HU213627B - Method for removing sulphur-compaunds from water - Google Patents
Method for removing sulphur-compaunds from water Download PDFInfo
- Publication number
- HU213627B HU213627B HU9302792A HU9302792A HU213627B HU 213627 B HU213627 B HU 213627B HU 9302792 A HU9302792 A HU 9302792A HU 9302792 A HU9302792 A HU 9302792A HU 213627 B HU213627 B HU 213627B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- sulfur
- process according
- period
- carried out
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/0253—Preparation of sulfur; Purification from non-gaseous sulfur compounds other than sulfides or materials containing such sulfides
- C01B17/0259—Preparation of sulfur; Purification from non-gaseous sulfur compounds other than sulfides or materials containing such sulfides by reduction of sulfates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/84—Biological processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/0253—Preparation of sulfur; Purification from non-gaseous sulfur compounds other than sulfides or materials containing such sulfides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
- C02F3/345—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used for biological oxidation or reduction of sulfur compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Description
A találmány tárgya eljárás kénvegyületek eltávolítására vízből, amelynek során a vizet kén- és/vagy szulfátredukáló baktériumokkal anaerob módon kezeljük, adott esetben elektrondonor vegyületek hozzáadása mellett.
Kénvegyületek jelenléte vízben általában nem elfogadható. Szulfát, szulfit és tioszulfát esetén az alapvető hátrány a szennyvízcsatorna anyagának megtámadása, az eutrofizálódás és az eliszaposodás. Ezenkívül nagy mennyiségű kénvegyületet tartalmazó vízben gyakran nehézfémek is jelen vannak, amelyek toxikus jellegük miatt nemkívánatosak.
Kénvegyületeket tartalmazó szennyvizet kibocsátó iparokhoz tartoznak a viszkóz-, növényolaj-, cserző-, papír-, gumi-, nyomda- és fényképészeti ipar, továbbá a kohászat és bányászat.
Füstgázok kezelőberendezéseiből származó mosóvíz olyan típusú szennyvíz, amely kénvegyületeket, különösen csak nehézségek árán eltávolítható szulfitot tartalmaz. Erőművek és hulladékégetők füstgázai jelentős környezetszennyezést okoznak az elsavanyodást kiváltó kén-dioxid (SO2) jelenléte miatt. Az elsavanyodás káros hatásai általánosan ismertek.
A kénvegyületek eltávolítására alkalmas eljárások általában két csoportba sorolhatók, ezek a fizikokémiai és a biológiai eljárások.
A fizikokémiai kezelés eljárásai az ioncserés eljárást és a membránszűrést (elektrodialízist és fordított ozmózist) foglalják magukban. Ezen eljárások hátrányai az okozott nagy költségek és az eljárásokkal járó nagy hulladékáramok. Füstgáz kezelése esetén általában mész vagy ammónia útján történő elnyeletést használnak. Ebben az esetben nagy mennyiségű gipsz vagy ammónium-szulfát keletkezik; ezen hulladékok részben hasznosíthatók. A lehetséges felhasználás azonban különösen gipsz esetén egyre csökken, minthogy a gipszre vonatkozó minőségi igények egyre szigorodnak.
A biológiai kezelés esetén szulfátot, szulfitot és egyéb kénvegyületeket redukálnak szulfátredukáló baktériumok útján anaerob körülmények között lejátszódó műveletben, ennek során szulfid keletkezik, amely viszont elemi kénné oxidálható. Ezen eljárásnak az az előnye, hogy csupán kis mennyiségű hulladék marad vissza, minthogy a kén ismételten felhasználható. Hátrányként jelentkezik azonban, hogy - különösen ha az elfolyó szennyvíz csekély mennyiségű szerves anyagot tartalmaz - elektrondonor anyagokat kell adagolni annak érdekében, hogy a szulfátredukáló baktériumok (SRB) számára kellő redukciós ekvivalenst biztosítsanak. A legfontosabb elektrondonor anyagok a metanol, etanol, glükóz, hidrogén és szén-monoxid. Ezen vagy egyéb elektrondonor anyagok használata jelentősen megnöveli kén eltávolításának költségeit hulladékáramokból ezen eljárás útján.
Megállapították, hogy két vagy több szénatomot tartalmazó szerves vegyületek anaerob körülmények között hidrogén és acetát keletkezése közben bomlanak. A hidrogén elektrondonorként használható szulfát, szulfit és hasonló vegyületek redukciója során, azonban szokásos körülmények között az acetát mintegy 50%-át metánt termelő baktériumok (MPB) metánná alakítják. Szokásos körülmények között metanol (c—1) 90%-os mértékben alakul metánná. Metán képződésének az a hátránya, hogy (a költségek növekedése mellett) további elektrondonor anyagot kell adagolni, továbbá H2S révén szennyeződött gázáram keletkezik, amely szennyezőt mosás vagy csőtokban végzett kiégetés útján el kell távolítani.
Ipari szennyvizekben lévő nehézfémek eltávolítására ismert olyan eljárás, amelyet anaerob kezelés útján lefolytatott szulfidtermeléssel kombinálnak [GWF Wasser/Abwasser, 125,424-426 (1984)]. A közlemény utal arra, hogy az SRB kevésbé specializálódnak meghatározott hőmérséklet-tartományokra, mint az MPB (lásd a 425. oldal baloldali oszlop utolsó bekezdés 10-13. soraiban). Az elvégzett vizsgálatok alapján levont következtetésekben azonban nem utalnak arra, hogy a hőmérséklet fontos paraméter lehet ilyen típusú eljárások szempontjából.
Megállapítottuk, hogy kénvegyületeket vízből hatásosan távolíthatunk el úgy, hogy az anaerob kezelés során állandóan vagy időszakosan megnövelt hőmérsékletet alkalmazunk, amely eljárás esetén nem szükséges nagy mennyiségű elektrondonor anyag hozzáadása, minthogy metán nem vagy legfeljebb csekély mennyiségben keletkezik.
A fentieknek megfelelően a találmány eljárás kénvegyületek eltávolítására vízből, előnyösen kéntartalmú füstgáz mosófolyadékának regenerálására, amelynek során a vizet kén- és/vagy szulfátredukáló baktériumokkal anaerob módon kezeljük, adott esetben elektrondonor vegyületek hozzáadása mellett, és az anaerob kezelést 2-72 000 perc időtartamig 45 °C-ot meghaladó hőmérsékleten, adott esetben 190 nap periódusidővel ismétlődően folytatjuk le.
A megnövelt hőmérsékletet alkalmazhatjuk folytonosan vagy lényegében folytonosan olyan esetekben, amikor olcsó energiaforrás áll rendelkezésre, mint például forró füstgázok és/vagy meleg mosófolyadék esetében. Alkalmas megnövelt hőmérséklet ilyenkor különösen 45-75 °C, még előnyösebben 50-70 °C. Füstgázok kezelése esetén a mosóvízben lévő szulfit biológiai redukciójához kedvező az 50-60 °C-os, különösen az 50-55 °C-os állandó hőmérséklet.
Az anaerob kezelést előnyösen legalább időszakosan, így periodikus időközökben megnövelt hőmérsékleten folytatjuk le. A hőmérséklet periodikus növelése tekintetében 55-100 °C, előnyösen 60-100 °C, még előnyösebben 60-80°C különösen alkalmas hőmérséklet. Ezért a hőmérsékletet egyetlen periódus alatt vagy ismétlődő időközökben 45 °C-ot meghaladó maximális értékre növeljük. Ezen maximum értékét és ezen maximális hőmérséklet időtartamát a kezelendő kibocsátott szennyvíz, a használt mikroorganizmusok, továbbá a kezelés kívánt szintje és sebessége függvényében választhatjuk meg. Általánosságban a magasabb hőmérséklet jobb hatást eredményez. A megnövelt hőmérsékletet fenntarthatjuk néhány perctől vagy órától néhány napig tartó időtartamra, így egy hétre; ezután a kezelést környezeti hőmérsékleten, így 15M0 °C-on folytathatjuk néhány naptól néhány hónapig terjedő időtartamig, majd a hőmérsékletet ismét az előzőekben leírt módon növeljük.
HU 213 627 Β
A találmány szerinti eljárást használva az elektrondonor vegyületek hatékonysága jelentősen javul. Megállapítottuk például, hogy a megnövelt hőmérsékleten a szulfátot és szulfitot redukáló baktériumok lényegében az összes acetátot elfogyasztották, és a metántermelés megszűnt. Ennek következtében észrevehetően kevesebb elektrondonor vegyület adagolására (etanolból 30%-kal kevesebbre) volt szükség. Úgy véljük, hogy a metánt termelő baktériumok (MTB) magasabb hőmérsékleten elpusztulnak, míg a szulfátredukáló baktériumok (SRB) spórákat képeznek, amelyek alacsonyabb hőmérsékleten ismét aktívvá válnak.
Az 1. táblázat rövid (1530 perc) időtartamú hőmérséklet-növelés hatását mutatja SBR (abszolút és relatív) aktivitására, tekintettel a szakaszosan lefolytatott szulfátredukcióban elektrondonor vegyületként használt acetátra és az elektrondonor vegyület hatékonyságára. A relatív aktivitás %-ban megadott adatai a 3 0 °C hőmérsékleten érvényes adatokhoz képest bekövetkező növekedést mutatják.
I. táblázat
Hőmérséklet (°C) | SRB aktivitás (mg S/l.h) (%) | Acetát hatásfok (%) | |
30 | 34,4 | 100 | 100 |
50 | 45,1 | 131 | 120 |
70 | 60,7 | 177 | 150 |
95 | 80,2 | 233 | 150 |
Füstgáz kezelése esetén egy nagy mosótorony használata útján a SO2 eltávolítható a füstgázból, majd a mosóvízben oldott alakban betáplálható az anaerob reaktorba. Az anaerob kezelés hőmérsékletét növelhetjük úgy, hogy a mosóvizet nem hűtjük vagy akár melegíthetjük is azt. Az oldott SO2 főleg szulfit és hidrogén-szulfit alakjában van jelen. Az anaerob biológiai reaktorban ezt a szulfitot és hidrogén-szulfitot szulfiddá alakítjuk.
A képződött szufídot ezután egy külön reaktorban elemi kénné oxidálhatjuk. Az elemi kén különböző eljárások nyersanyagaként felhasználható.
Ezt az oxidációt előnyösen egy második biológiai reaktorban folytatjuk le. A második biológiai reaktorban az oxigén adagolását úgy szabályozzuk, hogy a szulfid főleg kénné oxidálódjon és ne szulfáttá, vagy legfeljebb csupán kis hányada oxidálódjon szulfáttá. A részleges oxidációt befolyásolhatjuk többek között azáltal, hogy a reaktorban kis mennyiségű iszapot tartunk, vagy a tartózkodási időt alacsony értékre választjuk meg. Előnyösen azonban oxigénhiányról gondoskodunk. Az oxigén mennyiségét gyorsan és egyszerűen szabályozhatjuk a kezelendő folyadékáram igényének megfelelően.
A találmány szerinti eljárást számos kénvegyülethez használhatjuk, első helyen említjük azonban, hogy az eljárás különösen alkalmas szervetlen szulfát és szulfit eltávolítására. További kezelhető vegyületek egyéb szervetlen kénvegyületek, így tiofszulfát, tetrationát, ditionát, elemi kén és hasonlók. Szerves kénvegyületek, így alkán-szulfonátok, dialkil-szulfidok, dialkil-diszulfidok, merkaptánok, szulfonok, szulfoxidok, szén-diszulfid és hasonlók szintén eltávolíthatók vízből a találmány szerinti eljárással.
A találmány szerinti eljárás terméke — ha utóoxidációt alkalmazunk - elemi kén, amely vízből könnyen eltávolítható ülepítés, szűrés, centrifugálás vagy flotálás útján, majd újra hasznosítható.
A szulfid szulfidoxidáló baktériumokkal oxigénhiány mellett történő utóoxidálásához használhatjuk a 88.01009 számú holland közrebocsátási irat szerinti eljárást. Ez esetben a színtelen kénbaktériumok közül alkalmazhatók a Thiobacillus, Thiomicrospira, Sulfolobus és Thermothrix.
A találmány szerinti eljárás anaerob lépéséhez, a kénvegyületek szulfiddá történő redukálásához alkalmazható baktériumok különösen a kén- és szulfátredukáló baktériumok, így a Desulfotomaculum, Desulfomonas, Thermodesulfobacterium, Desulfovibrio, Desulfobulbus, Desulfobacter, Desulfococcus, Desulfonema, Desulfosarcina, Desulfobacterium és Desulforomas nemzetség. 45 és 85 °C között különösen a Desulfotomaculum, Desulfomonas és Thermodesulfobacterium nemzetség növekedési hőmérséklete optimális. SRB osztályozható továbbá anyagcseréje szerint: a teljesen oxidáló szulfátredukáló baktériumok (c-SRB) képesek szerves szubsztrátumot CO2-dá redukálni, míg a nem teljesen oxidáló szulfátredukáló baktériumok (i-SRB) a szerves szubsztrátumot acetáttá oxidálják, amely már nem oxidálható tovább. Az i-SRB jelentősen (5-ször) gyorsabban szaporodik, mint a c-SRB. A megfelelő típusú baktériumok általában hozzáférhetők különböző anaerob kultúrákból, és/vagy spontán módon szaporodnak a reaktorban.
A kénvegyületek szulfiddá redukálásához elektrondonor vegyületre van szükség. Ha kevés szerves anyagot tartalmazó vagy szerves anyagtól mentes vizet kell kezelni, ilyen típusú elektrondonor vegyület hozzáadására van szükség. Az eljárás alkalmazásától függően ilyen célra használható elektrondonorok lehetnek hidrogén, szén-monoxid és szerves vegyületek, így zsírsavak, alkoholok, poliolok, cukrok, keményítők és szerves hulladékok. Előnyösen metanolt, etanolt, poliolokat, így keményítőt és olcsó glükózforrást, különösen gabonafélék áztatólevét és ecetsavat használunk. Szükség esetén nitrogén, foszfát és nyomelemek formájában tápanyagokat is adunk a kezelendő vízhez.
A találmány szerinti eljárással különböző elfolyó vizeket kezelhetünk, amelyek többek között lehetnek háztartási szennyvíz, bányaüzemekből elfolyó víz, ipari, így fotó- és nyomdaipari, fémkohászati, fonó-, bőr-, papír-, olaj- és polimeripari szennyvíz, valamint füstgázokat kezelő berendezések mosófolyadéka.
Az 1. ábra füstgáz kezelésére alkalmas berendezés sematikus rajza.
Füstgáz kezelése során kapott mosófolyadékkal a találmány szerinti eljárást lefolytathatjuk az 1. ábrán sematikusan bemutatott berendezésben. A 2 mosótoronyhoz 1 gázbevezető, 3 vízbevezető és 4 gázürítő csatlakozik, az 5 vezetékpedig a 6 reaktorral kapcsolja össze. A 6 reaktorhoz csatlakozik továbbá a 7,8 és 9 vezeték, utóbbi a 10 reaktorhoz létesít kapcsolatot. Ugyancsak a 10 reaktorhoz csatlakozik a 11 és 12 vezeték, a 13 vezeték pedig a 14 ülepítőtartállyal kapcsolja azt össze. A 14 ülepítőtartályhoz kapcsolódik még a 15 és 16 vezeték, az utóbbi 3 vízbeve3
HU 213 627 Β zetőre és 17 vezetékre ágazik el. A 3 vezetékbe csatlakozik be a 18 vezeték.
A találmány szerinti eljárás lefolytatása során a kén-dioxiddal szennyezett füstgázt az 1 gázbevezetőn át a 2 mosótoronyba vezetjük be. A 2 mosótoronyban a füstgázt ellenáramban kezeljük a 3 vízbevezetőn mosófolyadékként betáplált mosóvízzel. A kezelt fiistgázt a 4 gázürítőn keresztül eltávolítjuk vagy tovább kezeljük. A szulfidtartalmú mosóvizet az 5 vezetéken át 6 anaerob reaktorba tápláljuk be. Az anaerob 6 reaktorba elektrondonor vegyületet, így etanolt is beadagolunk a 7 vezetéken keresztül. Az 5 vezeték vagy a 6 reaktor az ábrán fel nem tüntetett fűtőberendezéssel (hőcserélővel) van felszerelve az anaerob kezelés hőmérsékletének növelése céljából. A 6 reaktorban képződött gázt, amely lényegében CO2, és csak kis mennyiségben tartalmaz H2S-t, a 8 vezetéken át ürítjük ki (az ábrán fel nem tüntetett gázkezelő berendezésbe). Az anaerob kezelés elfolyó vizét a 6 reaktorból a 9 vezetéken át aerob vagy részlegesen aerob 10 reaktorba tápláljuk be, amelyet levegővel is ellátunk a 11 légbevezetőn át. A levegő feleslegét a 12 légelvezetőn keresztül távoHtjuk el. A kéntartalmú elfolyó vizet a 13 vezetéken át ülepítőtartályba tápláljuk be, ahol a kén kiülepszik, és a vezetéken keresztül eltávolítható. A kénülepítés elfolyó vizét a 16 vezetéken át eltávolítjuk, az mosóvízként ismételten felhasználható. Ezen víz egy részét a 17 vezetéken át üríthetjük, és szükség esetén ffissítővizet táplálhatunk be a 18 vezetéken keresztül. A frissítő víz puffero ló hatású anyagot és tápanyagokat is tartalmazhat.
A találmányt a következőkben példával szemléltetjük.
Példa g/1 kéntartalmú és acetát alakjában szintén 1 g/1 kémiai oxigénigényű (COD) elfolyó vizet kezeltünk az 1. ábrán bemutatott berendezésben, ennek során a tartózkodási idő 4 óra volt. 30 °C-os anaerob reakcióhőmérsékleten az acetát 100%-át metánná alakítottuk, és szulfátredukció nem játszódott le. Miután a hőmérsékletet 55 °C-ra növeltük, a metánképződés lecsökkent, és egy héten keresztül elhanyagolhatóvá vált. A beadagolt acetát 95%-a most a szulfát redukciójára fordítódott. A metánképződés csupán néhány hónap múlva növekedett észrevehetően.
Claims (15)
1. Eljárás kénvegyületek eltávolítására vízből, előnyösen kéntartalmú füstgáz mosófolyadékának regenerálására, amelynek során a vizet kén- és/vagy szulfátredukáló baktériumokkal anaerob módon kezeljük, adott esetben elektrondonor vegyületek hozzáadása mellett, azzal jellemezve, hogy az anaerob kezelést 2-72 000 perc időtartamig 45 °C-ot meghaladó hőmérsékleten, adott esetben 1-90 nap periódusidővel ismétlődően folytatjuk le.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kezelést 2-72 000 perc időtartamig 50-100 °C hőmérsékleten, adott esetben 1-90 nap periódusidővel ismétlődően folytatjuk le.
3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kezelést 2-72 000 perc időtartamig 50-70 °C hőmérsékleten, adott esetben 1-90 nap periódusidővel ismétlődően folytatjuk le.
4. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kezelést 2-72 000 perc időtartamig 60-100 °C hőmérsékleten, adott esetben 1-90 nap periódusidővel ismétlődően folytatjuk le.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy ismétlődő, 15 perc és 7 nap közötti időszakokban megnövelt hőmérsékleten folytatjuk le.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy elektrondonor vegyület hozzáadása mellett folytatjuk le.
7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy elektrondonorként anaerob közegben acetáttá alakuló vegyületet használunk.
8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy elektrondonorként metanolt, etanolt vagy glükózt használunk.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzaljellemezve, hogy szulfát eltávolítására folytatjuk le.
10. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy szulfít eltávolítására folytatjuk le.
11. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy tioszulfát eltávolítására folytatjuk le.
12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a képződött szulfidot elemi kénné oxidáljuk, és a kapott kenet eltávolítjuk.
13. A 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szulfidot oxigénhiány mellett, szulfidoxidáló baktériumok útján részlegesen oxidáljuk.
14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy kéntartalmú füstgáz mosófolyadékának kezelésére használjuk.
15. A 14. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 50-60 °C hőmérsékleten folytatjuk le.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9100587A NL9100587A (nl) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | Werkwijze voor het verwijderen van zwavelverbindingen uit water. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9302792D0 HU9302792D0 (en) | 1994-03-28 |
HUT65832A HUT65832A (en) | 1994-07-28 |
HU213627B true HU213627B (en) | 1997-08-28 |
Family
ID=19859097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9302792A HU213627B (en) | 1991-04-04 | 1992-04-03 | Method for removing sulphur-compaunds from water |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5474682A (hu) |
EP (1) | EP0579711B1 (hu) |
JP (1) | JPH0755317B2 (hu) |
KR (1) | KR970001454B1 (hu) |
AT (1) | ATE132468T1 (hu) |
AU (1) | AU657957B2 (hu) |
BG (1) | BG62046B1 (hu) |
BR (1) | BR9205840A (hu) |
CA (1) | CA2107689C (hu) |
CZ (1) | CZ282923B6 (hu) |
DE (1) | DE69207394T2 (hu) |
ES (1) | ES2083168T3 (hu) |
FI (1) | FI103502B (hu) |
GR (1) | GR3018684T3 (hu) |
HU (1) | HU213627B (hu) |
NL (1) | NL9100587A (hu) |
NO (1) | NO303775B1 (hu) |
RO (1) | RO111357B1 (hu) |
RU (1) | RU2107664C1 (hu) |
SK (1) | SK279922B6 (hu) |
WO (1) | WO1992017410A1 (hu) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2108982C1 (ru) * | 1992-05-26 | 1998-04-20 | Паквес Б.В. | Способ удаления соединений серы из воды (варианты) и способ обработки серусодержащего дымового газа |
NL9401036A (nl) * | 1994-06-23 | 1996-02-01 | Tno | Anaerobe verwijdering van zwavelverbindingen uit afvalwater. |
JP4373498B2 (ja) * | 1996-07-29 | 2009-11-25 | パケス・バイオ・システムズ・ベー・ブイ | 使用済み苛性ソーダの生物学的処理 |
US6136193A (en) * | 1996-09-09 | 2000-10-24 | Haase; Richard Alan | Process of biotreating wastewater from pulping industries |
US5705072A (en) * | 1997-02-03 | 1998-01-06 | Haase; Richard Alan | Biotreatment of wastewater from hydrocarbon processing units |
PE20001435A1 (es) * | 1998-11-16 | 2000-12-14 | Paques Bio Syst Bv | Proceso para la produccion de sulfuro de hidrogeno a partir de azufre en su condicion elemental y uso del mismo en la recuperacion de metales pesados |
US6852305B2 (en) | 1998-11-16 | 2005-02-08 | Paques Bio Systems B.V. | Process for the production of hydrogen sulphide from elemental sulphur and use thereof in heavy metal recovery |
NL1011490C2 (nl) * | 1999-03-08 | 2000-09-12 | Paques Bio Syst Bv | Werkwijze voor het ontzwavelen van gassen. |
EP1127850A1 (en) * | 2000-02-25 | 2001-08-29 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Removal of sulfur compounds from wastewater |
AU2002307808B2 (en) * | 2001-04-30 | 2007-03-22 | Pulles Howard & De Lange Inc. | Treatment of water |
US7342881B2 (en) * | 2003-06-20 | 2008-03-11 | Alcatel | Backpressure history mechanism in flow control |
DE102006034157A1 (de) * | 2006-07-24 | 2008-01-31 | Siemens Ag | Abwasserreinigungseinrichtung |
US8038779B2 (en) * | 2006-09-07 | 2011-10-18 | General Electric Company | Methods and apparatus for reducing emissions in an integrated gasification combined cycle |
US20080190844A1 (en) * | 2007-02-13 | 2008-08-14 | Richard Alan Haase | Methods, processes and apparatus for biological purification of a gas, liquid or solid; and hydrocarbon fuel from said processes |
US8580113B2 (en) * | 2010-08-31 | 2013-11-12 | Zenon Technology Partnership | Method for utilizing internally generated biogas for closed membrane system operation |
US20130164810A1 (en) * | 2011-06-29 | 2013-06-27 | Kemetco Research Inc. | Sulfide generation via biological reduction of divalent,tetravalent or pentavalent sulfur containing combustion flue gas or liquor |
CN107721037A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-23 | 西安热工研究院有限公司 | 一种高氨氮脱硫废水达标处理与回用系统及方法 |
CZ308440B6 (cs) * | 2019-09-12 | 2020-08-19 | ECOCOAL, s.r.o. | Způsob a zařízení na zpracování kalů obsahujících siřičitany a sírany kovů alkalických zemin |
CN114230023A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-25 | 常州纺织服装职业技术学院 | 一种微生物处理含硫固体废弃物的方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7705427A (nl) * | 1977-05-17 | 1978-11-21 | Stamicarbon | Werkwijze en inrichting voor het biologisch zuiveren van afvalwater. |
NL8006094A (nl) * | 1980-11-07 | 1982-06-01 | Landbouw Hogeschool | Werkwijze voor het zuiveren van afvalwater en/of afvalwaterslib. |
JPS57145009A (en) * | 1981-03-04 | 1982-09-07 | Dowa Mining Co Ltd | Preparation of sulfied by sulfate reducing microorganism |
US4519912A (en) * | 1984-06-01 | 1985-05-28 | Kerr-Mcgee Corporation | Process for the removal of sulfate and metals from aqueous solutions |
NL8602190A (nl) * | 1986-08-28 | 1988-03-16 | Vereniging Van Nl Fabrikanten | Werkwijze voor het op industriele schaal zuiveren van zuur water, dat een hoge concentratie sulfaten bevat. |
FR2625918B1 (fr) * | 1988-01-18 | 1990-06-08 | Bertin & Cie | Procede et installation d'epuration d'effluents gazeux contenant de l'anhydride sulfureux et eventuellement des oxydes d'azote |
NL8801009A (nl) * | 1988-04-19 | 1989-11-16 | Rijkslandbouwuniversiteit | Werkwijze voor de verwijdering van sulfide uit afvalwater. |
US5269929A (en) * | 1988-05-13 | 1993-12-14 | Abb Environmental Services Inc. | Microbial process for the reduction of sulfur dioxide |
GB9000236D0 (en) * | 1990-01-05 | 1990-03-07 | Shell Int Research | Waste treatment |
NL9001369A (nl) * | 1990-06-15 | 1992-01-02 | Pacques Bv | Werkwijze voor de verwijdering van h2s uit biogas. |
US5227069A (en) * | 1992-03-16 | 1993-07-13 | General Electric Company | Bioremediation method |
-
1991
- 1991-04-04 NL NL9100587A patent/NL9100587A/nl not_active Application Discontinuation
-
1992
- 1992-04-03 US US08/122,586 patent/US5474682A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-03 SK SK1048-93A patent/SK279922B6/sk unknown
- 1992-04-03 AT AT92909272T patent/ATE132468T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-04-03 EP EP19920909272 patent/EP0579711B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-03 CA CA 2107689 patent/CA2107689C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-03 HU HU9302792A patent/HU213627B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-04-03 RU RU93058259A patent/RU2107664C1/ru active
- 1992-04-03 CZ CS932058A patent/CZ282923B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-04-03 BR BR9205840A patent/BR9205840A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-04-03 RO RO93-01310A patent/RO111357B1/ro unknown
- 1992-04-03 DE DE1992607394 patent/DE69207394T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-03 JP JP50870992A patent/JPH0755317B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-03 WO PCT/NL1992/000064 patent/WO1992017410A1/en active IP Right Grant
- 1992-04-03 KR KR1019930703018A patent/KR970001454B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-04-03 ES ES92909272T patent/ES2083168T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-03 AU AU16712/92A patent/AU657957B2/en not_active Ceased
-
1993
- 1993-09-30 NO NO933488A patent/NO303775B1/no not_active IP Right Cessation
- 1993-10-01 FI FI934329A patent/FI103502B/fi active
- 1993-10-01 BG BG98137A patent/BG62046B1/bg unknown
-
1996
- 1996-01-17 GR GR960400085T patent/GR3018684T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RO111357B1 (ro) | 1996-09-30 |
JPH0755317B2 (ja) | 1995-06-14 |
CA2107689C (en) | 2000-03-21 |
CA2107689A1 (en) | 1992-10-05 |
EP0579711B1 (en) | 1996-01-03 |
AU657957B2 (en) | 1995-03-30 |
US5474682A (en) | 1995-12-12 |
DE69207394T2 (de) | 1996-05-15 |
SK104893A3 (en) | 1994-03-09 |
FI934329A (fi) | 1993-11-26 |
BG98137A (bg) | 1994-04-29 |
HUT65832A (en) | 1994-07-28 |
NO933488D0 (no) | 1993-09-30 |
JPH06503031A (ja) | 1994-04-07 |
BG62046B1 (bg) | 1999-01-29 |
ATE132468T1 (de) | 1996-01-15 |
FI103502B1 (fi) | 1999-07-15 |
KR970001454B1 (ko) | 1997-02-06 |
RU2107664C1 (ru) | 1998-03-27 |
HU9302792D0 (en) | 1994-03-28 |
WO1992017410A1 (en) | 1992-10-15 |
CZ205893A3 (en) | 1994-04-13 |
FI103502B (fi) | 1999-07-15 |
BR9205840A (pt) | 1994-08-02 |
ES2083168T3 (es) | 1996-04-01 |
EP0579711A1 (en) | 1994-01-26 |
NO933488L (no) | 1993-11-02 |
AU1671292A (en) | 1992-11-02 |
CZ282923B6 (cs) | 1997-11-12 |
NO303775B1 (no) | 1998-08-31 |
SK279922B6 (sk) | 1999-05-07 |
NL9100587A (nl) | 1992-11-02 |
DE69207394D1 (de) | 1996-02-15 |
GR3018684T3 (en) | 1996-04-30 |
FI934329A0 (fi) | 1993-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU213627B (en) | Method for removing sulphur-compaunds from water | |
AU713615B2 (en) | Sulphur reducing bacterium and its use in biological desulphurisation processes | |
US5518619A (en) | Process for removing sulphur compounds from water | |
NL9000876A (nl) | Werkwijze voor het verwijderen van zwavelverbindingen uit water. | |
EP0642472B1 (en) | Process for removing sulphur compounds from water | |
JP6113611B2 (ja) | 有機性排水処理システム | |
CA2039863C (en) | Biological process for conversion of hydrogen sulphide | |
NL9201268A (nl) | Werkwijze voor het verwijderen van zwavelverbindingen uit water. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DGB9 | Succession in title of applicant |
Owner name: BIOSTAR DEVELOPMENT C.V., NL |
|
DGB9 | Succession in title of applicant |
Owner name: BIOSTAR DEVELOPMENT C.V., NL |
|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |