NL8403349A - Werkwijze en inrichting voor het maken van wrongelblokken voor kaasbereiding. - Google Patents

Description

^ ~ i* £, £0 ïL·

WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET MAKEN VAN WRONGELBLOKKEN VOOR KAASBEREIDING

Door aanvraagster wordt als uitvinder vermeld Hendrik Bernardus Baas te Heerenveen 5 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het maken van wrongelblokken voor kaasbereiding.

Tijdens het kaasfabricageproces wordt in een wrongelbereider wrongel bereid. Deze wrongel wordt daarna versneden, waarbij zich uit de wrongel de wei afscheidt, terwijl de wrongel zelf in de vorm 10 van kleine brokjes van enkele millimeters groot in de wèi in suspensie verkeert. Na bezinken wordt een deel van de wei afgehapt, soms wordt waswater toegevoegd en eventueel opnieuw afgetapt na verder bezinken. Uit de zo gevormde wei-wrongelslurry worden de kazen gevormd.

Dit gebeurt in het industriële proces van het kaasmaken in het algemeen 15 volgens een van de twee volgende gangbare methoden.

Bij de eerste methode wordt de wei-wrongelslurry in een rechthoekige draineerbak gebracht. Deze draineerbak heeft een losse voorwand en vaak een beweegbare bodem die geperforeerd is. Soms is een persplaat aanwezig om de slurry uit te knijpen voor het persen. De 20 wei-wrongelslurry wordt in de bak gevoerd, en geëgaliseerd. De sluriy krijgt gelegenheid te bezinken en wordt daarna gedraineerd. Na enige tijd is in de bak een wrongelkoek gevormd. Met behulp van de verplaatsbare bodem wordt de koek naar buiten bewogen, met behulp van messen in langsrichting gesneden en met een guillotine in dwarsrichting 25 gesneden. Zo ontstaan quadratische wrongelblokken die daarna met de hand in de kaasvaten worden gelegd.

De tweede gangbare methode maakt gebruik van de wrongeldoseer-machine, deze bestaat uit een verticale geperforeerde buis waarin de wei-wrongelslurry wordt gepompt. De wei wordt via de perforaties uit 30 8403349 v

— il — £o tio uL

de slurry· afgescheiden en de afvoer daarvan wordt door regelorganen gestuurd. Uit de verticale buis komt via een sluismechanisme een wrongel-blok, dat naar behoefte van de gevormde wrongelkolom wordt af gesneden en dan in het kaasvat valt.

5 Beide systemen werken goed. De draineerbak is relatief goedkoop, flexibel in bedrijfsvoering, maar past slecht in een geautomatiseerde kaasbereiding. De wrongeldoseermachine werkt automatisch, maar is duur en weinig flexibel.

De uitvinding beoogt een werkwijze en een inrichting voor het maken 10 van wrongelblokken te verschaffen, die eenvoudig en flexibel in gebruik is en goed in een automatische produktielijn past.

De werkwijze voor het maken van wrongelblokken voor kaasbereiding door het draineren van wei uit een wei-wrongelslurry onder gebruikmaking van een zeefband, wordt volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat 15 op de zeefband de genoemde slurry·: continu onder een overdruk wordt toegevoerd en enige tijd voor een eerste drainage op druk wordt gehouden, dat de zeefband telkens stapsgewijs wordt bewogen en daarbij de slurry meeneemt over een instelbare afstand die een der gewenste hoofdmaten van een te maken wrongelblok definieert, dat daarna van de verder onder 20 invloed van eigen gewicht gedraineerde wrongelkoek tijdens het stilstaan van de zeefband een wrongelblok wordt afgesneden, welk blok tenslotte naar de kaasbereiding wordt afgevoerd.

Meer in het bijzonder is de werkwijze daardoor gekenmerkt, dat de wei-wrongelslurry' na de eerste drainage onder druk door het stappen 25 van de zeefband gelegenheid krijgt te expanderen en na deze expansie zo nodig met opgesproeide vloeistof gewassen wordt.

Volgens een verder kenmerk wordt de dikte van de wrongelkoek doorlopend gemeten en wordt de mate van overdruk waarmede de slurry aan de zeefband wordt toegevoerd aan de hand daarvan geregeld.

30 Na het meten van de dikte kan de wrongelkoek aan een verticale voorpersing worden onderworpen.

De uitvinding heeft mede betrekking op een inrichting voor het maken van wrongelblokken voor kaasbereiding door het draineren van wei uit een wei-wrongelslurry onder gebruikmaking van een zeefband. Volgens 35 de uitvinding wordt een dergelijke inrichting gekenmerkt door een slurry-pomp om de wei-wrongelslurry continu onder overdruk toe te voeren aan een drukzone op een zeefband, welke zeefband telkens stapsgewijs kan worden bewogen over een instelbare afstand die een der gewenste hoofdmaten van een te maken wrongelblok definieert, welke zeefband voorts 40 8403349 ^2 ~ “5 — ó i-iij oU Wi.

is voorzien van een snijmes om een wrongelblok af te snijden, en door een transportband om een wrongelblok van de zeefband over te nemen en naar het kaasvat toe te voeren.

De zeefband is bij voorkeur voorzien van een diktemeter voor het 5 continu meten van de dikte van de wrongelkoek op de zeefband, en deze diktemeter kan een overeenkomstig signaal verschaffen dat naar de slurry-pomp gevoerd kan worden.

3ij voorkeur wordt de drukzone op de zeefband begrensd door een achterwand, de zeef of zeven van de zeefband, een wisselstuk, een luifel 10 en twee zijschotten.

Een sproei-inrichting kan boven de zeefband zijn aangebracht om de wrongelkoek met vloeistof te wassen.

Een voorpersband kan boven de zeefband zijn aangebracht die synchroon met de zeefband loopt en een flauwe helling (β) naar het einde van 15 de zeefband bezit.

De zijschotten kunnen zich tot aan het snijmes uitstrekken en onderling evenwijdig lopen op een instelbare afstand (B).

Om de zeef van de zeefband te reinigen is bij voorkeur een wasinrichting aangebracht in het onderpart van de rondlopende zeef.

20 Een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding zal in het navolgende aan de hand van de bijgaande tekening nader worden besproken.

Figuur 1 is een zij-aanzicht van de inrichting volgens de uitvinding, terwijl, 25 Figuur 2 een schematische dwarsdoorsnede voorstelt.

Het elders bereide wei-wrongelmengsel wordt via een pijp 29 tijdelijk opgeslagen in een reservoir 30, dat voorzien is van een roerwerk 31 dat via een as 32 door een op de tank geplaatste elektromotor 33 wordt aangedreven. Het toerental van het roerwerk 31 is variabel, teneinde 30 luchtinslag in de slurry te vermijden. Naarmate de tank 30 leger wordt, wordt het toerental lager. In de tank 30 zijn een aantal schotten 34 aangebracht, om de vloeistof zoveel mogelijk te beletten met het roerwerk 31 mee te draaien.

Vanuit de tank 30 wordt de wei-wrongelslurry via een pomp 11 en 35 een invoerbuis 12 op een zeefband gepompt. Deze zeefband omvat een eindloze zeefband 1 die in het betreffende gedeelte horizontaal verloopt en gevoerd wordt over rollen 2 en 3. Een spaninrichting 4 is aangebracht, terwijl de band 1 stapsgewijs wordt bewogen door een motor 5 die via een reductiewerk op een omkeerband 5a werkzaam is.

40 84 0 3 3 4 9

C

— 4 — l,S GO Ni.

Onder de band 1 is een steungaas 7 aangebracht die de bovenbegrenzing vormt voor de wei-opvangbak 13.

De invoerbuis 12 komt uit boven de zeefband 1 en wel aan het begin daarvan, en deze drukzone op de zeefband wordt begrensd door een achter-5 wand 10, de zeven 1 en 7 van de zeefband, een wisselstuk 26, een luifel 27 en twee langsschotten 9 (zie ook figuur 2).

Doordat de genoemde wei-wrongelslurry onder een overdruk aan de zojuist genoemde drukzone wordt toegevoegd vindt daar een eerste drainage plaats. Door het stapsgewijs bewegen van de zeefband over een instelbare 10 afstand L, die met een der gewenste hoofdmaten van een te maken wrongel-blok overeenkomt, komt de wrongelkoek 14 tot expansie. Na deze expansie wordt de wrongelkoek zo nodig met behulp van een sproei-inrichting 23 boven de wrongelkoek met vloeistof gewassen.

Op de wrongelkoek is een diktemeter 15 werkzaam, waarmee continu 15 de dikte van de wrongelkoek wordt gemeten, welke dikte wordt voorgesteld door een signaal dat via een leiding 25 naar de slurrypomp 11 kan worden gevoerd, teneinde de mate van overdruk waarmede de slurry'aan de zeefband toegevoegd wordt overeenkomstig te regelen.

Nabij het einde van het horizontale deel van de zeefband kan een 20 voorpersband 24 zijn aangebracht die synchroon met de zeefband 1 loopt en daarbij een flauwe hellingyö naar het einde van de zeefband bezit.

Een verticaal werkzaam snijmes 16 is aangebracht, waarmede tijdens het stilstaan van de zeefband een wrongelblok 17 kan worden afgesneden.

Dit blok wordt door de zeefband gevoerd naar een transportband 21 en 25 vervolgens naar een mechanisme 18 om te vallen in een kaasvat 20 dat op de tansportbaan 19 gereed staat.

De zijschotten 9 bevinden zich op een onderlinge afstand B, die met de breedte van het te maken wrongelblok overeenkomt. De afstand B is instelbaar doordat de schotten 9 zijn geleid met behulp van stangen 30 die met behulp van een mechanisme 8 kunnen worden vastgezet.

Het onderpart van de zeefband kan in een wasinrichting 22 worden gereinigd.

Het zal duidelijk zijn, dat het gewicht van het afgesneden wrongelblok 17 door drie grootheden wordt bepaald, namelijk de gevormde laag-35 dikte, de breedte B van de koek die met de beide zijwanden 9 wordt ingesteld, en de afstand L waarover de band 1 per stap wordt verplaatst.

In het algemeen verdienen kubische brokken de voorkeur.

Het transport van de kaasvaten 20 op de transportbaan 19 loopt 40 3403348 t ' -3 " *“ i>ü vw’ i» synchroon met de aflevering van de wrongelblokken op de zeefband. Omdat evenwel de bewegingen van de zeef-band, het klepmechanisme 18 en de kaasvaten 20 op de baan 19 zekere tijdsverschillen kunnen hebben»is tussen het guillotinemes 16 dat het 5 wrongelblok afsnijdt en de afvoertafel 18 een korte lopende band 21 geplaatst, die onafhankelijk aangedreven wordt en voor tijdelijk bufferen van de wrongelblokken voor de afvoertafel 18 zorgt.

10 840 33 4 9

Claims (11)

1. Werkwijze voor het maken van wrongelblokken voor kaasbereiding door het draineren van wei uit een wei-wrongelslurry onder gebruikmaking van een zeefband, daardoor gekenmerkt, dat op de zeefband de genoemde 5 slurry continu onder een overdruk wordt toegevoerd en enige tijd voor een eerste drainage op druk wordt gehouden, dat de zeefband telkens stapsgewijs wordt bewogen en daarbij de slurry meeneemt over een instelbare afstand die een der gewenste hoofdmaten van een te maken wrongelblok definieert, dat daarna van de verder onder 10 invloed van eigen gewicht gedraineerde wrongelkoek tijdens het stil staan van-de zeefband een wrongelblok wordt afgesneden, welk blok ten slotte naar de kaasbereiding wordt afgevoerd.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de wei-wrongelslurry na de eerste drainage onder druk door het stappen van de zeefbend 15 gelegenheid krijgt te expanderen en na deze expansie zo nodig met opgesproeide vloeistof gewassen wordt.

3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de dikte van de wrongelkoek doorlopend wordt gemeten en dat de mate van overdruk waarmede de slurry aan de zeefband wordt toegevoerd 20 aan de hand daarvan geregeld wordt.

4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat na het meten van de dikte de wrongelkoek aan een verticale voorpersing wordt onderworpen.

5. Inrichting voor het maken van wrongelblokken voor kaasbereiding 25 door het draineren van wei uit een wei-wrongelslurry onder gebruik making van een zeefband, gekenmerkt door een slurrypomp (11) om de wei-wrongelslurry continu onder overdruk toe te voeren aan een drukzone op een zeefband, welke zeefband telkens stapsgewijs kan worden bewogen over een instelbare afstand die een der gewenste 30 hoofdmaten van een te maken wrongelblok (17) definieert, welke zeef band (1) voorts is voorzien van een snijmes (16) om een wrongelblok (17) af te snijden, en door een transportband (21) om een wrongelblok (17) van de zeefband (1) over te nemen en naar een kaasvat (20) te voeren. 8403349 “ / i -V bJ t'iii

6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de zeefband (1) is voorzien van een diktemeter (15) voor het continu meten van de dikte van de wrongelkoek (14) op de zeefband (1), en die een overeenkomstig signaal (25) kan verschaffen dat naar de slurrypomp (11) 5 gevoerd kan worden.

7. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de drukzone op de zeefband wordt begrensd door een achterwand (10), de zeef of zeven (1, 7) van de zeefband, een wisselstuk (26), een. luifel (27) en twee zijschotten (9).

8. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat een sproei- inrichting (23) boven de zeefband is aangebracht om de wrongelkoek (14) met vloeistof te wassen.

9. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat een voorpers-band (24) boven de zeefband is aangebracht die synchroon met de 15 zeefband loopt en een flauwe helling (ƒ3 ) naar het einde van de zeefband bezit.

10. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de zijschotten (9) zich tot aan het snijmes (16) uitstrekken en onderling evenwijdig lopen op een instelbare afstand (B).

11. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 5-10, met het kenmerk, dat een wasinrichting (22) is aangebracht voor het reinigen van de zeef (1) in het onderpart ervan. 8403349