HU204873B - Water-soluble, alkyd-resin-based, water-dilutable coating lacqers - Google Patents
Water-soluble, alkyd-resin-based, water-dilutable coating lacqers Download PDFInfo
- Publication number
- HU204873B HU204873B HU883092A HU309288A HU204873B HU 204873 B HU204873 B HU 204873B HU 883092 A HU883092 A HU 883092A HU 309288 A HU309288 A HU 309288A HU 204873 B HU204873 B HU 204873B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- water
- weight
- acid
- soluble
- fatty acid
- Prior art date
Links
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 15
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 13
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 27
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 27
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 27
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 24
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 23
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 10
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 claims description 2
- 125000000837 carbohydrate group Chemical group 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 11
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 11
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 abstract description 9
- 238000007605 air drying Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 22
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 15
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 7
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 3
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 3
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 3
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 2
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 2
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 229940117841 methacrylic acid copolymer Drugs 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 2
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 2
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 1
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBASXUCJHJRPEV-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxyethoxy)ethanol Chemical compound COCCOCCO SBASXUCJHJRPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C(C)=C RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 241001050682 Lallemantia Species 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 235000004347 Perilla Nutrition 0.000 description 1
- 244000124853 Perilla frutescens Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 244000057114 Sapium sebiferum Species 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- WURBFLDFSFBTLW-UHFFFAOYSA-N benzil Chemical group C=1C=CC=CC=1C(=O)C(=O)C1=CC=CC=C1 WURBFLDFSFBTLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 230000005574 cross-species transmission Effects 0.000 description 1
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000006471 dimerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N trimethylolethane Chemical compound OCC(C)(CO)CO QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/46—Polyesters chemically modified by esterification
- C08G63/48—Polyesters chemically modified by esterification by unsaturated higher fatty oils or their acids; by resin acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/08—Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with natural resins or resin acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
A találmány tárgyát olyan, vízzel hígítható bevonólakkok képezik, melyek alapját metakrilsavcsoportokből származó karboxilcsoportjaik semlegesítése útján vízoldhatóvá alakított, vízoldható alkidgyantak alkotják.
A 365 215,369 773,374 207,369 774 és a 377 990 sz. osztrák szabadalmi leírásokból ismeretesek olyan vizes alkidgyanta-emnlzió előállítási eljárások, amelyeknél az emulzió stabilizálásához szükséges karboxilcsoportok létrehozása az alkidgyanta előállításához használt telítetlen zsírsav egy részének meíakrilsawal, valamint további vinil- és akril-monomerekkel végzett ojtásos kopolimerizáciőja útján történik. Mindezek a termékek lényeges komponensként poh'etilénglikolokat vagy polietilénglikol előterméket tartalmaznak, és minden esetben megkísérlik azt, hogy a polietilénglikolt ne a vizes közegben elszappanosíthatő észterkötésen, hanem közbenső termékeken át építsék be. E termékeket önmagukban vagy metánnal módosított alkidgyantákkal kombinálva dolgozzák fel. Ezek a termékek olyan, levegőn száradó, vízzel hígítható lakkok előállí- i tását teszik lehetővé, amelyek jó feldolgozhatóságukkal és kitűnő tárolhatóságukkal tűnnek ki.
A fentiekben hivatkozott, technika állásának minden esetében a termékek a polietilénglikol, mint lényeges komponens mellett maximálisan 35, előnyösen 25 mg £ KOH/g-nál kisebb savszámmal is rendelkeznek. Nagyobb savszámértékek esetén e termékek nem kielégítő vízállőságú lakkfilmekhez vezetnek.
Noha ezeknek a csoportoknak semlegesítéséhez alkálifém-hidroxidok vagy ammóniák is használhatók, jő £ fényű lakkozások csak szerves aminok használatával nyerhetők.
A 375 667 sz. osztrák szabadalmi leírás szerint polietiIénglikollal módosított zsírsav-poliol-észterek (met)akrilsavval és egyéb monomerekkel végzett ojtásos polime- 3 rizációja útján előállított emulgeátorgyantákat uretánnal módosított alkidgyantákkal kombinálva dolgoznak fel vizes amulziókká. Az ilyen típusú emulziók különösen falakkok céljára alkalmasak, de öregedés során erős sárgulási jelenségeket mutatnak. A2 416 658 sz. német sző- 4 vetségi köztársaságbeli nyilvánosságra hozatali irat szerint akrilsav vagy meíakrilsav többszörösen telítetlen zsírsavakkal, 250-300 ‘C-on végzett reagáltatása útján olyan adduktokat állítanak elő, amelyeket azután az ismert eljárással, előnyösen poliglikolok használata mellet- 41 ti észterezéssel, vízzel hígítható alkidgyantákká alakítanak át A termékek aránylag rosszul száradnak, mert a zsírsavak nagy része az adduktképzódés és a szükséges magas reakcióhőmérséklet mellett fellépő dimerizálődások miatt a filmképzés céljára elvész. Ezen túlmenőén, ha 5C ennél az adduktképzésnél poliglikolokat nem használnak, akkor a későbbi alkidgyantaképzésnél a pigmentnedvesedés lényegesen romlik.
Lényegében metakrilsav egységeken nyugvó, 3570 mg KOH/g savszámú polietilénglikolmentes olyan 5£ alkidgyantákat ír le az (a technika állásához nem tartozó) A-3029/86 alapszámú osztrák szabadalmi bejelentés. Ebben az esetben a metakrilsav egységeket · ojtásos kopolimerként az alkidgyantába építik be. Ezekből az emulziókból kitűnő, vizes alapú, levegőn 60 száradó lakkok recepturálhatók, amelyek a gyakorlat sok követelményének messzemenőén megfelelnek.
A technika állása szerinti valamennyi termék használatánál mutatkozott azonban egy olyan hátrány, 5 amely a vizes ecsetelőlakkok általános használatát eddig megakadályozta. Itt az ún. „csatlakozási idó”-ról, vagyis aról az időről van szó, amelyen belül egymással közvetlenül határos felületeket be lehet vonni anélkül, hogy a határzóna távozása után terűlési zavarok vagy „ecsetletapadás”lépnefel.
Ez a csatlakozási idő jő, oldószeres simítólakkoknál 60 percig terjed, diszperziós lakkoknál azonban gyakran csak 2-3 perc. Az e tekintetben legjobb alkid-kopoIimer emulzióknál, mint amilyeneket az A-3029/86 5 alapszámú osztrák szabadalmi bejelentés ír le, ez a csatlakozási idő maximálisan 10 perc, ami még mindig arra vezet, hogy nagyobb felületeket, mint például ajtókat kevésbé gyakorlott személy csak nehészégekkel tud lefesteni.
) Meglepő módon azt találtuk, hogy olyan karboxilcsoportjaik részleges vagy teljes semlegesítésével vízoldhatóvá tett alkidgyantak bázisán, melyeknek karboxilcsoportjai messzemenőén, telítetlen zsírsavaknak metakrilsav és további funkciós csoportokat nem hor» dozó akril-metakril-vinil-monomerek keverékei, előnyösen oldódó homopolimereket képező ojtásos kopoIimerizátumaiból származnak, olyan levegőn száradó bevonólakkok recepturálhatók, melyek az ún. „csatlakozási idő” tekintetében is megfelelnek a gyakorlat követelményeinek.
A találmány tárgyát ennek megfelelően vízzel hígítható, részleges vagy teljes semlegesítéssel vízoldhatóvá tett alkidgyanta alapú, szokásos pigmenteket, töltőanyagokat, segédoldószereket és egyéb lakkipari segédanyagokat tartalmazó bevonólakkok képezik, amelyeket az jellemez, hogy kötőanyaguk 30-70 t%, előnyösen 40-60 t% telítetlen zsírsavtartalmú, olyan alkidgyanta, melynek szabad, 25-70 mg KOH/g savszámnak megfelelő karboxilcsoportjai legalább 80%ban olyan metakrilegységekből származnak, amelyeket a képződő ojtásos kopolimerre számított 30-55 tőmeg% egyéb, - szén-szén kettős kötésen kívül további funkcionális csoportokat nem tartalmaző - vinilés/vagy (met)akril-monomerekkel együtt ojtottunk a telítetlen zsírsavak egy részére, azzal a megkötéssel, hogy a mefakrilsavval együtt felhasznált komonomerek minimálisan 80%-ban olyan komonomerekből állnak, amelyek benzinben oldható homopolimereket képeznek.
A találmány szerinti bevonólakkok csatlakozási ideje 20-40 perc, és ecsetelhetőségük, vagyis az ecsetvezetés könnyűsége, futásuk, fényük és kitöltésük tekintetében is közel állnak a megfelelő, oldószer alapú alkidgyantalakkokhoz. Tárolhatóság és száradás, a bevonólakkokkal szemben támasztott két lényeges követelmény tekintetében az eddig ismert alkidgyantaemulziőkkal legalábbis egyanrangúak. E termékek az alkidgyanta-recepturálás során polietilénglikolok használata nélkül is jó pigmentnedvesítést és jó fényt mutatnak. Ennek a komponensnek a használata magától
HU 204 873 B érthetően nem kizárt. Speciális esetekben, pl. „nehéz” pigmentek használata esetén ezzel a lakkrecepturálás megkönnyíthető.
Egy további előny abból a tényből származik, hogy a technika állásának megfelelő termékekkel ellentétben ezek a termékek jó pigmentnedvesítésüket és fényüket akkor is megtartják, ha a sóképzéshez a környezetvédelmi szempontból problematikus szerves aminok helyett ammóniákat használunk.
A ta'-'lmány szerinti bevonólakkokhoz használt alkidgyan; : karboxilcsoportjaik ammóniákkal, alkálihidroxidc <kal vagy szerves aminokkal legalábbis részben végzett semlegesítése útján vízoldhatók. Megjegyezzük, ho£-ennek a vízoldhatóságnak nem kell feltétlenül . '.-tir ta oldatokhoz vezetnie. Mint ez szakember szí- ' -a ismeretes, ezekben az oldatokban a termékek nag; b gyantamicellák alakjában vannak jelen, úgyhogy · oldatot megjelenése opak vagy éppenséggel zavaros Is lehet.
Ezen alkidgyanták közös jellemzője, hogy szabad savcsopoitartalmuk 25-70 mg KOH/g savszámnak felel meg, és e sav csoportok legalább 80%-ban olyan metti r-‘koV egységekből származnak, amelyek a képződő v ’ opolimer tömegére számított 30-35 tömegbe eg;·. - vinil- és/vagy (met)akril- monomerekkel - melyek a C-C kettős kötésen kívül egyéb funkcionális csoportokat nem hordoznak - együtt egy külön reakciólépésben annak a felhasznált telítetlen zsírsav egy részére ojtva. A metakrilsav mellett felhasznált monomerek kiválasztása azzal a megkötéssel történik, hogy legalább 80%-uk olyan monomer, amely benzinben oldódó homopolimereket képez. Ettől eltekintve az alkidgyanták a szakirodalomból ismert felépítésűek.
E gyanták száradó és/vagy félszáradó zsírsavtartalma 30-70 tömeg%, előnyösen 40-60 tömeg%. E zsírsavakból a gyantatömegre számított 10-40 tömeg% mennyiséget a zsírsav-metakrilsav- kopolimer alakjában használunk fel.
Az előnyösen használható alkidgyantákat az jellemzi, hogy 10-25 tömeg% 2-6 hidroxilcsoportot tartalmazó polialkoholból, 10-20 tömeg% aromás és/vagy alifás dikarbonsavból, 0-15 tömeg% ciklikus és/vagy policiklikus monokarbonsavból és 0-5 tömeg% valamely polietilénglikolból állnak. A termékek kloroformban, 20 °C-on mért határviszkozitás-száma 7 és 16 ml/g között van.
Az ojtott zsírsavak előállítására 135 feletti, előnyösen 160-200 jódszámú olyan telítetlen zsírsavakat használunk, amelyek kettős kötései túlnyomórészt izolált helyzetűek. Alkalmasak többek között a lenolajsav, napraforgó-olajsav, valamint a Lallemantia-, Perilla- és Stillingia-olaj zsírsavai, adott esetben 25 t%-ig terjedő mennyiségű dehidratizált ricinusolajsavval vagy ehhez hasonló, izomerizálással előállított Conjuen-zsírsavval alkotott keverék formájában.
A zsírsav kopolimerizátumok 30-50 tömeg%-ban fentnevezett zsírsavakból, 10-25 tömeg%-ban metakrilsavból és 30-55 tömeg%-ban a C-C kettős kötésen kívül egyéb funkcionális csoportot nem hordozó egyéb monomerből állnak.
Itt a százalékos tömegmennyiségek összegének 100nak kell lennie. A metakrilsav mellett monomerként felhasználható vegyietekként előnyösen (met)akrilvegyületek és aromás vinilvegyületek használhatók, melyek benzinben oldható homopolimereket képeznek.
Alkalmasak többek között a metakrilsav és akrilsav n-butanollal, izobutanollal, terc-butanollal vagy 2-etilhexanollal képzett észterei. A kopolimer optimális Tgtartományának (másodrendű átalakulási hőfoktartományának), illetve az ebből adódó bevonatkeménységnek beállítására vinil-toluolt használunk. Kisebb (20 t%-ig terjedő) mennyiségben benzinben oldhatatlan polimereket képező monomerek, mint metil-metakrilát vagy sztirol is használhatók.
Az ojtásos polimerizációt úgy hatjuk végre, hogy a zsírsav túlnyomó mennyiségét - adott esetben kis mennyiségű iners oldószer jelenlétében - 110-150 ’Cra melegítjük, és a monomerek keverékét valamely alkalmas iniciátoiTal, valamint a maradék zsírsavat néhány óra leforgása alatt adagoljuk a reakcióelegybe. A reakcióelegyet ezután addig tartjuk továbbra is a reakció hőmérsékletén míg a maradéktartalom-meghatározás 95% felett polimerizációs konverziót mutat. Iniciátorként többek között diterc-butil-peroxid, terc-butilperbenzoát és kumol-hidroperoxid jönnek számításba.
Az így előállított zsírsav-metakrilsav-ojtásos kopolimereket további zsírsavakkal együtt a vízoldható alkidgyantákká dolgozzuk fel. Ebben a lépésben zsírsavként olyan 120-nál nagyobb jódszámú növényi és állati zsírsavak használhatók, amelyek kettős kötéseinek egy része előnyösen konjugált helyzetű. Alkalmasak többek között a szója-, len-, napraforgó-, tall-, valamint a ricinusolajsav.
Poliolokként és kikarbonsavakként az alkidgyanták előállításánál minden olyan termék szóba jöhet, amelyet a konvencionális alkidgyanták előállítására is használnak. Előnyösen trimetilol-etánt, trimetilol-propánt, pentaeritritet és szorbitot használunk poliolként, és orto- vagy izoftálsavat, valamint adipinsavat dikarbonsavként. A bevonatkeménység szabályozására használhatók továbbá ciklikus és policiklusos monokarbonsavak, mint a gyantasavak vagy a benzoesav. Adott esetben 5 tömeg% mennyiségig terjedő, 10003000 molekulatömegű polietilénglikolok is beépíthetők.
Az észterezés valamennyi komponens együttes hevítésével történhet. Magas olvadáspontú nyersanyagok, mint pentaeritrit és izoftálsav használatánál azonban előnyös a poliolokat és dikarbonsavakat átlátszó ömledék eléréséig magukban észterezni és a zsírsav-metakrilsav-kopolimert csak azután hozzáadni. Az észterezést addig folytatjuk, míg a végső savszám a metakrilsav karboxilcsoportjai koncentrációja mintegy 90%-ának felel meg. Mivel ezek a savcsoportok a kopolimerben tercier helyzetűek és így szférikusán gátoltak, feltehető, hogy sokkal lassabban észtereződnek, mint a többi karboxilcsoportok, és a reakció befejeződése után azon szabad savcsoportok fő részét szolgáltatják, amelyek a gyanta vízoldhatóságát idézik elő.
HU 204873 Β
Mivel ezek a savcsoportok C-C kötésekkel kapcsolódnak a zsírsavak alkenilláncához, és az izoláltan telítetlen növényi zsírsavak előnyös ojtási helyei a CuCw szénatomok aktivált CH2-csoportjain vannak, a savcsoportok és a legközelebbi észterkötés között egy hosszú, hidrofób molekulaszegmens foglal helyet, amely leblokkolja a víz támadását. A találmány szerinti alkidgyanta-komponensek ezért az eddig ismert, ortoftálsav, izoftálsav vagy trimelh'tsav parciális észter alapú, vízzel hígítható alkidgyantáknál hidrolízissel szembeni ellenállás tekintetében sokkal jobbak.
Szerves, vízzel összeférhető oldószerkomponensekként mindenekelőtt az etilénglikol, dietilénglikol, 1,2propilénglikol és dipropilénglikol, metil-, etil- és butilétere alkalmas. Részben, korlátozottan vízzel összeférhető oldószerek, mint n- és izobutanol is használhatók. A kész lakk összes szerves oldószertartalma lehetőleg alacsony értéken tartandó.
A savcsoportok semlegesítésére az előnyös ammóniák mellett többek között trietil-amin, diemtil-etanolamin, KOH, NaOH és LiOH alkalmasak.
Az alkidgyantákat semlegesített vagy nem semlegesített formában, vízzel összeférhető oldószerekkel képezett oldatban lehet felhasználni. Előnyösen azonban a termékeket vizes emulziók formájában használjuk, mert ezáltal a szerves oldószertartalom lényegesen csökkenthető.
A találmány szerinti vízzel hígítható bevonólakkokat a szokásos módon állítjuk elő. Alkalmazásuk történhet színtelen lakk, pl, vízzel hígítható falakk vagy pigmentált alakban, fa- vagy fémfelületek alapozóbevonataként vagy űn. festólakk vagy „csináld magad” festék alakjában. A felhasználható pigmentek, töltő- és segédanyagok, mint szikkativok, bőrképződést gátló szerek, ülepedést gátló szerek, habzásgátló szerek stb. I szakember számára ismertek vagy a vonatkozó szakirodalomból menthetők.
A lakkok előállítása célszerűen úgy történik, hogy az emulziót a pigmentekkel és az adalékanyagokkal őszszekeverjűk, és a keveréket megfelelő öriőberendezés- 2 ben (gyöngymalomban, háromhengeres bekeverőmalomban, keverős golyősmalomban) díszpergáljuk.
Az ecseteléses felhordás mellett a találmány szerinti lakkok és festékek mártással, szórással vagy elárasztással is felhordhatók. A szárítás szobahőmérsékleten 4 vagy adott esetben erőltetett légszárítással, 100 ’C-ig terjedőhőmérsékleten végezhető.
A következő példák a találmányt szemléltetik, anélkül, hogy annak terjedelmét korlátoznánk. Valamennyi „rész”-re és százalékra vonatkozó adat - amennyiben 5 ezt másként nem jelezzük - tömegegységre vonatkozik. A megadott határviszkozitás-számokat kloroformban vagy dimetil-formamidban (DMF) 20 ’C-on mértük és ml/g egységben adjuk meg.
I. A zsírsav-metakrilsav-kopoUmerek előállítása
Cl kopolimer tömegrész Ienolaj-zsírsavat és 5 tömegrész xilolt 130-140 ‘C-ra melegítünk. Ezen a hőmérsékleten 6-8 óra leforgása alatt a reakcióelegyhez adjuk egyidejűleg 60 tömegrész izobutil- metakrilát, 6 tömegrész vinil-toluol és 21 tömegrész metakrilsav keverékét, valamint további 11 tömegrész lenolaj-zsírsav, 3 tömegrész tercbutil-perbenzoát, 1 tömegrész (50%-os) dibenzoil-pe5 roxid és 5 tömegrész xilol keverékét egyenletes ütemben. A beadagolás befejezése után a reakcióhőmérsékletet addig tartjuk, amíg a maradéktartalom-meghatározás legalább 95%-os polimerizációs konverziót mutat Ha a reakció túl lassú lenne, akkor 1 tömegrész terc10 butil-perbenzoátot adunk az elegyhez. A kopolimer savszáma 209 mg KOH/g és határviszkozitás-száma (DMF-ben) 5,5.
II. Az alkidgyanták előállítása
Az I. táblázatnak megfelelő összetételben a következő módon állítunk elő alkidgyantákat Az 1. rész komponenseit alkalmas reakcíóedényben 230 ’C-on addig észterezzük, amíg átlátszó olvadék képződik. További 1 óra után a reakcióelegyhez adjuk a 2. részt és az200 °C-on tovább reagáltatjuk, míg el nem érjük a megadott végső értékeket. Az iners oldószernek a kopolimerből történő leszívatásaután, a reakcióelegy szilárdanyag-tartalmátetilénglikol-monobutíl-éterrel 87%-ra állítjuk be, és 50 ’C-on híg vizes ammóniákoldattal emulgeáljuk. Az ammóniák és a víz mennyiségét úgy választjuk meg, hogy az emulzió pH-értéke 8,2-8,4, szilárdanyag-tartalma 40%-os legyen. A gyantaoldatok tejszerútől átlátszóig terjedő, kimondott szerkezeti viszkozitással rendelkező folyadékok.
1-4. példák
Vízzel hígítható, fehér bevonólakkok előállítása Az Al, A3, A4 és A6 alkidgyanta-emulziókból a szokásos módon, keverőművel ellátott (DYNO-MILL típusú) golyősmalomban történő őrléssel, titán-dioxid5 dal kb. 1:1 pigmentkötőanyag arány mellett lakkokat állítunk elő a következő receptúra szerint
260 rész 40%-os gyantaemulziő,
1,5 rész 25%-os ammóniákoldat, 1 100 rész rutil típusú T1O2, rész vízzel hígítható kombinált szikkatív (Co,Ba, Zr), rész habzásgátló (szilikonmentes), rész víz.
A lakk szárazanyag-tartalma kb. 50%, és adott esetben ρΗ-értékének 8,8-9,1-re végzett beállítása után azt ecseteléssel csiszolt falapokra hordjuk fel. A vizsgálatokat és eredményeket a ΙΓ. táblázatban foglaljuk össze.
5-7. példák
Vízzel hígítható (fehér) alapozófestékek előállítása
Az Al, A2 és A3 alkidgyanta-emulziókból az alábbi receptúra szerint vízoldhatő alapozófestékeket álIrtjuk elő:
220 rész 40%-os gyantaemulzió, 70 rész rutil típusú TÍO2, rész kalcium-karbonát,
116 rész talkum,
HU 204 873 Β rész szikkatív keverék (mint az 1. példában),
1,5 rész bőrösödést gátló szer (mint az 1. példában), 1,5 rész habzásgátlő, szilikonmentes, rész víz.
A lakk szárazanyag-tartalma 66%, és adott esetben pH-értékének 8,5-9,0-ra végzett beállítása után az ecseteléssel falapokra hordjuk fel.
A vizsgálatokat és eredményeket a II. táblázatban foglaljuk össze.
8-9. példák
Vízzel hígítható falakkok előállítása
Az A2 és A5 gyantaemulziókból vízzel hígítható lakkokat állítunk elő a következő receptúra szerint:
370 rész 40%-os gyantaemulzió, rész 25%-os ammóniákoldat, rész szikkatív keverék (mint az 1. példában),
0,5 rész fungicid oldat,
32,5 rész mattirozószer (polietilénviasz/felületkezelt kovasav),
14,0 rész dietilénglikol-monometil-éter és alifás szénhidrogén oldószer (forráspont-tartomány 184-207 °C, anilinpont 85 ’C, ASTM D-1012 szerint),
2,0 rész bőrösödést gátló szer (mint az 1. példában,) rész ülepedést gátló szer (módosított ricinusolaj alapon), rész habzásgátlő (mint az 1. példában), rész futtatószer (szilikontartalmú), rész víz,
A falakk szilárdanyag-tartalmakb. 35%, pH-értéke 9,2 és DIN 53211 szerinti futásideje 20 °C-on 30-35 másodperc. A lakkot ecseteléssel fenyőlapokra hordjuk fel.
Az alkalmazástechnikai vizsgálatokat és eredményeket a H. táblázatban foglaljuk össze.
Összehasonlításként a következő termékeket használtuk:
I. tá
VA lakk: az 1. példa szerinti lakk, a 377 990 sz. osztrák szabadalmi leírás szerinti kötőanyag-tartalommal,
VB lakk: kereskedelemben kapható diszperziós fafes5 ték, közepes viszkozitású akrilsav-észter alapú, nagy diszperzitásfokú kopolimer-diszperzió bázison,
VC lakk: festőlakk, szerves oldószeres kötőanyag-bázison (kereskedelmi termék,
VD lakk: kereskedelemben kapható, vízzel hígítható falakk.
A vizsgálatokat a kövekező módon hajtjuk végre:
1. Ecsetelhetőség:
Az anyagok feldolgozhatóságát szubjektív módon, pontozással ítéljük meg (jelölés: l=nagyon jó, 5=nagyon rossz).
2. Csatlakozási idő:
Egy fatábla egyik oldalát a vizsgálati lakkal vonjuk be ecseteléssel. 5 perc múlva a szélzóna átecsetelését a lakk csíkonkénti felhordásával vizsgáltuk meg. A megadott idő eltelte után a „csatlakozás” már nem lehetséges.
3. Száradás:
Üveglapra felvitt, nedvesen 150 pm vastag réteg száradását Drying Recorder készüléken, 20 ’C-on mérjük.
4. Átecsetelhetőség:
A megadott időtartam eltelte után a bevonat egyértelműen átecsetelhető. A vizsgálat 12 órás időközökben történik.
5. Lakktárolhatóság
Valamennyi lakk - adott esetben pH-értékének beállítása után 4 hetes. 50 ’C-on végzett tárolás után egyértelműen feldolgozható.
| Alkidgyanta | Al | A2 | A3 | A4 | A5 | A6 |
| 1.rész | ||||||
| Napraforgó-olajsav | 200 | 240 | 150 | - | - | - |
| Izomerizált linolsav (1) | 110 | 70 | 230 | 200 | 105 | 40 |
| Tallolajsav | - | - | - | 20 | 25 | 115 |
| Pentaeritrit | 115 | - | 115 | 35 | 30 | 115 |
| Trimetilol-propán | - | - | - | 80 | 85 | - |
| Di-trimetilol-propán | - | 212 | - | - | - | - |
| p-Terc-butil-benzoesav | - | - | - | - | 65 | - |
| Paraformaldehid (89%-os) | - | - | - | — | 16 | |
| Izoftálsav | 100 | 100 | 80 | 100 | 100 | 100 |
| 2.rész | ||||||
| Cl Zsírsav-kopolimer | 340 | 340 | 340 | 195 | 270 | 195 |
| Jellemzők: | ||||||
| Savszám mg KOH/g | 45 | 49 | 43 | 33 | 49 | 37 |
| Határviszkozitás-szám (CHCb) | 12,5 | 10,0 | 9,5 | 12,8 | 9,5 | 12 |
(1) kb. 50% 9,11-linolsav
HU 204873 Β
H. táblázat bevonólakk alapozólakk fényezőlakk bevonólakk fényezőlakk
| Vizsgálat/példa | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Kötőanyag | Al | A3 | A4 | A6 |
| Ecsetelhetőség | 1 | 1 | 1-2 | 1-2 |
| Csatlakozási | 30 | 20 | 25 | 30 |
| idő (perc) Száradás nem | 110 | 110 | 90 | 90 |
| ragadós állapotig (perc) megfogható | 2,5 | 3,0 | 2,5 | 2,5 |
| állapotig (óra) Átecsetelhetőség | 12 | 9 | 9 | 12 |
| (óra múlva) |
6 7
Al A2 A3
1 1
25 25
25 25
1,0 1,0 1,0
| 8 | 9 | VI | V2 | V3 | V4 |
| A2 | A5 | VA | VB | VC | VD |
| 1 | 1-2 | 1 | 3-4 | 1 | 2 |
| - | - | 10 | 2 | 60 | - |
| 30 | 20 | 90 | 60 | 300 | 60 |
| 1,5 | 1,0 | 3,0 | 1,5 | 7,0 | 1,5 |
| 12 | 6 | 6 | 12 | 18 | 6 |
SZABADALMI IGÉNYPONTOK
Claims (3)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Vázéi hígítható, részleges vagy teljes semlegesítéssel vízoldhatővá tett alkidgyanta alapú, szokásos pigmenteket, töltőanyagokat, segédoldószereket és egyéb lakkipari segédanyagokat tartalmazó bevonólakkok, azzal jellemezve, hogy kötőanyaguk 30-701%, előnyösen 40-60 t% telítetlen zsírsavtartalmú, olyan alkidgyanta, melynek szabad, 25-70 mg KOH/g savszámnak megfelelő karhoxilcsoportjai legalább 80 t%-ban olyan metakrilegységekből származnak, amelyeket a képződő ojtásos kopolimerre számított 30-50 tőmeg% egyéb, szén-szén kettős kötésen kívül további funkcionális csoportokat nem tartalmazó - vinil- és/vagy (met)akril-monomerekkel együtt ojtottunk a telítetlen zsírsavak egy részére, azzal a megkötéssel, hogy a metakrilsawal együtt felhasznált komonomeiek minimálisan 80%-ban olyan komonomerekből állnak, amelyek benzinben oldható homopolimereket képeznek.
- 2. Az 1. igénypont szerinti, vízzel hígítható bevonólakkok, azzal jellemezve, hogy olyan alkidgyantát tartalmaznak, amely a zsírsav-komponensen kívül 10-25 tőmeg%, 10-20 tömeg% aromás és/vagy alifás dikarbonsavat, 0-10 tömeg% polietilénglikolt tartalmaznak és határviszkozitásuk (kloroformban, 20 ’C-on mérve) 7 és 16 mg/g között van.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti, vízzel hígítható bevonólakkok, azzal jellemezve, hogy zsírsav-metakrilsav-kompolimerjük 30-50 tömeg% zsírsavból, 1025 tömeg% metakrilsavból és 30-55 tőmeg% olyan, egyéb monomerekből áll, melyek a szén-szén kettős kötésen kívül további funkciós csoportokat nem tartalmaznak, és a komponensek százalékos mennyiségének összege 100.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0154187A AT388921B (de) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | Wasserverduennbare streichlacke auf der basis von wasserloeslichen alkydharzen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT46939A HUT46939A (en) | 1988-12-28 |
| HU204873B true HU204873B (en) | 1992-02-28 |
Family
ID=3515652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU883092A HU204873B (en) | 1987-06-17 | 1988-06-16 | Water-soluble, alkyd-resin-based, water-dilutable coating lacqers |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6489398B1 (hu) |
| EP (1) | EP0295403B1 (hu) |
| JP (1) | JP2868769B2 (hu) |
| AT (1) | AT388921B (hu) |
| DD (1) | DD281811A5 (hu) |
| DE (1) | DE3881967D1 (hu) |
| DK (1) | DK174305B1 (hu) |
| ES (1) | ES2058170T3 (hu) |
| HU (1) | HU204873B (hu) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT388381B (de) * | 1987-09-03 | 1989-06-12 | Vianova Kunstharz Ag | Verfahren zur herstellung von waessrigen pfropfcopolymerisatemulsionen und verwendung der emulsionen als bindemittel fuer lufttrocknende wasserverduennbare anstrichmittel |
| AT390799B (de) | 1988-08-31 | 1990-06-25 | Vianova Kunstharz Ag | Wasserverduennbare lufttrocknende beschichtungsmittel und deren verwendung |
| EP0608020B1 (en) * | 1993-01-21 | 1997-06-11 | Akzo Nobel N.V. | Air-drying aqueous polymer dispersions |
| AT400719B (de) * | 1994-04-07 | 1996-03-25 | Vianova Kunstharz Ag | Verfahren zur herstellung von wasserverdünnbaren lufttrocknenden lackbindemitteln und deren verwendung |
| AT407253B (de) * | 1997-10-06 | 2001-02-26 | Vianova Kunstharz Ag | Wasserverdünnbare harze, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| US6008291A (en) * | 1997-11-28 | 1999-12-28 | Vianova Resins Ag | Aqueous polyester dispersions of stabilized viscosity, their preparation and their use as binders for water-thinnable coatings |
| DE10133727A1 (de) * | 2001-07-11 | 2003-01-23 | Borchers Gmbh | Verwendung von Mischungen spezieller organischer Verbindungen als Hautverhinderungsmittel in lufttrocknenden Lacken |
| AT412647B (de) * | 2003-07-23 | 2005-05-25 | Surface Specialties Austria | Wasserverdünnbare alkydharze |
| AT412474B (de) * | 2003-07-23 | 2005-03-25 | Surface Specialties Austria | Verwendung von wasserverdünnbaren kondensationsharzen als dispergiermittel für wasserverdünnbare pigmentkonzentrate |
| EP1705197A1 (en) * | 2005-03-02 | 2006-09-27 | Cytec Surface Specialties Austria GmbH | Urethane modified water-reducible alkyd resins |
| NZ577765A (en) * | 2006-12-28 | 2011-09-30 | Nuplex Resins Bv | Waterborne polymeric dispersions |
| EP2000491A1 (en) | 2007-06-04 | 2008-12-10 | Cytec Surface Specialties Austria GmbH | Polysiloxane and urethane modified water-reducible alkyd resins |
| CN101531755B (zh) * | 2009-04-13 | 2011-06-15 | 湖南湘江涂料集团有限公司 | 有机酸盐改性水性醇酸树脂及其制备方法 |
| WO2011121085A1 (en) | 2010-03-31 | 2011-10-06 | Nuplex Resins B.V. | Waterborne hybrid polymer dispersion |
| US20130261251A1 (en) * | 2010-06-16 | 2013-10-03 | Ndsu Research Foundation | Monomer-grafted alkyd ester resins |
| EP2410028A1 (en) | 2010-07-24 | 2012-01-25 | Cytec Austria GmbH | Urethane modified water-reducible alkyd resin compositions |
| EP2410000A1 (en) | 2010-07-24 | 2012-01-25 | Cytec Austria GmbH | Aqueous binder compositions |
| GB2506559B (en) | 2011-07-24 | 2021-01-06 | Allnex Austria Gmbh | Aqueous binder compositions |
| EP3088432A1 (en) | 2015-04-27 | 2016-11-02 | ALLNEX AUSTRIA GmbH | Aqueous dispersions |
| WO2017002885A1 (ja) * | 2015-07-01 | 2017-01-05 | 日本ペイントホールディングス株式会社 | 表層剥離可能な複合塗膜、複合塗膜を形成するための塗料組成物および方法 |
| US10538676B2 (en) | 2015-07-01 | 2020-01-21 | Nippon Paint Holdings Co., Ltd. | Surface layer-peelable composite coating film, coating composition for forming composite coating film, and method |
| US11814477B2 (en) | 2016-09-07 | 2023-11-14 | Arkema Inc. | Alkyd polymer compositions and product formulations formed therefrom |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB869145A (en) * | 1957-02-14 | 1961-05-31 | Balm Paints Proprietary Ltd | Modified resins |
| GB1206442A (en) * | 1967-08-11 | 1970-09-23 | Blundell Permoglaze Ltd | Improvements relating to polymer dispersions |
| IT981904B (it) * | 1973-04-09 | 1974-10-10 | Duco Spa | Resine alchidiche all acqua modi ficate con acido acrilico o meta crilico |
| AT365215B (de) * | 1979-11-19 | 1981-12-28 | Vianova Kunstharz Ag | Verfahren zur herstellung von verbesserten waesserigen emulsionen von luft- und ofentrocknenden alkydharzen |
| CA1143080A (en) * | 1979-11-19 | 1983-03-15 | Bertram Zuckert | Process for producing improved aqueous emulsions of air drying and stoving alkyd resins |
| AT369774B (de) * | 1981-06-12 | 1983-01-25 | Vianova Kunstharz Ag | Verfahren zur herstellung von waessrigen alkydharzemulsionen fuer lufttrocknende lacke |
| AT377990B (de) * | 1983-09-23 | 1985-05-28 | Vianova Kunstharz Ag | Verfahren zur herstellung von waessrigen emulsionen oxidativ trocknender alkydharze |
| AT387971B (de) * | 1986-11-14 | 1989-04-10 | Vianova Kunstharz Ag | Verfahren zur herstellung wasserverduennbarer lufttrocknender lackbindemittel und deren verwendung |
-
1987
- 1987-06-17 AT AT0154187A patent/AT388921B/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-04-29 ES ES88106879T patent/ES2058170T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-29 EP EP88106879A patent/EP0295403B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-29 DE DE8888106879T patent/DE3881967D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-13 DD DD88316726A patent/DD281811A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-06-16 HU HU883092A patent/HU204873B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-06-17 DK DK198803345A patent/DK174305B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-06-17 JP JP63148421A patent/JP2868769B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-10-30 US US07/969,521 patent/US6489398B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK334588D0 (da) | 1988-06-17 |
| EP0295403B1 (de) | 1993-06-23 |
| HUT46939A (en) | 1988-12-28 |
| ES2058170T3 (es) | 1994-11-01 |
| DK174305B1 (da) | 2002-11-25 |
| JPS6420274A (en) | 1989-01-24 |
| EP0295403A3 (en) | 1990-02-07 |
| ATA154187A (de) | 1989-02-15 |
| DK334588A (da) | 1988-12-18 |
| DE3881967D1 (de) | 1993-07-29 |
| DD281811A5 (de) | 1990-08-22 |
| AT388921B (de) | 1989-09-25 |
| JP2868769B2 (ja) | 1999-03-10 |
| US6489398B1 (en) | 2002-12-03 |
| EP0295403A2 (de) | 1988-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU204873B (en) | Water-soluble, alkyd-resin-based, water-dilutable coating lacqers | |
| DK172361B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af vandfortyndbare lufttørrende lakbindemidler samt anvendelse af bindemidlerne til lufttørrende vandfortyndbare lakker | |
| US4273690A (en) | Coating compositions of an alkyd-acrylic graft copolymer | |
| US4447567A (en) | Aqueous, oxidatively drying coating composition | |
| DE10242265A1 (de) | Haftungsverbessernder Zusatz aus einem ungesättigten, amorphen Polyester | |
| JPH02292376A (ja) | 水性の熱硬化性塗料物質およびその製法 | |
| EP0758365B1 (de) | Verfahren zur herstellung von wasserverdünnbaren lufttrocknenden lackbindemitteln und deren verwendung | |
| US4564648A (en) | Epoxy graft acrylic water-based primer surfaces | |
| US4996250A (en) | Water-dilutable air-drying protective coating compositions | |
| GB2100271A (en) | Aqueous alkyd resin emulsions for air drying paints | |
| KR101860988B1 (ko) | 아크릴 변성 에폭시 에스테르 수지를 이용한 수용성 방청도료 조성물 | |
| EP0305795B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von wässrigen Pfropfcopolymerisat- emulsionen und Verwendung der Emulsionen als Bindemittel für lufttrocknende wasserverdünnbare Anstrichmittel | |
| HU198742B (en) | Process for producing oxidative drying alkyde resin emulsions | |
| HU189762B (en) | Method dor producing air-drying adhesive emulsions | |
| JPH0834956A (ja) | 改良された付着性を有する硬化性組成物および基材を被覆するためのそれらの利用 | |
| JP2814504B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| AT390261B (de) | Verfahren zur herstellung von waessrigen, oxidativ trocknenden epoxidharzester-emulsionen und deren verwendung als bindemittel fuer luftrocknende lacke | |
| DE60305440T2 (de) | Lufttrocknende anstrichmittel auf basis von aus kohlenhydrat bestehenden polyestern | |
| HU207114B (en) | Process for producing air-drying, aqueous binding material emulsions, as well as aqueous dipping lacquers comprising same | |
| JPS6197367A (ja) | 溶剤型塗料組成物 | |
| JPH0625325B2 (ja) | 油変性アルキド樹脂塗料組成物 | |
| JPS6044347B2 (ja) | 塗料組成物 | |
| JPS5943022A (ja) | リン酸基含有ポリエステル樹脂の製造法およびその塗料のバインダ−としての使用 | |
| JPH0151505B2 (hu) | ||
| JPH0319872B2 (hu) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |