HU217913B - Funkcionális folyadék - Google Patents
Funkcionális folyadék Download PDFInfo
- Publication number
- HU217913B HU217913B HU676/90A HU767690A HU217913B HU 217913 B HU217913 B HU 217913B HU 676/90 A HU676/90 A HU 676/90A HU 767690 A HU767690 A HU 767690A HU 217913 B HU217913 B HU 217913B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- surfactant
- functional fluid
- weight
- functional
- phase
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 103
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 87
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 44
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 33
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 23
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 11
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 claims description 10
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000010428 baryte Substances 0.000 claims description 8
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011019 hematite Substances 0.000 claims description 4
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 150000008301 phosphite esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 2
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims description 2
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 claims description 2
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 66
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 33
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 32
- -1 alkyl ether sulfonates Chemical class 0.000 description 21
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 15
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 14
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 11
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 10
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 8
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 6
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 6
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 6
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 6
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 6
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 6
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 5
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 5
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 5
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 3
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 3
- 229940021013 electrolyte solution Drugs 0.000 description 3
- 125000003976 glyceryl group Chemical group [H]C([*])([H])C(O[H])([H])C(O[H])([H])[H] 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical class C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 3
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 3
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical class OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 2
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 230000003165 hydrotropic effect Effects 0.000 description 2
- 150000002462 imidazolines Chemical class 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 2
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000001956 neutron scattering Methods 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 2
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- QLAJNZSPVITUCQ-UHFFFAOYSA-N 1,3,2-dioxathietane 2,2-dioxide Chemical compound O=S1(=O)OCO1 QLAJNZSPVITUCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 241000694440 Colpidium aqueous Species 0.000 description 1
- 201000004624 Dermatitis Diseases 0.000 description 1
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZUBJEHHGZYTRPH-KTKRTIGZSA-N [(z)-octadec-9-enyl] hydrogen sulfate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOS(O)(=O)=O ZUBJEHHGZYTRPH-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-M benzenesulfonate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- DKROAHUSZUFKKP-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonate;bis(2-hydroxyethyl)azanium Chemical compound OCCNCCO.OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 DKROAHUSZUFKKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VKGVJJOOOGNKRQ-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid;propan-2-amine Chemical compound CC(C)N.OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 VKGVJJOOOGNKRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003842 bromide salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920003123 carboxymethyl cellulose sodium Polymers 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 229940105329 carboxymethylcellulose Drugs 0.000 description 1
- 229940063834 carboxymethylcellulose sodium Drugs 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940106681 chloroacetic acid Drugs 0.000 description 1
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- RMGVZKRVHHSUIM-UHFFFAOYSA-N dithionic acid Chemical group OS(=O)(=O)S(O)(=O)=O RMGVZKRVHHSUIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000019152 folic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002224 folic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- 125000005908 glyceryl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 150000008040 ionic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N isopropylamine Chemical class CC(C)N JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000003893 lactate salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 239000012669 liquid formulation Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 125000005528 methosulfate group Chemical group 0.000 description 1
- ONLRKTIYOMZEJM-UHFFFAOYSA-N n-methylmethanamine oxide Chemical compound C[NH+](C)[O-] ONLRKTIYOMZEJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical group 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000001820 oxy group Chemical group [*:1]O[*:2] 0.000 description 1
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002942 palmitic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229940083254 peripheral vasodilators imidazoline derivative Drugs 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- SVMNBAVEQLDZNO-UHFFFAOYSA-M potassium;2-hexadecylbenzenesulfonate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O SVMNBAVEQLDZNO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 1
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 description 1
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 description 1
- 235000017709 saponins Nutrition 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- DXIHILNWDOYYCH-UHDJGPCESA-M sodium;(e)-3-phenylprop-2-enoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)\C=C\C1=CC=CC=C1 DXIHILNWDOYYCH-UHDJGPCESA-M 0.000 description 1
- TZGWRTOSBWDHPO-UHFFFAOYSA-M sodium;4-dodecyl-2,3-dimethylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C(C)=C1C TZGWRTOSBWDHPO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- MZSDGDXXBZSFTG-UHFFFAOYSA-M sodium;benzenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 MZSDGDXXBZSFTG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 150000003470 sulfuric acid monoesters Chemical class 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 150000003892 tartrate salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- FAUOSXUSCVJWAY-UHFFFAOYSA-N tetrakis(hydroxymethyl)phosphanium Chemical class OC[P+](CO)(CO)CO FAUOSXUSCVJWAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GINSRDSEEGBTJO-UHFFFAOYSA-N thietane 1-oxide Chemical compound O=S1CCC1 GINSRDSEEGBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M1/00—Liquid compositions essentially based on mineral lubricating oils or fatty oils; Their use as lubricants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
- C09K8/22—Synthetic organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/32—Non-aqueous well-drilling compositions, e.g. oil-based
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M171/00—Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
- C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
- C11D1/22—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof derived from aromatic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/06—Structured surfactants, i.e. well drilling or treating fluids with a lamellar or spherulitic phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/02—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/081—Inorganic acids or salts thereof containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/082—Inorganic acids or salts thereof containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/084—Inorganic acids or salts thereof containing sulfur, selenium or tellurium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/086—Chromium oxides, acids or salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
- C10M2207/122—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms monocarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/105—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing three carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/107—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of two or more specified different alkylene oxides covered by groups C10M2209/104 - C10M2209/106
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/20—Containing nitrogen-to-oxygen bonds
- C10M2215/204—Containing nitrogen-to-oxygen bonds containing nitroso groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/042—Sulfate esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
- C10M2223/042—Metal salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/06—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having phosphorus-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/06—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/061—Metal salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/08—Hydraulic fluids, e.g. brake-fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/22—Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/01—Emulsions, colloids, or micelles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Lubricants (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
A találmány funkcionális folyadékra vonatkozik, amely folyékony fázistés egy vagy több szilárd fázist tartalmaz. A találmány értelmében afolyékony fázis lényegében véve egy strukturált, vizes felületaktívanyagból áll, ahol – a felületaktív anyag a funkcionális folyadékteljes tömegére számítva 5–45% mennyiségben van jelen; – afelületaktív anyag egy anionos és/vagy nemionos felületaktív anyag, ésadott esetben kationos és/vagy amfoter felületaktív anyagot tartalmaz,mindegyik felületaktív anyag tartalmaz a) egy vizes fázist, b) egy, avizes fázisban diszpergált vagy abban interszperzióban levő lamellárisszilárd, szferolitos vagy G-fázist. Az ilyen funkciós folyadékalkalmazható fúróiszapokban, vágó- és kenőfolyadékként, hőátadófolyadékként, amelyek még további, a felhasználási területnekmegfelelő adalékanyagot tartalmazhatnak. ŕ
Description
A találmány funkcionális folyadékra - így kenőanyagra, különösen furófolyadékra (fűróemulziókra) és vágófolyadékra valamint csapágyak, áttételek, munkagépek (gépi berendezés) kenésére általánosan alkalmazott folyadékra, hidraulikus és hőátadó folyadékra vonatkozik.
E leírásban az elnevezéseket (terminológiát) az alábbi meghatározások szerint használjuk.
„Fúrófolyadék” olyan folyadékot jelent, amelyet kőzetlyukak fúrása során a fúrófej kenésére és hűtésére, valamint a fúrásból származó kőzethulladéknak a kőzet felületéről való eltávolítására alkalmaznak. E folyadékok közé tartoznak a „betétfolyadékok” is, amelyeket cementezés előtt a kifúrt lyukak oldalainak megtisztítására használnak. Fúrófolyadékokat alkalmaznak mély kutak és talajlyukak létesítése, különösen olaj- és gázkutak fúrása során. A célszerűség kedvéért fúrófolyadéknak nevezzük a „konstrukciós iszapokat” is, amelyeket a mérnöki és építőipari munka során lyukak és üregek stabilizálására használnak az agyagpala víz hatására bekövetkező töredezésének megelőzése céljából.
„Formázás” bármely eljárás, aminek során egy szilárd munkadarab alakját valamilyen munkaeszköz (szerszám) segítségével megváltoztatják; eközben súrlódás lép fel. Ilyen művelet például a fúrás, vágás, aprítás (őrlés), vájás (lyukbővítés), hajlítás, zúzás, sajtolás (préselés) és a kovácsolás.
„Vágófolyadékoknak” nevezzük azokat a folyadékokat, amelyeket - különösen a fémfeldolgozó iparban - munkadarabok formázása során alkalmaznak, s amelyek a fúrófejeket, valamint a vágó-, aprító- és más formázóeszközöket - így az esztergát, fűrészt, fúrót, sajtolófejet, préseket, üregelőtüskéket, vájóeszközöket és köszörűköveket - kenik és hűtik.
„Kenőanyagon” általában olyan folyadékot értünk, amely a mozgó felületek közötti súrlódást csökkenti; idetartoznak konkrétan a vágófolyadékok, furófolyadékok, valamint a csapágyak, áttételek, gépi berendezések, csuklópántok és csúszófelületek kenésére alkalmazott folyadékok.
„Hőátadó folyadékokon” olyan folyadékokat értünk, amelyek hőnek melegebb felületről hidegebb felületre történő átvitelére vagy hő tárolására alkalmazhatók.
„Hidraulikus folyadékon” olyan folyadékot értünk, amely egy hidraulikus gépben vagy eszközben - így például hidraulikusan hajtott munkagépben, hidraulikus fékben, szabályozórendszerekben, lökésgátlókban, valamint folyadékkal működtetett logikai körökben - nyomást és/vagy kinetikus energiát visz át (közvetít).
„Funkcionális folyadék” e leírásban fúró-, vágó-, kenő-, hőátadó és hidraulikus folyadékot jelent.
„Elektroliton” olyan ionos vegyületeket értünk, amelyek vizes oldatban legalább részben ionokra disszociálnak, és adott koncentrációik mellett ilyen oldatokban „kisózó” hatásuk következtében csökkenthetik felületaktív szerek (nedvesítőszerek) összes oldékonyságát (a micelláris koncentrációt beleértve). Amennyiben e leírásban elektrolittartalomra vagy elektrolitkoncentrációra hivatkozunk, akkor az összes oldott elektrolitra utalunk, ez azonban szuszpendált szilárd anyagra nem vonatkozik.
A „micella” olyan részecskét jelent, amely gömb vagy pálca alakú, a felületaktív anyag molekuláinak halmozódása útján alakul ki, és sugara kisebb, mint a felületaktív anyag molekulái átlagos hosszúságának a kétszerese. A molekulák egy micellában általában úgy rendeződnek, hogy hidrofilcsoportjaik („molekulafej”) a micella felületén helyezkednek el, lipofilcsoportjaik („farokrész”) pedig a micella belsejében vannak.
„Kettősréteg” például a felületaktív anyag megközelítőleg két molekulányi vastagságú rétege, amely két szomszédos, párhuzamosan elhelyezkedő rétegből alakul ki, s ezek mindegyike olyan elrendezésben tartalmazza a nedvesítőszer molekuláit, hogy azok lipofílrésze a kettősréteg belsejében és hidrofilrészük a külső felületeken helyezkedik el. „Kettősrétegnek” nevezzük e leírásunkban az összekulcsolt ujjakhoz hasonlóan illeszkedő, a molekulaméret kétszeresénél kisebb vastagságú rétegeket is. Ilyen kettősrétegnek tekinthető olyan elrendeződés, ahol a két réteg egymásba hatol, s ezáltal lehetővé válik, hogy a két rétegben elhelyezkedő molekulák farokrésze között legalább bizonyos mértékű átfedés következzék be.
„Szferolit” olyan gömb alakú vagy gömbhöz hasonló alakú (szferoid) testet jelent, amelynek mérete 0.1 -50 mikron. A szferolitok néha hosszúkás, belapult, körte vagy súlyzó formává torzulnak.
„Vezikulumon” olyan szferolitot értünk, amely kettősréteggel határolt folyadékfázist tartalmaz. „Többszörös vezikulum” olyan vezikulumot jelent, amely egy vagy több apró vezikulumot tartalmaz. A strukturált felületaktív anyagrendszerekben jelen lévő szferolitok általában koncentrikus, többszörös vezikulumok.
„Lamelláris fázis” olyan hidratált szilárd vagy kristályos folyadékfázist jelent, amelyben a kettősrétegek többsége lényegében meghatározatlan mértékű párhuzamos elrendeződésben van, amelyeket vízrétegek vagy vizes oldatból eredő rétegek különítenek el, és kielégítően szabályos, 25 nm-től körülbelül 150 nm-ig terjedő méretű rácsozatban helyezkednek el, amelyek - ha az összetétel alapvető részét képezik - neutronszórással vagy röntgendiffrakcióval könnyen kimutathatók. E leírásban koncentrikus, többszörös vezikulumokra ezt az elnevezést nem használjuk.
A „G”-fázis egy kristályos folyadék lamelláris fázisára vonatkozik, ezt a típust az irodalom „tiszta” fázisnak vagy „lamelláris” fázisnak nevezi. A „G”-fázis egy adott felületaktív anyag vagy felületaktív anyagrendszer esetében normális körülmények között csak egy szűk koncentrációtartományban létezik. A tiszta „G”-fázisok általában úgy azonosíthatók, hogy egy mintát polarizáló mikroszkóp alatt, keresztezett polarizátorok között vizsgálunk. Rosevear klasszikus közleményével megegyezésben jellegzetes szövedékek figyelhetők meg [JAOCS 31., 628. (1954), valamint J. Colloid and Interfacial Science, 20., 500. (1969)]. A „G”-fázisok a neutronszórási, valamint a röntgendiffrakciós vizsgálatok során 50-70 nm méretű térközök ismétlődését mutatják. „Nyújtott G-fázison” olyan „G”-fázist értünk, amelynek ismétlődő térköze 110-150 nm.
HU 217 913 Β
A „szférikus G-fázis” olyan többszörös vezikulumokat jelent, amelyek alapvetően felületaktív anyag kettős rétegnek és G-fázis vagy nyújtott G-fázis által elválasztott vizes fázisnak a váltakozásával kialakuló koncentrikus héjakból épülnek fel. A típusos G-fázisok kis mennyiségű szférikus G-fázist tartalmazhatnak.
„Lúgon” elektrolitot tartalmazó vizes folyadékfázist értünk, amely egy második, több hatóanyagot és a lúgfázisnál kevesebb elektrolitot tartalmazó folyadékfázist különít el, vagy abban interdiszperzióban van.
A „lamelláris összetétel” olyan összetételt jelent, ahol a felületaktív anyag túlnyomó része lamelláris fázisként van jelen, vagy ahol a lamelláris fázis az ülepedést gátló fő tényező.
„Szferolitos összetétel” olyan összetételt jelent, ahol a felületaktív anyag túlnyomó része szférikus Gfázisként van jelen, vagy ahol a szférikus G-fázis stabilizál az ülepedéssel szemben.
„Strukturált felületaktív anyag” olyan folyadékkészítményre vonatkozik, amely nyíróerőtől függő viszkozitást és szilárd részecskéket szuszpendáló tulajdonságot mutat, és felületaktív anyag mezofázist tartalmaz, amely adott esetben egy vizes fázisban - általában lúgfázisban - diszpergálva lehet, vagy azzal interdiszperzióban van (azonos távközökkel elrendezett). A mezofázis például valamilyen G-fázisból, szferolitokból, különösen szférikus G-fázisból vagy lamelláris, hidratált szilárd anyagból állhat.
„Nehezítőszeren” vízben oldhatatlan, makrorészecskékből álló ásványi anyagot értünk, amelynek fajlagos sűrűsége 3,5-nél, előnyösen 4-nél nagyobb; ilyen például a barit vagy a hematit.
A „fúróiszap” olyan fúrófolyadék, amely szuszpendált ásványi részecskéket, például kőzethulladékot (kőzetdarabokat) és/vagy nehezítőszereket tartalmaz.
A funkcionális folyadékokkal kapcsolatban általános problémát jelent, hogy teljes általánosságban ásványolajat tartalmaznak, amely potenciális környezetszennyező és tűzveszélyes. Találmányunk erre a kérdésre olyan megoldást ad, amely vizes, strukturált felületaktív anyagok alkalmazásával jár, amelyek általában környezeti szempontból elfogadhatóbbak az ásványolajoknál, nem tűzveszélyesek, és fizikai sajátságaik, valamint kémiai stabilitásuk azonos az ásványolajat tartalmazó készítményekével, sőt annál kedvezőbb.
A jelen találmány különösen jelentős a füróiszapok vonatkozásában.
A fúróolajokat az olajkutakban normális körülmények között folyamatosan lefelé sajtolják a forgatószáron, a fúrófejen lévő nyílásokon át vezetik, majd a felületre hozzák azon a gyűrű alakú térségen át, amely a forgatószár és az üreg oldala között van, s így a kőzethulladékot szuszpenzióban távolítják el. A felszínen a hulladékot a fúróiszaptól elválasztják, majd az utóbbit recirkulálják. Cementezés előtt a fúróiszapot betétfolyadékkal (térköztartó folyadékkal) helyettesítik, amely eltávolítja a lazán kötődő részecskéket a lyukból, s így tiszta, vízzel nedvesített, cement kötésére kedvező felület jön létre.
A fúrás vagy vájás során különösen problematikusak egyes kőzetek, mivel hajlamosak a felaprózódásra (töredezésre) a fúrófolyadékban. Ennek következtében finom részecskék képződnek, amelyeket nehéz elkülöníteni a folyadéktól, gyorsan felhalmozódnak a recirkulált folyadékban, és növelik annak viszkozitását. A legnagyobb nehézségek az agyagpalával kapcsolatosak, amely víz jelenlétében általában töredezik.
Alkalmas fúrófolyadék viszkozitásának elegendően csekélynek kell lennie ahhoz, hogy a nyíró alakváltozás körülményei között könnyű áramlást biztosítson; azonban olyan mértékűnek kell lennie, hogy a szilárd részecskék szuszpendálva maradjanak. E két egymásnak ellentmondó követelmény megvalósításához általában tixotrop folyadékok szükségesek. Ezenfelül a kőzetnek - például az agyagpalának - nem szabad feleslegesen töredeznie. Ha mélyfúrást végeznek, akkor a fúrófolyadéknak hőstabilisnak kell lennie; az is lényeges, hogy a kőzetformációban ne lépjen fel felesleges folyadékveszteség.
Mindeddig a fenti követelményeket csaknem minden esetben olajjal vagy olaj/víz emulziókkal érték el. Az olaj bevonja az agyagpala részecskéit, megvédi azokat a vízzel való érintkezéstől, s ezáltal töredezésüket meggátolja. Mindez viszont környezetszennyezési problémát jelent, különösen partközeli fúrási műveletek során, ha a kőzethulladékot hányóban lerakják. A súlyos környezetszennyezés elkerülése céljából a kőzethulladékot az olajtól a lerakás előtt meg kell tisztítani. Az olajszennyezések jelenleg engedélyezett szintre történő csökkenése nehézkes és költséges; sőt még a megmaradó csekély olajmennyiség sem kívánatos ökológiai szempontból. Ennek következtében állandóan fennáll az a követelmény, hogy az olaj alapú fúrófolyadékokat teljes általánosságban mással helyettesítsék.
Az az alternatív módszer, amelynek értelmében polimer szuszpendálószereket vagy diszpergálószereket és/vagy bentonitot tartalmazó vizes oldatokat alkalmaznak a kőzethulladék szuszpendálására, környezeti szempontból kevésbé káros, és valamivel olcsóbbá is tehető, mint az olaj alapú fúróiszapok alkalmazása, azonban csak kisebb fúrások esetén alkalmazható, és ott, ahol a kőzetformáció semmi különös nehézséget nem okoz. Mélyfúrás vagy problematikus kőzetformációk, például agyagpala fúrása vagy vájása esetén, ami gyakran adódik olajkút fúrása és bővítése során, ezek az olcsó vizes folyadékok alkalmatlanok. Hőstabilitásuk nem kielégítő a mély formációk magas hőmérsékletének a tűrésére, továbbá az agyagpala töredezését idézik elő. Kenőképességük is általában csekélyebb, mint az olajalapu fúróiszapoké.
Kísérleteket végeztek vizes fúrófolyadékok hatékonyságának a javítására számos különleges adalékanyag - például polimer burkolószerek - és nagy koncentrációjú elektrolitok segítségével az agyagpala stabilizálásának elősegítésére. Ezek a megoldások lényegesen növelték a fúróiszap költségét, és mindeddig nem sikerült olyan vizes folyadékot találni, amelynek hatékonysága kielégítő a mélyfúrásoknál alkalmazott olajalapú fúróiszapok helyettesítésére. A környezetvédelem fokozódó követelményei növekvő mértékben kényszerítik az olajtermelő vállalatokat, hogy viszonylag
HU 217 913 Β költséges és műszaki szempontból csekélyebb értékű vizes folyadékokkal helyettesítsék a szokásos, olajalapú furóiszapokat.
A vágófolyadékokat általában fémfelületek hűtésére és fúrófejek, valamint vágószerszámok - például fűrész, eszterga, sajtolófej, prés, köszörűkő, vájóeszközök és üregelőtüskék - hűtésére és kenésére, valamint a műveletből származó forgácsok eltávolítására alkalmazzák. A vágófolyadék általában olaj/víz emulzió, amely a kenőképesség és a munkafelület kopási károsodásának megelőzése céljából különböző adalékokat tartalmaz. A vágófolyadékokkal kapcsolatos közös nehézséget jelent, hogy a folyamatosan e folyadékokkal dolgozó munkások túlnyomórészt bőrgyulladásban szenvednek, ami az adalékoknak és/vagy az olajnak a következménye. Az olaj jelenléte környezeti szempontból sem kívánatos. A többi funkcionális folyadékkal kapcsolatban hasonló környezetvédelmi kérdések merülnek fel: például a szokásos, ásványolajat tartalmazó kenőanyagok és hidraulikus folyadékok esetében. Mindezek tűzveszélyesek is.
A mosások során alkalmazott detergensek és hasonló tisztítókészítmények formálásának a módja távol esik a kenőanyagok és hidraulikus folyadékok kialakítási módjától. A két területen megoldásra váró problémák nem általánosan hasonlók; megfigyeltük azonban, hogy folyékony tisztítószerek előállítása gyakran szuszpendált szilárd anyag jelenlétét igényli. így például kemény felület tisztítására alkalmas krémekben abrazív anyagok jelenléte szükséges, és a hatásos mosási detergensek olyan költségcsökkentő komponenseket kívánnak meg, amelyek vízben kevéssé oldhatók vagy éppen oldhatatlanok lehetnek. Ezeket a problémákat elektrolitok és felületaktív anyagok kölcsönhatásának az alkalmazásával oldottuk meg szilárd részecskéket szuszpenzióban tartó szerkezetek kialakítása céljából, amelyek felületaktív anyagok mezofázisainak vizes elektrolitoldatokkal alkotott tixotrop diszperzióin vagy interszperzióin alapulnak.
A 2 123 846 számú nagy-britanniai szabadalmi leírás ismerteti lamelláris felületaktív anyag alkalmazását, amely egy elektrolitoldattal egy folyékony mosási detergensben interszperzióban van. Szintén az idézett leírásban utalnak - bár konkrétan nem azonosítják arra a fentitől különböző szerkezetre, amely rendezetten elhelyezkedő szferolitokból áll, amelyek mindegyike több, elektrolitoldat-rétegekkel váltakozva elhelyezkedő felületaktív anyagból felépülő, koncentrikus héjakat tartalmaz. Erre számos más közleményben formálási példa található. A fent említett, valószínűleg szferolitos vagy lamelláris szerkezettel rendelkező készítményeket ismertetnek például az alábbi szabadalmi közlemények:
A 482 374, 507 431, 522 983, 537 506, 542 079, 547 579, 548 438, 550 033 és az 555 411 számú ausztráliai szabadalmi leírások; a 917 031 számú kanadai szabadalmi leírás; a 216 492 számú csehszlovák szabadalmi leírás; az 1 567 656 számú német közrebocsátási irat; a 2 447 945 számú német szabadalmi leírás; a 0 028 038, 0 038 101, 0 059 280, 0 079 646,
0804 154, 0 103 926 számú európai közrebocsátási iratok; a 2 283 951 számú francia szabadalmi leírás; a 855 679, 855 893, 882 569, 943 217, 955 081, 1 262 280, 1 405 165, 1 427 011, 1 468 181, 1 506 427,
577 120, 1 589 971, 2 600 981, 2 028 365, 2 031 455,
054 634 és 2 079 305 számú nagy-britanniai szabadalmi leírások; az 52-146407 és az 56-86999 számú japán közrebocsátási iratok; a 498 331, 922 066 és a 929 545 számú szovjet szabadalmi leírások; valamint a
920 045, 3 039 971, 3 075 922, 3 232 878, 3 235 505,
281 367, 3 328 309, 3 346 503, 3 346 504, 3 351 557,
509 059, 3 374 922, 3 629 125, 3 638 288, 3 813 349,
956 158, 4 019 720, 4 057 506, 4 107 067, 4 169 817,
265 777, 4 279 786, 4 299 740 és a 4 302 347 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások.
A legtöbb esetben a kialakított készítmények szerkezete nem eléggé stabilis szilárd részecskék szuszpenzióban tartására. A 2 153 380 számú nagy-britanniai szabadalmi leírás szferolitos szerkezetet és módszert közöl lazán rendezett, térkitöltő szerkezet előállítására, amely eléggé erős a különböző nyíróerőkkel szemben való ellenállásra és a hőigénybevételek elviselésére, mégis kielégítően mozgékony, így könnyen önthető. Az ezen leírásban közölt módszer elektrolitkoncentrációk szűk határok közötti optimalizálását igényli.
Jelenleg vizsgálat alatt álló, 89 06234.3 számú nagy-britanniai szabadalmi bejelentésünkben peszticidek felhordására alkalmazható, strukturált felületaktív anyagokat ismertetünk.
Jelenleg vizsgálat alatt álló 891925 számú nagybritanniai szabadalmi bejelentésünkben módszereket közlünk strukturált felületaktív anyagok előállítására, amelyek szilárd részecskék szuszpendálására képesek lényegében elektrolitmentes rendszerekben.
A technika jelenlegi állása szerint ismert funkcionális folyadékok - így az olajalapú füróiszapok (fiiróemulziók) és kenőanyagok - csekély mennyiségű felületaktív anyagot tartalmaznak emulgeálószerekként az olaj vonatkozásában, illetve diszpergálószerekként az iszap vonatkozásában. Az eddig ismert funkcionális folyadékokban a felületaktív anyagok általában lényegében egy rétegek, amelyek az olaj kolloidális méretű cseppecskéit vagy részecskéit, vagy a szilárd anyag diszpergált részecskéit körülveszik. Az agyagpala védelme a furóiszapokban lényegében az agyagpala olajbevonatának köszönhető. Az olajalapú furóiszap (furóemulzió) szuszpendáló tulajdonságai és tixotrop jellege a diszpergált olajrészecskék kölcsönhatásának tulajdonítható. Olajmentes iszapok esetében az agyagpala védelme olyan polimerek jelenlétével válik lehetővé, amelyek irreverzíbilisen betokolják a kőzetrészecskéket, s így a kőzet elkülönítése során kvantitatíve elfogynak. A szilárd részecskéket szuszpendáló sajátságokat a polimer sűrítőszerek, így a (karboxi-metil)-cellulóz-nátriiim vagy metakrilátok biztosítják. Ezek alkalmasak a szuszpenzió stabilizálására, ez azonban a folyadék mozgékonyságának a rovására történik.
Mind az olaj-, mind a vízalapú furóiszapokban (furóemulziókban) alkalmazhatunk elektrolitokat a víz aktivitásának szabályozására. Ha az elektrolitkoncentrá4
HU217913 Β ció eléggé nagy a víznek az iszapban mutatott aktivitása ugyanazon szintre való csökkentésére, mint az agyagpaláé, akkor az utóbbi nem hidratálódik. Ha azonban a víz aktivitása az iszapban túlságosan csekély, akkor az agyagpala dehidratálódásra hajlamossá válik, törékeny lesz, és ha ez a folyamat túlságosan erős, akkor hajlamossá válik a hidratálódásra és a töredezésre, jóllehet némi védőgát még fennáll az agyagpala és a vizes közeg között. Sajnos, az elektrolit nem tartható állandóan az optimális szinten, mivel az ásványi rétegek oldható sókat tartalmaznak, amelyek oldódhatnak az iszapban, és annak elektrolittartalmát a fúrólyukon való áthaladás közben megváltoztathatják.
Felismertük, hogy vizes strukturált felületaktív anyagok meglepően kedvező kenőképességgel rendelkeznek mind kőzetek, mind fémek vonatkozásában, még extrém nyomási körülmények esetén és extrém nyomást tűrő adalékanyagok távollétében is. Ezenfelül az ilyen, strukturált felületaktív anyagok a fúró- és hidraulikus folyadékok szempontjából megkívánt Teológiai sajátságokkal rendelkeznek, és képesek szilárd kőzethulladék vagy forgácsok szuszpendálására; továbbá meglepő módon az agyagpalát töredezéssel szemben még olaj vagy védőpolimer nélkül is megvédik. Úgy gondoljuk, hogy az agyagpalát a felületaktív anyagból álló bevonat védi. A folyadék könnyen elkülöníthető a kőzethulladéktól, és a megmaradó felületaktív anyag a kőzethordalékról vízzel könnyen lemosható. A tiszta hulladék ökológiai veszélyt nem jelent, és biztonságosan lerakható. A vizes felületaktív anyag olyan strukturált felületaktív anyag, amely például egy felületaktív anyagnak oldott elektrolittal előnyösen szferolitos szerkezettel végbemenő érintkezése következtében alakul ki; általában felületaktív anyag/víz mezofázist foglal magában, amely folyamatos vizes vagy vizes-elektrolitos fázissal interszperzióban van.
A szferolitos készítmények egyik lényeges és különösen meglepő sajátsága fúrófolyadékként történő alkalmazása során abban nyilvánul meg, hogy a kőzetformációban a folyadékveszteség csekély; lényegesen csekélyebb, mint a szokásos fúrófolyadékok eseteiben, még az általában megkívánt adalékanyagok nélkül is. A strukturált felületaktív anyagok könnyen formálhatók (kialakíthatók) hőstabilis alakban, s így magas hőmérsékleten - például mélyfúrás során - alkalmazhatók.
Találmányunk szerint mind a szuszpendáló sajátságokat, mind az agyagpala védelmét lényegében a felületaktív anyag - előnyösen némi oldott elektrolittal együttesen - látja el. Jóllehet nem kívánunk erre a feltevésre korlátozódni, nézetünk szerint a felületaktív anyag reverzibilisen bevonhatja az agyagpala-részecskéket; továbbá elősegítheti a víz optimális aktivitásának fenntartását. A találmány szerinti készítményekben a felületaktív anyag előnyösen szférikus G-fázis, diszpergált lamelláris fázis vagy micellák alakjában van jelen.
A találmány tehát funkcionális folyadékra vonatkozik, amely folyékony fázist és egy vagy több szilárd fázist tartalmaz. A folyékony fázis lényegében véve egy strukturált, vizes felületaktív anyagból áll, ahol
- a felületaktív anyag a funkcionális folyadék teljes tömegére számítva 5-45% mennyiségben van jelen;
- a felületaktív anyag egy anionos és/vagy nemionos felületaktív anyag, és adott esetben kationos és/vagy amfoter felületaktív anyagot tartalmaz, mindegyik felületaktív anyag tartalmaz
a) egy vizes fázist,
b) egy, a vizes fázisban diszpergált vagy abban interszperzióban levő lamelláris szilárd, szferolitos vagy G-fázist.
A találmány szerinti megoldás egy előnyös megvalósítási módja fúróiszapként alkalmazható funkcionális folyadékra vonatkozik, amely felületaktív anyagként nemionos felületaktív anyagot tartalmaz a funkcionális folyadék teljes tömegére vonatkoztatva 5-15% mennyiségben, valamint szuszpendált szilárd anyagot is tartalmaz a funkcionális folyadék teljes tömegére vonatkoztatva 10-50% mennyiségben.
A fúróiszapban szuszpendált szilárd anyag lehet agyagpala és/vagy egy vagy több nehezítőszer. Nehezítőszerként alkalmazhatunk például baritot és/vagy hematitot, előnyösen olyan mennyiségben, amely 1,0-1,8 g/ml sűrűség biztosításához elegendő.
A füróiszapként alkalmazható funkcionális folyadék a) pont szerinti vizes fázisa egy elektrolitot, célszerűen konyhasóoldatot tartalmaz.
Ezenkívül az ilyen funkcionális folyadék a strukturált felületaktív anyagot a fúrás során fémfelületek tartós védelméhez és/vagy az agyagpala dezintegrálódásának megakadályozásához és/vagy kőzettörmelék és fémforgács szuszpenzióban tartásához elegendő mennyiségben tartalmazza és a felületaktív anyag a) pont szerinti vizes fázisában oldható korróziógátló szert is tartalmaz. A korróziógátló szer lehet foszfít-észter, foszfonát, polifoszfonát, kromát vagy cinksó.
A találmány szerinti megoldás egy másik előnyös megvalósítási módja kenőfolyadékként vagy vágófolyadékként alkalmazható funkcionális folyadékra vonatkozik, amely egy vagy több síkosító adalékanyagot, célszerűen grafitot is tartalmaz. Tartalmazhat továbbá kopásgátló vagy a kenőképességet fokozó adalékanyagokat is.
A találmány szerinti megoldás egy további előnyös megvalósítási módja hőátadó folyadékként alkalmazható funkcionális folyadékra vonatkozik, amely szilárd hőtárolóközeget, célszerűen ferrofoszfort is tartalmaz.
Ezenkívül a találmány szerinti funkcionális folyadék alkalmazható hidraulikus folyadékként vagy hidraulikus folyadékokban, továbbá mozgó felületek közötti súrlódás csökkentésére, így például csapágyfelületek, áttételek és hasonló géprészek kenésére. E módszer abban áll, hogy ezekre a felületekre valamilyen vizes, strukturált felületaktív anyagot juttatunk.
A találmány szerinti funkcionális folyadék elsősorban talaj lyukak fúrására vagy fémek vagy más munkadarabok formázására alkalmazható. Ilyenkor fúrófolyadékként vagy vágófolyadékként vizes, strukturált felületaktív anyagot alkalmazunk, amely előnyösen felületaktív anyagmicellákat tartalmazó oldat vagy lamelláris
HU217913 Β szilárd anyaggal, szferolitos vagy G-fázisú felületaktív anyaggal interszperzióban lévő oldat, amely elegendő mennyiségben van jelen ahhoz, hogy az agyagpala töredezését meggátolja, vagy a fémfelületet a kopástól megóvja, valamint a kőzethulladékot vagy forgácsot közönséges fúrási körülmények között szuszpenzióban tartsa.
A találmány szerinti funkciós folyadékot konstrukciós (építési) iszapként vagy iszapban, vagy térköztartó folyadékként vagy folyadékokban is alkalmazhatjuk.
A találmány szerinti készítmény előnyösen legalább 3 tömegszázalék (az alábbiakban: tömeg%), általában legalább 4, például 5 tömeg% felületaktív anyagot tartalmaz. A felületaktív anyagok a készítménynek körülbelül 35 tömeg%-át is alkothatják, bár előnyösnek tartjuk - mind gazdaságossági, mind reológiai szempontból - kisebb, például 30 tömeg%-nál kisebb, általánosabban 25 tömeg%-nál kisebb, előnyösen 20 tömeg%-nál kissebb, például 10-15 tömeg%-os koncentrációk alkalmazását.
A felületaktív anyag például lényegében egy szulfonsav vagy kénsav-monoészter vízben legalább némileg oldható sójából állhat; e célra alkalmazhatók például alkil-benzolszulfonátok; alkil-szulfátok; alkil-éterszulfonátok; olefinszulfonátok; alkánszulfonátok, alkilfenol-szulfátok; alkil-fenol-éter-szulfátok; alkil-(etanolamid)-szulfátok; alkil-(etanol-amid)-éter-szulfátok; aszulfo-zsírsavak (más néven zsírsav-a-szulfonsavak) és azok észterei. A felsorolt felületaktív anyagok legalább egy alkil- vagy alkenilcsoportot tartalmaznak, amelyek 8-22, közelebbről 10-20 alifás szénatomosak. Az említett alkil- vagy alkenilcsoportok előnyösen egyenes szénláncú primer csoportok, adott esetben azonban szekunder vagy elágazó szénláncú csoportok is lehetnek. Ez esetben az „éter” megjelölés oxi-alkilén-, valamint homo- és vegyes poli(oxi-alkilén)-csoportokra, például poli(oxi-etilén)-, poli(oxi-propilén)-, gliceril- és vegyes poli(oxi-etilén)-(oxi-propilén)- vagy vegyes gliceril(oxi-etilén)-, gliceril-(oxi-propilén)-csoportokra, valamint gliceril-(oxi-etilén)-(oxi-propilén)-csoportokra vonatkozik, amelyek általában 1-20 oxi-alkilén-csoportot tartalmaznak. így például szulfonált vagy szulfátéit felületaktív anyagként nátrium-(dodecil-benzolszulfonát), nátrium-(dodecil-dimetil-benzolszulfonát), kálium-(hexadecil-benzolszulfonát), nátrium-lauril-szulfát, kálium-oleil-szulfát, ammónium-lauril-monoetoxi-szulfát vagy 10 egység etoxilátot tartalmazó monoetanol-amincetil-szulfát alkalmazható.
A találmány értelmében alkalmazható más anionos felületaktív anyagok például a zsíralkohol-szulfoszukcinátok, zsíralkohol-szulfoszukcinamátok, zsíralkoholéter-szulfoszukcinamátok, acil-szarkozmátok, acil-tauridok, izotionátok, szappanok, így a sztearátok, palmitátok, rezinátok, oleátok, linoleátok, gyantaszappanok, valamint alkil-éter-karboxilátok és a szaponinok. Anionos foszfát-észtereket, például természetes eredetű felületaktív anyagokat, így a lecitint is alkalmazhatjuk. Az anionos felületaktív anyag általában legalább egy alifás szénhidrogénláncot tartalmaz, amely 8-22, előnyösen
10-20, általában átlagosan 12-18 szénatomot, ionizációra képes savcsoportot - például szulfo(szulfonsav)csoportot, savanyú szulfátcsoportot, karboxil-, foszfonsav vagy savanyú foszfátcsoportot - és éterek esetében egy vagy több glicerilcsoportot és/vagy 1-20 etilénoxi- és/vagy propilén-oxi-csoportot tartalmaz.
Anionos felületaktív anyagokként előnyösen alkalmazhatók a nátriumsók. További, kereskedelmi forgalomban lévő sók a felületaktív anyagok kálium-, lítium-, kalcium-, magnézium-, ammónium-, mono-etanol-amin-, dietanol-amin-, trietanol-amin- és alkilamin-sói alakjában lévő felületaktív anyagok, amelyek 1-7 alifás szénatomot tartalmaznak, ilyenek például az izopropil-amin-sók.
A felületaktív anyag előnyösen nemionos felületaktív anyagokat tartalmaz vagy azokból áll. A nemionos felületaktív anyag lehet például valamilyen monovagy di(rövid szénláncú alkanol-amin)-ból képzett 10-22 szénatomos alkanol-amid, így például a kókuszdiózsírból vagy faggyúzsírból előállított monoetanolamid vagy dietanol-amid. Egyéb, a találmány szerinti funkcionális folyadékokban alkalmazható nemionos felületaktív anyagok az etoxilezett alkoholok; etoxilezett karbonsavak; etoxilezett aminok; etoxilezett alkilolamidok; etoxilezett alkil-fenolok; etoxilezett glicerilészterek; etoxilezett szorbitán-észterek; etoxilezett foszfát-észterek, valamint a felsorolt etoxilezett, nemionos felületaktív anyagok propoxilezett, butoxilezett és vegyes etoxilezett/propoxilezett és/vagy butoxilezett analógjai, amelyek 8-22 alkil- vagy alkenilcsoportot és 20-ig terjedő számban etilén-oxi- és/vagy propilén-oxiés/vagy butilén-oxi-csoportokat tartalmaznak; továbbá bármely más, nemionos felületaktív anyag, amelyet mosószerkészitményekben por- vagy folyadékformában már eddig is alkalmaztak; ilyenek például az amin-oxidok. E célra általában a 8-22, előnyösen 10-20 szénatomos alkil- vagy alkenilcsoportot és legfeljebb két rövid szénláncú - például 1-4 szénatomos, előnyösen 1-2 szénatomos - alkilcsoportot tartalmazó amin-oxidok használhatók.
A találmány szerinti funkcionális folyadékban például előnyösen alkalmazhatók olyan nemionos felületaktív anyagok, amelyek HLB (hidrofil-lipofil egyensúly) tartománya 2-től 18-ig terjed, például 8 és 18 között van.
A találmány szerinti készítmény kationos felületaktív anyagokat is tartalmazhat, ilyenek például a legalább egy hosszú szénláncot - például 12-22, többnyire 16-20 szénatomos láncot - tartalmazó kvatemer ammóniumsók, amelyek továbbá alkenilcsoportot, adott esetben egy benzilcsoportot is tartalmazhatnak, míg a nitrogénhez kapcsolódó négy szubsztituens közül a többi rövid szénláncú - például 1 -4 szénatomos alkilcsoport lehet. E vegyületek legalább egy hosszú szénláncú alkil- vagy alkenilcsoportot tartalmazó kvatemerezett imidazolinszármazékok, valamint legalább egy hosszú szénláncú alkil- vagy alkenilcsoportot tartalmazó amido-aminok vagy kvatemerezett amido-aminok is lehetnek. A kvatemerezett felületaktív anyagok általában olyan anionokat tartalmaznak, amelyek leg6
HU 217 913 Β alább bizonyos mértékű vízoldhatóságot eredményeznek, ilyenek a formiátok, acetátok, laktátok, tartarátok, kloridok, metoszulfátok, etoszulfátok és nitrátok. Kenőanyagokként különösen hatásosak az olyan kationos felületaktív anyagok, amelyek két hosszú zsíralkil-szénláncot - például faggyúzsírból származó csoportot tartalmaznak, ilyenek például a faggyúzsírból származó két csoportot tartalmazó kvatemer ammónium- és imidazolíniumsók.
A jelen találmány szerinti készítmény egy vagy több amfoter jellegű felületaktív anyagot is tartalmazhat, ilyenek például a betainok, szulfobetainok és foszfobetainok, amelyek úgy képződnek, hogy egy alkalmas, hosszú szénláncú alkil- vagy alkenilcsoportot hordozó tercier nitrogént tartalmazó vegyületet megfelelő anyaggal, például klórecetsavval vagy propánszultonnal reagáltatnak. E célra alkalmas tercier nitrogént tartalmazó vegyületek például az 1 vagy 2 hosszú szénláncú alkil- vagy alkenilcsoportot, adott esetben benzilcsoportot, és megmaradó szubsztituensként rövid szénláncú alkilcsoportot tartalmazó tercier aminok; 1 vagy 2 hosszú szénláncú alkil- vagy alkenilcsoportot tartalmazó imidazolinok, valamint az 1 vagy 2 hosszú szénláncú alkil- vagy alkenilcsoportot tartalmazó amidoaminok. A találmány szerinti készítményekben való felhasználás szempontjából az amfoter felületaktív anyagok általában kevésbé előnyösek, mint a nemionos vagy anionos felületaktív anyagok.
A fentiekben említett felületaktív anyagtípusok csupán példaként szolgálnak olyan általánosan ismert felületaktív anyagokra, amelyek a találmány szerinti készítményben alkalmazhatók. E szempontból bármilyen felületaktív anyag számításba vehető. A kereskedelmi forgalomban lévő felületaktív anyagok fő típusainak részletesebb leírása megtalálható a következő helyen: S. Perry és Berch: „Surface Active Agents and Detergents”.
A találmány szerinti készítményben való alkalmazás céljára általában előnyben részesítjük a lényegében nem toxikus, különösen a tengeri állatok életét nem veszélyeztető felületaktív anyagokat; továbbá előnyösnek tartjuk azokat a felületaktív anyagokat, amelyek 100 °C fölötti, előnyösen 120 °C fölötti, még előnyösebben 150 °C fölötti, és különösen - például mélyfúrás során való alkalmazás céljára 180 °C fölötti hőmérsékleten is lényegében stabilisak.
A találmány szerinti készítmény igen előnyös komponensei az oldott elektrolitvegyületek. Jóllehet strukturált felületaktív anyagok elektrolit nélkül is létrehozhatók, ha a felületaktív anyag koncentrációja eléggé nagy, az ilyen rendszerek mozgékonysága gyakran nem kielégítő, hacsak a felületaktív anyagot igen nagy körültekintéssel nem választjuk. Elektrolit alkalmazása lehetővé teszi mobilis, strukturált felületaktív anyagok előállítását, amelyek a felületaktív anyagot viszonylag kis koncentrációban tartalmazzák.
E célra alkalmas elektrolitok például az erős ásványi savak vízben oldható alkálifém-, ammónium- és alkáliföldfémsói. Különösen előnyösek a nátrium- és káliumsók, főként ezek kloridjai, azonban lítium-, kalcium- és magnéziumsók is jelen lehetnek a találmány szerinti funkcionális folyadékokban. Sókként alkalmazhatók például a foszfátok, nitrátok, bromidok, fluoridok, kondenzált foszfátok, foszfonátok, acetátok, foimiátok és citrátok is. Gyakran - a furófolyadékok esetében különösen - célszerű a készítmény kiegészítése úgy, hogy egy felületaktív anyagkoncentrátumot helyben hígítunk a közelben előforduló természetes konyhasóoldattal (például part közeli műveletek során tengervízzel). A furófolyadék elektrolittartalma például részben vagy egészben tengervíz lehet.
Az elektrolit egészen a telítettségig terjedő koncentrációkban lehet jelen a találmány szerinti készítményekben. Általában érvényes, hogy minél kevesebb felületaktív anyag van jelen, annál több elektrolitra van szükség a szilárd anyagokat szuszpendált állapotban tartó szerkezet kialakításához. Általában előnyösnek tartjuk nagyobb koncentrációjú elektrolit és kisebb koncentrációjú felületaktív anyag alkalmazását, és - gazdaságossági szempontok figyelembevételével - a lehető legolcsóbb elektrolitok választását. Ez az elektrolit általában legalább 0,1 tömeg% koncentrációban van jelen a készítmény összes tömegére vonatkoztatva; még közelebbről legalább 0,5 tömeg%-os, például legalább 0,75 tömeg%, előnyösebben több mint 1 tömeg% koncentrációban van jelen. Az elektrolit koncentrációja általában 30 tömeg%-nál, még inkább 10 tömeg%-nál, például 8 tömeg%-nál kisebb; koncentrációja általában 1 tömeg% és 5 tömeg% között van.
Az elektrolit maximális koncentrációja - többek között - annak szerkezeti típusától és a megkívánt viszkozitástól, valamint költségtényezőktől függ. Előnyösnek találtuk szferolitos készítmények kialakítását - amint ezt a 2 153 380 számú publikált nagy-britanniai szabadalmi bejelentésünkben leírtuk -, mert ezen az úton kielégítő egyensúlyt érhetünk el a készítmény mozgékonysága és szuszpendált szilárd részecskékkel történő nagyobb terhelhetősége között. Egy adott típusú és mennyiségű felületaktív anyag esetében az optimális elektrolitkoncentráció - fentebb idézett szabadalmi bejelentésünk szerint - úgy található meg, hogy megfigyeljük az elektromos vezetőképesség változását az elektrolit növekvő koncentrációinak függvényében, amíg a vezetőképesség első minimumát el nem éljük. Mintákat előállíthatunk és vizsgálhatunk úgy, hogy azokat 90 percig 20 000xg sebességgel centrifugáljuk, majd az elektrolitkoncentrációt úgy állítjuk be, hogy a kapott szuszpendálóközegben a centrifugálás után ne különüljön el két fázis.
Az elektrolit koncentrációját előnyösen úgy állítjuk be, hogy a kapott készítmény 3 hónapon át környezeti hőmérsékleten vagy 0 °C vagy 40 °C hőmérsékleten állni hagyva nem ülepszik. Különösen előnyösek az olyan készítmények, amelyek 72 órán át 100 °C hőmérsékleten autoklávban tartva ülepedés jeleit nem mutatják, és nem különülnek el két (vagy több) rétegre. Az elektrolittartalmat továbbá előnyösen úgy állítjuk be, hogy nyíróerővel szemben ellenálló készítményt kapjunk, kívánatosán olyan készítményt, amelynek a viszkozitása normális nyíróerő hatására lényegében nem növekszik.
HU217913 Β
Eljárhatunk úgy is, hogy elegendő elektrolitot adunk egy lamelláris rendszer kialakítására - amilyet például a 2 123 846 számú publikált nagy-britanniai szabadalmi bejelentés közöl - például úgy, hogy elegendő elektrolitot alkalmazunk annak biztosítására, hogy a folyékony szuszpendálóközeg 800 χ g sebességgel 17 órán át centrifugálva elkülönül, és egy felületaktív anyagot egyáltalában nem, vagy csak kis mennyiségben tartalmazó folyadékfázis alakul ki. A készítmény kialakításához szükséges vízmennyiséget azután úgy állíthatjuk be, hogy a készítmény mozgékonysága és stabilitása között optimális egyensúlyt éljünk el.
Fúróiszapok és betétfolyadékok (távköztartó folyadékok) esetében általában kívánatos olyan folyadék juttatása az üregbe, amely szilárd anyagot szuszpendálva tartószerkezet formájában tartalmazza a szükséges koncentrációjú felületaktív anyagot és elektrolitot. Olyan elektrolitsók, amelyek a fúró által átfúrt közegben előfordulnak, egyes esetekben helyben kialakíthatják a megfelelő szerkezetet, ha mindössze egyetlen vizes felületaktív anyagot alkalmazunk; gyakran előnyös olyan vizes rendszer alkalmazása, amely az optimális mennyiségnél kevesebb elektrolitot tartalmaz, hogy így lehetővé tegyük az üregben előforduló elektrolitásványok oldódását.
Az elektrolit szükséges mennyisége is a felületaktív anyag természetétől és oldékonyságától függ. A magas zavarosodási ponttal rendelkező felületaktív anyag általában kevesebb elektrolitot igényel, mint az alacsony zavarosodási ponttal bíró felületaktív anyag; néhány felületaktív anyag nem igényli elektrolit alkalmazását.
A jelen találmány szerinti, elektrolitmentes készítményben felületaktív anyagokként vagy azok keverékeiként alkalmazhatók általában olyan felületaktív anyagok, amelyek környezeti hőmérsékleten G-fázist képeznek, azonban M,-fázist nem alkotnak; általánosan megfogalmazva: a vizes felületaktív anyag zavarosodási pontja 30 °C-nál, még általánosabban 40 °C-nál, és előnyösen 50 °C-nál magasabb. Különösen jól használhatók olyan vizes felületaktív anyagok, amelyek zavarosodási pontja 60 °C fölött van. Más esetben - vagy kiegészítésként - a felületaktív anyag inverz zavarosodási pontja 30 °C, általánosabban 20 °C, különösen 10 °C, előnyösen 0 °C alatt lehet. Különösen alkalmasak azok a felületaktív anyagok, amelyek inverz zavarosodási pontja -10 °C alatt van. Inverz zavarosodási ponttal rendelkeznek általában a nemionos felületaktív anyagok, ahol a hőmérséklet növelése a molekula hidrofilrészének hidratálásáért felelős hidrogénhidakat megszünteti, s így oldékonyságuk csökken. Az anionos és kationos felületaktív anyagokra a normális zavarosodási pont jellemzőbb. Anionos és nemionos felületaktív anyagok zavarosodási pontot és/vagy inverz zavarosodási pontot mutathatnak.
Általában előnyös, ha a felületaktív anyag legalább 1 tömeg%, például legalább 3 tömeg% koncentrációban, még általánosabban 5 tömeg%-nál, előnyösen 10-15 tömeg%-nál nagyobb koncentrációban van jelen. A felületaktív anyagok koncentrációs tartománya általában 6-15 tömeg%, még inkább 7-12 tömeg%.
A felületaktív anyagok azonban más koncentrációkban, például 1 -30 tömeg%, így 2-15 tömeg% koncentrációban is alkalmazhatók (a készítmény összes tömegére vonatkoztatva). Előnyös a felületaktív anyag alkalmazása olyan koncentrációban, amely bármilyen elektrolit jelenlétében elegendő plasztikus viszkozitású készítmények kialakítására. A viszkozitást Fann-viszkoziméterrel mérve annak előnyös értéke 5-35 cps, azaz 0,005-0,035 Pa-s, előnyösen 0,015-0,03, például 0,02-0,025 Pá s. A találmány szerinti készítmények folyáshatára előnyösen 7,25 Pa-nál, előnyösen 14-25 Panál, különösen 17-22 Pa-nál, például 20 Pa-nál magasabb. Különösen előnyösnek találtuk, ha a készítmény folyáshatárának a plasztikus viszkozitásához viszonyított aránya 1-2,5, különösen 1,5-2, például 1,8 (Pában, illetve cps-ben kifejezve). Ezek a viszonyszámok Sí-egységekben kifejezve megfelelnek 50-120, 70-95 és 85 értéknek.
A felületaktív anyag 60%-os koncentrációi elvben lehetségesek, azonban kereskedelmi forgalomból való beszerzés szempontjából valószínűleg - legalábbis a találmány szerinti készítményekben való alkalmazás többségében - nem valósíthatók meg.
Elektrolitmentes rendszerekben különösen előnyös a nemionos vagy a vegyes nemionos felületaktív anyagok alkalmazása, különösen az etoxilezett zsíralkoholok keverékeinek, valamint az etoxilezett zsíralkoholok és etoxilezett zsírsavak keverékeinek, vagy a vegyesen etoxilezett/propoxilezett alkoholok és etoxilezett zsírsavak keverékeinek az alkalmazása. így például különösen kedvezően alkalmazhatók olyan keverékek, amelyek egy vagy több, átlagban 10-20 szénatomos zsíralkoholt és/vagy zsírsavat tartalmaznak, amely utóbbiak 5-15 etilén-oxi- és/vagy propilén-oxi-csoportot tartalmaznak. Alkalmazhatók továbbá más, nemionos felületaktív anyagok is, például alkoxilezett alkil-fenolok, alkoxilezett aminok, zsírsavak alkoxilezett szorbitánnal vagy glicerinnel képzett észterei, valamint alkanol-amidok, például kókuszzsírból képzett mono- vagy dietanol-amidok és azok keverékei.
A furóiszapok szuszpendált szilárd részecskéket tartalmaznak, amelyek lehetnek kőzethulladékok, például agyagpala-részecskék és/vagy valamilyen nehezítőszerből, például baritból vagy hematitból származhatnak. A szuszpendált szilárd részecskék összes mennyisége általában körülbelül 5 tömeg%-tól körülbelül 60 tömeg%-ig, előnyösebben 10 tömeg%-töl 50 tömeg%-ig tetjed, például 35 és 45 tömeg% között lehet.
A nehezítőszer sűrűsége előnyösen 1 és 1,8 között van.
Előnyösnek találtuk, ha a találmány szerinti funkcionális folyadék csak kevéssé habzó jellegű. Ez elérhető kévéssé habzó felületaktív anyagok választásával, azonban eljárhatunk úgy is, hogy habzásgátló anyagokat, például habzásgátló szilikonolajat, foszfát-észtereket, zsír-alkoholokat, vagy — kevésbé előnyösen - szénhidrogénes olajokat alkalmazunk. A habzásgátló anyagot általában 0.1-5 tömeg% koncentrációban kell alkalmaznunk.
Adott esetben a találmány szerinti készítmény szuszpendálószert - például (karboxi-metil)-cellulózt vagy
HU217913 Β poli(vinil-pirrolidon)-t tartalmazhat legfeljebb 5 tömeg%, például 0,5-2 tömeg% mennyiségben. Részben költségtényezők, részben reológiai viszonyok alapján előnyös az ilyen szuszpendálószerek alkalmazásának mellőzése.
Megfigyeléseink szerint előnyös, ha a találmány szerinti furóiszapok olajtól vagy szerves oldószerektől, valamint vízzel elegyedő oldószerektől, például rövid szénláncú mono- vagy polihidroxi-alkoholoktól, ketonoktól és poliéterektől - vagy olyan vízzel nem elegyedő oldószerektől, mint az aromás szénhidrogének, továbbá hidrotrop anyagoktól, amilyen a karbamid, benzolszulfonát vagy rövid szénláncú alkil-benzolszulfonátok - lényegében mentesek. Az oldószerek és a hidrotrop anyagok hajlamosak a felületaktív anyagok rendezett szerkezetének a megzavarására, és lényegében növelt mennyiségű felületaktív anyag és/vagy elektrolit alkalmazását teszik szükségessé; továbbá növelik a készítmény kialakításának költségeit általában azok teljesítményének fokozása nélkül. Ezenfelül környezetvédelmi szempontok alapján az olaj és oldószerek alkalmazása egyáltalában nem kívánatos. Ezért előnyösnek véljük, hogy az olajok, oldószerek és hidrotrop anyagok - amennyiben egyáltalán jelen vannak a találmány szerinti készítményekben 10 tömeg%-nál, előnyösebben 5 tömeg%-nál, legelőnyösebben 1 tömeg%-nál, például 0,5 tömeg%-nál és még inkább 0,1 tömeg%-nál, legáltalánosabban 0,05 tömeg%-nál kisebb mennyiségben legyenek jelen a készítmény összes tömegére vonatkoztatva.
A találmány szerinti vágófolyadékok és áttételek, csapágyak és hasonlók kenőanyagai adott esetben kis mennyiségű ásványi vagy növényi olajat, vagy szilárd halmazállapotú kenőanyagot - például strukturált, vizes felületaktív anyagban szuszpendált vagy emulgeált grafitot - tartalmazhatnak.
Előnyös, ha a találmány szerinti készítményben polimer sűrítőszerek, például mézgák nincsenek, vagy 5 tömeg%-nál, előnyösen 0,5 tömeg%-nál kisebb koncentrációban vannak jelen, mivel ezek a szerek nem általánosan szükségesek a készítmények stabilizálására, viszont a költségeket és a szuszpenziók viszkozitását növelik.
A találmány szerinti furóiszapok vagy egyéb funkcionális folyadékok adott esetben a strukturáltság kialakulását elősegítő segédanyagokat, például bentonitot tartalmazhatnak, ezek az adalékok azonban általában szükségtelenek, mivel folyadékveszteséget okoznak, és a készítmény reológiai sajátságait is ronthatják. Ha jelen van, akkor a bentonit előnyösen a készítmény öszszes tömegének legfeljebb 5 tömeg%-át alkothatja. Szemben ezzel, a fürófolyadékok általában eltűrik a fúrólyukban jelen lévő ásványokból származó bentonit jelenlétét a fúrólyukban.
Adott esetben a fúróiszapok a kenőképesség növelése céljából szuszpendált grafitot tartalmazhatnak.
Adott esetben a készítmény biocid hatású anyagot például glutáraldehidet vagy előnyösen valamilyen tetrakisz-(hidroxi-metil)-foszfónium-sót (röviden: THPsót), például THP-szulfátot vagy annak glutáraldehiddel alkotott keverékét tartalmazhatja olyan szulfátredukáló baktériumok szaporodásának megakadályozására, amelyek csövek korrózióját és/vagy a formáció fertőződését idézhetik elő.
A kenőanyagok Ε. P. adalékokat tartalmazhatnak; valamennyi találmány szerinti funkcionális folyadék kívánt esetben korróziógátlót, például foszfit-észtert, foszfonátokat, polifoszfonátokat, kromátokat vagy cinksókat tartalmazhat. A korróziógátló anyag előnyösen valamilyen szerves kelátképző szer vagy fémfelületek vizes oldatok által előidézett korrózióját gátló más anyag.
A találmányt az alábbi, nem korlátozó jellegű példákban részletesen ismertetjük: e példákban az arányok a készítmény összes tömegére vonatkoztatott tömegarányt jelentenek, ha erre vonatkozóan külön megjegyzést nem teszünk.
7-5. példák
| A pclda sorszáma | 1. | 2. | 3. | 4. | 5. |
| AES | 3,2 | 3 | 2,65 | - | - |
| IP ABS | 6,4 | 7 | 4,02 | - | - |
| LABS | - | - | - | 10,7 | 10,7 |
| AO | - | - | - | 2,1 | 2,1 |
| DEABS | - | - | - | 2,1 | 2,1 |
| KC1 | 1 | - | 1,2 | 1,0 | |
| KA | - | 0,4 | - | - | - |
| Folyáshatár Ν χ m-2 | 35,43 | 24,42 | 18,19 | 6,22 | 4,79 |
| Plasztikus viszkozitás (Pa - s) | 0,015 | 0,043 | 0,021 | 0,025 | 0,02 |
| YP/PVx IO-3 | 23,62 | 5,68 | 6,66 | 2,49 | 2,4 |
| Agyagpala kinyerése szobahőmérsékleten | 94,8 | 96,2 | 97,8 | 95,8 | 91,2 |
| Agyagpala kinyerése 60 °C-on | - | 92,0 | 93,2 | 91,8 | 87,0 |
Rövidítések:
AES: (12-16 szcnatomos alkil)-(3 mól etoxi)-kcnsav-nátriumsó
HU217913 Β
IPABS: (10 14 szénatomos, lineáris alkil)-benzolszulfonsavizopropilaminsó
LABS: (10- 14 szénatomos lineáris alkil)-benzolszulfonsavnátriumsó
AO: (12-16 szénatomos alkil)-dimctil-amin-oxid
DE ABS: (10-14 szénatomos lineáris alkil)-benzolszulfonsav(dietanol-amin)-só
K.C1: kálium-klorid
KA: kálium-acctát
Az 1., 2. és 3. példa szerint tiszta, micelláris oldatokat kapunk. A 4. és 5. példákban opak, szferolitos készítményeket nyerünk.
Mind az öt előbbi példában kapott készítmény 350 ml térfogatában 80 °C hőmérsékleten 18 órán át 50 g baritot képes szuszpendáltan tartani.
6. példa
Fúróiszapot állítunk elő úgy, hogy 1118,7 g baritot 1500,0 g 10 tömeg%-os vizes IPABS-ban oldunk. így opak, szferolitos készítményt kapunk, és az iszap stabilis szuszpenziót képez.
7. példa
Fúrókeveréket állítunk elő úgy, hogy 1028,8 g baritot és 3 g habzásgátló szilikont egy 2,25 tömeg% dietanol-amint, 10,5 tömeg% LABS-t és 2,2 tömeg% amin-oxidot tartalmazó vizes, szferolitos készítmény 1500 g-jában szuszpendálunk.
8. példa
Fúróiszapot állítunk elő úgy, hogy 1094,6 g baritot, 37,5 g bentonitot és 3 g habzásgátló szilikont 10 tömeg%-os vizes IPABS-ban szuszpendálunk.
9. példa
Fúróiszapot állítunk elő part közeli művelethez 8 tömeg% LABS-t, 8 tömeg% kókuszdiózsír-dietanol-amidot és 4 tömeg% nátrium-kloridot tartalmazó tengervíz felhasználásával.
10. példa
E példában a 6., 7. és 8. példából eredő termékeket ferde csöves módszer alkalmazásával összehasonlítottuk a kereskedelemben kapható olajalapú iszappal az ülepedés vonatkozásában. Egy 1 méter hosszú, 40 mm átmérőjű fürócsövet, amely a vizsgálandó iszapot a függőlegeshez képest 45 fokos szögben tartalmazta, 120 órán át állni hagytunk. Ennek az időtartamnak a végén egy kevésbé opak fázis elkülönülése volt megfigyelhető az olajalapú iszap felső 35 cm hosszúságában; a találmány szerinti készítményeket tartalmazó mintákban ilyen elkülönülés nem volt megfigyelhető.
11. példa
A kereskedelemben kapható olajalapú iszapot a 6. és 7. példa termékeivel hasonlítottuk össze kisnyomású sztatikus szűrésben. Ez arra utal, hogy az iszap hajlamos folyadék elvesztésére, amely a formációba távozik. Eredményeinket az 1. táblázatban foglaltuk össze.
1. táblázat
| Olajalapú készítmény (összeha- sonlításra) | A 6. pclda terméke | A 7. példa terméke | |
| A szűrőkalács vastagsága | 1 mm | 1 mm | 1 mm |
| Az elkülönített szűrlet | 3,5 ml | 3,6 ml | 1,7 ml |
12. példa
A 9. példában leírt készítmény kenőképességét vizsgáltuk a FALEX-módszerrel (az Institute of Petroleum IP 241 69 számú mérőmódszerében leírtak szerint).
Egy tiszta fémorsót két V alakú blokk között folyamatosan növekvő terheléssel forgattunk, miközben a vizsgálandó kenőanyagba merítettük cirkuláltatás nélkül.
A találmány szerinti készítményt három kenőanyaggal - vízzel, ásványolajjal és egy bentonitszuszpenzióval - hasonlítottuk össze. Mindhárom összehasonlító termékkel kudarcot vallottunk (100, 200, illetve 300 Pa terhelés mellett). Szemben ezzel a találmány szerinti készítmény kiváló kenőképességet mutatott valamennyi terhelési fokozat mellett, beleértve a maximális 800 Pa terhelést is. A találmány szerinti készítmény egyedül volt képes biztosítani a vizsgálat végrehajtását törés nélkül.
13. példa
Különböző strukturált, felületaktív anyagokat vízzel, ásványolajokkal és nem strukturált felületaktív anyagoldatokkal hasonlítottunk össze a 12. példában megadott módszerrel. Eredményeinket a 2. táblázatban foglaljuk össze, ahol a százalékos arányok a keverék összes tömegére vonatkoztatott százalékos értékek. A kenőanyagokat az e vizsgálatban mutatott hatékonyságuk sorrendjében soroltuk fel. Csupán az utolsó három kenőanyag biztosította a teljes vizsgálat véghezvitelét törés nélkül.
2. táblázat
| A kenőanyag | Súrlódási együttható1 | Törés |
| * i. víz | 0,107 | 7 s, 150 Pa |
| ** ii. Ε. P. adalékokat tartalmazó ásványolaj („Tellus” RIO) | 0,065 | 44 s, 150 Pa |
| * iii. Adalékot nem tartalmazó ásványolaj („Turbo” T68) | 0,048 | 6 s, 250 Pa |
| * iv. 30 tömeg% LABS (nem rendezett szerkezetű) | 0,050 | 45 s, 300 Pa |
| v. A 2 123 846 számú publikált nagy-britanniai szabadalmi bejelentés 1. példája (lemezes szerkezet) | 0,048 | 54 s, 300 Pa |
| vi. 14 tömeg% LABS, 6 tömeg% OB (szferolitos) | 0,042 | 13 s, 40 Pa |
HU217913 Β
2. táblázat (folytatás)
| A kenőanyag | Súrlódási együttható1 | Törés |
| vii. 10tömeg% IPABS (szferolitos) | 0,038 | 48 s, 500 Pa |
| viii. 3 tömeg% IPABS, 12 tömeg% AES, 4 tömeg% NaCl (szferolitos) | 0, 053 | 41 s, 550 Pa |
| ix. 12 tömeg% LABS, 8 tömeg% AE, 3 tömeg% NaCl (szferolitos) | 0,031 | 41 s, 700 Pa |
| x. 5 tömeg% IPABS (Gfázis) | 0,024 | 57 s, 800 Pa |
| xi. 8 tömeg% LABS, 8 tömeg% kókuszdiózsírdietanol-amid, 4 tömeg% NaCl (szferolitos) | 0,024 | 51 s, 850 Pa |
| xii. 8 tömeg% LABS, 8 tömeg% kókuszdiózsírdietanol-amid, 4 tömeg% NaCl, 2 tömeg% grafit (szferolitos) | 0,027 | 51 s, 850 Pa |
| xiii. 20 tömeg% LABS, 10 tömeg% kókuszdiózsírdietanol-amid (szferolitos) | 0,028 | 900 Pa terhelés alatt nincs törés |
| xiv. 3 tömeg% LABS, 12 tömeg% IPABS, 2 tömeg% NaCl (szferolitos) | 0,026 | 900 Pa terhelés alatt nincs törés |
| xv. 25 tömeg% imidazolin2 (szferolitos) | 0,020 | 900 Pa terhelés alatt nincs törés |
A táblázatban alkalmazott jelek:
*: összehasonlító pclda.
1: a súrlódási együtthatókat közvetlenül a törés, illetve a vizsgálat befejezése előtt mertük.
2: 1-metil-, 1-(faggyúzsir)-amido-etil-, 2-(faggyúzsír)-imidazolinium-metoszulfát.
14. példa
Az ásványolaj-alapú hidraulikus folyadékok lobbanáspontja általában 103 °C; ezzel szemben a találmány szerinti hidraulikus folyadékok egyikének sincsen mérhető lobbanáspontja.
75. példa
A fenti 13. példában közölt xiii. és xiv. készítmények gépműhelyben vágóolajokként alkalmazhatók: sikeresen használhatók a szokásos vágóolajok helyett fúrókban, esztergákban és fűrészekben; a fém sima formázását teszik lehetővé csökkent károsodással, és a fúrófejek és pengék élettartamát meghosszabbítják.
Claims (11)
1. Funkcionális folyadék, amely folyékony fázist és egy vagy több szilárd fázist tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a folyékony fázis lényegében véve egy strukturált, vizes felületaktív anyagból áll, ahol
- a felületaktív anyag a funkcionális folyadék teljes tömegére számítva 5-45% mennyiségben van jelen;
- a felületaktív anyag egy anionos és/vagy nemionos felületaktív anyag, és adott esetben kationos és/vagy amfoter felületaktív anyagot tartalmaz, mindegyik felületaktív anyag tartalmaz
a) egy vizes fázist,
b) egy, a vizes fázisban diszpergált vagy abban interszperzióban levő lamelláris szilárd, szferolitos vagy G-fázist.
2. Az 1. igénypont szerinti funkcionális folyadék fúróiszapként történő alkalmazáshoz, azzal jellemezve, hogy
- felületaktív anyagként nemionos felületaktív anyagot tartalmaz a funkcionális folyadék teljes tömegére vonatkoztatva 5-15% mennyiségben, és
- a funkcionális folyadék teljes tömegére vonatkoztatva 10-50% szuszpendált szilárd anyagot is tartalmaz.
3. A 2. igénypont szerinti funkcionális folyadék, azzal jellemezve, hogy szuszpendált szilárd anyagként agyagpala és/vagy egy vagy több nehezítőszer részecskéit tartalmazza.
4. A 3. igénypont szerinti funkcionális folyadék, azzal jellemezve, hogy nehezítőszerként baritot és/vagy hematitot tartalmaz.
5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti funkcionális folyadék, azzal jellemezve, hogy 1,0-1,8 g/ml sűrűség biztosításához elegendő mennyiségű nehezítőszert tartalmaz.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti funkcionális folyadék, azzal jellemezve, hogy a felületaktív anyag a) pont szerinti vizes fázisa egy elektrolitot, célszerűen konyhasóoldatot tartalmaz.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti funkcionális folyadék, azzal jellemezve, hogy a strukturált felületaktív anyagot a fúrás során fémfelületek tartós védelméhez és/vagy az agyagpala dezintegrálódásának megakadályozásához és/vagy kőzettörmelék és fémforgács szuszpenzióban tartásához elegendő mennyiségben tartalmazza.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti funkcionális folyadék, azzal jellemezve, hogy a felületaktív anyag a) pont szerinti vizes fázisában oldható korróziógátló szert is tartalmaz.
9. A 8. igénypont szerinti funkcionális folyadék, azzal jellemezve, hogy korróziógátló szerként foszfitésztert, foszfonátot, polifoszfonátot, kromátot vagy cinksót tartalmaz.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti funkcionális folyadék kenőfolyadékként vagy vágófolyadékként történő alkalmazáshoz, azzal jellemezve, hogy egy vagy több síkosító adalékanyagot, célszerűen grafitot is tartalmaz.
11. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti funkcionális folyadék hőátadó folyadékként történő alkalmazáshoz, azzal jellemezve, hogy szilárd hőtároló közeget, célszerűen ferrofoszfort is tartalmaz.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB898926885A GB8926885D0 (en) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | Drilling fluids |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU907676D0 HU907676D0 (en) | 1991-06-28 |
| HUT56126A HUT56126A (en) | 1991-07-29 |
| HU217913B true HU217913B (hu) | 2000-05-28 |
Family
ID=10667056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU676/90A HU217913B (hu) | 1989-11-28 | 1990-11-28 | Funkcionális folyadék |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0430602B1 (hu) |
| JP (1) | JPH03217499A (hu) |
| KR (1) | KR910009899A (hu) |
| CN (1) | CN1052687A (hu) |
| AT (1) | ATE127829T1 (hu) |
| AU (1) | AU630524B2 (hu) |
| BR (1) | BR9006034A (hu) |
| CA (1) | CA2030694C (hu) |
| CS (1) | CS590590A3 (hu) |
| DE (1) | DE69022371T2 (hu) |
| DK (1) | DK0430602T3 (hu) |
| DZ (1) | DZ1463A1 (hu) |
| ES (1) | ES2077040T3 (hu) |
| FI (1) | FI905859A (hu) |
| GB (2) | GB8926885D0 (hu) |
| GR (1) | GR3017642T3 (hu) |
| HU (1) | HU217913B (hu) |
| IE (1) | IE65100B1 (hu) |
| MY (1) | MY111587A (hu) |
| NO (1) | NO301841B1 (hu) |
| NZ (1) | NZ236238A (hu) |
| PL (2) | PL166502B1 (hu) |
| YU (1) | YU225990A (hu) |
| ZA (1) | ZA909531B (hu) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9215228D0 (en) * | 1992-07-17 | 1992-09-02 | Oilfield Chem Tech Ltd | Drilling fluid loss additive |
| GB9309475D0 (en) * | 1993-05-07 | 1993-06-23 | Albright & Wilson | Concentrated aqueous based surfactant compositions |
| US6090762A (en) * | 1993-05-07 | 2000-07-18 | Albright & Wilson Uk Limited | Aqueous based surfactant compositions |
| SK53294A3 (en) | 1993-05-07 | 1995-04-12 | Albright & Wilson | Concentrated aqueous mixture containing surface active matter and its use |
| US6166095A (en) * | 1993-12-15 | 2000-12-26 | Albright & Wilson Uk Limited | Method of preparing a drilling fluid comprising structured surfactants |
| DZ1837A1 (fr) * | 1993-12-15 | 2002-02-17 | Albright & Wilson | Surfactants structures. |
| SE503485C2 (sv) * | 1994-10-03 | 1996-06-24 | Akzo Nobel | Användning av en alkoxilerad alkanolamid tillsammans med en jonisk tensid som friktionsreducerande medel |
| US5607904A (en) * | 1995-04-13 | 1997-03-04 | Baker Hughes Incorporated | Nonionic alkanolamides as shale stabilizing surfactants for aqueous well fluids |
| GB2304754A (en) * | 1995-08-24 | 1997-03-26 | Albright & Wilson | Drilling fluids |
| WO1997039101A1 (en) * | 1996-04-13 | 1997-10-23 | Albright & Wilson Uk Limited | Dicalcium phosphate slurries |
| US5919738A (en) * | 1997-01-24 | 1999-07-06 | Baker Hughes Incorporated | Fluids for use in drilling and completion operations comprising water insoluble colloidal complexes for improved rheology and filtration control |
| US6258859B1 (en) * | 1997-06-10 | 2001-07-10 | Rhodia, Inc. | Viscoelastic surfactant fluids and related methods of use |
| FI107163B (fi) * | 1997-08-29 | 2001-06-15 | Fortum Power & Heat Oy | Neste kostutus/sumutusjäähdytyslaitteistoihin |
| GB9720014D0 (en) * | 1997-09-20 | 1997-11-19 | Albright & Wilson Uk Ltd | Drilling fluid concentrates |
| FR2800091B1 (fr) * | 1999-10-21 | 2005-01-28 | Rhodia Chimie Sa | Utilisation de micro-lamelles en tant qu'additifs extreme-pression dans des lubrifiants aqueux, micro-lamelles et leur obtention |
| FR2820431B1 (fr) * | 2001-02-06 | 2007-04-27 | Rhodia Chimie Sa | Procede de deformation de metaux mettant en oeuvre un lubrifiant aqueux additive permettant d'augmenter la productivite |
| US6422325B1 (en) * | 2001-10-05 | 2002-07-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method for reducing borehole erosion in shale formations |
| US8029772B2 (en) | 2001-12-21 | 2011-10-04 | Rhodia Inc. | Stable surfactant compositions for suspending components |
| US7429620B2 (en) | 2004-08-10 | 2008-09-30 | Inteveo, S.A. | Surfactant package for well treatment and method using same |
| US9512345B2 (en) | 2004-10-20 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable spacer fluids comprising pumicite and methods of using such fluids in subterranean formations |
| CN1331978C (zh) * | 2004-12-09 | 2007-08-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种钻井液用聚合醇润滑抑制剂及其应用 |
| AU2007254548B2 (en) * | 2006-05-24 | 2012-01-12 | Marine 3 Technologies Holdings (Pty) Ltd | A surface active ingredient composition |
| EP2136768B1 (en) | 2007-03-23 | 2018-10-17 | Solvay USA Inc. | Structured surfactant compositions |
| JP5118906B2 (ja) * | 2007-07-09 | 2013-01-16 | トヨタ自動車株式会社 | 摺動構造 |
| US20090036331A1 (en) | 2007-08-03 | 2009-02-05 | Smith Ian D | Hydraulic fluid compositions |
| WO2011017637A1 (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Basf Se | Lubricant composition comprising alkylethercarboxylic acid |
| DE102009036856A1 (de) * | 2009-08-10 | 2011-02-17 | Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag & Co. Kg | Elektrische Maschine mit vor Stromdurchschlägen geschütztem Wälzlager und Getriebemotor mit einem solchen |
| CN101760186B (zh) * | 2009-10-28 | 2013-04-17 | 无锡润鹏复合新材料有限公司 | 钻井液用复合型植物油润滑剂及其制备方法 |
| US9650558B2 (en) | 2011-02-02 | 2017-05-16 | Baker Hughes Incorporated | Oil field treatment fluids |
| JP5738737B2 (ja) * | 2011-10-19 | 2015-06-24 | コスモ石油ルブリカンツ株式会社 | 水系潤滑液組成物 |
| CN105315976A (zh) * | 2014-06-05 | 2016-02-10 | 镇江市船山第二水泥厂 | 一种水泥浆 |
| CN105567187B (zh) * | 2014-10-13 | 2018-10-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 油包水乳化钻井液及其制备方法 |
| CN104531117B (zh) * | 2015-01-14 | 2018-05-08 | 中国海洋石油总公司 | 一种非温敏型溶致液晶溶油体系及其制备方法和用途 |
| PL3130653T3 (pl) * | 2015-08-13 | 2019-05-31 | Fuchs Petrolub Se | Kompozycja do smarowania ilością minimalną i jej zastosowanie |
| JP6710195B2 (ja) * | 2017-12-14 | 2020-06-17 | 花王株式会社 | レオロジー改質剤 |
| JP2019112530A (ja) * | 2017-12-22 | 2019-07-11 | 花王株式会社 | 粘度特性改良剤 |
| US11781056B2 (en) | 2019-03-20 | 2023-10-10 | Kao Specialties Americas Llc | Stable high solids slurry compositions |
| CN114717035A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-08 | 扬州大学 | 一种二元非水体系层状液晶润滑剂及其制备方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE960921C (de) * | 1951-04-26 | 1957-03-28 | Standard Oil Dev Co | Hydraulische Fluessigkeit |
| FR2024933A1 (hu) * | 1968-11-27 | 1970-09-04 | Chevron Res | |
| US3746096A (en) * | 1969-10-31 | 1973-07-17 | Union Carbide Corp | Surfactant composition |
| US3773110A (en) * | 1972-08-14 | 1973-11-20 | Continental Oil Co | Method of removing liquids and small solids from well bores |
| US3948782A (en) * | 1973-06-29 | 1976-04-06 | Marathon Oil Company | Drilling with low viscosity fluids |
| JPS5038672A (hu) * | 1973-08-09 | 1975-04-10 | ||
| US4221229A (en) * | 1976-03-10 | 1980-09-09 | Marathon Oil Company | Retro-viscous fluidic fluid |
| US4088583A (en) * | 1976-12-02 | 1978-05-09 | Union Oil Company Of California | Composition and method for drilling high temperature reservoirs |
| CA1168846A (en) * | 1980-09-25 | 1984-06-12 | James C. Hatfield | Non-aqueous slurries used as thickeners |
| US4793943A (en) * | 1983-12-22 | 1988-12-27 | Albright & Wilson Limited | Liquid detergent compositions |
| US4534875A (en) * | 1984-01-13 | 1985-08-13 | The Dow Chemical Company | Method for heat exchange fluids comprising viscoelastic surfactant compositions |
| US4596662A (en) * | 1984-06-13 | 1986-06-24 | Dresser Industries, Inc. | Compositions for use in drilling, completion and workover fluids |
| US4588032A (en) * | 1984-08-09 | 1986-05-13 | Halliburton Company | Fluid spacer composition for use in well cementing |
| GB8616163D0 (en) * | 1986-07-02 | 1986-08-06 | Shell Int Research | Drilling fluid |
| US4762625A (en) * | 1986-09-29 | 1988-08-09 | Great Lakes Chemical Corp. | Viscosifiers for brines utilizing hydrophilic polymer-mineral oil systems |
| US4781849A (en) * | 1987-05-21 | 1988-11-01 | Aluminum Company Of America | Lyotropic liquid crystal metalworking lubricant composition |
-
1989
- 1989-11-28 GB GB898926885A patent/GB8926885D0/en active Pending
-
1990
- 1990-10-27 DZ DZ900214A patent/DZ1463A1/fr active
- 1990-11-23 GB GB9025493A patent/GB2238560B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-23 ES ES90312776T patent/ES2077040T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-23 EP EP90312776A patent/EP0430602B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-23 DK DK90312776.9T patent/DK0430602T3/da active
- 1990-11-23 AT AT90312776T patent/ATE127829T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-11-23 CN CN90110331A patent/CN1052687A/zh active Pending
- 1990-11-23 DE DE69022371T patent/DE69022371T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-27 MY MYPI90002096A patent/MY111587A/en unknown
- 1990-11-27 IE IE427190A patent/IE65100B1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-11-27 NZ NZ236238A patent/NZ236238A/xx unknown
- 1990-11-27 ZA ZA909531A patent/ZA909531B/xx unknown
- 1990-11-27 YU YU225990A patent/YU225990A/sh unknown
- 1990-11-27 NO NO905126A patent/NO301841B1/no not_active IP Right Cessation
- 1990-11-27 AU AU66960/90A patent/AU630524B2/en not_active Ceased
- 1990-11-27 CA CA002030694A patent/CA2030694C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-28 FI FI905859A patent/FI905859A/fi not_active Application Discontinuation
- 1990-11-28 HU HU676/90A patent/HU217913B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-11-28 BR BR909006034A patent/BR9006034A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-11-28 JP JP2323434A patent/JPH03217499A/ja active Pending
- 1990-11-28 CS CS905905A patent/CS590590A3/cs unknown
- 1990-11-28 PL PL90287984A patent/PL166502B1/pl unknown
- 1990-11-28 KR KR1019900019353A patent/KR910009899A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-11-28 PL PL90305846A patent/PL168089B1/pl not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-10-04 GR GR950402755T patent/GR3017642T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU217913B (hu) | Funkcionális folyadék | |
| US5807810A (en) | Functional fluids and liquid cleaning compositions and suspending media | |
| US5964692A (en) | Functional fluids and liquid cleaning compositions and suspending media | |
| US4735731A (en) | Process for reversible thickening of a liquid | |
| US6462096B1 (en) | Organophilic clay additives and oil well drilling fluids with less temperature dependent rheological properties containing said additives | |
| EP0623670B2 (en) | Aqueous based surfactant compositions | |
| EP1814652B1 (en) | Surfactant system method | |
| CA2247719C (en) | Drilling fluid concentrates | |
| GB2336865A (en) | Oil based drilling fluids | |
| CA2881747A1 (en) | Esters for drilling emulsions and metal working fluids | |
| NZ237789A (en) | Aqueous surfactants capable of forming a hexagonal phase or a g-phase or having a neutron scattering and/or x-ray diffraction peak between 4 and 10nm; used for suspending particles | |
| US20140024560A1 (en) | Drilling fluid using surfactant package | |
| US6166095A (en) | Method of preparing a drilling fluid comprising structured surfactants | |
| EP0652271A1 (en) | Well fluid additive | |
| EP0084411B1 (en) | Composition and method for cleaning hydrocarbon oil from hard surfaces | |
| GB2304754A (en) | Drilling fluids | |
| EP0658620B1 (en) | Structured surfactants | |
| LT3962B (en) | Funcional fluids | |
| CN107151551A (zh) | 一种具有核壳结构的三相纳米乳液及其制备方法和应用 | |
| CA1266600A (en) | Process for reversible thickening of a liquid | |
| CN113286865A (zh) | 钻取井筒的方法 | |
| RO109209B1 (ro) | Fluid de foraj, apos | |
| JPH02225595A (ja) | 合成金属処理用流体 | |
| CN105112029A (zh) | 键合型润滑抑制剂及含有键合型润滑抑制剂的水基钻井液 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |