HU217321B - Márványozott padlóburkolat és eljárás annak előállítására - Google Patents
Márványozott padlóburkolat és eljárás annak előállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU217321B HU217321B HU9503328A HU9503328A HU217321B HU 217321 B HU217321 B HU 217321B HU 9503328 A HU9503328 A HU 9503328A HU 9503328 A HU9503328 A HU 9503328A HU 217321 B HU217321 B HU 217321B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- calender
- pieces
- elastomeric material
- strips
- floor covering
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/625—Screws characterised by the ratio of the threaded length of the screw to its outside diameter [L/D ratio]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92895—Barrel or housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92923—Calibration, after-treatment or cooling zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/17—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/002—Coloured
- B29K2995/0021—Multi-coloured
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Road Repair (AREA)
Abstract
A találmány tárgya márványőzőtt padlóbűrkőlat, amely két vagy hárőmalapszínből van felépítve, és elsősőrban spőrtcsarnőkőkhőz szőlgál, ésamelynek jellemzője, hőgy gűmiból van kialakítva. A találmány szerintimárványőzőtt padlóbűrkőlatőt úgy állítják elő, hőgy – rövid csigaprésbe, amelyben a hősszúságnak az átmérőhöz viszőnyítőttaránya 4:1 és 10:1 között van, 60 és 100 řC közötti műnkahőmérsékletenfőlytőnősan két vagy hárőm különböző színű, vűlkanizálható, elasztőmeranyagú csíkőt vezetnek be; az elasztőmer anyagőt a színek keverése nélkül, szalagőkban vezetikát a csigaprésen; az elasztőmer anyagőt 200–600 szalagőnként – 2–10 mm átmérőjűszalagként – egy lyűktárcsán viszik át; a lyűktárcsából kilépő szalagőkat egyenként 1–2 mm-es időmdarabőkkácsapják le; a lecsapőtt időmdarabők közvetlenül egy kéthengereskalander résébe hűllanak; a kalanderhengerek átmérőjének ahősszúságűkhőz viszőnyítőtt aránya 1:3,5, felületi hőmérsékletük 60 és100 řC között van; a kalander az időmdarabőkat hővel és nyőmássalhőmőgén anyagszalaggá tömöríti; a kalandert elhagyó, tömörített anyagszalagőt közvetlenül egyfőlytőnős működésű vűlkanizálóberendezésre tővábbítják, és őtt 160–180řC-őn végvűlkanizálással kész bűrkőlatszalaggá alakítják, és amelyetaz jellemez, hőgy 700–1300 kg/óra anyagáthaladást választanak és alecsapőtt időmdarabőkat a kalanderbe történő átkerülése előtt egy 4–6m-es, szőba-hőmérsékletű hűtőszakaszőn vezetik át. ŕ
Description
A találmány tárgya márványozott padlóburkolat és eljárás annak előállítására.
A sportcsarnokokban túlnyomórészt PVC- vagy linóleum padlóburkolatokat alkalmaznak, amelyeknek „márványozott” szerkezetük van. A „márványozott” kifejezés egy mintázatot ad meg, és a RAL-HG 725/1 (1983. évi változat) szerinti jelölés.
Ezeknek a padlóburkolat-anyagoknak hátránya, hogy az izzó cigarettával szemben nem ellenállóak. Az erre vonatkozó DIN 51961 számú szabványnak a PVC nem felel meg, és a linóleum is csak részben felel meg. Az utóbbi anyagon égési foltok maradhatnak, amelyeknek a kátrány alkotórészeit nem, vagy csak nagyon nehezen lehet eltávolítani.
Különösen sportpadlóknál kell ügyelni arra, hogy a DIN 18032 számú szabványnak a legalább 0,2 értékű visszaverődési tényezője megvalósuljon. Ezenkívül az ilyen padlóburkolatok mintája kontrasztjának nem szabad úgy dominálnia, hogy a játékmező jelöléseinek kemény színkontrasztjai optikailag ne legyenek eléggé táthatók.
Az utóbbi követelményeknek a márványozott padlóburkolatok különösen jól megfelelnek. Emellett a sportcipők sarkainak csiszolási nyomai kevésbé láthatók.
Eddig nem sikerült gumiból márványozott padlóburkolatokat, különösen a megkívánt fény-visszaverődési tényezőjű és az izzó cigarettával szemben nagyobb ellenállású márványozott padlóburkolatot előállítani. Márványozott gumi padlóburkolat előállítása azért kívánatos, mert ennek az anyagnak olcsóbb az ápolása, és nagyon jól bírja a sportcsarnokokban fellépő intenzív használati terhelést.
A DE-C1-41 14575 számú német szabadalmi közzétételi irat egy olyan eljárást ismertet, amely irányok nélkül mintázott padlóburkolatnak vulkanizálható elasztomer anyagból való előállítását teszi lehetővé. Az ismert eljárás során
- rövid csigaprésbe, amelyben a hosszúságnak az átmérőhöz viszonyított aránya 4:1 és 10:1 között van, 60 és 100 °C közötti munkahőmérsékleten folytonosan két vagy három különböző színű, vulkanizálható, elasztomer anyagú csíkot vezetnek be;
- 400-600 kg/óra mennyiségű elasztomer anyagot a színek keverése nélkül szalagokban vezetnek át a csigaprésen;
- az elasztomer anyagot 200-600 szalagonként amely szalag átmérője egyenként 2-10 mm egy lyuktárcsán viszik át;
- a lyuktárcsából kilépő szalagokat egyenként 1-2 mm-es idomdarabokká csapják le;
- a lecsapott idomdarabok közvetlenül egy kéthengeres kalander résébe hullanak; a kalanderhengerek átmérőjének a hosszúságukhoz viszonyított aránya 1:3,5, felületi hőmérsékletük 60 és 100 °C között van; a kalander az idomdarabokat hővel és nyomással homogén anyagszalaggá alakítja; és végül
- a kalandert elhagyó, tömörített anyagszalagot közvetlenül egy folytonos működésű vulkanizálóberendezésre továbbítják, és ott 160-180 °C-on végvulkanizálással kész burkolatszalaggá alakítják.
Az így előállított padlóburkolatban amellett, hogy felületén a mintázat teljesen irányok nélküli, az anyagszalag nem tartalmaz légzárványokat. Nincs szükség további lépésekre, például a felülethez közeli rétegek eltávolítására a mintázat kialakításához.
Jelen találmány célkitűzése a PVC-nél vagy linóleumnál könnyebben ápolható és robusztusabb anyagú padlóburkolat előállítása, amely padlóburkolat a DIN 18032 számú szabvány szerinti, legalább 0,2 értékű viszszaverődési tényezővel rendelkezik és alkalmas sportcsarnokok burkolataként, és mintázatában a burkolatszalag egész keresztmetszetében, valamint felületén fel lehessen ismemi egy kiemelt irányt. Magának a mintázatnak kontrasztjában és körvonalaiban nem szabad úgy dominálnia, hogy a játékmező esetleges jelölései optikailag ne emelkedjenek ki eléggé. A mintázatnak a RAL-HG 725/1 (1983. novemberi változat) szerint „márványozottnak” kell lennie.
A találmány szerinti célkitűzést olyan márványozott padlóburkolattal valósítjuk meg, amely két vagy három anyagszínből épül fel és gumiból van kialakítva.
Az előző definíció szerint márványozott, különösen az egész keresztmetszetben márványozott, gumi padlóburkolat nem volt ismert. A PVC-vel és a linóleummal ellentétben a vulkanizálható elasztomer anyagok feldolgozásakor eljárástechnikailag nehéz ilyen felületi színkialakítást nagy ráfordítás nélkül megvalósítani. A mintázaton belül túl kemény, színes, iránnyal rendelkező kontrasztok keletkeznek, és/vagy a felső oldalakon nagy felületű, különböző erősen mintázott, egymás mellett lévő területek vannak, amelyeknek a visszaverődési tényezője egymástól nagyon eltér, és így az összbenyomásban olyan szakaszaik vannak, amelyeknek a minimális visszaverődési tényezője 0,2 alatt van, vagyis zavaróan sötét foltosnak látszik.
Megállapítottuk, hogy a DE-C1-41 14575 számú német szabadalmi közzétételi irat szerinti - tulajdonképpen irányok nélkül mintázott padlóburkolat előállítására szolgáló - eljárás továbbfejlesztése útján a márványozás értelmében irányokkal mintázott padlóburkolatot lehet előállítani, amelyben a mintázat az egész keresztmetszetre kiterjed. Az eljárás folytonosan végezhető, és ezáltal nagyon olcsó. A gumianyagnak a tisztítás és a mechanikai terhelhetőség terén fennálló előnyeit minden további védő fedőréteg felhasználása nélkül biztosítani lehet.
A találmány szerinti eljárás a DE-C1-41 14 575 számú német szabadalmi közzétételi irat szerinti eljárás továbbfejlesztése úgy, hogy két vagy három különböző színű, vulkanizálható elasztomer anyagú csíkot alkalmazunk, és az eljáráson belül az anyagáthaladást 700-1300 kg/óra értékre növeljük. A lyuktárcsából kilépő szalagokból egyenként 1-2 mm-re lecsapott idomdarabok nem közvetlenül egy kéthengeres kalander résébe hullanak, hanem a kalanderbe történő átvezetése előtt 4-6 m-es szoba-hőmérsékletű hűtőszakaszon vezetjük át. A hűtőszakaszt képezheti egy normális szállítóberendezés, például egy hőálló gumiszalag, amelynek a sebességét önmagában ismert módon kívánt anyagáthaladáshoz állítjuk be.
HU217 321 Β
Az ismert, folytonos eljárás ilyen módosításával nem volt előre várható, hogy ez a néhány, technológiailag egyszerű és olcsó elem elegendő lesz ahhoz, hogy a kitűzött cél minden pontja teljesüljön. A kiinduló eljárás folytonos volta teljes mértékben megmarad, a megnövelt anyagáthaladás tovább csökkenti a termelési költségeket, és a hűtőszakaszt az irány nélküli mintázatú gumi padlóburkolatok előállítására szolgáló meglévő berendezésekbe könnyen be lehet iktatni.
Az iránynélküliséget úgy szüntetjük meg, hogy definiált, irányított, márványosított minta keletkezik, amely a burkolatszalag felületén és keresztmetszetében van. Az ideális anyagáthaladásnak az előre adott határokon belüli egyszerű megválasztása és az alkalmazott vulkanizálható elasztomer anyagcsík színkiválasztása útján a kívánt esztétikai megjelenés néhány előkísérlettel nehézségek nélkül elérhető, és ugyanakkor a fény-visszaverődési tényezőt is a kívánalomnak megfelelően lehet beállítani. A kapott felületen már nincsenek kisujjnál nagyobb felületrészek, amelyeket világos, illetőleg sötét szakaszokként lehetne felfogni. A mintázat már két méternél nagyobb távolságból nézve kissé irányítottnak, de egészében homogénnek látszik. Ez kizárja, hogy az előállítás közben akaratlanul egymás mellett lévő világos vagy sötét foltokból álló sorok keletkezzenek, amelyek a szemlélőben esetleg a játékmező jelöléseit zavaró, önálló vonalak benyomását kelthetik.
A találmány révén válik először lehetővé az ugyan irányított, de nem feltűnő mintázata által különösen sportlétesítményekben alkalmas, márványozott padlóburkolat kialakítása gumiból, ami nem igényel semmiféle védőréteget, és a gumi minden előnyével rendelkezik, és amit folytonos, nagyon gyors, és ezáltal olcsó, ismert és már bevált eljárással lehet előállítani.
Claims (2)
1. Márványozott padlóburkolat, amely két vagy három alapszínből van felépítve, és elsősorban sportcsarnokokhoz szolgál, azzal jellemezve, hogy gumiból készül.
2. Eljárás az 1. igénypont szerinti márványozott padlóburkolat előállítására, amelynek során
- rövid csigaprésbe, amelyben a hosszúságnak az átmérőhöz viszonyított aránya 4:1 és 10:1 között van, 60 és 100 °C közötti munkahőmérsékleten folytonosan két vagy három különböző színű, vulkanizálható, elasztomer anyagú csíkot vezetünk be;
- az elasztomer anyagot a színek keverése nélkül, szalagokban vezetjük át a csigaprésen;
- az elasztomer anyagot 200-600 szalagonként, 2-10 mm átmérőjű szalagként - egy lyuktárcsán visszük át;
- a lyuktárcsából kilépő szalagokat egyenként 1 -2 mm-es idomdarabokká csapjuk le;
- a lecsapott idomdarabok közvetlenül egy kéthengeres kalander résébe hullanak; a kalanderhengerek átmérőjének a hosszúságukhoz viszonyított aránya 1:3,5, felületi hőmérsékletük 60 és 100 °C között van; a kalander az idomdarabokat hővel és nyomással homogén anyagszalaggá tömöríti;
- a kalandert elhagyó, tömörített anyagszalagot közvetlenül egy folytonos működésű vulkanizálóberendezésre továbbítjuk; és ott 160-180 °C-on végvulkanizálással kész burkolatszalaggá alakítjuk, azzal jellemezve, hogy 700-1300 kg/óra anyagáthaladást választunk, és a lecsapott idomdarabokat a kalanderbe történő átkerülése előtt egy 4-6 m-es, szoba-hőmérsékletű hűtőszakaszon vezetjük át.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19507113A DE19507113C1 (de) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | Moirierter Bodenbelag und Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9503328D0 HU9503328D0 (en) | 1996-01-29 |
| HUT76773A HUT76773A (en) | 1997-11-28 |
| HU217321B true HU217321B (hu) | 1999-12-28 |
Family
ID=7755340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9503328A HU217321B (hu) | 1995-03-02 | 1995-11-21 | Márványozott padlóburkolat és eljárás annak előállítására |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5824735A (hu) |
| EP (1) | EP0743154B1 (hu) |
| JP (1) | JP2795828B2 (hu) |
| AT (1) | ATE187673T1 (hu) |
| CA (1) | CA2170791C (hu) |
| DE (2) | DE19507113C1 (hu) |
| DK (1) | DK0743154T3 (hu) |
| ES (1) | ES2142439T3 (hu) |
| FI (1) | FI960982A (hu) |
| GB (1) | GB2298388B (hu) |
| GR (1) | GR3032525T3 (hu) |
| HK (1) | HK132997A (hu) |
| HU (1) | HU217321B (hu) |
| NO (1) | NO954774L (hu) |
| PL (1) | PL179385B1 (hu) |
| PT (1) | PT743154E (hu) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19915729A1 (de) | 1999-04-08 | 2000-11-16 | Freudenberg Carl Fa | Bahnförmiger Bodenbelag und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US6468067B1 (en) | 1999-09-16 | 2002-10-22 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Composite extruding apparatus of rubber and method of extruding unvulcanized rubber |
| KR100573479B1 (ko) * | 2003-12-23 | 2006-04-24 | 주식회사 엘지화학 | 균일질 무정형 마블바닥재 및 이의 제조방법 |
| JP2005219268A (ja) * | 2004-02-04 | 2005-08-18 | Mondo Spa | エラストマー材料から成るカバーの製造方法およびその中間製品 |
| DE102011114597A1 (de) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Nora Systems Gmbh | Bodenbelag |
| DE102013103663B4 (de) | 2013-04-11 | 2014-10-23 | Nora Systems Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines eine Dekorschicht aufweisenden Elastomer-Bodenbelags und Elastomer-Bodenbelag mit einer Dekorschicht |
| US20180345537A1 (en) | 2015-10-30 | 2018-12-06 | Nora Systems Gmbh | Method for manufacturing a patterned floor covering and patterned floor covering |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB407593A (en) * | 1933-07-19 | 1934-03-22 | Wilhelm Poppe | Process for the production of patterned rubber slabs for covering floors, walls and ceilings |
| GB736009A (en) * | 1952-05-16 | 1955-08-31 | Semtex Ltd | Improvements in the manufacture of patterned thermoplastic sheet material |
| GB777748A (en) * | 1954-06-03 | 1957-06-26 | Armstrong Cork Co | Improvements in or relating to a method of making linoleum type sheet material |
| DE1479873A1 (de) * | 1965-12-22 | 1969-03-27 | Leonhard Westphal | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von farblich,vorzugsweise streifenartig gemusterten Bahnen oder Platten aus kaltplastischen Kunststoffen,insbesondere Polyvinylchlorid und/oder dessen Mischpolymerisaten |
| JPS6384911A (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-15 | Koshin Rubber Kk | 複数色から成るゴム又は熱可塑性樹脂シ−トの製造方法 |
| US5198160A (en) * | 1990-10-16 | 1993-03-30 | Chiu Ou Yang | Process for making speckled and foamed plastic article |
| DE4114575C1 (hu) * | 1991-05-04 | 1992-05-14 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De | |
| JPH04332625A (ja) * | 1991-05-08 | 1992-11-19 | Hiroshima Kasei Ltd | 散らし模様入りゴム板の製造方法 |
| DE4226766C2 (de) * | 1992-08-13 | 1995-02-16 | Freudenberg Carl Fa | Mehrfarbig gemusterter Bodenbelag sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
| JPH07276399A (ja) * | 1994-04-14 | 1995-10-24 | Hiroshima Kasei Ltd | 大理石模様を有するシートの製造方法 |
-
1995
- 1995-03-02 DE DE19507113A patent/DE19507113C1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-20 DE DE59507432T patent/DE59507432D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-20 DK DK95116534T patent/DK0743154T3/da active
- 1995-10-20 PT PT95116534T patent/PT743154E/pt unknown
- 1995-10-20 ES ES95116534T patent/ES2142439T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-20 EP EP95116534A patent/EP0743154B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-20 AT AT95116534T patent/ATE187673T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-11-21 HU HU9503328A patent/HU217321B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-11-24 NO NO954774A patent/NO954774L/no not_active Application Discontinuation
- 1995-12-11 JP JP7321965A patent/JP2795828B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-02-08 PL PL96312708A patent/PL179385B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-02-13 GB GB9602959A patent/GB2298388B/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-01 FI FI960982A patent/FI960982A/fi unknown
- 1996-03-01 CA CA002170791A patent/CA2170791C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-04 US US08/610,200 patent/US5824735A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-06-26 HK HK132997A patent/HK132997A/xx not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-01-31 GR GR20000400221T patent/GR3032525T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO954774L (no) | 1996-09-03 |
| US5824735A (en) | 1998-10-20 |
| FI960982A0 (fi) | 1996-03-01 |
| CA2170791C (en) | 1999-05-04 |
| EP0743154B1 (de) | 1999-12-15 |
| GR3032525T3 (en) | 2000-05-31 |
| GB2298388B (en) | 1997-04-02 |
| CA2170791A1 (en) | 1996-09-03 |
| PT743154E (pt) | 2000-06-30 |
| EP0743154A3 (de) | 1997-04-16 |
| PL312708A1 (en) | 1996-09-16 |
| NO954774D0 (no) | 1995-11-24 |
| ES2142439T3 (es) | 2000-04-16 |
| DE59507432D1 (de) | 2000-01-20 |
| ATE187673T1 (de) | 2000-01-15 |
| HUT76773A (en) | 1997-11-28 |
| EP0743154A2 (de) | 1996-11-20 |
| DK0743154T3 (da) | 2000-04-17 |
| JPH08244057A (ja) | 1996-09-24 |
| GB9602959D0 (en) | 1996-04-10 |
| HU9503328D0 (en) | 1996-01-29 |
| GB2298388A (en) | 1996-09-04 |
| JP2795828B2 (ja) | 1998-09-10 |
| PL179385B1 (pl) | 2000-08-31 |
| HK132997A (en) | 1997-10-24 |
| DE19507113C1 (de) | 1996-02-15 |
| FI960982A (fi) | 1996-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2137050C (en) | Multi-coloured, patterned floor covering and process for its manufacture | |
| US5604025A (en) | Floor covering based upon thermoplastic synthetic material | |
| WO2012173327A1 (en) | Window profile provided with skin layer having wood fiber | |
| HU217321B (hu) | Márványozott padlóburkolat és eljárás annak előállítására | |
| EP0968804B1 (en) | A method of producing rubber-based coverings and intermediate and final products produced by the method | |
| ES2080351T3 (es) | Procedimiento para la produccion continua de un revestimiento de suelo decorado no direccional, elastomero. | |
| CA2103990C (en) | Multi-coloured, patterned flooring and process of manufacture thereof | |
| US20180345537A1 (en) | Method for manufacturing a patterned floor covering and patterned floor covering | |
| US4421585A (en) | Method for preparing covering sheets or strips in crepe rubber, for use in the production of shoes | |
| JPH1053968A (ja) | 床被覆及びその製造方法 | |
| IT1251537B (it) | Procedimento per la fabbricazione di piastrelle stratiformate a secco,variamente decorate e/o smaltate, per pavimenti e rivestimenti edili e simili, apparecchiature per l'attuazione del medesimo procedimento e prodotto ottenuto |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |