HU215762B - Eljárás és berendezés tisztított víz előállítására - Google Patents

Eljárás és berendezés tisztított víz előállítására Download PDF

Info

Publication number
HU215762B
HU215762B HU9403295A HU9403295A HU215762B HU 215762 B HU215762 B HU 215762B HU 9403295 A HU9403295 A HU 9403295A HU 9403295 A HU9403295 A HU 9403295A HU 215762 B HU215762 B HU 215762B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
water
membrane
raw
raw water
pressure
Prior art date
Application number
HU9403295A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT75434A (en
Inventor
Günter Lauer
Original Assignee
Günter Lauer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Günter Lauer filed Critical Günter Lauer
Publication of HUT75434A publication Critical patent/HUT75434A/hu
Publication of HU215762B publication Critical patent/HU215762B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/025Reverse osmosis; Hyperfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/04Feed pretreatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/08Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2311/00Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/04Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/20By influencing the flow
    • B01D2321/2083By reversing the flow

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 2 lap ábra)
HU 215 762 Β
A találmány eljárás tisztított víz előállítására, amelynél nyersvizet vagy tápvizet legalább egy szemipermeábilis membránnal rendelkező víztisztító berendezésbe vezetjük, ahol a szennyvíz egy részét nyomáskülönbség hajtóerejének hatására a membránon átvezetjük, és a membrán mentén tovább áramló nyersvíz maradék mennyisége a tisztítóberendezést mint koncentrátum hagyja el, miközben egy második redukálással vagy a tisztítottvíz-elvezetés megszakításával a membrán tisztítottvíz-oldalán a statikus víznyomás növekedését idézzük elő, és a tisztavíz-oldali nyomásnövekedés után, és különösen a membrán két oldalán a nyomások kiegyenlítődése után a víztisztító berendezés nyersvízoldalán a statikus víznyomást a tisztítottvíz-oldali víznyomáshoz képest időszakonként rövid időre, előnyösen ütésszerűen csökkentjük. A találmány továbbá tisztítóberendezés az eljárás foganatosítására, azaz tiszta víz előállítására, amely legalább egy szemipermeábilis membránnal rendelkezik, amely a tisztítóberendezésben a nyersvízoldalt vagy tápvízoldalt a tisztavíz-oldaltól úgy választ el, hogy a membrán mentén tovaáramló nyersvíz vagy tápvíz egy részmennyisége a nyomáskülönbség hajtóereje következtében a membránon mint tiszta víz áramlik át, míg a tisztítóberendezésnek két, a nyersvíz- vagy tápvízoldalhoz vezető nyílása van, amely nyílások közül az egyik a nyersvíznek vagy tápvíznek a membránhoz történő vezetését biztosító vízbevezető, míg a másik nyílás a koncentrátum számára szolgáló vízelvezető, és a tisztítóberendezés a tisztavíz-oldalán legalább egy vízelvezetővel rendelkezik, és változó nyomáskiegyenlítések és nyomásváltozások előidézésére a tisztítóberendezés a nyersvíz- és tisztavíz-oldalain zárószelepek, vagy hasonló zárószervek, vagy szabályozószervek vannak.
Ultraszűréses, mikroszűréses és különösen fordított ozmózisos technikával működő különböző eljárások ismeretesek tiszta víz előállítására, amelyeknél egy anyagkeverékkel szennyezett nyersvízből szemipermeábilis membrán segítségével kisebb szennyezettségterheltségű tiszta vizet állítanak elő.
Ily módon ismeretes például olyan tisztítóberendezés, ahol egy házban úgynevezett tekercsmodult alkalmaznak. Ez a tekercsmodul több kettős falú lapos membránból áll, amelyek egy szűrleménygyűjtő csőre vannak spirál alakban feltekercselve. Míg a szűrleménygyűjtő cső, valamint a membrán mindkét fala által bezárt membrán belső tér a tisztítóberendezés tisztavíz-tartományának a részét képezi, addig a lapos membránnak kismértékben egymástól távolságban tartott külső falai a nyersvíztartományt határolják. A nyersvíz a tekercsmodul egyik homlokoldalán áramlik be, hogy ezt a nyersvíztartományt a szemben fekvő modulvégen mint koncentrátum hagyja el. A lapos membrán mentén áramló nyersvíznek csak egy része áramlik keresztül a lapos membránon a nyomáskülönbség hajtóereje hatására, és hagyja el a berendezést mint tiszta víz.
Tekintettel arra, hogy az ismert tisztítóberendezések tekercsmodulján a nyersvíz csak egy irányban áramlik át, a tekercsmodul csak egyik, homlokoldalán rendelkezik gyűrűs tömítéssel, amely áramlási iránnyal szemben a házfalhoz mint tömítőajak mutat, és a ház belső fala és a cső alakú tekercsmodul külső oldala közötti gyűrűs rést tömíti.
Ugyanúgy, mint más membránmodulok, az ilyen tekercsmodul érzékeny a szennyeződésekkel és hulladékokkal szemben. Ilyen modulok elé ezért időnként szitaszerű előszűrőket kapcsolnak, amelyek a nagyobb részecskék kiszűrésével a membrán szennyeződését késleltetik, és erősen szennyezett szennyvíz esetén az ilyen előszűrőket gyakran cserélni kell. Azonban mindezek dacára a membránok szennyeződése üzem közben bekövetkezik, különösen a tekercsmodulnak a nyersvízáramlással szembeni végtartománya.
Az EP-A-0355.632 számú leírásból ismeretes eljárás folyadék előkészítésére elektromos eróziós gép esetén, ahol az előkészítés, illetve tisztítás membránszűrő segítségével történik. Itt a membránszűrő eldugulását oly módon kívánják megakadályozni, hogy a koncentrátum áramlási irányát periodikusan megfordítják. A koncentrátumáramlás ilyen megfordítása esetén a nyersvízből kapott szilárd anyagrészekből álló szennyeződés - amely a membránnak a nyersvízoldalán gyűlik fel - leválasztásra kerül.
Az EP-A-470.015 számú leírásból ismeretes eljárás, valamint berendezés - amelyek a bevezetőben említett típushoz tartoznak -, és itt a víz körfolyamatban áramló nyersvíz-keresztáramlással egy mikroszűrőn jut keresztül, míg a nyersvíz egy részmennyisége a mikroszűrőt mint szűrlemény hagyja el. A mikroszűrő mind a nyersvízoldalon, mind a tisztavíz-oldalon egy utánkapcsolt állítható zárószervvel rendelkezik, amelyek az ismert berendezés szűrési fázisai alatt nyitva vannak. A két szűrési fázis közé iktatott tisztítási fázisban a tisztavíz-oldali zárószerv zárva van, míg a mikroszűrő nyersvízoldalán lévő zárószerv ütésszerűen kinyitásra kerül. A dinamikus víznyomás hirtelen növekedésére a tisztítóberendezésnél bekövetkezik a szűrlemény visszaöblítése - mégpedig a tisztított víz segítségével a nyersvízoldal felé, és így a mikroszűrő tisztítása.
Mind az EP-A-0355.632 számú, mind pedig az EP-A-0470.015 számú leírások szerinti megoldásoknál a szilárd részecskék egy mikroszűrőn kerülnek leválasztásra. A mikroszűréssel ugyan nagy tisztaságfok, azonban csak korlátozott tisztítás érhető el a bevezetett nyersvíz vagy tápvíz esetén. A nyert tisztított víz minősége a membrán pólusnagyságától függ.
Jobb tisztavíz-minőség érhető el különösen a fordítottozmózis-technikával, mégpedig tekercsmodul segítségével. Ezeknél a tekercsmoduloknál visszaöblítésre vagy áramlásiirány-változtatásra nem kerül sor, mint például a már fent említett egy oldalon tömített berendezéseknél. A nyomólevegővel vagy szállítószivattyúval nyomás alá helyezett tisztavíz-oldali visszaöblítéssel az érzékeny membránfal nem tisztítható meg a szennyeződésektől, mivel a hajtogatott vagy spirál alakban tekercselt membránfalak közötti belső oldalon lévő tisztavíztartomány igen kicsire van méretezve, és így a nyomólevegő alá helyezés nem éri el a kívánt tisztítóhatást.
A találmány feladata tehát egy olyan eljárás létesítése tiszta víz előállítására, amelynél a nyersvizet vagy
HU 215 762 Β tápvizet jó tisztított minőségű vízzé lehet felkészíteni, és ahol még hosszabb üzemidő után is alkalmazni lehet a szemipermeábilis membránt, és nagyobb időközönként van szükség karbantartásra. A találmány feladata továbbá tisztítóberendezés létesítése, különösen az eljárás foganatosítására. A találmány tehát eljárás tisztított víz előállítására, amelynél nyersvizet vagy tápvizet legalább egy szemipermeábilis membránnal rendelkező víztisztító berendezésbe vezetjük, ahol a nyersvíz egy része nyomáskülönbség hajtóerejének hatására a membránon áthatol, és a membrán mentén tovább áramló nyersvíz maradék mennyisége a tisztítóberendezést mint koncentrátum hagyja el, miközben egy második redukálással vagy a tisztítottvíz-elvezetés megszakításával a membrán tisztítottvíz-oldalán a statikus víznyomás növekedését idézzük elő, és a tisztavíz-oldali nyomásnövekedés után, és különösen a membrán két oldalán a nyomások kiegyenlítődése után a víztisztító berendezés nyersvízoldalán a statikus víznyomást a tisztítottvíz-oldali víznyomáshoz képest időszakonként rövid időre, előnyösen ütésszerűen csökkentjük. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy a nyersvizet vagy tápvizet tekercsmodulként kialakított membránhoz vezetjük, a nyersvízelvezetést, valamint a tisztavíz-elvezetést a membránon időszakonként rövid időre redukáljuk vagy megszakítjuk, és a tisztavíz-elvezetés megnyitása vagy fokozása előtt a szennyvíz-elvezetés nyitását vagy fokozását a membránon a redukálás vagy megszakítás előtt a membrán mentén áramló nyersvíz áramlásával ellentétes folyásirányban idézzük elő. Ha tehát például rövid időközökre időnként a nyersvíz vagy a tiszta víz elfolyását a membránon leállítjuk, akkor a membrán mindkét oldalán először ugyanazok a statikus nyomások keletkeznek. Ezután, ha a nyersvízelfolyást nyitjuk, akkor a tisztavíz-oldalon statikus nyomás keletkezik, a membrán nyersvízoldali nyomásával szemben (Bemoulli-egyenlet). Ez az átmeneti statikus nyomáskülönbség a tisztított víz előállítás alatti nyomáskülönbséghez képest ellentétes nyomásviszonyokat létesít, és előidézi a tiszta víz hirtelen visszaáramlását a membránon keresztül a nyersvízoldal felé, amely visszaáramlás a nyersvízoldalán lerakodott szennyeződésrészecskéket leöblíti. Az ez utáni tisztavízelfolyás újra megnyitásával ezek a nyomásviszonyok megszűnnek, és visszaáll a nyersvízoldali relatív nagyobb nyomás, amely a tiszta víz előállításához szükséges. A folyásirány változása révén a változás előtti áramlási irányban elülső membrán végtartománya áramlási irányban hátsó végtartománnyá változik, amelyben a szennyeződések erősebben rakódnak le. A membrán az áramlási irány megváltoztatásával vagy a membrán mellett tovaáramló víz áramlási irányának megváltoztatásával a modul mindkét végtartománya használatba kerül. Amellett a szennyeződésrészecskék kiöblítésre kerülnek, amelyek az áramlási irány változtatása előtt, mindenekelőtt a nyersvízáramlásban a hozzá tartozó végtartományban rakódtak le, míg a szennyeződő részecskékkel kevésbé terhelt modulvégtartomány a következő áramlásiirány-változásig az áramlás tekintetében elülső tartományt alkotja. A membrán mindkét oldalán a nyomásviszonyok állandó változtatásával, valamint a nyersvíz áramlása irányának változtatásával a tisztítóberendezés folyamatosan tisztításra kerül a szennyező részecskéktől, ami hosszú üzemidőt és membránélettartamot eredményez. Tekintettel arra, hogy a nyersvíz vagy tápvíz a találmány szerinti eljárásnál egy tekercsként kialakított membránhoz kerül vezetésre, nagyon jó tisztavíz-minőség érhető el, és ugyanakkor biztosított a szemipermeábilis membrán hosszú üzem- és életideje.
A találmány értelmében előnyös, ha a folyásirányváltoztatás és/vagy a membránon a víznyomás-változtatás időszakait és/vagy a membránon a víznyomás-változtatás nagyságát a nyersvíz vagy tápvíz szennyezettségi fokától függően választjuk meg. Az irányváltások változtatásának sűrűsége és idejének megválasztása révén a találmány szerinti eljárás optimálisan hozzáigazítható a felhasznált nyersvízhez. Ehelyett azonban, vagy járulékosan a fent említettekhez, ez a hozzáigazítás történhet a tisztítottvíz-oldali statikus relatív nyomásnak a növelésével vagy süllyesztésével, mikor az öblítési vagy tisztítási fázisban a nyersvízoldalon kisebb statikus relatív nyomás van, és a víz a membránon keresztül a tisztavíz-oldalról a nyersvízoldalra lép át.
Lehetséges tisztítóberendezésbe minden folyásirány-változtatás után nyersvizet vagy ugyanúgy tápvizet ugyanabból a nyersvízforrásból vezetni. Itt tápvíz alatt mindenfajta tisztavíz-előállításhoz alkalmazott, illetve ilyen célból a tisztítóberendezésbe betáplált vizet értünk. Amennyiben a nyersvíz felkoncentrálódása, valamint annak magas sótartalma miatt nem kívánt magas ozmotikus nyomástól kell tartani, amely megnehezíti a tisztavíz-oldali nyomásnövekedést vagy akár meg is akadályozza azt, akkor előnyös lehet, ha a tisztítóberendezésbe ellentétes folyásirányba időszakonként a nyersvízoldali statikus víznyomásnak a tisztavíz-oldali víznyomáshoz képesti rövid idejű csökkentés alatt átmenetileg tiszta vizet vagy az eddigi nyersvízhez képest kisebb sótartalmú vizet mint tápvizet vezetünk. Ilyen módon a két folyásirány egyikénél, különösen a tisztavíz-előállítási fázisban a tápvízforrásból nyersvízzel kerül ellátásra, és ehhez csatlakozóan egy folyásirány-változtatás után az öblítési fázisban a nyersvízoldali statikus víznyomás következtében az előállított tiszta víz vagy a kisebb sótartalmú víz a másik fordított irányba áramlik el a membrán mellett. Különösen a szitaszerű előszűrő elmaradása esetén célszerű lehet, ha a nyersvízhez vagy tápvízhez áramlási irányban a membrán előtt kémiai iszapolószert, adszorpciós szert és/vagy abszorpciós szert vezetünk.
A találmány továbbá tisztítóberendezés tiszta víz előállítására, illetve a találmány szerinti eljárás foganatosítására, amelynek legalább egy szemiperbeábilis membránja van, amely a tisztítóberendezésben a nyersvízoldalt vagy tápvízoldalt a tisztavíz-oldaltól úgy választ el, hogy a membrán mentén tovaáramló nyersvíz vagy tápvíz egy részmennyisége a nyomáskülönbség hajtóereje következtében a membránon mint tiszta víz áramlik át, miközben a tisztítóberendezésnek két, a nyersvíz- vagy tápvízoldalhoz vezető nyílása van, amelyek közül az egyik a nyersvíznek vagy tápvíznek a membránhoz történő vezetését biztosító vízbevezető,
HU 215 762 Β míg a másik nyílás a koncentrátum számára szolgáló vízelvezető, és a tisztavíz-oldalán legalább egy tisztítottvíz-elvezetővel rendelkezik, és a változó nyomáskiegyenlítések és nyomásváltozások előidézésére a tisztítóberendezés nyersvíz- és tisztavíz-oldalán zárószelepek, vagy hasonló zárószervek, vagy szabályozószervek vannak. A találmány szerinti berendezés lényege, hogy a szemipermeábilis membrán mint tekercsmodul van kialakítva, a membrán mentén tovaáramló nyersvíz vagy tápvíz áramlási irányának megváltoztatására pedig eszközei vannak, és váltakozva vízbevezető vagy vízelvezető nyílásokként működő berendezés nyílásokkal van ellátva, továbbá, hogy a tisztítottvíz-elvezetőhöz és a nyersvízoldalhoz vezető nyílásokhoz záró- vagy szabályozószervek vannak rendelve.
Ezek a nyílásokhoz rendelt záró- vagy szabályozószervek biztosítják mindkét oldalon, azaz a nyersvízoldalon és a tisztavíz-oldalon a nyomások csökkenthetőségét és növelését, és ezáltal a visszaöblíthetőséget, illetve a fent említett nyomásváltoztatások időtartamát. A zárószervek és szabályzószervek segítségével a berendezésben a nyersvíz- és tisztavíz-oldali víznyomáshoz lehet a nyomásokat és nyomásváltozásokat igazítani.
Amellett a membrán tiszta vízzel történő átmeneti átáramoltatása előnyösen befolyásolható, ha a zárószelepek mint golyósszelepek vagy hasonló gyorszárású armatúrák vannak kialakítva.
Abból a célból, hogy öblítési fázisban a tisztítóberendezés membránja egy bizonyos időtartam alatt alaposan átöblítésre kerülhessen, a találmány szerint célszerű, ha a membrán tisztavíz-oldala, valamint a tisztavíz-kivezetés zárószelepe között egy, a tisztavíz-tartománnyal visszacsapószelep-mentesen összekapcsolt, közbenső tároló van, és így nagyobb mennyiségű tiszta víz tud megfelelő nyomásviszonyok esetén a membránon keresztül a nyersvízoldalra átlépni.
Egy igen egyszerű, előnyös kivitel esetén lehetséges, ha legalább a tekercsmodul egyik oldala, előnyösen mint iszapoló és/vagy előszűrő működik.
A találmány egy előnyös kivitel esetén célszerű lehet, ha a tisztítóberendezésnek a tekercsmodul felvételére szolgáló háza van, és a ház belső tere beömlőés kiömlőoldali nyersvíz-, illetve tápvízvezetékekkel áll kapcsolatban, és a tekercsmodul és a berendezésházak közötti gyűrűs résben egy gyűrűs tömítés van, előnyösen a tekercsmodul végtartományában elrendezve, és a gyűrűs rést csak egyik áramlási irányba tömíti, és a másik áramlási irányba átengedő. Ennél a kiviteli változatnál a külső ház és a tekercsmodul között kialakult gyűrűs tér legalább egyik áramlási irányban a gyűrűs tömítés zárási irányával szemben átöblítésre kerül, és a nem kívánt szennyeződés, lerakódás ebben a berendezéstartományban is kiküszöbölésre kerül.
A találmány részleteit, illetve kiviteli változatait az igénypontok és a rajzok, valamint a rajzokhoz kapcsolódó leírás ismerteti.
A találmányt részletesen kiviteli példák kapcsán, azok alapján ismertetjük, ahol az
1. ábra sematikus ábrázolásban egy tiszta víz előállítására szolgáló tisztítóberendezést szemléltet, amely egy nyersvízvezetékben vagy hasonló házban elrendezett, nyersvíz révén átáramolt tekercsmodullal rendelkezik, a
2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés járulékosan egyszerűsített rajza, ahol a nyersvíz a berendezésen az 1. ábrához képest fordított áramlási irányban halad át, a
3. ábra az 1. és 2. ábra szerinti berendezés, ahol azonban a nyersvíz- és a tisztavíz-áramlás egy-egy zárószeleppel le van zárva, a
4. ábra az 1-3. ábrák szerinti tisztítóberendezést szemlélteti, úgynevezett öblítési fázisban, amelyben csak a tisztavíz-elfolyás van lezárva, és a tisztavíz-oldali statikus víznyomás van a kisebb nyersvízoldali statikus víznyomással szemben, és így a nyomáskülönbség a tiszta víznek a membránon keresztül a nyersvízoldalra történő áramlását idézi elő, az
5. ábra a tisztítóberendezést ugyancsak az öblítési fázisban szemlélteti, amely tisztítóberendezés hasonló az 1 -4. ábrák szerinti megoldáshoz.
Az 1. ábra tisztavíz előállítására szolgáló 1 tisztítóberendezést mutat be, amely egy cső alakú 2 berendezésházzal és abban elrendezett 3 tekercsmodullal rendelkezik. A 3 tekercsmodulnak legalább egy szemipermeábilis 4 membránja van, amely itt cső alakú és szaggatott vonallal van jelölve. A szemipermeábilis 4 membrán az
I tisztítóberendezés 5 nyersvízoldalát 6 tisztavíz-oldalától választja el.
A 3 tekercsmodul külső oldala és a 2 berendezésház belső oldala között kialakuló 7 gyűrűs rész a 3 tekercsmodul 8 gyűrűs tömítésével van lezárva, illetve tömítve, amelynek külső 9 tömítőajka vagy hasonló más szabad vége a 3 tekercsmodulnak a szomszédos homlokoldala irányába mutat. A 8 gyűrűs tömítés ilyen kialakítása következtében az a 7 gyűrűs részt csak az 1. ábrán jelzett nyersvízáramlási irányba tömíti, míg a nyersvíz ellentétes irányú áramlásakor azt legalább részben átengedi.
A 3 tekercsmodul mindkét homlokoldalán mindig legalább egy - itt gyűrű alakú - 10,11 berendezésnyílás van kialakítva, amely nyílások közül az 1. ábra szerinti 10 berendezésnyílás mint vízbevezető a bevezetendő nyersvíz vagy tápvíz számára van kialakítva, és a másik
II berendezésnyílás vízkivezetőként a 4 membrán mentén tovaáramló koncentrátum elvezetésére. Az 1 tisztítóberendezés 6 tisztítóvíz-oldala 12 szűrleménygyűjtő csőben folytatódik, amely a 3 tekercsmodul mindkét oldalán a modulon túlnyúlik, és a 13 tisztítottvíz-elvezetőt alkotja (összehasonlítva a 3-5. ábrákkal).
Az ismert tekercsmoduloknál a tiszta víz előállításának 1. ábra szerinti fázisában a tisztítóberendezésbe vezetett nyersvíz a 10 berendezésnyíláson keresztül a Pfl nyíl irányába az 5 nyersvízoldalra áramlik. Mivel ebben az 5 nyersvízoldalban a tisztavíz-előállítás fázisában a 6 tisztavíz-oldalhoz képest nagyobb víznyomás
HU 215 762 Β uralkodik, a 4 membrán mentén tovaáramló nyersvíz vagy tápvíz egy részmennyisége a nyomáskülönbség hatására a 4 membránon átáramlik, amely mint tiszta víz a 10 szűrleménygyűjtő cső bal vagy jobb végén elvezethető.
A tisztavíz-előállítás 1. ábra szerinti fázisában a nyersvíz által tartalmazott szennyeződések elsősorban a tekercsmodul elülső végtartományában rakódnak le, így az áramlási irányban hátsó végtartomány kisebb mértékben van szennyeződéssel terhelve. Abból a célból, hogy a 3 tekercsmodulnak a kisebb mértékben szennyezett végtartományát is kihasználjuk, és nagyobb membránhasználati időket éljünk el, a találmány szerinti 1 tisztítóberendezésnél időintervallumonként a membrán mellett áramló szennyvíz áramlási irányát megváltoztatjuk.
A 2. ábra az 1 tisztítóberendezést egy ilyen áramlási irány változása utáni helyzetben mutatja, egyszerűbb formában. A 2. ábrából világos, hogy az áramlási irányba a 4 membrán mellett elhaladó nyersvíz időszakonként irányváltásra van kényszerítve. Az 1. ábrán mint vízbevezető működő 10 berendezésnyílás a 2. ábrán vízkibocsátó nyílásként szolgáló 11 berendezésnyílás a 2. ábrán vízbevezetőként szolgál, és hasonlóan a Pf2 nyíl irányában elülső 3 tekercsmodul-tartományhoz, erősebben van szennyeződésnek kitéve.
A 3. ábrából látható, hogy a tiszta víz-ki vezetés és az nyersvízoldalhoz vezető 10, 11 berendezésnyílások mindegyike 14, 15 zárószelepekkel szabályozhatók. A 10, 11 berendezésnyílásokhoz hozzárendelt zárószelepek közül csak a 14 zárószelep van a 10 berendezésnyílásnál ábrázolva. A 14, 15 zárószelepek zárása és a nyersvíz- és tisztavíz-áramlás megszakítása révén a membránon mind az 5 nyersvízoldalon, mind pedig a tisztavíz-oldalon megközelítőleg azonos víznyomás keletkezik. Abból a célból, hogy ezután az 5 nyersvízoldalon uralkodó statikus víznyomást a 6 tisztavíz-oldali statikus víznyomáshoz képest időszakonként rövid időre, ütésszerűen csökkentsük, a 4. ábrán látható módon a tisztavíz-elvezetés megnyitása előtt először a nyersvízbevezetést tesszük szabaddá, és így a 6 tisztavíz-oldalon uralkodó statikus nyomással szemben az nyersvízoldalon viszonylag alacsonyabb statikus nyomás, és ennek megfelelően nagyobb dinamikus víznyomás van. Ebben a 4. ábrában ábrázolt öblítési fázisban az 5 nyersvízoldalon az 1 tisztítóberendezés 6 tisztavízoldalával szemben kisebb statikus víznyomás van, aminek következtében a tiszta víz a 6 tisztavíz-oldalról a 4 membránon keresztül az 5 nyersvízoldalra lép át, és emellett a nyersvízoldalon a 4 membránon lerakodott szennyeződésrészecskéket leöblíti. Emellett a 4 membrán mentén áramló nyersvíz statikus nyomása áramlási sebesség növelése révén még járulékosan csökkenthető, és ezáltal az 1 tisztítóberendezésbe Pf2 nyíl irányába bevezetett nyersvíz dinamikus nyomása is csökkenthető. A 4. ábrán a nyersvíz ezen áramlásisebesség-növekedését a kettős nyilak jelzik.
A tisztítási hatás növelésére az öblítési fázis alatt lehetséges a nyersvízelfolyást zárt tisztítottvíz-elfolyás mellett felváltva többször kinyitni és lezárni. Ezáltal többszörös impulzusszerű nyomásváltozás érhető el a membrán mindkét oldalán, valamint hirtelen tisztavízvisszaáramlási fázisok a membránon keresztül.
Amennyiben ezután a 13 tisztítottvíz-elvezetőt, illetve a 15 zárószelepet nyitjuk, és a tisztavíz-elfolyást lehetővé tesszük, akkor az 5 nyersvízoldali víznyomás meghaladja az 1 tisztítóberendezés 6 tiszta víz-oldali víznyomását, és így a berendezés a következő áramlási irány-változtatásig újra tisztavíz-előállítási fázisban működik. Egy bizonyos üzemidő után újra létrehozhatjuk a nyersvíz áramlási irányának a megváltoztatását az
I -4. ábrák szerinti módon, a nyersvíz áramlási irányának megfordításával.
Célszerű, ha az áramlásiirány-változtatáshoz és/vagy a víznyomás változtatásához tervezett időintervallumokat vagy a víznyomásnak a 4 membránon történő változtatásának nagyságát a nyers-, illetve tápvíz szennyezettségi fokától függően választjuk meg. Előnyös lehet, ha az 1 tisztítóberendezést, különösen az 1-3. ábrák szerinti öblítési fázisban a 10 vagy 11 nyílások valamelyikén keresztül átmenetileg tiszta vízzel vagy kisebb sótartalmú vízzel, mint nyersvízzel látjuk el, amely Pf2 nyíl irányában áramlik el a membrán mentén.
Egyrészt az 1. ábra, és másrészt a 2-4. ábrák szerinti folyásirány-változtatás, valamint a tiszta víznek a 10, 11 berendezésnyílásokon keresztül az 1 tisztítóberendezés nyersvízoldalára történő vezetése megfelelő többutas szelepek segítségével történhet, amelyek egy áramlásátváltó berendezés részei.
Abból a célból, hogy öblítési fázisban ütésszerű statikus nyomásváltozásokat érjünk el az 5 nyersvízoldalon a 6 tisztavíz-oldallal szemben, célszerű, ha a 10,
II berendezésnyílásokhoz, valamint a 13 tisztítottvízelvezetőhöz hozzárendelt 14, 15 zárószelepek golyósszelepekként vagy hasonló gyorszárású armatúrákként vannak kialakítva.
Abból a célból, hogy a 4 membránt ebben az öblítési fázisban lehetőleg hosszan és hatásosan lehessen tisztítani, az 5. ábra szerinti 1 tisztítóberendezés 6 tisztavíz-oldal és a 13 tisztítottvíz-elvezető 15 zárószelepe között egy, a 6 tisztavíz-oldallal visszacsapószelep-menetesen kapcsolt 16 közbenső tárolóval rendelkezik, amely a tiszta víznek hosszabb tisztító visszafolyását teszi lehetővé a 4 membrán pólusain keresztül az 5 nyersvízoldal felé, és a visszaöblítési intenzitás fokozására egy nyomáspámát képez. Amellett a 4. és 5. ábrákon ábrázolt öblítési fázis a 4 membrán mentén áramló nyersvíz áramlási irányának változtatása előtt, alatt vagy után történhet.
Az 1-5. ábrák szerinti nyersvízáramok Pfl és Pf2 nyilakkal vannak jelölve, a tisztavíz-áramok a Pf3 és Pf4 nyilakkal, ahol a Pf3 nyíl a tisztavíz-előállítási fázisban, a Pf4 nyíl az öblítési fázisban érvényes.
Tekintettel arra, hogy a találmány szerinti 1 tisztítóberendezés tekercsmodulja a 4 membrán 5 nyersvízoldalán tovaáramló nyersvíz irányváltoztatásakor a rövid időre ütésszerűen a tisztavíz-oldalról a membránon keresztül visszaáramló tiszta víz hatására a nyersvízoldalon tisztításra kerül, elmaradhat az előszűrő, ami eddig
HU 215 762 Β jelentékeny helyet igényelt, és költségeket okozott. Az 1 tisztítóberendezésnél nagyobb részecskék a 10, 11 berendezésnyílásokban felfogásra kerülnek, miközben a tekercsmodul homlokoldalai iszapoló- és előszűrőként működnek. Abból a célból, hogy a 10, 11 berendezésnyílások tisztítási fokát javítsuk, célszerű lehet, ha a nyersvízhez folyásirányban a 4 membrán előtt egyrészt az 1. ábra, másrészt a 2-4. ábrák szerinti áramlási irányba kémiai iszapoló adszorpciós és/vagy abszorpciós szereket vezetünk. Előnyös lehet a találmány szerinti tisztítóberendezésnél, ha a 3 tekercsmodul és a 2 berendezésház közötti gyűrűs résben a Pf2 nyíl irányában a 3 tekercsmodul mentén tovaáramló nyersvizet tisztítjuk, amely ebben az áramlási irányban a 8 gyűrűs tömítés 9 tömítőajkát a 2 berendezésház belső oldaláról felemeli, és így a 8 gyűrűs tömítés mellett el tud áramolni.
Az előnyösen fordításos ozmózisos technikával üzemeltetett 1 tisztítóberendezés hosszú üzemeltetési időt és hosszú membránélettartamot biztosít.

Claims (9)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás tisztított víz előállítására, amelynél nyersvizet vagy tápvizet legalább egy szemipermeábilis membránnal (4) rendelkező víztisztító berendezésbe (1) vezetjük, ahol a nyersvíz egy része nyomáskülönbség hajtóerejének hatására a membránon (4) áthatol, és a membrán (4) mentén tovaáramló nyersvíz maradék mennyisége a tisztítóberendezést (1) mint koncentrátum hagyja el, miközben egy második redukálással vagy a tisztítottvíz-elvezetés megszakításával a membrán (4) tisztítottvíz-oldalán a statikus víznyomás növekedését idézzük elő, és a tisztavíz-oldali (6) nyomásnövekedés után, és különösen a membrán két oldalán a nyomások kiegyenlítődése után a víztisztító berendezés (1) nyersvízoldalán (5) a statikus víznyomást a tisztítottvíz-oldali (6) víznyomáshoz képest időszakonként, rövid időre, előnyösen ütésszerűen csökkentjük, azzal jellemezve, hogy a nyersvizet vagy tápvizet tekercsmodulként (3) kialakított membránhoz (4) vezetjük, a nyersvíz elvezetését, valamint a tisztavíz-elvezetést a membránon időszakonként rövid időre redukáljuk vagy megszakítjuk, és a tisztavíz-elvezetés megnyitása vagy fokozása előtt a nyersvízelvezetés nyitását vagy fokozását a membránon a redukálás vagy megszakítás előtt a membrán mentén áramló nyersvíz áramlásával ellentétes folyásirányban idézzük elő.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a folyásirány-változtatás és/vagy a membránon (4) a víznyomás-változtatás időszakaszait és/vagy a membránon (4) a víznyomásváltozás nagyságát a nyersvíz vagy tápvíz szennyezettségi fokától függően választjuk meg.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tisztítóberendezésbe (1) előnyösen az időszakonkénti ellentétes irányú folyásirányhoz, különösen a nyersvízoldali (5) statikus víznyomáshoz a tisztavíz-oldali (6) víznyomáshoz képesti rövid idejű csökkenése alatt átmenetileg tiszta vizet vagy az eddigi nyersvízhez képest kisebb sótartalmú vizet mint tápvizet vezetünk.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nyersvízhez vagy tápvízhez áramlási irányban a membrán (4) előtt kémiai iszapolószert, adszorpciós szert és/vagy abszorpciós szert vezetünk.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tiszta víz előállításához különösen szennyvíztisztításhoz alkalmazott eljárás egy fordított ozmotikus eljárás.
  6. 6. Tisztítóberendezés tiszta víz előállítására, különösen az 1-5. igénypontok szerinti eljárás foganatosítására, legalább egy szemipermeábilis membránnal (4), amely a tisztítóberendezésben (1) egy nyersvízoldalt vagy tápvízoldalt (5) a tisztavíz-oldaltól (6) úgy választ el, hogy a membrán (4) mentén tovaáramló nyersvíz vagy tápvíz egy részmennyisége a nyomáskülönbség hajtóereje következtében a membránon (4) mint tiszta víz áramlik át, miközben a tisztítóberendezéssel (1) két, a nyersvíz- vagy tápvízoldalhoz (5) vezető berendezésnyílása (10, 11) van, amely nyílások közül az egyik a nyersvíznek vagy tápvíznek a membránhoz (4) történő vezetését biztosító vízbevezető, míg a másik berendezés nyílás a koncentrátum számára szolgáló vízelvezető, míg a tisztítóberendezés (1) a tisztavíz-oldalán legalább egy tisztítottvíz-elvezetővel (13) rendelkezik, és a váltakozó nyomáskiegyenlítések és nyomásváltozások előidézésére a tisztítóberendezés (1) a nyersvíz- (5) és tisztavíz-oldalakon (6) zárószelepek (14, 15), vagy hasonló zárószervek, vagy szabályozószervek vannak, azzal jellemezve, hogy a tisztítóberendezés (1) szemipermeábilis membránja (4) mint tekercsmodul van kialakítva, továbbá a membrán (4) mentén tovaáramló nyersvíz vagy tápvíz áramlási irányának megváltoztatására szolgáló eszköze, és váltakozva vízbevezető vagy vízelvezető nyílásokként működő berendezésnyílásai (10, 11) vannak, továbbá a tisztítóttvíz-elvezetőhöz (13) és a nyersvízoldalhoz (5) vezető berendezésnyílásokhoz (10, 11) záró- vagy szabályozószervek vannak rendelve.
  7. 7. A 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a zárószelepek (14, 15), mint golyósszelepek vagy más gyorszáró armatúrák vannak kialakítva.
  8. 8. A 7. vagy 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tekercsmodul legalább egyik homlokoldala mint iszapoló- és/vagy előszűrő van kialakítva.
  9. 9. A 6-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tisztítóberendezésnek (1) egy tekercsmodul (3) felvételére szolgáló háza (2) van, és a ház belső tere beömlő- és kiömlőoldali nyersvíz-, illetve tápvízvezetékekkel áll kapcsolatban, és a tekercsmodul (3) és a berendezés háza (2) közötti gyűrűs résben (7) egy gyűrűs tömítés (8) van előnyösen a tekercsmodul (3) végtartományában elrendezve, és a gyűrűs rést (7) csak egyik áramlási irányba (Pfl) tömíti, és a másik áramlási irányba (Pf2) átengedő.
HU9403295A 1992-06-02 1993-05-28 Eljárás és berendezés tisztított víz előállítására HU215762B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4218115A DE4218115A1 (de) 1992-06-02 1992-06-02 Verfahren sowie Aufbereitungsvorrichtung zur Reinwasserherstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT75434A HUT75434A (en) 1997-05-28
HU215762B true HU215762B (hu) 1999-02-01

Family

ID=6460189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9403295A HU215762B (hu) 1992-06-02 1993-05-28 Eljárás és berendezés tisztított víz előállítására

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5690829A (hu)
EP (1) EP0643615B1 (hu)
JP (1) JP3299969B2 (hu)
AT (1) ATE135258T1 (hu)
CZ (1) CZ283535B6 (hu)
DE (2) DE4218115A1 (hu)
ES (1) ES2087744T3 (hu)
HU (1) HU215762B (hu)
RU (1) RU2119377C1 (hu)
WO (1) WO1993024212A1 (hu)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL9400647A (nl) * 1994-04-22 1995-12-01 Stork Friesland Bv Membraanfiltratiesysteem, werkwijze voor het onderwerpen van een vloeistof aan membraanfiltratie en werkwijze voor het reinigen van een dergelijk membraanfiltratiesysteem.
US6099733A (en) * 1996-12-09 2000-08-08 Atp International Ltd. Water treatment system
JP4471240B2 (ja) 1996-05-31 2010-06-02 ダブリューエム インターナショナル リミテッド 改良型水処理システム
ATE231024T1 (de) * 1996-05-31 2003-02-15 Harold E Haney Wasserbehandlungssystem
AUPP081397A0 (en) 1997-12-09 1998-01-08 Mcgrath, Kevin Douglas Filtration apparatus
US5894011A (en) * 1998-06-24 1999-04-13 Prosl; Frank R. Flow reversing device for hemodialysis
US6217770B1 (en) 1998-08-14 2001-04-17 Atp International Apparatus and method for treatment of water
US6533937B1 (en) * 1999-01-22 2003-03-18 Nitto Denko Corporation Methods of running and washing spiral wound membrane modules
US6432310B1 (en) * 1999-01-22 2002-08-13 Nitto Denko Corporation Methods of running and washing spiral wound membrane module
US6168714B1 (en) * 1999-05-17 2001-01-02 North Carolina A&T University Flux-enhanced cross-flow membrane filter
US6544424B1 (en) * 1999-12-03 2003-04-08 Refined Technology Company Fluid filtration system
FR2817485B1 (fr) * 2000-12-06 2003-01-03 Commissariat Energie Atomique Decolmatage d'un filtre a fibres creuses fonctionnant en mode frontal
DE10102138A1 (de) * 2001-01-18 2002-07-25 Volkswagen Ag Dosiereinrichtung und Verfahren zum Dosieren für reines Wasser
US6649063B2 (en) 2001-07-12 2003-11-18 Nxstage Medical, Inc. Method for performing renal replacement therapy including producing sterile replacement fluid in a renal replacement therapy unit
US6743193B2 (en) 2001-07-17 2004-06-01 Nx Stage Medical, Inc. Hermetic flow selector valve
KR20030042730A (ko) * 2001-11-23 2003-06-02 재단법인 포항산업과학연구원 나권형 분리막 모듈
DE10224513A1 (de) * 2002-05-31 2003-12-11 Tuchenhagen Gmbh Verfahren und Ventil zum Erzeugen eines Strompulses
DE10302014A1 (de) * 2003-01-18 2004-07-29 W.E.T. Wasser-Energie-Technologie Gmbh Filtermembranrückspülung mit einem Druckbehälter
DE10342434A1 (de) * 2003-09-13 2005-04-28 Hans-Peter Feuerpeil Filtrationsmodul mit Membran-Filterelementen
US8002727B2 (en) * 2003-11-07 2011-08-23 Nxstage Medical, Inc. Methods and apparatus for leak detection in blood processing systems
EP1691915B1 (en) * 2003-12-07 2010-02-17 Ben-Gurion University Of The Negev Research And Development Authority Method and system for increasing recovery and preventing precipitation fouling in pressure-driven membrane processes
NL1028247C2 (nl) * 2005-02-10 2006-08-11 Fluxxion B V Inrichting en werkwijze voor het filtreren van vloeistof.
BRPI0613055A2 (pt) * 2005-07-12 2010-12-14 Cargill Inc sistema, aparelho e mÉtodo de amaciamento de Água de vida prolongada
NL1033669C2 (nl) 2007-04-11 2008-10-14 Fluxxion B V Filtreerinrichting.
FR2940764A1 (fr) * 2009-01-07 2010-07-09 Benoit Girousse Adaptation d'un filtre tangentiel a la filtration de produits a fort pouvoir encrassant
JP2010207748A (ja) * 2009-03-11 2010-09-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 淡水化装置及び淡水化装置の洗浄方法
MX2012008953A (es) 2010-02-04 2012-11-23 Dxv Water Technologies Llc Sistemas y metodos de tratamiento de agua.
US20120000851A1 (en) * 2010-02-04 2012-01-05 Dxv Water Technologies, Llc Water treatment systems and methods
JP5758096B2 (ja) * 2010-09-09 2015-08-05 三菱重工業株式会社 脱水装置
GB2502089A (en) * 2012-05-15 2013-11-20 Pell Frischmann Consultants Ltd Filtering contaminants from fluid
PL2674399T3 (pl) * 2012-06-13 2014-11-28 Vivonic Gmbh Urządzenie do wytwarzania najczystszej wody metodą odwróconej osmozy
CN104310667B (zh) * 2014-10-09 2016-05-11 常州大学 一种修复地下水中重金属镉的装置
CN104310666B (zh) * 2014-10-09 2016-09-14 常州大学 一种修复地下水中重金属铬的方法
US10513446B2 (en) 2014-10-10 2019-12-24 EcoDesal, LLC Depth exposed membrane for water extraction
AU2016218454A1 (en) * 2015-02-11 2017-09-14 Dow Global Technologies Llc. Submerged hyperfiltration system
US10214430B2 (en) 2015-03-04 2019-02-26 Israel Aerospace Industries Ltd. Water treatment system and method
US20180304203A1 (en) * 2015-06-19 2018-10-25 Nanostone Water Inc. Ceramic membrane system for silica removal and related methods
KR102536229B1 (ko) * 2018-05-25 2023-05-25 주식회사 경동나비엔 연수 시스템
DE102018107596A1 (de) * 2018-03-29 2019-10-02 Bwt Ag Vorrichtung und Verfahren zum Aufbereiten von Trinkwasser

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1154439B (de) * 1960-02-25 1963-09-19 Behringwerke Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Feststoffen in angereicherter und gereinigter Form mittels Filtermedium
US3505215A (en) * 1968-10-10 1970-04-07 Desalination Systems Method of treatment of liquids by reverse osmosis
GB1381410A (en) * 1971-12-10 1975-01-22 Kroyer K K K Process of diluting or concentrating a solution by osmosis dialysis or ultra-filtration and apparatus for carrying out said process
JPS55327Y2 (hu) * 1974-12-18 1980-01-08
US5047154A (en) * 1983-03-10 1991-09-10 C.P.C. Engineering Company Method and apparatus for enhancing the flux rate of cross-flow filtration systems
CH673275A5 (hu) * 1983-05-20 1990-02-28 Christ Ag
DE3411471A1 (de) * 1984-03-28 1985-10-10 Schleicher & Schuell Gmbh, 3352 Einbeck Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen druckfiltration
US4629548A (en) * 1985-04-03 1986-12-16 Varian Associates, Inc. Planar penning magnetron sputtering device
FR2586202B1 (fr) * 1985-08-13 1989-11-17 Meridional Oenologie Centre Procedes et dispositifs de decolmatage en marche d'un filtre tangentiel
JPS6393304A (ja) * 1986-10-07 1988-04-23 Ebara Corp 逆浸透膜モジユ−ルによる淡水化装置のフラツシング方法およびその装置
JPS6428563A (en) * 1987-07-23 1989-01-31 Mitsubishi Electric Corp State observer for detection of speed signal
DE3743622A1 (de) * 1987-12-22 1989-07-13 Agie Ag Ind Elektronik Vorrichtung zum filtern der bearbeitungsfluessigkeit einer elektroerosionsmaschine
DE3828238A1 (de) * 1988-08-19 1990-02-22 Agie Ag Ind Elektronik Vorrichtung zum aufbereiten der bearbeitungsfluessigkeit einer elektroerosionsmaschine
DE3828236C1 (hu) * 1988-08-19 1990-01-04 Ag Fuer Industrielle Elektronik Agie Losone Bei Locarno, Losone, Ch
DE3927291A1 (de) * 1988-08-26 1990-03-01 Aquosmonic Wasserreinigungsger Verfahren und vorrichtung zur umkehr-osmose
DE4021123A1 (de) * 1989-10-07 1991-04-11 Sartorius Gmbh Fuer den laborbetrieb bestimmte vorrichtung zur behandlung fluessiger medien
US4986918A (en) * 1989-11-08 1991-01-22 Romicon Inc. Membrane separation system and method of operation
FR2665086B1 (fr) * 1990-07-30 1992-12-18 Lorraine Carbone Procede et dispositif de decolmatage en microfiltration tangentielle.
DE4037329A1 (de) * 1990-11-23 1992-05-27 Linde Ag Verfahren zur aufbereitung von abwaessern aus glasschleifereien
FR2696440B1 (fr) * 1992-10-02 1995-02-10 Dumez Lyonnaise Eaux Procédé et installation de traitement d'effluents liquides contenant notamment des polluants en solution par séparations membranaire et gravitaire.

Also Published As

Publication number Publication date
HUT75434A (en) 1997-05-28
JPH07508209A (ja) 1995-09-14
DE4218115A1 (de) 1993-12-09
US5690829A (en) 1997-11-25
JP3299969B2 (ja) 2002-07-08
ATE135258T1 (de) 1996-03-15
RU94046282A (ru) 1996-10-20
RU2119377C1 (ru) 1998-09-27
EP0643615A1 (de) 1995-03-22
CZ283535B6 (cs) 1998-04-15
DE59301907D1 (de) 1996-04-18
CZ269994A3 (en) 1995-08-16
EP0643615B1 (de) 1996-03-13
WO1993024212A1 (de) 1993-12-09
ES2087744T3 (es) 1996-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU215762B (hu) Eljárás és berendezés tisztított víz előállítására
JPH06277664A (ja) 表流水の膜浄化方法およびそのための装置
US6149809A (en) Water treatment system with backwashable precise prefilter unit
Noor et al. Performance of flexible membrane using kaolin dynamic membrane in treating domestic wastewater
KR101954760B1 (ko) 역플러싱 전처리 필터를 구비한 정수시스템 및 그 정수방법
WO2006059800A1 (ja) 五方弁
CZ296494A3 (en) Process for preparing and treating wash water for a wash line and the wash line itself
CN111087089A (zh) 一种能够调整tds值的净水器及其控制系统、清洗控制方法
KR20050033547A (ko) 분리막 모듈 및 분리막 모듈의 운전 방법
JP2006255708A (ja) 中空糸膜の逆洗方法及び中空糸膜水処理装置
JPH07275671A (ja) 外圧型中空糸限外濾過膜モジュールの運転方法
WO2016056130A1 (ja) 原水の濾過処理システム及び濾過装置の洗浄方法
CN211471013U (zh) 一种能够调整tds值的净水器
KR100463251B1 (ko) 전기투석장치가 부착된 정수시스템
KR100610236B1 (ko) 역삼투 정수기의 농축수 배출 저감장치
KR200191691Y1 (ko) 공기방울 자동 역세척 정수 시스템
JP3881941B2 (ja) 中空糸膜の逆洗方法及び中空糸膜水処理装置
JP7426478B2 (ja) 選択型両端集水機能を有するフィルタ構造体およびこれを利用した濾過方法
JP3371767B2 (ja) 膜脱気装置の運転方法及び膜脱気装置
JP2922059B2 (ja) 中空糸膜濾過器の運転方法
RU2004304C1 (ru) Устройство дл очистки питьевой воды
KR0123401B1 (ko) 정수기의 멤브레인 청소방법
JP5968592B2 (ja) 浄水システムおよびその運転方法
JP3615775B2 (ja) 浄水器の洗浄装置及び同洗浄方法
JPH06304455A (ja) チューブラ型膜モジュールの洗浄方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees