HU201642B - Method for producing cheese blocks and apparatus for carrying out the method - Google Patents

Description

A találmány tárgya eljárás sajltömbök előállítására, melynél a tehéntúró túrószemcsék és tejsavó keverékeként egy szállítószalagra van adagolva, a túrószemcsék a szállítószalag haladó mozgása közben össze vannak gyűjtve és sajtolással oldalhatárolő falak közé van préselve, majd az így képződött sajtszalag vágószerkezettel meghatározott méretű tömbökké van darabolva. Tárgya továbbá a találmánynak az eljárás foganatosítására szolgáló berendezés.

Ismeretes, hogy olyan sajtok gyártása során, mint az Edámi, Jarlsberg és Danbo (mind bejegyzett védjegy) az clősajtolás jelentősége döntő a sajt jellemző szövetszerkezete szempontjából. A fenti sajtokban egységes gömb alakú erjedési üregek vannak, melyeket az érlelés során képződő széndioxid okoz. Eredetileg az elősajtolás a sajlérlelő kád fenekén történik, melybe a tehéntúrót beadagolják. A gyártás során a túrószemcséket a sajtkád egyik végébe húzzák perforált lemez vagy lap segítségével. így a túrószemcséket elkülönítik a szabadon folyó tejsavó nagy részétől. A kis, előnyösen négyszögletes teret, melyben a túrószemcsék vannak, ezután letakarják egy nehéz sajtoló szitával. Ezzel egyidőben a tejsavó elvezetését elkezdik a kád ellenkező végén. A keletkező sajttömb préselését fokozatosan növelik az egyenletesen elosztott, sajlolószitára helyzett súlyokkal. Mintegy 10-30 perc után a sajtolószitát eltávolítják, és a Iccscpcgtetett sajttömböt megfelelő darabokra vágják, amelyeket ezután az eljárás következő műveleti helyére szállítanak, ahol a végső préselés következik.

Ez az ismert eljárás csak kis mennyiségű sajt előállítására alkalmas (kb. 6 0001 kiinduló anyagig). Különben a képződött sajttömb mérete olyan nagy, hogy a szabadon folyó tejsavó nem tud eltávozni az clősajtolás során. Ennek eredményeként károsodik a szövetszerkezet, miután kis szabálytalan üregek keletkeznek a kész sajt kérge alatt Ezt a nagy tejcukor koncentrációjú tejsavó jelenléte okozza, mely a sajttömb pereme mentén megerjed.

Nagy sajtkádak és zárt sajttankok alkalmazása esetén az clősajtolás lehetetlenné vált, és speciális, rögzített falú és fenekük fölött perforált lapokkal ellátott elősajtoló kádak váltak szükségessé. A sajtkádban való végső erjesztést követően a tejsavó-túrószemcse keveréket átszivattyúzták, vagy átöntötték az elősajtoló kádba. Ezen művelet közben óhatatlanul levegő került a tejsavóba, melyet nehéz volt eltávolítani az elősajtolás megkezdése előtt. A levegő hajlamos a zsírokat oxidálni és károsítani a sajtot Ezen túlmenően légbuborékok maradnak a perforált fenékben vagy az alatt, melyek a préselés közben bekerülnek a sajtba.

A folyamatos sajtkészítési eljárások során az elősajtolás magas oszlopokban a túrószemcsék hidrosztatikai nyomása következtében történik, ahol is a szabadon folyó tejsavót perforált szakaszokon folyamatosan elszívják. A bekerült levegő azonban továbbra is gondot okoz, mivel a viszonylag magas tejsavó-túrószemcse oszlopokból a levegő eltávozása nehézkes.

Az 5022/85 sz. DK szabadalmi leírás olyan sajtkészítési eljárást ismertet, melynél a tejsavót eltávolítják a tehéntúróból. Ennél a módszernél a tehéntúrót csepegtető tálcára adagolják, ahol fokozatos előremozgatás közben a tejsavót eltávolítják. A tehéntúrót a csepegtető szalagra egy előkamrán keresztül adagolják. Ezt az előkamrát a követő részektől egy a csepegtető szalaggal szemben lévő kis rés választja el. A tehéntúró a csepeg2 tető szalagra túlnyomás alatt kerül, ami kezdeményezi a tejsavó-elválasztást. Az elválasztóhelyen áthaladva a túrószemcsékből kialakul a sajtszalag. Mialatt a sajtszalagot a csepegtetőszalag továbbítja, az elősajtoló eszköz kialakítja a kívánt vastagságot. Egyidejűleg a kívánt szélességi méretet állítható oldalfalak határozzák meg. Ezután a sajtszalagot kívánt méretű tömbökre vágják.

A találmány célja fenti hátrányokat kiküszöbölni képes folyamatos eljárás sajttömbök előállítására, és berendezés az eljárás foganatosításához.

A kitűzött célt olyan tárgyi kialakítással érjük el, hogy a tehéntúrót savófürdő felülete alatt adagoljuk a folyamatosan haladó szállítószalagra, cs a szállítószalag mozgása folytán a tehéntúrót a savófürdő felülete fölé juttatjuk, miközben ezzel egyidejűleg sajtolócszközzel préseljük.

Célszerűnek bizonyult a találmány szerinti eljárás olyan foganatosítási módja, ahol viszonylag nagy kapacitású clősajtolást biztosítunk, ugyanakkor az előállított termék szerkezete nem károsodik. Ezt különösen úgy érjük cl, hogy a túrószemcséket a tejsavó felkavarása nélkül összegyűjtjük, így fokozva azok egyesülését. Továbbá a lejsavót fokozatosan kisajtoljuk eredetileg ismert elősajtoló eszközökkel egy sajtkádban. A megkívánt egyesülés nélkül a képződött sajt szerkezete könnyen olyan lesz, hogy a szemcsék még láthatók.

Egy előnyös megoldás szerint a tehéntúrót olyan kis sebességgel adagoljuk a szállítószalagra, hogy a túrószemcséket a savófúrdő felülete alatt kizárólag a gravitáció és a tejsavó mozgása hatására ülepítjük ki.

Célszerűnek bizonyult továbbá az eljárás foganatosítására szolgáló olyan berendezés sajttömbök előállítására, melynek tehéntúrót beömlő csővezetéken át végtelenített szállítószalagra adagoló szivattyúja van, a szállítószalag a beömlő csővezeték kiadónyílásálól egy fenékrész mentén egy vágőszerkezetig van megvezetve, mely vágószerkezettel a határoló oldalfalak között leülepedett túrószemcsékből összepréselt sajtszalagból előre meghatározott méretű sajttömbök vannak levágva. Ekkor a megtámasztó fenékrész és a határoló oldalfalak egy hosszant elnyúló rézsutosan emelkedő, fedél nélküli kád által vannak kiképezve, mely kád alsó végfalán a folyamatosan haladó szállítószalagot bevezető elemek vannak, a kádnak a kívánt savófürdő-magasságot beállító eszközei vannak, és a beömlő csővezeték kiadónyílása a savófúrdő beállított szintje alatt van.

Egy ilyen előnyösen megválasztott találmány szerinti megoldásnál a túrószemcsék lerakódása zavartalan, és a levegő bekerülése kizárt.

További célszerűen megválazstott kiviteli alak szerint a szállítószalagon egyenletesen elosztott üregek vannak, a kád fenékrészén legalább a betápláló csővezeték kiadónyílása alatti szakaszon rovátkák vannak kiképezve, mely rovátkák az alsó végfal közelében lévő egy vagy több kiömlőnyílással össze vannak kötve. Ennek eredményeként a savófürdőben lévő tejsavó lecsorog a sajtkád alsó vége felé és a túrószemcsék lerakódnak a szállítószalagra, ahol összegyűjtve sajtszalagot képeznek.

Előnyösnek bizonyult továbbá az olyan kiviteli alak, hogy a sajtolócszköz hatásának kitett szakasz a savófürdő felülete alatti szinttől ezen felület feletti szintig tart. így a tejsavó kipréselése már akkor megkezdődik, mikor még nagy mennyiségben van jelen, így javul a

HU 201 642 Β sajtolás hatásfoka és biztosított, hogy a sajtszalagból sajttömbbé való szélvágása előtt jó hatásfokkal kisajtolható.

További célszerű kiviteli alak szerint a berendezésnek a szállítás irányából nézve közvetlenül a sajtolóesz- 5 köz előtt a túrószemcsékből készített sajtszalag vastagságát beállító kaparólapja van. Ezáltal a sajtszalag vastagsága viszonylag egyszerű módon szabályozható.

Előnyösnek bizonyult továbbá az olyan megoldás, hogy a tehéntúró haladási irányában nézve a betápláló 10 csővezeték a kád alsó végfalának felső pereme fölé, majd innen ferdén lefelé irányulva a végfaltól távolodva a kádba van vezetve, a csővezeték keresztmetszete lényegében négyszög alakú, és a keresztmetszet kád hossztengelyére merőleges vízszintes oldala fokozató- 15 san növekvő hosszúságú, miközben a kiadónyílásnál lévő szélességi mérete megközelítőleg azonos a kád szélességével. Ennek eredménye különösen zavarmentes tehéntúró-adagolás a kád savófürdőjébe. Egyidejűleg biztosított, hogy a túrószemcsék egyenletesen el- 20 oszlanak a szállítószalag teljes szélességében.

Egy további célszerűen megválasztott kiviteli alak szerint a betápláló csővezeték kiadónyüásának egy lényegében sík, a kádban lévő savófürdőbe lefelé ferdén benyúló csúszdája van, mely perforációval van ellátva. 25 így a tejsavó a csúszdán lefelé haladva átfolyik a nyílásokon, és nem keveredik a túrószemcsékkcl. Ezáltal biztosított, hogy a túrószemcsék hópelyhekként átesve a savófürdőbe összegyűlnek a szállítószalagon egy egyenletes hajlásszögű lejtőt képezve a kád alsó vége 30 felé. A viszonylag egységes ferdeség és a nyitott csúszda lehetővé teszi, hogy aránylag könnyen ellenőrizni lehessen a berendezés működését és a szivattyú beállítását.

Egy további előnyös megoldás szerint a berendezés- 35 nek a kaparólap előtt vízszintes síkban elmozdítható, a sajtszalag szintjét a kaparólap elérése előtt kiegyenlítő gereblyéi vannak, melyek szélső fogai az elmozdulás irányában nézve rugalmasan vannak bekötve. így elérjük, hogy a sajtszemcsék egyenletesen elosztanak a 40 szállítószalag teljes szélessége mentén, mielőtt áthaladnak a kaparólap alatt és így egyenletes minőségű terméket nyerünk. A gereblyeszerű eszköz szélső fogai rugalmasan vannak beépítve, hogy a túrószemcsék ne kenődjenek fel a sajtszalag felső szintje fölött a sajtkád 45 oldalfalára a gereblyék szállítószalag feletti keresztirányú mozgása közben.

Végül célszerűnek bizonyult az olyan kiviteli alak, hogy a berendezésnek a sajtszalag haladási irányában nézve a kaparólapot követően tejsavót elszívó beömlő- 50 nyílásból és szivattyúból képzett elszívószerve van. Ezáltal biztosíthatjuk a tejsavó áramlásának megfelelő szabályozását a kaparólap környezetében.

A találmányt az alábbiakban célszerű példaképpeni kiviteli alakok kapcsán, a csatolt rajzra való hivatkozás- 55 sál ismertetjük részletesebben, ahol az

1, ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezés vázlata oldalnézetben, a

2. ábra pedig a tehéntúrót a találmány szerinti berendezés kádjába betápláló beömlőcső kinagyított füg- 60 gőleges hosszmetszetének részlete.

Az 1. ábrán préselt sajttömb előállító berendezés látható, mely 2 tehéntúró átmeneti tárolására szolgáló 1 tárolótartályt tartalmaz, melybe önmagában ismert (nem jelölt) sajtkádból a 3 beömlőcsonkon át táplálják 65 be a tehéntúrót. Az 1 tárolótartályon belül 5 villanymotor működtette 4 keverő található. A keverő biztosítja, hogy a túrószemcsék viszonylag egyenletesen oszoljanak el a tejsavóban, míg a 6 szivattyú a 2 tehéntúrót a 7 kádba szállítja. A 6 szivattyút a 2. ábrán kinagyítottan ábrázolt beömlő 9 csővezetékkel a 8 csővezeték köti össze. A beömlő 9 csővezeték felfelé túlnyúlik az 1. ábrán vázolt 7 kád alsó 11 végfalának 10 felső peremén. A betápláló 9 csővezeték beömlőnyílásától kiindulva a 7 kád alsó 11 végfalának 10 felső pereméig a 9 csővezeték keresztmetszete fokozatosan bővül egy kiinduló, a 8 csővezeték körkeresztmetszetének megfelelő keresztmetszettől egy hosszúkás, lényegében négyszög keresztmetszetig. Ennek vízszintes, a rajz síkjára merőleges mérete fokozatosan a 7 kád szélességi méretére növekszik.

Mint a 2. ábrán látható, a betápláló 9 csővezeték 12 csúszdában végződik. A12 csúszdának sík 13 feneke és 14 oldalfalai vannak, melyekből a 2. ábrán az egyik látható. A 12 csúszda lehet egy különálló egység, melyet nem ábrázolt módon erősítenek a betápláló csővezetékhez. Tetszés szerint a csúszda készíthető teleszkópszerűen összeállítható külön darabokból, így hossza változtatható. A csúszda 15 kiömlővég felőli szakasza perforációval van ellátva, mely lehetővé teszi, hogy a tejsavó átfolyjon rajta, de a túrószemcsék nem.

A 7 kád hosszúkás, ferdén rézsútos elrendezésű, és a fent említettek szerint alsó 11 végfala van, de fedele nincs. A kádnak továbbá van 17 fenékrésze, és hosszant elnyúló 18 oldalfalai.

A kádon belül egy szállítószalag van, mely a vázolt kiviteli alaknál mélyedésekkel van ellátva. A szállítószalag a kádba az alsó végén van bevezetve, és annak fenékrésze mentén nyúlik el, azáltal megvezetve. A 19 szállítószalag a 7 kádat a 20 felső végén hagyja el, majd a 21 hajtőtárcsán és a 22, 23 terelőgörgőkön át visszajut a kád alsó végébe.

A 7 kád 17 fenékrészén az alsó 11 végfal közvetlen közelében 24 rovátkák vannak, melyek össze vannak kötve all végfalhoz közeli egy vagy több 25 kiömlőnyílással. A kádon belül egy vázlatosan ábrázolt 26 kaparólap van, mely a kád fenékrészére merőleges, és a 19 szállítószalagtól való távolsága állítható.

A 26 kaparólap mellett, a 7 kád 20 felső vége irányában egy, a 30 sajtszalag préselésére szolgáló, végtelen 28 szalagból álló 27 sajtolóeszköz van, melynek 28 szalagján 29 súlyok vannak. A berendezés működése közben a sajtszalag a 7 kád 20 felső vége felé halad, miután átkerült a 26 kaparólap és 19 szállítószalag közti résen. A 27 sajtolóeszközt 31 hajtótárcsa működteti és (nem jelölt) közte, és a 19 szállítószalag közti távolságot beállító eszközökkel van ellátva.

A 27 sajtolóeszköz és a 26 kaparólap között egy 33 szivattyú 32 beömlőnyílása található, mely a 7 kádból a folyadékot távolítja el. A 26 kaparólap előtt az alsó 11 végfal irányából nézve két sor fogakkal ellátott 34, 35 gereblye van felszerelve, függőlegesen a kád fenékrésze felé lenyúló, állítható mélységű fogakkal. A 34,35 gereblyéken a fogak szorosan egymás mellett helyezkednek el, a 7 kád hossztengelyére merőlegesen. A fogak magassága egy 36 állítószerkezet segítségével szabályozható, azaz a fogak a 7 kád síkjára merőlegesen mozgathatók. A 34,35 gereblyék szélső fogai rugalmasan vannak beerősítve, hogy megakadályozzák a túrószemcsék 7 kád 18 oldalfalai mentén való felépréselő3

HU 201 642 Β déséL A 7 kád felső vége közelében egy 37 vágószerkezet van, ami a 30 sajtszalagból hossz- és keresztirányban meghatározott méretű tömböket vág le. A levágott 38 sajttömböket egy második 39 szállítóeszköz továbbszállítja további ismert feldolgozásra.

A berendezés úgy működik, hogy a tehéntúrót a betápláló 9 csővezetéken és a 12 csúszdán át beadagolják a 7 kádba, ahol az a keresztirányban fokozatosan szélesedő 9 csővezeték és 12 csúszda segítségével a 7 kád teljes szélességi mérete mentén closzlik. A kádban van egy savófürdő, melynek 40 felülete az egész művelet alatt azonos magasságban van. A 40 felület és a 7 kád lejtése úgy van kialakítva, hogy a 17 fenékrész 20 felső vég felőli szakasza és az elősajtoló eszköz a tejsavó 40 felülete fölött van, a 12 csúszda szájnyílása pedig kissé a 40 felület alá nyúlik be. A tehéntúró így közvetlenül a savófürdőbe folyik. A 12 csúszda 13 fenekének 16 perforációja folytán a szállított tejsavó a 41 nyíl mentén lefolyik a 7 kád 11 végfalához, miközben a 42 pontokkal jelölt túrószemcsék hópehelyszerűen lassan leülepednek a 19 szállítószalagra, itt ezek lerakódnak, és egy ferde, többnyire S alakú 43 lejtőt képeznek, mely a 7 kád alsó 11 végfala felé lejt. A lerakodott túrószemcsék 30 sajtszalaggá összegyűlve felfelé mozognak a 19 szállítószalag mentén, miközben a 34, 35 gereblyék fogai biztosítják, hogy egyenletes anyagvastagság alakuljon ki a 7 kád teljes szélessége mentén. A 34, 35 gereblyék fogai alatt való áthaladás után a sajtszalag érinti a 26 kaparólapot, ahol összepréselődve kialakul a kívánt vastagsága. Ezután megkezdődik a tömörítés a 27 sajtolóeszköz segítségével, mialatt a sajtszalag még belemerül a tejsavó edénybe. A 30 sajtszalag a 7 kád 20 felső vége felé történő mozgása közben a préselés folytatódik, míg a sajtszalag fokozatosan kiemelkedik a savófürdőből. A sajtszalag kádban való tartózkodásának végén, a 37 vágószerkezet elérése előtt a maradék tejsavó lecsepeg. A folyamat indulásakor, amikor még nem alakult ki a kívánt 43 lejtő, egy (nem jelölt) magassági irányban állítható tömböt helyeznek a 26 kaparólap és 19 szállítószalag közötti résbe. Ha a lejtő kívánt magassága kialakult, a szállítószalagot beindítják és megkezdődik a sajtolás, majd a sajttömböt a 37 vágószerkezet leválasztja.

A kád átlátszó anyagú falból készül, hogy szemrevételezéssel ellenőrizni lehessen a berendezés működését. A találmány szerinti berendezésnél a 12 csúszda hátoldalán 44 fotocellák vannak, amelyekkel megfigyelhető a 43 lejtő felépítése. A kád más részébe is építhető (nem jelölt) fotocellák, amelyekkel a sajtszalag vastagsága ellenőrizhető. Ezekkel a fotocellákkal vagy detektorokkal beállítható a 6 szivattyú betáplálás! sebessége, valamint a tejsavó elvételi sebessége a kádból. A 7 kád 17 fenékrészén lévő 24 rovátkák biztosítják, hogy a tejsavó a savófürdőben ne örvényeljen, s ne keveredjen össze a túrószemcsékkel. A tejsavó lefolyik a 25 kiömlőnyíláshoz a 24 rovátkákon keresztül, és elhagyja a 7 kádat. Végtelen szalagból álló sajtolóeszköz helyett kézi vagy gépi úton behelyezett sajtolólapok is használhatók, melyeket a 37 vágószerkezet elérése előtt kézi vagy gépi úton eltávolítanak.

A kád lejtése továbbá biztosítja, hogy a savófürdő fenntartható, és a légbuborékok könnyen eltávolíthatók a szállítószalagról anélkül, hogy bejutnának a sajtszalagba.

A szállítószalagot nem csak az 1. ábrán látható mó4 dón, all végfal belső oldalán lehet a fenékrészre bevezetni, hanem közvetlen a végfalon lévő résen keresztül is, amikor a rés egyidejűleg a tejsavó elvezetésére is szolgál.

A találmány nem korlátozódik a vázolt kiviteli alakra, számos változata lehetséges a találmányi gondolaton belül.

Claims (11)

1. Eljárás sajltömbök előállítására, melynél a tehéntúrót túrószemcsék és tejsavó keverékeként egy szállítószalagra adagoljuk, a túrószemcséket a szállítószalag haladó mozgása közben összegyűjtjük cs sajtolással oldalhatároló falak közé préseljük, majd az így képződött sajtszalagot vágószcrkczcttel meghatározott méretű tömbökké daraboljuk azzal jellemezve, hogy a tehéntúrót (2) savófürdő felülete (40) alatt adagoljuk a folyamatosan haladó szállítószalagra (19), és a szállítószalag mozgása folytán a tehéntúrót (2) a savófürdő felülete (40) fölé juttatjuk, miközben ezzel egyidejűleg sajtolóeszközzel (27) préseljük.

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tehéntúrót (2) olyan kis sebességgel adagoljuk a szállítószalagra (19), hogy a túrószemcsékct (42) a savófürdő felülete (46) alatt kizárólag a gravitáció és a tejsavó mozgása hatására ülepítjük ki.

3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a lúrószemcsék (42) lerakódásából képződött sajtszalagot egy vastagságszabályozó kaparólap (26) alatt vezetjük át.

4. A berendezés sajltömbök előállítására, melynek tehéntúrót beömlő csővezetéken át végtelenített szállítószalagra adagoló szivattyúja van, a szállítószalag a beömlő csővezeték kiadónyílásától egy fenékrész mentén egy vágószerkezetig van megvezetve, mely vágószerkezettel a határoló oldalfalak között leülepedett túrószemcsékből összepréselt sajtszalagból előre meghatározott méretű sajuömbök vannak levágva, azzal jellemezve, hogy a megtámasztó fenékrész (17) és a határoló oldalfalak (18) egy hosszant elnyúló rézsutosan emelkedő,' fedél nélküli kádként (7) vannak kiképezve, mely kád alsó végfalán (11) a folytonosan haladó szállítószalagot (9) bevezető elemek vannak, s a kádnak (7) a kívánt savófürdő-magasságot beállító eszközei vannak, és a beömlő csővezeték (9) kiadónyílása a savófürdő beállított szintje alatt van.

5. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítószalagon (19) egyenletesen elosztott üregek vannak, a kád (7) fenékrészén (17) legalább a betápláló csővezeték (9) kiadónyílása alatti szakaszon rovátkák (24) vannak kiképezve, mely rovátkák az alsó végfal (11) közelében lévő egy vagy több kiömlőnyílással (25) össze vannak kötve.

6. A 4. vagy 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a sajtolóeszköz (27) hatásának kitett szakasz a savófiirdő felülete (40) feletti szintig tart.

7. A 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítás irányából nézve közvetlenül a sajtolóeszköz (27) előtt a túrószcmcsékből (42) készíted sajtszalag (30) vastagságát beállító kaparólapja (26) van.

8. A 4-7. igénypontok bármelyike szerinti berende-47

HU 201 642 Β zés, azzal jellemezve, hogy a tehéntúró haladási irányában nézve a betápláló csővezeték (9) a kád (7) alsó végfalának (11) felső pereme (10) fölé, majd innen ferdén lefelé irányulva a végfaltól (11) távolodva a kádba (7) van vezetve, a csővezeték keresztmetszete lényegében négyszög alakú, és a keresztmetszetnek a kád (7) hossztengelyére merőleges vízszintes oldala fokozatosan növekvő hosszúságú, miközben a kiadónyílásnál lévő szélességi mérete megközelítőleg azonos a kád (7) szélességével.

9. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a betápláló csővezeték (9) kiadónyílásának egy lényegében sík, a kádban (7) lévő savófürdőbe lefelé ferdén benyúló csúszdája (12) van, mely perforációval (16) van ellátva.

10. A 4-9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kaparólap (26) előtt

5 vízszintes síkban elmozdítható, a sajtszalag (30) szintjét a kaparólap elérése előtt kiegyenlítő gercblyéi (34, 35) vannak, melyek szélső fogai az elmozdulás irányában nézve rugalmasan vannak bekötve.

11. A 4-10. igénypontok bármelyike szerinti beren10 dezés, azzal jellemezve, hogy a sajtszalag (30) haladási irányában nézve a kaparólapot (26) követően tejsavót elszívó beömlőnyílásból (32) és szivattyúból (33) képzett elszívószcrve van.