JP2019112530A - 粘度特性改良剤 - Google Patents
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Abstract
【課題】内燃機関の燃費を向上させることができる粘度特性改良剤、及び該粘度特性改良剤を含有する冷却液用添加剤組成物を提供する。【解決手段】［１］下記式（１）で表される化合物（Ａ）、及びコーヒー抽出物及び大豆抽出物から選ばれる１種以上の抽出物（Ｂ）からなる粘度特性改良剤、並びに［２］それを含有する冷却液用添加剤組成物である。［式中、Ｒ１は炭素数１２〜２４のアルキル基又はアルケニル基を示し、Ｒ２はエチレン基又はプロピレン基を示し、ｍは１〜１５であり、Ｍは陽イオン又は水素原子を示す。］【選択図】なし
Description
本発明は、内燃機関の燃費を向上させることができる粘度特性改良剤、及び該粘度特性改良剤を含有する冷却液用添加剤組成物に関する。
自動車エンジン等の内燃機関を冷却するための冷却液としては様々なものが知られているが、その中でも、水はエンジン用冷却液として冷却性能が高いため好ましい。しかし、真水は摂氏０℃以下になると凍結する。そこで、冷却液の不凍性を向上させるために、エチレングリコール等のグリコール類をベースにして、必要な凍結温度を得るように水で希釈し、更に必要によりエンジンやラジエーター等に使用される金属、ゴム及び樹脂等の劣化を防止するための各種添加剤を配合した冷却液組成物が使用されてきた。
しかしながら、エチレングリコール等のグリコール類を使用した場合、特に低温において冷却液組成物の粘度が著しく上昇するという問題があった。このため、従来の粘度特性改良技術においては、一般に、低温時の流動性を向上させるための低粘度化が行われてきた。
ところが、低粘度化を行うと、冷却液とシリンダーボア壁との温度境界層が薄くなり、また対流が起こりやすくなるため、冷却液がシリンダーボア壁から熱を奪いやすくなり、その結果、冷却損失が増大し、燃費悪化を招くという問題が新たに生じた。
一方、放熱性を低下させて冷却損失を低減させるために、エチレングリコール等のグリコール類の濃度を上げて低温時の冷却液の粘度を増大させると、高温時において冷却能力不足となり、オーバーヒートを招くという問題が生じた。
しかしながら、エチレングリコール等のグリコール類を使用した場合、特に低温において冷却液組成物の粘度が著しく上昇するという問題があった。このため、従来の粘度特性改良技術においては、一般に、低温時の流動性を向上させるための低粘度化が行われてきた。
ところが、低粘度化を行うと、冷却液とシリンダーボア壁との温度境界層が薄くなり、また対流が起こりやすくなるため、冷却液がシリンダーボア壁から熱を奪いやすくなり、その結果、冷却損失が増大し、燃費悪化を招くという問題が新たに生じた。
一方、放熱性を低下させて冷却損失を低減させるために、エチレングリコール等のグリコール類の濃度を上げて低温時の冷却液の粘度を増大させると、高温時において冷却能力不足となり、オーバーヒートを招くという問題が生じた。
前記問題を解決する技術として、例えば特許文献１には、特定の範囲の動粘度を有する内燃機関用冷却液組成物、及びこれを用いた内燃機関の運転方法が開示されており、冷却液組成物の動粘度を特定の範囲とすることにより、低温時の冷却損失を低減させ、かつ高温時の冷却能力を維持することができるとされている。
特許文献２には、粘度特性改良剤、アルカリ金属塩等のアルカリ金属化合物、及び基剤を含有する冷却液組成物であって、粘度特性改良剤が、特定のアルキル又はアルケニルエーテル硫酸エステル又はその塩であり、基剤が、エチレングリコール等のアルコール類、水からなり、動粘度が特定の範囲にある、冷却液組成物が開示されている。
特許文献３には、水と曇点を有する界面活性剤とを含む冷却液組成物が開示されており、曇点を有する界面活性剤を所定の割合で含有することにより、高い冷却性能と不凍性とを有する冷却液組成物が得られるとされている。
特許文献４〜６には、アルキルエーテルの１種〜３種と、水及び／又は水溶性有機溶剤を含有する冷却液組成物が開示されており、エンジン運転直後における冷却液の動粘度をより高くすることにより、冷却損失を低減し速やかにエンジンを最適温度まで上昇させることができ、また、定常運転時の動粘度をより低くすることにより、装置の運転をより円滑化させることができるとされている。
特許文献７には、粘度特性改良剤としての非イオン性界面活性剤と基剤を含有し、動粘度が、２５℃で８．５ｍｍ２／秒以上であり、かつ１００℃で２．０ｍｍ２／秒以下である冷却液組成物が開示されている。
前記のように、従来技術において、冷却液の添加剤として各種の粘度特性改良剤が用いられてきたが、内燃機関の燃費を向上させるためには、さらに、高温時の粘度上昇が小さく高温時の冷却能力を維持したまま、低温時に増粘し冷却損失を低減させて低温時の暖機性を向上させる必要があった。
特許文献２には、粘度特性改良剤、アルカリ金属塩等のアルカリ金属化合物、及び基剤を含有する冷却液組成物であって、粘度特性改良剤が、特定のアルキル又はアルケニルエーテル硫酸エステル又はその塩であり、基剤が、エチレングリコール等のアルコール類、水からなり、動粘度が特定の範囲にある、冷却液組成物が開示されている。
特許文献３には、水と曇点を有する界面活性剤とを含む冷却液組成物が開示されており、曇点を有する界面活性剤を所定の割合で含有することにより、高い冷却性能と不凍性とを有する冷却液組成物が得られるとされている。
特許文献４〜６には、アルキルエーテルの１種〜３種と、水及び／又は水溶性有機溶剤を含有する冷却液組成物が開示されており、エンジン運転直後における冷却液の動粘度をより高くすることにより、冷却損失を低減し速やかにエンジンを最適温度まで上昇させることができ、また、定常運転時の動粘度をより低くすることにより、装置の運転をより円滑化させることができるとされている。
特許文献７には、粘度特性改良剤としての非イオン性界面活性剤と基剤を含有し、動粘度が、２５℃で８．５ｍｍ２／秒以上であり、かつ１００℃で２．０ｍｍ２／秒以下である冷却液組成物が開示されている。
前記のように、従来技術において、冷却液の添加剤として各種の粘度特性改良剤が用いられてきたが、内燃機関の燃費を向上させるためには、さらに、高温時の粘度上昇が小さく高温時の冷却能力を維持したまま、低温時に増粘し冷却損失を低減させて低温時の暖機性を向上させる必要があった。
本発明は、内燃機関の燃費を向上させることができる粘度特性改良剤、及び該粘度特性改良剤を含有する冷却液用添加剤組成物を提供することを課題とする。
本発明者らは、特定のアルキル又はアルケニルエーテル硫酸エステル又はその塩と、コーヒー抽出物及び大豆抽出物から選ばれる１種以上とを組み合わせて冷却液に添加することにより、（１）冷却液のせん断粘度を好適な範囲に調整でき、低温時の冷却損失を低減させ、かつ高温時の冷却能力を維持することが可能となること、（２）従来の粘度特性改良剤を用いた場合と比較して低温において結晶析出及び／又はゲル化しにくい性質を冷却液に付与することが可能となること、また、（３）極低温時の粘度を低減し、冷却液循環ポンプの負荷を低減できること、その結果、内燃機関の燃費を大きく向上できることを見出した。
すなわち、本発明は以下の［１］及び［２］を提供する。
［１］下記式（１）で表される化合物（Ａ）、及びコーヒー抽出物及び大豆抽出物から選ばれる１種以上の抽出物（Ｂ）からなる粘度特性改良剤。
［１］下記式（１）で表される化合物（Ａ）、及びコーヒー抽出物及び大豆抽出物から選ばれる１種以上の抽出物（Ｂ）からなる粘度特性改良剤。
［式中、Ｒ１は直鎖又は分岐鎖の炭素数１２以上２４以下のアルキル基又はアルケニル基を示し、Ｒ２はエチレン基又はプロピレン基を示し、ｍはＲ２Ｏの平均付加モル数を示し１以上１５以下であり、Ｍは陽イオン又は水素原子を示す。］
［２］前記［１］に記載の粘度特性改良剤を含有する冷却液用添加剤組成物。
［２］前記［１］に記載の粘度特性改良剤を含有する冷却液用添加剤組成物。
本発明によれば、内燃機関の燃費を向上させることができる粘度特性改良剤、及び該粘度特性改良剤を含有する冷却液用添加剤組成物を提供することができる。
［粘度特性改良剤］
本発明の粘度特性改良剤は、下記式（１）で表される化合物（Ａ）、及びコーヒー抽出物及び大豆抽出物から選ばれる１種以上の抽出物（Ｂ）からなる。
本発明の粘度特性改良剤は、下記式（１）で表される化合物（Ａ）、及びコーヒー抽出物及び大豆抽出物から選ばれる１種以上の抽出物（Ｂ）からなる。
［式中、Ｒ１は直鎖又は分岐鎖の炭素数１２以上２４以下のアルキル基又はアルケニル基を示し、Ｒ２はエチレン基又はプロピレン基を示し、ｍはＲ２Ｏの平均付加モル数を示し１以上１５以下であり、Ｍは陽イオン又は水素原子を示す。］
なお、本明細書において、「粘度特性改良剤」、「冷却液用添加剤組成物」、「冷却液」、「冷却液組成物」、及び「濃縮冷却液組成物」の用語の意義は以下のとおりである。
・粘度特性改良剤：冷却液組成物に添加することによって、冷却液組成物の粘度−温度曲線に変曲点を２以上発現させる化合物。
・冷却液用添加剤組成物：冷却液用の粘度特性改良剤を含有する組成物。
・冷却液：水等の冷却すべき対象物の温度を下げるために使用される液状の媒体。
・冷却液組成物：冷却液にグリコール類、各種の添加剤を添加した組成物。
・濃縮冷却液組成物：各種添加剤や媒体を含有する冷却液組成物の濃縮物。そのままでも冷却液として使用可能であるが、水と混合、希釈して冷却液を作るために使用される組成物。
・粘度特性改良剤：冷却液組成物に添加することによって、冷却液組成物の粘度−温度曲線に変曲点を２以上発現させる化合物。
・冷却液用添加剤組成物：冷却液用の粘度特性改良剤を含有する組成物。
・冷却液：水等の冷却すべき対象物の温度を下げるために使用される液状の媒体。
・冷却液組成物：冷却液にグリコール類、各種の添加剤を添加した組成物。
・濃縮冷却液組成物：各種添加剤や媒体を含有する冷却液組成物の濃縮物。そのままでも冷却液として使用可能であるが、水と混合、希釈して冷却液を作るために使用される組成物。
本発明によれば、粘度特性改良剤を冷却液又は冷却液組成物に添加することによって、極低温時、低温時及び高温時において好適なせん断粘度を有する冷却液又は冷却液組成物を調製することができる。なお、本発明において、極低温とは−３０℃程度を意味し、低温とは２５℃程度を意味するが、極低温時及び低温時を総称して、以下、単に「低温時」ともいう。また、高温とは１００℃程度を意味する。
本発明に係る粘度特性改良剤における効果の作用メカニズムの詳細は定かではないが、以下のように考えられる。すなわち、化合物（Ａ）及びコーヒー抽出物及び大豆抽出物から選ばれる１種以上の抽出物（Ｂ）からなる粘度特性改良剤を冷却液に添加すると、（ｉ）冷却液組成物中で化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）が配向して存在するため、又は（ii）冷却液基剤と複合体を形成することで、冷却液中にある種の構造体を形成し、温度変化によって該構造体を変化させることができるため、冷却液の粘度特性を改良することができると考えられる。
本発明に係る粘度特性改良剤における効果の作用メカニズムの詳細は定かではないが、以下のように考えられる。すなわち、化合物（Ａ）及びコーヒー抽出物及び大豆抽出物から選ばれる１種以上の抽出物（Ｂ）からなる粘度特性改良剤を冷却液に添加すると、（ｉ）冷却液組成物中で化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）が配向して存在するため、又は（ii）冷却液基剤と複合体を形成することで、冷却液中にある種の構造体を形成し、温度変化によって該構造体を変化させることができるため、冷却液の粘度特性を改良することができると考えられる。
＜化合物（Ａ）＞
化合物（Ａ）は、下記式（１）で表される、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸エステル又はこれらの塩である。
なお、化合物（Ａ）は、式（１）で表される、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸エステル、及びポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸エステル塩のいずれか１種を含有していればよく、２種以上を含有していてもよい。
化合物（Ａ）は、下記式（１）で表される、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸エステル又はこれらの塩である。
なお、化合物（Ａ）は、式（１）で表される、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸エステル、及びポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸エステル塩のいずれか１種を含有していればよく、２種以上を含有していてもよい。
［式中、Ｒ１は直鎖又は分岐鎖の炭素数１２以上２４以下のアルキル基又はアルケニル基を示し、Ｒ２はエチレン基又はプロピレン基を示し、ｍはＲ２Ｏの平均付加モル数を示し１以上１５以下であり、Ｍは陽イオン又は水素原子を示す。］
式（１）におけるＲ１であるアルキル基又はアルケニル基は、直鎖でも分岐鎖であってもよいが、低温時のせん断粘度を高くし、高温時のせん断粘度を低くして、内燃機関の燃費を向上させる観点から、直鎖であることが好ましい。
アルキル基及びアルケニル基の炭素数は、上記と同様の観点から、１２以上であり、好ましくは１６以上、より好ましくは１８以上、更に好ましくは２０以上であり、そして、２４以下であり、好ましくは２２以下である。すなわち、アルキル基及びアルケニル基の炭素数は、好ましくは１６以上２２以下、より好ましくは１８以上２２以下、更に好ましくは２０以上２２以下である。
Ｒ１の具体例としては、ラウリル基、ミリスチル基、パルミチル基、マルガリル基、イソステアリル基、２−ヘプチルウンデシル基、ステアリル基、アラキジル基、ベヘニル基、リグノセリル基等のアルキル基；オレイル基等のアルケニル基が挙げられ、上記と同様の観点から、パルミチル基、ステアリル基、ベヘニル基が好ましく、ベヘニル基がより好ましい。
アルキル基及びアルケニル基の炭素数は、上記と同様の観点から、１２以上であり、好ましくは１６以上、より好ましくは１８以上、更に好ましくは２０以上であり、そして、２４以下であり、好ましくは２２以下である。すなわち、アルキル基及びアルケニル基の炭素数は、好ましくは１６以上２２以下、より好ましくは１８以上２２以下、更に好ましくは２０以上２２以下である。
Ｒ１の具体例としては、ラウリル基、ミリスチル基、パルミチル基、マルガリル基、イソステアリル基、２−ヘプチルウンデシル基、ステアリル基、アラキジル基、ベヘニル基、リグノセリル基等のアルキル基；オレイル基等のアルケニル基が挙げられ、上記と同様の観点から、パルミチル基、ステアリル基、ベヘニル基が好ましく、ベヘニル基がより好ましい。
式（１）におけるＲ２Ｏは、エチレンオキシ基又はプロピレンオキシ基であり、低温時及び高温時において好適なせん断粘度とし、内燃機関の燃費を向上させる観点から、エチレンオキシ基が好ましい。
ｍは、Ｒ２Ｏの平均付加モル数を示し、低温時及び高温時において好適なせん断粘度とし、内燃機関の燃費を向上させる観点から、１以上であり、好ましくは２以上であり、そして１５以下であり、好ましくは８以下、より好ましくは７以下、更に好ましくは６以下、より更に好ましくは５以下、より更に好ましくは４以下である。すなわち、ｍは１以上１５以下であり、好ましくは１以上８以下、より好ましくは１以上７以下、更に好ましくは１以上５以下、より更に好ましくは２以上５以下、より更に好ましくは２以上４以下である。
ｍは、Ｒ２Ｏの平均付加モル数を示し、低温時及び高温時において好適なせん断粘度とし、内燃機関の燃費を向上させる観点から、１以上であり、好ましくは２以上であり、そして１５以下であり、好ましくは８以下、より好ましくは７以下、更に好ましくは６以下、より更に好ましくは５以下、より更に好ましくは４以下である。すなわち、ｍは１以上１５以下であり、好ましくは１以上８以下、より好ましくは１以上７以下、更に好ましくは１以上５以下、より更に好ましくは２以上５以下、より更に好ましくは２以上４以下である。
式（１）におけるＭは、陽イオン又は水素原子を示す。
Ｍが陽イオンである場合、式（１）で表される化合物は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩又はポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸塩となる。この場合、式（１）で表される化合物は、厳密には以下の式（１−１）で表される。
Ｍが陽イオンである場合、式（１）で表される化合物は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩又はポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸塩となる。この場合、式（１）で表される化合物は、厳密には以下の式（１−１）で表される。
式（１−１）中のＲ１、Ｒ２、ｍは、式（１）中のＲ１、Ｒ２、ｍと同義であり、好ましい範囲も同様である。Ｍ＋は陽イオンを示す。
Ｍである陽イオンとしては、リチウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン等のアルカリ金属イオン、カルシウムイオン等のアルカリ土類金属イオン、アンモニウムイオン、及びトリエタノールアンモニウムイオン等のアルカノールアンモニウムイオン等が挙げられる。これらの中では、低温時及び高温時において好適なせん断粘度とし、内燃機関の燃費を向上させる観点から、Ｍは、好ましくはアルカリ金属イオン及びアルカノールアンモニウムイオン、より好ましくはアルカリ金属イオン、更に好ましくはナトリウムイオン（Ｎａ＋）及びカリウムイオン（Ｋ＋）から選ばれる１種以上であり、より更に好ましくはナトリウムイオン（Ｎａ＋）である。
なお、Ｍが二価以上の陽イオンの場合には、−ＳＯ３ −の陰イオンと対イオンとなるように存在すればよく、例えば、二価の陽イオンであれば、−ＳＯ３ −の量に対して、１／２量が存在すればよい。
なお、Ｍが二価以上の陽イオンの場合には、−ＳＯ３ −の陰イオンと対イオンとなるように存在すればよく、例えば、二価の陽イオンであれば、−ＳＯ３ −の量に対して、１／２量が存在すればよい。
式（１）におけるＭが水素原子である場合、式（１）で表される化合物は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル又はポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸エステルとなる。
本発明の一実施形態において、Ｒ１が直鎖の炭素数１８以上２２以下のアルキル基であり、Ｒ２Ｏがエチレンオキシ基であり、ｍが１以上８以下であり、Ｍがナトリウムイオン又はカリウムイオンである化合物（Ａ）を用いることが好ましい。
また、Ｒ１が、直鎖の炭素数２０以上２２以下のアルキル基であり、Ｒ２Ｏがエチレンオキシ基であり、ｍが２以上７以下であり、Ｍがナトリウムイオン又はカリウムイオンである化合物（Ａ）を用いることがより好ましく、Ｒ１が、直鎖の炭素数２０以上２２以下のアルキル基であり、Ｒ２Ｏがエチレンオキシ基であり、ｍが３以上６以下であり、Ｍがナトリウムイオン又はカリウムイオンである化合物（Ａ）を用いることが更に好ましい。
化合物（Ａ）の具体例としては、Ｃ１８Ｈ３７Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）３−ＳＯ３Ｎａ、Ｃ１８Ｈ３７Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）３−ＳＯ３Ｋ、Ｃ２２Ｈ４５Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）４−ＳＯ３Ｎａ、及びＣ２２Ｈ４５Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）４−ＳＯ３Ｋから選ばれる１種以上が好適に挙げられる。
化合物（Ａ）は、単独で又は２種以上を混合して用いることができる。
また、Ｒ１が、直鎖の炭素数２０以上２２以下のアルキル基であり、Ｒ２Ｏがエチレンオキシ基であり、ｍが２以上７以下であり、Ｍがナトリウムイオン又はカリウムイオンである化合物（Ａ）を用いることがより好ましく、Ｒ１が、直鎖の炭素数２０以上２２以下のアルキル基であり、Ｒ２Ｏがエチレンオキシ基であり、ｍが３以上６以下であり、Ｍがナトリウムイオン又はカリウムイオンである化合物（Ａ）を用いることが更に好ましい。
化合物（Ａ）の具体例としては、Ｃ１８Ｈ３７Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）３−ＳＯ３Ｎａ、Ｃ１８Ｈ３７Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）３−ＳＯ３Ｋ、Ｃ２２Ｈ４５Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）４−ＳＯ３Ｎａ、及びＣ２２Ｈ４５Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）４−ＳＯ３Ｋから選ばれる１種以上が好適に挙げられる。
化合物（Ａ）は、単独で又は２種以上を混合して用いることができる。
＜コーヒー抽出物及び大豆抽出物から選ばれる１種以上の抽出物（Ｂ）＞
化合物（Ｂ）は、コーヒー抽出物及び大豆抽出物から選ばれる１種以上の抽出物である。
本明細書において、「コーヒー抽出物」及び「大豆抽出物」とは、水又は水を含む溶媒を用いた抽出処理によって、コーヒー（豆及び粉末）及び大豆から得られる抽出液、該抽出液の希釈液又は濃縮液、該抽出液を乾燥して得られる乾燥物、又はこれらの粗精製物又は精製物をいう。
化合物（Ｂ）は、コーヒー抽出物及び大豆抽出物から選ばれる１種以上の抽出物である。
本明細書において、「コーヒー抽出物」及び「大豆抽出物」とは、水又は水を含む溶媒を用いた抽出処理によって、コーヒー（豆及び粉末）及び大豆から得られる抽出液、該抽出液の希釈液又は濃縮液、該抽出液を乾燥して得られる乾燥物、又はこれらの粗精製物又は精製物をいう。
（抽出源であるコーヒー及び大豆の種類）
コーヒー（豆及び粉末）の種類は特に限定されない。コーヒー豆種としては、アラビカ種、ロブスタ種、リベリカ種が挙げられ、またコーヒー豆の産地としては、例えば、ブラジル、コロンビア、グァテマラ、インドネシア、ベトナム、タンザニア、イエメン、エチオピア、ジャマイカ等を挙げることができる。
大豆の種類も特に限定されない。例えば、黄大豆、黒大豆、青大豆等が挙げられ、米国産食品用大豆ＩＯＭ（インディアナ，オハイオ，ミシガンの略）、米国産一般搾油用大豆、国産大豆、ブラジル産大豆、中国産大豆等を用いることができ、遺伝子組み替え、非遺伝子組み替えを問わずに使用できる。
コーヒー及び大豆は１種単独で、又は２種以上を混合して用いることができる。
コーヒー（豆及び粉末）の種類は特に限定されない。コーヒー豆種としては、アラビカ種、ロブスタ種、リベリカ種が挙げられ、またコーヒー豆の産地としては、例えば、ブラジル、コロンビア、グァテマラ、インドネシア、ベトナム、タンザニア、イエメン、エチオピア、ジャマイカ等を挙げることができる。
大豆の種類も特に限定されない。例えば、黄大豆、黒大豆、青大豆等が挙げられ、米国産食品用大豆ＩＯＭ（インディアナ，オハイオ，ミシガンの略）、米国産一般搾油用大豆、国産大豆、ブラジル産大豆、中国産大豆等を用いることができ、遺伝子組み替え、非遺伝子組み替えを問わずに使用できる。
コーヒー及び大豆は１種単独で、又は２種以上を混合して用いることができる。
（コーヒー抽出物及び大豆抽出物の製造）
コーヒー抽出物及び大豆抽出物の製造方法に特に制限はない。例えば、水、メタノール、エタノール、アセトン及びそれらのいずれかの混合物等を抽出溶媒とする方法が挙げられる。これらの中では、低温時及び高温時において好適なせん断粘度とし、内燃機関の燃費を向上させる観点及び安全性の観点から、水を含む抽出溶媒を用いる方法が好ましく、水による抽出方法がより好ましい。
コーヒー及び大豆は、豆そのままの状態で抽出してもよいが、抽出効率向上の観点から、粉砕し、抽出面積を大きくすることが好ましい。
抽出方法は、１段抽出法でも多段階抽出法でもよい。多段階抽出法とは、コーヒー及び大豆を複数の独立した抽出塔それぞれに投入し、１段階目の抽出塔に抽出溶媒を供給して該抽出塔から抽出物を排出させ、次いで、１段階目の抽出塔から排出された抽出物を２段階目の抽出塔に供給し該抽出塔から抽出物を排出させるという操作を繰り返し行い、最終段階の抽出塔から排出された抽出物を回収する抽出法をいう。抽出は常圧下でも、加圧下でもよい。
コーヒー抽出物及び大豆抽出物の製造方法に特に制限はない。例えば、水、メタノール、エタノール、アセトン及びそれらのいずれかの混合物等を抽出溶媒とする方法が挙げられる。これらの中では、低温時及び高温時において好適なせん断粘度とし、内燃機関の燃費を向上させる観点及び安全性の観点から、水を含む抽出溶媒を用いる方法が好ましく、水による抽出方法がより好ましい。
コーヒー及び大豆は、豆そのままの状態で抽出してもよいが、抽出効率向上の観点から、粉砕し、抽出面積を大きくすることが好ましい。
抽出方法は、１段抽出法でも多段階抽出法でもよい。多段階抽出法とは、コーヒー及び大豆を複数の独立した抽出塔それぞれに投入し、１段階目の抽出塔に抽出溶媒を供給して該抽出塔から抽出物を排出させ、次いで、１段階目の抽出塔から排出された抽出物を２段階目の抽出塔に供給し該抽出塔から抽出物を排出させるという操作を繰り返し行い、最終段階の抽出塔から排出された抽出物を回収する抽出法をいう。抽出は常圧下でも、加圧下でもよい。
抽出条件は、抽出源であるコーヒー及び大豆の性状に依存するが、抽出温度は好ましくは５５℃以上、より好ましくは６０℃以上、更に好ましくは７０℃以上、より更に好ましくは８０℃以上、より更に好ましくは９０℃以上であり、そして、好ましくは１９０℃以下、より好ましくは１７０℃以下、更に好ましくは１５０℃以下、より更に好ましくは１３０℃以下、より更に好ましくは１１０℃以下である。
抽出圧力（ゲージ圧）は、抽出効率の観点から、好ましくは０．１ＭＰａ以上、より好ましくは０．１５ＭＰａ以上、更に好ましくは０．２ＭＰａ以上であり、そして、好ましくは１．５ＭＰａ以下、より好ましくは１．４ＭＰａ以下、更に好ましくは１．３以下である。
また、内燃機関の冷却経路詰まり防止の観点から、冷却液に不溶な成分をフィルター等によって除去することが好ましく、濾紙や濾布を用いて濾過することがより好ましい。
コーヒー抽出物及び大豆抽出物の乾燥方法としては、例えば、噴霧乾燥、真空乾燥、凍結乾燥等が挙げられる。乾燥物の形態としては、粉末状、粒状等が挙げられる。
抽出圧力（ゲージ圧）は、抽出効率の観点から、好ましくは０．１ＭＰａ以上、より好ましくは０．１５ＭＰａ以上、更に好ましくは０．２ＭＰａ以上であり、そして、好ましくは１．５ＭＰａ以下、より好ましくは１．４ＭＰａ以下、更に好ましくは１．３以下である。
また、内燃機関の冷却経路詰まり防止の観点から、冷却液に不溶な成分をフィルター等によって除去することが好ましく、濾紙や濾布を用いて濾過することがより好ましい。
コーヒー抽出物及び大豆抽出物の乾燥方法としては、例えば、噴霧乾燥、真空乾燥、凍結乾燥等が挙げられる。乾燥物の形態としては、粉末状、粒状等が挙げられる。
コーヒー抽出物及び大豆抽出物には、種々の異なる構造を有するポリフェノールが含まれる。ポリフェノールは、分子内に複数のフェノール性ヒドロキシ基を有する化合物の総称である。
コーヒー抽出物から得られるポリフェノールとしては、クロロゲン酸類、タンニン類等が挙げられる。クロロゲン酸類としては、モノカフェオイルキナ酸、フェルラキナ酸、ジカフェオイルキナ酸等が挙げられ、タンニン類としては、タンニン酸、プロアントシアニジン、ガロタンニン、エラグタンニン等が挙げられる。
大豆抽出物から得られるポリフェノールとしては、イソフラボン、アントシアニン、サポニン等が挙げられる。
コーヒー抽出物から得られるポリフェノールとしては、クロロゲン酸類、タンニン類等が挙げられる。クロロゲン酸類としては、モノカフェオイルキナ酸、フェルラキナ酸、ジカフェオイルキナ酸等が挙げられ、タンニン類としては、タンニン酸、プロアントシアニジン、ガロタンニン、エラグタンニン等が挙げられる。
大豆抽出物から得られるポリフェノールとしては、イソフラボン、アントシアニン、サポニン等が挙げられる。
（化合物（Ａ）と抽出物（Ｂ）の質量比）
本発明の粘度特性改良剤における、化合物（Ａ）と抽出物（Ｂ）の質量比［（Ａ）／（Ｂ）］は、低温時及び高温時において好適なせん断粘度とし、内燃機関の燃費を向上させる観点から、好ましくは０．１以上、より好ましくは０．２以上、更に好ましくは０．３以上、より更に好ましくは０．５以上、より更に好ましくは１以上であり、そして、好ましくは４０以下、より好ましくは３０以下、更に好ましくは２０以下、より更に好ましくは１５以下、より更に好ましくは１０以下である。
本発明の粘度特性改良剤における、化合物（Ａ）と抽出物（Ｂ）の質量比［（Ａ）／（Ｂ）］は、低温時及び高温時において好適なせん断粘度とし、内燃機関の燃費を向上させる観点から、好ましくは０．１以上、より好ましくは０．２以上、更に好ましくは０．３以上、より更に好ましくは０．５以上、より更に好ましくは１以上であり、そして、好ましくは４０以下、より好ましくは３０以下、更に好ましくは２０以下、より更に好ましくは１５以下、より更に好ましくは１０以下である。
［冷却液用添加剤組成物］
本発明の冷却液用添加剤組成物は、本発明の粘度特性改良剤を含有する。
本発明の冷却液用添加剤組成物は、少なくとも、化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）を含有しておればよく、化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）からなる粘度特性改良剤を添加するだけでなく、化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）を別々に配合して調製することもできる。
本発明の冷却液用添加剤組成物における、化合物（Ａ）と抽出物（Ｂ）の質量比［（Ａ）／（Ｂ）］は、本発明の粘度特性改良剤と同様に、低温時及び高温時において好適なせん断粘度とし、内燃機関の燃費を向上させる観点から、好ましくは０．１以上、より好ましくは０．２以上、更に好ましくは０．３以上、より更に好ましくは０．５以上、より更に好ましくは１以上であり、そして、好ましくは４０以下、より好ましくは３０以下、更に好ましくは２０以下、より更に好ましくは１５以下、より更に好ましくは１０以下である。
本発明の冷却液用添加剤組成物において、含有させる各種の粘度特性改良剤は、単独で又は２種以上を混合して用いることができる。
また、本発明の冷却液用添加剤組成物は、冷却液に不凍性や防食性等の各種効果を与える添加剤を含有することが好ましい。
本発明の冷却液用添加剤組成物は、冷却液を調製する際の作業性の観点から、さらに水を含有することが好ましい。水としては、特に限定されず、イオン交換水、逆浸透膜処理水（ＲＯ水）、蒸留水、純水、超純水等を用いることができる。これらの中では、入手容易性の観点、並びに長期保管時及び冷却液としての使用時における硬度成分の析出抑制の観点から、イオン交換水が好ましい。
本発明の冷却液用添加剤組成物は、本発明の粘度特性改良剤を含有する。
本発明の冷却液用添加剤組成物は、少なくとも、化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）を含有しておればよく、化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）からなる粘度特性改良剤を添加するだけでなく、化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）を別々に配合して調製することもできる。
本発明の冷却液用添加剤組成物における、化合物（Ａ）と抽出物（Ｂ）の質量比［（Ａ）／（Ｂ）］は、本発明の粘度特性改良剤と同様に、低温時及び高温時において好適なせん断粘度とし、内燃機関の燃費を向上させる観点から、好ましくは０．１以上、より好ましくは０．２以上、更に好ましくは０．３以上、より更に好ましくは０．５以上、より更に好ましくは１以上であり、そして、好ましくは４０以下、より好ましくは３０以下、更に好ましくは２０以下、より更に好ましくは１５以下、より更に好ましくは１０以下である。
本発明の冷却液用添加剤組成物において、含有させる各種の粘度特性改良剤は、単独で又は２種以上を混合して用いることができる。
また、本発明の冷却液用添加剤組成物は、冷却液に不凍性や防食性等の各種効果を与える添加剤を含有することが好ましい。
本発明の冷却液用添加剤組成物は、冷却液を調製する際の作業性の観点から、さらに水を含有することが好ましい。水としては、特に限定されず、イオン交換水、逆浸透膜処理水（ＲＯ水）、蒸留水、純水、超純水等を用いることができる。これらの中では、入手容易性の観点、並びに長期保管時及び冷却液としての使用時における硬度成分の析出抑制の観点から、イオン交換水が好ましい。
本発明の冷却液用添加剤組成物は、化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）以外のアルカリ金属塩及びアルカリ金属水酸化物から選ばれる１種以上（以下、「（Ｃ）成分」ともいう）を更に含有することができる。
「前記化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）以外のアルカリ金属塩」とは、アルカリ金属塩のうち、化合物（Ａ）又は抽出物（Ｂ）に該当するものは除くという意味である。
なお、（Ｃ）成分は、予め、化合物（Ａ）及び／又は抽出物（Ｂ）と混合して用いてもよく、その場合、化合物（Ａ）及び／又は抽出物（Ｂ）に、アルカリ金属水酸化物を、中和当量を超えて過剰量添加した態様で用いてもよい。
アルカリ金属塩及びアルカリ金属水酸化物に含まれるアルカリ金属は、低温時及び高温時において好適なせん断粘度とし、内燃機関の燃費を向上させる観点から、好ましくはリチウム、ナトリウム、及びカリウムから選ばれる１種以上であり、より好ましくはナトリウム及びカリウムから選ばれる１種以上であり、更に好ましくはカリウムである。
「前記化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）以外のアルカリ金属塩」とは、アルカリ金属塩のうち、化合物（Ａ）又は抽出物（Ｂ）に該当するものは除くという意味である。
なお、（Ｃ）成分は、予め、化合物（Ａ）及び／又は抽出物（Ｂ）と混合して用いてもよく、その場合、化合物（Ａ）及び／又は抽出物（Ｂ）に、アルカリ金属水酸化物を、中和当量を超えて過剰量添加した態様で用いてもよい。
アルカリ金属塩及びアルカリ金属水酸化物に含まれるアルカリ金属は、低温時及び高温時において好適なせん断粘度とし、内燃機関の燃費を向上させる観点から、好ましくはリチウム、ナトリウム、及びカリウムから選ばれる１種以上であり、より好ましくはナトリウム及びカリウムから選ばれる１種以上であり、更に好ましくはカリウムである。
化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）以外のアルカリ金属塩としては、無機酸又は有機酸のアルカリ金属塩、及びトリアゾール又はチアゾールのアルカリ金属塩から選ばれる１種以上が好適に挙げられる。
無機酸のアルカリ金属塩としては、亜硝酸、硝酸、モリブテン酸、次亜塩素酸、硫酸、炭酸、塩酸、リン酸、ケイ酸、ホウ酸のアルカリ金属塩等が挙げられる。
有機酸のアルカリ金属塩としては、安息香酸、ｐ−トルイル酸、ｐ−tert−ブチル安息香酸等の芳香族カルボン酸のアルカリ金属塩；ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、２−エチルヘキサン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、オレイン酸等の脂肪族モノカルボン酸のアルカリ金属塩；アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、クエン酸等の脂肪族多価カルボン酸のアルカリ金属塩等が挙げられる。
トリアゾールやチアゾールのアルカリ金属塩としては、ベンゾトリアゾールのアルカリ金属塩等が挙げられる。
無機酸のアルカリ金属塩としては、亜硝酸、硝酸、モリブテン酸、次亜塩素酸、硫酸、炭酸、塩酸、リン酸、ケイ酸、ホウ酸のアルカリ金属塩等が挙げられる。
有機酸のアルカリ金属塩としては、安息香酸、ｐ−トルイル酸、ｐ−tert−ブチル安息香酸等の芳香族カルボン酸のアルカリ金属塩；ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、２−エチルヘキサン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、オレイン酸等の脂肪族モノカルボン酸のアルカリ金属塩；アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、クエン酸等の脂肪族多価カルボン酸のアルカリ金属塩等が挙げられる。
トリアゾールやチアゾールのアルカリ金属塩としては、ベンゾトリアゾールのアルカリ金属塩等が挙げられる。
上記のアルカリ金属塩の中では、低温時及び高温時の冷却液組成物のせん断粘度を好適な範囲とし、内燃機関の燃費を向上させる観点から、好ましくは脂肪族多価カルボン酸のアルカリ金属塩であり、より好ましくはセバシン酸のアルカリ金属塩、更に好ましくは、セバシン酸ジカリウム塩である。
本発明の冷却液用添加剤組成物に用いられるアルカリ金属水酸化物としては、特に限定されず、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、及び水酸化カリウムから選ばれる１種以上が好適に挙げられる。上記のアルカリ金属水酸化物の中では、低温時及び高温時の冷却液組成物のせん断粘度を好適な範囲とし、内燃機関の燃費を向上させる観点、及び水を含有する際の保存安定性の観点から、水酸化カリウムが好ましい。
本発明の冷却液用添加剤組成物は、化合物（Ａ）、抽出物（Ｂ）、及びその他の成分を混合し、必要に応じ加熱、攪拌することにより得ることができる。各成分を配合する順序は特に制限されない。
本発明の冷却液用添加剤組成物に用いられるアルカリ金属水酸化物としては、特に限定されず、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、及び水酸化カリウムから選ばれる１種以上が好適に挙げられる。上記のアルカリ金属水酸化物の中では、低温時及び高温時の冷却液組成物のせん断粘度を好適な範囲とし、内燃機関の燃費を向上させる観点、及び水を含有する際の保存安定性の観点から、水酸化カリウムが好ましい。
本発明の冷却液用添加剤組成物は、化合物（Ａ）、抽出物（Ｂ）、及びその他の成分を混合し、必要に応じ加熱、攪拌することにより得ることができる。各成分を配合する順序は特に制限されない。
（各成分の含有量）
本発明の冷却液用添加剤組成物における化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）の合計含有量は、低温時及び高温時の冷却液組成物のせん断粘度を好適な範囲とし、内燃機関の燃費を向上させる観点から、冷却液用添加剤組成物中に、好ましくは１質量％以上であり、輸送効率及び貯蔵効率の観点から、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、より更に好ましくは１００質量％である。また、冷却液として調製する際の作業性の観点から、化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）の合計含有量は、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは５０質量％以下、更に好ましくは３０質量％以下、より更に好ましくは２０質量％以下である。
化合物（Ａ）と抽出物（Ｂ）は、冷却液として好適なせん断粘度を得る観点から、両者が混合して均一溶解又は均一分散した一つの形態になっていることが好ましいが、個別に又は複数種の比率に予め混合したものを調製し、所望のせん断粘度になる質量比で冷却液に添加してもよい。
本発明の冷却液用添加剤組成物における水の含有量は、冷却液に調製する際の作業性の観点から、冷却液用添加剤組成物中に、好ましくは１質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、より更に好ましくは７５質量％以上であり、輸送効率及び貯蔵効率の観点から、好ましくは９８質量％以下、より好ましくは９５質量％以下、更に好ましくは８０質量％以下、より更に好ましくは６０質量％以下である。
本発明の冷却液用添加剤組成物における化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）の合計含有量は、低温時及び高温時の冷却液組成物のせん断粘度を好適な範囲とし、内燃機関の燃費を向上させる観点から、冷却液用添加剤組成物中に、好ましくは１質量％以上であり、輸送効率及び貯蔵効率の観点から、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、より更に好ましくは１００質量％である。また、冷却液として調製する際の作業性の観点から、化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）の合計含有量は、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは５０質量％以下、更に好ましくは３０質量％以下、より更に好ましくは２０質量％以下である。
化合物（Ａ）と抽出物（Ｂ）は、冷却液として好適なせん断粘度を得る観点から、両者が混合して均一溶解又は均一分散した一つの形態になっていることが好ましいが、個別に又は複数種の比率に予め混合したものを調製し、所望のせん断粘度になる質量比で冷却液に添加してもよい。
本発明の冷却液用添加剤組成物における水の含有量は、冷却液に調製する際の作業性の観点から、冷却液用添加剤組成物中に、好ましくは１質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、より更に好ましくは７５質量％以上であり、輸送効率及び貯蔵効率の観点から、好ましくは９８質量％以下、より好ましくは９５質量％以下、更に好ましくは８０質量％以下、より更に好ましくは６０質量％以下である。
化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）以外のアルカリ金属塩及び／又はアルカリ金属水酸化物の含有量は、用いる粘度特性改良剤との組み合わせにおいて、低温時及び高温時の冷却液組成物のせん断粘度を好適な範囲とし、内燃機関の燃費を向上させる観点、及び水を含有する際の保存安定性の観点から、冷却液用添加剤組成物中に、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０２質量％以上、更に好ましくは０．０５質量％以上、より更に好ましくは０．１質量％以上であり、そして、好ましくは１質量％以下、より好ましくは０．５質量％以下、更に好ましくは０．４質量％以下、より更に好ましくは０．３質量％以下である。
また、化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）以外のアルカリ金属塩及び／又はアルカリ金属水酸化物を含有することにより、冷却液用添加剤組成物のｐＨを調整することができ、水を含有する際の保存安定性の観点から、２５℃におけるｐＨは、好ましくは８以上、より好ましくは９以上であり、そして、好ましくは１１以下、より好ましくは１０以下である。
また、化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）以外のアルカリ金属塩及び／又はアルカリ金属水酸化物を含有することにより、冷却液用添加剤組成物のｐＨを調整することができ、水を含有する際の保存安定性の観点から、２５℃におけるｐＨは、好ましくは８以上、より好ましくは９以上であり、そして、好ましくは１１以下、より好ましくは１０以下である。
本発明の冷却液用添加剤組成物は、上述したように粘度特性改良剤の成分として化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）を含むことにより、冷却液のせん断粘度を好適な範囲とし、内燃機関の燃費を向上させることが可能となる。
２５℃におけるせん断粘度を高くしたい場合には、粘度特性改良剤の含有量を増加させる方法、アルカリ金属塩及び／又はアルカリ金属水酸化物の含有量を調整する方法等により達成することができ、また１００℃におけるせん断粘度を低くしたい場合には、粘度特性改良剤の含有量を減少させる方法、アルカリ金属塩及び／又はアルカリ金属水酸化物の含有量を調整する方法等により達成することができる。
２５℃におけるせん断粘度を高くしたい場合には、粘度特性改良剤の含有量を増加させる方法、アルカリ金属塩及び／又はアルカリ金属水酸化物の含有量を調整する方法等により達成することができ、また１００℃におけるせん断粘度を低くしたい場合には、粘度特性改良剤の含有量を減少させる方法、アルカリ金属塩及び／又はアルカリ金属水酸化物の含有量を調整する方法等により達成することができる。
（防錆剤等）
本発明の冷却液用添加剤組成物には、エンジン冷却液経路に使用されている金属の腐食を効果的に抑制するため、化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）以外の少なくとも１種以上の防錆剤を冷却液の粘度に影響を与えない範囲で含ませることができる。防錆剤としては、リン酸及びその塩、脂肪族カルボン酸及びその塩、芳香族カルボン酸及びその塩、トリアゾール類、チアゾール類、ケイ酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩、ホウ酸塩、モリブテン酸塩、及びアミン塩から選ばれる１種又は２種以上の混合物が挙げられる。防錆剤の含有量は、冷却液用添加剤組成物中の化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）の合計質量１００質量部に対して、好ましくは０質量部以上、より好ましくは１０質量部以上、更に好ましくは２０質量部以上、より更に好ましくは２５質量部以上であり、そして、好ましくは１００質量部以下、より好ましくは８０質量部以下、更に好ましくは５０質量部以下、より更に好ましくは４０質量部以下である。
本発明の冷却液用添加剤組成物には、エンジン冷却液経路に使用されている金属の腐食を効果的に抑制するため、化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）以外の少なくとも１種以上の防錆剤を冷却液の粘度に影響を与えない範囲で含ませることができる。防錆剤としては、リン酸及びその塩、脂肪族カルボン酸及びその塩、芳香族カルボン酸及びその塩、トリアゾール類、チアゾール類、ケイ酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩、ホウ酸塩、モリブテン酸塩、及びアミン塩から選ばれる１種又は２種以上の混合物が挙げられる。防錆剤の含有量は、冷却液用添加剤組成物中の化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）の合計質量１００質量部に対して、好ましくは０質量部以上、より好ましくは１０質量部以上、更に好ましくは２０質量部以上、より更に好ましくは２５質量部以上であり、そして、好ましくは１００質量部以下、より好ましくは８０質量部以下、更に好ましくは５０質量部以下、より更に好ましくは４０質量部以下である。
本発明の冷却液用添加剤組成物には、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて、更にその他の添加剤を配合することができる。その他の添加剤としては、例えば、増粘剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、着色剤、苦味剤等が挙げられる。
増粘剤としては、高分子多糖類や水溶性樹脂等が好ましい。高分子多糖類としては、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、キサンタンガム等が挙げられ、水溶性樹脂としては、ポリビニルアルコール、アラビアゴム等が挙げられる。
消泡剤としては、シリコーン系又はポリエーテル系のもの等が挙げられる。
前記その他の添加剤の合計配合量は、冷却液用添加剤組成物１００質量部に対して、通常１０質量部以下、好ましくは５質量部以下である。
増粘剤としては、高分子多糖類や水溶性樹脂等が好ましい。高分子多糖類としては、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、キサンタンガム等が挙げられ、水溶性樹脂としては、ポリビニルアルコール、アラビアゴム等が挙げられる。
消泡剤としては、シリコーン系又はポリエーテル系のもの等が挙げられる。
前記その他の添加剤の合計配合量は、冷却液用添加剤組成物１００質量部に対して、通常１０質量部以下、好ましくは５質量部以下である。
本発明の冷却液用添加剤組成物は、車両、船舶、航空機、発電機、冷暖房システムの内燃機関及び電池スタック等の冷却液に用いることができる。これらの中では、内燃機関用の冷却液に用いることが好ましい。
ここで、内燃機関とは、燃料をシリンダー内で燃焼させ、燃焼ガスを直接作動流体として用いて、その熱エネルギーによって仕事をする原動機であり、容積型のピストンエンジンやロータリーエンジン、速度型のガスタービンエンジンやジェットエンジン等が挙げられる。これらの中では、自動車のピストンエンジンやロータリーエンジン用であることが好ましい。
ここで、内燃機関とは、燃料をシリンダー内で燃焼させ、燃焼ガスを直接作動流体として用いて、その熱エネルギーによって仕事をする原動機であり、容積型のピストンエンジンやロータリーエンジン、速度型のガスタービンエンジンやジェットエンジン等が挙げられる。これらの中では、自動車のピストンエンジンやロータリーエンジン用であることが好ましい。
［冷却液、冷却液組成物］
本発明の冷却液用添加剤組成物の冷却液への添加量は、低温時及び高温時の冷却液組成物のせん断粘度を好適な範囲とし、内燃機関の燃費を向上させる観点から、冷却液組成物１００質量部に対し、化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）の合計量が、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０２質量％以上、更に好ましくは０．０３質量％以上、より更に好ましくは０．０５質量％以上、より更に好ましくは０．１５質量％以上、より更に好ましくは０．２５質量％以上であり、そして、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは８質量％以下、更に好ましくは５質量％以下である。
本発明の冷却液用添加剤組成物の冷却液への添加量は、低温時及び高温時の冷却液組成物のせん断粘度を好適な範囲とし、内燃機関の燃費を向上させる観点から、冷却液組成物１００質量部に対し、化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）の合計量が、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０２質量％以上、更に好ましくは０．０３質量％以上、より更に好ましくは０．０５質量％以上、より更に好ましくは０．１５質量％以上、より更に好ましくは０．２５質量％以上であり、そして、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは８質量％以下、更に好ましくは５質量％以下である。
本発明の冷却液用添加剤組成物を含有する冷却液は、低温時の冷却損失を抑制する観点から、−３０℃におけるせん断粘度は、好ましくは１２０ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは１３０ｍＰａ・ｓ以上、更に好ましくは１４０ｍＰａ・ｓ以上、より更に好ましくは１５０ｍＰａ・ｓ以上であり、内燃機関冷却用のウォーターポンプへの負荷を低減し、内燃機関の燃費悪化を抑制する観点から、好ましくは４００ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは３５０ｍＰａ・ｓ以下、更に好ましくは３００ｍＰａ・ｓ以下、より更に好ましくは２８０ｍＰａ・ｓ以下である。
冷却液の２５℃におけるせん断粘度は、上記と同様の観点から、好ましくは２０ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは３０ｍＰａ・ｓ以上、更に好ましくは３５ｍＰａ・ｓ以上、より更に好ましくは４０ｍＰａ・ｓ以上であり、そして、好ましくは１８０ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは１６０ｍＰａ・ｓ以下、更に好ましくは１４０ｍＰａ・ｓ以下、より更に好ましくは１２０ｍＰａ・ｓ以下、より更に好ましくは１１０ｍＰａ・ｓ以下である。
本発明の冷却液用添加剤組成物を含有する冷却液は、高温時の冷却能力が維持され、オーバーヒートを防ぐ観点から、１００℃におけるせん断粘度は、好ましくは０．２ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは０．４ｍＰａ・ｓ以上、更に好ましくは０．６ｍＰａ・ｓ以上であり、そして、好ましくは２．０ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは１．８ｍＰａ・ｓ以下、更に好ましくは１．６ｍＰａ・ｓ以下、より更に好ましくは１．４ｍＰａ・ｓ以下である。
冷却液の２５℃におけるせん断粘度は、上記と同様の観点から、好ましくは２０ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは３０ｍＰａ・ｓ以上、更に好ましくは３５ｍＰａ・ｓ以上、より更に好ましくは４０ｍＰａ・ｓ以上であり、そして、好ましくは１８０ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは１６０ｍＰａ・ｓ以下、更に好ましくは１４０ｍＰａ・ｓ以下、より更に好ましくは１２０ｍＰａ・ｓ以下、より更に好ましくは１１０ｍＰａ・ｓ以下である。
本発明の冷却液用添加剤組成物を含有する冷却液は、高温時の冷却能力が維持され、オーバーヒートを防ぐ観点から、１００℃におけるせん断粘度は、好ましくは０．２ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは０．４ｍＰａ・ｓ以上、更に好ましくは０．６ｍＰａ・ｓ以上であり、そして、好ましくは２．０ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは１．８ｍＰａ・ｓ以下、更に好ましくは１．６ｍＰａ・ｓ以下、より更に好ましくは１．４ｍＰａ・ｓ以下である。
内燃機関用冷却液に用いられる基剤は、一価アルコール、二価アルコール、三価アルコール等のアルコール及びグリコールモノアルキルエーテルから選ばれる少なくとも１種のアルコール類及び／又は水からなる。
内燃機関用冷却液は、不凍性を有する基剤を含むことが好ましいが、不凍性が必要とされない場合には、基剤は水単独であってもよい。
内燃機関用冷却液は、不凍性を有する基剤を含むことが好ましいが、不凍性が必要とされない場合には、基剤は水単独であってもよい。
一価アルコールとしては、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール等の好ましくは炭素数１〜８、より好ましくは１〜３の一価アルコールが挙げられ、これらの中から選ばれる１種又は２種以上の混合物が挙げられる。
二価アルコールとしては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、ヘキシレングリコール等の好ましくは炭素数２〜８、より好ましくは２〜３の二価アルコールが挙げられ、これらの中から選ばれる１種又は２種以上の混合物が挙げられる。
三価アルコールとしては、例えばグリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、５−メチル−１，２，４−ヘプタントリオール、１，２，６−ヘキサントリオール等の好ましくは炭素数３〜６、より好ましくは３の三価アルコールが挙げられ、これらの中から選ばれる１種又は２種以上の混合物が挙げられる。
二価アルコールとしては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、ヘキシレングリコール等の好ましくは炭素数２〜８、より好ましくは２〜３の二価アルコールが挙げられ、これらの中から選ばれる１種又は２種以上の混合物が挙げられる。
三価アルコールとしては、例えばグリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、５−メチル−１，２，４−ヘプタントリオール、１，２，６−ヘキサントリオール等の好ましくは炭素数３〜６、より好ましくは３の三価アルコールが挙げられ、これらの中から選ばれる１種又は２種以上の混合物が挙げられる。
グリコールモノアルキルエーテルのアルキル基の炭素数は１〜４が好ましく、１〜２がより好ましく、グリコールの炭素数は２〜６が好ましく、２がより好ましい。グリコールモノアルキルエーテルとしては、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、テトラエチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノブチルエーテル等が挙げられ、これらの中から選ばれる１種又は２種以上の混合物が挙げられる。
前記基剤の中でも、取り扱い性、価格、入手容易性の観点から、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、及び水から選ばれる１種又は２種以上が好ましく、エチレングリコールと水とを含むことがより好ましい。
前記基剤として用いる水としてはイオン交換水が好ましい。
前記基剤の中でも、取り扱い性、価格、入手容易性の観点から、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、及び水から選ばれる１種又は２種以上が好ましく、エチレングリコールと水とを含むことがより好ましい。
前記基剤として用いる水としてはイオン交換水が好ましい。
（配合組成）
冷却液、特に内燃機関用冷却液１００質量部中、基剤の含有量は、冷却液として機能させる観点から、好ましくは５０質量部以上、より好ましくは７５質量部以上、更に好ましくは８０質量部以上、より更に好ましくは９０質量部以上である。
冷却液、特に内燃機関用冷却液１００質量部中、前記アルコール類、好ましくはエチレングリコールの含有量は、不凍性の観点から、好ましくは１〜９９．８５質量部、より好ましくは１０〜９５質量部、更に好ましくは２５〜８９質量部、より更に好ましくは２５〜７４質量部である。
冷却液、特に内燃機関用冷却液１００質量部中、水の含有量は、好ましくは０．１〜９９．８５質量部、より好ましくは０．３〜９５質量部、更に好ましくは１０〜７４質量部、より更に好ましくは２５〜７４質量部である。
基剤が水とアルコール類を含む場合、水とアルコール類の配合割合については、不凍性、引火性を考慮し、任意に調整できる。基剤中の水とアルコール類の質量割合は、引火点を発生することを回避する観点から、好ましくは２０：８０〜９０：１０（水：アルコール類）、より好ましくは４０：６０〜７５：２５である。
冷却液、特に内燃機関用冷却液は、基剤、本発明の粘度特性改良剤、必要により防錆剤、並びに必要により防錆剤以外のその他の添加剤を混合して得られるものが好ましい。その他の添加剤としては、ｐＨ調整剤、消泡剤、着色剤等が挙げられ、動粘度等に影響を与えない範囲で適宜添加することができる。冷却液、特に内燃機関用冷却液は、各成分を混合後、好ましくは６０℃以上、より好ましくは８０℃以上、そして、好ましくは１００℃以下に、加熱し、必要に応じ攪拌し、溶解させた後、室温（２０℃）まで、冷却することで得られるものであることがより好ましい。
冷却液、特に内燃機関用冷却液１００質量部中、基剤の含有量は、冷却液として機能させる観点から、好ましくは５０質量部以上、より好ましくは７５質量部以上、更に好ましくは８０質量部以上、より更に好ましくは９０質量部以上である。
冷却液、特に内燃機関用冷却液１００質量部中、前記アルコール類、好ましくはエチレングリコールの含有量は、不凍性の観点から、好ましくは１〜９９．８５質量部、より好ましくは１０〜９５質量部、更に好ましくは２５〜８９質量部、より更に好ましくは２５〜７４質量部である。
冷却液、特に内燃機関用冷却液１００質量部中、水の含有量は、好ましくは０．１〜９９．８５質量部、より好ましくは０．３〜９５質量部、更に好ましくは１０〜７４質量部、より更に好ましくは２５〜７４質量部である。
基剤が水とアルコール類を含む場合、水とアルコール類の配合割合については、不凍性、引火性を考慮し、任意に調整できる。基剤中の水とアルコール類の質量割合は、引火点を発生することを回避する観点から、好ましくは２０：８０〜９０：１０（水：アルコール類）、より好ましくは４０：６０〜７５：２５である。
冷却液、特に内燃機関用冷却液は、基剤、本発明の粘度特性改良剤、必要により防錆剤、並びに必要により防錆剤以外のその他の添加剤を混合して得られるものが好ましい。その他の添加剤としては、ｐＨ調整剤、消泡剤、着色剤等が挙げられ、動粘度等に影響を与えない範囲で適宜添加することができる。冷却液、特に内燃機関用冷却液は、各成分を混合後、好ましくは６０℃以上、より好ましくは８０℃以上、そして、好ましくは１００℃以下に、加熱し、必要に応じ攪拌し、溶解させた後、室温（２０℃）まで、冷却することで得られるものであることがより好ましい。
合成例１（化合物（Ａ）の合成）
１−ドコサノール（東京化成工業株式会社製）のエトキシレート（エチレンオキシド平均付加モル数４．０）を反応温度１１０℃でスルファミン酸（スルファミン酸／エトキシレートのモル比：１．１０）で硫酸化反応を行った。
得られたポリオキシエチレンベヘニルエーテル硫酸化物２５６ｇを４８質量％水酸化ナトリウム水溶液で中和後、窒素流入下８０℃で加熱し、脱アンモニアを行い、水でポリオキシエチレンベヘニルエーテル硫酸ナトリウム塩濃度が１３質量％になるように調整し、ポリオキシエチレンベヘニルエーテル硫酸ナトリウム塩（Ｃ２２Ｈ４５Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）４−ＳＯ３Ｎａ：化合物（Ａ））を合成した。
１−ドコサノール（東京化成工業株式会社製）のエトキシレート（エチレンオキシド平均付加モル数４．０）を反応温度１１０℃でスルファミン酸（スルファミン酸／エトキシレートのモル比：１．１０）で硫酸化反応を行った。
得られたポリオキシエチレンベヘニルエーテル硫酸化物２５６ｇを４８質量％水酸化ナトリウム水溶液で中和後、窒素流入下８０℃で加熱し、脱アンモニアを行い、水でポリオキシエチレンベヘニルエーテル硫酸ナトリウム塩濃度が１３質量％になるように調整し、ポリオキシエチレンベヘニルエーテル硫酸ナトリウム塩（Ｃ２２Ｈ４５Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）４−ＳＯ３Ｎａ：化合物（Ａ））を合成した。
実施例１〜１５、及び比較例１（冷却液用添加剤組成物１〜１６の製造）
化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）からなる粘度特性改良剤とイオン交換水を表１に示す有効分になるように配合し、冷却液用添加剤組成物１〜１６を製造した。
使用した抽出物（Ｂ）は以下のようにして、調製した。
化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）からなる粘度特性改良剤とイオン交換水を表１に示す有効分になるように配合し、冷却液用添加剤組成物１〜１６を製造した。
使用した抽出物（Ｂ）は以下のようにして、調製した。
・抽出物（Ｂ−１）
３００ｍＬガラスビーカーにネスカフェ ゴールドブレンド レギュラーソリュブルコーヒー（ネスレ日本株式会社製）２０ｇ、９０℃に加熱した水２００ｍＬを加え、回転子（フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）、φ８ｍｍ×２５ｍｍ）を用いて回転数３００ｒｐｍで１０分間撹拌し、メンブレンフィルター（親水性ＰＴＦＥタイプ、孔径０．５０μｍ、東洋濾紙株式会社製）でろ過を行い、ロータリーエバポレーターを用いて得られた抽出液から水を除去し、コーヒー抽出物１９．２ｇを得た。
・抽出物（Ｂ−２）
ザ・ブレンド１１７（ＵＣＣ上島珈琲株式会社製）を用いて、抽出物（Ｂ−１）と同様の方法でコーヒー抽出物１９．６ｇを得た。
・抽出物（Ｂ−３）
ドリップ オン キリマンジャロブレンド（キーコーヒー株式会社製）を９０℃に加熱した水２００ｍＬを用いて２分間でドリップし、ロータリーエバポレーターを用いて得られた抽出液から水を除去し、コーヒー抽出物０．５ｇを得た。
・抽出物（Ｂ−４）
ドリップ オン モカブレンド（キーコーヒー株式会社製）を用いて、抽出物（Ｂ−３）と同様の方法でコーヒー抽出物０．４ｇを得た。
３００ｍＬガラスビーカーにネスカフェ ゴールドブレンド レギュラーソリュブルコーヒー（ネスレ日本株式会社製）２０ｇ、９０℃に加熱した水２００ｍＬを加え、回転子（フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）、φ８ｍｍ×２５ｍｍ）を用いて回転数３００ｒｐｍで１０分間撹拌し、メンブレンフィルター（親水性ＰＴＦＥタイプ、孔径０．５０μｍ、東洋濾紙株式会社製）でろ過を行い、ロータリーエバポレーターを用いて得られた抽出液から水を除去し、コーヒー抽出物１９．２ｇを得た。
・抽出物（Ｂ−２）
ザ・ブレンド１１７（ＵＣＣ上島珈琲株式会社製）を用いて、抽出物（Ｂ−１）と同様の方法でコーヒー抽出物１９．６ｇを得た。
・抽出物（Ｂ−３）
ドリップ オン キリマンジャロブレンド（キーコーヒー株式会社製）を９０℃に加熱した水２００ｍＬを用いて２分間でドリップし、ロータリーエバポレーターを用いて得られた抽出液から水を除去し、コーヒー抽出物０．５ｇを得た。
・抽出物（Ｂ−４）
ドリップ オン モカブレンド（キーコーヒー株式会社製）を用いて、抽出物（Ｂ−３）と同様の方法でコーヒー抽出物０．４ｇを得た。
・抽出物（Ｂ−５）
香り炒り豆、モカブレンド（ＵＣＣ上島珈琲株式会社製）をファイバーミキサー（品番ＭＸ−Ｘ５８、パナソニック株式会社製）で１８０秒間粉砕した。３００ｍＬガラスビーカーに得られた粉体２０ｇ、９０℃に加熱した水２００ｍＬを加え、その後、抽出物（Ｂ−１）の製造と同様にして、コーヒー抽出物０．７ｇを得た。
・抽出物（Ｂ−６）
炒り豆、ゴールドスペシャル リッチブレンド（ＵＣＣ上島珈琲株式会社製）を用いて、抽出物（Ｂ−５）と同様の方法でコーヒー抽出物０．７ｇを得た。
香り炒り豆、モカブレンド（ＵＣＣ上島珈琲株式会社製）をファイバーミキサー（品番ＭＸ−Ｘ５８、パナソニック株式会社製）で１８０秒間粉砕した。３００ｍＬガラスビーカーに得られた粉体２０ｇ、９０℃に加熱した水２００ｍＬを加え、その後、抽出物（Ｂ−１）の製造と同様にして、コーヒー抽出物０．７ｇを得た。
・抽出物（Ｂ−６）
炒り豆、ゴールドスペシャル リッチブレンド（ＵＣＣ上島珈琲株式会社製）を用いて、抽出物（Ｂ−５）と同様の方法でコーヒー抽出物０．７ｇを得た。
・抽出物（Ｂ−７）
香り炒り豆、モカブレンド（ＵＣＣ上島珈琲株式会社製）をファイバーミキサー（品番ＭＸ−Ｘ５８、パナソニック株式会社製）で３０秒間粉砕した。３００ｍＬガラスビーカーに得られた粉体２０ｇ、９０℃に加熱した水２００ｍＬを加え、その後、抽出物（Ｂ−１）の製造と同様にして、コーヒー抽出物０．５ｇを得た。
香り炒り豆、モカブレンド（ＵＣＣ上島珈琲株式会社製）をファイバーミキサー（品番ＭＸ−Ｘ５８、パナソニック株式会社製）で３０秒間粉砕した。３００ｍＬガラスビーカーに得られた粉体２０ｇ、９０℃に加熱した水２００ｍＬを加え、その後、抽出物（Ｂ−１）の製造と同様にして、コーヒー抽出物０．５ｇを得た。
・抽出物（Ｂ−８）
香り炒り豆、モカブレンド（ＵＣＣ上島珈琲株式会社製）をファイバーミキサー（品番ＭＸ−Ｘ５８、パナソニック株式会社製）で１８０秒間粉砕した。３００ｍＬガラスビーカーに得られた粉体２０ｇ、６０℃に加熱した水２００ｍＬを加え、その後、抽出物（Ｂ−１）の製造と同様にして、コーヒー抽出物０．７ｇを得た。
香り炒り豆、モカブレンド（ＵＣＣ上島珈琲株式会社製）をファイバーミキサー（品番ＭＸ−Ｘ５８、パナソニック株式会社製）で１８０秒間粉砕した。３００ｍＬガラスビーカーに得られた粉体２０ｇ、６０℃に加熱した水２００ｍＬを加え、その後、抽出物（Ｂ−１）の製造と同様にして、コーヒー抽出物０．７ｇを得た。
・抽出物（Ｂ−９）
大豆サポニン８０（株式会社アクセスワン製）
・抽出物（Ｂ−１０）
３００ｍＬガラスビーカーにダイズラボ 大豆粉（マルコメ株式会社製）２０ｇ、９０℃に加熱した水２００ｍＬを加え、その後、ろ過を硬質濾紙（Ｎｏ．４Ａ、東洋濾紙株式会社製）で行った以外は抽出物（Ｂ−１）の製造と同様にして、大豆抽出物９．０ｇを得た。
・抽出物（Ｂ−１１）
豆印、大玉大豆（サンコク製）を用いて、抽出物（Ｂ−１０）と同様の方法で大豆抽出物１０．０ｇを得た。
大豆サポニン８０（株式会社アクセスワン製）
・抽出物（Ｂ−１０）
３００ｍＬガラスビーカーにダイズラボ 大豆粉（マルコメ株式会社製）２０ｇ、９０℃に加熱した水２００ｍＬを加え、その後、ろ過を硬質濾紙（Ｎｏ．４Ａ、東洋濾紙株式会社製）で行った以外は抽出物（Ｂ−１）の製造と同様にして、大豆抽出物９．０ｇを得た。
・抽出物（Ｂ−１１）
豆印、大玉大豆（サンコク製）を用いて、抽出物（Ｂ−１０）と同様の方法で大豆抽出物１０．０ｇを得た。
応用例１〜１５、比較応用例１〜２
（１）濃縮冷却液組成物の製造
セバシン酸（小倉合成工業株式会社製）、水酸化カリウム（株式会社大阪ソーダ製、４７％希釈品）、エチレングリコール（丸善石油化学株式会社製）及び水（オルガノ株式会社製、純水装置Ｇ−１０ＤＳＴＳＥＴで製造した１μＳ／ｃｍ以下の純水）を室温で混合し、混合時の有効分が、セバシン酸４質量％、水酸化カリウム２質量％、エチレングリコール９２質量％、及び水２質量％である濃縮冷却液組成物を得た。
（２）冷却液組成物の製造
上記（１）で得られた濃縮冷却液組成物と、実施例１〜１５、比較例１で得られた冷却液用添加剤組成物１〜１６、及び水を用いて、表２に示す割合で混合し、冷却液組成物を得た。得られた冷却液組成物のせん断粘度を下記に示す方法で測定した。結果を表２に示す。
（１）濃縮冷却液組成物の製造
セバシン酸（小倉合成工業株式会社製）、水酸化カリウム（株式会社大阪ソーダ製、４７％希釈品）、エチレングリコール（丸善石油化学株式会社製）及び水（オルガノ株式会社製、純水装置Ｇ−１０ＤＳＴＳＥＴで製造した１μＳ／ｃｍ以下の純水）を室温で混合し、混合時の有効分が、セバシン酸４質量％、水酸化カリウム２質量％、エチレングリコール９２質量％、及び水２質量％である濃縮冷却液組成物を得た。
（２）冷却液組成物の製造
上記（１）で得られた濃縮冷却液組成物と、実施例１〜１５、比較例１で得られた冷却液用添加剤組成物１〜１６、及び水を用いて、表２に示す割合で混合し、冷却液組成物を得た。得られた冷却液組成物のせん断粘度を下記に示す方法で測定した。結果を表２に示す。
＜せん断粘度の測定＞
応用例及び比較応用例で調製した冷却液組成物を用いて、測定温度に設定した恒温槽で１時間静置させた後に、アントンパール社製レオメーター（ＭＣＲ−３０２形）、アタッチメント（ＣＰ５０−１）を用いて、回転速度２２／ｓで測定（測定時間：５秒、測定温度：−３０℃、２５℃又は１００℃）し、せん断粘度を測定した。
応用例及び比較応用例で調製した冷却液組成物を用いて、測定温度に設定した恒温槽で１時間静置させた後に、アントンパール社製レオメーター（ＭＣＲ−３０２形）、アタッチメント（ＣＰ５０−１）を用いて、回転速度２２／ｓで測定（測定時間：５秒、測定温度：−３０℃、２５℃又は１００℃）し、せん断粘度を測定した。
表２から、本発明の粘度特性改良剤及び冷却液用添加剤組成物を含有する冷却液（応用例１〜１５）は、極低温（−３０℃）におけるせん断粘度が１２０ｍＰａ・ｓ以上４００ｍＰａ・ｓ以下、特に１４０ｍＰａ・ｓ以上３５０ｍＰａ・ｓ以下であり、低温（２５℃）におけるせん断粘度が２０ｍＰａ・ｓ以上１８０ｍＰａ・ｓ以下、特に３５ｍＰａ・ｓ以上１１０ｍＰａ・ｓ以下であるため、内燃機関等への負荷を低減し、内燃機関の燃費悪化を抑制することができることが分かる。また、高温（１００℃）におけるせん断粘度が０．２ｍＰａ・ｓ以上２．０ｍＰａ・ｓ以下、特に０．５ｍＰａ・ｓ以上１．６ｍＰａ・ｓ以下であるため、高温時の冷却能力が維持され、オーバーヒートを防ぐことができる。
本発明の粘度特性改良剤及び冷却液用添加剤組成物は、自動車、作業用車両（トラック、重機等）等の車両、船舶、航空機、発電機、冷暖房システムの内燃機関（ハイブリッドシステムを含む）及び電池スタックの冷却に好適に使用される。
Claims (7)
- 下記式（１）で表される化合物（Ａ）、及びコーヒー抽出物及び大豆抽出物から選ばれる１種以上の抽出物（Ｂ）からなる粘度特性改良剤。
［式中、Ｒ１は直鎖又は分岐鎖の炭素数１２以上２４以下のアルキル基又はアルケニル基を示し、Ｒ２はエチレン基又はプロピレン基を示し、ｍはＲ２Ｏの平均付加モル数を示し１以上１５以下であり、Ｍは陽イオン又は水素原子を示す。］ - 化合物（Ａ）と抽出物（Ｂ）の質量比［（Ａ）／（Ｂ）］が０．１以上４０以下である、請求項１に記載の粘度特性改良剤。
- 請求項１又は２に記載の粘度特性改良剤を含有する冷却液用添加剤組成物。
- さらに水を含有する、請求項３に記載の冷却液用添加剤組成物。
- さらに化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）以外のアルカリ金属塩及びアルカリ金属水酸化物から選ばれる１種以上を含有する、請求項３又は４に記載の冷却液用添加剤組成物。
- 少なくとも、化合物（Ａ）及び抽出物（Ｂ）を配合してなる、請求項３〜５のいずれかに記載の冷却液用添加剤組成物。
- 冷却液が内燃機関用冷却液である、請求項３〜６のいずれかに記載の冷却液用添加剤組成物。
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-
2017
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