegyületek” kifejezés alatt olyan vegyületeket értünk, amelyek szerkezetükben ciklopentadién-szerkezetű elemet tartalmaznak. Példaként megemlítjük a nem szubsztituált ciklopentadiént, a nem szubsztituált indént, a nem szubsztituált fluorént és ezeknek a vegyületeknek a szubsztituált változatait. Ugyancsak ezen vegyületek körébe tartozik a tetrahidroindén.
Sok ciklopentadién típusú metallocént találtak alkalmas katalizátor-rendszernek olefin polimerizációjához. A technika állása szerint ismert, hogy az ilyen ciklopentadienil típusú metallocének kémiai szerkezetében fennálló különbségek jelentős hatással vannak a metallocén polimerizációs katalizátorkénti alkalmazhatóságára. Úgy találták például, hogy a ciklopentadienil típusú ligandumokon elhelyezkedő szubsztituensek helye és mérete hatással van a katalizátor aktivitására, sztereoszelektivitására és stabilitására, valamint a kapott polimer különféle tulajdonságaira; ugyanakkor a különféle szubsztituensek hatását csak tapasztalati úton lehet megismerni, azaz kísérleteket kell végezni abból a célból, hogy meghatározzuk, hogy a metallocén kémiai szerkezetében végrehajtott adott változtatás milyen hatással van a metallocén polimerizációs katalizátorkénti viselkedésére.
A már közzétett közleményekben olyan általános képleteket írnak le, melyek a nem hídszerkezetű metallocének egy igen széles körét lefedik, ugyanakkor nem nagyon valószínű, hogy a közleményekben megadott metallocének széles körét valóban előállították és polimerizációs hatásosságukat értékelték volna. Például az US 5 049 535; 5 225 092 és 5 126 303 számú szabadalmak, valamint a WO 94/11406 számon közzétett nemzetközi bejelentés a hídszerkezetű és a nem hídszerkezetű metallocének széles körére fogalmaz meg állításokat, de a tényleges példák között csak olyan nem hídszerkezetű metallocének fordulnak elő, melyek két azonos ciklopentadienil típusú ligandumot tartalmaznak, azaz a példák szimmetrikus, nem hídszerkezetű metallocénekre vonatkoznak. Hasonló a helyzet az US 5 331 054 számú szabadalommal, amelyben két nem szimmetrikus, nem hídszerkezetű metallocént neveznek meg, a (ciklopentadienil)-(indenil)- és a (ciklopentadienil)-(fluorenil)-cirkónium-dikloridot, mely vegyületek nem tartalmaznak szubsztituált indenilcsoportokat és a tényleges példák a fentiekhez hasonlóan csak szimmetrikus, nem hídszerkezetű metallocénekre vonatkoznak. Az EPC 685 485 számú szabadalmi bejelentés ugyan nem szimmetrikus, nem hídszerkezetű metallocénekre vonatkozik, melyek szubsztituált indenilcsoportokat tartalmaznak, a metallocének egy pentametil-ciklopentadienil-csoportot is tartalmaznak. Hasonlóképpen, az US 5 223 467 számú szabadalom nem szimmetrikus, nem hídszerkezetű metallocénekre vonatkozik, melyek szubsztituált indenilcsoportokat is tartalmazhatnak, továbbá a szabadalomban azt is meghatározzák, hogy a másik ciklopentadienil-gyűrűnek is szubsztituáltnak kell lenni, ugyanakkor a tényleges példák között nincs olyan metallocén, mely indenil ligandumot tartalmazna.
Számos nem hídszerkezetű metallocénről megállapították, hogy az olefinpolimerizációban nem eléggé aktív ahhoz, hogy gyakorlati szempontból is érdeklődésre tarthatna számot. A fentiekben említett EPC 685 485 számú szabadalomban arra mutatnak rá, hogy az (indenil)-(pentametil)-(ciklopentadienil)-Zr-diklorid sokkal aktívabb, mint az (indenil)-(ciklopentadienil), mely utóbbi viszont sokkal aktívabb, mint akár a megfelelő bisz(indenil)- vagy bisz(ciklopentadienil)-vegyületek. Az ezt megelőzően közzétett munkák között nem volt olyan, mely arra vonatkozott volna, hogy az indenilcsoporton elhelyezkedő szubsztituenseknek milyen hatása van egy nem szimmetrikus, nem hídszerkezetű (indenil)-(nem-szubsztituált ciklopentadienil) metallocénre.
Jelen találmány célja új, szubsztituált indenilt tartalmazó metallocének kidolgozása. A találmány további célja az ilyen idenil típusú metallocéneket tartalmazó polimerizációs katalizátor-rendszerek előállítása. Jelen találmány célja közé tartoznak továbbá az ilyen indenil típusú metallocén katalizátor-rendszereket alkalmazó olefinpolimerizációs eljárások kidolgozása is. Jelen találmány célja továbbá olyan katalizátor-rendszerek előállítása, melyek aktivitása szokatlanul nagy, illetve melyek alkalmazásával nagy molekulatömegű olefinpolimerek állíthatók elő.
A jelen találmány szerinti új, nem hídszerkezetű szubsztituált metallocének az (In)(Cp)MeQ2 általános képlettel adhatók meg, mely általános képletben
In jelentése szubsztituált indenilcsoport, mely legalább az 1-, 2- és 3-helyzetben szubsztituált, és melyben a szubsztituensek lehetnek 1-10 szénatomos hidrokarbilcsoportok, előnyösen 1-6 szénatomos hidrokarbilcsoportok, továbbá trialkil-szililcsoportok, melyekben az alkilcsoportok 1-4 szénatomosak;
Cp jelentése nem szubsztituált ciklopentadienilcsoport; Me jelentése átmenetifém, mely lehet titán, cirkónium és hafnium;
Q jelenthet azonos és különböző csoportokat, mely csoportok lehetnek 1-12 szénatomos hidrokarbilcsoportok, 1-12 szénatomos alkoxicsoportok, 6-12 szénatomos aril-oxi-csoportok, hidrogénatom és halogenidek.
A találmány egy másik tárgya a fentiekben ismertetett, sajátos, nem hídszerkezetű, indeniltartalmú metallocéneket tartalmazó katalizátor-rendszerek alkalmazása katalizátor-rendszerként egy alkalmas kokatalizátorral.
HU 218 358 Β
A jelen találmány tárgykörébe tartozó olefinpolimerizációs eljárásoknál az említett olefineket alkalmas reakciókörülmények között egy fentiekben ismertetett, indeniltartalmú metallocént és egy alkalmas kokatalizátort tartalmazó katalizátor-rendszerrel érintkeztetjük.
A jelen találmány szerinti metallocének nem hídszerkezetűek, azaz az indenil ligandum és a ciklopentadienil ligandum, mely a fémhez kötődik, egymáshoz nem kapcsolódik. Jelen leírásban a szubsztituensek kapcsolódási helyét az IUPAC nómenklatúra szerint számoztuk [IUPAC Nomenclature of Organic Chemistry, A 21.1. szabály (1979)]. A számozást a fentiekben említett WO 94/11406 számon közzétett nemzetközi szabadalmi bejelentés 2. oldalának 22-26. sorai között elhelyezkedő ábrán mutatják be.
Legelőnyösebben az indenil 1-3 hidrokarbil szubsztituenst vagy egy trialkil-szilil szubsztituenst tartalmaz, adott esetben 1 vagy 2 hidrokarbil szubsztituens mellett. Az egyes szubsztituensek különböző pozíciókban az indenil 1-, 2- vagy 3-helyzeteiben helyezkednek el. Különösen előnyös tulajdonságúnak találtuk a következő metallocéneket: (l-fenil-indenil)-(ciklopentadienil)cirkónium-diklorid, (l,2,3-trimetil-indenil)-(ciklopentadienil)-cirkónium-diklorid, (2-metil-indenil)-(ciklopentadienil)-cirkónium-diklorid, (1 -trimetil-metil-szilil-indenil)-(ciklopentadienil)-cirkónium-diklorid és (1,2-dimetil-indenil)-(ciklopentadienil)-cirkónium-diklorid.
A találmány szerinti metallocéneket hasonló módszerrel állítottuk elő, mint amilyen módszert a múltban a nem szimmetrikus metallocének előállítására alkalmaztak. Példaként megemlítjük az indenil vegyület alkálifémsójának reagáltatását alkalmas oldószerben és reakciókörülmények között egy alkalmas átmenetifémvegyülettel, például CpMeCl3-dal, ahol Me jelentése Zr, Hf vagy Ti.
Különösen előnyös, ha az indeniltartalmú sót és az átmeneti fém-vegyületet egy olyan cseppfolyós hígítószer jelenlétében reagáltatjuk, mely nem halogénezett és az átmenetifém-vegyülethez nem koordinálódik. Az alkalmas folyadékokra példaként megemlítjük a szénhidrogéneket, például a toluolt, a pentánt vagy hexánt, továbbá a nem ciklikus éter vegyületeket, például a dietil-étert. Úgy találtuk, hogy a nem halogénezett, nem koordináló oldószerek alkalmazásával általában nagy mennyiségű, lényegében tiszta metallocént lehet előállítani sokkal stabilisabb formában, mint amikor oldószerként diklór-metánt alkalmazunk, továbbá gyakorta az is lehetséges, hogy a reakciót sokkal magasabb hőmérsékleten játszassuk le.
Az indenilvegyület alkálifémsóját a technika állása szerint ismert, bármely módszerrel általában elő lehet állítani. Például előállítható egy alkálifém-alkil-vegyület és egy szubsztituált indén reagáltatásával. Az alkálifémalkil-vegyület és az indén mólaránya különféle lehet; általában azonban az arány körülbelül 0,5:1 és körülbelül 1,5:1 közötti, még előnyösebben körülbelül 1:1.
Az alkálifém-alkil-vegyületben az alkálifém általában lehet nátrium, kálium és lítium, az alkilcsoport pedig 1-8 szénatomos csoport lehet, előnyösebben 1-4 szénatomos csoport. A találmány szerinti eljárás előnyös megvalósítási módja szerint az indenilsót cseppfolyós oldószerként tetrahidrofuránt (THF-et) alkalmazva állítjuk elő. A sót elkülönítjük és lényegében az összes THF-et eltávolítjuk, még mielőtt a sót az átmenetifém-halogeniddel érintkeztetjük. Az indenilsó és az átmenetifém-vegyület mólaránya tág határok között változhat, a kívánt eredménytől függően. Rendszerint olyan mennyiségben használjuk az indenilsót, hogy az indenilvegyület és az átmenetifém-vegyület, azaz a CpMeCl3 mólaránya körülbelül 1:1.
A kapott metallocén kinyerésére és tisztítására a technika állása szerint ismert módszereket alkalmazhatunk, például szűrést, extrakciót, kristályosítást és átkristályosítást. A metallocént általában olyan formában kell kinyerni, hogy az melléktermék-szennyezőket számottevő mennyiségben ne tartalmazzon. Ennek megfelelően általában átkristályosításra és frakcionált kristályosításra van szükség ahhoz, hogy viszonylag tiszta metallocént kapjunk. Az ilyen átkristályositásokhoz különösen előnyösnek találtuk a diklór-metánt. Mivel a különböző metallocének stabilitása nagymértékben különbözhet, általában a metallocéneket közvetlenül előállításukat követően érdemes felhasználni, vagy legalább arról gondoskodni, hogy a metallocéneket olyan körülmények között tároljuk, melyek stabilitásuknak kedveznek. Például a metallocéneket általában sötét helyen, alacsony hőmérsékleten tárolhatjuk, azaz 0 °C alatt, oxigént és vizet nem tartalmazó környezetben.
A kapott, találmány szerinti, indeniltartalmú metallocéneket alkalmas kokatalizátorral olefinmonomerek polimerizációjánál alkalmazhatjuk. Az ilyen eljárások során a metallocént vagy kokatalizátort alkalmazhatjuk szilárd, oldhatatlan szemcsés hordozón.
Az alkalmas kokatalizátorok körébe tartoznak például azok a kokatalizátorok, melyeket a múltban általában átmenetifém-tartalmú metallocénekkel együtt olefinpolimerizációs katalizátorokban alkalmaztak. A periódusos rendszer ΙΑ, IIA és IIIB csoportjába tartozó fémek fémorganikus vegyületei tartoznak például többnyire az ilyen vegyületek közé. A vegyületekre példaként megemlítjük a fémorganikus halogenideket, a fémorganikus hidrideket és még a fémhidrideket is. Ilyen vegyületek például a trietil-alumínium, a triizobutil-alumínium, a dietil-alumínium-klorid, a dietil-alumíniumhidrid és az ezekhez hasonló vegyületek.
A jelenleg legelőnyösebbnek tekintett kokatalizátor az aluminoxán. Az aluminoxánok azok a vegyületek, melyekben az alábbi általános képletű egység ismétlődik:
R
I —e-Ai-04— mely általános képletben
R jelentése általában 1-5 szénatomos alkilcsoport.
Az aluminoxánok, melyeket a szakirodalomban néha poli(hidrokarbil-alumínium-oxid)-nak is szoktak nevezni, a technika állása szerint jól ismert vegyületek, melyeket általában egy szerves hidrokarbil-alumínium-vegyület és víz reagáltatásával állítanak elő. Az ilyen előállítási módszereket az US 3 242 099 és a 4 808 561 számú szabadalmi leírásokban ismertetik. A jelenleg elónyös3
HU 218 358 Β nek tekintett kokatalizátorokat trimetil-alumíniumból vagy trietil-alumíniumból állítjuk elő. A kapott vegyületeket poli(metil-alumínium-oxid)-nak, illetve poli(etilalumínium-oxid)-nak nevezzük. Jelen találmány oltalmi körébe tartozik egy aluminoxán és egy trialkil-alumínium együttes alkalmazása is oly módon, amint azt az US 4 794 096 számú szabadalmi leírásban ismertetik.
Az indeniltartalmú metallocéneket aluminoxán kokatalizátorral együtt alkalmazhatjuk olefinek, különösen 2-12 szénatomos α-olefinek polimerizáltatására. A polimerizáltatást gyakran homogén rendszerben hajtjuk végre, melyben a katalizátor és a kokatalizátor oldható; ugyanakkor jelen találmány oltalmi körébe tartozik a polimerizáció végrehajtása a katalizátor és/vagy a kokatalizátor hordozós, vagy oldhatatlan, szemcsés formájának jelenlétében. A katalizátort tehát úgy tekinthetjük, hogy alkalmazható oldatfázisú szuszpenziós és gázfázisú polimerizációs reakciókban. A találmány oltalmi körébe tartozik két vagy több, találmány szerinti, indeniltartalmú metallocén keverékének alkalmazása, vagy egy találmány szerinti, indeniltartalmú metallocén és egy vagy több más, ciklopentadienil típusú metallocén keverékének alkalmazása.
Az aluminoxánnal együtt alkalmazott indeniltartalmú metallocének különösen alkalmasak etilén polimerizáltatására önmagában vagy más olefinek jelenlétében. Azokra az olefinekre, melyek adott esetben jelen lehetnek, példaként megemlítjük a 3-10 szénatomos, egyszeresen telítetten, alifás α-olefineket. Ilyen olefinek például a propilén, az 1-butén, az 1-pentén, a 3-metil-lbutén, az 1-hexén, a 4-metil-1-pentén, a 3-metil-l-pentén, az 1-heptén, az 1-oktén, az 1-decén, a 4,4-dimetil-l-pentén, a 4,4-dietil-1-hexén, a 3,4-dimetil-l-hexén és a hasonló vegyületek vagy ezek keverékei.
A polimerizáltatásnál alkalmazott reakciókörülmények tág határok között változhatnak, az adott, alkalmazott metallocéntől és a kívánt eredménytől függően. A metallocént alkalmazó olefinpolimerizáció jellegzetes körülményeire példákat ismertetnek az US 3 242 099; 4 892 851 és 4 530 914 számú szabadalmi leírásokban. Úgy gondoljuk, hogy általában a technika állása szerint ismert átmenetifém-alapú katalizátorokat alkalmazó, bármilyen polimerizációs eljárást követhetjük a jelen találmány szerinti, indeniltartalmú metallocének alkalmazása mellett.
A kokatalizátor alkalmazott mennyisége tág határok között változhat. Jelenleg előnyösnek tartjuk, ha az aluminoxán alumíniumtartalmának aránya a metallocén átmenetifém-tartalmához körülbelül 0,1:1 és körülbelül 100 000:1 közötti, még előnyösebb, ha körülbelül 5:1 és körülbelül 15 000:1 közötti. Sok esetben a polimerizációt olyan folyékony hígítószer jelenlétében hajtjuk végre, amely nincsen kedvezőtlen hatással a katalizátor-rendszerre. Az ilyen cseppfolyós hígítószerekre példaként megemlítjük a propánt, a butánt, az izobutánt, a pentánt, a hexánt, a heptánt, az oktánt, a ciklohexánt, a metil-ciklohexánt, a toluolt, a xilolt és a hasonló vegyületeket. A polimerizáció hőmérséklete tág határok között választható. A hőmérséklet általában körülbelül -60 °C és körülbelül 300 °C közötti, előnyösebben körülbelül 20 °C és körülbelül 160 °C közötti.
Az alkalmazott nyomástartomány általában körülbelül
0,1 MPa és körülbelül 50 MPa közötti vagy utóbbinál is nagyobb.
A jelen találmány szerint előállított polimerek felhasználási területe igen széles körű, amint az mindazok számára, akik a szakterületen járatosak, a megfelelő polimer fizikai sajátosságaiból következik.
A jelen találmány szerinti metallocének előállításához szükséges szubsztituált indének készítése sokféle módszerrel lehetséges. Monoalkilszubsztituált indéneket lehet előállítani indenil-lítium alkilezésével. Felismertük, hogy kevesebb kétszeresen szubsztituált terméket kapunk, ha az alkilezést THF helyett dietil-éter reakcióközegben hajtjuk végre. 1-Fenil-indenilt lehet előállítani oly módon, hogy 1-indanont fenil-magnézium-bromiddal reagáltatunk, majd ezt követően a kapott 1-fenil-1-indanolt dehidratáljuk. Ezt előnyösen p-toluolszulfonsav toluolos oldatában hajtjuk végre. Hasonló eljárásokat követhetünk alkil- és aril-2-szubsztituált indének előállításánál. Például a 2-indanont Grignard-reakcióba vihetjük megfelelő alkil- vagy aril-halogenid alkalmazása mellett. Többszörösen alkil- vagy aril-szubsztituált indéneket állíthatunk elő a megfelelő szubsztituált 1indanon reagáltatásával egy alkalmas Grignard-reagenssel, majd ezt követően a kapott indanol dehidratálásával. Például 2,3-dimetil-l-indanont vagy 3-metil-indanont reagáltathatunk metil-magnézium-jodiddal, hogy a megfelelő metilszubsztituált indanolt megkapjuk, melynek dehidratálásával jutunk az 1,2,3-trimetil-indénhez, illetve az 1,3-dimetil-indénhez. Az utóbbi esetben előnyösen egy p-tozil-kloridból és piridinből álló elegyet alkalmazunk, hogy a hidroxilcsoportot dehidratálással eltávolítsuk. A 2,3-dimetil-l-indanon lítium-alumínium-hidrides redukálása és a víz eltávolítása p-toluolszulfonsavval 1,2-dimetil-indént eredményez. A 3fenil-l-metil-indén-vegyületet úgy állíthatjuk elő, hogy
3.3- difenil-propionsavat alumínium-trikloriddal reagáltatunk diklór-metánban, abból a célból, hogy 3-fenil-lindanont kapjunk, amit ezután metil-magnézium-jodiddal reagáltatunk és indanolt állítunk elő, amit ezt követően p-toluolszulfonsav jelenlétében dehidratálunk. Hasonló eljárást követünk l-fenil-3-fenil-indén előállítására, de a metil Grignard-reagens helyett fenil-magnézium-bromidot alkalmazunk. Trimetil-szilil-szubsztituált indéneket állíthatunk elő egy szubsztituált vagy nem-szubsztituált indén lítiumsójának reagáltatásával trimetil-klór-szilánnal. A reakciót előnyösen dietil-éterben hajtjuk végre. Ezt az eljárást követjük az 1-trimetilszilil-3-metil-indén, az l-trimetil-szilil-3-fenil-indén, az
1.3- di-trimetil-szilil-indén, az l-trimetil-szilil-2-metilindén, az l-trimetil-2-fenil-indén és az 1-trimetil-szilill-metil-2-metil-3-metil-indén előállításához.
A találmány mélyebb megértetésére különböző vonásainak, tárgyainak és előnyeinek bemutatására szolgálnak a következő példák.
A következő példákban a metallocének előállításánál rutinszerűen a Schlenk-módszert alkalmazzuk, azaz tiszta és száraz inért gáz alkalmazásával a levegőt és a nedvességet gondosan kizárjuk.
HU 218 358 Β
Az oldószereket - amennyiben oldószereket alkalmaztunk - nátrium/kálium ötvözet - vagy a diklórmetán esetében foszfor-pentoxid - fölött szárítottuk, majd egy cirkulációs berendezésben, inért atmoszféra alatt desztilláltuk. A toluolt ezt követően még foszfor- 5 pentoxidról is, a diklór-metánt pedig kalcium-hidridről is ledesztilláltuk. Az NMR-spektroszkópiai vizsgálatoknál alkalmazott deuterált oldószereket molekulaszita fölött tároltuk.
A szerves vegyületek olvadáspontját nyitott, míg a fémorganikus vegyületek olvadáspontját zárt csőben, nitrogénatmoszféra alatt határoztuk meg.
A szerves vegyületeket gázkromatográfiás módszer alkalmazásával jellemeztük. Lángionizációs detektort alkalmaztunk, vivőgázként héliumot, kolonnaként pe- 15 dig kvarc kapilláris kolonnát használtunk. A tömegspektrumokat 70 eV elektrongyorsító ionizációs energia alkalmazása mellett, tömegspektrométerrel vettük fel. A minták betáplálásához egy közvetlen betáplálórendszert alkalmaztunk, vagy pedig oldat formában befecskendeztük.
A kapott polimerek termikus tulajdonságait differenciális letapogató kalorimetriával értékeltük (Differential Scanning Calorimetry) egy Perkin Elmertől beszerzett DSC 7 típusú kaloriméter alkalmazásával. A méré- 25 sek előtt a polimer mintákat vákuumban szárítottuk.
A módszer lényege a következő: 5-10 g mintát szabványos alumíniumtálkában megolvasztottunk oly módon, hogy először 20 °C/perc sebességgel -40 °C-ról hőmérsékletét 200 °C-ra emeltük, majd 3 percig a hőmérsékle- 30 tét 200 °C-on tartottuk, ezt követően 20 °C/perc sebességgel a mintát -40 °C-ra hűtöttük. Ezt követően a mintát az első felfutéshez hasonlóan egy második felfűtéses kezelésnek vetettük alá. Az olvadáspontot és az olvadási entalpiát ennek a második felfűtési kezelésnek a so- 35 rán mértük. A hőmérsékletet - vonatkoztatási anyagként indiumot alkalmazva - lineárisan korrigáltuk (az olvadáspont 429,78 °K, az olvadási entalpia 28,45 J/g).
A polimerek molekulatömegét Ubbelohde kapilláris viszkoziméter alkalmazásával cisz/transz-dekalin- 40 bán 135±0,1 °C-on mértük. A mérés előtt a mintákat vákuum alkalmazásával szárítottuk, kis lombikokba mértük, melyeket légmentesen lezártunk. A polimereket ezt követően körülbelül 3 vagy 4 óra alatt 140 °C és 105 °C közötti hőmérsékleten, pontosan kimért mennyi- 45 ségű dekáimban feloldottuk. Az oldhatatlan maradékot szűréssel távolítottuk el, szűrőanyagként üveggyapotot alkalmazva. A viszkozitás szerinti átlagos molekulatömeget, azaz az Μη értéket oly módon határoztuk meg, hogy kalibrációs görbét készítettünk három, különböző polimerkoncentráció alapján.
1. példa
2,4 mmol kiválasztott indenilvegyületet dietiléterben feloldunk és összekeverünk körülbelül 1,5 ml, 1,6 mólos, hexános n-butil-lítiummal, és ily módon nem hídszerkezetű metallocéneket állítunk elő. Körülbelül 3 órás szobahőmérsékletű kevertetés után egyenértékű mennyiségű ciklopentadienil-triklorid-metallocént adunk hozzá, és a keveréket további körülbelül 4 órán át szobahőmérsékleten kevertetjük. A folyadékot vá10 kuum alkalmazásával elpárologtatjuk. A maradékot toluollal extraháljuk, és a kapott szuszpenziót nátriumszulfáton át leszűrjük. A kapott szűrletet bepárlással töményítjük és hőmérsékletét -78 °C-ra csökkentve kristályosítjuk.
2. példa
Az 1. példában ismertetett eljárással különböző, nem hídszerkezetű metallocéneket állítunk elő, melyek hatékonyságát etilénpolimerizációs reakcióban vizsgál20 juk. Az alkalmazott eljárásnál 1-5 mg metallocént 1-5 ml, 30 tömeg%-os, toluolos, kereskedelmi forgalomban hozzáférhető metaluminoxánnal egyesítjük. A kapott oldatot további toluol hozzáadásával hígítjuk, amíg körülbelül 20 ml oldatot kapunk, mely oldat körülbelül 1-5 mg metallocént tartalmaz. A kapott elegyet a készítést követő 30 percen belül katalizátor-rendszerként használjuk.
A polimerizációs reakciót egy 1 liter térfogatú autoklávban hajtjuk végre. Először S00 ml pentánt összekeverünk 1 ml kereskedelmi forgalomban hozzáférhető metil-aluminoxánnal, és 15 percen át 30 °C-on kevertetjük. Ezután hozzáadjuk a katalizátorrendszer-oldatot. Az autokláv hőmérsékletét 60 °C-ra állítjuk be és hőmérséklet-szabályozóval ezen a hőmérsékleten tartjuk. Az autoklávba 10 bar nyomás eléréséig etilént táplálunk. 1 óra reakcióidő után a reaktort nyomásmentesítjük és a polimert vákuum alkalmazásával szárítjuk.
A technika állása szerint ismert, nem hídszerkezetű metallocének alkalmazásával például bisz(ciklopentadienil)-, bisz(indenil)- és 1-metil-indenil-pentametilciklopentadienil-metallocének alkalmazásával összehasonlító kísérleteket végzünk. Ugyancsak vizsgáljuk az új metallocént, az (l-fenil-indenil)-indenil-cirkóniumdikloridot.
A különféle nem hídszerkezetű metallocének megfigyelt aktivitását és a kapott polimerek egyes sajátosságait a következő táblázatokban vetjük össze. Megjegyezzük, hogy - a néhány megjelölt esettől eltekintve - amikor a polimerizációs hőmérséklet 30 °C volt, a 50 kísérletet 60 °C-on végeztük.
1. táblázat
A kísérlet száma Komplex Aktivitás [g PE (mmol M-h)] (103 g/mol) DSC Tn,(°C) AHm(J/g) a(%)
1. (l-Me-In)CpZrCl2 530 000 380 140,2, 151,7, 52
2. [!-MeO(CH2)2-In]CpZrCl2 4 500* 560 143,7,105,0, 36
HU 218 358 Β
1. táblázat (folytatás)
A kísérlet száma Komplex Aktivitás [g PE (mmol M-h)] (103 g/mol) DSC Tm(°C) AHm(J/g) a (%)
3. (l-Me3Si-In)CpZrCl2 320 000 950 142,8,149,0, 51
4. (l-Ph-In)CpZrCl2 1 400 000 580 143,8,161,2, 55
5. (2-Me-In)CpZrCl2 320 000 910 142,5,156,0, 53
6. (2-Ph-In)CpZrCl2 230 000 520 144,1,148,8, 51
7. (l,2-Me2-In)CpZrCl2 356 000 740 nem mértük
8. (l,3-Me2-In)CpZrCl2 555 000 660 142,3, 161,2, 55
9. (l,3-Ph2-In)CpZrCl2 274 000 780 141,4, 135,8,46
10. (l,2,3-Me3-In)CpZrCl2 1 100 000 600 140,8, 169,6, 58
11. (l-Me-In)(Me3-Si-Cp)ZrCl2 121000 660 141,8,160,5, 55
12. CpZrCl2 136 000 290 142,4,160,0, 55
13. Ind2ZrCl2 293 000 470 143,5,168,2, 57
14. (l-Me-In)Cp*ZrCl2 154 000 540 146,9,123,7,42
15. (l-Ph-In)InZrCl2 50 000 320 143,4, 175,1, 60
* polimerizációs hőmérséklet 30 °C
Az adatok mutatják, hogy a találmány szerinti 25 metallocének aktívabbak, mint akár a bisz(ciklopentadienilj-cirkónium-diklorid vagy az (1-metil-indenil)(pentametil-ciklopentadienil)-cirkónium-diklorid, mi több, némelyik még a bisz(indenil)-cirkónium-dikloridnál is aktívabb. A legaktívabb katalizátorok a követ- 30 kezők: (l-fenil-indenil)-(ciklopentadienil)-cirkónium-diklorid és az (l,2,3-trimetil-indenil)-(ciklopentadienil)cirkónium-diklorid. A kísérletek, melyekben katalizátorként (1,2,3-trimetil-indenil)-(trimetil-szilil-ciklopentadienilj-cirkónium-dikloridot és (l-metil-indenil)-(pen- 35 tametil-ciklopentadienilj-cirkónium-diklorid-vegyületeket alkalmazunk, arra utalnak, hogy a szubsztituens jelenléte a ciklopentadienil ligandumon kedvezőtlen hatással van a katalitikus aktivitásra. Hasonló eredményre jutunk, ha az (l-fenil-indenil)-(indenil)-cirkónium-di- 40 klorid és az (l-fenil-indenil)-(ciklopentadienil)-cirkónium-diklorid aktivitását hasonlítjuk össze.
A legnagyobb molekulatömegű polimereket azokkal a találmány szerinti metallocénekkel állítottuk elő, melyek az indenil 1-helyzetében trimetil-szílil szubsztituenst vagy az indenil 2-helyzetében metil szubsztituenst tartalmaznak.
3. példa
Különféle, nem hídszerkezetű indenil-titán-tartalmú metallocének alkalmazásával egy újabb polimerizációs kísérletsorozatot végzünk. A kísérleti körülmények a 2. példa szerinti kísérleti körülményeknek felelnek meg. A polimerizációs hőmérséklet általában 30 °C. Az eredményeket a következő táblázatban adjuk meg.
2. táblázat
A kísérlet száma Komplex Aktivitás [g PE (mmol M-h)] Μη (103 g/mol)
16. (l-Ph-In)CpTiCl2 2100 920
17. (2-Ph-ln)CpTiCl2 1100 680
18. (l,2,3-Me3In)CpTiCl2 390* 680 830* 1500
19. (l-Me3Si-In)CpTiCl2 1700 1120
20. (In)(MeCp)TiCl2 1700 nem mértük
21. (l-Me-In)(Cp)TiCl2 900* 2200 195* 1625
* polimerizációs hőmérséklet 60 °C
A 2. és az 1. táblázat adatainak összehasonlítása mutatja, hogy a találmány szerinti titán-metallocének nem annyira aktívak, mint a találmány szerinti cirkó- 60 nium-metallocének, ugyanakkor általában a kapott polimerek nagyobb molekulatömegűek. Ezzel szemben jelen találmány bejelentői úgy találták, hogy a talál6
HU 218 358 Β mány szerinti hafnium-metallocének kisebb molekulatömegű termékeket eredményeznek, mint az azokkal összehasonlítható, találmány szerinti cirkónium-metallocének.
5. példa
Egy sor találmány szerinti cirkóniumalapú metallocén hatékonyságát propilénpolimerizációban vizsgáljuk. A polimerizációt ugyancsak az 1 liter térfogatú autoklávban végezzük, és a 2. példában leírtak szerint készített katalizátorrendszer-oldatokat alkalmazzuk. A polimerizáltatásnál körülbelül 500 ml propilént kondenzáltatunk az autoklávban és keverünk össze 5 ml kereskedelmi forgalomban kapható, 30 tömeg%-os, toluolos metil-aluminoxán-oldattal. Ezt követően egy nyomás alatt alkalmazható bürettával betápláljuk a katalizátoroldatot. Az autokláv hőmérsékletét 0 °C-ra állítjuk be és - miközben hőmérsékletét ezen a hőmérsékleten tartjuk - a reakcióelegyet 1 órán át kevertetjük. A reaktort ezt követően nyomásmentesítjük és a polimert vákuum alkalmazásával szárítjuk. Az eredményeket a következő táblázatban adjuk meg.
3. táblázat
A kísérlet száma Komplex Aktivitás [g PP (mmol M-h)] (g/mol) GPC Mn (g/mol) Mw (g/mol) M7Mn DSC Tg (°C) Tm(°C) AHm(J/g) 13c-nmr (%)
22. (l-Ph-In)CpZrCl·, 800 75 000 30 500 80 000 2,6 -11,0 157,2 15,0 6,9 (rrrr) 7,9 (mmmm)
23. (2-Me-In)CpZrCl2 4100 390 000 73 100 372 000 5 -9,6 159,4 0,4 9,7 (mmmm)
24. (2-Ph-In)CpZrCl2 1700 260 000 87 200 282 000 3,2 -10,6 142,4 3,2 7,2 (mmmm)
25. (l,3-Ph2In)CpZrCl2 700 160 000 45 800 147 900 3,2 -10,3 155,3 8,6 10,7 (rrrr)
A táblázat mutatja, hogy a találmány szerinti metallocéneket propilén polimerizáltatására lehet használni.
A katalizátor aktivitása és az előállított polimer molekulatömege a szubsztituensek típusától és a szubsztitúció 35 helyétől függ. A viszonylag magas olvadáspont és a kismértékű belső rendezettség valószínűleg a tömbszerű polimerszerkezetnek tulajdonítható. A (2-metil-indenil)(ciklopentadienil)-cirkónium-diklorid-katalizátorral előállított polimer rendkívül széles Mw/Mn értékkel jelle- 40 mezhető ahhoz képest, hogy metallocénkatalizátorral lett előállítva, és hogy olvadási entalpiája 0,5 J/g. Ez egyben azt is jelenti, hogy annak ellenére, hogy izotaktikus anyagtartalma 9,7 tömeg%, a százalékos kristályosság alacsony. Ezzel szemben a (2-fenil-indenil)-(ciklo- 45 pentadienilj-cirkónium-diklorid alkalmazásával előállított polimer kevésbé izotaktikus, molekulatömeg-eloszlása szűkebb és olvadási entalpiája magasabb. A 25. kísérletben alkalmazott metallocénnel kapott polimer molekulatömege csaknem kétszer akkora, mint a 22. kísér- 50 leiben alkalmazott metallocénnel kapott polimeré.

Claims (10)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Az (In)(Cp)MeQ2 általános képletű nem hídszerkezetű metallocének, amelyek képletében In jelentése szubsztituált indenilcsoport, mely az 1-, 2és 3-helyzetek legalább egyikében szubsztituált, és a szubsztituensek 1-10 szénatomos hidrokarbil- és trialkil-szilil-csoportok, ahol az alkilcsoportok
    1 -4 szénatomosak lehetnek;
    Cp jelentése szubsztituálatlan ciklopentadienilcsoport; Me jelentése átmenetifém, mely lehet titán, cirkónium és hafnium; és
    Q jelenthet azonos vagy különböző csoportokat, melyek lehetnek 1-12 szénatomos hidrokarbilcsoportok, 1-12 szénatomos alkoxicsoportok, 6-12 szénatomos aril-oxi-csoportok, hidrogénatom és halogénatom, és a nem hídszerkezetű metallocén (ciklopentadienil)(l-allil-indenil)-cirkónium-dikloridtól és (1-fenil-indenil)-(ciklopentadienil)-cirkónium-dikloridtól eltérő.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti metallocén, azzal jellemezve, hogy minden egyes Q jelentése halogenid, előnyösen mindegyik Q jelentése klorid.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti metallocén, azzal jellemezve, hogy Me jelentése cirkónium, és hogy az előnyös cirkóniumtartalmú metallocén az (1,2,3-trimetilindenil)-(ciklopentadienil)-cirkónium-diklorid, (2-metil-indenil)-(ciklopentadienil)-cirkónium-diklorid, (1 -trimetil-metil-szilil-indenil)-(ciklopentadienil)-cirkóniumdiklorid és (l,2-dimetil-indenil)-(ciklopentadienil)-cirkónium-diklorid.
  4. 4. Olefinpolimerizációban alkalmazható katalizátor-rendszer, azzal jellemezve, hogy a katalizátor-rendszer egy, az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti metallocént és egy kokatalizátort tartalmaz.
  5. 5. A 4. igénypont szerinti katalizátor-rendszer, az60 zal jellemezve, hogy kokatalizátorként egy szerves
    HU 218 358 Β alumíniumvegyületet, előnyösen metil-aluminoxánt tartalmaz.
  6. 6. Eljárás polimer előállítására, azzal jellemezve, hogy az eljárás egyik lépésében legalább egy olefint a 4-5. igénypontok bármelyike szerinti katalizátor-rend- 5 szerrel érintkeztetünk.
  7. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy kokatalizátorként egy alábbi általános képletű, ismétlődő egységekből felépülő szerves aluminoxánt alkalmazunk
    R
    I —(- Al-0 mely általános képletben minden egyes R jelentése 1-5 szénatomos alkilcsoport.
  8. 8. A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy etilént vagy propilént polimerizáltatunk.
  9. 9. A 7. vagy 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a polimerizáltatást részecske formájú polimerizációs körülmények között játszatjuk le és/vagy egy folyamatos hurokreaktorban hajtjuk végre.
  10. 10 10. A 7-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a katalizátor-rendszert (1,2,3trimetil-indenil)-(ciklopentadienil)-cirkónium-diklorid és a kokatalizátor egyesítésével állítjuk elő.
HU9700674A 1996-03-29 1997-03-28 Szubsztituált indenil nemhídszerkezetű metallocének, ezeket tartalmazó katalizátor-rendszer és ennek alkalmazása olefinek polimerizációjában HU218358B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/622,907 US5780659A (en) 1996-03-29 1996-03-29 Substituted indenyl unbridged metallocenes

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP9700674A2 HUP9700674A2 (en) 1997-12-29
HUP9700674A3 HUP9700674A3 (en) 2000-03-28
HU218358B true HU218358B (hu) 2000-08-28

Family

ID=24495992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9700674A HU218358B (hu) 1996-03-29 1997-03-28 Szubsztituált indenil nemhídszerkezetű metallocének, ezeket tartalmazó katalizátor-rendszer és ennek alkalmazása olefinek polimerizációjában

Country Status (13)

Country Link
US (2) US5780659A (hu)
EP (1) EP0798306B1 (hu)
JP (1) JPH107692A (hu)
KR (1) KR970065549A (hu)
CN (1) CN1065868C (hu)
AT (1) ATE217877T1 (hu)
AU (1) AU701588B2 (hu)
CA (1) CA2198954C (hu)
DE (1) DE69712667T2 (hu)
ES (1) ES2173350T3 (hu)
HU (1) HU218358B (hu)
NO (1) NO971461L (hu)
SG (1) SG96172A1 (hu)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2067525C (en) * 1991-05-09 1998-09-15 Helmut G. Alt Organometallic fluorenyl compounds, preparation and use
US5780659A (en) * 1996-03-29 1998-07-14 Phillips Petroleum Company Substituted indenyl unbridged metallocenes
DE19637669A1 (de) 1996-09-16 1998-03-19 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung einer methylenverbrückten Biscyclopentadienylverbindung
US6635778B1 (en) 1996-10-30 2003-10-21 Repsol Quimica S.A. Catalysts systems for the polymerization and copolymerization of alpha-olefins
DE69703728T2 (de) * 1996-10-31 2001-06-28 Repsol Quimica S.A., Madrid Katalysatorsysteme für die Polymerisation und Copolymerisation von Alpha-Olefinen
US6180736B1 (en) * 1996-12-20 2001-01-30 Exxon Chemical Patents Inc High activity metallocene polymerization process
US5886202A (en) * 1997-01-08 1999-03-23 Jung; Michael Bridged fluorenyl/indenyl metallocenes and the use thereof
JP2002505707A (ja) * 1997-06-14 2002-02-19 ザ ボード オブ トラスティーズ オブ ザ リーランド スタンフォード ジュニア ユニバーシティ エチレン増強高融点熱可塑性エラストマーα−オレフィン重合体合成法(PRE/EPE効果)
DE69737776T2 (de) 1997-07-09 2008-01-31 Maruzen Petrochemical Co., Ltd. Katalysatorbestandteil zur Olefinpolymerisation
EP1056792B1 (en) 1998-02-17 2003-07-23 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Ethylene copolymerization process
ATE257490T1 (de) 1998-04-27 2004-01-15 Repsol Quimica Sa Katalysatorsysteme für die polymerisation und copolymerisation von alpha-olefinen
DE69916358T2 (de) * 1998-04-29 2005-04-21 Repsol Quimica Sa Verfahren und Verwendung von heterogenen Katalysatorbestandteilen für die Olefinpolymerisation
US6262201B1 (en) 1998-06-19 2001-07-17 Phillips Petroleum Company Aryl substituted metallocene catalysts and their use
US6482905B1 (en) * 1999-08-16 2002-11-19 Phillips Petroleum Company Unsymmetric unbridged bis-indenyl metallocenes and their use
IT1314261B1 (it) * 1999-12-03 2002-12-06 Enichem Spa Composti metallocenici pontati, processo per la loro preparazione eloro uso come catalizzatori per la polimerizzazione di olefine.
KR100404780B1 (ko) 2000-02-18 2003-11-07 대림산업 주식회사 메탈로센 화합물과 이로부터 제조되는 메탈로센 촉매 및이를 이용한 올레핀의 중합 방법
KR100447799B1 (ko) * 2001-01-03 2004-09-08 대림산업 주식회사 메탈로센 화합물 및 이를 포함하는 촉매 조성물
KR100677869B1 (ko) * 2004-07-01 2007-02-02 대림산업 주식회사 다중핵 금속 화합물, 이를 포함하는 촉매 시스템 및 이를이용한 올레핀의 중합 방법
US7226886B2 (en) * 2005-09-15 2007-06-05 Chevron Phillips Chemical Company, L.P. Polymerization catalysts and process for producing bimodal polymers in a single reactor
US7312283B2 (en) * 2005-08-22 2007-12-25 Chevron Phillips Chemical Company Lp Polymerization catalysts and process for producing bimodal polymers in a single reactor
US7598329B2 (en) 2005-11-04 2009-10-06 Ticona Gmbh Process for manufacturing ultra high molecular weight polymers using novel bridged metallocene catalysts
US8034886B2 (en) 2005-11-04 2011-10-11 Ticona Gmbh Process for manufacturing high to ultra high molecular weight polymers using novel bridged metallocene catalysts
US7619047B2 (en) * 2006-02-22 2009-11-17 Chevron Phillips Chemical Company, Lp Dual metallocene catalysts for polymerization of bimodal polymers
US20130090400A1 (en) 2010-07-06 2013-04-11 Ticona Gmbh Process for producing high molecular weight polyethylene
EP2591020B1 (en) 2010-07-06 2015-09-09 Ticona GmbH Process for producing high molecular weight polyethylene
KR20130122905A (ko) 2010-07-06 2013-11-11 티코나 게엠베하 고 분자량 폴리에틸렌 섬유 및 막, 그의 제조 방법 및 용도
US8722819B2 (en) 2010-07-06 2014-05-13 Ticona Gmbh Process for producing high molecular weight polyethylene
CN102958956B (zh) 2010-07-06 2015-02-25 提克纳有限公司 产生高分子量聚乙烯的方法
US20140329921A1 (en) 2011-12-19 2014-11-06 Ticona Gmbh Process for producing high molecular weight polyethylene
EP2679594A1 (en) 2012-06-25 2014-01-01 Daelim Industrial Co., Ltd. Metallocene compound, catalyst composition including the same, and olefin polymerization process using the same
RU2529020C2 (ru) * 2012-10-17 2014-09-27 ЭлДжи КЕМ, ЛТД. Новое металлоценовое соединение, содержащая его каталитическая композиция и способ получения полимеров на основе олефинов с ее применением
US8895679B2 (en) 2012-10-25 2014-11-25 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalyst compositions and methods of making and using same
US8937139B2 (en) 2012-10-25 2015-01-20 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalyst compositions and methods of making and using same
US8877672B2 (en) 2013-01-29 2014-11-04 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalyst compositions and methods of making and using same
US9034991B2 (en) 2013-01-29 2015-05-19 Chevron Phillips Chemical Company Lp Polymer compositions and methods of making and using same
US9266910B2 (en) 2013-10-29 2016-02-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Asymmetric polypropylene catalysts
US9376559B2 (en) 2013-11-22 2016-06-28 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Reverse staged impact copolymers
WO2015123177A1 (en) * 2014-02-11 2015-08-20 Univation Technologies, Llc Producing polyolefin products
KR101566328B1 (ko) * 2014-06-03 2015-11-05 주식회사 엘지화학 메탈로센 화합물 및 그 제조방법
KR101973191B1 (ko) 2015-06-05 2019-04-26 주식회사 엘지화학 메탈로센 담지 촉매 및 이를 이용하는 폴리올레핀의 제조 방법
KR101926833B1 (ko) 2015-06-05 2019-03-07 주식회사 엘지화학 메탈로센 화합물
ES2923003T3 (es) 2016-09-30 2022-09-22 Univation Tech Llc Catalizadores de polimerización
US20220259231A1 (en) * 2019-04-30 2022-08-18 Dow Global Technologies Llc Metal-ligand complexes
US11667777B2 (en) 2019-10-04 2023-06-06 Chevron Phillips Chemical Company Lp Bimodal polyethylene copolymers
US11186665B2 (en) 2019-10-04 2021-11-30 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalyst composition and method for preparing polyethylene
KR102687445B1 (ko) * 2020-03-17 2024-07-23 한화솔루션 주식회사 전이금속 화합물의 제조방법
WO2023150480A1 (en) 2022-02-07 2023-08-10 Exxonmobil Chemical Patents Inc. C1 symmetric 5-ome-6-alkyl substituted metallocenes

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5084534A (en) * 1987-06-04 1992-01-28 Exxon Chemical Patents, Inc. High pressure, high temperature polymerization of ethylene
US5223467A (en) * 1988-07-15 1993-06-29 Fina Technology, Inc. Process and catalyst for producing syndiotactic polymers
IT8919252A0 (it) * 1989-01-31 1989-01-31 Ilano Catalizzatori per la polimerizzazione di olefine.
IT1237398B (it) * 1989-01-31 1993-06-01 Ausimont Srl Catalizzatori per la polimerizzazione di olefine.
US5225092A (en) * 1990-02-01 1993-07-06 Exxon Chemical Patents Inc. Ethylene alpha-olefin polymer substituted amine dispersant additives
EP0538749B1 (en) * 1991-10-21 1995-01-11 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Propylene copolymer composition
EP0551771B1 (en) * 1992-01-08 1997-07-30 Nippon Oil Co. Ltd. Process for producing polysilanes
NL9201970A (nl) * 1992-11-11 1994-06-01 Dsm Nv Indenylverbindingen en katalysatorcomponenten voor de polymerisatie van olefinen.
DE4344688A1 (de) * 1993-12-27 1995-06-29 Hoechst Ag Metallocenverbindung
US5594080A (en) * 1994-03-24 1997-01-14 Leland Stanford, Jr. University Thermoplastic elastomeric olefin polymers, method of production and catalysts therefor
US5498581A (en) * 1994-06-01 1996-03-12 Phillips Petroleum Company Method for making and using a supported metallocene catalyst system
US5541272A (en) * 1994-06-03 1996-07-30 Phillips Petroleum Company High activity ethylene selective metallocenes
US5780659A (en) * 1996-03-29 1998-07-14 Phillips Petroleum Company Substituted indenyl unbridged metallocenes

Also Published As

Publication number Publication date
CA2198954C (en) 2000-09-05
MX9702083A (es) 1998-03-31
HUP9700674A3 (en) 2000-03-28
KR970065549A (ko) 1997-10-13
HUP9700674A2 (en) 1997-12-29
EP0798306B1 (en) 2002-05-22
NO971461L (no) 1997-09-30
ATE217877T1 (de) 2002-06-15
NO971461D0 (no) 1997-03-26
CN1164535A (zh) 1997-11-12
AU1638997A (en) 1997-10-02
EP0798306A1 (en) 1997-10-01
CA2198954A1 (en) 1997-09-29
AU701588B2 (en) 1999-02-04
CN1065868C (zh) 2001-05-16
ES2173350T3 (es) 2002-10-16
DE69712667T2 (de) 2002-10-17
US5780659A (en) 1998-07-14
US6037427A (en) 2000-03-14
SG96172A1 (en) 2003-05-23
JPH107692A (ja) 1998-01-13
DE69712667D1 (de) 2002-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU218358B (hu) Szubsztituált indenil nemhídszerkezetű metallocének, ezeket tartalmazó katalizátor-rendszer és ennek alkalmazása olefinek polimerizációjában
US5541272A (en) High activity ethylene selective metallocenes
US5459218A (en) Syndiotactic polypropylene prepared using silyl bridged metallocenes
KR100418106B1 (ko) 메탈로센화합물,이것의제조방법,및이것의올레핀중합용촉매로서의용도
US5470927A (en) Ionic metallocene catalyst compositions
US5637744A (en) Bis fluorenyl metallocenes and use thereof
US5198401A (en) Ionic metallocene catalyst compositions
US5359102A (en) Transition metal compound having two transition metal atoms in one molecule and method for polymerizing olefin by using the compound
US6376412B1 (en) Metallocene compositions
US20020161143A1 (en) Metallocene compositions
US5627247A (en) Organometallic fluorenyl compounds and use thereof in olefin polymerization
EP1632506A1 (en) Propylene polymer
JP2000026534A (ja) オレフィン類の重合用多段法
JPH09502222A (ja) エチレンコポリマー、エチレンベースポリマーの製造法及びそれに使用される触媒系
US6376413B1 (en) Metallocene compositions
CA2170927A1 (en) Atactic copolymers of propylene with ethylene
EP0979247B1 (en) Process for producing isotactic polypropylenes in condensed phase using titanocenes
EP0942011B1 (en) Multi-stage process for the polymerization of olefins
GB2305178A (en) Metallocene catalyst for producing polyolefins
MXPA97002083A (es) Metalocenos sin puentes de un indenilo substituido
SK73997A3 (en) Method of preparing 5-(alkoxymethyl)-2,3-pyridine-dicarboximide compounds
JPH04359002A (ja) オレフィン重合体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee