HU216527B

HU216527B - Eljárás és berendezés folyadékok, főleg italok szűrésére

Info

Publication number: HU216527B
Application number: HU9303715A
Authority: HU
Inventors: Thomas Handtmann
Original assignee: Thomas Handtmann
Priority date: 1991-06-25
Filing date: 1992-06-25
Publication date: 1999-07-28
Also published as: EP0591306A1; SK146593A3; JPH06508299A; JP2758079B2; CZ285540B6; US5445745A; HUT71008A; ATE117577T1; CZ286993A3; KR0132121B1; DE4120971A1; RU2087180C1; AU650361B2; GEP20002078B; DK0591306T3; CA2111694A1; WO1993000146A1; SK279972B6; PL170344B1; AU2173592A

Abstract

A találmány tárgya eljárás főlyadékők, főleg italők szűrésére. Atalálmány lényege, hőgy szűrőket iszapőlóállőmásőn (1)szűrősegédanyagnak szűrőtartókra (2) való feliszapőlásával készítik.Ezűtán a szűrőket a szűrőtartóikkal (2) együtt az iszapőlóállőmásból(1) kiveszik és szűrőállőmásba (4) helyezik át. Ott azőkattőrőnyszerűen egymás fölé helyezik és egymással összeszőrítják. Eztköv tően a szűrőkön átvezetik a szűrendő főlyadékőt, és aszűrőállőmásról (4) a szűrletet elvezetik. A találmány tárgya tővábbáberendezés főlyadékők, főleg italők szűrésére, amelynek szűrőállőmása(4) v n. Ebben szűrők és szűrőtartók (2) tőrőnyszerűen egymásrahelyezhetően, összeszőríthatóan és kiemelhetően vannak elrendezve. Aszűrendő főlyadék beadagőlására és a szűrlet elvezetésére egy-egyvezeté kel, valamint iszapőlóállőmással (1) van ellátva. Lényege, hőgyaz iszapőlóállőmás (1) a szűrősegédanyagnak az iszapőlóállőmásőnelrendezett szűrőtartóra (2) történő adagőlására feliszapőlóvezetékkel(7) van ellátva a szűrőknek a szűrőtartókőn (2) való előállításáhőz. Aszűrőtartók (2) és a rajtűk előállítőtt szűrők az iszapőlóállőmásőn(1) egymásra helyezhető és egymással összeszőrítható kialakí ásúak. ŕ

Description

A találmány tárgya folyadékok, főleg italok szűrésére szolgáló eljárás. A találmány tárgya továbbá az eljárás foganatosítására való berendezés. Az ilyen berendezésnek szűrőállomása van, amelyen több szűrőtartón elhelyezkedő szűrő toronyszerűén egymás fölött van elhelyezve, és össze van szorítva. Továbbá, a szűrőfolyadékot betápláló és a szűrleményt eltávolító vezetékkel, valamint iszapolóállomással rendelkezik az ilyen szűrőberendezés.

Ilyen szűrési eljárás a gyakorlatban ismert, különösen az italgyártóiparban, italok steril szűrésére alkalmaznak ilyen eljárásokat. Például sör szűrésénél az élesztőgombákat és baktériumokat ki kell szűrni, de anélkül, hogy a finom zamatanyagok áteresztését akadályoznák. Ilyen szűrési eljárás és szűrőberendezés ismert például az EP-368 076 számú európai szabadalmi közrebocsátási iratból.

Ennél az eljárásnál a szűrők a szűrőállomáson kívüli állomáson készülnek. Ezután a szűrőállomáson lévő két-két szűrőtartó közé egy-egy ilyen szűrőt helyeznek be. A szűrőtálcákat a szűrőkkel együtt a szűrőállomáson egymásra rakják.

A fent említett eljárás hiányossága, hogy a szűrőknek nagy saját merevséggel kell rendelkezniük ahhoz, hogy a szűrőknek a szűrőtálcákhoz való szállításuk lehetővé váljék. Ennek érdekében jelenleg a szűrőalapanyaghoz kötőanyagot kell keverni. Mivel az ilyen kötőanyag cukortartalmú, ennek felhasználása azzal a hátránnyal jár, hogy a cukor a szűrendő folyadékba juthat. Ezt azzal lehet teljes mértékben kiküszöbölni, hogy a szűrőállomást a szűrési művelet megkezdése előtt vízzel átöblítik, és ezáltal a kötőanyagot a szűrőkből kioldják. Ennél viszont az a probléma, hogy a kiöblítés hatására a szűrők egyharmad magasságúra zsugorodnak. Ezzel a zsugorodással pedig tömítési problémák lépnek föl a szűrőberendezésben, amelyek csak speciális tömítések alkalmazásával oldhatók meg, amelyekkel a szűrők a szűrőállomásban kellően letömíthetők. Ezzel viszont a berendezés bonyolultabbá és drágábbá válik.

A DE-3 900 934 számú német szabadalmi közrebocsátási iratból ismert olyan további szűrőberendezés, amelynél a szűrő kötőanyag nélkül készül. A szűrőket magában a szűrőállomásban állítják elő, a szűrősegédanyag iszapolásával. A szűrősegédanyagot a szűrési művelet megkezdése előtt közös betáplálóvezetéken keresztül a toronyszerűén egymás fölött elrendezett szűrőtartókon feliszapolják, úgyhogy a szűrőtartókon kialakulnak az egyes szűrők. A szűrési művelet befejezése után a szűrőket megfelelő öblítőszer segítségével kimossák a berendezésből.

Ez utóbbi eljárásnak az a hiányossága, hogy túl nagy és túl költséges berendezést igényel, mivel a szűrősegédanyagot közös vezetéken keresztül kell a szűrők együttes elkészítéséhez betáplálni. Ennek megfelelően a tápvezetéket kellően nagy átmérőjűre kell készíteni. Ehhez járul, hogy az egyes szűrők szerkezete, illetve azok egyenletessége ténylegesen nem szabályozható, és adott esetben nem módosítható. A közös tápvezetéken keresztüli feliszapolás és a szűrősegédanyagnak az összes szűrőtartón való elosztása révén a gyakorlati tapasztalatok szerint az így készülő szűrők igen egyenetlen szerkezetűek. Mivel a szűrőket utólag nem préselik össze, ezek az egyenetlenségek nem is egyenlíthetők ki.

A jelen találmánnyal célunk a fentiekben részletezett hiányosságok kiküszöbölése, azaz olyan tökéletesített és egyúttal egyszerűsített szűrési eljárás és berendezés létrehozása folyadékok szűréséhez, amelynél a szűrlemény minősége a korszerű követelményeket kielégíti.

A kitűzött feladatot olyan szűrési eljárással oldottuk meg, amelynél a szűrőt iszapolóállomáson szűrősegédanyagnak a szűrőtartóra való feliszapolásával készítjük, ezután a szűrőt a szűrőtartóval együtt az iszapolóállomásból kivesszük és a szűrőállomásba helyezzük át, ott a toronyszerűén egymásra rakott szűrőtartókat és szűrőket összepréseljük, ezt követően beadagoljuk a szűrendő folyadékot, és végül a szűrőállomásból a szűrleményt elvezetjük.

A találmány szerinti eljárás pedig olyan berendezéssel foganatosítható, amelynek szűrőállomása van, ebben toronyszerűén egymás fölött vannak elhelyezve a szűrőtartón elhelyezkedő szűrők, egymással össze vannak préselve, de kivehető elrendezésűek, továbbá, a szűrendő folyadék betáplálására és a szűrlemény elvezetésére egy-egy csővezetékkel van ellátva, valamint iszapolóállomással rendelkezik. A javasolt berendezés lényege, hogy az iszapolóállomás a szűrősegédanyagnak az iszapolóállomáson elrendezett szűrőtartón való feliszapolásához feliszapolóvezetékkel van ellátva, a szűrő szűrőtartón történő előállításához. A szűrőtartók úgy vannak kialakítva, hogy azok a rajtuk előállított szűrőkkel együtt a szűrőállomáson egymás fölé helyezhetőek és egymással összepréselhetők.

Mivel minden egyes szűrőnek a gyártása az iszapolóállomáson történik, mégpedig a szűrősegédanyag szűrőtartón való feliszapolásával, tehát mindez a szűrőállomáson kívül történik, minden egyes szűrő gyártását egyedileg figyelemmel lehet kísérni, és szükség esetén abba be lehet avatkozni. Ezáltal tehát biztosítható a szűrők egységes gyártásminősége. Továbbá, mivel a szűrőgyártás az iszapolóállomáson történik, a szűrőállomás viszonylag egyszerű szerkezeti kivitelű lehet, mivel ott nincs szükség olyan járulékos nagy csatornára, ami a szűrősegédanyag feliszapolásához egyébként szükséges. A szűrőberendezés tehát kizárólag a szűrési folyamatra koncentrálódóan, ezáltal az optimálisát megközelítően konstruálható. Az egyes szűrők szűrőállomáson kívüli feliszapolásával mind egyszerű szűrők, mind pedig olyan többrétegű szűrők megbízhatóan és ellenőrizhetően gyárthatók, amelyek aszimmetrikus felépítésűek. A berendezés ellátható olyan ellenőrzőegységgel, amely állandóan figyelemmel kíséri a szűrőgyártást. A feliszapolási művelet befejezése után a szűrő a további száradáshoz az iszapolóállomáson maradhat a szűrőtartóban.

Mivel a szűrőtartót a rajta előállított szűrővel együtt kell a szűrőállomásba behelyezni, a találmány szerinti megoldásnál nem kell magának a szűrőnek olyan saját merevséggel rendelkeznie ehhez az áthelyezési művelethez. Arra sincs szükség, hogy a szűrő gyártásához valamiféle kötőanyagot használjunk, amelynek cukortartalma azután hátrányosan befolyásolná a szűrlemény

HU 216 527 Β zamatát. Azok a fent említett problémák is teljesen elmaradnak, amelyeket a szűrők zsugorodásával kapcsolatban említettünk az ismert megoldásoknál. Tömítőgyűrűk alkalmazása tehát a találmány szerinti berendezésnél teljesen fölösleges, hiszen a szűrősegédanyag közvetlenül a szűrőtartón iszapolódik fel, ezáltal a szűrő a szűrőtartókhoz tömören hozzátapad.

Mivel az egyes szűrőtartók a rajtuk elhelyezkedő szűrőkkel együtt a szűrőberendezésben követlenül egymásra vannak felmáglyázva, az alul elhelyezkedő szűrő a további szűrőtartók és szűrők ráhelyezése révén összepréselődik. A szűrőanyagtól függően a szűrőtartókkal történő összepréselés a különösen lágy szűrőanyag esetében, vagy akár a szilárdabb szűrőanyag esetében is, korlátozható. Mivel a szűrőanyagban az anyagszerkezet a találmány szerinti megoldásnál homogénnek tekinthető, az összepréselés is egyenletesen történhet. A lepréseléssel a szűrőanyagot egyúttal rögzítjük helyzetében.

Mivel a szűrőnek a szállításhoz nem kell saját stabilitással rendelkeznie, ennek következtében a szűrők a találmány szerint jóval nagyobb átmérővel készülhetnek, mint az ismert megoldásoknál. Ez különösen előnyös, ha a szűrőberendezést helyhiány miatt nem lehet túl magasra, hanem inkább szélesebbre kell építeni.

A szűrési művelet befejezése után a szűrőtartókat a bennük lévő szűrőkkel együtt egymás után kivesszük a szűrőállomásból, majd a szűrőket eltávolítóállomásra továbbítjuk, ahol a szűrőtartókból a szűrőket eltávolítjuk. Ezáltal a berendezés igen egyszerű tisztításmódját érjük el. A szűrőt minden egyes szűrőtartóból el kell távolítani. így tehát a szűrőállomáson nem kell semmmiféle szűrőtisztítási lehetőségről gondoskodni. A szűrőberendezésben nincsenek olyan járulékos szerkezeti részek, amelyeket egyénileg még tisztítani kellene. A szűrők a szűrőtartóikból ütéssel, kitolással vagy rázással távolíthatók el, és az eltávolítóállomáson az eltávolított szűrőanyag elszállítható. Ennek a kezelőállomásnak nem feltétlenül kell a szűrőberendezés körzetében lennie. Például több felhasználó részére szűrőtartókat gyártó telephelyén is elhelyezhető ilyen eltávolítóállomás.

A találmány szerinti berendezés célszerű továbbfejlesztett változatánál az iszapolóállomáson a szűrőtartók fölött rendezhető el a feliszapolóvezeték kiömlőnyílása. Célszerűen ez a kiömlőnyílás a szűrőtartó középvonalában van kialakítva. Ezáltal elérjük, hogy a szűrő segédanyag a szűrőtartón egyenletesen iszapolódik fel. A szűrőanyag egyenletes elosztása tovább javítható azzal, ha a szűrőtartó felett és a feliszapolóvezeték kiömlőnyílása alatt olyan elosztóelemet rendezünk el, amely a szűrősegédanyagot a szűrőtartón egyenletesen elosztja.

Ilyen elosztóelemként célszerűen használhatunk fölfelé hajlított elemet, például hajlított lemezt. De használhatunk ilyen elosztóelemként szitaszerű lapot is, amely a beáramló anyagot elosztja, a lap perforációján keresztül pedig egyenletesen juthat át a szűrősegédanyag a szűrőtartóra.

A találmány szerinti berendezés további előnyös példakénti kiviteli alakjánál a feliszapolóvezetéken olyan kiömlőnyílások vannak kialakítva, amelyek a szűrőtartó széle fölött radiálisán helyezkednek el. Célszerű, ha ezek a kiömlőnyílások radiális helyzetű füvókákkal vannak felszerelve.

Előnyös lehet továbbá, ha ezeket a kiömlőnyílásokat úgy szereljük fel füvókákkal, hogy a füvókák a sugárhoz képest 20-70°-os szögben ferdén helyezkedjenek el. A szűrősegédanyagot nyomás alatt adagoljuk a szűrőtartóra, ezáltal a szűrősegédanyag egyenletesen eloszlik a szűrőtartón, és a szűrőtartót tömören lezáija.

A szűrőanyagnak a szűrőben való még egyenletesebb elhelyezkedését érhetjük el azáltal, ha a füvókák egy részénél a ferdeségi szöget a sugárhoz képest az óramutató járásával megegyező irányban, a füvókák egy másik csoportjánál pedig az óramutató járásával ellenkező irányban állítjuk be. Ennél az elrendezésnél a különböző tájolású füvókák egymás mögött váltakozva rendezhetők el. A két-két különböző tájolású füvóka közel azonos helyen, egymás fölött is elrendezhető, vagy adott esetben a kiömlőnyílásnál azok egy darabból is kiképezhetők.

A szűrősegédanyag tartalmazhat például kovaföldet. A feliszapolódás megkönnyítése céljából a kovaföldhöz adagolhatunk vizet. Továbbá előnyös lehet, ha a szűrősegédanyag perlitet, műanyagszálakat vagy cellulózszálakat tartalmaz. Az ilyen szálasanyag-részarány célszerűen a szűrősegédanyag 5-20 tömeg%-át teheti ki.

Célszerű továbbá, ha az iszapolóállomáson olyan prést rendezünk el, amely a szűrőtartóra feliszapolt szűrőanyagot összepréseli. A préseléssel a szűrők még egységesebb gyártására nyílik lehetőség.

Előnyös továbbá az olyan elrendezés, amelynél több iszapolóállomást alkalmazunk, mivel ilyen esetben a szűrők gyártása és felújítása gyorsabban elvégezhető. Ilyen elrendezésnél akár egyetlen feliszapolóvezeték elegendő lehet, amely több kiömlőnyílással van ellátva az egyes iszapolóállomások számára. Célszerűen alkalmazhatunk több szűrőállomást is. Ilyen esetben például a szűrőállomások egy részét új szűrőkkel láthatjuk el, miközben a fennmaradó szűrőállomásokban folyhat a szűrési művelet. Ezzel egyidejűleg a különböző iszapolóállomásokon készíthetők szűrők, amelyek a nem dolgozó szűrőállomásokba beépíthetők, és ezekkel az elhasznált szűrők kicserélhetők.

A szűrőtartók célszerűen fémtálcaként alakíthatók ki. Az ilyen fémtálcákon egyenletes szűrők készíthetők. Ezek a fémtálcák ugyanis hosszú élettartamúak és viszonylag könnyen tisztíthatok. További előnyük, hogy a jó hővezető képességük révén a szűrőállomáson elhelyezkedő szűrőtartók viszonylag gyorsan felmelegíthetők, ami a sterilizációhoz feltétlenül szükséges a szűrési művelet megkezdése előtt.

A szűrőtartóknak lehet sík fenéklapjuk. Adott esetben a szűrőtartó fenékrésze porózus szövetből készült réteget foglalhat magában. Ez a szövet visszatartja a szilárd részecskéket a szűrőben, viszont a szűrletet átengedi. Célszerű lehet továbbá, ha másik porózus szövetet is alkalmazunk, amelynek a pórusmérete az első szövetétől eltérő.

Célszerű továbbá az olyan kiviteli alak, amelynél a szűrőtartó legalább egy szitafenéklappal rendelkezik, amely hosszirányú hornyokkal van ellátva. Ennél különösen előnyös, ha ezeknek a hosszhomyoknak a széles3

HU 216 527 Β sége 0,01-0,5 mm közötti értékű. Ilyen hosszhomyok például lézerrel készíthetők a fenéklapban, de adott esetben maratással is kialakíthatók.

Célszerű továbbá, ha a szűrőtartó bordázott felületű fenéklappal rendelkezik. Ez úgy alakítható ki, hogy a bordázott mező a szűrő alatt kiömlőcsatonákat képez a porózus szövetek alatt. Ez különösen akkor előnyös, ha a szűrés művelete felülről lefelé történik, és a szűrlemény a szűrő alatt folyik ki. A bordázott mező úgy is elrendezhető, hogy a kiömlőcsatomák a szűrő fölött és a szűrőn elhelyezkedő porózus szövet fölött helyezkedjenek el. Ez különösen akkor célszerű, ha a szűrési művelet alulról fölfelé történik, és a szűrletet a szűrő fölött vezetjük el.

A találmány célszerű továbbfejlesztésénél a berendezés ellátható szűrőtartó-bevezető szerkezettel, amely a szűrőtartókat egymás után mozgatja az iszapolóállomáshoz. Ezáltal a szűrők készítése gyorsabbá és egyszerűbbé válik, mivel az teljes egészében automatizálható.

A találmány további jellemzője szerint célszerű, ha külön szállítószerkezetről gondoskodunk, amely az iszapolóállomásról a szűrőtartót és a rajta készített szűrőt eltávolítja és a szűrőállomásra továbbítja. Célszerűen ez a szállítószerkezet lehet olyan daru, amely vezetősínekkel van kombinálva. A szűrőtartók ezzel egyszerűen és gépesítve továbbíthatók az iszapolóállomástól közvetlenül a szűrőállomásra. Adott esetben ez a daru ellátható olyan vezérléssel, amelynek segítségével a szűrővel ellátott szűrőtartónak az iszapolóállomásról a szűrőállomásra történő átadása automatizálható. Ezáltal a szűrők gyártása a szűrőállomásba való behelyezésig teljesen automatizálható, tehát semmiféle járulékos élőmunkát nem igényel.

Előnyös továbbá, ha a daru lezárható védőkazettával van ellátva, amely a szűrővel együtt a szűrőtartót közrefogja az iszapolóállomásról a szűrőállomásra történő szállítása közben. Ezzel megakadályozható, hogy a szűrő a szállítás közben ki legyen téve a szennyezett környezeti levegő hatásainak. Ezzel a szűrő tartóssága, azaz élettartama növelhető.

A találmány további célszerű továbbfejlesztésénél a szűrőtartók a szűrőkkel együtt úgy rendezhetők el egymáson a szűrőállomáson, hogy a szűrőtartók és a szűrők függőleges síkra tükörszimmetrikusan helyezkedjenek el. Ez különösen olyan szűrőtartók alkalmazásánál előnyös, amelyek kúpos fenékrésszel rendelkeznek, ha a fenéklap olyan ferdeségi szöggel rendelkezik, hogy a szűrendő folyadékban lévő oxigén felfelé vándorol, és a berendezésből távozhat.

A találmány szerinti berendezés olyan kivitele is lehetséges, amelynél a szűrőtartók a szűrőkkel együtt úgy vannak elrendezve a szűrőállomáson, hogy a szűrőtartók és a szűrők középvonalai ferde síkra szimmetrikus helyzetűek. Ez akkor kedvező, ha a szűrőtartóknak sík fenékrészük van, mivel a fenéklapok ferde elrendezése révén a szűrendő folyadékból az oxigén könnyebben távozhat. Célszerűen ez a ferdeség körülbelül 30°os szöget zárhat be a vízszintessel.

Célszerű továbbá az olyan elrendezés, amelynél a szűrőállomás elfordíthatóan van elrendezve, mégpedig úgy, hogy a szűrőtartók és a szűrők szimmetriatengelye változtatható. Ez az elrendezés lehetővé teszi, hogy a szűrőtartókat a szűrőkkel együtt a függőleges szimmetriatengely mentén toronyszerűén egymásra rakjuk, és együtt hozzuk ferde helyzetbe. A szűrőtartók és a szűrők feltomyozása és összepréselése után az egész szűrőállomás a kívánt ferdeségi szöghelyzetbe billenthető. Az a lehetőség is fennáll, hogy ezt a ferdeségi szöget szükség esetén korrigáljuk.

A szűrők és a szomszédos szűrőtartók között célszerű porózus anyagú szövetrétegeket elrendezni. Ezek a szövetrétegek nem közvetlenül a szűrőtányérokon vannak rögzítve és adott esetben variálhatók.

A szűrőállomás adott esetben felszerelhető őblítőszerkezettel. A visszaöblítés révén a szűrők közbenső tisztítása oldható meg, ezáltal a szűrők üzemideje a szűrőállomáson meghosszabbítható. Előnyös lehet továbbá, ha a szűrőállomáson a szűrlet elvezetésére több tömlővezetékről gondoskodunk, mivel ezzel az elrendezéssel a szűrlet elvezetése és maga a szűrési folyamat különösen egyenletes lesz.

A találmány további célszerű kiviteli alakjánál a berendezés ellátható olyan emelőszerkezettel, amely alkalmas arra, hogy a szűrőtartót a hozzá tartozó szűrővel együtt kiemelje és az eltávolítóállomáshoz továbbítsa. Ez a kiemelőszerkezet tartalmazhat például emelődarut. Ezzel a szűrőtartók és a szűrők kiemelése, valamint a szűrőknek a szűrőtartókból való eltávolítása is automatikusan elvégezhető. A szűrő szűrőtartóból való eltávolítása történhet például nyomással vagy ütögetéssel, ami kitolóelemmel vagy rázással foganatosítható. Célszerűen a használt szűrőanyagot az eltávolítóállomásról közvetlenül eltávolíthatjuk mozgatható tartályokban.

A találmány szerinti berendezés olyan továbbfejlesztett kiviteli alakja is lehetséges, amelynél tisztítóállomás van kialakítva, amelyben a szűrőtartót a szűrőanyagnak az eltávolítóállomáson történő eltávolítása után megtisztítjuk. A tisztítás történhet például sűrített levegővel vagy vízgőzzel. Előnyös továbbá, ha olyan szállítószerkezetet alkalmazunk, amely a szűrőtartót a szűrőanyag eltávolítása után keresztülszállítja a tisztítóberendezésen, A szűrőtartó szállítószerkezete a tisztítóállomástól az iszapolóállomásig működik, így a szűrőtartókat a szűrőanyag eltávolítása után keresztülviszi a tisztítóállomáson, majd közvetlenül az iszapolóállomásra továbbítja, ahol azután ciklikusan megkezdődhet az újabb feliszapolási művelet.

A találmány szerinti berendezés célszerűen ellátható olyan vezérlőelektronikával és adatfeldolgozó egységgel, amelyek automatikusan követhetik és vezérelhetik a teljes folyamatot, nevezetesen a szűrőtartóknak az iszapolóállomásra történő szállítását, a szűrőanyagnak a szűrőtartókra való feliszapolását, a szűrővel ellátott szűrőtartónak a szűrőállomásba való beépítését, a szűrési folyamatot, a szűrőtartó és a szűrő kivételét, a szűrőtartó tisztítását és az iszapolóállomásra történő visszavezetését.

A találmányt részletesebben a csatolt rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon:

- az 1. ábra a találmány szerinti szűrőberendezés elvi elrendezési vázlata;

HU 216 527 Β

- a 2. ábra a találmány szerinti szűrőtartó első példakénti kiviteli alakjának vázlatos metszete;

- a 3. ábrán a találmány szerinti szűrőtartó kiviteli alakjának keresztmetszete;

- a 4. és 5. ábrán a 3. ábra szerinti szűrőtartók egymásra helyezett elrendezésének két változata látható.

Az 1. ábrán folyadékok, főleg italok szűrésére való szűrőberendezést vázlatos elrendezésben tüntettünk fel. A berendezésnek 1 iszapolóállomása van, amelyben 2 szűrőtartó van elrendezve, és amelyen 3 szűrő készítendő. A berendezésnek továbbá 4 szűrőállomása van, amelyben a 3 szűrőkkel már ellátott 2 szűrőtartók egymás fölött vannak elrendezve. Itt játszódik le valójában a folyadékszűrési művelet. A szűrés befejezése után a 2 szűrőtartókat a 3 szűrőkkel együtt eltávolítjuk a 4 szűrőállomásról. A berendezésnek 5 eltávolítóállomása van, ahol a 2 szűrőtartókból a 3 szűrőket eltávolítjuk és 6 tartályba ürítjük.

Az 1 iszapolóállomáson a 2 szűrőtartó 15 iszapolószerkezetben van elrendezve. A 15 iszapolószerkezet belsejében 7 feliszapolóvezeték a 2 szűrőtartó fölött helyezkedik el. A 7 feliszapolóvezetékben a 2 szűrőtartó kerülete mentén elosztva radiális 8 kiömlőnyílások vannak kialakítva. A 7 feliszapolóvezetéken és a 8 kiömlőnyílásokon keresztül iszapoljuk fel a 2 szűrőtartóra a szűrősegédanyagot. A 8 kiömlőnyílások fúvókákkal szerelhetők fel, amelyeken keresztül a szűrősegédanyag radiális irányban, illetve 20-70°-os ferdeséggel és túlnyomással hordható fel a 2 szűrőtartóra. A fúvókák a sugárhoz képest váltakozó ferdeségi szöggel is elrendezhetők az óramutató járásával egy irányban és/vagy azzal ellentétes irányban. Ezáltal a szűrő segédanyag egyenletes felhordását érjük el a 2 szűrőtartóra.

Mivel a szűrősegédanyagot túlnyomással hordjuk fel, a 3 szűrő tömören rátapad a 2 szűrőtartóra. A jelen esetben 9 szorítószerkezet révén a feliszapolási művelet közben a 15 iszapolószerkezetet a 2 szűrőtartóval összeszorítjuk, majd a feliszapolási művelet befejezése után azt leemeljük.

A szűrősegédanyag jelen esetben kovafóld és víz keverékét tartalmazza, de adott esetben 5-20 tömeg%ban tartalmazhat perlitet és/vagy műanyag, illetve cellulóz szálasanyagot.

A 15 iszapolószerkezetben 13 elvezetőcső van elrendezve, amelyen keresztül a szűrősegédanyagot tartalmazó folyadék a 3 szűrőnek a 2 szűrőtartón való kialakulása közben elvezethető. A szűrősegédanyagban lévő folyadék a 2 szűrőtartó szitaszerű fenéklapján keresztül jut a 13 elvezetőcsőbe.

Miután a 2 szűrőtartón elkészítettük a 3 szűrőt, a 2 szűrőtartót a 3 szűrővel együtt kiemeljük az 1 iszapolóállomásból és áthelyezzük a 4 szűrőállomásba. A 2 szűrőtartót tehát a 3 szűrővel együtt úgy helyezzük be a 4 szűrőállomásba, hogy a 2 szűrőtartókat toronyszerűén egymásra rakjuk. A 2 szűrőtartókat a 3 szűrőkkel együtt 11 szoritószerkezettel összeszorítjuk a 4 szűrőállomáson.

A 2 szűrőtartók a hozzájuk tartozó 3 szűrőkkel együtt összeszorított állapotban úgy fekszenek fel egymáson, hogy kölcsönösen tömítetten lezárják egymást. A szűrendő folyadék és a szűrlet eltávolítására csatornák vannak kialakítva, és a közegáramlás ezeken keresztül történik a szűrési művelet közben. Mivel a 3 szűrők közvetlenül a 2 szűrőtartókon készültek és a szűrőtartókkal együtt vannak a 4 szűrőállomásba behelyezve, a találmány szerinti eljárásnál a 3 szűrők készítéséhez semmiféle járulékos kötőanyagra nincs szükség, ugyanis a 3 szűrőket önállóan nem kell szállítani. Ezzel kiküszöböltük, hogy a járulékos kötőanyag cukortartalma a szűrendő italba jusson.

Mivel a 3 szűrőket az 1 iszapolóállomáson különkülön készítjük, a találmány szerinti eljárásnál a 3 szűrők azonos minőségűek, hiszen minden egyes 3 szűrő gyártása külön-külön nyomon kísérhető, megfigyelhető és vezérelhető. Az ellenőrzés és vezérlés céljából az 1 iszapolóállomás ellenőrző berendezéssel látható el.

A 2 szűrőtartók célszerűen fémtálcaként vannak kialakítva. A 2. ábrán sík fenéklappal ellátott kiviteli változat látható vázlatosan. A 4 szűrőállomáson a 2 szűrőtartók a 3 szűrőikkel együtt egymás fölött úgy vannak elrendezve, hogy a 2 szűrőtartók és azok 3 szűrői függőleges középsíkra szimmetrikus helyzetűek.

A 2 szűrőtartók és 3 szűrők 4 szűrőállomásból történő kivételére 12 emelőszerkezet szolgál, amely jelen esetben daruként van kialakítva. A 12 emelőszerkezet segítségével a 2 szűrőtartók a 3 szűrőikkel együtt kiemelhetők a 4 szűrőállomásból. A 2 szűrőtartókból a szűrőket 5 eltávolítóállomáson távolítjuk el. Az 5 eltávolítóállomáson 6 tartály van elrendezve, amelyben a használt szűrőanyag felfogható és elszállítható.

A találmány szerinti 2 szűrőtartó részletesebb példakénti kiviteli alakját a 3. ábra kapcsán ismertetjük.

Amint itt látható, a 2 szűrőtartó fémből vagy megfelelő műanyagból készült tartóból van kialakítva, alul pedig nyomóbélyegként kialakított 16 fenékrésszel rendelkezik, amelynek az alsó szélén körbemenő 17 lehúzógyűrű van elrendezve. A 2 szűrőtartó a jelen esetben felülnézetben tekintve kör alakú.

A 3. ábrán látható, hogy a 16 fenékrésznél 19 tartólapon szűrletgyűjtő 20 csatorna van kialakítva. Ez a 20 csatornát felül szűrőanyagot tartó 18 réteg határolja, amely a jelen esetben drótszitaként van kialakítva. A szűrletet 22 szűrletkiömlésen keresztül vezetjük el.

A 2 szűrőtartó felső részén 23 beömlés van kialakítva a szűrendő folyadék számára. A 3. ábrán az ezzel szemközti oldalon 24 tartóegység van elrendezve 25 rögzítőkampó számára, amelyet 26 rugó a 3. ábrán látható helyzetbe térít, és amely 27 csap körül elfordíthatóan van ágyazva. A 23 beömlés alatt 28 visszacsapószelep van elrendezve, amelynek 30 szelepszárát a zárt helyzetbe 29 rugó kényszeríti.

A körbemenő 17 lehúzógyűrű fölött 31 beömlőnyílások vannak kialakítva, amelyek a szűrendő anyagot szétosztó 32 elosztótérbe torkollnak.

A 4. és 5. ábrán látható, hogy két, ilyen kialakítású 2’ és 2” szűrőtartó miként van egymáson elrendezve, és azok egymással miként működnek együtt a 25 rög5

HU 216 527 Β zítőkampók és a 23 beömlések körzetében. Jól kivehető, hogy a felső 2’ szűrőtartónak a 16 fenékrésze felülről belenyúlik az alsó 2” szűrőtartóba, továbbá a 4. ábrán látható helyzetben a 31 beömlőnyílások a 23 beömlésekkel közlekednek. A 23 beömléseken és a 31 beömlőnyílásokon keresztül juttatható a szűrendő folyadék a 2’ szűrőtartóba.

Az 5. ábrán látható, hogy a 2’ és 2” szűrőtartók egymással a 25 rögzítőkampó 33 nyúlvánnyal való összekapcsolódása révén vannak összekötve. A kerület mentén értelemszerűen több 25 rögzítőkampó rendezhető el, továbbá több kiömlés és beömlés is kiképezhető.

A felső 2’ szűrőtartó 16 fenékrésze az alsó 2” szűrőtartó felső falrészén körbemenő 34 és 35 tömítésekkel van letömítve. A szűrendő folyadék a 23 beömlésen keresztül és a 36 gyűrűcsatomán át oszlik el a 2’ és 2” szűrőtartók kerülete mentén, majd a 31 beömlőnyílásokon jutnak be a 2’ és 2” szűrőtartók belső terébe.

A 21 gyűrűcsatomán keresztül a szűrlet 22 szűrletkiömlésnél elvezethető.

A 28 visszacsapó szelep lehetővé teszi, hogy a 2’ és 2” szűrőtartókból a szűrési művelet közbeni elfolyás minimális legyen, mivel zárt állapotában a kifolyási keresztmetszetet egyedül a 22 szűrletkiömlés keresztmetszete határozza meg. A feliszapolási művelethez, amelynél nagyobb folyadékmennyiségeket kell átbocsátani, a 28 visszacsapó szelep nyitható, így jóval nagyobb átömlési keresztmetszetet kapunk. A 28 visszacsapó szelep mechanikusan nyitható, például külön nem ábrázolt nyomócsap segítségével, amely működtethető például a 2 szűrőtartónak az 1 iszapolóállomásba való behelyezésével. A szűrési folyamat közben a 28 visszacsapó szelepek statikus tömítésként szerepelnek, így semmiféle öblítőkamra ezekhez nem szükséges. Kisebb berendezéseknél a 28 visszacsapó szelepek dugókkal helyettesíthetők. A nyitásuk és zárásuk kézileg vagy csavarorsókkal történhet.

A felső 2’ szűrő tartó 16 fenékrésze és az alsó 2” szűrőtartó hengeres fala között lévő sík 17 lehúzógyűrű megbízhatóan megakadályozhatja, hogy a szűrősegédanyag (így például kovaföld) kimosódjék. Továbbá ez a 17 lehúzógyűrű azt is megakadályozza, hogy a 16 fenékrész és a tartófal a kovaföldrészecskék miatt egymásba feszüljenek.

A 34 és 35 tömítések átöblíthető teret képeznek maguk között, amely külön nem ábrázolt öblítővezetékek révén átöblíthető.

A szűrendő anyag bevezetése tehát a 23 beömléseken keresztül történik, a szűrt anyag, azaz a szűrlet elvezetésére pedig 22 szűrletkiömlés szolgál, amely a

3. ábrán feltüntetett módon 37 csatomaszemhez csatlakoztatható. A 37 csatomaszemek a toronyszerűén egymásra rakott 2 szűrőtartóknál végigmenő elvezetőcsatomát képeznek, és a 23 beömlések ugyancsak közös beömlőcsatomára csatlakoztathatók.

Az egymásra helyezett 2 szűrőtartók összekapcsolása azzal az előnnyel jár, hogy a toronyszerűén egymásra rakott elrendezésnél meghatározott számú szűrőtartó együttesen kiemelhető megfelelő emelőszerkezet révén, amelyeknél a 25 rögzítőkampók reteszelőhelyzetben vannak. A 2 szűrőtartók előre kiválasztott csoportjának kiemelésekor a legfelső és legalsó 2 szűrőtartók reteszelését oldjuk előzetesen. Ezáltal mód nyílik a 2 szűrőtartók egyenkénti szemrevételezésére is, például felülről lefelé vagy fordítva, anélkül, hogy a szűrőtartó tornyot ehhez szét kellene bontani, hiszen csupán két-két szomszédos 2 szűrőtartó közötti reteszelést kell ehhez oldani.

A 4. és 5. ábrán látható, hogy az alul elhelyezkedő 2” szűrőtartó felső 38 széle és a felső 2’ szűrőtartó 39 ütközőjének alsó síkja között távköz képződik. Ezzel a távközzel a szűrőelemek összepréselhetők, aminek során a felül elhelyezkedő 2’ szűrőtartó 16 fenékrésze nyomóbélyegként az alatta elhelyezkedő szűrőanyagot egyenletesen összepréseli.

A 2’ és 2” szűrőtartók a nyomóbélyegként szereplő 16 fenékrészükkel együtt egységekké összefoghatok. Ezek az egységcsomagok 80 cm-es átmérőig az úgynevezett „Európa-raklap”-okon szállíthatók. Ezzel lehetővé válik a központi feliszapolás új szűrősegédanyagokkal több sörfőzde számára, és az is, hogy a szűrőket együttesen távolítsuk el és új szűrőket állítsunk elő. Csomagolóanyagra tehát nincs szükség.

A továbbiakban a találmány szerinti eljárásra térünk ki részletesebben. A 2 szűrőtartót külön nem ábrázolt mozgatószerkezettel továbbítjuk az 1 iszapolóállomásra. Ott a 2 szűrőtartót a 7 feliszapolóvezeték alatt rendezzük el. A 7 felíszapolóvezetéken keresztül túlnyomással adagoljuk be a szűrősegédanyagot, és a 8 kiömlőnyílásokban elrendezett fuvókákon keresztül egyenletesen elosztva juttatjuk azt a 2 szűrőtartóra. A szűrősegédanyagban lévő víz a 13 elvezetőcsövön keresztül folyik el. A szűrősegédanyagnak a fuvókákból történő kilépése után erős nyomásesés lép fel, és ennek eredményeképp a 2 szűrőtartón kialakul a 3 szűrő, amely tömören lezáija a 2 szűrőtartót. A 28 visszacsapó szelep eközben nyitott állapotban van. Ezután a 2 szűrőtartót a rajta készített 3 szűrővel együtt 10 daru segítségével kiemeljük az 1 iszapolóállomásból és áthelyezzük a 4 szűrőállomásba. Itt toronyszerűén egymásba helyezzük a 3 szűrővel ellátott 2 szűrőtartókat, és 11 szorítószerkezettel összeszorítjuk azokat.

Ez az összeszorítási művelet történhet például hidraulikus úton alulról, amihez hidraulikus munkaközegként alkalmazhatunk vizet a környezetvédelmi szempontok miatt. A szűrendő folyadék bevezetése és a szűrlet elvezetése a 3. és 4. ábra kapcsán ismertetett módon történhet.

A szűrési művelet befejezése után all szorítószerkezetet oldjuk.

Ezt követően a 3 szűrőkkel ellátott 2 szűrőtartókat a 12 emelőszerkezet segítségével kiemeljük a 4 szűrőállomásból és az 5 eltávolítóállomásra szállítjuk azokat. Itt a 3 szűrőket eltávolítjuk a 2 szűrőtartókból. Az elhasznált szűrőanyagot a 6 tartályba gyűjtjük össze. Ezután az üres 2 szűrő tartókat a rajzon külön nem szemléltetett tisztítóállomásra szállítjuk. Ott a 2 szűrőtartókat például gőzsugárral megtisztítjuk, majd külön szállítószerkezet segítségével a megtisztított 2 szűrőtartókat visszahelyezzük az 1 iszapolóállomásba.

Az 1 iszapolóállomásnak nem feltétlenül kell azonos helyen lennie a szűrőberendezéssel. Olyan megoldás is

HU 216 527 Β lehetséges, amelynél a feliszapolást központi telephelyen végezzük több felhasználó részére, és itt történhet adott esetben a használt szűrőanyag eltávolítása, illetve a friss szűrősegédanyag újbóli bedolgozása.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Eljárás folyadékok, főleg italok szűrésére, azzal jellemezve, hogy szűrőket (3) iszapolóállomáson (1) szűrősegédanyagnak szűrőtartókra (2) való feliszapolásával készítjük, azután a szűrőket (3) a szűrőtartóikkal (2) együtt az iszapolóállomásból (1) kivesszük és szűrőállomásba (4) helyezzük át, ott azokat toronyszerűén egymás fölé helyezzük és egymással összeszorítjuk, ezt követően a szűrőkön (3) átvezetjük a szűrendő folyadékot, és a szűrőállomásról (4) a szűrletet elvezetjük.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szűrési művelet befejezése után a szűrőtartókat (2) a szűrőkkel (3) együtt, egymás után eltávolítjuk a szűrőállomásról (4), ezután eltávolítóállomáson (5) a szűrőket (3) a szűrőtartókból (2) eltávolítjuk, majd a szűrőtartókat (2) tisztítjuk.
3. Az 1. vagy 2, igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartókat (2) egymás után az iszapolóállomásra (1) vezetjük vissza.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szűrősegédanyagot feliszapolásnál a kerület mentén a szűrőtartón (2) egyenletesen elosztjuk.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szűrősegédanyagot felülről iszaposuk fel.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szűrősegédanyag feliszapolását központosán végezzük.
7. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szűrősegédanyag feliszapolását a szűrőtartó (2) szélétől radiálisán végezzük.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a teljes eljárási folyamatot automatikusan vezéreljük.
9. Berendezés folyadékok, főleg italok szűrésére, amelynek szűrőállomása (4) van, ebben szűrők (3) és szűrőtartók (2) toronyszerűén egymásra helyezhetően, összeszoríthatóan és kiemelhetően vannak elrendezve, továbbá a szűrendő folyadék beadagolására és a szűrlet elvezetésére egy-egy vezetékkel, valamint iszapolóállomással (1) van ellátva, azzal jellemezve, hogy az iszapolóállomás (1) a szűrősegédanyagnak az iszapolóállomáson (1) elrendezett szűrőtartóra (2) történő adagolására feliszapolóvezetékkel (7) van ellátva a szűrőknek (3) a szűrőtartókon (2) való előállításához, továbbá a szűrőtartók (2) és a rajtuk előállított szűrők (3) a szűrőállomáson (4) egymásra helyezhető és egymással összeszorítható kialakításúak.
10. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a feliszapolóvezeték (7) kiömlőnyílással (8) van ellátva, amely az iszapolóállomáson (1) a szűrőtartó (2) fölött van elrendezve.
11. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a feliszapolóvezeték (7) kiömlőnyílása (8) az iszapolóállomáson (1) a szűrőtartók (2) középvonalában helyezkedik el.
12. A 9-11. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartó (2) fölött és a feliszapolóvezeték (7) kiömlőnyílása (8) alatt a szűrősegédanyagot a szűrőtartón (2) elosztó elem van elrendezve.
13. A 12. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elosztóelem felfelé hajlított kialakítású.
14. A 12. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elosztóelem szitaszerű lapot foglal magában.
15. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a feliszapolóvezeték (7) olyan kiömlőnyílásokkal (8) van ellátva, amelyek a szűrőtartó (2) széle fölött radiálisán vannak elrendezve.
16. A 15. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kiömlőnyílások (8) a szűrősegédanyagot a szűrőtartóra (2) radiálisán fecskendezni képes fiivókákkal vannak ellátva.
17. A 15. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kiömlőnyílások (8) fuvókákkal vannak felszerelve, amelyek a sugárhoz képest 20-70° közötti ferdeségi szögben vannak elrendezve.
18. A 17. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kiömlőnyílások (8) íüvókáinak egy része a sugárhoz képest az óramutató járásával megegyező ferdeségű helyzetben, a füvókák másik része viszont a sugárhoz képest az óramutató járásával ellenkező ferdeségi szögben van elrendezve.
19. A 9-18. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrősegédanyag kovaföldet tartalmaz.
20. A 19. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrősegédanyag vizet tartalmaz.
21. A 19. vagy 20. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrősegédanyag perlitet tartalmaz.
22. A 19-21. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrősegédanyag műanyagból, illetve cellulózból készült szálasanyagot tartalmaz.
23. A 9-22. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az iszapolóállomáson (1) a szűrőtartóra (2) feliszapolt szűrősegédanyag összepréselésére való szorítószerkezettel (9) van ellátva.
24. A 9-23. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy több iszapolóállomással (1) van felszerelve.
25. A 9-24. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy több szűrőállomással (4) rendelkezik.
26. A 9-25. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartók (2) fémtálcaként vannak kialakítva.
27. A 9-26. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartók (2) rozsdamentes acélból vannak kialakítva.

HU 216 527 Β
28. A 9-27. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartók (2) sík fenékrésszel (16) rendelkeznek.
29. A 9-28. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartók (2) fenékrésze (16) porózus szövetből készült réteggel van ellátva.
30. A 29. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartó (2) fenékrésze (16) legalább egy olyan további réteggel is el van látva, amely az első rétegtől eltérő pórusméretű, porózus szövetből van kialakítva.
31. A 9-30. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartó (2) hosszirányú bevágásokkal rendelkező, legalább egy szitafenéklappal rendelkezik.
32. A 31. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hosszbevágások 0,01-0,5 mm közötti szélességűek.
33. A 29-32. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartó (2) bordázott fenékfallal rendelkezik.
34. A 9-33. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartók (2) iszapolóállomásra (1) történő egymás utáni továbbítására alkalmas szállítószerkezettel vannak ellátva.
35. A 9-34. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartót (2) a rajta lévő szűrővel (3) együtt az iszapolóállomásból (1) kiemelő, és azt a szűrőállomáshoz (4) szállító és abba behelyező szállítószerkezete van.
36. A 35. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítószerkezet darut (10) és vezetősínt foglal magában.
37. A 36. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a daru (10) a szűrővel ellátott szűrőtartó (2) iszapolóállomásról (1) a szűrőállomásra (4) történő automatikus átadását szabályozó vezérlőegységgel van ellátva.
38. A 36. vagy 37. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a daru (10) a szűrővel (3) ellátott szűrőtartónak (2) az iszapolóállomásról (1) a szűrőállomásra (4) történő szállításához lezárható védőkazettával van ellátva.
39. A 9-38. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartók (2) a szűrőkkel (3) együtt a szűrőállomáson (4) egymáson úgy vannak elrendezve, hogy a szűrőtartók (2) és a szűrők (3) függőleges tengelyre tükörszimmetrikus helyzetűek.
40. A 9-38. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartók (2) a szűrőkkel (3) együtt úgy vannak a szűrőállomáson (4) egymáson elrendezve, hogy a szűrőtartók (2) és a szűrők (3) a függőlegeshez képest ferde síkhoz képest tükörszimmetrikus helyzetűek.
41. A 40. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a középvonal ferdesége a függőleges síkhoz képest 30°.
42. A 9-41. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőállomás (4) elbillenthető elrendezésű, ezáltal a szűrőtartók (2) és a szűrők (3) szimmetriatengelye változtatható.
43. A 9-42. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrők (3) és a szomszédos szűrőtartók (2) között porózus anyagú szövetrétegek vannak elrendezve.
44. A 9-43. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőállomás (4) több szűrletelvezető vezetékkel, főleg tömlővel van ellátva.
45. A 9-44. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőállomáson (4) öblítőszerkezet van elrendezve.
46. A 9-45. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartó (2) és a hozzá tartozó szűrő (3) szűrőállomásból (4) történő kivételére, és azok eltávolítóállomáshoz (5) történő szállítására emelőszerkezettel (12) van ellátva.
47. A 46. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az emelőszerkezet (12) emelődarut foglal magában.
48. A 9-47. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az eltávolítóállomás (5) legalább egy mozgatható tartállyal (6) van ellátva.
49. A 9-48. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartóknak (2) az eltávolítóállomáson (5) a szűrőtől (3) történt leválasztása utáni tisztításához tisztítóállomással van felszerelve.
50. A 49. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtől (3) megtisztított szűrőtartók (2) tisztítóállomáson belüli szállítására és a tisztítóállomásra való átadására további szállítószerkezettel van ellátva.
51. A 34-50. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartók (2) szállítószerkezete a tisztítóállomásról az iszapolóállomásig (1) érően van kialakítva.
52. A 9-51. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a teljes automatikus folyamatvezérlést biztosító elektronikus vezérlőegysége és adatfeldolgozó egysége van.