PL166502B1 - Szlam wiertniczy PL PL PL - Google Patents
Szlam wiertniczy PL PL PLInfo
- Publication number
- PL166502B1 PL166502B1 PL90287984A PL28798490A PL166502B1 PL 166502 B1 PL166502 B1 PL 166502B1 PL 90287984 A PL90287984 A PL 90287984A PL 28798490 A PL28798490 A PL 28798490A PL 166502 B1 PL166502 B1 PL 166502B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- surfactant
- phase
- drilling
- electrolyte
- sludge
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 15
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 94
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 48
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 44
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 40
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 18
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 18
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 8
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000010428 baryte Substances 0.000 claims description 8
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 7
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 6
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011019 hematite Substances 0.000 claims description 4
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 4
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 29
- -1 alkylbenzene sulfonate Chemical class 0.000 description 27
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 19
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 19
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 17
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 15
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 10
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 7
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 6
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 6
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 6
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 6
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 6
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 6
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 5
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 5
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 5
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- 229940021013 electrolyte solution Drugs 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 description 3
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000003752 hydrotrope Substances 0.000 description 3
- 150000002462 imidazolines Chemical class 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 3
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical class [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical class [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical class [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical class OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Chemical class 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical class OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 238000001956 neutron scattering Methods 0.000 description 2
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- WSWCOQWTEOXDQX-MQQKCMAXSA-N sorbic acid group Chemical class C(\C=C\C=C\C)(=O)O WSWCOQWTEOXDQX-MQQKCMAXSA-N 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 2
- QLAJNZSPVITUCQ-UHFFFAOYSA-N 1,3,2-dioxathietane 2,2-dioxide Chemical compound O=S1(=O)OCO1 QLAJNZSPVITUCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZPFAVCIQZKRBGF-UHFFFAOYSA-N 1,3,2-dioxathiolane 2,2-dioxide Chemical compound O=S1(=O)OCCO1 ZPFAVCIQZKRBGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSUHIERZZQYNPA-UHFFFAOYSA-N 1-dodecyl-2,3-dimethylbenzene;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC(C)=C1C QSUHIERZZQYNPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 241000694440 Colpidium aqueous Species 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N EtOH Substances CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M Lactate Chemical compound CC(O)C([O-])=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical class [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical group OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- AEKNYBWUEYNWMJ-QWOOXDRHSA-N Pramiconazole Chemical compound O=C1N(C(C)C)CCN1C1=CC=C(N2CCN(CC2)C=2C=CC(OC[C@@H]3O[C@](CN4N=CN=C4)(CO3)C=3C(=CC(F)=CC=3)F)=CC=2)C=C1 AEKNYBWUEYNWMJ-QWOOXDRHSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical class OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZUBJEHHGZYTRPH-KTKRTIGZSA-N [(z)-octadec-9-enyl] hydrogen sulfate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOS(O)(=O)=O ZUBJEHHGZYTRPH-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-M benzenesulfonate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 150000003842 bromide salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000004106 butoxy group Chemical group [*]OC([H])([H])C([H])([H])C(C([H])([H])[H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940106681 chloroacetic acid Drugs 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical class [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- LRMHFDNWKCSEQU-UHFFFAOYSA-N ethoxyethane;phenol Chemical compound CCOCC.OC1=CC=CC=C1 LRMHFDNWKCSEQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 description 1
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical compound C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008040 ionic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N isopropylamine Chemical compound CC(C)N JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Chemical class 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical group 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 150000008301 phosphite esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000005496 phosphonium group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Substances [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000002572 propoxy group Chemical group [*]OC([H])([H])C(C([H])([H])[H])([H])[H] 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 238000005185 salting out Methods 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007962 solid dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940095064 tartrate Drugs 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- GINSRDSEEGBTJO-UHFFFAOYSA-N thietane 1-oxide Chemical compound O=S1CCC1 GINSRDSEEGBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003799 water insoluble solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M1/00—Liquid compositions essentially based on mineral lubricating oils or fatty oils; Their use as lubricants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
- C09K8/22—Synthetic organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/32—Non-aqueous well-drilling compositions, e.g. oil-based
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M171/00—Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
- C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
- C11D1/22—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof derived from aromatic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/06—Structured surfactants, i.e. well drilling or treating fluids with a lamellar or spherulitic phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/02—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/081—Inorganic acids or salts thereof containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/082—Inorganic acids or salts thereof containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/084—Inorganic acids or salts thereof containing sulfur, selenium or tellurium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/086—Chromium oxides, acids or salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
- C10M2207/122—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms monocarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/105—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing three carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/107—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of two or more specified different alkylene oxides covered by groups C10M2209/104 - C10M2209/106
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/20—Containing nitrogen-to-oxygen bonds
- C10M2215/204—Containing nitrogen-to-oxygen bonds containing nitroso groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/042—Sulfate esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
- C10M2223/042—Metal salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/06—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having phosphorus-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/06—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/061—Metal salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/08—Hydraulic fluids, e.g. brake-fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/22—Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/01—Emulsions, colloids, or micelles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Lubricants (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
1. Szlam wiertniczy zawierajacy wodny srodek powierzchniowo czynny, znamienny tym, ze jako srodek powierzchniowo czynny zawiera strukturowany srodek powierzchniowo czynny. PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest szlam wiertniczy, zawierający wodny środek powierzchniowo czynny.
Określenie „szlam wiertniczy zastosowano tu w stosunku do cieczy używanych przy wierceniu otworów w skale do smarowania i chłodzenia koronki wiertniczej, i do odprowadzania wywiercin skalnych od czoła odwiertu. Określenie to obejmuje również „płyny szczelinujące, które są stosowane do czyszczenia boków odwiertów przed cementowaniem. Szlamy wiertnicze używane są przy wykonywaniu studni głębinowych i odwiertów, jak również specjalnych otworów w górnictwie naftowym, i gazownictwie. W niniejszym zastosowaniu określenie „szlam wiertniczy obejmuje również „szlamy budowlane, które stosuje się w budownictwie lądowym i wodnym oraz w przemyśle budowlanym do stabilizowania otworów, i wykopów przez zapobieżenie załamaniu się łupków pod działaniem wody.
Określenie „elektrolit oznacza tu takie związki jonowe, które ulegają dysocjacji przynajmniej częściowo w roztworze wodnym, tworząc jony i, które przy obecnych stężeniach mają tendencję do zmniejszania całkowitej rozpuszczalności (łącznie ze stężeniem nicelarnym) środków powierzchniowo czynnych w takich roztworach poprzez zjawisko „wysalania. Stosowane tu pojęcie zawartości lub stężenia elektrolitu dotyczy całej ilości rozpuszczonego elektrolitu, ale bez cząstek stałych w zawiesinie.
Oznaczenie „micela oznacza cząstkę w kształcie albo kulki, albo pręta, utworzoną przez agregację cząsteczek środka powierzchniowo czynnego i mającą promień mniejszy niż druga wielokrotność średniej długości cząsteczek środka powierzchniowo czynnego. Cząstki w miceli są typowo usytuowane tak, że ich grupy hydrofilowe („przednie) leżą na powierzchni miceli, a grupy lipofilowe („tylne) są usytuowane wewnątrz miceli.
Określenie „warstwa podwójna oznacza warstwę środka powierzchniowo czynnego o grubości w przybliżeniu dwóch cząstek, która jest utworzona z dwóch sąsiednich równoległych warstw, z których każda zawiera cząsteczki środka powierzchniowo czynnego, które są rozmie166 502 szczone tak, że części lipofilowe cząsteczek są usytuowane wewnątrz warstwy podwójnej, a części hydrofilowe są usytuowane na jej zewnętrznych powierzchniach. Określenie „warstwa podwójna obejmuje tu również warstwy o strukturze grzebieniowej, które mają grubość mniejszą niż dwie cząsteczki. Warstwa o strukturze grzebieniowej może być uważana za warstwę podwójną, w której obie warstwy wzajemnie przeniknęły w siebie umożliwiając przynajmniej do pewnego stopnia wzajemne nakładanie się pomiędzy grupami tylnymi cząsteczek obu warstw.
Określenie „sferolit“ oznacza bryłę kulistą lub sferoidalną o wymiarach o 0,1 pm do 50pm. Sferolity mogą być czasami zniekształcone do kształtu wydłużonego, spłaszczonego, gruszkowego lub hantlowego. Określenie „pęcherzyk“ oznacza sferolit zawierający fazę ciekłą ograniczoną przez warstwę podwójną. Określenie „pęcherzyk wielokrotny“ oznacza pęcherzyk, który zawiera jeden lub więcej mniejszych pęcherzyków. Sferolity występujące w strukturowanych systemach środków powierzchniowo czynnych są to typowo koncentryczne pęcherzyki wielokrotne.
Określenie „faza płytkowa“ oznacza uwodnione ciało stałe lub fazę ciekłego kryształu, w której wiele podwójnych warstw rozmieszczonych jest zasadniczo w układzie równoległym o nieokreślonej rozpiętości, przy czym przedzielone są one warstwami wody lub roztworu wodnego i mają wystarczający regularny rozstaw siatki od 25 nm do około 150 nm, aby umożliwić łatwe wykrywanie metodą rozpraszania neutronów lub metodą dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego, kiedy występują jako znaczna część składu. Określenie to w zastosowaniu do niniejszego opisu nie obejmuje koncentrycznych pęcherzyków wielokrotnych.
Określenie „faza G“ oznacza fazę płytkową ciekło-krystaliczną typu znanego w literaturze również jako faza „uporządkowana** lub faza „płytkowa**. Faza G dla każdego środka powierzchniowo czynnego lub mieszaniny środków powierzchniowo czynnych normalnie istnieje w wąskim zakresie stężeń. Czyste fazy G można normalnie identyfikować przy badaniu próbki pod mikroskopem polaryzacyjnym pomiędzy skrzyżowanymi polaryzatorami. Obserwowane są charakterystyczne struktury według klasycznego opracowania Rosevear, JAOCS Vol. 31 P628 (1954) lub J. Colloid and Interfacial Science, Vol. 20 No. 4, P. 500 (1969). Fazy G normalnie charakteryzują się powtarzalnym rozstawem 50-70 nm przy badaniu metodą dyfrakcji promieni rentgenowskich lub rozpraszania neutronów. „Rozciągnięta faza G“ oznacza fazę G z rozstawem powtarzania 110-150 nm.
Określenie „sferyczna faza G“ oznacza wielokrotne pęcherzyki utworzone z zasadniczo koncentrycznych powłok podwójnej warstwy środka powierzchniowo czynnego rozmieszczonych na przemian z fazą wodną z rozstawem fazy G lub rozciągniętej fazy G. Typowo konwencjonalne fazy G mogą zawierać niewielką ilość sferycznej fazy G.
Określenie „ług“ oznacza wodną fazę ciekłą zawierającą elektrolit, która to faza oddziela się od drugiej fazy ciekłej zawierającej składnik bardziej aktywny, a mniej elektrolitu niż faza ługu.
Określenie „kompozycja płytkowa“ oznacza kompozycję, w której większość środka powierzchniowo czynnego występuje w fazie płytkowej lub w której faza płytkowa jest głównym czynnikiem hamowania sedymentacji. Określenie „kompozycja sferolityczna“ oznacza kompozycję, w której większość środka powierzchniowo czynnego występuje w postaci kulistej fazy G lub która jest zasadniczo stabilizowana przed sedymentacją przez kulistą fazę G.
Określenie „strukturowany środek powierzchniowo czynny“ oznacza kompozycję cieczy, która ma lepkość zależną od ścinania i właściwości przyjmowania ciał stałych do zawiesiny, i która zawiera fazę pośrednią środka powierzchniowo czynnego, która może być ewentualnie zdyspergowana w fazie wodnej lub wraz z nią, przy czym ta faza wodna jest typowo fazą ługu. Faza pośrednia może przykładowo zawierać fazę G, sferolity, zwłaszcza kulistą fazę G lub płytkowe uwodnione ciało stałe.
Określenie „czynnik obciążający** oznacza nierozpuszczalny w wodzie, cząstkowy minerał o gęstości właściwej większej niż 3,5, a korzystnie większej niż 4, na przykład baryt lub hematyt. Określenie „szlam wiertniczy“ oznacza ciecz chłodząco-smarującą do wiercenia, która zawiera cząstki mineralne w zawiesinie, takie jak wywierciny skalne lub czynnik obciążający.
Podstawowym problemem w przypadku cieczy chłodząco-smarujących do wiercenia jest to, że najczęściej zawierają one olej mineralny, który potencjalnie jest czynnikiem zanieczyszczającym środowisko i powodującym niebezpieczeństwo pożaru. Przedmiotowy wynalazek dotyczy rozwiązania tego problemu poprzez zastosowanie wodnych strukturowanych środków powierzchniowo
166 502 czynnych, które są lepiej akceptowane przez środowisko niż oleje mineralne, nie tworzą niebezpieczeństwa pożaru, a jednak mogą mieć takie same lub lepsze właściwości fizyczne i stabilność chemiczną.
Stosowane w górnictwie naftowym szlamy wiertnicze są normalnie pompowane nieprzerwanie do dołu poprzez żerdź wiertniczą, poprzez otwory w koronce wiertniczej, a następnie są wypychane na powierzchnię poprzez pierścieniową przestrzeń pomiędzy żerdzią wiertniczą a ścianką odwiertu i unoszą w zawiesinie wywierciny skalne. Na powierzchni wywierciny są oddzielane od szlamu wiertniczego, który zostaje zawrócony do obiegu. Przed cementowaniem odwiertu szlam zastępuje się cieczą odległościową, która odprowadza luźne cząstki z odwiertu i pozostawia czystą, zwilżoną wodą powierzchnię w celu zapewnienia dobrego spojenia z cementem.
Niektóre skały stwarzają szczególne problemy podczas wiercenia lub wykopów ze względu na swą tendencję do rozpadania się w cieczy chłodząco-smarującej z utworzeniem drobnoziarnistego materiału, który jest bardzo trudno oddzielić od cieczy i który szybko gromadzi się w strumieniu zawracanym do obiegu powodując zwiększenie lepkości. Główną skałą wśród tych skał stwarzających problemy jest łupek, który zwykle ulega rozpadowi w obecności wody.
Ciecz chłodząco-smarująca do wiercenia, którą można by zaakceptować, musi mieć lepkość, która jest wystarczająco mała w warunkach ścinania, by zapewniony był łatwy przepływ, ale musi ona również mieć cząsteczki stałe w zawiesinie. Aby spełnić te sprzeczne wymagania, zwykle potrzebna jest ciecz tiksotropowa. Ponadto ciecz ta nie może powodować nadmiernego rozpadu skał, takich jak łupek. Jeżeli ma się nadawać do głębokiego wiercenia, ciecz taka musi być stabilna termicznie i ważne jest, by uniknąć nadmiernych strat cieczy w formacji.
Dotychczas wymagania te prawie zawsze były spełniane przez zastosowanie w charakterze cieczy chłodząco-smarującej do wiercenia albo oleju, albo emulsji oleju z wodą. Olej pokrywa cząstki łupka i zabezpiecza je przed zetknięciem z wodą, przez co hamuje ich rozpad. Jednakże stwarza to z kolei problemy z ochroną środowiska, zwłaszcza przy wierceniu w dnie morskim, gdzie wyrzuca się wywierciny skalne. Aby uniknąć poważnego skażenia środowiska olej trzeba oddzielić od wywiercin zanim będzie można je wyrzucić. Zmniejszenie zanieczyszczenia olejem do poziomu aktualnie dopuszczalnego jest bardzo trudne i kosztowne, ale nawet takie niewielkie ilości resztkowe oleju są ekologicznie niepożądane, i istnieje dążenie do zastąpienia wszystkich cieczy chłodząco-smarujących do wiercenia na bazie oleju.
Alternatywa polegająca na stosowaniu roztworów wodnych zawierających polimerowe czynniki dyspergujące lub tworzące zawiesinę i/lub bentonit w celu utworzenia zawiesiny zawierającej wywierciny skalne jest mniej szkodliwa dla środowiska i może być nieco tańsza niż stosowanie szlamów na bazie oleju, ale tylko przy płytkich wierceniach i tam, gdzie formacja skalna nie stwarza specjalnych problemów. W przypadku wiercenia głębokiego lub wiercenia albo kopania w formacjach skalnych stwarzających trudności, takich jak łupek, które bardzo często napotyka się przy wierceniach w górnictwie naftowym i przy wykopach, takie tanie ciecze wodne nie nadają się. Mają one niewystarczającą stabilność termiczną, by mogły wytrzymać wysokie temperatury w głębokich formacjach skalnych i powodują rozpad łupka. Ich zdolność smarowa jest również zwykle gorsza niż w przypadku szlamów na bazie oleju.
Usiłowano polepszyć właściwości wodnych cieczy chłodząco-smarująych do wiercenia poprzez różne specjalne dodatki, takie jak polimerowe środki powlekające i wysokie stężenia elektrolitu, by pomóc w stabilizowaniu łupka. Zwiększało to znacznie koszt szlamu, ale nie powiodło się stworzenie wodnej cieczy o właściwościach umożliwiających zastąpienie nią szlamów na bazie oleju w przypadku głębokiego wiercenia. Jednakże nacisk na ochronę środowiska jest coraz większy i zmusza przedsiębiorstwa górnictwa naftowego do stosowania stosunkowo kosztownych, i technicznie gorszych cieczy na bazie wody zamiast konwencjonalnych szlamów na bazie oleju.
Dziedzina formułowania detergentów do prania i podobnych preparatów do czyszczenia jest odległa od dziedziny formułowania cieczy smarująych, i cieczy hydraulicznych. Problemy do pokonania w obu tych dziedzinach nie są podobne. Jednakże zauważyliśmy, że w przypadku ciekłych preparatów do czyszczenia często występuje konieczność stosowania ciał stałych w zawiesinie. Przykładowo kremy do szorowania twardych powierzchni wymagają obecności materiałów ściernych, a skuteczne detergenty do prania wymagają kosztownych, skutecznych wypełniaczy
166 502 aktywnych, które mogą być słabo rozpuszczalne lub nierozpuszczalne w wodzie. Problemy te były rozwiązane przez wykorzystywanie wzajemnego oddziaływania pomiędzy elektrolitami a środkami powierzchniowo czynnymi, aby utworzyć struktury dyspergowania ciał stałych oparte na zawiesinach tiksotropowych lub wzajemnych zawiesinach faz pośrednich środków powierzchniowo czynnych z wodnymi roztworami elektrolitów.
Patent Wielkiej Brytanii nr 2123846 opisuje zastosowanie płytkowego środka powierzchniowo czynnego zdyspergowanego wzajemnie z roztworem elektrolitu w ciekłym detergencie do prania. Inna struktura, o której również mowa w patencie Wielkiej Brytanii nr 2 123 846 i która występuje, chociaż nie jest specjalnie identyfikowana, w formulacjach przedstawionych przykładowo w pewnej liczbie innych publikacji, zawiera układ sferolitów, z których każdy ma wiele koncentrycznych powłok środka powierzchniowo czynnego rozmieszczonych na przemian z warstwami roztworu elektrolitu. Opisy patentowe, które podają formulacje, które prawdopodobnie wykazują strukturę sferolityczną lub płytkową, są następujące:
| AU | 482374 | GB | 855679 | US | 2920045 |
| AU | 507431 | GB | 855893 | US | 3039971 |
| AU | 522983 | GB | 882569 | US | 3075922 |
| AU | 537506 | GB | 943217 | US | 3232878 |
| AU | 542079 | GB | 955081 | US | 3235505 |
| AU | 547579 | GB | 1262280 | US | 3281367 |
| AU | 548438 | GB | 1405165 | US | 3328309 |
| AU | 550003 | GB | 1427011 | US | 3346503 |
| AU | 555411 | GB | 1468181 | US | 3346504 |
| GB | 1506427 | US | 3351557 | ||
| CA | 917031 | GB | 1577120 | US | 3509059 |
| GB | 1589971 | US | 3374922 | ||
| CS | 216492 | GB | 2600981 | US | 3629125 |
| GB | 2028365 | US | 3638288 | ||
| DE | A1567656 | GB | 2031455 | US | 3813349 |
| GB | 2054634 | US | 3956L58 | ||
| DE | 2447945 | GB | 2079305 | US | 4019720 |
| US | 4057506 | ||||
| EP | 0028038 | JP- | -A-52-146407 | US | 4107067 |
| EP | 0038101 | JP- | -A-56-86999 | US | 4169817 |
| EP | 0059280 | US | 4265777 | ||
| EP | 0079646 | SU | 498331 | US | 4279786 |
166 502
| EP | 0084154 | SU | 922066 | US | 4299740 |
| EP | 0103926 | SU | 929545 | US | 4302347 |
| FR | 2283951 |
chociaż w większości przypadków struktury, które występowałyby w opisanych formulacjach, byłyby niewystarczająco stabilne dla utrzymania cząstek stałych w zawiesinie. Patent Wielkiej Brytanii nr 2 153 380 opisuje strukturę sferolitową i sposoby wykonania ściśle upakowanej, wypełniającej przestrzeń struktury wystarczająco silnej, by wytrzymywała różne formy ścinania, i naprężeń temperaturowych, ale wystarczająco ruchomej, by mogła być łatwo nalewana. Sposób ten wymaga optymalizacji stężeń elektrolitu w ścisłych granicach.
W naszym aktualnie rozpatrywanym zgłoszeniu patentowym Wielkiej Brytanii nr 8906234.3 opisaliśmy zastosowanie strukturowanych środków powierzchniowo czynnych jako nośnika dla pestycydów.
Nasze aktualnie rozpatrywane zgłoszenie patentowe Wielkiej Brytanii nr 891925 opisuje sposoby otrzymania struktury środka powierzchniowo czynnego nadającego się do tworzenia zawiesiny cząstek stałych w systemach zasadniczo pozbawionych elektrolitu.
Znane dotychczas ciecze czynnościowe, łącznie ze szlamami wiertniczymi na bazie oleju i cieczami smarującymi, zawierały niewielkie ilości środków powierzchniowo czynnych w charakterze środków emulgujących dla oleju lub w charakterze dyspergent dla szlamu. Środki powierzchniowo czynne typowo występowały zasadniczo jako warstwy pojedyncze otaczające krople lub cząstki oleju lub ciała stałego w zawiesinie o wielkości koloidalnej. Zabezpieczanie łupka w szlamach wiertnicznych było zasadniczo realizowane przez to, że łupek był powlekany olejem. Właściwości tworzenia zawiesiny i tioksotropowy charakter szlamu wiertniczego na bazie oleju zapewnione były przez wzajemne oddziaływanie zdyspergowanych kropelek oleju. W przypadku szlamów pozbawionych oleju zabezpieczenie łupka zapewniane było przez obecność polimerów, które otaczały cząstki skały w sposób nieodwracalny, w związku z czym były zużywane ilościowo przy oddzielaniu skały. Właściwości tworzenia zawiesiny ciał stałych zapewnione są przez polimerowe zagęszczacze, takie jak karboksymetyloceluloza sodowa lub metakrylany. Dążą one do stabilizowania zawiesiny kosztem ruchliwości cieczy.
Elektrolity stosowano zarówno w szlamach wiertnicznych na bazie oleju jak i w szlamach wiertnicznych na bazie wody do kontrolowania aktywności wody. Jeżeli stężenie elektrolitu jest wystarczająco wysokie, by zmniejszyć aktywność wody w szlamie do tego samego poziomu jak aktywność wody w łupku, wówczas uwodnienie łupka nie nastąpi. Jeżeli jednak aktywność wody w szlamie jest zbyt niska, łupek będzie mieć tendencję do odwodnienia i stanie się kruchy, natomiast jeżeli ta aktywność wodna jest zbyt wysoka, wówczas łupek będzie mieć tendencję do uwodnienia, i rozpadu, chyba że będzie pewna bariera ochronna pomiędzy łupkiem a czynnikiem wodnym. Niestety, nie ma możliwości konsekwentnego utrzymywania optymalnego poziomu elektrolitu, a to ze względu na to, że warstwy mineralne zawierają rozpuszczalne sole, które mają tendencję do rozpuszczania się w szlamie, zmieniając zawartość elektrolitu w miarę przechodzenia szlamu przez otwór.
Odkryliśmy obecnie, że wodne, strukturowane środki powierzchniowo czynne mają zadziwiająco dobrą zdolność smarowania w przypadku zarówno skały jak i metalu nawet przy bardzo dużych naciskach i przy braku dodatków dla bardzo dużych nacisków. Ponadto takie strukturowane środki powierzchniowo czynne wykazują właściwości reologiczne wymagane w przypadku cieczy chłodząco-smarującej do wiercenia lub cieczy hydraulicznej, jak również zdolność do przyjmowania stałych wywiercin skalnych do zawiesiny lub opiłków i, co zadziwiające, zabezpieczają one łupek przed rozpadem nawet przy całkowitym braku oleju lub polimeru zabezpieczającego. Uważamy, że łupek jest chroniony przez powleczenie go środkiem powierzchniowo czynnym. Ciecz można łatwo oddzielać od wywiercin skalnych, a wszelkie pozostałości środka powierzchniowo czynnego można łatwo wypłukać z wywiercin za pomocą wody. Czyste wywierciny nie stanowią żadnego niebezpieczeństwa ekologicznego i mogą być bezpiecznie wyrzucone. Wodnym
166 502
Ί środkiem powierzchniowo czynnym jest strukturowany środek powierzchniowo czynny taki jak te, które zostały utworzone przez wzajemne oddziaływanie środka powierzchniowo czynnego z rozpuszczonym elektrolitem, korzystnie w systemie sferolitycznym. Typowo jest to wodna faza pośrednia środka powierzchniowo czynnego wzajemnie zdyspergowana z wodną fazą ciągłą lub wodną elektrolityczną fazą ciągłą.
Ważną i szczególnie zadziwiającą właściwością kompozycji sferolitycznych w zastosowaniu w charakterze cieczy chłodząco-smarujących do wiercenia jest niewielka strata cieczy do formacji, która jest znacznie mniejsza niż w przypadku konwencjonalnych cieczy chłodząco-smarujących do wiercenia, nawet bez dodatków, które normalnie są potrzebne. Strukturowane środki powierzchniowo czynne można łatwo formułować w postaci stabilnej termicznie dla zastosowań wysokotemperaturowych, takich jak głębokie wiercenie.
W naszym wynalazku zarówno właściwości tworzenia zawiesiny jak i zabezpieczanie łupka zapewnione są zasadniczo przez środek powierzchniowo czynny, korzystnie w połączeniu z pewną ilością rozpuszczonego elektrolitu. Chociaż nie chcemy, by stanowiło to ograniczenie, uważamy, że środek powierzchniowo czynny może powlekać cząstki łupka w sposób odwracalny. Może również pomagać w utrzymywaniu optymalnej aktywności wody. Środek powierzchniowo czynny korzystnie występuje w naszej kompozycji jako sferyczna faza G, zdyspergowana faza płytkowa lub micele.
Wynalazek stwarza możliwość wiercenia odwiertów, polegający na zastosowaniu w charakterze cieczy chłodząco-smarującej do wiercenia lub do skrawania wodnego, strukturowanego środka powierzchniowo czynnego, którym jest korzystnie roztwór zawierający micele środka powierzchniowo czynnego lub wzajemnie zdyspergowany środkiem powierzchniowo czynnym płytkowym stałym, sferolitycznym lub w fazie G w ilości wystarczającej dla zapobieżenia rozpadowi łupka lub dla zapewnienia zabezpieczenia powierzchni metalu przed ścieraniem się i dla utrzymwania wywiercin skalnych w zawiesinie w normalnych warunkach wiercenia.
Szlam wiertniczy zawierający wodny środek powierzchniowo czynny według wynalazku jako środek powierzchniowo czynny zawiera strukturowany środek powierzchniowo czynny.
Szlam według wynalazku zawiera zawieszone w nim stałe cząstki łupka i/lub czynnika obciążającego.
Szlam według wynalazku zawieszone cząstki barytu i/lub hematytu.
Szlam według wynalazku jako strukturowany środek powierzchniowo czynny zawiera (A) fazę wodną oraz (B) płytkowe ciało stałe, fazę sferolityczną lub fazę G zdyspergowaną lub zdyspergowaną wzajemnie z wymienioną fazą wodną, przy czym jako fazę wodną zawiera roztwór elektrolitu.
Według wynalazku część roztworu elektrolitu może stanowić solanka, przy czym jako solankę można zawierać wodę morską.
Szlam według wynalazku zawiera w zawiesinie cząstki grafitu.
Szlam według wynalazku korzystnie zawierają 5-45% wagowych środka powierzchniowo czynnego. Środki powierzchniowo czynne mogą stanowić do około 35% wagowych szlamu, chociaż zarówno ze względów ekonomicznych jak i reologicznych korzystne jest stosowanie mniejszych stężeń, na przykład poniżej 30%, zwykle poniżej 25%, korzystnie mniej niż 20%, na przykład 10-15% wagowych.
Środek powierzchniowo czynny może przykładowo składać się zasadniczo z przynajmniej trudno rozpuszczalnej w wodzie soli kwasu sulfonowego lub monoestrowanego kwasu siarkowego, na przykład z sulfonianu alkilobenzenowego, siarczanu alkilowego, etero-siarczanu alkilowego, sulfonianu olefinowego, sulfonianu alkanowego, siarczanu alkilofenolowego, etero-siarczanu alkilofenolowego, siarczanu alkiloetanoloamidowego, etero-siarczano-alkiloetanolu amidowego lub kwasu tłuszczowego alfa-sulfo albo jego estrów, każdy z przynajmniej jedną grupą alkilową lub alkenylową z 8-22, zwykle 10-20 alifatycznych atomów węgla. Wymienione grupy alkilowe lub alkenylowe są to korzystnie grupy pierwotne o łańcuchu prostym, ale mogą być to ewentualnie grupy wtórne lub grupy z łańcuchem rozgałęzionym. Określenie „eter odnosi się tu do grup oksyalkylenowych i grup polioksyalkylenowych jednorodnych, i mieszanych, takich jak grupy polioksyetylenowe, polioksypropylenowe, glicerynowe, i mieszane polioksyetylenowo-oksy8
166 502 propylenowe lub mieszane gliceryno-oksyetylenowe, gliceryno-oksypropylenowe, albo grupy gliceryno-oksyetyleno-oksypropylenowe, typowo zawierające od 1 do 20 grup oksyalkylenowych Przykładowo środkiem powierzchniowo czynnym sulfonowanym lub siarczanowanym może być sulfonian sodowo-dodecylobenzenowy, sulfonian potasowo-heksadecylo-benzenowy, sulfonian sodowo-dodecylo-dwumetylobenzenowy, siarczan sodowo-laurylowy, siarczan sodowo-łojowy, siarczan potasowo-oleilowy, siarczan amonowolaurylowy monoetoksy lub siarczan monoetanoloamino-cytylo-10 mol-etoksylanowy.
Inne anionowe środki powierzchniowo czynne użyteczne według przedmiotowego wynalazku obejmują tłuszczowe sulfobursztyniany alkilowe, tłuszczowe alkilowe eterosulfobursztyniany, pochodne tłuszczowych alkilowych sulfobursztynianów, pochodne tłuszczowych alkilowych eterosulfobursztynianów, sarkozyniany acylowe, tauryniany acylowe, izentioniany, mydła, takie jak stearyniany, palmityniany, żywiczany, oleiniany, linoliniany, mydła kalafoniowe oraz eterokarboksylany alkilowe i saponiany. Mogą być również używane anionowe estry fosforanowe, obejmujące środki powierzchniowo czynne występujące w naturze, takie jak lecytyna. W każdym przypadku anionowy środek powierzchniowo czynny zawiera przynajmniej jeden łańcuch węglowodorowy alifatyczny z 8-22, korzystnie 10-20, zwykle średnio 12-18 atomów węgla, podlegającą jonizacji grupę kwasową taką jak grupa sulfo, grupa kwasu siarkowego, grupa karboksy, grupa fosfoniowa lub grupa kwasu fosforowego oraz, w przypadku eterów, jedną lub kilka grup glicerynowych i/lub 1-20 grup etylenooksy i/lub grup propylenooksy.
Korzystnymi anionowymi środkami powierzchniowo czynnymi są sole sodu. Innymi solami interesującymi przemysłowo są sole potasu, litu, wapnia, magnezu, amonu, monoetanoloaminy, dwuetanoloaminy, trójetanoloaminy i amin alkilowych zawierających do siedmiu alifatycznych atomów węgla, na przykład izopropyloaminy.
Środek powierzchniowo czynny zawiera korzystnie lub składa się z niejonowych środków powierzchniowo czynnych. Niejonowym środkiem powierzchniowo czynnym może być na przykład C10-22 alkanoloamid z mono lub dwualkanoloaminy niższego rzędu, takie jak monoetanoloamid lub dwuetanoloamid koksowy lub łojowy. Inne niejonowe środki powierzchniowo czynne, które mogą być ewentualnie stosowane, obejmują etoksylowane alkohole, etoksylowane kwasy karboksylowe, etoksylowane aminy, etoksylowane alkiloamidy, etoksylowane alkilofenole, etoksylowane estry gliceryny, etoksylowane estry kwasu sorbinowego, etoksylowane estry fosforanowe i propoksylowane, butoksylowane oraz mieszane analogi etoksy/propoksy i/lub butoksy wszystkich wymienionych poprzednio etoksylowanych środków niejonowych, wszystkie posiadające grupę alkilową lub alkenylową Ce-22, i do 20 grup etylenoksy i/lub propylenoksy i/lub butylenoksy, albo też dowolny inny niejonowy środek powierzchniowo czynny, który był dotychczas stosowany w sproszkowanych, lub ciekłych kompozycjach detergentowych, na przykład tlenki aminowe. Te ostatnie typowo mają przynajmniej jedną grupę alkilową lub alkenylową Ce-22, korzystnie C10-20 i do dwóch grup alkilowych niższego rzędu (na przykład C1-4, korzystnie C1-2).
Korzystne środki niejonowe dla celów wynalazku są to przykładowo te, które mają zakres HLB 2-18, na przykład 8-18.
Szlamy według wynalazku mogą zawierać kationowe środki powierzchniowo czynne, które obejmują czwartego rzędu aminy posiadające przynajmniej jedną długołańcuchową (na przykład C12-22, typowo C16-20) grupę alkilową lub alkenylową, ewentualnie jedną grupę benzylową i w charakterze pozostałych czterech podstawników krótkołańcuchowe grupy alkilowe (na przykład C1 -4). Obejmują one również imidazoliny i czwartorzędowe imidazoliny posiadające przynajmniej jedną długołańcuchową grupę alkilową lub alkenylową oraz amidoaminy, i czwartorzędowe amidoaminy posiadające przynajmniej jedną długołańcuchową grupę alkilową lub alkenylową. Wszystkie czwartorzędowe środki powierzchniowo czynne są zwykle solami anionów, które nadają pewien stopień rozpuszczalności w wodzie, takich jak mrówczan, octan, mleczan, winian, chlorek, metasiarczan, etosiarczan, siarczan lub azotan. Szczególnie skuteczne jako środki smarowe są kationowe środki powierzchniowo czynne posiadające dwie długołańcuchowe alifatyczne grupy alkilowe, na przykład grupy łojowe, takie jak bis-tallowylowe czwartorzędowe sole amonowe i imidazolowe.
Szlamy według wynalazku mogą również zawierać jeden lub kilka amfoterycznych środków powierzchniowo czynnych, które obejmują betainy, sulfobetainy oraz fosfobetainy utworzone przez reakcję odpowiedniego trzeciorzędowego związku azotu posiadającego długołańcuchową
166 502 grupę alkilową, lub alkenylową z odpowiednim reagentem, takim jak kwas chlorooctowy lub sulfon propanowy. Przykłady odpowiednich trzeciorzędowych związków zawierających azot obejmują: trzeciorzędowe aminy posiadające jedną lub dwie długołańcuchowe grupy alkilowe, lub alkenylowe i ewentualnie grupę benzylową, przy czym innym podstawnikiem jest krótkołańcuchowa grupa alkilowa; imidazoliny posiadające jedną, lub dwie długołańcuchowe grupy alkilowe lub alkenylowe, i amidoaminy posiadające jedną, lub dwie długołańcuchowe grupy alkilowe, lub alkenylowe. Zwykle amfoteryczne środki powierzchniowo czynne są mniej korzystne niż środki powierzchniowo czynne niejonowe lub anionowe.
Opisane powyżej rodzaje środków powierzchniowo czynnych stanowią jedynie przykłady ogólniejszych środków powierzchniowo czynnych odpowiednich do stosowania według wynalazku. Można zastosować dowolny środek powierzchniowo czynny. Pełniejszy opis zasadniczych typów środków powierzchniowo czynnych, które są dostępne w handlu, podano w pracy „Surface Active Agents and Detergents“, Schwartz, Perry i Berch.
Zasadniczo środki powierzchniowo czynne do stosowania według wynalazku powinny korzystnie być zasdniczo nietoksyczne, zwłaszcza dla życia w morzu i powinny być zasadniczo stabilne w temperaturach powyżej 100°C, korzystnie powyżej 120°C, zwłaszcza powyżej 150°C,na przykład dla zastosowań przy głębokich wierceniach - powyżej 180°C.
Rozpuszczone związki elektrolityczne są bardzo korzystnymi składnikami kompozycji. Chociaż możliwe jest przygotowanie strukturowanych środków powierzchniowo czynnych bez elektrolitu, jeżeli stężenie środka powierzchniowo czynnego jest wystarczająco wysokie, to jednak ruchliwość takich systemów jest często niewystarczająca, chyba że środek powierzchniowo czynny zostanie wybrany z wielką starannością. Dodanie elektrolitu umożliwia przygotowanie ruchliwych strukturowanych środków powierzchniowo czynnych o stosunkowo małym stężeniu środka powierzchniowo czynnego.
Odpowiednie elektrolity obejmują rozpuszczalne w wodzie sole metali alkalicznych, amonu i metali ziem alkalicznych pochodzące od silnych kwasów nieorganicznych. Szczególnie korzystne są sole sodu i potasu, zwłaszcza chlorki. Mogą jednak być również stosowane sole litu, wapnia i magnezu. Wśród soli, które są użyteczne, m°gą znajdować się fosforany, azotany, bromki, fluorki, stężone fosforany, fosfoniany, octany, mrówczany i cytryniany. Często jest szczególnie korzystne, by w przypadku cieczy chłodząco-smarujących do wiercenia utworzyć kompozycję przez rozcieńczenie koncentratu środka powierzchniowo czynnego na miejscu występującą lokalnie naturalną solanką (na przykład wodą morską w przypadku wierceń w dnie morza). Solanka może stanowić całość lub część elektrolitu zawartego w cieczy chłodząco-smarującej do wiercenia.
Elektrolit może występować w stężeniach aż do nasycenia. Zwykle im mniejsza jest zawartość środka powierzchniowo czynnego, tym więcej elektrolitu będzie potrzeba dla utworzenia struktury zdolnej do przenoszenia materiałów stałych. Korzystne jest stosowanie większych stężeń elektrolitu i mniejszych stężeń środka powierzchniowo czynnego oraz wybieranie najtańszych elektrolitów ze względów ekonomicznych. Elektrolit powinien normalnie występować w stężeniu przynajmniej 0,1% wagowego licząc od całkowitego ciężaru kompozycji, zwykle przynajmniej 0,5% wagowo, na przykład więcej niż 0,75%, korzystnie więcej niż 1%. Zwykle stężenie jest mniejsze niż 30%, częściej mniejsze niż 10%, na przykład mniejsze niż 8% wagowych. Typowo stężenie jest w zakresie 1-5%.
Maksymalne stężenie elektrolitu zależy między innymi od rodzaju struktury i od wymaganej lepkości, jak również od zagadnień kosztowych. Korzystne jest tworzenie kompozycji sferolitycznych takich jak opisane w zgłoszeniu patentowym Wielkiej Brytanii GB-A-2, 153,380, aby otrzymać zadowalającą równowagę pomiędzy ruchliwością i dużą ilością składników stałych w zawiesinie. Optymalne stężenie elektrolitu dla każdego konkretnego rodzaju i ilości środka powierzchniowo czynnego można zapewnić, jak opisano w wymienionym wyżej zgłoszeniu patentowym, przez pomiar- zmiany przewodności elektrycznej ze wzrostem stężenia elektrolitu, aż do zaobserwowania pierwszego minimum przewodności. Można przygotować próbki i badać je przez odwirowywanie przez 90 minut przy 20 000 g, regulując stężenie elektrolitu tak, aby otrzymać czynnik tworzący zawiesinę, który nie rozdziela się na dwie fazy podczas odwirowywania.
Korzystnie stężenie elektrolitu reguluje się tak, aby uzyskać kompozycję, która nie ulega sedymentacji przy pozostawieniu jej na 3 miesiące w temperaturze otoczenia lub przy temperaturze 0°C lub 40°C. Korzystne są kompozycje, które nie wykazują oznak sedymentacji lub rozdzielania
166 502 na dwie lub więcej warstw po utrzymywaniu przez 72 h przy temperaturze 100°C w autoklawie. Korzystnie również stężenie elektrolitu reguluje się tak, aby otrzymać kompozycję stabilną na ścinanie i taką, co jest pożądane, która nie zwiększa znacznie swej lepkości przy pozosta wieniu jej po działaniu normalnego ścinania.
Alternatywnie można dodać wystarczającą ilość elektrolitu, by powstał układ płytkowy, taki jak opisano w patencie brytyjskim nr 2123846, na przykład przez dodanie ilości elektrolitu wystarczającej do zapewnienia, że ciekły czynnik tworzący zawiesinę oddziela się przy wirowaniu przy 800 g po 17 godzinach, tworząc fazę ługu zawierającą niewiele lub w ogóle nie zawierającą środka powierzchniowo czynnego. Ilość wody w formulacji można następnie regulować tak, aby otrzymać optymalną równowagę pomiędzy ruchliwością a stabilnością.
W przypadku szlamów wiertniczych i cieczy odległościowych zwykle pożądane jest doprowadzenie do odwiertu cieczy, która zawiera niezbędne stężenie środka powierzchniowo czynnego, i elektrolitu, by powstała struktura umożliwiająca utworzenie zawiesiny cząstek stałych. Jednakże sole występujące w skale, w której wykonuje się wiercenie, mogą czasami mieć zdolność do tworzenia takiej struktury na miejscu, jeżeli tylko dostarczy się wodnego środka powierzchniowo czynnego. Często korzystne jest dostarczenie systemu wodnego zawierającego mniejszą niż optymalna ilość elektrolitu, aby umożliwić rozpuszczanie się minerałów występujących w odwiercie.
Potrzebna ilość elektrolitu zależy również od natury i rozpuszczalności środka powierzchniowo czynnego. Zwykle środki powierzchniowo czynne o wysokiej temperaturze mętnienia wymagają mniej elektrolitu niż środki powierzchniowo czynne o niskiej temperaturze mętnienia. W przypadku niektórych środków powierzchniowo czynnych nie potrzeba w ogóle elektrolitu.
Środki powierzchniowo czynne lub mieszaniny środków powierzchniowo czynnych, które mogą być używane w kompozycjach bez elektrolitu według przedmiotowego wynalazku są to typowo te, które tworzą fazę G w temperaturze otoczenia, ale korzystnie nie tworzą fazy M1. Mówiąc ogólnie, wodny środek powierzchniowo czynny ma temperaturę mętnienia większą niż 30°C, zwykle większą niż 40°C, a korzystnie większą niż 50°C. Wodne środki powierzchniowo czynne o temperaturze mętnienia powyżej 60°C są szczególnie użyteczne. Alternatywnie lub dodatkowo środek powierzchniowo czynny może mieć temperaturę wstecznego zmętnienia poniżej 30°C, częściej poniżej 20°C, zwłaszcza poniżej 10°C, korzystnie poniżej 0°C. Szczególnie korzystne są środki powierzchniowo czynne, których temperatura wstecznego zmętnienia jest poniżej -10°C. Temperatury wstecznego zmętnienia są typowe dla niektórych niejonowych środków powierzchniowo czynnych, w których zwiększająca się temperatura ma tendencję do zrywania wiązań wodorowych odpowiedzialnych za uwodnienie hydrofilowej części cząsteczek, co czyni ją mniej rozpuszczalną. Temperatury normalnego zmętnienia są bardziej typowe dla środków powierzchniowo czynnych anionowych lub kationowych. Mieszaniny anionowych i nieanionowych środków powierzchniowo czynnych mogą wykazywać temperaturę zmętnienia i/lub temperaturę wstecznego zmętnienia.
Zwykle korzystne jest, aby środek powierzchniowo czynny występował w stężeniu przynajmniej 1%, na przykład przynajmniej 3% wagowe składu, częściej powyżej 5%, zwłaszcza powyżej 8% i korzystnie 10-15%. Typowy zakres stężeń środków powierzchniowo czynnych jest od 6 do 15%, częściej 7-12%. Inne stężenie środków powierzchniowo czynnych, które może być stosowane, wynosi 1-30%, na przykład 2-15% wagowych. Stężenie środka powierzchniowo czynnego powinno być korzystnie wystarczające w obecności dowolnego elektrolitu w formulacji, by utworzyć kompozycje o lepkości plastycznej mierzonej lepkościomierzem Fanna 5-35 cP to znaczy 0,0050,035 Pa · s, korzystnie 0,015-0,03, na przykład 0,02-0,025 Pa · s. Korzystnie kompozycja powinna mieć granicę plastyczności większą niż 7,25 Pa, korzystniej 14-25 Pa, zwłaszcza 17-22 Pa, na przykład 20 Pa. Szczególnie korzystne jest, by kompozycja miała stosunek granicy plastyczności do lepkości plastycznej od 50 do 120, zwłaszcza 70-95, na przykład 85.
Stężenie środka powierzchniowo czynnego powyżej 60% są możliwe, ale bardzo nieprawdopodobne w zastosowaniu przemysłowym przynajmniej w większości przewidywanych zastosowań wynalazku.
Szczególnie korzystne w systemach pozbawionych elektrolitu są niejonowe i mieszane niejonowe środki powierzchniowo czynne, zwłaszcza mieszaniny etoksylanów alkoholi alifatycznych, i mieszaniny etoksylanów alkoholi alifatycznych z etoksylanami kwasów tłuszczowych
166 502 lub mieszane alkohole etoksylanowe/propoksylanowane, i etoksylany kwasów tłuszczowych. Przykładowo szczególnie użyteczne są mieszaniny zawierające jeden lub więcej alkoholi alifatycznych C10-C20 i/lub kwasy tłuszczowe alkoksylanowane za pomocą 5-10 grup etylenoksy i/lub propylenoksy. Inne niejonowe środki powierzchniowo czynne, które mogą być stosowane, zawierają alkoksylanowane alkilofenole, alkoksynowane aminy, alkoksylanowane sorbinowe lub glicerynowe estry kwasów tłuszczowych i alkanoloamidy, takie jak mono lub dwuetanoloamid kokosowy, i ich mieszaniny.
Szlamy wiertnicze zawierają ciała stałe w zawiesinie, które mogą stanowić wywierciny skalne, takie jak łupek i/lub mogą zawierać czynnik obciążający, taki jak baryt lub hematyt. Całkowita ilość ciała stałego w zawiesinie może typowo zmieniać się od około 5% wagowych do około 60% wagowych, lub korzystniej 10-50%, na przykład 35-45%.
Korzystnie stosuje się ilość czynnika obciążającego wystarczającą dla uzyskania ciężaru właściwego 1-1,8.
Szlam wiertniczny może ewentualnie zawierać środek wspomagający powstawanie zawiesiny, taki jak karboksymetylocelulozę lub pirolidon poliwinylowy, zwykle w ilościach do 5%, na przykład 0,5-2% wagowych. Ze względu na koszty i reologię korzystne jest jednak unikanie stosowania takich środków wspomagających powstawanie zawiesiny.
Szlamy wiertnicze według wynalazku są korzystnie zasadniczo pozbawione oleju lub rozpuszczalników organicznych lub też rozpuszczalników mieszających się z wodą, takich jak niższego rzędu alkohole mono lub polihydroksy, ketony i polietery lub nierozpuszczalnych w wodzie rozpuszczalników takich jak aromatyczne węglowodory, jak również są pozbawione wszelkich środków hydrotropowych, takich jak mocznik, sulfonian benzenowy lub niższego rzędu sulfoniany alkilobenzenowe. Rozpuszczalniki i hydrotropy mają tendencję do zakłócania strukturowania środka powierzchniowo czynnego, i wymagają stosowania znacznie większych ilości środka powierzchniowo czynnego i/lub elektrolitu. Zwiększają one również koszt formulacji bez istotnego polepszenia właściwości. Olej i rozpuszczalniki są ponadto bardzo niepożądane ze względu na ochronę środowiska. Jeżeli w ogóle się je stosuje, korzystne jest, by oleje, rozpuszczalniki i hydrotropy występowały w ilości mniejszej niż 10%, korzystniej mniejszej niż 5%, najkorzystniej mniejszej niż 1%, na przykład poniżej 0,5%, zwykle mniej niż 0,1%, a najczęściej mniej niż 0,05% wagowego ciężaru kompozycji.
Korzystne jest, aby nie było w ogóle polimerowych środków zagęszczających, takich jak żywice, albo też'aby występowały one w stężeniach mniejszych niż 5%, korzystnie mniejszych niż 0,5%, ponieważ nie są one zwykle potrzebne do stabilizowania kompozycji, a zwiększają koszty i lepkość zawiesiny.
Szlamy wiertnicze lub inne ciecze czynnościowe według wynalazku mogą ewentualnie zawierać pomocnicze czynniki strukturujące, takie jak bentonit, ale dodatki takie normalnie nie są konieczne dla zapobiegania stratom cieczy, a mogą być szkodliwe dla właściwości reologicznych. Jeżeli się go stosuje, bentonit korzystnie nie powinien stanowić więcej niż 5% całego ciężaru kompozycji. Jednakże ciecze chłodząco-smarujące do wiercenia według wynalazku zwykle znoszą obecność bentonitu przypadkowo pochodzącego z minerałów w odwiercie.
Szlamy wiertnicze mogą ewentualnie zawierać grafit w zawiesinie w celu zwiększenia smarowności.
Kompozycja może ewentualnie zawierać biocyd, taki jak aldehyd glutarowy lub korzystnie trzeciorzędową fosfoniową sól hydroksymetylową, taką jak siarczan THP lub jego mieszaninę z aldehydem glutarynowym, aby hamować wzrost bakterii redukujących siarczan, które mogą powodować korozję rur, rozwarstwienie cieczy i/lub zakażenie formacji.
Środki smarowe mogą zawierać dodatki dla dużych nacisków, a wszystkie ciecze czynnościowe według wynalazku korzystnie zawierają inhibitory korozji, takie jak estry fosforynowe, fosfoniany, polifosfoniany, chromiany i sole cynku. Inhibitory korozji są to korzystnie organiczne czynniki chelatujące lub inne inhibitory korozji powodowanej na powierzchni metali przez roztwory wodne.
Wynalazek zostanie dokładniej przedstawiony w przykładach, gdzie wszystkie procenty podane są jako wagowe od całego ciężaru kompozycji, chyba że zaznaczono inaczej.
166 502
| Przykład | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| AES | 3,2 | 3 | 2,65 | - | - |
| IPABS | 6,4 | 7 | 4,02 | - | - |
| LABS | - | - | 10,7 | 10,7 | |
| AO | - | - | 2,1 | 2,1 | |
| DEABS | - | - | 2,1 | 2,1 | |
| KC | 1 | - | 1 | 1,2 | 1,0 |
| KA | 0,4 | - | - | - | |
| Granica plastyczności N m'2 | 35,43 | 24,42 | 18,19 | 6,22 | 4,79 |
| Lepkość plastyczna Pa · s | 0,015 | 0,043 | 0,021 | 0,025 | 0,02 |
| GP/LP X10’3 | 23,62 | 5,58 | 6,66 | 2,49 | 2,4 |
| Odzyskiwanie lupka | |||||
| przy temperaturze pokojowej | 94,8 | 96,2 | 97,8 | 95,8 | 91,2 |
| Odzyskiwanie łupka przy 60°C | - | 92,0 | 93,2 | 91,8 | 87,0 |
AES - siarczan sodowo Ci2-ie-aikilo-3 mol-etoksy,
IPABS - sulfonian izopropyioaminowo C10-14-limowy-aikilo benzenowy,
LABS - sulfonian sodowo Cio-14-liniowy alkilobenzenowy,
AO - tlenek Ci2-ie alkilo-dwumetylo-aminowy,
DEABS - sulfonian dwuetanoloamina-Cio-i4-hniowy alkilobenzenowy,
KCl - chlorek potasu,
KA - octan potasu.
Przykłady 1, 2 i 3 były to przezroczyste roztwory micelowe. Przykłady 4 i 5 były to nieprzezroczyste kompozycje sferolitowe.
Wszystkie pięć przykładów nadawało się do utworzenia zawiesiny z 50 g barytu w 350 ml przy temperaturze 80°C na 18 h.
Przykład 6. Szlam wiertniczy przygotowano przez utworzenie zawiesiny 1118,7 g barytu w 1500,0 g 10% wodnego IPABS. Ten ostatni stanowił nieprzezroczystą kompozycję sferolitową, a utworzony szlam był stabilną zawiesiną.
Przykład 7. Szlam wiertniczy przygotowano przez utworzenie zawiesiny 1028,8g barytu i 3 g silikonowego środka przeciwpianowego w 1500 g wodnej kompozycji sferolitowej zawierającej 2,25% dwuetanoloaminy, 10,5% LABS i 2,25% tlenku aminy.
Przykład 8. Szlam wiertniczy przygotowano przez utworzenie zawiesiny z 1094,6 g barytu, 37,5 g bentonitu i 3g silikonowego środka przeciwpianowego w 10% wodnym IPABS.
Przykład 9. Szlam wiertniczy odpowiedni do stosowania do wierceń w dnie morskim przy zastosowaniu wody morskiej zawiera 8% LABS, 8% dwuetanoloamidu kokosowego i 4% chlorku sodu.
Przykład 10. Produkty z przykładu 6,7 i 8 porównano z handlowym szlamem na bazie oleju pod względem sedymentacji przy użyciu testu z pochyłą rurą. Rurę wiertniczą o długości 1 metr i o średnicy 40 mm zawierającą badany szlam, i ustawioną pod kątem 45° względem pionu pozostawiono na 120 h, a przy końcu tego okresu oddzielenie mniej nieprzezroczystej fazy było widoczne w górnej strefie 35 cm szlamu na bazie oleju, natomiast żądanego oddzielenia nie widziano w próbkach według wynalazku.
Przykład 11. Dostępny w handlu szlam na bazie oleju porównywano z produktami z przykładów 6 i 7 pod względem statycznej filtracji przy niskim ciśnieniu. Oznacza to tendencję szlamu do straty płynu do formacji. Wyniki podano w tabeli 1.
Tabela 1
| Szlam na bazie oleju (porównawczy) | Przykład 6 | Przykład 7 | |
| Grubość ciasta filtracyjnego | 1 mm | <1 mm | <1 mm |
| Uzyskany filtrat | 3,5 ml | 3,6 ml | 1,7 ml |
Przykład 12. Smarowność kompozycji opisanej w przykładzie 9 badano za pomocą metody FALEX opisanej w metodzie badań IP 241 69 Institute of Petroleum.
Czysty wałek metalowy obracany był pomiędzy dwiema kształtkami w kształcie litery V przy stopniowo wzrastającym obciążeniu, przy czym wałek ten był zanurzony w badanym środku smarowym bez cyrkulacji.
166 502
Szlamy według wynalazku porównywano z trzema porównawczymi środkami smarowymi, mianowicie wodą, olejem mineralnym i zawiesiną bentonitu. Wszystkie trzy porównania zawiodły (odpowiednio przy 2,2 kN, 4,5 kN i 6,7 kN). Natomiast kompozycja według wynalazku wykazała się doskonałą smarownością przy wszystkich obciążeniach łącznie z maksymalnym obciążeniem 17,8 kN. Jedynie ten środek smarowy spośród wszystkich czterech wytrzymał próbę bez szkód.
Przykład 13. Różne strukturowane środki powierzchniowo czynne porównywano z wodą, olejami mineralnymi i roztworami niestrukturowanych środków powierzchniowo czynnych w teście według przykładu 12. Wyniki zestawione są w tabeli 2, gdzie wszystkie procenty są procentami wagowymi od całego ciężaru mieszaniny. Środki smarowe podano w kolejności coraz lepszych właściwości. Jedynie trzy ostatnie środki smarowe wytrzymały cały test bez zatarcia.
Tabela 2
| Środek smarowy | Współczynnik tarcia 1 | Uszkodzenie |
| 1 2 | 3 | 4 |
| x i.Woda | 0,107 | 7 s przy 3,3 kN |
| x ii.Olej mineralny zawierający dodatki | ||
| dla wysokich ciśnień („Tellus R10) | 0,065 | 44 s przy 3,3 kN |
| x iii.Olej mineralny | ||
| nie zawierający dodatków („Turbo T68) | 0,048 | 6s przy 5,6 kN |
| x iv.30% LABS (bez strukturowania) | 0,050 | 45 s przy 6,7 kN |
| v.Przykład 1 z patentu W. Brytanii 2123846 | ||
| (struktura płytkowa) | 0,048 | 54 s przy 6,7 kN |
| vi. 14% LABS 6% OB (sferolitowy) | 0,042 | 13 s przy 0,9 kN |
| vii.10% IPABS (sferolitowy) | 0,038 | 45 s przy 11,2 kN |
| viii.3% IPABS, 12% AES, 4% NaCl | ||
| (sferolitowy) | 0,063 | 41 s przy 12,2 kN |
| ix. 12% LABS, 8% AE, 3% NaCl (sferolitowy) | 0,031 | 41 s przy 15,5 kN |
| x.50% IPABS (faza G) | 0,024 | 57 s przy 17,8 kN |
| xi.8% LABS, 8% dwuetanoloamid kokosowy, | ||
| 4% NaCl (sferolitowy) | 0,024 | 51 s przy 19 kN |
| xii.8% LABS, 8% dwuetanoloamid kokosowy, | ||
| 4% NaCl 2% grafit (sferolitowy) | 0,027 | 51 s przy 19 kN |
| xiii.20% LABS, 10% dwuetanoloamid kokosowy | ||
| (sferolitowy) | 0,028 | brak uszkodzenia przy 20 kN |
| xiv.3% LABS, 12% IPABS, 2% NaCl | ||
| (sferolitowy) | 0,026 | brak uszkodzenia przy 20 kN |
| xv.25% imidazolin2 (sferolitowy) | 0,020 | M U |
x Przykład porównawczy,
1. Współczynniki tarcia zmierzone tuz przed uszkodzeniem/ zakończeniem testu,
2. Metosiarczan 1-metylo, 1-tallowamidoetylo, 2-tallowy-imido azolinowy.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1,(03 zł.
Claims (10)
- Zastrzeżenia patentowe1. Szlam wiertniczy zawierający wodny środek powierzchniowo czynny, znamienny tym, że jako środek powierzchniowo czynny zawiera strukturowany środek powierzchniowo czynny.
- 2. Szlam według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera zawieszone w nim stałe cząstki łupka i/lub czynnika obciążającego.
- 3. Szlam według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera zawieszone cząstki stałe barytu i/lub hematytu.
- 4. Szlam według zastrz. 1, znamienny tym, że strukturowany środek powierzchniowo czynny zawiera (A) fazę wodną oraz (B) płytkowe ciało stałe, fazę sferolitową lub fazę (G) zdyspergowaną w/lub zdyspergowaną wzajemnie z wymienioną fazą wodną.
- 5. Szlam według zastrz. 4, znamienny tym, że jako fazę wodną zawiera roztwór elektrolitu.
- 6. Szlam według zastrz. 5, znamienny tym, że co najmniej jako część roztworu elektrolitu zawiera solankę.
- 7. Szlam według zastrz. 6, znamienny tym, że jako solankę zawiera wodę morską.
- 8. Szlam według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera w zawiesinie stałe cząstki grafitu.
- 9. Szlam według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera 5-45% wagowych środka powierzchniowo czynnego w przeliczeniu na cały ciężar szlamu.
- 10. Szlam według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera ilość rozpuszczonego elektrolitu wystarczającą do utworzenia z wymienionym środkiem powierzchniowo czynnym stabilnej kompozycji sferolitowej lub płytkowej zdolnej do przejęcia ciała stałego w zawiesinie.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB898926885A GB8926885D0 (en) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | Drilling fluids |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL287984A1 PL287984A1 (en) | 1991-12-02 |
| PL166502B1 true PL166502B1 (pl) | 1995-05-31 |
Family
ID=10667056
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL90287984A PL166502B1 (pl) | 1989-11-28 | 1990-11-28 | Szlam wiertniczy PL PL PL |
| PL90305846A PL168089B1 (pl) | 1989-11-28 | 1990-11-28 | Srodek smarowy zwlaszcza do obróbki skrawaniem PL PL PL |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL90305846A PL168089B1 (pl) | 1989-11-28 | 1990-11-28 | Srodek smarowy zwlaszcza do obróbki skrawaniem PL PL PL |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0430602B1 (pl) |
| JP (1) | JPH03217499A (pl) |
| KR (1) | KR910009899A (pl) |
| CN (1) | CN1052687A (pl) |
| AT (1) | ATE127829T1 (pl) |
| AU (1) | AU630524B2 (pl) |
| BR (1) | BR9006034A (pl) |
| CA (1) | CA2030694C (pl) |
| CS (1) | CS590590A3 (pl) |
| DE (1) | DE69022371T2 (pl) |
| DK (1) | DK0430602T3 (pl) |
| DZ (1) | DZ1463A1 (pl) |
| ES (1) | ES2077040T3 (pl) |
| FI (1) | FI905859A (pl) |
| GB (2) | GB8926885D0 (pl) |
| GR (1) | GR3017642T3 (pl) |
| HU (1) | HU217913B (pl) |
| IE (1) | IE65100B1 (pl) |
| MY (1) | MY111587A (pl) |
| NO (1) | NO301841B1 (pl) |
| NZ (1) | NZ236238A (pl) |
| PL (2) | PL166502B1 (pl) |
| YU (1) | YU225990A (pl) |
| ZA (1) | ZA909531B (pl) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9215228D0 (en) * | 1992-07-17 | 1992-09-02 | Oilfield Chem Tech Ltd | Drilling fluid loss additive |
| GB9309475D0 (en) * | 1993-05-07 | 1993-06-23 | Albright & Wilson | Concentrated aqueous based surfactant compositions |
| US6090762A (en) * | 1993-05-07 | 2000-07-18 | Albright & Wilson Uk Limited | Aqueous based surfactant compositions |
| SK53294A3 (en) | 1993-05-07 | 1995-04-12 | Albright & Wilson | Concentrated aqueous mixture containing surface active matter and its use |
| US6166095A (en) * | 1993-12-15 | 2000-12-26 | Albright & Wilson Uk Limited | Method of preparing a drilling fluid comprising structured surfactants |
| DZ1837A1 (fr) * | 1993-12-15 | 2002-02-17 | Albright & Wilson | Surfactants structures. |
| SE503485C2 (sv) * | 1994-10-03 | 1996-06-24 | Akzo Nobel | Användning av en alkoxilerad alkanolamid tillsammans med en jonisk tensid som friktionsreducerande medel |
| US5607904A (en) * | 1995-04-13 | 1997-03-04 | Baker Hughes Incorporated | Nonionic alkanolamides as shale stabilizing surfactants for aqueous well fluids |
| GB2304754A (en) * | 1995-08-24 | 1997-03-26 | Albright & Wilson | Drilling fluids |
| WO1997039101A1 (en) * | 1996-04-13 | 1997-10-23 | Albright & Wilson Uk Limited | Dicalcium phosphate slurries |
| US5919738A (en) * | 1997-01-24 | 1999-07-06 | Baker Hughes Incorporated | Fluids for use in drilling and completion operations comprising water insoluble colloidal complexes for improved rheology and filtration control |
| US6258859B1 (en) * | 1997-06-10 | 2001-07-10 | Rhodia, Inc. | Viscoelastic surfactant fluids and related methods of use |
| FI107163B (fi) * | 1997-08-29 | 2001-06-15 | Fortum Power & Heat Oy | Neste kostutus/sumutusjäähdytyslaitteistoihin |
| GB9720014D0 (en) * | 1997-09-20 | 1997-11-19 | Albright & Wilson Uk Ltd | Drilling fluid concentrates |
| FR2800091B1 (fr) * | 1999-10-21 | 2005-01-28 | Rhodia Chimie Sa | Utilisation de micro-lamelles en tant qu'additifs extreme-pression dans des lubrifiants aqueux, micro-lamelles et leur obtention |
| FR2820431B1 (fr) * | 2001-02-06 | 2007-04-27 | Rhodia Chimie Sa | Procede de deformation de metaux mettant en oeuvre un lubrifiant aqueux additive permettant d'augmenter la productivite |
| US6422325B1 (en) * | 2001-10-05 | 2002-07-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method for reducing borehole erosion in shale formations |
| US8029772B2 (en) | 2001-12-21 | 2011-10-04 | Rhodia Inc. | Stable surfactant compositions for suspending components |
| US7429620B2 (en) | 2004-08-10 | 2008-09-30 | Inteveo, S.A. | Surfactant package for well treatment and method using same |
| US9512345B2 (en) | 2004-10-20 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable spacer fluids comprising pumicite and methods of using such fluids in subterranean formations |
| CN1331978C (zh) * | 2004-12-09 | 2007-08-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种钻井液用聚合醇润滑抑制剂及其应用 |
| AU2007254548B2 (en) * | 2006-05-24 | 2012-01-12 | Marine 3 Technologies Holdings (Pty) Ltd | A surface active ingredient composition |
| EP2136768B1 (en) | 2007-03-23 | 2018-10-17 | Solvay USA Inc. | Structured surfactant compositions |
| JP5118906B2 (ja) * | 2007-07-09 | 2013-01-16 | トヨタ自動車株式会社 | 摺動構造 |
| US20090036331A1 (en) | 2007-08-03 | 2009-02-05 | Smith Ian D | Hydraulic fluid compositions |
| WO2011017637A1 (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Basf Se | Lubricant composition comprising alkylethercarboxylic acid |
| DE102009036856A1 (de) * | 2009-08-10 | 2011-02-17 | Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag & Co. Kg | Elektrische Maschine mit vor Stromdurchschlägen geschütztem Wälzlager und Getriebemotor mit einem solchen |
| CN101760186B (zh) * | 2009-10-28 | 2013-04-17 | 无锡润鹏复合新材料有限公司 | 钻井液用复合型植物油润滑剂及其制备方法 |
| US9650558B2 (en) | 2011-02-02 | 2017-05-16 | Baker Hughes Incorporated | Oil field treatment fluids |
| JP5738737B2 (ja) * | 2011-10-19 | 2015-06-24 | コスモ石油ルブリカンツ株式会社 | 水系潤滑液組成物 |
| CN105315976A (zh) * | 2014-06-05 | 2016-02-10 | 镇江市船山第二水泥厂 | 一种水泥浆 |
| CN105567187B (zh) * | 2014-10-13 | 2018-10-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 油包水乳化钻井液及其制备方法 |
| CN104531117B (zh) * | 2015-01-14 | 2018-05-08 | 中国海洋石油总公司 | 一种非温敏型溶致液晶溶油体系及其制备方法和用途 |
| PL3130653T3 (pl) * | 2015-08-13 | 2019-05-31 | Fuchs Petrolub Se | Kompozycja do smarowania ilością minimalną i jej zastosowanie |
| JP6710195B2 (ja) * | 2017-12-14 | 2020-06-17 | 花王株式会社 | レオロジー改質剤 |
| JP2019112530A (ja) * | 2017-12-22 | 2019-07-11 | 花王株式会社 | 粘度特性改良剤 |
| US11781056B2 (en) | 2019-03-20 | 2023-10-10 | Kao Specialties Americas Llc | Stable high solids slurry compositions |
| CN114717035A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-08 | 扬州大学 | 一种二元非水体系层状液晶润滑剂及其制备方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE960921C (de) * | 1951-04-26 | 1957-03-28 | Standard Oil Dev Co | Hydraulische Fluessigkeit |
| FR2024933A1 (pl) * | 1968-11-27 | 1970-09-04 | Chevron Res | |
| US3746096A (en) * | 1969-10-31 | 1973-07-17 | Union Carbide Corp | Surfactant composition |
| US3773110A (en) * | 1972-08-14 | 1973-11-20 | Continental Oil Co | Method of removing liquids and small solids from well bores |
| US3948782A (en) * | 1973-06-29 | 1976-04-06 | Marathon Oil Company | Drilling with low viscosity fluids |
| JPS5038672A (pl) * | 1973-08-09 | 1975-04-10 | ||
| US4221229A (en) * | 1976-03-10 | 1980-09-09 | Marathon Oil Company | Retro-viscous fluidic fluid |
| US4088583A (en) * | 1976-12-02 | 1978-05-09 | Union Oil Company Of California | Composition and method for drilling high temperature reservoirs |
| CA1168846A (en) * | 1980-09-25 | 1984-06-12 | James C. Hatfield | Non-aqueous slurries used as thickeners |
| US4793943A (en) * | 1983-12-22 | 1988-12-27 | Albright & Wilson Limited | Liquid detergent compositions |
| US4534875A (en) * | 1984-01-13 | 1985-08-13 | The Dow Chemical Company | Method for heat exchange fluids comprising viscoelastic surfactant compositions |
| US4596662A (en) * | 1984-06-13 | 1986-06-24 | Dresser Industries, Inc. | Compositions for use in drilling, completion and workover fluids |
| US4588032A (en) * | 1984-08-09 | 1986-05-13 | Halliburton Company | Fluid spacer composition for use in well cementing |
| GB8616163D0 (en) * | 1986-07-02 | 1986-08-06 | Shell Int Research | Drilling fluid |
| US4762625A (en) * | 1986-09-29 | 1988-08-09 | Great Lakes Chemical Corp. | Viscosifiers for brines utilizing hydrophilic polymer-mineral oil systems |
| US4781849A (en) * | 1987-05-21 | 1988-11-01 | Aluminum Company Of America | Lyotropic liquid crystal metalworking lubricant composition |
-
1989
- 1989-11-28 GB GB898926885A patent/GB8926885D0/en active Pending
-
1990
- 1990-10-27 DZ DZ900214A patent/DZ1463A1/fr active
- 1990-11-23 GB GB9025493A patent/GB2238560B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-23 ES ES90312776T patent/ES2077040T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-23 EP EP90312776A patent/EP0430602B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-23 DK DK90312776.9T patent/DK0430602T3/da active
- 1990-11-23 AT AT90312776T patent/ATE127829T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-11-23 CN CN90110331A patent/CN1052687A/zh active Pending
- 1990-11-23 DE DE69022371T patent/DE69022371T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-27 MY MYPI90002096A patent/MY111587A/en unknown
- 1990-11-27 IE IE427190A patent/IE65100B1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-11-27 NZ NZ236238A patent/NZ236238A/xx unknown
- 1990-11-27 ZA ZA909531A patent/ZA909531B/xx unknown
- 1990-11-27 YU YU225990A patent/YU225990A/sh unknown
- 1990-11-27 NO NO905126A patent/NO301841B1/no not_active IP Right Cessation
- 1990-11-27 AU AU66960/90A patent/AU630524B2/en not_active Ceased
- 1990-11-27 CA CA002030694A patent/CA2030694C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-28 FI FI905859A patent/FI905859A/fi not_active Application Discontinuation
- 1990-11-28 HU HU676/90A patent/HU217913B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-11-28 BR BR909006034A patent/BR9006034A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-11-28 JP JP2323434A patent/JPH03217499A/ja active Pending
- 1990-11-28 CS CS905905A patent/CS590590A3/cs unknown
- 1990-11-28 PL PL90287984A patent/PL166502B1/pl unknown
- 1990-11-28 KR KR1019900019353A patent/KR910009899A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-11-28 PL PL90305846A patent/PL168089B1/pl not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-10-04 GR GR950402755T patent/GR3017642T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL166502B1 (pl) | Szlam wiertniczy PL PL PL | |
| US5964692A (en) | Functional fluids and liquid cleaning compositions and suspending media | |
| US5807810A (en) | Functional fluids and liquid cleaning compositions and suspending media | |
| CA2247719C (en) | Drilling fluid concentrates | |
| US8415279B2 (en) | Microemulsions used as spacer fluids | |
| US4735731A (en) | Process for reversible thickening of a liquid | |
| US8871695B2 (en) | In situ microemulsions used as spacer fluids | |
| NO20161010A1 (no) | Fremgangsmåte for frakturering av en underjordisk formasjon | |
| MX2013011066A (es) | Composiciones y métodos para limpiar un pozo de perforación antes de la cementación. | |
| EP2855619A1 (en) | Esters for drilling emulsions and metal working fluids | |
| GB2277759A (en) | Additives for water-based drilling fluid | |
| JP2002003832A (ja) | 親有機性粘土添加剤、および該親有機性粘土添加剤を含有する温度依存性の少ない流動学的性質を有する油井掘削泥水 | |
| US20140024560A1 (en) | Drilling fluid using surfactant package | |
| GB2304754A (en) | Drilling fluids | |
| US6166095A (en) | Method of preparing a drilling fluid comprising structured surfactants | |
| EP0658620B1 (en) | Structured surfactants | |
| US10113395B2 (en) | Organophilic nanoparticles in direct emulsion systems and methods for their use as wellbore drilling fluids | |
| RO109209B1 (ro) | Fluid de foraj, apos | |
| LT3962B (en) | Funcional fluids | |
| AU2011201846B2 (en) | Microemulsions used as spacer fluids | |
| US20200283674A1 (en) | Clay-free drilling fluid composition | |
| GB2390861A (en) | Solution of ethoxylated propoxylated alcohol used in downhole cementing operations | |
| CA2152778A1 (en) | Rheology-controlled flowable and pumpable aqueous preparations, for example for use as water-based drilling muds | |
| MXPA01007216A (en) | Electrically conductive non-aqueous wellbore fluids |