HU204013B - Packing material for producing tares particularly storing-packing containers and storing-packing container - Google Patents

Packing material for producing tares particularly storing-packing containers and storing-packing container Download PDF

Info

Publication number
HU204013B
HU204013B HU893670A HU367089A HU204013B HU 204013 B HU204013 B HU 204013B HU 893670 A HU893670 A HU 893670A HU 367089 A HU367089 A HU 367089A HU 204013 B HU204013 B HU 204013B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
packaging material
material according
layer
surface portions
sheet layer
Prior art date
Application number
HU893670A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT55307A (en
Inventor
Hans Rausing
Original Assignee
Tetra Pak Finance & Trading
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Pak Finance & Trading filed Critical Tetra Pak Finance & Trading
Publication of HUT55307A publication Critical patent/HUT55307A/hu
Publication of HU204013B publication Critical patent/HU204013B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/06Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • B65D5/064Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/40Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to contain liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38Packaging materials of special type or form
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S229/00Envelopes, wrappers, and paperboard boxes
    • Y10S229/93Fold detail
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1355Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/15Sheet, web, or layer weakened to permit separation through thickness
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/2419Fold at edge
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24446Wrinkled, creased, crinkled or creped
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612Composite web or sheet
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777Edge feature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/258Alkali metal or alkaline earth metal or compound thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/266Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension of base or substrate
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2813Heat or solvent activated or sealable
    • Y10T428/2817Heat sealable
    • Y10T428/2826Synthetic resin or polymer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678Of metal
    • Y10T428/31692Next to addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Description

A találmány tárgya csomagolóanyag göngyölegek, különösen tároló csomagoló tartályok, például folyadékokat, élelmiszert, italt tároló dobozok előállításához. A találmány tárgya továbbá az ilyen csomagolóanyagból kialakított, általában téglatest formájú tárolő-csomagoló tartály. __
A legkülönbözőbb anyagok, így különösen folyékony élelmiszerek, például tej, gyümölcslevek stb. tárolására, szállítására napjainkban igen elterjedt kiszerelési forma az egyszer használatos tároló-csomagoló doboz. Az ilyen újra fel nem használható íároló-csomagoló dobozokat speciális sík csomagolóanyagból készítik, amelynek általában papír vagy karton hordozórétege, valamint külső és belső műanyag borítórétege van. Ezek a csomagolóanyagok gyakran egy további közbenső réteggel, például alufólia- vagy műanyagréteggel is rendelkeznek.
A csomagolóanyag, illetve a csomagolőtartály elsődleges feladata, hogy megfelelően védje a benne tárolt, illetve szállított terméket, ugyanakkor kellő mechanikai merevséget, tartósságot, és formatartást biztosítson, ily módon ellenálljon a külső behatásoknak, mechanikai és egyéb igénybevételnek. A csomagolóanyag megfelelő mechanikai merevsége, amely egyrészt védi a terméket, másrészt formatartást biztosít, egyúttal az áru kezelhetőségének, kézi anyagmozgatásnál, fel- és lerakodásnál a megfelelő fogás előfeltétele. A kívánt merevség érdekében a csomagolóanyagok általában viszonylag vastag papír vagy karton hordozóréteggel rendelkeznek. Ezek a hordozóanyagok azonban önmagukban nem biztosítanak a folyadékok és a légnemű anyagok számára tömített lezárást, továbbá külső nedvesség, pára vagy folyadék hatására merevségüket is elveszítik. A csomagolóanyagok kívánt légmentes zárásának biztosítása érdekében a hordozóréteg gyakran mindkét oldalán folyadék-, illetőleg gázzáró műanyag bevonóréteg van elrendezve. Ha a műanyag bevonórétegek anyaga hőre lágyuló műanyag, ügy ezek a iétegbevonatok egyúttal a csomagolóanyag zárőszegélyeinek hóhatással - hegesztés útján - történő lezárását is lehetővé teszik. A folyadékzáró műanyag bevonólétegekkel ellátott sík csomagolóanyagokból ily módon tartós, megfelelő mechanikai merevségű, folyadék- és gázzáró tároló-csomagoló tartályok alakíthatók ki.
Az ilyen tároló-csomagoló tartályokat napjainkban modem automatizált gépsorokon állítják elő, a termék egyidejű betöltésével és az áru lezárásával együtt, folyamatos, zárt technológiai folyamatban. A sík csomagolóanyag lezárása gyakran úgy történik, hogy a csomagolóanyag szemközti hosszanti oldalszegélyeit öszszehegesztik, ily módon a csomagolóanyagból hosszúkás csőformát hoznak létre, amelyet a csomagolandó termékkel megtöltenek, majd megfelelő szakaszonként a cső hossztengelyére merőleges irányban egy-egy zárószegély szélességében belapítják és hőhatással lezárják. A hosszúkás csőből ily módon a csomagolandó termékkel, például üdítőitallal, tejjel stb. feltöltött tasakokat képeznek, amelyeket egymástól egyszerűen a zárószegélyek menetén történő elmetszéssel választanak szét. Ezt követően a tasakok tovább formálhatók; egyszerű mechanikai beavatkozással, préseléssel, hajlítással stb. a kívánt formájú, például téglatest alakú tároló-csomagoló tartályok alakíthatók ki.
A tároló-csomagoló tartályok fenti kialakítása során a csomagolóanyag rétegeit jelentős mechanikai behatások érik. A legveszélyesebb ilyen mechanikai hatás a hajlítás, mivel a belső hordozóréteg viszonylag nagy vastagsága miatt az egyik oldali külső rétegbevonat a 10 hajlításkor erős nyújtóhatásnak, míg a másik jelentős összenyomásnak van kitéve a hajtási vonal mentén. A műanyag bevonórétegek általában jó nyújthatóságának köszönhetőén az egyszerű hajlítások ritkán vezetnek szakadáshoz, repedéshez vagy más károsodáshoz, en15 nek veszélye jelentősen megnő azonban, ha a csomagolóanyag közbenső alumíniumfólia-réteget is tartalmaz. Az alumíniumfólia a műanyagrétegekhez képest lényegesen kevésbé nyújtható, így ahajlítgatások során könnyebben megsérülhet Még ha egy egyszeri 180’20 bán történő behajlítás nem is vezet érdemleges sérüléshez, a sérülés veszélye akkor is fennáll, hiszen az egyszer már meghajlított rétegeket a végső forma elnyeréséig gyakran még többször meg kell hajlítani. Különösen nagy a sérülésveszély ebből a szempontból 25 a hegesztéssel összezárt zárőszegélyek mentén, hiszen itt az anyagvastagság is kétszeres. Annak érdekében, hogy a felületből kiálló zárószegélyek a rakodásnál, tárolásnál ne képezzenek akadályt - a tartály helyigénye kisebb legyen -, a kiálló zárőszegélyeket a felüle30 tekre ráhajlítják. A tárolótasak kívánt formájának kialakításakor az ily módon egyszer már lehajtott kétszeres 'anyagvastagságú szegélyeket további hajításoknak vetik alá. A hegesztések és a többszöri hajlítások nyomán a csomagolótasak egyes pontjain gyakran hatszoros 35 anyagvastagság jön létre. Ilyen helyeken a hajlítás szempontjából legkülső és legbelső rétegek mechanikai igénybevétele között óriási különbségek vannak, a nyújtó és összenyomó igénybevételek igen jelentősek. Mindezek hatására nem csupán az alumíniumfólia kőz40 benső réteg, hanem még a viszonylag ellenálló, hőre lágyuló műanyagrétegek is könnyen károsodhatnak, a repedések, szakadások kialakulásának veszélye nem elhanyagolható. Folyadékot tároló csomagolótartályok esetében például a belső műanyag rétegbevonat káro45 sodása nyomán a papír hordozóréteg a nedvességet magába szívja, ezáltal merevségét, és egyúttal formatartását is elveszíti. A hiányosságok tehát jelentős részben a hordozóréteg - általában papír- vagy kartonréteg - nedvességre való érzékenységére vezethetők vissza.
A találmánnyal célunk az ismert megoldások fenti hiányosságainak kiküszöbölése, tehát olyan csomagolóanyag kialakítása, amely megfelelőmechanikai merevséget, formatartást biztosít, ugyanakkor nem tartalmaz indokolatlanul vastag hordozóréteget, és ennek is köszön55 hetóén kevésbé sérülékeny.
A kitűzött feladat megoldására olyan csomagolóanyagot alakítottunk ki, amelynek deformálható, hőhatással lezárható - hegeszthető - sík műanyag lemezrétege van, amely lemezréteget a csomagolóanyag me60 revségének növelése céljából legalább az egyik oldalán
HU 204013 Β dombormintázattal láttuk el, amely domboimintázatot az oldalfelület síkjából kiemelkedő és/vagy bemélyedő felületrészek egymáshoz kapcsolódó sokasága alkotja.
A találmány szerinti csomagolóanyag lehet többrétegű rétegszerkezet, amelyben a fentiek szerint kialakított, legalább egyik oldalán dombormintázattal ellátott lemezréteg a hordozóréteg.
Tapasztalataink azt mutatják, hogy a deformálható hajlítható -, hőhatással lezárható, és legalább egyik oldalán dombormintázattal ellátott sík műanyag lemezréteg merevsége a hasonló vastagságú hordozórétegek merevségét jelentősen meghaladja. A találmány szerint kialakított lemezréteg vizsgálataink szerint általában legalább mintegy 30%-kal nagyobb merevséget mutat hajlításokkal szemben, mint az azonos anyagú és vastagságú, mintázat nélküli sík oldalfelületekkel rendelkező hordozórétegek.
A dombormintázattal ellátott lemezréteg viszonylag nagyobb merevsége a dombormintázaton, mint geometriai tulajdonságon túl, részben a dombormintázat kialakítása során a műanyag anyagszerkezetben végbement molekuláris átrendeződéseknek is köszönhető.
A találmány szerinti csomagolóanyag dombormintázattal ellátott sík lemezrétegének anyaga előnyösen különböző adalékokkal, így például kalcium-karbonát, kalcium-szulfát, talkum, csillám vagy más ásványi anyagok szemcséinek hozzáadásával megnövelt merevségű hőre lágyuló műanyag lehet. Ilyen adalékok alkalmazása esetén kisebb anyagvastagságra lesz szükség, így anyagmegtakarítás érhető el.
A lemezréteg anyagaként különösen előnyös az ASTM (American Society fór Testing and Materials) szerint 0,5 és 5 közötti olvadékfolyékonysági indexszel rendelkező polipropilén anyagot, például homopolimer vagy kopolimer polipropilént választani. Célszerű lehet például megfelelő töltőanyaggal, így kalciumsóval, például kalcium-szulfáttal vagy kalcium-karbonáttal ellátott polipropilén-polietilén kopolimer alkalmazása, ahol a kalcium-szulfát, illetve kalcium-karbonát mennyisége 50-801%, előnyösen 65-701%.
A találmány szerinti csomagolóanyag sík lemezrétegének dombormintázatát előnyösen egymást keresztező és/vagy egymáshoz kapcsolódó keskeny, szalagszerű kiemelkedő felületrészek valósíthatják meg, amelyek bemélyedéseket zárnak körül. A körülzárt bemélyedő felületrészek előnyösen közel egybevágó vagy hasonló, szabályos geometriai felületek, így például négyzetek, téglalapok, ötszögek, hatszögek stb.
A szalagszerű kiemelkedő felületrészek által körülzárt bemélyedő felületrészek szélessége előnyösen nem több, mint 10 mm, kedvező esetben 5~mm-t sem éri el. Tapasztalataink szerint különösen kedvező, ha a bemélyedések 3 mm-nél nem szélesebbek.
A bemélyedő felületrészek hosszát elvileg csupán a csomagolóanyag méretei korlátozzák, gyakorlatilag azonban előnyös, ha a bemélyedések hossza a szélesség ötszörösénél, kedvező esetben háromszorosánál nem nagyobb. A találmány szerint előnyös ugyanakkor, ha a bemélyedő felületrészek szélessége 10 pm-nél nem kisebb, sőt, célszerű, ha legalább 100 pm, kedvező esetben legalább 500 pm.
A találmány szerinti csomagolóanyagban a dombormintázattal ellátott sík lemezréteg vastagsága előnyösen 200-800 pm.
A dombormintázatot a lemezréteg meghatározott felületrészein, így különösen a csomagolóanyag lezárási helyein, adott esetben a hajlítási vonalaknál dombormintázat nélküli, hosszirányú és/vagy keresztirányú sík felületű sávok, szegélyek szakítják meg. A keresztirányú sík felületi sávok felülete, előnyösen, a dombormintázat kiemelkedő felületrészeinek csúcsai által meghatározott síkba esik.
Ha a lemezréteg dombormintázattal ellátott oldala a kész tároló-csomagoló tartály belseje felé néz, úgy a megbízható tömített lezárás létrehozásához is fontos, hogy a dombormintázaton belül sík felületű zárószegélyek legyenek, amelyek mentén folydékzáró, tömített lezárás valósítható meg.
A csomagolóanyag többrétegű kialakítása esetén a hordozó lemezréteg dombormintázattal ellátott felülete, előnyösen például, viszonylag nagy rugalmassági együtthatójú és alacsony nyújthatóságú külső réteggel borítható. Ez a külső réteg lehet például alumíniumfólia.
A bejelentésünk további tárgyát képező tároló-csomagoló tartály lényege, hogy a találmány szerinti csomagolóanyag valamelyik változatából van kialakítva.
A találmányt a továbbiakban a rajz alapján ismertetjük. A rajzon;
Az 1. ábrán a találmány szerinti sík csomagolóanyag részletének vázlatát tüntettük fel, felülnézetben;
A 2. ábrán a találmány szerinti csomagolóanyagból kialakított tároló-csomagoló tartály részletét ábrázoltuk, perspektivikus nézetben;
A 3. ábrán az 1. ábra A jelű részletét tüntettük fel, nagyított léptékben;
A 4. ábra a találmány szerinti csomagolóanyag példakénti változatának az 1. ábra szerinti IV-IV keresztmetszetét mutatja, nagyított léptékben;
Az 5. ábrán az 1. ábra szerinti V-V keresztmetszetet tüntettük fel, nagyított léptékben;
A 6. ábrán az 1. ábra szerinti VI-VI keresztmetszet egyik változatát ábrázoltuk, nagyított léptékben;
A 7. ábra a VI-VI keresztmetszet másik változatát mutatja;
A 8. ábrán a találmány szerinti csomagolóanyag kialakítására szolgáló berendezés sematikus vázlatát tüntettük fel.
Amint az 1-3. ábrákból kitűnik, a találmány szerinti 1 csomagolóanyagnak sík műanyag 5 lemezrétege van, amely egyik oldalán dombormintázattal van ellátva. A dombormintázatot 6 kiemelkedő felületrészek és 7 bemélyedő felületrészek alkotják. A 7 bemélyedő felületrészeket keskeny, szalagszerű 6 kiemelkedő felületrészek határolják. A 7 bemélyedő felületrészek közel egybevágóak, hosszúkás hatszög alakúak.
A sík műanyag 5 lemezréteg dombormintázatát dombormintázat nélküli 3 és 4 sík felületű sávok szakítják meg. A 2. ábrán látható 2 tároló-csomagoló tar3
HU 204013 Β tályt a találmány szerinti 1 csomagolóanyagból úgy alakítjuk ki, hogy először az 5 lemezréteg oldalsó hosszirányú 3 sík felületi sávjait átfedéssel egymásra illesztjük, és hegesztéssel lezárjuk, ily módon az 1 csomagolóanyagból hengert képezünk, majd a hengert, miután a tárolandó anyaggal, például gyümölcslével megtöltöttük, a henger forgástengelyére merőleges irányban, a keresztirányú 4 sík felületű sávok mentén Összenyomjuk, és a 4 sík felületű sávok egymásnak préselt felületeit hegesztéssel lezárjuk. A 3 és 4 sík felületű sávok tehát hosszirányú, illetve keresztirányú zárőszegélyeket valósítanak meg, amelyek az 5 lemezréteg hőhatással történő megbízható tömített lezárásait biztosítják. A keresztirányú 4 sík felületű sávok mentén történő lezárással elválasztott tasakokat a 4 sík felületű sávok mentén elvágjuk, ily módon a tasakokat egymástól elválasztjuk, majd a különálló tasakokból további formálás, például préselés, hajlítás útján a 2. ábrán látható 2 tárolő-csomagoló tartályokat alakítjuk ki. A hajlítások megkönnyítése céljából az 5 lemezréteg dombonnintázattal ellátott oldalán a 6 kiemelkedő felületrészek bemetszése útján a majdani hajtási éleket képező hosszirányú és keresztirányú 8, illetve 9 hajtási vonalak vannak kialakítva.
Az 5 lemezréteg domboimintázatának 7 bemélyedő felületrészei a 3. ábrán látható változat esetében hatszög alakúak. A 7 bemélyedő felületrészek alakjának a találmány szempontjából nincs meghatározó jelentősége, tapasztalataink azonban azt mutatják, hogy viszonylag nagyobb méretek esetében kedvezőbb, ha a 7 bemélyedő felületrészek például ötszög alakúak, mivel ez esetben az egy vonalba eső 7 bemélyedő felületrészek nem képezhetnek nem kívánt természetes hajlítási vonalakat.
Az 5 lemezréteg anyaga hőre lágyuló műanyag, előnyösen polipropilén-polietilén kopolimer, amely 5080 t%, kedvező esetben 65-70 t% kalcium-karbonát-, vagy kalcium-szulfát-tartalommal rendelkezik.
Az 5 lemeziéteg dombonnintázattal ellátott oldala előnyösen a 2 tárolő-csomagoló tartály belseje felé néz. 1
Amint a 3-7. ábrákon látható, a találmány szerinti 1 csomagolóanyag 5 lemezrétegének dombonnintázattal ellátott felületét 10 külsőréteg bontja. A10 külsőréteg és az 5 lemezréteg dombormintázott felülete között 11 közbenső záróréteg van elrendezve. A 10 külső réteg L viszonylag nagy rugalmassági együtthatóval és alacsony nyújthatősági mutatóval rendelkező anyagból, például alufóliából van kialakítva. Az ilyen 10 külső réteg a találmány szerinti 1 csomagolóanyag kívánt merevségét tovább növeli. A tömített lezárás megbíz- í hatóságának növelése érdekében a 10 külső réteg és az 5 lemezréteg dombormintázata között elrendezett 11 közbenső zárőréteg, amely a dombormintázat 6 kiemelkedő felületrészeinek csúcsaira, valamint a hosszirányú és keresztirányú 3,4 sík felületű sávokra fekszik 5 rá, igen jő adhéziós tulajdonsággal rendelkezik. A 11 közbenső záróréteg továbbá, mintegy távtartó rétegként működik a 10 külső réteg és az 5 lemezréteg között, ily módon utóbbit védi a külső mechanikai és egyéb behatásoktól. 6
A 4-6. ábrák szerinti változat esetében a hosszirányú és keresztirányú 3 és 4 sík felületű sávok, illetőleg a 8 és 9 hajtási vonalak úgy vannak kialakítva, hogy felületeik az 5 lemezréteg felfelé néző oldalán kialakított 5 dombormintázat 6 kiemelkedő felületrészeinek csúcsai alatt fekvő síkba esnek.
A 7. ábrán feltüntetett változat fentiektől abban különbözik, hogy a 3 és 4 sík felületű sávok felülete a 6 kiemelkedő felületrészek csúcsai által meghatározott síkba esik.
A találmánnyal kapcsolatos kísérleteink tapasztalatai azt mutatják, hogy előnyös, ha a 6 kiemelkedő felűleöészek magassága 200-800 pm, ezen belül is leginkább 300-500 pm, ugyanakkor az 5 lemezréteg 5 vastagsága a 7 bemélyedő felületrészeknél 50-400 pm, előnyösen 150-200 pm. Hyen méretarányok esetén a találmány szerint kialakított dombormintázat mechanikai hatások ellenében különösen nagyfokú merevséget kölcsönöz a csomagolóanyagnak.
A találmány szerinti 1 csomagolóanyagot a 8. ábrán vázlatosan szemléltetett berendezésen állítjuk elő. A berendezés megfelelően méretezett lemezalakító szerszámmal kiegészített 12 extrudálóeszközt foglal magában. Az extrudálás a hőre lágyuló műanyag lágyulási hőmérséklete fölött, a lágyulási hőmérséklethatár közelében, mintegy 180-300 ’C-on történik. Az extrudált műanyag például polipropilén vagy polietilén kopolimer, amelynek ASTM szerinti olvadékfolyékonyságí indexe 0,5 és 5 közé esik. A javasolt polipropilén-poli) etilén kopolimer előnyösen 50-80 t%, ezen belül is 65-75 t% kalciumső töltőanyagot tartalmaz, amely a műanyagban finomra őrölt szemcsék formájában található. A12 extrudálóeszközből távozó 13 lágy extrudált réteg vastagsága 50-400 pm, előnyösen 150-200 pm.
> A 13 lágy extrudált réteget 14 és 15 nyomóhengerek között beállított hézagon vezetjük át A14 és 15 nyomóhengerek együttműködő, hűtött hengerek, amelyek közül az egyik, példánk esetében a 14 nyomóhenger, palástfelületén a dombormintázat 6 kiemelkedő felületrészeinek, illetve 7 bemélyedő felületrészeinek megfelelő préselőmintával - matricával - van ellátva. A 15 nyomóhenger sík palástfelülettel rendelkezik.
A 14 és 15 nyomóhengerek közül kikerülő lehűtött és egyik oldalán dombonnintázattal ellátott 5 lemezréteget egy, a rajzon külön hivatkozási számmal nem jelölt, hűtött hengerpár közé vezetjük, ahol az 5 réteg dombonnintázattal ellátott felületére a 11 közbenső záróréteget és a 10 külső réteget rápréseljük. A 11 közbenső zárőréteg vékony, hőhatással alakítható extrudált réteg, míg a 10 külső réteg, előnyösen, mintegy 10 pm vastagságú alufólia.

Claims (15)

1. Csomagolóanyag göngyölegek, különösen tárolőcsomagoló tartályok előállításához, amelynek deformálható, hőhatással lezárható sík műanyag lemezrétege van, azzal jellemezve, hogy a lemezréteg (5) legalább az egyik oldalán, az oldalfelület síkjából kiemelkedő, és/vagy bemélyedő felületrészek (6,7) egymáshoz kap4
HU 204 013 Β csolódó sokaságából álló dombormintázattal van ellátva.
2. Az 1. igénypont szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy a lemezréteg (5) vastagsága 200800 pm.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy a dombormintázatot a lemezréteg (5) meghatározott felületrészein sík felületű sávok (3,4) szakítják meg.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy a dombormintázatot hosszirányú és keresztirányú sík felületű sávok (3, 4) szakítják meg, amelyek a csomagolóanyag lezárási helyein varrnak kialakítva.
5. A 4. igénypont szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy a keresztirányú sík felületű sávok (4) felülete a dombormintázat kiemelkedő felületrészeinek (6) csúcsai által meghatározott síkba esik.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy a dombormintázatot egymást keresztező és/vagy egymáshoz kapcsolódó keskeny, szalagszerű kiemelkedő felületrészek (6) valósítják meg.
7. Az 6. igénypont szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy a keskeny, szalagszerű kiemelkedő felületrészek (6) körülzárt bemélyedő felületrészeket (7) határolnak.
8. Az 7. igénypont szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy a körülzárt bemélyedő felületrészek (7) közel egybevágó vagy hasonló, szabályos geometriai felülettel rendelkeznek.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy a lemezréteg (5) anyaga ásványi töltőanyagot tartalmazó, hőre lágyuló műanyag.
10. Az 9. igénypont szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy az ásványi töltőanyagot tartalmazó, hőre lágyuló műanyag polipropilén homopolimer vagy kopolimer 50-801% kalcium-szulfát vagy kalcium-karbonát tartalommal.
11. A 10. igénypont szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy a polipropilén homopolimer, illetve kopolimer kalcium-szulfát- vagy kalcium-karbonát-tartalma 65-701%.
12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy több rétegből álló rétegszerkezete van, amelynek hordozórétegét a sík műanyag lemezréteg (5) képezi.
13. Az 12. igénypont szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy a hordozó lemezréteg (5) legalább egyik, dombormintázattal ellátott felületét viszonylag nagy rugalmassági együtthatójú és alacsony nyújthatóságú külső réteg (10) borítja.
14. Az 13. igénypont szerinti csomagolóanyag, azzal jellemezve, hogy a külső réteg alumíniumfólia.
15. Tároló-csomagoló tartály, amely sík csomagolóanyagból hajlítással van kialakítva, és a csomagolóanyag egymásra fektetett zárószegélyei mentén hőhatással van lezárva, azzal jellemezve, hogy a sík csomagolóanyagnak legalább az egyik oldalán dombormintázattal ellátott sík műanyag lemezrétege (5) van.
HU893670A 1988-08-01 1989-07-19 Packing material for producing tares particularly storing-packing containers and storing-packing container HU204013B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8818242A GB2221446B (en) 1988-08-01 1988-08-01 A packing material and packing containers manufactured from the material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT55307A HUT55307A (en) 1991-05-28
HU204013B true HU204013B (en) 1991-11-28

Family

ID=10641430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU893670A HU204013B (en) 1988-08-01 1989-07-19 Packing material for producing tares particularly storing-packing containers and storing-packing container

Country Status (24)

Country Link
US (1) US5158816A (hu)
EP (1) EP0353991B1 (hu)
JP (1) JP2833708B2 (hu)
KR (1) KR940005805B1 (hu)
CN (1) CN1023306C (hu)
AR (1) AR245646A1 (hu)
AT (1) ATE105815T1 (hu)
AU (1) AU622687B2 (hu)
BR (1) BR8903824A (hu)
CA (1) CA1319483C (hu)
CS (1) CS277457B6 (hu)
DE (1) DE68915362T2 (hu)
ES (1) ES2056219T3 (hu)
GB (1) GB2221446B (hu)
HU (1) HU204013B (hu)
LT (1) LT3755B (hu)
LV (1) LV11155B (hu)
MX (1) MX172644B (hu)
PL (1) PL162200B1 (hu)
PT (1) PT91339B (hu)
RO (1) RO105927B1 (hu)
RU (1) RU1831459C (hu)
UA (1) UA13383A (hu)
YU (1) YU47762B (hu)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE467772B (sv) 1991-01-09 1992-09-14 Tetra Alfa Holdings Foerpackningsmaterial jaemte anvaendning av materialet foer framstaellning av behaallare
SE468635B (sv) * 1991-01-09 1993-02-22 Tetra Alfa Holdings Foerpackningsmaterial jaemte anvaendning av materialet foer framstaellning av behaallare med goda syrgastaethetsegenskaper
SE502399C2 (sv) * 1991-02-14 1995-10-16 Tetra Laval Holdings & Finance Med öppningsanvisning försedd förpackningsbehållare
SE502398C2 (sv) * 1991-03-07 1995-10-16 Tetra Laval Holdings & Finance Kantförstärkt förpackningsbehållare
SE502397C2 (sv) * 1991-05-03 1995-10-16 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat med goda förseglings- och barriäregenskaper samt av förpackningslaminatet framställda förpackningsbehållare
CH687144A5 (de) * 1994-01-11 1996-09-30 Walter Bucherer Archivierungsmittel.
LT3888B (en) 1994-05-11 1996-04-25 Tetra Laval Holdings & Finance Stengthened adge packaging container
SE503007C2 (sv) * 1994-08-04 1996-03-11 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt och anordning för framställning av banformig plastfolie
US5704886A (en) * 1995-06-02 1998-01-06 International Paper Company Method and apparatus for scoring paperboard package sheets
US5718024A (en) * 1996-02-05 1998-02-17 Reynolds Consumer Products, Inc. Closure arrangement with tapered flange
US5843374A (en) * 1996-10-11 1998-12-01 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Method and apparatus for sterilizing packaging
US5730934A (en) * 1996-10-11 1998-03-24 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method and apparatus for sterilizing packaging TRX-349
US6178723B1 (en) 1999-06-07 2001-01-30 L&P Property Management Company Method of packaging a bedding product
US6405764B1 (en) 2001-02-21 2002-06-18 The Coca-Cola Company System and method for packaging of beverages in containers at controlled temperatures
US6779318B2 (en) 2001-02-21 2004-08-24 The Coca-Cola Company System and method for continuously forming, sealing and filling flexible packages
US6443189B1 (en) 2001-02-21 2002-09-03 The Coca-Cola Company Valve assembly for filling containers
CH696167A5 (fr) * 2002-12-04 2007-01-31 Fromageries Bel S A Emballage de conditionnement étanche pour produit pâteux.
CN107097468B (zh) * 2017-04-24 2020-03-10 常德金德镭射科技股份有限公司 一种保润包装箱
CN110936690A (zh) * 2019-12-25 2020-03-31 广州市瑞高包装工业有限公司 一种铝塑复合片材及制备方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191419107A (en) * 1914-08-26 1915-08-26 Sidney David Lane Improvements in or relating to Corrugated or like Packing Material.
FR1174287A (fr) * 1956-04-18 1959-03-09 Thomson Houston Comp Francaise Procédé de fabrication des méthyldihalogénosilanes
US3142599A (en) * 1959-11-27 1964-07-28 Sealed Air Corp Method for making laminated cushioning material
FR1524796A (fr) * 1966-05-23 1968-05-10 Du Pont Structures nervurées en résine thermoplastique, leur procédé de fabrication et articles produits à partir de ces structures
GB1200190A (en) * 1966-07-26 1970-07-29 Diamond Shamrock Corp Improvements in or relating to containers
GB1142773A (en) * 1967-08-10 1969-02-12 Inland Container Corp Container
NL6908309A (hu) * 1968-06-07 1969-12-09
US3727825A (en) * 1971-03-19 1973-04-17 Pamark Inc Plastic container
US3907193A (en) * 1974-04-08 1975-09-23 Autoplex Corp Plastic folding containers and process and apparatus for making same
GB1554144A (en) * 1975-06-07 1979-10-17 Plastona Waddington Ltd John Plastic skillet containers
GB1554149A (en) * 1975-06-26 1979-10-17 Plastona Waddington Ltd John Plastic sheet material
AU484065B2 (en) * 1975-09-10 1975-12-04 Sealed Air Corporation Protective containers
JPS5746743A (en) * 1980-08-29 1982-03-17 Mitsui Petrochemical Ind Corrugated cardboard sheet in synthetic resin
US4386926A (en) * 1981-02-17 1983-06-07 Joel Heller Relatively rigid sheet plastic folding method, apparatus and article
JPS63281965A (ja) * 1987-05-01 1988-11-18 Achilles Corp リブ状模様の付与されたシ−ト状物
JPS63281966A (ja) * 1987-05-01 1988-11-18 Achilles Corp リブ状模様の付与されたシ−ト状物

Also Published As

Publication number Publication date
GB2221446A (en) 1990-02-07
ES2056219T3 (es) 1994-10-01
AR245646A1 (es) 1994-02-28
CS277457B6 (en) 1993-03-17
CN1040002A (zh) 1990-02-28
GB8818242D0 (en) 1988-09-07
EP0353991B1 (en) 1994-05-18
CN1023306C (zh) 1993-12-29
BR8903824A (pt) 1990-03-20
EP0353991A2 (en) 1990-02-07
AU622687B2 (en) 1992-04-16
LTIP1809A (en) 1995-08-25
CA1319483C (en) 1993-06-29
KR940005805B1 (ko) 1994-06-23
GB2221446B (en) 1992-06-24
LV11155A (lv) 1996-04-20
PT91339B (pt) 1995-07-06
RU1831459C (ru) 1993-07-30
HUT55307A (en) 1991-05-28
ATE105815T1 (de) 1994-06-15
UA13383A (uk) 1997-02-28
AU3814789A (en) 1990-02-01
JPH02147325A (ja) 1990-06-06
DE68915362D1 (de) 1994-06-23
PT91339A (pt) 1990-03-08
PL162200B1 (pl) 1993-09-30
MX172644B (es) 1994-01-05
LT3755B (en) 1996-03-25
RO105927B1 (ro) 1993-01-30
EP0353991A3 (en) 1990-03-28
JP2833708B2 (ja) 1998-12-09
YU150689A (en) 1991-04-30
KR900003031A (ko) 1990-03-23
DE68915362T2 (de) 1994-08-25
LV11155B (en) 1996-08-20
US5158816A (en) 1992-10-27
YU47762B (sr) 1996-01-09
CS455189A3 (en) 1992-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU204013B (en) Packing material for producing tares particularly storing-packing containers and storing-packing container
US6984278B2 (en) Method for texturing a film
JP5736039B2 (ja) 注入可能な食品のための密封パッケージ及び注入可能な食品のための密封パッケージを製造するための包装材料
ES2539577T3 (es) Productos de envasado de película flexible de fácil apertura y cierre repetible y métodos de fabricación
AU2002234998B2 (en) Method for preparing air channel-equipped film for use in vacuum package
US7625459B2 (en) Method for manufacturing liquid-trapping bag for use in vacuum packaging
ES2626972T3 (es) Sistema de envasado que comprende una estructura de cartón
KR910009515B1 (ko) 시이트형태 또는 웨브형태의 가요한 포장지와 포장지의 제조방법 및 포장지로부터 제조되는 포장용기
US7428965B2 (en) Soap bar wrapper
US20050037164A1 (en) Liquid-trapping bag for use in vacuum packaging
AU2002323205A1 (en) Soap bar wrapper
JP4902876B2 (ja) 包装ラミネートのブランクを製造する方法、並びにかくして製造されたブランクおよび包装容器
KR102462013B1 (ko) 재활용 가능한 빙과류 포장지
JP4489515B2 (ja) ミシン目
CA2948837C (en) Flexible film container and manufacturing method
EP1544129A1 (en) Thermoformed plastic container and method for its manufacture
CA2041376A1 (en) Insulating pouch
KR100562918B1 (ko) 복합 시트 재료를 포함하는 탈착 밀봉가능한 봉지
EP1524202A1 (en) Thermoformed plastic container and methods for its manufacture
JPH0226837Y2 (hu)
JP2023125717A (ja) 包装袋用積層体フィルム、包装袋、輸送用梱包体、及び包装袋用積層体フィルムの製造方法
JP2000229662A (ja) 包装用容器
JP2004035023A (ja) 包装用袋
MXPA99004179A (en) My material triangular container

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee