LT3888B - Stengthened adge packaging container - Google Patents

Stengthened adge packaging container Download PDF

Info

Publication number
LT3888B
LT3888B LTIP1935A LTIP1935A LT3888B LT 3888 B LT3888 B LT 3888B LT IP1935 A LTIP1935 A LT IP1935A LT IP1935 A LTIP1935 A LT IP1935A LT 3888 B LT3888 B LT 3888B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
packaging container
container according
reinforcing
stiffening elements
container
Prior art date
Application number
LTIP1935A
Other languages
Lithuanian (lt)
Inventor
Aake Rosen
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance
Priority to LTIP1935A priority Critical patent/LT3888B/en
Publication of LTIP1935A publication Critical patent/LTIP1935A/en
Publication of LT3888B publication Critical patent/LT3888B/en

Links

Abstract

Packing containers are manufactured by folding, vacuum formation, moulding or other methods giving a form to plastically deforming flexible materials. Containers have a tube case with two or more longitudinal brinks (14) that with pairs confine the plain surface of a container wall (11). In order to avoid container deformation and/or cracking when usually grasping it by the hand the afore mentioned walls (11) or at least one of the side walls (11) have reinforcing and stiffening elements formed by the plastically deforming wall material in the area of the relevant confining brinks (14). It considerably reinforces the container which may be grasped but not deforming the brinks and/or side walls (11, 12).

Description

Sis išradimas priskiriamas įpakavimo konteineriui, pagamintam lankstymu arba kitu formavimo būdu, suteikiančiu formą plastiškai deformuojamai lanksčiai medžiagai, priskiriamai medžiagų tipui, turinčiam vamzdinio konteinerio su dviejomis arba daugiau išilginėmis briaunomis, kurios apriboja poromis tarpusavyje praktiškai plokščią konteinerio šoninę sienelę, korpusą.The present invention relates to a wrapping container made by folding or other molding to form a plastic deformable flexible material belonging to a type of material having a tubular container having two or more longitudinal ribs which limit the pores to a substantially flat side wall of the container.

Aukščiau aprašytas įpakavimo konteineris žinomas iš EP A-0 353 991 ir EP A-353 496. šių įpakavimo konteinerių medžiagą sudaro vienas arba daugiau pagrindinių sluoksnių iš plastmasės ir užpildo ir taip pat vienas ar daugiau papildomų sluoksnių, kurie dengia pagrindinį sluoksnį, kad suteikti medžiagai pageidaujamas hermetizuojančias sąvybes, pavyzdžiui, aliuminio folija, kurios dėka ši medžiaga nepraleidžia dujų.The packaging container described above is known from EP A-0 353 991 and EP A-353 496. The material of these packaging containers consists of one or more base layers of plastic and filler and also one or more additional layers covering the base layer to provide the material. desired sealing properties, such as aluminum foil, which prevent this material from leaking gas.

šie įpakavimai gaminami arba iš juostos, arba iš medžiagos ruošinio, sulankstan ir hermetizuojant šiuolaikinėmis racionaliomis įpakavimo mašinomis, kurios suformuoja, užpildo ir uždaro gatavus įpakavimus.these packages are made either from tape or from a material blank, folding and sealing using modern rational packaging machines that form, fill and close the finished packages.

Pavyzdžiui, iš juostos, kurioje nubraižytos sulenkimo linijos, palengvinančios klosčių formavimą, gaminamas įpakavimas, suteikiant, pirmiausia, juostai vamzdžio formą, sujungiant užleistine sandūra dvi išilgines juostos briaunas. Vamzdis užpildomas turiniu ir suskirstomas į uždarus, užpildytus įpakavimo vienetus, atliekant vamzdžio hermetinį užspaudimą skersai vamzdžio išilginei krypčiai žemiau vamzdžio turinio. Pagalvėlės pavidalo įpakavimo vienetai atskiriami pjūviais per hermetines skersines zonas vienas nuo kito ir jiems suteikiama pageidaujama geometrinė, dažniausiai, gretasienio, galutinė forma galutinės formavimo ir hermetizacijos operacijos metu, kuomet abu viršutiniai trikampiai kampiniai dvigubi liežuvėliai atlenkiami žemyn prie atitinkamų gretimų įpakavimo šoninių sienelių ir pritvirtinami prie jų, abu apatiniai trikampiai kampiniai dvigubi liežuvėliai atlenkiami vienas į kitą ir pritvirtinami prie įpakavimo dugno. Gerai žinomas gretasienio formos šio įpakavimo pavyzdys - Tetra Brik.For example, a strip of pleated lines facilitating the formation of pleats is used for packaging by firstly giving the strip a tube shape by joining two longitudinal edges of the strip into a flush joint. The tube is filled with contents and divided into sealed, packed units by sealing the tube transversely in the longitudinal direction of the tube below the tube contents. The cushion-shaped packing units are separated by incisions across the sealed transverse zones and are given the desired geometric, usually parallelepiped, final shape during the final molding and sealing operation by folding both upper triangular angled double tongues down to the respective adjacent side walls of the packing. their two triangular angled double tongues are folded into each other and secured to the bottom of the package. A well-known example of this type of packaging is Tetra Brik.

Iš iš anksto paruoštos plokščios medžiagos, kurioje padarytos lenkimo linijos ir papuošimai, įpakavimas gaminamas suteikiant, pirmiausiai, medžiagai vamzdžio formą su kvadratiniu, stačiakampiu arba bet kokiu kitu pageidaujamu skerspjūviu, sujungiant užleistine sandūra medžiagos priešingas išilgines puses. Vienam vamzdžio galui suteikiama bet kokia dugno uždarymo forma, sulankstant ir hermetizuojant medžiagos dugninę dalį, apribotą lenkimo linijomis. Vamzdis su dugnu užpildomas pageidaujamu turiniu per jo atvirą viršutinį galą, kuris vėliau uždaromas, užlenkiant atitinkamą viršutinę dalį, apribotą lenkimo linijomis, skiautere viršutinio sandarinimo suformavimui. Tokio įpakavimo konteinerio pavyzdys yra Tetra Rėks.Pre-formed flat material with bending lines and trimmings is produced by first giving the material a tubular shape with a rectangular, rectangular or any other desired cross-section, joining the opposite longitudinal sides of the material with a flap. One end of the tube is provided with any form of bottom closure by folding and sealing the bottom of the material bounded by bending lines. The bottom tube is filled with the desired contents through its open top end, which is subsequently closed by folding the respective top portion bounded by the bending lines with a cloth to form the top seal. An example of such a packaging container is Tetra Riks.

Iš iš anksto paruoštos medžiagos, kurioje padarytos lenkimo linijos ir papuošimai, taip pat gaminami žinomi Tetra Top tipo įpakavimai. Įpakavimai gaminami sujungiant užleistine sandūra dvi priešingas medžiagos puses ir suformuojant vamzdį su kvadratiniu, stačiakampiu arba bet kokiu kitu pageidaujamu skerspjūviu, po to vamzdžio viršutinis galas uždaromas plastmasiniu dangčiu, kuris formuojamas liejimu, dangtis savo paviršiumi sulydomas su vamzdžio medžiagos plastmase, sujungiamas su vamzdžio galu mechaniškai tvirta, nelaidžia skysčiui siūle visu vamzdžio galo kiaurymės kontūro ilgiu. Taip uždarytas vamzdis užpildomas reikalingu turiniu ir jam suteikiama bet kokia dugno uždarymo forma, sulankstant medžiagos dugno sritį, apribotą sulenkimo linijomis.Prefabricated material with bending lines and embellishments also produces well-known Tetra Top-type packages. The packages are made by joining two opposite sides of the material into a flush joint and forming a tube with a square, rectangle or any other desired cross section, then sealing the top end of the tube with a molded plastic lid, mechanically joining the lid with the plastic material of the tube. solid, impermeable to the seam along the entire length of the pipe end hole contour. The tube thus closed is filled with the necessary contents and given any form of bottom closure by folding the bottom region of the material bounded by the folding lines.

Iš plaštiškai deformuojamos lanksčios medžiagos, aprašytos abiejuose aukščiau minėtuose Europos patentuose, įpakavimai gali būti pagaminami ir kitokiu, nei lankstymo, mechaninio apdirbimo būdu. Pavyzdžiui, turintys dugną konteineriai gaminami liejimu arba vakuuminiu formavimu, kurio metu plokščia medžiaga suformuojama vakuumu, kuris prispaudžia medžiagą prie vakuuminės formos paviršiaus, turinčios pageidaujamo konteinerio formą.The widely deformable flexible material described in the two European patents mentioned above can also be manufactured by a process other than folding. For example, bottom-bottomed containers are made by molding or vacuum molding, whereby the flat material is formed by a vacuum that clamps the material to a vacuum-shaped surface having the desired shape of the container.

Jei įpakavimo konteineris gaminamas lankstymu, vakuuminiu formavimu, liejimu ar kokiu nors kitu mechaniniu formos suteikimo būdu, jis, paprastai, turi dvi arba daugiau išilginių briaunų, kurios poromis apriboja praktiškai plokščias šonines sieneles arba sienelių dalis. Tetra Brik arba Tetra Rėks įpakavimo konteineriai turi keturias plokščias šonines sieneles, nukreiptas poromis viena į kitą, o Tetra Top įpakavimo konteineris gali turėti keturias išilgines briaunas, kurios apriboja apatiniame įpakavimo gale keturis sienelių ruožus, nukreiptus poromis vienas į kitą, kurie kylant aukštyn pereina į vamzdinę konteinerio dalį, turinčią apvalų arba kitą bebriaunį skerspjūvį.If the packaging container is made by folding, vacuum forming, molding or any other mechanical means of shaping, it generally has two or more longitudinal ribs which in pairs limit the substantially flat side walls or portions of the walls. The Tetra Brik or Tetra Riks packing containers have four flat side walls facing each other in pairs, while the Tetra Top packing container may have four longitudinal ribs that limit the bottom of the pack to four portions facing each other that move upwards a tubular portion of a container having a circular or other faceless section.

Reikalinga, kad vienkartiniai įpakavimo konteineriai būtų lengvai pagaminami ir patogūs tiek juos transportuojant, tiek juos vartojant, jie turi būti standūs ir stabilių išmatavimų, kad atlaikyti išorines jėgas, veikiančias įpakavimą įprasto transportavimo ir vartojimo metu. Pavyzdžiui, įpakavimai turi būti lengvai apimami ranka apie dvi išilgines briaunas, kurios yra laikikliai, be įpakavimo sienelės deformavimosi arba įtrūkimų, suspaudžiant ranka. Net jei žinomi įpakavimai yra pakankamai tvirti, stabilūs mechaniškai ir atlaiko išorinius apkrovimus transportavimo ir manipuliacijų, susijusių su transportavimu, metu, dažnai atsitinka, kad įpakavimų šoninės sienelės, naudojamos kaip apkabinimo paviršiai, deformuojamos ties išilginėmis apkabinimo briaunomis ir/arba briaunos sutrūkinėja, todėl įpakavimas tampa netinkamu arba nepatogiu vartoti, kuomet jis apimamas ir pakeliamas aukštyn turinio išpylimui. Šią problemą galima išspręsti, gaminant įpakavimą su storesne sienele, tačiau tai turėtu įtakos įpakavimo medžiagos lankstumui, būtu sunkiau pageidaujamai suformuoti įpakavimą, suformuoti medžiagos lenkimą.Disposable packaging containers are required to be easy to manufacture and convenient for both transportation and use, and to be rigid and stable in size to withstand external forces acting on the packaging during normal transportation and use. For example, the packages should be easily hand-gripped about two longitudinal edges which are holders without deformation or cracking of the packaging wall by hand compression. Even if known packages are sufficiently robust, mechanically stable and withstand external loads during transportation and handling related to transportation, it is often the case that the side walls of the packages used as hinge surfaces are deformed at the longitudinal edges of the hinge and / or the edges break. becomes unsuitable or inconvenient to consume when it is embraced and lifted upward to spill the contents. This problem can be solved by making the wrapping with a thicker wall, but this would affect the flexibility of the wrapping material, it would be more difficult to form the wrapping and bend the material.

Medžiagos pastorinimas padidintu jos išeigą ir, vadinasi, padidėtų įpakavimo medžiagos kaina.The thickening of the material would increase its yield and thus increase the cost of the packaging material.

Šio išradimo tikslas yra lengvai ir efektyviai pašalinti deformavimosi ir/arba trūkinėjimo problemas, nepadidinant medžiagos išeigos ir kainos.The object of the present invention is to eliminate deformation and / or fracture problems easily and efficiently without increasing material yield and cost.

Kitas išradimo tikslas yra įpakavimo konteinerio sukūrimas, kurį galima būtų lengvai pagaminti ir kuris būtų pakankamai standus ir stabilus, kad jį būtų galima patogiai apimti ranka be deformavimosi ir/arba sutrūkinėjimo pavojaus.Another object of the present invention is to provide a packaging container that is easy to manufacture and sufficiently rigid and stable to be conveniently gripped by the hand without the risk of deformation and / or cracking.

Šie ir kiti tikslai ir privalumai pasiekiami pagal šį išradimą įpakavimo konteineriu, kuriame šoninė sienelė arba viena iš minėtų šoninių sienelių jos dviejų apribojančių briaunų zonoje turi briaunos sustiprinimo elementus arba briaunos standumo padidinimo elementus, sudarytus plastiškai deformuojant sienelės medžiagą.These and other objects and advantages are achieved according to the present invention by a packaging container in which the sidewall or one of said sidewalls has edge reinforcing elements or edge stiffening elements formed by plastic deformation of the wall material in the area of its two bounding edges.

Toliau išradimas aprašomas smulkiau su nuoroda į brėžinius, kuriuose:The invention will now be further described with reference to the drawings, in which:

Pav.l - įprasto tipo atviro įpakavimo konteinerio schematinis vaizdas;Fig. 1 is a schematic view of a conventional type of open packing container;

Pav.2 - vaizdas per pav.l pjūvio linijas II-II;Fig. 2 is a view through the section lines II-II in Fig. 1;

Pav.3 - vaizdas per pav.l pjūvio linijas III-III;Fig. 3 is a view through the section lines III-III of Fig. 1;

Pav.4 - pjūvis, atitinkantis pav.3, pagal kitą išradimo atlikimo variantą;Fig. 4 is a section corresponding to Fig. 3 according to another embodiment of the invention;

Pav.5 - pjūvis, atitinkantis pav.2, pagal dar vieną išradimo atlikimo variantą.Figure 5 is a section corresponding to Figure 2 according to another embodiment of the invention.

Įpakavimo konteineris 10 (pav.l) turi prizmės pavidalo korpusą su keturiomis šoninėmis sienelėmis II ir 12, nukreiptomis, atitinkamai, poromis viena į kitą, plokščią dugną (neparodytas) ir plokščią atidaromą viršutinę sienelę 13. Šoninės sienelės 11 ir 12 sujungtos viena su kita išilginėmis konteinerio briaunomis 14, kurios apriboja tarpusavyje plokščias šonines sieneles 11 ir 12.The packaging container 10 (Fig. 1) has a prismatic body with four side walls II and 12 facing, respectively, in pairs, a flat bottom (not shown) and a flat opening top wall 13. The side walls 11 and 12 are connected to one another. longitudinal edges 14 of the container delimiting the flat side walls 11 and 12.

Kaip matyti pav.l, įpakavimo konteineris turi trikampius kampinius dvigubus liežuvėlius 16, patalpintus dviejose priešingose viršutinės sienelės 13 pusėse 15, su hermetizuojančia plokštele 17, praeinančia nuo vieno kampinio liežuvėlio galo iki kito išilgai viršutinės sienelės, kurioje sienelės medžiaga sujungta vidiniais sluoksniais hermetine siūle, uždarančia viršutinę sienelę 13.As shown in Fig. 1, the packaging container has triangular angular double tongues 16 located on two opposite sides 15 of the top wall 13, with a sealing plate 17 extending from one end of the tongue to the other along the top wall in which the wall material is interconnected by inner layers. closing the top wall 13.

Įpakavimo konteineris 10 gaminamas iš plastiškai deformuojamos, lanksčios įpakavimo medžiagos juostos, kurioje padarytos lenkimo linijos ir papuošimai, suformuojant, pirmiausia, iš juostos vamzdį, sujungiant užleistine sandūra dvi išilgines juostos briaunas 18.The wrapping container 10 is made of a plastically deformable, flexible strip of wrapping material with bending lines and embellishments formed first of all from a strip tube by joining two longitudinal ridges 18 of the strip into an overlap.

Vamzdis užpildomas atitinkamu turiniu ir padalijamas į uždarus įpakavimus, atliekant daugkartinį vamzdžio skersinį užspaudimą žemiau jo turinio lygio. Pagalvėlės pavidalo įpakavimai atskiriami vienas nuo kito pjūviais per skersines hermetizuojančias zonas ir jiems suteikiama pageidaujama galutinė gretasienio forma, atliekant papildomą formavimo ir hermetizavimo operaciją, kurios metu abu viršutiniai dvigubi kampiniai liežuvėliai 16 atlenkiami žemyn prie gretimų, esančių viena prieš kitą, šoninių sienelių 11 ir pritvirtinami prie jų.The tube is filled with appropriate contents and divided into sealed packages by repeatedly cross-pressing the tube below its contents level. The cushion-like packages are separated from each other by cuts through transverse sealing zones and are provided with the desired final parallelepiped shape by an additional forming and sealing operation in which both upper double angled tongues 16 are folded down to adjacent side walls 11 and secured near them.

Kuomet įpakavimo konteinerį 10 reikia atidaryti, vienas atlenktas žemyn kampinis liežuvėlis 16 atlaisvinamas ir pakeliamas į pav.l parodytą padėtį, po to hermetizuojanti plokštelė 17, uždaranti viršutinę sienelę, nuplėšiama kiaurymės 19 sudarymui, per kurią konteineris ištuštinamas. Praktiškai ištuštinimas vyksta tokiu būdu, kad įpakavimo konteineris 10 apimamas ranka apie išilgines atramines briaunas 14, esančias dešinėje šoninėje sienelėje 11 arba sienelėje, nutolusioje nuo kiaurymės 19. Apėmimo metu ne tik abi išilgines apėmimo briaunas 14, bet ir gretimas šonines sieneles 12 veiks ypač didelės jėgos, todėl dažnai šoninės sienelės 12 ir briaunos 14 gali deformuotis ir/arba sutrūkinėti.When the packing container 10 is to be opened, one of the folded-down corner latches 16 is released and raised to the position shown in Fig. 1, then the sealing plate 17, which closes the upper wall, is peeled to form a hole 19 through which the container is emptied. In practice, emptying takes place in such a way that the wrapping container 10 is hand-gripped about the longitudinal abutment ribs 14 located on the right side wall 11 or in the wall away from the opening 19. During the engagement, not only both longitudinal ribs 14 but adjacent side walls 12 These forces often cause the sidewalls 12 and ribs 14 to deform and / or fracture.

Deformavimosi ir/arba sutrūkinėjimo pavojaus pašalinimui konteinerio ištuštinimo metu šoninė sienelė 11, esanti prieš kiaurymę 19 ir tarnaujanti apėmimo paviršiumi, aprūpinama briaunos sustiprinimo arba standumo padidinimo elementais 20 (pav.2 ir 3), sudarytais plastiškai deformuojant sienelės medžiagą išilgai, mažiausiai, vienos šoninės briaunos 14, apribojančios šoninę sienelę. Elementai 20 gali turėti nelaužtos bangos, Įeinančios įpakavimo konteinerio vidun ir praeinančios visu briaunos 14 ilgiu nuo dugno iki viršutinės sienelės, formą.To eliminate the risk of deformation and / or fracture during container emptying, the sidewall 11 located in front of the aperture 19 and serving as a cover surface is provided with edge reinforcing or stiffening members 20 (Figs. 2 and 3) formed by plastically deforming the wall material along at least one sidewall. ribs 14 defining side wall. The elements 20 may have the shape of a broken wave entering the inside of the packaging container and extending along the entire length 14 from the bottom to the top wall.

Pav.4 parodyta, kad sustiprinantys ir sustandinantys elementai gali būti atlikti pagal kitą išradimo įgyvendinimo variantą. Aiškumo dėlei identiškos konteinerio detalės pažymėtos tuo pačiu numeriu. Pagal šį įgyvendinimo variantą elementus 20 sudaro užaštrinti arba kamščių pavidalo iškyšuliai iš medžiagos, kuri formuojama plastinės deformacijos būdu, jie yra skirtingų dydžių ir išdėstyti vienas nuo kito išilgai briaunos 14 tokiu intervalu, kad būtų pasiekta pageidaujama sustiprinimo ir atramos funkcija. Tinkamiausiu atveju atraminiai elementai 20 išdėstomi išilgai visos briaunos 14 nuo dugno iki viršutinės sienelės.Figure 4 shows that reinforcing and stiffening elements may be made in accordance with another embodiment of the invention. For clarity, identical container details are marked with the same number. According to this embodiment, the elements 20 consist of sharpened or capped protrusions of a material formed by plastic deformation, of different sizes and spaced along the rib 14 at an interval such that the desired reinforcement and support function is achieved. Preferably, the support members 20 are disposed along the entire edge 14 from the bottom to the top wall.

Pav.5 papildomai parodyta, kokią formą gali turėti atraminiai elementai pagal šį išradimą. Kaip ir anksčiau aprašytame pavyzdyje pagal pav.2 ir 3, šoninė sienelė 11 turi stačiakampę briauną 20, suformuotą plastiniu būdu išilgai visos briaunos 14, o gretima šoninė sienelė 12 taip pat turi panašią briauną 21, suformuotą plastinės deformacijos būdu, kuri kartu su briauna 20 sustiprina briauną 14. Tiek briauna 20, tiek briauna 21 gali būti, skirtingai, nei parodyta pav.5, užsmailintos arba turėti kamščio formą, su sąlyga, kad kiekviena priešingų užsmailintų elementų arba kamščio formos elementų 20 ir 21 pora būtų atlikta išilgai vienos ir tos pačios briaunos 14 ir elementai 20 ir 21 būtų išdėstyti simetriškai taip, kad ęFigure 5 further illustrates the shape the support elements of the present invention may take. As in the example described above in Figures 2 and 3, the sidewall 11 has a rectangular rib 20 formed plastically along the entire rib 14, and the adjacent sidewall 12 also has a similar rib 21 formed by a plastic deformation which together with the rib 20 reinforcing rib 14. Both rib 20 and rib 21 may, unlike Fig. 5, be tapered or have a stopper shape provided that each pair of opposite tapered members or stopper members 20 and 21 is performed along one and the same. the ridges 14 themselves and the elements 20 and 21 are arranged symmetrically such that

galėtų sąveikauti vienas su kitu.could interact with each other.

Įpakavimo konteinerio medžiagą pagal šį išradimą tinkamiausiu atveju sudaro sustandinantis pagrindinis plastmasės ir užpildo, sumaišyto su plastmase, sluoksnis, aprašytas abiejuose Europos patentuose EP A-0 353 991 ir EP A-0 353 496. Plastmasę sudaro poliolefinas, toks kaip polietilenas, polipropilenas ir pan., tinkamiausias polipropileno plastikas. Tinkamiausi polipropileno plastikai yra propileno homopolimeras su lydymosi rodikliu mažiau nei 10 pagal ASTM (2,16 kg; 230°C) arba etileno-propileno kopolimeras su lydymosi rodikliu 0,5-5 pagal ASTM (2,16 kg; 230°C). Tinkamiausias yra etileno-propileno kopolimeras, kadangi jis pasižymi puikiomis hermetizavimo ir tvirtumo sąvybėmis net esant žemai temperatūrai, pavyzdžiui, 8°C ir mažiau.The packaging container material according to the present invention preferably comprises a stiffening base layer of plastics and filler mixed with plastics as described in both European Patent Nos. EP-A-0 353 991 and EP-A-0 353 496. The plastics comprises polyolefin such as polyethylene, polypropylene, ., the most suitable polypropylene plastic. Preferred polypropylene plastics are a propylene homopolymer with a melt index of less than 10 ASTM (2.16 kg; 230 ° C) or an ethylene-propylene copolymer having a melt index of 0.5-5 ASTM (2.16 kg; 230 ° C). An ethylene-propylene copolymer is preferred because of its excellent sealing and strength properties even at low temperatures, such as 8 ° C and below.

Užpildu gali būti bet koks žinomas užpildas granulių arba dribsnių pavidalu, toks kaip kreida, žėrutis, talkas, molis ir pan. Užpildo kiekis gali siekti nuo 50 iki 80 % nuo viso pagrindinio sluoksnio svorio, tinkamiausiai - 65 %, medžiaga tampa standi, tinkama formavimui, nelūžtanti.The filler may be any known filler in the form of granules or flakes, such as chalk, mica, talc, clay and the like. The filler content can range from 50 to 80% of the total weight of the backing layer, preferably 65%, the material becomes rigid, moldable, non-friable.

Kaip minėta anksčiau, sutvirtinimo ir standumo elementai gaunami plastiniu deformavimu, atliekamu kartu su pagrindinio sluoksnio, kuri sudaro plastmasė ir užpildas, ekstruzija. Plastinį deformavimą tikslinga atlikti panaudojant tuos pačius cilindrus, kaip ir medžiagos sulenkimo metu, reikalinga tik nežymi jau esamos pramoninės įrangos modifikacija, be to, ekstruduota medžiaga išlieka pakankamai minkšta ir formuojama tuoj pat po ekstruzijos.As mentioned earlier, the reinforcing and stiffening elements are obtained by plastic deformation, which is performed in conjunction with extrusion of the base layer, which consists of plastic and filler. It is expedient to perform plastic deformation using the same cylinders as during the bending of the material, only a minor modification of the existing industrial equipment is required, and the extruded material remains sufficiently soft and is formed immediately after extrusion.

Šiuo išradimu galima lengvai ir paprastomis priemonėmis išspręsti anksčiau egzistavusią medžiagos deformavimo ir sutrūkinėjimo problemą, efektyviai panaudojant įpakavimo medžiagos plastinio deformavimosi sąvybę jos gamybos metu. Medžiagos gamyba reikalauja tik nežymios jau esamos pramoninės įrangos modifikacijos, o plastiškai deformuojama medžiaga atpinga didelio užpildo kiekio joje dėka.The present invention can easily and simply solve the previously existing problem of deformation and cracking of the material by effectively utilizing the plastic deformation property of the packaging material during its manufacture. The manufacture of the material requires only a minor modification of the existing industrial equipment, and the plastic deformable material is lost due to the large amount of filler therein.

Pagaliau būtina pažymėti, kad, nors išradimas buvo aprašytas specialiai su nuoroda į žinomą įpakavimo tipą, parodytą brėžiniuose, jis gali būti pritaikytas bet kokio žinomo tipo įpakavimo konteinerio, kurį sudaro vamzdinio skerspjūvio konteineris su išilginėmis briaunomis, gamybai. Įpakavimo konteinerio gamybai nereikalingas klosčių formavimas, konteineris gali būti pagamintas kitokiu mechaniniu formavimo būdu, tokiu kaip lakštinių plastikų terminis formavimas, liejimas, vakuuminis formavimas ir t.t. Specialistui aišku, kad nežymus konteinerio vienos arba kelių specialiai aprašytų detalių pakeitimas įmanomas šio išradimo koncepcijos rėmuose, kas išdėstyta žemiau išradimo apibrėžtyje. Pavyzdžiui, sustiprinantys ir sustandinantys elementai turi būti padaryti išilgai visos konteinerio išilginės briaunos, nepriklausomai nuo to, ar jie yra ištisiniai, ar turi užsmailintų iškyšulių arba kamščio formos iškyšulių šioje medžiagoje pavidalą. Kai kuriais atvejais pakanka padaryti šiuos elementus išilgai briaunos dalies, geriausiai - centrinėje srityje tarp apatinės ir viršutinės konteinerio galinės sienelės, kur konteineris dažniausiai suimamas. Kartais tikslinga šiuos sustiprinančius ir sustandinnančius elementus padaryti išilgai visų konteinerio išilginių briaunų.Finally, it should be noted that although the invention has been specifically described with reference to the known packaging type shown in the drawings, it may be adapted to manufacture any known type of packaging container comprising a tubular cross-sectional container with longitudinal edges. The manufacture of the packaging container does not require the formation of pleats, the container may be made by other mechanical molding techniques, such as thermoforming, molding, vacuum forming, etc. of sheet plastics. It will be apparent to those skilled in the art that slight alteration of one or more of the specially described parts of the container is possible within the scope of the present invention as set forth below in the claims. For example, the reinforcing and stiffening elements should be made along the entire longitudinal edge of the container, whether continuous or in the form of spiked protrusions or cork-like protrusions in this material. In some cases, it is sufficient to make these elements along the edge portion, preferably in the central region between the lower and upper rear wall of the container, where the container is usually gripped. Sometimes it is appropriate to make these reinforcing and stiffening elements along all the longitudinal edges of the container.

Claims (10)

APIBRĖŽTISDEFINITION 1. Įpakavimo konteineris (10), pagamintas sulankstymu arba kitokiu formavimo būdu iš plastiškai deformuojamos lanksčios medžiagos, priklausantis konteinerių tipui, kurie turi vamzdinį korpusą su dviejomis arba daugiau išilginėmis briaunomis (14), apribojančiomis tarpusavyje poromis konteinerio plokščią šoninę sienelę (11), besiskiriantis tuo, kad minėta šoninė sienelė (11) arba, mažiausiai, viena iš minėtų šoninių sienelių (11) jos dviejų apribojančių briaunų srityje turi sustiprinančius arba sustandinančius elementus (20), padarytus plastiškai deformuojant medžiagos sienelę.Packaging container (10) formed by folding or other molding of a plastically deformable flexible material of the container type having a tubular body with two or more longitudinal ribs (14) defining each other in a pair of flat side walls (11) of the container characterized in that said sidewall (11) or at least one of said sidewalls (11) has reinforcing or stiffening elements (20) in the region of its two limiting edges which are made by plastically deforming the wall of the material. 2. Įpakavimo konteineris pagal p.l, besiskiriantis tuo, kad sustiprinantys arba sustandinantys elementai (20) pagaminti ištisinių stačiakampių iškyšulių medžiagoje pavidalu minėtos šoninės sienelės (11) arba, mažiausiai, vienos iš minėtų šoninių sienelių (11, 12) vidinėje pusėje.Packaging container according to claim 1, characterized in that the reinforcing or stiffening elements (20) are provided in the form of continuous rectangular protrusions in the material on the inside of said side wall (11) or at least one of said side walls (11, 12). 3. Įpakavimo konteineris pagal p.l, besiskiriantis tuo, kad sustiprinantys arba sustandinantys elementai (20) pagaminti užsmailintų iškyšulių arba kamščių medžiagoje pavidalu minėtos šoninės sienelės (11) arba, mažiausiai, vienos iš minėtų šoninių sienelių (11, 12) vidinėje pusėje.3. Packaging container according to claim 1, characterized in that the reinforcing or stiffening elements (20) are made in the form of pressed protrusions or stoppers on the inside of said side wall (11) or at least one of said side walls (11, 12). 4. Įpakavimo konteineris pagal vieną iš anksčiau buvusių punktų, besiskiriantis tuo, kad sustiprinantys arba sustandinantys elementai (20) pagaminti visu gretimos išilginės briaunos (14) ilgiu.Packaging container according to one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing or stiffening elements (20) are made along the entire length of the adjacent longitudinal rib (14). 5. Įpakavimo konteineris pagal vieną iš p.p. 1-3, besiskiriantis tuo, kad sustiprinantys arba sustandinantys elementai (20) pagaminti tik išilginės briaunos (14) centrinėje dalyje.5. Packaging container according to one of p.p. 1-3, characterized in that the reinforcing or stiffening elements (20) are produced only in the central part of the longitudinal rib (14). 6. Įpakavimo konteineris pagal vieną iš buvusių p.p., besiskiriantis tuo, kad sustiprinantys ir sustandinantys elementai (20) atlikti išilgai visų išilginių konteinerių < briaunų (14).6. Packaging container according to one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing and stiffening elements (20) are provided along all the edges (14) of the longitudinal containers. 7. Įpakavimo konteineris pagal vieną iš buvusių p.p., besiskiriantis tuo, kad jis pagamintas iš medžiagos, turinčios vieną arba daugiau plastmasės ir užpildo, sumaišyto su plastmase, sluoksnių.7. Packaging container according to one of the preceding claims, characterized in that it is made of a material containing one or more layers of plastic and filler mixed with plastic. 8. Įpakavimo konteineris pagal p.7, besiskiriantis tuo, kad plastmasę sudaro poliolefinas, o užpildo kiekis sudaro nuo 50 iki 80 % viso pagrindinio sluoksnio svorio.8. A packaging container according to claim 7, wherein the plastic comprises a polyolefin and the filler is comprised between 50 and 80% by weight of the total backing layer. 9. Įpakavimo konteineris pagal p.p.7 arba 8, besiskiriantis tuo, kad plastmasę sudaro propileno homopolimeras su lydymosi rodikliu mažiau nei 10 pagal ASTM (2,16 kg; 230°C) arba etileno-proli leno kopolimeras su lydymosi rodikliu nuo 0,5 iki 5 pagal ASTM (2,16 kg; 230°C).9. Packaging container according to pp7 or 8, characterized in that the plastic comprises a propylene homopolymer with a melt index of less than 10 according to ASTM (2.16 kg; 230 ° C) or an ethylene-propylene copolymer with a melt index of between 0.5 and 5 by ASTM (2.16 kg; 230 ° C). 10. Įpakavimo konteineris pagal vieną iš p.p.7-9, besiskiriantis tuo, kad užpildą sudaro kreidos, žėručio, talko ir pan. granulės arba milteliai, jie gali būti naudojami atskirai arba kombinacijoje vienas su kitu.10. Packaging container according to one of claims 7 to 9, characterized in that the filling consists of chalk, mica, talc and the like. granules or powders, which may be used alone or in combination with one another.
LTIP1935A 1994-05-11 1994-05-11 Stengthened adge packaging container LT3888B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LTIP1935A LT3888B (en) 1994-05-11 1994-05-11 Stengthened adge packaging container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LTIP1935A LT3888B (en) 1994-05-11 1994-05-11 Stengthened adge packaging container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LTIP1935A LTIP1935A (en) 1995-11-27
LT3888B true LT3888B (en) 1996-04-25

Family

ID=19721373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LTIP1935A LT3888B (en) 1994-05-11 1994-05-11 Stengthened adge packaging container

Country Status (1)

Country Link
LT (1) LT3888B (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0353496A1 (en) 1988-08-01 1990-02-07 Tetra Laval Holdings & Finance SA A flexible packing material in sheet or web form
EP0353991A2 (en) 1988-08-01 1990-02-07 Tetra Laval Holdings & Finance SA A packing material and packing containers manufactured from the material

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0353496A1 (en) 1988-08-01 1990-02-07 Tetra Laval Holdings & Finance SA A flexible packing material in sheet or web form
EP0353991A2 (en) 1988-08-01 1990-02-07 Tetra Laval Holdings & Finance SA A packing material and packing containers manufactured from the material

Also Published As

Publication number Publication date
LTIP1935A (en) 1995-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4078715A (en) Packing container
RU2062248C1 (en) Packing container
CA2045508A1 (en) Plastic bag
US5944251A (en) Form fit container liner
US5810478A (en) Bulk bag with lift straps and exterior liner
HU228407B1 (en) Bag with side fold, made of elastic weldable material
CA2032005A1 (en) Packing unit of flexible material in the form of a sack or bag
EP1145986A1 (en) Flexible container for products to be kept separate and mixed before use
FI88142C (en) FOLIEPAOSE
US4865203A (en) Sealed paper container
US2885135A (en) Molded pulp container
EP0344340B1 (en) Retortable packaging container
US5246122A (en) Collapsible storage bottle for household liquids
BR112013002240B1 (en) OPENING DEVICE FOR A LIQUID FOOD CONTAINER
US6116440A (en) Resealable thermoformed container
IE871004L (en) Package with handle
LT3888B (en) Stengthened adge packaging container
JP3320761B2 (en) Packaging container
DK147674B (en) PARALLELLEPIPEDIC PACKAGING CONTAINER AND PROCEDURE FOR ITS PREPARATION
US3961742A (en) Parallelepipedal packing container
US20040197030A1 (en) Flexible container and method for manufacturing the same
CA1158209A (en) Container with a stiffened bottom, and methods for producing the same
JP4028216B2 (en) Volume-reducing bottle
EP0072447B1 (en) Packing container
LT3887B (en) Packaging container

Legal Events

Date Code Title Description
HK9A Rectifications: patent applications

Free format text: B65D 5/44, 19960616,

MM9A Lapsed patents

Effective date: 20060511