HU199555B - Anticorrosion and decreasing friction liquid for spare-parts - Google Patents

Description

A találmány fémalkatrészek tisztítására alkalmas, könnyen eltávolítható, szénhidrogén alapú, korróziógátló hatású lemosó folyadékra vonatkozik, amelynek súrlódáscsökkentő hatása is van.

Az alkatrészmosó folyadékkal szemben támasztott követelmény a jó tisztító hatás, kenő-, illetve súrlódáscsökkentő képesség és az, hogy a tisztított felületen az anyag vékony film réteget képezzen, amely a továbbiakban az alkatrészt megvédi a korróziótól. Igen lényeges még, hogy alacsony legyen a kompozíció aromás anyagtartalma és kéntartalma, továbbá hogy kellemetlen szagú komponenseket a folyadék ne tartalmazzon és ne legyen toxikus.

Irodalmi utalások szerint a mosófolyadékokban általában észter és éter típusú emulgeálószereket alkalmaznak ásványolaj-finomítványokba keverve. A lemosó folyadék a fémfelületen lévő olajos, zsíros, festékes, kátrányos szennyeződéseket oldja, illetve lazítja és így azokat a továbbiakban bőséges vízzel emulzió formájában el lehet távolítani.

A 2 531 190. sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás szerint lemosófolyadék előállításához alkanol-amin zsírsavas kondenzációs terméket és 200—4000 molekulatömegű polialkilglikol zsírsavas észtereinek elegyét alkalmazzák ásványolajokba keverve. A 71 181. sz. lengyel szabadalmi leírás 400—600 molekulatömegű polietilénglikolnak sztearinsavval képezett monoészterét javasolja, ásványolajokba keverve. Az ilyen típusú lemosó folyadékokat a lazító hatás kifejtése után vízsugárral távolítják el emulzió formájában. A vizes lemosás következtében a letisztított fémalkatrészeken ezáltal sem a kenő- sem a súrlódáscsökkentő hatás, sem pedig az utólagos korrózió elleni védelem nem biztosított.

Munkánk célja az volt, hogy az említett hiányosságokat kiküszöböljük és olyan alkatrészmosó anyagot állítsunk elő, amely kenőképességét megtartja, így csökkenti a súrlódást és a keletkezett film a korrózió elleni védelmet is biztosítja.

Munkánk során megállapítottuk, hogy ha aromás vegyületeket és kenet kis koncentrációban tartalmazó, 180—300°C forrásponttartományú szénhidrogén-frakcióhoz hozzáadjuk 1—3 — célszerűen 1 és/vagy 2 — kettőskötést tartalmazó C₁₆—C₂₀-növényolajzsírsav(ak) diciklohexil-aminnal képzett sóját korróziós inhibitorként, valamint 200—600 molekulatömegű alkilénglikolnak 12—18 szénatomszámú telítetlen zsírsavakkal képzett monoészterét és/vagy C,_o—C₂₀-zsíralkohol (elegy) 3—5 mól etilén-oxiddal etoxilezett elegyét tisztítóhatást növelő és kenőképességet biztosító (súrlódást csökkentő) adalékként, olyan kompozícióhoz jutunk, amely az előírt minőségi követelményeket tökéletesen kielégíti. A tisztított fémfelületen visszamaradt védőréteget a nedvesség nem teszi tönkre, de az adott esetben — lakkbenzinnel vagy meleg vízzel — könnyen eltávolítható.

A találmány szerinti korróziógátló, súrlódáscsökkentő hatású alkatrészmosó folyadék a következő komponensekből áll:

a) 92—98 tömeg%, 20°C-on 720—800 kg/ /m³ sűrűségű, 20°C-on 2—6 mm²/s viszkozitású, 180—300°C forrásponttartományú, legfeljebb —5°C dermedéspontú, 50°C feletti zárttéri lobbanáspontú, 1 tömeg% alatti aromástartalmú, 0,05 tömeg% alatti kéntartalmú, legfeljebb 2 mgKOH/g savszámú, paraffinmentesített szénhidrogén-finomitvány;

b) 2—4 tömeg% nemilló korróziós inhibitor, amely diciklohexil-amin 1—3 — célszerűen 1 vagy 2 — telítetlen kötést tartalmazó C|₆—C₂₀-zsírsavakkal képzett sója;

c) 0,05—1,0 tömeg% tisztító hatást növelő, kenőképességet biztosító (súrlódáscsökkentő) adalék, amely 200—600 molekula tömegű poli(C₂—C₄-alkilénglikol)-nak 12—18 szénatomszámú telítetlen zsírsavakkal képzett monoésztere és/vagy 3—5 etoxiszámú etoxilezett C|₀—C₂₀-zsíralkohol (elegy).

Az etoxiszám azt mutatja, hogy 1 molekula zsírsav átlagosan hány molekula etilén-oxiddal reagált az etoxilezésnél.

A találmány szerinti kompozíciók tisztító és korróziógátló hatását zsírral, olajjal, ragacsos porral, festékkel (pl. indigó) szenynyezett gépalkatrészek, írógépek, műszerek stb. tisztításánál próbáltuk ki. Mivel ezeknek az alkatrészeknek a vizes mosása káros, döntő jelentősége van olyan mosófolyadékok használatának, amelyek a tisztaságot biztosítják és — mivel vizet nem tartalmaznak, az alkatrészt egyáltalán nem károsítják. A továbbiakban megvizsgáltuk a mosófolyadék hatását polimer- és gumitömítésekre továbbá műanyagcsatlakozásokra és vezetékekre. A mosóíolyadékokat ecseteléssel, mártással, illetve permetezéssel vittük fel a szennyezett alkatrészekre és így távolítottuk el a szennyeződést.

A vizsgálati eredményeket az I. táblázatban foglaltuk össze, összehasonlítás céljából két ismert kereskedelmi termék, az ELECTRAL (A) és KORROZOL 03 (B) vizsgálati adatait is közöljük.

-2HU 199555 Β

I. táblázat

Vizsgálati sajátosság	Találmány szerinti készítmények	Ismert, forgalomban lévő készítmények
1. példa	pe’lda	A	B
Tisztító hatás: olaj, zsír es nem száradó festék /pl. indigó/ szennyeződést oldó képesség és lazító hatás	jó	jó	jó	jó
Kenó’-, illetve súrlódáscsökkentő hatás: A lemosott gépalkatrészeken visszamaradt film súrlódáscsökkentő hatása	• / 3°	jó	nincs	nincs
Korrózio'gátló hatás: Szénacél, öntöttvas, alumínium, sárgaréz alkatrészeket 24 órán at a mosófolyadekban tartva, majd lemosás után 10 nap elteltével vizsgálva: elszíneződés	nincs	nincs	nincs	nincs
foltosodás	nincs	nincs	nincs	nincs
korrózio's elváltozás	nincs	nincs	5%	8%
Műanyag, gumiszigetelésekre, tömítésekre és elektromos vezetékekre gyakorolt hatás: 20°C-on 1 órán át a mosófolyadékban tartva elváltozás	nincs	nincs	nincs	nincs
színváltozás duzzadás, illetve oldódás	nincs	nincs	nincs	nincs
nincs	nincs	duzzad	duzzad
Toxicitás:	bőrre,	bőrre,	toxikus	toxikus
	légző-	légző-	bőrre	bőrre
	szervek-	szervek-	és lég-	és lég-
	re nem	re nem	zőszer-	zőszer-
	toxi-	toxi-	vekre	vekre
	kus	kus

A táblázat adataiból megállapítható, hogy fémalkatrészeknél a találmány szerinti kompozíciók súrlódáscsökkentő, korróziógátló hatásukban, ^umi- és műanyagtömítések, illetve csatlakozásoknál a kifejtett tisztító hatás szempontjából felülmúlják a forgalomban ⁶⁵ lévő készítményeket. Döntő előnyük még az is, hogy sem a bőrfelületre, sem a légzőszervekre nem toxikusak.

A találmány szerinti védőkompozíciók tehát a lemosó folyadékokkal szemben támasztott követelményeket magasabb szinten elégí3

-3HU 199555 Β tik ki, mint az ismert és használatos anyagok.

A találmányt az oltalmi kör korlátozása nélkül az alábbi példákkal részletesen is- 5 mertetjük. A felhasznált olaj savszáma minden esetben 2 mgKOH/g érték alatt volt és dermedéspontja —5°C.

1. példa

Egy 1250 literes fűthető-hűthető keverővei ellátott duplikátorba beszivattunk 950 kg 1 tömegé alatti aromástartalmú, 0,03 tömeg% kéntartalmú, 70°C zárttéri lobbanáspontú,

750 kg/m³ sűrűségű, 20°C-on, 2,5 mm²/s viszkozitású, 200—280°C forrásponttartományú paraffinmentesített szénhidrogén-finomítványt és felmelegítettűk 50—60°C-ra. Keverés közben hozzáadtunk 40 kg diciklohexil-amin-oleátot és 10 kg 300-as molekulatömegü polietilénglikolnak 1 molekulatömegű olajsavval képezett monoészterét. Az elegyet 2 órán át kevertük és 20—25°C-ra hűtve hordókba fejtettük.

2. példa

Az 1. példában ismertetett eljárással az alábbi anyagokból állítottuk elő a kompozíciót:

979.5 kg 780 kg/m³ sűrűségű, 20°C - on

3,5 mnr/s viszkozitású, 200—300°C forrásponttartományú, 1 tömeg% alatti aromástartalmú és 0,04 tömeg% kéntartalmú paraffinmentesített szénhidrogén-finomítvány

20,0 kg diciklohexil-aminnak napraforgóolaj-zsírsavval képzett sója

0,5 kg 4-es etoxiszámú etoxilezett C₁₀—C₁₈-zsíralkoholelegy.

3. példa

Az 1. példában ismertetett eljárással az alábbi összetételű kompozíciót állítottuk elő:

963 kg 720 kg/m³ sűrűségű, 20°C-on 2 mm²/s viszkozitású, 55°C zárttéri iobbanáspontú, 180—280°C forrásponttartományú, 1 tőmeg% alatti aromástartalmú és 0,02 tömeg% kéntartalmú paraffinmentesített szénhidrogén-finomítvány kg diciklohexil-aminnak szójaolaj-zsírsavval képzett sója kg500-as átlagmóltömegű polietilénglikol nak szójaolaj-zsírsavval képzett monoésztere kg3-as etoxiszámú etoxilezett C₁₀—C₂₀-zsíralkoholelegy.

4. példa

Az 1. példában ismertetett eljárással az alábbi összetételű kompo?íciót állítottuk elő:

968.5 kg 1 tömeg% alatti aromástartalmú,

0,03 tömeg% kéntartalmú, 72°C zárt6 téri lobbanáspontú, 740 kg/m³ sűrűségű, 20°C-on 2,3 mm²/s viszkozitású, 200—270°C forrásponttartományú, paraffinmentesített szénhidrogénolaj-finomítvány kg d.iciklohexil-amin-oleát kg 300-as átlag móltömegű polietilénglikolnak olajsavval képzett monoésztere

0,5 kg 3,5 etoxiszámú etoxilezett C₁₀—C₁₈-zsíralkoholelegy.

Ezt az alkatrészmosó folyadékot jó eredménnyel lehet használni fémből és műanyagból készült mozgó szerkezeti elemek kenésére, irodagépek mosására akár elektromechanikus mosógépben is. Fedett téren tartós korróziógátlást biztosít.

Claims (2)

1. Fémalkatrészek tisztítására alkalmas, súrlódáscsökkentő és korrózió elleni védelmet biztosító szénhidrogén alapú mosófolyadék, azzal jellemezve, hogy

a) 92—98 tömeg% mennyiségben 20°C-on 720—800 kg/m³ sűrűségű, 20°C-on 2— 6 mm²/s viszkozitású, 180—300°C forrásponttartományú, legfeljebb —5°C dermedéspontú, 50°C feletti zárttéri lobbanáspontú, 1 tömeg% alatti aromástartalmú, 0,05 tömeg% alatti kéntartalmú, legfeljebb 2 mgKOH/g savszámú, paraffinmentesített szénhidrogén-finomítványt,

b) nemilló korróziós inhibitorként 2,0— 4,0 tömeg% mennyiségben diciklohexil-amin 1—3 — célszerűen 1 vagy 2 — telítetlen kötést tartalmazó C_I6—C₂₀-zsírsavakkaI képzett sóját,

c) tisztítóhatást növelő, kenőképességet biztosító adalékként 0,05—1,0 tömeg% menynyiségben 200—600 átlag molekulatömegű poli(C₂—C₄-alkilénglikol)-nak 12—18 szénatomszámú telítetlen zsírsavakkal képzett monoészterét és/vagy molekulánként 3—5 etilén-oxiddal etoxilezett C₁₀-C₂₀-zsirsava(ka)t tartalmaz.

2. Az 1. igénypont szerinti mosófolyadék, azzal jellemezve, hogy

a) 92—98 tömeg%-ban 20°C-on 720— 750 kg/m³, 20°C-on 2—4 mm²/s viszkozitású, 180—280°C forrásponttartományú paraffinmentesített szénhidrogénolaj-finomítványt,

b) 2—4 tömeg%-ban diciklohexil-amin -oieátot és/vagy a diciklohexil-aminnak napraforgóolajjal képzett sóját,

c) 0,05—1,0 tömeg%-ban 200—400 átlagmolekulatömegű poli (C₂—C₄-alkilénglikol) nak 12—18 szénatomszámú olajsavval és/ /vagy napraforgóolaj-zsírsavval képzett monoészterét és/vágy molekulánként 3—5 etilén-oxiddal etoxilezett C₁₀—C₂₀-zsírsava(ka)t tartalmaz.